Ruošinių Tvarkymas pirkti naudotą (2 769)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, valdiklių gamintojas: Heidenhain, valdiklio modelis: TNC 640, Aprašymas: Velenas: Technologija: Tiesioginė pavara Apsisukimų skaičius: 12 000 aps./min Maksimali galia: 13 kW Maksimalus sukimo momentas: 95 Nm Lhsdpoz A N Absfx Albjl Įrankio laikiklis: SK40 NC šarnyrinis apskritas stalas: B ašis: -50°/+110° C ašis: 360° Prispaudimo paviršius: ø450 mm Maks. stalo apkrova: 200 kg Bendra informacija: Įrankių sandėlis: 48 pozicijų Greita eiga X/Y/Z: 48 m/min Įranga/priedai: Matavimo sistema: Tiesioginė (stiklo liniuotės) X/Y/Z ašyse Drožlių tvarkymas: Drožlių transporteris Aušinimo skysčio valdymas: Vidaus aušinimo sistema su filtru ir aukštu slėgiu, 30 bar Ruošinio matavimas: Matuoklis Heidenhain TS740 Įrankio matavimas: Lazeris Renishaw NC4 TX Nustatymo režimas: Elektroninis rankenėlė Papildoma įranga: Veleno aušintuvas Papildomi priedai: Įvairūs naudoti įrankio laikikliai

Gamybos metai: 2018, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), 2018 m. pagaminta ruošinių tvarkymo sistema. Šios „TOP Automazioni Top Loader ETL 10-75“ bendras svoris – 2500 kg. Jei ieškote aukštos kokybės tvarkymo sprendimų, apsvarstykite galimybę įsigyti mūsų siūlomą „TOP Automazioni Top Loader ETL 10-75“ mašiną. Dėl išsamesnės informacijos susisiekite su mumis. - Bendras svoris: 2500 kg Lhedpfx Alez Arkdebsl

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, tekėjimo ilgis: 810 mm, tekėjimo skersmuo: 320 mm, veleno greitis (maks.): 5 000 aps./min, veleno skylė: 73 mm, sukimosi greitis (maks.): 5 000 aps./min, strypo praėjimas: 65 mm, Strypo skersmuo (maks.): 65 mm, Parduodame naudotą „Mori Seiki NZ2000“ CNC tekinimo ir frezavimo centrą, pagamintą 2011 m. Visai automatizuota dvigubo veleno gamybos linija su „FANUC“ robotu, „PROMOT“ automatikos sistema ir „TOP XF380“ strypų padavimo įrenginiu. Pagamintas 2011 m. Parduodamas „MORI SEIKI NZ2000 T2“ CNC tekinimo staklės, kaip visiškai automatizuota gamybos linija su „PROMOT“ automatikos sistema, „FANUC“ pramoniniu robotu ir „TOP Automazioni XF380“ strypų padavimo įrenginiu. Ši įranga pasižymi išskirtine automatizavimo koncepcija, tokia Europoje yra tik dviejuose įrenginiuose. Dėl pagrindinio veleno, priešingo veleno, dviejų tekinimo galvučių, strypų padavimo įrenginio ir robotų automatikos derinimo galima automatizuoti įvairius apdirbimo ir medžiagų srautus vienoje įrangoje. Pagrindinis velenas per „TOP Automazioni XF380“ strypų padavimo įrenginį tiekiamas strypinėmis medžiagomis. Staklės strypų kanalo skersmuo yra 65 mm. Apdirbtos detalės gali būti iškraunamos per esamą detalių išmetimo įrenginį šioje pusėje. Tuo pačiu metu „FANUC“ pramoninis robotas su „PROMOT“ automatikos sistema atlieka automatizuotą ruošinių tvarkymą priešingo veleno pusėje. Ruošiniai pateikiami arba pašalinami naudojant sukamosios platformos su keliais ruošinių laikikliais. Tai leidžia atlikti labai produktyvų vienu metu vykstantį apdirbimą pagrindiniame ir priešiniame velene. Taigi, ši įranga iš esmės sujungia du automatizuotus apdirbimo procesus vienoje gamybos linijoje. Įranga / svarbiausios savybės:  „MORI SEIKI NZ2000 T2“  Pagamintas 2011 m.  Pagrindinis ir priešinis velenas  2 tekinimo galvutės  Galimybė atlikti vienu metu vykstantį apdirbimą  Varomi įrankiai Lhedpoz A S Uyofx Albjl  „TOP Automazioni XF380“ strypų padavimo įrenginys, pagamintas 2011 m.  „MORI SEIKI NZ2000 T2“ strypų kanalo skersmuo: 65 mm  Automatinis medžiagų padavimas per strypinę medžiagą  Detalių išmetimo įrenginys pagrindinio veleno pusėje  „PROMOT“ automatikos sistemos robotų ląsta, pagaminta 2011 m.  „FANUC“ pramoninis robotas  Automatinis ruošinių pakrovimas ir iškrovimas priešingo veleno pusėje  Sukamoji platforma / ruošinių saugykla su keliais ruošinių laikikliais  Integruotas saugos įrenginys ir apsauginis korpusas  Visiškai integruota ir suderinta gamybos linija Techniniai duomenys:  Maksimalus tekinimo skersmuo: apie 320 mm  Maksimalus tekinimo ilgis: apie 810 mm  „MORI SEIKI NZ2000 T2“ strypų kanalo skersmuo: 65 mm  Veleno kiaurymė: apie 73 mm  Maksimalus pagrindinio ir priešinio veleno greitis: iki 5 000 aps./min.  2 įrankių tekinimo galvutės  Varomi įrankiai  C ašis pagrindiniame ir priešiniame velene  Versija be Y ašies  Galimybė atlikti vienu metu vykstantį apdirbimą pagrindiniame ir priešiniame velene  „TOP Automazioni XF380“ strypų padavimo įrenginys, pagamintas 2011 m. 03 mėn.  Visos įrangos strypų talpa: iki 65 mm skersmens apvalios medžiagos, apribota įrangos ypatumų. Skirtingai nei įprastoje „NZ2000 T2“, tai nėra tiesiog CNC tekinimo staklės su vėliau pritvirtintu robotu. Įranga buvo sukurta kaip visiškai automatizuota gamybos linija. Strypų apdirbimas ir robotų valdymas gali būti derinami vienoje staklėje. Nors vienoje pusėje strypinė medžiaga apdirbama per pagrindinį veleną, priešingos pusės ruošiniai gali būti automatiškai pakraunami ir iškraunami naudojant „FANUC“ robotą. Ši koncepcija leidžia maksimaliai išnaudoti staklių galimybes ir yra ypač tinkama serijinei gamybai bei gamybai, kuriai reikia mažai arba visiškai automatizuoto personalo. Jei turite klausimų ar norite gau

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2023, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodamos 4 vnt. Tacchella PROFLEX C3 / PROFLEX 3 C1 LR/R-B CNC išorinio/vidinio cilindrinio šlifavimo staklės. Visos keturios staklės pagamintos 2023 m., su Siemens SINUMERIK ONE CNC valdymu. Lhsdpfx Aozdv S Iolbjl Ypatybės: hidrostatiniai kreiptuvai, CNC B ašis, LR/R-B šlifavimo galvutės konfigūracija, Marposs matavimo/proceso stebėjimas, AE tarpelio ir susidūrimo stebėjimas, šlifavimo ratų balansavimo sistema, ruošinio griebtuvas, griebtuvas, išorinio ir vidinio šlifavimo įranga bei automatinis ruošinio tvarkymas. Įrenginiai skirti vidutinio ir didelio dydžio ruošiniams. Pagal PROFLEX-C3 parametrus, maksimalus šlifavimo skersmuo iki 600 mm, maksimalus ruošinio svoris tarp centrų iki 400 kg, centrų atstumas 800 – 2 100 mm, maksimalus šlifavimo ilgis 400 – 1 600 mm. Aiškus pastabos pasiūlyme:

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 1 904 h, veleno greitis (maks.): 4 000 aps./min, X ašies eiga: 260 mm, Z ašies eigos atstumas: 795 mm, ašies variklio galia: 18 500 W, valdiklių gamintojas: MITSUBISHI, valdiklio modelis: M730UM, įrankių magazino lizdų skaičius: 12, ašių skaičius: 5, Šis 5 ašių staklės „DMG MORI MORI NLX 2500/700 SY“ pagamintas 2023 m. Jos sukimo ilgis siekia 700 mm, o galingo pagrindinio veleno maksimalus sukimosi greitis – 4 000 aps/min. Staklės yra įrengtos 12 pozicijų revolverine galvute ir integruota automatika, užtikrinančia efektyvų detalių tvarkymą. Jei ieškote aukštos kokybės tekinimo galimybių, apsvarstykite mūsų siūlomą parduoti horizontalią tekinimo staklę „DMG MORI MORI NLX 2500/700 SY“. Dėl išsamesnės informacijos susisiekite su mumis. - Valdymo blokas: „MITSUBISHI M730UM“ su „CELOS“ (MAPPS V) sistema, sumontuotas ant 21,5 colio „Multi-Touchscreen ERGOline Touch“ ekrano- Tekinimo ilgis: 700 mm- Pagrindinis suklis (1-asis suklis): 18,5/18,5/15 kW (25 % ED/50 % ED/nuolatinis), 4 000 aps/min, JIS A2-8 suklio galvutė, Ø91 mm suklio skylė- Pagrindinio veleno griebtuvas: 10 colių hidraulinis 3-žandų griebtuvas (Kitagawa BR10A821, Ø254 mm) su tuščiaviduriu fiksavimo cilindru (Ø80 mm strypo praėjimas)- Priešpriešinė veleno galvutė (2-asis velenas): 11/7,5 kW (25 % ED/nuolatinis), 6 000 aps/min, JIS A2-5 veleno galvutė, Ø43 mm veleno skylė- Priešinio veleno griebtuvas: 6 colių hidraulinis 3-žandų griebtuvas (Kitagawa BR06A521E, Ø170 mm) su pilnu fiksavimo cilindru- Revolverinė galvutė: 12 pozicijų BMT60 su varomaisiais įrankiais, besisukančiais 10 000 aps/min (5,5/5,5/3,7 kW galia, 40/30/14 Nm sukimo momentas)- Y ašies eiga: ±50 mm (greitasis poslinkis 10 m/min)- X ašies tiesioginė matavimo sistema: magnetinė linijinė matavimo skalė (0,01 µm skiriamoji geba)- Įrankių nustatymo įrenginys: rankinis svyruojančio tipo įrankių nustatymo įrenginys 1-ajam suktuvui ir nuimamas įrankių nustatymo įrenginys 2-ajam suktuvui- Automatizavimas ir detalių tvarkymas: integruotas detalių surinkėjas pagrindiniam/priešiniam suklui (iki Ø80 mm x 200 mm, maks. 3 kg), ruošinio iškrovimo konvejerio juosta, pneumatinis ruošinio išstūmėjas (2-asis suklas)- Strypų tiektuvas ir sąsaja: strypų tiektuvo sąsaja (suderinama su įvairių gamintojų įranga) su „Top Automazioni X-Files 380M“ 3 m strypų tiektuvu (maks. strypo skersmuo 80 mm)- Aušinimo skysčio ir filtravimo sistema: Šarnyrinis juostinis drožlių konvejeris (išmetimas į dešinę pusę), 0,8 MPa aukšto slėgio aušinimo skysčio siurblys, „INTERLIT“ siurblių blokas su 15 bar aukšto slėgio siurbliu ir dvigubu kasetiniu filtru, aušinimo skysčio purkštuvas- Pagalbinė įranga ir sąsajos: alyvos garų surinkėjo sąsaja (Ø150 mm jungtis), trifazis autotransformatorius (45 kVA, 400 V/200 V, 50 Hz), dvigubas pėdinis jungiklis griebtuvo valdymui- Staklių darbo valandos (pagal HMI rodmenis):- Staklių įjungimo laikas: 8 120 valandų- 1-osios galvutės programos vykdymo laikas: 3 751 valanda- 1-osios galvutės bendras pjovimo laikas: 1 904 valandos Technical Specification Lsdpfx Aszy N Nlelbohl Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Apžvalga Šis pakavimo modulis, sudarytas iš padėklų formavimo ir kartoninių dėžių uždarymo įrenginių, buvo pagamintas 2016 m. Danijos įmonės SOCO SYSTEM A/S. Sistema susideda iš automatinio padėklų formavimo įrenginio ir kartoninių dėžių uždarymo įrenginio, skirtų visiškai automatizuotam kartoninių dėžių tvarkymui pakavimo linijose. Padėklų formavimo įrenginys iš plokščių kartono ruošinių suformuoja padėklus, kurie per transporterį perduodami į tolimesnius proceso etapus, o užpildytų dėžių uždarymo įrenginys naudoja lipnią juostą dėžėms užklijuoti. Techniniai duomenys - Našumas: 12–14 ciklų/min (padėklų formavimo įrenginys) - Paskirtis: Dėžių sukėlimas ir uždarymas - Konfigūracija: Automatinis padėklų formavimo įrenginys su pneumatine formavimo sistema ir automatinis kartoninių dėžių uždarymo įrenginys su juostos užklijavimu - Maitinimas: - Įtampa: 3 × 400 V - Dažnis: 50 / 60 Hz (padėklų formavimo įrenginys), 50 Hz (dėžių uždarytuvas) - Oro sąnaudos: apie 31,3 Nl/ciklui (padėklų formavimo įrenginys), apie 0,6 Nl/ciklui (dėžių uždarytuvas) - Slėgis: 0,6–1,0 MPa - Nominali srovė: 2 A (padėklų formavimo įrenginys), 3 A (dėžių uždarytuvas) Komplektacija - Padėklų formavimo įrenginys | SOCO SYSTEM A/S | BE 2200 ATS R | 2016 | Automatinis padėklų formavimo įrenginys su pneumatine formavimo sistema ir HMI valdymu Lhsdpfoyxxxvox Albol - Dėžių uždarytuvas | SOCO SYSTEM A/S | T-402 | 2016 | Automatinis kartoninių dėžių uždarytuvas su lipnia juosta ir integruota transportavimo sistema

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Maksimalus spausdinimo plotis: 1 650 mm Maksimalus ruošinio plotis: 1 700 mm Spausdinimo atkarto: 430–880 mm Maksimalus mechaninis greitis: 600 m/min. Tinka spausdinti rašalais ir dangomis, kurių pagrindas yra tirpikliai „CFK Air Base“ – cilindrinis spausdinimo įrenginys „Stork CFK Air Base“ – aniloksinis įvinių įrenginys Dujinis džiovinimo įrenginys su „Maxon“ degikliais Automatinė klampumo valdymo sistema „Allstein / Inkspec“ Automatinė „ACLEAN“ rašalo valymo sistema „AVISCO“ klampumo valdymo sistema „ARUN“ automatizavimo paketas Hidrostatiniai centrinio spausdinimo cilindro guoliai Atsukimas * Sujungimo kryptis: viršus arba apačia * Ritės skersmuo: 250–1 000 mm * Ritės vidinės dalies dydžiai: 3 coliai (76 mm) / 6 coliai (152 mm) * Konstrukcija: be veleno * Ruošinio plotis: 850–1 700 mm (be veleno); mažiausiai 450 mm su vyniavimo velenu * Ruošinio įtempimo diapazonas: 25–300 N * Ruošinio įtempimo valdymas: reguliavimo ritinėlis * Ritės tvarkymas: pakeliamas stalas Lhedpfszp R Dpox Albjl * Maksimalus mechaninis greitis: 600 m/min. * Orientacija: vienas į kitą Perėjimas * Sujungimo kryptis: viršus arba apačia * Ritės skersmuo: 250–1 000 mm * Ritės vidinės dalies dydžiai: 3 coliai (76 mm) / 6 coliai (152 mm) * Konstrukcija: su velenu * Ruošinio plotis: 450–1 700 mm * Ruošinio įtempimo diapazonas: 25–300 N * Ruošinio įtempimo valdymas: reguliavimo ritinėlis * Ritės tvarkymas: pakeliamas stalas * Maksimalus mechaninis greitis: 600 m/min. * Orientacija: vienas į kitą Tinka spausdinti ant: • PET • BOPP • OPA • LDPE • HDPE • PP plėvelių

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, mašinos/transporto priemonės numeris: PR28, Naudota SACMI OIMA 350T liejimo įpurškimo mašina – pagaminimo metai 2010. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši PET ruošinių liejimo įpurškimo mašina yra didelio našumo įrenginys, skirtas gėrimų gamybai ir pramoninei pakuotei. „OiMA“ pagaminta mašina sujungia tvirtą uždarymo jėgą su tiksliu įpurškimo valdymu ir visapusišku papildomų įrenginių rinkiniu, užtikrinančiu patikimą naudoto įrenginio veikimą, integruotą į naudotą įpylimo liniją. Gamintojas: OiMA S.p.A. Modelis: 6500.350. Naudojimas: PET ruošinių gamyba gėrimų pakuotėms. Uždarymo jėga: 350 tonų. Įpurškimo tūris: 4500 cm³ esant 100 MPa. Įdiegta galia: 436,58 kW. Maitinimas: 400 V, 50 Hz. Mašinos svoris: 20 000 kg. Presas, pagaminimo metai: 2014. Forma: SACMI PPM 072 H, 72 ertmės, 34 g ruošinių, kaklelio tipas Alaska Blue PRE 342. Pagaminimo metai: 2010. Formos temperatūra: 8–12 °C. Formos svoris: 9 720 kg. Įskaičiuoti papildomi įrenginiai: „Sytrama REV 156 PET“ ruošinių išėmimo robotas; „Plastic System“ džiovintuvas; „Plastic System“ transportavimo įrenginys H6000H; „Plastic System“ įrenginių patalpos drėgmės šalinimo įrenginys DSH 2004 MIC DISP; transportuoklis; paletizavimo sistema. Apdorojama medžiaga: PET. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Šiame bloke integruotas „Sytrama REV 156 PET“ robotas, skirtas automatinam ruošinių išėmimui ir tvarkymui, užtikrinantis stabilų ciklą ir nuolatinę produkto kokybę. Mašina aprūpinta elektriniu įkrovimo įrenginiu ir hidrauliniu akumuliatoriumi, užtikrinančiu greitus ir tikslius įpurškimo ciklus. Patogūs valdymo įrenginiai ir užfiksuoti saugos įrenginiai palengvina nustatymą ir kasdienę eksploataciją. Automatinis ruošinių išėmimas ir perdavimas per „Sytrama“ robotą. Į atmintį įkeltas įpurškimo procesas, užtikrinantis stabilų ir greitą ciklą. Integruota drėgmės šalinimo ir medžiagų tvarkymo sistema, optimizuojanti dervos paruošimą. Elektriniai duomenys: 400 V, 50 Hz. Sukurta greitam, tiksliam įrankių keitimu ir efektyviai prieigai prie techninės priežiūros. Galimybė integruoti į liniją. Šis liejimo įpurškimo įrenginys gali būti naudojamas kaip atskiras ruošinių gamybos įrenginys arba integruotas į PET gamybos liniją kaip pirmasis etapas. Pridedami džiovintuvai, transportavimo įrenginys, transportuoklis ir paletizavimo sistema, kurie supaprastina vidaus logistiką ir sklandžiai integruojami į įpylimo ir pakavimo įrenginių procesus. Galimybė naudoti atskirai arba integruoti į PET pakuočių gamybos liniją. Drėgmės šalinimas ir medžiagų tiekimas optimizuoja PET dervos paruošimą. Transportuoklis ir paletizavimo sistema palengvina tolesnį tvarkymą ir sandėliavimą. Idealus pasirinkimas gėrimų gamybos įmonėms, kurioms svarbu nuolatinis ruošinių tiekimas. Mašinos būklė ir techninės priežiūros istorija. Ši naudota liejimo įpurškimo mašina tiekiamasi visiškai veikiančioje būklėje ir, atlikus įprastus paruošiamuosius darbus vietoje ir paleidus, gali būti nedelsiant pradėta naudoti. Ljdszktdbspfx Albjhl

Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 5 027 h, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Įranga: dokumentacija / vadovas, Siūlome labai gerai išsilaikiusį Halter CNC Automation Millstacker Premium 25 tvarkymo robotą, skirtą CNC frezavimo staklėms, pagamintą 2023 m. -- Labai mažai darbo valandų. Mūsų užsakymu įrenginyje buvo atliktos šios, nuo serijinio modelio besiskiriančios, modifikacijos: 1. Pridėta individuali detalių padėjimo pozicija (pas mus – per lataką į vandens vonelę). Šiuo režimu visos 12 sandėliavimo pozicijų gali būti naudojamos ruošiniams dėti; jei ruošiniai dedami ant stalo, galima naudoti tik 11 pozicijų. 2. Priderinta individuali ruošinių kampų orientacija magazinuje – tai leidžia dėti ilgesnes/didesnes detales išilgai tarp atraminių strypų, kai padėti per įstrižines jau neįmanoma. 3. Papildomai pagamintas ilgesnių atraminių strypų komplektas didesniems ruošiniams saugiai pozicionuoti. Lhodsy Nmmiepfx Albjl Jei turite klausimų ar pageidaujate daugiau informacijos, rašykite mums arba paskambinkite.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2001, X ašies eiga: 450 mm, Y ašies eiga: 270 mm, Z ašies eigos atstumas: 310 mm, valdiklių gamintojas: FANUC, valdiklio modelis: Series 21i-M, veleno greitis (maks.): 18 000 aps./min, ašių skaičius: 3, Šis 3 ašių CHIRON FZ 08 W buvo pagamintas 2001 m. Jo didžiausias suklio greitis - 18 000 aps/min ir patikima įrankių sąsaja su HSK-A40. Staklėse yra integruotas padėklų keitiklis, skirtas efektyviam ruošinių tvarkymui. Jei norite gauti aukštos kokybės apdirbimo galimybes, apsvarstykite mūsų parduodamą vertikalųjį apdirbimo centrą CHIRON FZ 08 W. Susisiekite su mumis dėl išsamesnės informacijos apie šias stakles. • Būklė: Mašina nebefunkcionuoja ir gali būti naudojama tik kaip atsarginių dalių tiekėjaElektriniai duomenys • Srovės rūšis: 3/N/PE ~ 50/60 Hz • Darbinė įtampa: 400 V • Valdymo įtampa: 230/24 V • Maitinimo galia: 230 230 V: 12 kVA: 230 230 230 kVA: 230 230 kVA: 230 kVA Lsdpfxjzvu R To Albohl • Vardinė srovė: 17 A • Saugiklis: 20 ASuklys • Suklio tipas: Vandeniu aušinamas variklio suklys • Didžiausias sukimo momentas: apie 15 NmKita informacija apie mašiną • Detalių keitimo sistema: Integruotas padėklų keitiklis (W tipo) • Pažymėti techninės priežiūros intervalai: 8h, 50h, 200h, 500h, 2000h, 6000h • Tepimo reikalavimai: INSK K11 / ALKANIA 2 (apvalkalas)

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2022, valdiklių gamintojas: TRUMPF, valdiklio modelis: Touchpoint TruBend, bendras svoris: 30 500 kg, bendras plotis: 5 150 mm, bendras aukštis: 2 995 mm, gaminio ilgis (maks.): 6 500 mm, 2022 m. pagaminta lenkimo staklė. Šios „TRUMPF TruBend Center 7030 (B34)“ staklės pasižymi maksimaliu lenkimo krašto ilgiu 3 123 mm ir 101 t laikiklio prispaudimo jėga. Ji turi 2 ašių detalių manipuliatorių, kurio eiga siekia 2 653 mm, ir automatinę pakrovimo bei iškrovimo sistemą. Jei ieškote aukštos kokybės lenkimo galimybių, apsvarstykite galimybę įsigyti mūsų parduodamą staklę „TRUMPF TruBend Center 7030 (B34)“. Dėl išsamesnės informacijos susisiekite su mumis. • Gamybos pajėgumai • Maksimalus lenkimo krašto ilgis: 3 123 mm • Mažiausias lenkimo krašto ilgis: 200 mm • Mažiausias lenkimo plotis su standartiniu laikikliu: 145 mm • Mažiausias lenkimo plotis naudojant ENW įrankius: 40 mm • Maksimalus dėžės aukštis: 220 mm • Laikiklio fiksavimo jėga: 101 t • Medžiagos storis: mažiausias 0,4 mm; didžiausias konstrukcinio plieno – 3,0 mm; didžiausias nerūdijančio plieno – 2,2 mm; didžiausias aliuminio – 4,0 mm • Staklių konstrukcija: suvirintas plieninis rėmas; lenkimo sistema: pleišto pavara; išgaubimas: įtrauktas, reguliuojamas per staklių valdymą • Manipuliavimas ir padėties nustatymas • 2 ašių detalių manipuliatorius su siurbtukais (X krypties eiga 2 653 mm; eiga 100 mm; 12 siurbimo modulių) • 5 ašių galinis atraminis strypas; rotacinis manipuliatorius; priekinis atraminis strypas; pakrovimo griebtuvai • Automatinis detalių pozicionavimas ir sukimas • Greitis • Y ašies greitasis poslinkis: 250 mm/s • Priekinio stabdžio greitis: 3 000 mm/s • Detalių manipuliatoriaus greitis: 3 000 mm/s Ledpfjzvdc Sox Albehl • Rotacinio manipuliatoriaus greitis: iki 3 aps/s • „ToolMaster“ lenkimo greitis: 2 400 mm/s • Padėties nustatymo tikslumas • Y ašis: 0,10 mm; X ašis: 0,05 mm; R ašis: 0,05 mm • CNC valdymas • 21,5 colio jutiklinis ekranas; operacinė sistema: „Windows 7 Ultimate“ 64 bitų • Klaviatūra ir pelė; USB; RJ45 tinklas; „Ethernet“ 10/100 Mbit/s • Internetinė nuotolinė priežiūra / nuotolinė diagnostika • Lenkimo kampo matavimas • Optinė lenkimo kampo pagalba; integruota kamera; grafinis užprogramuoto ir faktinio kampo palyginimas • Mažiausias detalės krašto ilgis kampo matavimui: 10 mm • Saugos įranga • CE sertifikatas; besisukantys apsauginiai vartai; apsauginiai šviesos barjerai; darbo zonos prieigos apsauga • Pėdų jungiklis su įjungimo funkcija; avarinis stabdymas • Elektriniai duomenys: 80 kVA Papildoma įranga • Automatinė pakrovimo/iškrovimo sistema su sandėlio sąsaja • Automatinis ruošinių atskyrimas, padavimas ir perkėlimas; automatinis gatavų detalių iškrovimas • Juostinis konvejeris gatavoms detalėms; maks. ruošinio dydis 3 048 x 1 500 mm • Įtraukta sandėliavimo sąsaja • Pakrovimo vežimėlis: neįtrauktas; bėgių komplektas: neįtrauktas • Įrankiai ir įrankių sistemos • „ToolMaster Bend“: automatinis prispaudimo įrankių padėties nustatymas ir konfigūravimas; automatinis standartinių, „Pick&Place“ ir išlenktų laikiklių padėties nustatymas • Į komplektą įeina šie įrankiai: 16 standartinių fiksavimo įrankių (kiekvieno ilgis – 160 mm); 6 „Pick&Place“ fiksavimo įrankiai; „Pick&Place“ segmentai 10/15/20/40 mm; kampinis fiksavimo įrankis (199 mm); lenkimo įrankiai OBW90 ir UBW90 • ENW įranga: ENW funkcija, skirta prispaudimo įrankių pakreipimui; ENW110-40 įrankis (ilgis 3 123 mm; gylis 40 mm); minimalus lenkimo plotis naudojant ENW įrankius – 40 mm • Papildomi detalių tvarkymo moduliai • 12 trijų paviršių vakuuminių modulių (viršutinis/apatinis/priekinis siurbimas) • 6 magnetiniai moduliai; 4 dvipusės magnetiniai moduliai

Gamybos metai: 2003, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, tuščias svoris: 3 000 kg, bendras ilgis: 12 500 mm, bendras plotis: 5 600 mm, mašinos/transporto priemonės numeris: 0-280-15-2017, Siūlome naudotą, automatinę dviejų kamerų pakrovimo stotį iš garsaus BARGSTEDT gamintojo, modelis RTBH22/D/30/12. Šis įrenginys puikiai tinka šiuolaikinėms medienos apdirbimo įmonėms, kurioms svarbus našumas ir proceso automatizacija. Dvi kameros užtikrina nepertraukiamą darbą, labai palengvina medžiagos tvarkymą ir sumažina prastovų laiką. Tvirta konstrukcija ir BARGSTEDT prekės ženklo patikimumas garantuoja ilgalaikį ir be rūpesčių eksploatavimą. Automatinis pakrovimas iš dviejų kamerų. Galingumas: 8 ciklai/min Pakrovimas vakuuminiais siurbtuvais Lsdpfxjzgcd Ao Albjhl Maksimalus ruošinių dydis: 1300*2500 mm Galimas visos linijos įsigijimas su ritininiu konvejeriu, turinčiu kūgio formos sukimo įtaisą, ir dviem pusėmis klijuojančia briaunavimo mašina IMA COMBIMA I K/II/R75/760/V/R3.

Būklė: naujas, Naujoji Holzprofi Maker žirklinis keltuvo stalas užtikrina ergonomišką ruošinių apdirbimą ir tvarkymą. Daugiafunkciškumas ilgainiui padidina produktyvumą ir optimizuoja darbo eigą jūsų dirbtuvėse. Masivi ir stabili konstrukcija. Privalumai ir savybės: - Darbo stalas pasižymi dideliu stabilumu ir lengvu mobilumu - Tvirta konstrukcija, tačiau mobilus dėl manevringų ratukų - Stiprūs ratukai ir itin atspari darbinė plokštė užtikrina stabilumą, manevringumą ir patogų darbo aukštį - Universalus pritaikymas: gali būti kaip padėjimo pagalba, sukraunama svarstyklė ir papildomas darbo stalas viename - Standartiškai 20 mm skylėmis ir 80 x 80 mm tinkleliu perforuota MDF plokštė Techniniai duomenys: Stalo matmenys 1200 x 800 mm Ljdpfxox H Uf Ue Albjhl Rėmo matmenys 1000 x 620 mm Aukščio reguliavimas 430 - 1050 mm Svoris 75 kg Maks. apkrova 350 kg Stalviršis MDF 18 mm Gręžimo skylės 20 mm Skylių tinklelis 80 x 80 mm

Gamybos metai: 2023, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Parduodamas naujas, nenaudotas „Traub“ CNC staklinių kompleksas, skirtas tekinimui ir frezavimui su papildomomis priemonėmis. Specifikacijos: * Pagrindinis velenas: 76 mm skersmuo, kūgio dydis: 6, vidinis tvirtinimo cilindras: D76/20, padalijimas: 2,5°, tvirtinimo slėgio diapazonas: 8 bar – 75 bar. * Antrasis velenas: 76 mm skersmuo, kūgio dydis: 6, vidinis tvirtinimo cilindras: D76/20, padalijimas: 2,5°, tvirtinimo slėgio diapazonas: 8 bar – 75 bar. * Veleno tipai 1/2: D76/D76, didžiausias tekinimo ilgis: 900 mm, didžiausias apdirbamo ruošinio skersmuo: 76 mm, įrankių laikiklių skaičius: 3, valdymo sistema: „Traub TX8i-s V8“. * Viršutinis įrankių laikiklis: ašys: X/Y/Z, stotys: 12. Lhodpfozkvkqex Albjl * Apatinis kairysis įrankių laikiklis: ašys: X/Y/Z, stotys: 12. * Apatinis dešinysis įrankių laikiklis: ašys: X/Y/Z, stotys: 12. * Komplekte: rūko šalinimo ir filtravimo sistema „Isi Elbaron RON4DHEC“, specialiai pagamintas ciklinis konvejeris, grandininis drožlių konvejeris „Büner“, aušinimo skysčio sistema „Büner Eco-Fluid“ (600 l), aušinimo agregatas, aušinimo skysčio aušintuvas, ruošinių tvarkymo sistema „Traub WH“, įvairūs griebtuvai ir griebtuvų poros, IoT, administravimo ir stebėjimo programinė įranga. Šis staklės niekada nebuvo naudojamos, todėl yra visiškai naujos. Yra visa techninė dokumentacija. Galima apžiūrėti vietoje.

Gamybos metai: 2011, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Yra prieinamas automatizuotas DMG Mori padėklų tvarkymo įrenginys apdirbimo centrams. Padėklų vietų: 7, didžiausias ruošinio svoris: 250 kg, didžiausias ruošinio skersmuo: 500 mm, didžiausias ruošinio aukštis: 400 mm, padėklų keitimo laikas: mažiau nei 40 s. Yra dokumentacija. Peržiūra vietoje galima. Lhjdpfeydd Acex Albsl

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2016, veikimo valandos: 40 148 h, veleno greitis (maks.): 12 000 aps./min, X ašies eiga: 750 mm, Y ašies eiga: 660 mm, Z ašies eigos atstumas: 650 mm, ašies variklio galia: 37 000 W, valdiklių gamintojas: SIEMENS, valdiklio modelis: SINUMERIK 840D sl, pozicionavimo tikslumas: 0,008 mm, įrankio svoris: 20 000 g, įrankių magazino lizdų skaičius: 48, ašių skaičius: 5, Šis 5 ašių staklės „LICON LiFLEX II 766 i3 DT B22“ pagamintos 2016 metais. Jos pasižymi maksimaliu suklio sūkių skaičiumi – 12 000 aps/min – ir 96 įrankių talpos įrankių magazinu. Staklės yra įrengtos pažangia „i³“ technologija, leidžiančia nepriklausomai valdyti abiejų suklų X, Y ir Z ašis. Jei ieškote aukštos kokybės apdirbimo galimybių, apsvarstykite galimybę įsigyti mūsų siūlomas horizontalias tekinimo stakles „LICON LiFLEX II 766 i3 DT B22“. Dėl išsamesnės informacijos susisiekite su mumis. Techniniai duomenys • Staklių tipas: dviejų velenų horizontalus apdirbimo centras • Valdymo blokas: „Siemens SINUMERIK 840D sl“ • Valdymo pultas: „Siemens OP15T“ su integruotu TCU • „ECO“ režimas • Nuotolinė diagnostika („eWON“ maršrutizatorius) Lodpfxozqr Sko Albehl • „PROFIBUS“ sąsaja, skirta automatiniam ruošinių pakrovimui • Signalinis stulpas (3 spalvų šviesos diodai) Judėjimo amplitudė • X ašies eiga: 750 mm • Y ašies eiga: 660 mm • Z1 ašies eiga: 650 mm • Z2 ašies eiga: 650 mm Greitasis poslinkis • X ašis: 60 m/min • Y ašis: 60 m/min • Z1/Z2 ašys: 90 m/min Ašių charakteristikos • X ašies pagreitis: 6 m/s² • Y ašies pagreitis: 6 m/s² • Z1/Z2 ašių pagreitis: 9 m/s² • Pajudėjimo jėga X: 15 000 N • Pajudėjimo jėga Y: 15 000 N • Pajudėjimo jėga Z1/Z2: 10 000 N • Padėties nustatymo tikslumas: 8 µm Velenas • Velenų skaičius: 2 • Tikslūs varikliniai sukliai • Įrankio laikiklis: HSK-A63 (DIN 69893-1) • Velenų sukimosi greitis: 12 000 aps/min • Velenų galia: 37 kW (40 % ED) • Velenų sukimo momentas: 85 Nm (40 % ED) • Maksimalus sukimo momentas: 100 Nm • Tiesioginė pavara Ašys / pasukimo sistema • 2 NC B ašys • 2 NC sukamosios ašys (A-ašys) • Pasukimo kampas: 0°–180° • Pasukimo trukmė (0°–180°): apytikriai 5 s Technologija • Nepriklausomos X, Y ir Z ašys abiem suklams • Atskira tiesioginio matavimo sistema kiekvienai ašiai • Nepriklausoma Z ašies koregavimo sritis: 5 mm Įrankių magazinas • 96 įrankių vietos (2 × 48) • Maksimalus įrankio ilgis: 400 mm • Maksimalus įrankio skersmuo (užimtos gretimos lizdų vietos): 80 mm • Maksimalus įrankio skersmuo (kai gretimos lizdai laisvi): 250 mm • Maksimalus įrankio svoris: 20 kg Tepimas • Automatinė centrinė tepimo sistema • 5 kanalų terpės perdavimas (aliejus arba oras) Aušinimas / aušinimo skystis • 70 bar aušinimo skysčio tiekimas per suklį • Aušinimo skysčio rezervuaro talpa: 2 300 l • Aušinimo skysčio srautas: 400 l/min • Aukšto slėgio siurblys: 15 kW • Automatinis aušinimo skysčio papildymas • Aušinimo skysčio valymo sistema • Vandens aušinimas • Aušinimo vandens temperatūra: 22 °C • Aušinimo vandens srautas: 800 l/h Atskirų drožlių tvarkymas • Skiedros konvejeris su grandikliais • Metalo drožlių konvejerio iškrovimo aukštis: < 1 150 mm • Tinkamas sausam apdirbimui • Suderinamas su MMS (minimalaus tepimo sistema) Elektriniai duomenys • Maitinimo įtampa: 400 V / 50 Hz • Valdymo įtampa: 24 V DC • Prijungtoji galia: 150 kW Papildomos funkcijos • Automatinė ruošinio pakrovimo sąsaja • Automatinis įrankių keitiklis • Uždaras staklių korpusas • Staklių apšvietimas • Pneumatinė įranga • Energijos stebėjimo sistema • Automatiniai medijos jungimai • Modulinė mašinos konstrukcija Papildoma informacija • Variklio velenas Nr. 11 pakeistas 19-ąją savaitę 2024 m. • Variklio velenas Nr. 12 pakeistas 24-ąją savaitę 2023 m. Technical Specification Taper Size HSK 63 Through-spindle Coolant Yes Counter Spindle No Driven Tools No

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2017, veikimo valandos: 10 020 h, spaudimo jėga: 173 t, valdiklių gamintojas: TRUMPF, valdiklio modelis: TASC 6000, 2017 m. pagamintas spaudos stabdys. Šis TRUMPF TRUBEND CELL 5000 su TRUMPF TruBend 5170 pasižymi didžiausia 1700 kN spaudimo jėga ir 445 mm eigos ilgiu. Jame yra robotas "BendMaster 60", skirtas automatizuotam valdymui, ir valdymo sistema TRUMPF TASC 6000, skirta efektyviam programavimui. Jei ieškote aukštos kokybės lenkimo galimybių, apsvarstykite mūsų parduodamą TRUMPF TRUBEND CELL 5000 presinį stabdį. Susisiekite su mumis dėl išsamesnės informacijos. - Preso stabdžių modelis: TruBend 5170 (išplėstinė versija)- Maksimali spaudimo jėga: 1700 kN- Maksimalus darbinis slėgis: 340 barų- Preso stabdžio eigos ilgis: Stūmiklio ilgis: 445 mm- Preso stabdžio įtampa / dažnis: 400 V / 50 Hz- Preso stabdžio prijungtoji apkrova: 29 kVA- Preso stabdžių valdymo įtampa: 24 V- Roboto modelis: BendMaster 60- Prijungto roboto apkrova: 17 kVA- Roboto svoris: 2600 kg- Roboto įtampa / dažnis: 400 V / 50 Hz- Valdymo sistema: TRUMPF TASC 6000 (grafinis dirbtuvių programavimas, tinklo galimybė)- Included Equipment: Išplėstinės versijos presinis stabdys, "BendMaster 60", automatinis medžiagų tvarkymas / griebtuvai, aptvarai ir apsauginiai gaubtaiTRUMPF BENDMASTER 60- Darbo valandos: 56 582 val. (2025 m. gegužės 14 d. duomenimis)- Keliamoji galia: 60 kg (lakštinio metalo ruošinys ir griebtuvas)- Lakštinio metalo talpa: Iki 40 kg- Maitinimo įtampa: 400 V (3~ fazė)- Dažnis: 50 Hz- Prijungta apkrova: 14 kVA- Valdymo įtampa: 24 V- Max. Saugiklių galia: 24 V: 32 A- Manipuliatoriaus ašių sistema: 6 ašių atgalinio matavimo jutiklių sistema- Grindų vėžės: Grindinio bėgio bėgis, pratęstas iki 10 m- Valdymo blokas: TRUMPF kompiuterinis valdymas su terminalu (monitorius, pelė, klaviatūra)- Medžiagų tvarkymo funkcijos: Kontūro lapo atpažinimo jutiklis, dvigubo lapo atpažinimo jutiklis, sukamoji sąjunga greitam griebtuvo keitimui be įrankių, griebtuvo jungtis ant "BendMaster- Į komplektą įeina Vakuum / griebtuvo pavara: 3 moduliniai vakuuminiai griebtuvai be atskyrimo bloko, 1 mechaninis liežuvinis griebtuvas su sukamąja ašimi (įskaitant 3 papildomų žandikaulių komplektus)- Padavimo stotis: 1 lakštų ištraukimo stotis su linijine ašimi- Periferiniai priedai: 1 griebtuvų keitimo pultas (ne daugiau kaip 4), 1 mobilus ventiliatoriaus magnetas, apsauginis aptvaras su įėjimo durimis Technical Specification Lodpfsza U Nfsx Albshl Bending Length 4250 mm

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodama aukštos kokybės FELSOMAT FlexBox sistema, skirta automatizuotam ruošinių tvarkymui serijinėje gamyboje. Įrenginys suprojektuotas automatiniam CNC tekinimo, frezavimo, šlifavimo arba dantračių apdirbimo staklių pakrovimui ir iškrovimui. Jame įdiegta servovarikliu varoma manipuliavimo sistema su pneumatiniais griebtuvais bei papildoma linijinė pernešimo ašis, leidžianti aptarnauti kelias apdirbimo stotis arba didesnius darbo atstumus. Sistema panaudota pramoninėje gamyboje ir ypač tinka specializuotų įrenginių gamintojams, automatizavimo sprendimų kūrėjams arba kaip pagrindas atnaujinimo (retrofit) projektams. Komplektacija: - FELSOMAT FlexBox - Pilnai uždara apsauginė kamera - Automatinis linijinis manipuliavimas - Servovarikliu varomos ašys - Pneumatinis ruošinio griebtuvas - Papildoma linijinė pernešimo ašis - Ruošinių sandėliavimas - Valdymo pultas - Saugos priežiūra - Integruota elektros spinta - Ištraukimo jungtis - Pilnai sujungta (instaliuota) Tipinės naudojimo sritys: - CNC tekinimo staklės Lhsdpfezivapsx Albsl - CNC apdirbimo centrai - Šlifavimo staklės - Dantračių apdirbimo staklės - Matavimo stotys - Surinkimo automatika - Gaminių apdirbimo ląstelės Tipiniai techniniai duomenys: Savybė | Reikšmė --- | --- Gamintojas | FELSOMAT Modelis | FlexBox Tipas | Automatizavimo ląstelė Ašys | Servo-linijinė sistema Griebtuvas | Pneumatinis Ruošinių tvarkymas | Automatinis Maitinimo įtampa | 400 V Apsauginė kabina | Yra Papildoma ašis | Linijinis transferis Komplekte: - FELSOMAT FlexBox - Servo manipuliatorius - Linijinė pernešimo ašis - Griebtuvo sistema - Valdymo pultas - Elektros spinta - Apsauginė kabina Būklė: Įrenginys yra gerai prižiūrėtos išvaizdos. Manipuliatorius, linijinė ašis ir apsaugos priemonės yra visiškai išlikę. Įrenginys parduodamas dėl įmonės veiklos nutraukimo. Apžiūra galima bet kada pagal išankstinį susitarimą.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Techninės charakteristikos: Pjovimo skersmuo: 330 mm Pjovimo sritis (90° plokščiai): 350 x 330 mm Pjūklo juostos ilgis: 4900×34×1,1 mm Pjovimo greitis: 15–150 m/min (reguliuojamas) Didžiausias apdirbamo ruošinio svoris: 670 kg/m Bendras galios poreikis: 3,9 kW Stalo aukštis: 750 mm Staklių svoris apie: 2600 kg Reikalinga vieta apie: 1700×2400×2200 mm Įranga: Lazerinė pjovimo/nurodymo linija Pjovimo proceso kontrolė Medžiagos stebėjimas Medžiagų duomenų bazė Lhodpfex H Rynjx Albsl Spaudimo jėgos reguliavimas Nulinis ribotuvas Darbo užduočių meniu Ryšulių pjovimo spaustukas Vertikalus volelis Atidaroma iš abiejų pusių / sumažintos galutinių atliekų Valdymas ir komfortas: Pasukamas valdymo pultas LED darbo apšvietimas Priėmimo stalas Vandens purškimo pistoletas Drožlių ir aušinimo skysčio tvarkymas: Sraigtinis drožlių transporteris Mikrodozavimas Aušinimo skysčio lygio bei srauto kontrolė

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2011, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 10012534, bendras svoris: 2 375 kg, keliamoji galia: 360 kg, rankos pasiekiamumas: 2 825 mm, valdiklių gamintojas: Kuka, valdiklio modelis: KPC4, teach pendant gamintojas: Kuka, teach pendant modelis: SmartPad, valdymo spintos plotis: 792 mm, valdymo spintos aukštis: 1 160 mm, įvesties srovės tipas: Nuolatinė srovė, kartojimo tikslumas: 8 mm, Parduodamas aukštos kokybės ir itin patikimas sunkios apkrovos pramoninis robotas KUKA, modelis KR 360-3, iš premium gamintojo. Šis modelis sukurtas specialiai sudėtingoms krovinių tvarkymo, paletavimo užduotims arba tiksliam sunkių detalių apdirbimui pramoninėje gamyboje. Maksimalus naudingasis svoris – net 360 kg, o maksimali veikimo zona siekia 2825 mm, todėl robotas lengvai tvarko masyvius ruošinius užtikrindamas aukštą trajektorijos tikslumą. Pagal MADA (mašinos duomenys) sistema sukonfigūruota naudoti su šiuolaikine KRC4 valdymo sistema, tad ją lengva integruoti į esamas gamybos linijas ar modernizuotas gamybos kameras. Mašina pagaminta 2011-05, yra vizualiai tvarkingame, švariame stovyje (originali KUKA oranžinė spalva). Gamintojas: KUKA Roboter GmbH, Augsburgas Modelis/tipas: KR 360-3 Prekės numeris: 10012534 Serijinis numeris: 969022 Pagaminimo metai: 2011-05 Naudingoji apkrova: 360 kg Maks. veikimo zona: 2825 mm Svoris: 2375 kg Valdymas: KRC4 suderinama Montavimas: ant grindų Transformatorius: KR360_3 C4 FLR ZH360_3 Mašinos duomenys: KRC4\KR360_3\FLOOR 1 ašis (A1 - pasukimas): 185° 2 ašis (A2 - pagrindinė svirtis): -130° 3 ašis (A3 - viršutinė svirtis): -100° 4 ašis (A4 - riešo ašis): 350° 5 ašis (A5 - pagrindinė ranka): 120° Ljdszc Rh Ajpfx Albshl 6 ašis (A6 - rankos flanšas): 350° Pageidaujant, už papildomą mokestį galime organizuoti transportą ir pakrovimą visoje Europoje. Kainos nurodytos be PVM. Apžiūra galima tik susitarus laiką. Susisiekite su mumis – mūsų komanda mielai jums padės. Galimas keitimas arba senos įrangos priėmimas (įskaitant). Technikos pirkimas/pardavimas GAMYBOS IR METALO APDIRBIMO STAKLĖS, JK. IR DAUGIAU. Ieškote aukštos kokybės, bet nebrangios metalo apdirbimo įrangos savo gamybai? O gal norite parduoti savo įrangą? Norėdami gauti daugiau informacijos ar užmegzti kontaktą, apsilankykite mūsų svetainėje.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1998, X ašies eiga: 400 mm, Y ašies eiga: 400 mm, Z ašies eigos atstumas: 630 mm, valdiklių gamintojas: SIEMENS, stalo plotis: 850 mm, stalo ilgis: 1 250 mm, bendras svoris: 8 000 kg, veleno greitis (maks.): 10 500 aps./min, įrankių magazino lizdų skaičius: 24, ašių skaičius: 3, Šis 3 ašių staklės „CHIRON DZ 18 W MAGNUM“ pagamintos 1998 metais. Jos X ašies eiga yra 400 mm, Y ašies – 400 mm, o Z ašies – 630 mm. Staklių stalas yra 1250 × 850 mm dydžio, o įrankių magazino talpa – 24 įrankiai. Jei ieškote aukštos kokybės apdirbimo galimybių, apsvarstykite galimybę įsigyti mūsų parduodamą vertikalų apdirbimo centrą CHIRON DZ 18 W MAGNUM. Dėl išsamesnės informacijos susisiekite su mumis. Lhodpezcyh Esfx Albel - Valdymo sistema: „Siemens“ CNC- Velenėlio kūgis/spyruoklė: SK40- Veleno sūkių diapazonas: 320 – 10 500 aps/min- Įrankių magazino talpa: 2 × 12 lizdų (iš viso 24 įrankiai)- Įrankio keitimo laikas: apytikriai 1,9 s- Laikas nuo vieno ruošinio iki kito: apytikriai 3,9 s- Modernizavimo / kapitalinio remonto data: 2021 m. - Visiškas modernizavimas: • kapitaliai suremontuoti pagrindiniai velenai • pakeisti rutuliniai sraigtai • pakeistas įrankių keitiklis, • kapitaliai suremontuotos ašių sistemos/kreipiamosios/guoliai • atnaujintos hidraulinės/pneumatinės sistemos • modernizuota elektros sistema ir laidai • pakeisti saugos elementai • geometrija sureguliuota- Aušinimo sistema: vidinis aušinimas (IKZ) naudojant „Knoll“ popierinį juostinį filtrą ir aukšto slėgio bloką (bloko numeris: 646)- Šruogų tvarkymas: integruotas šruogų konvejeris ir šruogų surinkimo konteineris- Detalių tvirtinimas: hidraulinis detalių fiksavimas ant 180 laipsnių pasisukančio detalių keitimo stalo (W ašis)- Papildomos funkcijos: paruošta 4-osios/5-osios ašies integracijai, pritvirtintas spintelės klimato kontrolės blokas

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Oy Foudila Ab yra įmonė įsikūrusi Kaskinėje, Suomijoje, turinti daugiau kaip 45 metų patirtį miško medienos tvarkymo įrangos srityje. Pastaruosius 15–20 metų taip pat aktyviai veikiame padėklų pramonėje, per visus šiuos metus sukūrėme daug įrenginių vinių kalimui, automatiniam medienos padavimui ir rūšiavimui. Gaminame tiek standartines mašinas, tiek individualius sprendimus pagal kliento poreikius – kaip atskiras mašinas ar mašinų linijas. Ši mašina – lanksti ir efektyvi automatinė lentų padavimo sistema, sukurta padėklų gamybos įrenginiams, tačiau puikiai tinka ir kitoms medžio pramonės sritims. Ši įranga specialiai pritaikyta integracijai su tiek pagrindinėmis padėklo dalių, tiek kojų vinių kalimo mašinomis, nepriklausomai nuo gamintojo ar našumo. Automatinius lentų padavimo sprendimus tiekėme įvairių gamintojų vinių kalimo mašinoms, tarp jų: Cape, Corali, Storti, IMH, IM Hart, Viking ir Mychrome. Dėka patikimos vakuuminės sistemos ir paprastos, nereikalaujančios priežiūros vientisos padavėjo konstrukcijos, sukurtos pagal mūsų pačių patentuotą sprendimą, kurio istorija siekia daugiau nei 40 metų, keičiant lentų matmenis reikia tik minimalių reguliavimų. Tai užtikrina trumpą perstatymo laiką ir didelį eksploatacinį patikimumą. Įrangos komplektacijoje taip pat yra pasukama paketo pakėlimo platforma, pakreipianti pakuotę apie 10 laipsnių kampu. Tai užtikrina lentų stabilumą ir apsaugo nuo iškritimo nuėmus juostas net jei lentos pakuotėje nėra išdėstytos idealiai tiksliai. Papildoma įranga gali būti: Lhedpfx Alsyk Tlgjbel - Automatinis vėliklis - Vaizdo/kameros sistema - Automatinis tarpinių išėmimas tarp lentų sluoksnių Tokio tipo padavėjai garantuoja patikimą ir lankstų aukštos kokybės sprendimą, leidžiantį padidinti padėklų gamybos produktyvumą ir sumažinti kaštus. Standartinės mašinos apdirbamų ruošinių matmenys: Lentos ilgis: 600–1600 mm, plotis: 60–150 mm, storis: 16–32 mm Paketo ilgis: 800–1600 mm (paketai su trumpesnėmis nei 800 mm lentomis turi būti ant EUR paletės), pakuotės plotis 800–1200 mm, aukštis: 0–1400 mm Padavimo našumas: 50 lentų/min (kai lentos plotis 100 mm) Mašinos matmenys (I x P x A): 4300 x 3700 x 2800 mm Mašina yra pažymėta CE ženklu. Kviečiame susisiekti dėl išsamesnės informacijos, nuotraukų ar vaizdo įrašų.

Gamybos metai: 2015, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), ašių skaičius: 4, Šis 4 ašių "Arburg Multilift Select 15 kg quer" buvo pagamintas 2015 m. Jo įspūdinga X ašies eiga - 700 mm, Y ašies eiga - 1200 mm, o Z ašies eiga - 2000 mm. Jei ieškote aukštos kokybės apdirbamo ruošinio tvarkymo galimybių, apsvarstykite mūsų parduodamas "Arburg Multilift Select 15kg quer" stakles. Susisiekite su mumis dėl išsamesnės informacijos. • X eiga: 700 mm • Y eiga: 1200 mm • Z eiga: 2000 mm • C ašis: 0/90 laipsnių Lodpfxey T Ir Uo Albjhl

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2019, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Vykdymas: Stalinis įrenginys - Rankinis valdymas su dviejų rankų paleidimu - Ergonomiškas darbas su patogiais, grybo formos valdikliais - Inovatyvus avarinio sustabdymo mygtukas ant įrenginio stalo - Avarinio sustabdymo apšvietimas vizualizuoja įrenginio būseną - Įrenginio stalas 300 x 300 mm - Išsikišimas (iki sonotrodo centro) 197 mm Modelis: FUSION KONSOLĖ P 1 Be išlinkimo mašinos stovas - Patentuoti laikikliai užtikrina aukščiausią lygiagretumą tarp sonotrodo ir ruošinio - Užtikrina pavaro perstatymą stabiliai proceso eigai SERVOVARIKLIS 1 Visiškai elektrinis servopavara - Aukščio reguliavimas visiškai elektrinis - Laisvai pasirenkama pradinė padėtis trumpiausiam ciklo laikui - Didelis greitis iki 240 mm/s - Eiga 300 mm su absoliučiu atstumo matavimu KRAFTPAKET P 1 Didelio tikslumo jėgos matavimas su jėgos matavimo elementu - Jėga 5 – 1000 N - Greitas jėgos reguliavimas visame diapazone PROCESO STEBĖSENA 1 Suvirinimo proceso valdymas, modelis FUSION - Pramoninis PC su 17,3” spalvotu lietimui jautriu ekranu - Suvirinimo būdai: santykinis atstumas, absoliutus atstumas, energija, laikas, galia - Amplitudės, jėgos arba greičio profiliavimas iki 5 pakopų - Išsami kokybės kontrolė su grafiniu atvaizdavimu - Patikima suvirinimo ir proceso parametrų stebėsena - Paprastas tolerancijų nustatymas su įvedimo vedliu - Sekų nustatymas papildomų funkcijų aiškiam konfigūravimui - 25 vartotojo lygiai su slaptažodžių apsauga - Našumo apžvalga su vienetų ir pamainos skaitikliu - Receptų valdymas iki 300 suvirinimo detalių 1 Nepertraukiamo maitinimo šaltinis (UPS) - Saugi procesų dokumentacija net ir nutrūkus elektros tiekimui 1 Standartinė valdymo spinta su elektrinėmis dalimis ir pagrindiniu jungikliu - Matmenys apie 450 x 600 x 300 mm PRODUKTYVUMAS 1 Prisukamas svyruojančios sistemos laikiklis - Su sonotrodo krypties indeksavimu - Ergonomiškas aliuminio laikiklis - Paprastas visos svyruojančios sistemos keitimas 1 Derinimo plokštė - Dydis 280 x 280 mm - Lengvas ruošinio išlygiavimas su sonotrodo ašimi - Universali skylučių matrica lengvam laikiklio pritvirtinimui KONNEKTYVUMAS 4.0 Platus jungčių ir mašinos sąsajų pasirinkimas - Kintamos sąsajos iki 4 periferinių įrenginių - USB & LAN – patogiam procesinių duomenų tvarkymui - Probleminių situacijų sprendimas ir pagalba per MS Service nuotolinį servisą Ultragarsas: 20 kHz, 1000 W 1 Skaitmeninis ultragarso generatorius soniGEN 20 /1000 - Dažnis 20 kHz - Galia 1000 W - Amplitudės palaikymo funkcija - Automatinis sonotrodo nuskaitymas - Apkrovos kompensacija 1 Pjezoelektrinis ultragarso keitiklis soniCON 20 kHz - Apsaugos klasė IP54 - Aukštos kokybės RF jungtis Lhodjzil I Aepfx Albol 1 Amplitudės transformavimo elementas soniAMP 20 kHz - Perdavimo santykis 1:1 - Medžiaga: titanas Techninius duomenis rasite duomenų lape.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Roboter 903211 / Steuerung 06450, bendras svoris: 1 452 kg, keliamoji galia: 240 kg, rankos pasiekiamumas: 2 700 mm, Tai naudotas pramoninis robotas KUKA KR 240-2 2000 su KR C2 valdikliu, pagamintas 2002–2005 metais. Sistema sukurta sunkiųjų užduočių pramoninėms reikmėms ir paprastai naudojama krovimui, palečių tvarkymui bei taškinio suvirinimo darbams. Robotui būdinga 240 kg keliamoji galia ir 2700 mm darbinis nuotolis, todėl jis tinkamas dideliems ir sunkiems ruošiniams. Įrenginys naudotas, techniškai patikrintas, su papildomai sumontuotu KPC ed05 kompiuteriu. Lodpfxsy Ntlro Albjhl