Nhm Limited Pildymo Technologija pirkti naudotą (22 146)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gassner cap feeder with pneumatic lifting station and blower. Filtration unit for air transport with 8 m pipeline. Lodpjww Hvmjfx Ahcsrt

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), „TECHMI“ – 10 stūmoklių automatinė dozavimo įranga, pagaminta iš nerūdijančio plieno „TECHMI“ – 10 stūmoklių automatinė dozavimo įranga, skirta tiksliam ir nuolatiniam skystų, pusiau skystų ir klampių produktų dozavimui ir užpildymui pramoninėse gamybos linijose. Įrenginys turi 10 stūmoklių / užpildymo antgalių, todėl leidžia vienu metu užpildyti kelis indus kiekviename gamybos cikle, taip pat siūlo efektyvų sprendimą vidutinės ir didelės apimties pramoniniams procesams. Įrenginys pagamintas daugiausia iš nerūdijančio plieno, jame įmontuotas indų transportavimo mechanizmas, apsaugota užpildymo zona ir valdymo skydelis operatoriui. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Gamintojas: „TECHMI“ - Tipas: automatinė stūmoklių dozavimo įranga - Užpildymo stūmoklių skaičius: 10 - Daugybinės antgalio konfigūracija - Automatinė tūrinė užpildymo sistema - Vienu metu dozavimas į kelis indus - Integruotas indų transportavimo mechanizmas - Automatinis padėčių nustatymas po antgaliais - Pagaminta iš nerūdijančio plieno - Uždara užpildymo zona su apsaugos priemonėmis Ledszwwa Tepfx Ahcort - Integruotas valdymo skydelis / žmogaus ir mašinos sąsaja (HMI) - Reguliuojama užpildymo sistema - Skirta nuolatinei pramoninei gamybai - Galima integruoti į automatines užpildymo ir pakavimo linijas TAIKYMAS „TECHMI“ dozavimo įranga skirta automatiniam tūriniam dozavimui naudojant 10 stūmoklių sistemą. Indai automatiškai transportuojami į užpildymo zoną ir išdėstomi po antgaliais. Stūmoklių sistema tiksliai dozuoja kontroliuojamą produkto kiekį į kelis indus vienu metu, prieš perkeliant juos į kitą linijos etapą. Stūmoklinė užpildymo technologija ypač tinka produktams, kuriems reikalingas kontroliuojamas tūrinis dozavimas, įskaitant produktus, kurių klampumas ar konsistencija yra didesnė nei įprastai apdorojami naudojant gravitacines užpildymo sistemas. Galima integruoti su: Indų padavimo sistemomis Butelių ir stiklainių transportavimo įrenginiais Užpildymo ir sandarinimo mašinomis Dangtelių padavimo įrenginiais Svorio kontrolės įrenginiais Metalo detektoriais ir patikros įranga Ženklinimo ir kodavimo įranga Pakavimo ir linijos pabaigos sistemomis TAIKYMO SRITYS Ypač tinkamas sprendimas maisto produktų gamintojams, padažų ir prieskonių gamintojams, konservų gamykloms ir pakavimo įmonėms, kurioms reikia automatinės daugiagalvės tūrinės dozavimo sistemos. Priklausomai nuo konfigūracijos, įrenginys gali būti naudojamas padažams, kremams, tyrėms, pastoms, uogienėms, pomidorų pagrindo produktams, prieskoniams ir kitiems skystiems ar klampiems produktams apdoroti. 10 stūmoklių konfigūracija leidžia vienu metu užpildyti kelis indus, todėl tai ypač naudinga pramoninėms linijoms, kurioms reikalingas automatizuotas ir pakartotinis dozavimas. Įrenginys prieinamas apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, veikimo valandos: 5 000 h, Funkcionalumas: nepatikrintas, mašinos/transporto priemonės numeris: 61007689, bendras svoris: 5 400 kg, įėjimo dažnis: 50 Hz, įėjimo įtampa: 400 V, Šis „KRAUSS MAFFEI KM-100-380CX“ liejimo į formą įrenginys, pagamintas 2006 m., su maždaug 4700 veikimo valandų (2025 m. kovo 3 d. duomenys), bus parduotas mūsų internetiniame aukcione „Žinomo žaislų gamintojo įrangos likvidavimas – liejimo į formą įrenginiai, sandėliavimo įranga, logistikos priedai – 3 etapas“. Šį ir daugelį kitų įrenginių, skirtų liejimo į formą ir plastikų apdirbimo, sandėliavimo ir transportavimo įrangai, taip pat dirbtuvių įrangai, rasite mūsų „RESTLOS“ aukcionų platformoje. Įrenginio techninės specifikacijos: įskaitant prie įrenginio pritvirtintą papildomą įrangą Pagamintas 2006 m. Tarptautinis dydis: 380 CX/100 Lsdpoz Erz Sofx Ahcert Svoris: 5400 kg Nurodytas veikimo laikas, 2025 m. kovo 10 d.: 4704 val. Įrenginys jau atjungtas nuo elektros tinklo ir jo nebeįmanoma įjungti. Kaip nurodyta, visi skysčiai vis dar yra įrenginyje. Kaip parodyta nuotraukose iš esmės be jokių papildomų įrenginių iš esmės funkcionavimas nepatikrintas

Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 500 h, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), padėklų skaičius: 2, Įrenginio veikimo aprašymas Pasiūlyme įtraukta: 1. Maišytuvas • Betono maišytuvas, kurio talpa – 9 m³. • Maišytuvo sraigtas atnaujintas ir sustiprintas dvigubai. • Maišytuvo variklis – galingas elektros variklis. • Maišytuvas stovi ant keturių svėrimo elementų (kiekvieno – 20 t talpa), kad būtų galima tiksliai pasverti įmaišomus ingredientus. 2. Pirmoji sraigtinė transportavimo sistema • Transportavimo įrenginys, skirtas maišytuvui užpildyti. 3. Antroji sraigtinė transportavimo sistema • Transportavimo įrenginys, skirtas išmaišytą medžiagą iškrauti. 4. Skysčių tiekimas • Skystų komponentų dozavimas per „Flux“ įmonės siurblio sistemą. 5. Elektroninis valdymas • Elektroninis valdymas su mobiliu valdymo moduliu, skirtu svėrimui ir dozavimui, remiantis medžiagos svorio padidėjimu maišytuve. Veikimo principas • Maišytuvas sumontuotas ant svėrimo elementų. Dabartinis medžiagos svoris bet kuriuo metu rodomas ekrane. • Pavyzdžiui, jei reikia pagaminti 4500 kg bendrą mišinį, galima tiksliai dozavti pagal nustatytą mišinio proporciją, pvz., 80 % pagrindinės medžiagos (3600 kg), 10 % priedo (450 kg), 7 % priedo (315 kg) ir 3 % priedo (135 kg). • Mažesni priedai iš pradžių tiksliai pasveriami ir per priedų įleidimo angą su trinkelės pagalba iš didelių maišų (big bag) įpilami į pirmąją sraigtinę transportavimo sistemą. • Tada pagrindinė medžiaga per pirmąją sraigtinę transportavimo sistemą patenka į maišytuvą, kol pasiekiama pageidaujama bendra masė – 4500 kg. • Po to tiekimas per sraigtinę transportavimo sistemą sustabdomas. • Toliau maišymo procesas vyksta pagal reikalavimus. Mūsų atveju maišymo laikas buvo apie 20 minučių. • Pasibaigus maišymo procesui, medžiaga išleidžiama per antrąją sraigtinę transportavimo sistemą. Tam valdymo pultyje pakeičiama variklio sukimosi kryptis ir įjungiama iškrovimo sraigtinė. • Galiausiai paruoštas mišinys gali būti tiesiogiai supilstytas arba perkrautas į transporto priemones (mūsų atveju – savivartis arba trąšų barstytuvas). Mišinio gamyba pagal svorio procentus 1. Pagrindinė medžiaga per didelį nerūdijančio plieno įleidimo angą pilama į sraigtinę transportavimo sistemą, kuri perneša medžiagą į maišytuvą. Mūsų atveju tai buvo biogazo atliekų kietosios dalys. 2. Per antrą nerūdijančio plieno įleidimo angą per trinkelę tiesiai iš didelių maišų į pagrindinę medžiagą galima įpilti kitus komponentus. Taip jau transportavimo proceso metu atliekamas išankstinis maišymas. Mūsų atveju buvo įpilta augalinės anglies ir bentonito. 3. Skysti komponentai įpilami tiesiai į maišytuvą. Mūsų atveju tam buvo naudojami EMa (aktyvūs efektyvūs mikroorganizmai). Lredpfjzmyvisx Ahcot Papildomai galima įsigyti savivartį/trąšų barstytuvą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, veikimo valandos: 3 339 h, mašinos/transporto priemonės numeris: M329, Used ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblock Technical Specifications & Performance Data This aseptic carton filling monoblock is designed for high hygiene standards in beverage packaging within a used bottling line or a second-hand packaging environment. Manufactured by Shikoku Kakoki, it is engineered for reliability and precise dosing in beverage production applications where asepsis and product integrity are critical. Lredpoy Epktjfx Ahcst Manufacturer: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Year of manufacture: 2007 Operating hours: 3,339 Operation mode: Aseptic Supported formats: Compatible with 0.5 L, 0.75 L, 1.0 L carton packages Container type: Designed for carton handling Machine weight: 6,000 kg Electrical: 400 V, 50 Hz, three-phase Compressed air: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, consumption approx. 2,460 NL/min Advanced Automation & Control Systems The monoblock features precise fill control for aseptic operations, ensuring accurate volumes across multiple carton sizes. It is designed for automated production with centralized control and user-friendly interfaces. Safety interlocks and protective devices safeguard operators and provide fast access for adjustments and cleaning. Fast format changeover supports efficient switching between 0.5 L, 0.75 L, and 1.0 L formats. - Centralized control with clear status indication - Automated aseptic cycle management - Safety interlocks with secured access points - Quick format change for multi-format production Integration into the Production Line Designed for seamless integration into industrial packaging and beverage production lines, this aseptic filling monoblock connects upstream to carton forming/sterilization modules and downstream to sealing, coding, and case packing. It can operate as a standalone station or as part of a complete packaging line. - Inline or standalone operation - Flexible interface with conveyors and downstream packaging machinery - Multi-format capability: 0.5L, 0.75L, 1.0L - Suitable for integration in used bottling line layouts and second-hand bottling plants Machine Condition & Maintenance History The machine has low operating hours for its class, indicating minimal wear. It is presented in operational condition, suitable for redeployment in beverage production. Its maintenance-friendly design minimizes downtime and supports reliable operation in second-hand packaging environments. - Low hours: 3,339 - Well-maintained aseptic filling hardware - Ready for operation, subject to standard line integration tests Operational Performance & Versatility Specially designed for aseptic packaging, the unit maintains sterile conditions throughout the filling cycle...

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Dozavimo bunkeris su nuolydžiu dugnu, įrengtas su sraigtiniu konvejeriu Talpa: 3 m3 Matmenys: 2800 x 1400 x 2300 mm Varomas aukšto našumo ALMO IE3 reduktoriniu varikliu (modelis MH3-100L4, 230/400 V, 1445 aps./min., pagamintas 2017-07). Įrengtas su skaidriais pleksiglaso valdymo langais. Montuojamas ant mobiliojo rėmo su ratukais. Gera bendra būklė. Lrodpfjzxz Iqex Ahcet Pagamintas iš dažyto plieno.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), MESPACK H-320 SCD – automatinė pakuočių pildymo ir užsandarinimo mašina MESPACK H-320 SCD – automatinė pakuočių pildymo ir užsandarinimo mašina, skirta pramoniniam produktų pildymui ir pakavimui į iš anksto suformuotas lanksčias pakuotes. „MESPACK“ yra specializuotas lanksčių pakuočių pakavimo įrangos gamintojas, o „H-320 SCD“ skirta automatizuoti įvairius proceso etapus – pakuočių tvarkymą, atidarymą, pildymą ir užsandarinimą pramoninėje linijoje. Mašina automatiškai valdo pakuotes – nuo jų padavimo ir padėties nustatymo iki pildymo ir galutinio užsandarinimo, taip užtikrindama integruotą sprendimą nuolatiniam pakavimo proceso linijoms. Lrsdey Nzm Djpfx Ahcot PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Gamintojas: MESPACK - Modelis: H-320 SCD - Tipas: automatinė pakuočių pildymo ir užsandarinimo mašina - Formatas: iš anksto suformuotos lanksčios pakuotės - Automatinis pakuočių padavimas - Pakuočių atidarymas ir padėties nustatymas - Produkto pildymo stotis - Automatinis užsandarinimas - Automatinis pakuočių tvarkymas - Nuolatinė pramoninė gamyba - Tvirti konstrukcija, skirta profesionaliam naudojimui - Galima integruoti su įvairiomis padavimo ir dozuojamomis sistemomis - Suderinama su inspekcijos, transportavimo ir linijos pabaigos įranga PRITAIKYMAS „MESPACK H-320 SCD“ skirta automatizuoti įvairias operacijas, reikalingas produktų pakavimui į iš anksto suformuotas pakuotes. Mašina individualiai priima kiekvieną pakuotę, nustato jos padėtį ir atidaro, kad vėliau atliktų pildymo operaciją naudojant atitinkamą dozuojamąją sistemą. Įpylus produktą, automatiškai užsandarinama pakuotė, ir ji paruošiama tolesniam procesui. Priklausomai nuo produkto ir linijos konfigūracijos, ją galima derinti su: - Produkto padavimo sistemomis - Tūriniais dozatoriais - Skysčių dozatoriais - Svarstyklėmis - Svorio kontrolės įrenginiais - Metalo detektoriais - Inspekcijos įranga - Transportavimo įranga - Pakavimo ir linijos pabaigos sistemomis TAIKYMO SRITYS Ypač patraklus sprendimas maisto produktų gamintojams ir perdirbimo bei pakavimo įmonėms, norinčioms automatizuoti produktų pildymą ir užsandarinimą į iš anksto suformuotas lanksčias pakuotes. „MESPACK H-320 SCD“ galima integruoti tiek į esamas pakavimo linijas, tiek į naujas įrangas, skirtas automatizuotam pakuočių formatui apdoroti ir pakuoti. Mašina prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, veikimo valandos: 10 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: M319, Monoblokinis Riipp-Ti SIG, naudotas - 6000 BPH - 2012 metai Lrjdpfxeymdqfe Ahcst

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), „ZACMI“ automatinė teleskopinė įpildymo mašina – maisto pramonės įrenginys „ZACMI“ automatinė teleskopinė įpildymo mašina, skirta tūrio principu įpildyti kietus ir susmulkintus maisto produktus į skardines ir kitą tvirtą pakuotę, naudojama nuolatinėse pramoninėse gamybos linijose. Šią mašiną gamina „ZACMI“ – įmonė, specializuojanti „maisto pramonės įrenginiuose“. Mašinoje naudojama teleskopinė, sukanti įpildymo sistema, leidžianti automatiškai, kontroliuojamai ir nuolat dozuoti bei įpildyti produktą į pakuotes. Ši technologija ypač tinkama maisto pramonės procesams, kuriuose reikia reguliariai dozuoti tūrio principu kietus arba susmulkintus produktus, užtikrinant nuolatinį pakuočių srautą per liniją. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Gamintojas: „ZACMI“ - Tipas: automatinė teleskopinė įpildymo mašina - Teleskopinė, sukanti tūrinė įpildymo sistema - Sukantis konstrukcijos tipas - Keli įpildymo postai - Automatinis produkto dozavimas - Automatinis pakuočių padavimas ir pozicionavimas - Nuolatinis pakuočių padavimas ir išėjimas - Integruotas konvejeris - Industriinis nerūdijančiojo plieno konstrukcija - Perimetrinis gaubtas su apsaugos priemonėmis - Integruotas valdymo pultas - Skirta nuolatinei pramoninei gamybai - Gali būti integruota į automatizuotas maisto pramonės linijas Lrsdoxp Rqpepfx Ahcst TAIKYMAS „ZACMI“ įpildymo mašina skirta nuolatiniam, tūrio principu paremtam pakuočių įpildymui naudojant teleskopinę, sukančią sistemą. Pakuotės automatiškai paduodamos ir perkeliamos į karuselį, kuriame atliekamas dozavimas ir produkto įpylimas. Baigus įpildymą, pakuotės automatiškai keliauja į kitą proceso etapą. Gali būti integruota su: - Produkto padavimo sistemomis - Skardinių padavimo ir transportavimo įrenginiais - Skysčių, aliejų ar marinato dozatoriais - Skardinių uždarymo įrenginiais - Dangtelių padavimo įrenginiais - Svorio kontrolės įrenginiais - Pakuočių plovimo įrenginiais - Pasteurizavimo ir autoklavavimo įrenginiais - Etikečių klijavimo ir linijos galo įrenginiais TAIKYMO SRITYS Ypač tinka maisto pramonės įmonėms, daržovių, ankštinių augalų ir kitų kietų ar susmulkintų maisto produktų perdirbėjams, kuriems reikia automatizuoti pakuočių įpildymą. Priklausomai nuo jos konfigūracijos ir įdiešto formato, ji gali būti naudojama su daržovėmis, ankštiniais augalais, alyvuogėmis ir kitais kietais arba susmulkintais produktais, skirtais konservams. „ZACMI“ technologijos, teleskopinio įpildymo ir nuolatinio sukamojo veikimo derinys užtikrina patikimą sprendimą nuolatinėms maisto produktų pakavimo pramoninėms linijoms. Mašina yra prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Galima įsigyti visą „Krones“ butelių plovimo ir pildymo liniją. Lrsdpfozmh Slex Ahcst Produktyvumas: 8000 butelių per valandą, rotacinio mechanizmo atstumas: 161 mm, rotacinio mechanizmo skersmuo: 1800 mm, pildymo vietų skaičius: 50. Tai yra pilna plovimo ir pildymo įrenginių sistema, skirta stikliniams ir plastikiniams buteliams. Dokumentacija yra. Galima atlikti apžiūrą vietoje.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2022, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodama Nordson Pico Puls Jet sistema su priedais. Pasiūlyme yra šie komponentai: - 1 vnt. Pico Touch valdiklis (prekės kodas: 7361217) - 1 vnt. Pico Puls Jet vožtuvas (prekės kodas: 7361283) - 2 vnt. 2 m prailginimo kabeliai (prekės kodas: 7361298) - 1 vnt. greito keitimo laikiklis robotui Papildomai, už papildomą kainą, siūlomi šie priedai: - 1 vnt. Pico Puls skysčio korpusas 5.0 S P7 D15 (prekės kodas: 7362711); kaina po 500,00 EUR - 3 vnt. Pico Puls skysčio korpusas 5.0 S F0 D30 (prekės kodas: 7362584); kaina po 500,00 EUR Lrodpfx Ahsy D Shbjcot

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, mašinos/transporto priemonės numeris: PAL61, Used Palletizer TMG Strio 2S1 14000 BPH Technical Specifications and Performance Data The TMG Strio 2S1 palletizer is a robust end-of-line solution for beverage production and industrial packaging. Designed for a range of packaging materials and pack styles, it delivers reliable throughput for used bottling lines and second-hand packaging upgrades. Manufactured by TMG in 2003, this palletizer supports wrap-around, tray, and film packaging, making it a versatile choice for high-mix operations. Manufacturer: TMG Model: Strio 2S1 Year of manufacture: 2003 Production speed: up to 14,000 bottles per hour Pack configurations: wrap-around, tray, film Packaging materials: PET, glass, aluminum (cans) Current formats: 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0L Supported pallets: EUR-Epal 800x1200 mm Working height (conveying level): 750 mm Power supply: 400 V, 3-phase + N Compressed air: 6 bar Control system: Siemens PLC with HMI S7-300 Auxiliary system: automatic layer pad inserter Advanced Automation and Control Engineered for reliable automation, the palletizer features Siemens control and an operator-friendly HMI based on S7-300. This architecture ensures precise motion coordination, consistent layer formation, and straightforward diagnostics. Recipe-guided operation enables quick format and palletizing pattern selection, while the automatic layer pad inserter increases load stability and minimizes manual intervention. 400 V, 3-phase supply supports industrial load profiles in demanding beverage environments. Production Line Integration Capability The TMG Strio 2S1 seamlessly integrates with existing filling and packaging systems. It can operate inline with shrink wrappers, wrap-around cartoners, and tray packers or as a standalone palletizing cell. Compatibility with PET, glass, and aluminum packages in 0.33L to 1.0L offers multi-product flexibility for water, CSD, beer, wine, milk, oil, and spirits. Standard handling of EUR-Epal 800x1200 mm pallets simplifies logistics and downstream pallet wrapping. Machine Condition and Maintenance History Available used and in working condition. The unit can be overhauled and certified or delivered as-is according to production requirements. This flexibility supports quick commissioning for second-hand line expansions or staggered maintenance strategies. Lredpfx Ahezcf Nbecst Operational Performance and Versatility Built for high uptime and consistent performance, the Strio 2S1 processes wrap-around, tray, and film packs with precise layer formation. The automatic layer pad inserter optimizes transport stability. Its wide material compatibility makes it suitable for beverage production, including still and carbonated water, soft drinks, beer, wine, milk, oil, and spirits, as well as mixed-format industrial packaging. Installation a...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, mašinos/transporto priemonės numeris: M321, Naudota „Acma“ rotacinė dozavimo galvutė Techniniai duomenys ir našumo rodikliai 2003 m. „Acma RC15/6-200“ su 15 vožtuvų rotaciniu dozatoriumi (gravitacinė sistema / švelnus vakuumas) ir 8 galvučių uždarymo bokšteliu, skirtu 28 mm skersmens plastikiniams užsukamiems dangteliams. Nominali galia – 5000 butelių per valandą. Skirta skystoms plovikliams stikliniuose arba PET induose, talpos – 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 l. Ši naudota rotacinė dozavimo mašina užtikrina kompaktišką, sinchronizuotą dozavimą ir uždarymą viename karuselėje. Gamintojas: „Acma“ Modelis: „RC15/6-200“ Pagaminimo metai: 2003 m. Mašinos konstrukcija: Rotacinis dozavimo monoblokas su integruotu uždarymo įrenginiu ir dangtelių padavimo sistema Kategorija: Dozavimo monoblokas Greitis: 5000 butelių per valandą Produkto tipai: Skysti plovikliai Indų tipai: Stiklas, PET Talpos: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 l Dozatorius: 15 judančių antgalių; gravitacinė sistema / švelnus vakuumas Uždarymo įrenginys: 8 galvutės; dangtelio dydis 28 mm; kaklelio skersmuo 28 mm; dangtelio tipas: plastikiniai užsukami dangteliai Atitikties sertifikatas: CE ženklas Patobulinta automatizacija ir valdymas „RC15/6-200“ suderina sinchronizuotą rotacinį dozatorių ir uždarymo įrenginį su automatine dangtelių padavimo ir dozavimo sistema. Keičiami formatai užtikrina greitą perėjimo tarp 0,5 l ir 1,0 l talpos. Valdymo sistema koordinuoja bokštelio laiką ir užtraukimo momentą, užtikrindama stabilų našumą. Šis monoblokas sumažina rankinius veiksmus, išlaikant pastovų dozavimo tikslumą ir uždarymo kokybę. Sinchronizuotas rotacinis dozatorius ir uždarymo įrenginys su integruota dangtelių padavimo sistema Greitai keičiami formatai, skirti kelių dydžių buteliams Valdomas užtraukimo momentas ir užtikrinamas atkuriamas dozavimo tikslumas CE atitikties reikalavimus atitinkanti konstrukcija ir saugos sistema Integravimo į liniją galimybės Lrodpfxsymdpzo Ahcot Skirta įdiegti tiesiogiai į liniją su pirmine butelių padavimo ir antrine įranga. Patogus susiejimas su įvairiais įvesties/išvesties konvejeriais, etikečių klijavimo ir pakavimo įranga. „Trigger“ (purškiamojo) tipo aplikatoriams, uždarymo srautą, jei reikia, galima sujungti su antriniu „trigger“ uždarymo įrenginiu. Tiesioginė eksploatacija su pirmine ir antrine konvejerinėmis sistemomis Suderinama su užsukamų dangtelių sistemomis ir antriniais „trigger“ uždarymo įrenginiais Talpų spektras: 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 l Tinka integruoti į esamas arba naujas linijas Mašinos būklė ir priežiūros istorija Parduodama veikiančios būklės. Ši naudota rotacinė dozavimo mašina parduodama kaip veikianti įranga; rekomenduojamos standartinės integracijos ir paleidimo procedūros. Yra originalus CE ženklas. Naudota, veikianti įranga Veikiančios būklės Originalus CE ženklas Veikimo našumas ir universalumas

Gamybos metai: 2010, būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: HO1, Naudotas „Tetra Pak 4.3 T“ aseptinis homogenizatorius. Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys. Šis pramoninis homogenizatorius skirtas apdorojimui dideliu slėgiu ir patikimai sumažinti dalelių dydžiui gėrimų ir maisto produktų gamyboje. „Tetra Pak“ gaminta „TA200“ platforma yra žinoma dėl stabilumo, higieniško dizaino ir tvirtų komponentų, kurie tinka ilgalaikiam naudojimui. Šio įrenginio slėgis siekia 250 barų, todėl jis atitinka įprastus reikalavimus apdorojant pieną, sultis ir gėrimus prieš užpildymą ir pakavimą naudotoje užpildymo linijoje arba naudotoje pramoninėje pakavimo sistemoje. Gamintojas: „Tetra Pak“ Modelis: „TA200“ Slėgio diapazonas: iki 250 barų (kaip nurodyta ant identifikavimo lentelės) Paskirtis: aukšto slėgio homogenizavimas gėrimų gamyboje CE žymėjimas: yra Aseptinis pajėgumas: įrengtas paruošimas / atnaujinimas, skirtas aseptiniam homogenizavimui Taikymo sritis: gėrimų gamyba ir pramoninės pakavimo linijos Patobulintos automatizavimo ir valdymo sistemos „Tetra Pak“ „TA200“ platforma skirta integruoti į modernias gėrimų gamybos automatizavimo architektūras. Standartinės sąsajos palaiko sinchronizavimą su prieš ir po esančiomis proceso ir užpildymo įranga. Patogios valdymo priemonės ir aiškios būsenos indikacijos padeda užtikrinti pakartojamus rezultatus ir sumažinti prastovų laiką. Paruoštos integruoti valdymo sąsajos linijos automatizavimui Proceso stebėjimas, užtikrinantis slėgio ir srauto stabilumą Sukurta užtikrinti pastovų homogenizavimo našumą esant nustatytam slėgiui Lrjdpfx Aozd Ul Tehcst Saugos užraktas, atitinkantis pramonės standartus Galimybės integruoti į gamybos linijas Šis homogenizatorius tinka montuoti prieš užpildymo įrangą ir kitą užpildymo techniką naudotoje užpildymo linijoje arba naudotoje gėrimų gamybos įrangoje. Paruošimas aseptiniam atnaujinimui padeda integruoti į higieniškus ir itin švarius proceso segmentus, kuriuose svarbiausia yra produkto apsauga ir ilgaamžiškumas. Suderinamas su atskiru ar į liniją integruotu naudojimu Sąsajos su maišytuvais, pasterizatoriais ir užpildymo įranga pramoninėse pakavimo linijose Lanksti vieta prieš užpildymą į PET ar stiklo tara Tinka kelių produktų gamybos procesams gėrimų gamyboje Įrangos būklė ir priežiūros istorija Šis įrenginys parduodamas su paruošimu / atnaujinimu aseptiniam homogenizavimui. Jis paruoštas greitai pradėti veikti gėrimų gamybos aplinkoje. Reguliari priežiūra gali būti atliekama vadovaujantis „Tetra Pak“ rekomendacijomis, siekiant išlaikyti našumą ir patikimumą. Komerciai siūlomas kaip naudotas pramoninis objektas Veikimo būklė, atsižvelgiant į standartinę montavimo ir paleidimo procedūrą Veikimo našumas ir universalumas Aukšto slėgio homogenizavimas pagerina stabilumą.

Gamybos metai: 2009, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Įranga: aukštuminis konvejeris, dangtelių rūšiavimo ir padavimo sistema, konvejerio juosta, įrenginio įėjimo ir išėjimo zonos, nerūdijančio plieno konstrukcija, apsauginiai gaubtai su saugos durimis, integruotas elektros skydas ir valdymo pultas. Mašina dirba su Pano TO 100mm PP HOmao dangteliais be įdėklo. Galima apžiūra vietoje. Lsdpfx Aozhw Tnohcort

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Parduodami 4 maišų užpildytuvai, visi veikiantys. Dėl užklausų skambinkite arba rašykite el. paštu. Ljdpfx Ahjyryqxocort

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 99-13537, konvejerio juostos ilgis: 7 000 mm, konvejerio juostos plotis: 800 mm, bendras ilgis: 12 600 mm, bendras svoris: 3 800 kg, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo dažnis: 50 Hz, įėjimo srovė: 50 A, variklių gamintojas: Caljan, keliamoji galia vienai sandėliavimo sekcijai: 50 kg, Įranga: avarinis stabdymas, Konvejeris naudotas, tačiau vis dar geros būklės. Buvo naudojamas nedaug. Viskas veikia puikiai. Juosta juda pirmyn ir atgal vos paspaudus mygtuką, kryptis keičiasi akimirksniu. Geriausiam rezultatui užtikrinti turi būti įtvirtintas betone. Galima apžiūrėti, įrenginys paruoštas išsiuntimui. Lodey Ntwnepfx Ahcort

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1997, mašinos/transporto priemonės numeris: M304, „Krones PET Block 54/8“ – kombinuotas užpildymo ir uždarymo įrenginys – apžvalga „Krones PET Block 54/8“ – tai naudotas kombinuotas įrenginys, sudarytas iš besisukančio izobarinio užpildymo įrenginio ir besisukančio varžtinio uždarymo įrenginio, skirto PET buteliams. Šis įrenginys skirtas gėrimų gamybai ir pramoninei pakavai, todėl idealiai tinka integruoti į naudotą užpildymo liniją, kuriai reikalingas slėginis (priešslėginis) užpildymas ir PCO 1881 dangtelių naudojimas. Įrenginys turi 54 fiksuotus užpildymo vožtuvus ir 8 galvų uždarymo įrenginį, todėl užtikrina patikimą didelių PET formatų užpildymą, preciziškai kontroliuojant butelių kaklelius. Techniniai duomenys ir našumo rodikliai Konfigūracija: kombinuotas užpildymo ir uždarymo įrenginys (užpildymo + uždarymo įrenginys; be valymo modulio) Užpildymo technologija: izobarinė, fiksuoti vožtuvai su priešslėgiu Užpildymo vožtuvų skaičius: 54 Vožtuvų išdėstymas (atstumas): 126 mm Uždarymo įrenginys: besisukantis varžtinis uždarymo įrenginys su 8 galvutėmis, skirtas plastikiniams dangteliams Kaklelio tipas: PCO 1881 (trumpas) – plastikinis varžtinis dangtelis Butelių medžiaga: PET Nominalus našumas: 1,5 l = 9 000–10 000 butelių per valandą; 3,0 l = 7 000–8 000 butelių per valandą Mašinos sukimosi kryptis: pagal laikrodžio rodyklę Bendri matmenys: ilgis 3,8 m, plotis 3,2 m, aukštis 2,65 m Apytikslis svoris: 7 500 kg Nuoroda: M302 Modulio detalės Užpildymo karuselis: 54 vožtuvai, skirti gazuotiems gėrimams ir veikimui su priešslėgiu; taip pat tinka negazuotiems gėrimams, prireikus atliekant inertizaciją, priklausomai nuo produkto konfigūracijos. Uždarymo bokštas: 8 uždarymo galvutės, optimizuotos PCO 1881 plastikiniams varžtiniams dangteliams; vienodas užveržimo sukimo momentas ir švelnus PET talpyklų kaklelių tvirtinimas. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos PLC platforma: „Siemens S7“ – proceso valdymui, diagnostikai ir integracijai. Signalai ir įvesties/išvesties sąsajos: paruošta standartiniams skaitmeniniams signalams, skirtiems sinchronizuoti su tiekimo/išėmimo įrenginiais naudotoje užpildymo linijoje. Proceso valdymas: priešslėgio fazės valdomos PLC, užtikrinant stabilius užpildymo lygius ir CO₂ išsaugojimą. Integravimo į gamybos linijas galimybės Linijos suderinamumas: idealiai tinka gėrimų gamybos aplinkai, norinčiai atnaujinti ar išplėsti naudotą pramoninę pakavimo liniją. Tiekimo įrenginiai: gali būti sujungtas su išoriniais butelių valymo įrenginiais arba išpūtimo liejimo mašinomis (nepridedamos). Išėmimo įrenginiai: suderinamas su konvejeriais, etikečių klijavimo mašinomis, pakavimo mašinomis ir padėklų tvarkymo įrenginiais. Tvarkymo sistema: PET kaklelio tvirtinimas, užtikrinantis stabilų perėjimą tarp užpildymo ir uždarymo įrenginių. Mašinos būklė ir priežiūros istorija Ljdpfjyhcgbox Ahcert Būklė: sandėliuota; užpildymo įrenginys išmontuotas ir sandėliuotas. Darbinė būklė: gali būti eksploatuojama po planinės priežiūros / remonto. Elektros energijos tiekimas: neprisijungtas. Veikimo valandos: nenurodytos. Įprastas prieinamumas: įrenginys gali būti paruoštas siuntimui po remonto, per įprastą pristatymo laiką. Veikimo našumas ir universalumas Proceso privalumai: izobarinė konstrukcija su fiksuotais vožtuvais užtikrina nedidelį putojimą užpildant, sumažina deguonies įsisavinimą ir užtikrina pastovius užpildymo kiekius dideliems PET formatams. Formatų diapazonas: optimizuotas 1,5 l ir 3,0...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Groninger Filling and Capping Line – Type DFK 6001 & KVK 206 Manufacturer: Groninger GmbH, Crailsheim Models: DFK 6001 (volumetric dosing filler) & KVK 206 (dropper inserter/capper) Year of manufacture: 2001 Machine No.: DFK 5265 / KVK 5266 Electrical connection: 220/380 V, 3 phase, 50 Hz Documentation: Machine and operation manual (German) available Line output: According to manufacturer: up to 9,000 units/h Actual performance: recently approx. 8,000 units/h Output infinitely variable Technical Data – Filler (DFK 6001): 6-head volumetric dosing filler for free-flowing liquids Currently equipped with stainless steel pumps (dosing range 10–133 ml) General dosing range: 0.15–266 ml Bottles up to Ø 100 mm, max. height 320 mm Below-surface filling possible (suitable also for foaming products) Pumps can be quickly removed for cleaning and sterilization Filling needles adjustable in height and laterally Operation via control panel (right) and handwheel scale (rear) Operating area secured with folding glass doors Manual feeding via rotary table Ø 1000 mm, transfer by plastic slat chain conveyor Technical Data – Capper (KVK 206): Dropper inserter & cap screwer Working range: Object Ø: 20–100 mm Lsdpfxjw Sd Nrj Ahcert Object height: 30–250 mm Cap Ø: 10–60 mm Cap height: 10–60 mm Capacity: max. 9,000 units/h Closures are singulated in sorting bowls, automatically fed and applied Press-in stations and capping heads synchronized Torque clutch adjustable for defined power transmission Finished bottles are discharged to the right Processed formats: 4 bottle formats: 40 / 50 / 80 / 125 ml Same droppers and screw caps for all formats Dimensions (approx.): Line: 700 × 270 × 225 cm Control cabinet: 180 × 60 × 220 cm Fields of application: Pharmaceutical industry Cosmetics industry Chemical industry Special features: Compact, stainless steel line, GMP-compliant Flexible volume ranges, suitable even for foaming liquids Ready for immediate use Condition: Well-maintained used condition Immediately available in Çorlu, Turkey Price: On request

Gamybos metai: 2000, būklė: naudotas, Tinka 0,7 l talpos VdF tipo buteliams, našumas: 3000 butelių per valandą, judėjimo kryptis: iš dešinės į kairę, pakavimo galvutė turi 12 ilgai tarnaujančių pakavimo antgalių, įrenginys buvo naudojamas nedidelėje gamykloje, yra labai gerai prižiūrimas ir mažai naudotas, galimas apžiūrėjimas vietoje. Ledozxr Nlepfx Ahcsrt

Būklė: labai geros būklės (naudotas), HEMA TD3/1 – Automatinė tūrinė dozuojamoji įranga Lrjdpfx Aszw Atrjhcjt Automatinė HEMA TD3/1 dozuojamoji įranga, skirta tiksliam tūriniam doziavimui ir maisto produktų įpildymui į pakuotes nuolatinėse pramoninėse gamybos linijose. Šioje įrangoje naudojama tūrinė dozuavimo technologija, naudojant stūklį, kuri yra ypač tinkama kontroliuojamam ir vienodam skystų, pusiau skystų ir didesnės klampumo produktų doziavimui, priklausomai nuo įdiegtos konfigūracijos. HEMA TD3/1, aprūpinta dideliu nerūdijančiojo plieno produktu talpinančiu įtaisu, automatine pakuočių tvarkymo sistema ir integruotu konvejeriu, siūlo patikimą sprendimą automatiniam įpildymui pramonėje. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Gamintojas: HEMA - Modelis: TD3/1 - Tipas: Automatinė dozuojamoji įranga su stūklio sistema - Sistema: Tūrinis doziavimas naudojant stūklį - Automatinis produkto doziavimas - Nerūdijančiojo plieno produktu talpinantis įtaisas - Automatinė pakuočių padavimas ir pozicionavimas - Integruotas konvejeris - Produkto kontaktinės zonos iš nerūdijančiojo plieno - Valdymo skydas operatoriui - Patvari pramoninė konstrukcija - Skirta nuolatinei gamybai - Galima integruoti į įpildymo, uždarymo ir pakavimo linijas TAIKYMAS HEMA TD3/1 skirta automatiškai dozuoti kontroliuojamą produkto tūrį į pakuotes, kai jos praeina per įpildymo liniją. Produktas tiekiamas iš viršutinio talpinančio įtaiso į tūrinę dozuavimo sistemą. Pakuotės automatiškai transportuojamos ir pozicionuojamos įpildymo stotyje, kur dozės reikiamas kiekis prieš pereinant į kitą proceso etapą. Dozuavimo sistema, naudojanti stūklį, ypač tinkama taikymams, kuriems reikalingas tikslumas ir pastovus įpildymo tūris. Galima integruoti su: - Pakuočių padavimo įtaisais - Skardinių ir stiklainių konvejeriais - Užspaudimo ir uždarymo įtaisais - Skardinių uždarymo įtaisais - Dangtelių padavimo įtaisais - Svorio kontrolės įtaisais - Inspekcijos įrangos - Etikečių klijavimo ir kodavimo įrangos - Pakavimo ir linijos pabaigos įranga TAIKYMO SRITYS Ypač tinka konservų gamintojams, maisto gamintojams, padažų gamintojams ir paruoštų produktų įmonėms, kurioms reikalinga automatinė tūrinė dozuavimo sistema. Priklausomai nuo konfigūracijos, galima naudoti padažams, kremams, tyrėms, pastoms, pomidorų produktams, įdarams, prieskoniams ir kitiems skystiems, pusiau skystiems ar klampiems produktams. Įranga prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), ZACMI 40 indų rotacinis teleskopinis įpylimo įrenginys – nerūdijančio plieno Automatinis ZACMI teleskopinis įpylimo įrenginys, skirtas 40 indų, skirtų biriems ir daleliniams maisto produktams įpilti į pakuotes, naudojant tūrio matavimo metodą nuolatinėse gamybos linijose. Šį įrenginį gamina „ZACMI“, jame įrengta 40 indų dozavimo sistema, kuri leidžia automatiškai ir nuolat tiekti, dozuoti ir įpilti produktus į pakuotes. Ši technologija ypač naudinga konservų pramonėje, kur reikia reguliariai dozuoti birius arba dalelinius produktus ir tiksliai įpilti juos į skardines ar kitas tvirtas pakuotes. Pagrindinė įrenginio konstrukcija pagaminta iš nerūdijančio plieno, kartu su besisukančiu karuseliniu mechanizmu ir automatizuotomis transportavimo sistemomis, todėl tai yra patikimas sprendimas didelio našumo gamybos linijoms. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Gamintojas: ZACMI - Tipas: Automatinis teleskopinis įpylimo įrenginys - Dozavimo indų skaičius: 40 - Teleskopinė tūrinė įpylimo sistema - Besisukantis mechanizmas - Keli įpylimo postai - Automatinė produkto dozavimas - Automatinis pakuočių tvarkymas - Nuolatinis pakuočių tiekimas ir išėmimas Lsdpfezw Dbwex Ahcjrt - Integruotas transportuotojas - Pagrindinė konstrukcija pagaminta iš nerūdijančio plieno - Perimetro apsauginės atitvaros - Sukurtas nuolatinei pramoninei gamybai - Galima integruoti į automatizuotas konservų gamybos linijas TAIKYMAS ZACMI įpylimo įrenginys skirtas nuolatiniam tūrio matavimu paremtam įpylimo procesui atlikti naudojant 40 indų besisukantį mechanizmą. Pakuotės tiekiami automatiškai ir perkeliamos į įpylimo karuselę. Judėjimo metu dozavimo indai leidžia kontroliuoti produkto kiekį ir perkelti jį į pakuotės vidų. Įpylus, pakuotės automatiškai keliauja į kitą gamybos etapą. Galima integruoti su: - Produkto tiekimo sistemomis - Skardinių tiekimo ir transportavimo sistemomis - Skysčių ar sūrymo dozatoriais - Skardinių uždarymo įrenginiais - Dangtelių tiekimo įrenginiais - Svorio kontrolės sistemomis - Pakuočių plovimo įrenginiais - Pasteurizavimo ir sterilizavimo įrenginiais - Etikečių klijavimo ir linijos pabaigos įrenginiais TAIKYMO SRITYS Ypač tinka konservų pramonėje ir įmonėms, perdirbančioms daržoves, ankštinius augalus ir kitus birius arba dalelinius maisto produktus, kuriems reikia automatizuotos įpylimo sistemos su dideliu našumu. Priklausomai nuo konfigūracijos ir įdiegtos formos, galima naudoti daržovėms, ankštiniams augalams, alyvuogėms ir kitiems biriams arba daleliniams produktams, skirtiems konservams. 40 indų, besisukančio mechanizmo ir teleskopinės įpylimo technologijos derinys paverčia šį ZACMI įrenginį ypač patraukliu sprendimu nuolatinių gamybos linijų konservų gamybai. Įrenginys prieinamas apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, nuotraukos arba vaizdo įrašai gali būti pateikiami pagal užklausą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2024, mašinos/transporto priemonės numeris: M333, Naudota SIG Combibloc pilstymo linija – 26 500 BPH Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši SIG Filling Combibloc HMR - 7478 sukurta efektyviam aseptiniam pilstymui į mažo formato pakuotes. Pagaminta 2024 m., ji užtikrina patikimą ir preciziką dozavimą bei atitinka sudėtingus gėrimų gamybos reikalavimus. Integruota į SIG-2 Combibloc ekosistemą, ji pasižymi pažangia sterilizacija ir didelio greičio apdorojimu, tad puikiai tinka naudoti naudotose pilstymo linijose arba antrinėje instaliacijoje. Linijos apimtis: 65 ml, 125 ml, 200 ml Našumas: 26 500 BPH Įrenginių aprašymas: H2O2 tiekimo sistema, koncentracijos kontrolė (2024 m.), pilstymo mašina CFA 1224 su priedais (2024 m.), greičio didinimo rinkinys pilstytuvui (2025 m.) Gamintojas: SIG Modelis: HMR - 7478 Nominali galia: 26,500 BPH Pilstymo talpos: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2 sistema (SIG COMBI 2024) Sistemos suderinamumas: SIG-2 Combibloc 1224 pilstymo platforma Modernizacijos: greičio didinimo rinkinys pilstytuvui (SIG-2 2025) Formatai: suderinama su pakuočių dydžiais 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l Pažangi automatizacija ir valdymo sistemos Combibloc naudoja SIG inžinerinius sprendimus valdomam aseptiniam darbui. 2024 m. atnaujintas H2O2 sterilizacijos modulis užtikrina patikimą pakuočių kelių dekontaminavimą, o sinchronizuoti pavaros ir servopavarų judesiai garantuoja tikslumą esant dideliam pralaidumui. Operatoriams skirta šiuolaikinė HMI jutiklinio ekrano sąsaja leidžia lengvai keisti formatus ir stebėti procesus, užtikrinant stabilų veikimą pramoninėse pakavimo programose. Integruota saugos logika ir užrakinami nerūdijančio plieno gaubtai apsaugo operatorius ir palaiko higieną gamybos metu. Lsdpozdipuefx Ahcort Integracija į gamybines linijas Skirta sklandžiai integracijai, Combibloc susijungia su prieš ir po jos veikiančiomis SIG-2 Combibloc sistemos įranga bei suderinamomis pakavimo mašinomis. Galima Inline veikimas su konvejeriais, tarpiniu kaupimu ir antrine pakuote. Greito formato keitimo sprendimai apima mažus tūrius (65–200 ml) ir leidžia greitai keisti produkciją bei efektyviai valdyti SKU naudojamų naudotų pilstymo linijų sudėtingose maketuose. Mašinos būklė ir priežiūros istorija Ši aukštos klasės įranga tinkama tiesioginei integracijai; ji atitinka SIG-2 Combibloc pilstytuvo standartus bei turi papildomą H2O2 sistemos atnaujinimą ir įdiegtą greičio didinimo rinkinį (2025 m.). Pilstymo Combibloc – profesionali investicija, pardavimui bus galima įsigyti po 2026 m. birželio. Tinka įmonėms, kurioms reikia patikimo veikimo be kompromisų aseptiniuose protokoluose. Veikimo našumas ir universalumas Optimizuota mažo formato vienkartinių pakuočių pilstymui...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, mašinos/transporto priemonės numeris: 106547, tūrio srautas: 182 m³/val, darbinis slėgis: 10 juosta, galia: 87 kW (118,29 AG), sukimosi greitis (maks.): 1 315 aps./min, Bornemann siurbliai, tipas HC 180-68, slėgis 10 bar, našumas 182,6 m³/val. Su ABB varikliais, tipas M3KP315, 132 kW, 232 A. Geros būklės, yra 4 vnt. Visus turimus siurblius galite peržiūrėti kataloge. Lsdovwmpbspfx Ahcert

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Automatinė teleskopinė užpildymo mašina MECOM – rotacinė užpildymo mašina skardinėms Lredpfxozw Av Ho Ahcet Automatinė teleskopinė užpildymo mašina MECOM, skirta biriems maisto produktams ir granuliuotoms medžiagoms užpildyti į skardines ir kietus pakavus, naudojama nuolatinio gamybos proceso pramoninėse linijose. Mašina turi rotacinę teleskopinę užpildymo sistemą, kuri skirta dozuoti ir kontroliuojamai bei nepertraukiamai įpilti produktą į pakavus. Ši užpildymo sistema ypač tinkama produktams, kuriems reikalingas kontroliuojamas tūrinis dozavimas ir teisingas biraus arba granuliuoto produkto įpylimas į pakavą. Jos tvirta konstrukcija, pagaminta iš nerūdijančio plieno, ir rotacinė konfigūracija leidžia ją naudoti pramoninėse konservų gamybos linijose. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS -Gamintojas: MECOM -Tipas: automatinė teleskopinė užpildymo mašina -Sistema: teleskopinė tūrinė užpildymo sistema -Rotacinė konfigūracija -Skirta skardinėms ir kietiems pakavams -Tinka biriems ir granuliuotiems produktams -Keli užpildymo postai -Automatinis pakavų valdymas -Integruotas pakavų konvejeris -Automatinis pakavų įvedimas ir išvedimas -Konstrukcija iš nerūdijančio plieno -Nuolatinis pramoninis veikimas -Gali būti integruota į esamas konservų gamybos linijas NAUDOJIMAS Pakavai automatiškai patenka į mašiną per konvejerį ir perkeliami į rotacinį užpildymo skyrių. Teleskopinė sistema palengvina kontroliuojamą produkto įpylimą į kiekvieną pakavą, kai mašina veikia nuolat. Užpildymo procesas baigusis, pakavai automatiškai iškraunami ir perkelti į kitą proceso etapą. Gali būti integruota su: Produkto tiekimo sistemomis Skardinių tiekėjais ir konvejeriais Skysčių arba marinatų dozatoriais Skardinių uždarymo mašinomis Dangtelių tiekėjais Svorio kontrolės prietaisais Skardinių plovimo mašinomis Pasteurizatoriais ir autoklavais Etikečių klijavimo ir kodavimo įranga Visomis automatinėmis konservų gamybos linijomis TAIKYMAS Ypač tinkama konservų pramonės įmonėms, daržovių perdirbėjams, ankštinių augalų perdirbėjams ir kitoms maisto pramonės įmonėms, kurioms reikalingas automatizuotas birių arba granuliuotų produktų užpildymas. Priklausomai nuo konfigūracijos, šio tipo užpildymo mašina gali būti naudojama daržovėms, ankštiniams augalams, alyvuogėms ir kitiems biriems arba granuliuotiems produktams, kurie vėliau bus uždaromi ir apdorojami. Rotacinio veikimo, teleskopinės užpildymo technologijos ir automatinio pakavų valdymo derinys suteikia efektyvų sprendimą nuolatinio gamybos proceso konservų gamybos linijoms. Mašina yra prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos arba vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.