Beckhoff M2510 pirkti naudotą (168)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, Used machine Year of manufacture: 2014 Features and technical data: Completely in standard configuration with: - Support with linear guide consisting of: 1 pc. single-spindle horizontal drilling unit, motor 0.65 kW, stroke 70 mm Tool speed selectable via operator software (3000/5000/8000 rpm) 1 pc. blow-off, gluing, and dowel driving station for dowels Ø 8 mm, dowel length 25-50 mm - Fully automatic, electronically controlled central lubrication - X-axis NC controlled, with working length 1300 mm, travel speed max. 105 m/min - Z-axis adjustable manually via mechanical digital counter, position via support table 5-40 mm - Dowel insertion projection adjustable from 7-20 mm via mechanical digital counter, drilling depth from 0-35 mm (with drill length GL 70 mm) is automatically set with insertion projection - Closed glue system with 6 bar glue pressure via glue nozzle, for glues with a viscosity of 150 to 350 mPas - Glue quantity continuously adjustable via operator software - Selector switch GLUE/WATER for rinsing the glue system, each with: 1 stainless steel tank for 7.5 kg glue and 7.5 l water - Control lamp for glue residue indication in the glue tank - 1 pc. side stop left, 1 pc. side stop right, and 1 pc. center stop (all removable) - 4 pcs. start buttons for individual operation with 1-4 workpieces - 4 pcs. pneumatic angular clamping cylinders 10° for workpiece thicknesses up to max. 80 mm, workpiece length (Y) min. 70 mm - 1 pc. suction funnel, connection Ø 80 mm 1 pc. TCT control with: Built-in industrial PC, incl. Soft PLC type Beckhoff TWINCAT, operating temperature range 0-50°C, TFT industrial display 15" capacitive touchscreen, operating system: WINDOWS 7 - Programming via menu-guided user software, drilling distances freely programmable with ABSOLUTE, RELATIVE, or GRID dimensions, automatic workpiece mirroring and work sequence optimization, 4 working fields assignable with different programs, graphical workpiece display, parametric programming, zero-point shift, programmable work lists, error diagnostics in plain text Options: 1 Electronic, optical glue monitoring system G.I.C. (Glue Insert Control) for 1 pc. glue nozzle 1 Z-axis with NC-controlled dynamic positioning for height adjustment of the drilling and dowel driving station (programmable from 5-40 mm), travel speed max. 30 mm/sec Iasdpsy Ih Skjfx Abvot 1 single-spindle vertical drilling unit, drilling from ABOVE, 0.65 kW, (3000/5000/8000 rpm), position (Y) manually adjustable via mechanical digital counter from 5-40 mm, drilling depth (Z) max. 30 mm (with drill length GL 57 mm), workpiece thickness (Z) max. 50 mm, workpiece length (Y) min. 130 mm (incl. drilling depth compensation e.g. for Häfele Minifix) 4 vertical angular clamping cylinders 10° with mounting, additionally, 1 keyboard with mounting Availability: as agreed; currently being overhauled at Ganner factory Location: Austria

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2008, veikimo valandos: 29 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, MANDELLI Storm 2500 Horizontal Machining Center / Flexible Manufacturing Cell Manufacturer: Mandelli Sistemi S.p.A. Model: Storm 2500 Type: U 42 / 8000 Serial No.: XXXX Year of Manufacture: 2008 Country of Origin: Italy CNC Control: Siemens Sinumerik 840D System Control: CswWin / Beckhoff industrial PC Condition / Maintenance: Very good / Single-shift use / Barely used hours Technical Data: X-axis travel: 2,600 mm Y-axis travel: 1,500 mm Z-axis travel: 1,800 mm B-axis: 360,000 positions / continuous APC / pallet axis: 360,000 positions Rapid traverse linear axes: 35 m/min B-axis speed: 8 rpm Accuracy according to VDI 3441: Positioning accuracy P: 10 µm Repeatability Ps: 5 µm Spindle / Head: U-head horizontal / vertical Spindle taper: ISO SK 50 Speed range: 37 – 6,000 rpm Iasdpfoy H D R Tsx Abvst Spindle power: 44 kW Max. torque: 706 Nm Tool Magazine: 208 tool pockets Rack-type tool magazine with automatic tool handling Max. tool length: 600 mm Max. tool diameter: 450 mm Max. tool weight: 35 kg Pallet System: Front transpallet / automatic pallet changer system 6 pallets, each 1,000 x 1,250 mm 4 fixed stations Rotary unit for loading and unloading workpieces Electrical Data (according to machine plate): System: S2500 / 840D Rated voltage: AC 400 V, 3 Ph / PE Frequency: 50 Hz Current at full load: 178 A AC auxiliary voltage: 230 V DC auxiliary voltage: 24 V Standard: IEC 60204-1 / EN 60204-1 Chip Conveyor: Manufacturer: Meta Year of Manufacture: 2007 Weight: approx. 1,100 kg Additionally, screw conveyor in machining area visible. Equipment / Peripheral Devices: Filter system Hydraulic power unit Chip conveyor Screw conveyor COSEMA peripheral unit Electrical cabinet Coolant and lubrication system peripherals Separate operator panel Comprehensive pallet system Clamping Devices / Fixtures: Several heavy-duty angle plates, fixture plates, grid plates, customer-specific clamping devices and pallet setups available. Tools / Accessories: Numerous SK50 tool holders, boring bars, boring tool holders, milling tool holders, drill and reaming tool holders, extensions, adapters as well as other spare and standard tools are visible. Several hundred additional tool holders can be purchased separately on request. Optional / On Request: Apfel tool storage cabinets with extensive tool inventory Additional clamping devices and fixtures ELBO CONTROLLI tool presetting device Workbenches / tool racks / shelving systems by arrangement The machine is in good, production-ready condition. This is a heavy-duty horizontal machining cell for flexible complete machining of large and complex workpieces. The working area shows normal signs of use from productive heavy machining operations. The system must be removed from the plant in June 2026. Earlier availability upon agreement. Inspection under power is possible by arrangement. All information is provided to the best of our knowledge. Subject to errors, prior sale, and technical changes.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2005, mašinos/transporto priemonės numeris: 20787, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, IMA BIMA 410 V 140/600 – professional CNC woodworking machining center. Ijdpfx Ajyky Hdobveat Gantry-type machine designed for the production of furniture, stairs, and special components. The large Z-axis stroke (600 mm) allows machining of tall workpieces. Equipped with a 7.5–11 kW spindle, automatic tool changer, vertical and horizontal drilling heads, and a vacuum table with consoles. Controlled via IMA WOP. Manufacturer: IMA (Germany) Model: BIMA 410 V 140/600 Type: CNC woodworking machining center (point-to-point) 🧩 Working Area • X-axis: up to approx. 6,000 mm • Y-axis: approx. 1,400 mm • Z-axis: version 140 / 600 mm (high Z-axis – large clearance) • Number of axes: 3–5 (depending on configuration and head) ⚙️ Main Spindle • Power: 7.5 – 11 kW • Speed: 1,500 – 24,000 rpm • Tool holder: HSK F63 • Max. tool diameter: approx. 100–150 mm • Max. tool length: approx. 150 mm • Max. tool weight: approx. 6 kg 🔧 Tool Magazine • Automatic tool changer • Number of positions: 18 🪚 Working Units (typical) • Vertical drilling heads: up to 21 spindles • Horizontal (cross) drilling heads • Special aggregates (optional): • lock mortising units • grooving saw • Blum / Lamello hardware aggregates • angular aggregates 🧲 Worktable • Pod & rail vacuum table (consoles) • Approx. 8 working consoles • Vacuum pumps: 2 units (approx. 100–140 m³/h) ⚡ Drives and Feed Rates • Rapid traverse: • X: up to approx. 100 m/min • Y: up to approx. 80 m/min • Z: up to approx. 25 m/min 💻 Control • CNC: IMA WOP / IMAWOP (optional Siemens / Beckhoff) ⚙️ Installed Power • Total connected load: approx. 23 kW 📏 Machine Weight • approx. 6,500 – 8,500 kg (depending on configuration)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Kyori Hochgeschwindigkeits-Presse VX50-1500 mit variabler Hubverstellung Presskraft: 500 kN Antriebsausführung: Schwungrad mit dynamischer Auswuchtung Bandlaufrichtung: beidseitig möglich Hauptantrieb rechts Stößelverstellung: 55 mm Standard-Einbauhöhe: 300 mm Max. Werkzeuggewicht oben: 300 kg Sicherheits-Türen: vorne und hinten Arbeitsraumbeleuchtung: 2 LED-Leuchten Tisch (LxB): 1500 x 600 mm Tischdicke: 210 mm Tischplatte: T-Nutenraster Tischmaterial: Stahl Durchbruch im Pressentisch (LxB): 1200 x 160 mm Steg im Maschinenbett: Nein Stößelgröße (LxB): 1400 x 420 mm Stößelbearbeitung: 90er Nutenraster Abmessungen: 2311 x 1835 mm Gesamthöhe: 3780 mm Pressengewicht (ca.): 14.500 kg Banddurchlaufhöhe: 100 - 140 mm Banddurchlaufbreite: max. 280 mm Mögliche Zuführungen: PV30-200 Kühlung: wassergekühlt für Schaltschrank, AC-Servohauptantrieb sowie Maschinenöl; Anschluss an bestehende Hallenkühlung Pressensteuerung mit folgenden Funktionen: - 15" Touchscreen mit Ständer - Benutzerfreundliche, visualisierte Menüführung - Datenimport/-export - Energiespar-/Nachtabschaltung - Drei Energiemodi - Benutzerverwaltung - Fehlerprotokoll - Hochauflösendes Codiersystem - Werkzeugwechsel inkl. gespeicherter Prozessparameter - TDC-Abschaltung mit Bremswinkelberechnung über gesamten Geschwindigkeitsbereich - Öl- und Luftdruckanzeige inkl. Überwachung - Integration der Presse in eine Prozesskette über Peripherieschnittstellen - Ethernet-Schnittstelle - USB-Schnittstelle - Backup-Funktion - Probehub - Rücklauf - Erhöhte Arbeitskapazität, d. h. Reduzierung der Geschwindigkeit auf 80 Hübe/min - Schnellhub inkl. automatischem Anfahren von Schnellhubposition und Einbauhöhe im Einricht- und Automatikbetrieb - Menügeführter Hubwechsel - Erkennung der Arbeitshubbewegung nach Hubwechsel mit SOLL-/IST-Vergleich - USV – für ausfallsicheren Betrieb Ijdpfx Aewhk Dpsbvoat - Absolute Stößelpositionsanzeige - Stanzbereichsicherung mit berührungslosen Sicherheitsschaltern - Beckhoff „Twincat 3.1“-Steuerung - Beckhoff „TwinSafe“-Sicherheitssteuerung - Wassergekühlt zur Kühlung des Schaltschrankes und des AC-Servohauptantriebs * für stabile Produktion bei schwankenden Umgebungseinflüssen wie Wärme * minimale Wärmeeinbringung im Schallschutzgehäuse durch den Hauptantrieb * kein Ansaugen oder Aufwirbeln von Stanzölen und Partikeln durch den Hauptantrieb - Alle elektrischen Leitungen, Steckverbinder und Bedienelemente sind fachmännisch installiert - Remote Support per Teamviewer - Internetzugang über integrierte Ethernet-Schnittstelle - Verknüpfte NOT-AUS-Funktion - Erweiterung der Pressensteuerung für weitere SYS-Produkte auf Anfrage - Integrierte Servicezähler für programmierbare Wartungsintervalle und Wartungshinweise - 8 kundenspezifische Fehlermeldungen - 2 Peripherieschnittstellen inkl. Spannungsversorgung *Harting-Schnittstelle 16A *Harting-Schnittstelle 32A - SCHUKO-Steckdose 230V 10A

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, Kyori Hochgeschwindigkeits-Presse VX50-1100 mit variabler Hubverstellung Technische Daten: Stanzkraft: 500 kN Antrieb: Schwungrad mit dynamischem Ausgleichsgewicht Materiallaufrichtung: von rechts nach links Farbe: Kyori Weiß RAL 7035 Position Hauptantrieb: rechts Stößelverstellbereich: 55 mm Max. Schließhöhe: 290 mm Max. Oberwerkzeuggewicht: 300 kg (höheres Oberwerkzeuggewicht bei reduzierter Leistung möglich) Schutztüren: vorne und hinten Werkzeugladebereich Beleuchtung: 2 LED-Leuchten Pressentisch (LxB): 1100 (1140) x 600 mm Tisch-Ausführung: T-Nuten tischmaterial: Stahl Tischdicke: 220 mm Bodenplattenöffnung (LxB): 00 x 160 mm Stößelfläche (LxB): 1100 x 420 mm Stößel-Ausführung: T-Nuten Abmessungen: 2300 x 1600 mm Gesamthöhe: 3750 mm Gewicht: (ca.) 14.000 kg Einlaufhöhe Band: noch festzulegen Einlaufbreite Band: max. 280 mm Kühlsystem: Flüssigkeitskühlung für Schaltschrank, AC-Servohauptantrieb und Maschinenöl Pressensteuerung mit folgenden Funktionen: Iaodpfx Aetndfrsbvet - 15"-Touchscreen mit Standfuß - Benutzerfreundliche, visualisierte Menüführung - Datenimport/-export - Energiesparmodus / Nachtausschaltung - Drei Energiestufen - Benutzerverwaltung - Fehlerprotokoll - Hochauflösendes Codiersystem - Werkzeugwechsel inkl. gespeicherte Prozessparameter - OT-Abschaltung mit Bremswinkelberechnung im gesamten Geschwindigkeitsbereich - Öl- und Luftdruckanzeige inkl. Überwachung - Einbindung der Presse in eine Prozesskette über Peripherieschnittstellen - Ethernet-Schnittstelle - USB-Anschluss - Backup-Funktion - Probehub - Rücklauf - Erhöhte Arbeitskapazität, d.h. Reduzierung der Geschwindigkeit auf 80 Hub/min - Schnellhub inkl. automatischer Anfahrt zur Schnellhubposition und Matrizenspalthöhe im Einricht- und Automatikbetrieb - Hubwechsel menügesteuert - Erkennung des Arbeitshubs nach Hubwechsel mit IST/SOLL-Vergleich - USV – für ausfallsicheren Betrieb - Absolute Stößelpositionsanzeige - Arbeitsbereichsschutz durch berührungslose Sicherheitsschalter - Beckhoff "Twincat 3.1" Steuerungssystem - Beckhoff "TwinSafe" Sicherheitssteuerung - Wasserkühlung zur Kühlung des Schaltschranks und AC-Servohauptantriebs * für stabile Produktion bei schwankenden Umwelteinflüssen wie Hitze * minimale Wärmeabgabe innerhalb der Schallschutzverkleidung durch Hauptantrieb * kein Ansaugen und Aufwirbeln von Stanzölen und -partikeln durch den Hauptantrieb - Alle elektrischen Leitungen, Steckverbindungen und Bedienelemente fachmännisch installiert - Fernwartung via TeamViewer - Internetzugang über integrierte Ethernet-Schnittstelle - Vernetzte NOT-AUS-Funktion - Erweiterung der Pressensteuerung für weitere SYS-Produkte auf Anfrage - Integrierte Service-Zähler für programmierbare Wartungsintervalle und Wartungshinweise - 8 kundenspezifische Fehlermeldungen - 2 Peripherieanschlüsse inkl. Stromversorgung * Harting-Schnittstelle 16 A * Harting-Schnittstelle 32 A - SCHUKO-Steckdose 230V 10A

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, 1 unit CNC-controlled drilling, gluing and dowel inserting machine GANNOMAT "INDEX 130 PRO" (with options as Index 180 Pro) 400V, 3Ph, 50Hz, complete in standard configuration with: - Linear guide support consisting of: 1 pc. single-spindle horizontal drilling unit, 1.1 kW motor, tool speed selectable via operator software (3,000/5,000/8,000 rpm) 1 pc. reinforced blow-out, gluing and dowel inserting station for 8 mm diameter dowels, dowel length 30 mm - Fully automatic, electronically controlled centralized lubrication - X-axis NC controlled, with working length 1,300 mm, max. travel speed 78 m/min - Z-axis, position programmable over support table 5-40 mm, with option for NC-controlled Z-axis - Dowel insertion projection 7-20 mm, programmable with option of NC-controlled Y-axis Drilling depth from 0-35 mm (with drill length total 70 mm) is automatically set with dowel protrusion - Enclosed glue system with 6 bar glue pressure via glue nozzle, for glues with viscosity from 150 to 350 mPas - Glue quantity steplessly adjustable via operator software - Selector switch GLUE/WATER for rinsing the glue system, 1 stainless steel container each for 5 kg glue and 5 liters of water - Indicator lamp for glue level in glue container - 1 pc. side fence left, 1 pc. side fence right, and 1 pc. center fence (all removable) - 4 pcs. start buttons for individual operation with 1-4 workpieces - 4 pcs. pneumatic angled clamping cylinders 10°, for workpiece thicknesses up to max. 80 mm, workpiece length (Y) min. 70 mm - 1 pc. extraction funnel, connection diameter 80 mm - 1 pc. TCT control with: integrated industrial PC, incl. Beckhoff TWINCAT Soft PLC, operating temperature range 0-50°C, 15" resistive TFT industrial touchscreen display, 1024 x 768 resolution, 2 GHz CPU, 256 MB RAM, 2x network interfaces, IDE hard drive, 4x USB rear, 1x USB front, operating system: WINDOWS 7 - Programming via menu-guided user software, freely programmable drilling distances with absolute, relative, or grid dimensioning, automatic workpiece mirroring and process optimization, 4 work zones assignable with different programs, graphical workpiece display, parametric programming, zero-point shifting, programmable job lists, plain text error diagnosis OPTIONS: - 1 electronic optical glue monitoring system G.I.C. (Glue Insert Control) for 1 glue nozzle - 4 additional vertical angled clamping cylinders 10° with bracket (total 8 clamping cylinders) - Surcharge for machine bed length 1,800 mm with working length 1,800 mm - Surcharge for: 1 horizontal drilling unit, 1.5 kW motor, with multi-spindle drilling head with 3 individually selectable drilling spindles, 32 mm centers in X-axis arrangement, tool speed 3,000 rpm (Standard working length not reduced) - 1 NC-controlled Y-axis, with ballscrew and dynamic travel speed 300 mm/sec. Via software, programmable dowel insertion projection 7-30 mm and drilling depth 0-42 mm (with drill length total 77 mm) for vertical drilling unit from above, Y-axis position 5-42 mm - Surcharge for NC-controlled Y-axis position 5-62 mm instead of 5-42 mm - Surcharge for: 1 vertical drilling unit from above, 1.5 kW motor, with multi-spindle drilling head with 3 individually selectable drilling spindles, 32 mm centers in X-axis arrangement, tool speed 3,000 rpm, Y-axis position 5-42 mm, workpiece length (Y) min. 130 mm (standard working length not reduced) Iaodpfxexwaz Ho Abvjt - 1 NC-controlled Z-axis, with K

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 240 kg, bendras ilgis: 1 213 mm, bendras plotis: 804 mm, bendras aukštis: 1 856 mm, ibg eddyrobot yra modulinė, pusiau automatinė sistema, skirta sūkurinių srovių įtrūkimų ir degimo po šlifavimo detekcijai. Naudojant eddyvisor C ir palaikant iki keturių keičiamos ET zondų, ši sistema užtikrina pramoninio lygio tikslumą ir lankstumą. Kompaktiška ir mobili konstrukcija leidžia naudoti tiek gamybos cechuose, tiek laboratorijose ar savarankiškose patikrose. Iedpfx Aboy H Dfdsvjat

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras plotis: 2 450 mm, bendras aukštis: 1 790 mm, bendras ilgis: 3 470 mm, Oy Foudila Ab ist ein Unternehmen in Kaskinen, Finnland, mit über 45 Jahren Erfahrung im Bereich der Holzlogistik und Holzumschlagtechnik. Seit 15 Jahren sind wir zudem in der Palettenindustrie tätig und haben im Laufe der Jahre zahlreiche Maschinen für das Nageln, die automatische Holzzuführung und das Stapeln entwickelt. Wir fertigen sowohl Standardmaschinen als auch kundenspezifische Lösungen für individuelle Anforderungen. Iaodpoyl Tr Nefx Abvjt Die Foudila Decknagelmaschine DNM-153 ist eine kompakte, flexible und leistungsstarke Maschine zur Herstellung von Palettenbrettern mit einem hervorragenden Preis-Leistungs-Verhältnis. Dank ihrer hohen Produktionsgeschwindigkeit, dem benutzerfreundlichen Design und den Brettmagazinen mit großem Puffer eignet sich die Maschine ideal für die Fertigung von Standard- und Sonderprodukten sowohl in Klein- als auch Großserien – und das mit nur einem Bediener. Pro Schicht können über 1.000 Decks gefertigt werden. Die Maschine ist mit drei Nagelgeräten ausgestattet, die mit Magazinen für große Nagelrollen bestückt werden. Jedes Nagelbild kann 1–3 Nägel enthalten; auf Wunsch ist auch das Umbiegen (Clinchen) der Nägel möglich. Die Bretter werden in Magazinen mit hohem Puffer zugeführt – drei Kassetten für Kantholz/Unterbretter und eine Kassette für Deck/Obenbretter. Gesteuert und programmiert wird die Anlage über eine moderne, benutzerfreundliche Software-Oberfläche am 10’’-Touchscreen mittels Beckhoff-Steuerung. Durch die kompakte Bauweise benötigt die Maschine nur wenig Stellfläche und kann schnell und einfach installiert werden, da sie vollständig montiert geliefert werden kann. Optional kann die Maschine mit einem Förderband für Fertigprodukte, einem automatischen Stapler und einer automatischen Brettzuführung ausgestattet werden. Diese Optionen lassen sich auch nachträglich installieren und ermöglichen somit eine schrittweise Investition. Für weitere Informationen, technische Daten und Preise stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), CNC flexible machining line for drilling, milling, and dowel insertion BECKHOFF control (Windows-based software) Workpiece length min/max: 260 mm / 2500 mm Workpiece width min/max: 96 mm (*) / 1200 mm Workpiece thickness min/max: 13 mm / 25 mm (*) Minimum panel width of 120 mm at the 3rd BAT for dowel insertion A) Panel buffer "Igel" for feeding with a transverse infeed roller conveyor B) 1st pass CNC model BAT-DTW - 2 drilling units with 21 spindles each (2 x 2.2 kW) - 1 grooving saw (2.2 kW) - 2 grooving saws for rear panel grooves (2 x 0.37 kW) - 2 drilling units with 12 spindles each (2 x 2.2 kW) - 1 milling unit for cross blind groove (4.4 kW) C) 2nd pass CNC model BAT-DTW - 4 drilling units with 9 spindles each (4 x 1.6 kW) - 2 angle drilling units with 3 spindles each (2 x 1.6 kW) - 1 milling unit (4.4 kW) - 2 drilling units with 5 spindles each (2 x 1.6 kW) Iodpfoy N Ucfjx Abvjat D) 3rd pass CNC model BAT-DTW - 1 horizontal glue application device (with glue pump and 13-fold air glue distributor) - 1 dowel insertion unit - Milling unit with 8-position automatic changer (5 collets) - Drilling unit with 12 individually controllable double spindles

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2021, pjovimo ilgis (maks.): 2 700 mm, ruošinio plotis (maks.): 110 mm, 2021 m. pagamintų kryžminio pjovimo pjūklų optimizavimas. Šis "Paul Reinhardt SlimLine 110" pjūklas pasižymi automatinio pjovimo galimybėmis, pritaikytas pjauti nuo 300 iki 3000 mm ilgio ir nuo 30 iki 350 mm pločio medieną. Jis skirtas įvairių rūšių medienai, įskaitant MDF ir medžio masyvo medieną, kurios didžiausias skerspjūvis yra 58 x 125 mm. Jei norite gauti aukštos kokybės pjovimo galimybes, apsvarstykite mūsų parduodamas "Paul Reinhardt SlimLine 110" stakles. Susisiekite su mumis dėl išsamesnės informacijos. • Būklė: Parduodama be garantijos • Pjovimo kryptis: iš dešinės į kairę • Medienos rūšys: MDF, medžio drožlių plokštė, medžio masyvas, Kerto, fanera • Ruošinio matmenys: • Ilgis: 300-3000 mm • Plotis: 30-350 mm • Mažiausias skerspjūvis: 15 x 30 mm • Didžiausias skerspjūvis: 58 x 125 mm • Apdorojimas: automatinis pjaustymas • Darbinis aukštis: 900 mm • Elektros tiekimas: 900 mm: 400 V / 50 Hz / 3 Ph • Pagrindinis variklis: (400 VΔ / 690 VY, 50 Hz) • Valdymas: Elektroninis valdymas su "Windows 10" ir "Beckhoff TwinCAT • Optimizavimas: Visiškas optimizavimas be klaidų pjovimo Iedsy Dru Uepfx Abvsat Papildoma įranga • Padavimas su 3 buferinėmis stotimis (padavimo buferizavimas/automatizavimas) • Programinė įranga / papildoma įranga: • Atsargų kiekio stebėjimas • PALETTI proceso peržiūros programa • PALETTI Office

Gamybos metai: 2018, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), X ašies eiga: 3 700 mm, Y ašies eiga: 2 100 mm, Z ašies eigos atstumas: 120 mm, bendras plotis: 4 600 mm, bendras aukštis: 2 500 mm, ašies variklio galia: 10 000 W, gaminio ilgis (maks.): 13 500 mm, veleno greitis (maks.): 24 000 aps./min, ašių skaičius: 5, Šis 5 ašių HOLZHER Dynestic 7535 buvo pagamintas 2018 m. Jo darbinis plotas 3700 x 2100 x 120 mm, galingas 10 kW suklys, kurio greitis 24 000 aps/min. Staklėse yra 18 padėčių įrankių keitiklis ir pilnas CNC lizdų sprendimas, užtikrinantis didelio našumo pjovimo ir gręžimo galimybes. Jei ieškote aukštos kokybės medienos apdirbimo galimybių, apsvarstykite mūsų parduodamas HOLZHER Dynestic 7535 medienos apdirbimo stakles. Susisiekite su mumis dėl išsamesnės informacijos. • Kontrolė: "Beckhoff TwinCAT 2" (kompiuterinis) • Programinė įranga: "WorkCentre", NC-Hops, "Cabinet Control", CAMPUS v7 • Įrankių laikiklis: HSK-F63 • Įrankių keitimo įrenginys: 18 padėčių (montuojamas ant portalo) • Gręžimo įrenginys: 10 vertikalių, 3 horizontalūs (4 X, 2 Y) Isdpfxsyzp H Nj Abvsat • Pjovimo įrenginys: X kryptimi integruotas griovelių pjūklas • Stalo tipas: Matricinis stalas (portalinė konstrukcija) • Automatinis įrankio matavimas: iki Ø20 mm • Galia: 22 kW • Pažymėta CE ženklu • Pagrindinės savybės: Visapusiškas CNC išdėstymo sprendimas; didelio našumo pjovimas ir gręžimas; pažangus valdymas su DXF suderinamumu; automatinė tepimo ir aušinimo sistema; galimybė programuoti neprisijungus prie interneto • Papildomos paslaugos teikiamos pagal pageidavimą: • Mechaninis ir elektrinis eksploatavimo nutraukimas, taip pat montavimo pagalba • Pagrindiniai taikymo mokymai (HOPS), priklausomai nuo operatoriaus patirties • garantinis aptarnavimas, įskaitant garantinį aptarnavimą ir galimus pardavėjo atliekamus aptarnavimo veiksmus (taikomos Taisyklės ir sąlygos)Nedvejodami kreipkitės į mus dėl išsamios šių papildomų paslaugų kainos. Papildoma įranga • Vakuuminė sistema: "Becker", 250 m³/h • Stalas su pneumatine pagalve, kad būtų lengva tvarkyti medžiagas • Zoniniai apsauginiai kilimėliai saugiam krovimui darbo metu • Papildomas pjūklo disko laikiklis (iki Ø350 mm)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), ruošinio aukštis (maks.): 60 mm, briaunos storis (maks.): 10 mm, aukščio reguliavimo tipas: elektrinis, bendras ilgis: 7 200 mm, bendras svoris: 3 500 kg, Įranga: CE žymėjimas, OTT kraštų klijavimo staklės, modelis Twister Klijavimas/pjovimas, briaunų freza, išilginis frezavimas, kampų kopijavimas AKF, grandikliai R2/R1mm, paviršiniai grandikliai, audinio diskų agregatas. Laisva vieta griovelio agregatui. Visos purkštukai, atskirimo priemonės, slydimo priemonės, valymo priemonės. Beckhoff valdymas su atskiru dažnio keitikliu! Perstatymas per tarpą. Siaurų detalių stumtuvas. Demonstracija pagal susitarimą įmanoma. Staklės paruoštos iškart. Pardavimas DACH regione su garantija. Iaodpfx Asy D Sm Rsbvjt

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, max. workpiece length 4,400 mm Milling spindle: 1 unit Main motor: 19.2 kW Control system: Beckhoff CNC machining center MASTERWOOD 4 WIN ----- Specifically designed for efficient and flexible production of wooden windows and doors. HIGHLIGHTS: - Various tool magazines for optimal tool setup - Simultaneous loading of 4 workpieces - Patented clamping system for optimum processing results - CNC-controlled worktable with automatic positioning of beams and clamps - Automatic reclamping for quick changing between exterior and interior profiling - INTEGRATED window manufacturing software, i.e., the machine does not require (but can, if desired) external industry software to be controlled from the office - Powerful 19.2 kW HSK-63 E motor Please note that this stock machine is located at our facility in Oberkochen and already comes equipped with many useful options. Short-term delivery of tools available on request! Request a quote and see for yourself the unbeatable price-performance ratio! Iedeyyqm Uepfx Abvjat VIDEO of the machine available upon request! You will find the technical description of the machine as a PDF document attached. We would also be happy to accept your used machine as a trade-in at a fair price! Matching stationary or mobile extraction systems available on request! (e.g., #5674 NESTRO NE 300) Suitable compressor available on request! (#5997 Kaeser Aircenter SM 15) (Technical data as per manufacturer – subject to change and without liability!)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, bendras plotis: 2 400 mm, bendras ilgis: 4 500 mm, bendras aukštis: 2 200 mm, Savaeigė masė: 3.000 kg Kaina: pagal užklausą Įskaitant įvairius priedus, atsargines dalis ir papildomą įrangą - Gamybos metai: 2011 - Dokumentacija prieinama: Taip - CE ženklinimas: Taip - CE sertifikatas: Ne - Serijos numeris: 289.112 - Valdymas: CNC - Valdymo sistemos gamintojas: Beckhoff - Galia [kW]: 16,8 - Rezonoatoriaus gamintojas: Hypertherm - Rezonoatoriaus tipas: Powermax 105 - X ašies eiga [mm]: 3000 - Y ašies eiga [mm]: 1500 - Maks. medžiagos storis [mm]: 32 - Valdymo tipas: Beckhoff - Transportavimo matmenys: 4500 mm x 2400 mm x 2200 mm (ilgis x plotis x aukštis) Iaodpfx Ajxrz Hmjbvjt - Transportavimo svoris [kg]: 3000 kg - Transporto pakuotės [vnt.]: 1 Finansinė informacija PVM: Nurodyta kaina be PVM PVM/VAT skirtumas: PVM atskaitomas įmonėms Pristatymas ir įrenginių priėmimas mainais galimi bet kuriuo metu pramonės įrangai Lukas van Rossum

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2014, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ruošinio aukštis (maks.): 60 mm, briaunos storis (maks.): 25 mm, bendras ilgis: 8 600 mm, Įranga: CE žymėjimas, Ott briaunų laminavimo staklės TYP StrongEdge Staklės buvo prieš kurį laiką kapitaliai suremontuotos ir parduodamos dėl verslo nutraukimo. Staklės yra puikios būklės ir gali būti parduotos su garantija. Apdirbamo ruošinio storis nuo 8 iki 60 mm Padavimo greitis 20 m/min su kampų apdirbimu Automatinis nuolatinis tepimas Beckhoff magistralinė valdymo sistema CombiMelt PUR klijavimo sistema nulinės siūlės efektui Frezavimas Kantų žurnalas Klijavimas Nukirpimas Lygus frezavimas Išilginis frezavimas Kampų apdirbimas (valdomas AKF) Nubraukimo peilis R1 ir R2 mm Plokštuminis nubraukimo peilis Audinio disko agregatas (galima perstatyti į Texture-Finish) Nesting paketas Įpjovimo agregatas, sukinėjamas Šlifavimo agregatas Iaodpfxey Azcfj Abvst Kampinis įspraudimo pagalbininkas

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 2 500 h, valdymo tipas: CNC valdymas, valdiklių gamintojas: Beckhoff, lazeri tipas: šviesolaidinis lazeris, lazerio šaltinio modelis: MaxPhotonix, lazero valandos: 1 700 h, lazerio galia: 12 000 W, maks. lakšto storis: 40 mm, stalo ilgis: 3 000 mm, stalo plotis: 1 500 mm, darbinis ilgis: 3 000 mm, darbinis plotis: 1 500 mm, X ašies padavimo greitis: 100 m/min, Y ašies padavimo greitis: 100 m/min, pozicionavimo tikslumas: 0,05 mm, kartojimo tikslumas: 0,03 mm, ruošinio svoris (maks.): 1 500 kg, įėjimo įtampa: 400 V, aušinimo tipas: vanduo, bendras svoris: 10 000 kg, Įranga: CE žymėjimas, apsaugos šviesos užtvara, aušinimo blokas, avarinis stabdymas, centralizuota tepimo sistema, dokumentacija / vadovas, dulkių šalinimas, dūmų ištraukimas, Skaitmeninė pluoštinio lazerio pjovimo staklės pardavimui: Įranga: Songu Mach 3015, pagaminta 2023 m., paleista 2024 m. Galingumas: 12kW MaxPhotonix lazerio šaltinis Darbinis plotas: 3 x 1,5 m Darbo valandos: bendra įjungimo trukmė – 105 dienos (2520 h), NC darbo laikas – 73 dienos (1752 h) Iasdpfxsyk Uuio Abvst Valdymo sistema: Beckhoff PLC su Windows 10 operacine sistema CAM sistema: Lantek CAM (postprocesorius pritaikytas šiai staklėms), intuityvi ir patogi naudoti Dujų sistema: Hoerbiger su trimis dujų įvadais (O₂, N₂ ir suslėgtu oru iki 16 barų, galimos ir kitos dujos) Pilnai uždengta, su CE ženklinimu Saugos sistemos: atidarius duris staklės sustoja, keičiamo stalo šviesos barjerai sustabdo tik stalų keitimo procesą (pjovimas nenutrūksta) Stalų keitiklis: hidraulinis keitiklis su dviem paletėmis. Paletės viduje išlieka tame pačiame aukštyje, stalų judesys – su grandine. Hidraulinio kėlimo galia – 1410 kg Alpha tiesioginiai pavarų servovarikliai su Alpha reduktoriais dirbčių ašims. Lazerio galvutė: Precitec ProCutter2.0 – atsarginės dalys ir eksploatacinės medžiagos galimos ES Automatinė ašių ir kreipiančiųjų tepimo sistema Dūmų ištraukimo įranga: Donaldson – dideli filtravimo skydai su automatiniu valymu. Sistema pradeda veikti pradėjus pjauti. Lazerio rėme sekcijinis dūmų ištraukimas: sklendės atsiveria pagal lazerio galvutės padėtį Pozicionavimo greitis: iki 100 m/min, akseleracija – 2,4g Tikslumas: pozicionavimo ±0,05 mm, perstatymo ±0,03 mm Svoris: pagrindinis rėmas ~8800 kg, pakrovimo stalas ~2500 kg Kamera darbinėje zonoje Šoninis priėjimas pro dvi duris, prieiga iš priekio Elektrinė spinta integruota prie įrenginio Pjovimo medžiagos: konstrukcinis plienas, nerūdijantis plienas, aliuminis, varis, žalvaris. Pvz., 20 mm konstrukcinio plieno pjovimo greitis – 4 m/min (O₂), 3 mm pjovimas – 28 m/min (N₂) Aukšto slėgio oro kompresorius: 16 barų oro pjaustymui, ekonomiškas plieno pjovimo būdas NC kodo pagrindu pjaustymas, detalių dydis nustatomas iš NC ir reguliuojamas kompensacijos parametru, kurį galima keisti pačiame įrenginyje Pjovimo parametrų rinkinys: Fly cut, film burn, smulkus kontūras ir t.t. Vienas nustatymas apima 9 skirtingus reguliuojamus parametrus. Galima antgalio valymo funkcija pjaunant ir programuojami nanojoints (papildomi smulkūs išlūžimo taškai detalių išėmimui) Automatinis fokusavimo valdymas Automatinė lakšto padėties matavimo sistema Stop detalėms, kontūro stop, susidūrimo jutiklis, žemo slėgio jutikliai ir pan. MDI režimas paprastam lakšto apipjaustymui Stalų apsauga nuo karščio Atliekų konteineriai po pagrindine pjovimo zona ir pakrovimo stalu Grafinė pjovimo plano vizualizacija Avarijų žurnalas Pajungta, galima apžiūra ir testavimas vietoje Vieta: Talinas, Estija.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, maks. lakšto storis: 15 mm, plieno lakšto storis (maks.): 15 mm, stalo ilgis: 12 000 mm, pjovimo greitis: 30 000 mm/min, ruošinio svoris (maks.): 1 200 kg, įėjimo įtampa: 400 V, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras svoris: 17 000 kg, garantijos trukmė: 24 mėnesiai, darbo diapazonas: 300 mm, RotaKat 3D – tai vamzdžių ir profilių pjovimo staklės, sukurtos ir gaminamos Lenkijoje! Apvalių vamzdžių pjovimo skersmuo: 20 - 300 mm Kvadratinių vamzdžių dydis: nuo 20x20 iki 300x300 mm Lazerio galia: nuo 2 iki 12 kW Ijdeyigcaepfx Abveat Valdymo sistema: Beckhoff Kreipiančiosios: Bosch-Rexroth Servo variklis: Beckhoff, Bosch Preciziška mechanika: Gudell, Bosch-Rexroth Įkrovimo ilgis (priklausomai nuo konfigūracijos): nuo 3 m iki 15 m Iškrovimo ilgis (priklausomai nuo konfigūracijos): nuo 3 m iki 15 m Pjovimas be atliekų! 2D ir 3D pjovimas Pjovimas apvalių, stačiakampių vamzdžių, L, H, C, I profilių Galimybė realiu laiku koreguoti vamzdžių ir profilių deformacijas naudojant lazerinį skenerį. Automatinio pakrovimo ir iškrovimo galimybė. Pjovimo sistema leidžia nuosekliai pjauti skirtingų matmenų vamzdžius ir profilius, įdėtus į padavėją (pagal programų vykdymo seką). Galime individualiai sukonfigūruoti įrenginį pagal kliento poreikius.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, valdymo tipas: CNC valdymas, automatizacijos lygis: automatinis, pavaros tipas: elektrinis, valdiklių gamintojas: Beckhoff, lazeri tipas: šviesolaidinis lazeris, maks. lakšto storis: 30 mm, plieno lakšto storis (maks.): 30 mm, aliuminio lakšto storis (maks.): 15 mm, žalvario lakšto storis (maks.): 10 mm, vario lakšto storis (maks.): 10 mm, X ašies eiga: 1 530 mm, Y ašies eiga: 3 050 mm, Z ašies eigos atstumas: 100 mm, X ašies padavimo greitis: 200 m/min, Y ašies padavimo greitis: 200 m/min, padavimo greitis Z ašis: 120 m/min, pjovimo greitis: 60 000 mm/min, pozicionavimo greitis: 200 m/min, ruošinio svoris (maks.): 1 500 kg, įėjimo įtampa: 400 V, įvesties srovės tipas: trifazis, aušinimo tipas: vanduo, bendras svoris: 9 000 kg, bendras ilgis: 9 500 mm, bendras plotis: 3 000 mm, bendras aukštis: 2 200 mm, garantijos trukmė: 24 mėnesiai, darbo diapazonas: 30 mm, Įranga: CE žymėjimas, apsaugos šviesos užtvara, aušinimo blokas, avarinis stabdymas, centralizuota tepimo sistema, dulkių šalinimas, Furia lazerinis pjaustytuvas Mašina suprojektuota ir pagaminta ES! Kaip gamintojas, galime pritaikyti įrenginį pagal jūsų poreikius. Ijdoyif H Ropfx Abvsat Pagrindiniai komponentai: Valdymas – Beckhoff Kreipiančiosios – Bosch-Rexroth Varikliai – Beckhoff, Bosch Lazero šaltinis – IPG, Raycus, MAX Photonics, Trumpf Pjovimo galvutė – Precitec, Raytools Mašina pilnai suprojektuota ir pagaminta Lenkijoje. Naudojame tik aukštos kokybės komponentus iš žinomų gamintojų. Furia rėmas sveria 4600 kg! Greitis: 200 m/min Pagreitis: 2,5 G Pavara: linijiniai varikliai. Galimi ir kiti darbo laukai (2000x4000 mm, 2000x6000 mm ir kiti pagal užklausą). Lazero galia nuo 3 iki 20 kW.

Būklė: reikia remonto (naudotas), Gamybos metai: 1998, Funkcionalumas: ribota funkcionalumas, 2 gręžimo velenai, galima valdyti atskirai 1 klijų pistoletas (dėmesio: trūksta klijų siurblio) Kaiščių įstatymo įrankis 8 x 40 mm kaiščiams Testavimo metu nustatyta: - Nėra klijų nurodymo - Trūksta vidurinio atmušos liniuotės - Kairiajame darbo lauke priekinės atramos neišvažiuoja; jos nuleidžiamos tik gręžiant dešiniajame lauke - SPS Beckhoff modulis nuolat išsijungia. Reikia iš naujo paleisti įrenginį. - Po presavimo laikikliais trūksta guminių pagalvėlių. Kai įstatinėjami kaiščiai, detalės pasislenka, nes paviršius per slidus. Iajdpfeytq R Ejx Abvjt

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2021, Gamybos metai: 2021 Serijos numeris: 585348 Modelis: KUKA KR 160 R1570 nano / FLR Ašių skaičius: 6 Keliamoji galia: 160 kg Veikimo nuotolis: 1570 mm Pakartojamumo tikslumas: ±0,06 mm Svoris: 702 kg Ijdpfx Aewfnhaobveat Valdymas: KUKA KRC4 KUKA atkūrimo USB atmintinė X11 ir X13 saugos moduliai su pilnu jungčių rinkiniu Pilna dokumentacija I/O Beckhoff EK1100 (moduliai: 2xEL1809, 2xEL2809, 2xEL9100, 1xEL2024) Dresspack (Quantec Nano) Nuotolinio valdymo laikiklis 00-138-452 etaloninis modulis 00-310-641 tvirtinimo varžtai Transportavimo kilpos

Būklė: labai geros būklės (naudotas), 1) Main Welding Station – ACR6-P Type: rotary welding station for narrow gap Axes: 4-axis rotary system Control: Beckhoff CNC / HMI Weld monitoring: Stenning Video Weld Monitor System Approximate footprint: approx. 10,000 mm × 6,500 mm 2) Welding Machine / Power Source Miller XMT 456 CC/CV — spare unit Type: CC/CV welding power source (MMA / MIG / FCAW / TIG – depending on accessories) Function: Multiprocessing Iedpex Upf Sefx Abveat Power supply: 400 V (via included transformer) 3) Power Transformer Voltage: 400 V Dimensions: 970 × 760 × 1,200 mm (h) Application: powering machines in the welding station 4) Power Sockets Quantity: 3 × 415 V Mounting: on aluminium frame 5) Welding Lathe Dimensions: 3,000 mm × 1,200 mm × 780 mm (h) Purpose: rotation of workpieces for circumferential / narrow gap welding 6) Heavy Duty Work Table Dimensions: 900 mm × 600 mm × 600 mm (h) Construction: robust, workshop-grade 7) Curtains and Protective System Welding curtains: included KEMPER system: adjustable, 50 kg, wide adjustment range

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2017, veikimo valandos: 8 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: S1631C0399, valdymo tipas: CNC valdymas, automatizacijos lygis: automatinis, pavaros tipas: elektrinis, valdiklių gamintojas: TRUMPF, valdiklio modelis: TruLaser Cell 8030, lazeri tipas: šviesolaidinis lazeris, lazdo šaltinio gamintojas: TRUMPF, lazerio šaltinio modelis: TruDisk 3000, lazero valandos: 8 000 h, lazerio galia: 3 000 W, lazerio bangos ilgis: 1 030 nm, TRUMPF TruLaser Cell 8030 – 3D Laser – 2017 – 3 kW TruDisk is one of the most advanced and efficient 3D laser cutting machines in the world, widely used in the automotive industry, especially for the processing of hot-formed (hot stamping) parts, body components, rocker panels, and B-pillars. The machine is equipped with a TRUMPF TruDisk 3000 fiber laser (3 kW), ensuring high cutting quality, process stability, and low operating costs. The system features a 5-axis motion system and a large, ergonomic work area. Iaedpfx Aoxxl A Ejbvjt Technical specifications: Manufacturer: TRUMPF Laser- und Systemtechnik GmbH (Germany) Model: TruLaser Cell 8030 Type: L60 Year of manufacture: 2017 Machine serial number: S1631C0399 Laser: TRUMPF TruDisk Laser type: fiber (solid-state fiber laser) Laser power: 3000 W (3 kW) Wavelength: 1030 nm Operation type: CNC CNC controller manufacturer: TRUMPF / Beckhoff Controller model: Beckhoff CX-Series (CX2030 / CX2040, TruControl system) Power supply: 400 V / 50 Hz Connected load: 45 kVA Fusing: 3 × 100 A Media: electric + pneumatic (no hydraulics) Axis system: 5-axis 3D machining Maximum cutting thickness: structural steel: up to 6 mm stainless steel: up to 4 mm aluminium: up to 3 mm

Būklė: reikia remonto (naudotas), Funkcionalumas: neveikiantis, Gamybos metai: 2004, CNC Rohrbiegemaschine / CNC Tube Bending Machine Manufacturer: Schwarze-Robitec Model: CNC 80 E-MR Year of manufacture: 2004/2006 Condition: Needs repair CNC: CNC PC Control Beckhoff Technical Details: - Maximum tube diameter x wall thickness: 80 mm x 3 mm - Minimum tube outside diameter: 16 mm - Minimum bending radius to tube center: 25 mm - Maximum bending radius to tube center: 240 + 50 mm - Maximum bending angle: 180° - Max. tube lift length: 1000 mm - Bending direction: right - Machine weight: 7000 kg - Total connected power: 39 kW - Voltage: 400 V / 50 Hz - Current: 100 A - Machine dimensions (L x W x H): 6.2 x 3.2 x 2 m Equipment / Accessories: - Hydraulic pressure and feed for sliding rails - Automatic tube turning and positioning device - Electric mandrel bending device - Pneumatic mandrel rod safeguarding - PC control Beckhoff - Automatic central lubrication system Iodpexzubvsfx Abvoat - Laser scanner, safety fencing Note: Machine needs repair. The planetary gearbox of the transport carriage is defective and must be replaced. According to quotation, cost of spare parts (excluding installation): - Planetary gearbox: €1,674 - Gearbox flange: €1,850 - Pinion: €850 (all prices plus VAT) Cheap sale in current condition – sale as is. Immediate delivery, free loading onto truck.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2025, 2025 m. pagamintas plokščių pjūklas. Šis "Wehrmann WT-50/900" pjūklas skirtas klasikiniam medienos ir medienos medžiagų pjaustymui, jo didžiausias plokštės plotis - 450 mm, o storis - nuo 8 mm iki 40 mm. Jis turi patogią naudotojui konstrukciją su servopavaromis ir tvirtą plieninį rėmą. Jei norite gauti aukštos kokybės pjovimo galimybes, apsvarstykite mūsų parduodamą "Wehrmann WT-50/900" plokščių pjūklą. Susisiekite su mumis dėl išsamesnės informacijos. • Būklė: Naujas • Naudojimas: Įranga, skirta tik šiems tikslams: 1: Klasikinis stačiakampių ruošinių iš medienos/medienos pagrindo medžiagų su laminatu (CLP, HLP), popieriumi, folija ar fanera pjaustymas • Ruošinio / plokštės talpa: • Ilgis: nuo 140 mm • Plotis (galutinis dydis): ne mažiau kaip 50+50 mm; ne daugiau kaip 450+450 mm (galimas asimetrinis pjaustymas) • Storis: 8-40 mm Ijdpfx Aeyuggxjbvjat • Didžiausias ruošinio svoris: apie 30 kg • Forma: stačiakampė • Darbinis aukštis: 900 mm • Mašinos pusė: Staklės: Dešinioji pusė (sustojimo pusė dešinėje važiavimo kryptimi) • Padavimas / reguliavimas: • Padavimo greitis: 5-40 m/min, valdomas servopavaromis • Elektroninis aukščio reguliavimas: 5-45 mm, naudojant "Beckhoff" servo ašį • Dešinės pusės teflono stabdymo liniuotė, valdoma servopavaromis • Kairė padavimo liniuotė su pneumatiniu spyruokliniu įtaisu, valdoma servopavaromis • Konstrukcija / transportavimas: • Tvirtas suvirinto plieno rėmas • Transportavimas diržu su reguliuojamo aukščio viršutiniu spaudimu • Mažai priežiūros reikalaujantis diržas su švelnia transportavimo danga • 32 mm V formos diržo viršutinis spaudimas su spyruokliniais ritinėliais patikimam vedimui • Agregatai: • Agregatas 1: dažniu valdomas pjovimo pjūklas • Perske variklis 4,4 kW, 50 Hz, 400 V, 4500 aps/min. • Įrankių laikiklis D=35, raktas • Išorinis + vidinis sriegis R/L, valdomas servopavaros, tandeminis, nesukamas • Aukščio reguliavimas per "Beckhoff" servo ašį • Šoninis reguliavimas su mechaniniu skaitmeniniu ekranu • Maksimalus pjūklo pjūklelio Ø 350 mm • Srautą optimizuojantys ištraukimo gaubtai • Be įrankių • Agregatas 2: dažniu valdomas pagrindinis pjūklas • "Perske" variklis 6 kW, 50 Hz, 400 V, 5000 aps/min, sukasi priešinga kryptimi • Įrankių laikiklis D=35, dantytas velenas, išorinis + vidinis sriegis R/L • Maksimalus pjūklo diskas Ø 400 mm • Rankomis reguliuojamas dalijamasis pleištas • Aukščio reguliavimas naudojant "Beckhoff" servo ašį • Šoninis reguliavimas su mechaniniu skaitmeniniu ekranu • Srautą optimizuojantys ištraukimo gaubtai • Be įrankių • Valdymas ir HMI (Beckhoff): • Kompiuterinis valdymas su integruotu PLC ir elektroniniu linijų valdymu (TwinCAT 3) • 15,6 colių daugiajutiklinis skydelis su integruota klaviatūra / klaviatūra / pele • Paprastas, į komponentus orientuotas programų kūrimas; laisvai apibrėžiami programų pavadinimai; praktiškai neribota programų atmintis • Valdymas klaviatūra / pele / lietimu; pranešimų sistema, skirta operatoriaus / klaidų pranešimams • MDE Basic: gamybos laikas, sąrankos laikas, prastovos laikas, gedimo laikas, įrenginio skaitiklis, reguliuojamas įrašymo laikotarpis • Greita EtherCAT lauko magistralė; Ethernet RJ45; USB prievadas • Nepertraukiamo maitinimo šaltinis (UPS) skydo kompiuteriui • PLC programavimas pagal IEC 61131-3 • Greta esančių mašinų ir (arba) transporto sistemų tiekimo užraktas • Įeina į pagrindinio įrenginio komplektaciją: • Garso sugėriklis / apsauginis gaubtas su apsauginiu užraktu

Būklė: naujas, max. workpiece length 5150 mm Milling spindle: 1 unit Main motor: 16 kW Control system: Beckhoff CNC Number of axes: 5 units CNC machining center Masterwood Project 385 WL, BRAND NEW MACHINE The all-rounder for: - Windows, arched windows, and doors Iodpfx Abed Ih Htovsat - Interior fittings - Curtain wall (post-and-beam construction) - 5-axis machining of all types Detailed description available in the adjacent PDF file! HIGHLIGHTS: - Working area: X = 5150 mm, Y = 1500 mm, Z = 200 mm - 1 high-performance 5-axis spindle, 16 kW, dual bearing with HSK 63 F interface - Fixed drilling head with 19 spindles: - 7 individually selectable vertical drilling spindles in X-direction - 6 individually selectable vertical drilling spindles in Y-direction - 2 double horizontal drilling spindles in X-direction - 1 double horizontal drilling spindle in Y-direction - Saw unit integrated in the drilling head - Carousel tool changer with 22 positions and 102 mm pitch - Carousel tool changer with 16 positions and 102 mm pitch - Linear 4-fold tool magazine - Special clamps for straight window and door components - Special clamps for round window and door elements - 24 vacuum clamps for interior fittings - Vacuum pump - Chip conveyor belt - Comprehensive design software for interior construction, panel processing, as well as for windows and doors: Masterwork: 2D WOP for standard panel processing/interior fittings with additional Lamello jointing function Master 3D Level 2: for more complex operations, optional expansion for full 5-axis interpolation MasterWindow: Integrated window and door design software. This means the machine does not need (but can, of course) to be controlled by external industry software. VIDEO shows the manufacturing of 4 sash parts in one setup with complete machining including glazing bead production. Hybrid corner connection. Naturally, all common corner joints can be produced on the machine. FURTHER OPTIONS AVAILABLE ON REQUEST! We are also happy to offer you suitable tooling for the machine. (Information as per manufacturer - subject to change/without guarantee!)