Granulių Linija pirkti naudotą (5 001)

Gamybos metai: 2005, būklė: naudotas, „Breton“ 5 ašių apdirbimo centras, komplektuojamas su kamera, konvejeriniais diržais ir įvairiais ritininiais takais medžiagoms padavimui. Kdsdsz I D Atopfx Aggsu

Gamybos metai: 1982, būklė: naudotas, „Sapim“ durų skydų gamybos linija (1982 m.), skydų matmenys: minimalus/maksimalus ilgis – 490/1730 mm, plotis – 538 mm, ciklo laikas – 13 sekundžių, lakštų matmenys: minimalus/maksimalus ilgis – 550/1800 mm, plotis – 538 mm, storis – 0,5 mm. Kodoz I Sx Aepfx Aggodu Vieta: šie sklypai yra Susegano mieste, Trevizo provincijoje, Italijoje. Deja, vietoje nėra krovimo įrangos, todėl demontavimas ir pakrovimas bus apmokėti pirkėjo.

Gamybos metai: 2020, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS PROCESO APRAŠYMAS Nuolatinis vario vielos tiekimas per automatinį dvigubą atvijažinį įrenginį su greitu ritės keitimu Indukcinis vielos pašildymas, skirtas drėgmei pašalinti ir sukibimui optimizuoti Visiškas izoliavimas naudojant „Rosendahl Automotive“ pagrindinį ekstruderį ir itin tikslų šoninio purškimo galvutę Aušinimas ir traukimas Daugialypė, temperatūrai reguliuojama teleskopinė vandens aušinimo sistema, užtikrinanti plastiko atšaldymą be įtempimo Sinchronizuotas tikslus traukimo įrenginys, užtikrinantis pastovų linijos greitį Kokybės kontrolė ir vyniojimas Lazerinis skersmens ir ovalumo matavimas Ekscentriciškumo matavimas, skirtas kontroliuoti sienelės storio pastovumą Aukštos įtampos išlydžio testeris, skirtas gedimams aptikti realiuoju laiku Nepertraukiamas vyniojimas ant proceso būgnų ĮRENGINIO CHARAKTERISTIKOS Įrenginio tipas: didelio greičio visiškos izoliacijos linija Konstrukcija: visiškai automatinė sistema, skirta plonasienių automobilių laidams Pagaminimo metai: 2020 ĮRANGA Automatinis dvigubas atvijažinis įrenginys su greitu ritės keitimu Indukcinis vielos pašildymas „Rosendahl Automotive“ pagrindinis ekstruderis Itin tikslus šoninio purškimo galvutė Temperatūrai reguliuojama teleskopinė vandens aušinimo sistema Tikslus traukimo įrenginys Lazerinis skersmens ir ovalumo matavimas Ekscentriciškumo matavimas Aukštos įtampos išlydžio testeris Kjdpfsz N A Npsx Aggodu Automatinis dvigubas perjungiamas vyniavimo įrenginys

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, – Ilgis 300 cm (taip pat galima įsigyti 150 cm ilgio) – Ritininių takelio plotis 300 mm – Ritininių plotis 205 mm – Plastikiniai ritinėliai, skirti apsaugoti medžiagą nuo įbrėžimų Kdodpfjz Ecrnox Aggeu – Ilgio ribotuvas – Lengvas montavimas tiek kairiarankiams, tiek dešiniarankiams – Darbinis aukštis: min. 880 mm, maks. 1020 mm (Nuotraukoje pavaizduota pjovimo staklė, kurią galima įsigyti už papildomą kainą.)

Būklė: naudotas, sudaro: „Schomaker“ drėgno paniravimo įrenginys, modelis SNP 400, visiškai iš nerūdijančio plieno, bėgių plotis – 400 mm, judrus, reguliuojamas greitis, tinklelio dydis – 5 mm, su oro pūtimo sistema, skysčio siurblys. Išmatavimai (ilgis x plotis x aukštis): ± 1400 x 800 x 1300 mm. + „GEA“ paniravimo įrenginys, modelis EcoBreader 400, visiškai iš nerūdijančio plieno, Kodoz Dvdnjpfx Aggodu tinka smulkiems produktams paniruoti, bėgių plotis – 400 mm, reguliuojamas greitis, reguliuojamas darbo aukštis. Išmatavimai (ilgis x plotis x aukštis): ± 2500 x 1000 x 2100 mm, judrus.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, Apžvalga Ši PET butelių pildymo linija buvo pagaminta kelių Europos gamintojų laikotarpiu nuo 1996 iki 2019 metų. Linija skirta gazuotiems gėrimams, tokiems kaip limonadai, taip pat tinka pildyti vandenį su arba be CO₂. Linijos našumas – 14 000 butelių per valandą, todėl ji užtikrina visapusišką sprendimą, apimantį visas operacijas – nuo butelių formavimo iki pakavimo ant padėklų. Ši linija yra geros būklės ir visiškai veikianti. Techniniai duomenys - Talpa: 14 000 butelių per valandą - Pildomas produktas: gazuotas vanduo ir gaivieji gėrimai - Pakavimo forma: termiškai susitraukianti plėvelė be dėklo - Padėklas: Europos standarto padėklas (1 200 x 800 mm) - Būklė: gera techninė būklė, vis dar naudojama Pristatymo apimtis Butelių formavimo mašina | Sidel | SBO10 | 2010 Išankstinio formavimo medžiagos tiekimo įrenginys | Sidel | 2010 Oro transportavimo sistema | Sidel-Alsim | 1999 Plovimo/pildymo/uždarymo įrenginys | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Maišytuvas | Sidel-Alsim | 1999 Butelių džiovyklė | ACI | 2015 Termiškai susitraukiančios plėvelės pakavimo mašina | Acmi | 2019 Rankenų tvirtinimo įrenginys | SMI-Pack | 2002 Butelių ir dėklų transportavimo įrenginiai | Sidel-Alsim | 1999 Kdjdpfx Agjyb Tuijgju Padėklų pakavimo įrenginys | Alsim | 1996 Padėklų vyniavimo įrenginys | PM Pragometal #1 | 2009 Padėklų vyniavimo įrenginys | PM Pragometal #2 | 2009

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Apžvalga Ši daugkartinio naudojimo stiklo butelių išpilstymo linija sudaryta iš įrenginių, kuriuos tiekė KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer ir kiti tiekėjai. Linija suprojektuota daugkartinio naudojimo stiklo butelių, dedamų į dėžes, apdorojimui, daugiausia 0,33 l ir 0,75 l talpos formatais. Ji apima pagrindinius procesus: dėžių depalietavimą, rūšiavimą, butelių atkimšimą, išpakavimą, butelių plovimą, tuščių butelių inspekciją, užpildymą, užsukimą, etiketavimą, pilnų butelių kontrolę, dėžių pakavimą, dėžių inspekciją ir palietavimą. Esami dėžių depalietatorius bei palietatorius yra vietoje, tačiau dėl jų amžiaus ir pasenusios technologijos šios dalys nerekomenduojamos įsigyti kartu su linija. Vietoje jų gali būti pasiūlyti ir pagal pirkėjo poreikius į liniją integruoti tinkami modernūs depalietavimo įrenginiai. Linijos nominalus našumas – apie 18 000 butelių per valandą, o priešmaišymo sistema pritaikyta iki 22 000 l/val. Linijos išmontavimas suplanuotas 2027 m. vasariui. Techniniai duomenys - Įrangos tipas: daugkartinių stiklo butelių išpilstymo linija - Paskirtis: gėrimų išpilstymas į daugkartinio naudojimo stiklo butelius - Formatai: 0,33 l ir 0,75 l stiklo buteliai - Pakavimas: buteliai dėžėse - Išpilstymo našumas: 18 000 butelių/val. - Priešmaišymo našumas: 22 000 l/val. - Uždarymo tipas: plastikiniai sraigtiniai kamščiai - Etiketavimas: šlapio klijų etiketavimas, 2 agregatai Ksdpsza Tx Sofx Aggsdu - Pagrindinių įrenginių gamybos metai: 1996–2016 - Planuojama išmontavimo data: 2027 m. vasaris Komplektacija - Dėžių depalietatorius | Esama įranga vietoje; dėl pasenusios technologijos perėmimui nerekomenduojama. Gali būti pasiūlyta ir integruota tinkama pakaitinė įranga - Dėžių rūšiavimo sistema | Syscona | Expert KSA | rūšiavimas dviem linijomis: gera / bloga | 2014 m. - Dėžių atkapsavimo įrenginys | RINK | KM 690/4K | 2012 m. - Dėžių išpakavimo įrenginys | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 m. - Butelių plovimo įrenginys | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 m. - Dėžių plovimo mašina | Bohrer | R 30 | 2011 m. - Tuščių butelių inspektorius | Krones | Linatronic | 2014 m. - Užpildymo bei užsukimo mašina | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 m. - Etiketavimo mašina | Krones | Universella | 2012 m. - Kamščių inspekcija | Syscona | Expert FHK | 2016 m. - Inspekcijos sistema | Krones | Checkmat 731 | 2012 m. - Dėžių pakavimo įrenginys | Kettner | 1996 m. - Dėžių inspekcija | Krones | Checkmat 708 | 2011 m. - Palietatorius | Matec | Rotomat 3B | 2002 m. - Priešmaišymo sistema | Falterbaum | 20000TD; pajėgumas 22 000 l/val. | 2000 m.

Gamybos metai: 2019, būklė: geras (naudotas), „Sturm Coating“ dažymo įrenginys Parduodamas pilnas, naudotas „Sturm“ robotizuotas pramoninis dažymo įrenginys, pagamintas 2019 m. Šis automatinis dažymo įrenginys buvo naudojamas serijiniam detalių dažymui ir yra iš pramoninės gamybos įmonės. Naudota dažymo linija apima, be kita ko, dažymo kambarį, džiovinimo ir aušinimo zonas, konvejerio sistemą bei kelis „KUKA“ ir „Yaskawa“ pramoninius robotus. Įrenginys papildytas termine išmetamųjų dujų valymo sistema. Dėl automatizuoto įrenginio konstrukcijos, robotizuotas dažymo įrenginys ypač tinkamas pramoniniam naudojimui automobilių pramonėje, metalo apdirbime ir serijinėje gamyboje. Techniniai duomenys ir tiekimo apimtis: Gamintojas: „Sturm“ (įrenginys) / „KUKA“ ir „Yaskawa“ (robotai) Pagrindinio įrenginio pagaminimo metai: 2019 m. Ankstesnis naudojimas: trijų pamainų (būklė atitinka amžių) Įrenginio komponentai: agregatai, džiovinimo ir aušinimo zona, dažymo kambarys, pakrovimo ir iškrovimo stotis Įtraukti robotai / papildoma įranga: keli atsarginiai „KUKA“ robotai (modeliai KR 210L 150-2 / KR 210 2, pagaminimo metai 2006–2012 m.) Priklausantys robotų valdymo spintos 2 vnt. „Yaskawa“ robotai EPX 2900 1 vnt. terminis apdorojimas / išmetamųjų dujų valymo įrenginys („VeniaKab“ / „RNV“) Būklės aprašymas: Kodpfxezka Sfj Aggedu Valdymo sistema: pagal įmonės techninės priežiūros tarnybos teiginius, atitinka šiuolaikinius standartus Elektrika ir mechanika: didžioji dalis yra tinkamoje arba geroje būklėje, atitinkančioje amžių „Cyber Security“ duomenų ištrynimas: dėl saugumo priežasčių visi robotų ir kompiuteriu valdomų stotelių standieji diskai buvo pašalinti. „Viskas iš vienų rankų: mielai pasiūlysime jums tinkamą banko finansavimą jūsų projektui.“ Daugiau naujų ir naudotų prekių rasite mūsų parduotuvėje! Tarptautinio siuntimo kaina nurodoma atskirai!

Būklė: naudotas, „Newtec H3013MD“ – 13-ių takelių linijinis dozuoklis su pakeliamuoju konvejeriu – dviguba PCS (2013 m.) „Newtec H3013MD“ yra didelės talpos, 13-ių takelių linijinis dozuoklis, kuriame įmontuotas pakeliamasis konvejeris ir triguba PCS (produktų surinkimo sistema). Ši dviguba surinkimo sistema leidžia žymiai padidinti našumą, vienu metu surinkant ir iškraunant du pasvertus produktus, todėl tai yra puikus sprendimas greitoms šviežių produktų pakavimo linijoms. „H3013MD“ yra specialiai sukurtas tokiems produktams kaip bulvės, svogūnai, morkos, pomidorai, citrusiniai vaisiai ir kiti švieži produktai. Jame derinamas tikslus svėrimas, švelnus produktų tvarkymas ir išskirtinis patikimumas. Higieniška konstrukcija iš nerūdijančio plieno ir patikrinta „Newtec“ technologija paverčia jį populiariu pasirinkimu sudėtingoms pakavimo operacijoms. Techninės specifikacijos - Gamintojas: Newtec - Modelis: H3013MD Kodpfozilitox Aggedu - Tipas: 13-ių takelių linijinis dozuoklis su pakeliamuoju konvejeriu - Serijos numeris: 10729 - Pagaminimo metai: 2013 - Maitinimo įtampa: 400 V - Fazė: 3 fazės - Dažnis: 50 Hz - Srovė: 9 A - Svėrimo takelių skaičius: 13 - Takelio ilgis: 730 mm (13 kartų) - Takelio plotis: 95 mm (13 kartų) - Svėrimo krepšelio matmenys: 140 × 95 × 170 mm (13 kartų) Pagrindinės savybės - 13 nepriklausomų svėrimo takelių, skirtų tiksliam dozavimui - Dviguba PCS (produktų surinkimo sistema) didesniam našumui ir didesniam pakavimo greičiui - Integruotas pakeliamasis konvejeris nuolatinam ir tolygiam produktų tiekimui - Švelnus jautrių produktų tvarkymas - Higieniška konstrukcija iš nerūdijančio plieno - Lengva prieiga valymui ir priežiūrai - Tinka įvairioms šviežių produktų pakavimo reikmėms - Patikrinta „Newtec“ technologija, žinoma dėl savo patikimumo ir tikslumo - Lengvai integruojamas į esamas pakavimo linijas Įranga yra geros būklės ir galima ją apžiūrėti. Papildomos nuotraukos, vaizdo įrašai ar tiesioginė demonstracija gali būti pateiktos pagal užklausą. Susisiekite su mumis dėl kainų, prieinamumo ar papildomos informacijos. Daugiau nuotraukų ir išsami informacija: / * Gamintojas: Newtec * Modelis: H3013MD * Serijos numeris: 10729 * Pagaminimo metai: 2013

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2011, 479 NAUDOTA bandelių ir varškėčių gamybos linija, W&P MUS. IŠMATAVIMAI (cm): Tešlos daliklis su padavimo įtaisu: - plotis 130 - ilgis 200 - aukštis 265 Išankstinis fermentavimo įrenginys: - plotis 150 - ilgis 170 - aukštis 180 Formavimo įrenginys: - plotis 78 - ilgis 347 - aukštis 155 TECHNINIAI DUOMENYS: - pagaminimo metai: 2011 - svoris: iki 110 g - maitinimas: 400 V, 50 Hz KOMPLEKTACIJA: - tešlos maišymo įrenginio apversimo įtaisas Meyma HK602 VL (pagaminimo metai: 2020) - tešlos daliklis ir suapvalintojas Multimatic, 6 eilių - tarpinis įrenginys - papildomi suapvalinimo būgnai Kdjdjzqvvgepfx Aggou - išankstinis fermentavimo įrenginys - formavimo įrenginys varškėčiams Grubelnik - stalas su konvejeriniu diržu Nurodyta kaina yra grynoji kaina. Galimos papildomos paslaugos už papildomą mokestį: įrangos transportavimas. KALBAME ANGLŲ, VOKIEČIŲ, PRANCŪZŲ, RUSŲ IR UKRAINIEČIŲ KALBOMIS.

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2026, Parduodamas granulių presas Gamintojas – „General Dies“ Variklio galia – 200 kW Gamybos našumas – 2,2 t/val. Kdsdpfx Agjzq E Avogou Pagaminimo metai – 2014 / 2026 (atnaujintas)

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2007, PDFD sujungimo linija, kurią sudaro viena frezavimo įranga, susideda iš dviejų pagrindinių įrenginių: Kedsw Hrm Nspfx Aggedu frezavimo ir įleidimo į įtvarą įrenginys DFC 60M (kuriame apdirbami profilių galai) ir ilgis sujungimo presas PHSL, kuriame sujungiami elementai į profilį, kurio ilgis siekia iki 6,6 m. Frezavimo ir įleidimo į įtvarą įrenginio įleidžiamo paketo plotis – 650 mm. Klijų elementų plotis – 30–155 mm. Klijų elementų ilgis – 170–900 mm. Klijų elementų storis – 20–70 mm. Suspausto oro sąnaudos – 18 m³/val. Darbinis našumas – apie 2 ciklai/min. (profilis 6600). Sujungto elemento ilgis – iki 5500 mm. Įrenginys puikios techninės būklės!

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2000, Weinig High Mech E6 įvorius + A5 išvorius + krautuvas 1. Weinig pakuotės įvorių ritininis konvejeris. 2. Weinig pakuotės pakreipėjas. 3. Weinig plokščios grandinės skersinio padavimo konvejeris su lentų padavimo įrenginiu. 4. Weinig brokuotų ruošinių rūšiavimo mazgas su ritinėlių trasomis. 5. Weinig EM814 obliavimo staklių įvorius su plokščios grandinės padavėju. 6. Weinig išvoriaus 3 m juostinis pagreitintojas-konvejeris. 7. Ritininis konvejeris su skersinio padavimo grandininėmis stūmiklėmis. 8. Weinig skersinio padavimo buferinis juostinis konvejeris. 9. Weinig plokščios grandinės krautuvas su žirkliniu keltuvu ir ritininiu konvejeriu. 10. Weinig pakuotės išvoriaus ritininiai konvejeriai. Kedpfx Aowgbw Reggodu Pagal poreikį galima pasiūlyti papildomą Weinig surišimo (pakavimo) sistemą.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras plotis: 1 600 mm, bendras ilgis: 1 300 mm, bendras aukštis: 1 600 mm, bendras svoris: 530 kg, servo variklio galia: 1 000 W, bunkerio talpa: 150 l, įėjimo įtampa: 400 V, BIG-BAG ATKROVIMO SISTEMA Skirta švariam big-bag maišų iškrovimui ir dozavimui į gamybos liniją. Tinka naudoti su cheminėmis medžiagomis, ingredientais bei kitomis biriomis ir/arba dulkėtomis medžiagomis. Naudojama, kai būtina užtikrinti aukštus higienos reikalavimus dirbant su nesuderinamomis ar alergizuojančiomis žaliavomis ar komponentais. - Konstrukcija iš nerūdijančio plieno AISI304 (rėmas) ir AISI316 (su produktu besiliečiantys elementai), CE ir FDA sertifikatai - Didžiausia big-bag apkrova – 1500 kg - Iš anksto įrengta jungtis dulkių nutraukimui - Iškrovimo stotelė ant svarstyklių, realaus laiko svorio kontrolė ir stebėsena - Pilnas proceso ir duomenų valdymas per valdymo skydelį (Touch screen HMI) - Maišo maišymas (agitacija) - Apatinio bunkerio vibracija - Produkto surinkimo bunkeris su lygio davikliu Kdjdpfxey I U S Dj Aggsu - Krovinio iškrovimo lėtėjimas ir stabdymas bet kuriuo metu - Nepilnai iškrauto maišo rankovės suspaudimas surišimui - Lengva prieiga išardymui, valymui ir dezinfekcijai - Integruotas saugumo kontūras Gali būti komplektuojama su apatiniu mechaniniu sklendžiu arba lengvai nuimamu sraigtiniu transporteriu

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2025, Apžvalga Kdsdpjy Rk Igofx Aggsu Ši visiškai automatinė KEG valymo ir užpildymo linija, pagaminta ATS Wibbing GmbH 2025 m., susideda iš išorinės KEG plovimo mašinos (AW 75), KEG valymo ir užpildymo mašinos (HRF 101) bei pilnos padavimo ir transportavimo sistemos. Įranga skirta įvairių KEG talpų apdorojimui. Našumas – apie 30–35 KEG/val., todėl linija idealiai tinka mažoms ir vidutinėms alaus darykloms ar gėrimų gamintojams. Sistema aprūpinta Siemens S7-1500 valdikliu ir liečiamuoju HMI ekranu, kas leidžia visiškai automatinį veikimą su valdomu naudotojo sąsaja. Komplektacija apima visą transportavimo sistemą, tiekimo bakus su dozavimu ir laidumo matavimu, bei visus būtinus vamzdynus tarp įrenginių ir medijos talpų. Sistemai suteikiama 2 metų gamintojo garantija, pristatymo terminas – maždaug 2–3 mėnesiai. Pridėtoje projektinėje brėžinio schemoje vaizduojama visa įrangos konfigūracija, apimanti KEG plovimo mašiną, valymo/užpildymo mašiną, transportavimo sekcijas, palečių tvarkymo pagalbinę įrangą, tiekimo stotį ir plėtimosi indą. Techniniai duomenys - Gamintojas: ATS Wibbing GmbH - Įrenginio tipas: Visiškai automatinė KEG valymo ir užpildymo linija - Pagrindiniai komponentai: ATS išorinė plovimo įranga AW 75, ATS valymo ir užpildymo mašina HRF 101, padavimo ir transportavimo sistema - Metai: 2025 - Prieinamumas: apie 2–3 mėnesiai - Našumas: apie 30 – 35 KEG/val. - Tinkami KEG formatai: nerūdijančio plieno KEG, Plus KEG, Party KEG, talpos, diametras 160–420 mm, aukštis 280–600 mm - Valdiklis: Siemens S7-1500 - HMI: lietimui jautrus valdymo ekranas su naudotojo vedimu - Išorinė plovimo mašina AW 75: ciklinio veikimo režimas, apytakos vonia apie 270 l, purškimo siurblys 2,2 kW, maišelinio filtro slėgio kontrolė - Valymo ir užpildymo mašina HRF 101: nerūdijančio plieno elektros spinta, visiškai automatinis valymo ir užpildymo procesas - Transportavimo sistema: volelių ir grandinių konvejeriai, pilnas elektros bei jutiklių komplektas, kabelių loveliai įskaičiuoti - Tiekimo sistema: 4 sukrauti bakai (po 150 l, naudingas tūris 120 l), 3 bakai su šildymu, nerūdijančio plieno siurbliai, temperatūros reguliavimas ir sausos eigos apsauga, temperatūros ir lygio indikatoriai, 2 laidumo matavimo sistemos su dozavimo siurbliais, pilnas vamzdynų komplektas tarp įrenginio ir bakų, slėgio ir temperatūros kontrolė produktui, CO₂, steriliam orui ir garui, atskira elektros spinta - Plėtimosi indas 150 l - Pagalbinė palečių tvarkymo įranga - Reikalingos tiekimo terpės: sterilus oras: apie 3 bar, darbinis oras: apie 6 bar, CO₂: apie 2–3 bar, garas: max. 3 bar, vandens tiekimas: min. 50 °C - Garantija: 2 metų gamintojo garantija

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2018, veikimo valandos: 10 000 h, „Weinig“ gamybos linija Kodjy Emrkopfx Aggodu „CONTUREX C 125“ Pagaminimo metai: 2018 Apytiksliai 10 000 veikimo valandų Techniniai duomenys ir daugiau nuotraukų – pagal užklausą.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Spezialisierte Rollformanlagen für Standard- und Sonderprofile aus Stahl mit schlüsselfertigen Automatisierungslösungen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke und individuell angepasste Industrielösungen. Unsere kundenspezifischen Rollformlinien sind für die Serienfertigung von Blechprofilen direkt vom Coil mit hoher Präzision, Wiederholgenauigkeit und Produktionseffizienz konzipiert. Wir fertigen komplette Anlagen gemäß Kundenspezifikation, Profilzeichnung, Produktionszielen und Automatisierungsanforderungen. Von Standardprofilen bis zu vollständig kundenspezifischen Profilquerschnitten bietet Bosporas schlüsselfertige Rollformsysteme einschließlich Bandzuführung, Stanzung, Umformung, Ablängen, Stapelung und Automationssystemen. Die Anlagen können mit fortschrittlichen Technologien wie Schnellwechsel-Kassettensystem, flexiblen Stanzlösungen, automatischer Breitenverstellung und servogesteuerter Zuführung ausgestattet werden. ⚙️ PROFILTYPEN UND BRANCHEN Wir bauen Rollformlinien für ein breites Anwendungsspektrum, unter anderem für: - Fertigungsanlagen für Autobahnschutzeinrichtungen (Leitplanken) - Anlagen für Akustik-Lärmschutzwände - Profile für Solarmontage und -rahmen - C-, U- und Z-Profile - Kabeltragsysteme & Kabelrinnenprofile - Lager- und Logistiktraversenprofile - Regalsysteme für Handel und Lager - Abgehängte Metalldeckenprofile - Beleuchtungsgehäuse- und Deckelprofile - Heizkörperabdeckungen (Kopf- und Seitenabdeckungen) Ksdpfjy Anxaox Aggsdu - Metallgitter- sowie Industrieprofile - Metalltür- und Zargenprofile - PVC-Fenster- und Gipskartonprofile - Reb- und Obstpfosten (Weinbau/Obstbau) - Komponenten für Landmaschinen - Automobilzulieferkomponenten - Paneelprofile für Lackieranlagen - Komponenten für Haushaltsgeräte - Bandstanzanwendungen - Sonderprofile nach Kundenvorgabe ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE - Individuelle Maschinenauslegung auf Grundlage von Profilzeichnungen - Hochpräzise Walzwerkzeuge - Servogesteuerte Vorschübe - Schnellwechsel-Kassettenoptionen - Automatische Breitenverstellung - Flexible Stanz- und Perforiermöglichkeiten - Schwerlastmaschinenbau - Modulares Design für spätere Nachrüstung ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Komplette schlüsselfertige Produktionslösungen - Effiziente Serienfertigung ab Coil - Gleichbleibend hohe Produktqualität - Reduzierte Personal- und Produktionskosten - Flexible Lösungen für verschiedene Industrien - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 ANWENDUNGSBEREICHE - Bauindustrie - Lagertechnik und Logistiksysteme - Solarenergiebranche - Landwirtschaft - Automobilzulieferer - Haushaltsgeräteindustrie - Metallmöbel-Systeme - Infrastrukturprojekte - Allgemeine Blechbearbeitung 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNG - Vollständig maßgeschneiderte Profilgestaltung - Hochgeschwindigkeits-Stanzsysteme - Automatische Breitenanpassung - Schnellwechsel-Kassettensysteme - Spezielle Werkzeugsätze - Schlüsselfertige Linienintegration für die gesamte Fabrik

Būklė: naudotas, veikimo valandos: 500 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 400 V, Smulkias biomases granules surenkamos į vienodo dydžio granules naudojant pilną granuliavimo įrangos kompleksą: granuliavimo presas, medžiagų bunkeris, būgninis sijotuvas su transportuojuoju konvejeriu ir didelių maišų tvarkymo sistema – visa tai nuo vieno gamintojo. Ši „EcoKraft-RP22“ įranga yra antrosios kartos „RP22“ modelio, skirta smulkiajai biomasei, su integruota garų ištraukimo sistema iš presavimo kameros ir dviem centrinėmis tepimo vietomis: kompaktiška ir paprasta naudoti. Parduodama tik viena įranga. Atskira naudota įranga, neturima nuolatinio sandėlio atsargų. Vieną kartą parduota – ji išnyksta. Atvykimo ir transportavimo terminai riboti (vien presas sveria 650 kg). Tinka: smulkios biomases granuliavimui (pvz., trąšų, medienos arba augalinių skaidulų mišiniams) patalpose, apsaugotoje nuo oro sąlygų, naudojant 400 V trifazę įtampą. Netinka: naudoti lauke, be priežiūros arba sprogioje aplikoje (sprogimų apsaugos sistema į standartinę komplektaciją neįeina). Kas reiškia komplektacija praktikoje: „RP22 GEN2“ presas, maks. 22 kW: galingas, skirtas smulkioms medžiagoms, su garų ištraukimo sistema iš presavimo kameros. 1 m³ bunkeris su iškrovimo sraigtiniu įrenginiu ir lygio davikliu: daviklis siunčia paleidimo/sustabdymo signalą ir valdo medžiagos įpylimą į presą. Vibracinis padėklas su suspaistu oru: apsaugo nuo medžiagos susiguminimo bunkeryje. Būgninis sijotuvas su transportuojuoju konvejeriu: atsijoja smulkias daleles ir surinkia jas į didelį maišą. Pilnas komplektas (tiekiamas „EcoKraft AG“): Granuliavimo presas „RP22“ su automatine centrine tepimo sistema. Pneumatinė tepalo tiekimo sistema 18 kg kibirams, įskaitant 18 kg kibirą maistinio tepalo. Skaitmeninis vandens dozavimo siurblys 54 l/val. Matrica 6x20 mm, 45° išankstinis suspaudimas. 1 m³ medžiagų bunkeris su iškrovimo sraigtiniu įrenginiu, lygio davikliu ir vibraciniu padėklu. Būgninis sijotuvas su transportuojuoju konvejeriu, sijai 6 mm + 4 mm. Stelažai dideliems maišams: 1x „Vario 1.0“ ir 3x „Vario 1.5“ (galima sukrauti vienas ant kito). Dideli maišai: 1x 90x90x110 cm ir 5x 95x95x150 cm. Techniniai duomenys: Presas: 1,70 x 0,80 x 1,70 m, 650 kg, maks. 22 kW, 63-A CEE kištukas (reikalingas 50 A apsauginis saugiklis), muitinės tarifo numeris 84793010. Būgninis sijotuvas: Ø300 x 1200 mm, reguliuojamo aukščio, šoninis įėjimas kairėje arba dešinėje, maks. išmetimo aukštis 1800 mm. Transportuojantis konvejeris: ilgis 3600 mm, išmetimo aukštis 2600 mm, juostos plotis 150 mm, 49 suktukai, 0,75 kW. Gamintojas: „EcoKraft AG“, Vokietija, su CE gamintojo deklaracija. Kdjdjz Rwimjpfx Aggsu Būklė: naudota. Įsigyta naujos būklės, naudota, vėliau mūsų naudojama apie 500 valandų. Bunkeris yra demonstracinė įranga su nedidelėmis naudojimo žymėmis. Vieta: 6064 Kernsas (paėmimas vietoje, transportavimas pagal susitarimą). Kaina: 70 000 EUR. Kodėl galite pirkti drąsiai: apie 500 valandų eksploatavimo mūsų įmonėje, pilnas komplektas, gamintojo dokumentacija, apžiūra Kernse pagal susitarimą. Prieš pirkdami patikrinkite ir išbandykite: apžiūros metu arba paimdami galite patikrinti įrangos tapatybę, būklę, pilnumą ir veikimą. Garantuojame tai, ką tikriname: įranga yra tai, ką aprašoma šiame skelbime, pilna ir veikianti, kai ją matysite. Nežadame jokių našumo ar granulių kokybės rodiklių jūsų medžiagai, todėl pirmiausia klausime apie jūsų taikymo sritį. Atsargiems pirkėjams – nuolaida: atlikite pirkimą iki 2026 m. spalio 27 d. ir gausite 2000 EUR nuolaidą, t. y. 68 000 EUR vietoj 70 000 EUR. Galioja ik

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2003, mašinos/transporto priemonės numeris: 1568.14, Techninės specifikacijos: Modelis: OptiCut S75-4 Maksimalus stūmiklio ilgis: 6300 mm Disko skersmuo: Ø 600 mm Kodpfxoz Dp D Uo Aggsdu Pagaminimo metai: 2003 Maksimalus skersinis pjūvio plotis: 360 x 30 mm / 240 x 160 mm Tinklo įtampa: 400 V / 50 Hz Nominali galia: 11 kW Saugiklio apsauga: 25 A FRIULMAC 45 laipsnių kampu įrengtas atliekų konvejeris Išleidimo konvejeris: 1500 mm, varomasis juostinis konvejeris Nauja programinė įranga / valdymo skydelis / PLC

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Kompletna i gotowa do użytku linia profilująca do produkcji barier drogowych i ochronnych o wielu opcjach profilowania. Kjdsyzfi Topfx Aggodu Bosporas Machinery jest producentem linii do obróbki taśm oraz linii profilujących, dostarczającym wydajne i dostosowane do indywidualnych wymagań rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Ta linia profilująca do barier drogowych została zaprojektowana do wytwarzania systemów barier ochronnych autostrad oraz zabezpieczeń drogowych z wysoką precyzją i wydajnością. System zapewnia kompleksowe rozwiązanie „pod klucz” – od podawania kręgu po sztaplowanie gotowego produktu. Linia została zaprojektowana do pracy ciągłej, gwarantując stabilną eksploatację, jednolitą jakość produktu oraz długoterminową niezawodność w wymagających warunkach przemysłowych. MOŻLIWOŚCI PRODUKCYJNE System umożliwia produkcję różnych profili barier oraz słupków: - Bariera 2-falowa (W Beam) - Bariera 3-falowa - Profil słupka C - Profil Sigma - Profil Omega - Profile Ray A & Ray B KONFIGURACJA LINII Linia produkcyjna obejmuje: - Hydrauliczny rozwijak (o udźwigu 10 ton) - Prostowarka z podajnikiem serwo - Prasa hydrauliczna - Tłocznik i system wykrawania - Profilarka rolkowa - Latająca gilotyna tnąca - System przenośników - Automatyczny system sztaplowania CECHY INŻYNIERSKIE - Wysokoprecyzyjny system profilowania rolkowego - Podawanie serwo dla precyzyjnych operacji wykrawania i formowania - Ciężka konstrukcja maszynowa do pracy ciągłej - Modułowa i konfigurowalna budowa linii - Zaawansowany system automatyki (sterowanie PLC i HMI) ZALETY EKSPLOATACYJNE - Rozwiązanie produkcyjne „pod klucz” - Wysoka efektywność produkcji - Stała jakość wyrobów - Elastyczna produkcja różnych profili - Krótszy czas realizacji w porównaniu do producentów europejskich OPCJE KONFIGURACJI - Różne projekty profili i opcje narzędziowe - Rozbudowa systemu automatyzacji i sterowania - Integracja z liniami do obróbki kręgu - Niestandardowe rozwiązania inżynieryjne OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Systemy bezpieczeństwa autostrad - Projekty infrastruktury drogowej - Budownictwo i roboty publiczne - Przemysłowe systemy barierowe NASZE DOŚWIADCZENIE OBEJMUJE LINIE DO PRODUKCJI: - Barier drogowych - Profili C, U, Z oraz do paneli solarnych - Tras magazynowych dla logistyki - Koryt kablowych - Regałów sklepowych - Sufitów podwieszanych z blachy - Ram i mocowań do paneli słonecznych - Korpusów i pokryw opraw oświetleniowych - Górnych i bocznych osłon grzejników płytowych - Krat i podestów metalowych - Drzwi metalowych i ościeżnic - Profili do płyt gipsowych okien PVC - Zastosowań w rolnictwie i hodowli - Zastosowań dla pojazdów rolniczych - Linii do produkcji paneli do lakierni - Zastosowań w przemyśle motoryzacyjnym - Operacji wykrawania z kręgu - Zastosowań w przemyśle AGD

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Bosporas Machinery | AYIKA – gamintojas, kuris specializuojasi rulonų apdirbimo linijose, valcavimo ir profiliavimo linijose bei presavimo padavimo sistemose, siūlo aukštos kokybės ir individualiai pritaikytus pramoninius sprendimus. Sunkių apkrovų rulonų skaidymo linija skirta didelio tikslumo plieninių rulonų pjovimui, leidžianti lengvai pritaikyti pjovimo storio konfigūracijas iki 4 mm. TECHNINIAI DUOMENYS Rulono storis: 0,3 – 3 mm / iki 4 mm Rulono plotis: 300 – 1500 mm Rulono svoris: iki 20 tonų Skaidymo greitis: iki 100 m/min Pjovimo tikslumas: ±0,1 mm Minimalus pjovimo plotis: min. 50 mm Medžiagos tipas: šaltai valcuotas, karštai valcuotas, cinkuotas, nerūdijantis plienas, PPGI, aliuminis Ši rulonų skaidymo linija sukurta didelio tikslumo skaidymui apdorojant sunkius plieninius rulonus – užtikrina patikimą veikimą. Tinka medžiagoms, kurių storis siekia 3–4 mm, plotis iki 1500 mm, svoris iki 20 tonų. Galima pasirinkti viengubą arba dvigubą kilpos duobės konfigūraciją medžiagos srautui, linijos greičiui ir gamybos efektyvumui optimizuoti. Sistema susideda iš pilnai integruotų mazgų: hidraulinis atrulonis, rulono užkrovimo vežimėlis, įvado atskyriklis, lygintuvas, skaidymo galva, atliekų suvyniotuvo sistema, tempiamoji sistema ir hidraulinis suvyniotuvas – visa tai užtikrina nenutrūkstamą ir stabilų darbą. Linija prieinama skirtingose konfigūracijose pagal gamybinius poreikius. Ši lanksti struktūra leidžia sistemą optimizuoti pagal medžiagos tipą, storį ir gamybos reikalavimus. PAGRINDINĖS SAVYBĖS • Stipri konstrukcija 20 tonų rulonams • Didelio tikslumo pjovimas (±0,1 mm) • Pažangi skaidymo galva su preciziško reguliavimo sistema • Hidraulinės ir automatinės valdymo sistemos • Didelis našumas (iki 100 m/min) • Patikima mechaninė konstrukcija ilgam eksploatacijos laikui PRIVALUMAI • Trumpas pristatymo terminas, lyginant su Europos gamintojais • Aukštas efektyvumas ir nepertraukiama gamyba • Mažesni prastovų laikai • Individualiai pritaikomos konfigūracijos • Patikima ir lengvai valdoma automatika TAIKYMO SRITYS • Plieno aptarnavimo centrai • Automobilių pramonė • Statybos sektorius • Metalo apdirbimo įmonės PAPILDOMA ĮRANGA • Pakreipimo turniketai Kdjdpfx Agoyy Ru Ejgou • Rulonų transportavimo ir perkėlimo sistemos • Pažangūs automatikos sprendimai • Individualiai suprojektuotos konfigūracijos *Šioje pasiūloje pateiktos nuotraukos yra reference (panašių 3 mm ir 4 mm storio rulonų skaidymo linijų) sėkmingai pagamintų, pristatytų ir paleistų įvairiose šalyse. Tai atspindi mūsų patirtį projektuojant, gaminant ir diegiant patikimas, didelio našumo skaidymo linijas visame pasaulyje.

Gamybos metai: 1996, būklė: naudotas, Parduodama kombinuota obliavimo ir profiliavimo linija „Weinig/Alfred Harbs“, skirta medienai apdirbti. 1) „Weinig Unimat 23 E“ obliavimo/profiliavimo įrenginys, pagaminimo metai: 1996, darbinė įtampa: 3x380 V/50 Hz, valdymo įtampa: 230 V/50 Hz ir 24 V nuolatinė srovė, vardinė srovė: 78 A, pagrindinė apsauginė įtaisa: 80 A, galia: 34 kW. 2) „Weinig Uniplan“ smulkusis/hidraulinis obliavimo įrenginys, pagaminimo metai: 1996, darbinė įtampa: 3x380 V/50 Hz, valdymo įtampa: 230 V/50 Hz ir 24 V nuolatinė srovė, vardinė srovė: 42 A, pagrindinė apsauginė įtaisa: 50 A, galia: 17 kW. 3) „Weinig UC 10“, pagaminimo metai: 1996. 4) „Alfred Harbs K6V“, pagaminimo metai: 1992. Įskaičiuotos ir kitos susijusios dalys bei transportavimo įranga. Galima apžiūrėti vietoje. Kodpfx Asz Da R Sjggjdu

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Blume Roller Conveyor Roller Track Checkweigher 1880-910-600 RA2046 Manufacturer: Blume Roller width (RW): 600 mm, steel rollers Nominal / external width (NW): 910 mm Length: 1880 mm Construction height: 900 mm Roller diameter: 50 mm Roller pitch: 80 mm Roller drive: 3x Interroll drum motors Conveying speed: freely adjustable via frequency inverter between 0.22 and 0.65 m/s Maximum load capacity: 220 kg Electronics: 4x load cells: Interface, MB-150-38 ML-1106B Scope of delivery: includes supports and USB interface Optional extras: Side guides, single- or double-sided Other weighing devices, e.g. Mettler Toledo IND400 Price plus VAT, ex central warehouse Dr. Sonntag KG 97076 Würzburg For individual, professional advice, simply contact us. You are welcome to reach us by phone or email. Kdedpfslw A Emjx Aggeu We are happy to assist you with the planning and realization of your projects. We look forward to hearing from you. Best regards, Your Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Team Your specialist and contact partner for intralogistics

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, Pilna „MECATHERM“ gamybos linija, pagaminta 2011 m., susidedanti iš tūrinio dozatoriaus H1 ir formavimo bloko RT2 su integruota išankstinio fermentavimo ir brandinimo sistema. Ši pramoninė linija skirta automatizuotai bagetėms, ilgesniems kepiniams ir kitiems kepiniams gaminti, priklausomai nuo naudojamos formavimo įrangos. Linijos sudėtis: - „MECATHERM“ tūrinis dozatorius H1 - Pilnas „MECATHERM“ formavimo blokas RT2 - Integruota išankstinio fermentavimo ir teilos brandinimo sistema - Formavimo ir ilginimo sistema - Automatinė teilos padėjimo ant formų sistema - Keli papildomi priedai ir formavimo įranga - Konvejeriai ir sujungimo įranga Charakteristikos: - Gamintojas: „MECATHERM“ - Pagaminimo metai: 2011 m. - Dozatoriaus H1 našumas: iki 2 500 vienetų per valandą, priklausomai nuo svorio - Gamyba pritaikyta bagetėms ir skirtingų dydžių kepiniams - Automatinė linija nuo teilos padalijimo iki padėjimo ant formų Kedpfxoz Sfa Dj Aggjdu Pilna linija parduodama su daugybe priedų. Papildoma informacija ir vaizdo įrašas teikiami pagal užklausą.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2024, veikimo valandos: 100 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 90L0865829G_00, bendras svoris: 1 000 kg, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, įėjimo įtampa: 400 V, „CMS Proxima“ – tai automatinė horizontali stiklo apdirbimo mašina (sauso apdirbimo mašina), skirta stiklo kraštų apdirbimui. Šią mašiną gamina „CMS Glass Technology“. Apdirbimo ilgis: maksimalus apdirbimo ilgis vienam ciklui yra apie 2,6–2,7 metro (galima apdirbti didesnius stiklo lakštus). Stiklo storis: galima apdirbti nuo maždaug 4 iki 19 mm storio stiklą. Mašina gali būti naudojama tiek atskirai (su paprasta darbo stalo konstrukcija), tiek kartu su pakreipiamais float stiklo pjovimo stalais arba VSG stiklo pjovimo stalais (kompozitinis saugos stiklas). Kodpfsz E Axzex Aggedu