Gai Gai Mle 661 Slėginis Užpildytojas (2016) pirkti naudotą (3 582)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Apžvalga (H2) Šis žemo slėgio vakuuminis užpildymo įrenginys buvo pagamintas MBF 2004 metais. Mašina buvo eksploatuojama iki 2017 metų ir jos eksploatacijos pabaigoje buvo visiškai veikianti. Ji buvo pakeista dėl išaugusios gazuotų produktų paklausos, kuriems reikalingas kitas užpildymo principas (atslėgio užpildymas). Nuo to laiko įrenginys laikomas sausai ir apsaugotas, yra tik šiek tiek dulkių. Įrenginys jau dabar yra parduodamas. Techniniai duomenys (H3) - Našumas: - 6 000 butelių/val. (1,0 l buteliai) - 7 000 butelių/val. (0,75 l buteliai) - Butelio skersmuo: 55–120 mm (nepertraukiamai reguliuojami įvado/išvado žvaigždės) - Butelio aukštis: 150–370 mm - Užpildymo vožtuvų skaičius: 36 - Užpildymo principas: žemo slėgio vakuuminis užpildymas - Darbo kryptis: iš kairės į dešinę Iodpfx Answiu Nlsgjig - Užpildymo vožtuvo tipas: elektropneumatinis - Ypatumai: - Programuojami butelio parametrai su automatiniu butelio ir užpildymo aukščio nustatymu - Tinkamas karštam užpildymui su automatiniu išjungimu, kai pasikeičia temperatūra - Automatinis greičio reguliavimas pagal įeinančių butelių srautą - CO₂ priešpūtimas į butelius - Galimas inertinių dujų sluoksnis pripildymo talpoje - Automatinis užpildymo lygio reguliavimas pagal produkto temperatūrą - Automatinis vyno pakeitimas per CIP padėklą - CIP imitacinės buteliai ir pusiau automatinė valymo programa - Nuotolinės priežiūros modemas - Pilna dokumentacija (atsarginių dalių sąrašas, elektros schema) - Centrinis elektrinis užpildymo lygio reguliavimas Komplektacija - MBF Fillmatic 36LV užpildymo įrenginys - CIP imitaciniai buteliai - CIP padėklas - Telemodemas - Pilna dokumentacija (elektra ir atsarginės dalys)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Apžvalga Dėžių atsukimo įrenginys 2016 m. buvo visiškai atnaujintas įmonės "Hormes". Įranga anksčiau buvo naudojama Vokietijos mineralinio vandens gamykloje ir bus veikianti iki 2025 m. gegužės. Techninės specifikacijos: - Našumas: apie 2 800 dėžių/val. - Formatai: - 0,7 l GDB 12-vietėse dėžėse - 0,5 l GDB 12-vietėse dėžėse Iijdpfswigy Nox Angog - Dėžių matmenys: - 356 x 275 x 257 mm (0,5 l GDB) - 356 x 275 x 346 mm (0,7 l GDB) - Elektrinis valdymas - Siemens S7 valdymas - Dangteliai - Aliuminio ir plastiko dangtelių atsukimui, 28 mm

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Apžvalga ABE GLASSPAK 66 yra izobarinio užpildymo įrenginys, šiuo metu veikiantis ir gali būti apžiūrėtas. Mašina pagaminta 2018 m. Jungtinėse Amerikos Valstijose, „American Beer Equipment“ (ABE) gamykloje. Didžiausias našumas – 4 000 butelių per valandą (0,33 l buteliai). Sistema pritaikyta 26 mm vainikiniams kamščiams ir turi 18 užpildymo stočių. Techninės detalės Iijdpfx Aovpi Abongjg - Našumas: 4 000 butelių/val. (0,33 l) - Kamščio tipas: 26 mm vainikinis kamštis - Formatai: 0,33 l - Užpildymo stotys: 18 - Elektros specifikacijos: - Maks. įtampa: 208–240 V - Bendra srovės apkrova: 38,5 A - Didžiausia variklio srovė: 10,6 A - Fazės: 3 fazės - Dažnis: 60 Hz

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Apžvalga Gruber AFD6 yra butelių ir vakarėlių KEG užpildymo mašina, kurią 2018 metais pagamino Vokietijos gamintojas Gruber. Mašina turi 725 darbo valandas ir yra prieinama nedelsiant. Techninės detalės - Našumas - 800 but./val. (0,33 l) - 750 but./val. (0,5 l) - 600 but./val. (1,0 l) - 400 but./val. (2,0 l) - 240 but./val. (5,0 l party KEG) Iodpfxeu I Hr Uj Angjig - Našumas gali skirtis priklausomai nuo CO2 kiekio ir alaus temperatūros (praktikoje pasiektas 1 000 but./val. esant 0,33 l) - Ilgavamzdis užpildytuvas su 6 užpildymo vietomis - Pilnai automatizuotas užpildymo procesas - Viengubas arba dvigubas CO2 išplovimas - Siemens S7 valdymas su liečiamuoju ekranu - Darbo valandos: 725

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, Overview The Sensometic vacuum filler was manufactured by Krones in 1999. The scope of supply also includes a rinser, Alcoa capper, and an inline wet glue labeller. The machines are available for inspection at any time. Iijdpsukkvnjfx Angog Technical Details Capacity: - 12,000 bottles/h with 0.7l glass bottles - 10,000 bottles/h with 1.0l glass bottles - 6,000 bottles/h with 1.5l PET bottles Formats: - 0.7l glass bottle - 1.0l glass bottle - 1.5l PET bottle Closure types: - Plastic closure - 28 mm screw cap - Snap-on closure Labelling: - Body, back, neck loop, neck ring Products filled: - Raspberry and various fruit syrups - Special Hesperides vinegar Filling temperature: 25°C Conveyor direction: left to right Control system: Siemens S5 Scope of delivery: - Rinser | Krones | Variojet | 3-channel rinser: steam, sterile water, air - Vacuum filler | Krones | Sensometic - Capper | Alcoa | PP 10 / 360 - Capper | Alcoa | K 10 / 360 - Cold glue labeller | Krones | Prontomatic

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Overview The complete bottling line for large PET bottles is located in a mineral water plant and was used for filling water. The line has been regularly maintained and is in excellent condition. Output: 3,000 bottles/hour List of machines: Iodpotuyq Rjfx Angoig - Blow Molder | Kosme | KSB4RG 2016 | 3,600 bph - Air Conveyor | NTS | 2016 - Rinser - Filler - Capper | GyM | MONOBLOC 12/3 PVG | 1995 | 3,000 bph - Cap Feeder Tolva | GyM | 1995 - Handle Applicator | TAS | VA-1150/75C | 2009 | 3,000 bph - Handle Applicator | And&OR | 50SIA5000R8P2-TL | 2009 | 3,000 bph - Labelling Machine | Auxiemba | Gacela R-16/8-HM-12 | 2010 | 4,100 bph - Batch Coder | MACSA | K-1030PLUS | 2008 - Bottle Inverter/Rotator | GyM | 2001 - Divider | SMI | DIVIPACK 2000 | 2002 - Shrink Wrapper | SMI | LSK 30F | 2002 | 7,200 bph (30 packs per minute, 2*2 on 2.5L / 2 on 5L bottles)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Overview This complete bottling line for glass bottles was part of a brewery and consists of a filler and capper block, labeller, and a carton sealer. All equipment was manufactured in 2016, has already been dismantled, and is currently in storage. Scope of delivery Isobaric Filler & Capper | cimec | AM DPS 811G | 2016 Capacity: 1,200 bottles/hr (with 0.33L) Designed for 0.33L glass bottles Iedpfx Astt Um Aengjig Labeller | murcia codificacion | MC-220 | 2016 Capacity: 1,300 bottles/hr Adjustable for 1.5L bottles Carton Sealer | Siat | SK2 | 2016

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Overview   This isobarometric filling machine was manufactured in 2013 by the Slovenian company VIPOLL. The filler is available because it was replaced by a larger machine. It has very few operating hours and can be inspected in person at any time.  Technical Details   Capacity: 3,000 bottles/hour (adjustable)  Number of filling valves: 12 valves  Number of crown cappers: 3 heads  Counterpressure filler with double pre-evacuation  Currently set up for 330 ml longneck bottle  Total operating hours: less than 1,000 hours  Direction of rotation: right to left  Filling valves: mechanical electropneumatic  Mechanical height adjustment  Iodpfx Anetm Hv Tsgsig

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, Overview This "100FBEV" can filling line from the British manufacturer Innovus was built in 2019. It has been regularly maintained and is in very good condition. Technical Details Iisdpfxor A S E Ae Angjg - Capacity: 2,000 cans per hour - Number of filling heads: 6 - Can formats: 330ml, 440ml - Can ends: 200 + 202 - Footprint: 2,500mm x 1,300mm - Machine weight: 600kg Additional option for UK engineering support (costs borne by the buyer)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Overview This can filler was manufactured in 2018 by the American producer Wild Goose. The machine is already dismantled, stored, and can be inspected in person. Technical details: Capacity: 50 cans/min Formats that can be processed: 150ml, 250ml, 330ml, 440ml, 500ml Can ends: 202 and 200 CDL-End Dimensions (footprint): 2,000mm x 1,000mm Iiodpfx Ansrpwftjgsg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Overview The filler was manufactured in 2012 by the Italian producer Framax. The filler comes with a Framax labelling machine. The machines have been regularly maintained and are already dismantled. Both machines can be inspected in person. Technical Details Capacity: 1,800 bottles/hour (max. 2,200 bottles/hour) Processed format: 0.33 L, crown cap Filling Monoblock | Framax | RFC-09/08/1-C 2K A/P | 2012 Rinser stations: 9 Filler stations: 8 Capper stations: 1 Suitable for natural beer Filling valve type: EVO2 (15 mm) Max. bottle diameter: 115 mm Min./max. bottle height: 200 mm/350 mm Iisdpfxjrlf Tqo Angjg Dimensions: Length: 4,500 mm Width: 1,250 mm Height: 2,500 mm Self-adhesive labeller | Framax | LLACRSQ VAR STEP 3 Labelling positions: front, back, neck Dimensions: Length: 2,700 mm Width: 1,200 mm Height: 1,700 mm

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Apžvalga Gravitacinė pildymo mašina yra automatiškai veikianti sukamasis įrenginys, tinkama butelių, skardinių iš cinkuotos skardos arba stiklainių užpildymui. Ji naudojama skysčiams (pavyzdžiui, sūrymui, aliejui, actui, padažui, cukraus tirpalui ir pan.) pilti į talpyklas, pripildytas kietųjų medžiagų. Taip pat gali būti naudojama tuščių butelių užpildymui. Užpildymo blokas gali būti apžiūrėtas bet kada. Techninės detalės - Užpildymo vietų skaičius: 48 - Padalų apskritimo skersmuo: 1560 mm - Galia (paskutiniu metu): - 250–300 vnt./min. su 500 ml vaisių sirupu - Twist-off tipo dangteliui būtinas papildomas uždarymo įrenginys - 160–200 vnt./min. su 250 ml klevų sirupu Iijdpfsnhikiox Angog - Naudojamas plastikinis dangtelis gali būti uždedamas su integruotu AROL uždarymo įrenginiu - Matmenys: - Ilgis: 3.000 mm - Plotis: 2.500 mm - Aukštis: 2.500 mm - Svoris: 6.500 kg - Elektrinės savybės - Įtampa: 400 V – 50 Hz - Pagalbinė įtampa: 24 V DC - Įdiegta galia: 20 kW Komplektacija - Užpildymo įrenginys | Zilli & Bellini | GD48/12 | 2018 m. - Uždarymo įrenginys | Arol | TSI - EURO VP - W6 | 2018 m.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, Overview The filler and capper block was manufactured in 2021 by the German company ALWID. It is part of a new filling line and is capable of filling chemical products into plastic containers. The machine features ATEX certification, enabling the processing of explosive products. The machine can be purchased with a warranty. Iijdpjmk I Dtsfx Angsg Technical Data - Fully automatic rotary filler - Filling system: Mass flow meter system, Type: Endress+Hauser LPG MASS - Number of filling stations: 16 filling stations - Max. container dimensions: Height: 50–300 mm, Diameter: 20–100 mm - Pressurized feed tank for constant flow through the flow meter - Bottom-up filling to prevent foaming during the filling process - Adjustable bottle neck centering - Electronic fill level measurement - CIP capable - Designed for dip-tube processing Fully automatic rotary capper - Number of capping heads: 5, with torque adjustment via slip clutches - Fully automatic cap sorting and feeding via BONINO disc sorter with elevator - Chute switch to stop the machine when caps are missing - Cap hopper - Cap presence control

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Apžvalga Slėginį užpildymo įrenginį 2013 m. pagamino Vokietijos gamintojas KHS. Užpildytojas vis dar eksploatuojamas didelėje Vokietijos alaus darykloje ir bet kada gali būti apžiūrėtas. Techniniai duomenys - Našumas: 22 000 – 65 000 but./val. Iiodjl Sm S Depfx Angsg - Užpildymo vietų skaičius: 168 - Uždarymo vietų skaičius: 24 - Užpildytojo žiedinis skersmuo: 5040 mm Komplektacija - Vožtuvų mazgas - Vakuuminis blokas - Higieniškas įvadas - Užpildymo aukščio ir uždarymo kontrolė - Išvedimo sistema ir išvedimo konvejeris - Techninė dokumentacija - Programos atsarginė kopija - Taip pat galima įsigyti papildomų konvejerių

Būklė: naujas, The SAPI Mammut sandblasting units with QUICK STOP™ system are powerful industrial sandblasting machines used in various sectors such as automotive, construction, and manufacturing. These systems are engineered for fast and efficient surface preparation, cleaning, and treatment of metal, concrete, and other substrates. The SAPI QUICK STOP™ device is a safety feature designed to prevent accidents and damage to the unit. It operates by immediately stopping the blasting process as soon as the operator releases the control handle, instantly cutting off the abrasive flow. This safety system helps prevent workplace accidents and protects the machine from damage caused by overuse. Efficiency and Durability The QUICK STOP™ system reduces air and fuel consumption, resulting in a more efficient and cost-effective sandblasting process. The Mammut sandblasting machine is robustly constructed from high-quality components, ensuring reliable operation even in the harshest environments. All of our machines are fully CE- and TÜV-compliant. Flexibility and Versatility The machine is available in various tank sizes to accommodate different blasting requirements. A wide range of abrasive materials can be used, from regular sand to special plastic or metallic media. Our Mammut with QUICK STOP™ is suitable for numerous applications including surface preparation, cleaning, and the removal of rust, paint, and coatings. Precision and User-Friendliness Our Mammut with QUICK STOP™ offers precise control and adjustment of the blasting pressure even during operation, delivering consistent results and high accuracy. Additionally, all of our units feature easily accessible inspection and maintenance openings. Iodpfsupyw Eex Angsig Safety The QUICK STOP™ system with a deadman control handle ensures maximum safety during blasting operations. QUICK STOP™ also prevents moisture buildup inside the machine by maintaining constant pressure, even when blasting is stopped – a clear advantage over standard on/off systems. All Mammut sandblasting units with QUICK STOP™ come fully equipped as standard. Our packages typically include a blasting hose, nozzle, pressure regulator, moisture separator, abrasive metering valve, and basic personal protective equipment.

Būklė: naujas, Our SAPI pressure blasting unit type "Mammut" with a 60-litre tank capacity is suitable for all common blasting media. The blasting pressure can be infinitely adjusted from 0.1 to 12 bar via the permanently installed pressure regulator. The unit also features a permanently mounted water separator, which extracts moisture from the compressed air and thus prevents the blasting media from clumping due to excessive humidity. For safe operation, our safety shut-off system is included. This allows starting and stopping of the blasting process via an operating lever mounted on the blasting hose. Delivery includes: - SAPI pressure blasting unit "Mammut 60 L" - Pressure regulator 1", permanently installed - Water separator 1", permanently installed - SAPI safety shut-off system Technical specifications pressure blasting unit: - Precisely adjustable from 0.1 to 12 bar - TÜV certified with certificate - Fixed 1" piping, internal and external - Rubber-coated metal cone with rubber seal - Generously sized hand hole - Chassis with rubber wheels - Blasting media dosing valve (suitable for all common blasting media) - Capacity: 60 l - Overall height: 1,130 mm - Vessel diameter: 360 mm - Total diameter: 700 mm - Weight: approx. 60 kg ADVANTAGES OF THE SAPI PRESSURE BLASTING UNIT WITH SAFETY SHUT-OFF: Iisdpowc Afhefx Angeg - Extremely fast switching on and off times, complying with industrial safety regulations (VBG 48) - Pressure setting can be fine-tuned accurately prior to blasting, infinitely adjustable from 0.1 – 12.0 bar - Lower blasting media consumption, as the pressure vessel remains constantly pressurized and thus no unnecessary media run-on occurs - Upon restarting, full blasting pressure is immediately available at the nozzle, eliminating delay; this results in significantly lower media consumption and reduced wear on the blasting hose - No moisture formation (condensate) in the vessel, as it remains continuously pressurized, avoiding ventilation during each start and stop; this procedure offers additional benefits: - Optimal blasting media dosing with hardened fine adjustment valve - Reduced compressed air demand, significantly lowering fuel (diesel) consumption - Single-person operation, as the vessel pressure is continuously displayed and can be conveniently adjusted via the pressure gauge without prior startup - No failure-prone components such as control valves, membranes, or seals, resulting in high operational reliability and low maintenance. Only the hose in the safety shut-off needs to be inspected and replaced if necessary.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Our SAPI pressure blasting unit type "Mammut" with a 100-liter vessel capacity is suitable for all common blasting media. The blasting pressure can be continuously adjusted from 0.1 to 12 bar using the integrated pressure regulator. The unit is also equipped with a permanently installed water separator that removes moisture from the compressed air and prevents the blasting media from clumping due to excessive humidity. For safe operation of the sandblasting unit, our safety shut-off system is included. It starts and stops the blasting process by operating the hand lever mounted on the blasting hose. The pressure blasting unit is delivered fully operational and space-saving, pre-mounted in a mesh box. All that is required is to connect the compressed air supply and fill with blasting media. Transport can be easily handled using a forklift or pallet truck. For protective clothing, spare parts, etc., a lockable aluminium storage box is mounted on the unit. Scope of delivery includes: - SAPI pressure blasting unit "Mammut 100 L" - 1" pressure regulator, permanently installed - 1" water separator, permanently installed - SAPI safety shut-off system - Blasting media sieve Iisdpfjwc Ri Iox Angog - Lid - 10 m blasting hose ø 25x7 mm, fully assembled - Silicon carbide venturi long nozzle, selectable diameter: 6 mm, 8 mm or 10 mm - Sandblasting helmet RED 2 - Sandblasting overall, nylon/cotton - 1 pair of leather blasting gloves - 10 m breathing air hose, fully assembled - Breathing air filter/activated carbon filter SAF - Wear parts kit consisting of: - 100 tear-off visors for RED 2 - 10 inner lenses for RED 2 - 1 blasting hose coupling 25x7 mm nylon - 2 rubber seals for the hose coupling - 1 nozzle holder 25x7 mm - Mesh box with blasting hose holder - Lockable aluminium box Technical data for the pressure blasting unit: - Precisely adjustable from 0.1 to 12 bar - TÜV tested with certificate - Fixed 1" piping inside and outside - Rubber-coated metal cone with rubber gasket - Large hand hole - Chassis with rubber wheels - Blasting media dosing valve (suitable for all common blasting media) - Capacity: 100 l - Overall height: 1,130 mm - Vessel diameter: 490 mm - Overall diameter: 900 mm - Weight approx. 75 kg Dimensions mesh box: - Length: 1,460 mm - Width: 840 mm - Height: 1,400 mm - Total weight incl. all accessories: 260 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Our SAPI pressure blasting unit, type "Mammut" with a 200-liter vessel capacity, is suitable for all common blasting media. The blasting pressure can be continuously adjusted from 0.1 to 12 bar via the permanently installed pressure regulator. A water separator is also permanently fitted to the blasting unit, which removes moisture from the compressed air and prevents the blasting media from clumping due to excessive humidity. For safe operation of the sandblasting unit, our safety shut-off system is included. This starts and stops the blasting process via the hand lever mounted on the blasting hose. Scope of delivery includes: - SAPI pressure blasting unit "Mammut 200 L" - Pressure regulator 1 1/4", permanently fitted - Water separator 1 1/4", permanently fitted - SAPI safety shut-off system Technical data – pressure blasting unit: - Precisely adjustable from 0.1 – 12 bar - TÜV-tested with certificate - Fixed piping 1 1/4" internal and external - Rubber-coated metal cone with rubber seal - Large handhole opening - Chassis with rubber wheels - Blasting media dosing valve (suitable for all common blasting media) - Capacity: 200 l - Overall height: 1,420 mm - Vessel diameter: 600 mm Iiodpfxowc Rk Ee Angjg - Overall diameter: 1,000 mm - Weight: approx. 140 kg ADVANTAGES OF THE SAPI PRESSURE BLASTING UNIT with Safety Shut-Off - Fastest on/off switching times in compliance with trade association regulations (VBG 48) - The pressure setting can be precisely adjusted before blasting – continuously adjustable from 0.1 to 12.0 bar - Reduced consumption of blasting media, as the pressure vessel remains permanently pressurized and there is no unnecessary run-on - Upon restarting, full blasting pressure is immediately available at the nozzle – no pressure build-up required → lower consumption & reduced hose wear - No condensate formation in the vessel, as it remains permanently pressurized → no venting required for each start/stop - Optimum media dosing with hardened fine dosing valve - Less compressed air requirement → noticeably lower diesel consumption - One-person operation, as the pressure is shown and can be adjusted directly at the manometer – even without starting - No components susceptible to failure such as control valves, membranes, or seals → easy maintenance and high operational safety - Only the blasting hose in the safety shut-off needs to be checked and, if necessary, replaced

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: SH01-332, Variklio gedimas. Su remontu – 5000 EUR. Iijdez A Dh Ejpfx Angeg

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2016, X ašies eiga: 2 500 mm, Y ašies eiga: 1 600 mm, Z ašies eigos atstumas: 800 mm, stalo apkrova: 25 000 kg, ašies skersmuo: 132 mm, veleno greitis (maks.): 2 500 aps./min, bendras aukštis: 50 mm, bendras ilgis: 80 mm, bendras plotis: 50 mm, stalo ilgis: 2 000 mm, stalo plotis: 1 750 mm, padavimo ilgis W ašis: 10 000 mm, X ašies padavimo greitis: 10 m/min, Y ašies padavimo greitis: 10 m/min, padavimo greitis Z ašis: 10 m/min, sukimosi greitis (maks.): 2 aps./min, W ašies eiga: 800 mm, greitas poslinkis Y ašis: 10 m/min, greitasis eiga Z ašyje: 10 m/min, ruošinio svoris (maks.): 25 000 kg, galia: 37 kW (50,31 AG), REM CPAF 132 | Centrum wytaczarsko-frezarskie CNC | Fanuc 31i-A W pełni sprawne poziome centrum wytaczarsko-frezarskie CNC — wyprodukowane przez REM Bacau (2016), zrewidowane i zmodernizowane w 2022 roku. Maszyna pod zasilaniem, dostępna do natychmiastowego odbioru i inspekcji. GŁOWICA FREZARSKO-WYTAZARSKA: Iedpfx Aerwx U Iongeig • Średnica wrzeciona wytaczarskiego: 132 mm • Stożek wrzeciona: ISO 50 • Zakresy prędkości: 2 • Prędkość obrotowa wrzeciona: 0–2 500 obr./min • Moc silnika głównego (S1): 37 kW • Automatyczny system mocowania narzędzi STÓŁ OBROTOWY: • Wymiary: 1 750 × 2 000 mm • Indeksowanie: 360 000 × 0,001° • Dokładność indeksowania: 6 sekund łuku • Maks. obciążenie hydrostatyczne: 25 000 kg PRZEJAZDY OSI: • X (poprzeczny): 2 500 mm • Y (wrzeciennik): 1 600 mm • Z (wrzeciono): 800 mm • W (posuw kolumny): 1 100 mm POSUWY ROBOCZE: • Posuwy X/Y/Z: 2–10 000 mm/min • Posuw W: 2–6 000 mm/min • Posuw osi B: 0,025–3 obr./min • Śruby toczne kulowe na wszystkich osiach liniowych STEROWANIE CNC: Fanuc 31i-A Uwaga: wymagane nowe osłony teleskopowe osi X (maszyna wyceniona adekwatnie). Maszyna uruchomiona — możliwa inspekcja w dowolnym momencie. Producent REM Bacau – Rumunia. Eksport na cały świat. Zapytaj o pełną specyfikację oraz cenę.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2016, Seydelmann AMR1800/250 maišytuvas-malteris su CO2. 1800 litrų bunkeriu ir 250 mm galva. Puikios būklės, labai aukštos specifikacijos įranga. Naujo kaina viršija 300 000 EUR. Turime ir daug kitų (22) Seydelmann mašinų iš tos pačios gamyklos, visos įsigytos tuo pačiu metu. Prašome kreiptis dėl detalesnės informacijos. Ijdex Alr Iopfx Angeig

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Easylift r130 Pagaminimo metai: 2016 Iedpjzfa Tljfx Angjig Darbo valandos: 4200 Darbinis aukštis: 13,0 m Šoninis pasiekiamumas: 6,50 m Svoris: 1700 kg

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Naujas vertikalus slėginis lapinis filtras Gamintojas: Juneng Modelis: NYB-20 Filtravimo plotas: 20 m² Kekės tūris: apie 400 l Našumas: apie 4–6 t/h žaliam/p augaliniam aliejui Darbinis slėgis: 0,1–0,4 MPa, maks. 0,5 MPa Korpuso temperatūra: ≤150 °C Mašinos tūris: apie 1 680 l Svoris: apie 1 700 kg Korpuso skersmuo: apie 1 100 mm Plokštelių tarpai: 70 mm Įvadas / išvadas: DN50 įvadas/išvadas, DN40 perpilda, apie DN400 iškrova Medžiaga: standartiškai anglinis plienas Nerūdijančio plieno versija galimas už papildomą kainą pagal užklausą Svarbi pastaba: Šiame pasiūlyme pateikiamas tik filtro korpusas. PLC automatika, automatinis vožtuvų blokas ir montavimas neįtraukti. Pagrindiniai ypatumai: Hermetiškai sandarus, vertikalus korpuso dizainas – nėra nuotėkio ar kvapų Didelis filtravimo tikslumas – tinka žaliam aliejui skaidrinti ir smulkiai filtracijai Mažos priežiūros sąnaudos – ilgas filtravimo plokštelių tarnavimo laikas Paprastas kekės iškrovimas – vibracinė ar iškrovimo sistema, priklausomai nuo konfigūracijos Galima šildyti garu – pasirenkamas šildymas vaškiniams aliejams Suderinamas su filtravimo pagalbinėmis medžiagomis – tinka žemės, aktyvintos anglies ar diatomito filtravimui Kompaktiškas vertikalus dizainas – didelis filtravimo plotas užimant mažai vietos Tipinės paskirtys: Žalių augalinių aliejų skaidrinimas po nusodinimo Bleichežemės filtracija po balinimo Poliruojamoji filtracija po nušlemavimo arba neutralizacijos Rapsų, saulėgrąžų, sojų ir kitų augalinių aliejų filtracija Techniniai aliejai, biodizelis ir oleocheminė filtracija Maisto, biodizelio ir kosmetikos kokybės aliejų pirminė filtracija Isdpfx Ajzggc Nsngsig Tinka aliejaus spaudimo gamykloms, valgomųjų aliejų perdirbimo įmonėms, biodizelio gamintojams, oleocheminiams gamykloms ir pramoniniam skysčio–kietųjų dalelių atskyrimui.

Gamybos metai: 1993, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodamas originalus „Amafilter B.V.“ nerūdijančio plieno slėginis lapinis filtras su maždaug 5 m² filtracijos plotu. Pilnai automatinis filtravimo blokas su PLC valdymo spinta, pneumatiniais vožtuvais, jutikliais, vamzdynu, armatūra ir tvirtinimo rėmu/platforma. Pagrindiniai duomenys: - Gamintojas: Amafilter B.V., Alkmaar, Olandija - Tipas: vertikalus slėginis lapinis filtras - Filtravimo plotas: apie 5 m² - Filtro indas: nerūdijantis plienas - Indo talpa: apie 450 l - Didžiausias darbinis slėgis: 6 bar - Didžiausia darbinė temperatūra: 150 °C Ijdszfyafopfx Angoig - Filtro indo pagaminimo metai: 1993 - Automatizacija: yra - Valdymas: PLC valdymo spinta - Vožtuvai: pneumatiniai vožtuvai - Komplekte: jutikliai, vamzdynai, armatūra, žarnos ir tvirtinimo rėmas/platforma - Būklė: naudotas, pagal pardavėjo informaciją pilnai veikiantis - Vieta: Serbija Tinka augalinio aliejaus, rapsų aliejaus, saulėgrąžų aliejaus, sojų aliejaus, techninių aliejų, biodyzelino bei oleocheminių programų filtravimui. Filtras gali būti naudojamas žaliavinio aliejaus skaidrinimui, filtravimui po nušleimo, balinamosios žemės filtravimui bei bendram kietųjų-diskinių fazių atskyrimui aliejaus perdirbime. Įrenginys parduodamas taip, kaip matoma nuotraukose. Galima apžiūra. Galima pakrovimo paslauga.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2016, spaudimo jėga: 13 000 kN, Įranga: dokumentacija / vadovas, KraussMaffei KM 1300 MX – SP 8100 / Sraigtas Ø 105 mm, užspaudimo įrenginys 1. Užspaudimo jėga: 13 000 kN / 1 300 t 2. Formos atidarymo jėga: 910 kN 3. Judriosios plokštės jėga (atidarymas/uždarymas): 159 / 153 kN 4. Plokštės matmenys: 2 150 × 1 910 mm 5. Atstumas tarp kolonų (aukštis × plotis): 1 550 × 1 250 mm 6. Atidarymo eiga: 2 350 mm 7. Minimalus/maksimalus formos aukštis: 700 / 1 400 mm 8. Maksimalus atidarymo plotis: 3 050 mm 9. Išstūmimo eiga: 350 mm 10. Išstūmimo jėga (pirmyn/atgal): 250 / 125 kN 11. Pasirenkamas didesnis minimalus/maksimalus formos aukštis: 950 / 1 650 mm 12. Atidarymo plotis esant didesniam formos aukščiui: 3 300 mm Įpurškimo įrenginys – SP 8100 Sraigtos skersmuo: 105 mm 1. L/D santykis: 23 2. Maksimalus įpurškimo slėgis: 1 778 bar 3. Darbinis tūris: 4 546 cm³ Iiodpfxsztpkpo Angjg 4. Šūvio svoris (PS): 4 137 g 5. Įpurškimo srautas: 805 cm³/s 6. Sraigtos greitis (nominalus/maks.): 126 / 159 aps./min. 7. PS plastifikavimo našumas esant vardiniam greičiui: 147 g/s 8. PE plastifikavimo našumas esant vardiniam greičiui: 116 g/s 9. PS plastifikavimo našumas esant maksimaliam greičiui: 187 g/s 10. PE plastifikavimo našumas esant maksimaliam greičiui: 147 g/s 11. Antgalio slėgio jėga: 166 kN Elektrohidraulinė įranga 1. Siurblio variklio vardinė galia: 110 kW 2. Įdiegta šildymo galia: 59 kW 3. Cilindro šildymo ir reguliavimo zonos: 7 4. Sauso ciklo dažnis pagal Euromap 6: 761 ciklas/val. 5. Sauso ciklo trukmė pagal Euromap 6: 4,7 s 6. Alyvos bako talpa: 1 500 l Matmenys ir svoris 1. Grynasis svoris (įskaitant valdymo spintą): 77 t 2. Matmenys (ilgis × plotis × aukštis): 12,09 × 3,66 × 2,67 m 3. Maksimalus formos svoris: 29 000 kg Su elektriniu sraigtu 1. Sraigtu varomosios sistemos galia: 117 kW 2. Sraigtos greitis (nominalus/maks.): 123 / 193 aps./min. 3. PS plastifikavimo našumas (vardinė vertė): 144 g/s 4. PE plastifikavimo našumas (vardinė vertė): 114 g/s 5. Maksimalus PS plastifikavimo našumas: 226 g/s 6. Maksimalus PE plastifikavimo našumas: 178 g/s Su akumuliatoriumi (ZE) 1. Įpurškimo srautas: 1 732 cm³/s Įranga: 1. Nuimamas špindelis (reguliuojamas špindelis) 2. Euromap 67, skirta robotams 3. 48 karštųjų kanalų valdymo įrenginiai 4. 8 pneumatinės kaskados 5. 6 hidraulinės kaskados 6. 2+2 ertmės Naudojamos medžiagos: PP, PC