Stc Workstation pirkti naudotą (677)

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, rida: 397 000 km, pirmoji registracija: 06/2022, kuro tipas: dyzelinas, padang padangų: 100 procentas, ašių konfigūracija: 4x2, ratų bazė: 4 000 mm, kuras: dyzelinas, spalva: balta, vairuotojo kabina: miegamoji kabina, emisijos klasė: Euro 6, lovų skaičius: 2, Gamybos metai: 2022, Įranga: ABS, AdBlue, Bluetooth, EBS (Elektroninė stabdžių sistema), Tachografas, USB jungtis, aklosios zonos pagalbininkas, antras kuro bakas, autonominis šildytuvas, borto kompiuteris, centrinis užraktas, diferencialo užraktas, eismo juostos palaikymo asistentas, elektrinis langų reguliavimas, elektriškai reguliuojamas veidrodis, elektroninė stabilumo programa (ESP), kalno įkalnės asistentas, kruizo kontrolė, navigacijos sistema, nerūkantis automobilis, oro kondicionavimas, oro pagalvė, padangų slėgio stebėsena, papildomi žibintai, pilna techninės priežiūros istorija, priešrūkiniai žibintai, retarderis, spoileris, start-stop sistema, stovėjimo kondicionierius, suodžių filtras, sėdynės šildytuvas, trauki kontrolė, vairo stiprintuvas, šaldytuvas,

Būklė: naudotas, Diese Anzeige bezieht sich auf den Dasit Biopharma Faster SafeFAST Classic 209D mikrobiologischen Sicherheitswerkbank. Das Gerät befindet sich in einwandfreiem Betriebszustand und ist sofort einsatzbereit. Hnedpfxsxhftcj Aa Dor Überblick & Konformität Die SafeFAST Classic 209D ist geeignet für den Einsatz gemäß EN 12469:2000 (EU) und NSF/ANSI 49 (US) und bietet durch die vertikale Laminarströmung der Klasse II einen dreifachen Schutz für Bediener, Produkt und Umgebung. Luftführung: Ca. 70 % der Luft wird über einen H14 HEPA-/ULPA-Filter rezirkuliert, ca. 30 % über einen zweiten H14 HEPA-Filter nach außen abgeführt. Hauptmerkmale Konstruktion: Außengehäuse aus epoxid‑pulverbeschichtetem Stahl; Rückwand erfüllt die Reinigbarkeitsanforderungen gem. EN12469; segmentierte Arbeitsfläche aus AISI 304L Edelstahl, zur Reinigung/Autoklavierung herausnehmbar. Elektrische Sicherheitsfrontscheibe: Motorisch vertikal verschiebbare Frontscheibe mit Standard-Arbeitsöffnung von 200 mm (max. 490 mm), zusätzlich klappbar für die Tiefenreinigung. Luftstrom- & Filtersystem: Einzelner oder doppelter Radialventilator; statisches Unterdrucksystem sorgt dafür, dass alle kontaminierten Luftströme in HEPA-Filter geleitet werden; Überdruck in Kammern wird vermieden. Steuerungs‑ & Sicherheitssysteme Mikroprozessorbasierte Steuerung (ECS™ oder ähnlich): Echtzeitüberwachung über hintergrundbeleuchtetes LCD und Touch-Tastatur, Anzeige von Luftstrom-Status, Filterzustand, Lüfter-Status und Scheibenposition; ermöglicht sicheren Betrieb und Datenprotokollierung. Akustisch-visuelle Alarme: Warnen bei Abweichungen der Luftstromgeschwindigkeit, fehlerhafter Scheibenposition, verstopftem Filter, Lüfterstörungen oder Stromausfall.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, Agregat- und Schotterbrecher werden zur Zerkleinerung und Aufbereitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brechanlagen sind darauf ausgelegt, große Felsen, Kies oder Steine in kleinere Stücke zu zerbrechen, wodurch Zuschlagstoffe und Schotter erzeugt werden, die wesentliche Bestandteile der Bauindustrie sind. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte im Zusammenhang mit Aggregat- und Schotterbrechern aufgeführt: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Primärzerkleinerung bei der Herstellung von Zuschlagstoffen und Schotter eingesetzt. Sie arbeiten, indem sie das Material zwischen einer feststehenden und einer beweglichen Backe zusammendrücken. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich zur Formgebung und Herstellung feiner Zuschlagstoffe. Sie nutzen Aufprallenergie zur Zerkleinerung des Materials und sind vielseitig für verschiedene Gesteins- und Erzarten verwendbar. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden meist in der Sekundär- und Tertiärzerkleinerung eingesetzt. Sie sind effizient in der Produktion von gut geformten und fein abgestuften Zuschlagstoffen. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind zur Herstellung von hochwertigem, künstlichem Sand entwickelt. Sie arbeiten nach dem „Stein-auf-Stein“-Prinzip, bei dem Gestein in den Rotor eingeführt, beschleunigt und gegen feststehende Ambosse geschleudert wird. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden vorrangig im Bergbau eingesetzt, können aber auch zur Herstellung von Zuschlagstoffen verwendet werden. Sie verfügen über einen konischen Brechkopf und eine konkave Brechschale, zwischen denen das Material zerkleinert wird. 6. Mobile Brechanlagen: - Mobile Brecher, wie mobile Backen- und Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für den ortsunabhängigen Einsatz. Sie werden häufig bei Bauprojekten verwendet, bei denen das Material direkt vor Ort verarbeitet werden muss. 7. Siebe und Grobsiebe (Scalper): - Siebe und Grobsiebe trennen nach der ersten Zerkleinerung verschiedene Korngrößen. Vibrationssiebe sind gängige Geräte zur Klassifikation und Absiebung von Materialien nach Korngröße. 8. Förderbänder: - Förderbänder sind unverzichtbar, um Materialien während der verschiedenen Zerkleinerungsphasen sowie zur Lagerung der Endprodukte effizient zu transportieren. 9. Staubbindeanlagen: - Bei der Zerkleinerung kann Staub entstehen; Staubbindeanlagen minimieren hiervon ausgehende Umwelt- und Gesundheitsrisiken. Zum Einsatz kommen z. B. Wassernebelanlagen oder chemische Zusätze. 10. Qualitätskontrolle: Hjdoq Nxrxspfx Aa Djnr - Qualitätskontrollmaßnahmen, wie Kornanalyse und Sieblinienversuche, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass Zuschlagstoffe und Schotter die geforderten Normen und Spezifikationen erfüllen. 11. Umweltaspekte: - Brechanlagen sollten den geltenden Umweltvorschriften entsprechen. Maßnahmen zum Staub- und Lärmschutz sowie zur ordnungsgemäßen Entsorgung von Abfällen sind umzusetzen. Bei der Auswahl von Aggregat- und Schotterbrechern sind Faktoren wie Materialart, gewünschte Korngröße, Produktionskapazität und Mobilitätsanforderungen zu berücksichtigen. Darüber hinaus ist die Einhaltung geltender Sicherheits- und Umweltvorschriften beim Betrieb von Brechanlagen von größter Bedeutung.

Būklė: naudotas, Donaldson Torit pramoninė dulkių surinkimo sistema, pagrindinis silosas apie 12 m aukščio su 2 pūstuvais, komplekte visa ortakio sistema, dulkių surinkimo sistema aprūpinta ortakių tinklu pastato viduje. Nuotraukoje matomas dulkių konteineris nepridedamas – parduodamas tik įrenginys. Vienas pūstuvas – su 150 AG, trifaziu elektros varikliu. Valdymo pultas su Allen Bradley Panel View Plus 1000 lietimui jautriu ekranu. Pirkėjas pats atsakingas už tinkamą demontavimą. Dėl įrenginio išmontavimo informacijos kreipkitės į aukciono administratorius. Hjdpsxdc Tfefx Aa Djnr

Būklė: naudotas, The plant is suitable for the agglomeration of thermoplastic films and fibers. Throughput, depending on the material, is between 500 kg – 1000 kg/h. The plant consists of: • Feed conveyor Hedpjztm Hbofx Aa Dsnr • Load-dependent control for the feed conveyor • Metal detector coil • HERBOLD granulator type SMS 45/100-H5-3 • Pneumatic material transport to the storage silo • Plastcompactor unit HV-70, consisting of feed screw from the storage silo, plastcompactor, central blower, and cooling circuit • HERBOLD secondary granulator type SML 45/100-S4-2 • Intensive cooling • Conveying blower SZS II 630/200 • Screening machine • Undersize material return to the compactor silo • Material transfer system type MFT with Big Bag station and automatic diverter to on-site silo • Automatic exhaust air filter • Electrical control panel • Compressor.

Būklė: naudotas, The HERBOLD plastcompactor is a system designed for the agglomeration of films, fibers, shavings, dust, and flakes. Poorly free-flowing waste is transformed into an agglomerate with high bulk density and excellent flow characteristics, allowing it to be fed directly into extruders or injection molding machines. The system offered for sale features a main drive motor with 110 kW power and a throughput capacity of 600 to 2,000 kg/h, depending on the input material. All thermoplastic plastics can be processed, including sensitive materials such as PET, PA, and biodegradable plastics, which can be agglomerated without thermal degradation or discoloration. Hedpfx Aeztm E Rja Denr The system comprises the feed unit with silo, the compactor, a post-shredding mill with screening, and fine material recirculation. If required, a pre-shredding unit tailored to your specific needs can be offered. Trials for suitability testing and sampling can be conducted at our technical center. We are the manufacturer of this plant and can ensure service and spare parts supply. The system is available at short notice!

Būklė: naudotas, The plant is suitable for the agglomeration of thermoplastic films and fibers. Throughput, depending on the material, is between 500 kg – 1000 kg/h. The plant consists of: • Feed conveyor • Load-dependent control for the feed conveyor • Metal detector coil • HERBOLD granulator type SMS 45/100-H5-3 • Pneumatic material transport to the storage silo • Plastcompactor unit HV-70, consisting of feed screw from the storage silo, plastcompactor, central blower, and cooling circuit • HERBOLD secondary granulator type SML 45/100-S4-2 • Intensive cooling • Conveying blower SZS II 630/200 • Screening machine • Undersize material return to the compactor silo • Material transfer system type MFT with Big Bag station and automatic diverter to on-site silo • Automatic exhaust air filter • Electrical control panel Hnjdsztm Dmopfx Aa Dor • Compressor.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, Objektem des Verkaufs ist ein Einwellenzerkleinerer mit hydraulischem Schieber. Hersteller: 3E Machinery Modell: WT3080 Hauptmotorleistung: 30 kW Hydraulikmotorleistung: 2,2 kW Arbeitsrotorlänge: 800 mm Rotordurchmesser: 300 mm Anzahl der beweglichen Messer am Rotor: 46 Stück Abmessungen der beweglichen Messer: 40x40x25 mm, befestigt mit M12-Schraube Einfachreihe feststehender Messer, zweiteilig ausgeführt Hjdeq Sp Hpjpfx Aa Dsnr Hydraulikanlage mit Ölkühlung ausgestattet Außenliegendes Lager Die Maschine befindet sich in unserem Lager in Częstochowa. Unser Angebot umfasst nicht nur einzelne Zerkleinerungsaggregate – auf Anfrage erstellen wir Ihnen gerne ein Angebot für eine komplette Zerkleinerungslinie (Zuführband zum Zerkleinerer, Zerkleinerer, Austragsband mit optionaler Metallabscheidung, Mahlmühle, Big-Bag-Station mit Transportventilator und Zweifraktionszyklon). Ebenfalls in unserem Portfolio: Schneidmühlen Zweiwellenzerkleinerer Vierwellenzerkleinerer Waschanlagen Anlagen für Kabelabfälle Gebrauchtmaschinen

Gamybos metai: 1990, būklė: geras (naudotas), Weiss Temperature Test Chamber WT 11-18 KWP 500/40 Spring, summer, autumn, and winter – your products must withstand various temperatures during manufacturing, transport, storage, and use. Temperature test chambers from Weiss Technik help you assess the effects of thermal conditions on the properties, functionality, and service life of your products. Manufacturer: Weiss Technik Model: KWP 500/40 - 180 DU Designation: WT 11-18 Type: Temperature Test Chamber Test Chamber Volume: 500 liters Temperature Range: -40°C to +180°C External Dimensions: 110 cm wide, 173 cm deep, 204 cm high Internal Dimensions: 80 cm wide, 85 cm deep, 85 cm high Pressure: 25 bar Voltage: 380 V Frequency: 50 Hz kVA: 4.7 Hjdpjh Izh Isfx Aa Donr Refrigerant: R 502 Year of Manufacture: 1990 Condition: Used Complete factory closure, large selection of mezzanine platforms, pallet racking, shelving units, paternosters. High-quality industrial machinery, lathes, grinding machines, hand tools. Financing available through our bank. komplett-konzept.leasingo.de You’ll find more items – new and used – in our shop! International shipping costs on request!

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Injector Blast Cabinet ST 1000 PS Robust 3mm steel sheet housing, steep blast media collection hopper, integrated vertical separator for continuous media recycling, throttle valve for suction power control, work grid with 200kg load capacity, front roll-up door with seals, 2 hand access ports, viewing window, safety switch for open door detection, Hnedpfedulhvjx Aa Der 2 gas pressure springs, 1x 200W halogen lamp, high-performance blast gun SPA80, foot pedal (On/Off), pressure reducing valve for blast pressure adjustment, compressed air connection 3/4", cartridge dust extractor ASP-05 with pneumatic cleaning, control panel.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2022, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras aukštis: 1 210 mm, bendras plotis: 430 mm, bendras ilgis: 1 200 mm, bendras svoris: 133 kg, aušinimo tipas: vanduo, elektrinė saugiklis: 32 A, suvirinimo srovė esant 60 % darbo ciklui: 400 A, suvirinimo srovė esant 100 % darbo ciklui: 360 A, apsaugos tipas (IP kodas): IP23, suvirinimo srovė (min.): 20 A, suvirinimo srovė (maks.): 400 A, įėjimo dažnis: 60 Hz, Įranga: dokumentacija / vadovas, Are you looking for a high-end MIG/MAG pulse system for demanding industrial applications? The Merkle HighPULSE touch 400 DW combines state-of-the-art inverter and pulse-arc technology with intuitive touch operation, high power reserves and a water-cooled system – ideal for steel, stainless steel and aluminum in series and quality production. ✓ Pulse-Arc technology up to 400 A Controlled droplet transfer, less splashing and reproducible seams – even with demanding materials. ✓ Intuitive touch operation: Fast parameter setting, saved jobs and clear process guidance for efficient workflows. Hnjdoy U D E Tjpfx Aa Djr ✓ DW design with water cooling. High duty cycle and process stability under continuous load – ideal for industrial welding tasks. Areas of application: ✓ Series production in mechanical and plant engineering ✓ Aluminum, stainless steel and steel constructions ✓ Automated and manual welding workstations Scope of delivery: HighPULSE touch 400 DW power source, integrated double wire feeder, water cooling unit, water-cooled MIG/MAG torch, ground cable with clamp, 3×400 V power cable, operating instructions, etc. Special accessories DeepArc ColdMIG HighUP Interpulse Automated Connector, 6-pin

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, TECHNISCHE DATEN Komponenten ADVANTAGE C Querbeschicker: automatisch DREHVORRICHTUNG (Flipper): vorhanden BIESSE FTT: mit 4 Aggregaten, Bohren und Fräsen, automatischer Werkzeugwechsler BIESSE FHT: 2 BEARBEITUNGSEINHEITEN für horizontales Bohren und Dübeleinsetzen WANDRES: Bürstenreinigung von oben ADVANTAGE SC Querentstapler: automatisch Hnedpfx Aey Ui Rnsa Der Plattenmaße Plattenlänge: 240 – 3.200 mm Einzelplattenbreite: 140 – 1.550 mm Plattenbreite: 140 – 800 mm Plattendicke: 12 – 60 mm Bohraggregate Bohrkopf FTT 800: 2 Bearbeitungszentren mit 4 Bohraggregaten – 5 Arbeitstischen Vertikalspindeln (X-Richtung): 14 unabhängig je Kopf Vertikalspindeln (Y-Richtung): 18 unabhängig je Kopf Horizontalspindeln (X-Richtung): 3 unabhängig, doppelseitig ausgeführt Horizontalspindeln (Y-Richtung): 3 unabhängig, doppelseitig ausgeführt Werkzeugwechselsystem Revolvermagazine: 2 Plätze pro Kassette: 56 Einsatz: Automatischer Werkzeugwechsel der Vertikalspindelzentren an 4 Bohraggregaten der beiden Bearbeitungszentren A und B. Frässpindeln Elektrospindel 1: 3,7 kW (5 PS), ISO 30, mit Frequenzumrichter und 3-fach Werkzeugwechsel-Magazin Elektrospindel 2: 3,7 kW (5 PS), ISO 30, mit Frequenzumrichter und 3-fach Werkzeugwechsel-Magazin Seitliche Positioniereinheiten Arbeitsplätze: 2 für parallele Bearbeitung identischer oder spiegelverkehrter Platten linkes Positionierelement: fest als seitliche Referenz rechtes Positionierelement: verfahrbar in X-Richtung, auf unteren Führungen, linear geführt Verstellung: automatisch gemäß X-Maß der Platte Antrieb: Brushless mit Digitalsteuerung Funktion: Ermittlung der tatsächlichen X-Länge im Bearbeitungszentrum, automatische Korrektur der Bohrpositionen Max. Verfahrgeschwindigkeit: 120 m/min Be- und Entladen Zuführsystem: 1 Gurtförderer mit Querförderung, Einzelantrieb Ablaufsystem: 1 Gurtförderer mit Querförderung, Einzelantrieb Zusatz: Reinigungsgebläse im Entladebereich Bohrköpfe FHT (horizontal): Bearbeitungszentren mit 2 Bearbeitungseinheiten (1 LH-Aggregat / 1 RH-Aggregat) – 3 Arbeitstische HORIZONTALE BOHREINHEITEN mit 24 unabhängigen Spindeln, montierbar an 2 Arbeitseinheiten HORIZONTALE EINSETZEINHEITEN MIT 5+5 LEIMINJEKTOREN UND 8 mm DÜBELEINSETZERN WERKZEUGHALTER-ADAPTER für Schnellwechselspindeln der Bohraggregate LEIMINJEKTIONS- UND DÜBELEINSETZEINHEIT für 8 mm Dübel (für Standardmodelle nachrüstbar). Die Einheit ist für das Einsetzen von 8 mm Durchmesser und 25–35 mm langen Dübeln vorbereitet.* 8 mm Dübeleinsetzaggregate sind erforderlich. HINWEIS: Die Dübeleinsetzeinheit wurde nie verwendet und nicht getestet. Ein Test ist nicht möglich. ADVANTAGE C 3200 TRASV. 1 POS – Beladung ADVANTAGE SC 3200 TRASV. 1 POS – Entladung Sicherheitsmerkmale Normen: CE-konform Sicherheitsausstattung: Umfangreiche Schutzeinhausungen

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras plotis: 4 300 mm, bendras ilgis: 3 700 mm, bendras aukštis: 3 000 mm, Kirjeldus Müügis on Tonello Laser Blaze 250 tööstuslik laserna töötlussüsteem, mis on pakutud täielikult suletud töökabina kujul. Hnedpfxoy Ai Ehe Aa Djr See kõrge jõudlusega seade on spetsiaalselt loodud rõivaste laserpõhiseks viimistlemiseks, võimaldades saavutada täpseid ja korduvaid efekte nagu teksakangaste vanutamine, triipude (whisker) loomine, graveerimine ning dekoratiivne pinnatöötlus. Tonello S.r.l. Laser Blaze sari on tööstuslikus teksatoodangus laialdaselt tunnustatud, pakkudes kaasaegset ja jätkusuutlikku alternatiivi traditsioonilistele käsitsiviimistlusmeetoditele. Süsteemi südameks on Rofin CO₂ laserallikas, mis on tuntud oma täpsuse, stabiilsuse ja töökindluse poolest pideva tootmise tingimustes. See seade asendab tööjõumahukad töötlused nagu käsitsi kraapimine, liivaprits ja kemikaalide pritsimine, parandades oluliselt töö ühtlust, efektiivsust ja keskkonnamõju. Masinat on kasutatud professionaalses rõivatehases ja see on töös testitud ning videoga dokumenteeritud (märts 2026). Hiljuti hooldatud (27.02.2026). Komplektis: • Tonello Laser Blaze 250 suletud laserkabiin • Integreeritud lasertöötlusüksus • Arvutitöökoht koos juhtimissüsteemiga • Elektrikapid • Jahutusseade (MTA) • Ventilatsiooni / väljatõmbeühendused • Operaatori juhtpaneel ja integreeritud ohutussüsteem Tehnilised andmed: • Tootja: Tonello S.r.l., Itaalia • Mudel: Laser Blaze 250 • Laserallikas: Rofin CO₂ • Aasta: 2009 • Võimsus: u. 30 kW süsteem • Pinged: 400V, 3-faasiline • Tööpind: kuni ca 150 × 150 cm • Kasutusala: teksakangaste laser viimistlus ja rõivaste töötlemine Olulised omadused: • Kõrgtäpne CO₂ lasertehnoloogia stabiilsete tulemuste saavutamiseks • Tippjuhtimine Tonello CREA tarkvaraga • Võimalus nii tasapinnaliseks kui 3D (mannekeenil põhinevaks) töötluseks • 360° rõivaste efektid ilma tasandpiiranguteta • Kahe positsiooniga töörütm suuremaks tootlikkuseks • Täielikult suletud tööjaam koos integreeritud ohutussüsteemiga Tehnilised võimalused: • Teksakangaste vanutamine (triibud, säärised, kulutatud efektid) • Lasergraveeringud logodest, graafikast ja tekstuuridest • Fotorealistlik pinnamustriline töötlus • Mitmematerjaliline võimekus (teksas, nahk, tehnilised tekstiilid) • Kõrge korratavus – identsed tulemused esimesest kuni viimase rõivani Jätkusuutlikkuse eelised: • Asendab liivapritsi ja käsitsi abrasiiviga töötlemise • Vähendab oluliselt vee ja kemikaalide tarbimist • Madalam energiakulu võrreldes traditsioonilise tööstusliku pesuga • Parandab tööohutust ja tootmishügieeni Seisukord: Kasutatud tööstusseadme seisukord. Masin on komplektne ja töötas enne tehase sulgemist. Testitud ning töös videoga jäädvustatud (05–06.03.2026). Hiljutine hooldus (27.02.2026). Tüüpilised kasutusjäljed tootmiskeskkonnast. Võimalik eelinspekteerimine enne demonteerimist. Müük seisukorras "nagu on, kus on", ilma garantiita. Tüüpilised kasutusvaldkonnad: • Teksakangaste laser vanutamine ja triipude loomine • Rõivaste graveerimine ja märgistus • Dekoratiivne tekstiilviimistlus • Käsitsi liivapritsitöötluse asendamine Asukoht: Valga, Eesti Eemaldus ja transport: Ostja vastutab seadme lahtivõtmise, laadimise ja transpordi eest. Tulenevalt süsteemi suurusest ja keerukusest soovitame professionaalset demonteerimist.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 35800DNU8, servo variklio galia: 520 W, įėjimo įtampa: 230 V, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, pneumatinė jungtis: 6 juosta, For sale is a Union Special 35800DNU8 free-arm industrial sewing machine, offered as a complete workstation with tape binder (binder) and external pull-off unit. This robust system is designed for continuous sewing processes, binding operations, and reinforcement seams in denim, workwear, and technical textile production. The free-arm construction enables efficient handling of tubular parts such as sleeves and trouser legs. The machine is equipped with a high-quality Efka electronic motor and control system, ensuring precise speed regulation, needle positioning, and reliable operation in industrial applications. The unit was in active production use and fully operational until the factory closure. Maintained on 27.02.2026 and operation was video-documented in April 2026. Main Features: • Free-arm design for tubular fabrics and long seams • 3-needle chainstitch configuration (35800DNU8) • Tape binder for edge finishing • External motorized pull-off unit for consistent material feed • Efka drive system with precise electronic control • Pneumatic functions for automated processes • Heavy-duty industrial construction Scope of delivery: • Union Special 35800DNU8 sewing head • Tape binder/folder attachment • External pull-off unit • Efka motor and control unit • Industrial table and stand • Foot pedal • Thread stand • Pneumatic components Technical Data: • Manufacturer: Union Special Corporation (USA) • Model: 35800DNU8 • Machine type: Free-arm industrial sewing machine • Stitch type: Chainstitch (3-needle) • Motor: Efka servo drive • Control: Efka control unit • Voltage: 230V • Pneumatic connection required Condition: • Used, industrial condition • Fully operational until factory closure • Maintained on 27.02.2026 • Video of machine in operation available (04.2026) • Normal signs of use • Sale as inspected, without warranty Hsdpfxjy Ipy Ao Aa Dsnr Typical Applications: • Binding (edge finishing) • Reinforcement seams • Denim and workwear manufacturing • Technical textiles • Long, continuous seams Location: Valga, Estonia Dismantling & Transport: Dismantling and transport to be carried out by the buyer

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: H8966378, servo variklio galia: 400 W, įėjimo įtampa: 400 V, įvesties srovės tipas: trifazis, pneumatinė jungtis: 6 juosta, suslėgto oro jungtis: 6 juosta, „Brother RH-9820-02“ – elektroninė siuvimo mašina, skirta skylučių darymui – pilna pramoninė darbo stotis. Parduodama „Brother“ pramoninė elektroninė siuvimo mašina, skirta skylučių darymui, modelis RH-9820-02, pagaminta 2009 m., siūloma kaip pilna darbo stotis. Ši mašina skirta automatizuotam skylučių darymui profesionalioje drabužių gamyboje. Joje įdiegta elektroninė programuojama valdymo sistema, užtikrinanti nuoseklią siūlės kokybę, pakartotinai atliekamas siuvimo operacijas ir efektyvią pramoninę gamybą. Programuojamas valdymo skydelis leidžia reguliuoti siuvimo parametrus, ciklo nustatymus ir veikimo režimus, atsižvelgiant į gamybos reikalavimus. Mašina buvo naudojama profesionalios drabužių gamyklos aplinkoje ir veikė iki gamyklos uždarymo. Jos tvirta pramoninė konstrukcija užtikrina tikslų ir efektyvų skylučių darymą nuolatinio gamyklos naudojimo metu. Į komplektą įeina: • „Brother RH-9820-02“ siuvimo mašina, skirta skylučių darymui • „Brother RX9820“ elektroninis valdymo blokas • Integruotas variklis • Pramoninis darbo stalas su plieniniu pagrindu ir ratais • Siūlų laikiklis • Pedalo valdymo blokas • Pneumatinė sistema ir oro paruošimo įrenginys • Integruota valdymo elektronika ir operatoriaus skydelis Techninės detalės: • Gamintojas: „Brother Industries, Ltd.“ • Modelis: RH-9820-02 • Tipas: elektroninė siuvimo mašina, skirta skylučių darymui • Valdymo blokas: „Brother RX9820“ • Maitinimo įtampa: 400 V / 3 fazės / 50–60 Hz • Programuojama elektroninė valdymo sąsaja • Automatinis siuvimo ciklo režimas • Integruota pneumatinė sistema • Pagaminta Japonijoje Pagrindinės savybės: • Automatizuotos skylučių darymo operacijos • Nuosekli pramoninė siūlės kokybė • Elektroninė programuojama valdymo sistema • Didelis pakartojamumas gamybos metu • Integruoti pneumatiniai komponentai • Patvari pramoninė konstrukcija • Gamyklos klasės siuvimo darbo stotis Būklė: Naudota, pramoninė būklė. Veikė iki gamyklos uždarymo. Laikoma patalpoje. Galimas apžiūra prieš išmontuojant. Parduodama tokia, kokia yra, be garantijos. Tipinės paskirties sritys: • Skylučių darymas • Marškinių, kelnių ir švarkų gamyba • Džinsinių gaminių gamyba • Darbo drabužių gamyba Hjdpfjy Ahmkox Aa Dsnr • Pramoninė drabužių gamyba • Tekstilės gamybos operacijos Vieta: Valga, Estija Išmontavimas ir transportavimas: Pirkėjas atsako už išmontavimą ir transportavimą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 2MAZL000283, servo variklio galia: 350 W, įėjimo įtampa: 230 V, tarpas tarp stulpų: 70 mm, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, gerklės gylis: 120 mm, padavimo ilgis X ašis: 22 mm, padavimo eiga Y ašimi: 78 mm, padavimo ilgis Z ašis: 10 mm, pneumatinė jungtis: 6 juosta, JUKI MOL-254 – Automatinė kilpelių prisiuvimo mašina diržams Aukšto našumo džinsinio audinio gamybos įrenginys – patikrinta vaizdo įrašu (03/2026) Aprašymas Parduodama JUKI MOL-254 automatinė kilpelių diržui prisiuvimo mašina, skirta visiškai automatizuotai kelnių, džinsų ir darbo drabužių dirželių kilpelių gamybai. Hodpsy Nd Hgsfx Aa Djnr Tai specializuota didelio našumo pramoninė įranga, o ne standartinė siuvimo mašina. Įrenginys automatiškai paduoda, supjausto, pozicionuoja ir prisiuva kilpeles su precizišku pastovumu bei tvirtumu. Naudota profesionalioje aprangos gamybos aplinkoje, parduodama kaip pilnai sukomplektuota pramoninė darbo stotis. Vaizdo įrašas darytas veikimo metu – 2026-03-05. Aptarnauta 2026-02-27. Paruošta darbui gamyboje. Gamybiniai rodikliai Ciklo laikas – apie 1,2 s kilpelei Iki 2 000–2 500 kilpelių pamainoje Vienu metu atlieka viršutinį ir apatinį įtvirtinimą (bartaking) Nuoseklus simetriškumas ir sutvirtinimo kokybė Pagrindinės ypatybės Automatinis kilpelių tiekimas, kirpimas ir prisiuvimas Integruota bartakavimo siūlė Pneumatinė medžiagos padavimo sistema Skaitmeninis JUKI valdymo pultas Reguliuojamas kilpelės dydis Stabilus darbas su sunkiomis medžiagomis, tokiomis kaip džinsas ar darbo drabužiai Skirta nepertraukiamam pramoniniam naudojimui Komplektacija JUKI MOL-254 mašinos blokas Integruota pavara ir variklis Pneumatinė sistema Pramoninis stalas ir rėmas Operatoriaus valdymo pultas Siūlų stovas Techniniai duomenys Gamintojas: JUKI, Japonija Modelis: MOL-254 Tipas: Automatinė kilpelių prisiuvimo mašina Valdymas: Elektroninis JUKI valdymas Pavara: Pramoninis variklis su pneumatine sistema Pritaikymas: Kilpelių diržams gamyba Būklė Naudota pramoninė būklė Pilnai veikianti Aptarnauta: 2026-02-27 Vaizdo įrašo įrodymas galimas Įprasti naudojimo žymės gamybinėje aplinkoje Parduodama tokiu stovu, kokia yra, be garantijos Pritaikymas Džinsų gamyba Darbo rūbų siuvimas Kelnių gamyba Automatizuotos aprangos gamybos linijos Vieta Valga, Estija Logistika Už išmontavimą ir transportavimą atsakingas pirkėjas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: B4R87655, įėjimo įtampa: 230 V, X ašies eiga: 450 mm, Y ašies eiga: 360 mm, bendras svoris: 720 kg, bendras ilgis: 2 330 mm, bendras plotis: 1 360 mm, bendras aukštis: 1 700 mm, nominali (akivaizdi) galia: 1 kVA, sukimosi greitis (maks.): 1 000 aps./min, sukimosi greitis (min.): 100 aps./min, Brother BE-1204B-BC Pramoninė 4-galvių siuvinėjimo mašina Aprašymas Parduodama profesionali Brother BE-1204B-BC pramoninė daugiaugalvė siuvinėjimo mašina, siūloma kaip pilna gamybinė darbo stotis. Tai aukštos kokybės Brother pramoninė siuvinėjimo sistema su 4 siuvinėjimo galvomis ir 12 adatų kiekvienoje galvoje, leidžianti vienu metu siuvinėti keturis gaminius ir naudoti iš viso iki 48 siūlų pozicijų. Mašina skirta komercinei siuvinėjimo gamybai, kurioje būtina užtikrinti nuoseklią kokybę, didelį našumą ir patikimą veikimą. Puikiai tinka logotipų, uniformų, reklaminės aprangos, darbo drabužių, įmonės tekstilės bei siuvinėjimo paslaugų gamybai pagal užsakymą. Įrenginys buvo naudojamas profesionalioje drabužių gamybos aplinkoje ir laikytas patalpoje. Pagrindinės savybės Hnedoy Ndudjpfx Aa Der • Brother pramoninė 4-galvių siuvinėjimo sistema • 12 adatų kiekvienoje galvoje • Iš viso 48 adatos/siūlų pozicijos • Vienu metu siuvinėjama ant 4 gaminių • Tinka daugiaspalviams logotipams ir tekstilės siuvinėjimui • Tvirta tiltų tipo pramoninė konstrukcija • Atskirai reguliuojama siūlų įtempimo sistema • Elektroninis valdymo pultas • Komplekte – siūlų kūgelių stovas • Siuvinėjimo lankai komplektuojami kaip parodyta • Integruotas siūlų vyniavimo įtaisas • Skirta nuolatiniam profesionaliam naudojimui gamyboje Techniniai duomenys • Gamintojas: Brother Industries, Ltd. • Modelis: BE-1204B-BC • Serijos numeris: B4A87655 • Tipas: Pramoninė daugiaugalvė siuvinėjimo mašina • Galvų skaičius: 4 • Adatų kiekis galvoje: 12 • Iš viso adatų pozicijų: 48 • Konfigūracija: Tiltų tipo daugiaugalvė siuvinėjimo sistema • Valdymo sistema: Elektroninis Brother valdymo blokas • Kompletacija: Pilnas darbo stalas su siūlų stovu Būklė • Naudota pramoninėje aplinkoje • Patikrinta ir visiškai veikianti • Iš profesionalios gamybos aplinkos • Laikyta patalpoje • Būdingi naudojimo požymiai gamykloje • Parduodama tokios būklės, kokia yra, be garantijos Tipinės naudojimo sritys • Darbo drabužių siuvinėjimas • Uniformų gamyba • Įmonių logotipų siuvinėjimas • Reklaminė tekstilė • Siuvinėjimo paslaugų gamyba pagal užsakymą • Mažos ir vidutinės siuvinėjimo įmonės • Daugiaspalvė drabužių dekoracija Komplekte • Brother BE-1204B-BC siuvinėjimo mašina • 4 siuvinėjimo galvos • Siūlų kūgelių stovas • Pramoninis stalas / tiltas • Valdymo pultas • Siūlų vyniavimo įtaisas • Siuvinėjimo lankai kaip parodyta Vieta Valga, Estija Išrinkimas ir transportavimas Pirkėjas atsako už įrenginio išrinkimą, pakrovimą ir transportavimą. Rekomenduojamas profesionalus išrinkimas ir kruopštus pervežimo planavimas.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 09020018, įėjimo įtampa: 230 V, pneumatinė jungtis: 5,5 juosta, For sale is a VIBEMAC 3022 WB 406-1CS industrial waistband sewing machine, offered as a complete workstation. This Italian-made machine is specifically designed for precise waistband attachment and reinforced seams in denim, trouser, and workwear production. It produces strong and consistent chainstitch seams and is commonly used in professional garment manufacturing environments. The machine was in ongoing production use and was fully operational until the factory closure. The machine was filmed in operation on 01.04.2026. VIBEMAC machines are renowned for their durability, precision, and high reliability, making them a preferred choice in denim manufacturing. Key features: • Automatic waistband sewing system • Chainstitch for durable and flexible seams • Suitable for heavy materials such as denim and workwear • Consistent seam quality and high repeatability • Designed for continuous industrial operation • Integrated feed system for smooth material handling Scope of delivery: • VIBEMAC 3022 WB 406-1CS sewing head • Integrated motor and drive system • Industrial table with sturdy steel frame • Foot pedal control • Thread stand and thread guides • Integrated control panel Technical data: • Manufacturer: VIBEMAC S.p.A., Italy • Model: 3022 WB 406-1CS • Year of manufacture: 2009 • Stitch type: Chainstitch Hnodpfx Asy Ipnaea Der • Needle system: 62x57 F120 • Power supply: 220/380V Condition: • Used, industrial condition • Fully functional until factory closure • Video in operation available (01.04.2026) • Recently serviced (27.02.2026) • Typical signs of use from production • Sale as inspected, without warranty Typical applications: • Waistband attachment (jeans, trousers) • Reinforced stitching • Production of heavy-duty garments Location: Valga, Estonia Dismantling & Transport: Dismantling and transport to be carried out by the buyer

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 9A5822, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 60 A, bendras aukštis: 1 800 mm, pjovimo plotis (maks.): 1 720 mm, pjovimo aukštis (maks.): 50 mm, suslėgto oro jungtis: 6 juosta, For sale is an automatic CNC textile cutting system Lectra Vectorfashion VT-FA-MH-71, offered as a complete industrial production line. This system is designed for high-volume, precision fabric cutting in the apparel industry. It enables automatic multi-layer cutting with consistent quality, significantly increasing production efficiency compared to manual processes. The machine was operated as part of a standalone and fully integrated cutting line together with a GERBER SY 101 spreading system (Unit 21 C) and a Gerber automatic fabric loader (Unit 31 C). This configuration provides a continuous workflow from roll handling and spreading through to cutting, minimizing manual intervention. The system includes a large-format vacuum cutting table, a gantry-guided cutting head, as well as an integrated extraction and filtration system. Computerized operation ensures precise execution of cutting patterns and production sequences. The equipment was used in a professional garment manufacturing environment and was fully operational until the plant closure. The last maintenance was performed on 27.02.2026; an operational video dated 05.03.2026 is available. Scope of delivery: • Lectra Vector CNC cutting system • Gantry-guided cutting head • Conveyor-based cutting surface • Industrial vacuum system (approx. 30 kW) • Extraction and filtration system • Computer workstation with control unit Technical data: • Manufacturer: Lectra, France • Model: VT-FA-MH-71 • Serial number: 9A5822 • Year of manufacture: 2009 • Cutting technology: oscillating knife, suitable for multi-layer operation • Control system: computer-based (Lectra software environment) Electrical requirements: • Control unit: approx. 230 V • Vacuum system: approx. 400 V, up to 30 kW • Compressed air: 5–7 bar, dry and filtered Cutting performance: • Multi-layer cutting (approx. 25–70 mm, depending on material) • High speed and precision • Continuous material feed for efficient production Condition: Used industrial condition, was operational prior to decommissioning Typical signs of use present Sold as inspected (“as-is, where-is”), without warranty Areas of application: Garment manufacturing, denim and workwear, technical textiles as well as upholstery and automotive applications Hnjdpfxey Avg Es Aa Dor Location: Valga, Estonia Dismantling and transport: To be arranged by the buyer, professional dismantling is recommended

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 246393272, įėjimo įtampa: 230 V, pneumatinė jungtis: 10 juosta, Aprašymas: Parduodama Dürkopp Adler 745-35 F Premium programuojama kišenių apsiuvimo pramoninė siuvimo stotis, siūloma kaip pilnai automatizuota darbo vieta. Ši sistema skirta aukšto tikslumo, pakartojamiems siuvimo procesams, tokiems kaip kišenių įsiuvimas ir drabužių detalių apdirbimas. Ji turi išplėtotą programuojamą valdymo sistemą, automatinį spaustukų bei pozicionavimo mechanizmą ir integruotą medžiagų padavimo įrangą. Įrenginiu užtikrinama pastovi gamybos kokybė ir efektyvi darbo eiga net ir reikliose pramoninėse aplinkose. Įrenginys buvo naudojamas profesionalioje siuvimo gamykloje, veikė iki gamyklos uždarymo. Siuvimo stotis yra prižiūrėta ir aptarnauta, paskutinis aptarnavimas atliktas 2026-02-27. Hnedpfoy Agrljx Aa Dsr Pirminė pirkimo kaina – apie 38 000 €. Į komplektą įeina: • Dürkopp Adler 745-35 Premium siuvimo agregatas • Integruotas elektroninis valdymo pultas • Automatinė spaustukų ir pozicionavimo sistema • Konvejeris / medžiagų transportavimo blokas • Pneumatinė sistema ir oro reguliavimo komponentai • Pilnai įrengtas pramoninis darbo stalas su rėmu • Pedaliniai valdikliai • Medžiagos laikikliai ir kreiptuvai Techniniai duomenys: • Gamintojas: Dürkopp Adler AG • Modelis: 745-35 F • Tipas: Programuojama automatizuota siuvimo stotis • Įtampa: 1 x 190–230 V • Dažnis: 50/60 Hz • Reikalinga pneumatinė sistema Būklė: Naudota pramoninė būklė. Veikė iki gamyklos uždarymo. Prižiūrėta ir aptarnauta, paskutinis aptarnavimas – 2026-02-27. Prieš išardymą galima apžiūra. Tipinės paskirtys: • Automatizuotas kišenių įsiuvimas (džinsams, kelnėms) • Sustiprinimo operacijos • Pakartotiniai tikslaus siuvimo darbai • Pramoninė drabužių gamyba Pardavimo sąlygos: Įranga parduodama dėl gamyklos uždarymo, realizuojama tiesiai iš gamybos naudojimo. Parduodama tokios būklės, kokia yra („as-is, where-is“). Pirkėjas atsakingas už įrangos tinkamumo vertinimą savo gamybai ar medžiagoms. Pretenzijos po pardavimo nepriimamos. Išmontavimas ir transportas: Pirkėjas atsakingas už išmontavimą ir transportą. Pakrovimo pagalba galima, tačiau ji atliekama pirkėjo rizika ir sąskaita. Veikiančios įrangos vaizdo įrašas darytas 2026-03-05. Prašykite vaizdo įrašo.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Slėginė kabinė plovimo mašina MP160 – tikslus detalių valymas uždaro ciklo sistemoje Slėginė kabinė plovimo mašina MP160 yra profesionali įranga, skirta intensyviam pramoninių, dirbtuvinių ir automobilių dalių valymui. Darbas uždaroje kabinoje, darbinis slėgis nuo 5 iki 8 barų ir galimybė pašildyti valiklį iki 70°C leidžia veiksmingai pašalinti aliejus, tepalus, suodžius, technologinius nuosėdas ir kitus sunkius nešvarumus. Uždaras ciklas leidžia pakartotinai naudoti valymo skystį, mažinant valiklio sunaudojimą ir gerinant darbo vietos organizavimą. MP160 plovimo mašina puikiai tiks valant detales su sudėtinga forma, siaurais kanalais, įdubimais ir sunkiai pasiekiamais paviršiais. Pagrindiniai MP160 plovimo mašinos privalumai Darbinis slėgis 5–8 bar – leidžia veiksmingai pašalinti įsisenėjusius nešvarumus nuo dalių, kurių geometrinė forma sudėtinga. Valiklio pašildymas iki 70°C – padidina valymo priemonės veikimo efektyvumą ir padeda sutrumpinti valymo laiką. Hnsdpsztwkdjfx Aa Der Uždaras valymo skysčio ciklas – sumažina valiklio sunaudojimą ir atliekų kiekį, susidarantį valymo proceso metu. Dvigubos funkcijos darbo pistoletas – leidžia purkšti valymo skystį kartu su suspaustu oru arba pūsti detalę tik suspaustu oru. Galimybė džiovinti detales – baigus valymą, detalę galima nupūsti suspaustu oru. Darbinio slėgio manometras – leidžia nuolat stebėti darbo parametrus. Aiškus valdymo skydelis – užtikrina nepriklausomą maitinimo ir šildymo sistemos valdymą. Plieninė kabinos konstrukcija – pritaikyta reguliariam naudojimui dirbtuvėse ir pramonės įmonėse. Reguliuojamos kojelės – leidžia stabiliai pastatyti įrangą ir tinkamai išlyginti darbo vietą. Valymo detalių koncentratas komplekte Kartu su MP160 plovimo mašina gaunate 2 litrus koncentrato dirbtuvinėms plovimo mašinoms. Paruošiant 10 % koncentracijos tirpalą, gaunama iki 20 litrų paruošto valymo skysčio. Geriausi valymo rezultatai pasiekiami naudojant vandens tirpalą, kurio temperatūra svyruoja nuo 40 iki 70°C. Rekomenduojamą koncentraciją reikia parinkti atsižvelgiant į paviršiaus tipą, nešvarumų pobūdį ir naudojamą valymo metodą. Rekomenduojama tirpalo koncentracija maudynės tirpale: 5–10 %, valymas žemu slėgiu: 2–10 %, valymas aukštu slėgiu: 2–5 %, koncentrato pH: 12,8. Veiksmingas sunkiai pasiekiamų paviršių valymas Slėginė purškimo sistema leidžia nukreipti skysčio srautą tiesiai į užterštas vietas. Dėl to MP160 plovimo mašina leidžia valyti tarpus, įdubimus, angas, kanalus ir nelygios formos elementus. Baigus valymą, operatorius gali perjungti pistoletą ir naudoti tik suspaustą orą. Tai palengvina skysčio likučių pašalinimą nuo detalės paviršiaus ir paruošia dalį tolesniems priežiūros, patikros, surinkimo arba atnaujinimo darbams. Standartinė komplektacija dvigubos funkcijos pistoletas skysčiui purkšti ir oro pūtimui, valymo skysčio šildymo sistema, valdymo skydelis, darbinio slėgio manometras, reguliuojamos stabilizavimo kojelės, 2 litrai koncentrato dirbtuvinėms plovimo mašinoms. MP160 plovimo mašinos techniniai duomenys Kabinos talpa: 160 l Maksimali valiklio temperatūra: 70°C Talpyklos talpa: 8–14 l Darbinis slėgis: 5–8 bar Įrangos matmenys: 770 × 600 × 1330 mm Svoris: 47 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, MDC750 230 V metalo atliekų ir dulkių šalinimo įrenginys – tai efektyvus įrenginys, skirtas metalo apdirbimo įrenginiams, kuriuose būtina efektyviai pašalinti tokias priemaišas kaip metalo drožlės, dulkės ir pjuvenos. Dėl kompaktiškos konstrukcijos, tvirto variklio ir didelio siurbimo efektyvumo, jis yra patikimas sprendimas profesionalioms stalių dirbtuvėms, gamybos įmonėms ir įrenginiams, kuriuose naudojami juostiniai, staliniai ir diskiniai šlifuokliai. Šis metalo atliekų šalinimo įrenginys užtikrina švarią ir saugią darbo aplinką, išlaikant stabilius siurbimo parametrus. Pagrindiniai privalumai: Didelis siurbimo efektyvumas – iki 1800 m³/h be maišelio, todėl efektyviai pašalinamos net ir smulkios metalo dulkės ir drožlės. Kompaktiška konstrukcija – stabilus, gerai subalansuotas korpusas leidžia dirbti ribotoje erdvėje. Greita prieiga prie talpyklos – palengvina reguliarų valymą ir sumažina prastovos laiką. Lengvas filtro keitimas – sumažina priežiūros laikas. Tinka darbui su įvairiais įrenginiais – idealus įrenginys metalo drožlių ir šlifuoklių atliekų šalinimui mažose ir vidutinio dydžio įmonėse. Konstrukcija ir technologija MDC750 buvo suprojektuotas intensyviam darbui pramoninėmis sąlygomis. Konstrukcija pagrįsta patvariu plieniniu korpusu ir efektyvia filtracijos sistema, kuri veiksmingai atskiria dulkes ir metalo pjuvenas. Siurbimo agregatas, aprūpintas 0,75 kW varikliu, užtikrina tinkamus oro srauto parametrus. 350 mm skersmens sūkurys sukuria stabilų vakuumą, todėl galima efektyviai pašalinti net ir sunkesnes metalo frakcijas. Įrenginys aprūpintas 1 × 100 mm siurbimo antgaliu, todėl be jokių problemų gali būti naudojamas su populiariausiais įrenginiais. Didelis surinkimo talpyklas užtikrina ilgą darbą be poreikio dažnai jį valyti. Tikslumas ir efektyvumas Naudojami konstrukciniai sprendimai užtikrina pastovų našumą, tiek pašalinant metalo drožles, tiek ir dulkes. 1520 m³/h našumas, dirbant su maišeliu, leidžia efektyviai aptarnauti vieno ir kelių operacijų įrenginius. Kompaktiški matmenys palengvina perkėlimą ir integraciją su esama įrangų infrastruktūra. Paskirtis Metalo atliekų šalinimo įrenginys MDC750 – tai sprendimas, sukurtas profesionaliam naudojimui, ypač: stalinių, juostinių ir diskininių šlifuoklių įrenginiuose, mažose ir vidutinio dydžio metalo apdirbimo dirbtuvėse, metalinių detalių paruošimo ir apdailos įrenginiuose, procesuose, kuriuose būtina efektyviai šalinti metalo pjuvenas ir dulkes. Standartinė įranga Pagrindinis filtras Talpykla metalo drožlėms ir pjuvenoms 100 mm siurbimo antgalis Montavimo ir eksploatacinių elementų rinkinys Techniniai duomenys Variklis 0,75 kW Įtampa 230 V / 50 Hz Siurbimo antgaliai 1 × 100 mm Siurbimo našumas be maišelio 1800 m³/h Siurbimo našumas su maišeliu 1520 m³/h Sūkrio skersmuo 350 mm Matmenys 870 × 560 × 1170 mm Svoris 31 kg Hnsdpfxjztn Sfe Aa Djr

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, MDC1500/400 – tai pramoninis įrenginys, skirtas intensyviam naudojimui šlifavimo, suvirinimo ir kituose darbuose, kur būtina efektyviai pašalinti metalo drožles ir dulkes. Šis modelis užtikrina didelį našumą, stabilų oro srautą ir filtraciją, pritaikytą tipinėms metalo gamybos ir apdirbimo apkrovoms. Pagrindiniai privalumai: * Dvigubo filtro sistema – greita ir be įrankių atliekama dviejų filtrų keitimas, didinantis drožlių atskyrimo efektyvumą. * Didelis oro srautas – iki 2200 m³/h be filtro maišo, užtikrinantis stabilų veikimą net esant dideliam kiekiui metalo drožlių. * Mobilus dizainas – kompaktiška korpusas ant ratukų palengvina įrenginio transportavimą tarp darbo vietų. * Didelis surinkimo talpyklos tūris – prailgina darbinį laiką be dažno valymo. * Dvigubas siurbimo antgalis 2 × 100 mm leidžia vienu metu prijungti du įrenginius. Konstrukcija ir technologija: MDC1500/400 yra įrengtas našus variklis, veikiantis S1 100 % 1,5 kW ir S6 40 % 2,1 kW režimais, o tai užtikrina stabilius veikimo parametrus net ir ilgalaikio darbo metu. 400 V / 50 Hz įtampa padidina atsparumą apkrovos svyravimams ir garantuoja vienodą rotoriaus darbą. Dvigubo antgalio sistema (2 × 100 mm) leidžia efektyviai siurbti iš dviejų šaltinių, o optimizuota siurbimo sistemos konstrukcija užtikrina iki 2200 m³/h oro srautą be filtro maišo. Dirbant su filtro maišu arba žarna, našumas siekia 1500 m³/h, o tai vis dar yra pakankamas parametras, kad būtų užtikrintas darbas darbo vietose, kuriose susidaro didelis kiekis metalo dulkių. Tikslumas ir našumas: MDC1500/400 drožlių surinktuvo konstrukcija buvo sukurta siekiant užtikrinti stabilų ir tiesinį oro srautą. Tvirtas korpusas sumažina vibraciją, o tiksliai parinkta filtro sistemos geometrija užtikrina optimalų dulkių surinkimą šlifavimo, nuvalymo ar suvirinimo metu. Dėl to prietaisas veiksmingai padeda palaikyti darbo vietos švarą ir gerina operatoriaus darbo sąlygas. Paskirtis: MDC1500/400 – universalus ir profesionalus įrenginys, skirtas šlifavimo staklėms ir apdirbimo darbo vietoms, veikiančioms nuolatinio režimu. Jis puikiai tinka: * šlifavimo staklėms, * suvirinimo staklėms, * stalinėms, juostinėms ir diskinėms šlifavimo staklėms, * rankinio ir mechaninio apdirbimo darbo vietoms, kuriose susidaro metalo drožlės. Standartinė komplektacija: * du filtro įdėklai, * didelis talpyklos, skirtos drožlėms ir vėžlėms, * kompaktiškas ir mobilus korpusas, * dvigubas siurbimo antgalis 2 × 100 mm. Techniniai duomenys: Variklis: S1 100 %: 1,5 kW; S6 40 %: 2,1 kW Įtampa: 400 V / 50 Hz Hnjdpfsvuq Amex Aa Dsr Siurbimo antgaliai: 2 × 100 mm Oro srautas be filtro maišo: 2200 m³/h Oro srautas su filtro maišu / žarna: 1500 m³/h Matmenys: 850 × 670 × 765 mm Svoris: 72 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Staklės 160x125 mm QH160 – tikslus ir patikimas įrenginys, skirtas darbams, kuriems reikia didelės jėgos QH serijos staklės yra tvirti ir patikimi įrenginiai, skirti profesionaliam naudojimui metalo apdirbimo srityje. QH160 modelis, kurio žandų plotis yra 160 mm, o maksimalus atstumas – 125 mm, puikiai tinka darbams, kuriems reikia tvirto ir tikslaus detalės fiksavimo. Dėl aukštos kokybės ketaus konstrukcijos ir 360° pasukamos pagrindo, staklės užtikrina universalumą, pakartojamumą ir efektyvumą kasdieniniame naudojime. Pagrindiniai privalumai 360° pasukamas pagrindas su 1° padalomis, leidžiantis tiksliai pozicionuoti apdirbamą detalę. Aukštos kokybės ketus, naudojamas korpuso ir judančios žando gamyboje, užtikrina tvirtumą ir atsparumą deformacijoms. Traukiamasis varžtas, apsaugotas nuo viršaus nuo metalo drožlių ir nešvarumų, garantuoja ilgą tarnavimo laiką. Didelė fiksavimo jėga – iki 3000 kg, leidžianti saugiai fiksauti didesnes ir sunkesnes detales. Galimybė nuimti pasukamą pagrindą, kad staklės būtų naudojamos kaip stacionari versija. Hnsdpjvxgm Asfx Aa Der Konstrukcija ir technologija QH160 staklės buvo sukurtos, kad atitiktų intensyvaus naudojimo reikalavimus sunkiomis pramoninėmis sąlygomis. Konstrukcija, pagrįsta ketaus liejimu, užtikrina didelį stabilumą, o tiksliai apdirbti paviršiai garantuoja tikslų fiksavimą. Keičiami žandų įdėklai reikalauja tikslaus apdirbimo po montavimo, kad būtų išlaikytos techninėje dokumentacijoje nurodytos tolerancijos. Tiksli ir efektyvi darbas Tvirtos konstrukcijos, plataus žandų atstumo ir didelės fiksavimo jėgos derinys leidžia efektyviai ir tiksliai apdirbti įvairių tipų medžiagas. Dėl kampinės skalės naudojimo operatorius gali tiksliai nustatyti stakles bet kokiu kampu 360° diapazone, o tai žymiai sutrumpina nustatymo laiką ir padidina darbo efektyvumą. Pritaikymas QH160 staklės naudojamos metalo apdirbimo cechuose, įrankių dirbtuvėse, kalvėse, taip pat stacionariuose grąžtuose, frezuokliuose ir šlifavimo staklėse. Jos yra tinkamos tiek vienetinei, tiek serijinei gamybai, visur, kur reikalingas tikslus ir stabilus detalės fiksavimas. Standartinė komplektacija Pasukamas pagrindas su 360° skale Montavimo angos Žandų įdėklai

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CORMAK RBM 40HV – tiksli, trijų ritinių, be mandrilo vamzdžių ir profilių lenkimo staklės, skirtos plieninių vamzdžių, stačiakampių profilių ir vientisų medžiagų lenkimui. Leidžia dirbti dviejose plokštumose – vertikalioje ir horizontalioje, o tai užtikrina lankstų prisitaikymą prie gamybos sąlygų. Įrengtas su grūdintais ritiniais ir mastelio sistema, reguliuojančia viršutinio ritinio spaudimą, užtikrina didelį lenkimo spindulio tikslumą ir atsparumą dilimui. Pagrindiniai privalumai: * Be mandrilo staklės – leidžia lenti vamzdžius ir profilius, nesusidarant pavojui, kad bus suspaustas skerspjūvis. * Darbas vertikaliai arba horizontaliai – leidžia prisitaikyti prie technologinio proceso. * Mechaninis viršutinio ritinio spaudimas su nonijumi – tikslus lenkimo spindulio nustatymas. * Didelė masė (485 kg) – užtikrina didelį stabilumą ir sumažina vibraciją lenkimo metu. Hnsdpou Snm Iefx Aa Dor * Šlifuoti ir grūdinti kreipiamieji ritiniai – didesnis patvarumas ir tikslus medžiagos valdymas. * Valdymas kojiniu pedalu – patogus ir saugus operatoriaus darbas. * Lenkimas į kairę ir į dešinę – universalumas, vykdant sudėtingų formų darbus. Konstrukcija ir technologija CORMAK RBM 40HV modelis buvo sukurtas, kad būtų intensyviai naudojamas pramonės įmonėse. Staklės korpusas, pagamintas iš storasienių, tvirtų plieninių elementų, užtikrina atsparumą sukimui ir lenkimo jėgoms. Lenkiamieji ritiniai pagaminti iš grūdinto, tiksliai šlifuoto plieno, kurio skersmuo 40 mm, o tai padidina jų atsparumą dilimui. Spaudimo sistema su nonijumi leidžia pakartotinai nustatyti tą patį lenkimo spindulį serijinei gamybai. Tikslumas ir našumas CORMAK RBM 40HV vamzdžių ir profilių lenkimo staklės užtikrina didelį lenkimo tikslumą tiek atskirų elementų, tiek serijinėje gamyboje. Pavara su varikliu, kurio galia iki 2,2 kW (S6), leidžia sklandžiai lenti net ir kietas medžiagas, tokias kaip plieniniai vamzdžiai, kurių sienelių storis 2 mm. Galimybė dirbti dviem sukimosi kryptimis labai palengvina uždarų ir spiralinių konstrukcijų formavimą. Pritaikymas RBM 40HV modelis – tai profesionalus įrankis metalo pramonei, skirtas skirtingų skerspjūvių medžiagų lenkimui. Jis puikiai tinka: * balustų, turėklų, pastogių ir konstrukcinių elementų gamybai, * įmonėse, kurios apdirba plieninius vamzdžius ir profilius, * metalo dirbtuvėse, gaminančiose mažosios architektūros elementus, * serijinei lenktų komponentų gamybai, kur reikalingas didelis tikslumas. Standartinė komplektacija * Šoniniai kreipiamieji ritiniai * Kojinis pedalas, skirtas staklių valdymui * Komplektas darbo ritinių * Techninis vadovas lietuvių kalba * CE atitikties deklaracija Techniniai duomenys Medžiaga: apvalus vamzdis [mm] 50 × 2 Medžiaga: stačiakampis profilis [mm] 50 × 50 × 2 Medžiaga: apvalus strypas [mm] 35 Medžiaga: stačiakampis vientisas elementas [mm] 35 × 35 Ritinų skersmuo [mm] 40 Variklio galia [kW] S1 1,5 / S6 2,2 Maitinimas 3 fazės, 400V Matmenys (ilgis × plotis × aukštis) [mm] 900 × 850 × 1700 Svoris [kg] 485