Mmm Group Vakulab Hl pirkti naudotą (6 740)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 20250107, bendras ilgis: 2 000 mm, bendras plotis: 1 900 mm, bendras aukštis: 3 050 mm, bendras svoris: 1 000 kg, įėjimo įtampa: 400 V, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo dažnis: 50 Hz, šildymo galia: 24 kW (32,63 AG), garantijos trukmė: 12 mėnesiai, didžiausias leistinas svoris: 700 kg, ruošinio svoris (maks.): 700 kg, narvo dydis: 1 390 mm, Single-stage cleaning machine Operating principle, machine with lifting door The tank of the cleaning machine is manually filled with tap water (optionally via the automatic filling valve AR-2) and heated by means of heating elements and thermostat settings. The time settings for the phases washing, dripping (optionally drying and steam extraction) are set via the “PROCESS TIMER”. The parts are placed on the loading rack or loading trolley and pushed into the cleaning chamber. Optionally, for heavy loads, a conveyor belt (MIU / AIU) can be installed to transport parts into the cleaning cabin. The lifting door is closed, the machine is started, and the wash pump delivers the cleaning fluid onto the items to be cleaned via the rotating spray systems. The rotation of the upper and lower spray pipes is activated by the reaction force of the reaction nozzle located at one end of the spray pipe. The rotational speed can be adjusted with a screw in the reaction nozzle. Optionally, the rotation of the upper spray pipe can be motorized and the spray pipes equipped with nozzles. After the washing time has elapsed, a short dripping phase follows, during which the used cleaning fluid is returned to the wash tank via the filter baskets. Optionally, the cleaning fluid from the washing stage can be filtered using a filter unit (EFG-6 or PP197). An additional stage such as pre-washing or rinsing is optionally possible via the fixed spray pipes NS-2 / NS-TEMP. In this case, the parts are rinsed with fresh water (cold or heated), which is drained via the drain valve. Optionally, the parts can be dried after cleaning using a drying unit. After the cleaning process, the lifting door is partially opened for steam extraction. The steam from the cleaning chamber is either extracted using the steam extractor (DF-250S) or condensed and returned to the tank via the steam condenser (FX6002). Both accessories are optional and not part of the standard machine equipment. Godpfx Aovvuzcedgebp After the steam extraction time has elapsed, the lifting door opens fully and the cleaning process is finished. Optionally, the lifting door can be equipped with a safety bar that automatically stops the door if an object is detected in the doorway. The cleaned components can be removed from the cleaning cabinet onto a loading area or a loading trolley.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 20250108, bendras aukštis: 2 200 mm, bendras svoris: 700 kg, bendras ilgis: 1 700 mm, bendras plotis: 1 300 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, ruošinio svoris (maks.): 75 kg, bakelio talpa: 120 l, naudojamo bako talpa: 60 l, įėjimo įtampa: 400 V, sukimosi greitis (min.): 50 aps./min, sukimosi greitis (maks.): 180 aps./min, galia: 4 kW (5,44 AG), įėjimo srovė: 16 A, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, Įranga: sūkių greitis be galo kintamas, The Turbo-Line 120 "S" model is equipped with a stainless steel discharge box that is mounted directly onto the deburring machine. When the drum lowers, chips fall through a grid, while the parts to be deburred remain on top. This Turbo-Line machine features a 120-liter drum with vertical, straight sides and a separate bottom section that rotates at an adjustable speed, typically between 115 and 135 rpm, but it can be set between 50 and 180 rpm. During operation, the abrasives inside the drum generate a consistent, spiral motion reminiscent of a twisted sausage. All areas of the machine that come into contact with the product, including the drum and the base, are lined with at least 26 mm of yellow polyurethane (PU) to ensure a long service life. The 120-liter processing tank can handle up to 50-60 liters of product per batch, depending on the shape and size of the parts. Deburring parameters such as time and speed are individually controlled via a manual touchscreen interface. Gbjdpfxovvu Sns Adgep Water and compound are added through a manually adjustable ball valve, which is included in the delivery. Finished products are discharged by tilting the drum, a process controlled via the touchscreen. The discharge speed can also be regulated through the frequency converter on the touchscreen.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 20241202, bendras aukštis: 860 mm, bendras svoris: 320 kg, bendras ilgis: 1 170 mm, bendras plotis: 1 170 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, bakelio talpa: 150 l, naudojamo bako talpa: 100 l, įėjimo įtampa: 400 V, ruošinio plotis (maks.): 170 mm, ruošinio aukštis (maks.): 170 mm, išorinis skersmuo: 170 mm, ruošinio ilgis (maks.): 170 mm, vidinis plotis: 260 mm, galia: 2,2 kW (2,99 AG), įėjimo dažnis: 50 Hz, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, keliamoji galia: 60 kg, Įranga: sūkių greitis be galo kintamas, The Vibra-Line DK rotary vibrator impresses with an open, arched container offering a capacity of 150 liters. This model features a pneumatically controlled discharge system and a sound-insulated lid, ensuring comfortable and quiet operation. The U-shaped inner tank is lined with a 22 mm thick polyurethane (PU) coating, providing exceptional resistance to process wear. The 150-liter capacity accommodates approximately 50 to 100 liters of metal parts per batch, depending on the shape and size of the components. The wide drum and low discharge height make unloading the processed parts significantly easier. Machine control is managed via a frequency inverter with stepless speed adjustment, operated through a 5.5-inch touchscreen. Process times, languages, and speeds can be set quickly and conveniently. Additionally, the controller manages two external ports, which can be used for process water and compound dosing. The Vibra-Line 150DK rotary vibrator is delivered as a plug-and-play solution and only requires a 16-amp CEE plug, 4 bar compressed air, and a water connection for commissioning. Our equipment complies with EU Machinery/Device Directives and is supplied with a manufacturer's declaration of conformity and CE marking. Gjdpfxjviu Eho Adgebp

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Lazerio galia: 6000 W Darbinis plotas lazerio režimu: 3048 x 1524 x 280 mm Vienu metu (simultaniškai): 150 m/min Didžiausias pozicionavimo tikslumas X,Y ašyse: 0,05 mm Maks. konstrukcinis plienas: 20 mm Maks. nerūdijantis plienas: 16 mm Maks. aliuminis: 14 mm Maks. varis: 8 mm Maks. žalvaris: 14 mm Maks. ruošinio svoris: 1000 kg Ilgis: 9500 mm Plotis: 4200 mm Aukštis: 2600 mm Mašinos svoris: 4800 kg Godpfx Asxaykasdgobp Bendra prijungimo galia: 34 kW Standartinė komplektacija Komponentai: Aukštos precizijos linijinė kreipiančioji: WON (Korėja) arba Rellong (Taivanas) Aukštos precizijos krumpliastiebis: Strronse (Vokietija) Aukštos precizijos reduktorius: Techmech (Vokietija) Servovariklis ir pavaros sistema: Inovance (Kinija) Elektriškai valdomi proporciniai vožtuvai:

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), D&K System Jr. Baujahr 2006 Max. Format: 68 x 76 cm Min. Format: 20 x 28 cm Gjdpfx Adswhcfxogsbp Verarbeitet Materialien bis zu 500 g/m² Einseitige Thermofolien-Laminiertmaschine Accufeed Jr. Automatischer Bogenzuführer Acculam Jr. Laminator Accu-III Jr. Automatischer Bogentrenner Ausrichttablett zum Auffangen der Auslage

Būklė: naujas, Mašina za visokobrzinsko balansiranje turbopunjača SBR-10 SBR-10 je profesionalna specijalizovana oprema za visokobrzinsko balansiranje sklopljenih turbo uložaka (cartridge). Podjednako pogodna za balansiranje turbopunjača automobila i kamiona. Mašina je dizajnirana za ulazni nivo radionica za reparaciju turbopunjača, uključujući i srednje velike remanufakture. Rešava širok spektar zadataka sa kojima se servisni centri suočavaju svakodnevno. SBR-10 simulira iste uslove ispitivanja i balansiranja kao što su na vozilu, što omogućava garanciju kvaliteta remonta. Omogućava i proveru curenja ulja iz turbopunjača. Dobro izbalansiran turbopunjač ima dug radni vek, što smanjuje stopu reklamacija i pomaže u izgradnji vaše reputacije. GLAVNE PREDNOSTI • Montaža turbo uložaka na standardne površine (kao na motoru) omogućava instalaciju gotovo svih turbopunjača. • Širok asortiman pribora i adaptera za ugradnju svih vrsta turbina. • Uključeni adapteri za ugradnju turbopunjača sa donjim ulivom ulja i turbinama obrnutog smera rotacije. • Uljni sistem sa grejanjem ulja omogućava simulaciju realnih uslova rada tokom balansiranja. • Rotacija i merenje turbo jedinice su automatizovani. Ciklus uključuje ubrzavanje do maksimalne brzine, merenje tokom ciklusa i gašenje vazduha. • U slučaju ekstremnog povećanja vibracija, obezbeđeno je hitno gašenje, što sprečava uništenje uloška čak i u slučaju grešaka pri montaži. • Automatski ciklus omogućava merenje vibracija u kratkom i optimalnom vremenskom periodu. • Merenje vibracija kućišta turbopunjača do vrednosti od 10G, što je dvostruko bolje od konkurentnih uređaja. KLJUČNE KARAKTERISTIKE • Balansiranje turbopunjača putničkih i teretnih vozila • Ugradnja svih tipova turbopunjača • Adapteri za sve tipove turbopunjača • Adapteri za obrnut smer rotacije • Brzina balansiranja do 300 000 o/min • Brzi grejač ulja i regulacija temperature • Troslojna filtracija ulja • Merenje nebalansa u realnom vremenu • Automatski ciklus balansiranja turbopunjača • Industrijski bešumni PC sa ekranom osetljivim na dodir za upravljanje • Pristup samostalnom uređivanju baze podataka • Izrada i štampanje izveštaja o balansiranju turbopunjača TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Maksimalni prečnik kompresorskog točka: 120 mm Maksimalna brzina rotacije: 300 000 o/min Radni pritisak pneumatskog sistema: 0,8 – 1,0 MPa Minimalna zapremina vazdušnog rezervoara: 1000 L Napajanje: 220V, 1 faza, 50Hz Snaga: 1,5 kW Dimenzije: 1120 х 780 х 1274 mm Gbsdpfx Adjnfvmhsgsp Težina: 285 kg Proizvodimo kompletan asortiman opreme za reparaciju turbopunjača. Kontaktirajte nas za više informacija!

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2007, Technische Merkmale: - Maximale bearbeitbare Länge: 3.200 mm - Minimale bearbeitbare Länge: 200 mm - Maximale Breite: 200 mm - Minimale Breite: 40 mm - Maximale Werkstückhöhe: 130 mm - Tiefe bei max. Zapfendurchmesser 320 mm: 105 mm - Zapfenwagen-Geschwindigkeit min./max.: 0/100 m/min - Min./max. Profiliergeschwindigkeit: 3/15 m/min Zapfenbearbeitung: 1. Endabschneidsäge - 5,5 PS (4 kW) - Sägeblatt-Ø 400 mm 2. Zapfenfräser - Gegenlager 50 x 620 mm - 15 PS (11,3 kW) - Max. Werkzeug-Ø 320 mm - Achshub 575 mm - Automatischer Splitterschutz 3. Zapfenfräser - Gegenlager 50 x 620 mm - 15 PS (11,3 kW) - Max. Werkzeug-Ø 320 mm - Achshub 575 mm - Automatischer Splitterschutz - Vertikale Positionierung mit durchgehender Achse 4. Digitale Winkeleinstellungsspannung Profilieren: 5. Rechtsprofilfräse - Welle 50 x 320 mm - 10 PS (7,5 kW) - Werkzeug-Ø 130/240 mm - Achshub 280 mm - Zeitverzögerte Splitterschutzvorrichtung bei Kalibrierung - Doppelte Drehrichtung - Vertikale und horizontale Positionierung mit durchgehender Achse 6. Rechtsprofilfräse - Welle 50 x 320 mm - 10 PS (7,5 kW) - Werkzeug-Ø 130/240 mm - Achshub 280 mm - Vertikale und horizontale Positionierung mit durchgehender Achse 7. Rechtsprofilfräse - Welle 50 x 320 mm - 10 PS (7,5 kW) - Werkzeug-Ø 130/240 mm Gedpot R T Hcjfx Adgsbp - Vertikale und horizontale Positionierung mit durchgehender Achse 8. Abschluss-/Aufnahmestation - Vertikale und horizontale Positionierung mit durchgehender Achse - Vorrichtung zum Ausziehen des Fensterladens - Hfutwt78Z 9. Untere horizontale Nutwelle - Vertikale und horizontale Positionierung mit durchgehender Achse - 88,5 PS (66,4 kW) 10. Digitale Führung 11. Teile-Rückführung zum Bediener

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: G01747, Drehdurchmesser über Bett: 500 mm Gedpfovfdiuex Adgobp Drehdurchmesser über Schlitten: 280 mm Werkstücklänge: 2000 mm X-Achsen-Verfahrweg: 280 mm Z-Achsen-Verfahrweg: 1935 mm Drehzahl: 3000 U/min Spindelaufnahme: A2-8 Spindeldurchlass: 82 mm Schnellvorschub X / Z: 4/6 m/min Reitstockhülsen-Ø: 75 mm Reitstockkegel: MK5 Hauptspindelmotor: 11/15 kW Werkzeugaufnahme (Schafthöhe): 25x25 mm Reitstockhub: 150 mm Positioniergenauigkeit X/Z-Achse (C, Y): 0,018/0,021 mm Wiederholgenauigkeit X/Z-Achse (C, Y): 0,014 mm Gewicht: 2.800 kg

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Machining Center Rumba – Machining Length 3,000 mm / 4,000 mm CNC-controlled machining center with a vertical machining spindle suitable for processing extruded aluminum profiles, light metals, PVC, and steel from three sides. The tiltable work table is CNC-controlled: -90°/0°/+90° with intermediate angles. The machine is equipped with a 4kW electrospindle, 18,000 rpm, controlled by inverter, and features a quick-change tool system (tool changer) with ISO30 spindle. Interpolation of X, Y, Z, and W axes is managed by the numerical control system. Brushless motors for X, Y, Z, and W positioning. Complete with four pneumatic double clamps, tool diameter correction via software. Axis movements run on linear guides. Left-sided profile stop. 10.4" color monitor (touchscreen with simplified Windows-based interface, TeamViewer for remote maintenance, special HICAM 2 / CAMPROX software for loading ISO files and running programs). Option to machine longer parts. Standard equipment: 4kW ISO30 electrospindle 4 pneumatic clamps (manually adjustable) Safety guard Gbsdpfxjhywz Se Adgep Automatic tool changer (10 tools) 4x ISO30 cones, each supplied with a tool 3x chip collection bins Air nozzle Technical specifications: X-axis travel: 3,000 mm / 4,000 mm Y-axis travel: 400 mm Z-axis travel: 300 mm Rapid traverse (X, Y, Z): 50 m/min Acceleration (X, Y, Z): 1.5 m/s² Electrospindle: 4kW ISO30 / 6.6kW HSK63 (optional) Spindle cooling: Air cooling Max. tool length: 130 mm Max. tool diameter: 140 mm (saw blade) Operating pressure: 7 bar Weight: 2,500 kg You are welcome to inspect the desired system at any time in our production/showroom. Please feel free to contact us to arrange an appointment. We look forward to hearing from you! Plantec Maschinen GmbH

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, 5-axis CNC machining center for processing aluminum, steel, light metals, and PVC. The Bolero 5 features a robust machine bed. The machining spindle is a 17 kW (S6) electrospindle with an HSK 63F taper. The maximum spindle speed is 24,000 rpm, controlled by a frequency inverter. The Bolero 5 is equipped with an automatic tool changer, featuring a 12-position magazine. The working area is fitted with 8 motorized clamps with automatic positioning, controlled by the CNC. The travel range of the X-axis is 7,000 mm (optional extension up to a total of 9,400 mm). Pendulum machining is also available as an option. Operation is via a PC running Windows with a 17" color display. The machine is equipped as standard with safety and protective devices in accordance with EU regulations. You are welcome to inspect the desired machine at any time in our production/showroom. Please do not hesitate to contact us. We look forward to your inquiry! Gjdehy S Hmspfx Adgebp Plantec Maschinen GmbH

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2011, A complete pasta production line with 2 Cappelletti die sets is available. 1) Pasta Technologies Group SRL dosing and mixing unit for pasta ingredients such as flour, water, and micro-ingredients. 2) Combined dough mixer and sheeting machine Pasta Technologies Group SRL MASA 540, year of manufacture: 2022, dough sheet thickness range: 7mm-8mm, dough sheet width: 540mm, corrugated rolls: 3, smooth roll pairs: 1. 3) 2x GEA/Pavan MRW 540 forming machines, year of manufacture: 2011, pasta shapes: Ravioli/Cappelletti, output Ravioli/Cappelletti: 140/120 cycles/min, dough sheet width: 540mm, machine dimensions L/W/H: approx. 1800mm/1700mm/1300mm, weight: approx. 1200kg, filling chassis weight: approx. 210kg. Includes 2x 3D Cappelletti moulds. 4) Double conveyor belt and waste recovery unit. 5) Dough scrap return system Pasta Technologies Group SRL RS100 with cyclone. 6) Complete plant control and management by Pasta Technologies Group QEHD. Documentation available. On-site inspection possible. Gjdpfxsw Dfgko Adgjbp

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Solo Machine - Universal Machine (First & Second in a production line) Second DEP in the line X10023 Electronic control OMRON Separate control panel and operator console Protective and soundproof cabin Gjdpfjyz Si Hex Adgebp No. 3+3 vertical support columns for working units As the second machine, it accepts panels with a depth of 1900 mm Min. useful working width (mm): 300 Max. useful working width (mm): 2500 Min. useful working thickness (mm): 6 (approx.) Max. useful working thickness (mm): 60 Cam distance (mm): 400 Adjustable feed speed (min/max) (m/min): 4-24 Total power Kw: 65 No. 3 working units (for each side of the machine): - No. 1 universal milling unit (electropneumatically controlled), shaft length mm 300, belt-driven motor (9.2 kW at 3000 rpm) - No. 1 universal milling unit (electropneumatically controlled), shaft length mm 300, belt-driven motor (9.2 kW at 3000 rpm) - No. 1 universal milling unit (electropneumatically controlled), shaft length mm 300, belt-driven motor (9.2 kW at 3000 rpm) NOTE: These three vertical universal milling units are CNC-controlled with horizontal and vertical adjustment. - Free space

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Solo machine - Universal machine (First & Second in a machine line) First DEP in line X10023 Electronic control OMRON Separate control panel and operator console Protective and soundproof cabin No. 2+2 vertical support columns for working units Min. usable working width (mm): 300 Max. usable working width (mm): 2000 Min. usable working thickness (mm): 6 Max. usable working thickness (mm): 60 Cam distance (mm): 400 Adjustable feed speed (min/max) (m/min): 4–24 Total installed power (kW): 60 Gbsdpfx Aeyz Siaodgop No. 4 working units (per machine side): - No. 1 universal milling unit (electro-pneumatically controlled), shaft length 300 mm, belt-driven motor (9.2 kW at 3000 rpm) - No. 1 universal milling unit (electro-pneumatically controlled), shaft length 300 mm, belt-driven motor (9.2 kW at 3000 rpm) - No. 1 universal milling unit (electro-pneumatically controlled), shaft length 300 mm, belt-driven motor (9.2 kW at 3000 rpm) NOTE: These three vertical universal milling units are CNC-controlled with horizontal and vertical adjustment. - No. 1 standard universal milling unit (1.5 kW at 1470 rpm)

Būklė: naujas, Saw blade diameter: 600 x 30 mm Cutting capacity at 90 degrees: round 215 mm Cutting capacity at 90 degrees: square 195 x 195 mm Cutting capacity at 90 degrees: flat 140 x 395 mm Cutting capacity at 45 degrees: round 170 mm Cutting capacity at 45 degrees: square 170 x 170 mm Cutting capacity at 45 degrees: flat 100 x 175 mm Speed: 2800 rpm Total power requirement: 3.0 kW Machine weight: approx. 310 kg Dimensions (LxWxH): 1077 x 1214 x 1558 mm Features: - Semi-automatic high-performance circular saw (UNDERFLOOR design) * Suitable for cuts from 0° to 180° right and left * For aluminium and light alloy materials * With rising saw blade * Extremely large cutting range (saw blade ø 600 mm) * Digital angle display 0° - 180° - Manually operated safety hood - Hydro-pneumatic saw blade feed (with two-hand operation) - 2x pneumatic vertical clamps with quick adjustment - Heavy cast iron construction ensures vibration-free operation & highest precision - Large ball-bearing rotary table with integrated indexing at 0/45° * Enables quick mitre adjustment - Extraction nozzle for chip extraction connection - Pneumatic spray system for cooling and lubricating the saw blade - Machine base Godpfxoxaccfe Adgsbp - Powerful saw drive with 3-phase motor, 3 HP Scope of delivery: - 1x carbide-tipped saw blade ø 600 mm - Air blow gun - Full safety cover - Tool kit - Comprehensive operating manual, maintenance manual etc.

Būklė: naujas, Saw blade diameter: 0 x 30 mm Cutting range at 90 degrees: round 130 mm Cutting range at 90 degrees: square 125 x 125 mm Cutting range at 90 degrees: flat 190x100 / 230x50 mm Cutting range at °: round 110 mm Cutting range at °: square 95 x 95 mm Cutting range at °: flat 130 x mm Rotational speed: 2800 rpm Mitre cuts -/+ ° Total power requirement: 2.2 kW Machine weight approx. 2 kg Dimensions (L x W x H): 1600 x 750 x 1000 mm Features: - Semi-automatic high-performance circular saw (UNDERFLOOR) * For mitre cuts from ° right to ° left * For aluminium and light metal alloys * With rising saw blade - Manually operated safety guard (optionally with pneumatic opening) - Hydro-pneumatic saw blade feed (via two-hand operation) Godpfx Asxaa Husdgebp - Heavy cast iron construction ensures vibration-free operation & maximum precision - Large, bearing-mounted rotary table with internal indexing at 0/° * Enables quick adjustment for mitre cuts - Extraction nozzle for connection to chip extraction system Scope of delivery: - 2x pneumatic vertical clamps with quick adjustment - Tool kit - Detailed operating instructions, maintenance manual, etc. - Air blow gun - Machine is supplied without saw blade!

Būklė: naujas, Dynamische Auswuchtmaschinen der Reihe 9D716 mit harter Lagerung wurden ursprünglich entwickelt, um den Anforderungen einer breiten Kundengruppe gerecht zu werden. Sie stellen zweifellos die beste Lösung dar, wenn es darum geht, eine Vielzahl von Rotorarten, -gewichten und -größen auszuwuchten. Dadurch finden sie branchenübergreifend Anwendung in verschiedensten Industrien. Die Maschinen verfügen über zahlreiche technische Alleinstellungsmerkmale, dank derer selbst komplexe Rotoren in kürzester Zeit und ohne Einbußen bei der Unwuchtgenauigkeit eingerichtet und ausgewuchtet werden können. Gjdsn Hwqvspfx Adgjbp MASCHINENMERKMALE • Die speziell entwickelten Rollen verwenden fortschrittliche, patentierte Exact Barrel-Schleiftechnologie und sind auf Präzisionslagern montiert. • Das monolithische Design von Stützen und Maschinenbett eliminiert Vibrationsverluste beim Auswuchten, indem die Anzahl der Elemente im „schwingenden System“ reduziert wird. • Die Maschine erlaubt das Erfassen großer Anfangsunwuchten, ohne selbst beschädigt zu werden; die Unwucht kann direkt am Rotor auf der Maschine korrigiert werden. • Die niedrige Eigenresonanzfrequenz der Stützen ermöglicht das Auswuchten des Rotors auch bei niedrigen Drehzahlen. • Die Breite der Stützrollen und der Rollenböcke erlaubt das Einspannen von Rotoren mit sehr kurzen Lagerzapfen. Dank modularer Bauweise können Rotore mit außergewöhnlichen Geometrien mittels Distanzstücken oder Werkzeugen montiert werden. • Die Höhe des Rollenbocks ist verstellbar, so dass Rotoren mit unterschiedlichen Zapfendurchmessern ausgewuchtet und bei der Einrichtung zentriert werden können. • Die einzigartige „Micro-Tuning“-Technologie eliminiert axiale Schlupfeffekte während der Rotation. • Der Riemenantrieb besitzt ein patentiertes „Long-Stroke“-Design, das das Rotieren beliebiger Rotoren mit nur zwei Antriebsriemen ermöglicht. • Der Frequenzumrichter sorgt für sanftes Anlaufen und Abbremsen des Elektromotors sowie für stufenlose Regelung der Rotordrehzahl. AUSSTATTUNGSOPTIONEN • Axialantrieb über eine Kardanwelle zur Übertragung hoher Drehmomente vom Elektromotor auf den Rotor. Dieser Antrieb wird bei Bauteilen mit hoher aerodynamischer Widerstandskraft oder speziellen Bauformen (z. B. Förderschnecken) eingesetzt. • Bohrmodul zur Auswuchtkorrektur, ohne den Rotor aus der Maschine zu entnehmen – steigert den Bedienkomfort und die Produktivität. • Verlängertes Maschinenbett: Das Grundgestell kann auf jede beliebige Rotorlänge ausgelegt werden. In der Praxis wurden bereits Anlagen für Rotoren bis zu 12 m Länge gefertigt. MESS- UND STEUERUNGSTECHNIK • Wir machen das Auswuchten einfacher – der Hauptvorteil unserer Auswuchtsysteme. • Der Auswuchtvorgang wird in Echtzeit angezeigt, das Unwuchtverhalten des Rotors kann auf dem Monitor überwacht werden, um ein optimales Ergebnis zu erzielen. • Die maximale Empfindlichkeit ist zu jeder Zeit gewährleistet, Einrichtung und Kalibrierung erfolgen durch den Bediener selbst. • Das System ist unempfindlich gegenüber externen Schwingungseinflüssen und bietet hohen Schutz vor zahlreichen Störgrößen. • Weltweit führende Funktionalität und Messgenauigkeit. TECHNISCHE DATEN Auswuchtbare Rotorgewichte: 5 – 500 kg Max. Rotordurchmesser (über der Auflage): 1300 mm Lagerzapfendurchmesser: 30 – 180 mm Lagerzapfenabstand: 200 – 2000 mm Stütztyp: Rollen Antrieb: Riemen / Kardanwelle Min. erreichbare Restunwucht: 0,4 g·mm/kg Drehzahlbereich: 300 – 1500 min⁻¹ Motorleistung: 4,0 kW Netzanschluss: 380 V, 3 Ph

Būklė: naujas, GEOMET-2000 srauto stalas sureguliuoti kintamosios geometrijos turbokompresorių be veleno sukimosi. Šis stendas leidžia kalibruoti vakuuminių, pneumatinių ir elektroniniu būdu valdomų turbokompresorių geometriją. Įranga pritaikyta sunkvežimių ir lengvųjų automobilių turbokompresorių remonto dirbtuvėms. Taip pat sukurta darbui su dideliais ar nestandartiniais turbokompresorių modeliais. Srauto stalas GEOMET-2000 leis įprastai dirbtuvei teikti profesionalias turbokompresorių remonto paslaugas ir pritraukti daugiau klientų. PRIVALUMAI • Oro srauto valdymo mechanizmo (kintamosios geometrijos) galinės padėties reguliavimas pašalina „perpūtimo“ efektą, kuris kenkia varikliui. • Aktuatoriaus traukės ilgio reguliavimas, siekiant tiksliai nustatyti oro srauto valdymo mechanizmo įjungimą. • Aktuatoriaus spyruoklės elastingumo vertinimas detaliai vakuuminių ir pneumatinių aktuatorių diagnostikai. • N75 vožtuvo, valdančio vakuumines turbinas transporto priemonėse, veikimo patikra. Gjdsn E N E Espfx Adgebp • Elektroninių turbokompresorių derinimas jungiant prie išorinio testuoklio ATP-1000. • Vertikali turbokompresoriaus padėtis ir laisva darbo zona – patogiam ir efektyviam darbui su visų tipų turbokompresoriais. PAGRINDINĖS SAVYBĖS • Daugiau nei 6200 turbokompresorių referencijų duomenų bazė • Galimybė sudaryti naujų gamintojo turbinų bandymo planą • Visi matavimai realiu laiku • Stendo kalibravimas prieš pradedant darbą • Automatinė atmosferos slėgio ir temperatūros kompensacija • N75 vožtuvo tikrinimo funkcija • Integruotas pūtimo siurblys pastoviam oro srautui užtikrinti • Nuosavas Turbo Test programinės įrangos sprendimas • Ataskaitų apie derinimo procesą kūrimas ir spausdinimas • Greitas turbinos montavimas dėl magnetinių adapterių • Savidiagnostikos funkcija TECHNINIAI DUOMENYS Maksimalus vakuuminio siurblio našumas 180 m³ Reikalingas slėgis pneumo sistemoje 0,6 – 0,8 MPa Maitinimas 220 V, 1 fazė, 50 Hz Galingumas 1,5 kW Išmatavimai 1190 x 520 x 1730 mm Svoris 255 kg

Būklė: naujas,

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, GeoBoost-7000 Kombinierter Prüfstand für die Kalibrierung der Turbolader-Geometrie und Leistungsüberprüfung. Prüfstand zur statischen und dynamischen Kalibrierung sowie zum Testen von Turboladern. Der Prüfstand verfügt über eine kombinierte Zweipositionen-Ausführung, die eine Testung des Turboladers in zwei Modi ermöglicht: - Schnelle statische Kalibrierung der Turbolader-Geometrie - Vollständige dynamische Diagnostik bei verschiedenen Betriebszuständen Der GeoBoost-7000 ermöglicht die professionelle Prüfung des Turboladerbetriebs bei Reparatur, Tuning oder Modernisierung. Die zwei Arbeitsbereiche der Maschine – je nach Prüfverfahren – erlauben eine umfassende Diagnose. HIGHLIGHTS • Simuliert realistische Betriebsbedingungen für präzise Turbolader-Diagnose und -Abstimmung. • Flexibel und vielseitig einsetzbar für unterschiedlichste Turbolader-Modelle. • Alle Turboladertypen können mit dem beiliegenden Zubehör aufgenommen werden. • Öl-Leckprüfung mit beheiztem Öl und Druckluft. • Test des N75-Turbolader-Steuerventils. HAUPTMERKMALE - Möglichkeit zur Einstellung der Extremposition der Schaufeln des Luftstromregelsystems. - Anpassung der Gestängelänge zur Kalibrierung des Auslösedrehmoments des Luftstromregelsystems. - Realitätsnahe Turbolader-Prüfung. - Geometrieabstimmung in Echtzeit. - Leistungsprüfung der Aktuatoren: Vakuum-, Pneumatik- und Elektromotorische Ausführung. - Diagnose von Servoantrieben elektrischer Aktuatoren (optional). - Nachmontageprüfung des Turboladers auf Ölundichtigkeit. - Hochleistungs-Vakuumpumpe zur Erzeugung des erforderlichen Vakuums und Luftstroms. - Prüfung der Turbine nach Hersteller-Prüfplan. - Berechnung der Turbolader-Performance. - Darstellung des Ladedrucks am Verdichterein- und -ausgang im Verhältnis zum Volumenstrom. - Erstellung der zugehörigen Charakteristik-Kurven. - Generierung und Druck von Prüfberichten. TECHNISCHE DATEN Maximale Rotor­drehzahl: 99.000 U/min Maximaler Verdichter-Luftdurchsatz: 110 m³/min Maximaler Verdichterdruck: 900 mbar Maximal erzeugtes Vakuum der Vakuumpumpe: -800 mbar Stromversorgung: 380 V, 3 Ph, 50 Hz Gjdpfx Ajvtn Hmodgebp Leistungsaufnahme: 6 kW Abmessungen: 1700 x 900 x 1500 mm Gewicht: 400 kg

Būklė: naujas, POSEIDON-1000 valymo staklės sukurtos diagnozuoti, plauti ir džiovinti įvairių konstrukcijų DPF filtrus bei katalizatorius, atitinkančius EURO 5 ir EURO 6 standartus. Ši įranga užtikrina švelnų, bet efektyvų filtrų plovimą, pasiekiant puikių rezultatų nepažeidžiant brangių komponentų. Staklių veikimas pagrįstas hidroimpulsu ir turbulentinio skysčio judėjimu, naudojant specialias plovimo priemones ir temperatūrinius režimus efektyviam valymui. Po valymo atkuriamos 97% filtro darbinės savybės. PAGRINDINĖS SAVYBĖS - Filtro testavimas prieš plovimą – užsikišimo laipsnio įvertinimui; ir po plovimo – valymo kokybės patikrinimui. - Automatizuotas plovimo ciklas su galimybe užprogramuoti visus darbo režimus. Filtro valymas atliekamas hidrodinamiškai, veikia hidraulinės ir pneumatinės sistemos, generuojančios hidraulinius impulsus teršalams pašalinti. - Pagreitintas filtro džiovinimas galingu karšto oro ventiliatoriumi, kas visiškai pašalina likusią drėgmę iš gaminio. >> Visa valymo procedūra atliekama per trumpą laiką, >> o klientui grąžinamas švarus ir sausas filtras, paruoštas naudojimui transporto priemonėje. VERSLO PERSPEKTYVOS SU POSEIDON-1000 • Įranga ir technologija leidžia kokybiškai valyti visų rūšių ir gamintojų DPF filtrus. • Tarp užsienio analogų – funkcionaliausias stendas, užtikrinantis didelį našumą. • Automatizuotas filtro valymo ir džiovinimo valdymas leidžia stendu naudotis vienam operatoriui. • Minimalios išlaidos ir laikas reikalingi savo DPF filtrų valymo serviso atidarymui su šiuo įrenginiu. • Greita įrangos atsipirkimo trukmė automobilių mazgų remonto tarnybose. JŪSŲ PRIVALUMAI + Automatizuotas DPF filtro valymo procesas su galimybe programuoti visus mašinos darbo režimus – galite savarankiškai reguliuoti plovimo procesą arba naudotis gamintojo nustatytais rėžimais. + Pilna filtro valymo ir džiovinimo proceso kontrolė, nes standartinėje programoje realiu laiku atvaizduojamos oro ar vandens slėgio kreivės. + Diagnostikos funkcija su galimybe spausdinti ataskaitas: prieš valymą (užterštumo lygiui nustatyti) ir po valymo (valymo kokybės patikrinimui). + Visos darbines staklių plokštumos ir korpusas pagaminti iš nerūdijančio plieno lakštų – nerūdija ir nėra paveiktos korozijos. + Hermetinė kamera ne tik apsaugo nuo techninių skysčių išsiliejimo, bet ir sumažina triukšmo lygį iki saugių ribų, todėl darbas tampa patogesnis ir saugesnis. + Greitam DPF filtro montavimui skirta atskira pneumatinė sistema su universaliu greito jungimo adapteriu. + Universalus įrankis leidžia pritvirtinti bet kurį DPF filtrą, nepriklausomai nuo transporto priemonės tipo. + Skysčių filtravimo ciklas uždaras, naudojami stambūs ir smulkūs filtrai, aprūpinti manometrais užterštumo lygiui stebėti. Gbsdpfxspbv Hgj Adgop + Racionaliai parinkta vandens bakelio talpa užtikrina trumpą skysčio įšilimo laiką ir ilgą darbo laiką tarp skysčių keitimų. Kreipkitės į mus – pateiksime geriausią pasiūlymą!

Būklė: naujas, Die Auswuchtmaschine 9D715US ist für das Auswuchten von Kurbelwellen verschiedener Bauarten ausgelegt, einschließlich Kurbelwellen für V6-, V8-, V10- und V12-Motoren, mit Auswuchtgewichten auf den Pleuellagerzapfen: - Auswuchten von Kurbelwellen jeder Bauart - Wellengewicht bis zu 300 kg - Wellenlänge bis zu 1.400 mm - Bohrmodul zur Unwuchtkorrektur Durch die Maschinenkonstruktion ist es möglich, die Kurbelwelle einzeln oder komplett mit Schwungrad und Kupplung zu wuchten, was einen minimalen Unwuchtwert im Motorbetrieb garantiert. MASCHINEN-HIGHLIGHTS • Hartlager-Auflagen – sicheres Arbeiten auch bei hohen Anfangsunwuchten bei niedriger Drehzahl. • Rollenkassetten mit großdimensionierten Kugelrollen ermöglichen die erforderliche Genauigkeit beim Auswuchten schwerer Wellen. • Austauschbare, reibungsarme prismatische V-Blöcke gestatten das Auswuchten von leichten Kurbelwellen oder Modellen mit besonderen Lagerzapfen. • Schmale Maschinenständer ermöglichen das Auswuchten von komplex geformten Kurbelwellen sowie Wellen mit „schmalen“ Hauptlagern. Die 9D715US bietet eine Kassettenbreite von 27 mm – Bestwert in ihrer Klasse. • Für das Auswuchten von V-förmigen Kurbelwellen kann die Maschine mit verstellbaren Gegengewichten ausgerüstet werden, um das Pleuelgewicht zu simulieren. • Ein vertikales Bohrmodul auf eigenen Führungen ermöglicht die direkte Unwuchtkorrektur an den Gegengewichten der Kurbelwelle. • Der Frequenzumrichterantrieb sorgt für sanftes Hoch- und Herunterfahren des Motors sowie stufenlose Drehzahlanpassung des Rotors. MESSUNG UND STEUERUNG • Wir machen das Auswuchten einfacher – der größte Vorteil unserer Auswuchtsysteme. • Der Auswuchtvorgang wird in Echtzeit angezeigt. Die Unwuchtentwicklung des Rotors wird am Bildschirm visualisiert, sodass stets optimale Ergebnisse erzielt werden. • Das Auswuchtsystem bietet spezielle Zusatzfunktionen für Kurbelwellen: - Berechnet die Unwuchtmasse um auf die Bohrtiefe, berücksichtigt dabei Bohrerdurchmesser und zulässige Bohrtiefe. - Berechnet die Unwucht auf mehreren Korrekturebenen, sodass Unwuchten in benachbarten Gegengewichten der Kurbelwelle korrigiert werden können. TECHNISCHE DATEN Auswuchtbare Rotoren (Gewicht): 3 – 300 kg Maximaler Rotordurchmesser (über Auflage): 1.100 mm Durchmesser der Lagerzapfen: 20 – 140 mm Spitzenweite zwischen Rotorzapfen: 150 – 1.350 mm Auflagetyp: Rollen / V-Blöcke Antrieb des Rotors: Riemen Erreichbare Restunwucht: min. 0,4 g·mm/kg Gbjdswk Ittjpfx Adgop Rotordrehzahl: 300 – 1.500 U/min Antriebsleistung: 2,2 kW Netzversorgung: 380V, 3 Ph, 50Hz Mit den Auswuchtmaschinen der VTM Group erledigen Sie Ihre Arbeit präzise, erhalten positives Kundenfeedback und gewinnen neue Kunden hinzu. Sie benötigen eine Maschine für eine andere Tragfähigkeit, einen anderen Durchmesser oder eine andere Länge? Wir fertigen Auswuchtmaschinen für jeden Bedarf. Kontaktieren Sie uns für Ihr bestes Angebot! 👇

Būklė: naujas, Турбобалансировочный стенд DBST-20 (балансировочный станок картриджей турбокомпрессоров) Балансировочный станок DBST-20 для низкоскоростной балансировки турбокартриджей полностью отвечает требованиям сервисных мастерских по ремонту турбокомпрессоров. Оборудование применяется для балансировки турбин грузовых и легковых автомобилей. Благодаря своей универсальности и многофункциональности стенд подходит для балансировки крупных турбин спецтехники, железнодорожных и морских турбин, а также для промышленных турбокомпрессоров газовых и дизельных электростанций. DBST-20 предназначен для балансировки турбокомпрессоров как легковых, так и грузовых автомобилей. За счёт универсальной системы крепления станок может быть использован для балансировки крупных турбин спецтехники, ж/д и морских турбин, а также промышленных турбокомпрессоров электростанций. Особая конструкция стенда позволяет проводить финишную балансировку картриджей с учётом конструктивных особенностей крупных турбин. Стенд применяется для балансировки картриджей турбокомпрессоров на низких оборотах, а также для диагностики подтёков масла турбокартриджей. Это увеличенная версия модели DBST-10, специально разработанная нашей компанией для работы с крупными турбокомпрессорами весом до 30 кг. ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА: • Высокая точность определения дисбаланса ротора (0,4 г∙мм/кг) • Усиленная подвеска с торсионной виброизоляцией — высокая чувствительность к вибрациям и качественная балансировка Gbodsn Nxcfopfx Adgop • Крепление картриджей по штатным поверхностям (как на двигателе), что позволяет устанавливать практически любые турбокомпрессоры • Широкий ассортимент оснастки и адаптеров для установки любых типов турбин, включая адаптеры для турбин с нижним подводом масла • Маслосистема с подогревом масла имитирует реальные условия эксплуатации при балансировке • Трёхступенчатая система фильтрации масла позволяет устранять дисбаланс непосредственно на станке с помощью ручных абразивов • Система измерения отображает процесс балансировки в реальном времени и контролирует изменение дисбаланса ротора для достижения наилучшего результата • Настройка и калибровка производятся оператором, что обеспечивает максимальную чувствительность станка • Безопасная частота вращения ротора даёт возможность безопасного обкаточного запуска отремонтированных картриджей, что значительно увеличивает их ресурс КЛЮЧЕВЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Высокоточная двухплоскостная балансировка • Балансировка турбокомпрессоров грузовых и легковых автомобилей • Может быть установлен любой турбокомпрессор • В комплект входят все типы адаптеров для турбин • Быстрая и простая установка турбокартриджа • Скорость балансировки до 10 000 об/мин • Быстрый подогрев масла и поддержание температуры • Трёхступенчатая фильтрация масла • Измерение дисбаланса в реальном времени • Калибровка станка пользователем • Промышленная бесвентиляторная сенсорная система управления ПК • Формирование и печать отчетов по балансировке турбокомпрессоров ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Максимальный вес турбокомпрессора: 30 кг Максимальный диаметр турбокомпрессора: 300 мм Максимальная длина турбокомпрессора: 300 мм Максимальная частота вращения: 10 000 об/мин Минимальный остаточный удельный дисбаланс: 0,4 г·мм/кг Рабочее давление пневмосистемы: 0,6–0,8 МПа Питание: 220В, 1 фаза, 50 Гц Потребляемая мощность: 1,5 кВт Габаритные размеры: 1120 × 780 × 1350 мм Вес: 285 кг

Būklė: labai geros būklės (naudotas), GANTRY LOADER with DOUBLE LOADING STATION Gantry-type machine (Bridge), Part of the line (SOFIT code: W05025) Vacuum system (with pump included) No. 2 Vertical support columns for the upper crossbeam No. 1 Upper horizontal crossbeam (for the movement of the motorized carriage) No. 1 Motorized travelling carriage connected to horizontal arms No. 2 Adjustable horizontal metal arms with vacuum suction cups No. 2 Floor rollers for feeding panel stacks into the loader No. 1 Motorized roller conveyor table supplying panels to the unloader Separate electrical and control panel MAGELIS PLC electronic control Perimeter safety and protection metal grilles Operating capacity (cycles/min): approx. 15-18 Min/max board thickness: 10 - 60 mm (approx.) Minimum panel size: 210 x 230 mm (approx.) Maximum panel size: 1200 x 3200 mm (approx.) Gbsdjyywi Aspfx Adgop Installed power: Kw

Būklė: labai geros būklės (naudotas), 3-axis (X-Y-Z) CNC-controlled "FLEXIBLE" MACHINING CENTER Moving plate (workpiece), stationary working head – horizontal plate (workpiece) PowerControl PC86 powerTouch control (woodWOP software) Gbsdpfxsyyvtte Adgop Safety enclosure for the working head No. 2 workpiece clamping chucks for access to the working area WEEKE pre-positioning unit – for faster workpiece positioning in the machine with clamping chucks Support table (workpiece support) at the infeed – outfeed table (with powered belt) With automatic panel pusher Min. workpiece dimensions (X-Y-Z) mm: 200 x 70 x 8 (2 x 4 mm) Max. workpiece dimensions (X-Y-Z) mm: 3000 x 1000 (optional 1300) x 80 (2 x 40 mm) No. 2 workpieces can be machined simultaneously (in Z-axis) Separate control panel and operator console WORKING UNITS (TOP): 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90, F2-ETP-6 KW No. 42 independent vertical drilling spindles (drill head power kW 2.3) No. 10 independent horizontal drilling spindles (8 in X + 2 in Y) No. 1 grooving saw unit (swivels 90° in X-Y axes), diameter (mm) 125 No. 1 vertical main spindle (milling unit) ETP (vertical main spindle power kW 6) WORKING UNITS (BOTTOM): 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90, F2-ETP-6 KW No. 42 independent vertical drilling spindles (drill head power kW 2.3) No. 10 independent horizontal drilling spindles (8 in X + 2 in Y) No. 1 grooving saw unit (swivels 90° in X-Y axes), diameter (mm) 125 No. 1 vertical main spindle (milling unit) ETP (vertical main spindle power kW 6)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Independent machine - Universal machine (First & Second in a machine line) Electronic control – EasyLing programmer Safe and soundproof casing No. 3+3 vertical columns to support the working units Min. useful working width (mm): 240 Max. useful working width (mm): 3,100 Min. useful working thickness (mm): 3 Max. useful working thickness (mm): 150 Gsdpfx Adswhmdfsgjbp Retractable positioning cams, spacing (mm): 800 Feed rate (min/max), stepless adjustment (m/min): 4 – 24 Total power No. 4 machining groups (for each side of the machine): Scoring unit Automatic scoring unit 1 x 3 kW (6,000 RPM) Planing unit 1 x 6 kW (6,000 RPM) 0–10° Universal milling unit (electropneumatically controlled) 1 x 6 kW (6,000 RPM) 0°–90° Universal milling unit 1 x 6 kW (6,000 RPM) 0°–90°