Sacome Sulčių Linija pirkti naudotą (4 612)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, maksimalus pjovimo plotis 250 mm padavimo stalo ilgis 3 m priėmimo stalo ilgis 3 m gamybos metai 2003 Ijdpjzz N Nzjfx Akcebb variklio galia apie 2,2 kW maitinimas 400 V svoris 600 kg

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2014, „Koenig Combiline“ bandelių gamybos linija – naudota – pagaminimo metai: 2014 – tešlos daliklis „Rex Futura Classic“ – svorio diapazonas: 20–135 g Ijdpfx Aszz Ryzjkcsbb – valdoma kompiuteriu – maksimalus našumas: 7 500 vnt./val. – įranga: tešlos formavimo įrenginys, pirminė garinimo kamera, štampavimo įrenginys, bandelių iškrovimo į skardas arba į pakuotojus įrenginys – pramoninė gamyba – patikrinta ir išvalyta – atsiėmimas iš sandėlio / siuntimo galimybė – kaina pagal užklausą

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1998, veikimo valandos: 1 830 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Prašome teikti savo kainos pasiūlymus. Schroeder masyvios parketo gamybos linija. Naudota tik 1830 valandų (1 metai dirbant 1 pamainą). Pilnai veikianti, darbo greitis - 30 m/min. Linijos sudėtis: padavėjas, obliavimo staklės I, perdavimas, obliavimo staklės II, perdavimas/suktukas, įlaidų staklės. Apdirbamų elementų matmenys: plotis 45-100 mm, storis 10-23 mm, ilgis 250-1200 mm. Ibodsywkdzspfx Akcob

Būklė: labai geros būklės (naudotas), „ALFA LAVAL CAF 2H/1“ dvigalvė aseptinė užpildymo mašina – nerūdijančio plieno „ALFA LAVAL CAF 2H/1“ – dvigalvė aseptinė užpildymo mašina, skirta steriliai užpildyti skystus, pusiau skystus ir klampius maisto produktus į didelio formato aseptines pakuotes pramoninėse perdirbimo linijose. Dvigubos užpildymo galvutės konfigūracija leidžia dirbti su dviem stotimis, palengvina proceso tęstinumą ir padidina eksploatacinį lankstumą. Šis įrangos tipas ypač tinka ankstesniai sterilizuotų produktų pakavimui, kuriuos reikia laikyti aseptinėmis sąlygomis iki jų užsandarinimo. Jo konstrukcija iš nerūdijančio plieno, užpildymo zonos, apsaugotos nuo išorės, ir automatinė valdymo sistema leidžia ją integruoti su sterilizatoriais, aseptiniais rezervuarais ir visomis vaisių, pomidorų ir kitų maisto produktų perdirbimo linijomis. Ibsdjzxk Tpepfx Akcsb PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Gamintojas: ALFA LAVAL - Modelis: CAF 2H/1 - Tipas: Automatinė aseptinė užpildymo mašina - Galvučių skaičius: 2 - Dvigubos užpildymo stoties konfigūracija - Produkto užpildymas aseptinėmis sąlygomis - Skirta ankstesniai sterilizuotam produktui - Automatinė proceso valdymo sistema - Sanitariški produkto kontūrai - Pagrinde nerūdijančio plieno konstrukcija - Integruoti proceso prietaisai ir vožtuvai - Centrinis valdymo skydelis - Uždarytos užpildymo zonos su apsauginiais elementais - Ritininiai konvejeriai pakuočių tvarkymui - Skirta pramoniniam naudojimui - Integruojama į pilnas aseptinio perdirbimo linijas PROCESAS „ALFA LAVAL CAF 2H/1“ gauna ankstesniai sterilizuotą produktą ir nukreipia jį į užpildymo galvutes, palaikydama reikalaujamas higienines sąlygas užpildymo metu. Pakuotė padedama atitinkamoje stotyje ir prijungiama prie užpildymo sistemos, produktas perkeliamas į apsaugotą ir kontroliuojamą zoną. Užpildymas baigtas, pakuotę galima pašalinti ir pakeisti kita, kad būtų tęsiamas gamybos procesas. Dvigubos galvučių konfigūracija ypač naudinga siekiant užtikrinti efektyvų darbo srautą keičiant pakuotes. TAIKYMAS Ypač tinka pomidorų, vaisių ir daržovių perdirbėjams, tyrės, pulpos, koncentratų, sulčių ir padažų gamintojams, kuriems reikia pakuoti sterilizuotą produktą, skirtą sandėliavimui arba platinimui. Priklausomai nuo įdiegtos konfigūracijos, ji gali būti naudojama su aseptinėmis maišeliais, talpomis ar kitais pramoniniais konteineriais. Ją galima integruoti su aseptiniais sterilizatoriais, laikymo talpomis, sanitariškais siurbliais, CIP sistemomis ir UHT linijomis. Mašina yra prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, veikimo valandos: 2 000 h, Funkcionalumas: ribota funkcionalumas, mašinos/transporto priemonės numeris: ERW20101111, bendras svoris: 5 000 kg, sienų medžiaga: plienas, Valymo linija, geros vizualinės būklės, parduodama. Specifikacija: Vonia: 10 vnt. Vonios išoriniai matmenys: Ilgis 2440 x Plotis 590 x Aukštis 1190 mm Papildomos nerūdijančio plieno vonios: 2 vnt. Nerūdijančio plieno vonios vidiniai matmenys: Ilgis 600 x Plotis 600 x Aukštis 700 mm Ventiliacijos įvadai toksiškoms dujoms (tarp vonių): 4 vnt. Valdymo blokas: 1 vnt. Kranas su elektros varikliu (darbo būklėje): 1 vnt. Bėgeliai darbo būklėje: 2 vnt. Apsauginiai turėklai su laipteliais: 8119 x 1000 mm Vandens filtravimo cisternos: 2 vnt. Bendras svoris: 5 t+ Papildomai: PVC vamzdžiai, nerūdijančio plieno tinklelis, cirkuliaciniai siurbliai ir kt. Bendras sumontuotos valymo linijos ilgis: 12050 mm Bendras sumontuotos valymo linijos plotis: 4160 mm Yra surinkimo brėžiniai. Valymo linija yra ir buvo įsigyta neveikiančios būklės. Iodpfx Ajxvxqdjkcsbb Vieta – Latvija. Šiuo metu išardyta - parduodama „kaip yra“. Logistika rūpinasi galimas pirkėjas!

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Pramoninis smulkintuvo malūnas AMENDUNI – nerūdijančiojo plieno Pramoninis smulkintuvo malūnas AMENDUNI, skirtas maisto produktams smulkinti, malti ir sumažinti jų dydį prieš tolesnius ekstrahavimo, atskyrimo, rafinavimo ar apdorojimo etapus. Įrangoje įrengtas įleidimo bunkeris, kuris perkelia produktą į smulkinimo kamerą, kur sukamoji sistema mechaniškai sumažina žaliavos dydį. Jo konstrukcija leidžia dirbti nuolat ir integruoti su įrenginiais, skirtomis produktų tiekimui ir transportavimui. Dėl to, kad pagrindinė medžiaga yra nerūdijantis plienas, kartu su tvirta pramonine pavara, jis tinkamas vaisių, daržovių ir kitų maisto žaliavų perdirbimo įmonėms. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS -Gamintojas: AMENDUNI -Tipas: pramoninis smulkintuvo malūnas -Paskirtis: produkto smulkinimas / malimas -Žaliavos dydžio mechaninis sumažinimas -Nepertraukiamas veikimas -Integruotas įleidimo bunkeris -Smulkinimo kamera -Sukamoji malimo sistema -Elektrinio variklio pavara -Pagrindinė medžiaga – nerūdijantis plienas -Nepertraukiamas produkto tiekimas ir iškrovimas Isdjzxcb Sjpfx Akcebb -Tvirtas konstrukcija, skirta pramoniniam naudojimui -Sukurta maisto produktų perdirbimui -Gali būti integruota į esamas gamybos linijas PROCESAS Produktas nuolat tiekiamas per įleidimo bunkerį ir patenka į smulkinimo kamerą. Viduje sukamoji sistema atlieka malimą ir sumažina dydį, gaunamas smulkintas produktas, kurį galima tiesiogiai iškrauti į kitą proceso etapą. Šis įrangos tipas yra ypač naudingas kaip paruošiamasis etapas prieš tokias operacijas kaip: Ekstrakcija Presavimas Kietųjų ir skystųjų medžiagų atskyrimas Rafinavimas Siėjimas Koncentravimas Terminis apdorojimas Tolesnis mėsos masės apdorojimas TAIKYMAS Ypač tinka vaisių ir daržovių perdirbimo įmonėms, sulčių, tyrės, mėsos masės ir kitų maisto produktų perdirbimo įmonėms, kurioms reikia sumažinti žaliavos dydį prieš tolesnes proceso operacijas. Priklausomai nuo įrengtos konfigūracijos, galima naudoti vaisių, daržovių ir kitų maisto produktų smulkinimui, siekiant gauti mėsos masę, sultis, tyrę ar atlikti tolesnius ekstrahavimo ir atskyrimo procesus. AMENDUNI technologijų, nuolatinio smulkinimo ir pramoninės konstrukcijos iš nerūdijančio plieno derinys suteikia patikimą sprendimą profesionalioms maisto produktų perdirbimo linijoms. Įranga galima apžiūrėti. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 467334, Pagaminimo metai 2010 Mašinos specifikacijos: - Stumdoma įvesta, maks. ilgis 6300 mm - Automatinis ilgio matavimas ir kreidos skaitytuvas - Pjovimo plotis 40 – 420 mm - Pjovimo aukštis 15 – 170 mm - Mažiausias skerspjūvis 20 x 10 mm - Didžiausias skerspjūvis 270 x 170 / 410 x 30 mm - Variklis 13,5 kW - Bendra elektros apkrova apytiksliai 22 kW - Darbinis slėgis apie 8 bar - Pjūklo disko diametras 630 mm / anga 30 mm Sudėtis: 1. Skersinės grandinės paduodamoji sistema 8 vnt. grandininio transporto su 3 užraktų eilėmis 2. Stumdos įvesta su pakeliamu stumokliu Paduodamoji ilgis 6300 mm, ilgio atpažinimas ir kreidos nuskaitymas 3. OptiCom Direct valdiklis 4. Opticut skersinio pjovimo įrenginys S90 XL Ibodpfx Akjypvdiecob Su šoniniu stumokliu ir atliekų išleidimo anga 5. Išleidimo transportavimo juosta

Būklė: labai geros būklės (naudotas), „PIERALISI“ centrižinis dekantas – nerūdijančio plieno „PIERALISI“ pramoninis centrižinis dekantas, skirtas nuolatiniam kietųjų medžiagų ir skysčių atskyrimui iš produktų ir suspensijų, naudojant centrižinę jėgą maisto pramonės pramoniniuose procesuose. Įrangoje naudojamas horizontalus būgnas, su dideliu sukimosi greičiu ir vidiniu sraigtiniu transporteriu, leidžiantis nuolat atskirti skirtingo tankio fazes. Kietosios dalelės transportuojamos į iškrovimo zoną, o atskirta skystoji fazė nuolat pašalinama. Dėl pramoninės konstrukcijos iš nerūdijančio plieno, nuolatinio veikimo ir kompaktiško dizaino, šis dekantas yra ypač tinkamas procesams, kuriems reikalingas skaidrinimas, atskyrimas, koncentravimas arba kietųjų dalelių atgavimas. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Gamintojas: „PIERALISI“ - Tipas: Horizontalus centrižinis dekantas - Naudojimas: kietųjų ir skysčių atskyrimas - Atskyrimo procesas naudojant centrižinę jėgą - Horizontalus besisukantis būgnas - Vidinis sraigtinis transporteris kietosioms dalelėms transportuoti - Nuolatinis atskyrimas ir iškrovimas - Nuolatinis pramoninis veikimas - Pagrinde pagamintas iš nerūdijančio plieno - Varomas varikliu - Apsaugotos darbo zonos - Patvarus dizainas, skirtas pramoniniam naudojimui - Integruojamas į esamas apdorojimo linijas - Tinka skaidrinimo ir koncentravimo procesams Iedpfxozxcbfj Akcsbb PROCESAS „PIERALISI“ dekantas skirtas nuolat atskirti skirtingo tankio komponentus, esančius siurbiamo produkte. Produktas patenka į besisukantį būgną, kuriame didelė centrižinė jėga sukelia fazių atskyrimą. Didžiojo tankio kietosios dalelės juda prie būgno sienelės ir sraigtiniu transporteriu transportuojamos į iškrovimo zoną, o atskirta skystoji fazė nuolat pašalinama. Šis principas leidžia atlikti šias operacijas: - Kietųjų ir skysčių atskyrimas - Skaidrinimas - Kietųjų dalelių koncentravimas - Dehidratacija - Produkto atgavimas - Mėsos tyrės ir suspensijų atskyrimas TAIKYMO SRITYS Ypač tinkamas maisto pramonei, vaisių ir daržovių perdirbimo įmonėms, aliejų, sulčių ir kitų skystų produktų, kuriuose yra suspensijos, perdirbimui, priklausomai nuo įrangos konfigūracijos. „PIERALISI“ centrižinius dekantus galima integruoti su tiekimą užtikrinančiais siurbliais, rezervuarais, filtracijos, skaidrinimo sistemomis ir kitais atskyrimo ar apdorojimo etapais. Dėl nuolatinio veikimo jį galima naudoti tiek kaip atskirą įrangą, tiek kaip dalį pilnos pramoninės linijos. Įranga prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Izoterminis aseptinis rezervuaras BIO-INOX, 18 000 l – nerūdijančiojo plieno 18 000 litrų talpos aseptinis BIO-INOX rezervuaras su dvigubu dugnu ir terminės izoliacija, skirtas skystų ir pusiau skystų maisto produktų laikymui ir laikinom saugojimui kontroliuojamomis higieninėmis sąlygomis. Dėl didelės talpos ir vertikalaus konstrukcijos, pagamintos iš nerūdijančiojo plieno, jį galima integruoti į aseptinius pramoninius perdirbimo įrenginius, naudojant kaip laikymo rezervuarą arba tarpinę talpą tarp terminio apdorojimo ir pakavimo etapų. Iedezxccvspfx Akcsbb Izoterminis dizainas padeda riboti produkto temperatūros svyravimus, kai jis yra rezervuare, o aseptinis konstrukcijos užtikrina higieninių sąlygų išsaugojimą apdoroto produkto metu. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS -Gamintojas: BIO-INOX -Tipas: Izoterminis aseptinis rezervuaras -Talpa: 18 000 litrų -Vertikali konstrukcija -Dvigubas dugnas -Pagamintas iš nerūdijančiojo plieno -Izoterminis / termiškai izoliuotas dizainas -Paruoštas aseptiniam saugojimui -Didelė saugojimo talpa -Sanitarinės produkto jungtys -Nerūdijančiojo plieno atraminės kojelės -Sukurta nepertraukiamiems pramoniniams procesams -Tinka naudoti kaip tarpinę talpą / laikymo rezervuarą -Integruojamas į aseptinius perdirbimo ir pakavimo linijas -Higiieniška konstrukcija, skirta maisto pramonės įmonėms NAUDOJIMAS 18 000 litrų talpos BIO-INOX rezervuaras skirtas priimti ir laikinai laikyti apdorotą produktą, palaikant kontroliuojamas sąlygas prieš perkeliant jį į kitą gamybos etapą. Jį galima naudoti kaip aseptinę tarpinę talpą tarp sterilizatoriaus ir pildymo mašinos, užtikrinant pakankamą talpą ir padedant iš dalies atskirti skirtingus proceso etapus. Jį galima integruoti su: Aseptiniais sterilizatoriais UHT sistemomis Šilumokaičiais Sanitariniais siurbliais Homogenizatoriais CIP sistemomis Aseptinėmis vamzdžių ir vožtuvų sistemomis Aseptinėmis pildymo mašinomis Visomis perdirbimo linijomis TAIKYMAS Ypač tinka sultų ir gėrimų pramonės įmonėms, vaisių, pomidorų, tyrės, pulpos, koncentratų, padažų ir kitų skystų ar pumpuojamų maisto produktų perdirbėjams, kuriems reikalingas laikinas saugojimas aseptiniame procese. 18 000 litrų talpa, nerūdijančiojo plieno konstrukcija ir izoterminis dizainas užtikrina didelės talpos sprendimą pramoniniuose aseptiniuose perdirbimo ir saugojimo įrenginiuose. Įranga yra prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: naudotas, Įrenginys paruoštas naudoti, buvo naudojamas sulčių gamybos procese kaip aušintuvas. Bendras aukštis – 1750 mm. Bendras plotis – 1700 mm. Plokštės matmenys – 370 x 1330 mm. Nėra etiketės su parametrais. Ibjdjzy Ac Eepfx Akcsb Kviečiu peržiūrėti kitus mano skelbimus.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodama BUD-MASZ monterrey čerpių profilio stogo dangos gamybos linija Būklė: naudota, tačiau pilnai veikianti. Linija šiuo metu prijungta prie gamybos – galima išbandyti darbo vietoje. Techniniai parametrai: Gamintojas: BUD-MASZ (Lenkija) Profilis: monterrey Gamybos metai: 2007 Variklio galia: 15 kW Konstrukcija pritaikyta plieninės stogo dangos su čerpių profiliu formavimui Tvirta rėmo konstrukcija, užtikrinanti stabilų ir tikslų darbą Linijos paskirtis: Įranga skirta plieninių lakštų profiliavimui į čerpių imitacijos stogo dangą. Tinka tiek serijinei gamybai, tiek individualiems užsakymams. Pagaminta Lenkijoje, todėl pasižymi patikima kokybe ir ilgaamžiškumu. Įrenginys prijungtas, galima apžiūrėti ir atlikti bandomąjį paleidimą. Ibodpexhgl Tsfx Akcjb Jei turėsite daugiau klausimų – mielai atsakysime.

Gamybos metai: 1990, būklė: naudotas, LIKVIDACIJOS IŠPARDAVIMAS – GALIMYBĖ ĮSIGYTI IŠKART Dėl gamyklos uždarymo, siūlome parduoti komplektinę naudotą technologinę liniją, skirtą keramikos gaminių gamybai. Liniją sudaro daugiausia „HANDLE“ ir „KELLER“ įranga. Visos gamybos linijos kaina: 400 000 EUR (be PVM), EXW, kaina derinama. Norėdami paspartinti pardavimo procesą, taip pat siūlome: • visą gamybos liniją, Ijdey Nzprjpfx Akcsbb • atskirus gamybos padalinius, • atskiras mašinas ir įrangą. Atskirų mašinų kainos teikiamos pagal užklausą. Bus svarstomi pagrįsti pasiūlymai. Pirmenybė bus teikiama pirkėjams, kurie galės greitai užbaigti sandorį ir atsiimti įrangą. Liniją sudaro šios mašinos ir įranga: 1. Žaliavų ankstyvojo apdorojimo padalinys • „HANDLE R469“ malūnė, pagaminta 1955 m. • „AGW 1065/1085“ valcuotas smulkintuvas, pagamintas 1963 m. • „WF 1080A“ valcuotas smulkintuvas, pagamintas 2005 m. • 4 juostiniai konvejeriai • Valdymo spinta 2. Formavimo padalinys • „HANDLE MDVG 920B“ maišytuvas, pagamintas 1990 m. • „HANDLE PZG 56A/50“ ekstruzijos presas, pagamintas 1990 m. • „KELLER“ tipo 4155 pjovimo įrenginys, pagamintas 1990 m. • 4 juostiniai konvejeriai • Valdymo spinta Įranga pasižymi tvirta konstrukcija, patvarumu ir paprastu priežiūros atlikimu. Gamybos linija nuolat veikė iki 2025 m. pabaigos ir yra prieinama apžiūrai gamykloje Panošuve, Lenkijoje. Mašinos yra prieinamos iškart. Pageidautina, kad sandoris būtų greitai užbaigtas ir įranga būtų greitai atsiimta. Prašome savo užklausoje nurodyti, ar jus domina visa linija, atskiras gamybos padalinys ar konkreti mašina. Papildoma techninė informacija, nuotraukos ir atskiros kainos teikiamos pagal užklausą.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2018, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, pjūklo disko skersmuo: 450 mm, pjovimo aukštis (maks.): 100 mm, pjovimo plotis (maks.): 200 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2025, For sale: Metal Technika OWD-1600 Optimizing / Crosscut Saw, year 2018. The machine is fully operational and ready for work – ideal for fast and precise cutting of elements in serial production. A major advantage of this machine is the ability to set a cutting schedule for up to 8 positions: you enter the dimension + quantity, and the machine automatically performs the cuts and moves to the next positions without the need for retooling. Technical specifications: Model: Metal Technika OWD-1600 Year of manufacture: 2018 Max material width: 200 mm Max material height: 100 mm Max board length: 3200 mm Feed speed: approx. 30 m/min Saw blade diameter: min. 400 mm / max. 500 mm Motor speed: 2800 rpm Spindle speed: approx. 6000 rpm Power supply: 3x 400V Power: 7 kW Medium: air 6–7 bar Weight: approx. 1500 kg Performance: The machine operates very efficiently – for example: - Package of 8 boards, 12 mm each - Board length: 2800 mm Ibedjyv Ewmjpfx Akcjb - Cutting into 3 elements (approx. 700 mm) - Cycle time: approx. 10 seconds The machine can be inspected and tested on site. Location: Elbląg / Warmian-Masurian Voivodeship If you have any questions, please feel free to contact me.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), „ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD“ – daugiavamzdis aseptinis sterilizatorius „ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD“ – daugiavamzdis aseptinis sterilizatorius, skirtas nuolatiniam skystų, pusiau skystų ir klampių maisto produktų terminiam apdorojimui aseptinėse pramoninėse linijose. Ši sistema naudoja vamzdinę / daugiavamzdę šilumos mainų technologiją, kad šildytų ir vėliau kontroliuojamu būdu aušintų produktą netiesiogiai. Ji sukurta procesams, kuriuose būtina pasiekti sterilizavimo sąlygas prieš pereinant prie tolesnio laikymo ar aseptinio pakavimo. Dėl plataus nerūdijančiojo plieno vamzdžių sekcijų išdėstymo užtikrinamas didelis šilumos mainų paviršius ir galima integruoti įvairius proceso etapus į vieną įrenginį. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS -Gamintojas: ROSSI & CATELLI -Serija: OLIMPIC -Modelis: TC XX/ASD -Tipas: Daugiavamzdis aseptinis sterilizatorius -Vamzdinė / daugiavamzdė šilumos mainų technologija -Nuolatinis terminis apdorojimas -Netiesioginis produkto šildymas -Šildymo ir aušinimo sekcijos -Vamzdžiai, skirti palaikyti pastovią temperatūrą -Konstrukcija iš nerūdijančiojo plieno -Daugybė šilumos mainų modulių -Sanitarinės jungtys -Savalaikė pramoninė konstrukcija -Sukurta aseptiniams procesams -Integruojama į pilnas aseptinio apdorojimo ir pakavimo linijas PROCESAS „ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD“ yra sukurtas, kad nuolat vykdytų skirtingus etapus, reikalingus produkto terminiam apdorojimui. Produktas cirkuliuoja per daugiavamzdę sistemą, kur, priklausomai nuo konfigūracijos ir kiekvienam procesui nustatytų parametrų, gali būti atliekamos įvairios išankstinio šildymo, šildymo, sterilizavimo, temperatūros palaikymo ir aušinimo fazės. Netiesioginiai šilumos mainai leidžia kontroliuoti produkto temperatūrą, atskiriant jį nuo šilumnešio. Gali būti integruojama su: -Produkto paruošimo talpomis -Sanitariniais siurbliais -Homogenizatoriais -Oro šalinimo įrenginiais -CIP sistemomis -Aseptinėmis talpomis -Aseptinėmis pildymo mašinomis -Pilnomis UHT / aseptinėmis apdorojimo linijomis TAIKYMO SRITYS Ypač tinka sultų, apdorotų vaisių ir daržovių, pomidorų, padažų, tyrės, koncentratų ir kitų skystų ar klampių maisto produktų pramonei, kuriems reikalingas nuolatinis terminis apdorojimas. Priklausomai nuo konfigūracijos, gali būti naudojama sultims, vaisių tyrėms ir pulpoms, koncentratams, pomidorų gaminiams, padažams ir kitiems produktams, kuriuos galima siurbti ir kurie yra skirti aseptiniam apdorojimui. Iodpszw E D Tofx Akcobb „ROSSI & CATELLI“ technologijos, „OLIMPIC“ sistemos ir daugiavamzdės konfigūracijos derinys suteikia pramoninį sprendimą nuolatiniams sterilizavimo ir aseptinės gamybos procesams. Įranga yra prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), FENCO daugiavamzdis aseptinis sterilizatorius – nerūdijančio plieno FENCO daugiavamzdis aseptinis sterilizatorius, sukurtas nuolatiniam terminio apdorojimui ir skystų, pusiau skystų ir klampių maisto produktų sterilizavimui aseptinėse pramoninėse perdirbimo linijose. Įrangoje naudojama vamzdinė / daugiavamzdė šilumos mainų sistema, leidžianti atlikti skirtingus produkto šildymo ir aušinimo etapus netiesiogiai ir kontroliuojamu būdu. Ši technologija ypač tinka procesams, kuriuose prieš sandėliavimą ar aseptinį pakavimą reikia tikslaus terminio apdorojimo. Isdezw E R Topfx Akcobb Dėl konstrukcijos su keliais vamzdiniais segmentais iš nerūdijančio plieno užtikrinamas didelis šilumos mainų paviršius ir galima integruoti skirtingus terminio apdorojimo etapus vienoje nuolatinio proceso įrangoje. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS – Gamintojas: FENCO – Tipas: Daugiavamzdis aseptinis sterilizatorius – Technologija: vamzdinė / daugiavamzdė šilumos mainų sistema – Nuolatinis terminis apdorojimas – Netiesioginis produkto šildymas – Šildymo ir aušinimo segmentai – Keli šilumos mainų moduliai – Konstrukcija iš nerūdijančio plieno – Higieninės produkto jungtys – Integruota vamzdynų ir vožtuvų sistema – Proceso siurbliai – Savarankiška pramoninė konstrukcija – Sukurtas aseptiniams procesams – Galima integruoti į visas aseptinio perdirbimo ir pakavimo linijas PROCESAS FENCO aseptinis sterilizatorius yra sukurtas taip, kad produktas nuolat cirkuliuotų per skirtingus šilumos mainų segmentus. Priklausomai nuo proceso konfigūracijos, produktas gali pereiti per išankstinio šildymo, šildymo, sterilizavimo, terminio stabilizavimo ir aušinimo etapus, kontroliuojant reikiamas sąlygas prieš perkeliant į talpą arba aseptinę pakavimo sistemą. Netiesioginiai šilumos mainai leidžia atlikti apdorojimą, atskiriant produktą nuo šiluminio skysčio. Galima integruoti su: Paruošimo talpomis Higieniniais siurbliais Homogenizatoriais Deaeratoriais CIP sistemomis Aseptinėmis talpomis Aseptinėmis pakavimo mašinomis Visomis UHT / aseptinėmis linijomis TAIKYMAS Ypač tinka vaisių ir daržovių, pomidorų, sulčių, tyrės, koncentratų, padažų ir kitų pumpuojamų maisto produktų pramonei, kuriems prieš aseptinį pakavimą reikalingas nuolatinis sterilizavimas. Priklausomai nuo konfigūracijos, galima apdoroti vaisių sultis, minkštimą ir tyrę, koncentratus, pomidorų produktus, padažus ir kitus skystus arba klampius produktus. FENCO technologijos, daugiavamzdės šilumos mainų sistemos ir higieninės konstrukcijos iš nerūdijančio plieno derinys suteikia pramoninį sprendimą nuolatiniams sterilizavimo ir aseptinės gamybos procesams. Įranga yra prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, nuotraukos arba vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Geros būklės skalbimo įranga su „Weima“ smulkintuvu WLK1500, „Rotajet“ džiovykla ir 2 plovimo vonių bakais. Produktyvumas – 750 kg per valandą. Ibjdpfxoz Azz Ej Akcjb

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pusiau automatinė F/J linija su automatiniu klijų padavimu Ibjdjxxz Eiopfx Akcob Pateikimo ilgis 150–1200 mm Pateikimo plotis iki 200 mm Darbinis aukštis 900 mm Padavimo paketo plotis 520 mm Pjovimo ašies diametras 50 mm Pjovimo įrankio diametras 160 mm Presavimo ilgis nuo 4000 mm iki 6000 mm Bendra elektros galia ~38 kW

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), „Triblock“ automatinė CFT Master RS 32/40/6 – skalavimo, užpildymo ir uždarymo įrenginys su AROL dangteliais Automatinė „Triblock“ CFT Master RS 32/40/6, sukurta taip, kad vienoje mašinoje integruotų skalavimo, užpildymo ir uždarymo operacijas, naudojant įvairias gėrimų ir skystų produktų pramonines linijas. Įrangoje sujungiami trys sinchronizuoti besisukantys moduliai: 32 padėčių skalavimo įrenginys, 40 vožtuvų užpildymo įrenginys ir 6 galvučių AROL uždarymo įrenginys, atsižvelgiant į 32/40/6 konfigūraciją, nurodytą pačioje mašinoje. Ši konstrukcija leidžia atlikti visą procesą – nuo tuščio įpakavimo higieninio paruošimo iki jo išleidimo užpildyto ir uždaryto, taip sumažinant perkėlimus tarp atskirų mašinų. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS -Gamintojas: CFT -Serija / modelis: Master RS -Konfigūracija: 32/40/6 -Tipas: Automatinis skalavimo, užpildymo ir uždarymo „Triblock“ -Besisukantis skalavimo įrenginys: 32 padėtys -Besisukantis užpildymo įrenginys: 40 vožtuvų -Uždarymo įrenginys: AROL -Uždarymo galvučių skaičius: 6 -Trys integruotos operacijos viename monolito bloke -Automatinis įpakavimo tiekimas -Sinchronizuotas perkėlimas tarp modulių -Įpakavimo vidaus skalavimas -Automatinis nuolatinis užpildymas -Automatinis dangtelių tiekimas ir padėčių nustatymas -Automatinis uždarymas naudojant AROL uždarymo įrenginį -Įvesties ir išvesties transportavimo sistema -Slėgio matavimo prietaisai -Pagrinde pagaminta iš nerūdijančio plieno -Apsauginės uždaros konstrukcijos -Higiieniška konstrukcija, skirta maisto pramonėje -Paruošta nuolatinei pramoninei gamybai PROCESAS Tušti įpakavimai automatiškai patenka į CFT Master RS ir pirmiausia perkeliama į 32 padėčių skalavimo įrenginį, kur atliekama vidaus valymo procedūra prieš užpildymą. Vėliau jie tiesiogiai patenka į 40 vožtuvų užpildymo karkasą, kur produktas nuolat ir sinchronizuotai dozuojamas. Užpildžius, įpakavimai perkeliama į 6 galvučių AROL uždarymo įrenginį, kuris atsakingas už dangtelio uždėjimą ir uždarymą. Galiausiai, įpakavimai automatiškai iškeliami į kitus linijos etapus. Galima integruoti su: -Padėklų iškrovimo įrenginiais -Įpakavimo transportavimo įrenginiais -Produktų paruošimo ir apdorojimo sistemomis -Dantelių tiektuvais ir orientatoriais -Lygio ir uždarymo tikrinimo įrenginiais -Etikečių klijavimo įrenginiais -Kodavimo įrenginiais -Dėžių pakavimo įrenginiais -Padėklų surinkimo įrenginiais TAIKYMAS Ypač tinka gėrimų, sulčių ir kitų skystų produktų gamintojams, kurie nori centralizuoti skalavimo, užpildymo ir uždarymo operacijas viename automatiniame įrenginyje. Įpakavimo formos, produkto tipas, tiksli užpildymo sistema, dangtelio tipas ir gamybos pajėgumas priklausys nuo šiuo metu įdiegtos konfigūracijos ir įrangos. CFT Master RS 32/40/6 konfigūracija su AROL uždarymo įrenginiu suteikia kompaktišką sprendimą, skirtą automatizuoti tris pagrindines pakavimo linijos operacijas. Mašina yra prieinama apžiūrai. Ibedsx S Ix Sepfx Akcsb Papildoma techninė informacija, įpakavimo formos, gamybos greitis, užpildymo tipas, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: reikia remonto (naudotas), Gamybos metai: 2007, Valcinė profiliavimo linija, skirta gaminti profilius sausos konstrukcijos būdų naudojimui, be hidraulinio agregato. Vieta: mūsų dirbtuvėje. Ibodpfszy Ekfex Akceb

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC540, Naudota aseptinė „Tetra Pak A3 FLEX V150 200S“ įdarbinimo linija, iki 7000 l/h. Naudota aseptinė „Tetra Pak A3 FLEX V150 200S“ įdarbinimo linija, iki 7000 l/h, siūlo pažangų sprendimą aseptiškai įdarbinant pieno produktus ir vaisių sultis. Ši linija įdarbina 200 ml „Slim Brick“ talpyklus, užtikrina aukštą gamybos efektyvumą ir palaiko produkto sterilumą viso pakavimo proceso metu. Naudotos „Tetra Pak A3 FLEX“ linijos savybės. Įdarbinimo linija veikia, užtikrindama iki 7000 litrų per valandą našumą, ir atitinka aukštus saugos ir kokybės standartus. Aseptinė sistema apsaugo nuo bakterijų užteršimo, todėl idealiai tinka jautrių skysčių pakavimui. Be to, linijoje yra transportavimo sistema, užtikrinanti sklandų talpyklų perkėlimą tarp proceso etapų ir nepertraukiamą darbo eigą. Į liniją įeinantys įrenginiai. „Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler“ (pagamintas 2006 m.). Naudota aseptinė „Tetra Pak A3 FLEX“ įdarbinimo linija yra pagrįsta „Tetra Pak A3 FLEX“ įdarbinimo mašina, kuri aseptiškai įdarbina 200 ml „Slim“ talpyklus. Ši mašina naudoja pažangią sterilizavimo sistemą, kad užtikrintų supakuoto produkto mikrobiologinę saugą. Įdarbinimo procesas yra tikslus, sumažina atliekų kiekį ir užtikrina tikslius dozuotes. „Tetra Pak Straw Applicator 22“ (pagamintas 2009 m.). „Tetra Pak Straw Applicator 22“ automatiškai tvirtina šiaudelius prie 200 ml „Brick“ talpyklų. Integravimas į liniją užtikrina tikslų ir greitą tvirtinimą ir pagerina produkto ergonomiką galutiniam vartotojui. Srauto valdymas ir buferizavimas: „Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M“ (pagamintas 2010 m.). „Accumulator ACHX30-0500-47M“ optimizuoja gamybos srautą, reguliuodamas talpyklų transportavimą tarp proceso etapų. Šis komponentas užtikrina nuolatinę darbo eigą, neleidžia nutraukti proceso ir palaiko pastovų gamybos tempą, net jei vėlesni įrenginiai veikia kintamu greičiu. „Tetra Pak Cardboard Packer 70“ (pagamintas 2003 m.). „Tetra Pak Cardboard Packer 70“ supakuoja „Brick“ talpyklus į transportavimo dėžes. Automatizuota sistema leidžia greitai ir efektyviai pakuoti, apsaugo gaminius transportavimo metu ir palengvina logistiką. Aseptinis įdarbinimo procesas naudotoje „Tetra Pak A3 FLEX“ linijoje. Visa sistema atlieka aseptinį įdarbinimą, tai yra technologija, kuria užtikrinamas produkto steriliumas be aušinimo. Talpyklas sterilizuojama prieš įdarbinimą, taip užkertamas kelias bakterijų užteršimui ir pailginamas produkto galiojimo laikas. Saugumas ir atitiktis. Naudota aseptinė „Tetra Pak A3 FLEX“ įdarbinimo linija integruoja pažangias saugos sistemas, skirtas apsaugoti operatorius ir produktą apdorojimo metu. Be to, kiekvienas įrenginys atitinka maisto pramonės higienos ir sanitarijos reikalavimus ir užtikrina saugų gamybos procesą pagal tarptautinius standartus. Apibendrinimas apie naudotą „Tetra Pak A3 FLEX“ liniją. Ši aseptinė įdarbinimo linija yra idealus sprendimas didelės apimties pieno produktų ir vaisių sulčių gamybai. Jos našumas siekia 7000 l/h, todėl užtikrinamas didelis efektyvumas, kokybė ir saugumas. Moderni „Tetra Pak“ įrangos technologija užtikrina... Iedszfzh Repfx Akcebb

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Vienoje linijoje sujungtos mašinos (visos trys mašinos parduodamos tik kartu): 1. Fanieros sujungimo skersai pluošto mašina FURNIMASTER FZR-21 2. Tiesioginio iškrovimo įrenginys DA-12R 3. Žirkliniai keltuvai ĮTRAUKTI Fanieros specifikacijos: Faneros juostos ilgis (pagal pluoštą): 350 - 2100 mm Faneros juostos plotis (skersai pluošto): 50 - 500 mm Faneros juostos storis: 0,3 - 1,5 mm Galingumo duomenys: Didžiausias nominalus našumas / darbo ciklai: 30 ciklų/min. Vidutinis gamybos greitis: 17 - 20 ciklų/min. Jungimo duomenys (pagrindinė mašina): Jungiamoji galia: 9 kW Suspaustas oras: 6 bar Energijos sąnaudos: Elektros energija: 6,2 kWh Suspaustas oras: 15 NL/min. Matmenys ir svoris (pagrindinė mašina): Ibjdpfx Ajy Tpb Rokceb Ilgis: 3500 mm Plotis: 1500 mm Aukštis: 1530 mm Darbinio stalo aukštis: 930 mm (+50/-0 mm) Grynoji masė, apytiksliai: 2500 kg

Gamybos metai: 2010, būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: HO1, Naudotas „Tetra Pak 4.3 T“ aseptinis homogenizatorius. Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys. Šis pramoninis homogenizatorius skirtas apdorojimui dideliu slėgiu ir patikimai sumažinti dalelių dydžiui gėrimų ir maisto produktų gamyboje. „Tetra Pak“ gaminta „TA200“ platforma yra žinoma dėl stabilumo, higieniško dizaino ir tvirtų komponentų, kurie tinka ilgalaikiam naudojimui. Šio įrenginio slėgis siekia 250 barų, todėl jis atitinka įprastus reikalavimus apdorojant pieną, sultis ir gėrimus prieš užpildymą ir pakavimą naudotoje užpildymo linijoje arba naudotoje pramoninėje pakavimo sistemoje. Gamintojas: „Tetra Pak“ Modelis: „TA200“ Slėgio diapazonas: iki 250 barų (kaip nurodyta ant identifikavimo lentelės) Paskirtis: aukšto slėgio homogenizavimas gėrimų gamyboje CE žymėjimas: yra Aseptinis pajėgumas: įrengtas paruošimas / atnaujinimas, skirtas aseptiniam homogenizavimui Taikymo sritis: gėrimų gamyba ir pramoninės pakavimo linijos Patobulintos automatizavimo ir valdymo sistemos „Tetra Pak“ „TA200“ platforma skirta integruoti į modernias gėrimų gamybos automatizavimo architektūras. Standartinės sąsajos palaiko sinchronizavimą su prieš ir po esančiomis proceso ir užpildymo įranga. Patogios valdymo priemonės ir aiškios būsenos indikacijos padeda užtikrinti pakartojamus rezultatus ir sumažinti prastovų laiką. Paruoštos integruoti valdymo sąsajos linijos automatizavimui Proceso stebėjimas, užtikrinantis slėgio ir srauto stabilumą Sukurta užtikrinti pastovų homogenizavimo našumą esant nustatytam slėgiui Saugos užraktas, atitinkantis pramonės standartus Galimybės integruoti į gamybos linijas Šis homogenizatorius tinka montuoti prieš užpildymo įrangą ir kitą užpildymo techniką naudotoje užpildymo linijoje arba naudotoje gėrimų gamybos įrangoje. Paruošimas aseptiniam atnaujinimui padeda integruoti į higieniškus ir itin švarius proceso segmentus, kuriuose svarbiausia yra produkto apsauga ir ilgaamžiškumas. Suderinamas su atskiru ar į liniją integruotu naudojimu Sąsajos su maišytuvais, pasterizatoriais ir užpildymo įranga pramoninėse pakavimo linijose Lanksti vieta prieš užpildymą į PET ar stiklo tara Tinka kelių produktų gamybos procesams gėrimų gamyboje Įrangos būklė ir priežiūros istorija Šis įrenginys parduodamas su paruošimu / atnaujinimu aseptiniam homogenizavimui. Jis paruoštas greitai pradėti veikti gėrimų gamybos aplinkoje. Reguliari priežiūra gali būti atliekama vadovaujantis „Tetra Pak“ rekomendacijomis, siekiant išlaikyti našumą ir patikimumą. Isdpfx Aezd Ul Tokcsbb Komerciai siūlomas kaip naudotas pramoninis objektas Veikimo būklė, atsižvelgiant į standartinę montavimo ir paleidimo procedūrą Veikimo našumas ir universalumas Aukšto slėgio homogenizavimas pagerina stabilumą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Pramoninis citrusinių vaisių sulčiaspaudis POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 – iš nerūdijančiojo plieno Pramoninis citrusinių vaisių sulčiaspaudis POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO, modelis ZX2, skirtas nuolatiniam sulčių ir minkštimo atskyrimui, apdorojant citrusinius vaisius ir kitus suderinamus vaisius pramonėje. Įrangoje yra didelis viršutinis įleidimo bunkeris ir horizontalus apdorojimo kameros korpusas, kuriame produktas apdorojamas mechaniškai, leidžiant išgauti naudingąją frakciją ir atskirti ją nuo žievelių, sėklų, skaidulų ir kitų kietųjų atliekų, priklausomai nuo produkto ir įdiegtos konfigūracijos. Dėl daugiausiai iš nerūdijančiojo plieno pagamintos konstrukcijos ir tvirto dizaino, įrangą galima integruoti į pramonines sulčių, minkštimo ir vaisių produktų gamybos linijas. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Gamintojas: FRATELLI INDELICATO - Pavadinimas: POLYCITRUS - Modelis: ZX2 - Tipas: pramoninis vaisių / citrusinių vaisių sulčiaspaudis - Nuolatinis veikimas - Viršutinis įleidimo bunkeris - Horizontalus ekstrahavimo kameros korpusas - Mechaninė ekstrahavimo ir atskyrimo sistema - Skystos / minkštimosios frakcijos ir kietųjų atliekų atskyrimas - Diferencijuotas išleidimas, priklausomai nuo konfigūracijos - Valdomas elektros varikliu - Daugiausiai iš nerūdijančiojo plieno pagaminta konstrukcija - Judančių elementų apvalkalas - Tvirti pramoniniai korpusai - Lengvas priėjimas prie apdorojimo kameros valymui ir priežiūrai - Tinka integruoti į vaisių apdorojimo linijas PROCESAS Iš anksto paruoštas vaisius arba žaliava įleidžiama per viršutinį bunkerį ir patenka į ekstrahavimo kamerą. Ibjdpfxozxwyvo Akcsb Viduje mechaninė sistema atlieka reikiamą veiksmą, kad suskaidytų, suspaustų ir (arba) atskirtų produktą, leidžiant gauti sultis, minkštimą arba jų derinį, priklausomai nuo apdorojamo produkto ir įdiegtų vidinių elementų. Apdorojimo metu atskiriamos nepageidaujamos frakcijos, tokios kaip žievelės, sėklos ir skaidulinės medžiagos, kurios pašalinamos atskirai nuo naudingos frakcijos. Gautas produktas gali būti vėliau nukreiptas į: - Toblinimo / apdailos įrenginius - Sietais - Talpyklas - Centrifugas - Homogenizatorius - Pasterizatorius - Sterilizatorius - Garintuvus / koncentratorius - Aseptinius talpyklus - Įpildymo linijas TAIKYMAS Ypač tinkamas vaisių perdirbimo įmonėms, sulčių, minkštimo, vaisių pagrindų ir citrusinių vaisių produktų gamintojams. Priklausomai nuo įdiegtų ekstrahavimo elementų ir išankstinio žaliavos paruošimo, įranga gali būti naudojama įvairiose ekstrahavimo, atskyrimo ir naudingos vaisių frakcijos atgavimo proceso etapuose. POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 yra patikimas sprendimas, leidžiantis integruoti nuolatinio mechaninio ekstrahavimo etapą į pramonines vaisių apdorojimo linijas. Įranga prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, gamybos pajėgumai, vidinė konfigūracija, matmenys, papildomos nuotraukos arba vaizdo įrašai gali būti pateikti gavus užklausą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: A40 1438, DIMAC Packaging Star F30 NAUDOTAS DIMAC Star F30 pakavimo aparatas su termo tuneliu, skirtas butelių pakavimui (3x2, 3x3, 4x3) 2003 gamybos metai – Šiuo metu įrenginys sandėliuojamas. Ibjdpjtyu N Ejfx Akcjb Kdjbetyu N Eopiqm U Nsl TAIP PAT PARDUODAMA LINKER CSW-30 & BTG-1M €19.000 PAKAVIMO LINIJOS, SHRINK WRAPPER LINKER EUROPA SP z o.o. Serijinis nr.: SW-001/03/2007 Metai: 03/2007 Našumas: 30 dėžių/min +Termo tunelis skaidriai ir spaustai susitraukiančiai plėvelei TERMO TUNELIS Gamintojas: TERMO-PAK Modelis: BTG - 1M Serijinis nr.: 3755 Metai: 11/2016 Našumas: iki 7200 bph

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2014, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: J22143, bendras ilgis: 5 200 mm, bendras aukštis: 2 391 mm, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, etiketės ritinio išorinis skersmuo: 400 mm, etiketės ritinio vidinis skersmuo: 75 mm, bendras svoris: 800 kg, įėjimo įtampa: 380 V, Techniniai duomenys: Produktas: Minimalus aukštis 40 mm Maksimalus aukštis 330 mm Maksimalus skersmuo 150 mm Minimalus skersmuo 15 mm Etiketės: Maksimalus išorinis ritinio skersmuo 400 mm Vidinis ritinio skersmuo 75 mm Isdszv S Rwspfx Akcebb Maksimalus etiketės plotis 150 mm Etikečių klijavimo greitis, min. 70 etikečių per minutę Padavimo greitis: maks. (reguliuojamas be žingsnių) 27,5 m/min. min. 7,5 m/min. Matmenys: Bendras aukštis 2391 mm Ilgis 5200 mm Maitinimas: elektra 380 V kintamoji srovė (trijų fazių), 50/60 Hz, 4 kVA pneumatika 0,06 m³/min. Apsaugos klasė IP20 Parametrų valdymas per „Allen Bradley PanelView plus 700“ valdymo pultą Būklė: veikiantis, profesionaliai išmontuotas Pastaba! Įranga parduodama be „Cognex“ kamerų sistemos Papildoma informacija teikiama pagal užklausą.