Glass Kepimo Indas Wok pirkti naudotą (8 980)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, veikimo valandos: 759 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC644, Naudota „Krones CSD“ stiklo butelių užpildymo linija, našumas – 36 000 butelių per valandą. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys: Ši linija buvo pagaminta 2012 m. Tai visa „Krones“ linija, skirta užpildyti CSD (gazuotus gaiviuosius gėrimus) į stiklo butelius, našumas – 36 000 butelių per valandą, butelių talpa – 1,0 l. Linijoje įrengta izobarinė užpildymo mašina su 70 vožtuvų ir 18 uždarymo galvučių. Linija yra paruošta eksploatuoti, yra nuvežta 759 valandos. Gamintojas: „Krones“ Pagaminimo metai: 2012 Nominalus našumas: 36 000 butelių per valandą Produkto tipas: CSD (gazuotieji gaivieji gėrimai) Pakuotės tipas: stiklo buteliai Butelio kaklelio matmenys: 28 mm Talpa: 1,0 l Skalavimo galvutės/antgaliai: 90 Užpildymo vožtuvai: 70 (izobarinė užpildymo mašina, skirta CSD) Uždarymo galvutės: 18 Eksploatavimo valandos: 759 Elektriniai duomenys: 400/230 V, 50 Hz; iki 46 A pagrindiniuose moduliuose Linijos komponentai: „Krones Linatronic“ tuščių butelių tikrinimo įrenginys; rotacinė skalavimo mašina (90 antgalių); izobarinė užpildymo mašina (70 vožtuvų, 18 uždarymo galvučių); „Krones Checkmat“ pilnų butelių tikrinimo įrenginys; „Krones Autocol“ etikečių klijavimo mašina; „Krones Variopac“ įvinių pakavimo mašina; „Krones Modulpal“ padėklų krovimo mašina; integruota transportavimo sistema Dokumentacija: yra naudojimo instrukcijos Schema: yra linijos schema Patobulinta automatizacija ir valdymas: „Krones“ automatizavimo sistema su centrine HMI (žmogaus ir mašinos sąsaja) užtikrina formatų keitimą pagal receptus ir sinchronizuotus pavaras, kad būtų užtikrintas didelis CSD našumas. Operatoriaus HMI, skirta nustatymui ir stebėsenai. Automatinis skalavimo, užpildymo, etikečių klijavimo, pakavimo ir padėklų krovimo sinchronizavimas. Elektroninė lygio kontrolė, optimizuota izobariniam CSD užpildymui. Užrakintos apsauginės konstrukcijos ir išdėstytos avarinių sustabdymo funkcijos. Trijų fazių 400 V maitinimas su 230 V valdymo grandinėmis, 50 Hz. Ndedpfxszd Ufto Apnoc Gamybos linijos integracija: Sukurta kaip vientisa „Krones“ platforma ir užpildymo stotis, užtikrinanti tikslų stiklo butelių transportavimą nuo pradžios iki padėklų krovimo. Integruotas veikimas su pilna transportavimo sistema nuo tuščių butelių tikrinimo iki paruoštų padėklų. Formatų diapazonas orientuotas į 1,0 l, 28 mm stiklo butelius. Izobarinė technologija, skirta gazuotiems gaiviesiems gėrimams. Etikečių klijavimas naudojant „Krones Autocol“ sistemą, užtikrinančią tikslų užtepimą ant stiklo. Įvinių pakavimo mašina („Variopac“) ir padėklų krovimo mašina („Modulpal“). Mašinos būklė ir priežiūros istorija: Mašina yra įjungta ir paruošta eksploatuoti, dirbusi kelias valandas. Dokumentacija ir schema palengvina greitą montavimą ir techninę priežiūrą. Eksploatavimo būklė: paruošta eksploatuoti. Mažas eksploatavimo laikas: 759 valandos. Yra vadovai ir schema. Veiklos našumas ir universalumas: Sukurta CSD, supilamiems į stiklo butelius, užtikrinant stabilų CO2 išlaikymą ir putų valdymą, našumas – 36 000 butelių per valandą. Kaip CSD užpildymo mašina.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC608, Used glass bottle filling line for cider 32,000 BPH Technical Specifications & Performance Data This complete used filling line for glass bottles is designed for the production of beverages with crown cork closure and industrial packaging. It integrates inspection, rinsing, filling, labeling, packaging, and end-of-line palletizing into a robust used solution for beverage production. Depalletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/min Empty Bottle Inspector (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/min Bottle Washer: CBI JetMatic, 72 heads, 670 bottles/min Filler/Crowner Monobloc: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottles/min, 80/14 heads Bottle Inspector 1: Heuft Spectrum TX Bottle Warmer: CBI MCC 2000 Labeller: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottles/min Nsdpfoy Ef Ttsx Apnjdc Bottle Inspector 2: Heuft Spectrum TX Shrink Packer (Over-wrapper): SMI SK 800F, 160 packs/min Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 cases/min Case Separator: CBI Palletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallet Wrapper: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/hour Pallet Coders: Logopak LOGO Conveyors + Controls: CBI bottle conveyor and controls; CBI case conveyor; CBI pallet conveyor Case Scales: John White & Son Cartomat 2 Carton Coder: Videojet Excel 100 Bottle Dryer/Blower: Jetair Jet-2; Sonic 150 Chiller: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Container Type: Designed for glass bottle handling Line Speed (Filling): Up to 850 bottles/min (limited by downstream configuration) Advanced Automation & Control Systems The line integrates central controls across depalletizing, inspection, rinsing, filling, labeling, and packaging. Automation-ready sub-assemblies support stable speeds from 160 packs/min at the shrink packer to 850 bottles/min at labeling, with efficient changeovers between work steps. Safety interlocks, emergency stop switches, and protective devices on rotating and moving systems enhance operator safety and ensure reliable beverage production. Coordinated conveyor logic and accumulation for smooth product flow Automated inspection (EBI and post-labelling checks) for quality assurance Controlled thermal management via bottle warmer to minimize condensation Integrated pallet and carton coding for end-of-line traceability Production Line Integration Options This used bottling line is designed for inline operation from depalletizer to pallet wrapper, with modular stations for easy conversion or expansion.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC595, Technical Data & Performance Figures This used bottling line is designed for handling glass bottles and combines proven European packaging machinery for efficient beverage production. It integrates a filling machine, a wire hood applicator, a pasteurizer, a case sealer, and auxiliary equipment to support continuous industrial packaging processes. Ideally suited for purchase as a pre-owned system, the line offers reliable performance with CE-marked components and a balanced capacity structure for medium-sized beverage production. Containers: Designed for handling glass bottles Key equipment and models: Filling machine cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 wire hood applicator; RIVI Engineering belt pasteurizer 1P; SIAT SM11-S case sealer; OMAC lobe pump; FACCIO G. cork orientation unit Component years of manufacture: 1986 (wire hood applicator), 1993 (pasteurizer), 2007 (case sealer), 2008 (cork orientation unit) Pasteurizer capacity indicator: Grid area 6.5 m² Electrical data (case sealer): 380/415 V, 50 Hz, 3-phase, 1.08 A, 260 W Compliance: CE markings on all components Advanced Automation & Control Systems The line is equipped with independent switch and operator panels for each machine, allowing for flexible operation and maintenance. The SIAT SM11-S case sealer features three-phase power and fixed speed controls, suitable for consistent end-of-line sealing. Emergency stop switches and illuminated indicators are present at operator stations, supporting safe and efficient operation. Quick adjustment on the case sealer and dedicated orientation controls on the cork orienting unit simplify format changeovers. Power architecture: Three-phase systems on end-of-line case sealer HMI/controls: Dedicated operator panels at each machine Safety: Emergency facilities and CE-compliant safety guards Integration Capability in Production Lines Configured for inline operation, the machinery set ensures a coherent sequence from filling and cap application through thermal processing to case sealing. The wire hood applicator is positioned downstream from bottle capping for sparkling wine applications, while the pasteurizer is integrated at the thermal treatment step. The end-of-line case sealing enables seamless integration with upstream conveyors and pack handling. Inline integration between filling, closure application, pasteurisation, and case handling Supporting lobe pump for product transfer and recirculation Cork orientation unit optimises closure logistics and line ergonomics Machine Condition & Maintenance History Ndedpfx Aeyhb Ahopnjc The line comprises robust, industry-proven machinery renowned for reliability and ease of maintenance. The components feature CE compliance and standard operator safety functions. Offered as a used system, it is presented as operational...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, mašinos/transporto priemonės numeris: LC385, Used Complete Line for PET and Glass Bottles 2007 Washer: Manufacturer: Dipran Model: Marea 12P Year of manufacture: 2007 This used complete line for PET and glass bottles includes a high-quality washing machine. Manufactured by Dipran in 2007, the model is Marea 12P. This machine ensures thorough and efficient cleaning of bottles, preparing them optimally for the filling process. Nsdevgufvjpfx Apnjdc Filling Monoblock: Manufacturer: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Year of manufacture: 2010 The line is also equipped with a reliable filling monoblock from NELDEN. The model Giove FC VA 20-1 Big was built in 2010. With a gravity filling method, this monoblock precisely fills bottles with the desired product, ensuring accuracy and consistency. Labelling Machine: Manufacturer: Newtec Model: Fix S2 E2 Year of manufacture: 2007 A labelling machine from Newtec, model Fix S2 E2, manufactured in 2007, is included in the line. Featuring a mechanical cam system, this machine applies labels efficiently, ensuring clear and professional product branding. Carton Erector: Manufacturer: SistAI Model: HM 2000 Year of manufacture: 1995 To complete the packaging process, the line includes a carton erector from SistAI. The HM 2000 model, manufactured in 1995, is a reliable machine that quickly erects cartons for efficient packaging and transport of bottles. Additional Information: - Production speed for 5-litre containers: 1,800 to 2,000 units per hour - The washer uses microfiltered water for treatment - The capping unit of the filling monoblock features interchangeable heads and channels adapted to production requirements - Closure sizes for screw caps include aluminium caps: 35 x 18 mm, and plastic caps: 48 x 17 mm Used complete line for PET and Glass 2007—this entire line is in excellent condition and ready for immediate sale.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC680, Naudota „KRONES Gera“ grįžtamojo naudojimo stiklinių butelių įpylimo linija, 20 000 butelių per valandą. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys: Nedpfx Ajz E Dhdopnedc Ši naudota įpylimo linija yra pilna grįžtamojo naudojimo stiklinių butelių įpylimo linija, skirta buteliams pakuoti į dėžes. Ji apima visą procesą – nuo dėžių paruošimo iki įpylimo, etiketavimo, apžiūros, pakavimo į dėžes ir paletavimo. Linijoje naudojama „Krones“, „Kettner“, „Rink“, „Syscona“, „Matec“, „Falterbaum“ ir „Bohrer“ įranga. Įpylimo našumas: 20 000 butelių per valandą Įpylimo tipas: izobarinis įpylimas (priešpriešinis slėgis) – (tipo „Heineken“) Išankstinio sumaišymo našumas: 22 000 l/val. Pakuotės formatai: 0,33 l ir 0,75 l grįžtamojo naudojimo stikliniai buteliai Pakuotės konfigūracija: buteliai dėžėse Užsegimo tipas: plastikiniai varžtiniai dangteliai Etiketavimo technologija: šlapių klijų etiketavimas dviem įrenginiais Pagrindinių įrenginių gamybos metai: 1996–2016 m. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos: Linijoje yra automatizuotos sistemos dėžių rūšiavimui, dangtelių nuėmimui, butelių iškrovimui, valymui, butelių apžiūrai, dangtelių apžiūrai ir galutinių butelių kokybės kontrolei. „Krones Linatronic“ tuščių butelių inspektorius, „Syscona Expert FHK“ dangtelių apžiūros sistema ir „Krones Checkmat“ apžiūros įranga užtikrina kontroliuojamą tvarkymą ir patikrą viso grįžtamojo naudojimo butelių proceso metu. Automatizuotos dėžių tvarkymo ir apžiūros įrangos gali sumažinti poreikį rankiniam įsikišimui, kartu užtikrinant nuoseklų produkto srautą tarp valymo, įpylimo, etiketavimo ir pakavimo etapų. Gamybos linijos integravimo galimybės: Ši pilna įpylimo linija yra konfigūruota grįžtamojo naudojimo stikliniams buteliams, skirtiems naudoti pakartotinai, pakuoti į dėžes. Jos proceso schema palaiko paruoštų naudoti pakuočių apdorojimą, esamų dangtelių nuėmimą, butelių ir dėžių valymą, tuščių butelių apžiūrą, įpylimą ir varžtinių dangtelių tvirtinimą, šlapių klijų etiketavimą, galutinę apžiūrą, pakavimą į dėžes ir paletavimą. Įrangos tipas | Gamintojas / Modelis | Gamybos metai --- | --- | --- Dangtelių nuėmiklis | Kettner Robot Junior RA3/C-T | 1996 Dangtelių nuėmimo mašina | RINK KM 690/4K | 2012 Butelių plovimo mašina | GM GERA ARCADE GEL | 2005 Inspektoriumi | Krones Linatronic | 2014 Kita įranga | Syscona Expert KSA | 2014 Kita...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, mašinos/transporto priemonės numeris: LC651, Naudota „KRONES“ vyno butelių pildymo linija – stikliniai buteliai, 6000 butelių per valandą – pagaminta 2001 m. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši pilna stiklinių butelių pildymo linija, pagrįsta „Krones“ įranga, yra optimizuota pildyti į butelius ramųjį alkoholį į daugkartinio naudojimo stiklinius butelius. Ji yra aprūpinta atskiru butelių skalavimo įrenginiu, vakuuminio pildymo monobloku, dvigubo karuselio sistema, skirta šaltaisiais klijais užklijuoti etiketes ir tvirtinti kontrolines juosteles, bei antrine pakuote – dėklas + plėvelė. Tai užtikrina pastovų našumą, skirtą aukštos kokybės alkoholinių gėrimų pristatymui. Pagaminta: 2001 m. Nominalus našumas: 6 000 butelių per valandą, 0,7 l talpos Buteliai: vienkartiniai stikliniai buteliai; galima apdoroti šias formas: apvalios, plokščios, „Shtoff“ Palaikomi formatai: 0,2 l, 0,25 l, 0,37 l, 0,375 l, 0,5 l, 0,7 l, 0,75 l Skalavimo įrenginys: „Krones Varioject 1440-24-188“; sukantis, 24 antgaliai; vienkanalis; fiksuoti antgaliai; iš anksto apdorotas vanduo; gravitacinis išleidimas; nėra oro pučiamo. Pildymo/užsandarinimo įrenginys: „Krones Vacufill 960-024-124-V“; vakuuminis pildymas ramųjį alkoholį; 24 pildymo vožtuvai; užsandarinimo mašina su 4 galvutėmis. Užsandarinimai: „ROPP“ aliuminiai ir „Guala“ pakartotinai neužsandarinami. Etikečių klijavimo mašina: „Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA“; šaltuoju klijumi užklijuojamos iš anksto išpjautos popierinės etiketės; U formos kontrolinė juostelė 160 x 20 mm. Pakavimo mašina: „MEYPACK VP410“; dėklas + plėvelė. Transportavimo įrenginys: „Krones Synco S“ butelių transportavimo įrenginys; „Krones“ pakavimo transportavimo įrenginys. Valdymas: „Siemens S7“ PLC; komplekte yra valdymo spintos. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Ndjdpfx Apsz E Di Ujnoc Linijoje integruota centrinė automatizavimo sistema su „Siemens S7“ PLC, skirta patikimai valdyti skalavimą, vakuuminį pildymą, etikečių klijavimą ir pakavimą. Komplekte yra valdymo spintos, palaikančios linijos blokavimą, saugos grandines ir įrangos valdymą. Pasukamos platformos ir mechaninės kreivių sistemos etikečių klijavimo / kontrolinės juostelės stotyje užtikrina pakartojamą tikslumą esant nominaliam našumui, o formatui pritaikytos keičiamos detalės leidžia greitai ir tiksliai keisti formatus. PLC / HMI: „Siemens S7“ PLC Valdymo architektūra: Centrinis linijos valdymas su įrangos tarpusavio blokavimu. Sauga: avarinio sustabdymo grandinės ir apsauginės įtaisai, kurie yra būdingi „Krones“ rotaciniams įrenginiams. Pertvarkymas: formatiniai įdėkliai skirti kelioms stiklinių butelių formoms ir talpoms. Galimybės integruoti gamybos liniją Ši naudota pildymo linija yra skirta darniam, tiesiai einančiam procesui ir apjungia skalavimą, vakuuminį pildymą, etikečių klijavimą šaltuoju klijumi su kontrolinės juostelės tvirtinimu ir pakavimą į dėklus bei plėvelę naudojant „Krones“ transportavimo sistemas. Ji puikiai tinka pramoniniam pakavimo modernizavimui iš antrinės rinkos gėrimų gamyboje, orientuojantis į alkoholinius gėrimus stikliniuose buteliuose. Platus formatų diapazonas palaiko prekių ženklų asortimentą, kuriems reikia plokščių ir „Shtoff“ formos butelių įvairių dydžių.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC426, Used KRONES bottling line for glass bottles up to 20,000 bph (bottles/hour) Introduction to the KRONES Filling Line The used KRONES bottling line for glass bottles has been highly sought after from the start in industrial settings due to its reliability and efficiency. Comprising a series of first-class components, the complete KRONES bottling line ensures smooth operation and effectively meets the stringent demands of high-volume production. Main Components At the heart of the line is the KRONES K-131-669 filler monoblock, built in 2016, which forms the core of the complete KRONES bottling line. With an impressive capacity of 20,000 bottles per hour, it is complemented by the KRONES 472-072 depalletizer from 1998 and the Gronemeyer RINSER 8983-400-4, manufactured in 2000. This system enables smooth and uninterrupted workflow from unloading the bottles through to the filling process within the entire KRONES bottling line. Quality Control of the Used KRONES Bottling Line Ensuring product quality is the top priority for any bottling plant. Accordingly, the KRONES CHECKMAT inspector from 1999 plays a central role in the complete KRONES bottling line. With advanced features that cover not only fill-level inspection but also meticulous label checking, it ensures each product meets the required standards. Additionally, the ACI TA20 2 AE bottle dryer from 2000 guarantees that bottles are perfectly prepared for subsequent labeling and packaging steps, effectively eliminating any issues caused by residual moisture. Nsdpfovgvwmex Apnsdc Labelling and Packaging Efficient labelling and packaging are essential elements of the KRONES bottling line. The KRONES STARTMATIC K-080-669 from 1999 excels in these areas. Thanks to precise label application and the ability to print directly onto glass bottles, it not only streamlines operations but also enhances brand presentation for this used KRONES glass bottling line up to 20,000 bph. The system is further complemented by the SMI SMI/7507 case packer from 1999 and the FRANPACK Type 121971214 pallet wrapper from 1997, ensuring products are securely packed and ready for dispatch. Operating Condition and Specifications The KRONES bottling line is in perfect working order and meets the requirements of modern production environments. With a remarkable throughput of 20,000 bottles per hour, the system promises to improve operational efficiency while maintaining product quality. Specifically designed for glass containers and primarily intended for beer production, it ensures precise and consistent filling, ultimately leading to superior product quality and customer satisfaction. In summary, the KRONES bottling line represents a solid investment for businesses seeking to optimize their bottling processes. With a robust design, modern features, and proven performance, it is ready to deliver outstanding results and raise production standards to new heights.

Gamybos metai: 1997, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Siūloma pilna „Efco“ krosnies linija vienos stiklo plokštės saugaus stiklo gamybai. Šildymo galia: 814,5 kW, maksimalūs stiklo matmenys X/Y: 2400 mm/4200 mm, maksimali temperatūra: 750 °C, bendras įrenginio ilgis: apie 25 m. Komplektacija: padėtis, krosnis, aušinimas, nuėmimas. Dokumentacija prieinama. Galima apžiūra vietoje. Ndedpfx Ajzdum Ropnsc

Gamybos metai: 2009, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Įranga: aukštuminis konvejeris, dangtelių rūšiavimo ir padavimo sistema, konvejerio juosta, įrenginio įėjimo ir išėjimo zonos, nerūdijančio plieno konstrukcija, apsauginiai gaubtai su saugos durimis, integruotas elektros skydas ir valdymo pultas. Mašina dirba su Pano TO 100mm PP HOmao dangteliais be įdėklo. Galima apžiūra vietoje. Ndjdpfxszhw Tns Apnec

Gamybos metai: 2009, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), A Mitsuboshi Diamond Industrial CNC glass cutting machine is available. Glass thickness range for straight cuts: 0.4mm–1.1mm, glass thickness range for curve cuts: 0.8mm–2.2mm, cutting area X/Y: 500mm/500mm, cutting speed: 500mm/s, straight cutting accuracy: +/-40µm, curve cutting accuracy (radius-dependent): +/-100µm. Machine dimensions X/Y/Z: approx. 1100mm/1900mm/1600mm, weight: approx. 1000kg. Documentation is available. On-site inspection is possible. Nsdswihzuepfx Apnodc

Būklė: naujas, NEW! completely stainless steel Loading capacity: max. approx. 500 kg (depending on product) Ndodpfxez Ahdto Apnsc MC control with 50 programs Infinitely variable speed from 0 to 9 revolutions per minute with Büsch vacuum pump with water filter Dimensions (L x W x H): approx. 2,550 x 1,300 x 1,650 mm

Gamybos metai: 2016, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), A horizontal Lisec transport table is available. Pressure: 6 bar, maximum load distribution: 50 kg/m², weight: approx. 1450 kg. Njdpstvgq Isfx Apnodc

Gamybos metai: 1998, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Siūloma remontuotina Lisec CNC stiklo pjovimo įranga. Stiklo storio diapazonas: 3 mm–12 mm, minimalūs stiklo matmenys X/Y: 1600 mm/1600 mm, maksimalūs stiklo matmenys X/Y: 6000 mm/3210 mm, didžiausias pjovimo greitis: 120 m/min, didžiausias transportavimo greitis: 40 m/min, pjovimo tikslumas: +/-0,15 mm, maksimali stalo apkrova: 35 kg/m², maksimali keliamoji galia: 600 kg, svoris: apie 6400 kg. Įrenginio X ašyje yra gedimas. Įranga gali pjauti įstrižai ir apskritai, taip pat automatiškai nupoliruoti stiklo kraštus. Yra dokumentacija. Galima apžiūrėti vietoje. Njdpfoy Eg A Njx Apnsdc

Gamybos metai: 2021, būklė: naujas, Funkcionalumas: nepatikrintas, mašinos/transporto priemonės numeris: UNI701, Siūlome naują UNIMAC-GHERRI UNI701 stiklo indų išdėstymo ant padėklų įrenginį, pagamintą 2021 m. Gamintojas: UNIMAC-GHERRI Įrenginio tipas: išdėstymo ant padėklų įrenginys Modelis: UNI701 Serijos numeris: M0034001 Pagamintas: 2021 m. Šalis: Italija Ndsdpfj Aavzxex Apnsc Jei turite klausimų arba jums reikia daugiau informacijos, nedvejodami siųskite mums žinutę arba skambinkite.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2018, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras aukštis: 2 100 mm, bendras plotis: 1 100 mm, bendras ilgis: 1 300 mm, bendras svoris: 800 kg, REF: MM5446 „Borelli Group S.r.L.“ į eilę sujungta rotacinė įpylimo mašina, skirta stikliniams buteliams pildyti. Tai standartinė 10 galvučių rotacinė įpylimo mašina su pilnu CIP rinkiniu valymui, įskaitant maketus ir plovimo purškimo sistemą. Taip pat komplektuojama su įpylimo mašinos įtraukiamuoju mechanizmu ir butelių tvarkymo detalėmis, skirtomis Bordo tipo stikliniams buteliams. Techninės specifikacijos: ✅ Gamintojas – „Borelli Group S.r.L.“ ✅ Modelis – RMC10. ✅ Pagaminimo data – 2018 m. ✅ Greitis – iki 1500 butelių per valandą (750 ml buteliams). ✅ Darbingumas – 1300 litrų per valandą. ✅ Įpylimo sistema – tiesioginis įpylimas dėl gravitacijos. ✅ Greičio reguliatorius – keitiklis. ✅ Įtampa – 415 V / 50 Hz / 3 fazės. Ndodpfx Apex Dbkcjnjc ✅ Pneumatinė sistema – 3–6 bar. ✅ Galia – 4,8 kW. ✅ Svoris – 800 kg. ✅ Matmenys – 1300 x 1100 x 2100 mm (ilgis x plotis x aukštis). ✅ Butelių tipai – 750 ml stikliniai buteliai: skaidrūs (skersmuo 74 mm, aukštis 302 mm) ir žalios spalvos Bordo tipo (skersmuo 83 mm, aukštis 297 mm). ✅ Pagal paskirtį – skirta neputojantiems skysčiams. Skirta vynui. Galima gauti ES atitikties deklaraciją (Mašinų direktyva 2006/42/EB) ir naudojimo instrukciją.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Apdirbama medžiaga: vienkomponentis silikonas, skirtas stiklų sandarinimui. Silikono padengimas: stiklo sandarinimas, silikono tepimas palei stiklo ir rėmo kraštą. Ndjdpfoznbv Tex Apnoc Apdirbimo padėtis: apdirbamas vertikaliai išdėstytas detalė.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, Priešslėginis užpildymo įrenginys stikliniams buteliams su 40 trumpų vamzdžių užpildymo vožtuvų ir užsukėju vainikiniams kamščiams. Prieš užpildymo procesą buteliai dvigubai evakuojami. Mašina (papildomai): priešslėginis užpildytojas su trumpųjų vamzdžių užpildymo vožtuvais Ndodpfxozg I H As Apnec Galia: 13 kW Srovė: 18,75 A Įtampa: 230/400 V Dažnis: 50 Hz Formatai: 0,5 l Euro ir NRW; 0,33 l Giesinger Mašinos žingsnis: 125 mm Važiavimo kryptis: iš kairės į dešinę Valdymas / reguliavimas: Simatic S7-300 Padėtis / pozicija: ant kojelėmis stovinčio nerūdijančio plieno korpuso Pagrindinė konstrukcija: rotacinė Įranga: 40 trumpų vamzdžių užpildymo vožtuvų, 10 uždangalų vainikiniams kamščiams, apsauginis korpusas su durimis, valdymo spinta

Gamybos metai: 2022, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 202101410, Parduodama nauja, nenaudota „Junya“ horizontalioji automobilių plovimo įranga – kiniška, įsigyta 2022 m. Įranga buvo įsigyta, kad būtų įdiegta antra laminavimo linija, tačiau tai nebuvo padaryta. Įranga stovi ceche surinkta, paruošta naudoti, tereikia įpilti vandens. Įranga yra labai kokybiška, veikia be trikdžių trimis pamainomis. Ndsdpfx Aozqtbyjpnjc Kaina 95 000 PLN be PVM. Sąlygos derinamos.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Stiklinių butelių užpildymo linija, skirta 0,33 l „Longneck“, 0,5 l „Euro“ buteliams su karūnėlės kamšteliais ir 0,5 l, 0,75 l buteliams su užsegamu dangteliu, susidedanti iš: - Butelių užpildymo ir karūnėlės kamštelių uždėjimo įrenginys su ilgo vamzdžio užpildymo vožtuvais, gamintojas: Markl, pagaminimo metai: 2011 m. - Užsegamų dangtelių uždėjimo įrenginys, gamintojas: Rico. - Etikečių klijavimo aparatas, gamintojas: Krones / KOSME, pagaminimo metai: 2011 m. - Lazerinis spausdintuvas datoms spausdinti, gamintojas: Domino. - Butelių surinkimo stalas. Ndedpfx Apszu Rw Tjnsc Įranga (papildoma): užpildymo linija (ilgo vamzdžio užpildytuvas, įvairūs butelių formatai, įvairūs uždėjimo įrenginiai). Galingumas: 3000 butelių per valandą. Formatai: 0,33 l „Longneck“, 0,5 l „Euro“, buteliai su karūnėlės kamšteliais ir 0,5 l, 0,75 l buteliai su užsegamu dangteliu. Įranga: „Markl“ butelių užpildymo ir karūnėlės kamštelių uždėjimo įrenginys su ilgo vamzdžio užpildymo vožtuvais ir užsegamų dangtelių uždėjimo įrenginys; „Krones/KOSME“ etikečių klijavimo aparatas; „Domino“ lazerinis spausdintuvas datoms spausdinti; butelių surinkimo stalas.

Būklė: geras (naudotas), 1 vnt. „D.C. Norris CTTC 50“ – maišymo / aušinimo sistema * Gamintojas: „D.C. Norris & Co. (Eng) Ltd“ * Modelis: CTTC 50 * Pagaminta iš nerūdijančio plieno * Besisukantis perforuotas produktų būgnas * Atidaromas viršutinis dangtis Njdpfx Ajz A Dtbspnjdc * Integruotas jutiklinis valdymo skydelis * Šildomas garais * Garų slėgis: 45 PSI * Oro tiekimas: 85 PSI * 400 V * 3 fazės

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2008, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras plotis: 7 500 mm, bendras ilgis: 35 000 mm, bendras svoris: 32 000 kg, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, „Lisec“ kombinuota linija didelio formato stiklams, su automatine sandėliavimo ir pakrovimo sistema: Nodpfx Aoz Abahspnodc Konfigūracija: LBR – ATF – GFB RE S – LKT – BHK

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 102 299940 0889, bendras ilgis: 3 000 mm, bendras plotis: 800 mm, bendras aukštis: 1 500 mm, įėjimo įtampa: 380 V, bendras svoris: 620 kg, įvesties srovės tipas: trifazis, „Lisec“ butilo ekstruderis, techniškai atnaujintas mūsų sandėlyje. Nodpfx Apoz Ar Sbsnedc

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bakelio talpa: 40 l, bendras plotis: 300 mm, bendras aukštis: 930 mm, sienų medžiaga: nerūdijantis plienas, darbinis slėgis: 5 juosta, viršslėgis (maks.): 7 juosta, Naudotas nerūdijančio plieno slėginis indas Prekės numeris: 10624 Paskutinis naudojimo tikslas: Farmacija Tūris: 40 l Tipas: Statomas ant ritinėlių vežimėlio Ratukų aukštis: 80 mm Medžiaga (kontaktas su terpėmis): 1.4301 / AISI 304 Konstrukcija: Vienasienis Kupolo dangtis: 80x97 mm Darbinis slėgis pagal tipinę lentelę: 5 bar Indo matmenys: Ndedpfxeza Eics Apnjc Išorinis skersmuo: 300 mm Cilindrinis aukštis: 500 mm Bendras aukštis: 930 mm Bendras plotis: 450 mm Bendras ilgis: 470 mm Medžiagos: Vidus: 1.4301 / AISI 304 Išorė: 1.4301 / AISI 304 Komplektacija: Tipinė lentelė: Taip

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2013, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Įranga: dokumentacija / vadovas, „LISEC“ – 2500 mm x 3500 mm. Pagaminimo metai – 2013 m. Nodpfx Apezkugdsnodc Įranga veikia nuolat.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Dewaro indas skystam azotei, kriogeninis – „Cryotherm Apollo“, 200 litrų. Pagaminimo metai: 1998 m. Talpa: 198 litrai. Svoris be užpildo: 94 kg. Lengvai perkeliama ant ratukų. Komplektuojama su vožtuvais ir manometrais. Be to, turime įvairių cisternų, bakų ir konteinerių, skirtų skystam azotei (LIN), skystam deguoniui (LOX), skystam argonei (LAR), suskystintoms gamtinėms dujoms (LNG) ir anglies dioksidui (CO₂), taip pat argono, deguonies, azoto ir anglies dioksido, suskystintų gamtinių dujų, vandenilio ir metano transportavimui. Mielai atsakysime į jūsų klausimus telefonu arba el. paštu. Ndjdpfezl Aipex Apnoc