Landis Lt2 pirkti naudotą (351)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, mašinos/transporto priemonės numeris: GA25, Naudota ROBINO & GALANDRINO vielos dangų uždėjimo mašina, našumas – 14 000 butelių per valandą, pagaminimo metai – 2010 m. Techniniai duomenys ir našumo informacija. „Robino & Galandrino RECORD 14000“ yra didelio našumo vielos dangų uždėjimo mašina, sukurta taip, kad užtikrintų nuoseklų ir tikslų vielos dangų uždėjimą ant stiklinių butelių. Ši naudota mašina, pagaminta 2010 m., buvo prižiūrima ir yra puikiai tinkama esamai naudotai butelių pakavimo linijai atnaujinti arba didinti pramoninio pakavimo pajėgumą gėrimų gamyboje. Dėl tvirto konstrukcijos ir patikimų mechaninių komponentų užtikrinamas stabilus ir nepertraukiamas veikimas dideliu greičiu, kuris yra būdingas šiuolaikinei butelių pakavimo įrangai. Mašinos tipas: vielos dangų uždėjimo mašina Gamintojas: Robino & Galandrino Modelis: RECORD 14000 Pagaminimo metai: 2010 m. Iodpfxjzvprle Angsbb Gamybos greitis: iki 14 000 butelių per valandą Butelių tipai: skirta stikliniams buteliams Naudojimas: vielos dangų uždėjimas ant putojančių gėrimų Elektros energijos tiekimas: 400 V, 3 fazės Dažnis: 50 Hz Vardinė srovė (In): 4,15 A Apsauga (ICC): 20 A Laidų schemos kodas: REC262 Sertifikatas: CE Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Mašina integruoja pramoninę elektros sistemą, kurią apibrėžia laidų schemos kodas REC262, ir veikia su 400 V 3 fazių, 50 Hz įtampa. Mašina sukonstruota atsižvelgiant į CE standartų reikalavimus, todėl vielos dangų uždėjimo mašina užtikrina patikimą, nuoseklų veikimą, taip pat užtikrina nuoseklų vielos dangos uždėjimą ir tvirtumą. Saugumo užraktų ir avarinių sustabdymo grandinių sistema padeda apsaugoti operatorius darbo ir perėjimo iš vieno režimo į kitą metu. Mašinos konstrukcija palengvina greitus butelių tvarkymo komponentų reguliavimus, todėl supaprastinamas nustatymas skirtinguose formatuose ir užtikrinamas didelis našumas šiuolaikinėje pakavimo linijoje. Gamybos linijos integravimo galimybės Ši vielos dangų uždėjimo mašina be problemų integruojama į stiklinių butelių pakavimo liniją, veikiant po kamštelių uždėjimo ir prieš etikečių klijavimą. Ji yra suderinama su standartinėmis konvejerio sąsajomis ir gali būti sinchronizuota su įvairia įranga, tokia kaip kamštelių uždėjimo mašinos, folijos klijavimo mašinos, etikečių klijavimo mašinos ir antrinės pakavimo sistemos. „RECORD 14000“ palaiko nuolatinį tiesioginį veikimą arba gali būti konfigūruojama kaip atskira stotis su atitinkamais tiekiamojo ir išleidžiamojo konvejerio sistemomis. Jos našumo profilis ir sąsajos lankstumas leidžia ją veiksmingai naudoti gėrimų gamybos linijose, kuriose gaminami putojantys produktai, supakuoti į stiklines butelius. Mašinos būklė ir priežiūros istorija Mašina veikė iki 2026 m. kovo pabaigos ir šiuo metu yra tinkamoje būklėje. Ji buvo apžiūrėta, išvalyta ir sutepta, todėl užtikrinama atidži prižiūrima priežiūra, kuri atitinka efektyvų linijos veikimą. Mašina yra prieinama iš karto, todėl galima greitai ją įdiegti ir sumažinti prastovos laiką įmonėse, kurios nori padidinti pajėgumus arba pakeisti senesnę vielos dangų uždėjimo stotį. Veikimo našumas ir universalumas „Robino & Galandrino“ sukurta „RECORD 14000“ užtikrina didelį vielos dangų uždėjimo greitį, stabilų butelių tvarkymą ir nuoseklią užsukimo kokybę. Dėl konstrukcijos užtikrinamas patvarumas...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, veikimo valandos: 2 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC665, Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši „Tetra Pak A3/Compact Flex“ aseptinė kartoninių pakuočių užpildymo ir uždarymo linija yra pritaikyta „Prisma Edge“ pakuotėms, kurių talpa – 250 ml. Joje kartu naudojami kartonų užpildymo, dangtelių tvirtinimo ir „Helix“ įrangos elementai, skirti efektyviai gėrimų gamybai ir pramoninei pakuočių tvarkymui. Turima įranga sukurta remiantis „Tetra Pak“ užpildymo platforma ir „Cap30 DreamCap“ uždarymo sistema. Gamintojas: „Tetra Pak“ Užpildymo įrangos modelis: „A3/Compact Flex“ Maksimali gamybos galia: 9600 pakuočių per valandą Pakuotės formatas: 250 ml „Prisma Edge“ Galima konfigūracija: užpildymo įranga, „Cap30“ dangtelių tvirtinimo įranga ir „Helix“ įranga Darbo valandos: 2000 Gamybos metai: 2020 Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Įranga apima linijos valdymo sistemą, užtikrinančią koordinuotą turimos užpildymo, uždarymo ir tvarkymo įrangos veikimą. Kontroliuojama linijos architektūra užtikrina nuolydų produkto srautą per užpildymo ir uždarymo procesą, tuo pačiu leidžiant atskiriems modulams veikti kaip integruota pakuočių sistema. Pateiktoje konfigūracijoje yra užpildymo, LC40, ACHX30 ir „Cap30“ komponentai. Gamybos linijos integravimo galimybės Ši įranga tinka integruoti į aseptinę kartoninių pakuočių liniją. Turimi užpildymo, uždarymo ir „Helix“ moduliai gali būti išdėstyti kartu su suderinama aukštesnės pakopos produkto paruošimo įranga ir žemesnės pakopos kartonų transportavimo, kaupimo, žymėjimo ir antrinės pakuotės įranga. Dėl „Prisma Edge“ formato konfigūracijos ji tinka gėrimų gamybai, kuriai reikia 250 ml kartoninių pakuočių. Įrangos tipas Gamintojas / modelis Metai Ibsdpfxszucgmo Angsb Užpildymo įranga „Tetra Pak A3/Compact Flex“ 2020 Uždarymo įranga „Tetra Pak Cap30 DreamCap“ 2020 Kita įranga „Tetra Pak Helix“ 2020 Įrangos būklė ir priežiūros istorija Pranešama, kad linija veikia, yra 2000 darbo valandų. Pateikta informacija teigia, kad įranga apima tik užpildymo, uždarymo ir „Helix“ įrangą. Ši būklė suteikia praktinį pagrindą pirkėjams, planuojantiems įsigyti naudotą aseptinių pakuočių įrangą, praplėsti arba atnaujinti esamą pramoninę pakuočių sistemą. Veikimo našumas ir universalumas „A3/Compact Flex“ platforma skirta didelio našumo kartonų užpildymui ir uždarymui. „Cap30 DreamCap“ sistema yra suderinama su nurodytu kartono formatu, užtikrinant nuolydų užpildymo ir uždarymo seką „Prisma Edge“ pakuotėms. Didžiausia deklaruojama galia – 9600 pakuočių per valandą, todėl įranga gali būti naudojama sistemingai gėrimų gamybai, kuriai reikia kompaktiškų kartoninių pakuočių. Montavimo reikalavimai ir vietos paruošimas Montavimą reikėtų planuoti kaip viso aseptinio kartoninių pakuočių įrengimo dalį, atsižvelgiant į tinkamą produkto tiekimą, prijungimą prie inžinerinių tinklų, higieniškus proceso elementus ir žemesnės pakopos pakuočių tvarkymą. Vietos paruošimas turėtų užtikrinti galimybę prieiti prie įrangos eksploatavimo, valymo, priežiūros ir konkretaus formato medžiagų tvarkymui. Integruojant turimus modulius į naudotą butelių gamybos liniją arba platesnę pramoninę pakuočių sistemą, reikia įvertinti suderinamas linijos valdymo sistemas ir transportavimo įrangą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, mašinos/transporto priemonės numeris: M346, Naudota MBF Synchrofil LV užpildymo mašina, 7000 butelių per valandą. Techninės specifikacijos ir eksploatacinės savybės: Šis MBF užpildymo monoblokas užtikrina patikimą veikimą gėrimų gamyboje, gali būti naudojamas esamoje naudotoje užpildymo linijoje arba kaip atskiras įrenginys pramoninėse pakavimo sąlygose. Sukurtas karšto ir šalto užpildymo procesams, užtikrina nuolatinį našumą ir kokybės kontrolę naudotose užpildymo įmonėse, kurioms reikalinga patikima įranga. Gamintojas: MBF Modelio kodas: LV 1200-35 / 240-4V Pagaminimo metai: 2001 Gamybos greitis: 7000 butelių per valandą Užpildymo galvučių konfigūracija: 35 vožtuvai Užpildymo technologija: gravitacinis užpildymas su lengvu vakuumu (mažas vakuumas) Užsandarinimas: aliuminio MCA 28x15 mm Sukimosi kryptis: pagal laikrodžio rodyklę Apdorojami formatai: suderinamas su 0,5 l ir 1,0 l talpos buteliais Skirtas apdoroti butelius: cilindro formos indai Maitinimas: 380 V, 50 Hz Suspausto oro sąnaudos: 200 Nl/min esant 0,6 MPa Mašinos svoris: 4000 kg Saugos funkcijos: integruoti apsauginiai dangčiai ir uždangalai Dokumentacija: yra vadovai ir priežiūros dokumentacija Matmenys: plotis x aukštis x gylis: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 m Pažangi automatizacija ir valdymas: Monoblokas sukonstruotas taip, kad užtikrintų nuolatinį veikimą ir paprastą valdymą gėrimų gamybos metu. Apsauginiai kontūrai, užrakintos apsaugos priemonės ir avarinio sustabdymo mygtukai užtikrina saugų veikimą. Butelių formato keitimas tarp 0,5 l ir 1,0 l talpos yra palaikomas naudojant specialius keičiamų dalių rinkinius ir atitinkamus gravitacinio/lengvo vakuumo užpildymo nustatymus. Elektrinė versija su 380 V ir 50 Hz atitinka bendrus pramonės standartus pakavimo mašinoms ir palengvina integraciją į esamas valdymo architektūras ir linijos PLC/HMI sistemas. Integravimo galimybės į gamybos liniją: Šis užpildymo monoblokas gali būti lengvai integruotas į visą naudotą užpildymo liniją, esantį už plovimo arba butelių paruošimo įrangos ir prieš užsandarinimo mašiną. Jis gali būti naudojamas kaip didesnės įrangos sistemos dalis kartu su konvejeriais, etikečių klijavimo mašinomis ir antrinio pakavimo mašinomis, taip pat atitinka pramoninius pakavimo reikalavimus įvairiose gėrimų gamybos srityse. Iedpfxozrgq Dj Angobb Veikimas linijoje arba kaip atskiras įrenginys: Suderinamas su standartinėmis konvejerio sistemomis Formato lankstumas – 0,5 l ir 1,0 l talpos buteliams Tinka karšto ir šalto užpildymo procesams Mašinos būklė ir priežiūros istorija: Šiuo metu mašina veikia, o tai patvirtina jos patikimą veikimą. Yra vadovai ir priežiūros dokumentacija, padedanti įrengti, eksploatuoti ir prižiūrėti įrangą. Patvirtinta atsarginių dalių prieinamumas, o tai užtikrina įrangos prieinamumą ir ilgalaikį patikimumą naudotose užpildymo įmonėse. Eksploatacinės savybės...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, veikimo valandos: 45 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC514, Used SIDEL bottling line for still water up to 12,000 bottles per hour (bph) Main features of the bottling line The used SIDEL bottling line for still water up to 12,000 bottles per hour offers high standards in productivity and precision. The system achieves an output of 12,000 bottles per hour, making it suitable for medium to high production capacities. The line processes PET containers and handles formats ranging from 0.33 L to 1.5 L. Additionally, this line uses a volumetric filling system to ensure accurate dosing for each bottle. It supports containers with neck diameters between 25 and 29 mm, thereby enhancing compatibility with various market standards. Furthermore, the system processes only still water, guaranteeing a specific and dedicated production flow. Equipment details in the used SIDEL bottling line for still water up to 12,000 bph The Sidel SBO 8 blow-moulding machine, manufactured in 2005, forms the bottles at the core of the process. Notably, this machine turns preforms into finished bottles by using high-pressure compressed air. The SIDEL technology ensures precise bottle forming and optimizes PET material utilization, thereby minimizing waste. Filling monoblock The Sidel 36 36 9 filling monoblock, also from 2005, integrates rinsing, filling, and capping into a compact unit. This design maximizes space efficiency and reduces transfer times between stages. As a result, the volumetric filling system delivers accurate dosing, ensuring final product quality. Labeller Ibodpevgva Uofx Angeb The PE Labellers ROLLMATIC labelling machine from 2005 applies wrap-around labels to the containers. Its advanced technology positions labels with precision, enhancing the appearance of the finished product. This system is ideal for PET water bottles and meets requirements for line speed and quality. Shrink wrapper The Sidel Cermex shrink wrapper from 2005 handles secondary packaging. Specifically, this machine uses shrink film to create compact and secure packs. This process improves logistics and product distribution while protecting goods during transportation. Conveyors in the used SIDEL bottling line for still water up to 12,000 bph The line operates with a complete system of conveyors, including both air and floor conveyors. These ensure continuous and uninterrupted flow between production stages. Additionally, they minimize downtime and support high operational efficiency. Technical advantages of the line This used bottling line offers reliability and robustness, in spite of its 2005 manufacturing year. All machines are designed for long operational life and reduced maintenance costs. The system bottles still water efficiently, ensuring a specific and contamination-free process. In addition, the SIDEL line can be seamlessly integrated with ancillary components such as the labeller and shrink wrapper to maintain a consistent production flow. With a throughput of 12,000 bottles per hour, this line supports demanding industrial needs.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, mašinos/transporto priemonės numeris: M271, Used Filling Monoblock FIMER 20/20/3/3 up to 4500 bph This monoblock efficiently handles still liquids such as water and wine. Of particular note, FIMER manufactured this machine in 1999, ensuring an operational capacity of up to 4,500 bottles per hour (BPH) when filling 0.75-liter glass containers. Additionally, this unit is currently in storage and available for immediate use. Monoblock Design and Rotary Operation The machine operates with a clockwise rotary motion, allowing containers to move smoothly and continuously through each treatment station. Consequently, this rotary design precisely synchronizes the rinsing, filling, and capping cycles, helping maximize productivity and minimize interruptions during the filling process. This results in an efficient workflow throughout the entire operation. Technical Data and Electrical Specifications This unit connects to a 380 V power supply and operates at 6.5 kW with a frequency of 50 Hz. Therefore, these specifications are compatible with most industrial power grids, providing sufficient energy for every stage of the filling process. Rinsing Station Equipped with 20 grippers at the rinsing station, the machine applies a single rinsing cycle to each bottle to prepare it for filling. This setup allows the monoblock to quickly and efficiently rinse containers, remove residues, and ready them for the filling stage. Filling Station of the Used Filling Monoblock FIMER 20/20/3/3 up to 4500 bph In the filling area, the machine employs 20 fixed valves operated by a gravity or light vacuum system, ensuring each bottle is filled consistently. This design also delivers speed and precision, achieving a steady output of up to 4,500 BPH. As a result, this filling method is suitable for still products such as water and wine, preserving their characteristics and preventing turbulence. Iodpfxsvgvd Hs Angsbb Capping Station The capping station is equipped with three heads for aluminum screw caps and three heads for straight corks. This allows the machine to accommodate various closure types, including 31×18 mm caps. Such versatility ensures tight, protective seals on containers after filling. Safety Features of the Used Filling Monoblock FIMER 20/20/3/3 up to 4500 bph Finally, this monoblock is fitted with advanced safety systems to protect both operators and containers during operation. These safety features offer additional reliability and help ensure the machine’s continuous, dependable performance.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, mašinos/transporto priemonės numeris: ET192, Techninės specifikacijos ir našumo duomenys: Ši „Kosme TOP 2 HM 16 720“ yra didelio greičio karštojo klijavimo etikečių klijavimo mašina, sukurta užtikrinti patikimą veikimą gaminant gėrimus ir pramoninėse pakavimo technologijose. Ji optimizuota darbui su PET talpyklėmis ir gali būti naudojama sudėtingomis sąlygomis esamoje naudojamoje gamybos linijoje, kartu užtikrinant tikslų etikečių klijavimą dideliu greičiu. Gamintojas: Kosme Modelis: TOP 2 HM 16 720 Pagaminimo metai: 2012 Formatai: apvalios PET butelės, 74 mm skersmuo (tinka apvalioms ir kvadratinėms butelėms). Naudojimas: karštojo klijavimo etikečių klijavimas ant PET talpyklių. Gamybos greitis: iki 20 000 butelių per valandą (priklausomai nuo formato). Etikečių klijavimo stotys: 1 Diskų skaičius: 16 Galvučių reguliavimas: yra Optinė centravimo sistema: įtraukta Talpyklių tipai: PET (pagrindinė konfigūracija) Matmenys: plotis 1900 mm × ilgis 3000 mm × aukštis 2300 mm Svoris: 2500 kg Elektros energija: 400 V, 50 Hz, 9 kW Iodpfsvguc Ijx Angsbb Būklė: saugoma sandėlyje (naudota mašina) Dokumentacija: yra vadovai Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Ši „Kosme“ etikečių klijavimo mašina sukurta užtikrinti nuoseklų, pakartojamą veikimą ir turi tikslią karštojo klijavimo sistemos, skirtą cilindrinėms PET butelėms, bei reguliuojamus parametrus, kurie palengvina formato keitimą dažniausiai naudojamų gėrimų formatų atveju. Mašina turi standartines saugos funkcijas ir centrinį valdymo skydelį, skirtą svarbiems parametrams stebėti etikečių klijavimo proceso metu. Karštojo klijavimo sistema, užtikrinanti stiprią, švarią adheziją dideliu greičiu. Valdymo elementai, skirti formatų nustatymui ir gamybos stebėjimui. Elektros energijos tiekimas: 400 V, 50 Hz, 9 kW. Integruotos apsaugos priemonės, skirtos apsaugoti operatorius ir užtikrinti veikimo prieinamumą. Integravimo galimybės gamybos linijose. Šią įrangą galima lengvai integruoti į visą naudojamą gamybos liniją, kartu su pradinėmis plovimo ir įpylimo sistemomis bei vėlesnėmis sandarinimo, patikros ir pakavimo įrangomis. Standartinės jungtys ir komunikacijos signalai palengvina sinchronizavimą su konvejeriais, buferiniais stalais ir kokybės kontrolės įranga. Suderinama su įprastais gėrimų linijų komponentais: plovimo, įpylimo, sandarinimo, konvejerinės ir patikros įranga. Formatų keitimas palaikomas reguliuojant galvutes ir diskų konfigūraciją. Tinka naudoti įvairiems PET butelių tipams. Gali būti naudojama gėrimų gamybos aplinkose, skirtose vandeniui, sultims, alui, vynui ir kt. Mašinos būklė ir priežiūros istorija Šiuo metu mašina yra sandėlyje ir siūloma kaip naudota. Ji sudaro tvirtą pagrindą greitam paleidimui.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC596, Used complete still wine bottling line - 5000 BPH Technical specifications & performance data This pre-owned bottling line is configured for glass bottle handling and comprises a comprehensive sequence from filtration to cartoning and palletizing. It is a used solution designed for industrial packaging and beverage production, integrating well-known European manufacturers. The configuration includes rinsing, filling, closing (flush cork closure and aluminum caps), capsule application (heat-shrink and polylaminate), adhesive labeling, and end-of-line packaging. Container type: Glass bottles Core monoblock: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (rinsing–filling–capping) Filtration: Seitz Orion plate filtration unit Bottle preparation: SICK Blancamat 8 bottle washing machine (pre-labeling) Capsule application: Nortan Prisma 40 (heat-shrink), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate) Labeling: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stations: front/back/neck), Pago PAG.876 carton labeler Ibjdpfx Ajyhbhqengjb Conveying/Accumulation: MBF accumulation table (conveyor) Case handling (Option Set 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 case erector, MA 88/1 divider-inserter, IAM 2T AP case packer, MARA HM case sealer, PAC 2000 palletizer Case handling (Option Set 2): Mas Pack MAS 1200 case erector (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 case packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 case sealer, Mas Pack Exacta R Astride divider-inserter Ancillary equipment: PREO E0P051 4R2 hotmelt units, Ber PDC 30 carton scale Selected component years: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifications: CE markings on Mas Pack modules Advanced automation and control systems The line combines automated capsule application, multi-station adhesive labeling, and comprehensive end-of-line carton forming, sealing, and packing. Modules feature integrated safety circuits and CE-compliant controls. Hotmelt application is managed by PREO melters for reliable carton sealing. Quick adjustments at the labeling stations and during format changeovers enable efficient transitions within glass bottle families. - Multi-station adhesive labeling - Automated capsule application - Hotmelt application via PREO E0P051 4R2 units - CE conformity of Mas Pack equipment - User-friendly HMI/controls at the packing stations (per module) Line integration options Designed for inline operation, the system integrates filtration, monoblock rinsing–filling–capping, labeling, and complete end-of-line packaging. The conveyor accumulation table supports buffer management for a consistent flow between wet and dry sections.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, veikimo valandos: 68 702 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC624, Naudota KRONES vandens įpilimo į butelius įranga – 32 000 butelių per valandą. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši pilna naudota įpilimo į butelius įranga skirta itin efektyviam PET butelių apdirbimui ir gėrimų gamybai. Įranga pagaminta 2006 m. įmonės „Krones“, ji užtikrina patikimą našumą didelio masto pramoniniuose pakavimo procesuose. Šioje linijoje integruoti butelių formavimo, įpilimo, etikečių klijavimo, kodavimo, termobraižo įvyniojimo, rankenų tvirtinimo, padėklų sudėjimo ir etikečių klijavimo ant padėklų procesai, todėl tai yra tvirta, visapusiška gamybos sistema, tinkanti naudotų įrangos rinkai ir užtikrinanti patikimą veikimą bei pastovią gamybos kokybę. Gamybos greitis: iki 32 000 butelių per valandą Butelių formatai: suderinama su 0,5 l ir 1,5 l butelių formatais Talpyklos: skirta PET buteliams Gamintojas (pagrindiniai įrenginiai): Krones Pagaminimo metai (pagrindinė linija): 2006 Užregistruotos darbo valandos: 68702 Valdymo platforma: Siemens PLC Įpilimo valdymas: elektroninis, su srauto reguliatoriais (tūrinis) Pagrindiniai modeliai ir moduliai: Krones Contiform S20 butelių formavimo mašina (2006) Krones Volumetic įpylimo mašina (2006) Krones uždarymo mašina (2006) Krones Checkmat butelių tikrinimo įrenginys (2006) Krones SynCo butelių transportavimo sistema (2006) Krones Etima etikečių klijavimo mašina (2006) Markem Smart Lase C350 lazerinis kodavimo įrenginys (2015) Ocme Vega N70/2 termobraižo įvyniojimo mašina Comag/Decimo HM 100/2 rankenų tvirtinimo įrenginys (2006) Ocme Pegasus M400 padėklų sudėjimo įrenginys (2006) Bema Silkworn Turbo padėklų tempimo įrenginys (2006) Eidos 7P6ERLP padėklų etikečių klijavimo įrenginys (2020) M. Tanner AG/Prologic preformų tiekimo įrenginys (2018) M. Tanner AG preformų orientavimo įrenginys (2006) Gassner dangtelių tiekimo įrenginys (2006) Cryotech International azoto dozavimo įrenginys Europool Pack transportavimo įrenginys Pažangi automatizavimo ir valdymo sistema Įrangoje įdiegta „Siemens PLC“ automatizavimo sistema, leidžianti koordinuotai valdyti butelių formavimo, įpilimo, etikečių klijavimo ir kitus linijos galo procesus. Įpylimo mašina naudoja elektroniniu būdu valdomus srauto reguliatorius, kad užtikrintų tikslų tūrinį dozavimą ir pastovų įpylimo lygį dideliu greičiu. Centralizuotas valdymas, sinchronizuoti transportavimo įrenginiai ir integruota tikrinimo sistema padidina efektyvumą, sumažina prastovų laiką ir supaprastina priežiūrą. „Siemens PLC“ architektūra visoje gamybos linijoje Tūrinis įpilimas su elektronine srauto reguliavimu Integruota tikrinimo sistema „Krones Checkmat“ Ibedsy Icpqepfx Angob Koordinuota transportavimo sistema „Krones SynCo“ Lazerinis kodavimas su „Markem Smart Lase C350“ Gamybos linijos integracijos galimybės Šią gamybos liniją galima lengvai integruoti nuo preformų tvarkymo iki padėklų etikečių klijavimo. „Krones SynCo“ ir „Europool“ transportavimo sistemos užtikrina sklandų darbą...

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2006, veikimo valandos: 1 010 h, „Genie GS-2032“ – žirklinis keltuvas, savivarčio tipo platforminis keltuvas, pagamintas 2006 m., 1010 valandų, 8 m darbinis aukštis. Vaizdo įrašą galima atsiųsti per „Whatsapp“. Nuolatinė prekių atsarga, informaciją rasite interneto svetainėje. Kainos nurodytos „Nuland“ mieste. „Van de Wert Trading B.V.“ turi įvairią mašinų, sunkvežimių, priekabų ir priedų atsargą. Visos mūsų prekės parduodamos už komercines kainas, tokios, kokios yra („AS-IS“ būklės), be jokių garantijų (žr. mūsų bendrąsias sąlygas). Norėdami apžiūrėti ir (arba) išbandyti, galite susitarti dėl vizito be įsipareigojimų. Prieš atvykdami paskambinkite, nes ne visada būname vietoje. Ibsdpfx Ansz A Akxogjb „Van de Wert Trading B.V.“ Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2006, veikimo valandos: 1 200 h, „Genie GS-2032“ žirklinis keltuvas, 2006 m. / 1200 valandų, 8 m darbinis aukštis. Vaizdo įrašą galima atsiųsti per „WhatsApp“. Turime nuolat papildomą prekių atsargų, informaciją rasite mūsų svetainėje. Cenos nurodytos iš Nulando. Ijdpfxoz A Akrs Angsbb „Van de Wert Trading B.V.“ siūlo įvairų įrangos, sunkvežimių, priekabų ir priedų asortimentą. Visos mūsų prekės tiekiami už prekybos kainas, „tokios, kokios yra“ būklėje, be jokių garantijų (žr. mūsų bendrąsias sąlygas). Norėdami apžiūrėti prekę ir (arba) atlikti bandomąjį važiavimą, galite susitarti dėl susitikimo. Prieš atvykdami paskambinkite, nes nuolat nebūname vietoje. „Van de Wert Trading B.V.“ Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2014, veikimo valandos: 400 h, Vaizdo įrašas gali būti atsiųstas per WhatsApp. Ibsdpoz A Akljfx Angjb Nuolatinės atsargos, žiūrėkite svetainę. Kainos nurodytos iš Nuland sandėlio. Van de Wert Trading B.V. turi kintamą mašinų, sunkvežimių, priekabų ir papildomų dalių asortimentą. Visi mūsų užsakymai vykdomi prekybinėmis kainomis, „kaip yra“ (AS-IS) be garantijų. (žr. mūsų bendrąsias sąlygas) Dėl apžiūros ar bandomojo važiavimo galite susitarti dėl susitikimo be įsipareigojimų. Prašome paskambinti iš anksto – ne visada esame vietoje. Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2009, ENGEL Emotion 440/100T Uždarymo jėga: 1000 kN Atidarymo eiga: 400 mm Išstūmėjo eiga: 130 mm Išstūmėjo jėga: 37 kN Iedpfx Aeyktp Songsbb Sraigto skersmuo: 40 mm Maks. eiga tūris: 220 cm³ Maks. sraigto apsukų dažnis: 420 aps./min Įpurškimo galingumas: 224 cm³/s Specifinis įpurškimo slėgis: 2200 bar Antgalio eiga: 305 mm Antgalio prispaudimo jėga: 40 kN

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2019, Arburg 1200 T 2000-800 (vertikali mašina su 1200 mm besisukančiu stalu) Uždarymo vienetas 2000T Stalo skersmuo: 1200 mm Ijdswugczjpfx Angebb Kampinis pasukimas: 180 laipsnių Uždarymo jėga: 200 tonų Atidarymo jėga maks.: 115/500 kN/mm Įpurškimo vienetas Sraigto skersmuo: 45 mm Įpurškimo tūris: 318 cm³ Įpurškimo svoris: 291 g Įpurškimo slėgis: 2470 bar 1. Modelis: T-modelis 2. Mašinos tipas: 1200 T 2000 - 800 3. Plastifikavimo vienetas: aukštai atsparus dėvėjimuisi termoplastinis cilindras, 45 mm 4. Sraigtas: sustiprinta sraigto jungtis su pleišto formos jungties geometrija 5. Valdymas: SELOGICA 'direct' valdymas 6. Technologijos lygis: 2 lygio servovarikliu valdomas su 2 reguliuojamomis siurbliais 7. Besisukantis stalas: specialios ergonomiškos konstrukcijos, dviejų pakopų, 180° pirmyn/atgal kintamasis 8. Purkštukai: atvira 45 mm purkštukas su purkštuko antgaliu 9. Formoje montuojami adatiniai purkštukai: elektra valdomi &

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2016, Spaudimo jėga (kN): 1600 Atidarymo eiga (mm): 460 Formos aukštis (min–maks) (mm): 250 – 600 Stalo dydis (mm): 760 × 760 Kolonų atstumas (mm): 520 × 520 Išstūmėjo eiga / jėga (mm / kN): 150 / 40 Sauso ciklo trukmė (sek.): 1,4 – 320 Sraigto skersmuo (mm): 30 Sraigto eiga (mm): 160 Įpurškimo tūris (cm³): 113 Sraigto apsisukimų greitis (aps./min): 420 L/D santykis (3 zonos): 23,6 / 20,0 Ibedoyyz Ddepfx Angsb Plastifikavimo našumas (g/s): 15 / 22 L/D santykis (cilindras): -29 Apdorojimo našumas (cilindras) (g/s): -29 Įpurškimo tūris (cm³/s): 157 / 214 Įpurškimo slėgis (bar): 2400 / 2000 Antgalio eiga / jėga (mm / kN): 225 / 28 Pavaros / Galia Siurblio variklio galia (kW): 16,91 Darbo valandos: 13 227 h Tipas: Daugiafunkcinis Pavaros tipas: Elektrinis

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2018, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spaudimo jėga: 2 000 kN, Įranga: dokumentacija / vadovas, Uždarymo jėga: 200 t Sraigto skersmuo: 55 mm Ibsdpjx Ir Ngefx Angsb Šūvio svoris: 434 g Atstumas tarp kolonų V: 570 mm Atstumas tarp kolonų H: 570 mm Šūvio tūris: 474 cm³ Plokščių matmenys: 795 x 795 mm Darbo valandos: 25.969 h Tipas: Horizontalus Pavaros tipas: Hidraulinis Įranga: 1x branduolio traukimo įrenginys Euromap 67

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2006, Uždarymo jėga: 150 tonų Atidarymo eiga: 500 mm Forma aukštis: 250 mm Tarpas tarp uždarymo plokščių: 750 mm Atstumas tarp atraminių kolonų: 470 x 470 mm Forma tvirtinimo plokštės (P x A): 650 x 650 mm Išstūmimo eiga: 175 mm Sraigto skersmuo: 40 mm Įpurškimo tūris: 201 cm³ Įpurškiamas svoris: 184 g Ibedpfx Anszatfrogjb Darbo valandos: 33 165 h Branduolio išstūmėjas: 1x Orinis smūgis: 1x Roboto interferencija: taip

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2019, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spaudimo jėga: 2 000 kN, Įranga: dokumentacija / vadovas, Uždarymo jėga: 200 t Sraigto skersmuo: 50 mm Šūvio svoris: 375 g Ibsdpfsyz Nrfex Angob Atstumas tarp kolonų V: 530 mm Atstumas tarp kolonų H: 530 mm Šūvio tūris: 412 cm3 Tipas: Horizontalus Pavara: Hidraulinė

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2015, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Įranga: dokumentacija / vadovas, Machine model: ALC400G Max. workpiece dimensions (W×D×H): 600 × 470 × 240 mm (flushing) Max. workpiece dimensions (W×D×H): 600 × 470 × 230 mm (submerged) Max. workpiece weight: 500 kg (flushing) Max. workpiece weight: 350 kg (submerged) Work tank dimensions (W×D): 850 × 610 mm X-axis travel: 400 mm Y-axis travel: 300 mm Z-axis travel: 250 mm U-axis travel: 150 mm V-axis travel: 150 mm Taper angle (on workpiece, thickness 130 mm): ±25° Wire diameter: Ø0.1 – Ø0.3 mm Maximum wire feed speed: 420 mm/s Ibedpfx Asyu Nqmjngsb Wire tension: 3 – 23 N Machining method: Flushing / Immersion Distance from floor to table top: 995 mm Wire spool weight: 8 kg Machine dimensions (W×D×H): 2,115 × 2,500 × 2,230 mm Required installation space (W×D): 3,350 × 3,850 mm Machine weight (including power supply): 3,400 kg Air pressure: 0.5 MPa Air consumption: 30 NL/min Total power requirement: 3-phase, 50/60 Hz, 13 kVA External dimensions of dielectric tank (W×D): 700 × 2,155 mm Dielectric tank weight (empty): 450 kg Dielectric tank capacity: 675 liters Dielectric fluid filtration method: 3 replaceable paper filters (internal pressure type) Deionizer: Ion exchange resin (type 18 L)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spaudimo jėga: 700 kN, Įranga: dokumentacija / vadovas, Seologica valdymas Ibodpfx Ajygtqujngob Užspaudimo jėga: 70 t Sraigto skersmuo: 40 mm (aukšto stiprumo) Atstumas tarp kolonų V: 370 mm Atstumas tarp kolonų H: 370 mm Kolonų tarpai: 370x370 mm Plokščių HxV: 510x510 mm Formos storis min-max: 200 Eiga: 400 mm Šūvio tūris: 188 cm3 Tipas: Uni Pavaros tipas: Hidraulinis Oro vožtuvas: 1 Valandos: 23000 2 servosiurbliai 4 laisvos aušinimo grandinės 6 elektrinės formos kaitinimo zonos

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1999, Uždarymo jėga: 25 tonos Ijdpfsvl Skgex Angobb Atstumas tarp kolonų: 270x270 mm Didžiausias atidarymas: 275 mm Min Formos aukštis: 200 mm Formos plokščių dydis: 400 x 400 mm Sraigto diametras: 18 mm Įpurškimo tūris: 20 cm³ Šūvio svoris: 17 g Įpurškimo slėgis: 2500 bar Darbo valandos: 38 035 h

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Diskinio pjūklo galandimo staklės JMY-870 – tai tiksli ir patikima įranga, skirta galandinti karbidinius (volių) pjūklus, kurių skersmuo nuo 80 iki 700 mm. Sukurta profesionaliems vartotojams, užtikrina aukštą galandimo kokybę ir stabilų veikimą dėl tvirtos, iš ketaus pagamintos konstrukcijos. Komplekte yra deimantinis šlifavimo diskas, užtikrinantis ilgą tarnavimo laiką ir aukščiausią apdirbimo tikslumą. Pagrindiniai JMY-870 galandimo staklių privalumai: * 125 mm deimantinis šlifavimo diskas – idealiai tinka galandinti karbidinius (volių) pjūklus. * Galandimo kampo reguliavimas nuo -35° iki +45° – tikslus pjūklo disko padėties nustatymas pagal pjūklo tipą. * Pjovimo kampo nustatymas nuo -30° iki +85° – visa galimybė pasirinkti optimalią ašmenų geometriją. * Stabilus, iš ketaus pagamintas pagrindas – sumažina vibraciją ir užtikrina saugų darbą. * Komplekte yra įvairių dydžių reduktoriai – platus suderinamumas su pjūklais. * Nemokamas raktų rinkinys – kartu su įranga gaunate raktus, reikalingus darbui su įranga. * Tylus veikimas – gumos pagalvėlės, slopinančios vibraciją, pagerina naudojimo komfortą. Konstrukcija ir technologija JMY-870 galandimo staklės yra komplektuojamos su tiksliu pjūklo disko tvirtinimo įtaisu ir pakreipiamu laikikliu, todėl galima tiksliai nustatyti pjūklo diską abiem plokštumomis. Galingas 0,25 kW variklis ir 2850 aps./min. greitis užtikrina optimalią pjovimo galią ir aukštą galandimo kokybę. Tiksli ir efektyvi veikimas Aukšta gamybos kokybė ir stabilioji konstrukcija užtikrina tolygų kiekvieno pjūklo danties galandimą. Dėl plataus kampo reguliavimo diapazono ir tvirtos pjūklo disko kreipiančiosios, galandimo staklės užtikrina tikslų galandimą, net ir dirbant su labai kietomis medžiagomis. Pritaikymas JMY-870 galandimo staklės idealiai tinka stalių dirbtuvėms, gamykloms ir įmonėms, kurios teikia įrankių remonto paslaugas. Puikiai tinka galandinti įvairios geometrijos diskinius pjūklus, o dėl tikslaus veikimo gali būti naudojama ir pramoninėse galandimo staklėse. Standartinė komplektacija * 125 mm deimantinis šlifavimo diskas * Komplektas reduktorių, skirtų įvairiems pjūklo disko skersmenims * Ketaus pagrindas su gumos pagalvėlėmis Techniniai parametrai Techniniai parametrai MIN./MAKS. PJŪKLO SKERSMUO 80 mm - 700 mm Ibsdpfsu Tti Isx Angjb HORIZONTAUS PJŪKLO DISKO LAIKIKLIO PAKREIPIMAS -35° iki +45° ŠLIFAVIMO ĮRENGINIO PAKREIPIMAS -20° iki +20° ŠLIFAVIMO DISKO APSUKŲ GREITIS 2850 aps./min. DISKO MATMENYS 125 x 10 x 13 mm VARIKLIO GALIA 0,25 kW MAITINIMO ĮTAMPOS 230 V GALINIS SVORIS 21 kg ĮRANGOS MATMENYS 750 x 750 x 350 mm

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2022, „Vollmer CHD 270“ Automatizavimas Ibsdpfx Aez Aivqongeb

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2012, kaip naujas „Hacker“ įrenginys, naudotas vos 280 valandų rotoriaus plotis – 630 mm dviguba peilių eilė ant rotoriaus, 30 vnt. variklio galia – 18,5 kW su hidrauliniu stūmikliu Isdpsznuimefx Angebb

Būklė: naudotas, Sharpening device for block band saws MA50, in very good condition, with frequency converter. Ibsdpfxjwzzfws Angob Subject to price changes; errors, printing and typographical mistakes excepted.

Būklė: naudotas, Panel saw and shaper Robland NLX1700, very good condition, 2x 3 kW motors, approx. 2000 mm cutting length, approx. 100 mm cutting height, 1700 mm sliding table length, approx. 450 kg Price subject to change. Errors and omissions excepted. Iedpfxjwzzh Ej Angebb