Bjm Beckhoff Am3065- pirkti naudotą (185)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2022, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 410798, įvesties srovės tipas: trifazis, The Kraft VPS100/1500 is a high-precision, fully automatic carton cutting system for flexible and efficient production of shipping and protective packaging from continuous corrugated cardboard—ideal for businesses dealing with variable small batches or on-demand production. Thanks to the patented multi-tool system, creasing, perforating, and cutting can be performed in a single pass, both longitudinally over the processing roller and transversely across the integrated cutting bar. 🎛 Processing & Tools - 6× multifunction tools for longitudinal processing - 1× multifunction tool for transverse processing - Creases are applied gently via creasing sleds, reducing splitting of the cardboard - Perforation with oscillating cutting knife; intensity adjustable - Cutting with toothed knife on a rubber-coated roller → fibre-free, grippy cut edge ⚙ Drive & Mechanics - Maintenance-free, high-dynamic linear drives for precise feed - Segmented top pressure for reliable carton feed-in - 2 rubberised rollers serve as counter-cutting and transport media 📐 Technical Data - Max. working width: 1,500 mm - Min. working length: 380 mm Cardboard thickness: - min. 1.5 mm (E-flute 1.3) - max. 7.0 mm (BC-flute 2.7) - Tool width: approx. 45 mm ➕ Carton Feed (Feed Rack) - Max. stack height: 2,100 mm + 120 mm pallet - Max. feed rate: 100 m/min - Min. web width: 300 mm Djdpsx Emgujfx Aaiokr - Max. web width (VPS 1500): 1,500 mm - Total "side by side" width: max. 1,350 mm 💻 Control & Software Hardware - BECKHOFF Industrial PC C6930 (Intel® Core™ i5-7500T, 2.7 GHz, 4 cores) - 16 GB RAM, 240 GB SSD - Windows 10 IoT Enterprise - 21" multitouch panel - Control cabinet integrated into main unit Software Functions - Multi-stage cut optimization - Dynamic tool management - Bidirectional multi-line processing - User management (User, Service, Admin, Kraft) - Comprehensive production, carton, and design management - Message statistics, manufacturer documentation, training videos, service portal, etc. Documentation - Operating manual in local language - Circuit diagrams in German or English - Spare part drawings Additional Equipment - Standard interface for barcode scanner, file import (XML), database import - Operator panel mounted on a swivelling arm (left side) 🔄 Setup Times & Performance - Changeover time with automatic carton changer: approx. 4.5 seconds - Pure tool repositioning: approx. 2.5 seconds - The machine is delivered with multiple FEFCO formats and is immediately ready for production (e.g. 0201, 0331, 0403, 0410, 0412, 0421, 0401 incl. perforation) 🚚 Installation, Transport & Year of Manufacture - Demonstration and test machine, year of manufacture 2019 - Single-shift operation since 2022 - Disassembly, packaging, and delivery carried out by the seller - 3.5 t forklift with long forks required for unloading 🎨 Colour Scheme - Main unit: RAL 7015 (Slate Grey) & RAL 7035 (Light Grey) - Safety guard: RAL 7015 - Guard posts: RAL 7035 💡 Key Advantages of this Machine - Very short setup times → ideal for production of varied packaging - Fibre-reduced cut edges → reduced injury risk & improved appearance - Intuitive operation interface - Fully automatic processing with high precision - Instantly ready to use thanks to existing design templates - Low-maintenance linear drives - High process stability due to segmented top pressure

Būklė: geras (naudotas), VLM Type: V.745.672.120 Model CC 1000-FL HL Corrosion Test Chamber for Salt Spray Tests Specifications: Test Chamber Volume: approx. 1000 L Test Chamber Dimensions (W x D x H1/H2): 1400 x 800 x 800/1020 mm Door Opening Dimensions (W x H): 1300 x 680 mm External Housing Dimensions (WxDxH): 2162 x 995 x 2080 mm Operating Temperature Range: 5°C above ambient up to +80°C High-load version for a maximum load capacity up to 350 kg Process Control: Beckhoff PLC, Color Touchscreen Display, 50 memory slots for test procedures, 50 memory slots for test segments, Ramps: humidity-temperature across the entire working range, Ethernet interface Electrical Connection: 400 V, 50 Hz, 5700 W Tap water: min. 2.5 bar, 3/4" tap connection, external thread for connection of an ion exchange cartridge Compressed Air: 7-8 bar Waste Water: Siphon / 30 mm ID hose nozzle Exhaust Air: pipe end OD 75 mm Dksdpjzg Tl Rofx Aaier Operating modes: Salt spray (fog) Condensed water (CWC) Ambient air ventilation Hot air Controlled humidity

Būklė: labai geros būklės (naudotas), CNC flexible system for drilling and dowel insertion. Machine control: BECKHOFF Comprising: A) Igel panel storage system for automatic loading B) 1st pass-through CNC, Model BAT-DTW C) 2nd pass-through CNC, Model BAT-DTW D) 3rd pass-through CNC, Model BAT-DTW E) 4th pass-through CNC, Model BMA-DLS for drilling, assembly and glue application, and insertion F) Conveyor technology G) Buffer line and RW feeding automaton, Model RWA/RWZ-CNC H) Feed and turning unit, ZWA-1-CNC I) Carcase press, Model KP-3-CNC Djdpfxjm Uynge Aaiekr L) Conveyor technology / final assembly

Būklė: naudotas, Technical Details: Saw blade diameter: 420 mm Maximum cut length: 5000 mm Cutting area (H x W): 180 x 100 mm Required air pressure: 6 bar Mitre cuts – double-sided: 45° – 90° (manual) Operating voltage: 380 / 220 V Total power requirement: approx. 8.0 kW Machine weight approx.: on request t Machine dimensions approx. LxWxH: 6.4 x 1.3 x 2.0 m Circular saw with 2x sawing supports for cutting profiles with mitre cuts up to 45°. Microprocessor positioning control BECKHOFF E 70-300 with absolute rotary encoder Digital display Travel distance per sawing support = 2350 mm, motorised Clamping cylinders for each horizontal and vertical, manual Spray device Hydropneumatic feed Use of carbide-tipped saw blades * Dkjdpfx Aou Nigwsaisr

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2013, pjovimo greitis: 12 000 mm/min, bendras plotis: 2 000 mm, bendras aukštis: 2 000 mm, X ašies eiga: 3 000 mm, Y ašies eiga: 2 000 mm, valdiklių gamintojas: BECKHOFF, ašių skaičius: 4, Šis 4 ašių „VOORTMAN VCS Thermo“ staklės pagamintos 2013 metais. Jos turi daugiakrypčią automatinę nuožulų formavimo galvutę ir yra įrengtos „Hypertherm HPR260XD“ plazmos šaltiniu su „Truehole“ technologija. Staklėse įmontuota „Beckhoff“ operatoriaus konsolė ir „Beckhoff“ detalių išdėstymo programinė įranga. Jei ieškote aukštos kokybės plazminio pjovimo galimybių, apsvarstykite galimybę įsigyti mūsų siūlomas „VOORTMAN VCS Thermo“ plazminio pjovimo stakles. Dėl išsamesnės informacijos susisiekite su mumis. - Pjovimo galvutės konfigūracija: Daugiaašinė automatizuota nuožulų pjovimo galvutė- Plazmos šaltinis: „Hypertherm HPR260XD“ su „Truehole“ technologija- CNC valdymas: integruota „Beckhoff“ operatoriaus konsolė- Programinė įranga: „Beckhoff“ detalių išdėstymo programinė įranga su saugumo raktu- Ištraukimo įrenginys: „TEKA Cube“ filtravimo ištraukimo įrenginys- Filtro būklė: pranešta apie nedidelį defektą; bus suremontuotas ir parduodamas visiškai veikiančiu- Papildoma įranga: pjovimo antgaliai ir dvi galvutės Djdpfx Aszd Abpjaijkr

Būklė: naujas, max. workpiece length 3200/5100 mm Milling spindle 1 unit Main motor 12 kW Control Beckhoff CNC Number of axes 5 pcs. Masterwood Project 385 CNC Machining Center ----- 5-axis CNC machining center in gantry design for use in interior fittings, windows, and doors Brief summary: ----- Working area: X = 3200 mm (optionally 5100 mm); Y = 1500 mm; Z = 200 mm 1 pc. 5-axis high-performance spindle, 12 kW, with HSK 63 F interface 1 pc. fixed-mounted drilling head with 19 spindles with 7 individually selectable vertical drilling spindles X-direction with 6 individually selectable vertical drilling spindles Y-direction with 2 twin horizontal drilling spindles X-direction and 1 twin horizontal drilling spindle in Y-direction Saw unit integrated in the drilling head 27 tool change positions: Carousel tool changer with 22 positions and 102 mm pitch Linear 5-fold tool magazine for large tool diameters Console table with 6 traverses 6 workpiece lifting devices in "window configuration" with 3 controlled heights Veneer stops 6 pcs. special clamps for straight window and door elements 1 pc. special clamp for small parts 18 pcs. vacuum clamps for panels and interior fittings 1 pc. vacuum pump 100 m3/h Dkjded Rhd Ropfx Aaior 1 pc. remote control Design software Masterwork: 2D-Wop for standard panel processing/interior fittings and doors Master 3D level 2: for more complex processing, optionally also extendable for full 5-axis interpolation Freight and installation within Germany Technology and services according to the attached detailed description ----- Total price in this configuration: on request! ----- Options such as longer working length, special clamps for arched windows, additional tool changer as well as software tailored for windows available on request! Detailed description see attached PDF. (Technical specifications according to manufacturer – no guarantee!)

Būklė: naujas, max. workpiece length 3,200 / 5,100 mm Milling spindle: 1 unit Main motor: 12 kW Control system: Beckhoff CNC Number of axes: 5 Masterwood Project 385 CNC Machining Centre ----- 5-axis CNC machining centre in gantry design for the production of arched windows, doors, curtain walls, interior fittings, and staircases Brief summary: ----- Working area: X = 3,200 mm (optionally 5,100 mm); Y = 1,500 mm; Z = 200 mm 1 pc. 5-axis high-performance spindle, 12 kW, with HSK 63 F tool holder 1 pc. fixed-installed drilling head with 19 spindles: - 7 individually selectable vertical drilling spindles in X direction - 6 individually selectable vertical drilling spindles in Y direction - 2 double horizontal drilling spindles in X direction - 1 double horizontal drilling spindle in Y direction Saw unit integrated in the drilling head 27 tool change positions: - Carousel tool changer with 22 positions and 102 mm spacing - Linear 5-position tool magazine for large tool diameters Dkedpfsd N Rt Tex Aaijr Console table with 6 traverses Workpiece lifting device 6 pcs. special clamps for round window and door elements 24 pcs. vacuum clamps for panels and interior fittings 1 pc. vacuum pump 100 m³/h 1 pc. chip conveyor 1 pc. remote control Masterwork Design Software: - 2D-WOP for standard panel processing/interior fittings, arched windows, doors Master 3D Level 2: - for more complex machining - optionally upgradable for full 5-axis interpolation Freight and installation within Germany Equipment and services according to the attached detailed description ----- Total price for this configuration: on request! ----- Options at additional cost: ----- Working length 5,100 mm instead of 3,200 mm Includes increase in number of consoles and clamping devices Additional charge: €7,500.00 plus VAT Additional carousel tool changer with 16 positions and 102 mm spacing Additional charge: €6,500.00 plus VAT For detailed description, see attached PDF. Further options available on request! (technical data according to manufacturer’s information – subject to change!)

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2026, max. workpiece length 4,400 mm Milling spindle: 1 unit Main motor: 19.2 kW Control system: Beckhoff Dksdpfxeyyqm Us Aaisr CNC machining center MASTERWOOD 4 WIN ----- Specifically designed for efficient and flexible production of wooden windows and doors. HIGHLIGHTS: - Various tool magazines for optimal tool setup - Simultaneous loading of 4 workpieces - Patented clamping system for optimum processing results - CNC-controlled worktable with automatic positioning of beams and clamps - Automatic reclamping for quick changing between exterior and interior profiling - INTEGRATED window manufacturing software, i.e., the machine does not require (but can, if desired) external industry software to be controlled from the office - Powerful 19.2 kW HSK-63 E motor Please note that this stock machine is located at our facility in Oberkochen and already comes equipped with many useful options. Short-term delivery of tools available on request! Request a quote and see for yourself the unbeatable price-performance ratio! VIDEO of the machine available upon request! You will find the technical description of the machine as a PDF document attached. We would also be happy to accept your used machine as a trade-in at a fair price! Matching stationary or mobile extraction systems available on request! (e.g., #5674 NESTRO NE 300) Suitable compressor available on request! (#5997 Kaeser Aircenter SM 15) (Technical data as per manufacturer – subject to change and without liability!)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2006, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, pjūklo disko skersmuo: 600 mm, Žalos išpjaustymo funkcija Energijos tiekimas: 400 V Disko skersmuo: Ø 600 mm Mašinos masė: 1820 kg Pagaminimo metai: 2006 Tipas: CT 600 Variklio galia: 7,5 kW Serijos numeris: 260856 Padavimo stūmiklio matmenys (infeed): 10 300 × 2 000 × 1 250 mm Dkedey Tt Rvepfx Aaior Išvedimo transporterio matmenys (outfeed): 6 300 × 800 × 1 120 mm Išvedimo stalo matmenys: 5 000 × 1 250 × 910 mm Sukimosi greitis: apie 2600 aps./min. Stalo pasukimo diapazonas: maks. ±70° Pjovimo aukštis: apie 200 mm (prie 0°) Maks. pjovimo plotis: apie 410 mm Minimali ruošinio dimensija: 20 × 10 mm Pozicionavimo tikslumas: ±0,4 mm Ciklo laikas: apie 4 sekundes vienam pjūviui Darbinis aukštis: 1000 mm Dulkių nusiurbimo prijungimas: Ø 100 mm Beckhoff valdymas su 12 colių jutikliniu ekranu (Windows sąsaja), 3D detalių vizualizacija, pjovimo sąrašų importas per USB / Ethernet

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2006, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, pjūklo disko skersmuo: 600 mm, Žalos išpjaustymo funkcija Energijos tiekimas: 400 V Disko skersmuo: Ø 600 mm Mašinos masė: 1820 kg Pagaminimo metai: 2006 Tipas: CT 600 Variklio galia: 7,5 kW Serijos numeris: 260856 Padavimo stūmiklio matmenys (infeed): 10 300 × 2 000 × 1 250 mm Dksdpfx Aox Nnd Aoaisr Išvedimo transporterio matmenys (outfeed): 6 300 × 800 × 1 120 mm Išvedimo stalo matmenys: 5 000 × 1 250 × 910 mm Sukimosi greitis: apie 2600 aps./min. Stalo pasukimo diapazonas: maks. ±70° Pjovimo aukštis: apie 200 mm (prie 0°) Maks. pjovimo plotis: apie 410 mm Minimali ruošinio dimensija: 20 × 10 mm Pozicionavimo tikslumas: ±0,4 mm Ciklo laikas: apie 4 sekundes vienam pjūviui Darbinis aukštis: 1000 mm Dulkių nusiurbimo prijungimas: Ø 100 mm Beckhoff valdymas su 12 colių jutikliniu ekranu (Windows sąsaja), 3D detalių vizualizacija, pjovimo sąrašų importas per USB / Ethernet

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, maks. lakšto storis: 15 mm, plieno lakšto storis (maks.): 15 mm, stalo ilgis: 12 000 mm, pjovimo greitis: 30 000 mm/min, ruošinio svoris (maks.): 1 200 kg, įėjimo įtampa: 400 V, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras svoris: 17 000 kg, garantijos trukmė: 24 mėnesiai, darbo diapazonas: 300 mm, RotaKat 3D – tai vamzdžių ir profilių pjovimo staklės, sukurtos ir gaminamos Lenkijoje! Apvalių vamzdžių pjovimo skersmuo: 20 - 300 mm Kvadratinių vamzdžių dydis: nuo 20x20 iki 300x300 mm Lazerio galia: nuo 2 iki 12 kW Valdymo sistema: Beckhoff Kreipiančiosios: Bosch-Rexroth Servo variklis: Beckhoff, Bosch Preciziška mechanika: Gudell, Bosch-Rexroth Įkrovimo ilgis (priklausomai nuo konfigūracijos): nuo 3 m iki 15 m Iškrovimo ilgis (priklausomai nuo konfigūracijos): nuo 3 m iki 15 m Dsdpfeyigcaex Aaiskr Pjovimas be atliekų! 2D ir 3D pjovimas Pjovimas apvalių, stačiakampių vamzdžių, L, H, C, I profilių Galimybė realiu laiku koreguoti vamzdžių ir profilių deformacijas naudojant lazerinį skenerį. Automatinio pakrovimo ir iškrovimo galimybė. Pjovimo sistema leidžia nuosekliai pjauti skirtingų matmenų vamzdžius ir profilius, įdėtus į padavėją (pagal programų vykdymo seką). Galime individualiai sukonfigūruoti įrenginį pagal kliento poreikius.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, valdymo tipas: CNC valdymas, automatizacijos lygis: automatinis, pavaros tipas: elektrinis, valdiklių gamintojas: Beckhoff, lazeri tipas: šviesolaidinis lazeris, maks. lakšto storis: 30 mm, plieno lakšto storis (maks.): 30 mm, aliuminio lakšto storis (maks.): 15 mm, žalvario lakšto storis (maks.): 10 mm, vario lakšto storis (maks.): 10 mm, X ašies eiga: 1 530 mm, Y ašies eiga: 3 050 mm, Z ašies eigos atstumas: 100 mm, X ašies padavimo greitis: 200 m/min, Y ašies padavimo greitis: 200 m/min, padavimo greitis Z ašis: 120 m/min, pjovimo greitis: 60 000 mm/min, pozicionavimo greitis: 200 m/min, ruošinio svoris (maks.): 1 500 kg, įėjimo įtampa: 400 V, įvesties srovės tipas: trifazis, aušinimo tipas: vanduo, bendras svoris: 9 000 kg, bendras ilgis: 9 500 mm, bendras plotis: 3 000 mm, bendras aukštis: 2 200 mm, garantijos trukmė: 24 mėnesiai, darbo diapazonas: 30 mm, Įranga: CE žymėjimas, apsaugos šviesos užtvara, aušinimo blokas, avarinis stabdymas, centralizuota tepimo sistema, dulkių šalinimas, Furia lazerinis pjaustytuvas Mašina suprojektuota ir pagaminta ES! Kaip gamintojas, galime pritaikyti įrenginį pagal jūsų poreikius. Pagrindiniai komponentai: Valdymas – Beckhoff Dksdsyif H Rjpfx Aaior Kreipiančiosios – Bosch-Rexroth Varikliai – Beckhoff, Bosch Lazero šaltinis – IPG, Raycus, MAX Photonics, Trumpf Pjovimo galvutė – Precitec, Raytools Mašina pilnai suprojektuota ir pagaminta Lenkijoje. Naudojame tik aukštos kokybės komponentus iš žinomų gamintojų. Furia rėmas sveria 4600 kg! Greitis: 200 m/min Pagreitis: 2,5 G Pavara: linijiniai varikliai. Galimi ir kiti darbo laukai (2000x4000 mm, 2000x6000 mm ir kiti pagal užklausą). Lazero galia nuo 3 iki 20 kW.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2023, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Suvirinimo kabina su robotu, suvirinimo įrenginiu ir valdymo sistema, skirta nedidelėms detalėms suvirinti; komponentai – nauji arba beveik nauji. (1) „Crede“ suvirinimo sistema (vieneto kaina 34 500 EUR), kurią sudaro: - valdymo įrenginys T13, skirtas valdyti 2 suvirinimo stotis. - maitinimo blokas LT 5000A - aušinimo agregatas Dksdpsvwz Hujfx Aaier - 2 suvirinimo galvutės SSK (2) Robotas „KUKA KR 20 R1810-2“ (vieneto kaina 19 500 EUR), su: - „Ethercat“ komunikacijos sąsaja su išoriniu „Beckhoff“ PLC valdikliu - „Diagnostics Safety 3.2“ - „SafeOperation 3.6“ - „GripperSpot Tech 5.0“

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 2 500 h, valdymo tipas: CNC valdymas, valdiklių gamintojas: Beckhoff, lazeri tipas: šviesolaidinis lazeris, lazerio šaltinio modelis: MaxPhotonix, lazero valandos: 1 700 h, lazerio galia: 12 000 W, maks. lakšto storis: 40 mm, stalo ilgis: 3 000 mm, stalo plotis: 1 500 mm, darbinis ilgis: 3 000 mm, darbinis plotis: 1 500 mm, X ašies padavimo greitis: 100 m/min, Y ašies padavimo greitis: 100 m/min, pozicionavimo tikslumas: 0,05 mm, kartojimo tikslumas: 0,03 mm, ruošinio svoris (maks.): 1 500 kg, įėjimo įtampa: 400 V, aušinimo tipas: vanduo, bendras svoris: 10 000 kg, Įranga: CE žymėjimas, apsaugos šviesos užtvara, aušinimo blokas, avarinis stabdymas, centralizuota tepimo sistema, dokumentacija / vadovas, dulkių šalinimas, dūmų ištraukimas, Skaitmeninė pluoštinio lazerio pjovimo staklės pardavimui: Įranga: Songu Mach 3015, pagaminta 2023 m., paleista 2024 m. Galingumas: 12kW MaxPhotonix lazerio šaltinis Darbinis plotas: 3 x 1,5 m Darbo valandos: bendra įjungimo trukmė – 105 dienos (2520 h), NC darbo laikas – 73 dienos (1752 h) Valdymo sistema: Beckhoff PLC su Windows 10 operacine sistema CAM sistema: Lantek CAM (postprocesorius pritaikytas šiai staklėms), intuityvi ir patogi naudoti Dujų sistema: Hoerbiger su trimis dujų įvadais (O₂, N₂ ir suslėgtu oru iki 16 barų, galimos ir kitos dujos) Dkjdpeyk Uuisfx Aaior Pilnai uždengta, su CE ženklinimu Saugos sistemos: atidarius duris staklės sustoja, keičiamo stalo šviesos barjerai sustabdo tik stalų keitimo procesą (pjovimas nenutrūksta) Stalų keitiklis: hidraulinis keitiklis su dviem paletėmis. Paletės viduje išlieka tame pačiame aukštyje, stalų judesys – su grandine. Hidraulinio kėlimo galia – 1410 kg Alpha tiesioginiai pavarų servovarikliai su Alpha reduktoriais dirbčių ašims. Lazerio galvutė: Precitec ProCutter2.0 – atsarginės dalys ir eksploatacinės medžiagos galimos ES Automatinė ašių ir kreipiančiųjų tepimo sistema Dūmų ištraukimo įranga: Donaldson – dideli filtravimo skydai su automatiniu valymu. Sistema pradeda veikti pradėjus pjauti. Lazerio rėme sekcijinis dūmų ištraukimas: sklendės atsiveria pagal lazerio galvutės padėtį Pozicionavimo greitis: iki 100 m/min, akseleracija – 2,4g Tikslumas: pozicionavimo ±0,05 mm, perstatymo ±0,03 mm Svoris: pagrindinis rėmas ~8800 kg, pakrovimo stalas ~2500 kg Kamera darbinėje zonoje Šoninis priėjimas pro dvi duris, prieiga iš priekio Elektrinė spinta integruota prie įrenginio Pjovimo medžiagos: konstrukcinis plienas, nerūdijantis plienas, aliuminis, varis, žalvaris. Pvz., 20 mm konstrukcinio plieno pjovimo greitis – 4 m/min (O₂), 3 mm pjovimas – 28 m/min (N₂) Aukšto slėgio oro kompresorius: 16 barų oro pjaustymui, ekonomiškas plieno pjovimo būdas NC kodo pagrindu pjaustymas, detalių dydis nustatomas iš NC ir reguliuojamas kompensacijos parametru, kurį galima keisti pačiame įrenginyje Pjovimo parametrų rinkinys: Fly cut, film burn, smulkus kontūras ir t.t. Vienas nustatymas apima 9 skirtingus reguliuojamus parametrus. Galima antgalio valymo funkcija pjaunant ir programuojami nanojoints (papildomi smulkūs išlūžimo taškai detalių išėmimui) Automatinis fokusavimo valdymas Automatinė lakšto padėties matavimo sistema Stop detalėms, kontūro stop, susidūrimo jutiklis, žemo slėgio jutikliai ir pan. MDI režimas paprastam lakšto apipjaustymui Stalų apsauga nuo karščio Atliekų konteineriai po pagrindine pjovimo zona ir pakrovimo stalu Grafinė pjovimo plano vizualizacija Avarijų žurnalas Pajungta, galima apžiūra ir testavimas vietoje Vieta: Talinas, Estija.

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2017, veikimo valandos: 8 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: S1631C0399, valdymo tipas: CNC valdymas, automatizacijos lygis: automatinis, pavaros tipas: elektrinis, valdiklių gamintojas: TRUMPF, valdiklio modelis: TruLaser Cell 8030, lazeri tipas: šviesolaidinis lazeris, lazdo šaltinio gamintojas: TRUMPF, lazerio šaltinio modelis: TruDisk 3000, lazero valandos: 8 000 h, lazerio galia: 3 000 W, lazerio bangos ilgis: 1 030 nm, TRUMPF TruLaser Cell 8030 – 3D Laser – 2017 – 3 kW TruDisk is one of the most advanced and efficient 3D laser cutting machines in the world, widely used in the automotive industry, especially for the processing of hot-formed (hot stamping) parts, body components, rocker panels, and B-pillars. The machine is equipped with a TRUMPF TruDisk 3000 fiber laser (3 kW), ensuring high cutting quality, process stability, and low operating costs. The system features a 5-axis motion system and a large, ergonomic work area. Technical specifications: Manufacturer: TRUMPF Laser- und Systemtechnik GmbH (Germany) Model: TruLaser Cell 8030 Type: L60 Year of manufacture: 2017 Machine serial number: S1631C0399 Laser: TRUMPF TruDisk Laser type: fiber (solid-state fiber laser) Laser power: 3000 W (3 kW) Wavelength: 1030 nm Operation type: CNC CNC controller manufacturer: TRUMPF / Beckhoff Controller model: Beckhoff CX-Series (CX2030 / CX2040, TruControl system) Power supply: 400 V / 50 Hz Connected load: 45 kVA Fusing: 3 × 100 A Media: electric + pneumatic (no hydraulics) Axis system: 5-axis 3D machining Maximum cutting thickness: structural steel: up to 6 mm Djdpfoxxl A Eox Aaiokr stainless steel: up to 4 mm aluminium: up to 3 mm

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Servo PANEL BENDER FBC 2516 CNC lakštų lenkimo staklės pasižymi dideliu lankstumu, efektyvumu, precizika ir dideliu automatizacijos lygiu. Tinka korpusų, durų bei kitų komponentų apdirbimui. Plačiai naudojamos tokiuose sektoriuose kaip buitinė technika, elektros skydinės, galios elektronika, liftai ir kt. Techniniai duomenys: - automatinis įrankių keitimas - lenkimo ilgis: 2500 mm - maksimali lakšto plotis: 1500 mm - maksimali įstrižainė: 2800 mm - maksimali lenkimo aukštis: 165 mm - maksimali medžiagos storis: nerūdijantis plienas 1,2 mm / aliuminis 3 mm / konstrukcinis plienas 2 mm - minimali lakšto storis: 0,35 mm - galimi kampai: 0°-180° - vidinis spindulys: 0,8-1,2 - Matmenys: 5,4 m x 4 m x 2,9 m - Svoris: 19 500 kg - Valdymas: Beckhoff Ši mašina bus eksponuojama Euroblech 2026 parodoje Hanoveryje ir bus prieinama nuo spalio mėn. Dkodpfx Aoyvzq Aeaior Jau daugiau nei 20 metų platinate YAWEI įrenginius visoje Europoje. Techninė priežiūra ir atsarginių dalių tiekimas per H+S – viskas iš vienų rankų.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2005, mašinos/transporto priemonės numeris: 20787, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, IMA BIMA 410 V 140/600 – professional CNC woodworking machining center. Gantry-type machine designed for the production of furniture, stairs, and special components. The large Z-axis stroke (600 mm) allows machining of tall workpieces. Equipped with a 7.5–11 kW spindle, automatic tool changer, vertical and horizontal drilling heads, and a vacuum table with consoles. Controlled via IMA WOP. Manufacturer: IMA (Germany) Model: BIMA 410 V 140/600 Type: CNC woodworking machining center (point-to-point) 🧩 Working Area • X-axis: up to approx. 6,000 mm • Y-axis: approx. 1,400 mm • Z-axis: version 140 / 600 mm (high Z-axis – large clearance) • Number of axes: 3–5 (depending on configuration and head) Dkjdpoyky Hdefx Aaisr ⚙️ Main Spindle • Power: 7.5 – 11 kW • Speed: 1,500 – 24,000 rpm • Tool holder: HSK F63 • Max. tool diameter: approx. 100–150 mm • Max. tool length: approx. 150 mm • Max. tool weight: approx. 6 kg 🔧 Tool Magazine • Automatic tool changer • Number of positions: 18 🪚 Working Units (typical) • Vertical drilling heads: up to 21 spindles • Horizontal (cross) drilling heads • Special aggregates (optional): • lock mortising units • grooving saw • Blum / Lamello hardware aggregates • angular aggregates 🧲 Worktable • Pod & rail vacuum table (consoles) • Approx. 8 working consoles • Vacuum pumps: 2 units (approx. 100–140 m³/h) ⚡ Drives and Feed Rates • Rapid traverse: • X: up to approx. 100 m/min • Y: up to approx. 80 m/min • Z: up to approx. 25 m/min 💻 Control • CNC: IMA WOP / IMAWOP (optional Siemens / Beckhoff) ⚙️ Installed Power • Total connected load: approx. 23 kW 📏 Machine Weight • approx. 6,500 – 8,500 kg (depending on configuration)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Dimensions (L/W/H) 0x0x0 mm Weight 0 kg Total power requirement 0 kW Automatic Angle Cross-cut Saw CT-600-6000 - Hydraulic under-table circular saw unit - Drive motor power 7.5 kW - Saw blade diameter Z=48x5 600 mm - Saw blade bore diameter 30 mm - Inclined work table Yes - Automatic table rotation -70° 0° +70° - Rotation speed from/to 0°/70° 3s - Positioning accuracy +/- 0.2° - Pneumatic workpiece hold-down clamps 2 pcs - Pneumatic side aligners 2 pcs - Safety cover over crosscut unit Yes - Cutting capacity at 0°: 160 x 310 mm, 80 x 390 mm - Cutting capacity at 45°: 160 x 220 mm, 80 x 270 mm - Cutting capacity at 70°: 160 x 90 mm, 80 x 130 mm - Minimum workpiece thickness 10 mm Connection data - Supply voltage 400 V / 50 Hz - Control voltage 24 V - Compressed air consumption at 8 bar per cycle approx. 8 Nl - Extraction spigots Ø100 mm 2 pcs - Extraction spigot Ø160 mm 1 pc Djdpfx Aaovz Eq Ssiskr - Air velocity at extraction spigot center approx. 25-35 m/s Electronically controlled pusher: - Infeed length: 6000 mm - Driven by brushless servo motor - Feed system with precision rack and pinion and measurement via servo motors - Pneumatically liftable push point for passing over the workpiece in the subsequent cycle - Positioning tolerance +/- 0.4 mm Control: - Beckhoff industrial PC control with Windows CE operating system with touch screen - Data entry via keyboard, USB, or network - 5 optimization criteria: a) Maximum length, b) Minimal waste c) Part priority d) Volume e) Value - Processing individual part lists or combining orders - Graphical display of parts in process - Batch processing capability - 70 cutting lists with 21 dimensions each or one cutting list with 400 dimensions - Safety device - CE compliant - Complete safety enclosure included

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras plotis: 2 450 mm, bendras aukštis: 1 790 mm, bendras ilgis: 3 470 mm, Oy Foudila Ab ist ein Unternehmen in Kaskinen, Finnland, mit über 45 Jahren Erfahrung im Bereich der Holzlogistik und Holzumschlagtechnik. Seit 15 Jahren sind wir zudem in der Palettenindustrie tätig und haben im Laufe der Jahre zahlreiche Maschinen für das Nageln, die automatische Holzzuführung und das Stapeln entwickelt. Wir fertigen sowohl Standardmaschinen als auch kundenspezifische Lösungen für individuelle Anforderungen. Die Foudila Decknagelmaschine DNM-153 ist eine kompakte, flexible und leistungsstarke Maschine zur Herstellung von Palettenbrettern mit einem hervorragenden Preis-Leistungs-Verhältnis. Dank ihrer hohen Produktionsgeschwindigkeit, dem benutzerfreundlichen Design und den Brettmagazinen mit großem Puffer eignet sich die Maschine ideal für die Fertigung von Standard- und Sonderprodukten sowohl in Klein- als auch Großserien – und das mit nur einem Bediener. Pro Schicht können über 1.000 Decks gefertigt werden. Dksdpfx Aaoyl Tr Njier Die Maschine ist mit drei Nagelgeräten ausgestattet, die mit Magazinen für große Nagelrollen bestückt werden. Jedes Nagelbild kann 1–3 Nägel enthalten; auf Wunsch ist auch das Umbiegen (Clinchen) der Nägel möglich. Die Bretter werden in Magazinen mit hohem Puffer zugeführt – drei Kassetten für Kantholz/Unterbretter und eine Kassette für Deck/Obenbretter. Gesteuert und programmiert wird die Anlage über eine moderne, benutzerfreundliche Software-Oberfläche am 10’’-Touchscreen mittels Beckhoff-Steuerung. Durch die kompakte Bauweise benötigt die Maschine nur wenig Stellfläche und kann schnell und einfach installiert werden, da sie vollständig montiert geliefert werden kann. Optional kann die Maschine mit einem Förderband für Fertigprodukte, einem automatischen Stapler und einer automatischen Brettzuführung ausgestattet werden. Diese Optionen lassen sich auch nachträglich installieren und ermöglichen somit eine schrittweise Investition. Für weitere Informationen, technische Daten und Preise stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2008, veikimo valandos: 29 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, MANDELLI Storm 2500 Horizontal Machining Center / Flexible Manufacturing Cell Manufacturer: Mandelli Sistemi S.p.A. Model: Storm 2500 Type: U 42 / 8000 Serial No.: XXXX Year of Manufacture: 2008 Country of Origin: Italy CNC Control: Siemens Sinumerik 840D System Control: CswWin / Beckhoff industrial PC Condition / Maintenance: Very good / Single-shift use / Barely used hours Technical Data: X-axis travel: 2,600 mm Y-axis travel: 1,500 mm Z-axis travel: 1,800 mm B-axis: 360,000 positions / continuous APC / pallet axis: 360,000 positions Rapid traverse linear axes: 35 m/min B-axis speed: 8 rpm Accuracy according to VDI 3441: Positioning accuracy P: 10 µm Repeatability Ps: 5 µm Spindle / Head: U-head horizontal / vertical Spindle taper: ISO SK 50 Speed range: 37 – 6,000 rpm Spindle power: 44 kW Max. torque: 706 Nm Tool Magazine: 208 tool pockets Rack-type tool magazine with automatic tool handling Max. tool length: 600 mm Max. tool diameter: 450 mm Max. tool weight: 35 kg Pallet System: Front transpallet / automatic pallet changer system 6 pallets, each 1,000 x 1,250 mm 4 fixed stations Rotary unit for loading and unloading workpieces Electrical Data (according to machine plate): System: S2500 / 840D Rated voltage: AC 400 V, 3 Ph / PE Frequency: 50 Hz Current at full load: 178 A AC auxiliary voltage: 230 V Dkodpfxsy H D R Tj Aaier DC auxiliary voltage: 24 V Standard: IEC 60204-1 / EN 60204-1 Chip Conveyor: Manufacturer: Meta Year of Manufacture: 2007 Weight: approx. 1,100 kg Additionally, screw conveyor in machining area visible. Equipment / Peripheral Devices: Filter system Hydraulic power unit Chip conveyor Screw conveyor COSEMA peripheral unit Electrical cabinet Coolant and lubrication system peripherals Separate operator panel Comprehensive pallet system Clamping Devices / Fixtures: Several heavy-duty angle plates, fixture plates, grid plates, customer-specific clamping devices and pallet setups available. Tools / Accessories: Numerous SK50 tool holders, boring bars, boring tool holders, milling tool holders, drill and reaming tool holders, extensions, adapters as well as other spare and standard tools are visible. Several hundred additional tool holders can be purchased separately on request. Optional / On Request: Apfel tool storage cabinets with extensive tool inventory Additional clamping devices and fixtures ELBO CONTROLLI tool presetting device Workbenches / tool racks / shelving systems by arrangement The machine is in good, production-ready condition. This is a heavy-duty horizontal machining cell for flexible complete machining of large and complex workpieces. The working area shows normal signs of use from productive heavy machining operations. The system must be removed from the plant in June 2026. Earlier availability upon agreement. Inspection under power is possible by arrangement. All information is provided to the best of our knowledge. Subject to errors, prior sale, and technical changes.

Gamybos metai: 2011, būklė: geras (naudotas), Extrusion Line Nr. 1 is designed for the production of cast film. Suitable for processing thermoplastics within a temperature range of 150–300°C. Dedpopah U Tofx Aaiekr POSSIBLE LAYER CONFIGURATIONS: - Monolayer film - 3-layer (A-B+C-A) - 5-layer (A-B-C-B-A) LINE DATA Total extruder output max. 2,230 kg/h Extruder A: 90/33 L/D, max. 330 kg/h Extruder B: 135/33 L/D, max. 950 kg/h Extruder C: 135/33 L/D, max. 950 kg/h Net film width range: 1,600 – 2,110 mm Option for two-roll slit (2 x 800 – 2 x 1,055 mm) Thickness range: 25–580 μm Production speed: 10 – 150 m/min Roll width: 2,500 mm Max. roll weight: 2,000 kg ADDITIONAL COMPONENTS (QUALITY): Non-contact thickness measuring system for automatic transverse profile measurement with dual-sided corona treatment (max. 12,000 W) Optical inspection system, including marking unit for detected defects, transmitted- and incident-light inspection INFRASTRUCTURE (AUXILIARY EQUIPMENT): Dryers 1–4 with 4,500 L capacity; heating output 48 kW each Dryer 5 with 2,500 L capacity; heating output 20 kW Dryer 6 with 1,500 L capacity; heating output 15 kW Each extruder equipped with a gravimetric batch dosing system (3 stations each) Each extruder equipped with melt pump and dual-piston screen changer MAIN COMPONENT SUPPLIERS: SML: Extruders; take-off unit, rollers, winder GWK: Cooling extruder KREYENBORG: Screen changer Cloeren: Feedblock, wide slot die PIOVAN: Dryers, dosing units SERVE: Edge trimming system MATHO: Extraction system RAPID: Edge strip granulator KONGSHILDE: Edge trim handling, start-up rollers INFSTAUB: Filling station SMK: Chillers SIEMENS: Controls OCS: Camera inspection system SEMET: Labelling system AFS: Corona station BETA CONTROLL: Radiometric thickness measurement SML: Automatic flying splice winder, BECKHOFF control system SIMCO: Antistatic equipment ALTEK: Automatic roll handling cart (transfer trolley)

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2013, mašinos/transporto priemonės numeris: 0-250-17-2346, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies eiga: 4 300 mm, Y ašies eiga: 2 250 mm, Z ašies eigos atstumas: 300 mm, ašių skaičius: 4, veleno greitis (maks.): 24 000 aps./min, TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS X ašies eiga: 4300 mm Y ašies eiga: 2250 mm Z ašies eiga: apie 300 mm Pagrindinis velenas Galia: 10 kW Įrankių jungtis: HSK-F63 Maksimalus veleno sukimosi greitis: 24 000 aps./min. Ašių konfigūracija Valdomos CNC ašys: 4 Interpoliuojama C ašis Servo valdymo Z ašis Įrankių keitiklis Vietų skaičius: 14 Įrankių laikiklis: HSK-F63 Gręžimo įrenginys Gręžimo velenų skaičius: 12, vertikalūs Integruotas griovelio pjūklas Vakuuminė sistema Vakuuminių siurblių skaičius: 3 x Becker MM1322 AV Bendras oro srautas: apie 300 m³/val. STAKLĖS CHARAKTERISTIKOS CNC valdiklis Versija: WoodWOP 6 Beckhoff pramoninis kompiuteris Beckhoff TwinCAT CNC Bosch Rexroth IndraDrive skaitmeniniai servo pavarai Dkjdpfxjzld Iyo Aaijr SERCOS judesio valdymas Maitinimo įtampa: 415 V Dažnis: 50 Hz Fazių skaičius: 3 Srovė esant pilnai apkrovai: 61 A Pagrindinis saugiklis: 80 A Valdymo įtampa: 24 V nuolatinė srovė ĮRANGA Matricos tipo vakuuminis stalas 10 vakuuminių zonų Sunkiosios konstrukcijos portalas Automatinė centrinė tepimo sistema Dvigubos ištraukimo gaubtos su automatiniu padėties nustatymu

Gamybos metai: 2026, veikimo valandos: 5 h, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 500 kg, įėjimo įtampa: 230 V, darbinis slėgis: 6 juosta, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, mašinos/transporto priemonės numeris: 2K.MA.WPE.261, As-new 2-component mixing and dosing system Mur.Tech KMD-3000 V2 (year of manufacture 2026), directly from the manufacturer. Designed for highly viscous, abrasive, and reactive media such as epoxy resins, polyurethanes, silicones, adhesives, and highly filled potting materials. Pulsation-free material delivery thanks to eccentric screw pump. This V2 version is additionally equipped with container heating (30–150°C per container) and vacuum degassing of materials – ideal for temperature- and bubble-sensitive applications. Highlights: - Modular design: complete media path from pump head to mixing gun can be exchanged tool-free (clamp technology) - Material temperature control across the entire material path - Material change in minutes – virtually no material loss - Stator replacement with just 3 screws – service without production downtime - Pinch valve and mixer tube replacement tool-free within seconds - Lightweight mixing head made of carbon/aluminum/GRP – ergonomic - Swivel-arm for fatigue-free handling (robotic mount retrofittable) - Mobile thanks to roller chassis Technical Data: Manufacturer: Mur.Tech GmbH, Made in Austria Model: KMD-3000 V2, year: 2026 Pump: Eccentric screw, pulsation-free Mixing ratio: 100:10 – 100:100 stepless Selectable stator materials: NBR, FKM, EPDM, silicone, etc. Material containers: 2x 30l, suitable for over- & underpressure, with electric inclined blade agitator Container heating: Heating sleeve per container, temperature range 30–150°C Material degassing: Vacuum pump, both containers switchable (individual with full power or simultaneous with half power) Mixer: Static or dynamic possible Operation: Gun or touch HMI Control: Beckhoff IPC with 15.6" touch HMI Sensors: - Pressure monitoring in container - Temperature sensing along the entire material path - Level monitoring in material containers - Blockage monitoring - Condition monitoring of pinch valves - Flow measurement and bubble detection Dispensing modes: continuous, pulsed, by weight Connection: 400 V / 16 A, compressed air min. 6 bar Dimensions (W × D × H): 2,000 × 1,000 × 1,550 mm Data Logging: Recording and saving of filling data in the Mur.Tech Cloud is possible on request. Analysis over extended periods aids in improving efficiency and early detection of maintenance intervals. Connection to the company network is possible both wirelessly and via cable. Applications: Adhesive dosing, electronic potting, specialty chemicals, series production, medical applications. Scope of delivery: System, operating manual, circuit diagrams. Commissioning and training optional. Direct from the manufacturer: Spare parts supply and service by the original team. Sale as inspected, without any warranty. Dkjdpsy Txfxsfx Aaisr Price: on request Location: 8811 Scheifling Inspection on site by appointment possible.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Oy Foudila Ab to fińska firma z Kaskinen, posiadająca ponad 45-letnie doświadczenie w branży urządzeń do obsługi drewna. Od 15 lat aktywnie działamy również w sektorze paletowym, gdzie opracowaliśmy wiele maszyn do gwoździowania, automatycznego podawania i sztaplowania drewna. Produkujemy zarówno maszyny standardowe, jak i rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb klienta. LNM3500 to elastyczna, kompaktowa i wydajna pneumatyczna maszyna do gwoździowania nóg stosowana w produkcji palet. Przyjazny dla użytkownika program umożliwia bardzo szybką zmianę ustawień oraz zapisanie parametrów dla ponad 100 różnych typów nóg. Maszyna wyposażona jest w trzy gwoździarki Bostitch z magazynkami na gwoździe Jumbo Coil z wskaźnikami stanu. Umożliwia produkcję nóg z 2-30 klockami na nogę. Posiada dużą kasetę na deski. Osłona dźwiękochłonna zapewnia cichą i bezpieczną pracę. Sterowanie odbywa się poprzez 10-calowy ekran dotykowy. System sterowania Beckhoff. Maszynę można wyposażyć w zoptymalizowaną obrzynarkę do klocków oraz automatyczny podajnik klocków do gwoździarki. Obrzynarka może być zamontowana z tyłu lub z boku maszyny do gwoździowania. Wymiary maszyny standardowej: - Deski: długość 600–3500 mm, szerokość 60–125 mm, wysokość 16–28 mm - Klocki: długość 60–150 mm, szerokość 60–125 mm, wysokość 50–100 mm Wydajność: - 21 klocków/min Wymiary maszyny (bez obrzynarki do klocków): - Długość 9000 mm, szerokość 1000 mm, wysokość 1900 mm Dodpfx Aasi Hkqmeiekr Maszyna posiada oznakowanie CE. Maszynę do gwoździowania nóg można doposażyć w automatyczny sztaplownik gotowych nóg. Zapraszamy do kontaktu w celu uzyskania szczegółowych informacji, zdjęć i filmów.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Oy Foudila Ab yra įmonė, įsikūrusi Kaskinene, Suomijoje, turinti daugiau nei 45 metų patirtį medienos tvarkymo įrangos srityje. Pastaruosius 15 metų taip pat aktyviai dirbame padėklų pramonėje ir per šį laiką esame sukūrę daugybę mašinų kalimo, automatinio medienos padavimo bei krovimo procesams. Gaminame tiek standartines, tiek individualiai kliento poreikiams pritaikytas įrenginių konfigūracijas. DNM3500 – tai lanksti, kompaktiška ir efektyvi pneumatine kalimo mašina, skirta denio arba atraminių padėklų (2 krypčių padėklų) gamybai. Standartinėje įrangoje įdiegta motorizuota atraminių kanalų keitimo sistema. Vartotojui draugiška valdymo programa užtikrina greitą perjungimą, o įrenginys leidžia išsaugoti daugiau nei 100 skirtingų denių ir padėklų nustatymų. Naudojami Bostitch vinių pistoletai su didelės talpos vinių ritinių magazinais su indikatoriais. Galimybė gaminti ir asimetriškus deninius/atramos padėklus. Lankstūs lentų kasetės laikikliai. Apsauginis gaubtas užtikrina triukšmo slopinimą bei saugų veikimą. Visas įrenginys valdomas 10 colių lietimui jautriame ekrane, naudojama Beckhoff valdymo sistema. Dedpfx Aoh Dpv Hsaiekr Standartinės mašinos darbiniai parametrai: - Denio lenta: ilgis 600–3500 mm, plotis 75–125 mm, aukštis 16–50 mm - Atrama: ilgis 600–1500 mm, plotis 50–125 mm, aukštis 16–100 mm - Deninio/atraminio padėklo dydis: ilgis 600–3500 mm, plotis 600–1500 mm Našumas: - 3 deniai/min (su 5 denio lentomis) Mašinos išmatavimai: - ilgis 5000 mm, plotis 4400 mm, aukštis 1900 mm Mašina pažymėta CE ženklu. Įrenginį galima komplektuoti su automatiniu lentų padavimu bei denių/padėklų krovimo sistemomis. Dėl detalesnės informacijos, nuotraukų ar vaizdo įrašų kreipkitės nurodytais kontaktais.