Diverse Förderbänder pirkti naudotą (429)

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, veikimo valandos: 8 h, mašinos/transporto priemonės numeris: BD63CNC4A2SP, valdymo tipas: CNC valdymas, automatizacijos lygis: automatinis, pavaros tipas: elektrinis, Vamzdžio skersmuo (maks.): 63 mm, Lenkimo kampas (maks.): 190 °, bendras svoris: 1 800 kg, bendras ilgis: 4 000 mm, bendras plotis: 1 000 mm, bendras aukštis: 1 300 mm, galia: 18 kW (24,47 AG), įėjimo įtampa: 380 V, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, skaitmeninių ekranų skaičius: 1, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, Įranga: avarinis stabdymas, kojinis nuotolinio valdymo pultas, Vollautomatische CNC-Biegemaschine mit Einzelfutterkopf und Zusatzschubfunktion Maschinentyp: BD63CNC4A2SP Bedpfxeyaz Egs An Heln Anwendungsbereiche der Maschine  Transportsektor Für kommunale Technik, Lokomotiven, Automobile und Fahrräder: Abgaskrümmer, Bremsleitungen, Kraftstoffversorgungsleitungen, Lenksysteme, Klimakanalsysteme, Sitzbaugruppen, Ausgleichselemente, Stoßfängerstrukturen, Fensterrahmenbaugruppen, Lenkerkomponenten und Rahmengestelle.  Möbelindustrie Innen- und Außensitz- und Tischgarnituren, Büromöbel wie Schreibtische und Stühle, Regalsysteme, Bettgestelle und zugehörige Möbelelemente.  Freizeit- und Erholungsindustrie Fitnessgeräte, Kinderwagen, Nutzwagen und Fahrgeschäfte.  HLK- und Haushaltsgeräteindustrie Warmwasserbereiter, Elektroheizgeräte, Gasherde, Kühl- und Klimaanlagen.  Schwerindustrie Rohrleitungssysteme für Kessel, Wärmetauscher, Kraftwerke, Chemieanlagen, Dieselmotorenfertigung und Schiffbau.  Diverse weitere Branchen Konsumgüter für den Haushalt, medizinische Rehabilitationsgeräte, Sanitäreinrichtungen, Dekorations- und Innenausbau, Baugewerbe, Landmaschinen und -geräte sowie die Luftfahrtindustrie (Herstellung und Wartung). Technische Daten Modell: BD63CNC4A2SP Größtes verarbeitbares Rohr aus Baustahl, Kupfer oder Aluminium Φ63×2,0 mm (max. Wandstärke 2,0 mm) ODER Profile gemäß Werkzeugauslegung* Größtes verarbeitbares Rohr aus Edelstahl oder hochlegiertem Stahl etc. Φ55×2,0 mm (max. Wandstärke 2,0 mm) ODER Profile gemäß Werkzeugauslegung* Maximaler Hub beim Vorschub von Rohren Φ63mm Profile gemäß Werkzeugauslegung* Maximaler Vorschubweg (*) 3.200 mm Maximaler Biegeradius (*) 550 mm Maximaler Biegewinkel 190° Maximale Kernzuglänge 3.500 mm Arbeitshöhe der Maschine 1.300 mm Servoleistung Rohrrundbiegen 7,0 kW Rohrbiegungsgeschwindigkeit MAX. 150°/s (einstellbar) Biegegenauigkeit ±0,1° Servoleistung Vorschub 2,0 kW Vorschubgeschwindigkeit 200–1.000 mm/s (einstellbar) Vorschubgenauigkeit ±0,1 mm Servoleistung Rotation 1,0 kW Rotationsgeschwindigkeit 180°/s (einstellbar) Rotationsgenauigkeit ±0,1° Hydraulikmotor 7,5 kW Hydrauliksystemdruck 12 MPa Gesamtleistung 18 kW Maschinenabmessungen (L x B x H): 4.000 x 1.000 x 1.300 mm Maschinengewicht 1.800 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 3 860 mm, bendras plotis: 1 200 mm, bendras aukštis: 3 000 mm, bendras svoris: 5 500 kg, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, ašmenų plotis: 75 mm, galia: 60 kW (81,58 AG), rotoriaus ilgis: 770 mm, MIZAR DSH serija - Dviejų velenų smulkintuvas metalui, el. atliekoms ir plastikui Didelio sukimo momento našumas reikliems pramoniniams pritaikymams Sukurta nuolatiniam darbui, MIZAR DSH serija užtikrina galingą, mažo greičio ir didelio sukimo momento smulkinimo našumą kietoms medžiagoms. Sukurta patikimumui, pagaminta pramoniniam mastui. PAGRINDINIAI PRIVALUMAI • Pavaros sistema: Nepriklausomi dvigubi velenai, varomi tvirtų planetarinių pavarų dėžių. Didelis sukimo momentas esant mažiems sūkiams užtikrina efektyvų dydžio sumažinimą ir minimalų susidėvėjimą. • Pramoninio lygio komponentai: Siemens/WEG varikliai, SKF/FAG guoliai, Schneider arba ABB elektros sistemos. Pasauliniu mastu patikimi prekių ženklai ilgalaikiam patikimumui. • Ašmenų technologija: Pagal užsakymą suprojektuoti, labai legiruoto dilimui atsparaus plieno ašmenys. Optimizuota pjovimo geometrija agresyviam paėmimui ir nuosekliam išvesties dydžiui. • Konstrukcijos tvirtumas: Sustiprinta plieninio rėmo konstrukcija atsparumui vibracijai ir ilgesniam tarnavimo laikui. Visiškai sertifikuota CE, atitinka tarptautinius reikalavimus. TAIKYMO SRITYS • Metalo laužas: Aliuminio profiliai, radiatoriai, lengvasis laužas, lakštinis metalas. • El. atliekos: Spausdintinės plokštės (PCB), pagrindinės plokštės, kietieji diskai, mišrios EEĮA medžiagos. • Kabelių perdirbimas: Variniai ir aliumininiai kabeliai, laidų pynės. • Plastiko atliekos: HDPE vamzdžiai, pramoninės statinės, PET, didmaišiai (big bags). • Mediena ir alternatyvus kuras: Padėklai, MDF atliekos, išankstinis smulkinimas RDF ir SRF gamybos linijoms. MODELIŲ GAMA IR TECHNINIAI AKCENTAI (Prašome teirautis tikslios konfigūracijos, atsižvelgiant į jūsų medžiagą) • DSH S1: Kompaktiškas dydis. Idealiai tinka vidutinio pajėgumo operacijoms. • DSH M1: Didelio našumo universalus sprendimas įvairiems medžiagų srautams. • DSH L1: Galinga pramoninė mašina didelėms perdirbimo gamykloms. Kodėl Mizar DSH? • Didelis sukimo momentas be didelių energijos sąnaudų • Modulinis dizainas sklandžiam integravimui į visas perdirbimo linijas Blodpfx Anjgwhb Ij Hen • Lengva prieiga priežiūrai ir greita ašmenų keitimo sistema • Sukurta 24/7 pramoninei aplinkai Reikia pritaikyto smulkinimo sprendimo? Susisiekite su mumis dėl individualaus pasiūlymo, techninių brėžinių arba atsiųskite savo medžiagą našumo testui. Mizar Recycling Machinery

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, bendras svoris: 5 550 kg, rotoriaus skersmuo: 520 mm, peilių skaičius: 82, bendras ilgis: 2 260 mm, bendras aukštis: 2 650 mm, bendras plotis: 3 000 mm, rotoriaus ilgis: 1 200 mm, rotoriaus plotis: 350 mm, galia: 50 kW (67,98 AG), garantijos trukmė: 12 mėnesiai, ašmenų plotis: 50 mm, ašmens skersmuo: 50 mm, MIZAR SSH serija - Vieno veleno smulkintuvas kabeliams, plastikui ir el. atliekoms Kontroliuojamas dydžio sumažinimas su išmania padavimo sistema MIZAR SSH serija sukurta efektyviam ir kontroliuojamam įvairių medžiagų, įskaitant kabelius, tekstilę, plastiką, padangas, elektronikos laužą ir įvairias metalo rūšis, smulkinimui. Sukurti patikimumui, lankstumui ir nuosekliam išvesties dydžiui, SSH smulkintuvai idealiai tinka perdirbimo gamykloms, kurioms reikalingas vienodas medžiagos paruošimas prieš granuliavimą ar tolesnį apdorojimą. IŠMANI SMULKINIMO TECHNOLOGIJA IR PRIVALUMAI • Vienas rotorius – maksimali kontrolė: Specialiai pritaikyti, labai legiruoti, dilimui atsparūs plieno ašmenys, sumontuoti ant tvirto vieno veleno, užtikrina agresyvų paėmimą ir efektyvų dydžio sumažinimą mišrių medžiagų srautuose. • Programuojamas hidraulinis stūmiklis (Pusher): Išmani hidraulinė padavimo sistema nuolat stumia medžiagą link rotoriaus, optimizuodama našumą ir užkirsdama kelią sukimuisi tuščiąja eiga. Bedpfx Aoyyupgjn Heln • Automatinė apsaugos nuo užstrigimo sistema: Perkrovos arba užblokavimo atveju rotorius automatiškai pakeičia kryptį. Tai apsaugo mašiną ir užtikrina nenutrūkstamą darbą. • Sietu kontroliuojamas išvesties dydis: Tvirtas sietas (screen), esantis po rotoriumi, nustato galutinį dalelių dydį. Medžiaga lieka kameroje, kol pasiekia reikiamus matmenis, taip užtikrinant homogenišką išvestį. • Pramoninio lygio komponentai: Siemens/WEG varikliai, SKF/FAG guoliai ir Schneider arba ABB elektros sistemos užtikrina ilgaamžiškumą ir ilgus aptarnavimo intervalus. Visiškai sertifikuota CE, atitinka tarptautinius reikalavimus. TAIKYMO SRITYS • Kabelių perdirbimas: Variniai ir aliumininiai kabeliai, laidų pynės. • Plastikinės medžiagos: HDPE, PET, plėvelė, luitai, įpurškimo atliekos. • Elektronikos laužas (EEĮA): Spausdintinės plokštės (PCB), elektroniniai komponentai, mišrios el. atliekos. • Tekstilė ir padangos: Pramoninės tekstilės atliekos, audinių atraižos, lengvųjų ir lengvųjų krovininių automobilių padangos (iš anksto supjaustytos). • Metalai: Aliuminio laužas, radiatoriai, lengvųjų metalų frakcijos. MODELIŲ GAMA IR TECHNINIAI AKCENTAI (Prašome teirautis tikslios konfigūracijos ir sieto dydžio, atsižvelgiant į jūsų medžiagą) • SSH S1: Kompaktiškas sprendimas vidutinio masto operacijoms. • SSH M1: Subalansuotas našumas įvairiems perdirbimo poreikiams. • SSH L1: Didelio našumo pramoninis modelis nuolatiniam darbui. • SSH XL1: Didelės apkrovos konfigūracija reikliausiems pralaidumo reikalavimams. Kodėl Mizar SSH? • Tiksli išvesties dydžio kontrolė naudojant keičiamus sietus • Stabili ir išmani hidraulinė padavimo sistema • Sutrumpintas prastovos laikas dėl automatinės atbulinės eigos funkcijos • Mažai priežiūros reikalaujantis dizainas su prieinama rotoriaus kamera • Sklandus integravimas į visas perdirbimo linijas Reikia pritaikyto smulkinimo sprendimo? Susisiekite su mumis dėl individualaus pasiūlymo, techninių brėžinių arba atsiųskite savo medžiagą našumo testui. Mizar Recycling Machinery

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 245 kW (333,11 AG), kuro tipas: hibridas, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: borto kompiuteris, kabina, CONSTMACH Stationär-160 ist eine vollautomatische stationäre Betonmischanlage, die für großvolumige und langfristige Transportbetonprojekte entwickelt wurde. Mit einer Produktionskapazität von 160 m³/h überzeugt diese Anlage durch ihre robuste Bauweise, hohe Effizienz und die Eignung für den Dauerbetrieb. Dank des Doppelwellenmischers mit einem Nassbetonfassungsvermögen von 4 m³ wird eine homogene Durchmischung und eine hochfeste Betonproduktion garantiert. Die Stationär-160 wird gemäß CE-Normen gefertigt und bietet dem Anwender eine sichere und qualitativ hochwertige Produktion. Zementsilos, individuell anpassbar je nach Projektanforderung, sind mit Kapazitäten von 100 bis 500 Tonnen erhältlich. Falls der Zement in Säcken angeliefert wird, kann der Befüllvorgang bequem über den integrierten Entleerbunker erfolgen. Für Kaltregionen kann die Anlage mit isolierten Paneelen und Heißdampferzeugern ausgestattet werden. In heißen Regionen sorgen Kühlsysteme für eine gleichbleibend hohe Betonqualität. Das Zuschlagstoff-Vorbeschickungssystem ermöglicht einen effizienten Materialtransfer ohne den Bau einer Rampe. Das fortschrittliche Automationssystem ist mit SIEMENS- und SCHNEIDER-Elektronikkomponenten ausgestattet, die gesamte Produktion wird vollautomatisch über eine benutzerfreundliche Software gesteuert. Technische Daten – Stationär-160 Betonmischanlage (stationäre Ausführung) Produktionskapazität: 160 m³/h Eigengewicht: 66 Tonnen (ohne Silo) Gesamtmotorleistung: 260 kW Strombedarf: 350 kVA Mischertyp: Doppelwellenmischer Benötigte Fläche: 800 m² Zuschlagstoffbunker: 4 x 40 m³ Zuschlagstoff-Waagebunker: 6 m³ Förderbänder für Zuschlagstoffe: 1.200 mm breit Mischer-Nassvolumen: 4 m³ Zementwägung: 2.400 kg Wasserwägung: 1.200 Liter Bodpfx Ansxpglcs Hjln Zusatzmittelwägung: 100 Liter Kompressor: 1.000 Liter, 11 kW Zementsilo: 100–500 Tonnen Steuerung: vollautomatisch Warum sollten Sie die CONSTMACH SABIT-160 Betonmischanlage wählen? CONSTMACH Stationär-160 ist die zuverlässigste Lösung für professionelle Betonhersteller: dauerhaft, mit hoher Produktionskapazität und fortschrittlicher Automatisierung. Dank des modularen Aufbaus, der sich flexibel an unterschiedliche klimatische Bedingungen anpasst, gewährleistet sie optimale Leistung auf jedem Einsatzort. Langlebige Komponenten, geringe Wartungskosten und einfache Handhabung sichern maximale Kapitalrendite. Ersatzteilversorgung, technische Unterstützung sowie Ingenieurberatung unter CONSTMACH-Garantie machen die Stationär-160 zu einem langfristigen Geschäftspartner. Was bietet Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller und beliefert Bau- sowie Bergbauindustrie mit einem breiten Portfolio, das auf die jeweiligen Anforderungen zugeschnitten ist. Unsere Produktpalette umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechanlagen, Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierter Lösungen gilt Constmach als verlässliche Marke auf nationalen wie internationalen Märkten – bevorzugt von Branchenprofis aufgrund Langlebigkeit, Effizienz und dauerhaft hoher Leistung.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kuro tipas: vandenilis, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: kabina, Die stationäre Sandwasch- und Siebanlage ist ein fortschrittliches System zur hocheffizienten Trennung und Reinigung von natürlichem Sand und Kies. Entwickelt mit CONSTMACH-Ingenieurskunst, können diese Anlagen individuell an verschiedene Produktionskapazitäten, Endkorngrößen und Waschanforderungen angepasst werden. Dank des modularen Aufbaus lässt sich die Anlage problemlos in jeden Projektbereich mit unterschiedlichen Layoutplänen integrieren. Sie bietet eine makellose Waschleistung durch Optionen wie einen Hochvibrations-Aufgabebunker, einen Waschdüsen-Vibrationssieb und eine Schnecken- oder Becherwaschanlage. Das Hydrozyklonsystem sorgt für maximale Effizienz bei der Trennung von Feinmaterial. Darüber hinaus werden dank des PLC-gesteuerten Automatisierungssystems alle Prozesse zentral gesteuert, was die Fehlerquote minimiert. CONSTMACH stationäre Sandwasch- und Siebanlagen sind mit elektronischen Komponenten der Marken SIEMENS und SCHNEIDER ausgestattet und bieten dadurch Langlebigkeit und hohe Strapazierfähigkeit. Mit diesen Eigenschaften sind sie die ideale Lösung für Unternehmen, die hohe Qualitätsstandards in der Zuschlagstoffproduktion einhalten möchten. Technische Daten der stationären Wasch- und Siebanlage: Produktionskapazität: 100 – 250 t/h Maximale Aufgabekorngröße: 200 mm Blodpexpxqqofx An Hen Aufgabehöhe: 4,5 Meter Hauptkonfiguration: Aufgabebunker + Waschdüsen-Vibrationssieb + Schnecken- / Becherwaschanlage / Entwässerungssieb und Hydrozyklon + Förderbänder Gesamtmotorleistung: abhängig von der Produktionskapazität Stromgeneratorbedarf: abhängig von der Produktionskapazität Gewicht: abhängig von der Produktionskapazität Warum sollten Sie sich für CONSTMACH stationäre Wasch- und Siebanlagen entscheiden? CONSTMACH verbindet langjährige Ingenieurserfahrung im Bereich Wasch- und Siebtechnik mit höchsten Qualitätsstandards. Alle Systeme zeichnen sich durch robuste Stahlkonstruktion und energieeffiziente Motoren aus und gewährleisten so einen langfristigen Einsatz bei niedrigen Wartungskosten. Zusätzlich bieten projektbezogene Individualisierungsmöglichkeiten eine vollständige Anpassung an die Produktionsziele des jeweiligen Kunden. Dank des ausgezeichneten Servicenetzwerks und der schnellen Ersatzteilversorgung bleibt der Wert Ihrer Investition langfristig erhalten. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller, der die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktspektrum bedient. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brecheranlagen, Brech- und Siebanlagen für Gestein, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierter Lösungen ist Constmach national und international eine verlässliche Marke. Langlebigkeit, Effizienz und dauerhafte Leistung machen unsere Produkte zur ersten Wahl von Branchenprofis.

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Wide selection of used conveyor belts in stock Belt widths: between 500 and 1,200 mm Axle lengths: from 2 to 40 m Suitable for all types of mineral bulk materials Available with or without supports, some with chassis Bljdpfx Anjwm Nibj Hjn

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), įvairūs matavimo prietaisai, pagaminti skirtingų gamintojų. Blodez Epyljpfx An Hon

Būklė: naudotas, naudoti įvairių gamintojų ir skirtingos galios ventiliatoriai: – „Klima Celje 104CVX560“, 75 kW – „RVM 02/71-80“, 4 kW – 2 vnt. „SPELLNA VRU-35.1-200“, 7,5 kW Blodpsz Ef Skjfx An Hen – „MHI 71“, 11 kW – 2 vnt. „WOODS“, 36 kW – „VENTA MHI 31,5-50“, 7,5 kW – „RKR K40R“, 6,8 kW

Būklė: naudotas, Daugkartinio naudojimo stiklinių butelių pildymo linija, skirta vaisių sulčių ir sulčių mišinių pildymui. Pildymo liniją sudaro šie komponentai: - Naujų stiklinių butelių pakėlimo įtaisas (Kettner, 1985 m.) su padėklų padavimo sistema, griebtuvu, tuščių padėklų paėmimo įtaisu, butelių stalu ir tarpinių sluoksnių paėmimo įtaisu. - Tuščių butelių padėklų iškrovimo įtaisas (Kettner, 1994 m.) su padėklų padavimo sistema, griebtuvu, dėžių stalu ir tuščių padėklų paėmimo įtaisu. - Išpakavimo įtaisas (Kettner, 2002 m.) su pakuotės galvutėmis ir griebtuvais. - Dėžių plovimo įtaisas (Bohrer) su dėžių valymo kanalu ir dviem dėžių vartymo įtaisais. - Dangtelių nuėmimo įtaisas (Adelski, apytiksliai 1990 m.) su 12 dangtelių nuėmimo galvutėmis. - Butelių valymo įtaisas (Krones, 1994 m.). - Užsandarinimo įtaisas. - Tuščių butelių inspektorius (Heuft), skirtas butelio dugno, kaklelio, šoninių sienelių, sriegių ir likusios skysčio kiekio kontrolei. - Pildymo įtaisas (Bertolaso, apytiksliai 1990 m.) karšto pildymo procesui, su 60 pildymo vožtuvais ir užsandarinimo įtaisu „twist-off“ dangteliams. - Tunelinio aušinimo įtaisas (Niko, 2015 m.) užpildyto gėrimo aušinimui. - Etikečių klijavimo įtaisas (Krones) šaltuoju būdu, skirtas priekinių, galinių ir kaklelio etikečių klijavimui. - Etikečių kontrolės įtaisas (Metec). - Termospaudinis spausdintuvas (Markem-Imaje, 2012 m.) skirtas tinkamumo vartoti datoms spausdinti. - Pakavimo įtaisas (Kettner, 1989 m.) su pakuotės galvutėmis ir griebtuvais. - Padėklų sudėjimo įtaisas (Kettner) su tuščių padėklų padavimo sistema, griebtuvu ir pakeltu darbos platforma su valdymo pultu. - Padėklų tvirtinimo įtaisas (Bornbinder) padėklų apvyniojimui horizontaliai išdėstyta virve. - Plėvelės vyniavimo įtaisas (Robopac) padėklų apvyniojimui tempimo plėvele. Bljdjz D Hmmopfx An Hsn Įranga (papildomai): daugkartinio naudojimo butelių pildymo linija su padėklų sudėjimo funkcija, pagaminta 1985–2015 m. Pajėgumas: 15 000 butelių per valandą, skaičiuojant 0,5 l butelius. Formatai: 0,2 l; 0,25 l; 0,5 l; 0,75 l; 1,0 l buteliai / 6, 12, 20 ir 30 butelių dėžės / „twist-off“ dangteliai / „Euro“ ir alaus pramonės padėklai. Valdymas: S7-300 (padėklų vyniavimo įtaisas), kitais atvejais – S5 arba „Schleicher“ valdymo sistema. Įranga: naujų stiklinių butelių pakėlimo įtaisas, padėklų iškrovimo įtaisas, išpakavimo įtaisas, dėžių plovimo įtaisas, dangtelių nuėmimo įtaisas, butelių valymo įtaisas, tuščių butelių inspektorius, stiklinių butelių pildymo ir užsandarinimo įtaisas, tunelinio aušinimo įtaisas, etikečių klijavimo įtaisas, etikečių kontrolės įtaisas, datavimo įtaisas, pakavimo įtaisas, padėklų sudėjimo įtaisas, padėklų tvirtinimo įtaisas, padėklų vyniavimo įtaisas.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 500 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pūtiklis prekių transportavimui iš džiovyklos į trupintuvą, per oro sietuvą ir toliau į pakavimą. Pūtiklis su 7,5 + 11 kW varikliais ir dažnio keitikliu, papildomas 7,5 kW pūtiklis įsigyjamas papildomai. 3 ląsteliniai vožtuvai po 0,55 kW. Metalinė konstrukcija trupinimo įrangai, išrinkta sunkvežimio pervežimui. Valdymo spinta trupintuvo ir oro sietuvo įrangai su 32 A įeinančia srove. Įrenginys išardytas. Nebenaudojama savarankiškam žolelių džiovinimui. Bsdpswqfxyjfx An Hsln - Youtube short: Žolelių atskyrimas, valymas, mėtų, šalavijų, melisų oro rūšiuotuvas.

Būklė: naudotas, kompaktiškas alaus gamyklos kompleksas, kuriame yra 2 įrenginių virimo cechas, talpyklos, įranga butelių pildymui ir eksploatavimo techninė įranga. Kompleksą sudaro šie komponentai: 1. Grūdų malūnėlis (Sommer, 2017 m.) – ritininis malūnėlis, sumontuotas ant lakuoto plieninio rėmo, skirtas apdoroti apie 400 kg/val. salyklo (2,2 kW variklio galia), su įrengetu, reguliuojamu ritininių volelių atstumą ir išleidimo antgaliu apačioje. 2. Virimo cechas (Wengert, 2018 m.) – 2 įrenginių virimo cechas su misos/įdaro katilu ir nerūdijančio plieno nusodintuvu su vario danga. Katilas (vardinė talpa: 500 l) yra aprūpintas iš viršaus valdomu, dviejų menčių maišytuvu ir šildomas dujiniu degikliu (Weishaupt). Nusodintuve yra nerūdijančio plieno tinklelis, nuimamas dugnas ir šoninis misos išleidimo vožtuvas su nutekėjimo vamzdeliu. Virimo cechas turi valdymo sistemą (Movonik, 2017 m.), skirtą temperatūros kontrolei ir maišytuvo greičiui reguliuoti. Virimo cechas sumontuotas ant nerūdijančio plieno rėmo, su įdaro siurbliu, valdymo spinta, valdymo pultu su jutikliniu ekranu, įvairiais vamzdynais, vožtuvais ir armatūra. Įdaro aušinimas ir vėdinimas atliekamas atskirai stovinčiu dviejų pakopų plokšteliniu šilumokaityje ir ant sienos montuojamu įdaro vėdinimo įrenginiu. 3. Fermentacijos/laikymo/slėginių/transportavimo talpyklos – atvira fermentacijos talpa (Speidel) su 675 litrų talpa. Talpoje yra temperatūros jutiklis ir temperatūros valdymo įrenginys, apvalkalinis aušinimas, dangtis ir išleidimo vamzdžiai apačioje ir viršutinėje talpos dalyje. - 5 cilindro kūginės fermentacijos ir laikymo talpos (Mueller, 2017 m.) po 1250 l, su 2 aušinimo zonomis ir iki 3 barų slėgiu. Kiekviena talpa yra aprūpinta temperatūros jutikliu, atskiru temperatūros valdymo įrenginiu, manometru, slėgio vožtuvu, bandinių ėmimo čiaupu, valymo įvadu ir išleidimo įvadu su rankiniu vožtuvu. - cilindro kūginė fermentacijos ir laikymo talpa (Mueller, 2017 m.) su 625 litrų talpa, 2 aušinimo zonomis ir iki 3 barų darbinis slėgis. Talpoje yra temperatūros jutiklis ir temperatūros valdymo įrenginys, manometras, slėgio vožtuvas, bandinių ėmimo čiaupas, valymo ir išleidimo įvadai su rankiniais vožtuvais. - 4 gulimosios talpos, skirtos alui pilstyti (Mueller, 2017 m.), po 520 l, su aušinimo apvalkalu ir iki 3,9 barų slėgiu. Talpos yra montuojamos ant bendros atramos, pagamintos iš nerūdijančio plieno. Kiekvienos talpos įranga: temperatūros jutiklis ir atskiras temperatūros valdymo įrenginys, stebėjimo stiklas, bandinių ėmimo čiaupas, žarna su talpos lygio indikatoriumi, manometras, išleidimo įvadas su rankiniu vožtuvu. Talpų grupės šone taip pat yra keturių takų CO2 slėgio reduktoriaus stotelė. - gulima transportavimo talpa (Mueller, 2019 m.) ant rėmo su vadovėliais, su apvalkaliniu aušinimu. Talpos talpa yra 1020 l ir leidžia iki 3,9 barų slėgį. Įrangoje yra manometras, saugos vožtuvas, stebėjimo stiklas ir išleidimo įvadas su rankiniu vožtuvu. Tinka naudoti su talpos įdėklais. 4. Įranga butelių pildymui – partinė butelių valymo mašina, sumontuota ant judraus nerūdijančio plieno rėmo, skirta apdoroti iki 10 butelių per vieną valymo ciklą. Tarp kitos įrangos yra cikloninis siurblys, valymo skysčio talpa, sulankstoma nerūdijančio plieno gaubto, įvairūs vamzdynai ir armatūra. - įdaro pripildymo įrenginys skirtas dideliems indams ir sifonams (Leicht, 2018 m.) su dviem įdaro vietomis. Pusiau automatinis įrenginys, sumontuotas ant nerūdijančio plieno rėmo, su įvairia armatūra ir valdymo elementais. 5. Bodpfx Ajztpxmon Hjln

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, tvirtinimo skersmuo: 45 mm, Parduodu apie 60 įvairių naudotų, dalis – naujų, originalioje pakuotėje esančių įrankių laikiklių, tinkančių, pavyzdžiui, „Spinner TTS“ staklėms su BMT45 laikikliu. Visi įrankių laikikliai yra „HEIMATEC“ markės. 8 209 02 003 1 vnt. Naujas, originalioje pakuotėje 8 240 08 021 1 vnt. Naujas, originalioje pakuotėje 8 240 08 057 2 vnt. Naujas, originalioje pakuotėje 8 010 45 126 6 vnt. 4 vnt. naujas, originalioje pakuotėje / 2 vnt. naujas, be pakuotės 8 039 45 090 4 vnt. 2 vnt. naujas, originalioje pakuotėje / 2 vnt. naujas, be pakuotės 8 030 45 262 2 vnt. Naujas, be pakuotės 8 010 45 127 5 vnt. Naujas, originalioje pakuotėje Blsdpfx Anjzv Rdpe Hsn Sąraše pateikti tik nauji įrankių laikikliai. Taip pat yra apie 40 įvairių konstrukcijų naudotų, tačiau visi jie yra su BMT 45 laikikliu. Prašome peržiūrėti nuotraukas.

Būklė: naudotas, Daugkartinio naudojimo gėrimų išpilstymo linija į 0,5 l ir 0,33 l stiklines butelius. Išpilstymo linija susideda iš šių komponentų: - Kamščių nuėmimo įrenginys (Rink, 1995) su 2 nuėmimo galvutėmis - Išpakavimo įrenginys (Albert Frey) su 2 pakavimo galvutėmis - Dėžių plovimo mašina (Göbel, 1971) plovimui purkštukais - Butelių plovimo mašina (GM Gera, 2007), vieno galo mašina - Tuščių butelių inspektorius (Krones, 2016), tikrinantis dugną, šonines sieneles, žiotis ir likutinį šarmą - Stiklinių butelių pildymo ir uždarymo mašina (Krones), trumpų vamzdžių priešslėginis pildytuvas su 40 užpildymo vožtuvų ir uždarymo įrenginys karūniniams kamščiams - Etikečių klijavimo mašina (Krones, 1995) šlapio klijų etiketavimui - Datavimo sistema (Domino, apie 2010–2017), rašalinė spauda - Užpildymo lygio, etikečių ir uždarymo inspektorius (Syscona, 1997–2008) - Supakavimo įrenginys (Albert Frey, 2002) su dviem pakavimo galvutėmis - Paletavimo sistema (ABB, 2014) su sąnario tipo robotu - Konvejerių sistemos buteliams ir dėžėms Papildoma informacija apie įrenginį: daugkartinio naudojimo išpilstymo sistema; gamybos metai apie 1971–2016 Bodpfxjzhl Hpo An Holn Nominali galia: apie 12 000 butelių/val. Formatai: 0,5 l Euro ir NRW, 0,33 l Giesinger; karūniniai kamščiai Įranga: kamščių nuėmimo įrenginys; išpakavimo įrenginys; dėžių ploviklis; butelių ploviklis; tuščių butelių inspektorius; užpildymo ir uždarymo įrenginys; etiketavimo mašina; datavimo įrenginys; užpildymo lygio/etiketės/uždarymo inspektorius; supakavimo įrenginys; paletavimo sistema.

Būklė: naudotas, Kegių plovimo, užpildymo ir palečių krovimo linija, sudaryta iš šių komponentų: - Kegių išorės plovimo įrenginys Schöttinger & Schäfer, pagaminimo metai: 1987, modelis: AW 2RB - Kegių užpildymo linija Leifeld & Lemke, pagaminimo metai: 1988, susideda iš: 1 išankstinio plovimo linijos KVR 1, našumas: 140 keg/h 2 pagrindinio plovimo ir užpildymo linijų KRF1 ir KRF2, našumas: 120 keg/h - CIP sistema su 5 talpyklomis, pagaminimo metai: 1988 - Pakrovimo ir iškrovimo į palečių sandėlį linija RST, pagaminimo metai: 1999 su palečių sandėliu ir paletavimo robotu (KUKA KR 125/1). Mašina (papildomai): Kegių plovimo ir užpildymo linija su paletavimu; pagaminimo metai 1987 - 1999. Našumas apie: 120 keg/h. Valdymas / kontrolė: Simatic S7-300. Įranga: Išorės plovimo įrenginys; išankstinio plovimo, pagrindinio plovimo ir užpildymo linijos; CIP sistema; paletavimas su palečių sandėliu ir robotu. Bljdpfxjy Nm Uao An Hon

Būklė: naudotas, Gamintojai: įvairūs Bljdpfx Ajzz S I Hen Hen Mes siūlome: Atsarginių dalių komplektas „Index R300“ 1 metalinis konteineris, matmenys: ilgis 1,2 m x plotis 0,8 m x aukštis apie 1,4 m Pageidaujant, galime pateikti apžvalgą „Excel“ lentelės formatu. Be jokių garantijų.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Various as-new VDI40 tool holders with cylindrical bore, used but in excellent, tested condition, top quality, from various manufacturers including e.g. ISCAR. Pos. 1) Order no.: 401_404_E2 Available: 4 pieces Tool holder for cylindrical shank tools / boring bars / drills: Bore diameter: ø32mm Price per piece: €45.00 Pos. 2) Order no.: 405_E2_01 Available: 1 piece Tool holder for cylindrical shank tools / boring bars / drills: Bore diameter: ø31mm Price per piece: €45.00 Pos. 3) Order no.: 406_407_408_E2_03 Tool holder for cylindrical shank tools / boring bars / drills Available: 3 pieces Bore diameter: ø25mm Price per piece: €45.00 Pos. 4) Blsdpfxsyuv Ule An Hen Order no.: 409_E2_01 Tool holder for cylindrical shank tools / boring bars / drills Available: 1 piece Bore diameter: ø20mm Price per piece: €45.00 Pos. 5) Order no.: 410_411_E2_02 Tool holder for cylindrical shank tools / boring bars / drills Available: 1 piece Bore diameter: ø8mm Price per piece: €45.00 Dimensions: D = 83 mm d-2 = 83/40 mm (45.52) d-4 = xx (8,10,12, 20,25,32,40mm) inner diameter H = 32.5mm L1 = 75 mm L2 = 22 mm l-4 = 53 mm Form E2 For drilling tools with cylindrical shank with internal and external coolant supply surface hardened, blackened and ground

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2018, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, pjovimo plotis (maks.): 1 270 mm, pjovimo ilgis (maks.): 1 680 mm, Įranga: dokumentacija / vadovas, Profesionalus „Kongsberg X20“ pjaustymo ir kreivumo įspaudavimo ploteris. Šis įrenginys yra itin universalus ir efektyvus, sukurtas pakuočių, POS medžiagų gamybai bei standžių ir lanksčių medžiagų apdirbimui. Ši mašina apjungia skandinavišką patikimumą, tikslumą ir lankstumą, leidžiantį greitai prisitaikyti prie įvairių užsakymų. Mūsų turimas egzempliorius buvo nupirktas iš Nyderlandų spaustuvės. Įrenginys naudojamas prototipų gamybos skyriuje. Maksimalus pjovimo greitis: 30 m/min. Pagreitis: 3 m/s². Medžiagos tvirtinimo sistema: daugialypės zonos vakuminis stalas su galingu 6 kW vakuuminio siurblio, užtikrinančiu idealiai plokščią net ir pačių reikliausių medžiagų išdėstymą. Pozicionavimo kamera: integruota vaizdo sistema, skirta žymekliams nuskaityti (spausdintos medžiagos suderinimas su pjovimu). Mašina yra aprūpinta: Bsdpfxsz Egiko An Heln „FlexiHead“ galvute, leidžiančia vienu metu sumontuoti ir naudoti tris įrankius per vieną darbo ciklą, nereikalaujant jų nuolat keisti. Dviems pjovimo peiliams: - „psaligraphy“ – tiksliam plėvelių ir popieriaus pjovimui; - „currospeed“ – storių medžiagų, viensluoksnių ir gofruotų kartonų pjovimui; - kreivumo įspaudavimo įrankiai („Creasing Wheels“): komplektas kreivumo įspaudavimo ratukų, 26,0 mm skersmens, skirtingos geometrijos (2 taškai, 3 taškai, 4 taškai), leidžiantys puikiai lenkti kartoną ir gofruotą kartoną, nesusidarant pluoštų įtrūkimų. Mašinos kaina apima kompiuterį su specializuota valdymo sistema ir „i-cut Production Console“ programine įranga, suderinama su „Artios CAD“ programa. Programinė įranga daugiausia importuoja failus pdf, acm, dfx, ADR formatais. Mašina nuolat eksploatuojama, reguliariai aptarnaujama įgaliotojo partnerio (paskutinis aptarnavimas atliktas 2026 m. sausį). Prieš perkant galima atlikti bandymus su kliento medžiagomis.

Gamybos metai: 2017, būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Complete PVC window production line, 30 windows Bodpeux Adefx An Heln Consisting of: Mitre saw GS-400/M with stops Notching milling machine AKF-210 Cut-off device 7405 Olive drilling and milling machine KF-130S with centering unit Water slot milling machine SK-8/3 Single-head welding machine WSA-1-E, 2.0mm limit Glazing bead saw GLSM-200E with stop system

Gamybos metai: 2019, būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Complete PVC window production line, 60 windows Comprising: Double mitre saw DS-110/3.5M End milling machine AKF-210 Olive drilling and milling machine KF-130S with centering device Drain slot milling machine SK-8/3 Double head welding machine WSA-2 LV, 0.2–2.0 mm limitation Corner cleaning machine WPOF-4 with 4 milling spindles Bljdpfx Aeux Aqjn Hjn Glazing bead saw GLSP-200E with stop systems

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 1990, spalva: smėlio spalvos, krovimo vietos ilgis: 5 500 mm,

Būklė: naudotas, - 3 vnt. 145 hl ZKG: cilindriniai kūginiai fermentacijos rezervuarai su 3 apvado ir viena kūgio aušinimo zona. Taupant vietą, su centrine koja. Komplekte: 2 skylių valymo-oro vožtuvų junginys, liukas ir kėlimo ąselės. Gamintojas: Ludwig Edel; Pagaminimo metai: 1981 - 2 vnt. 92 hl ZKG: cilindriniai kūginiai fermentacijos rezervuarai su dviem apvado ir viena kūgio aušinimo zona. Gamintojas: Ernst Möschle; Pagaminimo metai: 2007 - 1 vnt. 63 hl ZKG: cilindrinis kūginis fermentacijos rezervuaras su dviem apvado ir viena kūgio aušinimo zona. Gamintojas: Ernst Möschle; Pagaminimo metai: 2007 Įrenginys (papildoma info): stovimos, vėsinamos nerūdijančio plieno talpos, pagamintos 1981–2007 m. Didžiausias viršslėgis: po 1 barą kiekvienam Bodpfx Ajw U D Hpon Heln Medžiaga: nerūdijantis plienas Padėtis: vertikalus Komplektacija: 3x ZKG 145 hl, 2x ZKG 92 hl, 1x ZKG 63 hl

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Vollautomatische Siegelverpackungslinie PRATIKA 80-T MPS zu verkaufen! Die Korb-Siegelverpackungslinie besteht aus Anlagen verschiedener Hersteller, die zu einer einzigen technologischen Linie integriert wurden. Sie entspricht den CE-Sicherheitsrichtlinien und ist entsprechend zertifiziert. Bjdpfeyxd Nmox An Hjln Die Korb-Siegelverpackungslinie umfasst: · PRATIKA 80-T MPS, Baujahr 2021 · 2 Stück x 1,80 m Förderbänder mit Positioniersystem · 1 Stück x 2,70 m Förderband · 2 Stück x 3,00 m Förderbänder · 1 Stück x 3,30 m Förderband (am Bedienpult) · 1 Stück x 1,10 m Förderband · 2 Stück Schubzylinder · Bedienpult mit Siemens-Steuerung · Schaltschrank · Schutzzäune Die Verpackungslinie benötigt ca. 4 × 11 m Stellfläche. Layout auf Anfrage. PRODUKTABMESSUNGEN. Diese Linie wurde zum Verpacken von Produkten mit folgenden Abmessungen genutzt: Kompelement Gitterkorb Größe 500x350x160 mm. Produktivität pro Stunde: 1470 Stk. Kompelement Gitterkorb Größe 500x580x160 mm. Produktivität pro Stunde: 1260 Stk. Kompelement Gitterkorb Größe 750x350x160 mm. Produktivität pro Stunde: 1050 Stk. Kompelement Gitterkorb Größe 750x580x160 mm. Produktivität pro Stunde: 1050 Stk. Kompelement Gitterkorb Größe 1000x350x160 mm. Produktivität pro Stunde: 840 Stk. Kompelement Gitterkorb Größe 1000x580x160 mm. Produktivität pro Stunde: 744 Stk. Jonaxel Gitterkorb Größe 459x501x137 mm. Produktivität pro Stunde: 1260 Stk. TECHNISCHE DATEN · SPS – Siemens Programmierbare Steuerung · HMI – Siemens Bedienterminal · Fördergeschwindigkeit: bis zu 20 m/min · Verpackungsleistung: bis zu 25 Beutel/Minute (bei jeder zweiten Taktung) · Maximale Folienstärke: 50 µm · Maximaler Foliendurchmesser: 350 mm Hinweis: Etikettierer, Drucker, Filter und Laser auf den Fotos sind nicht Bestandteil des Angebots.

Būklė: naudotas, Brewing system with a cast wort volume of 20 hl, consisting of the following components: 1. Milling system (Joh. Albrecht, 2000, 500 kg/h) with mill, malt hopper, floor scale, grist conveyor and control cabinet. 2. 3-vessel compact brewhouse with insulated stainless steel vessels featuring copper lids, spindle station, and control cabinet. 3. Fermentation and storage cellar with 4 x fermentation vats (Joh. Albrecht, 1999, 25 hl), 1 x fermentation tank (Nerb, 2002, 50 hl, 0.99 bar), 5 x storage tanks (Joh. Albrecht, 1999, 44 hl, 0.99 bar) and 6 x storage tanks (Joh. Albrecht, 1999, 22 hl, 0.99 bar). All tanks equipped with jacket cooling. 4. Bright beer tank cellar with 2 x bright beer tanks (Speidel, 2021, 86 hl, 3 bar), 1 x bright beer tank (INOX, 2018, 67 hl, 3 bar), and 4 x bright beer tanks (Joh. Albrecht, 1999, 12 hl, 2.5 bar). All tanks equipped with jacket cooling. 5. Keg cleaning and filling system (BTB Multimat MT/2, 1997, 17 – 20 kegs/h). 6. Refrigeration unit as ice water generator (Joh. Albrecht, 1999, cooling capacity 14.5 kW). 7. Steam generator with soft water system (Jumag, 2000, 224 kg/h steam, oil-fired). 8. 40 hl hot water tank (Joh. Albrecht, 1999), heatable, with control cabinet. Need only part of the system? This unit is offered on a brokerage basis. Partial sales may be possible – just contact us and submit your offer. Machine (additional): Cast wort volume 20 hl, manufacturing years 1997–2021 Cast wort volume: 20 hl Equipment: Milling system; 3-vessel compact brewhouse; fermentation vessels; fermentation, storage, and bright beer tanks; keg line; refrigeration unit; steam generator; hot water tank; CO2 liquid gas tank. Bsdpfx Anowgc Uds Holn

Būklė: naudotas, Suspausto oro sistema su kompresoriumi, šaldymo džiovintuvu, aktyvuotos anglies filtru bei dviem suspausto oro indais. Blodpfx Ajyzhz Sen Hsn Mašina (papildoma informacija): Gamybos metai: 2006 - 2019 Galingumas: 202 m3/val. Darbinis slėgis: 10 bar Įranga: Suspausto oro kompresorius; šaldymo džiovintuvas; aktyvuotos anglies filtras; 2 x suspausto oro indai

Būklė: naudotas, įvairios dėžių transportavimo linijos, sudarytos iš motorizuotų transporterio juostų bei gravitacinių ritininių bėgių. Galimi pilni transportavimo sistemos komplektai, taip pat atskiros posūkio ir tiesios transportavimo atkarpos įvairaus ilgio. Mašina (papildomai): dėžių transportavimo atkarpos. Įranga: pasirinktina – transporterio rėmai, pavaros, pagrindo konstrukcija, prijungimas prie centrinio juostos tepimo, lašų surinkimo lakštas, dažnio keitiklis, valdymas. Bedpfx Anoxwy Hvs Hsln