Khs Pet Pildymo Linija pirkti naudotą (5 958)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, Apžvalga Ši pilna stiklo butelių pilstymo linija buvo pagaminta 2010–2014 m. pagal kelis žinomus Europos gamintojus, įskaitant CIMEC (Italija). Pagrindinis blokas – CIMEC 16-16-1 skalavimo, pilstymo ir uždarymo įrenginys – pagamintas 2014 m. ir iki 2025 m. liepos naudotas natūralaus mineralinio vandens gamykloje. Komplektacijoje taip pat yra papildoma įranga: saviklijuojančių ir apvyniojamų etikečių klijavimo mašinos, DE filtras ir kapsulių šilumos susitraukimo tunelis, todėl tai visiškai veikianti ir kompaktiška stiklo butelių su karūnėlėmis pilstymo linija. Visa įranga tebėra sumontuota, geros būklės ir gali būti apžiūrėta vietoje. Gbedsyb Tkdopfx An Hou Techniniai duomenys - Gamybos metai: 2010–2014 - Pritaikymas: vanduo ir kiti gėrimai - Našumas: - Apie 2 000 butelių per valandą (330 ml) - Apie 1 670 butelių per valandą (500 ml) - Butelių formatai: 250 ml–1 000 ml (įskaitant: 330 ml ir 500 ml) - Uždarymo tipas: 26 mm karūnėlės kamšteliai - Konfigūracija (monoblokas): - 16 skalavimo galvų - 16 pilstymo galvų - 1 karūnėlės galva Tiekimo apimtis - Skalavimo / pilstymo / karūnėlės monoblokas | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | 16/16/1 konfigūracija, 26 mm karūnėlės, 2 000 but./val. - Saviklijuojantis etikečių klijuotuvas | Canellitech | V500 | 2012 | Linijinis, iki 3 500 but./val. - Viengalvis (apvyniojamų etikečių) klijuotuvas | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Su konvejeriais - DE filtras | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/val. - Kapsulių šilumos susitraukimo tunelis | TOSA | TN1 | 2011 | PVC kapsulėms

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Apžvalga Ši daugkartinio naudojimo stiklo butelių išpilstymo linija sudaryta iš įrenginių, kuriuos tiekė KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer ir kiti tiekėjai. Linija suprojektuota daugkartinio naudojimo stiklo butelių, dedamų į dėžes, apdorojimui, daugiausia 0,33 l ir 0,75 l talpos formatais. Ji apima pagrindinius procesus: dėžių depalietavimą, rūšiavimą, butelių atkimšimą, išpakavimą, butelių plovimą, tuščių butelių inspekciją, užpildymą, užsukimą, etiketavimą, pilnų butelių kontrolę, dėžių pakavimą, dėžių inspekciją ir palietavimą. Esami dėžių depalietatorius bei palietatorius yra vietoje, tačiau dėl jų amžiaus ir pasenusios technologijos šios dalys nerekomenduojamos įsigyti kartu su linija. Vietoje jų gali būti pasiūlyti ir pagal pirkėjo poreikius į liniją integruoti tinkami modernūs depalietavimo įrenginiai. Linijos nominalus našumas – apie 18 000 butelių per valandą, o priešmaišymo sistema pritaikyta iki 22 000 l/val. Linijos išmontavimas suplanuotas 2027 m. vasariui. Techniniai duomenys - Įrangos tipas: daugkartinių stiklo butelių išpilstymo linija - Paskirtis: gėrimų išpilstymas į daugkartinio naudojimo stiklo butelius - Formatai: 0,33 l ir 0,75 l stiklo buteliai - Pakavimas: buteliai dėžėse - Išpilstymo našumas: 18 000 butelių/val. - Priešmaišymo našumas: 22 000 l/val. - Uždarymo tipas: plastikiniai sraigtiniai kamščiai - Etiketavimas: šlapio klijų etiketavimas, 2 agregatai - Pagrindinių įrenginių gamybos metai: 1996–2016 - Planuojama išmontavimo data: 2027 m. vasaris Komplektacija - Dėžių depalietatorius | Esama įranga vietoje; dėl pasenusios technologijos perėmimui nerekomenduojama. Gali būti pasiūlyta ir integruota tinkama pakaitinė įranga - Dėžių rūšiavimo sistema | Syscona | Expert KSA | rūšiavimas dviem linijomis: gera / bloga | 2014 m. - Dėžių atkapsavimo įrenginys | RINK | KM 690/4K | 2012 m. - Dėžių išpakavimo įrenginys | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 m. - Butelių plovimo įrenginys | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 m. - Dėžių plovimo mašina | Bohrer | R 30 | 2011 m. - Tuščių butelių inspektorius | Krones | Linatronic | 2014 m. - Užpildymo bei užsukimo mašina | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 m. - Etiketavimo mašina | Krones | Universella | 2012 m. - Kamščių inspekcija | Syscona | Expert FHK | 2016 m. - Inspekcijos sistema | Krones | Checkmat 731 | 2012 m. - Dėžių pakavimo įrenginys | Kettner | 1996 m. - Dėžių inspekcija | Krones | Checkmat 708 | 2011 m. Gsdpfxsza Tx Ss An Hobu - Palietatorius | Matec | Rotomat 3B | 2002 m. - Priešmaišymo sistema | Falterbaum | 20000TD; pajėgumas 22 000 l/val. | 2000 m.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2025, Apžvalga Ši visiškai automatinė KEG valymo ir užpildymo linija, pagaminta ATS Wibbing GmbH 2025 m., susideda iš išorinės KEG plovimo mašinos (AW 75), KEG valymo ir užpildymo mašinos (HRF 101) bei pilnos padavimo ir transportavimo sistemos. Įranga skirta įvairių KEG talpų apdorojimui. Našumas – apie 30–35 KEG/val., todėl linija idealiai tinka mažoms ir vidutinėms alaus darykloms ar gėrimų gamintojams. Sistema aprūpinta Siemens S7-1500 valdikliu ir liečiamuoju HMI ekranu, kas leidžia visiškai automatinį veikimą su valdomu naudotojo sąsaja. Komplektacija apima visą transportavimo sistemą, tiekimo bakus su dozavimu ir laidumo matavimu, bei visus būtinus vamzdynus tarp įrenginių ir medijos talpų. Sistemai suteikiama 2 metų gamintojo garantija, pristatymo terminas – maždaug 2–3 mėnesiai. Pridėtoje projektinėje brėžinio schemoje vaizduojama visa įrangos konfigūracija, apimanti KEG plovimo mašiną, valymo/užpildymo mašiną, transportavimo sekcijas, palečių tvarkymo pagalbinę įrangą, tiekimo stotį ir plėtimosi indą. Techniniai duomenys - Gamintojas: ATS Wibbing GmbH - Įrenginio tipas: Visiškai automatinė KEG valymo ir užpildymo linija - Pagrindiniai komponentai: ATS išorinė plovimo įranga AW 75, ATS valymo ir užpildymo mašina HRF 101, padavimo ir transportavimo sistema - Metai: 2025 - Prieinamumas: apie 2–3 mėnesiai - Našumas: apie 30 – 35 KEG/val. - Tinkami KEG formatai: nerūdijančio plieno KEG, Plus KEG, Party KEG, talpos, diametras 160–420 mm, aukštis 280–600 mm Gsdpfxoy Rk Igj An Hjbu - Valdiklis: Siemens S7-1500 - HMI: lietimui jautrus valdymo ekranas su naudotojo vedimu - Išorinė plovimo mašina AW 75: ciklinio veikimo režimas, apytakos vonia apie 270 l, purškimo siurblys 2,2 kW, maišelinio filtro slėgio kontrolė - Valymo ir užpildymo mašina HRF 101: nerūdijančio plieno elektros spinta, visiškai automatinis valymo ir užpildymo procesas - Transportavimo sistema: volelių ir grandinių konvejeriai, pilnas elektros bei jutiklių komplektas, kabelių loveliai įskaičiuoti - Tiekimo sistema: 4 sukrauti bakai (po 150 l, naudingas tūris 120 l), 3 bakai su šildymu, nerūdijančio plieno siurbliai, temperatūros reguliavimas ir sausos eigos apsauga, temperatūros ir lygio indikatoriai, 2 laidumo matavimo sistemos su dozavimo siurbliais, pilnas vamzdynų komplektas tarp įrenginio ir bakų, slėgio ir temperatūros kontrolė produktui, CO₂, steriliam orui ir garui, atskira elektros spinta - Plėtimosi indas 150 l - Pagalbinė palečių tvarkymo įranga - Reikalingos tiekimo terpės: sterilus oras: apie 3 bar, darbinis oras: apie 6 bar, CO₂: apie 2–3 bar, garas: max. 3 bar, vandens tiekimas: min. 50 °C - Garantija: 2 metų gamintojo garantija

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, Pusiau automatinė KEG linija su dviem stotimis. Mašina (papildomai): KEG plovimo ir užpildymo linija. Galia: 6 kW. Srovė: maks. 15,0 A. Įtampa: 400V AC. Formatai: 10 l, 15 l, 20 l, 30 l, 50 l KEG su plokščiu įvadu. Važiavimo kryptis: iš kairės į dešinę. Valdymas / kontrolė: valdymo spinta su jutikliniu ekranu, Simatic S7-300. Medžiaga: nerūdijantis plienas. Padėtis: pastatoma laisvai. Įranga: 2 stotys, CIP su 2 talpyklomis, KEG įvažiavimo ir išvažiavimo ritininiai takeliai, valdymo spinta su jutikliniu ekranu. Gjdpsw Uvdyofx An Hsbu

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, AVE UNIBLOCK 16/16/4 Bottle Filler. While specific details are not provided, typical features for similar bottle filling machines may include: 1. Filling type: gravity, pump, or a combination of gravity/pump. 2. Production capacity: Usually measured in bottles per hour or per minute. 3. Number of filling heads: In this case, likely a 16-head system, allowing filling of 16 bottles simultaneously. 4. Bottle size range: Specifications may indicate the range of bottle sizes the machine can process. 5. Control system: May include a PLC (programmable logic controller) for operation. 6. Material construction: Stainless steel or food-grade materials suitable for hygienic applications. 7. Dimensions and weight: Overall dimensions and weight for installation considerations. 8. Power requirements: Voltage and power consumption details. Gjdpfx Anoz Hrnho Hsbu Bottle sizes: 250 ml, 500 ml, 1 liter, 2 liters Cap size: 38 mm Capacity: 6,000 bottles per hour at 1 L Stations: rinser, filler, and capper(s) Condition: Excellent

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, Kartono dėžių pakeliamasis įrenginys „Pextor Booster“ Gsdpfez Ib S Esx An Hebu Kartono dėžių uždarymo įrenginys „Glupex“ Etikečių klijavimo įrenginys „Flexrain Mapp VO3“ Transportas, tiekėjas: „Federspiel“ Įpylimo į butelius įrenginys „Rapak 1230 E“ Tinka įpilti aseptiškai į 3 ir 5 litrų talpos butelius. 10 litrų talpos buteliai turėtų būti užpildomi karštu produktu. Aseptinis įpylimo į butelius įrenginys, skirtas vynui. Galingumas: 3 litrai: 16 butelių per minutę. 5 litrai: 15 butelių per minutę. 10 litrų: 12 butelių per minutę. Bendras veikimo laikas: 5 800 000 ciklų. Visos įrangos pagaminimo metai: 2005 m. Šiuo metu įranga išmontuota, tačiau ją galima apžiūrėti. Valdymui reikalingas 1 darbuotojas.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Linijinis, gravitacinis įpylimo įrenginys – nerūdijančiojo plieno Automatinis linijinis, gravitacinis įpylimo įrenginys, pagamintas iš nerūdijančiojo plieno, skirtas nuolatiniam skystų produktų įpylimui į butelius, stiklainius ir kitus standžius indus pramoniniuose pakavimo įrenginiuose. Įrenginyje įrengta daugybė linijinių įpylimo antgalių, leidžiančių vienu metu apdoroti kelis indus. Produktas dozuojamas naudojant gravitaciją, todėl tai yra paprastas ir efektyvus sprendimas mažo klampumo skysčiams ir gerai tekančioms prekėms. Dėl konstrukcijos, daugiausia pagamintos iš nerūdijančiojo plieno, integruoto konvejerio ir apsaugotos įpylimo zonos, šis įrenginys ypač tinkamas profesionaliam naudojimui maisto ir gėrimų pramonėje. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Tipas: Automatinis linijinis, gravitacinis įpylimo įrenginys - Įpylimo sistema: gravitacinė - Linijinė, daugiaantgalė konfigūracija - Vienu metu įpylimas į kelis indus - Automatinis indų padavimas - Tikslus indų padėties nustatymas po antgaliais - Integruotas įėjimo ir išėjimo konvejeris - Tęstinis pramoninis veikimas - Konstrukcija, daugiausia pagaminta iš nerūdijančiojo plieno - Produkto paskirstymo sistema - Uždaroji įpylimo zona su apsauga - Higieniškas dizainas, skirtas maisto pramonei - Kompaktiška ir tvirta konstrukcija - Integruojamas į automatines pakavimo linijas PROCESAS Indai automatiškai transportuojami į įpylimo zoną, kur jie padedami po įvairiais antgaliais. Padėjus indus, atliekamas įpylimas naudojant gravitaciją, pasinaudojant aukščio skirtumu ir natūraliu produkto srautu, kad jis patektų į indus. Baigus ciklą, indai atleidžiami ir automatiškai transportuojami į kitą linijos etapą. Šis įpylimo principas ypač tinkamas skystoms ir gerai tekančioms, mažo klampumo prekėms. Gali būti integruojamas su: - Indų padavimo įrenginiais - Produkto talpyklomis - Perdavimo siurbliais - Užkamšymo ir užsandarinimo įrenginiais - „Twist-Off“ uždarymo įrenginiais - Svorio kontrolės įrenginiais - Inspekcijos sistemomis - Etikečių klijavimo ir kodavimo įrenginiais - Surinkimo ir linijos pabaigos įrenginiais TAIKYMAS Godpfx Anezxch Sj Hsbu Ypač tinka maisto pramonės įmonėms, gėrimų gamintojams, konservų gamykloms, skystų padažų gamintojams ir pakavimo įmonėms, kurioms reikia automatizuoti skystų produktų įpylimą. Priklausomai nuo įdiegtos konfigūracijos ir produkto savybių, gali būti naudojamas vandeniui, sultims, gėrimams, actams, pasūlymams, aliejams, skystiems padažams ir kitiems mažo klampumo produktams. Linijinė, daugiaantgalė konfigūracija, gravitacinis įpylimas ir konstrukcija, daugiausia pagaminta iš nerūdijančiojo plieno, suteikia universalų sprendimą pramoninėms pakavimo linijoms. Įrenginys gali būti apžiūrėtas. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1990, Apžvalga Tai visiškai automatinė KEG sistema, skirta nerūdijančio plieno statinėms, kurią 1990 m. pastatė „Leifeld & Lemke“ ir per visą eksploatavimo laikotarpį buvo nuolat tobulinama ir modernizuojama. Ji apima visą darbo procesą: nuo tuščių statinių tiekimo ir centruojimo, išorinio ir vidinio valymo, užpildymo ir užpildytų statinių tikrinimo iki automatinio pakavimo ant padėklų. Pardavėjo teigimu, esant trijų pamainų darbui, sistemos našumas siekia iki 130 statinių per valandą, 30 litrų talpos. Valdymas vyksta naudojant „Siemens“ SIMATIC PLC valdymo sistemas, skirtingų kartų (žr. būklę). Techniniai duomenys - Gamintojas (sistemos tiekėjas): „Leifeld & Lemke“ - Pagaminimo metai: 1990 m. (nuo tada nuolat modernizuojama) - Mašinos tipas: visiškai automatinė KEG valymo ir užpildymo sistema - Našumas: iki 130 statinių per valandą, 30 litrų talpos (pardavėjo duomenys) - KEG formatai: 20 l, 30 l, 50 l, su kaklo tvirtinimu; be „Slim-Keg“ statinių - Valdymas: „Siemens“ SIMATIC S5 ir S7-300 (mišrios kartos) Komplektacija - Tuščių statinių tiekimo įrenginys su centruojamuoju stulpeliu | „Leifeld & Lemke“ | Atpažįsta tarpinius elementus, centruoja statines robotui | 1990 m. - Statinų tvarkymo robotas | „KUKA“ | Pakrauna tuščias statines ant konvejerio, iškrauna pilnas statines ant padėklų | apytiksliai 2015 m. - Vožtuvų tvirtinimo įrenginys | „Leifeld & Lemke“ | Pritvirtina atsilaisvinusius statinių vožtuvus | 1990 m. - Statinų apvertimo įrenginys | „Leifeld & Lemke“ | Apverčia statines vidiniam plaunimui | 1990 m. - Statinų išorinio plovimo įrenginys | „Leifeld & Lemke“ | Šildomas garu, 2 zonos (šepečiai ir aukšto slėgio purškimas) | 1990 m. - Vidinis valymas | „Leifeld & Lemke“ | Išankstinis valymas su šarmu (apie 10 min. poveikio laikas, skirtas kvietiniam alui) ir pagrindinis valymas | 1990 m. - CIP sistema | „Leifeld & Lemke“ | 5 bakai su cheminių medžiagų dozuote, šildoma garu (pardavėjo duomenys) | 1990 m. - Statinų užpildymo blokas | „KHS Till“ | 1990 m. - Užpildytų statinių kontrolės svėrimo įrenginys | „Leifeld & Lemke“ | Su KEG statinės išleidimo vožtuvu | 1990 m. - Dangtelio uždėjimo įrenginys | „Leifeld & Lemke“ | Uždėja plastikinius dangtelius ant vožtuvų | 1990 m. - Pakavimo įrenginys | „Albert Frey“ | Valdomas „KUKA“ roboto | 1990 m. - Elektros schema | Schemos, atspausdintos popieriaus kopijos Į komplektaciją neįeina: rankinis valdymas, „Vision Tec“ tikrinimo sistema, etikečių užklijavimo įrenginys. Instrukcijų nėra. Būklė Gbjdpjz D S Sbjfx An Hou Naudota – vis dar sumontuota ir prijungta prie elektros, veikia trijų pamainų režimu, o, pagal pardavėjo teigimą, yra gerai prižiūrima. 1990 m. sistema buvo nuosekliai modernizuojama: statinės iš pradžių buvo kraunamos rankomis, vėliau robotas buvo pakeistas (apie 2015 m., pagal pardavėjo teigimą), taip pat buvo pridėti „Siemens“ SIMATIC jutiminiai valdymo pultai. Valdymą sudaro „Siemens“ SIMATIC S5 (tariamai skirta užpildymo, CIP ir išankstinio bei pagrindinio valymo procesams) ir S7-300 (likusios stotys, konvejeriai ir plovimo įrenginys) kombinacija; kadangi S5 kartos nebėra gaminama, atsarginių dalių tiekimas ir būsimas valdymo sistemos integravimas turėtų būti atitinkamai suplanuoti. Prieinamumas Veikia iki apytiksliai 2027 m. balandžio mėn.; esama ir nauja linija veiks lygiagrečiai, todėl realus perdavimas galimas maždaug nuo 2027 m. II ketvirčio. Vieta: Vokietija. Apžiūra veikiančioje sistemoje galima bet kuriuo metu. Demontavimas ir transportavimas gali būti organizuoti pagal užklausą. Kaina p

Būklė: naudotas, Glass bottle filling line for beer and non-alcoholic beverages with a filling capacity of 9,000 bottles per hour. Includes: - Cap remover: JOHA type Smaragt, year of manufacture 1990, with one unscrewing head - Bottle unpacker: JOHA type E100, year of manufacture 1978, with one packing head - Crate washer: JOHA type KA2N, year of manufacture 1983 Gbedpfx Asvcq Avsn Heu - Bottle washer: Pirzer, year of manufacture 1983, with 19 bottle baskets per row - Empty bottle inspector: Inex type Optiscan 4s - Bottle filler and capper: Krones type 28/7, year of manufacture 1975, with 28 filling valves and 7 capping stations - Screw capper: Adelski, with 4 screw capping stations - Labelling machine: Pirzer, year of manufacture 1979, for body and neck labels, with 8 labelling stations - Bottle packer: JOHA type A400 Q, year of manufacture 1977, with one packing head Machine (Additional Information): Years of manufacture: 1975 - 1990 Capacity: 9,000 bottles/hour Formats: 0.5 l Euro bottle; crown cork; screw cap; 20x0.5 l beverage crate Equipment: cap remover; bottle unpacker; crate washer; bottle washer; empty bottle inspector; bottle filler and capper (28 filling valves and 7 capping stations); screw capper; labelling machine; bottle packer.

Būklė: naudotas, Diese Linie befüllte Schalen mit Krautsalat und Kartoffelsalat. 3-spurige Maschine mit 2 x 3-Kopf-Dosierern. Gbjdpfxeqpd Svj An Hju

Gamybos metai: 2000, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Parduodama kombinuota apvali butelių užpildymo ir uždarymo mašina MAG Schymanski (pildymo monoblokas) su 2023 m. atnaujintomis uždarymo galvutėmis. Uždarymo įrenginio gamintojas: Arol, tipas: Euro VA, pildymo sistema: apvali, pildymo vožtuvų: 28, uždarymo galvutės: 4, užpildymo našumas: 3500–6000 butelių/val. Yra dokumentacija. Galima apžiūra vietoje. Gbodpszg Iqujfx An Hju

Būklė: geras (naudotas), Automatic bottle filling system for spirits, incl. screw cap sorter and capper for 31.5 x 60 closures, 12-head Godpjhz Dkhjfx An Hobu

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Apžvalga Šis KHS Corvus – tai ant rėmo sumontuotas kasetinis filtravimo įrenginys (mikrofiltravimas), kurį 2007 m. Dortmunde, Vokietijoje, pagamino KHS AG. Keturi KHS filtravimo korpusai, pagaminti iš nerūdijančio plieno ir skirti 40 colių filtrams, yra sujungti pneumatiškai valdomu vožtuvo bloku ir valdomi per su rėmu susietą valdymo spintą, pagamintą iš nerūdijančio plieno ir aprūpintą „Siemens“ programuojamu loginiu valdikliu (PLC). „Corvus“ serija skirta vyno, alaus ir vandens išvalinimo filtravimui, šaltam sterilizavimo filtravimui ir saugos filtravimui prieš įpylimo etapą. Šis įrenginys buvo paskutinį kartą naudojamas vyno filtravimui įpylimo linijoje. Techniniai duomenys - Gamintojas: KHS AG (Dortmundas, Vokietija) - Modelis: Corvus - Pagaminimo metai: 2007 (filtravimo korpusai 2006 m.) - Įrenginio tipas: kasetinis filtravimo įrenginys (mikrofiltravimas), sumontuotas ant rėmo - Filtravimo korpusai: 2 korpusai, kuriuose telpa po 19 kasečių, 40 colių, talpa po 143 l; 2 korpusai, kuriuose telpa po 12 kasečių, 40 colių, talpa po 108 l - Korpusų nominalieji rodikliai: maks. 10 barų, iki 90 °C, maks. 2 barai, 121 °C - Medžiaga: nerūdijantis plienas - Bendri matmenys: apytiksliai 3 600 x 1 700 x H 3 750 mm Įranga - 4 KHS kasetiniai filtravimo korpusai su CE ženklu - Pneumatiškai valdomas vožtuvo blokas su nerūdijančio plieno vamzdžiais Gjdjz Hb Scjpfx An Hobu - Manometras ir procesų valdymo prietaisai - Nerūdijančio plieno valdymo spinta su „Siemens“ PLC ir pneumatinėmis vožtuvų salelėmis - Nerūdijančio plieno rėmas su apsauginiu tinkleliu Būklė Naudotas. Vis dar sumontuotas vietoje ir gali būti apžiūrimas pagal susitarimą. Prieinamumas Prieinamas iš karto. Vieta: Belgija.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, Linear Weigher: Gentle and Precise Filling Technology Our linear weigher is the ideal solution for simple and accurate dosing and filling of products. It combines high precision with a gentle handling process. Thanks to the minimal drop height, product damage is effectively prevented, ensuring the quality of your goods, even for delicate products. Flexible and Efficient Functional Principle The core of our technology is a simple, yet highly effective operating principle: products are transported via linear conveyors or vibratory feeders and accurately dosed into weighing containers. Gedpfxewymlye An Hsbu Features: - Easy operation and cleaning - Convenient control via color touch screen - Memory for various weighing recipes - Precise weighing results through a three-stage weighing process: coarse / medium / fine weighing, individually programmable - Tool-free format change - Intuitive design enables quick changeover and uncomplicated cleaning - Gentle product handling: lower drop height protects sensitive and fragile products - Versatile: suitable for both food and non-food products - Accurate dosing ensures consistent product quality - Robust and hygienic: components made from stainless steel 304, easy to clean - Compact design and durable construction save space and reduce maintenance costs With our linear weigher, you get a reliable, precise, and hygienic solution that makes your production processes more efficient. Technical Data - Weighing range: 20g to 2000g - Accuracy: up to 0.5g, depending on the product - 4.5-liter weighing container - Max. speed: 30 weighings/minute (2-head weigher) - Material: stainless steel 304 - Connection: 220V / 50Hz / 6A Discover more weighing systems from Impuls Packaging: - Linear weighers (1-head, 2-head, 4-head, including mixing systems for blending 2-4 products) - Multihead weighers with 10 to 32 heads and mixing systems for up to 8 products (control directly on the machine or remote control via network connection, upgradeable to a live camera) - Multipack systems with up to 36 heads and up to 8 simultaneous discharges - Systems for sticky products, frozen products, and meat products - Special weighers for stick-shaped products (e.g., pretzel sticks) including product alignment - Weighing systems for large products such as salads - Fine weighing systems for accuracies up to 0.1 grams - Auger fillers (single- or dual-stage weighing) and powder filling (accuracy of 0.3%-1%, including automatic recalibration in combination with a weighing system) - And much more.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, Apžvalga Ši „KHS Innopack CA-1“ mašina, pagaminta 2006 m., yra kartono surinkimo įrenginys, skirtas formuoti kartonines dėžes iš išlygintų kartono lakštų ir užklijuoti jų dugną karštuoju klijų sluoksniu. Kartono lakštų krūvos tiekiami į talpiklį per ritinelinį konvejerį; vakuuminiai griebtuvai paeiliui paima kiekvieną lakštą, ištiesina jį, sulenkia vidines dugno atvartas, karštojo klijavimo įrenginiu „Robatech“ tepia klijus, užklijuoja ir paspaudžia išorines atvartas, o tada išleidžia paruoštą kartoninę dėžę ant išleidimo ritininio konvejerio. Mašina tebėra įmontuota į vyno įpylimui ir pakavimui skirtą liniją ir gali būti apžiūrėta vietoje. Techniniai duomenys - Gamintojas: KHS - Modelis: Innopack CA-1 - Pagaminimo metai: 2006 - Mašinos tipas: kartono surinkimo įrenginys su dugno užklijuojamuoju įrenginiu - Klijavimo sistema: „Robatech Concept“ karštojo klijavimo įrenginys su klijų antgaliais, skirtas dugno atvartoms - Elektros energijos tiekimas: 400 V, trifazis, 50 Hz, 15 A - Suspausto oro slėgis: min. 5 bar darbinis slėgis - Bendri matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 4.550 x 3.450 x 2.720 mm - Kartono lakštų tiekimas: ritininis konvejeris su nerūdijančiojo plieno ritinėliais, ritinėlių plotis 1.000 mm, įleidimo anga 800 × 450 mm - Išleidimo anga: ritininis konvejeris su nerūdijančiojo plieno ritinėliais, ritinėlių plotis 300 mm, 3.050 x 650 x 880 mm Įranga - Lakštų krūvos paruošimas su automatiniu neapdorotų lakštų talpyklos užpildymu - Neapdorotų lakštų talpykla su kėlimo įrenginiu, šoniniais kreiptuvais, priekiniais ir galiniais stabdikliais - Lakštų paėmimo ir surinkimo stotys su vakuuminiais griebtuvais ir vakuumine sistema - Sulenkimo, klijavimo, užklijuojamojo ir prispaudžiamojo įrenginiai kartono dugnui - Šoninis ir aukščio reguliavimas rankiniu ratu, skirtas skirtingiems kartono dydžiams - Korpusas su apžvalgos langais ant apsauginių durelių - Valdymo skydelis su ekranu, klaviatūra, paleidimo/sustabdymo mygtukais, raktelių jungikliu ir avariniu išjungimo mygtuku; valdymo tekstai prancūzų kalba Gbsdpfjz Hcivex An Hou - Elektrinis skydelis ir pneumatinis tiekimo įrenginys - Pažymėtas CE ženklu; yra naudojimo instrukcija (olandų kalba) Būklė Šiuo metu įmontuota. Galima apžiūrėti vietoje. Prieinamumas Yra iš karto. Vieta: Belgija.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Apžvalga Ši pilna vienkartinių stiklo butelių pilstymo linija buvo pagaminta 2003 m. kelių žinomų Europos gamintojų, daugiausia Sidel. Įranga suprojektuota didelio našumo gėrimų gamybai, kuri pasiekia iki 40 000 butelių/val. Ji yra geros būklės ir pritaikyta nepertraukiamam trijų pamainų darbui. Techniniai duomenys - Našumas: 40 000 but./val. (su 0,25 l buteliais) - Butelių formatai: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l - Pakuočių formatai: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Naudojimas: alus, gazuoti gėrimai ar kiti gėrimai vienkartiniuose stiklo buteliuose - Higieniškas dizainas - Automatinis formato keitimas Tiekimo apimtis Padėklų transportavimas (depaletizatorius) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Birių butelių depaletizatorius | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Padėklų transportavimas (paletizatorius) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Padėklų paletizatorius dėžutėms ir/arba dėžėms | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Padėklų termo-susitraukiančioji pakavimo mašina | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Padėklų ženklinimo įrenginys | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Dėžių lankstytuvas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Ketveriukės pakavimo transporteris ir skirstytuvas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Dėžių įdėtuvas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Gbodpjyb Tucsfx An Heu Dėžių pakavimo robotas | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Dėžių uždarytuvas | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Dėžių žymeklis 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A serijos rašalinis spausdintuvas Dėžių žymeklis 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A serijos rašalinis spausdintuvas Svorio patikros svarstyklės | Prisma | 2003 | 10D3 Užpildytų dėžių inspektorius | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Butelių transporteriai | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Dėžių transporteriai | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Karantinių kamščių padavimo įrenginys | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Plovimo įrenginys | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Užpildymo įrenginys | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Kamščiavimo įrenginys | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. (valymo vietoje sistema) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Užpildymo lygio kontrolė | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunelinis/Butelių pasterizatorius | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Butelių kodavimas ant kaklelio etiketės | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etiketavimo mašina | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule tipas 407 Butelių inspektavimas ir rūšiavimo įrenginys | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat tipas 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 serija

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Apžvalga Ši pilnai komplektuota daugkartinio naudojimo stiklo butelių užpildymo linija buvo pagaminta 1993–2004 m. kelių žinomų Europos gamintojų, daugiausia Klann, Klinger, Krones, Nate ir Datz. Linija sukurta didelio našumo gėrimų gamybai ir apdoroja iki 20 000 butelių per valandą įvairiais formatais. Apima visus komponentus nuo išpakavimo iki supakavimo. Atsižvelgiant į amžių, linija yra geros būklės. Etikečių klijavimo mašina 2023 m. buvo pilnai suremontuota. Ji išlieka sumontuota ir prijungta ir gali būti apžiūrėta pageidaujant. Techniniai duomenys - Našumas: iki 20 000 but./val - Butelių formatai: 0,25 l Vichy, 0,5 l Set 1–3, 0,7 l GDB, 0,75 l GDB - Paskirtis: Vanduo, gazuoti gėrimai ar kiti gėrimai daugkartinio naudojimo stiklo buteliuose - Būklė: linija geros būklės - Prieinamumas: iš karto - Būklė: dar sumontuota ir prijungta Komplektacija Išpakavimo įrenginys | Otto Fleischer | 1993 Dėžių plovimo mašina | Klann | 2 000 dėžių/val | 1997 | GDB dėžės, nerūdijantis plienas Butelių plovimo mašina | Klinger | 1993 | Nerūdijantis plienas, daugiasekcinė, garų ištraukimas, dozavimo sistema Gsdpfx Anoyb R Uao Hjbu Tuščių butelių inspektorius | Krones | iki 50 000 butelių/val | 2004 | Linatronic sistema Užpildymo mašina | Nate-Veral 60 | 20 000 butelių/val | 2004 | Stiklo buteliai, be uždarytuvo Uždarytuvas | Datz | 20 000 butelių/val | 2004 | 8 galvų Solo SV, darbo kryptis iš kairės į dešinę Dėžutės uždarytuvas | Datz | 20 000 butelių/val | 2004 | 24 galvų BVM-24R, užspaudžiamas dangtelis Etikečių klijavimo mašina | Krones | iki 20 000 butelių/val | 2004 | Prontomatic, 2 stotys, Checkmat kontrolė Supakavimo mašina | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, automatinis grupinis pakuotuvas

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1994, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, konvejerio juostos ilgis: 15 000 mm, gamybos pajėgumas: 6 000 vienetas/val, Parduodama pilna Tetrapak gamintojo užpildymo linija, kurią sudaro šios dalys: TBA 8 užpildymo įrenginys (pagaminta: 1994 m.) Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (pagaminta: 2003 m.) Tetra Kartonpacker 70 (pagaminta: 2002 m.) Rašalinis spausdintuvas EBS 6500 apie 15 m ilgio transporteriai su varikliais ir stabdžiais atsarginės dalys Atsarginių dalių sąrašas pridedamas prie dokumentų. TECHNINIAI DUOMENYS Gamybos pajėgumas: 6000 vnt./val. Transporterio ilgis: apie 15 metrų ĮRENGINIŲ DUOMENYS Užpildymo įrenginio darbo valandos: 85 286 val. Dangtelių uždėjimo įrenginio darbo valandos: 36 416 val. Kartoninių pakuočių pakavimo įrenginio darbo valandos: 38 626 val. KOMPLEKTACIJA Tetrapak TBA 8 užpildymo įrenginys be Pull Tab tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Rašalinis spausdintuvas EBS 6500 Godpfxszh H Sts An Hjbu Pastaraisiais metais mašinų aptarnavimą atliko tik Tetrapak įmonė.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, Apžvalga Šis „KHS Innopro“ šilumos-šaldymo įrenginys yra ant rėmo sumontuotas temperatūros reguliatorius vynui. Jį 2006 m. Dortmunde, Vokietijoje, pagamino „KHS AG“. Įrenginys leidžia nustatyti norimą vyno temperatūrą, priklausomai nuo poreikio jį šildydamas arba vėsindamas. Jo našumas siekia iki 9900 l/val. (99 hl/val.), o išėjimo temperatūra – 18 °C. Pagrindinė įrenginio dalis – tridalis „Thermowave“ plokštelinis šilumokaitytis. Nerūdijančiojo plieno vamzdynai, siurbliai, pneumatiškai valdomi vožtuvai ir prietaisai yra sumontuoti ant rėmo, o jais valdoma atskirai pastatyta „KHS“ nerūdijančiojo plieno valdymo spinta su jutikliniu ekranu. Įrenginys paskutinį kartą buvo naudojamas vyno įpylimo linijoje. Techniniai duomenys - Gamintojas: „KHS AG“ (Dortmundas, Vokietija) - Modelis: „Innopro“ šilumos-šaldymo įrenginys - Pagaminimo metai: 2006 m. (valdymo spinta – 2007 m.) - Įrenginio tipas: temperatūros reguliatorius, skirtas vyno šildymui arba vėsinimui, sumontuotas ant rėmo - Produktas: vynas - Našumas: 9900 l/val. (99 hl/val.) - Šaldymo dalis: vynas atvėsinamas nuo 26 °C iki 18 °C, šaltas vanduo atvėsinamas nuo 10 °C iki 14 °C, esant našumui 18 328 l/val. - Šildymo dalis: vynas pašildomas nuo 9 °C iki 18 °C naudojant karšto vandens apytaką (25 °C iki 21 °C, 20 516 l/val.), kuris šildomas karštu vandeniu nuo 100 °C iki 55 °C - Plokštelinis šilumokaitytis: „Thermowave“, 3 sekcijos, 71 plokštelė, bendras šilumos perdavimo plotas 6,1 m² - Plokštelinio šilumokaityčio nominalieji rodikliai: darbinis slėgis 10 bar, bandomasis slėgis 12,5 bar, maks. darbinė temperatūra 100 °C Gedpfsz Hckmex An Hjbu - Maitinimas: 400 V, 50 Hz, 3/N/PE, nominali srovė 25 A; valdymo įtampa 24 V DC - Bendri matmenys: apie 3100 × 1850 × H 2330 mm Įranga - „Thermowave“ plokštelinis šilumokaitytis su šaldymo, vyno šildymo ir karšto vandens šildymo sekcijomis - Karšto vandens apytakos sistema ir membraninis išplėtimo bakas - Centriniai siurbliai, įskaitant „Hilge“ nerūdijančiojo plieno siurblį - Pneumatiškai valdomi vožtuvai ir pneumatinis reguliavimo vožtuvas su padėties reguliatoriumi - Manometrai ir proceso prietaisai - Atskira „KHS“ nerūdijančiojo plieno valdymo spinta su jutikliniu ekranu - Nerūdijančiojo plieno rėmas su jungiamaisiais vamzdynais Būklė Naudotas. Vis dar sumontuotas vietoje ir, susitarus, gali būti apžiūrėtas. Pristatymo laikas Galima iš karto. Vieta: Belgija.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, Apžvalga Gbodpjz Hbxisfx An Hsu Ši „KHS Innopack SP“ mašina, pagaminta 2006 m., yra skirta buteliams – ji atlieka funkcijas, susijusias su butelių išdėliojimu ir pakavimu į dėžes. Tuščios dėžės transportuojamos dėžių transportavimo linija į pakavimo zoną, kur jos sustabdomos ir centruojamos; griebtuvas paima butelių grupę iš keturių takelių padavimo stalo ir deda į dėžes. Kėlimo blokas juda vertikaliai ant atskiro stulpo su svoriu, o jo judėjimą valdo „KUKA KR C2“ valdiklis su „KCP“ valdymo pultu. Pristatymo apimtyje yra keturi keičiami blokai su griebtuvais, skirtus įvairiems butelių dydžiams. Pakavimo mašina tebėra įrengta vyno įpylimo ir pakavimo linijoje, todėl ją galima apžiūrėti vietoje. Techniniai duomenys - Gamintojas: KHS - Modelis: Innopack SP - Pagaminimo metai: 2006 - Mašinos tipas: automatinė pakavimo mašina - Butelių padavimas: 4 takeliai, takelio plotis 85 mm - Griebtuvas: 2 x 18 butelių, išdėstymas 3 x 6 buteliai - Dėžės matmenys: 175 × 400 mm - Pakavimo mašinos maitinimas: 400 V, 3 fazės, 50 Hz, 27 A - Roboto valdiklis: KUKA KR C2, 400 V, 3 fazės, 50/60 Hz, 8 A - Bendri matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 6 000 x 3 250 x 3 650 mm - Keičiami blokai: 4 vnt., kiekvieno 2 050 x 1 300 x 2 100 mm Įranga - Pagrindinis rėmas su kėlimo stulpu, svoriu ir kėlimo bloku - Skersinis transportuotojas ir stūmoklinis vežimėlis griebtuvui - Griebtuvas su pneumatiniais butelių laikikliais - Centravimo įrenginys dėžėms pakavimo zonoje - Keturių takelių butelių padavimo stalas su takelių kreiptuvais - Dėžių padavimo ir išėmimo transportuotojas - Korpusas su apžvalgos langais ir apsauginiu barjeru - „KUKA KR C2“ valdymo spinta ir „KCP“ valdymo pultas ant stovo - „KHS“ valdymo spinta - 4 keičiami blokai su griebtuvais, skirtus įvairiems butelių dydžiams - Naudojimo instrukcija (olandų kalba) Būklė Šiuo metu įrengta. Galima apžiūra vietoje. Prieinamumas Prieinamas iš karto. Vieta: Belgija.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Handtmann VF616 Filling and Portioning Line with Loma Metal Detector, Linking, and Hanging System Complete Handtmann line for filling, portioning, linking, and hanging meat products, equipped with a Loma IQ² metal detector, linking attachment, and a full set of equipment for use with 200-liter butcher’s trolleys. Gbsdpfx Aoxq Rzdon Hju The set includes: 1. Vacuum Filler with Lifter for 200 l Trolleys Brand: Handtmann Model: VF616 Serial Number: 21700 Year of manufacture: 2006 Power supply: 400 V, 3-phase, 50 Hz Power consumption: 8.7 A Power: 6.0 kW Vacuum pump: Busch KB 0016 D Pump serial number: 01039107 Capacity: 16 m³/h Dimensions: 1900 × 1350 × 2120 mm 2. Stainless Steel Butcher’s Trolley Capacity: 200 liters 3. Pipeline Metal Detector with Handtmann Linking Attachment Brand: Loma Detector model: IQ² Serial number: EPE40918-56881 Year of manufacture: 2004 Power supply: 230 V, 1-phase, 50 Hz Power consumption: 0.2 A Passage diameter: Ø 55 mm Linking attachment: Handtmann 34-5 Number: 13324211 Overall dimensions: 500 × 600 × 500 mm 4. Mobile Handtmann Linking and Hanging Line Linking Machine: Model: 216-21 Number: 1405 Year of manufacture: 2007 Power supply: 400 V, 3-phase, 50 Hz Power consumption: 3.6 A Power: 2.5 kW Dimensions: 1500 × 700 × 1250 mm Hanging Line: Model: 220-16 Number: 1364 Year of manufacture: 2004 Dimensions: 2600 × 500 × 1300 mm Additionally: a crate with spare plastic hooks The integrated Handtmann VF616 system with Loma metal detector is a comprehensive solution for automatic filling, portioning, linking, and hanging of sausages and other meat products. The high-performance vacuum filler works in conjunction with the linking and hanging modules, providing precise portioning and consistent segment lengths. The integrated Loma IQ² metal detector ensures complete product quality and safety control. All machines are made entirely of stainless steel, designed for industrial applications, and are easy to clean and maintain.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, Apžvalga Ši PET užpildymo mašina pagaminta 1999 m. Vokietijoje, KRONES gamintojo. Ji skirta gazuotų gaiviųjų gėrimų išpilstymui į PET butelius ir yra su Pick&Place kaklelio valdymo sistema. Įrenginys yra iš karto prieinamas, esant pageidavimui galima apžiūra. Gsdpfxewiizpe An Hsbu Techniniai duomenys - Našumas: - 27 000 but./val. su 1,0 l PET - 25 000 but./val. su 1,5 l PET - 22 500 but./val. su 2,0 l PET - Formatai: 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l PET buteliai - Kamščiai: PCO 1881 plastikiniai užsukami kamšteliai - Pilstymo sistema: izobarinė - Užpildymo vožtuvų skaičius: 126 - Užsukėjas: sraigtinis užsukėjas 720-18-126 (Alcoa) - Darbo kryptis: dešinė–kairė (prieš laikrodžio rodyklę) - Kaklelio valdymas su Pick&Place sistema - Gaminys: gazuoti gaivieji gėrimai (8 g/l CO₂, 20°C) - Įrenginio padalijimas: 144 - Apsauga: pilna apsauga – keliamoji versija - Valdymas: Siemens S7 Komplektacija - Krones Sensometic VP-I-PET užpildymo mašina - Alcoa sraigtinis užsukėjas (720-18-126) - Krones Checkmat tikrinimo sistema - Pick&Place kaklelio valdymo sistema - Integruota putinimo sistema - Neumo sklendės

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Viena eilė, besisukantis puodelių pildymo įrenginys, 2000 puodelių per valandą // anglų kalbos aprašas žemiau „Easyline BF 2000“ puodelių pildymo įrenginys yra viena eilės, besisukantis įrenginys, skirtas skystiems, pastos pavidalo arba gabalėliams skirtiems produktams pildyti, priklausomai nuo kliento pageidavimų. Pirmiausia puodeliai išklojami, o paskui užpildomi stūmokliniu vožtuvo dozatoriumi (įskaitant priedinio talpyklos). Vėliau, jei reikia, puodeliai dengiami plėvele ir (arba) uždedami dangteliai. Pasirinktinai, ant puodelių taip pat galima atspausdinti galiojimo datą arba užklijuoti etiketes. Puodelių pildymo našumas yra 2000 puodelių per valandą, priklausomai nuo produkto ir pakuotės. Pageidaujant galima pasiekti didesnį našumą. Gbodpfxjzz Akfo An Heu „Easyline BF 2000“ puodelių pildymo įrenginys yra viena eilės, besisukantis įrenginys, skirtas skystiems, pastos pavidalo arba gabalėliams skirtiems produktams pildyti, priklausomai nuo kliento pageidavimų. Pirmiausia puodeliai išklojami, o paskui užpildomi pagrindiniu dozatoriumi (įskaitant priedinio talpyklos). Užpildžius, iš anksto iškirpti dangteliai uždedami ant užpildytų puodelių ir užsandarinami kartu su puodeliu per kitą darbo ciklą. Po užsandarinimo, pasirenkant, ant puodelių galima uždėti dangtelius. Tada puodeliai perkeliami į iškrovimo konvejerį, kuris juos transportuoja į pasirinktą pakuočių įrenginį. Našumas yra apie 2000 puodelių per valandą, priklausomai nuo produkto specifikacijų ir pakuotės. Taip pat galima pasirinkti variantą su sandarinimo ir pjovimo stotimi, integruota į įrangą. Ši mašina tinka skystiems ir pastos pavidalo produktams, tokiems kaip pienas ir pieno produktai, delikatesai, jogurtas, padažai, taip pat gabalėliams skirtiems produktams, pavyzdžiui, krutonams, pildyti. Pageidaujant galima įdiegti aukštesnį higienos standartą, taip pat integruoti inertinių dujų įpūtimo į puodelį sistemą. Anglų kalba: „Easyline BF 2000“ puodelių pildymo įrenginys yra vienos eilės, besisukantis įrenginys, skirtas skystiems, pastos pavidalo arba gabalėliams skirtiems produktams pildyti, priklausomai nuo klientų reikalavimų. Pirmiausia puodeliai išklojami, o paskui užpildomi stūmokliniu vožtuvo dozatoriumi (įskaitant priedinio talpyklos). Vėliau, jei reikia, puodeliai dengiami plėvele ir (arba) uždedami dangteliai. Pasirinktinai, ant puodelių taip pat galima atspausdinti „vartoti iki“ datą arba užklijuoti etiketes. Puodelių pildymo našumas yra 2000 puodelių per valandą, priklausomai nuo produkto ir pakuotės. Pageidaujant galima pasiekti didesnį našumą. „Easyline BF 2000“ puodelių pildymo įrenginys yra vienos eilės, besisukantis įrenginys, skirtas skystiems, pastos pavidalo arba gabalėliams skirtiems produktams pildyti, priklausomai nuo klientų reikalavimų. Pirmiausia puodeliai išklojami, o paskui užpildomi pagrindiniu dozatoriumi (įskaitant priedinio talpyklos). Užpildžius, iš anksto iškirpti dangteliai uždedami ant užpildytų puodelių ir užsandarinami su puodeliu per kitą darbo ciklą. Po užsandarinimo, pasirenkant, ant puodelių galima uždėti dangtelius. Tada puodeliai perkeliami į iškrovimo konvejerį, kuris juos transportuoja į pasirinktą pakuočių įrenginį. Našumas yra apie 2000 puodelių per valandą, priklausomai nuo produkto specifikacijų ir pakuotės. Taip pat galima pasirinkti variantą su sandarinimo ir pjovimo stotimi, integruota į sistemą. Ši mašina tinka skystiems ir pastos pavidalo produktams, tokiems kaip pienas ir pieno produktai, delikatesai, jogurtas, padažai, taip pat gabal

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1989, Gamintojas: ELF Metai: 1989 Įranga kelis kartus modifikuota gamintojo Stoppil Galvučių skaičius: 6 reguliuojami vienetai Produktų tipas: Skysti / pusiau skysti Pakuotės tipas: Kanistrai, buteliai, stiklainiai ir kt. Valdymas: pneumatinis Pildymas: gravitacinis Nerūdijančio plieno bunkerio su lygio davikliu Pakėlimo / nuleidimo cilindras Lašų surinkimo padėklas Konvejeris Produkto stabdymo cilindrai Elektros skydas Lanksti padavimo žarna su vožtuvu Surinkimo talpa Dviems padavimo siurbliams – kintamo greičio pavara. Gjdpfxex R Athj An Hebu Omron PLC

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Nr/ 531, Siūlome šią kaip naują Concept Stal - CS-GPW pjaustymo į ilgį ir pjovimo liniją, pagaminimo metai 2020. Gamintojas: Concept Stal Modelis: - CS-GPW Metai: 2020 Būklė: itas naujas Kategorijos ID: 1043 Tipo ID: 1660 Tipas: pjaustymo į ilgį ir pjovimo linija Jei turite klausimų ar reikia daugiau informacijos, parašykite mums žinutę arba paskambinkite mums. Linija susideda iš: 1. Lakštinė plieno tiektuvas atrama, maksimalus ritės svoris 6000 kg 2. Darbinis modulis 3. Giljotina 1250 mm Gbodpfxoyi U Uge An Hou 4. Skardos padavimo ir pjovimo modulis (ratukiniai peiliai) 5. Produkcijos stalas (automatinis) 6. Produkcijos išvežimo važimėlis 7. Apsauginis plėvelės dengimo modulis 8. Hidraulinis - elektrinis skardos vyniojimo modulis 9. Kompresorius