Tešlos Linija pirkti naudotą (5 350)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras plotis: 1 600 mm, bendras ilgis: 1 300 mm, bendras aukštis: 1 600 mm, bendras svoris: 530 kg, servo variklio galia: 1 000 W, bunkerio talpa: 150 l, įėjimo įtampa: 400 V, BIG-BAG ATKROVIMO SISTEMA Skirta švariam big-bag maišų iškrovimui ir dozavimui į gamybos liniją. Tinka naudoti su cheminėmis medžiagomis, ingredientais bei kitomis biriomis ir/arba dulkėtomis medžiagomis. Naudojama, kai būtina užtikrinti aukštus higienos reikalavimus dirbant su nesuderinamomis ar alergizuojančiomis žaliavomis ar komponentais. - Konstrukcija iš nerūdijančio plieno AISI304 (rėmas) ir AISI316 (su produktu besiliečiantys elementai), CE ir FDA sertifikatai - Didžiausia big-bag apkrova – 1500 kg - Iš anksto įrengta jungtis dulkių nutraukimui Ndodpfjy I U S Dox Apnsc - Iškrovimo stotelė ant svarstyklių, realaus laiko svorio kontrolė ir stebėsena - Pilnas proceso ir duomenų valdymas per valdymo skydelį (Touch screen HMI) - Maišo maišymas (agitacija) - Apatinio bunkerio vibracija - Produkto surinkimo bunkeris su lygio davikliu - Krovinio iškrovimo lėtėjimas ir stabdymas bet kuriuo metu - Nepilnai iškrauto maišo rankovės suspaudimas surišimui - Lengva prieiga išardymui, valymui ir dezinfekcijai - Integruotas saugumo kontūras Gali būti komplektuojama su apatiniu mechaniniu sklendžiu arba lengvai nuimamu sraigtiniu transporteriu

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 467334, Pagaminimo metai 2010 Mašinos specifikacijos: - Stumdoma įvesta, maks. ilgis 6300 mm - Automatinis ilgio matavimas ir kreidos skaitytuvas - Pjovimo plotis 40 – 420 mm - Pjovimo aukštis 15 – 170 mm - Mažiausias skerspjūvis 20 x 10 mm - Didžiausias skerspjūvis 270 x 170 / 410 x 30 mm - Variklis 13,5 kW - Bendra elektros apkrova apytiksliai 22 kW - Darbinis slėgis apie 8 bar - Pjūklo disko diametras 630 mm / anga 30 mm Nodpfx Aeypvdiepnodc Sudėtis: 1. Skersinės grandinės paduodamoji sistema 8 vnt. grandininio transporto su 3 užraktų eilėmis 2. Stumdos įvesta su pakeliamu stumokliu Paduodamoji ilgis 6300 mm, ilgio atpažinimas ir kreidos nuskaitymas 3. OptiCom Direct valdiklis 4. Opticut skersinio pjovimo įrenginys S90 XL Su šoniniu stumokliu ir atliekų išleidimo anga 5. Išleidimo transportavimo juosta

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2018, veikimo valandos: 10 000 h, „Weinig“ gamybos linija „CONTUREX C 125“ Ndedpfx Aey Emrkspnjc Pagaminimo metai: 2018 Apytiksliai 10 000 veikimo valandų Techniniai duomenys ir daugiau nuotraukų – pagal užklausą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, Pilna „MECATHERM“ gamybos linija, pagaminta 2011 m., susidedanti iš tūrinio dozatoriaus H1 ir formavimo bloko RT2 su integruota išankstinio fermentavimo ir brandinimo sistema. Ši pramoninė linija skirta automatizuotai bagetėms, ilgesniems kepiniams ir kitiems kepiniams gaminti, priklausomai nuo naudojamos formavimo įrangos. Linijos sudėtis: - „MECATHERM“ tūrinis dozatorius H1 - Pilnas „MECATHERM“ formavimo blokas RT2 - Integruota išankstinio fermentavimo ir teilos brandinimo sistema - Formavimo ir ilginimo sistema Ndedez Sfa Dopfx Apnsc - Automatinė teilos padėjimo ant formų sistema - Keli papildomi priedai ir formavimo įranga - Konvejeriai ir sujungimo įranga Charakteristikos: - Gamintojas: „MECATHERM“ - Pagaminimo metai: 2011 m. - Dozatoriaus H1 našumas: iki 2 500 vienetų per valandą, priklausomai nuo svorio - Gamyba pritaikyta bagetėms ir skirtingų dydžių kepiniams - Automatinė linija nuo teilos padalijimo iki padėjimo ant formų Pilna linija parduodama su daugybe priedų. Papildoma informacija ir vaizdo įrašas teikiami pagal užklausą.

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2007, PDFD sujungimo linija, kurią sudaro viena frezavimo įranga, susideda iš dviejų pagrindinių įrenginių: frezavimo ir įleidimo į įtvarą įrenginys DFC 60M (kuriame apdirbami profilių galai) ir ilgis sujungimo presas PHSL, kuriame sujungiami elementai į profilį, kurio ilgis siekia iki 6,6 m. Frezavimo ir įleidimo į įtvarą įrenginio įleidžiamo paketo plotis – 650 mm. Klijų elementų plotis – 30–155 mm. Klijų elementų ilgis – 170–900 mm. Klijų elementų storis – 20–70 mm. Suspausto oro sąnaudos – 18 m³/val. Darbinis našumas – apie 2 ciklai/min. (profilis 6600). Sujungto elemento ilgis – iki 5500 mm. Ndodpfjw Hrm Nox Apnjc Įrenginys puikios techninės būklės!

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2024, veikimo valandos: 100 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 90L0865829G_00, bendras svoris: 1 000 kg, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, įėjimo įtampa: 400 V, „CMS Proxima“ – tai automatinė horizontali stiklo apdirbimo mašina (sauso apdirbimo mašina), skirta stiklo kraštų apdirbimui. Šią mašiną gamina „CMS Glass Technology“. Ndedpfx Aez E Axzspnjc Apdirbimo ilgis: maksimalus apdirbimo ilgis vienam ciklui yra apie 2,6–2,7 metro (galima apdirbti didesnius stiklo lakštus). Stiklo storis: galima apdirbti nuo maždaug 4 iki 19 mm storio stiklą. Mašina gali būti naudojama tiek atskirai (su paprasta darbo stalo konstrukcija), tiek kartu su pakreipiamais float stiklo pjovimo stalais arba VSG stiklo pjovimo stalais (kompozitinis saugos stiklas).

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2003, mašinos/transporto priemonės numeris: 1568.14, Techninės specifikacijos: Modelis: OptiCut S75-4 Maksimalus stūmiklio ilgis: 6300 mm Disko skersmuo: Ø 600 mm Pagaminimo metai: 2003 Maksimalus skersinis pjūvio plotis: 360 x 30 mm / 240 x 160 mm Tinklo įtampa: 400 V / 50 Hz Nominali galia: 11 kW Ndsdpfx Ajz Dp D Uepnjc Saugiklio apsauga: 25 A FRIULMAC 45 laipsnių kampu įrengtas atliekų konvejeris Išleidimo konvejeris: 1500 mm, varomasis juostinis konvejeris Nauja programinė įranga / valdymo skydelis / PLC

Gamybos metai: 1996, būklė: naudotas, Parduodama kombinuota obliavimo ir profiliavimo linija „Weinig/Alfred Harbs“, skirta medienai apdirbti. 1) „Weinig Unimat 23 E“ obliavimo/profiliavimo įrenginys, pagaminimo metai: 1996, darbinė įtampa: 3x380 V/50 Hz, valdymo įtampa: 230 V/50 Hz ir 24 V nuolatinė srovė, vardinė srovė: 78 A, pagrindinė apsauginė įtaisa: 80 A, galia: 34 kW. 2) „Weinig Uniplan“ smulkusis/hidraulinis obliavimo įrenginys, pagaminimo metai: 1996, darbinė įtampa: 3x380 V/50 Hz, valdymo įtampa: 230 V/50 Hz ir 24 V nuolatinė srovė, vardinė srovė: 42 A, pagrindinė apsauginė įtaisa: 50 A, galia: 17 kW. 3) „Weinig UC 10“, pagaminimo metai: 1996. 4) „Alfred Harbs K6V“, pagaminimo metai: 1992. Įskaičiuotos ir kitos susijusios dalys bei transportavimo įranga. Galima apžiūrėti vietoje. Ndodsz Da R Sepfx Apnoc

Būklė: naudotas, -Modelis: Regamat R92 -Gamintojas: Winkler -Serijos Nr.: 52217 -5 eilių tešlos formavimo mašina Nodpfx Aewydabepnsdc Ndey Tdxujwydabsgja -Paruošta svėrimui: 35–85 g -Įtampa: 400V -Galia: 2,8 kW -Metai: 2000

Būklė: labai geros būklės (naudotas), - Tešlos talpa: 250 kg - Miltų talpa: 150 kg - Dubens talpa: 320 l - Modelis: scsx banco 250 - Iškrovimo stalas ir daliklis - Iškrovimas kairėje Njdpjwxvlgsfx Apnsdc - 2 greičiai - 2 laikmačiai - Įtampa: 380V - Galia: 9 kW

Būklė: labai geros būklės (naudotas), - Tešlos talpa: 150 kg - Miltų talpa: 95 kg - Matmenys: 920x1340x2140 mm - Nerūdijančio plieno dubuo Ndodpfx Apowxvkcsnec - 2 elektromechaniniai laikmačiai - Galia: 3,1 kW - Įtampa: 400 V / 50 Hz - Serijos numeris: 124075 - Gamybos metai: 02/2001

Gamybos metai: 2021, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodama pilna, nauja ir niekada nebuvusi naudojama pramoninė linija medienai džiovinti, apdoroti garais ir termiškai apdoroti, įsigyta 2022 m. Įranga yra gamyklinės būklės, aukščiausios kokybės Kinijos gamintojo (Shandong Weifang Tenglong Heavy Industry / Annan Yifeng Boiler). Šis komplektas yra visapusiška ir paruošta sistema, skirta efektyviai apdoroti apdirbtą medieną didelės talpos pramoninėse įmonėse. PAGRINDINĖS TALPOS IR LINIJOS SUDĖTIS: Medienos džiovyklos: 4 kameros, kiekvienos talpa – 100 m³ (iš viso 400 m³ vieno ciklo metu). Garų / drėkinimo kamera: 1 kamera, talpa – 50 m³ (skirta minkštinti, suvienodinti spalvą ir sumažinti įtampą medienoje). Garų katilas: pramoninis garų katilas, skirtas biomasės / pjuvenų deginimui (modelis DZH2-1.25-T), talpa – 2 tonos garų per valandą. Papildoma įranga: visi būtini ventiliatoriai, aliuminio šilumokaičiai, vamzdynai, vožtuvai ir visiškai automatiniai PLC valdymo skydai. Ndodpfx Apj Aayi Hsnsc IŠSAMIOS TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS: Medienos džiovyklos (modelis ZCM-Q100 – 4 vnt.): Išorės kameros matmenys: 8,00 m (plotis) x 8,60 m (ilgis) x 5,60 m (aukštis). Konstrukcija: vidiniai ir išoriniai aukštos kokybės aliuminio sienelės (0,9 mm storio), su 80 mm storio nedegios akmens vatos izoliacija ir nerūdijančio plieno (Inox) pagrindo konstrukcija. Ventiliacija: 5 ašiniai aukštos temperatūros, keičiamos krypties ventiliatoriai (3,0 kW galia vienam ventiliatoriui, 30 000 m³/h oro srautas). Šildymas: 8 grupės dvitamžių radiatorių (specialūs aliuminio briaunoti vamzdeliai su besiūliais plieniniais šerdimis). Garų kamera (modelis ZCL-Q50 – 1 vnt.): Talpa: apie 50 m³. Išorės matmenys: 5,50 m (plotis) x 6,50 m (ilgis) x 5,00 m (aukštis). Įranga: tiesioginio slėgio garo įpurškimo sistema su 3 didelio efektyvumo cirkuliaciniais ventiliatoriais ir slankiosiomis izoliuotomis durimis. Garų katilas, skirtas biomasės / pjuvenų deginimui (modelis DZH2-1.25-T): Garų talpa: 2 t/h. Slėgis: darbinis 1,25 MPa / bandomasis 1,65 MPa. Garų temperatūra: 194 °C. Kuras: medienos pjuvenos, pilti, biomasė, granulės. Automatizavimas: visiškai automatinės PLC valdymo sistemos (ZCUY-10 / ZCUY-12) su skaitmeniniu temperatūros stebėjimu (sausasis / drėgnasis termometras) ir automatine drėgmės bei vožtuvų reguliavimu.

Būklė: naudotas, AUTOMATINĖ PLOKŠČIŲ PJOVIMO LINIJA IŠ RITINĖLIO – „CARBONINI SIZER 1500 RNTPC“, 2008 m. Gamintojas: „CARBONINI S.r.l.“ – Italija Modelis: „SIZER 1500 RNTPC“ Pagaminimo metai: 2008 (pagal CE žymą) Svoris: 5 500 kg (pagal žymą) Skaitmeninė valdymo sistema: „MicroVision“ Tipas: Automatinė plokščių pjovimo linija iš ritinėlį, 1 500 × 1,2 mm – apdirbamų plokščių storis nuo 0,6 iki 1,2 mm. Automatinė plokščių pjovimo linija iš ritinėlį „CARBONINI SIZER 1500 RNTPC“, skirta metalinių juostų apdirbimui, atvyniojant, ištiesiant, automatiškai paduodant ir skersai pjoviant pagal nustatytą ilgį. Ypač tinka gaminti oro kondicionavimo, vėdinimo ir oro apdorojimo sistemų kanalus (ŠVOK sektorius). Ši įranga leidžia gaminti plokščių segmentus, kurių ilgis programuojamas, o matmenys ir kiekiai valdomi elektroniniu būdu per „MicroVision“ skaitmeninę valdymo sistemą. Linija susideda iš apdirbimo grupių, kurios leidžia atlikti skirtingus gamybos etapus tiesiogiai iš ritinėlį. Linijos sudėtis Pjovimo liniją sudaro šie darbiniai įrenginiai: 1. Atvyniavimo stendas: skirtas laikyti ir atvyniojamus plokščių ritinėlius, nuolat tiekiant medžiagą į kitus apdirbimo įrenginius. Nsdpfo Ad I D Hex Apnedc 2. Ištiesinimo įrenginys: susideda iš ritinių sistemos, kuri leidžia ištaisyti plokščių deformacijas ir išlenkimus, atsiradusius jas vyniojant į ritinius, taip užtikrinant medžiagos plokštumą prieš pjovimą. 3. Dvigubos stačiakampės išpjovos įrenginys: leidžia atlikti stačiakampės formos išpjovas plokštėse, priklausomai nuo įrengtos konfigūracijos. 4. Skersinis pjovimo įrenginys: automatiškai pjauna plokštes pagal operatoriaus nustatytą ilgį, taip gaunant iš anksto nustatytų matmenų segmentus. Techniniai duomenys Naudingas darbinis plotis: 1 500 mm Mažiausias plokštės storis: 0,6 mm (6/10) Didžiausias plokštės storis: 1,2 mm (12/10) Valdymo sistema: „MicroVision“ skaitmeninė valdymo sistema Bendras ilgis: 7 000 mm Bendras plotis: 2 400 mm Svoris: 5 500 kg Žymėjimas: CE

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 006017, Pozicija 1: Vertikalus sandėlis IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 2: Plokščių pjovimo staklės kampinė versija IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 3: Pakrovėjas IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 4: Perkėlimas IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 5: Briaunų klijavimo staklės, partija 1, IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 6: Perkėlimas IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 7: Briaunų klijavimo staklės, partija 1, IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 8: Perkėlimas IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 9: Briaunų klijavimo staklės, partija 1, IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 10: Perkėlimas IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 11: Briaunų klijavimo staklės, partija 1, IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Njdpfx Apowukzhonjdc Pozicija 12: Perkėlimas IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 007811, 1 pozicija: BIESSE – RBO-STREAM SB krautuvo sistema 2 pozicija: BIESSE – RBO-STREAM SB dvipusė briaunų apdirbimo mašina Ndsdpfov Dyxcsx Apnec 3 pozicija: BIESSE – RBO-STREAM SB plokščių apvertimo įrenginys 4 pozicija: BIESSE – RBO-STREAM SB dvipusė briaunų apdirbimo mašina 5 pozicija: BIESSE – RBO-STREAM SB plokščių apvertimo įrenginys 6 pozicija: BIESSE – RBO-STREAM SB iškrovimo sistema

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 006601, Pozicija 1: Kroviklis PRIESS-BMA DLS-CNC Pozicija 2: CNC gręžimo ir kaiščių įkalimo įrenginys PRIESS-BMA DLS-CNC Ndedpowuclrsfx Apnsc

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 005608, 1 pozicija: perkrovimo įrenginys STEFANI – MAHROS-EVOLUTION SB ONE 2 pozicija: vienpusis kraštų apdėjimo įrenginys STEFANI – MAHROS-EVOLUTION SB ONE 3 pozicija: perkrovimo įrenginys STEFANI – MAHROS-EVOLUTION SB ONE 4 pozicija: vienpusis kraštų apdėjimo įrenginys STEFANI – MAHROS-EVOLUTION SB ONE Ndodpfeiii Izjx Apnec 5 pozicija: perkrovimo įrenginys STEFANI – MAHROS-EVOLUTION SB ONE

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 008781, 1 pozicija: Automatinė sandėlio sistema, skirta IMA – pjovimo, apdirbimo kraštus ir gręžimo linijai. Ndsdpfxez Nx Hks Apnec 2 pozicija: Diskinis pjūklas su automatine sandėlio sistema, skirta IMA – pjovimo, apdirbimo kraštus ir gręžimo linijai. 3 pozicija: CNC apdirbimo centrai su automatine sandėlio sistema, skirta IMA – pjovimo, apdirbimo kraštus ir gręžimo linijai. 4 pozicija: Kraštų apdirbimo staklės, partija 1, skirta IMA – pjovimo, apdirbimo kraštus ir gręžimo linijai. 5 pozicija: CNC gręžimo staklės, skirta IMA – pjovimo, apdirbimo kraštus ir gręžimo linijai. 6 pozicija: Robotai, skirta IMA – pjovimo, apdirbimo kraštus ir gręžimo linijai.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 006500, 1 pozicija: vertikalus stendas PRIESS-BMA DLS-CNC 2 pozicija: CNC gręžimo staklės PRIESS-BMA DLS-CNC 3 pozicija: CNC gręžimo ir kaiščių įkalimo įrenginys PRIESS-BMA DLS-CNC 4 pozicija: CNC gręžimo ir kaiščių įkalimo įrenginys PRIESS-BMA DLS-CNC 5 pozicija: šepetėjimo staklės PRIESS-BMA DLS-CNC 6 pozicija: perkrovimo įrenginys PRIESS-BMA DLS-CNC Nsdpfxez I Rfze Apnedc

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Formatas: 390 x 285 mm Įranga: Knygų stelažas Knygų formato matmenys (aukštis x plotis). Mažiausias formatas: 115 x 100 mm (iki 115 x 70 mm, naudojant papildomas mažesnio formato modifikacijas). Didžiausias formatas: 390 x 285 mm (iki 390 x 310 mm, naudojant tam tikrą gamybinę įrangą). Knygų storis. Mažiausias storis: 5 mm. Didžiausias storis: 90 mm. Njdpfx Apozphl Ronodc Krovimas ir krūvos aukštis. Didžiausias krūvos aukštis: 340 mm. Veikimo našumas. Mechaninis našumas: iki 3900 ciklų per valandą (arba apytikriai 65 ciklai per minutę). Padavimas ir sukimas: įrengtas įmontuotas sukamasis įrenginys, leidžiantis švelniai sukti knygų blokus.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, mašinos/transporto priemonės numeris: LC677, Naudota „Wild GoosePak“ skardinių pildymo linija – pagaminimo metai 2017. Techninės specifikacijos ir eksploatacinės charakteristikos. Ši naudota pildymo linija yra „Wild Goose“ skardinių pildymo įrenginys, pagamintas 2017 m., su 4 pildymo galvutėmis, sukurtas pramoniniam pakavimui ir gėrimų gamybai standartinėse „LOE“ aliuminio skardinėse. Įrenginys yra pažymėtas kaip WGC-250 ir jame yra „Wild Goose M-250“ įranga kartu su „Wild Goose Paralleltrain“ bloku. Jis pritaikytas trims standartiniams skardinių dydžiams, todėl operatoriai gali apdoroti įvairius prekybinius pakavimo dydžius toje pačioje naudotoje skardinių pildymo sistemoje. Gamintojas: „Wild Goose“ Įrenginio modelis: WGC-250 Pagaminimo metai: 2017 Konfigūracija: skardinių pildymo linija su 4 pildymo galvutėmis Skardinių dydžiai: standartinės „LOE“ skardinės 0,355 l, 0,473 l ir 0,568 l Maitinimo įtampa: 110 V Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Įrenginys aprašomas kaip veikiantis ir yra kompleksiškas sprendimas, skirtas skardinių tvarkymui ir pildymui. Pateiktoje informacijoje nenurodomas PLC tipas, tačiau diegiant ir planuojant elektros prijungimą, reikia atsižvelgti į 110 V elektros poreikį. Įrangai yra vadovai ir atsarginės dalys, todėl priežiūros komandos gali pasiruošti rutininei priežiūrai ir keisti eksploatacinius formatus. Apsauginės įtaisai neįeina į komplektą. Pirkėjas turėtų įvertinti apsaugos koncepciją, operatoriaus prieigos taškus, užraktus ir avariniam sustabdymui skirtos sistemos integraciją planuojant įrengimą ir prieš pradedant gamybą. Integravimo galimybės į gamybos linijas. Ši „Wild Goose“ skardinių pildymo linija apjungia skardinių iškrovimą nuo padėklų, skardinių apsukimą arba išplovimą ir skardinių pildymo funkcijas su 4 pildymo galvutėmis vienoje kompaktiškoje proceso sistemoje. Tuščios aliuminio skardinės tiekiami iš skardinių iškrovimo įrenginio, pereina apsukimo ir plovimo etapą ir tada patenka į M-250 skardinių pildymo įrangą. Ši konfigūracija tinka integruoti su pirmine produkto paruošimo įranga ir vėlesne kodavimo, antrinio pakavimo, skardinių pakavimo į padėklus ir transportavimo įranga, atsižvelgiant į reikalaujamą gėrimų gamybos išdėstymą. Įrangos tipas/kategorija | Gamintojas/modelis | Pagaminimo metai ---|---|--- Skardinių iškrovimo įrenginys | „Wild Goose“ | 2017 Skardinių apsukimo konvejeris | „Wild Goose Paralleltrain“ | 2017 Pildymo monoblokas | „Wild Goose M-250“ | 2017 Ndsdpfx Apez E Df Asnsc Įrangos būklė ir priežiūros istorija. Įranga yra veikiančioje būklėje, todėl tinka kaip naudota pildymo linija pirkėjams, ieškantiems veikiančios skardinių pildymo įrangos.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Blume Roller Conveyor Roller Track Checkweigher 1880-910-600 RA2046 Nsdjlw A Emspfx Apnodc Manufacturer: Blume Roller width (RW): 600 mm, steel rollers Nominal / external width (NW): 910 mm Length: 1880 mm Construction height: 900 mm Roller diameter: 50 mm Roller pitch: 80 mm Roller drive: 3x Interroll drum motors Conveying speed: freely adjustable via frequency inverter between 0.22 and 0.65 m/s Maximum load capacity: 220 kg Electronics: 4x load cells: Interface, MB-150-38 ML-1106B Scope of delivery: includes supports and USB interface Optional extras: Side guides, single- or double-sided Other weighing devices, e.g. Mettler Toledo IND400 Price plus VAT, ex central warehouse Dr. Sonntag KG 97076 Würzburg For individual, professional advice, simply contact us. You are welcome to reach us by phone or email. We are happy to assist you with the planning and realization of your projects. We look forward to hearing from you. Best regards, Your Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Team Your specialist and contact partner for intralogistics

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, Apžvalga Ši pilnai komplektuota karštai ir šaltai pilstymo linija buvo pagaminta 1999–2017 metais Vokietijos kompanijų KHS ir Krones. Linija skirta gėrimų gamybai stiklo ir PET buteliuose, palaiko tiek karštą, tiek šaltą pilstymą. Ji buvo eksploatuojama iki 2025 m. pabaigos, vis dar sumontuota vietoje ir iš karto prieinama. Liniją galima apžiūrėti pagal pageidavimą. Techniniai duomenys - Našumas: 12 000–36 000 butelių/val. (pavyzdys: apie 33 000 butelių/val. su 500 ml) - Formatai: 250 ml – 1000 ml - Pritaikymas: gėrimų karšto ir šalto pilstymo procesai - Talpyklų tipai: stikliniai ir PET buteliai (karštas pilstymas) - Pilstymo temperatūra: 10 °C – 104 °C - CO₂ galimybė: Taip - Užsukamieji dangteliai: - Stiklas: 28 mm aliuminis, 33 mm / 43 mm aliuminio srieginius dangtelius - PET: 38 mm 3-eigio karšto pilstymo užsukamasis dangtelis - Etiketavimas: šalto klijų popierinės etiketės (galima pasirinkti rankovinius etiketes) - Pakavimas: dėžės ir padėklinės pakuotės (be termiškai susitraukiančios plėvelės pakavimo) Nedpfsyx I Awox Apnsdc Komplektacija - Išpakuotojas | Meypack | DL 71 | - | Žemų išmatavimų išpakuotojas su padėklų konvejeriu ir žurnalais - Butelių plovimo įrenginys | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 valdymas, šilumos grąžinimo sistema - Pilstymo mašina | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 vožtuvų, 15 galvučių aliuminio užsukamųjų dangtelių uždarymas, HMI atnaujintas 2015 m. - Twist-off dangtelių uždarytuvas | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Garu šildomas, automatinė dangtelių padavimo sistema - Aušinimo tunelis | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 aušinimo zonos - Butelių džiovintuvas | Europool | - | 2007 | Didelio greičio oro džiovintuvas - Etiketavimo mašina | Krones | Starmatic | - | Šalto klijų etiketavimas, Siemens S5 - Grupinės pakuotės vyniotuvas | Kisters | 320/50 | 1999 | Padėklų ir dėžių pakavimas, Nordson karštų klijų sistema - Konvejeriai | KHS / Krones | - | - | Pilnai komplektuota konvejerių sistema - Paletavimo įrenginys | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Išankstinis grupavimas, Düsseldorf/Euro/Industrial padėklų formatai - Paletės etiketavimo įrenginys | Logopack | - | - | Paletės etiketavimo sistema - Atvirkštinės osmozės sistema | MWT | - | - | Našumas 800 l/val.

Gamybos metai: 2026, veikimo valandos: 7 000 h, būklė: naudotas, Siūlome naudotą CML Finishing Ghost C Master CML Ghost 6 ašių robotų dažymo liniją, pagaminimo metai – 2018. Komplektacija: 1 vnt. Master CML Finishing Ghost C robotas, 1 vnt. Slave CML Finishing Ghost C robotas, 1 vnt. 3D skeneris su matmenų ir gylio jutikliais, 2 vnt. valdymo spintos su monitoriais, 1 vnt. Graco Premier 800 siurblys, 5 vnt. Graco G36W05 siurbliai, 1 vnt. Belmeko dažymo kabina su oro ištraukimo ir grąžinimo sistema. Jei turite klausimų ar norite gauti daugiau informacijos, susisiekite su mumis žinute ar paskambinkite. Njdjyx Sv Uspfx Apnedc

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1992, Apžvalga Ši visiškai automatizuota skardinių pildymo linija turi nominaliąją talą – apie 20 000 skardinių per valandą, skirtų 330 ml skardinėms (skardinių tipas 211/202), supakuotoms po 24 skardines į termiškai susitraukiančią dėklą. Pagrindinis komponentas – O+H / KHS Hansacan pildymo linija su 30 pildymo vožtuvų, kuri mechaniniu būdu sujungta su „Ferrum F 505 G“ uždarymo įrenginiu, turinčiu 5 uždarymo galvutes. Tuščios skardinės tiekiami nuo „TMG Impianti Vega 120/B“ depaletizavimo įrenginio ir prieš pildymą nuplaunamos „Hysek Rinsstar 20000“ plovimo mašina. Datos / kodavimo spausdintuvas neįtrauktas. Techniniai duomenys - Linijos tipas: Visiškai automatizuota skardinių pildymo linija - Nominalioji talpa: apie 20 000 skardinių per valandą (330 ml), priklauso nuo produkto ir temperatūros - Talpa: 330 ml skardinė, skardinių tipas 211/202; 24 skardinės vienoje termiškai susitraukiančioje dėklėje - Valdymas: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Šilumos ir džiovinimo stotis visiškai atnaujinta; pildymo aukščio reguliavimas ir pakavimo mašina – naujos Nodpfx Apozlqu Tjnjdc Įranga - Skardinių depaletizavimo įrenginys | TMG Impianti | Vega 120/B | Tarpinių sluoksnių pašalinimas, skardinių padėklas, padėklų laikiklis | 2014 m. - Skardinių plovimo mašina | Hysek | Rinsstar 20000 | Plovimas filtruotu vandeniu | 2001 m. - Skardinių pildymo mašina | O+H / KHS | Hansacan | 30 pildymo vožtuvų, fiksuotas nustatymas skardinių tipui 211/202, bus atnaujinta | 1992 m. - Skardinių uždarymo įrenginys | Ferrum | F 505 G | 5 uždarymo galvutės, sujungtas su pildymo linija | 2010 m. - Skardinių šildytuvas | SMB | Nerūdijančio plieno tunelis | pašildo skardines prieš pakavimą iki maždaug 25 °C | atnaujintas - Pildymo aukščio valdymas | Heuft | įskaitant stumdomą / atmetimo stotį | naujas - Skardinių džiovinimo stotis | Gesete | džiovina skardines prieš kodavimą oru | atnaujinta - Pakavimo mašina | Termo Pack | UMT-1500 | Dėklų surikiuotojas, pakavimo ir termiškai susitraukiančios plėvelės įrenginys | naujas - 2 skardinių padėjimo stotys (330 ml skardinės) - Skardinių transportavimo sistema, įskaitant elektrinį valdymo spintą (PLC Siemens S7) - Dėklų transportavimo sistema, įskaitant pavaros stotį Būklė Naudota įranga, tiekiama atnaujintoje arba naujos būklės. Pildymo mašina ir „Ferrum“ uždarymo įrenginys yra atnaujinti ir kartu sujungti su nauju valdymo spintu (PLC Siemens S7), nauju pneumatiniu valdymo bloku ir atnaujintais pneumatiniais vožtuvais; skardinių šildytuvas ir skardinių džiovinimo stotis yra atnaujinti; pildymo aukščio reguliavimas ir pakavimo mašina tiekiami nauji. Šie darbai atliekami pagal užsakymą, todėl įranga tiekiama atskiromis dalimis ir dar nesumontuota arba nepatikrinta kaip visiškai veikianti. Išimtis yra skardinių depaletizavimo įrenginys – jis jau yra visiškai atnaujintas ir sandėlyje. Pildymo ir uždarymo mašinos tiekiamos su CE atitikties deklaracija ir išsamia dokumentacija. Pagal užklausą galima apžiūrėti komponentus. Prieinamumas Pagal užklausą; pristatymo laikas – pagal susitarimą. Atnaujinti ir naujai pagaminti komponentai tiekiami per tam tikrą laiką po užsakymo pateikimo. Apžiūra vietoje – pagal užklausą.