Leoni Sistemos Palaikymas Sls Linijai pirkti naudotą (27 168)

Būklė: naudotas, Visas šaldytuvų gamybos linijos komplektas – CANNON & NORTOOL (metalinių lakštų apdirbimas, poliuretano putų gamyba, surinkimas, užpildymas ir pakavimas), naudota įranga. Godpozzkd Tofx Afqebt Visapusiškai integruota, didelio našumo gamybos linija, leidžianti gaminti visus buitinius ir komercinius šaldytuvus/šaldiklius, pradedant nuo žaliavos – metalinių lakštų – ir baigiant galutiniais, supakuotais produktais. Pagrindinės gamybos linijos stotys: - Metalinių lakštų apdirbimo stotis - Termoformavimo (vakuuminio formavimo) įrenginys: CANNON FORMA vakuuminio formavimo staklės (skirtos ABS/HIPS vidiniams įdėklams ir durų įdėklams). - Poliuretano (PU) putų gamybos linija: NORTOOL Oy korpusų ir durų putų gamybos įranga su didelio slėgio PU įpurškimo sistema. - Pagrindinė surinkimo linija: integruota surinkimo linija komponentams, durims ir aušinimo sistemoms. - Evakuacijos ir dujų užpildymo stotis: didelio vakuumo siurbimo stotis ir automatinė šaltnešio dujų užpildymo įranga. - Linijos pabaigos testavimas ir pakavimas: elektros saugos testavimas, nuotėkio aptikimas ir automatinis pakavimo įrenginys. Techniniai duomenys ir būklė: Gamintojai: CANNON Group, NORTOOL Oy ir integruotų, pagal užsakymą pagamintų įrenginių gamintojai. Būklė: naudota Apžiūra: galima po išankstinio susitarimo.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2024, veikimo valandos: 4 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: B24AA452D3, LixelKity K1 su RTK moduliu – Demo prietaisas, kaip naujas Parduodamas LixelKity K1 mobilus žemėlapiavimo skeneris su RTK moduliu, naudotas kaip demonstracinis įrenginys, puikios būklės, beveik kaip naujas. Gedpfx Afjzfgimjqobt LixelKity K1 – tai moderni, itin tiksli 3D duomenų surinkimo sistema, skirta greitam ir efektyviam pastatų, statybviečių, infrastruktūros projektų ir reljefo duomenų fiksavimui. Naudojant LiDAR technologiją, aukštos raiškos kameras ir RTK palaikymą, sistema leidžia realiuoju laiku itin tiksliai ir geo-nuorodai rinkti duomenis. Įranga: - LixelKity K1 3D LiDAR skeneris - RTK modulis centimetrinio tikslumo pozicionavimui - Integruotos kameros spalvotų taškų debesims - Mobilioji žemėlapiavimo sistema viduje ir lauke - Kompaktiška, naudotojui draugiška konstrukcija - Yra visas originalus priedų komplektas Naudojimo sritys: - Geodezija ir matinimas - Statyba ir BIM projektai - Esamos padėties dokumentavimas - Architektūra ir paveldo apsauga - Infrastruktūros ir objektų valdymas - Skaitmeniniai dvyniai ir 3D modeliavimas Būklė: - Demonstracinis įrenginys - Puiki techninė būklė - Labai gera vizualinė būklė - Paruoštas naudojimui iš karto Apžiūra ir demonstracija galimi pagal susitarimą. Daugiau informacijos, techninių duomenų bei nuotraukų suteiksime pagal pageidavimą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2022, Parduodama miltelinio dažymo linija Romer. Įranga 2022 metų gamybos, mažai naudota. Buvo dažomos šarvuotos durys. Miltelinio dažymo liniją sudaro: 1. Krosnis (duris iš abiejų pusių, 5 dažymo bėgiai) Modelis: Romer SW Vidiniai išmatavimai: 3000 x 1500 x 2200 mm Krosnis neturi šildymo degiklio, buvo naudojamas dujinis. Pagal poreikį galima įsidėti dujinį ar elektrinį. 2. Romer dažymo nutraukimo sienelė Modelis: Romer KPO-3ZN 3. Transportavimo sistema Bendri išmatavimai: ilgis 5900 mm x plotis 14000 mm, 2 vežimėliai po 5 bėgius. Gedpfx Afjyzw Hwjqsbt 4. Traversai su ratukais (20 vnt.) Šiuo metu linija yra demontuota, paruošta transportavimui.

Gamybos metai: 2014, veikimo valandos: 800 h, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Siūlome automatinę svėrimo ir pakavimo liniją, kurią gamina „BW Packaging Systems“ (anksčiau – „Simionato“), ji pagaminta 2014 m. Linija skirta automatiniam birių maisto produktų, tokių kaip riešutai, džiovinti vaisiai, sėklos, grūdai, saldumynai ir kiti lengvai birūs produktai, dozavimui, svėrimui ir pakavimui. Gbedpjznlbgjfx Afqot Įranga yra puikios būklės, beveik kaip nauja, ji naudota mažiau nei 1000 valandų ir buvo visiškai atnaujinta. Įranga yra visiškai veikianti, iš karto prieinama ir paruošta darbui. Svėrimo sistema gali apdoroti iki 80 porcijų per minutę, o periodinis pakavimo įrenginys veikia iki 40 pakuočių per minutę greičiu, priklausomai nuo produkto ir pakavimo formato. Nuotraukose parodytas kombinuotas metalo detektorius ir tikslusis svėriklis parduodamas atskirai ir į nurodytą kainą neįeina. Yra išsami kiekvieno linijos modulio priežiūros istorija, įskaitant visus techninės priežiūros įrašus ir sąskaitas faktūras. Pridedama visa originali CE dokumentacija, užtikrinanti visišką atsekamumą ir atitiktį reikalavimams. Jei turite klausimų ar jums reikia daugiau informacijos, nedvejodami siųskite mums žinutę arba skambinkite.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2023, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pilnas P20 ir P30 oro kondicionavimo ir vėdinimo sistemų (HVAC) ortakio flanšo profilio formavimo įrenginių komplektas su butilo sandariklio sistema Parduodamas pilnas dviejų profesionalių formavimo įrenginių komplektas, skirtas P20 ir P30 flanšo profilių gamybai. Šie profiliai naudojami gaminant stačiakampius HVAC ortakius ir jungiamuosius elementus. Komplektą sudaro: - P20 flanšo profilio formavimo įrenginys - P30 flanšo profilio formavimo įrenginys Godpfx Afezx Rz Hjqebt Abu įrenginiai yra aprūpinti integruota butilo sandariklio padavimo sistema. Priklausomai nuo gamybos reikalavimų, profiliai gali būti gaminami su arba be iš gamyklos užtepto butilo sandariklio. Tai užtikrina didelį lankstumą ir leidžia pritaikyti pagamintus profilius įvairioms ortakio gamybos technologijoms ir klientų reikalavimams. Įrenginiai atlieka visą gamybos procesą – nuo ritės atvyniojimo, per kelių etapų formavimą, iki automatinio galutinio profilio pjovimo iki reikiamos ilgis. Pagrindinės techninės savybės: - 18 formavimo stotys - Automatinė, PLC valdoma pjovimo sistema - Gamybos greitis iki 9 m/min be sandariklio padavimo - Gamybos greitis iki 5 m/min su butilo sandariklio padavimu - Integruota butilo sandariklio padavimo sistema - Pilnos P20 ir P30 profilių formavimo linijos Abu įrenginiai yra labai geros techninės būklės. Nuo įsigijimo jie buvo naudojami tik mūsų pačių HVAC ortakio gamybos įmonės gamybos poreikiams. Jie nebuvo naudojami nuolatinei didelio masto profilių gamybai komerciniam pardavimui, todėl bendras jų panaudojimo laipsnis yra palyginti mažas. Abiem formavimo linijoms visiškai veikia, jos yra tinkamai sureguliuotos, išbandytos ir paruoštos nedelsiant pradėti gamybą. Įrenginiai parduodami kaip pilnas P20 + P30 komplektas, leidžiantis pirkėjui organizuoti dviejų pagrindinių flanšo profilių dydžių, kurie dažniausiai naudojami gaminant stačiakampius HVAC ortakius ir jungiamuosius elementus, gamybą savo įmonėje. Parama perkeliant ir paleidžiant įrenginius Mes galime suteikti techninę pagalbą perkeliant ir montuojant įrenginius. Taip pat galime padėti pirkėjui įdiegti, sureguliuoti, išbandyti ir paleisti įrenginius naujoje gamybos vietoje, padėdami užtikrinti, kad abi linijos būtų tinkamai paruoštos ir pasirengusios gamybai po perkėlimo. Įrenginius galima apžiūrėti veikiant, o prieš perkant galima atlikti gamybos bandymus. Nurodyta kaina yra be PVM (NET), o PVM bus pridėtas, kai taikoma.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pilnai automatinė URBAN PVC langų ir durų profilių suvirinimo ir valymo linija. Sistema susideda iš 2 lygiagrečių suvirinimo mašinų: 1 keturgalvė suvirinimo stotis AKS 6410 27/25, 1 šešiagalvė suvirinimo stotis AKS 6610 27/25, 1 automatinis iškrovimo ir perkėlimo stalas TBA-F 26/28-TE 9M, 2 automatiniai transportavimo stalai TBA-F 26/28H iki 1 automatinės keturgalvės valymo stoties SV 800/2.5M ir 1 galutinio TBA stalas. Žandikaulių komplektas Komerling Profine profiliams. Parduodama dėl įmonės uždarymo. Gbsdpfjyundrex Afqst

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2018, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 1720266, Įranga: CE žymėjimas, Uhlmann serializacijos platforma (USP) ir Uhlmann linijos valdiklis su sekimo ir atsekamumo (track & trace) programine įranga. Įranga yra iš 2017 metų, naudota uždarytų ir supakuotų dėžučių ženklinimui su kintamaisiais duomenimis, įskaitant 2D matricos kodą, švarioje aplinkoje. Kintamųjų duomenų nustatymas ir serializacijos kodo paruošimas vykdomas per linijos valdiklį ir siunčiamas į USP. USP yra autonominis įrenginys, kuriame darbo srautas vyksta iš kairės į dešinę. Procesų etapai: - Uždarytų dėžučių priėmimas konvejeriais - Kintamųjų duomenų spausdinimas naudojant Wolke rašalinio spausdinimo kasetes (2 vnt.) - Kintamųjų duomenų tikrinimas su vaizdo tikrinimo sistema - Dėžutės, kurios neatitiko vaizdo tikrinimo, pašalinamos suspaustu oru - Patikrintos dėžutės keliauja prie išleidimo. Norint naudoti įrangą kaip serializacijos stotį, reikės Uhlmann techninio palaikymo. Dėžutės matmenys: - min: 30x15x65 mm - maks: 130x105x250 mm Dėžutės svoris: maks. 300 g Konvejerio greitis: maks. 60 m/min Darbo aukštis: 815-950 mm Gsdpfjy D Nkyex Afqjbt

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, veikimo valandos: 10 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 119, vidinis skersmuo: 50 mm, pjovimo ilgis (maks.): 4 000 mm, Popierinių įvinių gamybos linija su pakavimo sistema, skirta 38–60 mm skersmens įviniams, 12 sluoksniams popieriniams ritiniams, daugiakampis pjovimo įrenginys (5 peiliai), klijavimo sekcija su šildymo sistema, skirta dekstrino klijams. Puikus techninis būklė – atlikta techninė priežiūra. Didelis atsarginių dalių kiekis. Gbedpfx Afozul Sfeqjt

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2023, Naudota šaldytuvo durų panelės gamybai. Įrangos techninės specifikacijos: Gamintojas: MAS AUTOMAZIONI SRL Pagaminimo metai: 2023 Elektros tiekimas: 400 V (±10 %), 50 Hz Suspaustas oras: 4,5–6 bar, rasos taškas +5 °C Ciklo laikas: 10 sekundžių Perėjimo laikas: automatinis Įrangos matmenys: 38,1 m (ilgis) × 9,6 m (plotis) × 4,4 m (aukštis) Gbodpezummqefx Afqot Skardos matmenys: Ilgis: 400–2200 mm (±1 mm) Plotis: 650–900 mm (±1 mm) Storis: 0,35–0,55 mm (±0,04 mm) Skardos formavimo liniją sudaro: Skardos padavimo įrenginys su lazeriniais matavimo jutikliais. Štančiavimo ir lenkimo stotis su 2 lenkimo peilių komplektais, skirtų skirtingoms formoms. 2 laisvos vietos papildomoms lenkimo arba formavimo stotims įrengti. 2-oji štančiavimo stotis. Iš viso pagaminta detalių iki šiol: 89 963. 2 atliekų transportavimo įrenginiai. „Siemens S7“ valdymo sistema.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Wir bieten eine vollautomatische Kantenanleimlinie zum Verkauf an! Die Anlage kann jederzeit im laufenden Betrieb besichtigt werden und ist sofort verfügbar! Baujahr 2013: - HOMAG einseitige Kantenanleimmaschine PROFI KAL330/9/A3/WZ - HOMAG Zufuhrtisch FLEXLINE PROFI TBL100/20/30/F Baujahr 2016: - HOMAG einseitige Kantenanleimmaschine PROFI KAL370/8/A3/WZ - HOMAG Doppelwinkel-Quertransfer POWER TWL410/25/LQ PROFI KAL330 - Freiraum-Fügeaggregat - Leimteil A3 Basic - Freiraum-Bearbeitungsaggregate - Finish-Aggregat FA11 Gjdpfsy Thlzox Afqebt Werkstück- und Kantenparameter: - Werkstückbreite ohne Kante min.: – Bei Werkstückdicke 12–22 mm: 60 mm* – Bei Werkstückdicke 23–60 mm: 100 mm* *abhängig von der Werkstücklänge - Werkstücküberstand: 30 mm - Werkstückdicke: 12–60 mm - Kantenhöhe max. = Werkstück + 4 mm Dicke - Kantenmaterial von der Rolle: 0,3–3 mm - Kantenmaterial-Querschnitt max. (PVC 135 mm², Furnier 100 mm²) - Rollendurchmesser: 830 mm PROFI TBL100/20/30/F - Feste Anschlagseite links - inkl. Transportrollen - Rollendurchmesser 54 mm - Rollenteilung ca. 60 mm - inkl. seitlichem Förderband - elektropneumatisch gesteuerter Queranschlag - manuell verstellbarer Einlaufanschlag mit Zählwerk - inkl. Kleinteile-Kit - integrierter Luftkissentisch Werkstückparameter: - Plattenlänge: min. 240 mm / max. 2500 mm - Plattenbreite: min. 120 mm / max. (TBL../20/30) 3000 mm PROFI KAL370 - Freiraum-Fügeaggregat - Leimteil A3 Basic - Freiraum-Bearbeitungsaggregate - Finish-Aggregat FA21 Werkstück- und Kantenparameter: - Werkstückbreite ohne Kante min.: – Bei Werkstückdicke 12–22 mm: 60 mm* – Bei Werkstückdicke 23–60 mm: 100 mm* *abhängig von der Werkstücklänge - Werkstücküberstand: 30 mm - Werkstückdicke: 12–60 mm - Kantenhöhe max. = Werkstück + 4 mm Dicke - Kantenmaterial von der Rolle: 0,3–3 mm - Kantenmaterial-Querschnitt max. (PVC 135 mm², Furnier 100 mm²) - Rollendurchmesser max. ¦ 830 mm POWER TWL410/25/LQ - Feste Einlaufanschlagseite: links, Auslauf: links - Rollendurchmesser: 64 mm - Rollenteilung: 110 mm - Einlaufrollenbahn mit Gurtförderer und Quertransport - Gesteuertes Querförderband - Auslaufrollenbahn - Gesteuertes Querförderband - Elektropneumatisch gesteuerter Anschlag - Seitliches Transportband - Manuell einstellbarer Plattenüberstand Werkstückparameter: - Plattenlänge min. 240 mm / max. (TDL../25/..) 2500 mm - Plattenbreite min. 240 mm - Plattendicke min. 8 mm / max. 60 mm - Plattengewicht max. 80 kg

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1996, šlifavimo plotis: 1 350 mm, galia: 42 kW (57,10 AG), Parduodamos plačiajuostės šlifavimo staklės COSTA 71 CTT 1350, pagamintos 1996 m. Gedpfx Afoznvp Isqsbt Komplektacija: 1 vnt. kietos gumos šlifavimo volas. 1 vnt. pneumatinis šlifavimo padas. Oro nupūtimas. Darbinis plotis – 1350 mm. Pneumatinė (suslėgto oro) visų agregatų valdymo sistema. Vakuuminis darbo stalas su integruotu ventiliatoriumi. Konstrukcija: Pritaikyta darbui gamybinėje linijoje – fiksuotas darbinis aukštis, juda patys agregatai. 2 varikliai, galia – 42 kW. ID 1080

Gamybos metai: 2004, būklė: naudotas, Funkcionalumas: nepatikrintas, mašinos/transporto priemonės numeris: 116996-04, Gamintojas: SPECTRO Analytical Instruments GmbH & Co. KG Tipas: SPECTROLAB F / LAVFC01A Pagaminimo metai: 2004 Projekto / užsakymo Nr.: 16996/04 Laboratorijos Nr.: 116996-04 Stacionarus metalo analizatorius / OES spindulinės spektrometrijos prietaisas vario lydiniams Stacionarus SPECTRO SPECTROLAB F metalo analizatorius, skirtas kiekybiniam medžiagų analizei optinės emisijos spektrometrijos (OES) / spindulinės spektrometrijos metodu. Remiantis turima originalia dokumentacija, sistema skirta vario pagrindo medžiagų analizei. Įdiegti arba dokumentuoti yra CU-00 programos, skirtos vario pagrindo medžiagų kalibravimui, CU-20 – vario / cinko lydinių ir CU-70 – vario / aliuminio lydinių analizei. Spektrometras turi tris dokumentuotas optines sistemas ir matavimo kanalus, skirtus analizuoti daugeliui lydinių ir priemaišų elementų. Nustatomieji elementai, be kita ko, yra Cu, Zn, Pb, Sn, Al, Fe, Ni, Si, Mn, Mg, Cr, Co, Cd, Sb, P ir S. Kartu su prietaisu pateikiama išsami originali dokumentacija, įskaitant bandymų ir fotodaugintuvų protokolus, konfigūracijos dokumentus, kalibravimo dokumentus ir „Spark Analyzer Vision“ programinės įrangos naudojimo vadovą. Taip pat yra įvairūs pakartotinio kalibravimo / etaloniniai mėginiai ir priedai. Turima analizės atspausdinta kopija nuo 2022-12-20 dokumentuoja praktinį sistemos naudojimą analizuojant CuZn40Pb2 medžiagas. Atspausdintoje kopijoje pateikiami daugelio lydinių ir pėdsakinių elementų matavimo duomenys. Naudotas, su amžiui ir naudojimui būdingais nusidėvėjimais. Prietaisas pagamintas 2004 metaisis. Yra išsami prietaisui skirta dokumentacija, priedai ir pakartotinio kalibravimo / etaloniniai mėginiai. Analizių atlikimas yra dokumentuotas turimomis analizės atspausdintomis kopijomis nuo 2022 m. gruodžio mėn. Pristatymo apimtis: • SPECTRO SPECTROLAB F metalo analizatorius • turimi pakartotinio kalibravimo / etaloniniai mėginiai • įvairūs mėginių kūneliai ir etalonai • kabelių komplektas / turimi jungiamieji laidai • smulkios dalys ir eksploatacinių medžiagų • adapteriai smulkioms dalims • turimos bornitrido plokštelės • turimi SPECTRO priedai • programinė įranga / duomenų laikmenys, įskaitant „SPECTRO Data Backup“ • dokumentacija ir bandymų dokumentai Gbjdpezx Dwnsfx Afqet • „Spark Analyzer Vision“ naudojimo vadovas • dokumentai, susiję su DIA 2000 / DIA2000SE • fotodaugintuvo bandymų protokolai • konfigūracijos ir kalibravimo dokumentai PC, monitorius ir spausdintuvas yra nurodyti pradiniuose pristatymo dokumentuose. Matavimo metodas: optinė emisijos spektrometrija (OES) / spindulinės spektrometrija Konstrukcija: stacionarus metalo analizatorius Nuskaitymo sistema: MIKRO 8 Kalibravimas: vario pagrindas Naudojimo sritys: Cu-20 / Cu-70 Kalibravimas: CU-00 – vario pagrindas Įdiegtos programos: CU-00 – vario pagrindo kalibravimas CU-20 – vario / cinko lydiniai CU-70 – vario / aliuminio lydiniai Optinė sistema: 1 × UV optika, dokumentuota su 6 linijomis 2 × oro optikos, dokumentuota su 13 / 7 linijomis Optika 1: 3600 / 750 Optika 2: 3600 / 750 Optika 3: 2400 / 750 Monochromatorius: ne Sukeliamasis šaltinis: 3000 / 300 Hz / grynas Ar Darbinė įtampa: 230 V Tinklo dažnis: 50 Hz Darbo kalba: vokiečių Dokumentuoti elementai: Cu, Zn, Pb, Sn, Al, Fe, Ni, Si, Mn, Mg, Cr, Co, Cd, Sb, P, S Fotodaugintuvas: daugiausia R6350, atskiri UV kanalai R6351, remiantis bandymų dokumentacija Programinė įranga, pagal dokumentaciją: DIA 2000 Basis / DIA2000SE, Spark Analyzer Vision „Spark Analyzer Vision“ vadovas: versija 09/2004 dokumentuota p

Gamybos metai: 2018, būklė: nepatikrintas (naudotas), mašinos/transporto priemonės numeris: 4336155, Automatinė indų plovimo sistema / indų plovimo linija, gamintojas: Colged, modelis: Toptech, serijos numeris: 4336155, pagaminimo metai: 2018, mašinos pavadinimas: T302GJDQX2, galia: 40,09 kW, su dozavimo įrenginiu, gamintojas: Etol, modelis: D4R2, darbinė temperatūra: 10–60 laipsnių, išleidimo įrenginys, skaitmeninis ekranas. Godpfx Afjzw Dbqsqobt

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2012, veikimo valandos: 1 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 100 000 kg, Itališkos gamybos granulių gamybos linija. Žinomų gamintojų įranga, tokia kaip „General Dies SRL“, „Miller SRL“, „FIDA SRL“ ir kt. Linijos našumas: 1,3 tonos per valandą Gsdpfei Akrkjx Afqjbt Granulių presas „General Dies TAU4“ – 110 kW Talpykla su judamu dugnu ir hidrauliniu agregatu Trijų praėjimo rotacinis džiovintuvas, katalogo našumas – 2,5 tonos (efektyvus našumas – iki 1,5 tonos per valandą) Transportavimo įrenginys, skirtas biomasės atskyrimui „Pezzolato PTH 660/700“ (medienos smulkintuvas, pagal pirkėjo pageidavimą gali būti pašalintas iš linijos) Kuro tiekimo įrenginys rotaciniam džiovintuvui ir papildoma įranga Plaktukinis smulkintuvas „Miller SRL“ – 75 kW Transportavimo konvejeris, skirtas biomasės transportavimui Ciklonas, skirtas dulkėms atskirti Aušinimo silosas, skirtas dulkėms atskirti Svorio nustatymo ir pakavimo įrenginys Elektros valdymo spintos visai linijai, įskaitant kabelius Ventiliacijos vamzdžiai, skirti pjuvenoms ir medienos skaldoms transportuoti Varžtinis kompresorius, 860 l Siurblys, skirtas tepalams tiekti į centrinę presavimo įrangos tepimo sistemą Be to, į komplektą įeina ir kitos įrangos detalės, tokios kaip filtrų maišeliai, metalinės jungtys ir kt. (Visa linija sudaro maždaug 4–5 pilnai pakrautus sunkvežimius įrangos.)

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Wir präsentieren ein vollautomatisches Faserlaser-Schneidsystem mit integriertem Lagersystem, roboterunterstütztem Handling und Hochgeschwindigkeits-Präzisionsleistung, speziell entwickelt für industrielle Produktionsumgebungen. KIMLA POWERCUT LF1530 Faserlaser-Schneidsystem (Vollautomatische Linie) Modell: KIMLA POWERCUT LF1530 Hersteller: KIMLA Baujahr: 2020 Zertifizierung: CE-zertifiziert Steuerung: Vollständige CNC-Digitalsteuerung Technische Daten Installationslänge 12.500 mm Installationsbreite 7.200 mm Installationhöhe 3.000 mm Nennformat Blech (X-Achse) 3.000 mm Nennformat Blech (Y-Achse) 1.500 mm Schneidbereich X-Achse 3.050 mm Schneidbereich Y-Achse 1.550 mm Schneidbereich Z-Achse 120 mm Max. Verfahrgeschwindigkeit (alle Achsen) 230 m/min Max. Verfahrgeschwindigkeit (X/Y-Achsen) 230 m/min Gedpfxoy Nwtyj Afqsbt Max. Verfahrgeschwindigkeit (Z-Achse) 70 m/min Beschleunigung (X/Y-Achsen) 6G Wiederholgenauigkeit 0,001 mm Positioniergenauigkeit 0,002 mm Max. Werkstückgewicht 900 kg Laserquelle Faserlaser, 4.000 W (IPG) Pulsfrequenz ±1–2.500 Hz Gesamtanschlussleistung (ohne Absaugung & Kühler) 30 kW Antriebssystem Linearantriebe auf allen Achsen Optische Linear-Encoder Ja Werkstückmess-/Scansystem RENISHAW oder gleichwertig, induktiv Automatisches Blechlade-/Entladesystem & Lagersystem Integriert, 12 Plätze, je 2.000 kg Wechseltische Ja, 3 Stück Tischwechselgeschwindigkeit 1 m/s Rohrschneideoption Ja, auf drittem Palettentisch Dynamische Bahnregelung (Trajektorienoptimierung) Ja Roboterteilhandling-System Ja, Roboterarm mit vollständiger Integration Dokumentation Englisch CE-Konformität Ja Steuerung Digital (CNC) Ersatzteile und Werkzeuge Ja

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 8MORE010, servo variklio galia: 550 W, įėjimo įtampa: 230 V, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, pneumatinė jungtis: 6 juosta, suslėgto oro jungtis: 6 juosta, Šiame partijoje yra penkios „JUKI MO-6700“ serijos pramoninės overloko (siūlėmis apdailinančios) siuvimo mašinos, tiesiogiai paimtos iš buvusios „MASI JEANS“ gamyklos profesionalių gamybos linijų Estijoje. „JUKI MO-6700“ serija yra viena populiariausių modernių pramoninių overloko platformų pasaulyje, garsėjanti dideliu siuvimo greičiu, tvarkingais siūlių kraštais ir puikiu patikimumu, reikalingu intensyvioje drabužių gamyboje. Partijoje yra dvi „JUKI“ naujosios „dry-head“ MO-6700DA / MO-6704DA serijos mašinos, kurios nepalieka alyvos dėmių ant audinio – idealiai tinka aukštos kokybės drabužiams. Visos mašinos buvo naudojamos toje pačioje profesionalioje gamybos įmonėje ir prižiūrimos pagal tą pačią gamyklos priežiūros programą. Šios mašinos idealiai tinka džinsų, kelnių, megztinių, darbo drabužių, uniformų ir kitų drabužių, kuriems reikalingi greiti, tvirti overloko siūlai, gamybai. Partijos turinys: 1 mašina Modelis: „JUKI MO-6700DA“ (nauja „dry-head“ serija) Vidinis identifikatorius: 42B-07339 2 mašina Modelis: „JUKI MO-6704DA“ (nauja „dry-head“ serija) Klasė: 0E4-40H Vidinis identifikatorius: 19B 3 mašina Modelis: „JUKI MO-6704S“ Gamybos metai: 2011 Vidinis identifikatorius: 5B-K694 4 mašina Modelis: „JUKI MO-6704S“ Klasė: 0E4-40H Vidinis identifikatorius: 75A-K562 5 mašina Modelis: „JUKI MO-6700“ serija Vidinis identifikatorius: 56A-724 Techninės specifikacijos Gamintojas: „JUKI Corporation“ Modelių serija: „MO-6700DA“ / „MO-6704DA“ / „MO-6704S“ (2 mašinos) / „MO-6700“ serija Mašinos tipas: pramoninė overloko (siūlėmis apdailinanti) siuvimo mašina Konfigūracija: 1 adata, 3 siūlai (MO-6704 klasė) Integruota audinio nupjovimo sistema Automatinė tepimo sistema „Dry-head“ technologija „MO-6700DA“ ir „MO-6704DA“ modeliuose – be alyvos dėmių Servo pavara / elektroninė valdymo sistema („JUKI SV-82“, „JUKI SV-62“, „Efka“) Pramoniniai siuvimo stalai Patvarūs plieniniai stovai Gamybos privalumai • Gamykloje parinktas modernus overloko gamybos komplektas • Greitas siūlėmis apdailinimas, užtikrinantis tvarkingus ir vienodus siūlių kraštus • Patikimas veikimas nuolat dirbant • Sumažintos operatorių apmokymo reikalavimai • Bendros atsarginės dalys visame gamybos bloke • Patikima japoniška inžinerija ir ilgaamžiškumas Kodėl verta įsigyti šią partiją • Penkios modernios profesionalios „JUKI“ overloko siuvimo mašinos Gbjdpfjznxhyox Afqot • Atitinkančios mašinos iš vienos gamyklos • Identiška „MO-6700“ platforma – vienas atsarginių dalių rinkinys ir žinių bazė • Bendros priežiūros procedūros • Ekonomiškas gamybos linijos kūrimas arba plėtra • Idealiai tinka naujoms arba plečiančioms drabužių gamykloms • Puiki investicija džinsų ir megztinių gamintojams Panaudojimo sritys • Kelnių gamyba • Džinsų gamyba • Siūlėmis apdailinimas • Megztinių ir trikotažinių drabužių gamyba • Darbo drabužių gamyba • Uniformų gamyba • Techninių drabužių gamyba • Pramoninių drabužių gamyba Būklė Anksčiau naudota profesionalioje drabužių gamyboje. Visos mašinos veikė iki neseniai uždarytos „MASI JEANS“ gamyklos. Gera bendra pramoninė būklė, su įprastais kosmetiniais nusidėvėjimais, atitinkančiais gamyklos naudojimą. Prieš demontavimą galima apžiūrėti. Vieta Valga, Estija Demontavimas ir transportavimas Pirkėjas atsako už demontavimą, pakrovimą ir transportavimą. Pardavimo sąlygos Parduodama „tokia, kokia yra“, „ten, kur yra“, be garantijos. Tai yra dalis „MASI JEANS“ gamyklos likvidacijos. Mašinos siūlomos pirmiausia kaip vienas komplektas, atitinkantis visą gamyklą. Individualūs pardavima

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 2MOBG00099, servo variklio galia: 550 W, įėjimo įtampa: 230 V, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, pneumatinė jungtis: 6 juosta, suslėgto oro jungtis: 6 juosta, Šiame komplekte yra penkios pramoninės „JUKI MO-6900“ serijos overlokės / užtraukiamo siūlo siuvimo mašinos, tiesiogiai išimtos iš buvusios „MASI JEANS“ gamyklos Estijoje, kur jos buvo naudojamos profesionaliose gamybos linijose. „JUKI MO-6900“ serija yra aukščiausios klasės „JUKI“ overlokės, kurios visame pasaulyje vertinamos dėl didelio siuvimo greičio, puikios siūlės kokybės ir ilgo tarnavimo laiko, dirbant nuolat pramoninėmis sąlygomis. Komplekte yra tiek viena adatos overlokės („MO-6904“), tiek dvejų adatų užtraukiamo siūlo („MO-6916“) modeliai. Visos mašinos buvo eksploatuojamos toje pačioje profesionalioje gamybos įmonėje ir prižiūrimos pagal tą pačią gamyklos priežiūros programą, todėl tai puiki galimybė įsigyti vienos gamyklos komplektą, kuriame taikomi bendri eksploatavimo principai, yra bendras atsarginių dalių inventorius ir supaprastinta priežiūra. Šios mašinos idealiai tinka džinsų, kelnių, darbo drabužių, trikotažo ir kitų gaminių gamybai, kuriai reikalingos greitos, patvarios overlokės ir užtraukiamo siūlo siūlės. Komplekto sudėtis: Mašina 1 Modelis: JUKI MO-6916R Vidinis numeris: 62B-V109 Mašina 2 Modelis: JUKI MO-6916R Klasė: FF6-50H Vidinis numeris: 9-NoNr Mašina 3 Modelis: JUKI MO-6904S Klasė: OF6-300 Vidinis numeris: 89B-7190 Gamybos numeris: 2M0BG00099 Gedpfx Ajznz Shofqsbt Mašina 4 Modelis: JUKI MO-6916 (MO-6900 serija) Metai: 2009 Vidinis numeris: 123A-H79 Mašina 5 Modelis: JUKI MO-6916-12 Metai: 2009 Vidinis numeris: 132A-K536 Techninės specifikacijos Gamintojas: „JUKI Corporation“ Modelių serija: MO-6916R (2 mašinos) / MO-6904S / MO-6916 / MO-6916-12 Mašinos tipas: pramoninė overlokė / užtraukiamo siūlo siuvimo mašina Šalis, kurioje pagaminta: Japonija Viena adatos overlokė ir dvejų adatų užtraukiamo siūlo modeliai Maksimalus siuvimo greitis: iki 7000 dūgių per minutę (priklauso nuo modelio) Integruota audinio apipjaustymo peilio sistema Automatinė tepimo sistema Pramoniniai siuvimo stalai Tvirti plieniniai stelažai Gamybos privalumai • „MASI JEANS“ gamykloje sukomplektuota „MO-6900“ serijos gamybos įranga • Greitas overlokės ir užtraukiamo siūlo siuvimas • Puiki siūlės kokybė dirbant su džinsais ir sunkiu audiniu • Patikimas veikimas nuolatinių gamybos procesų metu • Bendras atsarginių dalių komplektas • Patikimoji japoniška inžinerija ir ilgaamžiškumas Kodėl verta įsigyti šį komplektą • Penkios profesionalios „JUKI MO-6900“ serijos mašinos • Suvienintos mašinos iš vienos gamyklos • Visas užtraukiamo siūlo siuvimo pajėgumas, skirtas vienai gamybos linijai, iš vieno šaltinio • Bendros priežiūros procedūros ir atsarginių dalių inventorius • Ekonomiškas gamybos linijos sukūrimas arba plėtra • Puiki investicija džinsų ir darbo drabužių gamintojams Naudojimo sritys • Džinsų gamyba • Džinsinio audinio gamyba • Vidinių ir šoninių siūlių užtraukimas • Siūlių apdailinimas overloku • Darbo drabužių gamyba • Uniformų gamyba • Trikotažo ir marškinėlių gamyba • Pramoninių drabužių gamyba Būklė Anksčiau naudota profesionalioje drabužių gamyboje. Visos mašinos buvo eksploatuojamos iki neseniai uždarytos „MASI JEANS“ gamyklos. Gera bendra pramoninė būklė, su įprastais kosmetiniais nusidėvėjimo žymėmis, atitinkančiais gamykloje naudojimą. Prieš išmontavimą galima apžiūrėti. Vieta Valga, Estija Išmontavimas ir transportavimas Pirkėjas atsako už išmontavimą, pakrovimą ir transportavimą. Pardavimo sąlygos Parduodama „tokia, kokia yra“, be garantijos. Tai dalis „MASI JEANS“ gamyklos likvidavimo proceso. Mašinos siūlomos pirmiausia kaip vienas pilna

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2008, Parduodamas naudotas lazerinio pjovimo įrenginys TruLaser 3530. Techniniai duomenys: - Eksploatavimo valandos: šviesos šaltinio – 2955 val., lazerio – 15464 val. - X ašies eiga 3000 mm (maks. 3104) - Y ašies eiga 1500 mm (maks. 1580) Godpfjixl Tnjx Afqjbt - Xp ašies eiga 300 mm (maks. 305 mm) - Z ašies eiga 114 mm - Maks. apdorojamo medžiagos storis 20 mm - Trijų fazių be priežiūros reikalaujančios varikliai X1, X2, Xp, Y1, Y2 ir Z ašyse - Maks. padėties nustatymo greitis, ašims lygiagrečiai – 120 m/min. - Sinchroninis judėjimas – 170 mm/min. - Pagreitis padėčiai nustatant (X ašis) – 9 m/s - Xp + Y ašis – 15 m/s - Pjovimo greitis (X ašis) – 4 m/s - Pjovimo greitis (Xp ir Y ašys) – 15 m/s Standartinė įranga: - Uždaras įrenginio rėmas su integruotu lazerio rezonatoriumi - Judėjimo blokas, užtikrinantis optimalų apdorojimo greitį - Papildoma, itin dinamiška Xp ašis - Automatinis paletės keitiklis - Uždara šviesos pluošto sistema - NitroLine, didelio slėgio pjovimas - FocusLine, pastovus židinio padėties palaikymas - Pjovimas suspaustu oru - PierceLine, sumažintas įpjovimo laikas - PlasmaLine, plazminis jutiklis - SprintLine, greitas apdorojimas - LensLine - FlyLine - ContourLine, naudojamas mažų skylučių gamybai - Microweld - Purškimo įrenginys - Padėties nustatymo lazerinis diodas - Programuojamas pjovimo dujų slėgis - Automatinis išjungimas - Apšvietimas darbo zonoje - TruTops Laser lite - CO2 lazeris TruFlow 3200 su aukšto dažnio sužadinimu, veidrodžių teleskopu ir be priežiūros reikalaujančiu turbininiu radialiniu pūstuvu - Lazerio valdymo blokas TASC 3, žurnalavimo funkcija ir aušinimo agregatas - Lazerio pjovimo galvutė su 5 ir 7,5 lęšiais, su greito keitimo įreniniu - ControlLine, talpinis aukščio reguliavimas ir proceso valdymas - Valdymo blokas Sinumerik 840D: atvira valdymo sistema - Gedimų pranešimų priežasčių nustatymas naudojant diagnostikos funkcijas Papildoma įranga: - Paletės keitimo sistema - Lazerio pjovimo galvutės 5" ir 7,5" - Papildoma lazerio pjovimo galvutė su 3,75" lęšiu, skirta greitam pjovimui - Matmenys (mm): apytiksliai 9300 x 4600 x 2000, svoris (kg): apytiksliai 11500 - Pagaminimo metai: 2008 Speciali kaina: 45 000 € (be PVM) Įrenginys išmontuotas. Prieš vizitą būtina susitarti. Jei domina, prašome susisiekti.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Paruošta skerdykla Pilna skerdimo linija – sistema integruoja specializuotas mašinas kiekviename etape: nuo gyvulių priėmimo ir apsvaiginimo, per nuplikymą ir organų šalinimą, iki galutinio pjaustymo, aušinimo ir pakavimo. Moduliškas dizainas užtikrina sistemos lankstumą ir galimybę išplėsti arba keisti jos konfigūraciją pagal gamybos poreikius. Dėka pažangios automatikos ir ergonomiškų sprendimų, linijoje sumažinamas rankų darbas ir padidinamas operatorių saugumas bei darbo našumas. Šis „raktas į rankas“ sprendimas sukurtas patikimam, didelio našumo darbui laikantis ES reikalavimų, todėl tai – ideali investicija modernioms mėsos perdirbimo įmonėms. Linijos našumas: Našumas: 80–120 kiaulių/val. Moduliškumas: dėka nepriklausomų posistemių ir automatikos Liniją sudaro šie elementai: 1. Gyvulių priėmimas ir valdymas Vieta: gyvulių svarstyklės, biuro tambūras, gyvulių atskyrimo zona Įranga: - Gyvulių svarstyklės – tikslus gyvulių svėrimas (našumas iki 120 vnt./val.) - Rankų ir prijuosčių dezinfekavimo plautuvės – operatorių saugumui 2. Apsvaiginimas ir kraujo nuleidimas Vieta: kilpinis plautuvas, tiekimo blokas Įranga: - Elektrinis kiaulių apsvaigintojas - Kraujo nuleidimo konvejeris - Kraujo surinkimo padėklai - Kilpinis plautuvas su nuleidimo mechanizmu – našumas 100–120 vnt./val. 3. Nuplikymas ir šerpių pašalinimas Vieta: nuplikymo ir šėrimo zona Įranga: - Nuplikymo vonia - Žvaigždinė šėryklė (šepetys) - Automatinė pozicionavimo sistema – 80–120 vnt./val. 4. Pradinė išpjova ir organų šalinimas Vieta: žarnų separatoriaus stalas, skrandžio ištuštinimo stalas Įranga: - Žarnų ir skrandžio valymo linijos - Skrandžio centrifuga - Pūtimo sistema – iki 120 vnt./val. 5. Pagrindinė išpjaustymo operacija Vieta: išpjaustymo zona Įranga: - Viršutinė pjovimo linija - Inspektoriaus platformos - Skerdenos konvejeris - Kokybės žymėjimo stotelės - Prijuostės, dezinfekavimo įranga 6. Aušinimas ir rūšiavimas Vieta: rūšiavimo šaldytuvas Įranga: - Kabančioji sistema - Viršutiniai vežimėliai - Paletinimo ir galutinio svėrimo aikštelė 7. Plovimas, atliekos ir pakavimas Vieta: pakavimo ir atliekų zona Įranga: - Medžiagų separatorius - Padėklų pakavimo mašina - Padėklų vyniotuvė Pilnos kiaulių skerdimo linijos pranašumai: Mūsų pilna kiaulių skerdimo linija leidžia apdoroti iki 120 kiaulių per valandą, užtikrinant aukščiausią higieną ir efektyvumą. Gbsdpfx Ajwu U Irjfqjt Kiekvienas gamybinis etapas – nuo apsvaiginimo iki galutinio pakavimo – aprūpintas specialia technika, atitinkančia pramonės standartus. Modulinė sistema užtikrina lankstumą ir galimybę didinti pajėgumus jūsų gamybos plėtrai. Automatizacija ir ergonomika leidžia mažinti rankų darbo poreikį, didina našumą ir operatorių saugą. Aukšto tikslumo įranga užtikrina tikslų svėrimą, kokybiškus pjūvius ir patikimą vidaus organų apdorojimą. Daug taškų higienai, įrankių sterilizavimo stotelės – viskas maisto saugai ir ES normų laikymuisi. Šis „raktas į rankas“ sprendimas apjungia moderniausias technologijas ir palengvina visą mėsos perdirbimą – nuo gyvo gyvulio priėmimo iki šaldymo sandėliavimo.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2013, veikimo valandos: 404 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 500897, keliamoji galia: 6 kg, rankos pasiekiamumas: 901 mm, valdiklių gamintojas: KUKA, valdiklio modelis: KR C4 Compact, teach pendant gamintojas: KUKA, teach pendant modelis: SmartPad, KUKA KR 6 R900 sixx FLR su KR C4 Compact valdikliu ir SmartPad Robotas bus pristatytas su naujomis atminties palaikymo baterijomis. Jų keitimas jau suplanuotas ir bus atliktas prieš perduodant įrenginį naujam savininkui. Kompleksinė robotinė darbo stotis, paremta pramoniniu robotu KUKA KR 6 R900 sixx FLR, su KR C4 Compact valdikliu ir operatoriaus pultu SmartPad. Robotą ankščiau naudojo mokslinių tyrimų ir plėtros aplinkoje, daugiausia laboratoriniams ir bandymų darbams. Dėl to jis turi labai nedidelę eksploatacijos trukmę – apie 404 darbo valandas, kas yra labai maža vertė, palyginti su pramoninėje gamyboje nuolat veikiančiais robotais. Specifikacija: Gamintojas: KUKA Modelis: KR 6 R900 sixx FLR Keliamoji galia: 6 kg Veikimo diapazonas: 901 mm Ašių skaičius: 6 Pagaminimo metai: 2013 Valdiklis: KUKA KR C4 Compact Operatoriaus pultas: KUKA SmartPad Darbo valandos: apie 404 val. Godeziczmjpfx Afqebt Pritaikymo sritys Robotą puikiai tinka naudoti: - gamybos procesų automatizavimui, - surinkimo stotyse, - CNC staklių aptarnavimui, - vaizdo analizės ir machine vision sistemose, - kokybės kontrolėje, - tyrimų ir plėtros laboratorijose, - švietimui bei mokymams robotikos srityje. Techninė būklė Įranga yra iš tyrimų ir plėtros laboratorijos. Puikios vizualinės būklės. Robotą galima įjungti ir jis sėkmingai komunikuoja su valdikliu. Prieš išsiuntimą įrenginys praeina papildomą techninę patikrą. Komplekte: - KUKA KR 6 R900 sixx FLR robotas, - KUKA KR C4 Compact valdiklis, - SmartPad operatoriaus pultas, - pilnas laidų komplektas, - montavimo bazė. Papildoma įranga Galima papildomai komplektuoti: - pneumatiniai ir elektriniai griebtuvai, - vaizdo sistemos, - apsauginės tvoros, - apsauginiai vartai, - šviesos užuolaidos, - papildomi pramoninės automatikos elementai. Daugiau informacijos tobesold.eu svetainėje Produktui suteikiama bandomoji garantija.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Retas pasirinkimas. Visa pramoninė sluoksniuoto tešlos gamybos linija – nuo didelių miltų atsargų iki sluoksniuotos tešlos. Į komplektą įeina du 75 kubinių metrų talpos „Slob“ tipo lauko miltų sandėliai su automatine miltų perpylimo, svėrimo ir dozavimo sistema, du nerūdijančio plieno „Diosna WV 240 A Premium“ maišyklės su keturiais dubenimis, „Syspal 2024“ tipo dubenį apverčianti įranga, kurios talpa – 1 tona, ir visa „AMF Bakery Tromp“ tipo nuolatinės sluoksniuotos tešlos laminavimo linija. Šiuo metu įrengta ir kasdien naudojama, leidžia pagaminti 2 tonas per valandą, atliekant 90–100 sluoksnių. Vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą. Gjdpfxjzvilfe Afqsbt

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2023, Naudota įranga Pagaminimo metai: 2023 Būklė: kaip nauja, naudota labai trumpai Įranga ir techniniai duomenys: Stacionari švaraus oro filtrų sistema ECO JET DUO 6 XL ZRS, skirta medienos dulkėms ir pjuvenoms pašalinti Ventiliatoriai: 2 x 7,5 kW Oro srautas: 10 000 m³/h Vakumas: 2 700 Pa (bendras) / 2 200 Pa (statinis) 80 filtrų, 2,50 m, BIA M kategorija, elektrisch laidūs, įskaitant atraminius rėmus Filtrų plotas: 77,6 m² Filtro apkrova: 129 m³/(m² x h) Filtrų valymas: AL-KO OPTI-JET® Slėgio mažinimo paviršius: 0,84 m² (plyšimo diskai) Pagrindas su priėmimo šachtu ir rotaciniu užtvaru; sausa valymo sistema su C tipo jungtimi ECO JET DUO 6 ZWR XL, 1 100 mm tarpinė jungtis, skirta įrangos aukščiui reguliuoti, su 2 įsiurbimo angomis Pagrindas su priėmimo šachtu ir rotaciniu užtvaru ZRS 960/1 FG, skirtas pjuvenoms pašalinti per įrenginio transportavimo ventiliatorių į silosą ar panašų įrenginį; transportavimo vamzdis DN 200, apytiksliai 1 260 mm, jungtis vietoje Rotacinis užtvaras ZRS 960/1 FG: - ATEX direktyva 94/9/EB; CE 0588 Ex II 1D/- (įrenginys, skirtas naudoti vidaus ir lauko sąlygomis); EX D; FSA 11 ATEX 1614X - Variklis: 0,18 kW / 0,78 A, 3 fazės / 400 V / 50 Hz - Apsaugos klasė / konstrukcija: IP 54 / B3; izoliacijos klasė F - Greitis: 41 aps./min.; našumas: 15 744 l/h*; 7 skyriai - Įėjimas / išėjimas: 960 x 250 / 960 x 208 mm - Matmenys: 1 100 x 605 x 330 mm; temperatūros diapazonas: iki 50 °C Gsdpfx Afozlbqroqjbt Kita įranga: - 400 mm įsiurbimo antgalis su atbuliniu vožtuvu, sumontuotas stačiakampio kanalo viduje - ECO JET atbulinis vožtuvas 910 x 346 x 500 mm AL-KO valdymo sistema ACS II: - Jutiklinis ekranas, ST 1200 valdiklis, Sitop Power maitinimo blokas, valdymo įtampa 24 V ir integruotas dažnio keitiklis, skirtas 2 ventiliatorių kaskadiniam valdymui iki 37 kW, su dažnio keitiklio perdavimu - Aiškus tekstinis pranešimas apie gedimus ekrane, taip pat bendras pranešimas apie gedimus ir lemputė; rankinis iškrovimo proceso paleidimas per ekrano mygtuką ir valymo procesas per mygtuką; valymo proceso paleidimas pagal slėgio skirtumą; pakartotinis valymas; išorinis paleidimas per kontaktą be potencialo; veikimo valandų skaitiklis; priežiūros intervalo indikatorius; valdymo spintos apšvietimas ir vėdinimas; gaisro apsaugos vožtuvo, likutinių dulkių sensoriaus, lygio jutiklio ir maksimalaus filtro slėgio stebėjimas / analizė - 10 atskirų valdomų solenoidinių vožtuvų - Sklendės valdymas 4 grupių principu, skirtas iki 8 staklėms: valdomas per kontaktą be potencialo (CFK) arba indukcinę ritę; 24 V DC uždarymo sklendės, variklinės su vieno laido valdymu arba elektropneumatinės; maks. 4 plokštės kiekvienai transportavimo linijai - Galios blokas ZRS iki 0,18 kW; laiko parametrai nustatomi jutikliniame ekrane - Plyšimo disko jutiklis ir analizės blokas; slėgio daviklis, skirtas dažnio keitikliui; slėgio gaubtai; stroboskopinė lemputė; 2 x šaltų laidų analizė; rotacinio užtvaro sukimosi stebėjimas - Švaraus oro / atšalinimo oro perjungimas 24 V DC, skirtas vasaros / žiemos režimui - Filtro valdiklis / likutinių dulkių stebėjimas su analizės bloku pagal DIN EN 12779 ir H3: viršijus 0,3 mg/m³, suaktyvinamas autonominis signalas ir perjungiamas oro apytakos vožtuvas į švaraus oro režimą - 10 polių gnybtų dėžutė 24 V / 230 V, skirta filtro valymui, visiškai sujungta, įskaitant apytiksliai 6 m kabelio - Vamzdžių sistema, įskaitant lenkimus, atšakas, reduktorius, PU žarnas, staklių jungtis, smulkias detales ir EP sklendes, skirtas iš

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pilna linija: * Gea gruzdintuvė / dienos talpos / terminio aliejaus katilai * Spiralinis šaldiklis Advanced * 2 x Sabroe kompresoriai Gea gruzdintuvė Tipas 1000/6000 Vonios ilgis 6000 mm Juostos plotis 1000 mm Įvadas su teflonu Įskaitant CO2 gesinimo sistemą Įskaitant dienos talpas ir terminio aliejaus katilą. Metai: 2010 Šaldiklis Advanced Gbsdozd Tvqepfx Afqjt Visa informacija nuotraukose, pagaminimo metai 2008 Amoniako kompresorius Johnson Controls. Pagaminimo metai 2016 Įskaitant valdymą ir talpas

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2011, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Pramoninė gamybos ir porcijavimo linija mėsos gaminiams (vakuuminė įdarbinimo mašina, porcijavimo mašina, nuėmimo mašina) Gamintojas: VEMAG Maschinenbau GmbH Modelis / Tipas: - DP10E (įdarbinimo mašina) - LPG 208 (porcijavimo / vyniojimo mašina) - AH 204 (nuėmimo mašina) Serijos numeris: - DP10E: 1570059 - LPG 208: 2080262 - AH 204: 2040460 Gamybos metai: 2011 Maitinimas: Įdarbinimo mašina DP10E: 400–460 V / 18 A / 3~50/60 Hz / galia: 12 kW Porcijavimo mašina LPG 208: 400–460 V / 3~50/60 Hz / galia: 6 kW Nuėmimo mašina AH 204: 400–460 V / 3,5 A / 3~50/60 Hz / galia: 1,5 kW Profesionali, automatizuota VEMAG gamybos linija – tai aukščiausios klasės technologinis sprendimas, skirtas vidutinio ir didelio dydžio mėsos perdirbimo įmonėms, mėsos parduotuvėms ir gamykloms, gaminančioms mėsos gaminius pramoniniu mastu. Sistemos pagrindas yra patikima VEMAG DP10E vakuuminė įdarbinimo mašina, pasižyminti dideliu našumu ir švelniu žaliavos apdorojimu. Ji užtikrina tikslią įdaro padavimą, jo tankis gali būti skirtingas, garantuodama idealų rezultatų pakartojamumą ir pašalindama oro burbuliukus gatavame produkte. Antrasis modulis – pažangi VEMAG LPG 208 Servo Length išilginė vyniojimo ir porcijavimo mašina – užtikrina itin tikslų mėsos gaminių pjovimą pagal norimą ilgį ir pastovų svorį. Ši sistema be problemų veikia su natūraliais, kolageniniais ir celiulioziniais apvalkalais, pasiekiant didelį porcijavimo greitį, kuris gali viršyti net 2000 vienetų per minutę. Procesą užbaigia VEMAG AH 204 nuėmimo mašina. Ji priima vyniotas dešrelių ar dešrelių porcijas ir automatiškai deda jas ant kabliukų, sukurdama tolygias eilutes, paruoštas tiesioginiam transportavimui į rūkymo ir kepimo kameras. Servo variklių naudojimas šiame modulyje pašalina vibracijas ir užtikrina sklandų, be trikdžių prekių judėjimą. Gbsdpfjzlauisx Afqjt

Gamybos metai: 2013, būklė: naudotas, GEA grietinės termizavimo įrenginys Talpa: 1 500–2 000 l/val. Metai: 2013 Įrengtas ir prijungtas – puikios bendros būklės Pilna GEA procesinė linija Siūlome pilną GEA grietinės termizavimo liniją, kuri iš pradžių buvo skirta grietinės ir fermentuotų grietinėlės produktų termiškam apdorojimui. Linija buvo įrengta 2013 m. ir liko sumontuota vietoje, prijungta prie tinklo. Galima apžiūrai ir gali būti siūloma kartu su susijusia procesine įranga, automatizavimu ir technine dokumentacija. Sistema buvo pristatyta kaip pilna GEA procesinė linija ir apima buferinę talpą, termizavimo modulį bei visiškai automatizuotą procesų valdymą. Pagrindinė paskirtis Iš pradžių sukurta: • Grietinei • Fermentuotai grietinėlei (25% riebumo) Potencialios paskirtys • Kefyras • Rauginta pasukos • Geriamasis jogurtas • Ayranas • Kultūriniai pieno gėrimai • Kiti fermentuoti ir tiršti pieno produktai Procesinė talpa • Apytiksliai 1 500–2 000 l/val. Originalūs procesų parametrai • Produktas: grietinė / fermentuota grietinėlė (25% riebumo) • Didžiausias produkto klampumas: 230 cP • Maitinimo temperatūra: 15°C • Termizavimo temperatūra: 55–70°C Gbodpezffzuofx Afqst • Išleidimo temperatūra: 20–50°C Tiekimo komplektacija 1. Grietinės buferinė talpa – 10 000 l nerūdijančio plieno izoliuota talpa – Talpa: apie 10 000 litrų – Nerūdijančio plieno konstrukcija – Izoliuotas dizainas – Maišytuvas su 5,5 kW pavara – CIP plovimo galvutės – Temperatūros ir lygio matuokliai – Higieniškas pieno produktų išpildymas – Dangtis su aptarnavimo platforma ir prieigos laiptais Gamintojas: PRO-WAM Metai: 2013 2. GEA termizavimo modulis GEA Ecoflex plokštelinis šilumokaitis Pilnas termizavimo modulis, įskaitant: – Regeracijos dalis – Kaitinimas karštu vandeniu – Aušinimo dalis su ledo vandeniu – Integruotas karšto vandens kontūras – Nerūdijančio plieno rėmas su ratukais Pagrindinės savybės: – GEA Ecoflex plokšteliniai šilumokaičiai – AISI 316 terminės plokštelės – Maksimalus darbinis slėgis: 10 bar – Higieniškas, pieno pramonei tinkamas dizainas – Pilnai integruotas proceso valdymas 3. Siurbliai ir procesų įranga Produktų siurbliai – Tuchenhagen TP centrinė tiekimo/CIP siurblys – Tuchenhagen VPSH stūmoklinis-rotacinis siurblys Procesų įranga – Nerūdijančio plieno vamzdynai – Automatiniai sklendės – Paskirstymo vožtuvai – Drugeliniai vožtuvai – Temperatūros reguliatoriai – Slėgio reguliavimo įrenginiai – Pagalbinė procesų įranga 4. Karšto vandens ratas Pilnas karšto vandens generavimo ir valdymo paketas, įskaitant: – GEA Ecobraze plokštelinis šilumokaitis – Grundfos cirkuliacinis siurblys – Samson garo reguliavimo vožtuvas – Samson įjungimo/išjungimo vožtuvas – Spirax garo įranga – Išsiplėtimo indas su apsaugos moduliu – Temperatūros matavimo prietaisai – Slėgio indikatorius 5. CIP dozavimo sistema Integruota CIP dozavimo ir valymo sekcija, įskaitant: – Dozavimo siurblys – Siurbimo vamzdžiai su lygio davikliais – Paskirstymo vožtuvai – Vandens sklendė – Vandens sumažinimo vožtuvas Sukurta automatiniam linijos valymui ir dezinfekcijai. 6. Automatizacija ir valdymas Pilnai automatinė procesų valdymo sistema, įskaitant: – Siemens S7-315 PLC – Siemens MP277 10" HMI prisilietimo ekranas – Profibus/Ethernet komunikacija – Automatinė termizavimo kontrolė – Automatinė CIP kontrolė – Signalų ir aliarmų valdymas – Procesų parametrų stebėjimas – Duomenų rinkimas ir archyvavimas – Festo pneumatinė vožtuvų sala – Nerūdijančio plieno skydai Automatizavimo lygis: Pilnai automatinė sistema...