Stäubli Rs60 pirkti naudotą (87)

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1999, 1 CNC tekinimo staklė MURATEC MT12 Dvigubas griebtuvas, dviguba revolverinė galva 1999 metų 1 STAUBLI RX90 robotas su valdymo centru Gbjdpfx Aey Ta Sgehlsr Visi įrankiai ir įrankių laikikliai

Gamybos metai: 2017, būklė: naudotas, Funkcionalumas: ribota funkcionalumas, mašinos/transporto priemonės numeris: 2017038, Charakteristikos technice: ⚙️ Pagrindinės specifikacijos Atributas Vertė Technologija Aukšto slėgio vandens srovės briaunų pašalinimas Maksimalus slėgis Iki 1000 bar Apdirbamos medžiagos Ketus, aliuminis, plienas Įrenginio tipas Ratu stalas arba tunelio tipo su žingsnine eiga Automatizavimas Robotas manipuliatorius su programuojama seka: naujai retrofiatuotas Staubli TX60!!! Antgalio medžiaga Ilgaamžis lydinys Konstrukcija AISI 304 nerūdijantis plienas Ruoinių tvirtinimas Mechaninis fiksavimas ant individualių palečių Vandens apdorojimas Integruota nuoleiavimo ir filtravimo sistema Gbodpfjxx Nq Tox Ahler 🧰 Funkcijos ir galimybės Briaunų pašalinimas ir plovimas: pašalina laisvus atplaišas ir įterptus drožlius, įskaitant susikertančias skyles. Lanksti programavimas: palaiko įvairią detalių geometriją ir gamybos apimtis. Roboto integracija: antgaliai montuojami ant antropomorfinių robotų tiksliai padėčiai. Modulinė konstrukcija: konfigūruojama pagal skirtingus maketavimus ir produktyvumo tikslus. Ekologiškas veikimas: Vandens pagrindo valymas su ilgu vonios tarnavimo laiku dėl filtravimo. Įkrovimas/iškrovimas rankinis stalas: su galimybe 2 darbo postams veikti lygiagrečiai, įdiegti Poka Yoke įrenginiai Įrenginio būklė: VEIKIANTI – Aukšto slėgio siurblį būtina retrofituoti iki 1000 bar (dabar – 350 bar)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2017, HGG RPC 1200 CNC robotizuota linija, skirta profilių apdirbimui – pagaminimo metai – 2017. 18 metrų ilgio tiekiamųjų ir išleidžiamųjų ritinių sistema. Gbodpjzrp T Iofx Ahler „Staubli“ 6 ašių robotas. „Kjellberg Fine Focus“ plazminis įrenginys. Dulkių surinkimo sistema. 1200 mm apdirbimo plotis.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 2 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spaudimo jėga: 28 000 kN, varžto skersmuo: 150 mm, darbinio tūrio: 12 017 cm³, įpurškimo slėgis: 1 750 juosta, Uždarymo jėga 28000 kN Įtvirtinimo plokštė (aukštis x plotis) 3005 x 2575 mm Naudingas plotis (aukštis x plotis) 2185 x 1755 mm Įrankio atidarymo eiga 3300 / 2100 mm Mažiausias / didžiausias įrankio montavimo aukštis 800/2000 mm Atidarymo plotis: 4100 mm Išstūmimo eiga - mm Išstūmimo jėga į priekį / atgal - kN Liejimo įrenginys: Sraigto skersmuo 150 mm Liejimo slėgis 1750 bar Darbinis tūris 12017 cm³ Injekcijos svoris (PS) 10935 g Sraigto sukimosi greitis 94 aps./min. Plastifikavimo srautas 1866 g/s Elektrohidraulinė įranga: Nominali siurblių variklio galia 75+55+75+18,5+7,5 kW Įdiegta šildymo galia 133 kW Alyvos talpa 2520 l Matmenys ir svoris: Apytikslis plotas 15,75 x 7,39 x 4,50 m Bendras svoris 156000 kg Priedai: - Vibruojantys elementai - ABB robotas – apytikslis pasiekimo atstumas 3900 mm ir 90 kg pakeliamoji galia - Transportuotojas 6000 x 1000 mm - Stäubli magnetinės įtvirtinimo plokštės - Motan medžiagų maišytuvas Papildoma įranga: - 28 x hidraulinės kaskados - Roboto sąsaja pagal Euromap 67 - 4 x hidraulinis šerdies ištraukimas - 4 x pneumatiniai šerdies ištraukimo vožtuvai Gbodszinqyjpfx Ahlor - 20 x oro vožtuvai - 96 x karštojo kanalo valdymo punktai

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: HB32-305, Hydromat HB32/16, double cycle, year of manufacture 2020, location: LOGA Präzisionsteile GmbH, Himmelreich 4-6, 78554 Aldingen. Control: Bosch MTX with HME user interface Coolant system: Knoll (oil) with vacuum rotary filter, low-pressure and high-pressure pumps for internal tool cooling Machine table with 8 collet chucks and 8 two-jaw chucks 1x Stäubli robot for transferring workpieces from the first to the second clamping position 1x 4.2 m loading magazine 1x cut-off unit VE 40/80 8x feed units VE 36/100 or VE 35/60 5x CNC 50/100 turning units 2x 3-axis CNC milling units Nordmann tool monitoring Pick-up details: The base body of the machine is approximately 4 meters long, 3 meters high, and about 2.5 meters wide. The weight is approx. 6 tons. Other components are detachable. Gbjdpfx Ajy Nkhdshlsr The hall is very spacious, there is no crane runway. A forklift is required for disassembly. There is no forklift on site! Aisles are 3 meters wide. There is a large roller shutter, and you can drive a truck directly up to the door or even into the hall through the gate.

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 700 kg, bendras ilgis: 900 mm, bendras plotis: 2 100 mm, bendras aukštis: 2 200 mm, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, suslėgto oro jungtis: 5 juosta, elektrinė saugiklis: 20 A, Der Ring Tester ist zur automatischen Rissprüfung an ringförmigen Bauteilen wie Lagerringen und Zahnrädern mit dem eddyvisor C konzipiert. Zusätzlich können Kunden Schleifbrand an Innen- und Außenringen von Wälzlagern prüfen. Hierbei übernimmt ein Roboter das Handling und führt den Sensor entlang der Konturen des Prüfteils. Gbodpsyx E D Eefx Ahljr Die Maschine führt Prüfungen mit bis zu zwei Prüfsensoren durch. Sämtliche relevanten Scanparameter sowie die gesamte Kommunikation zur Steuerung des eddyvisor C sind im Roboter-Scanprogramm integriert. Herzstück der Anlage ist der eddyvisor C Wirbelstromprüfkopf mit zwei Kanälen, welcher eine zuverlässige Riss- und Schleifbrandprüfung gewährleistet. Die Prozessautomatisierung erfolgt über einen integrierten Stäubli TX2-60 Industrieroboter. Die gesamte Steuerung und Bedienung der Anlage erfolgt über einen Schaltschrank mit integriertem Bedien- und Steuerpanel. Eine vertikale Spindel mit Spannfutter fixiert jedes Prüfteil während der Inspektion sicher. Ausgesonderte Ausschussteile (N.i.O.) werden automatisch auf zwei separate N.i.O.-Ablagebahnen sortiert. Für Kalibrier- und Referenzteile steht ein eigener Lagerbereich zur Qualitätssicherung und fortlaufenden Kontrolle zur Verfügung. Das System ist zudem mit dem Optical Reflection Sensor von ibg (iORS) für die präzise, berührungslose Prüfung von Ringen ausgestattet.

Būklė: naudotas, 2x Pfiffner RT 100 Description: Rotary Index Table / Spindles: Clamping stations: 12 motor spindles Drive: Torque drive, water-cooled Measuring system: Direct Index time: 1.5 seconds Spindles: Water-cooled motor spindles C-axes: 0.001°, hydraulic clamping Speed: 5,500 rpm Power: 11 kW Clamping device: Chuck Base modules: Technology: Positioning module, 3-axis X-axis: 50 mm Y-axis: 100 mm Z-axis: 100 mm Measuring systems: Direct on all axes Coolant supply: Integrated Workpiece size (max.): 100 x 100 x 100 mm Station 1: Horizontal: Raw part feed (indexing conveyor + Stäubli robot) Vertical: Raw part measurement Station 2: Horizontal: 4-position turret, non-driven Vertical: Re-clamping error measurement (C-axis zeroing) Station 3: Horizontal: 4-position turret, non-driven Vertical: Not equipped Station 4: Horizontal: 4-position turret, non-driven Vertical: Not equipped Station 5: Horizontal: 6-position turret with WAN, 10,000 rpm Vertical: 6-position turret with WAN, 10,000 rpm Station 6: Horizontal: 4-position turret, non-driven Vertical: Not equipped Station 7: Horizontal: Not equipped Vertical: 6-position turret with WAN, 10,000 rpm Station 8: Godpfx Ahjw Si T Aelsbr Horizontal: 6-position turret with WAN, 10,000 rpm Vertical: Not equipped Station 9: Horizontal: 4-position turret, non-driven Vertical: Not equipped Station 10: Horizontal: 6-position turret with WAN, 10,000 rpm Vertical: Not equipped Station 11: Horizontal: 6-position turret with WAN, 10,000 rpm Vertical: 6-position turret with WAN, 10,000 rpm Station 12: Horizontal: Loading/unloading device with double swing gripper + unloading conveyor Features / Accessories: Chip management: Chip conveyor High-pressure unit: 50 bar Tool monitoring: ARTIS breakage control Raw material feed: Conveyor belt with robot Finished part discharge: Unloading conveyor with 3-way separator Oil mist separator: Electrostatic filter Fire extinguishing system: Kraft und Bauer Part marking: Laser Parts cleaning: HESO cleaning system

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2017, veikimo valandos: 16 948 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 239279, spaudimo jėga: 2 200 kN, varžto skersmuo: 40 mm, įpurškimo slėgis: 2 200 juosta, formos aukštis (min.): 450 mm, išmetimo jėga: 70 000 N, TECHNINĖ INFORMACIJA Hidraulinė uždarymo jėga: 2 200 kN Maks. plokščių atstumas: 1 100 mm Formos aukštis: min. 450 mm Gbjdpjw Su A Nsfx Ahler Išmetimo jėga: 70 kN Išmetimo eiga: 200 mm Išmetamosios mentės ilgis: 110 mm Hidraulinių šerdžių ištraukiklių skaičius: 2 Liejimo tūris: 201/215 cm³ Specifinis liejimo slėgis: 2 200/1 620 bar Sraigto skersmuo: 40/35 mm Purkštuko spindulys: 15 mm ĮRENGINIO DUOMENYS Elektrinė galia šildymui/varikliui: 13,6/30 kW Darbo valandos: 16 948 h ĮRANGA Valdymo pramoninis robotas SEPRO Stäubli 6X 160

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: 2420701, CNC daugiaašis tekinimo automatas, gamintojas „Index“, modelis MS52C2-1, pagamintas 2004 m., serijos numeris 160024. - Robotizuotas darbinis įrenginys, - 7 tvirtinimo įtaisai, - 3 paprasti tvirti įrankių laikikliai, - 3 daugybiniai tvirti įrankių laikikliai, - 4 varomi įrankių laikikliai, - „Büchel“ dulkių surinkimo sistema. Gjdpolmkucofx Ahlebr „Stäubli Unimation“ rankavimo ir tvarkymo robotizuotas darbinis įrenginys, įskaitant krepšelio perkėlimo įrenginį su krepšelių sukraudavimo platforma žalioms ir apdirbtoms detalėms, du vienas ant kito esantys „shuttle“ tipo įrenginiai, skirti krepšeliams įnešti ir išnešti, integruota matavimo stotis. Įdiegimas 2021 m. Prisijungimo galia 24 kW, valdymo sistema, gamintojas „Index“, modelis C200-4D („Siemens 840 D“ pagrindas), - 2 valdymo pultai, - 6 velenai, - X/Y ašies eiga 300 x 500 mm, - maksimalus strypo skersmuo 52 mm, - maksimalus veleno greitis 5000 aps./min., - 12 įrankių laikikliai, aušinimo sistema, - pramoninis robotas, gamintojas „Stäubli“, - programavimo skydelis, - detalių paėmimo įtaisas, - detalių nuėmimo įtaisas, - priedai.

Gamybos metai: 2019, būklė: labai geros būklės (naudotas), Westphal Mechanik C7x komutatoriaus grioveliavimo centras Mašinos Nr.: M64127 Pagaminimo metai: 09/2019 Komutatoriaus grioveliavimo centras atlieka keturis apdirbimo etapus. Šių etapų metu apdirbamos šios dalys: Kontaktinio griovelio pjūklas Izoliacinio griovelio pjūklas Užapvalinimo įtaisas Šepetys Stäubli TS 80 robotas su SP1 valdymu turi du griebtuvus, kurie perduoda komutatorių iš vienos stoties į kitą. Programinės įrangos duomenys: Marking Builder2 (2D) Marking Builder2 (3D) Logo designer Įvadas: 3/N/PE AC 400/230 V 50 Hz Valdymo įtampa: 24 VDC Daugiau nuotraukų šioje nuorodoje. Papildomi techniniai duomenys bus pateikti artimiausiu metu. Viso fabriko uždarymas, didelis sandėlio antresolių, palečių stelažų, lentyninių stelažų, paternoster sistemų pasirinkimas. Aukštos kokybės pramoninės staklės, tekinimo staklės, šlifavimo staklės, rankiniai įrankiai. Gbodpfx Ajg H Inzshlor Galimas finansavimas per mūsų banką. komplett-konzept.leasingo.de Daugiau naujų ir naudotų prekių rasite mūsų parduotuvėje! Tarptautinės siuntimo išlaidos pateikiamos pagal užklausą!

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ruošinio svoris (maks.): 170 kg, šlifavimo veleno greitis: 45 000 aps./min, veleno greitis (min.): 5 000 aps./min, veleno greitis (maks.): 45 000 aps./min, spaustuvo skersmuo: 140 mm, spaudos ilgis: 1 100 mm, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, Darbo ruošinio spaudimo diametras: ø 3 – 140 mm (papildomai: ø 210 mm) Darbo ruošinio diametras: ø 3 – 310 mm Darbo ruošinio ilgis: 50 – 1 100 mm Centrinės skylės diametras: ø 1 – 60 mm (papildomai ø 100 mm) Gbsdpfxou Nmi Ns Ahlsr Darbo ruošinio svoris: maks. 170 kg (papildomai 1 000 kg) Centrinės skylės kampas: 60° Tikslumas: < 1 µm (submikroninis tikslumas) Veleno greitis: 5 000 – 45 000 aps/min Šlifavimo kūgio judesiai: 3+1 - Sukimas - Orbitali rotacija - Tiesinis judėjimas +1 ruošinio sukimas Quirlig šlifavimo technologija: įtraukta (kryžminės šlifavimo žymės) Šlifavimo procesas: robotizuotas, pilnai CNC valdomas Valdymo pultas: Beckhoff CNC judesiai: Z1 ašis, Z2 ašis, ruošinio tvirtinimas Pateikimas: Stäubli robotas – užkrovimas, iškrovimas, išlygiavimas automatinis šlifavimo kūgio frezavimas: įtraukta automatinė kompensacija po frezavimo: įtraukta Pramonės 4.0 suderinamumas: galima Ruošinio sukimas: galima (kaip papildoma opcija) Dulkių ištraukimas ir filtravimas: galima (kaip papildoma opcija) Sektoriai: precizinis šlifavimas, aviacija, automobilių pramonė, mašinų gamyba ir kt. Privalumai: Submikroninis tikslumas: pasiekite submikroninį (< 1 µm) tikslumą šlifavimo darbuose dėl šveicariškos inžinerijos ir tvirtos konstrukcijos. Patikimas ir tvarus veikimas: užtikrina patikimą ir tvarų procesą. Nenutrūkstama gamyba: pasiekite nenutrūkstamą gamybą su robotine ruošinių tiekimo ranka, automatiniu kūgio frezavimu ir automatine kompensacija, taip panaikindami nuolatinio operatoriaus poreikį. Quirlig šlifavimo technologija: optimizuotas šlifavimo procesas su Quirlig technologija – tiksliai nušlifuotos centrinės skylės su kryžminėmis šlifavimo žymėmis. Tokia žymė padeda išlaikyti alyvą dedant ruošinį tarp centrų cilindrinio šlifavimo metu, todėl formuojasi mikro alyvos sluoksnis, kuris apsaugo nuo nepageidaujamo „sausai veikimo“. Paprastas ir pilnai CNC valdymo pultas: lengvai valdykite visus ašies judesius, robotinį tiekimą ir automatinį frezavimą su Beckhoff pultu. Galimybė išsaugoti visus šlifavimo procesus, stebėti darbo laiką, efektyvumą ir klaidas. Pramonė 4.0: pilnai suderinamas su pramonės 4.0 aplikacijomis su Beckhoff valdymo pultu. Žemos eksploatacinės sąnaudos: dėl šveicariškos kokybės – žemos priežiūros ir aptarnavimo išlaidos visą eksploatacijos laikotarpį. Zentroflex A serijos centrinės skylės šlifavimo staklės skirtos didelio tikslumo darbams aviacijos, automobilių ir mašinų gamybos sektoriuose, masinės gamybos atvejais. Taip pat tai idealus sprendimas detalių, iškraipytų po terminio apdorojimo, atkūrimui arba cilindrinio šlifavimo kaštų mažinimui. Dėl 6 ašių robotinės rankos bei servo variklių visose staklių ašyse, Zentroflex A serijos šlifavimo staklės veikia visiškai autonomiškai. Visas ruošinių užkrovimo/iškrovimo operacijas atlieka robotinė ranka. Visų ašių judesiai vykdomi autonomiškai su servo varikliais. Kūgio frezavimas ir kompensacija taip pat vykdomi automatiškai. Visų judesių ir matavimų valdymas vyksta per CNC pultą. Daugiau informacijos teiraukitės susisiekę su mumis.

Būklė: naujas, Metai: 2023 • Tipas: Robotinė pakavimo ir padavimo stotis Gedpoy An Egjfx Ahljbr • Robotai: 2 vnt. Stäubli TS2-80 SCARA robotų • Roboto pasiekiamumas: 800 mm • Roboto apkrova: Po 8,4 kg • Apsaugos: Pilnai uždara saugos kamera • Valdymas: Integruotas valdymo pultas su HMI • Programavimo pultai: 2 sumontuoti • Galinės dalies įrankiai: Sumontuotos vakuuminės griebtuvų galvos • Konvejerių sistema: Įtraukti padavimo/išvedimo konvejeriai • Pritaikymas: Didelės spartos maisto/gaminio pakavimas ir padavimas