Schiavo Puma Sl pirkti naudotą (2 567)

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ Cedpfx Asflk Awef Asrb 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ Credpofz Nd Iefx Af Aob 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 Codpfx Afofz U Nbs Asrb ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ Crodpfsfy T Spex Af Aob 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Credpfx Aofx Nfmjf Aob Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: naudotas, tuščias svoris: 5 175 kg, didžiausias leistinas svoris: 30 825 kg, bendras svoris: 36 000 kg, ašių konfigūracija: 3 ašys, pirmoji registracija: 07/2019, kita apžiūra (TÜV): 12/2026, krovimo vietos ilgis: 7 300 mm, krovinių skyriaus plotis: 2 440 mm, krovos erdvės aukštis: 1 350 mm, bendras ilgis: 25 500 mm, bendras plotis: 30 500 mm, bendras aukštis: 88 100 mm, pakaba: kitas, padangos dydis: 385/65 R 22.5, ratų bazė: 4 800 mm, Gamybos metai: 2019, priekinės padangos dydis: 385/65 R 22.5, galinės padangos dydis: 385/65 R 22.5, emisijos klasė: nėra, Įranga: ABS,

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2021, veleno greitis (maks.): 2 800 aps./min, X ašies eiga: 260 mm, Y ašies eiga: 105 mm, Z ašies eigos atstumas: 830 mm, ašies variklio galia: 22 000 W, bendras aukštis: 2 163 mm, bendras plotis: 2 005 mm, bendras svoris: 7 500 kg, gaminio ilgis (maks.): 4 438 mm, ašių skaičius: 4, Šis 4 ašių DOOSAN Puma 2600 LYB II buvo pagamintas 2021 m. Jo didžiausias tekinimo skersmuo yra 376 mm, o tekinimo ilgis - 1350 mm. Stakles sudaro 12 padėčių bokštelis, gyvasis galinis staklis ir pastovi atrama, kurios skersmens diapazonas yra nuo 40 mm iki 200 mm. Jei ieškote aukštos kokybės tekinimo galimybių, apsvarstykite mūsų parduodamas horizontalias tekinimo stakles DOOSAN Puma 2600 LYB II. Susisiekite su mumis dėl išsamesnės informacijos. • Talpa • Pasukama virš lovos: 780 mm. • Pasukamas virš vežimėlio: 630 mm • Rekomenduojamas apsisukimo skersmuo: 315 mm • Maksimalus apsisukimo skersmuo: 376 mm • Maksimalus apsisukimo ilgis: 1350 mm • Strypų talpa: 102-103 mm • Pagrindinis velenas • Nosis: ASA A2-11 • Guolių skersmuo: 160 mm • Pro verpstę einanti skylė: 115 mm • C ašies indeksavimo tikslumas: 0,001° • Revolveris • Stotys: 1: 24 (montuojama pasirinktinai; standartinė - 12) • Įrankių dydis: 25 mm • Sriegimo strypo talpa: 50 mm Cjdpfx Afsytt A Ro Ajrb • Indeksavimo laikas: 0,15 s • Tiesioginis įrankio greitis: 5 000 aps./min. • Ašys • C sukimosi: 360° • Greita eiga • X: 30 m/min • Z: 30 m/min • C: 10 m/min • Galinis staklis • Tipas: Laisvasis galinis staklių mechanizmas • Plunksnos skersmuo: 100 mm • Kūgis: MT5 • Plunksnos eiga: 100 mm • Variklis / galia • Tiesioginis įrankio variklis: 7,5 / 1,5 kW • Padavimo variklis: 3,0 / 4,0 / 3,0 kW • Aušinimo skysčio siurblio variklis: 0,4 kW • Elektrinė galia: 46,40 kVA Papildoma įranga • 315 mm griebtuvas • MORARI stabili atrama, 40-200 mm skersmens diapazonas • Trys motorizuoti radialiniai "Eppinger" tiesioginio veikimo įrankių laikikliai / verpstės • Įrankių išankstinio nustatymo sistema (įrankių išankstinis nustatymas) Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools Yes

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2007, Doosan Puma 300MC C ašis, varomieji įrankiai, C ašis 360° (0,001°) Metai: 2007 Fanuc 21iTB su Manual Guide Griebtuvas 12 colių, 315 mm Samchully Veleno skersmuo 102 mm Maks. tekinimo skersmuo 355 mm Ašių eiga: Csdpjyrb Urjfx Af Aorb X – 250 mm Z – 680 mm BMT 65 galva Griebtuvas Įrankių zondas Drožlių išmetėjas, vonelė su aušinimo siurbliu Įrankių laikikliai Įrenginio dokumentacija Labai gera būklė

Būklė: naudotas, DOOSAN PUMA 280 – 2012 metai Ø630 mm sūkių per lovą Ø500 mm sūkių per balną Ø420 mm maks. tekinimo skersmuo Csdpfx Aoy Hgwcsf Aorb 658 mm maks. tekinimo ilgis Ø76 mm strypo apdirbimo skersmuo 3500 aps./min. veleno greitis 10 įrankių stotelių Drožlių transporteris ir dėžė

Gamybos metai: 2018, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Janser Randschleifmaschine PUMA — pagaminimo metai 2018 Naudotas, iš profesionalios Kurt König Baumaschinen GmbH (Einbeck) nuomos parko. Crsdpfx Afsy A Hbgo Ajb Būklė ir pastabos: - Būklė: naudotas iš nuomos parko, reguliariai prižiūrėtas - Funkcionalumas: visiškai veikiantis - Produkto nuotraukos bus pateiktos vėliau — susisiekite dėl naujausių nuotraukų - Apžiūra galima pagal susitarimą adresu 37574 Einbeck Kaina: 1.325 EUR be PVM | EXW Einbeck | Pristatymas pagal atskirą susitarimą

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2018, darbinis plotis: 1 200 mm, bendras ilgis: 12 500 mm, 1 Punkt 2-Punkt-Schachteln Codpfx Aetq E U Ssf Ajrb 3-Punkt-Schachteln Karton von 210–800 g/m² Wellenarten A/B/E Automatikboden (Crash-Lock) 300 Meter pro Minute Maximale aufgerichtete Schachtelbreite: 120 cm Minimale aufgerichtete Schachtelbreite: 5 cm Ausrichteinheit Einheit für 1.–3. Rillung Automatikboden (Crash-Lock) Leimeinheit KAS C1000 mit 3 Düsen Einheit für 2. und 4. Rillung Fernbedienung Länge: 12,5 m 12 kW

Būklė: naudotas, didžiausias leistinas svoris: 33 400 kg, bendras svoris: 42 000 kg, ašių konfigūracija: 3 ašys, pirmoji registracija: 02/2008, bendras plotis: 2 600 mm, Gamybos metai: 2008,

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Turning center with infinitely swiveling milling head and Y-axis, motorized lower turret, and sub-spindle. Condition: Very well maintained, the machine comes from a plant closure. Operating hours: Control on: 13,127 hours Run time: 3,833 hours Machining time: 2,835 hours The upper head is fed by a tool magazine and can rotate or mill at various angles. Even highly complex components can be fully machined without any further repositioning. CNC Control: Fanuc 31i-B Swing diameter over bed: 1,000 mm Maximum turning diameter: 760 mm Crodpfxeyzzf Ro Af Aob Maximum turning length: 1,540 mm Maximum bar diameter (manual/automatic): 76/76 mm Y-axis travel: 230 mm (±115 mm) Chuck (sub-spindle) ASA interface: A2-8 Rotational speed: 4,000 rpm AC motor power (continuous/30min): 22/26 kW Turning/milling head B-axis rotation/indexing: 240° (±120°) Tool holder: Capto C6 Rotational speed: 12,000 rpm AC motor power (30min): 15/18.5 kW 40-position tool changer Tool turret Number of driven tools: 12 (12) Power of driven tools: 7.8 kW/30 min.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2003, veleno greitis (maks.): 3 200 aps./min, X ašies eiga: 318 mm, Z ašies eigos atstumas: 660 mm, ašies variklio galia: 224 000 W, bendras aukštis: 1 900 mm, bendras svoris: 7 200 kg, gaminio ilgis (maks.): 3 800 mm, ašių skaičius: 2, Šis HAAS SL-30 buvo pagamintas 2003 m. Tai tvirtos horizontalios tekinimo staklės, kurių X/Z eiga 318/660 mm, tekinimo skersmuo 533 mm, ilgis 660 mm. Joje yra 76 mm strypo talpa, 22,4 kW verpstės galia ir 3 200 aps/min didžiausias suklio sukimosi greitis. Įrengtas 12 padėčių įrankių bokštelis ir pusiau automatinis hidraulinis galinis staklis. Apsvarstykite galimybę įsigyti šias HAAS SL-30 horizontalias tekinimo stakles. Susisiekite su mumis dėl išsamesnės informacijos. • Tekinimo skersmuo: 533 mm • Tekinimo ilgis: 660 mm • Suklio nosis: A2-6 • Strypų talpa: 76 mm • Suklio kiaurymės skersmuo: 254 mm • Maksimalus pjovimo greitis: 10,2 m/min • Greita pastūma: 24 m/min • Įrankių išankstinis nustatymas: Taip • Galinė stakta: Pusiau automatinis hidraulinis • Įrankių bokštelis: 12 padėčių, VDI 40 Papildoma įranga • Medienos drožlių transporteris: Sraigtinis • Strypų tiektuvas: "LNS Quik Load Servo III Codpfx Aex D Irgef Aorb Dimensions Machine Depth 1800 mm

Gamybos metai: 2005, būklė: naudotas, max. turning diameter 540 mm maximum turning length 1,020 mm bar capacity 65 mm spindle speed 5,000 rpm driven tool speed 10,000 rpm Control: FANUC 18i-TB dimensions (L x W x H) 4,520 x 2,300 x 2,600 mm machine weight approx. 12,000 kg CNC Turning and Milling Center | DOOSAN - PUMA MX 2000 S Equipped with chip conveyor. Cjdpjlmr Eiefx Af Aerb Additional equipment: + sub spindle + B-axis The machine is in a well-maintained condition. We are happy to share a machine video from the production facility upon request. For further technical details, please refer to the offer. - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - #Tags: MX2000S | MX-2000 S | MX 2000S | MX2000 S

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, HAUPTKOMPONENTEN: • Wellenloser Abwickler A • Wellenloser Abwickler B • Beschichtungseinheit (Leimauftragssystem) • Laminierteinheit • Aufwickler (Wickeleinheit) • Folienspannungsregelung (inklusive Tänzerwalzen und Wägezellen) • Automatische Bahnlaufregelung • Gummibeschichtete Gegenwalze • Dezentrierbare Walzen • Elektrische, pneumatische und Steuerungssysteme KLEBSTOFFSYSTEM • Lösemittelfreies Klebstoffauftragssystem • Klebstoffförderungssystem • Dosierwalzen • Auftragswalzen für Leim • Gummibeschichtete Auftrags-/Gegenwalze • Integrierter Leimmischer (im Lieferumfang enthalten) • Mindestausstattung: mindestens 3 Auftragswalzen enthalten VERARBEITUNGSMÖGLICHKEITEN • Ausgelegt für die Kaschierung flexibler Folien • Kompatibel mit lösemittelfreien Klebstoffen • Kontinuierlicher Beschichtungs- und Kaschierprozess • Aufwicklung des laminierten Materials auf Endrolle • Einstellbare Auftragsmenge über Dosierwalzen Cjdpfx Ajyx Dk Ref Asrb • Einstellbarer Kaschierdruck STEUERUNG UND SYSTEME • Elektrisches System mit Schaltschrank • Pneumatisches System • Folienspannungsregelung über Wägezellen und Tänzerwalzen • Bahnlaufregelsystem zur Ausrichtung • Dampfabsaugungssystem • Walzen-Conditionierungssystem • Optionale Corona-Vorbehandlung TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN • Professionelle industrielle Kaschiermaschine • Ausgelegt für Dauerbetrieb • Mehrstationen-Konfiguration: Abwickeln, Beschichten, Kaschieren, Aufwickeln • Für stabilen Betrieb unter kontrollierten Umgebungsbedingungen ausgelegt • CE-konform (Maschinenrichtlinie) MATERIALHANDLING • Doppel-Abwickelsystem für zwei Substrate • Präzise Spannungsregelung während der Verarbeitung • Aufwickelsystem für das fertige Laminat • Kompatibilität mit unterschiedlichen Folienmaterialien (prozessabhängig)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, Swing diameter: 432 mm Turning length: 864 mm Control: HAAS Bar capacity: 76 mm Three-jaw chuck diameter: 254 mm Travel - Z axis: 864 mm Travel - X axis: 287 mm Crodpfoupmhwox Af Asb Spindle speed: 3400 rpm Spindle bore: 88 mm Swing over bed: 762 mm Swing over cross slide: 432 mm Turret: 12 stations, VDI 40 Drive power - spindle motor: 22 kW Operating voltage: 400 V Machine weight approx.: 7,250 kg Space requirement approx.: 3.90 x 2.00 x 1.90 m - Serial No.: 3082298 - Machine run time: h - Control: HAAS - 2 gear stages - Tool measuring arm - 2-axis turning, without driven tools - Chip conveyor - Coolant system - 3-jaw chuck KITAGAWA B210

Būklė: naudotas, tuščias svoris: 6 000 kg, bendras svoris: 39 000 kg, ašių konfigūracija: 3 ašys, pirmoji registracija: 03/2014, kita apžiūra (TÜV): 11/2026, krovimo vietos ilgis: 7 480 mm, krovinių skyriaus plotis: 2 354 mm, krovos erdvės aukštis: 1 660 mm, krovinio erdvės tūris: 28 m³, padangos dydis: 385/65 R22,5, ratų bazė: 1 310 mm, Įranga: ABS,

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, The Treif Puma 1100 EB Chop Cutter is an industrial machine designed for precise portioning of meat cuts into uniform slices. It is used in production environments to achieve consistent slicing, particularly in processing lines where product standardization is required. This ensures essential homogeneity for visual quality and batch consistency. With its high-performance cutting system, the Treif Puma CE 1100 EB Chop Cutter delivers steady throughput while maintaining constant accuracy. Each slice is produced with uniform thickness, which reduces waste and optimizes material yield. Consequently, it streamlines downstream processes, such as packaging and tray filling. Additionally, this consistency allows for better control of production costs. Furthermore, this machine can be easily integrated into an existing food processing line. Its stainless steel construction ensures a high level of hygiene and makes cleaning operations straightforward. Moreover, its robust design enables continuous operation, enhancing overall production uptime. Finally, as a refurbished second-hand unit, the Treif Puma CE 1100 EB Chop Cutter offers a strategic solution for reliable industrial cutting while keeping capital investment under control. It optimizes productivity while ensuring consistent product quality. Technical specifications: Brand: Treif Model: Puma CE 1100 EB Year: 2002 Machine number: 195307.61664.3410 Power supply: 3 PE – 400 V Frequency: 50 Hz Control voltage: 230 V Current: 8.2 A Fuse: 16 A Credpfjy I Abysx Af Aeb Power: 3.4 kW Weight: 325 kg Dimensions (L × W × H): 3100 × 870 × 1700 mm

Būklė: naujas, Spaudimas: 55 t Credpfsyv Nxhox Af Asb Skylės skersmuo lakšto storyje: Ø 40 mm prie 10 mm Iškyša: 500 mm Eiga: 60 mm Eigos per minutę esant 20 mm eigai: 38 /min. Variklio galia: 5 kW Apvalios skylės skersmuo: 20x20 mm Kvadratinės skylės matmenys: 28x11 mm Staklių matmenys: 1500x1100x2000 mm Staklių svoris apie 1.150 kg

Gamybos metai: 1991, būklė: labai geros būklės (naudotas), Double-shaft multirip saw A. COSTA PUMA 2/60 – Italian manufacture – Year of production: 1991 TECHNICAL SPECIFICATIONS: cutting width: 350 mm cutting height: 160 mm main motors: 45 & 45 kW feed motor: 3 kW height adjustment motor: 1.1 kW max. blade diameter: 300 mm spindle diameter: 2 x 60 mm Cjdpfxoh Izpco Af Asrb sleeve diameter: 2 x 80 mm track width: 350 mm total power: 94 kW feed adjustment via inverter automatic centralized lubrication minimum workpiece length: 600 mm electric height adjustment electric shaft height adjustment four upper pressure rollers pneumatic hold-downs five anti-kickback pawls shaft position indicator extraction port diameter: 2 x 220 mm spindle speed: 4500 RPM machine dimensions (L/W/H): 240 / 235 / 210 cm weight: ~ 6000 kg

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Double-shaft multirip saw A. COSTA PUMA 2/50 350/160 Crodpsqy E Rljfx Af Aeb – Italian manufacture TECHNICAL PARAMETERS: cutting width: 350 mm cutting height: 160 mm motors: 37 and 45 kW feed motor: 3 kW lower shaft width adjustment maximum blade diameter: 280 mm spindle diameter: 2 x 60 mm sleeve diameter: 2 x 80 mm track width: 350 mm total power: 85 kW two feed speeds: 15 and 22 m/min central lubrication minimum workpiece length: 600 mm electric height adjustment top and bottom shaft height adjustment six upper pressure rollers mechanical roller pressure town anti-kickback pawls cast iron frame extraction port diameter: 2 x 220 mm spindle speed: 4500 RPM machine dimensions (L/W/H): 250 / 235 / 210 cm weight: ~ 5000 kg

Būklė: geras (naudotas), ašių konfigūracija: 3 ašys, pirmoji registracija: 07/2021, krovimo vietos ilgis: 8 500 mm, krovinių skyriaus plotis: 2 440 mm, krovos erdvės aukštis: 1 850 mm, bendras ilgis: 10 000 mm, bendras plotis: 2 600 mm, bendras aukštis: 300 mm, pakaba: oras, padangos dydis: 385/65R22,5, spalva: kitas, Gamybos metai: 2021, Įranga: ABS,

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Rotacinė etikečių klijavimo mašina KOSME Extra Fix 16T butelių arba kitų ovalių pakuočių etiketavimui. Gamintojas: KOSME Modelis: Extra FIX 16T 1056 |S3 E2 + SL Pagaminimo metai: 2000 Našumas: iki 9000 butelių/val. Karuselė: 16 stočių Sumontuotos trys galvutės etiketėms su šaltu klijavimu (priekis, galas ir kaklelis) Originali elektros dokumentacija. Techninė būklė: naudota mašina, būklė kaip nuotraukose. Crsdpoywchlofx Af Aeb

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, veikimo valandos: 2 150 h, Rotacinė etiketavimo mašina KOSME Extra 9 / 720 butelių etiketavimui naudojant dvi saviklijuojamas stotis + šaltų klijų stotį, pvz., banderolei. Gamintojas: KOSME Modelis: Extra 9/720 Gamybos metai: 2011 Našumas: iki 7000 butelių/val. Karuselė: 9 stotys Konfigūracija: 2 x saviklijuojamų etikečių galvos 1 x šaltų klijų stotis (pvz., banderolėms) Crsdpfxoywcghe Af Asb Darbo laikas: tik 2141 val.! Originali techninė dokumentacija. Techninė būklė: naudota mašina, būklė kaip nuotraukose.