Las 28 Xle – Lazerinis Žymeklis – Automatinis Fokusavimas pirkti naudotą (18 040)

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, garantijos trukmė: 1 mėnesiai, pozicionavimo tikslumas: 5 mm, Įranga: dokumentacija / vadovas, Oficialus „FARO“ platintojas parduoda demonstracinį įrenginį – „FARO Orbis Premium“ mobilųjį skaitytuvą. Komplektą sudaro: – „FARO Orbis Premium“ mobilusis 3D lazerinis skaitytuvas – „Datalogger“ nešiojamasis valdymo blokas – 2 akumuliatoriai – Akumuliatorių įkrovimo stotelė – Jungiamasis kabelis – Monopodinis stovas – Telefono laikiklis – „FARO“ kalibravimo sertifikatas Njdpfx Ahszzdpvecewl – Tvirtas originalus lagaminas Įrenginys pagamintas 2025 m., jam suteiktas kalibravimo sertifikatas ir galiojanti garantija. Naudotas nedaug – klientų demonstracijose ir parodose. Mobilusis skaitytuvas yra puikios būklės. Užtikrina 3D lazerinį skenavimą 5 mm tikslumu, leidžia itin greitai skenuoti didelius plotus, pastatus, patalpas. Stacionarusis „Flash“ režimas leidžia skenuoti 2 mm tikslumu. Techniniai parametrai: – Tikslumas: 5 mm (2 mm „Flash“ režimu) – Skenavimo atstumas: 120 m – LIDAR kanalai: 32 – Kamera: 72 MP – Darbo laikas su 1 akumuliatoriumi: 3–4 val. Įrenginys yra Rygoje, Latvijoje, jį galima apžiūrėti vietoje arba nuotoliniu būdu.

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2017, veikimo valandos: 8 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: S1631C0399, valdymo tipas: CNC valdymas, automatizacijos lygis: automatinis, pavaros tipas: elektrinis, valdiklių gamintojas: TRUMPF, valdiklio modelis: TruLaser Cell 8030, lazeri tipas: šviesolaidinis lazeris, lazdo šaltinio gamintojas: TRUMPF, lazerio šaltinio modelis: TruDisk 3000, lazero valandos: 8 000 h, lazerio galia: 3 000 W, lazerio bangos ilgis: 1 030 nm, TRUMPF TruLaser Cell 8030 – 3D Laser – 2017 – 3 kW TruDisk is one of the most advanced and efficient 3D laser cutting machines in the world, widely used in the automotive industry, especially for the processing of hot-formed (hot stamping) parts, body components, rocker panels, and B-pillars. The machine is equipped with a TRUMPF TruDisk 3000 fiber laser (3 kW), ensuring high cutting quality, process stability, and low operating costs. The system features a 5-axis motion system and a large, ergonomic work area. Technical specifications: Manufacturer: TRUMPF Laser- und Systemtechnik GmbH (Germany) Model: TruLaser Cell 8030 Type: L60 Nodpfx Ahsxxl A Eocowl Year of manufacture: 2017 Machine serial number: S1631C0399 Laser: TRUMPF TruDisk Laser type: fiber (solid-state fiber laser) Laser power: 3000 W (3 kW) Wavelength: 1030 nm Operation type: CNC CNC controller manufacturer: TRUMPF / Beckhoff Controller model: Beckhoff CX-Series (CX2030 / CX2040, TruControl system) Power supply: 400 V / 50 Hz Connected load: 45 kVA Fusing: 3 × 100 A Media: electric + pneumatic (no hydraulics) Axis system: 5-axis 3D machining Maximum cutting thickness: structural steel: up to 6 mm stainless steel: up to 4 mm aluminium: up to 3 mm

Būklė: geras (naudotas), „Horizon AFC-546“ – sulankymo mašina Pilnai veikianti, paruošta gamybai. Nwjdpszz Hgqofx Ahcsl Mašina yra iš pirmojo savininko. Labai gera būklė. Volai neseniai atnaujinti. Pagaminta „Horizon“, Japonijoje. Įranga: 6 lygiagrečios kasetės 1 elektroninis peilis 2 peilių kasetės Maksimalus formatas: 540 x 760 mm; minimalus: 120 x 172 mm Mašina valdoma visiškai per jutiklinį valdymo pultą. Komplektacijoje yra: – įrankių rinkinys – papildomos dalys – vartotojo vadovas – kompresorius

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras plotis: 4 300 mm, bendras ilgis: 3 700 mm, bendras aukštis: 3 000 mm, Kirjeldus Müügis on Tonello Laser Blaze 250 tööstuslik laserna töötlussüsteem, mis on pakutud täielikult suletud töökabina kujul. See kõrge jõudlusega seade on spetsiaalselt loodud rõivaste laserpõhiseks viimistlemiseks, võimaldades saavutada täpseid ja korduvaid efekte nagu teksakangaste vanutamine, triipude (whisker) loomine, graveerimine ning dekoratiivne pinnatöötlus. Tonello S.r.l. Laser Blaze sari on tööstuslikus teksatoodangus laialdaselt tunnustatud, pakkudes kaasaegset ja jätkusuutlikku alternatiivi traditsioonilistele käsitsiviimistlusmeetoditele. Süsteemi südameks on Rofin CO₂ laserallikas, mis on tuntud oma täpsuse, stabiilsuse ja töökindluse poolest pideva tootmise tingimustes. See seade asendab tööjõumahukad töötlused nagu käsitsi kraapimine, liivaprits ja kemikaalide pritsimine, parandades oluliselt töö ühtlust, efektiivsust ja keskkonnamõju. Masinat on kasutatud professionaalses rõivatehases ja see on töös testitud ning videoga dokumenteeritud (märts 2026). Hiljuti hooldatud (27.02.2026). Komplektis: • Tonello Laser Blaze 250 suletud laserkabiin • Integreeritud lasertöötlusüksus • Arvutitöökoht koos juhtimissüsteemiga • Elektrikapid • Jahutusseade (MTA) • Ventilatsiooni / väljatõmbeühendused • Operaatori juhtpaneel ja integreeritud ohutussüsteem Tehnilised andmed: • Tootja: Tonello S.r.l., Itaalia • Mudel: Laser Blaze 250 • Laserallikas: Rofin CO₂ • Aasta: 2009 • Võimsus: u. 30 kW süsteem • Pinged: 400V, 3-faasiline • Tööpind: kuni ca 150 × 150 cm • Kasutusala: teksakangaste laser viimistlus ja rõivaste töötlemine Olulised omadused: • Kõrgtäpne CO₂ lasertehnoloogia stabiilsete tulemuste saavutamiseks • Tippjuhtimine Tonello CREA tarkvaraga • Võimalus nii tasapinnaliseks kui 3D (mannekeenil põhinevaks) töötluseks • 360° rõivaste efektid ilma tasandpiiranguteta • Kahe positsiooniga töörütm suuremaks tootlikkuseks • Täielikult suletud tööjaam koos integreeritud ohutussüsteemiga Tehnilised võimalused: • Teksakangaste vanutamine (triibud, säärised, kulutatud efektid) • Lasergraveeringud logodest, graafikast ja tekstuuridest • Fotorealistlik pinnamustriline töötlus • Mitmematerjaliline võimekus (teksas, nahk, tehnilised tekstiilid) • Kõrge korratavus – identsed tulemused esimesest kuni viimase rõivani Jätkusuutlikkuse eelised: • Asendab liivapritsi ja käsitsi abrasiiviga töötlemise • Vähendab oluliselt vee ja kemikaalide tarbimist • Madalam energiakulu võrreldes traditsioonilise tööstusliku pesuga • Parandab tööohutust ja tootmishügieeni Seisukord: Kasutatud tööstusseadme seisukord. Masin on komplektne ja töötas enne tehase sulgemist. Testitud ning töös videoga jäädvustatud (05–06.03.2026). Hiljutine hooldus (27.02.2026). Tüüpilised kasutusjäljed tootmiskeskkonnast. Võimalik eelinspekteerimine enne demonteerimist. Nwedpfxoy Ai Eho Ahcel Müük seisukorras "nagu on, kus on", ilma garantiita. Tüüpilised kasutusvaldkonnad: • Teksakangaste laser vanutamine ja triipude loomine • Rõivaste graveerimine ja märgistus • Dekoratiivne tekstiilviimistlus • Käsitsi liivapritsitöötluse asendamine Asukoht: Valga, Eesti Eemaldus ja transport: Ostja vastutab seadme lahtivõtmise, laadimise ja transpordi eest. Tulenevalt süsteemi suurusest ja keerukusest soovitame professionaalset demonteerimist.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 2795, servo variklio galia: 750 W, įėjimo įtampa: 230 V, pneumatinė jungtis: 7 juosta, Powerful automated Brother sewing system with JAM TC 762 F automation module for sale, offered as a complete industrial workstation. This system is specifically designed for automated pocket setting and highly precise sewing processes, making it ideal for manufacturing denim, trousers, and workwear. The integrated automation module enables precise material positioning, pneumatic clamping, and reproducible sewing cycles with minimal operator input. The unit combines a robust Brother sewing head with JAM International automation technology, ensuring consistently high production quality and significantly increased efficiency compared to manual processes. The machine was used in a professional garment manufacturing environment and was fully operational until the factory closed. Additionally, the system was recorded in operation on 01.04.2026. Main benefits: • Automatic pocket setting and J-stitching • High repeatability and consistent quality • Reduced staffing requirements • Suitable for continuous industrial production • Complete unit, ready for immediate integration • Output: approx. 2,600 pockets per 8-hour shift • Maximum speed: up to 3,600 rpm • Quick-change system: pneumatic mold change for different pocket sizes and shapes • Flexible operating modes: semi-automatic and fully automatic, suitable for pre-ironed and non-ironed pockets Njdsy Inyhspfx Ahcowl Scope of delivery: • Brother automatic sewing head • JAM TC 762 F automation module (material handling and positioning) • Electronic control system (TC 762 interface) • External PC control unit (monitor, keyboard, control device) • Pneumatic system with pressure regulators • Dual foot pedal control • Industrial table with sturdy steel frame • Safety guards and integrated lighting • Material support and removal system Technical data: • Manufacturer: Brother Industries, Ltd. (Japan) • Automation module: JAM International TC 762 F (Italy) • Type: programmable automatic sewing system • Power supply: 220V • Pneumatic connection required • Integrated control with external PC operation Condition: • Used, industrial condition • Fully functional until factory closure • Operational video available (01.04.2026) • Regularly maintained, last service on 27.02.2026 • Usual wear consistent with industrial use • Sold as inspected, without warranty Typical applications: • Automatic pocket setting • Denim and trouser manufacturing • Work and professional clothing • Reinforcement stitching • High-repeatability serial production Location: Valga, Estonia Dismantling & Transport: Dismantling and transport to be carried out by the buyer

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 919254, įėjimo įtampa: 230 V, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, pneumatinė jungtis: 6 juosta, As part of a jeans factory liquidation, a GLOBAL US 63900 CH-NA-AUT automatic industrial chain stitch hemming machine is available for purchase, offered as a complete workstation. This modern unit (manufactured in 2019) is specifically designed for high-quality hemming on denim, trousers, and workwear. Based on the renowned 63900 platform, it delivers the classic chain stitch look demanded in professional garment manufacturing. The machine features automatic functions such as thread trimming and pneumatic operation, enabling efficient and consistent production with minimal operator effort. The unit was in regular production use and remained fully operational until the factory closure. The machine was serviced on 27.02.2026 and was video-documented in operation in April 2026. Main features: • Automatic chain stitch hemming system • High production speed • Classic 63900 series chain stitch (industry standard for denim) • Automatic thread cutter • Pneumatic presser foot lift • Even material feed and consistent seam quality Nwodpfxoy Ipu Tj Ahcol • Modern machine (year 2019) with low wear Scope of delivery: • GLOBAL US 63900 CH-NA-AUT sewing head • Industrial table • Motor and control unit • Foot pedal • Thread stand • Integrated hemming and trimming system • Extraction system for threads and fabric residues (visible) Technical data: • Manufacturer: Global Selection (Netherlands) • Model: US 63900 CH-NA-AUT • Year of manufacture: 2019 • Stitch type: Chain stitch • Max. speed: approx. 5,000 stitches/minute • Needle system: DVx57 • Power supply: 220V • Requires pneumatic connection Condition: • Used, very good production-ready condition • Fully operational until factory closure • Serviced on 27.02.2026 • Normal signs of use • Sold as inspected, without warranty Typical applications: • Hemming operations on denim (jeans) • Garment finishing • Workwear • Chain stitch hemming processes Location: Valga, Estonia Dismantling & Transport: Dismantling and transport to be carried out by the buyer.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 919, servo variklio galia: 750 W, įėjimo įtampa: 400 V, įvesties srovės tipas: trifazis, padavimo ilgis X ašis: 150 mm, padavimo eiga Y ašimi: 100 mm, 8 C – JAM TC 138-EP-FC automatinė kišenių užsiuvimo stotelė su Brother siuvimo galva (2001) CNC valdoma automatinė kišenių užsiuvimo darbo stotelė džinsų ir darbo drabužių gamybai Profesionalios klasės JAM TC 138-EP-FC automatinė kišenių užsiuvimo stotelė su aukštos našumo Brother automatine siuvimo sistema. Pagaminta JAM s.r.l. (Italija), ši visiškai integruota stotelė skirta kišenių užlenkimui ir apsiuvimui automatizuoti, naudojama džinsams, darbo rūbams, švarkams ir kitiems drabužiams, kuriems reikalingas didelis našumas ir atkuriama kokybė. Įrenginys sujungia programuojamą CNC valdomą siuvimą, automatizuotą pneumatinių sistemų medžiagos tvarkymą, tikslaus užlenkimo šablonus bei automatinio pozicionavimo technologiją. Sistema gali automatiškai užlenkti ir apsiūti kišenių detales, reikalaujant minimalios operatoriaus priežiūros, tuo pačiu užtikrinant nuoseklią kokybę per ilgus gamybos ciklus. Įranga buvo naudojama profesionalioje siuvimo gamyboje ir išliko pilnai veikianti iki fabriko uždarymo. Techninės specifikacijos • Gamintojas: JAM s.r.l. • Modelis: TC 138-EP-FC • Gamybos metai: 2001 • Mašinos numeris (Matricola): 919 • Nuorodos numeris: 8 C • Siuvimo galva: Brother automatinė siuvimo sistema • Valdymo sistema: Brother BAS CNC valdiklis • Automatikos platforma: JAM sistema • Servo variklio galia: 750 W • Maitinimas: 400 V, 3 fazės • Dažnis: 50/60 Hz • Variklio greitis: o 1390 aps/min (50 Hz) o 1680 aps/min (60 Hz) • X ašies eiga: 150 mm • Y ašies eiga: 100 mm • Reikalingas pneumatinių sistemų pajungimas Pagrindinės savybės • Pilnai automatinė kišenių užsiuvimo darbo stotelė • CNC valdoma programuojama siuvimo sistema • Automatinis kišenių užlenkimas ir pozicionavimas • Pneumatiniai spaustuvai ir medžiagos tvarkymas • Greitas siuvimo modelių keitimas • Aukštas proceso atkuriamumas ir siūlės kokybė • Skirta nepertraukiamai pramoninei gamybai • Patikima itališka automatikos platforma • Integruota Brother siuvimo technologija • Tinka džinsui, darbo rūbams ir kitai drabužių gamybai Komplektacija • JAM TC 138-EP-FC automatinė kišenių užsiuvimo stotelė • Brother automatinė siuvimo galva • Brother BAS CNC valdymo sistema • Dvigubas valdymo pultas • Integruota pneumatinė spaudimo sistema • Automatinė audinio padavimo sistema • Kišenių užlenkimo šablonai ir gidai • Nerūdijančio plieno darbo stalas • Pramoninis plieninis rėmas • Apsauginiai elementai • Integruotas stotelės apšvietimas • Pneumatiniai komponentai ir jungtys Pritaikymas • Automatinis uždėtinės kišenės apsiuvimas • Džinsų kišenių užsiuvimas • Darbo rūbų kišenių gamyba • Chino ir kelnių kišenių prisiuvimas • Drabužių detalių siuvimas • Sustiprinimo apsiuvimas • Etikečių prisiuvimo operacijos • Didelio kiekio drabužių gamyba Nsdezgw Ebspfx Ahcswl Būklė • Pilnai veikianti • Veikusi iki fabriko uždarymo • Aptarnauta 2026-02-27 • Gera pramoninė būklė • Įprasti eksploataciniai kosmetiniai nusidėvėjimai • Galima apžiūrėti iki išrinkimo Vieta Valga, Estija Išrinkimas ir transportavimas Pirkėjas atsako už išrinkimą, pakrovimą, transportavimą ir visus susijusius kaštus. Dėl CNC valdymo sistemos, pneumatinių komponentų ir kalibravimo, rekomenduojamas profesionalus išrinkimas. Pardavimo sąlygos Parduodama tokiu būdu, kaip yra ir kur yra, be garantijos. MASI Jeans fabriko likvidacijos dalis.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1997, mašinos/transporto priemonės numeris: 971004, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įėjimo įtampa: 230 V, įėjimo srovė: 24 A, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: Nuolatinė srovė, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2026, Įranga: CE žymėjimas, 5 C – Schaeffer SH2000-160 Industrielle Druckknopfmaschine – Doppelkopf, halbautomatische Ausführung Beschreibung: Zum Verkauf steht eine industrielle Druckknopfmaschine von Schaeffer, Modell SH2000-160, entwickelt für das effiziente Anbringen von Metall-Druckknöpfen und ähnlichen Verschlüssen in der Bekleidungsherstellung. Diese Industriemaschine verfügt über ein Doppelkopf-Befestigungssystem und bietet halbautomatische Betriebsmodi, was im Vergleich zu manuellen Lösungen die Produktivität steigert und einheitliche Ergebnisse gewährleistet. Sie ist mit einem riemengetriebenen mechanischen Presssystem und einem integrierten Bedienfeld mit wählbaren Betriebsarten ausgestattet. Die Maschine war in einem professionellen Bekleidungsbetrieb im Einsatz und wird aufgrund der Werksschließung verkauft. Die robuste Bauweise ermöglicht stabile und reproduzierbare Befestigungsarbeiten, sodass sie ideal für kontinuierliche Produktionsprozesse geeignet ist, bei denen Konstanz und Effizienz gefordert werden. Inklusive: • Schaeffer SH2000-160 Druckknopfmaschine • Doppelkopf-Befestigungssystem • Integrierter Motor (Georgii Kobold) • Elektrische Schalttafel mit Betriebsarten • Zuführtrichter • Schwerlast-Standfuß • Fußpedalsteuerung Technische Daten: • Hersteller: Schaeffer GmbH (Deutschland) • Modell: SH2000-160 • Doppelkopfausführung • Mechanisches Presssystem mit Riemenantrieb • Betriebsarten: manuell / automatisch / Trichterzufuhr • Stromversorgung: 3-Phasen (laut Typenschild) Zustand: Gebrauchter, industrieller Zustand. War vor der Werksschließung funktionsfähig. Verkauf im Ist-Zustand, ab Standort, ohne Gewährleistung. Besichtigung vor Demontage möglich. Typische Anwendungen: • Anbringen von Druckknöpfen / Nieten • Produktion von Denim und Arbeitskleidung • Herstellung von Oberbekleidung • Industrielle Bekleidungsfertigung Verkaufsbedingungen: Diese Maschine wird aufgrund der Werksschließung direkt aus dem Produktionsbetrieb veräußert. Verkauf im Ist-Zustand, ab Standort, ohne Gewährleistung. Der Käufer ist verantwortlich für: – die Prüfung der Eignung für eigene Materialien und Produktionsprozesse Nsdpfx Aoy Aiafjhcowl Nach dem Verkauf sind keine Reklamationen möglich. Abbau & Transport: Der Käufer ist für Demontage und Transport verantwortlich. Gewerkelt am 27.2.2026. Funktionsvideo erstellt am 5.3.2026.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: YAM0035, servo variklio galia: 1 200 W, įėjimo įtampa: 230 V, tarpas tarp stulpų: 80 mm, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, gerklės gylis: 150 mm, padavimo ilgis X ašis: 30 mm, padavimo eiga Y ašimi: 85 mm, padavimo ilgis Z ašis: 12 mm, pneumatinė jungtis: 10 juosta, AMF REECE ATLAS Mark IV Automatinė Juosmens Siuvimo Mašina (2020 m.) Šiuolaikinė Didelio Greičio Gamybos Sistema – Vaizdo įrašui Paruošta Kategorija Aprašymas Parduodama AMF Reece Atlas Mark IV automatizuota pramoninė siuvimo stotis, pagaminta 2020 m. Tai moderni, programuojama gamybos sistema, skirta aukštos precizikos ir pakartojamos kokybės drabužių detalių gamybai. Ši įranga nėra standartinė siuvimo mašina – tai visiškai automatizuotas įrenginys, galintis atlikti iš anksto nustatytus siuvimo ciklus su dideliu tikslumu ir pastovia kokybe. Mašina naudota profesionalioje drabužių gamybos aplinkoje, parduodama kaip pilnas pramoninis darbo postas. Metai: 2020 Šiuolaikinė skaitmeninio valdymo sistema Paruošta gamybai komplektacija Svarbiausi privalumai Nedpjy Nd Ukofx Ahcowl Naujausios kartos mašina su minimaliu mechaniniu nusidėvėjimu Pilnai programuojamos siuvimo operacijos Didelis pakartojamumas ir precizika Tinka nepertraukiamam pramoniniam naudojimui Europietiška gamyba, užtikrintas atsarginių dalių tiekimas Pagrindinės savybės Programuojami automatizuoti siuvimo ciklai Integruotas jutiklinio ekrano valdymas Pneumatinė pagalba (paleidimas ir valdymas) Didelio tikslumo dygsnių valdymas Stabili, pramoninė konstrukcija (Kessler pagrindas) Sukurta nepertraukiamai gamybinei aplinkai Greitas perėjimas tarp skirtingų siuvimo programų Komplekte AMF Reece Atlas Mark IV mašinos blokas Integruota valdymo sistema su jutikliniu ekranu Pneumatiniai komponentai Pramoninis stalas su Kessler pagrindu Siūlų laikikliai Techniniai duomenys Gamintojas: AMF Reece Modelis: Atlas Mark IV Metai: 2020 Serijos numeris: YAM0035 Maitinimas: 230 V, 1 fazė, 50/60 Hz Galia: 1,2 kW Srovė: 8 A Kilmė: Čekija CE ženklas Reikalingi pneumatiniai pajungimai Būklė Naudota pramoninė įranga Iš profesionalios gamybos aplinkos Matomi tipiški naudojimo požymiai Parduodama tokia, kokia yra, be garantijos Galima apžiūra prieš perkant Pritaikymas Dirželių siuvimo operacijos Kišenių prisiuvimas Džinso detalių siuvimas Darbo rūbų gamyba Automatizuotas drabužių dalių siuvimas Pakartojamos precizikos siuvimo užduotys Vieta Valga, Estija Logistika Pirkėjas atsako už išrinkimą ir transportavimą

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 09020018, įėjimo įtampa: 230 V, pneumatinė jungtis: 5,5 juosta, For sale is a VIBEMAC 3022 WB 406-1CS industrial waistband sewing machine, offered as a complete workstation. This Italian-made machine is specifically designed for precise waistband attachment and reinforced seams in denim, trouser, and workwear production. It produces strong and consistent chainstitch seams and is commonly used in professional garment manufacturing environments. The machine was in ongoing production use and was fully operational until the factory closure. The machine was filmed in operation on 01.04.2026. VIBEMAC machines are renowned for their durability, precision, and high reliability, making them a preferred choice in denim manufacturing. Key features: • Automatic waistband sewing system • Chainstitch for durable and flexible seams • Suitable for heavy materials such as denim and workwear • Consistent seam quality and high repeatability • Designed for continuous industrial operation • Integrated feed system for smooth material handling Scope of delivery: • VIBEMAC 3022 WB 406-1CS sewing head • Integrated motor and drive system • Industrial table with sturdy steel frame • Foot pedal control • Thread stand and thread guides • Integrated control panel Technical data: • Manufacturer: VIBEMAC S.p.A., Italy • Model: 3022 WB 406-1CS • Year of manufacture: 2009 • Stitch type: Chainstitch • Needle system: 62x57 F120 • Power supply: 220/380V Condition: • Used, industrial condition • Fully functional until factory closure • Video in operation available (01.04.2026) • Recently serviced (27.02.2026) • Typical signs of use from production • Sale as inspected, without warranty Typical applications: Nedpfxey Ipnas Ahcowl • Waistband attachment (jeans, trousers) • Reinforced stitching • Production of heavy-duty garments Location: Valga, Estonia Dismantling & Transport: Dismantling and transport to be carried out by the buyer

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 20082, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras plotis: 2 000 mm, bendras ilgis: 6 700 mm, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 10 A, 32 C – GERBER XLS-125-180-L Automatic Spreader – Industrial Spreading System Description For sale is a GERBER XLS-125-180-L automatic fabric spreader, designed for high-volume textile and garment production. This industrial spreading system enables precise and efficient multi-layer spreading of fabrics directly onto a conveyor table. The motorized spreading carriage ensures consistent material feed, accurate alignment, and a constant production speed, making the system ideal for demanding production environments. The machine is considered a proven workhorse in the industry and can process a wide range of materials, from heavy denim to lightweight fabrics. The system was operated as part of a fully integrated cutting line together with a Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 cutter (unit 35 C) and a FINN-CONVEY V307 conveyor system (unit 30 C). Nwodpoy Alcisfx Ahcol This combination significantly enhances production flow, reduces manual labor, and enables continuous high-performance operation. The unit was in use in a professional apparel manufacturing facility and was fully functional until the plant closure. Last serviced on 27.02.2026. Operating video available (05.03.2026). Scope of Delivery • GERBER XLS automatic fabric spreader • Motorized spreading carriage • Roll holding system • Integrated touchscreen control panel • Fabric alignment and infeed system • Mounted rail system for table use Technical Data • Manufacturer: Gerber Technology • Model: XLS-125-180-L • Year of manufacture: 2009 • Serial number: 20082 • Max. roll weight: 125 kg • Max. roll diameter: approx. 600–650 mm • Machine weight: approx. 400 kg • Spreading width: up to 1800 mm • Speed: up to approx. 100 m/min (material dependent) • Voltage: 3 x 380–415 V • Frequency: 50/60 Hz • Current draw: approx. 10 A Key Features • Fully automatic spreading to reduce manual labor • Suitable for roll and folded goods • Precise tension control to prevent material distortion • Accurate edge alignment for material optimization • Touchscreen operation for easy programming • Integrated safety systems including emergency stop and sensors Production Advantages • High precision reduces material waste • Fast spreading increases cutting room efficiency • Even tension ensures dimensionally stable cuts • Optimal preparation for multi-layer cutting Maintenance & Reliability Gerber spreading systems are renowned for good parts availability and long service life. Condition Used, production-ready condition Fully functional prior to decommissioning Last serviced on 27.02.2026 Operating video available (05.03.2026) Normal signs of use from production Inspection prior to dismantling possible Sale as inspected (“as-is, where-is”), without warranty Typical Applications • Automatic fabric spreading • Preparation for multi-layer cutting • Denim and heavy fabric processing • High-volume garment manufacturing • Cutting room applications Location Valga, Estonia Dismantling and Transport To be organized by the buyer Professional dismantling is recommended due to the size of the system

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 2MAZL000283, servo variklio galia: 350 W, įėjimo įtampa: 230 V, tarpas tarp stulpų: 70 mm, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, gerklės gylis: 120 mm, padavimo ilgis X ašis: 22 mm, padavimo eiga Y ašimi: 78 mm, padavimo ilgis Z ašis: 10 mm, pneumatinė jungtis: 6 juosta, JUKI MOL-254 – Automatinė kilpelių prisiuvimo mašina diržams Aukšto našumo džinsinio audinio gamybos įrenginys – patikrinta vaizdo įrašu (03/2026) Aprašymas Parduodama JUKI MOL-254 automatinė kilpelių diržui prisiuvimo mašina, skirta visiškai automatizuotai kelnių, džinsų ir darbo drabužių dirželių kilpelių gamybai. Tai specializuota didelio našumo pramoninė įranga, o ne standartinė siuvimo mašina. Įrenginys automatiškai paduoda, supjausto, pozicionuoja ir prisiuva kilpeles su precizišku pastovumu bei tvirtumu. Naudota profesionalioje aprangos gamybos aplinkoje, parduodama kaip pilnai sukomplektuota pramoninė darbo stotis. Vaizdo įrašas darytas veikimo metu – 2026-03-05. Aptarnauta 2026-02-27. Paruošta darbui gamyboje. Gamybiniai rodikliai Ciklo laikas – apie 1,2 s kilpelei Iki 2 000–2 500 kilpelių pamainoje Vienu metu atlieka viršutinį ir apatinį įtvirtinimą (bartaking) Nuoseklus simetriškumas ir sutvirtinimo kokybė Pagrindinės ypatybės Automatinis kilpelių tiekimas, kirpimas ir prisiuvimas Integruota bartakavimo siūlė Pneumatinė medžiagos padavimo sistema Skaitmeninis JUKI valdymo pultas Reguliuojamas kilpelės dydis Stabilus darbas su sunkiomis medžiagomis, tokiomis kaip džinsas ar darbo drabužiai Skirta nepertraukiamam pramoniniam naudojimui Komplektacija JUKI MOL-254 mašinos blokas Integruota pavara ir variklis Pneumatinė sistema Pramoninis stalas ir rėmas Operatoriaus valdymo pultas Siūlų stovas Nwodpfx Aoy Nd Hgjhcol Techniniai duomenys Gamintojas: JUKI, Japonija Modelis: MOL-254 Tipas: Automatinė kilpelių prisiuvimo mašina Valdymas: Elektroninis JUKI valdymas Pavara: Pramoninis variklis su pneumatine sistema Pritaikymas: Kilpelių diržams gamyba Būklė Naudota pramoninė būklė Pilnai veikianti Aptarnauta: 2026-02-27 Vaizdo įrašo įrodymas galimas Įprasti naudojimo žymės gamybinėje aplinkoje Parduodama tokiu stovu, kokia yra, be garantijos Pritaikymas Džinsų gamyba Darbo rūbų siuvimas Kelnių gamyba Automatizuotos aprangos gamybos linijos Vieta Valga, Estija Logistika Už išmontavimą ir transportavimą atsakingas pirkėjas

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, valdymo tipas: CNC valdymas, automatizacijos lygis: automatinis, pavaros tipas: elektrinis, valdiklių gamintojas: Friendess (BOCHU), valdiklio modelis: CypCut, lazeri tipas: šviesolaidinis lazeris, lazdo šaltinio gamintojas: Raycus, lazerio šaltinio modelis: Raycus 12 kW Fiber Laser Source, lazerio galia: 12 000 W, lazerio bangos ilgis: 1 080 nm, maks. lakšto storis: 40 mm, plieno lakšto storis (maks.): 40 mm, nerūdijančio plieno lakšto storis (maks.): 30 mm, aliuminio lakšto storis (maks.): 25 mm, žalvario lakšto storis (maks.): 16 mm, vario lakšto storis (maks.): 10 mm, stalo ilgis: 3 000 mm, stalo plotis: 1 500 mm, stalo aukštis: 850 mm, darbinis ilgis: 3 000 mm, darbinis plotis: 1 500 mm, darbinio aukščio: 80 mm, X ašies eiga: 3 000 mm, Y ašies eiga: 1 500 mm, Z ašies eigos atstumas: 80 mm, X ašies padavimo greitis: 168 m/min, Y ašies padavimo greitis: 168 m/min, padavimo greitis Z ašis: 30 m/min, pjovimo greitis: 80 000 mm/min, ruošinio svoris (maks.): 900 kg, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: trifazis, aušinimo tipas: vanduo, bendras svoris: 5 000 kg, bendras ilgis: 8 445 mm, bendras plotis: 2 945 mm, bendras aukštis: 2 318 mm, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, Įranga: CE žymėjimas, aušinimo blokas, avarinis stabdymas, dokumentacija / vadovas, dulkių šalinimas, dūmų ištraukimas, ## 12 kW CNC PLUOŠTINIS LAZERINIS PJOVIMO STAKLIS SU KEIČIAMU STALU – MTP F3015DH MTP F3015DH 12 kW – tai modernus, visiškai uždaras pramoninis pluoštinis lazerinis pjovimo staklis, skirtas greitam ir tiksliam metalo lakštų pjovimui. Staklės yra komplektuojamos su galingu 12 000 W „Raycus“ lazeriniu šaltiniu, automatine keičiamo stalo sistema ir pažangiu „CypCut“ CNC valdikliu. ### „RAYCUS“ 12 kW LAZERINIS ŠALTINIS Galingas „Raycus“ 12 kW pluoštinis lazerinis šaltinis leidžia efektyviai apdirbti įvairias medžiagas, įskaitant konstrukcines plienas, nerūdijantį plieną, aliuminį, žalvarį ir varį. Pluošto technologija užtikrina didelį energijos efektyvumą, puikią spindulio kokybę ir mažas priežiūros išlaidas. ### AUTOMATINIS KEIČIAMAS STALAS Staklės turi automatinę dviejų keičiamų stalų sistemą, kuri gerokai sumažina prastovos laiką. Kol viename stalui atliekamas pjovimas, ant kito stalo galima iškrauti gatavas detales ir paruošti kitą metalo lakštą. Darbinė erdvė: 3000 × 1500 mm ### „CYPCUT“ CNC VALDIKLIS Patikimas „CypCut“ valdiklis užtikrina intuityvų valdymą ir išsamią pjovimo proceso kontrolę. „CypNest“ programinė įranga optimizuoja detalių išdėstymą ant metalo lakšto, taip padėdama sumažinti medžiagų sąnaudas ir atliekas. Nedez Aiwzjpfx Ahcewl ### GREITAS IR TIKSLUS VAŽIAVIMO MECHANIZMAS Staklės yra komplektuojamos su „Leadshine“ servo pavaromis, kuriose naudojama „EtherCAT“ komunikacijos sistema, tiksliomis tiesinėmis kreiptuvėmis ir „LEADRACK“ dantračiais. Ši kombinacija užtikrina didelį greitį, tikslumą ir kartojamumą. * Maksimalus X/Y ašies važiavimo greitis: 168 m/min. * Padėties tikslumas: ±0,03 mm * Z ašies važiavimo diapazonas: 80 mm * Tinka nuolatiniam darbui: 24 val. ### VISIŠKAI UŽDARAS KONSTRUKCIJOS TIPAS Visiškai uždara darbinė erdvė padidina operatoriaus saugumą ir sumažina dūmų ir dulkių plitimą. Integruota ištraukimo ir filtravimo sistema pašalina pjovimo metu susidarančius teršalus. Kamerų sistema leidžia nuolat stebėti pjovimo procesą. ### PLATUS KOMPLEKTAS Į komplektaciją įeina: „Raycus“ 12 kW lazerinis šaltinis, automatinis dviejų keičiamų stalų, „CypCut“, „CypNest“, „Leadshine EtherCAT“ servo pavaros, tikslios tiesinės kreiptuvės, „LEADRACK“ dantračiai, pramoninė CWFL vandens aušinimo sistema, ištraukimo ir filtravimo sistema, kamerų stebėjimas, du operatoriaus ekranai, atskiras valdymo spinta su „Schneider“ komponentais, įtampos stabilizatorius ir pagrindinių eksploatacinių medžiagų rinkinys. Pneumatinė sistema leidžia pjovti naudojant azotą, deguonį arba suspaustą orą. MTP F3015DH 12 kW idealiai tinka metalo apdirbimo įmonėms, plieno konstrukcijų gamybos įmonėms, mašinų gamintojams, automobilių pramonei ir profesionaliems lazerinio pjovimo paslaugų teikėjams. Naujos staklės – pagaminimo metai 2026. Transportavimas Europoje ir visame pasaulyje gali būti organizuotas. Teikiama techninė pagalba, užsakomų dalių tiekimas ir aptarnavimas.

Gamybos metai: 2023, būklė: naujas,

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Aukštos klasės CNC tekinimo staklės yra nepakeičiama priemonė aliuminio ratlankių atnaujinimui ir tiksliam apdirbimui. Įrenginys leidžia profesionaliai apdoroti paviršius, pašalinti pažeidimus ir suteikti ratlankiams naują išvaizdą. Tekinimo staklės yra aprūpintos pažangia CNC valdymo sistema, kuri leidžia greitai programuoti apdirbimo ciklus, kartu užtikrinant puikų atkartojamumą ir aukštą apdirbto paviršiaus kokybę. Kompaktiški matmenys ir ergonomiškas dizainas užtikrina, kad įrenginys puikiai įsilietų į darbo aplinką. Tai puikus pasirinkimas profesionalams, kurie ieško efektyvaus ir tikslaus sprendimo, skirto darbui su aliuminio ratlankiais. Techniniai duomenys Nedezpwzhopfx Ahcewl MAKSIMALUS TEKINIMO SKERSMUO ANT STAKLŲ LOŽIO 710 mm MAKSIMALUS RATLANKIO SKERSMUO 28 coliai ĮRENGIMO VERŽLĖ A2-6 ĮRENGIMO VERŽLĖS PERMETIMAS 60 mm ĮRENGIMO VERŽLĖ rankinė MAKSIMALUS VERŽLĖS GREITIS 1500 aps./min. VARIKLIO GALIA S1 4,5 kW Priklausomai nuo versijos: G-kodo valdymas speciali įranga iki 28 colių ratlankiams programinės įrangos paketas – rato profilio optimizavimas matuoklio daviklis automatinė tepimas 4 padėčių įrangos laikiklis apmokymai ir techninė pagalba, visiškai atitinkanti CE normas CNC valdymas – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D ir Fanuc Oi-TF ALIUMINIO RATLANKIŲ ATNAUJINIMO CNC TEKINIMO STAKLĖS yra aprūpintos profesionaliomis valdymo sistemomis, kurias gamina žinomi gamintojai – Siemens, Fanuc ir GSK. Jos užtikrina tikslumą, patikimumą ir lankstumą, kad būtų galima pritaikyti įvairiems gamybos reikalavimams – nuo paprastų operacijų iki sudėtingų apdirbimo procesų. „Siemens Sinumerik 808D“ yra ekonomiškas CNC valdymas, skirtas pagrindinės klasės tekinimo ir frezavimo staklėms, puikiai tinkantis mažoms ir vidutinėms įmonėms. Pagrindinės savybės: Intuityvus valdymas: grafinė sąsaja ir „Teach-In“ funkcija palengvina programavimą ir sumažina operatorių mokymo laiką. Didelis patikimumas: tvirta konstrukcija, atspari dulkėms ir drėgmei, užtikrinanti stabilumą sunkiomis dirbtuvių sąlygomis. Suderinamumas: skirta mašinoms, turinčioms standartinius reikalavimus, su lengva SIEMENS servo pavarų integracija. Optimizuotos išlaidos: mažas energijos suvartojimas ir minimalios priežiūros reikalavimai, idealūs pradedantiesiems CNC naudotojams. CNC valdymas – Siemens ir Fanuc ALIUMINIO RATLANKIŲ ATNAUJINIMO CNC TEKINIMO STAKLĖS siūlo pažangias CNC valdymo sistemas, tokias kaip SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D ir Fanuc Oi-TF, kurios užtikrina tikslumą, patikimumą ir lengvą valdymą: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Intuityvi sąsaja: paprasta naudoti, ideali mažesnėms dirbtuvėms ir pradedantiesiems. Patikimumas: tvirta konstrukcija, atspari sunkioms pramoninėms sąlygoms. Ekonomiškumas: skirta pagrindinėms tekinimo ir frezavimo operacijoms. Siemens Sinumerik 828D Didelis skaičiavimo pajėgumas: leidžia dinamiškai apdirbti ir valdyti sudėtingus ciklus. Integracija su CAD/CAM: palengvina bendradarbiavimą su projektavimo programine įranga. Pažangios funkcijos: įrangos judėjimo trajektorijų optimizavimas ir galimybė plėsti papildomais moduliais. Fanuc Oi-TF Stabilumas: patikimumas serijinei gamybai ir ilgalaikiam naudojimui. Pažangūs tekinimo ciklai: idealiai tinka tikslioms apdirbimo operacijoms, tokioms kaip sriegių tekinimas ir įpjovų darymas. Intuityvus valdymas: aiški sąsaja pagreitina programavimą.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: HT-120T, bendras aukštis: 1 990 mm, bendras plotis: 800 mm, bendras ilgis: 1 600 mm, spaudimo jėga: 90 t, eigos ilgis: 80 mm, bendras svoris: 1 500 kg, Sertifikuota DGUV iki: 09/2026, Digima HT-120T 900 kN štampavimo presas Profesionali hidraulinė mašina, skirta štampuoti, pjauti, lankstyti ir apdirbti plieninius elementus. HT-120T yra efektyvus hidraulinis štampavimo presas, skirtas intensyviam darbui gamybos, montavimo, konstrukcijų ir metalo apdirbimo dirbtuvėse. Ši mašina leidžia štampuoti skyles plokštėse, juostose, vamzdžiuose ir profiliuose, taip pat pjaustyti vamzdžius, lankstyti plieninius elementus, apdirbti kampus ir paruošti detales tolesniam surinkimui ar gamybai. Vamzdžių pjovimas Mašina leidžia atlikti pjūvius vamzdžiuose ir paruošti juos tolesniam sujungimui ar surinkimui. Skylių štampavimas vamzdžiuose HT-120T leidžia štampuoti skyles vamzdžiuose ir plieniniuose profiliuose. Juostų lankstymas Naudojant tinkamą įrankį, mašina gali būti naudojama kaip presas plokščių elementų lankstymui. Kampuočių lankstymas Įrenginys padeda apdirbti kampuočius ir paruošti konstrukcinės dalis. Apvalių kampų apdirbimas Mašina leidžia formuoti kampus ir gauti vienodus elementus su nurodytu spinduliu. Štampavimas plokštėse HT-120T leidžia štampuoti apvalias, ovalias ir kitų formų skyles plokštėse ir plieninėse juostose. Štampavimas profiliuose Mašina puikiai tinka štampuoti kampuočiuose, profiliuose ir konstrukcinėse dalyse. Kampų apvalinimas Įrenginys leidžia apdirbti detalių kampus, pagerindamas jų estetiką ir paruošiant juos surinkimui. Dviejų pusių briaunų apvalinimas HT-120T leidžia apdirbti briaunas ir apvalinti elementus iš abiejų pusių, priklausomai nuo naudojamos įrangos. Techninės specifikacijos: Njdpfoz Arruex Ahcjwl Modelis: HT-120T Maksimalus štampavimo storis: 20 mm Maksimalus štampuojamos skylės skersmuo: 30 mm Štampavimo jėga: 900 kN Gylis: 350 mm Maksimalus eiga: 80 mm Eigų skaičius: 8-20 eigų/min Variklio galia: 5,5 kW Bendri matmenys: 1600x800x1990 mm Mašinos svoris: 1500 kg HS kodas: 8462490000

Būklė: geras (naudotas), Laminatorius Bagel Digifav 520 B2 automatinė laminavimo mašina Mašina yra 100% veikianti, puikios būklės, paruošta gamybai. Labai mažai naudota. Tai pažangi, didelio našumo mašina, skirta skaitmeninėms spaustuvėms. Pagaminta Ispanijoje. Njdpfx Aszyz A Rohcowl Techniniai duomenys: Maks. lapo dydis: 520 mm x 720 mm Min. lapo dydis: 220 mm x 220 mm Min. popieriaus svoris: 130 gsm Maks. popieriaus svoris: 350 gsm Darbinė temperatūra: 80-145°C Maks. darbo greitis: 22 m/min Svoris: 750 kg Energijos tiekimas: 380V Papildomai: 6 barų suspaustas oras Plieninis, chromuotas cilindras su dideliu skersmeniu, užpildytas alyva didesniam darbo stabilumui užtikrinti. Pneumatinis spaudimas, atskyrimas ir automatinis lapų padavimas iš aukštos krūvos. Reguliuojama spaudimo jėga. Išplečiamas velenas folijos tvirtinimui, montuojamas ant atverčiamos svirties. Jutiklinis valdymo skydelis patogiam valdymui. Lapo tiesinimo modulis. Priėmimo stalas. Klauskite apie prekę.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2018, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: TAM-164, suslėgto oro jungtis: 6 juosta, įėjimo įtampa: 400 V, bendras plotis: 1 880 mm, bendras ilgis: 8 200 mm, bendras aukštis: 1 950 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo srovė: 32 A, garantijos trukmė: 3 mėnesiai, pneumatinė jungtis: 12 juosta, servo variklio galia: 14 000 W, Įranga: CE žymėjimas, Tipinė plokštelė prieinama, dokumentacija / vadovas, Naudota, automatinė tampografijos mašina KELLER Tampo master, skirta rašikliams ir cilindriniams komponentams dekoruoti. Mašina leidžia atlikti spausdinimą 3 spalvomis. Mašina atlieka procesą automatinio režimu, kai operatorius įdeda detales į padavimo įrenginį, o procesui pasibaigus, jos automatiškai iškraunamos į dėžę. Įranga apima grandininį konvejerį su servo pavara, automatinius detalių pakrovimo ir iškrovimo modulius, pozicionavimo stotį, jonizatorių, tris nepriklausomus tampografijos modulius su automatine tamponų valymo sistema, džiovinimą karštu oru tarp atskirų spausdinimo stotelių, infraraudonųjų spindulių džiovinimo tunelį po spausdinimo proceso ir vizualinės kontrolės sistemą, skirtą spausdintų paveikslėlių kokybei patikrinti ir sugedusioms detalėms atskirti. Reguliuojami konvejerio prizmai ir pneumatiniai pasukimo moduliai leidžia pritaikyti nustatymus skirtingiems detalių matmenims. Mašina turi PLC Mitsubishi valdikliu pagrįstą valdymo sistemą ir 10 colių jutiklinį HMI skydelį, leidžiantį valdyti receptus ir proceso parametrus. Mašina taip pat yra aprūpinta nuotolinės komunikacijos moduliu. Gamybos procesas prasideda nuo automatinio detalės paėmimo iš padavimo įrenginio ir jos padėjimo ant konvejerio. Jonizatorius neutralizuoja elektrostatinius krūvius ant detalės paviršiaus prieš spausdinimą. Tada detalė yra pozicionuojama ir nuosekliai nukreipiama į tris tampografijos stoteles. Kiekvienoje stotelėje atliekamas atskiro spalvos spausdinimas, o tarp atskirų etapų detalė džiovinama karštu oru. Atlikus trijų spalvų spausdinimą, detalė praeina per infraraudonųjų spindulių džiovinimo tunelį, o vėliau yra atliekama automatinė vizualinė kontrolė. Paruoštos detalės yra automatiškai iškraunamos į dėžę, o detalės su aptiktais defektais nukreipiamos į atskirą talpyklą. Maksimalus grafikos dydis: 60 x 60 mm Detalių matmenys: ilgis: 60–150 mm, skersmuo 8–14 mm. Mašinos našumas: iki 2400 vnt./val. Elektros energijos tiekimas: 3 × 400 V, 32 A. Reikalingas suspausto oro slėgis: 6–8 bar. Nwsdpfx Ahjz D Ht Tecjl Mašina yra veikianti. Žemiau pateikiamas nuoroda į vaizdo įrašą, kuriame demonstruojamas jos veikimas. Prieš pardavimą įrenginys bus apžiūrimas ir atliktas techninis aptarnavimas, o mašinai suteikiama 3 mėnesių garantija. Galima apžiūrėti mašiną veikiant mūsų būstinėje Lenkijoje (Europos Sąjunga). Standartinės demonstracijos metu demonstruojamas įrenginio veikimas. Kliento pageidavimu galime atlikti mokamus technologinius bandymus su jo detalėmis. Mašina parduodama tokios būklės ir konfigūracijos, kokia yra pateikta nuotraukose. Kliento pageidavimu galima atlikti modifikacijas arba papildyti įrangą, atsižvelgiant į individualius reikalavimus. Standartinė pristatymo sąlyga: EXW. Papildomai galime organizuoti transportą į nurodytą vietą pasaulyje. Papildoma įranga: galime pagaminti specialius įtaisus konkrečiai detalei ir atlikti technologinius bandymus, apimančius spausdinimo parametrų ir eksploatacinių medžiagų pasirinkimą. Kaina nurodoma eurais (EUR).

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Automatinė mozaikos klijavimo mašina su dujine džiovykle. TECNEMA automatinė mozaikos klijavimo mašina su džiovykle. Nwodoxvc Nkepfx Ahcol

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Katalogo numeris 7709 Njdpfxjzxhfpj Ahcjwl TECHNINIAI DUOMENYS – atstumas tarp pirmojo ir trečiojo agregato: 7400 mm – maksimalus elemento plotis: 250 mm – maksimalus paketo plotis: 1200 mm – maksimalus paketo aukštis: 1300 mm – agregatų atstumo reguliavimas – rankinis – programuojamas elementų skaičius sluoksnyje – elementų skaičiavimas – bendras tiekiamų ritinių ilgis: 10200 mm – ritinių posūvio greitis reguliuojamas reduktoriuje – automatinis tarpinių padavimas – tarpinių matmenys: 1200 x 18 mm – tarpinių talpykla – bendri matmenys (ilgis/plotis/aukštis): 10200 x 2400 x 2500 mm – svoris: apie 3000 kg PRIVALUMAI – pagaminta Vokietijoje – 3 agregatai – tvirta konstrukcija – ne dažyta – naudota mašina, labai gera būklė Grynasis kainos: 185 900 PLN Grynasis kainos: 43 250 EUR, priklausomai nuo 4,2 EUR kurso (Kainos gali keistis priklausomai nuo didesnių kursų svyravimų)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2012, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 16 500 kg, bendras plotis: 2 185 mm, bendras ilgis: 5 563 mm, bendras aukštis: 2 195 mm, Specifikacija: Maksimalus lapo formatas: 740 x 1060 mm Minimalus lapo dydis: 330 x 400 mm Maksimali štampavimo jėga: 300 tonų Mechaninis greitis: iki 8 000 lapų per valandą Apdirbamos medžiagos: Popierius ir kartonas: 0,1–1,5 mm Gofruotas kartonas iki B bangelės Nodpfx Aszt Nbzjhcewl Įranga: - Plieninė uždėjimo plokštė - Keliamos vakuuminės galvutės - Transportuojančios vakuuminės galvutės - Šepečėlių ir volelių padėties reguliavimas ant išėjimo stalo, naudojant vieną rankenėlę - Liečiamas monitorius, sumontuotas ant mašinos - Pneumatiniai stabdikliai prie priekinių kreiptuvių - Lazeriniai jutikliai prie priekinių kreiptuvių - Jutiklių modifikacija, skirta apdoroti skaidrias medžiagas - Pneumatinis rėmo ir štampavimo plokštės uždarymas - APC sistema – automatinė slėgio valdymo sistema APC1 – automatinė štampavimo slėgio kontrolė, leidžianti palaikyti vienodą štampavimo slėgį štampavimo proceso metu. Galimybė nustatyti toleranciją tonų atžvilgiu ir kontroliuoti lapus tam tikru kiekiu. - Programuojama apsauginė sankaba, apsauganti nuo per didelės štampavimo jėgos – pneumatinė - Stabilizuojantis oro srautas pjovimo zonoje, padidinantis tikslumą ir štampavimo greitį apdorojant ploną popierių - Greito keitimo įrankių sistema valymo zonoje – štampavimo metalas (viršutinės ir apatinės išstumiamosios galvutės) - „Europing Centering System“ – štampavimo ir valymo zona - Automatinė nepertraukiamo lapų klojimo sistema su užuolaida ir programuojamu lapų skaičiumi krūvoje - Viršutinė užuolaidos tipo oro pūtimo sistema lapų klojimo zonoje - Įdėklų tiekėjas su paketo skaitikliu, esantis lapų klojimo zonoje - Atsarginė galvutė – 1 vnt. - Maitinimo transformatorius Pristatymo laikas: nedelsiant po komercinių sąlygų patvirtinimo ir finansinių įsipareigojimų įvykdymo. Šis skelbimas buvo automatiškai išverstas. Vertimo klaidos yra įmanomos.

Būklė: naudotas, Automatinė kepimo linija HOJA DRL1000 Techniniai duomenys: - Kepimo laikas: 40–345 sek., Njdpfx Ahoxay I Sscswl - Didžiausia kepimo temperatūra: 240 °C / 460 °F, - Įrenginio matmenys (I × P × A): 2000 × 2600 × 2200 mm, - Bendras svoris: apie 750 kg, - Keptuvės išorinis skersmuo: apie 1 m, - Naudingo kepimo plotis: apie 285 mm (11,22″), - Seklus kepimas su aliejaus lygiu iki 5 mm (0,2″), - Lygintuvinė ketaus keptuvė, paviršiaus nuokrypis ne didesnis kaip ±0,1% skersmens, - Kepimo laikas: nuo ~40 iki 345 s, - Didžiausia šiluminė galia: apie 28 kW, - 2 temperatūros davikliai kiekvienai keptuvei. Komplektacijoje: gartraukis, dozatorius, purškimo sistema, aliejaus filtras.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, Pjūklo disko skersmuo: 400 mm Pjūklo disko skylės skersmuo: 32 mm Pjūklo variklio galia: 1,5 kW Pjūklo variklio apsisukimai: 2 800 1/min Pjovimo greitis: 59 m/s Darbinis slėgis: 6–7 bar Matmenys (IxPxA): 920 x 1 060 x 1 450 mm Svoris: apie 214 kg Mūsų vertinimu, įrenginys yra gerame naudotame stovyje, ir jį galima apžiūrėti prijungtą prie elektros pagal susitarimą. Priedai, paveikslėliuose matomi įrankiai ir tvirtinimo priemonės priklauso komplektacijai tik tuomet, jei apie tai nurodyta papildomoje informacijoje. Nwedpsz Eux Tjfx Ahcsl Techninių duomenų ir informacijos pakeitimai bei klaidos, taip pat išankstinio pardavimo teisė – rezervuojama!

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2019, veikimo valandos: 19 732 h, valdymo tipas: PLC valdomas, lazeri tipas: šviesolaidinis lazeris, lazdo šaltinio gamintojas: IPG, lazerio šaltinio modelis: IPG, lazero valandos: 19 732 h, lazerio galia: 6 000 W, stalo ilgis: 3 000 mm, stalo plotis: 1 500 mm, bendras svoris: 18 000 kg, bendras ilgis: 3 000 mm, bendras plotis: 1 500 mm, Pasiūlymo objektas – visiškai veikianti, naudota lazerinio pjovimo mašina „Eagle iNspire 1530“, kurios galia – 6 kW. Mašina yra aprūpinta šiais technologiniais moduliais: „Production Kit“ – tai specialiai parinktas komplektas, skirtas tam tikrai lazerio serijai ir galiai, kuriame yra susidėvėjančios dalys, reikalingos sklandžiam gamybos procesui pradėti. Šio komplekto užtenka pirmosioms darbo savaitėms, todėl nereikia jaudintis, kad trūks kokių nors dalių. Dėl šio komplekto klientas gali įgyti patirties nesijaudinant, kad priims neteisingą sprendimą dėl susidėvėjančių dalių, kurios bus naudojamos jo įmonėje. Nwjdpfez Did Iox Ahcjl „MyEDROP“ – skirtas detalėms išdėstyti ant medžiagos, esančios mašinos viduje.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, veikimo valandos: 2 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodama automatinė metalo lakštų pakrovimo ir iškrovimo sistema Mazak EMC 3015, Extensible Manufacturing Cell. Naujos kaina apie 130 tūkst. EUR. Sistema praktiškai kaip nauja – naudota su įrenginiu, kurio darbinis laikas siekė tik 2000 valandų ir tai epizodiškai. Pagaminta 2016 m. Aukštas modelis (High Column type), suderinamas su šiais Mazak modeliais: Optiplex, Optiplex Nexus, SpaceGear, Optiplex NEO. Lakšto maksimalus dydis – 3000x1500 mm. Maksimalus lakšto svoris – 900 kg. Iškrovimo stotis iki 2000 kg. Lakštų pakrovimo eilės valdymo sistema. Collimator Group teikia visapusiškas Mazak lazerinių staklių paslaugas: nuo techninio aptarnavimo iki pardavimo. Jei domina kitas modelis ar turite kitą biudžetą – susisiekite su mumis. Nwsdpfx Ahsyh N Rdjcel