Stiklai Ir Priedai pirkti naudotą (17 270)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2022,

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Indramat 2G 1125 IR=B3-3302 DC servomotor SN: 70701, professionally overhauled and fully tested, 100% functional, scope of delivery as per photos. NOTE: Please enquire separately for packing and shipping costs! ATTENTION: Please enquire for charges for packing and transport separately! Ndsdpotwhrzjfx Apnjc

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2023,

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2006, Įrenginys su siurbliu ir vandens talpa, 2 velenai reikalauja remonto. Pasukama iki 60°, darbo kryptis: iš dešinės į kairę, maks. aukštis: apie 2500 mm, gylis: apie 1000 mm, ilgis: apie 6200 mm. Ndedperz Rgzjfx Apnec

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2000, Connected load: 430 kW Dimensions: Overall length: 10,750 mm Width: 3,400 mm Ndodpfx Ajip T T Hspnsc Height: 3,900 mm

Būklė: geras (naudotas), With extended roller table Ndjdpjuqlc Nsfx Apnsc • Type – SILIKANT – 2500 • Serial number – 7609 1-12 • Year of manufacture – 2001 • Belt size – 100 x 2500 • Roller table (total length): 4.10 m × 0.55 m • Centre section – 1.20 m • Sides 2 x 1.45 m • Height – 1.02 m • Price on request

Būklė: geras (naudotas), • Tipas – FMF 100 • Dvipusė gręžimo staklės • Min. skersmuo: 3 mm • Maks. skersmuo: 300 mm Ndedpfx Aeuqma Aopnsc • Apsisukimų dažnis: 110 – 4600 aps./min • Apatinis grąžtas su automatiniu padavimu, viršutinis – valdomas rankiniu būdu

Būklė: naudotas,

Būklė: geras (naudotas), • Type: 1300A • Serial number: 951313V • Open top • Dimensions: - Overall length: 4900 mm - Depth: 1100 mm - Height: 2300 mm Ndodeq Ec D Tspfx Apnsc - Washing unit: 2100 mm - Infeed: 1400 mm - Outfeed: 1400 mm • Washing height: 1500 mm • 2 pairs of brushes • Electrical connection: 380V, 50Hz, 11kW • Price on request

Gamybos metai: 2015, būklė: labai geros būklės (naudotas), Dip-Tech GlassJet AR6000, digital glass printer, year 2015 Printing resolution: 360 dpi (actual) DIP SPECTRUM INK: Ceramic ink for tempered ESG and TVG glass Ink colors: Black, white, acid-etch imitation, and various decorative colors Currently, 7 printheads are in operation: 4 black and 3 white, enabling black and white printing. Maximum glass size: 3300 x 6000 mm Minimum glass dimensions: 400 x 400 mm Glass thickness: 2 – 19 mm Ndsdporhkp Esfx Apnoc Operators required: 1 Inline features: Continuous conveyor Overall dimensions: 6071 x 7746 x 1600 mm (W x L x H) Image formats: All standard graphic formats, including PDF, PS, EPS, TIFF, BMP, and JPEG Ambient temperature: 18 – 25°C Installed power: 400 VAC x 16A, 3 Ph. 50/60Hz In very good condition. Dismantled in February 2024. Available: NOW

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2023, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: EcoPurge30, Pneumatinis praplaukimo siurblys, skirtas dvikomponenčių mišinių įrenginiui. Maksimalus srautas: 6 l/min. Nsdpfepz H Hqsx Apnsdc Maksimalus slėgis: 21 MPa. Slėgio santykis: 30:1.

Būklė: naudotas, Interchangeable jaws, top jaws, 3-jaw chuck, segment jaws - Top jaws: for power chucks - 2 sets: hard jaws - 7 sets: soft jaws - Dimensions: see photos / technical drawing - Price/Sale: only as a complete set Nsdpfx Asqyi U Sjpnedc - Transport dimensions: 700/450/H120 mm - Weight: 101.6 kg

Būklė: geras (naudotas), • Type: FP 6 glass edging machine with 6 spindles • Serial number: 22 • Year of manufacture: 2002 • Glass thickness: 2 – 25 mm • Minimum glass size: 80 x 200 mm • Machine dimensions: 5200 x 1200 x 2800 mm • Weight: 1,500 kg • 2 diamond wheels for edging • 2 polishing wheels for edging Ndodpoq Dzpvjfx Apnsc • 1 combined wheel each for front and rear arris • Electrical specifications: 380V, 50Hz, 8.8 kW • Offer price: €4,500 loaded free on truck

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2010, 8 skyrių / lentynos gylis: po ~215 mm kiekvienam skyriui Bėgio ilgis: ~4100 mm Ndjdsyhcyhepfx Apnsc Kompaktinės sandėlio gylis: 3400 mm Bendras aukštis: 2730 mm Svoris: 3280 kg

Būklė: naudotas, Kiekis: 1 paletė Medinė dėžė su daugybe metalinių dalių. Tarp jų yra: -> Preciziniai plieniniai blokai – tiksliai nušlifuoti, statūs blokai su skylėmis. Dažniausiai naudojami kaip atmušai, tarpikliai, įtvirtinimo ar matavimo pagalbinės priemonės. -> Kampiniai ir V formos blokai – dideli, kampuoti elementai su įstrižais išpjovimais. Naudojami apvalių ar netaisyklingos formos ruošinių saugiam suveržimui. -> Tvirtinimo plokštės / daugiaangės juostos – ilgos metalinės juostos su daugybe tiksliai išgręžtų skylučių. Būdingos lankstioms įrenginių sistemoms, kuriose galima kombinuoti įvairias dalis. -> Maži kvadratiniai blokai su centrine skylute – tikriausiai tarpinukai, centravimo pagalbininkai arba moduliniai tvirtinimo sistemos elementai. Rūšiavimo dėžės – jose yra varžtai, smulkios detalės ar papildomi tvirtinimo komponentai. Ndodpfx Aezg Nk Nepnjc Komplektas siūlomas už bendrą paketų kainą.

Būklė: geras (naudotas), Apvyniojimo mašina, apvyniojimo rinkinys, įtempimo ir uždarymo įrenginys, tekstilinės juostos apvyniojimo rinkinys -Apvyniojimo rinkinys: su įtempimo įrenginiu, ritės laikikliu ir segtukais Nsdpfx Ajzfg E Uepnjdc -Juostos plotis: iki 19 mm -Segikliai/ritės įtempiklis: žr. nuotraukas -Transportavimo matmenys: 400/390/A520 mm -Bendras svoris: 15 kg

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1991, Stiklo gręžimo staklės su stalu (ištraukiamu) 1. Plotis: 900 mm 2. Plotis: 1800 mm / ištraukus rankenas Nodpfx Ajzfhd Espnsdc Aukštis: 1600 mm Gylis: 1200 mm Būklė: gera, naudota

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2013, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Vertikalios stiklo šlifavimo linijos maksimalūs stiklo matmenys: 1500 x 3300 mm. 2 vertikalios stiklo šlifavimo staklės „Bottero 111 F“ + „Kuka“ robotas + vertikalios stiklo plovimo staklės „Bottero“. Ndodpfxozvw Iuj Apnjc Minimalūs stiklo matmenys: 200 x 300 mm.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, stalčių skaičius: 18, bendras plotis: 2 650 mm, bendras ilgis: 8 700 mm, Stiklo sandėlis / metalo sandėlis Techniniai duomenys: 3 atskiri moduliai, kiekviename po 6 skyrius = 18 stalčių Pasiekiamas stogas ir papildoma sandėliavimo galimybė Stalčių matmenys: 2000 x 1800 x 300 mm, talpa – 1300 kg/stalčius Kiekvieno modulio matmenys: 2900 x 2650 mm Ndsdpjzmqi Tsfx Apnec Gamintojas: Torgauer Maschinenbau Prieinama: nuo šiol

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, mašinos/transporto priemonės numeris: LC385, Used Complete Line for PET and Glass Bottles 2007 Washer: Manufacturer: Dipran Model: Marea 12P Year of manufacture: 2007 This used complete line for PET and glass bottles includes a high-quality washing machine. Manufactured by Dipran in 2007, the model is Marea 12P. This machine ensures thorough and efficient cleaning of bottles, preparing them optimally for the filling process. Filling Monoblock: Manufacturer: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Year of manufacture: 2010 The line is also equipped with a reliable filling monoblock from NELDEN. The model Giove FC VA 20-1 Big was built in 2010. With a gravity filling method, this monoblock precisely fills bottles with the desired product, ensuring accuracy and consistency. Labelling Machine: Manufacturer: Newtec Nodpfjvgufvex Apnodc Model: Fix S2 E2 Year of manufacture: 2007 A labelling machine from Newtec, model Fix S2 E2, manufactured in 2007, is included in the line. Featuring a mechanical cam system, this machine applies labels efficiently, ensuring clear and professional product branding. Carton Erector: Manufacturer: SistAI Model: HM 2000 Year of manufacture: 1995 To complete the packaging process, the line includes a carton erector from SistAI. The HM 2000 model, manufactured in 1995, is a reliable machine that quickly erects cartons for efficient packaging and transport of bottles. Additional Information: - Production speed for 5-litre containers: 1,800 to 2,000 units per hour - The washer uses microfiltered water for treatment - The capping unit of the filling monoblock features interchangeable heads and channels adapted to production requirements - Closure sizes for screw caps include aluminium caps: 35 x 18 mm, and plastic caps: 48 x 17 mm Used complete line for PET and Glass 2007—this entire line is in excellent condition and ready for immediate sale.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC608, Used glass bottle filling line for cider 32,000 BPH Njdpfey Ef Ttex Apnsdc Technical Specifications & Performance Data This complete used filling line for glass bottles is designed for the production of beverages with crown cork closure and industrial packaging. It integrates inspection, rinsing, filling, labeling, packaging, and end-of-line palletizing into a robust used solution for beverage production. Depalletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/min Empty Bottle Inspector (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/min Bottle Washer: CBI JetMatic, 72 heads, 670 bottles/min Filler/Crowner Monobloc: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottles/min, 80/14 heads Bottle Inspector 1: Heuft Spectrum TX Bottle Warmer: CBI MCC 2000 Labeller: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottles/min Bottle Inspector 2: Heuft Spectrum TX Shrink Packer (Over-wrapper): SMI SK 800F, 160 packs/min Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 cases/min Case Separator: CBI Palletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallet Wrapper: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/hour Pallet Coders: Logopak LOGO Conveyors + Controls: CBI bottle conveyor and controls; CBI case conveyor; CBI pallet conveyor Case Scales: John White & Son Cartomat 2 Carton Coder: Videojet Excel 100 Bottle Dryer/Blower: Jetair Jet-2; Sonic 150 Chiller: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Container Type: Designed for glass bottle handling Line Speed (Filling): Up to 850 bottles/min (limited by downstream configuration) Advanced Automation & Control Systems The line integrates central controls across depalletizing, inspection, rinsing, filling, labeling, and packaging. Automation-ready sub-assemblies support stable speeds from 160 packs/min at the shrink packer to 850 bottles/min at labeling, with efficient changeovers between work steps. Safety interlocks, emergency stop switches, and protective devices on rotating and moving systems enhance operator safety and ensure reliable beverage production. Coordinated conveyor logic and accumulation for smooth product flow Automated inspection (EBI and post-labelling checks) for quality assurance Controlled thermal management via bottle warmer to minimize condensation Integrated pallet and carton coding for end-of-line traceability Production Line Integration Options This used bottling line is designed for inline operation from depalletizer to pallet wrapper, with modular stations for easy conversion or expansion.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, veikimo valandos: 400 h, mašinos/transporto priemonės numeris: M345, Naudotas „SRAML“ užpildymo monoblokas, 2400 butelių per valandą, skirtas stikliniams buteliams – pagamintas 2021 m. Techninės specifikacijos ir eksploatacinės savybės Šis „Sraml“ užpildymo monobloko modelis I9P10VX yra kompaktiškas, naudotas įrenginys, skirtas efektyviai gėrimų gamybai ir pramoniniam pakavimui. Sukurtas darbui su stikliniais buteliais, jame viename kompaktiškame rėme sujungti butelių skalavimo, užpildymo ir uždarymo įrenginiai. Idealiai tinka gamintojams, ieškantiems patikimos užpildymo technologijos, kurią galima naudoti esamoje naudotoje užpildymo linijoje arba kaip atskirą esamų pakavimo įrenginių atnaujinimą. Gamintojas: Sraml Modelis: I9P10VX Pagaminimo metai: 2021 Produkcijos greitis: iki 2400 butelių per valandą (0,25 l); iki 1500 butelių per valandą (0,75 l) Butelių tipai: stikliniai buteliai Apdorojami formatai: 0,25 l, 0,75 l Skalavimo įrenginys: 9 gnybtai; 1 ciklas (skalavimas) Užpildymo įrenginys: 10 vožtuvų; fiksuoti antgaliai Uždarymo įrenginys: 1 galvutė; ROPP aliuminio varžtiniai dangteliai, 28x15.4 mm Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Svoris: 1800 kg Maitinimas: 400 V, 50 Hz Įdiegta galia: 3 kW Išplėstinė automatizacija ir valdymo sistemos Monoblocke integruoti sinchronizuoti skalavimo, užpildymo ir uždarymo įrenginiai, užtikrinantys stabilų veikimą ir vienodą butelių tvarkymą. Užpildymo sistema su fiksuotais antgaliais leidžia tiksliai užpildyti, sumažinant turbulenciją, o tai tinka aukštos kokybės produktams. Standartizuoti šiuolaikinių užpildymo įrenginių saugos įtaisai užtikrina operatorių saugumą ir didelį įrangos prieinamumą. CE ženklas patvirtina atitiktį Europos saugos ir higienos reikalavimams, taikomiems gėrimų gamybai. Galimybės integruoti į liniją Ndedpfszrgrhex Apnoc Šis įrenginys gali būti naudojamas kaip atskiras užpildymo monoblokas arba be problemų integruojamas į didesnę naudotą užpildymo liniją. Jis tiekiamas su suderinamais „Sraml“ pagalbiniais įrenginiais ir konvejeriais, užtikrinančiais sklandų linijos ryšį ir buferizavimą. Formato keitimas leidžia apdoroti stiklines butelius, kurių talpa yra 0,25 l ir 0,75 l, todėl gamintojai gali greitai perjungti gamybą tarp skirtingų produktų. „Sraml RT800“ sukamasis stalas „Sraml RM6“ skalavimo terpės įrenginys su siurbliu ir šildytuvu (maitinamas iš monobloko); 400 V; 7 kW; 80 kg „Sraml BT1.5“ butelių apverčiamasis įrenginys; 400 V; 1,1 kW; 350 kg „Sraml PT2000“ pakavimo stalas; 130 kg Konvejerių jungtis Įrangos būklė ir techninės priežiūros istorija Šis užpildymo monoblokas pagamintas 2021 m., maždaug per tris gamybos sezonus buvo naudojamas nedaug ir yra sukaupęs apie 400 veikimo valandų. Nuo 2024 m. rugpjūčio mėn. saugomas sausoje patalpoje. Apskritai, tai gerai prižiūrėtas, naudotas įrenginys, tinkamas greitai vėl pradėti naudoti gėrimų gamybos srityje. Veikimo našumas ir universalumas Šis įrenginys skirtas darbui su stikliniais buteliais. Jame apdorojamas obuolių sultys ir, tinkamai nustačius, gali būti pritaikytas įvairiems gazuotiems ar ne gazuotiems gėrimams.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2024, mašinos/transporto priemonės numeris: LC649, Naudota, pilnai sukomplektuota vyno įpylimo linija, skirta stikliniams buteliams – 10 000 butelių per valandą. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys: Ši naudota, pilnai sukomplektuota įpylimo linija skirta aukštos kokybės vyno gamybai ir pramoninei pakuotei. Pagrindinis elementas – „Sympak Master Tronic 40/48/8-8“ platforma, pagaminta 2005 m.; ji apima paletės iškrovimą, butelių plovimą, izobarinį įpylimą, kamštelių uždėjimą, vielinių laikiklių uždėjimą, etikečių klijavimą, pakuotės sudėjimą, paletizavimą ir linijos pabaigos spausdinimą. Sistema yra optimizuota stikliniams buteliams ir apima mikrofiltraciją, užtikrinančią gėrimų gamybos kokybę. Gamintojas: „Sympak Bottling & Canning S.p.A.“ Pagrindinio modelio platforma: „Master Tronic 40/48/8-8“ Pagaminimo metai: 2005 m. Pakuotės tipai: Skirta darbui su stikliniais buteliais Produktų tipai: Idealiai tinka vyno gamybai (ramiam ir putojančiam) Įpylimo principas: Izobarinis Įpylimo našumas: iki 16 000 butelių per valandą Nodpfszd Ucxsx Apnedc Kamštelių uždėjimo našumas: iki 7200 butelių per valandą Etikečių klijavimo našumas: iki 5200 butelių per valandą Elektros tiekimas: 380 V, 50 Hz Įdiegta galia (pagrindinis monoblokas): 33 kW Darbinis slėgis: iki 7 bar Temperatūros diapazonas: TS min. 5 °C; TS maks. +85 °C Standartai: CE ženklas; valdymo taisyklės pagal EN 60204 Pažangi automatizacija ir valdymas: Linijoje integruota pramoninė automatizacija, užtikrinanti koordinuotą paletės iškrovimo, butelių paruošimo, įpylimo ir pakuotės operacijų vykdymą. Apsauginės užraktės, apsauginės įrangos ir avarinės stabdymo grandinės yra integruotos pagal CE ir EN 60204 reikalavimus. Izobarinė įpylimo aplinka yra pritaikyta gėrimų gamybai, atitinka slėgio reikalavimus ir užtikrina stabilų įpylimo našumą bei produkto saugumą. Gamybos linijos integracijos galimybės: Tiektuvas, paletės iškrovimo įranga, konvejeris, butelių plovimo/valymo/džiovinimo įranga, izobarinis įpylimo įrenginys, kamštelių uždėjimo ir vielinių laikiklių uždėjimo stotys, etikečių klijavimo, kodavimo, kartono sulankstymo/pakavimo/sandarinimo, paletizavimo ir tempimo įvyniojimo įrenginiai yra suderinti, kad veiktų nuosekliai. Įrenginių rinkinys palaiko tradicinius kamštinius ir sintetinius kamščius ir integruoja mikrofiltraciją kokybės kontrolei. Dažniausiai naudojami vyno butelių formatai gali būti apdorojami keičiant formatus pagal įdiegtus komponentus. Bendras linijos našumas paprastai nulemiamas etikečių klijavimo ir kamštelių uždėjimo operacijų, o vardinis našumas siekia apie 5200 butelių per valandą, priklausomai nuo produkto ir formato. Mašinos būklė ir priežiūros istorija: Linija yra pristatoma veikiančioje būklėje, su komponentais, atnaujintais Italijoje. Reguliariai buvo atliekama priežiūra ir kapitalinis remontas, siekiant užtikrinti patikimą veikimą visose integruotose stotyse. Sistema demonstruoja profesionalią priežiūrą ir palaiko gamybos kokybę pramoniniam įpylimui ir gėrimų gamybai. Veikimo našumas ir universalumas: Linija yra sukurta vyno įpylimui, o izobarinė įpylimo konfigūracija kartu su specializuotu kamštelių uždėjimu ir vielinių laikiklių uždėjimu užtikrina efektyvų ir universalų procesą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, veikimo valandos: 759 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC644, Naudota „Krones CSD“ stiklo butelių užpildymo linija, našumas – 36 000 butelių per valandą. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys: Ši linija buvo pagaminta 2012 m. Tai visa „Krones“ linija, skirta užpildyti CSD (gazuotus gaiviuosius gėrimus) į stiklo butelius, našumas – 36 000 butelių per valandą, butelių talpa – 1,0 l. Linijoje įrengta izobarinė užpildymo mašina su 70 vožtuvų ir 18 uždarymo galvučių. Linija yra paruošta eksploatuoti, yra nuvežta 759 valandos. Gamintojas: „Krones“ Pagaminimo metai: 2012 Nominalus našumas: 36 000 butelių per valandą Produkto tipas: CSD (gazuotieji gaivieji gėrimai) Pakuotės tipas: stiklo buteliai Butelio kaklelio matmenys: 28 mm Talpa: 1,0 l Skalavimo galvutės/antgaliai: 90 Užpildymo vožtuvai: 70 (izobarinė užpildymo mašina, skirta CSD) Uždarymo galvutės: 18 Eksploatavimo valandos: 759 Elektriniai duomenys: 400/230 V, 50 Hz; iki 46 A pagrindiniuose moduliuose Linijos komponentai: „Krones Linatronic“ tuščių butelių tikrinimo įrenginys; rotacinė skalavimo mašina (90 antgalių); izobarinė užpildymo mašina (70 vožtuvų, 18 uždarymo galvučių); „Krones Checkmat“ pilnų butelių tikrinimo įrenginys; „Krones Autocol“ etikečių klijavimo mašina; „Krones Variopac“ įvinių pakavimo mašina; „Krones Modulpal“ padėklų krovimo mašina; integruota transportavimo sistema Dokumentacija: yra naudojimo instrukcijos Schema: yra linijos schema Patobulinta automatizacija ir valdymas: „Krones“ automatizavimo sistema su centrine HMI (žmogaus ir mašinos sąsaja) užtikrina formatų keitimą pagal receptus ir sinchronizuotus pavaras, kad būtų užtikrintas didelis CSD našumas. Nsdpfx Apjzd Uftonedc Operatoriaus HMI, skirta nustatymui ir stebėsenai. Automatinis skalavimo, užpildymo, etikečių klijavimo, pakavimo ir padėklų krovimo sinchronizavimas. Elektroninė lygio kontrolė, optimizuota izobariniam CSD užpildymui. Užrakintos apsauginės konstrukcijos ir išdėstytos avarinių sustabdymo funkcijos. Trijų fazių 400 V maitinimas su 230 V valdymo grandinėmis, 50 Hz. Gamybos linijos integracija: Sukurta kaip vientisa „Krones“ platforma ir užpildymo stotis, užtikrinanti tikslų stiklo butelių transportavimą nuo pradžios iki padėklų krovimo. Integruotas veikimas su pilna transportavimo sistema nuo tuščių butelių tikrinimo iki paruoštų padėklų. Formatų diapazonas orientuotas į 1,0 l, 28 mm stiklo butelius. Izobarinė technologija, skirta gazuotiems gaiviesiems gėrimams. Etikečių klijavimas naudojant „Krones Autocol“ sistemą, užtikrinančią tikslų užtepimą ant stiklo. Įvinių pakavimo mašina („Variopac“) ir padėklų krovimo mašina („Modulpal“). Mašinos būklė ir priežiūros istorija: Mašina yra įjungta ir paruošta eksploatuoti, dirbusi kelias valandas. Dokumentacija ir schema palengvina greitą montavimą ir techninę priežiūrą. Eksploatavimo būklė: paruošta eksploatuoti. Mažas eksploatavimo laikas: 759 valandos. Yra vadovai ir schema. Veiklos našumas ir universalumas: Sukurta CSD, supilamiems į stiklo butelius, užtikrinant stabilų CO2 išlaikymą ir putų valdymą, našumas – 36 000 butelių per valandą. Kaip CSD užpildymo mašina.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC426, Used KRONES bottling line for glass bottles up to 20,000 bph (bottles/hour) Introduction to the KRONES Filling Line The used KRONES bottling line for glass bottles has been highly sought after from the start in industrial settings due to its reliability and efficiency. Comprising a series of first-class components, the complete KRONES bottling line ensures smooth operation and effectively meets the stringent demands of high-volume production. Main Components At the heart of the line is the KRONES K-131-669 filler monoblock, built in 2016, which forms the core of the complete KRONES bottling line. With an impressive capacity of 20,000 bottles per hour, it is complemented by the KRONES 472-072 depalletizer from 1998 and the Gronemeyer RINSER 8983-400-4, manufactured in 2000. This system enables smooth and uninterrupted workflow from unloading the bottles through to the filling process within the entire KRONES bottling line. Quality Control of the Used KRONES Bottling Line Ensuring product quality is the top priority for any bottling plant. Accordingly, the KRONES CHECKMAT inspector from 1999 plays a central role in the complete KRONES bottling line. With advanced features that cover not only fill-level inspection but also meticulous label checking, it ensures each product meets the required standards. Additionally, the ACI TA20 2 AE bottle dryer from 2000 guarantees that bottles are perfectly prepared for subsequent labeling and packaging steps, effectively eliminating any issues caused by residual moisture. Labelling and Packaging Efficient labelling and packaging are essential elements of the KRONES bottling line. The KRONES STARTMATIC K-080-669 from 1999 excels in these areas. Thanks to precise label application and the ability to print directly onto glass bottles, it not only streamlines operations but also enhances brand presentation for this used KRONES glass bottling line up to 20,000 bph. The system is further complemented by the SMI SMI/7507 case packer from 1999 and the FRANPACK Type 121971214 pallet wrapper from 1997, ensuring products are securely packed and ready for dispatch. Operating Condition and Specifications Ndsdpfevgvwmex Apnjc The KRONES bottling line is in perfect working order and meets the requirements of modern production environments. With a remarkable throughput of 20,000 bottles per hour, the system promises to improve operational efficiency while maintaining product quality. Specifically designed for glass containers and primarily intended for beer production, it ensures precise and consistent filling, ultimately leading to superior product quality and customer satisfaction. In summary, the KRONES bottling line represents a solid investment for businesses seeking to optimize their bottling processes. With a robust design, modern features, and proven performance, it is ready to deliver outstanding results and raise production standards to new heights.