Lewa Pumpen Skids pirkti naudotą (330)

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 68839, Gamybos metai: 2022, bendras aukštis: 750 mm, bendras ilgis: 1 400 mm, bendras plotis: 1 200 mm, Svoris be apkrovos: 133 kg Darbinis plotis: 1300 cm Greito keitimo sistema: yra Darbinis plotis: 1300 mm Šepečio skersmuo: 450 mm Pavara: hidraulinė Dwedpozrwxlofx Aaioa Su šoniniu šepečiu Maksimalus pasukimo kampas: 26° (į kairę ir į dešinę) Svoris: 133 kg Matmenys: 1400 × 1200 × 750 mm Įrengtas su svyruojančia pakaba ir greito keitimo sistema. Tinka montuoti ant jungiamojo trikampio (A formos rėmo), priekinio pakėlimo mechanizmo I/II kategorijos arba specialių greitojo jungimo mechanizmų, skirtų priekiniams žoliapjovėms. Būklė: nenaudotas.

Būklė: naudotas, spalva: kitas, veikimo valandos: 66 h, Greitasis tvirtinimo įrenginys: taip Serijos numeris: MMCMLA6JA00060430 Dwodpezrv U Sefx Aaisa Veikimo valandos: 6,6 val. Raktas yra: taip Du greičio režimai su greičio reguliavimu + hidraulika 4 taškų greitasis tvirtinimo įrenginys Kabina su šildymu, durimis ir langais Mechaninis amortizatorius 405/70-20, 14 sluoksnių įstrižinės padangos Galinis svorio blokas (AL600) LED priekinis žibintas su kelio apšvietimu „Easy-Link“ modulis Kablio įrenginys 7 polių lizdų blokas gale Siauras purvasaugių komplektas Nenaudotas

Būklė: naudotas, galia: 94 kW (127,80 AG), spalva: kitas, Gamybos metai: 2013, Cilindrų skaičius: 6 Plotis: 80 cm Vikšrų plotis: 8 cm Serijos numeris: E00210468 Dwodpfxezrv U Eo Aaisa Variklis: Volvo D6 H Cilindrų skaičius: 6 Variklio galia: 128 kW Kasinimo gylis: 6,71 m Maksimalus pasiekiamas atstumas: 10,1 m Lūžimo jėga: 142 kN Darbo valandos: 5397 val. Galia: 129 kW Atitinka CE standartus: taip Vikšrų plotis: 800 mm Būklė: matomos dėvėjimosi žymės, variklio gedimo pranešimas.

Būklė: naudotas, spalva: kitas, Gamybos metai: 2016, veikimo valandos: 5 500 h, Cilindrų skaičius: 4 Svoris be apkrovos: 15 320 kg Plotis: 255 cm Greito keitimo sistema: taip Serijos numeris: CF4A00262 Turi registracijos liudijimo 1 ir 2 dalis: taip Pirmosios registracijos data: 2025-03-03 Darbo valandos: 5500 valandų Variklis: Caterpillar C4,4 Dodpfx Aezrv Ursaiowa Cilindrų skaičius: 4 cilindrai Galia: 110 kW Kaušo talpa: 0,53 m³ Kasimo gylis: 5,03 m Maksimalus pasiekiamas atstumas: 8,28 m Išardymo jėga: 103 kN Važiavimo greitis: iki 37 km/h Padangos: 10.00-20 Atitinka CE normas: taip Atitinka EPA reikalavimus Trijų sekcijų strėlė Papildomos hidraulinės linijos Hidraulinė greitakabinė jungtis Įskaičiuota ekskavatoriaus kaušas Hidraulinis „nykstys“ Įskaičiuotas plokštumoformuojantis peilis: taip Centrinė tepimo sistema: taip Matmenys: Ilgis: 8250 Plotis: 2550 Aukštis: 3280 Svoris: 15320 kg Būklė: Naudojimo žymės, sugedęs rankinis stabdys, alyvos nuotėkis kabinos apačioje

Būklė: naudotas, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Cilindrų skaičius: 4 Svoris be apkrovos: 2680 kg Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 337 x 172 x 197 cm Greitojo keitimo sistema: yra Svoris: 2680 kg Transportavimo matmenys: 3378 x 1727 x 1972 mm Variklio gamintojas ir tipas: Kubota V2403 Galia: 36,5 kW / 48,9 AG Dwsdpfx Aaozrv Uleiea Cilindrai: 4 Padangų dydis: priekinės ir galinės padangos: 30×10-16 Kaušo plotis: 1730 mm Įranga: mechaninė greitojo keitimo sistema Papildoma funkcija: CE sertifikatas arba registracija: nėra Dokumentai: nėra

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, APŽVALGA Dodpeziawrsfx Aaiowa Šis 1998 m. pagamintas aukšto slėgio stūmoklinis kompresorius ABC 4HA-4-LT skirtas suslėgto oro tiekimui PET butelių pūtimo linijose. Kompresorių gamina ABC – Arizaga, Bastarrica y Cía S.A. iš Eibar, Ispanija. Tai 4 pakopų stūmoklinis kompresorius su bekvėpiais cilindrais ir vardiniu slėgiu 42 barai. Varomas diržine pavara. Kompresorius sumontuotas ant plieninio rėmo, komplektuojamas su tarppakopinių vamzdynų sistema, slėgio kontrolės įranga, aušinamo vandens pajungimais, pagrindiniu varikliu, diržo pavaros apsauga bei integruotu valdymo skydu. Įrengta analoginė manometrų indikacija, rodanti galutinės pakopos, tarppakopių ir alyvos slėgį. Valdymo skydas turi būsenos indikacijas temperatūrai, vandeniui, alyvai, šiluminio relės ir sausintuvo klaidoms, taip pat darbo valandų skaitiklį ir avarinio stabdymo mygtuką. TECHNINIAI DUOMENYS - Gamintojas: ABC – Arizaga, Bastarrica y Cía S.A. - Gamintojo vieta: Eibar, Ispanija - Modelis / tipas: 4HA-4-LT - Įrenginio tipas: aukšto slėgio stūmoklinis kompresorius - Pagaminimo metai: 1998 - Paskirtis: aukšto slėgio oro tiekimas PET butelių pūtimui - Suspaudimo principas: bekvėpė cilindrų kompresija - Pakopų skaičius: 4 pakopos - Vardinis slėgis: 42 barai - Reguliacinis oro slėgis: 8 barai - Įsiurbimo slėgis: nenurodytas - Našumas: apie 546,9 m³/val. - Kompresoriaus sūkių skaičius: 725 aps./min. - Variklio galia: 150 AG / 110 kW - Bendras įrenginio galingumas: 158 AG / 115 kW - Pavara: diržinė pavara - Vardinė įtampa: 380 V - Valdymo įtampa: 220 V - Dažnis: 50 Hz - 1-os pakopos cilindro diametras: 250 mm - 2-os pakopos cilindro diametras: 160 mm - 3-ios pakopos cilindro diametras: 105 mm - 4-os pakopos cilindro diametras: 75 mm - Stūmoklio eiga: 150 mm - Aušinimo sistema: vandens aušinimas - Aušinančio vandens debitas: apie 6,5 m³/val. - Darbo aplinkos temperatūra: 0 – 40 °C - Aušinimo vandens temperatūra: 5 – 40 °C - Kompresoriaus svoris: apie 2.900 kg - Variklio svoris: apie 830 kg - Bendras įrenginio svoris: apie 7.230 kg - Išmatuoti slėgiai pagal manometrą: galutinė pakopa – apie 42 barai, 3 pakopa – apie 16 barų, 2 pakopa – apie 6 barus, 1 pakopa – apie 2 barus, alyvos slėgis – apie 3,5 baro - Valdymo spinta: integruota elektros spinta, pažymėta T2/7 - Valdymo elementai: būsenos indikatoriai, analoginis darbo valandų skaitiklis ir avarinio stabdymo mygtukas - Būsenos indikacijos: temperatūra, vanduo, alyva, šiluminio relės ir sausintuvo klaidos - Saugos įranga: diržo pavaros/smagračio apsauga ir avarinio stabdymo funkcija - Konstrukcija: žalia spalva dažytas daugiapakopis kompresorius ant plieninio rėmo - Papildoma įranga: tarppakopių kolektoriai, vertikalus atskirtuvas/surinkimo talpa bei viršutinė vamzdynų sistema - Sertifikavimas: CE žyma - Būklė: naudotas, sumontuotas pramoninėje gamybos aplinkoje - Techninė pastaba: Prieš pakartotinį paleidimą būtina patikrinti veikimo būklę, techninės priežiūros istoriją, nusidėvėjusias dalis, aušinimo ir aukšto slėgio saugos komponentus.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, APŽVALGA Ši 2020 m. pagaminta Permeare ADA 600-1000 jonų mainų dervos įranga skirta maistui tinkamų skysčių, ypač vyno ir misos, apdorojimui. Sistema gali būti naudojama raudonojo ir baltojo vyno bei misos vyno rūgšties stabilizavimui naudojant jonų mainų dervos technologiją. Tai kompaktiška, ant rėmo montuojama apdorojimo sistema su keturiomis vertikaliomis dervos kolonomis, nerūdijančio plieno vamzdynu, dozavimo siurblio sistema ir integruota valdymo spintele. Sistema veikia su dviem dervos kolonomis, kurios dirba pakaitomis, leidžiant vienai kolonomai būti gamybos režime, kol kita regeneruojama. Procesą kontroliuoja PLC ir stebi Siemens SIMATIC jutiklinis pultas bei Mettler Toledo M200 analizės valdiklis. Įranga pagaminta naudojant AISI 316 nerūdijančio plieno metalines dalis, o plastikinės dalys atitinka maisto pramonės reikalavimus. Dervos tūris – 120 litrų. Maksimalus kolonos našumas – apie 40 hl/h. Įranga parduodama su dokumentacija, kurioje yra naudojimo vadovas, P&ID proceso schema bei elektros schemos. TECHNINIAI DUOMENYS - Gamintojas: Permeare S.r.l. - Gamintojo vieta: Milanas, Italija - Mašinos tipas: Jonų mainų/nugeležinimo įranga - Tipas/modelis: ADA 600-1000 - Pagaminimo metai: 2020 - Pritaikymas: Jonų mainų apdorojimas / vyno rūgšties stabilizavimas vynui ir misai - Veikimo principas: Jonų mainų dervos apdorojimas su pakaitinėmis dervos kolonomis - Dervos tūris: 120 l - Dervos tipas: A tipas - Dervos tiekimo forma: OH- - Maksimalus kolonos našumas: apie 40 hl/h - Srauto greitis kolonai: 4–10 BV/h - Dozavimo siurblys: Ant rėmo montuojamas siurblys chemikalams/regeneravimo priemonėms dozavimui - Maksimalus darbinis slėgis procesinėje pusėje: 10 bar prie 38 °C - Maksimalus projektinis darbinis slėgis: 10 bar - Maksimalus įeinančio skysčio slėgis: 5 bar - Darbo temperatūrų diapazonas: 0 – 40 °C - Laikymo temperatūrų diapazonas: +5 – +50 °C - Metalinių dalių medžiaga: Nerūdijantis plienas AISI 316 - Plastikinių dalių medžiaga: Tinkama naudoti maisto pramonėje Dwedpfszh T R Asx Aaioa - Konstrukcija: Atviras nerūdijančio plieno rėmas - Įtampa: 230 VAC - Dažnis: 50 Hz - Nominali galia: 1 kW - Nominali srovė: 4,2 A - Valdymas: PLC valdymo sistema - Valdymo pultas: Siemens SIMATIC Touch panelė - Analitinio valdymo įranga: Mettler Toledo M200 - Būklė: Naudota, sumontuota / kaip pilnai ant rėmo surinkta pramoninė procesų įranga

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2022, Apžvalga Ši alaus darykla buvo pagaminta 2022 m. Kinijos įmonės JingYing. Ji parduodama dėl esamos alaus daryklos plėtros. Daryklos sistema – tai trijų indų bokštinė sistema, kūrenama garu, labai geros ir prižiūrėtos būklės. Įrenginys parduodamas su dar galiojančia funkcine garantija ir yra nedelsiant prieinamas. Techniniai duomenys - Talpa: 10 hl vienai partijai - Konfigūracija: trijų indų daryklos sistema (salinimo indas/virti indas, filtravimo indas, sūkurys) - Šildymo sistema: šildoma garu - Valdymo sistema: pusiau automatinė PLC (valdo siurblius, šildymą, maišytuvus, temperatūros profilius, receptų pasirinkimą) - Fermentacija: 10 cilindrinių kūginių tankų, po 20 hl (2 barai, aušinimo apvalkalai, CIP, manometrai, ėminių paėmimo vožtuvai) - Aušinimas: šaldymo mašina, 6 AG (~4,5 kW mechaninė galia, ~12–18 kW šaldymo galia), glikolio–vandens sistema, temperatūros diapazonas nuo -4 iki +10 °C - Garų generatorius: elektrinis, 72 kW (apie 1 °C/min 10 hl vandens) - Pagalbinė įranga: šalto vandens bakas 30 hl (izoliuotas, su aušinimo apvalkalu), salyklo malūnas 300 kg/val., CIP įranga, tri-clamp jungtys, žarnos, vožtuvai, tarpinės, ėminių paėmimo įranga - Papildomai: rinkinys iš 10 elektromagnetinių vožtuvų (po vieną kiekvienam fermentacijos bakui, automatinis individualaus aušinimo valdymas per bendrą glikolio liniją) - Darykla - Salinimo indo skersmuo 1460 mm - Bendras aukštis su valdymo spinta 2860 mm (aukščiausias įrenginio taškas) - Platformos aukštis 1100 mm (operatoriaus platforma gali būti nesunkiai sumažinta pagal poreikį) - ZKT – 10 x 20 hl - Skersmuo 1510 mm - Bendras aukštis 3300 mm Pristatymo apimtis Dwsdpfx Aexhf Sfoaiea - Daryklos sistema | JingYing | 10 hl, 3 indų bokštinė sistema | 2022 | šildoma garu, su pusiau automatine PLC valdymo sistema - 10 vnt. fermentacijos bakų | JingYing | cilindriniai kūginiai 20 hl | 2022 | 2 barų slėgis, su aušinimo apvalkalais - Sūkurio indas | JingYing | 10 hl | 2022 | tangentinė įleidimo anga - Šalto vandens bakas | JingYing | 30 hl | 2022 | izoliuotas su aušinimo apvalkalu - Salyklo malūnas | JingYing | 300 kg/h | 2022 - Garų generatorius | JingYing | elektrinis, 72 kW | 2022 - Šaldymo mašina | JingYing | 6 AG (~12–18 kW šaldymo galia) | 2022 | glikolio sistema nuo -4 iki +10 °C - Platforma ir vamzdynai | JingYing | – | 2022 | pilnai su siurbliais, stebėjimo langeliais, vožtuvais, CIP jungtimis - Priedai | JingYing | – | 2022 | tri-clamp sujungimai, žarnos, movos, tarpinės - Elektromagnetinių vožtuvų rinkinys | JingYing | – | 2022 | 10 vnt., individualiam fermentacijos bakų aušinimui

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, mašinos/transporto priemonės numeris: AT111, Nauja UHT tipo vamzdinė sterilizavimo sistema pienui ir grietinėlei – 10 000 l/val. Techniniai duomenys ir veikimo charakteristikos. Ši vamzdinė, netiesioginio tipo UHT sterilizavimo sistema skirta pieno perdirbimui, pasižymi kintamo greičio veikimu ir dideliu šiluminiu efektyvumu. Ji užtikrina patikimą itin aukštos temperatūros apdorojimą pienui ir 40 % riebumo grietinėlei, efektyviai atkuria šilumą ir tiksliai kontroliuoja temperatūrą kiekviename proceso etape. Talpa: pienui – 10 000 l/val.; 40 % riebumo grietinėlei – 5 000 l/val. Šilumos mainų įrenginys: vamzdinis, gofruotas, pagamintas iš nerūdijančio plieno AISI 316. Produkto įtekėjimo temperatūra: 8 °C. Homogenizavimo temperatūra: apie 65–75 °C (galimas tarpinis išleidimas). Laikymo temperatūra: 90–95 °C. Sterilizavimo temperatūra: 135–142 °C, 4 s. Ištekėjimo temperatūra: apie 20–25 °C. Šilumos regeneracija: apie 70 % vamzdiniame šilumokaityje. Šiluminis profilis: šildymas 5→115 °C (slėgiamas karštas vanduo, 132 °C), sterilizavimas 115→142 °C (pramoninis garas, ~6 bar), aušinimas 142→27 °C (vanduo, 17 °C), galutinis aušinimas 27→25 °C (vanduo, 17 °C). Balansinis bakas: 200 l, vertikalus cilindrinis, pagamintas iš nerūdijančio plieno AISI 304, su 3 lygio jutikliais ir CIP purškimo galvute. Produkto siurblys: nerūdijančio plieno, centrižinis, su specialiu aukštos temperatūros mechaniniu sandarikliu, darbinis slėgis 5–10 bar. Elektromagnetinis srauto matuoklis: su flanšais, 4–20 mA išėjimas. Karšto vandens cirkuliacijos grupė: didelio efektyvumo siurblys, 14–16 bar, 10 000 l/val.; nerūdijančio plieno ekspansinis bakas; saugos vožtuvas; automatinis papildymas; garo–vandens vamzdinis šilumokaitis. Temperatūros reguliavimas: pneumatinis moduliuojantis garo vožtuvas; didelio efektyvumo garų gaudyklė. Integruota CIP sistema: laidumo matavimas, 2 cheminių dozuojančių siurbliai, 2 x 150 l AISI 304 bakai (rūgščiai ir šarmui). Konstrukcija: iš anksto surinkta ant nerūdijančio plieno AISI 304 pagrindo, su reguliuojamomis lyginimo kojelėmis. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Sistema yra aprūpinta modernia automatizavimo platforma, užtikrinančia stabilų UHT apdorojimą, galimybę atsekti procesą ir nuoseklią produkto kokybę. Valdymo architektūra: integruotas PLC su 12 colių HMI jutikliniu ekranu. Korpuso išdėstymas: du nerūdijančio plieno AISI 304 korpusai (elektronika ir pneumatika atskirti). Elektronikos korpusas: PLC, HMI, maitinimo ir automatizavimo komponentai. Pneumatikos korpusas: solenoidiniai vožtuvai ir oro paskirstymas. Automatizuotos funkcijos: CIP ciklo valdymas, pasterizavimo / sterilizavimo valdymas, temperatūros reguliavimas, alarmo valdymas, saugos užtvaros. Proceso duomenų registravimas: nuolatinis temperatūros, produkto slėgio, laikymo laiko ir srauto stebėjimas. Prietaisai: elektromagnetinis srauto matuoklis su 4–20 mA išėjimu, skirtas patikimam atsiliepimų valdymui. Integravimo į gamybos liniją galimybės Dedszmpznspfx Aaiswa Ši sistema skirta be pertrūkio integruoti į pieno perdirbimo, gėrimų gamybos ir pramoninio pakavimo aplinką...

Būklė: geras (naudotas), Aušinimo vandens siurblys, išcentrinis siurblys, vandens siurblys, aušinimo skysčio siurblys, gręžimo vandens siurblys, panardinamasis siurblys - Gamintojas: Brinkmann-Pumpen, aušinimo skysčio siurblys iš frezavimo staklės Matsuura MC 710V Dwedjy Tuvmepfx Aaioa - Tipas: TB13/110-B6X - Galia: 0,4 kW - Našumas: 12 l/min - Matmenys: žr. nuotraukas - Išmatavimai: 175/155/H330 mm - Svoris: 8 kg

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2001, Galima įsigyti individualiai pritaikytą „Sartorius“ pramoninę skersinio srauto membraninę filtracijos sistemą. Filtracijos būdas: tangentinis srautas, konstrukcija: modulinė, kontaktinės dalys: plienas, membranos korpusas: 5, filtro korpuso talpa: 17, maksimali darbinė temperatūra: 95 °C, maksimalus darbinis slėgis: 6 bar, prijungiamoji galia: 35 kVA. Šios sistemos išankstinis filtras nėra įtrauktas. Dokumentacija yra. Galima apžiūrėti sistemą vietoje. Dwodpfx Ajzlt Ngeaioa

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2000, Galima įsigyti „Sartorius“ pramoninę, pagal individualius poreikius suprojektuotą skersinio srauto membranų filtracijos sistemą. Filtracijos būdas: tangentinis srauto filtravimas, konstrukcija: ant rėmo, medžiaga: nerūdijantis plienas, vardinė galia: 4000 l/val., membranų modulių skaičius: 24, filtro paviršiaus plotas: 12,5 m²/modulis, bendras filtro paviršiaus plotas: apie 300 m², porų dydis: 0,2 µm, maksimali darbinė temperatūra: 95 °C, darbinis slėgis: 3 bar, prijungiamoji galia: 35 kVA, valdymo sistema: „Siemens SIMATIC S7-300“. Pneumatiniai vožtuvų blokai buvo pakeisti 2023 m. Dokumentacija yra. Galima atvykti ir apžiūrėti įrangą vietoje. Dwjdpfezlt Nmsx Aaiea

Būklė: naudotas, tuščias svoris: 2 980 kg, didžiausias leistinas svoris: 15 020 kg, bendras svoris: 18 000 kg, ašių konfigūracija: 2 ašys, pirmoji registracija: 10/2012, kita apžiūra (TÜV): 10/2025, pakaba: oras, padangos dydis: 445/45R19.5, spalva: juodas, rida: 1 001 km, pavaros tipas: kitas, vairuotojo kabina: kitas, Įranga: ABS,

Būklė: naudotas, Naudotas GEA Westfalia modelio SC 6-01-576 nerūdijančio plieno diskinis separatorius. - Gamintojas: GEA Westfalia - Modelis: SC 6-01-576 - Leistinas apdorojamos medžiagos tankis: sunki skysto fazė 1,1 kg/dm³ ir kieta fazė 1,4 kg/dm³ - Didžiausias vardinis greitis: 11 970 sūkių/min - Pavara: flanšinis elektrinis variklis su jungtimi 5,5 kW, 1740 aps./min, 50 Hz, Ex II 2 G klasifikacija Dwodpezbucuefx Aaiea - Komplektuojama su: valdymo skydeliu - Sumontuotas ant rėmo (skido)

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodama: Huatai 1,5 t/d lecitino džiovinimo linija su plėveliniu (dunčiu) garintuvu ir vakuumine sistema. Nauja, nenaudota lecitino džiovinimo linija, skirta sojų lecitino perdirbimui. Įranga tiekiama Huatai gamintojo. Linija suprojektuota žaliavinio / drėgno lecitino vakuuminiam džiovinimui ir drėgmės sumažinimui kontroliuojamos temperatūros bei vakuumo sąlygomis. Pagrindinė įranga: - Plėvelinis garintuvas / lecitino džiovintuvas - Lecitino kondicionavimo talpykla - Galutinio produkto talpykla - Karšto vandens talpykla - Lecitino šaldytuvas - Vakuuminis prieš-kondensatorius - Vakuuminė skysčio sandarinimo talpykla - Surinkimo / kaupimo talpyklos - Garų separatoriaus / paskirstymo indas - Siurbliai, vamzdynai, vožtuvai ir pagalbinė įranga - Elektros valdymo spinta / MCC Techniniai duomenys: - Našumas: apie 1,5 t/d lecitino - Procesas: vakuuminis džiovinimas / plėvelinis garinimas - Įmontuota galia: apie 25,2 kW - Produktą liečiantys paviršiai pagal gamintojo specifikaciją - Įrangos apdaila: anglinio plieno indai, pramoninis dažymas; nerūdijančio plieno dalys, kur reikalaujama procesų sprendimais Tipinės paskirtys: - sojų lecitino džiovinimas Dedpfx Aozivkboaijwa - žaliavinio lecitino drėgmės mažinimas - augalinio aliejaus perdirbimo lecitino apdorojimas - lecitino koncentravimas po dezgomavimo - maisto / pašarų / pramoninis lecitino apdorojimas Linija tinkama mažiems ir vidutiniams augalinių aliejų perdirbėjams, norintiems išplėsti technologinius pajėgumus lecitino džiovinimui ir pridėtinės vertės lecitino gamybai, prijungiant prie esamos dezgomavimo ar aliejaus rafinavimo linijos. Įranga nauja ir nenaudota. Gamintojas: Huatai. ES pardavėjas: Leonagra s.r.o. Galimas ES sąskaitų išrašymas. Pristatymas į Europą gali būti suorganizuotas. Pateikiamos procesų schemos ir realistinė linijos vizualizacija. Galutinis išdėstymo planas bei dažymo spalva gali būti suderinti prieš pristatymą. Apžiūra / vaizdo skambutis su gamintoju galimi pagal užklausą. Kaina: FCA / pristatymas ES pagal susitarimą, pridėjus PVM, jei taikoma.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2022, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 410798, įvesties srovės tipas: trifazis, The Kraft VPS100/1500 is a high-precision, fully automatic carton cutting system for flexible and efficient production of shipping and protective packaging from continuous corrugated cardboard—ideal for businesses dealing with variable small batches or on-demand production. Thanks to the patented multi-tool system, creasing, perforating, and cutting can be performed in a single pass, both longitudinally over the processing roller and transversely across the integrated cutting bar. 🎛 Processing & Tools - 6× multifunction tools for longitudinal processing - 1× multifunction tool for transverse processing - Creases are applied gently via creasing sleds, reducing splitting of the cardboard - Perforation with oscillating cutting knife; intensity adjustable - Cutting with toothed knife on a rubber-coated roller → fibre-free, grippy cut edge ⚙ Drive & Mechanics - Maintenance-free, high-dynamic linear drives for precise feed - Segmented top pressure for reliable carton feed-in - 2 rubberised rollers serve as counter-cutting and transport media 📐 Technical Data - Max. working width: 1,500 mm - Min. working length: 380 mm Cardboard thickness: - min. 1.5 mm (E-flute 1.3) Dwjdex Emguspfx Aaioa - max. 7.0 mm (BC-flute 2.7) - Tool width: approx. 45 mm ➕ Carton Feed (Feed Rack) - Max. stack height: 2,100 mm + 120 mm pallet - Max. feed rate: 100 m/min - Min. web width: 300 mm - Max. web width (VPS 1500): 1,500 mm - Total "side by side" width: max. 1,350 mm 💻 Control & Software Hardware - BECKHOFF Industrial PC C6930 (Intel® Core™ i5-7500T, 2.7 GHz, 4 cores) - 16 GB RAM, 240 GB SSD - Windows 10 IoT Enterprise - 21" multitouch panel - Control cabinet integrated into main unit Software Functions - Multi-stage cut optimization - Dynamic tool management - Bidirectional multi-line processing - User management (User, Service, Admin, Kraft) - Comprehensive production, carton, and design management - Message statistics, manufacturer documentation, training videos, service portal, etc. Documentation - Operating manual in local language - Circuit diagrams in German or English - Spare part drawings Additional Equipment - Standard interface for barcode scanner, file import (XML), database import - Operator panel mounted on a swivelling arm (left side) 🔄 Setup Times & Performance - Changeover time with automatic carton changer: approx. 4.5 seconds - Pure tool repositioning: approx. 2.5 seconds - The machine is delivered with multiple FEFCO formats and is immediately ready for production (e.g. 0201, 0331, 0403, 0410, 0412, 0421, 0401 incl. perforation) 🚚 Installation, Transport & Year of Manufacture - Demonstration and test machine, year of manufacture 2019 - Single-shift operation since 2022 - Disassembly, packaging, and delivery carried out by the seller - 3.5 t forklift with long forks required for unloading 🎨 Colour Scheme - Main unit: RAL 7015 (Slate Grey) & RAL 7035 (Light Grey) - Safety guard: RAL 7015 - Guard posts: RAL 7035 💡 Key Advantages of this Machine - Very short setup times → ideal for production of varied packaging - Fibre-reduced cut edges → reduced injury risk & improved appearance - Intuitive operation interface - Fully automatic processing with high precision - Instantly ready to use thanks to existing design templates - Low-maintenance linear drives - High process stability due to segmented top pressure

Būklė: naudotas, Umfassend geprüftes, gebrauchtes Olsa Process Mixing Suite. Dieses Mischsystem besteht aus: 2 Olsa Pharma-Mischbehältern in Spiegelpolitur aus 316 Edelstahl (Pharmaqualität) mit Vakuum, Homogenisierfunktion. Beide Behälter verfügen über hydraulische Hebe-/Senkmechanik, elektrische Schalttafeln, Touchscreen-PLC-Steuerungen, CIP-Pumpen, Membran-Produkt-Auslasspumpen. Beide Behälter sind auf einem Wägezellensystem montiert. Handbücher und Zeichnungen liegen bei. Technische Spezifikationen zu jedem Hauptprozessbehälter siehe unten. Dwodeymaz Hopfx Aaioa Behälter 1 Bruttovolumen 266 Liter, vollständig mit 2,2 kW Randabstreifer-Ankerrührwerk, gegenläufigem Rührwerk 1,1 kW und bodeneingebautem Hochgeschwindigkeitshomogenisator 7,5 kW. Behälterauslegung: 2,5 bar Betriebsdruck plus Vollvakuum bei 155°C. Doppelmantel: 4,5 bar, 155°C. CIP-System integriert. 150 mm Klapp-Einfüllöffnung mit Schauglas, Behälterbeleuchtung. Zahlreiche Anschlüsse an Behälterdeckel, Vakuum-Messgerät, 30 mm Auslass. Behältermaße: 1,3 m x 2 m x 2,4 m (geschlossen). Behälter 2 Bruttovolumen 266 Liter, vollständig mit 2,2 kW Randabstreifer-Ankerrührwerk, bodeneingebautem Hochgeschwindigkeitshomogenisator 7,5 kW. Behälterauslegung: 2,5 bar Betriebsdruck plus Vollvakuum bei 155°C. Doppelmantel: 4,5 bar, 155°C. CIP-System integriert. 150 mm Klapp-Einfüllöffnung mit Schauglas, Behälterbeleuchtung. Zahlreiche Anschlüsse an Behälterdeckel, Vakuum-Messgerät, 30 mm Auslass. Behältermaße: 1,3 m x 2 m x 2,4 m (geschlossen).

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, Apžvalga Ši 2006 m. pagaminta alaus centrifuga GEA Westfalia GSC15 yra skirta alaus skaidrinimui su minimaliu deguonies patekimu. Mašinos deklaruotas našumas yra apie 20 hl/h, o deguonies patekimo vertė – mažiau nei 10 ppb, todėl ji idealiai tinka alaus darykloms, kurioms reikia švelnaus skaidrinimo proceso su minimaliu deguonies įsiskverbimu. Centrifuga šiuo metu dar veikia ir planuojama ją išjungti 2026 metais. Įrenginys sumontuotas ant nerūdijančio plieno rėmo (skidas) ir turi tiesiai ant mašinos pritvirtintą valdymo spintą. Sistema aprūpinta nerūdijančio plieno procesiniais vamzdynais, manometrais, lanksčiais produkcijos įvadais, ABB varikliu ir integruotu Grundfos siurblio bloku. Valdymas vyksta per specialų PLC valdymo pultą, kuris turi LCD ekraną, juostinę klaviatūrą ir avarinio išjungimo jungiklį. Komplektacijoje yra valdymo spinta, priežiūros įrankiai bei atsarginių dalių aptarnavimo rinkinys su tarpinėmis, alyva ir kitais priežiūros reikmenimis. Bendrai tai kompaktiškas ir pilnas alaus darykloms skirtas centrifugos komplektas, tinkantis mažoms ir vidutinėms alaus darykloms. Techniniai duomenys - Gamintojas: GEA Westfalia Separator AG - Modelis: GSC15 - Mašinos tipas: Alaus centrifuga - Gamybos metai: 2006 - Našumas: apie 20 hl/h - Deguonies patekimas: mažiau kaip 10 ppb - Paskirtis: alaus skaidrinimas - Valdymo modelis: CIP-P 5500 LH - Valdymo spinta: įtraukta į komplektą, montuojama tiesiai ant įrenginio - Valdymo sąsaja: PLC pultas su LCD ekranu ir juostine klaviatūra - Variklis: ABB - Siurblys: integruotas Grundfos siurblio blokas skido konstrukcijoje - Konstrukcija: nerūdijančio plieno skidas su reguliuojamomis išlyginimo kojelėmis - Vamzdynai: procesiniai vamzdynai iš nerūdijančio plieno su manometrais ir lanksčiomis žarnų jungtimis - Sertifikavimas: CE - Dabartinė būklė: vis dar eksploatuojama - Planuojamas eksploatacijos pabaigos terminas: 2026 - Komplektacija: priežiūros įrankiai ir atsarginių dalių rinkinys: tarpinės, alyva ir kt. - Vieta: Belgija - Būklė: naudota, eksploatuojama Dwedezfyyxopfx Aaioa

Būklė: naudotas,

Būklė: naudotas, rida: 11 545 km, galia: 450 kW (611,83 AG), pirmoji registracija: 03/2024, kuro tipas: benzinas, kita apžiūra (TÜV): 08/2028, spalva: juodas, pavaros tipas: automatinis, emisijos klasė: Euro 6, Gamybos metai: 2024, Įranga: ABS, autonominis šildytuvas, centrinis užraktas, elektroninė stabilumo programa (ESP), naudoto automobilio garantija, navigacijos sistema, oro kondicionavimas,

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Nanxing NB875A to profesjonalne, zintegrowane rozwiązanie do okleinowania krawędzi 2-w-1, łączące prostoliniowe okleinowanie i technologię Soft Forming w jednej maszynie – idealne do frontów meblowych bez uchwytów oraz nowoczesnych drzwi. Wyposażona w kompletny zestaw agregatów do wstępnego frezowania, podgrzewania, prasowania i wykańczania, NB875A oferuje elastyczność, wysoką wydajność oraz wykończenie krawędzi na najwyższym poziomie. W pełni zautomatyzowany system sterowania i intuicyjne oprogramowanie umożliwiają szybkie przełączanie pomiędzy 14 różnymi profilami (pełne C, lewy/prawy J, środkowy wklęsły, lewy/prawy wklęsły, profil W, profil diamentowy i inne). Najważniejsze cechy - Wielofunkcyjność: okleinowanie prostoliniowe i softforming w jednym przebiegu. - 14 profili z automatycznym przełączaniem serwonapędem. - Funkcja oszczędzania energii – automatyczny tryb czuwania po bezczynności. - Zaawansowany przemysłowy komputer sterujący z ekranem dotykowym 24”, łączność online, opcjonalny czytnik kodów kreskowych. - W pełni zabudowana maszyna z materiałem dźwiękochłonnym zapewnia cichą pracę. - Certyfikat CE, komponenty elektryczne renomowanych marek międzynarodowych. Agregaty robocze i wyposażenie - Agregat wstępnego frezowania z 2 silnikami elektropneumatycznymi, frezy H35 mm. - 2 zestawy frezowania profili J & C (4 silniki – 7,5 kW + 3,5 kW) z automatycznym przełączaniem. - Podgrzewanie płyty + 2 agregaty aplikacji kleju (do płyty i obrzeża). - Stacja softformingu i prasowania z precyzyjnymi rolkami stalowymi i systemem podgrzewania taśmy. - Serwonapędzany podajnik taśmy i pneumatyczne odcinanie końców (piły Ø180×3,5×60T, 12 000 obr./min). - Agregaty frezowania zgrubnego i dokładnego, cykliny profilowej i płaskiej. - Podwójne polerki do uzyskania idealnego połysku. - Niezależne króćce odpylające (9 × Ø125 mm) dla wszystkich agregatów roboczych. - Automatyczny system smarowania i pełne zabezpieczenia (detekcja grubości płyty, monitoring posuwu, wyłącznik awaryjny E-STOP). Parametry techniczne Dwedpfjxcwrmsx Aaisa - Minimalny wymiar płyty: 300 × 150 mm (wklęsłość środkowa ≥ 400 mm) - Grubość płyty: 18 mm (prostoliniowe), 18–25 mm (softforming) - Grubość obrzeża: 0,5–0,6 mm (softforming), 0,5–1,2 mm (prostoliniowo) - Prędkość posuwu: 8 m/min - Zasilanie: 380V / 50Hz - Ciśnienie robocze: 0,7 MPa - Moc zainstalowana: 68 kW - Masa netto: ok. 6 000 kg - Wymiary maszyny: 11 015 × 1 000 × 1 940 mm Zastosowanie - Produkcja drzwi bezuchwytowych do kuchni, szaf i mebli łazienkowych - Złożone operacje okleinowania krawędzi w produkcji średnio- i wielkoseryjnej - Wykończenie premium obrzeży z niewidoczną linią klejenia Korzyści dla producentów - Maksymalna wszechstronność: jedna maszyna do wszystkich profili okleinowania prostoliniowego i softformingu - Najwyższa jakość wykończenia: gładkie krawędzie, idealna adhezja kleju - Wysoka wydajność: automatyczna praca, szybka zmiana profilu - Redukcja kosztów: mniej maszyn w parku, minimalne przestoje

Būklė: naudotas, HYDRAULIKPRESSE SMG DRUCK 300 t HUBLÄNGE 700 mm LEISTUNG 30 kW OBERER TISCH (B/T) 1500(1600) x 1300 mm UNTERER TISCH (B/T) 1500(1600) x 1300 mm ZIEHKISSEN 100 t ZIEHKISSEN-HUB 280 mm GEWICHT 28.000 kg Dwjdpfx Aajtndu Ueija VOLLSTÄNDIG GENERALÜBERHOLT – WIE NEU ALLE VERSCHLEISSTEILE ERNEUERT (DICHTUNGEN, PUMPEN etc.)

Būklė: naudotas, Technical Details: Power output: 100 kVA Throat depth: 250 mm Arm span: approx. 400 mm Power output at 50% duty cycle: 63 kVA Total power requirement: 100 kVA Approx. machine weight: 600 kg Space requirements approx.: L:1.2 x W:0.8 x H:1.6 m SPOT WELDING MACHINE - Rated output at 50% duty cycle: 63 kVA, open-circuit voltage 4.4-10.8 volts - Operating current at 10% duty cycle: 26 kA, secondary short-circuit current 44 kA Equipment: - Control via system type E 0423.2-eltros II by LEW Henningsdorf - Foot pedal operation Machine cannot be tested, sold as is. As per instruction. Dwedsu Nwxbepfx Aaija

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2019, veikimo valandos: 300 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 2 500 kg, sukimosi greitis (min.): 4 500 aps./min, varžto skersmuo: 305 mm, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2026, temperatūra: 80 °C, tuščias svoris: 2 500 kg, galia: 22 kW (29,91 AG), Įranga: dokumentacija / vadovas, sūkių greitis be galo kintamas, Pilni techniniai duomenys (GEA OCE 305-01-32) Techniniai parametrai | Specifikacijos ir reikšmės ----- | ----- Gamintojas ir modelis | GEA Westfalia Separator Group GmbH – OCE 305 serija Įrangos tipas | Aukštos našumo dviejų fazių dekantacinė centrifuga (kietosios ir skystosios fazės atskyrimui) Būgno vidinis skersmuo | 305 mm Dwodpfxezgq Szo Aaija Būgno konstrukcija | Plokščio kūgio formos konstrukcija su pailginta ilgio/skersmens (L/D) proporcija Maksimali hidraulinė talpa | Iki 5 m³/h (priklauso nuo sausųjų medžiagų koncentracijos) Maksimalus kietųjų medžiagų tankis | 2,6 kg/dm³ Pavaros tipas | 2 pavarų pavara (sistema su dviem nepriklausomais varikliais, be magnetinio stabdžio) Diferencialinio greičio valdymas | Automatinis, naudojant tam skirtus kintamo dažnio keitiklius (VFD) Bendri matmenys | Ilgis: 3000 mm | Plotis: 1000 mm | Aukštis: 1150 mm Bendras svoris (su karkasu) | Apytiksl. 2500 kg Tepimo sistema | Automatinė, centralizuota pagrindinių guolių tepimo sistema riebalais Konstrukcinės medžiagos | Aukštos kokybės dvigubo fazės nerūdijantis plienas (visos produktą liečiančios dalys) Sraigto dilimo apsauga | Ant sraigto briaunų privirintos sinteruoto volframo karbido plokštelės II. Skysčio išleidimas slėgiu Skirtingai nei standartiniuose modeliuose, kur skystis išleidžiamas gravitacijos būdu (laisvai krentant į surinkimo rezervuarą), šiame modelyje išskaidrinta skysčio fazė išlieka hydrohermetiniame tripetaliniame siurblyje (paring disk): Išskaidrintas skystis teka link būgno cilindrinio galo, patenka į specialų kamerą su stacionariu disku, turinčiu spiralinius vidinius kanalus (atvirkštinis turbinos principas). Kinetinės energijos konvertavimas į slėginę energiją: Greitai besisukančio skysčio kinetinė energija iš karto paverčiama hidrostatiniu slėgiu, patekus į stacionaraus disko kanalus. Procesų privalumai: Skystis išeina iš dekantatoriaus tiesiogiai po slėgiu (nereikia papildomo siurblio). Tai neleidžia putoti produktui (ypač svarbu aliejui, cheminiams ar maisto produktams) ir saugo nuo kontakto su aplinkos deguonimi. Elektrinis valdymo skydelis su dažnio keitikliais ir PLC (Siemens), su prieigos kodu parametrų keitimui, įskaitant gamyklinius dokumentus.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Apžvalga Ši 2000 metais pagaminta FAMIX-Falterbaum 20000TD išankstinio maišymo sistema yra visiškai automatinė gėrimų maišymo ir karbonizavimo įranga, skirta nuolatiniam komponentų dozavimui, maišymui, nuorinimui ir karbonizavimui prieš jų išpilstymą. Sistema tinkama mišrių ir gazuotų gėrimų gamybai naudojant tokius komponentus kaip vanduo, sirupas ir CO₂. Įranga konstruota kaip kompaktiškas nerūdijančio plieno skidas su integruotais rezervuarais, siurbliais, vožtuvais, vamzdynais, matavimo prietaisais ir valdymo spinta. Premix blokas pasižymi maždaug 22 000 l/h našumu ir apima du vertikalius nerūdijančio plieno slėginius indus, naudojamus gaminio nuorinimui, amortizavimui ir karbonizavimui. Skysčių srautą valdo automatiniai pneumatiniai vožtuvai bei rankinis nerūdijančio plieno vamzdžių pajungimo skydas, leidžiantis lanksčiai konfigūruoti vamzdynus tiek gamybai, tiek CIP valymui. Mašina valdoma per integruotą FAMIX valdymo spintą, kuri paprastai montuojama tiesiogiai ant skido. Nerūdijančio plieno vamzdynuose įdiegta inline matavimo technika procesų stebėsenai – pavyzdžiui, Brix, srauto arba tankio kontrolei. Sistema idealiai tinka gėrimų gamintojams, kuriems reikalingas tikslus nuolatinis gėrimų paruošimas prieš išpilstymo procesą. Dodozcgabepfx Aaiswa Techniniai duomenys - Gamintojas: H. Falterbaum FAMIX-Maschinenbau GmbH - Modelis / tipas: 20000TD - Mašinos tipas: išankstinio maišymo/gėrimų maišymo ir karbonizavimo sistema - Pagaminimo metai: 2000 - Našumas: apie 22 000 l/h - Paskirtis: nuolatinis gėrimų maišymas, dozavimas, nuorinimas ir karbonizavimas - Gaminio komponentai: vanduo, sirupas, CO₂ ir gėrimų komponentai - Įrenginio konstrukcija: kompaktiškas nerūdijančio plieno skidas su integruotais vamzdynais ir procesų įranga - Procesų funkcijos: gaminio nuorinimas, amortizacija ir karbonizavimas - Konstrukcija: rėmas, rezervuarai ir vamzdynai iš nerūdijančio plieno - Būklė: naudota, įdiegta pramoninės gėrimų gamybos aplinkoje