Knuth Vertikalus Cnc Apdirbimo Centras pirkti naudotą (49 234)

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1991, mašinos/transporto priemonės numeris: 0 - 250 - 04 - 0558,

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies eiga: 2 500 mm, Y ašies eiga: 1 000 mm, Z ašies eigos atstumas: 770 mm, greitas poslinkis X ašimi: 30 m/min, greitas poslinkis Y ašis: 30 m/min, greitasis eiga Z ašyje: 30 m/min, Hedelius C100 su pilna komplektacija: Vidinis aušinimo skystis, vidinis oras, Iaedpey Swq Djfx Abvjt išorinis oras, išorinis vanduo, 3D jutiklis, įrankių matavimas lazeriu, HSK63 suktukas, 18000 aps./min., 40 įrankių lizdų, X2500 mm Y1000 mm Z770 mm, pilnas aptvaras su automatiniu stogu, Heidenhain valdymas 530, Absolent ištraukimas (be priežiūros)

Gamybos metai: 2024, būklė: naujas, Zentrum für CNC-Bearbeitung mit 3 Achsen und Arbeitstisch mit pneumatischer Positionierung bei 0°/90°/180° FOM INDUSTRIE FMC 120 Maschine auf Lager und versandbereit Standardausstattung: - Servoventilierter Drehstrom-Spindelmotor 3 kW, Drehzahlregelung durch numerische Steuerung - Frequenzumrichter (1000/17000 U/min) - 6-fach Werkzeugwechsler für manuellen Wechsel mit pneumatischer Verriegelung (ISO 30) - Pneumatische Drehung des Arbeitstisches von 0° auf 90° und 180° - Mobile Bedienkonsole mit PC, 24'' - 4 pneumatische Spannstöcke mit manueller Positionierung, Doppel-Druck und Sicherheitsventilen Ijdpfohlkqpjx Abvjat - Manuell einstellbare Profil-Anschläge rechts und links am Arbeitstisch - Minimalmengenschmierung (MQL) mit Reinstöl - Peripherie-Sicherheitsverkleidung an 3 Seiten und versenkbare Fronttür - FST CAM 4 Programm Optional auf der Maschine installiertes Zubehör: - PR204851 5-fach automatisches Werkzeugmagazin (ISO 30) - PR207680 4-Spanner "Easy-to-Set"-Konfiguration: • Umrüstung der Standardspanner auf automatisch verfahrbare und pneumatisch verriegelte Spanner • 2 versenkbare pneumatische Seitenanschläge • Software für Spannstöcke-Positionierung - PR-28965 Balken-Drehanschlag für Zwischenwinkel mit manueller Einstellung - PR204833 Externer Anschlag mit Durchgangstunnel - PR202971 Datenerfassungssoftware gemäß FOM-Protokoll mit kabellosem Barcodeleser - PR-27602 Werkzeugsatz für Aluminium - QN-28849 ISO 30 Kegeldorn mit Fräser Ø 75 mm, Dicke 6 mm, für Stirnfräsarbeiten

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, XX100292 Naujas CNC apdirbimo centras su 4 valdomomis ašimis FOM INDUSTRIE FMC 470 Įrenginys sandėlyje, paruoštas išsiuntimui Standartinė komplektacija: - Skysčiu aušinamas elektrospindelis, 7 kW, 20 000 aps./min. (HSK-F63) - 9 pozicijų įrankių magazinas ant galvos (HSK-F63) - 2 poros pneumatinių spaustuvų, pozicionuojamų per judančią koloną - 2 poros žemo profilio žandikaulių plačių profilių fiksavimui - Kairysis pneumatinių atramų ribotuvas - Aliejaus minimalaus kiekio tepimas (MQL) - Centrinė automatinė tepimo sistema ir rankinio tepimo įtaisas - Drožlių ir atliekų surinkimo talpa korpuse - Perimetrinė apsaugos sistema su automatinėmis, priekyje įtraukiamomis durimis - X FLOW (automatinis tepimo purkštukų orientavimas) Iajdpfoiv Imnjx Abvet - Valdymas: POWER-D - Perkeliama valdymo pultas - 24” ekranas - FST CAM 4 programinė įranga Įdiegta papildoma įranga: - PR202941 Stacionarus 8 pozicijų įrankių magazinas centre, ant įrenginio pagrindo - PR202962 Įrenginys įrankių vientisumui tikrinti ir ilgiui matuoti - ZR204058 Švytuoklinis darbo režimas su keliomis detalėmis (2 darbo zonos, 4 detalės) ir nestandartinių ilgių apdirbimas su X-PAL: • Dvi papildomos nepriklausomai pozicionuojamos spaustuvų poros • Standartinių spaustuvų transformavimas į nepriklausomai pozicionuojamus spaustuvus • LED juosta • Profilių pozicionavimo programinė įranga • Apdirbimo ciklo eigos stebėjimo programinė įranga • Profilių ilgio matavimo įrenginys • Antras X-FLOW • Dešinysis pneumatinių atramų ribotuvas • Švytuoklinio darbo valdymo programinė įranga • Švytuoklinio apdirbimo saugos įrenginiai • Tunelis didelių profilių apdirbimui • Programinė įranga didelių profilių apdirbimui valdyti • „Laiko“ skaičiavimo modulis - PR202971 Duomenų importo programinė įranga pagal FOM protokolą ir belaidis optinis brūkšninių/QR kodų skaitytuvas - ZP715010 Standžios ir sekamos sriegimo moduliai - PR202957 Vingiuojanti juostinė transporto priemonė su nuožulnia rampa - PR203389 Galinė drožlių surinkimo talpa - PR202975 Įrankių komplektas A3/HSK F63 - PR202967 Kampinė galva su vertikaliu Ø230 mm disku - PR202968 Kūgis su horizontaliu Ø250 mm disku - PR204497 HSKF63 tvirtintuvas su Ø200 x 6 mm freza - PR203072 Spaustuvų slėgio reguliavimo programinė įranga (3,5 – 7 bar) - ZP714611 FST CAM 4 biuro versijos licencija

Būklė: reikia remonto (naudotas), Gamybos metai: 2009, 5 ašių CNC apdirbimo centras - universalus - Iedpjy Smvcefx Abvsat Gamintojas: RÖDERS Staklių modelis: RXP 800 DS Pagaminimo metai: 2009 TECHNINIAI DUOMENYS Judėjimo ribos - X ašis: (mm) 475 - Y ašis: (mm) 600 - Z ašis: (mm) 400 - A ašis (pasukamasis stalas): +/- 95 - C ašis (sukamasis stalas): 360 ĮRANGA + RC 4 automatizacija + Drožlių transporteris

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, x eiga: 1 050 mm y eiga: 560 mm z eiga: 450 mm Valdymas: OKUMA OSP-U100M-H Stalo matmenys: 1 300 x 560 mm Veleno apsisukimų dažnis: 10 000 aps./min. Įrankio tvirtinimas: BT 40 Mūsų vertinimu, įrenginys yra geros naudotos būklės ir gali būti apžiūrėtas įjungtas pagal susitarimą. Priedai, pavaizduoti įrankiai ir tvirtinimo priemonės yra pristatymo komplekto dalis tik tuomet, jei tai nurodyta papildomoje informacijoje. Iajdpfxey Rakke Abvet Techninių duomenų ir informacijos pakeitimai bei tarpinis pardavimas – pasiliekami!

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2020, veikimo valandos: 16 785 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies eiga: 800 mm, Y ašies eiga: 500 mm, Z ašies eigos atstumas: 610 mm, CNC Machining Center Make: Fehlmann Model: Picomax 95 Year: 2020 Technical Data Manufacturer: Fehlmann Model: Picomax 95 Year of Manufacture: 2020 Operating Hours: 16,785, and 7,181 spindle hours Spindle Speed: 50 – 18,000 rpm Spindle Power: 25.2 kW Max. Torque: 120 Nm at 50–2010 rpm Control System: Heidenhain TNC 640 X-axis Travel: 800 mm Y-axis Travel: 500 mm Z-axis Travel: 610 mm Machine Table: 1600 x 550 mm with 10 T-slots, 12H8, spaced 50 mm apart Positioning Accuracy XYZ, as per ISO 230-2: A = 0.005 mm / R = 0.003 mm Electrical Connection: 400 V 3P+N+E / 50 Hz / 63 A (T) Standard Equipment - Standard feed range: 1 – 30,000 mm/min - Automatic tool changer, operator side, tool loading parallel to main operation time, incl. Fehlmann extended tool management on TNC 640 Iedpfey Ny A Dex Abveat - Direct path measurement system with pneumatic pressurization in XYZ - Compressed air cleaning through activated carbon filter - Coolant system with chip drawer and fine chip filter insert, coolant spray gun, chip flushing, machine shut-off via M-function - Cooled motor spindle and Y-axis drive - Compensation for spindle and thermal elongation - Graphical machine diagnostics system via softkey - Drawer block bottom right - Interfaces: RJ45, USB, RS232 - 48-position chain magazine HSK-A63, tool changer with double gripper, magazine operator side, tool loading parallel to main operation time - Electronic handwheel HR 510 for TNC 640 - Active chiller for cooling motor spindle and Y-axis drive - Work area enclosure with polycarbonate safety windows, powder-coated, with wide-opening stainless steel sliding doors at front and top for crane loading - Left side door with polycarbonate windows, lockable - Chip flushing through machine bed - FEHLMANN cycle package Special Equipment - Automatic length compensation of milling spindle via direct measurement system - Tool clamping system HSK-A63 - Leakage sensor for monitoring coolant supply through the spindle - Automatic right-side enclosure door for PICOMAX 95 - Profi-Net robot interface for PICOMAX according to Fehlmann interface description for customer-specific robot solutions - Coolant system 700 |- BF/HD80, with through-spindle cooling 80 bar and chip conveyor - Emulsion and oil mist extraction system on machining area, operation programmable via M-function: on, off, or intermittent - 3D probing system Blum TC52LF incl. spindle adapter HSK-A63 - LaserControl Blum LC50-DIGILOG for measuring and monitoring tools with D 0.02 to 120 mm - Reference tool HSK-A63, Ø 8 mm - FEHLMANN 5-axis cycle package Automatic Rotary/Swivel Table ATS 200 D - with Schunk TANDEM center vise KSP100 Automation – Unirobot Pro Unirobot M-20iA-10P Pro Robot: Fanuc 6-axis industrial robot - Manipulator: FANUC M-20iA - Max. load capacity 20 kg - Programming hand device Safety Fence System uniprotect Drawer system incl. workpiece carrier ALB - 10 pneumatic drawers, workpiece carrier (400 x 600 mm) FMB Quick-change Head Workpiece detection via light barrier Profinet Interface Robot cell incl. program creation - Two-jaw double gripper system pro, gripping modules SCHUNK JGP 100-1, max. workpiece weight 3.3 kg All information without guarantee. A demonstration is available at any time in our showroom.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, X eiga: 450 mm Y eiga: 330 mm Z eiga: 350 mm Valdymas: Heidenhain iTNC 530 Sūkiai: 42 000 aps./min Įrankio tvirtinimas: HSK 40 E Stalo tvirtinimo paviršius: 470 x 400 mm T formos grioveliai: 5 Didžiausias stalo apkrovimas: 500 kg Darbo valandos: 51 993 h Veleno valandos: 13 858 h Bendras energijos poreikis: 15 kW Mūsų vertinimu, įrenginys yra geros naudotos būklės ir gali būti apžiūrėtas veikiantis iš anksto suderinus laiką. Priedai, nuotraukose matomi įrankiai ir spaustuvai į komplektą įtraukiami tik tada, jei tai papildomoje informacijoje nurodyta. Iaedpfx Abjy Nn Etevjt Techninių duomenų ir informacijos pakeitimai, klaidos bei tarpinis pardavimas yra galimi!

Gamybos metai: 1994, būklė: Defektas atsarginių dalių laikiklis (naudotas), mašinos/transporto priemonės numeris: VM40027E, За запчасти продаются два обрабатывающих центра с ЧПУ Hitachi Seiki VM40II и VM50. Iajdpfxjd Tf Npo Abvet

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2006, mašinos/transporto priemonės numeris: 184620, Steuerung: Mazatrol 640 Nexus X-Achse: 560 mm Y-Achse: 410 mm Z-Achse: 510 mm Iajdpfskn Dxqex Abvst Tischgröße: 900 x 410 mm Spindelaufnahme: SK40 Werkzeugwechsler: 30 Plätze Spindeldrehzahl: 12.000 1/min IKZ (Innenkühlung): 15 bar Späneförderer Maschinengewicht: 5.010 kg

Gamybos metai: 2002, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Bendrieji duomenys Mašinos svoris: 4300 kg Judėjimas X ašies eiga: 3860 mm Z ašies eiga: 185 mm Y ašies eiga: 1793 mm Iaedpfsx D Inzex Abvjt Pagrindinė pavara Ašių skaičius: 3 Veleno greitis: 24000 aps./min. Veleno variklio galia: 17 kW Ši 3 ašių Weeke CE OPTIMAT BHC VENTURE 3 pagaminta 2002 metais. Ji pasižymi galingu 17 kW pagrindiniu varikliu ir maksimaliu veleno greičiu iki 24 000 aps./min. Darbo laukas yra 3250 × 1250 × 1215 mm, greitasis eiga siekia 100/50/20 m/min. Idealiai tinka įvairiems CNC medienos apdirbimo darbams. Mašinai reikalingas 7 bar suslėgtas oras ir dulkių surinkimo pajėgumas – 3170 m³/h. Susisiekite su mumis dėl išsamios informacijos apie šią mašiną. Taikymo sritys CNC medienos apdirbimas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, Darbo sritis X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 mm Eigos ilgis X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 mm Gręžimo galva su 30 + 8 velenų Apsisukimai: 6000 aps./min Galia: 2,2 kW Automatinis centrinis tepimas Darbo stalas TV su 10 atramų L=1500 4 darbo laukai 2 kryžminiai lazeriai Vakuuminis siurblys 250 m³/h PC valdymas Windows Vertikali frezavimo agregatas ISO 30, 7,5 kW su įrankių keitikliu RAPID 14 ir vektorinė ašis Papildomas gręžimo agregatas (E ašis) XILOG programinės įrangos raktas Sandėliavimo vieta: Nattheim Iajdpfox Twd Hjx Abvjt

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 MAIN FEATURES 5-AXIS PROCESSING UNIT "PRISMA": TOP-LEVEL QUALITY AND PRODUCTIVITY SOFTWARE XILOG MAESTRO: EXTREMELY EASY PROGRAMMING "MATIC" WORKTABLE: SINGLE POSITIONING FOR MULTIPLE OPERATIONS TECHNICAL DATA AUTHORM400 AXES Working area X-axis (reference side): 3,680 mm Working area Y-axis (max. loadable workpiece at rear stops): 1,680 mm Workpiece passage Z / Number of Z axes: 170 mm / 1 Workpiece length for pendulum operation: 1,650 mm Travel speed X-Y axes Pro-Speed: 85 m/min Z-axis speed: 30 m/min INSTALLATION Installed power: 62–82 KVA Compressed air requirement: 400 NL/min Extraction air requirement: 4,430 m³/h Extraction air velocity: 25 m/s Extraction port diameter: 250 mm GENERAL FEATURES CNC-controlled drilling and milling center in gantry design with worktable and workpiece supports suitable for: - Vertical drilling on panel surfaces - Horizontal drilling on all four workpiece edges - Grooving with disc cutter - General milling operations (3-4-5 axes) MACHINE STRUCTURE The base structure is a monolithic construction made of thick-walled steel, reinforced throughout the entire machine bed for extreme rigidity and stability through welded-in reinforcements. The table design with a large base is the key to ensuring permanent precision and stability. The machine layout offers the operator an optimal workflow with a minimal footprint. The moving gantry is built from a solid monoblock and is guided on prism-ground rails with ball-bearing carriages in the X-axis. The mobile unit carries the operating unit, which is also mounted on prism-ground rails and ball-bearing guides. AXIS MOVEMENT All axes move on large-cross-section linear prism guides with wide-bearing ball-bearing shoes to ensure optimal gliding even at the highest speeds and accelerations. The precise and fast positioning of the moving gantry (X-axis) is achieved via rack and pinion with helical teeth. Large-diameter ball screws ensure accurate positioning of the working unit along the moving gantry (Y and Z axes). Iaedpfxoy Dta Se Abvjt MOTORS, DRIVES, AND INVERTERS Perfect mechanical dynamics and maximum positioning accuracy are achieved with high-quality drives and brushless motors, sized for speeds up to 90 m/min, ensuring the best possible surface finish. CONTROL SYSTEM The control unit consists of a numerical controller for milling and drilling with "Xilog Maestro" graphic interface on a Windows 7-based Office operating system: - 17" color LCD screen - QWERTY keyboard - Swiveling operator panel - Machine operation interface with Xilog Maestro software Xilog Maestro Features: Programming - Parametric graphical programming - Import of DXF files (2D; geometries like "SPLINE", "POLYLINE 3D", straight or circular interpolation in three axes, linear in space, spiral in the chosen plane) - Supported programming with graphical and syntax aids for drilling and milling operations - Automatic optimization of drilling operations and tool change cycles - Option to shift panel zero-point for drilling on slanted or curved panel edges

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Working area: 2780 x 1140 mm (vertical milling), 2500 x 950 mm (horizontal drilling). Travel path X-Y: 2980 x 1271 mm. Z-axis traverse: 200 mm. Clearance height: 180 mm. The main body structure is a monolithic design made of thick-walled steel. It is reinforced throughout the machine bed with welded-in triangular plates, making it extremely stable. The triangular shape with a broad base, used for load-bearing parts, is the key to ensuring sustained precision and stability. The machine layout allows the operator to optimize workflow with a minimal footprint. This main body provides the processing unit with a balanced and secure foundation, featuring outstanding load distribution. Iasdpfsx Twdysx Abvet The moving aggregate carrier is manufactured as a solid monoblock. It is positioned in the X-direction on ground, prismatic linear guides using recirculating ball carriages. The working unit is also mounted on these ground prismatic guides and ball carriages on the mobile aggregate carrier. Description of aggregates and basic accessories: Drilling unit: Drilling head with 10 + 4 spindles • 6 individually selectable vertical spindles in X • 4 individually selectable vertical spindles in Y • 2 horizontal spindles in X (1+1) • 2 horizontal spindles in Y (1+1) • Speed: 4,000 rpm • Power: 2.2 kW • Pitch: 32 mm • Chuck: M10 with 11 mm seating • Extraction nozzle: D = 160 mm Vertical milling unit (Position 2): • Tool holder HSK 63F • Speed: 1,500 – 24,000 rpm, stepless via inverter • Motor power: 4.4 kW (6 HP) at 12,000 rpm (S1) • CW/CCW rotation • Ceramic bearings • Scope of delivery: 4x tool holders (right) without collet Tool changer: • Side-mounted 7-position tool magazine (TR7), fully enclosed against chip projection • 7 tool slots for HSK 63F tool holders in a row • Max. tool diameter D = 120 mm • Max. weight per tool holder 4.5 kg • Max. total tool weight 20 kg (TR7) • Angular gear units can be accommodated Horizontal milling unit (Position 1): Horizontal unit with two opposed outputs for milling and grooving. • Speed: 9,000 – 18,000 rpm, stepless via inverter • 1 output for collet 3-20 mm (ER32) • 1 output for saw/collet 3-12 mm (ER20) (For saw D = 120 mm / bore 50 mm) • Motor power: 3 kW (4 HP) • Max. front milling tool diameter: 20 mm • Max. front milling tool length: 110 mm • Max. rear milling tool diameter: 12 mm • Max. rear milling tool length: 80 mm • Max. saw blade diameter: 100 mm • Saw blade bore (ER32): 50 mm • Saw blade arbor diameter (ER20): 12 mm Worktable: The worktable is designed to guarantee the operator maximum freedom of movement. The quick-release vacuum clamping system ensures maximum flexibility with precise positioning and optimal holding of workpieces. • 4 supports, 900 mm, steplessly adjustable manually along X • 8 round vacuum cups, D = 110 mm, steplessly adjustable in Y (2 per support) • 2 stops in X (1 left / 1 right) • 1 stop in Y per support (total 6) • Retractable reference stops are CNC controlled • Supplied: 4 plug-in adapters for suction cups • Pendulum processing as standard (2 working zones) Axis motion: The drive system in X, Y and Z directions uses ground recirculating ball screws of the highest precision class. The ball screw for the X-axis is positioned precisely at the center line...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, · Working area: 2,650 x 1,240 mm · Travel range X-Y: 2,995 x 1,385 mm · Z-axis travel length: 200 mm · Clearance height: 180 mm C-axis deactivated - 3-axis machine The basic frame is a monolithic design made of thick-walled steel. It is reinforced along the entire machine bed with welded-in triangular plates, ensuring extreme stability. The triangle shape with a wide base, used for the load-bearing parts, is the secret to long-term precision and stability. The machine layout allows the operator to achieve an optimal workflow while requiring minimal floor space. This base frame provides the machining unit with a balanced and secure foundation, ensuring particularly good load distribution. The mobile carriage is constructed as a solid monoblock. It moves in the X-axis on prismatically ground guides with recirculating ball carriages. The machining unit is mounted on this mobile carriage, again running on prismatically ground guides and recirculating ball carriages. Description of aggregates and accessories (basic) Drilling unit: Drill head with 12 + 6 spindles · 7 individually selectable vertical spindles in X · 5 individually selectable vertical spindles in Y · 4 horizontal spindles in X (2+2) · 2 horizontal spindles in Y (1+1) · Speed: 4,000 rpm · Power: 2.2 kW · Matrix: 32 mm · Drill mount: M 10 with 11 mm centering Grooving saw unit in X · Integrated in the drill head · Grooving saw blade with diameter up to max. 120 mm Main milling unit (Position 2): · Tool holder HSK 63F · Speed: 1,500 – 24,000 rpm, stepless via inverter · Motor power: 4.4 kW (6 HP) from 12,000 rpm (S1) · Motor power: 6.6 kW (9 HP) from 12,000 rpm (S6) · Right/left rotation · Ceramic bearings · Scope of delivery: 4 pcs. tool holders (right), without collet Tool changer R8L Automatic tool changing device for 8 tools. Mounted on the rear carriage for quick access to the tools. · Number of tool positions: 8 · Max. tool diameter: 120 mm · Max. weight per tool: 4.5 kg · Max. total weight of all tools: 22 kg · Holder for 1 angle gear · Moves along X Horizontal milling unit (Position 1) Horizontal unit with two opposed outputs for milling and grooving. · Speed: 9,000 – 18,000 rpm, stepless via inverter · 1 output for collet 3-20 mm (ER 32) · 1 output for saw/collet 3-12 mm (ER20) (for saw D=120 mm / bore 50 mm) Ijdpfxsx Twccs Abvsat · Motor power: 3 kW (4 HP) · Max. tool diameter front milling: 20 mm · Max. tool length front milling: 110 mm · Max. tool diameter rear milling: 12 mm · Max. tool length rear milling: 80 mm · Max. saw blade diameter: 100 mm · Saw blade bore (ER 32): 50 mm · Saw blade arbor diameter (ER 20): 12 mm Worktable The worktable is designed to guarantee the operator maximum freedom of movement. The quick vacuum clamping system ensures maximum flexibility, precise positioning, and optimal holding of the workpieces. · 6 supports, 1,000 mm, infinitely adjustable pneumatically in X · 12 round vacuum cups, D = 110 mm, steplessly adjustable in Y (2 pcs. per support) · 2 stops in X (1 left / 1 right) · 1 stop in Y per support (total 6 pcs.) · The retractable reference stops are controlled via CNC · Standard pendulum operation (2 working areas) --- other clamping systems available as options --- Axis movement The drive system in X, Y, and Z is via precision-ground recirculating ball screws.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Delivery time approx. 5 months Machine from educational use – excellent condition, low hours (edging unit unused). Supplied without tools. Additional costs for disassembly / shipping / assembly and commissioning / training. Includes Maestro 3D and Pro View. MORBIDELLI P200 Working area X-Y: 3,110 x 1,620 mm, workpiece height Z180 mm Edge banding – Made for You Iasdpsyuw Srjfx Abvot This CNC machining center is equipped with a comprehensive range of edge banding tools to meet every requirement in wood processing. MAIN ADVANTAGES - High performance, featuring the advanced H80C edge banding unit, drilling spindles with 8,000 rpm, and market-leading spindle technology with over 1,000 maintenance-free operating hours. - Better equipped: Suction cups can be configured using the FLEX table system for optimal machine setup according to requirements. - Easier and more intuitive programming thanks to the integrated CAD/CAM module for edge banding technology (MAESTRO EDGE). - User-friendly: The lowered frame allows unrestricted access to the working table at any time; the electrical cabinet and vacuum pump are integrated, and in the PRO SPACE configuration, no safety barriers are required. Base Structure: The fundamental structure is a monolithic, thick-walled steel construction, reinforced across the entire machine bed with welded box sections for exceptional stability. The specially designed, wide-base machine bed ensures lasting precision and rigidity. The supporting structure consists of a robust monolithic steel pedestal with heavy ribbing for maximum stiffness; the especially broad base is designed to provide machine stability, ensuring continuous precision regardless of working conditions, with no need to anchor the machine to the floor. The pedestal offers a large, solid foundation for the movable gantry: the work unit benefits from a balanced, stable, and resilient support able to withstand maximum loads, resulting in higher-quality performance and greater accuracy. The movable gantry is a solid single component fixed to the base, running on high-quality prism guides with recirculating ball carriages. The working unit is mounted on this gantry and travels in Y and Z axes via prism guides with recirculating ball carriages. Movement of the lower movable unit (X-axis) and the working unit along the gantry’s Y-axis is achieved via helical rack-and-pinion drive, delivering greater tooth engagement for higher acceleration and increased speed on X and Y axes. The custom-engineered helical gearing minimizes wear on mechanical components and ensures quieter operation. Vertical Z-axis movement is driven by a recirculating ball screw, providing perfect balance under dynamic loads and supporting rapid acceleration and deceleration. The main milling unit is directly attached to the Z-axis carriage, guaranteeing maximum precision in machining operations.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2007, Geros techninės būklės ir visiškai veikiantis. 4 ašių apdirbimo centras Pagaminimo metai: 2007 X ašis: 800 mm Y ašis: 520 mm Z ašis: 505 mm Veleno greitis: 10 000 aps./min. Veleno kūgis: 7/24 kūgis Nr. 40 Veleno galia: 15/18,5 kW (7,5/11) Greitasis judesys X ašyje: 48 m/min Greitasis judesys Y ašyje: 48 m/min Greitasis judesys Z ašyje: 30 m/min Įrankių skaičius žurnale: 24 Maks. įrankio ilgis: 300 mm Maks. įrankio skersmuo: 80 mm Maks. įrankio svoris: 8 kg Staklių užimamas plotas: 3 300 mm x 3 175 mm Iaedpsy R R N Rjfx Abvet Staklių svoris: 7 500 kg Maks. staklių aukštis: 2 950 mm

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2019, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Sandėlyje esanti nauja staklė Valdymas: Fanuc 0i-M su Manual Guide Hyundai Wia Fanuc serija Pagrindinis pavara: 18,5/11 kW - 117,7 Nm Veleno apsukų diapazonas: 12 000 aps./min Ašių skaičius: 3 Iodpfxoyf Nkzs Abvsat Važiavimo atstumai: X ašis: 1 060 mm Y ašis: 510 mm Z ašis: 635 mm Greita eiga: X/Y 36 m/min, Z 30 m/min Stalas: 1200x500 mm Stalo apkrova: 800 kg Įrankiai: 30 vietų Įrankio laikiklis: BBT40 Aušinimas per veleną: 20 barų Grandininis drožlių transporteris/ kairėje Daugiau informacijos rasite pridėtame prospekte. Staklė prieinama iš karto. Galime suderinti apžiūros laiką Idsteine.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), HAAS TR160H šarnyrinė staklių plokštė Dvigubos ašies šarnyrinė plokštė (pasvyranti ir besisukanti) Įjungti ir naudoti Haas staklėms Pritaikymas: Idealiai tinka sudėtingam 3+2 ir pilnam 5 ašių apdirbimui. Isdpfxjy Nchis Abvjat Sutvirtinto besisukančio stalo skersmuo: 160 mm

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2011, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 416158, X ašies eiga: 1 200 mm, Y ašies eiga: 900 mm, Z ašies eigos atstumas: 250 mm, bendras aukštis: 1 900 mm, bendras ilgis: 2 400 mm, bendras plotis: 1 700 mm, stalo plotis: 1 000 mm, stalo ilgis: 1 250 mm, bendras svoris: 750 kg, veleno greitis (maks.): 20 000 aps./min, IMES-ICORE FLATCOM 40 VH CNC apdirbimo centras - Z ašies tarpas: 200 mm - T griovelių tvirtinimo stalas: 1250 x 1000 mm Ijdpfjy Iyu Rox Abvoat - Dėl papildomų techninių duomenų žr. nuotraukas - Su dokumentacija ir priedais Svarbi pastaba: įrankių keitiklis neįdiegtas! Dėmesio: prekę būtina atsiimti laikotarpiu nuo 2026-06-16 iki 2026-06-18 tikslią datą suderinus atskirai. FCA D-22085 Hamburgas – pakrauta ant sunkvežimio

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2014, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 802977, X ašies eiga: 1 020 mm, Y ašies eiga: 800 mm, Z ašies eigos atstumas: 240 mm, X ašies padavimo greitis: 20 m/min, Y ašies padavimo greitis: 20 m/min, padavimo greitis Z ašis: 20 m/min, veleno greitis (maks.): 60 000 aps./min, greitas poslinkis X ašimi: 20 m/min, greitas poslinkis Y ašis: 20 m/min, greitasis eiga Z ašyje: 20 m/min, bendras aukštis: 1 900 mm, bendras plotis: 1 900 mm, bendras ilgis: 2 200 mm, bendras svoris: 1 000 kg, DATRON M8A CNC apdirbimo centras/apdirbimo sistema - X ašies eiga: 1020 mm - Y ašies eiga: 800 mm Iajdpfsy Iytmjx Abvet - Z ašies eiga: 240 mm (su įrankių keitikliu Y ašyje galima naudoti iki 700 mm) - Su precizine aukšto dažnio įranga, sukimosi greičio diapazonas: iki 60 000 aps./min - Su tiesiogine strypo tvirtinimo sistema - Įskaitant gausų priedų komplektą - Su papildoma plokšte, plokštės matmenys: 460 x 250 x 20 mm - Su frezavimo ir gręžimo įrankiais, technine dokumentacija, su detalės posūkio įrenginiu ir mažu centravimo bloku, trijų žandikaulių griebtuvo skersmuo: apie 125 mm Dėmesio: Prekę būtina pasiimti įsipareigojant nuo 2026-06-16 iki 2026-06-18, tiksli data bus suderinta atskirai. FCA D-22085 Hamburgas – pakrauta į sunkvežimį

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2005, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 5002, X ašies eiga: 850 mm, Y ašies eiga: 600 mm, Z ašies eigos atstumas: 600 mm, valdiklių gamintojas: FANUC, valdiklio modelis: Oi-MC, stalo plotis: 600 mm, stalo ilgis: 1 050 mm, stalo apkrova: 850 kg, veleno greitis (maks.): 15 000 aps./min, ašies variklio galia: 7 500 W, įrankių magazino lizdų skaičius: 24, įrankio skersmuo: 40 mm, Įranga: dokumentacija / vadovas, drožlių transporteris, Įrankio standartas – BT-40. 4-a ašis: komplekte yra rotacinis stalas; Iedpfox Nctfjx Abvoat

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2021, veikimo valandos: 694 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies eiga: 1 600 mm, Y ašies eiga: 820 mm, Z ašies eigos atstumas: 660 mm, sukimo momentas: 979 Nm, valdiklių gamintojas: Heidenhain, valdiklio modelis: TNC640, veleno greitis (maks.): 6 000 aps./min, veleno veikimo valandos: 694 h, aušinimo skysčio tiekimas: 20 juosta, veleno nosis: SK50, įrankių magazino lizdų skaičius: 32, Įranga: dokumentacija / vadovas, drožlių transporteris, Hartford HCMC 1682 – Heidenhain TNC640, used – year of manufacture 2021 – low hours! Hartford vertical CNC machining center equipped with Heidenhain TNC640 control, large-dimension precision flat guides on X, Y, and Z axes, traversable clamping table, and powerful main spindle with SK50 tool holder. Features include a closed-loop spindle cooling system and an automatic two-stage gearbox, n = 10–6,000 rpm, Pmax = 38 kW, Mmax = 979 Nm, 32-position tool magazine with fast-change arm, and an ergonomically optimized work area enclosure with electronically monitored front sliding doors with viewing windows. Loading/unloading of the tool magazine is also possible from the rear. Spindle: SK50, 38kW, max. 979Nm, max. 6,000 rpm Air cooling with compressed air nozzle at the spindle nose, programmable air cooling via M-function. Work area: X-axis, longitudinal: 1,600 mm Y-axis, transverse: 820 mm Z-axis, vertical: 660 mm Clamping table dimensions: 1,750 x 820 mm Table load capacity, max.: 2,200 kg T-slots: 5 slots T-slot spacing: 150 mm T-slot dimension: 18 mm Tool magazine: 32 positions Max. tool diameter: Ø 125 mm Max. tool length: 350 mm Iodpfx Abjy I Uzrovjat Max. tool weight: 20 kg Cooling system: Emulsion: Nozzles installed at the spindle nose of the vertical carriage for external coolant supply. The coolant flows back through two cross conveyors and a longitudinal conveyor into the coolant tank and is pumped from this tank as needed (via M-function or control panel switch) to the nozzles. Mechanical screens are fitted in the coolant tank for coolant filtration. Optional: For internal coolant supply (ICS), a high-pressure pump with a simple filter system is provided. When ICS is activated, coolant is pumped from the tank through the high-pressure pump and filter system. Electronic handwheel Oil skimmer in the cooling system Air blow and rinsing guns Chip conveyor Automatic wireless 3D probe (Renishaw) for part probing Automatic tool breakage control (Renishaw) The machine was only used for one project. As this project is no longer active, the machine is no longer needed. This is a very robust machine with high spindle performance – ideal for heavy-duty machining. The machine can be inspected under power at its current location. Note: Clamping devices shown in the pictures are not included in the scope of delivery! Price: ex works On request, removal, transport, and commissioning can be offered!

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2008, used CNC machining center Manufacturer: IMA Model: BIMA 300 125/430 Year of manufacture: 2008 4-axis CNC machining center with console table 8 manually adjustable supports along the X axis, 3 vacuum cups per console, vacuum pump 90 m³/h vacuum connection for templates LED display for cup position indication Working area X: 200 – 4300 mm Working area Y: 0 – 1400 mm (milling/drilling), Working area Z: 12 – 125 mm (clearance 150 mm) Additional center stop row 14 vertical drilling spindles + 6 horizontal Horizontal drilling and groove saw unit, swiveling 90° Milling spindle 7.5 kW up to 18,000 rpm with C-axis, 360° interpolation, liquid circulation cooling – 18-position tool changer mounted on Y-support, traveling Edgebanding unit VT 100, 4-sided/all-around – rotation range 740 degrees Iasdpoy Nzw Nofx Abvjt With double roll magazine, automatic granulate feed Adapter attachments: – Fixed 90° saw – 4-spindle cross head Control: ICOS open 231 with 17″ TFT UPS ImaWop 10.0 incl. MDE and production list software Safety fence on the right side and safety mats in front; Rear: wall installation or separate safety required

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2006, CNC apdirbimo centras – baldams ir durims FORMATAS Tipas: Profit 3 Pagaminimo metai: 2006 Iedew T U Axopfx Abvjat 4 ašys Papildoma įranga: 1) Spynos dėžutės agregatas 2) 90° pjūklo agregatas LABAI GERA BŪKLĖ !!!