Chemineer Ltd Pd5M pirkti naudotą (3 782)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Kartonhülsenwickelmaschine für Toilettenpapierrollen Spezifikationen Hodpeit N Rvsfx Ahajfk • Kartonbahn-Breite: 60 - 76 mm • Produktionsgeschwindigkeit: 35 - 40 m/min • Hülsendurchmesser innen: 40 mm - 80 mm • Anzahl der Lagen: 2, 3, 4 Lagen (mehr auf Anfrage) • Schnittlänge: 600 - 2900 mm Ausstattung/Merkmale • Betrieb wahlweise mit Heiß- oder Kaltleim • Wechselbare Dornaufnahmen (für unterschiedliche Hülsengrößen) • Zerkleinerungsschnitt mit zwei oder drei rotierenden Messern und synchronisierter Bewegung • Variable elektronische Drehzahlregelung (Drehstrom, 3-phasig)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 12-25, Pilnai automatinė pjovimo mašina tualetinio popieriaus ritiniams. Aukšto tikslumo servo valdymo sistema – „Control Techniques“. Didelių ritinių pjovimas: skersmuo iki 280 mm – vienu kanalu. Dviejų kanalų pjovimas: iki maks. 140 mm skersmens ritinių. Automatinė tepalo purškimo sistema ir oro aušinimas peiliui. Mašina atitinka CE saugos standartus. Techninės charakteristikos: - Gaminio pjovimo skersmuo (maks.) – 280 mm - Pjovimo greitis (maks.) – 160 pjūvių/min (x 2 linijos = 320 tualetinio popieriaus ritinėlių/min) - Kompiuteriu valdomos funkcijos: * Gaminio ir liekanos ilgis * Pjovimo greitis * Galandimo dažnumas ir intervalas * Peilio tepimo dažnumas * Gedimų rodymas * Skaitiklis (su kodavimu) * Įtraukimo konvejeris ir bunkeris – automatinis ritinių perdavimas iš vyniotuvo į pjovimo kanalą * Programos pasirinkimas pagal skirtingus produktus Hfsdpfx Aheup U Rasaek - Spaustuvai – mašina komplektuojama su 4 standžiais pneumatiniais spaustuvais, pritaikytais pagal užsakovo gaminių skersmenį - Peilio skersmuo – 600–800 mm - Elektros maitinimas – 12 kW x 380 V - Oro slėgis – 1/4 žarna, 6 atm - Matmenys – 6,5 x 2,2 x 2,4 m - Svoris – 3500 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: KF0310KMB20260601, įvesties srovės tipas: trifazis, maks. lakšto storis: 2 mm, plieno lakšto storis (maks.): 2 mm, aliuminio lakšto storis (maks.): 4 mm, vietos reikalavimas ilgis: 6 200 mm, reikalingas aukštis: 2 650 mm, reikalingas plotis: 2 500 mm, valdiklių gamintojas: Self-developed brand, ruošinio ilgis (maks.): 2 500 mm, ruošinio aukštis (maks.): 160 mm, nominali (akivaizdi) galia: 45 kVA, ašies skaičius: 14, KMB2500 lenkimo centro (panelinio lenkiklio) pagrindinės produkto savybės ir techniniai parametrai 1. Pagrindinės produkto savybės Lenkimo galimybės - Greitas lenkimas: 0,2 s vienam taktui, vientisas formavimas vienu žingsniu - Universalūs štampai: lankams, užlenkimams ir daugiakampiui lenkimui, sumažina štampų bei darbo sąnaudas - Apdoroja anglinį plieną, nerūdijantį plieną, aliuminį, plėvele dengtas lakštines medžiagas - Perjungiamas briaunų/kampų nustatymas užtikrina pastovų tikslumą; 3 apdorojimo režimai (aukšto tikslumo/standartinis/ypač greitas) Mechaninė konstrukcija - Ištempiant įtampą suvirintas plieninis rėmas, užtikrinantis didesnį standumą ir atsparumą rezonansui lyginant su lietais rėmais - Spaudžiamojo peties padavimo mazgas: maks. padavimo greitis – 120 m/min, pagreitis – 1,9G - Grūdinti sunkiojo tipo lenkimo peiliai ilgam tarnavimo laikui - Šepečių ir rutulių darbastalis, automatinis tepimas, vizualus nebalansuotos apkrovos perspėjimas Hfedsxu Uhvjpfx Ahajk Išmanusis valdymas - EtherCAT pilnai uždaro ciklo magistralės sistema, iki 64 ašių, 2 ms atnaujinimo ciklas, ±0,01 mm tikslumas - Automatinė kampo/sukimosi kompensacija, štampo susidūrimo vengimas, darbo simuliacija neprisijungus - IoT ir debesijos prieiga, nuotolinė diagnostika ir atnaujinimai; rezervuotos sąsajos robotams ir gamybinei linijai - Paprasta grafinė programavimas, nedidelis operatoriaus kvalifikacijos reikalavimas Eksploataciniai privalumai - Pilnas servopavaros valdymas, žemos energijos sąnaudos, mažos priežiūros išlaidos, ~55 dB triukšmo lygis 2. Techniniai parametrai - Maitinimas: 380 V, vidutinė galia 7 kW; Bendri matmenys: 6200×4500×2650 mm - Maksimalus lenkimo dydis: 2500×1250 mm; Minimali storis: 0,3 mm - Maksimalus storis: 3 mm plienas/nerūdijantis plienas, 4 mm aliuminis - Lenkimo kampas: -90°~90° (≤2,5 mm plienas), 0°~180° (≤2 mm plienas) - Maksimalus lenkio aukštis: 170 mm, minimalus lenkimo lankstumo spindulys: 2 mm - Minimali formavimo vidaus dydis pagal užsakymą; Reduktoriaus laisvumas: 3 arkmin

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, mašinos/transporto priemonės numeris: KF0409HKP20260601, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 7,5 kW (10,20 AG), įėjimo įtampa: 380 V, įvesties srovės tipas: trifazis, spaudimo jėga: 100 t, eigos ilgis: 200 mm, darbinis greitis: 10 mm/s, atbulinės eigos greitis: 170 mm/s, gerklės gylis: 400 mm, bendras ilgis: 1 685 mm, bendras plotis: 2 300 mm, darbinis plotis: 3 200 mm, ruošinio ilgis (maks.): 3 200 mm, ruošinio aukštis (maks.): 370 mm, Lenkimo kampas (maks.): 90 °, ašies skaičius: 4, aliuminio lakšto storis (maks.): 6 mm, plieno lakšto storis (maks.): 4 mm, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, Mechaninė konstrukcija 1. Rėmas: vientisas, iš storos plieninės plokštės suvirintas, šratuotuvas įtempių atpalaidavimui, didelis torsinis standumas, ilgalaikio tikslumo stabilumas; apdirbamas CNC gilia-gręžimo ir frezavimo staklėmis. 2. Slankiojanti skersinė (ram): cilindrai prijungti sferiniais sujungimais; savaime tepamos stačiakampio formos kreipiančiosios; abiejose pusėse įmontuotos 0,005 mm liniuotės sinchroniniam uždaram kontūrui stebėti. 3. Darbo stalas: įrengtas motorizuotas mechaninis išlyginimo pleištas defliacijos kompensavimui. 4. Atkirtiklis (backgauge): servo valdomas rutulinio sraigto mechanizmas su dviem linijinėmis kreipiančiosiomis; modulinis, daugiaašės sistemos plėtros dizainas, greitas ir tikslus pozicionavimas. 5. Įrankiai ir priedai: greito užfiksavimo viršutinės formos, dvigubos V apatinės formos greitam formų keitimui; reguliuojamas priekinis laikiklis su horizontaliu ir vertikaliu judėjimu. 6. Anti-deviacijos konstrukcija: dvišalės liniuotės pašalina rėmo deformacijos įtaką, didelis atsparumas nesubalansuotai apkrovai. 7. Ergonomiškas konsolės valdymo pultas lengvam valdymui. Hidraulinė sistema 1. Integruotas PHUCHIN hidraulinis kolektorius, kompaktiškas išdėstymas ir nulinis sandarumo praradimas. 2. Originalios SKF/PARKER tarpinės žiedai ilgam tarnavimui. 3. Specialus aliejaus bakas su aukštu švarumu; alyvos lygio ir temperatūros indikatoriai; integruota perkrovos apsauga. Hedewfwkwjpfx Ahaofk Elektros ir valdymo sistema 1. Pagrindiniai SCHNEIDER elektros komponentai, atsparūs trikdžiams, saugūs. 2. Mobilus kojinis jungiklis su avariniu stabdžiu; tvarkingai nutiesta šilumą išsklaidanti el. spintos instaliacija. 3. DA53T CNC valdiklis (standartiškai 4+1 ašys, plečiamas iki 6+1 ašių): - 15 colių spalvotas LED lietimui jautrus ekranas, kelių kalbų palaikymas, suderinamas su pele - Atmintis: 999 ruošiniai, 20 viršutinių + 20 apatinių formų, 100 programų po 25 žingsnius - Sąsajos: USB, RS232, Ethernet; palaiko robotų integraciją ir automatizuotų linijų prijungimą - Realus formų grafinis vaizdavimas, programinis žingsnio greitis, dviejų mašinų sinchroninė funkcija Pagrindinių komponentų prekių ženklai Hidraulinė sistema: PHUCHIN/Bosch Rexroth; aliejaus siurblys: Hi-Tech/SUNNY; liniuotės: Italija GIVI; tarpinės: SKF/PARKER; elektros dalys: Schneider; pagrindinis variklis: Siemens/Lido Kiti privalumai - Atitinka nacionalinius JB & GB presų stabdžių standartus; triukšmo lygis ≤82 dB(A) - 12 mėn. garantija; 8 val. reakcijos laikas ir 24 val. servisas vietoje II. Techniniai parametrai 1. Nominali lenkimo jėga: 1000 kN 2. Didžiausias lenkimo ilgis: 3200 mm; atramų atstumas: 2700 mm 3. Skersinės eiga: 200 mm; maksimalus atidarymo aukštis: 450 mm; rėmo gylis: 400 mm 4. Greičiai: greitas perėjimas 180 mm/s, darbo greitis 0–10 mm/s, grįžimo greitis 170 mm/s 5. Pagrindinio variklio galia: 7,5 kW; elektros maitinimas: 380 V/50 Hz, trijų fazių 6. Tikslumo rodikliai - Y1/Y2 skersinės pozicionavimo tikslumas: ±0,02 mm; pakartotinis pozicionavimas: ±0,01 mm - Ruošinio kampo nuokrypis: ±30' visa ilgiu - X ašies atkirtiklio pakartotinio tikslumo nuokrypis ≤±0,01 mm; R ašies ≤±0,02 mm 7. Darbo aplinkos reikalavimai: temperatūra -5℃ ~ 40℃, drėgmė 55–85 % RH, aukštis ≤1000 m 8. Standartinės ašys: Y1, Y2, X, R, V (4+1 ašys)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, mašinos/transporto priemonės numeris: K09002KEP142020260601, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 15 kW (20,39 AG), įėjimo įtampa: 380 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: trifazis, spaudimo jėga: 40 t, eigos ilgis: 200 mm, darbinis greitis: 40 mm/s, atbulinės eigos greitis: 200 mm/s, stalo plotis: 500 mm, stalo ilgis: 1 200 mm, stalo aukštis: 1 150 mm, gerklės gylis: 330 mm, ramplokštės ilgis: 1 200 mm, tarpas tarp stulpų: 970 mm, atitraukimo jėga: 40 t, bendras ilgis: 1 340 mm, bendras plotis: 1 310 mm, bendras aukštis: 2 170 mm, bendras svoris: 2 800 kg, valdymo tipas: CNC valdymas, automatizacijos lygis: automatinis, pavaros tipas: elektrinis, Įranga: CE žymėjimas, apsaugos šviesos užtvara, 1. Pagrindinė informacija - Gamintojas: Jinan KaFe CNC; Modelis: KF-4012, nuosavos konstrukcijos - Pranašumas prieš hidraulines stabdžius: 80 % energijos taupymas, be alyvos, draugiška aplinkai, didesnis greitis, tikslumas ir stabilumas - Pritaikymas: Baldų, liftų, virtuvės, saulės energijos, automobilių detalių, buitinės technikos ir kitose lakštinio metalo pramonėse 2. Mechaninė konstrukcija 1. Korpusas: Visiškai suvirintas iš plieno, FEA optimizuotas, penkių plokštumų vienkartinis apdirbimas, užtikrinantis standumą ir ilgalaikį tikslumą 2. Pavarų dėžė: Sunkių apkrovų rutulinis varžtas su importuotais sandariais guoliais užtikrina stabilų lenkimo apkrovos paskirstymą 3. Automatinis kompensacinis darbinis stalas: Integruotos defleksijos juostos, tikslus ratukinis reguliavimas, standartinis reduktorius ir skalė 4. 4 ašių galinis atmušėjas: AC servo pavara, automatinis išvengimas susidūrimų lenkiant 5. Lenkimo štampai: Grūdinti ir šlifuoti, didelis tikslumo lygis, sumažėjęs antrinis apdirbimas, ilgaamžis 6. Elektros spinta: Uždara konvekcinė aušinimo sistema, tvarkingas laidų išdėstymas, konsolinis valdymo pultas; savidiagnostika, avarinis stabdis ir tekstinis gedimų signalas Hfjdpfx Ahoza Rm Tsask 7. Liečiamas ekranas: 5 laidų tipo, daugiau nei 10 milijonų darbo ciklų 3. CNC sistema (Taivanas SYNTEC) - 15 colių pramoninis jutiklinis ekranas, EMC ir temperatūriniu požiūriu išbandyta pagrindinė plokštė - Tiesioginis programavimas paprastiems lenkimo darbams - Pagrindinės išmanios funkcijos: ±5μm pakartotinio pozicionavimo tikslumas (pilno uždaro ciklo valdymas grotelių arba magnetine liniuotės sistema); automatinis galinio atmušėjo skaičiavimas; štampų biblioteka; pirmo lenkimo kampo kompensacija; automatinis lenkimo slėgio skaičiavimas ir perkrovos signalas; nepertraukiamas lanko lenkimas; slaptažodžio apsauga - Sistemos langai: Apdirbimas, Rankinis, Štampai, Programa, Kompensacija, Signalai, Įvestis/išvestis 4. Pagrindiniai techniniai parametrai - Lenkimo jėga: 400 kN; Stalo ilgis: 1250 mm; C tipo rėmas - Slankiklio eiga: 200 mm; Maks. atidarymas: 500 mm; Gerklės gylis: 330 mm - Greitis: greitas/grįžtamasis – 200 mm/s, darbinis – 40 mm/s - 6 valdomos ašys: Y1/Y2/X/R/Z1/Z2; Dvigubi 11 kW Y ašies servovarikliai, maksimali momentinė galia 15 kW - Bendri matmenys: 1340×1310×2170 mm; Svoris: 2,8 t 5. Standartiniai pagrindinių komponentų prekių ženklai - Valdymas ir servos: SYNTEC (Taivanas) - Jungikliai: OMRON (JP); Gravitacijos liniuotė: GIVI (IT); Elektros dalys: Schneider (DE) - Guoliai: INA (DE); Linijinis kreiptuvas: Fulei (DE); Sinchronizavimo detalės: Shanghai Fulong - Y ašies rutulinis varžtas ir kreiptuvas: Nandzingo gamintojas - Pastaba: Jei originalaus prekės ženklo komponento neliktų sandėlyje – keičiamas lygiavertis 6. Bendrieji privalumai - Mechanika: Didelis standumas, pilnas uždaros kilpos tikslumas, automatinė deflekcijos kompensacija, antipriešinio susidūrimo galinis atmušėjas, ilgaamžiai štampai - Valdymas: Išmani proceso kompensacija, daugiaetapė saugumo apsauga, realaus laiko gedimų diagnostika - Eksploatacija: Taupoma energija, nulinės hidraulinės alyvos sąnaudos, mažiau antrinio apdirbimo, didelis masinės gamybos efektyvumas

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, valdymo tipas: CNC valdymas, automatizacijos lygis: automatinis, pavaros tipas: hidraulinis, valdiklių gamintojas: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., valdiklio modelis: 880W02, Vamzdžio skersmuo (maks.): 38 mm, Vamzdžio ilgis (maks.): 3 mm, Vamzdžio sienelės storis (maks.): 2 mm, Lenkimo kampas (maks.): 190 °, lenkimo spindulys (maks.): 200 mm, lenkimo spindulys (min.): 2 mm, mandrilo ilgis: 150 mm, ašių skaičius: 2, stalo ilgis: 3 mm, bendras svoris: 1 300 kg, bendras ilgis: 3 900 mm, bendras plotis: 900 mm, bendras aukštis: 1 400 mm, galia: 4 kW (5,44 AG), įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 20 A, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: trifazis, alyvos bako talpa: 80 l, skaitmeninių ekranų skaičius: 1, garantijos trukmė: 36 mėnesiai, Įranga: CE žymėjimas, avarinis stabdymas, dokumentacija / vadovas, greito keitimo įrenginys, kojinis nuotolinio valdymo pultas, Pilnai automatinis vamzdžių lankstymo įrenginys DW38CNC-2A-1S Įrengtas lietimui jautriu ekranu ir CNC valdymo sistema; galima išsaugoti iki 500 parametrų grupių. Yra atšokimo kompensacijos nustatymo programa, su integruota programų ir apdorojimo duomenų konfidencialumo apsauga. Kampų lankstymo, vamzdžio lankstymo ir žaliavos padavimo funkcijos valdomos servopavaromis. Valdymo sistema apsaugota slaptažodžiais ir fiziniais raktais, palaiko gamybos kiekių bei veikimo laiko registravimą efektyviam gamybos valdymui. Numatytos lėto lankstymo ir lėto šerdies ištraukimo funkcijos. Gedimų pranešimai rodomi ekrane, kad operatoriai galėtų operatyviai identifikuoti ir šalinti problemas. Jutiklinis ekranas Šis vamzdžių lankstymo įrenginys valdomas naudojant Weinview pramoninį lietimui jautrų ekraną, kuris užtikrina intuityvų valdymą ir leidžia naujiems operatoriams greitai pradėti darbą. Procesų parametrus – pvz., padavimo atstumą, sukimosi ir lankstymo kampą – galima redaguoti tiesiogiai ekrane, atskirai nustatomi kiekvieno žingsnio veikimo greičiai. Eksploatacijos metu sąsajoje matomos realiuoju laiku ašių padėtys, lankstymo eiga ir gamybos ciklas, automatiškai skaičiuojama bendra ir pamaininė produkcija, kas padeda efektyviai valdyti gamybos našumą. Palaikomas rankinis žingsnis po žingsnio derinimas, automatinis nepertraukiamas veikimas, programų redagavimas ir įrangos parametrų nustatymai. Skirtingi veikimo režimai perjungiami vienu paspaudimu – tai patogu ir bandomajai eksploatacijai, ir serijinei gamybai. Hidraulinis solenoidinių vožtuvų kolektorius Šis integruotas hidraulinių solenoidinių vožtuvų kolektorius yra CNC vamzdžių lankstytuvo hidraulinės sistemos valdymo centras. Priimtas pramoninis modulinis dizainas, integruojantis kelis solenoidinius vožtuvus nepriklausomam padavimo, sukimosi ir lankstymo ašių judėjimo, tvirtinimo, pagalbinio stūmimo bei kitų pagalbinių mechanizmų valdymui. Susietas su CNC sistema, jis perduoda valdymo komandas į tikslų hidraulinės galios generavimą, užtikrindamas sklandų padavimo, sukimosi ir formavimo procesus. Kartu su aukšto slėgio sandariais hidrauliniais vamzdeliais užtikrina nulio nuotėkį ir aukštą stabilumą net pilnos apkrovos veikimo sąlygomis, garantuodamas patikimą veikimą ilgalaikėje masinėje gamyboje. Hjdpfxoy Uuw Te Ahaefk Servopavaros Šios keturios Mitsubishi servopavaros yra pagrindiniai jėgos elementai mūsų vamzdžių lankstytuve, atsakingi už pagrindinius judesius: medžiagos padavimą, vamzdžio sukimą ir lankstymą. Naudojamos Mitsubishi MR-JE serijos aukštos klasės pramoninės servopavaros pasižymi dideliu pozicionavimo tikslumu ir greita reakcija. Tiek padavimo atstumą, tiek sukimosi kampą galima valdyti itin tiksliai, be nuokrypių. Dėl puikaus stabilumo varikliai beveik niekada nepraleidžia žingsnių ir nepasižymi gedimais ilgo nepertraukiamo darbo metu. Tai užtikrina vienodai aukštą lankstymo tikslumą kiekvienam vamzdžiui ir didelį išbaigtos produkcijos išėjimą.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, valdymo tipas: NC valdymas, automatizacijos lygis: automatinis, pavaros tipas: hidraulinis, valdiklių gamintojas: Nanjing Estun, valdiklio modelis: E21S, darbinis plotis: 3 200 mm, pjovimo kampas (min.): 0,5 °, eigos dažnis (min.): 15 aps./min, eigos dažnis (maks.): 15 aps./min, maks. lakšto storis: 8 mm, aliuminio lakšto storis (maks.): 10 mm, žalvario lakšto storis (maks.): 10 mm, vario lakšto storis (maks.): 10 mm, plieno lakšto storis (maks.): 8 mm, nerūdijančio plieno lakšto storis (maks.): 4 mm, stalo aukštis: 850 mm, atgalinio ribotuvo reguliavimas: varomas varikliu, galinis atmušas: 600 mm, atramdų greitis R ašis: 40 mm/s, galia: 7,5 kW (10,20 AG), įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 30 A, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: trifazis, valdymo įtampa: 400 V, alyvos bako talpa: 220 l, bendras svoris: 7 000 kg, bendras ilgis: 3 950 mm, bendras plotis: 1 700 mm, bendras aukštis: 2 150 mm, atramos svirčių skaičius: 3, garantijos trukmė: 24 mėnesiai, Įranga: CE žymėjimas, Tipinė plokštelė prieinama, apsaugos šviesos užtvara, avarinis stabdymas, dokumentacija / vadovas, kojinis nuotolinio valdymo pultas, pirštų apsauga, QC11K-8/3200 Giljotin-Kantenschere Der Rahmen verfügt über eine komplette Stahl-Schweißkonstruktion, die für ausreichende Festigkeit und Steifigkeit sorgt. Innere Spannungen werden durch Normalglühen und hochfrequente Vibrationsbearbeitung beseitigt, um die Gesamtpräzision des Maschinenkörpers sicherzustellen. Für die Präzisionsbearbeitung wird eine großformatige bodengeführte Bohr- und Fräsmaschine aus deutscher Fertigung eingesetzt, die das Gehäuse in einer einzigen Aufspannung bearbeitet und damit außergewöhnliche Bearbeitungsgenauigkeit gewährleistet. Die Maschine ist mit einem hydraulischen Schwingschnitt-Prinzip mit rückwärtigem Obermesser ausgestattet, wobei Rückführungsvorrichtungen durch Stickstoffzylinder ein schnelles Zurückkehren ermöglichen. Das Hydrauliksystem verfügt über einen integrierten Logik-Steuerkreis, der durch Sequenzventile gesteuert wird. Dadurch wird ein ruhiger Lauf, niedrige Geräuschentwicklung und einfache Wartung sichergestellt. Die Werkzeugträgerbewegung wird über Hydraulikventile geregelt, um eine präzise Steuerung zu gewährleisten. Die Niederhaltevorrichtung arbeitet mit integriertem Steuerkreis und unabhängigen, parallel angeordneten Klemmzylindern. Beim Schneiden von unebenen Blechen können sich die Zylinder frei ausdehnen und zusammenziehen, sodass das Blech sicher gespannt wird. Die Klemmkraft ist einstellbar – je nach Material und Blechdicke – um Oberflächenschäden zu vermeiden. Der motorbetriebene Spaltverstellmechanismus ermöglicht eine schnelle und einfache Einstellung des Messerabstands für verschiedene Blechstärken und Materialien. Die Steuerung erfolgt über eine numerische Steuerung (NC). Damit sind auch Hubzahl-begrenzte Schneidvorgänge möglich. Ein optisches Anreißsystem erlaubt ein präzises Schnittausrichten entlang der Risslinie. Hfedpfx Ahey Uquhjajk Das elektrische Steuersystem ist zentralisiert und zuverlässig aufgebaut, mit folgenden Hauptmerkmalen: - Alle Stromversorgungen sind im Maschinenkörper installiert und werden über das Bedienfeld gesteuert. - Ein Fußschalter ermöglicht eine direkte und bequeme Auslösung des Schneidvorgangs. - Wesentliche elektrische Komponenten stammen von Schneider, was Qualität und Zuverlässigkeit garantiert. - Leistungsschutzschalter schützen die Steuerkreise vor Kurzschlüssen. - Motor-Überlastschutz mit thermisch-magnetischen Leistungsschaltern schützt vor Überlastung oder Kurzschluss. Das Hydrauliksystem ist für optimale Sicherheit und Zuverlässigkeit konzipiert: - Das Ventilblock-System ist mit einem direktgesteuerten Sicherheits-Überdruckventil ausgestattet, das eine präzise Druckeinstellung gewährleistet. - Am Pumpenkopf ist ein spezielles Rückschlagventil installiert, um Stoßbelastungen zu vermeiden und die Hydraulikpumpe zu schützen. Sowohl Ober- als auch Untermesser bestehen aus hochwertigem Material, werden vollständig wärmebehandelt und sind besonders hart und langlebig. Der Kugelrolltisch sowie die vordere Materialauflage erleichtern das Zuführen und schützen empfindliche Werkstücke vor Kratzern beim Handling. Die CNC-Hinteranschlagseinheit ist mit leistungsstarken Servomotoren, Antrieben, Präzisions-Kugelgewindespindeln und Linearführungen ausgestattet und erreicht eine Positioniergenauigkeit von ≤±0,1 mm. Für die CNC-Steuerung: Der Hinteranschlag wird von der E21S-CNC-Steuerung geführt. Nutzer können gewünschte Werte direkt eingeben, der Hinteranschlag bewegt sich nach Bestätigung automatisch in die Zielposition. Die Übertragung erfolgt über einen mo

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 22 kW (29,91 AG), įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 30 A, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: trifazis, spaudimo jėga: 315 t, eigos ilgis: 800 mm, darbinis greitis: 120 mm/s, atbulinės eigos greitis: 100 mm/s, stalo plotis: 1 160 mm, stalo ilgis: 1 260 mm, stalo aukštis: 600 mm, stūmoklio plokštės plotis: 1 160 mm, ramplokštės ilgis: 1 260 mm, atstumo lentelė iki stūmoklio: 1 250 mm, tarpas tarp stulpų: 1 160 mm, atitraukimo jėga: 30 t, alyvos bako talpa: 510 l, bendras ilgis: 2 000 mm, bendras plotis: 1 250 mm, bendras aukštis: 3 500 mm, bendras svoris: 13 000 kg, Įranga: CE žymėjimas, apsaugos šviesos užtvara, dokumentacija / vadovas, YQ32-315T Hydraulikpresse Diese Baureihe sind universelle Hydraulikpressen, die in der Maschinenbau-, Automobil-, Motoren-, Elektrogeräte-, Leichtindustrie und weiteren Branchen weit verbreitet eingesetzt werden. Sie eignen sich für verschiedene Blechbearbeitungsverfahren, wie z.B. Ziehen, Biegen, Bördeln, Kaltpressen und Stanzen. Die Maschinen dienen ebenfalls zum Richten, Einpressen sowie zur Formgebung von Pulverprodukten, Schleifmitteln, Kunststoffteilen und Isolierstoffen. Der Arbeitsdruck, die Pressgeschwindigkeit und der Hub lassen sich innerhalb der vorgegebenen Parameterbereiche entsprechend den Prozessanforderungen einstellen. Ausgestattet mit einer separaten Antriebseinheit und elektrischer Steuerung, verfügt die Presse über eine zentrale Drucktastensteuerung und unterstützt drei Betriebsarten: manuell, halbautomatisch und automatisch. Es stehen zwei Pressmodi zur Verfügung: Drucksteuerung und Wegsteuerung. Ablauffolge: Motorstart → Hauptzylinderkolben fährt im Eilgang ohne Last ab → Niedriggeschwindigkeits-Pressvorgang → Druckhaltephase (Haltezeit einstellbar) → Druckentlastung → Rücklauf des Schiebers → Arbeitsstopp → Komplettstopp Hauptrahmen Der Hauptrahmen ist als vertikale Drei-Balken-Vier-Säulen-Konstruktion ausgeführt, bestehend aus Oberbalken, Schieber und Unterbalken, verbunden durch vier Säulen, die mittels Muttern zu einem geschlossenen, starren Rahmen verspannt werden. Alle wesentlichen Strukturteile sind aus geschweißten Stahlblechen im CO₂-Schutzgasschweißverfahren gefertigt und werden nach dem Schweißen einer Schwingungs-Spannungsfreigabe zur Beseitigung innerer Restspannungen unterzogen. Hjdey Uiyvepfx Ahasfk Die Hauptkomponenten werden auf modernen Maschinen wie Portalfräsmaschinen, schweren Plattenbohrwerken und Großdrehmaschinen mit hoher Präzision gefertigt, um eine sehr hohe Gesamtgenauigkeit der Maschine zu gewährleisten. Die Vorspannung des Rahmens erfolgt über Hydraulikmuttern. Der Schieber ist mit der Kolbenstange des Hauptzylinders verbunden und bewegt sich vertikal, geführt an den Säulen. An der Unterseite des Schiebers sowie an der Oberseite des verschiebbaren Arbeitstisches befinden sich T-Nuten zur Werkzeugaufnahme. Die Säulen bestehen aus hochwertigem 45er Kohlenstoffstahl, die Oberfläche ist hartverchromt; die Führungshülsen der Säulen sind aus Verbundwerkstoff gefertigt und zeichnen sich durch hervorragende Verschleißfestigkeit und Selbstschmierung aus.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, valdymo tipas: PLC valdomas, automatizacijos lygis: automatinis, pavaros tipas: hidraulinis, valdiklių gamintojas: Siemens, valdiklio modelis: PLC, ritinėlių skaičius: 4, apatinio volelio skersmuo: 190 mm, viršutinio volo skersmuo: 210 mm, šoninio volelio skersmuo: 170 mm, volelio skersmuo: 210 mm, vėjo ilgis: 2 050 mm, darbinis plotis: 2 000 mm, volo aukščio reguliavimas: 700 mm, darbinio aukščio: 700 mm, maks. lakšto storis: 8 mm, plieno lakšto storis (maks.): 8 mm, nerūdijančio plieno lakšto storis (maks.): 5 mm, aliuminio lakšto storis (maks.): 10 mm, žalvario lakšto storis (maks.): 15 mm, vario lakšto storis (maks.): 15 mm, bendras svoris: 5 000 kg, bendras ilgis: 4 600 mm, bendras plotis: 1 400 mm, bendras aukštis: 1 700 mm, galia: 5,5 kW (7,48 AG), įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 30 A, įėjimo dažnis: 50 Hz, skaitmeninių ekranų skaičius: 1, garantijos trukmė: 24 mėnesiai, Įranga: avarinis stabdymas, dokumentacija / vadovas, grūdinti volai, kojinis nuotolinio valdymo pultas, kūginio lenkimo įrenginys, W12-8X2000 Vartinė keturių ritinėlių lakštų valcavimo mašina Ši mašina aprūpinta lakšto galų išankstinio lenkimo ir CNC valcavimo funkcijomis. Ji leidžia metalinę plokštę įvesti vienu pravažiavimu, užbaigiant išankstinį lenkimą ir ruošinio valcavimą be poreikio vartalioti lakšto. Viršutinis darbinis ritinys yra pagrindinis pavaros ritinys, o apatinis ritinys ir du šoniniai ritiniai yra hidrauliškai varomi. Jų kėlimo eiga valdoma CNC sistema, leidžiančia automatinį lygiavimą sinchroninio rodymo tikslumu ±0,1 mm. Išlinkimo guolių korpuso pakreipimas ir atstatymas vykdomas hidrauline pavara, o viršutinis ritinys turi balansavimo mechanizmą, palengvinantį baigto ruošinio išėmimą. Mašina komplektuojama su mobiliu nepriklausomu valdymo pultu, kurį galima laisvai perstatyti bet kuriuo metu, ir yra komplektuojama su saugos blokavimo įtaisais, kurie užtikrina patikimą ir saugų darbą. Darbinio ritinio medžiaga Darbiniai ritiniai pagaminti iš aukštos stiprumo 42CrMo lydinio plieno, gaminami kalimo, rupios apdirbimo ir grūdinimo bei atleidimo terminiu būdu, pasiekiant HB 240–300 bendrą kietumą. Atlikus galutinį apdirbimą, jie indukcinio vidutinio dažnio būdu grūdinami, užtikrinant paviršiaus kietumą HRC 47–58. Gaminiai atitinka JB/ZG4289-86 darbinio ritinio plieno standartą, užtikrinant vienodą ritinio standumą, kai leidžiama nuokrypa siekia (1/700–1/1000)L. Pastaba: L – atstumas tarp šoninių rėmų centrų. Visa gamybos eiga griežtai vykdoma pagal valcavimo ritinių gamybos standartinę technologiją, užtikrinant nepriekaištingas darbinio ritinio mechanines savybes. Darbinio ritinio sukimosi ir pavaros sistema Viršutinis ritinys yra keturių ritinių valcavimo mašinos pavaros ritinys. Jis komplektuojamas su nepriklausomu hidrauliniu varikliu, kuris tiesiogiai sujungtas su pavarų reduktoriumi be tarpinių pavarų. Tai energetiškai efektyviausia pavaros konstrukcija. Hidraulinis variklis aprūpintas momentiniu stabdymo įtaisu, užtikrinančiu tikslią ritinio veleno poziciją atliekant išankstinį lenkimą. Dvigubos eilės sferinis ritininis guolis Puiki savaiminio išsilyginimo savybė Išorinis žiedas turi sferinę formą, kuri leidžia vidiniam žiedui ir ritinėlių mazgui deflėkuoti 1,5°–3° kampu. Guolis automatiškai kompensuoja nesutapimus, atsirandančius dėl montavimo paklaidų ar veleno linkimo, užkertant kelią užtrūkimui ir nenormaliam dilimui. Hjdpey Ugtasfx Ahasfk Didelė apkrova ir atsparumas smūgiams Ritinių ir takelių linijinis kontaktas leidžia guoliui atlaikyti itin dideles radialines bei abipusio veikimo ašines apkrovas – puikiai pritaikytas sunkioms lakštų valcavimo darbų sąlygoms. Ilgaamžiškumas Pagamintas iš aukštos stiprumo guolių plieno, taikant grūdinimą bei kitus terminius apdorojimus. Apjungus su efektyvia tepimo sistema užtikrina ilgalaikį stabilų veikimą net ir sudėtingomis darbo sąlygomis, žymiai sumažinant prastovų laiką priežiūrai.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 7,5 kW (10,20 AG), įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 30 A, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: trifazis, spaudimo jėga: 100 t, eigos ilgis: 200 mm, darbinis greitis: 140 mm/s, atbulinės eigos greitis: 130 mm/s, stalo plotis: 60 mm, stalo ilgis: 3 200 mm, stalo aukštis: 850 mm, gerklės gylis: 500 mm, stūmoklio plokštės plotis: 50 mm, ramplokštės ilgis: 3 200 mm, atstumo lentelė iki stūmoklio: 460 mm, tarpas tarp stulpų: 2 700 mm, atitraukimo jėga: 10 t, alyvos bako talpa: 230 l, bendras ilgis: 3 800 mm, bendras plotis: 1 800 mm, bendras aukštis: 2 750 mm, bendras svoris: 7 300 kg, Įranga: CE žymėjimas, apsaugos šviesos užtvara, dokumentacija / vadovas, Šis staklių įrenginys sukurtas ir pagamintas naudojant moderniausias technologijas, užtikrinančias tvirtumą, standumą ir saugą. Konstrukcija – vientisa, suvirinta iš aukštos kokybės plieninių lakštų, turinti masyvią ir itin standžią rėmo struktūrą. Paviršiai padengti importiniais antikoroziniais gruntais ir apdailos dažais, todėl įranga išlieka puikios būklės visu eksploatacijos laikotarpiu. Pagrindinės mašinos dalys: rėmas, viršutinė slankiojamoji dalis, atitraukimo sistema, slankiklis su sinchroninio valdymo įrenginiu, įrankių komplektas, hidraulinė sistema, valdymo sistema ir kitos dalys. Hsdpfjy Uc Nkox Ahaefk Produkto detalių aprašymas Rėmo dalis Rėmas pagamintas karkaso principu: sudarytas iš darbastalio vertikalių plokščių, kairės ir dešinės šoninių sienelių bei jungiančiųjų sijų. Konstrukcija – vientisai suvirinta iš plieno lakštų, pasižymi dideliu standumu, tvirtumu ir atsparumu sukamajam iškraipymui. Vidaus įtempiai pašalinami taikant paviršiaus srautinio valymo (šratinimo) technologiją, užtikrinant ilgalaikį visos mašinos tikslumą. Lenkimo metu viršutinės slankiosios dalies ir darbastalio deformacija yra minimali, todėl apdirbami ruošiniai pasižymi itin tiksliu tiesumu ir kampų atitikimu. Įrankiai ir prispaudimo įrenginys Mašina naudoja aukštos kokybės viršutinį ir apatinį įrankius (matricas) – jie yra tiksliai pagaminti, ilgaamžiai ir patikimi. Viršutinis įrankis tvirtinamas slankiklyje, fiksuojamas precizišku greito keitimo prispaudimo mechanizmu. Apatinė matrica turi dvigubos V formos koncentrinę konstrukciją, užtikrinančią greitą ir patogų įrankių pakeitimą, sumažinant operatoriaus fizinį krūvį ir ženkliai padidinant gamybos efektyvumą. Sąsmaukos iškraipymo kompensavimo sistema Kiekvienoje staklių pusėje sumontuotas linijinis kodavimo įrenginys, kuris matuoja ir perduoda tikslius atstumus tarp slankiklio ir darbastalio. Kodavimo įrenginiai prie darbastalio prijungiami per C rėmelius, taip efektyviai eliminuojant sąsmaukos deformacijų įtaką slankiklio pozicijai. Pozicijos duomenys perduodami CNC sistemai, kuri teikia valdymo signalus hidraulinėms proporcinėms servopavaroms, užtikrinančioms tikslų abiejų cilindrų darbo sinchronizavimą. Atitraukimo sistema (Backgauge) Naudojama naujausia Belgijos inžinierių sukurta atitraukimo sistema, kuri pasižymi ypatingu tikslumu ir stabilumu. Judinama servomotoriais ir sraigtiniais pavarų mechanizmais (rutuliniai varžtai), todėl užtikrinamas didelis greitis ir tikslus pozicionavimas. Unikali dvigubų kreipiamųjų mechaninė struktūra garantuoja puikią ilgalaikę pakartojamą poziciją. Daugiapakopis pozicionavimas išplečia darbinius galimybių ribas, didina investicijų grąžą. Modulinė konstrukcija leidžia komplektuoti nuo vienos X ašies iki daugiaviežių ašių. Mechaninė kompensavimo sistema Naudojama integruota mechaninė kompensavimo pleištinė sistema, valdoma varikliu, tiksliai reguliuojama automatiškai. Ji automatiškai koreguoja darbastalio padėtį, kompensuodama lenkimo metu atsirandančias deformacijas. Visa sistema užtikrina išlaikytą ruošinio tikslumą per visą ilgį. Stabilus ir pakartojamas reguliavimas pašalina rankinio reguliavimo poreikį, žymiai pagerina lenkimo tikslumą.

Gamybos metai: 2019, būklė: naudotas, Naudotas transportavimo rėmas MMW LIMITED Modelis ST2201-5-3 Hodpoy Nkklsfx Ahajfk Maks. 5400 kg „A“ formos rėmas langams MMW Ltd ST2201-5-3, didžiausia naudingoji apkrova 5300 kg

Būklė: naudotas, ašių konfigūracija: 2 ašys, krovimo vietos ilgis: 74 600 mm, krovinių skyriaus plotis: 22 700 mm, krovos erdvės aukštis: 13 800 mm, Gamybos metai: 2000, Įranga: ABS,

Gamybos metai: 2003, būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X-TEK RTR160UF: Specifikacija Reikšmė Gamintojas X-TEK Systems Ltd., Anglija Modelis RTR160UF Tipas „Ultra Focus“ rentgeno sistema Maksimali rentgeno įtampa 160 kV Maksimali galia 60 W Fokusavimo dydis 5 („Ultra Focus“) Manipuliatorius 50 kg, 5 ašys Maitinimas 230 V AC, 50/60 Hz Serijos numeris RTR/124 Modelis: RTR160UF Rentgeno šaltinis: 160 kV, 60 W, 5 m „Ultra Focus“ Hjdpszl Scrsfx Ahajfk Manipuliatorius: 50 kg, 5 ašys Serijos Nr.: RTR/124 Maitinimas: 230 V AC, 50/60 Hz Nurodytas spintelės spinduliavimo lygis: < 1,0 Sv/val. bet kuriame spintelės paviršiaus taške, esant nurodytomis bandymo sąlygomis. Tai pramoninė rentgeno patikros sistema, veikiausiai skirta didelės raiškos nedestruktyviajam bandymui (NDT) atlikti, naudojama komponentams, elektronikai, liejiniams, litavimo jungtims ir panašiems gaminiams tikrinti. 5 m „ultra focus“ šaltinis skirtas labai didelės raiškos vaizdams gauti.

Būklė: naudotas, didžiausias leistinas svoris: 5 500 kg, bendras svoris: 7 500 kg, ašių konfigūracija: 2 ašys, pirmoji registracija: 09/1994, kita apžiūra (TÜV): 02/2026, krovimo vietos ilgis: 4 690 mm, krovinių skyriaus plotis: 1 890 mm, bendras plotis: 2 010 mm,

Būklė: naudotas, Naudota vertikali nerūdijančio plieno reaktorius PSV, apytiksliai 4 000 litrų darbinės talpos ir apie 6 300 litrų bendros talpos (priklausomai nuo produkto). Įrenginys su suvirintais išgaubtais dangteliais viršuje ir apačioje. Matmenys: apie 1 800 mm skersmens ir 2 450 mm tiesiosios sienos aukščio. Vidaus darbinis slėgis – 6 bar'ai/pilnas vakuumas, temperatūra iki 130°C. Išorinis nerūdijančio plieno apvalkalo apsiaustas su spirale, darbinis slėgis iki 9 barų/pilnas vakuumas, darbinė temperatūra – iki 185°C. Įrenginys turi išorinį nerūdijančio plieno apdailą. Viršutinis įleidžiamas dviejų pakopų, keturių mentelių pasvirusio menčių maišytuvas, varomas varikliu su reduktoriumi. Viduje sumontuoti keturi (4) nerūdijančio plieno bameriai, tvirtinami prie sienelių. Specifikacija: Talpa: 4 000 l Nerūdijančio plieno tipas: nerūdijantis plienas Vidinis slėgis: 6 bar Vidinė temperatūra: 130°C Apsiausto slėgis: 9 bar Hodpfxezdfb Hj Ahaofk Skersmuo: 1 800 mm Tiesi sienelė: 2 450 mm Dangteliai: suvirinti išgaubti viršuje ir apačioje Atraminiai tvirtinimai: 4 tvirtinimo auselės

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, NUORODA: MM6441 Vendžou „Jiangbo“ pieno įrangos gamykla, UAB (Kinija) – 5000 litrų talpos nerūdijančiojo plieno bakas su maišytuvu. Gamintojas – Vendžou „Jiangbo“ pieno įrangos gamykla, UAB. Modelis – DCG. Pagaminimo data – 2018 m. Greitis – 36 aps./min. Elektros energijos tiekimo reikalavimai – 415 V / 50 Hz / 3 fazės. Hsdpfx Ajza T Slehajfk

Būklė: naudotas, Flowveyor International Ltd aeromechaninis transporteris Kabelinis transporteris Tinka miltelių transportavimui Vamzdžio diametras: 76,1 mm Hjdpfx Aheyf Aztjaofk Transporteris pagamintas iš nerūdijančio plieno Kabelis – maistinio plastiku dengta viela Motoro galia: 1,5 kW Pakėlimo aukštis: 2 350 mm (reguliuojamas) Žiūrėkite kitus mūsų skelbimus VMA Wekerom

Būklė: naudotas, Cherwell Lidis 10 mašina Hjdpfx Aexzh Hfjhajfk

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2011, Dengimas, laminavimas – papildomas laminavimo atraižų išvyniotojas Koronavimas – folijos dengimo vandens dispersijomis metu Darbinis plotis – 1700 mm Dengimo greitis 0–100 m/min Medžiaga ritiniuose Žaliavos – popierius (50–300 g/m2), plėvelė (0,023–0,10 mm) Medžiagos – tirpiklio klijai, vandens pagrindo klijai Dengimo tipas – dengimo galvutė: Mayer lazdelė, aniloksinis volelis, tarpinis volelis Hfedpfsxwaikjx Ahaek Džiovintuvas – ilgis 18 m, 7 džiovinimo sekcijos, temperatūra 30C–170C, dujinis džiovinimas (pūtiklis) Ritės skersmuo – max 1400 mm Įrangoje kartu – karšto oro generatorius Pagal kliento pageidavimą – išsamesnis aprašymas.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1981, šlifavimo ilgis: 450 mm, šlifavimo plotis: 200 mm, galia: 1,5 kW (2,04 AG), įėjimo įtampa: 200 V, Mitsui Precision Surface Grinding Machine Hodewvga Njpfx Ahasfk Manufacturer: Mitsui MGG CO. LTD Model: MSG-250M Year of manufacture: 1981-10 Maximum grinding width: 200 mm Maximum grinding length: 450 mm Maximum table longitudinal travel: 500 mm Maximum table cross travel: 250 mm Table travel per handwheel revolution: 6 mm/rev Grinding spindle speed: 2900 rpm, 50 Hz Standard grinding wheel diameter: 200 mm Grinding wheel width: 25 mm Grinding wheel speed: 2900 rpm, 50 Hz Grinding wheel bore diameter: 31.75 mm Electrical power: 2 HP, 1.5 kW, 4-pole, 200 V, three-phase Weight: approx. 1050 kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1992, veikimo valandos: 10 150 h, Ši medienos apdirbimo įmonėje naudota Eder mobili kranas M 825 B yra 1992 metų gamybos ir turi apie 10 150 darbo valandų. Kranas aprūpintas Hultdins SuperSaw medžių griebtuvu su pjūklu, kuriuo galima perkelti ir trumpinti rąstus. Pjūklo juostos ilgis 75 cm. Griebtuvo atidarymas 58 cm. Rotatorius 16 000 kg. Hfedpfx Ahsyzpg Aoask Jei turite klausimų ar norėtumėte gauti daugiau informacijos, drąsiai rašykite arba skambinkite mums.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Siūlome naudotas R-KLT ir C-KLT dėžes dideliais kiekiais. Galimi modeliai: KLT 3215, KLT 4329, KLT 6280, KLT 4328, C-KLT 6428. Kainos prasideda nuo 2,5 Eur/vnt už 3215 tipą. Ši kaina galioja tik užsakant pilną sunkvežimio krovinį. Vienetinių ar mažų kiekių nesiunčiame. Dėžės yra be riebalų/alyvos užterštumo ir nepažeistos. Hedjxziv Uepfx Ahaefk

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodame naudotą kinišką PP melt-blown audinio ekstruzijos liniją, gamintojas: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., pagaminta 2020 m. Naudota trumpą laiką, labai geros būklės. Visi ES importo mokesčiai sumokėti. Maksimalus našumas – 400 kg per 24 val. Bendra informacija: 1. Produkto matmenys: PP melt-blown audinys, plotis – 600 mm (apkarpius 17 m*3) 2. Pagrindinė žaliava: PP mišinys 3. Extruderio tipas: SJ65/33 vienos sraigės extruderis 4. Gamybinis pajėgumas: 350–400 kg/24 val. 5. Elektros tiekimas: 3 fazės, 380 V, 50 Hz 6. Papildoma įranga: • Vakuuminis tiektuvas • Žaliavų džiovintuvas • Rankinis tinklelio filtras • T-formos melt-blown formavimo galva • Statinės elektros iškrovimo įranga • 850 mm juostinis formavimo įtaisas • Surinkimo įrenginys • Vyniojimo ir pjaustymo sistema Modelis L/D Našumas Sraigės sukimosi greitis Variklio galia Centro aukštis SJ-65 10-33 80-150 kg/val. 20-120 aps./min. 18,5 kW 1000 mm Šią liniją sudaro šios mašinos: - Automatinis vakuuminis tiektuvas ZJ-400 ir RHONG bunkerio džiovintuvas, modelis RDM-25, pagaminti 2020 m.; - Vienos sraigės extruderis, modelis SJ65/33, pagamintas 2020 m.; - Karšto oro krosnelė, modelis HJGF101-4, pagaminta 2020 m.; - Ekstruzijos T-formos galva, modelis SUS630, pagaminta Japonijoje, 2020 m.; - Formavimo įranga, 2020 m.; - Vyniojimo ir pjaustymo sistema, 2020 m.; - Bealyjinio oro kompresorius, 2020 m. PP melt-blown neaustinio audinio gamybos linijoje polimeras ištirpdomas ekstruderio sraige ir stipriai ištempiamas didelio greičio karštu oru ar kitais būdais – taip suformuojamos itin plonos trumpos skaidulos, kurios susikaupia ant ritinio ar sietinės užuolaidos ir galutiniame etape sustiprinamos savaime arba termiškai. Tokio tipo audinys plačiai naudojamas kaukių filtravimo, šiluminės izoliacijos, medicininiuose, higienos, valymo produktuose ir kt. Galutinis produktas atitinka N95 standarto reikalavimus kaip esminė kaukės medžiaga. Neaustinio melt-blown audinio gamybos proceso schema: Polimero paruošimas – Ištirpimas ir ekstruzija – Dozavimo siurblys – Melt-blown galvutės surinkimas – Plonos lydymosi srauto formavimas – Skaidulų vėsinimas – Pagalbinis tinklas – Elektrostatinis įkrovimas – Sustiprintas gaminys. Hfodsuiq Dhspfx Ahask Melt-blown audinys gaminamas melt-blown būdu. Pagrindinė įranga: sraigtinis ekstruderis, melt-pump, filtrų keitiklis, melt-blown įrenginys, vyniojimo įrenginys, oro sistema (karšto oro pūstuvas ir kaitinimo įranga) ir kt. Ekstruderio paskirtis – ištirpdyti žaliavą, melt-pump – užtikrinti tikslią išlydyto polimero kiekio kontrolę ir skaidulų smulkumą, bei pastovų tiekimą į spaudimo galvutę. Filtrų keitiklio paskirtis – pašalinti priemaišas, kad neišsikimštų spaudimo skylutės. Vyniojimo funkcija – susukti melt-blown audinį į ritinius. Oro sistemos (karšto oro pūstuvo bei kaitinimo) užduotis – palaikyti reikiamą temperatūrą ir slėgį skaidulų tempimo etape. Kaina – 39 200 EUR + PVM, derinama, FCA: Oradea / Rumunija Visi pasiūlymai, pakeitimai bei tarpinis pardavimas galimi. Kalbame angliškai, vokiškai, vengriškai, prancūziškai ir rumuniškai.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies eiga: 510 mm, Y ašies eiga: 400 mm, Z ašies eigos atstumas: 300 mm, 📝 Beschrijving & Aanvullende Technische Specificaties Productbeschrijving: De VTX-5 maakt deel uit van de Tongtai VTX-serie compacte CNC verticale tap- en freescentra. Deze machine is ontworpen om hoge snelheid, stijfheid en precisie te combineren binnen een relatief klein vloeroppervlak. De directe aandrijving van de spil verhoogt de tapnauwkeurigheid en vermindert het onderhoud ten opzichte van riemaangedreven uitvoeringen. Voor een soepele en stijve beweging zijn rolgeleidingen (lineaire rails) toegepast. De gereedschapswissel verloopt relatief snel en de machineconstructie is geoptimaliseerd voor stabiliteit en precisie bij middelzware belastingen. Technische Specificaties: Tafelafmetingen: 600 x 400 mm Verplaatsingen X/Y/Z: 510/400/300 mm Maximale tafelbelasting: 250 kg Snelle verplaatsing X/Y/Z: 60/60/60 m/min Machine-afmeting (B x D x H): 1.700 x 2.600 x 2.700 mm Machinegewicht: 2.850 kg Besturingssysteem Siemens 828D met Shopmill en 10,4 inch LCD Spilsnelheid 12.000 tpm, direct aangedreven Hfedpfx Aexni Iqehaok Spilmotor 5,8 kW Gereedschaphoudertype: BBT-30 4e as: rondtafel diameter 170 mm en tegenlager CTS (koelmiddel door de spil) 20 bar Afvoerband type ketting Prijs is EXW (magazijn Europa), inclusief laden op vrachtwagen. Vervoer, installatie, inbedrijfstelling, training en jaarlijkse servicecontracten zijn op aanvraag beschikbaar tegen meerprijs. Installatie en training worden altijd uitgevoerd door ons hooggekwalificeerd serviceteam op drie locaties in Europa: Nederland, Duitsland, Roemenië.

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies eiga: 730 mm, Y ašies eiga: 730 mm, Z ašies eigos atstumas: 830 mm, greitas poslinkis X ašimi: 60 m/min, greitas poslinkis Y ašis: 60 m/min, greitasis eiga Z ašyje: 60 m/min, ruošinio aukštis (maks.): 1 000 mm, ruošinio skersmuo (maks.): 500 mm, ruošinio svoris (maks.): 500 kg, 📄 Produktbeschreibung Das Tongtai SH-5000P ist ein Hochgeschwindigkeits- und Hochpräzisions-Horizontalbearbeitungszentrum, das speziell für die effiziente Bearbeitung von Aluminium- und Leichtmetallwerkstücken konzipiert wurde. Es verfügt über eine kompakte Bauweise, ein Drei-Punkt-Auflagerbett, hohe Eilganggeschwindigkeiten sowie einen optionalen automatischen Palettenwechsler (APC). Die integrierte Spindel garantiert hohe Drehzahlen und Präzision – ideal für die Automobilindustrie und den allgemeinen Maschinenbau. ⚙️ Technische Daten Verfahrwege X/Y/Z: 730/730/830 mm B-Achse Rundtisch: 0,001° Indizierungstisch Eilgang X/Y/Z: 60/60/60 m/min Beschleunigung (X/Y/Z): 9,8 m/s² Spindeldrehzahl: 15.000 min⁻¹ Werkzeugkapazität: 60 Plätze (Erweiterung von Standard 40) Span-zu-Span-Zeit: 3,6 s (bei 1.800 U/min) Palettengröße: 500 x 500 mm Max. Werkstückhöhe: 1.000 mm Max. Drehradius: 500 mm Max. Tischbelastung: 500 kg Automatischer Palettenwechsler (APC): Inklusive, Wechselfrequenz 7 s Aufstellmaße (B x T x H): 5.840 x 2.290 x 2.892 mm Maschinengewicht: 12.400 kg CNC-Steuerung: Siemens Sinumerik 840 D mit 15" Bildschirm und ShopMill Bedienoberfläche Innenkühlung: CTS (Kühlmittel durch die Spindel) mit 70 bar Peripheriegeräte: Scheibentyp-Ölabscheider und Ölnebelabscheider inklusive Energieeffizienz: Ausgestattet mit energiesparenden Antrieben Preis ist EXW (Lager Europa), inkl. Verladung auf LKW. Transport, Installation, Inbetriebnahme, Schulung sowie jährliche Serviceverträge Hfsdpfx Ahoxnizdsaek sind auf Anfrage gegen Aufpreis erhältlich. Die Installation und Schulung erfolgt stets durch unser hochqualifiziertes Service-Team an drei europäischen Standorten: Niederlande, Deutschland, Rumänien.