Hartner Ball-Sort Ht 120-338 pirkti naudotą (15 536)

Būklė: naujas,

Būklė: naujas,

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 55 kW (74,78 AG), Gamybos metai: 2026, Rutulinis malūnas miltelių gamybai ir kasybos įmonėms: struktūra, funkcija ir techninė informacija Rutulinis malūnas – tai pagrindinė malimo mašina, plačiai naudojama kasybos, metalurgijos, cemento, chemijos ir miltelių gamybos pramonėse. Jis skirtas įvairių rūdų ir kitų medžiagų malimui į smulkius miltelius, pasitelkiant smūgį ir trintį tarp plieninių rutulių ir malamos medžiagos besisukančioje cilindrinėje talpykloje. Kasybos gamyklose rutuliniai malūnai būtini rūdos perdirbimui – jie ruošia medžiagą flotacijai, magnetiniam atsiskyrimui ar išplovimo procesams. Miltelių gamyboje jie užtikrina vienodą dalelių dydį ir didelį paviršiaus plotą tolimesniam apdorojimui. Darbo principas Rutulinio malūno veikimo principas paprastas, tačiau efektyvus: cilindrinė talpykla sukasi apie horizontalią ašį, o malimo terpė (plieniniai ar keraminiai rutuliai) dėl centrifugos jėgos ir trinties kyla palei vidinę sienelę. Pasiekę tam tikrą aukštį, rutuliai krenta laisvai žemyn, smūgiuodami ir trindami po apačia esančią medžiagą. Pakartotiniai judesiai sukelia tiek smūginį, tiek abrazyvinį poveikį, smulkindami medžiagą iki pageidaujamos frakcijos. Malimo procesas gali būti vykdomas sausai arba drėgnai – priklausomai nuo taikymo srities. Struktūrinė sudėtis Tipinis rutulinis malūnas susideda iš kelių pagrindinių komponentų: - Pildymo dalis: Įrengta padavėju arba sraigtiniu transporteriu tolygiam žaliavų pildymui. - Išleidimo dalis: Gali būti grotelinio arba perpylamo tipo, priklausomai nuo išleidimo būdo. - Besisukanti dalis: Cilindrinė talpykla iš plieninių lakštų, išklota dilimui atspariomis dangomis. - Pavaros sistema: Variklis, reduktorius, mažasis pavaros dantratis ir elektros valdymas. - Malimo terpė: Skirtingo diametro plieniniai ar keraminiai rutuliai efektyviam smulkinimui. Vidinės dangos konstrukcija ir rutulių dydžių pasiskirstymas optimizuoti maksimaliam malimo našumui ir minimalioms energijos sąnaudoms. Techninė informacija Tipinės charakteristikos: - Pildo dalelių dydis: ≤25 mm - Išleidimo dydis: 0,074–0,4 mm - Našumas: 0,65–615 t/h (priklausomai nuo modelio ir medžiagos kietumo) - Cilindro greitis: 18–38 aps./min - Galia: 18,5–4500 kW - Dangos medžiagos: Didelio mangano plienas, guma arba lydinys - Malimo terpės užpildas: 30–45% cilindro tūrio Darbiniai režimai: - Sausas malimas: Tinka medžiagoms, kurių drėgmė turi išlikti minimali (pvz., cemento klinkeriui, kalkakmeniui, kvarcui). Hsdeq Nf U Eopfx Ahaofk - Drėgnas malimas: Dažnas rūdos perdirbime, kai vanduo ar srutos pagerina malimo efektyvumą ir dalelių vienodumą. Taikymas kasybos gamyklose Kasyboje rutuliniai malūnai naudojami po pirminio trupinimo papildomam rūdos smulkinimui ir vertingų mineralų išlaisvinimui. Jie yra įtraukiami į malimo grandines su klasifikatoriais, hidrociklonais ir flotacijos sistemomis. Sumalta medžiaga klasifikuojama pagal frakciją, o per didelės dalelės vėl grąžinamos į malūną papildomam sumalimui. Tokia uždaro ciklo sistema užtikrina vienodą produkto smulkumą ir efektyvų energijos panaudojimą. Pagrindinės taikymo sritys: - Aukso, vario, geležies ir cinko rūdų malimas - Cemento klinkerio ir šlako perdirbimas - Silikatinių ir keraminių miltelių gamyba - Akmens anglies ir mineralinių miltelių paruošimas Išvada Rutulinis malūnas – nepakeičiama įranga tiek miltelių gamyboje, tiek kasybos perdirbimo gamyklose. Jo gebėjimas smulkinti medžiagas iki smulkių, vienalytės frakcijos dalelių yra būtinas tolimesniuose procesuose, tokiuose kaip flotacija, sinterizacija ar cheminės reakcijos.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, Sausas ir šlapias rutulinis malūnas: konstrukcija, veikimas ir techninės charakteristikos Rutulinis malūnas – tai pagrindinis malimo įrenginys, naudojamas mineralų perdirbimui, cemento gamybai, chemijos pramonėje ir kitose pramoninėse srityse. Darbo principas – sukamas cilindrinis korpusas, užpildytas malimo kūnais (dažniausiai – plieniniais rutuliais), kurie sukelia smūgį ir trintį, tokiu būdu medžiagą sumaldami iki smulkios frakcijos. Priklausomai nuo malimo aplinkos, rutuliniai malūnai skirstomi į sausą ir šlapią tipus, kiekvienas iš jų pritaikytas skirtingoms medžiagoms ir procesų reikalavimams. Veikimo principas Tiek sausas, tiek šlapias rutulinis malūnas veikia pagal tą patį mechaninį principą. Sukamas cilindras, kurį varo variklis per pavarų sistemą, kelia malimo rutulius ir medžiagą korpuso vidinėje sienelėje. Sukant toliau, rutuliai krenta dėl sunkio jėgos ir sumala medžiagą. Skirtumas – malimo metu naudojamo skystojo terpės buvimas ar nebuvimas. Sausas rutulinis malūnas Sausas rutulinis malūnas naudojamas, kai medžiaga turi išlikti be drėgmės arba kuomet vanduo gali pabloginti gaminio kokybę. Dažniausiai taikomas cementinio klinkerio, kalkakmenio, kvarco ir ugniai atsparių medžiagų malimui. Iškrovimas gali būti grotelės tipo arba perpildymo tipo, priklausomai nuo pageidaujamo smulkumo. Techninės savybės: - Įkrovimo dydis: ≤25 mm - Iškrovimo dydis: 0,075–0,4 mm - Našumas: 0,65–90 t/val. - Pamušalo medžiaga: aukštamanganiuoto plieno arba dėvėjimuisi atsparaus lydinio - Pavaros sistema: krumpliaratinė pavara arba tiesiogiai sujungtas variklis - Dulkių kontrolė: su oro ištraukimu ir dulkių surinktuvu Hsdpfx Aeq Nx Alohaefk Privalumai: - Tinka drėgmei jautrioms medžiagoms - Nereikalingas džiovinimo etapas po malimo - Mažesnė korozijos rizika ir paprastesnė priežiūra - Lengvesnis frakcijų atrinkimas ir atskyrimas Apribojimai: Sausas malimas sukelia daugiau dulkių ir šilumos, todėl būtina efektyvi ventiliacija bei dulkių surinkimo sistema. Šlapias rutulinis malūnas Šlapias rutulinis malūnas dirba, kai prie medžiagos pridedama vandens ar kitos skystos terpės. Susidariusi srutos aplinka pagerina malimo efektyvumą, sumažina trintį ir neleidžia kauptis pertekliniam karščiui. Platus pritaikymas rūdų apdirbimui, keramikai ir chemijos pramonei. Techninės savybės: - Įkrovimo dydis: ≤25 mm - Iškrovimo dydis: 0,074–0,2 mm - Našumas: 0,65–615 t/val. - Pamušalo medžiaga: guma arba aukšto chromo plienas - Iškrovimo būdas: perpildymo arba grotelinis - Pagalbinė įranga: klasifikatorius, siurblys ir tirštintuvas srutų cirkuliacijai Privalumai: - Aukštesnis malimo efektyvumas ir smulkesnė išėjimo frakcija - Mažesnis dulkių ir triukšmo lygis - Tinka nepertraukiamam veikimui (ypač rūdos apdirbimo linijose) - Geresnė dalelių vienalytiškumo kontrolė Apribojimai: Norint galutinį produktą gauti miltelių pavidalu, būtinas džiovinimas, be to, sudėtingesnis srutų tvarkymas. Pasirinkimas tarp sauso ir šlapio malimo priklauso nuo medžiagos savybių, tolesnių procesų ir aplinkos sąlygų. Sausi malūnai tinkami, kai produktas turi išlikti sausas, o šlapi – kai reikia itin smulkaus malimo ar norimos srutų konsistencijos. Išvada Sausi ir šlapi rutuliniai malūnai turi panašią mechaninę konstrukciją, bet skiriasi malimo aplinkos ypatumais ir taikymo sritimis. Sausas tipas pasižymi paprastumu ir mažomis priežiūros sąnaudomis drėgmei jautrioms medžiagoms, o šlapias – didesniu efektyvumu ir smulkesne produkcija mineralų ir cheminio apdorojimo srityse. Supratimas apie technine

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Keramische Kugelmühle, Chargenmühle (auch Keramikkugelmühle genannt), wird zur Feinstzerkleinerung von Feldspat, Quarz, Ton, Erz usw. eingesetzt. Die Keramikkugelmühle dient hauptsächlich dem Mischen und Mahlen von Materialien, erreicht eine gleichmäßige Produktfeinheit und spart dabei Energie. Die Anlage kann sowohl im Trocken- als auch im Nassbetrieb genutzt werden. Je nach Produktionsanforderung sind verschiedene Auskleidungstypen verfügbar, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Die Feinheit des Mahlvorgangs wird über die Mahldauer gesteuert. Arbeitsprinzip der Keramikkugelmühle: Wenn die Kugelmühle in Betrieb ist, rotieren die Stahlkugeln im Inneren der Trommel mit dieser und werden auf eine bestimmte Höhe angehoben. Anschließend fallen die Kugeln gemeinsam mit dem Mahlgut herab, wodurch der Mahlvorgang stattfindet. Arbeitsweise der Keramikkugelmühle: Hfodpfx Ahjvzx Auoajk Bei der intermittierenden Mahlarbeit erfolgt der Mahlprozess im Inneren des Zylinders. Während der Rotation steigt das Material auf eine bestimmte Höhe und fällt dann, dem Einfluss der Schwerkraft der Kugeln folgend, entlang einer bestimmten Bahn zurück. Im Inneren der Mühle wirken zwei Kräfte auf die Kugeln: eine tangential zur Bewegung und eine, die dem Kugeldurchmesser entgegensteht. Diese Kräfte erzeugen ein Moment, wodurch die Stahlkugeln zwischen Zylinderwand und benachbarten Kugeln unterschiedlich starkem Reibungsdruck ausgesetzt sind. Die Kugeln bewegen sich entlang der Zylinderachse und fallen herunter, wodurch auf das Mahlgut eine starke Aufprallkraft ausgeübt wird. Somit wird das Material durch eine Kombination aus Scher-, Stoß- und Druckkräften zerkleinert. Die Keramikkugelmühle, auch als intermittierende Kugelmühle bekannt, arbeitet im intermittierenden Nassbetrieb und dient zum Feinmahlen und Vermischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton und keramischen Rohstoffen. Der Auslass und die Nassmasse können durch ein Sieb mit 1000 Maschen geführt werden. Diese Hochleistungsmaschine erzielt Höchstleistung und wirtschaftlichen Nutzen, wenn das Mahlgut bereits die notwendige Korngröße aufweist, um optimal gemahlen zu werden. Zementmühle — Haupteigenschaften: Die Zementmühle ist eine Schlüsselmaschine für den Mahlprozess von Zementklinker nach der Vorzerkleinerung und wird hauptsächlich in der Zement- und Silikatindustrie eingesetzt. Nach jahrelanger Entwicklung verfügt unser Unternehmen über eine Serie von Zementmühlen mit verschiedensten Spezifikationen, um allen Kundenanforderungen gerecht zu werden. Produktmerkmale: Unser Unternehmen verwendet je nach Maschinenspezifikation geeignete Antriebskonzepte, wie Stirnradantrieb oder Zentralantrieb. Die Trommel ist mit neuer Stufen-Auskleidung zur Vergrößerung der Mahlfläche ausgestattet und einfach zu warten bzw. auszutauschen. Das neu entwickelte Kammertrennsystem setzt flexible und feste Hebeschaufeln ein, die leicht zu montieren und zu warten sind. Technische Details: Wir bieten verschiedene Modelle und Ausstattungsvarianten für unterschiedliche Anforderungen an. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, galia: 7,5 kW (10,20 AG), Batch-Kugelmühlen kommen in verschiedenen Branchen zum Einsatz, in denen Materialien in diskreten Chargen verarbeitet werden müssen. Ihre Vielseitigkeit macht sie für zahlreiche Anwendungen geeignet. Nachfolgend einige typische Einsatzbereiche für Batch-Kugelmühlen: Hfjdpoq I N H Nofx Ahaok 1. Keramikindustrie: - *Glasuraufbereitung:* Batch-Kugelmühlen werden häufig zur Herstellung von Glasuren eingesetzt. Rohstoffe wie Feldspat, Quarz und Ton werden mit keramischen Kugeln gemahlen, um die gewünschte Partikelgröße zur Glasurformulierung zu erreichen. 2. Chemische Industrie: - *Materialvermahlung:* Batch-Kugelmühlen werden zum Vermahlen und Mischen verschiedener chemischer Rohstoffe verwendet. Dazu zählt die Herstellung von Pigmenten, Farbstoffen und anderen Spezialchemikalien, bei denen eine präzise Partikelgrößenkontrolle entscheidend ist. 3. Pharmazeutische Industrie: - *Arzneimittelherstellung:* In der pharmazeutischen Produktion werden Batch-Kugelmühlen zur Vermahlung und Mischung von Pulvern für Arzneiformulierungen eingesetzt. Die kontrollierten Bedingungen dieser Mühlen sind wichtig, um die Integrität pharmazeutischer Verbindungen zu gewährleisten. 4. Lebensmittelindustrie: - *Zutatenmischung:* Batch-Kugelmühlen können in der Lebensmittelindustrie zur Mischung und Vermahlung von Zutaten eingesetzt werden. Dies umfasst die Herstellung von Lebensmittelzusatzstoffen, Aromastoffen sowie anderen pulverförmigen oder granularen Produkten. 5. Bergbau und Mineralaufbereitung: - *Erzvermahlung:* Batch-Kugelmühlen werden im Bergbau und in der Aufbereitung eingesetzt, um Erze und Mineralien zu vermahlen. Die kontrollierte Vermahlung ermöglicht die gewünschte Korngröße für anschließende Prozesse, etwa für die Trennung oder Extraktion von Mineralien. 6. Farben- und Lackindustrie: - *Pigmentdispersion:* In der Farben- und Lackindustrie dienen Batch-Kugelmühlen zur Einarbeitung von Pigmenten in die Farbformulierungen. Eine gleichmäßige Partikelgröße ist entscheidend für die Qualität und das Erscheinungsbild des Endprodukts. 7. Baustoffindustrie: - *Rohstoffvermahlung:* Batch-Kugelmühlen werden zur Aufbereitung von Rohstoffen für die Herstellung von Baustoffen wie Zement und Beton genutzt. Das Mahlen von Materialien wie Kalkstein und Ton sorgt für die gewünschte Feinheit für nachfolgende Verarbeitungsschritte. 8. Elektronikindustrie: - *Keramikpulveraufbereitung:* In der Elektronikindustrie können Batch-Kugelmühlen bei der Aufbereitung keramischer Pulver für die Produktion von elektronischen Bauteilen und Isolierstoffen eingesetzt werden. 9. Forschung und Entwicklung: - *Materialprüfung:* Batch-Kugelmühlen werden häufig in F&E-Laboren verwendet, um Materialformulierungen zu testen und zu optimieren. Sie bieten ein kontrolliertes Umfeld für die Kleinmengenaufbereitung und Experimente. 10. Sonderanwendungen: - *Spezialisierte Prozesse:* Batch-Kugelmühlen lassen sich für spezielle Anwendungen verschiedenster Industrien anpassen, bei denen präzises Mahlen und Mischen erforderlich ist. Maßgeschneiderte Anpassungen sind entsprechend der spezifischen Anforderungen möglich. Bei der Nutzung einer Batch-Kugelmühle sollten Faktoren wie das zu bearbeitende Material, die gewünschte Partikelgröße und die Anforderungen des Endprodukts berücksichtigt werden. Zudem ist es wichtig, die Herstellerhinweise zu beachten und optimale Betriebsbedingungen einzuhalten, um effiziente und effektive Mahlprozesse zu gewährleisten. Technische Details Wir biet

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Malūnas cemento klinkeriui malti yra specializuota įranga, naudojama kietam, gumuliniam klinkeriui sumalti į smulkius miltelius – cementą. Šiuo metu dauguma cemento yra malama rutuliniais malūnais, tačiau vis plačiau naudojami ir vertikalūs ritininiai malūnai, kurie yra efektyvesni nei tradiciniai rutuliniai malūnai. Pagrindinės cemento klinkerio malūnų savybės ir informacija: 1. Žaliavos: - Pagrindinė žaliava cemento gamybai yra klinkeris, gaunamas kalkakmenio ir molio sukepinimo būdu. Malimo procese gali būti papildomai dedama gipso, pelenų ar šlako, kad būtų pasiektos specifinės cemento savybės. 2. Malimo procesas: - Klinkeris ir kiti priedai yra smulkiai sumalami malūne, kad būtų pagamintas cementas. Malimas – itin svarbus žingsnis gamyboje ir ženkliai lemia galutinę produkto kokybę. 3. Malūnų tipai: - Rutuliniai malūnai: Įprastai naudojami klinkeriui malti. Darbo principas – besisukančiame būgne plieniniai rutuliai smulkina žaliavą. - Vertikalūs ritininiai malūnai (VRM): Šios technologijos vis labiau populiarios klinkerio malimui. Malūnas sumala klinkerį besisukančiu stalu ir ritiniais, užtikrindamas didesnį energijos efektyvumą ir mažesnį įrenginio užimamą plotą nei rutuliniai malūnai. 4. Gipso pridėjimas: - Dažnai malimo metu pridedama gipso, kuris reguliuoja cemento kietėjimo laiką – apsaugo nuo greito kietėjimo (flash setting) ir leidžia formuoti tinkamą, pumpuojamą cemento skiedinį. Hodsq Nfbhepfx Ahajfk 5. Kokybės kontrolė: - Malimo proceso metu vykdoma nuolatinė kokybės kontrolė – matuojamas cemento smulkumas, cheminė sudėtis bei kitos savybės, kad galutinis produktas atitiktų reikalaujamus standartus. 6. Klinkerio aušinimas: - Klinkeris gaunamas išdeginant žaliavas krosnyje, vėliau jis privalo būti atšaldomas prieš patenkant į malūną, kad malimo metu nebūtų pernelyg didelio karščio susikaupimo. 7. Dulkių surinkimas ir aplinkosauga: - Malimo proceso metu susidarančioms dulkėms kontroliuoti naudojamos dulkių surinkimo ir oro valymo sistemos – tai svarbu siekiant laikytis aplinkosaugos ir saugos reikalavimų. 8. Pakavimas ir saugojimas: - Sumaltas cementas paprastai saugomas silosuose, o vėliau fasuojamas į maišus arba pilamas biriomis talpomis tolimesniam išvežimui bei pardavimui statyboms ar prekybai. Cemento klinkerio malūnai yra esminė cemento gamybos proceso dalis, o technologinė pažanga nuolat didina jų efektyvumą ir draugiškumą aplinkai. Techniniai duomenys Turime įvairių variantų pagal Jūsų poreikius – dėl detalesnės informacijos kreipkitės į mūsų komandą.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, galia: 300 kW (407,89 AG), Ballmühle für Bergbau & Feinstpulverherstellung: Eine Ballmühle ist ein grundlegendes Mahlgerät, das in der Bergbau-, Metallurgie-, Zement- und Chemieindustrie weit verbreitet ist. Sie dient dazu, Erze und andere Materialien durch den Aufprall und die Reibung zwischen Stahlkugeln und dem Mahlgut im rotierenden Zylinder zu feinem Pulver zu mahlen. In Erzaufbereitungsanlagen sind Ballmühlen unerlässlich für die Wertstoffgewinnung, während sie in der Pulverindustrie eine gleichmäßige Korngröße und eine große Oberfläche für weitere Verarbeitung gewährleisten. Funktionsprinzip: Die Ballmühle arbeitet nach dem Prinzip von Aufprall und Reibung. Während sich die zylindrische Trommel um ihre horizontale Achse dreht, werden die Mahlkörper (meist Stahl- oder Keramikkugeln) durch Zentrifugalkraft und Reibung an der Innenwand angehoben. Erreichen sie eine bestimmte Höhe, fallen sie herunter und zerkleinern das Material durch Aufschlag und Mahlwirkung. Dieser Vorgang zerlegt das Mahlgut in feine Partikel. Der Prozess kann je nach Anwendung trocken oder nass erfolgen. Konstruktion und Aufbau: Hjdjq Ngafepfx Ahajfk Eine Standard-Ballmühle besteht aus folgenden Hauptkomponenten: - Einlauf: Gewährleistet gleichmäßigen Materialzufuhr per Förderanlage oder Schnecke. - Auslauf: Als Gitterauslauf oder Überlauf, je nach Entleerungssystem. - Trommel: Zylindrische Hülle aus Stahlblech, ausgekleidet mit verschleißfesten Linerplatten. - Antrieb: Umfasst Motor, Getriebe, kleines Antriebsritzel und elektrische Steuerung. - Mahlkörper: Stahl- oder Keramikkugeln unterschiedlicher Durchmesser für effizientes Mahlen. Das Innenauskleidungs-Design und die Kugelgrößenverteilung werden zur Erzielung maximaler Mahleffizienz und minimalem Energiebedarf optimiert. Technische Daten/Typische Spezifikationen: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,074–0,4 mm - Durchsatz: 0,65–615 t/h (je nach Modell und Materialhärte) - Drehzahl der Trommel: 18–38 U/min - Motorleistung: 18,5–4500 kW - Auskleidungsmaterial: Hochmanganstahl, Gummi oder legierter Stahl - Füllgrad der Mahlkörper: 30–45 % des Trommelvolumens Betriebsarten: - Trockenmahlung: Für Materialien, die trocken bleiben müssen, z. B. Zementklinker, Kalkstein und Quarz. - Nassmahlung: In der Erzaufbereitung verbreitet, da Wasser oder Slurry die Mahlleistung und Kornhomogenität erhöht. Einsatz im Bergbau und in der Pulverproduktion: Im Bergbau werden Ballmühlen nach der Brechung eingesetzt, um das Erz weiter zu zerkleinern und wertvolle Mineralien freizusetzen. Sie sind Teil von Mahlkreisläufen mit Klassierern, Hydrozyklonen und Flotationsanlagen. Das Mahlgut wird klassiert, Überkorn wird zur Nachmahlung zurückgeführt. Dieses Kreislaufsystem gewährleistet konstante Feinheit und effiziente Energienutzung. In der Feinstpulverherstellung entstehen durch Kugelmühlen Werkstoffe wie Silikate, Keramikpulver, feuerfeste Materialien und chemische Rohstoffe. Die homogene Kornverteilung verbessert Qualität und Leistung des Endproduktes in nachgeschalteten Anwendungen. Fazit: Die Ballmühle ist sowohl im Bergbau als auch in der Pulverherstellung eine unverzichtbare Maschine. Dank ihrer Fähigkeit, Materialien auf feine und einheitliche Korngrößen zu mahlen, ist sie für die Erzaufbereitung und industrielle Pulverproduktion essentiell. Moderne Ballmühlen bieten flexible Konfigurationen, hohe Effizienz und zuverlässigen Betrieb – eine wirtschaftliche, energieeffiziente Lösung für das Großmahlen bei gleichbleibend hoher Qualität und Produktivität in untersch

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Wir bieten verschiedene Arten von Kugelmühlen an, wie beispielsweise Chargenkugelmühlen, Stabmühlen, Zementkugelmühlen und Bergbaukugelmühlen. Für weitere Informationen entsprechend Ihren spezifischen Anforderungen wenden Sie sich bitte an unser Team. Hjdpfx Ahjq I Nw Ijasfk

Būklė: naujas, kuro tipas: elektrinis, Gamybos metai: 2026, mašinos/transporto priemonės numeris: 2700x4500, Įranga: žemas triukšmo lygis, Haupttechnische Daten der Kugelmühle: Trommeldurchmesser: 2.400 mm Trommellänge: 4.500 mm Motorleistung: 320 kW Hfodpfjq Igiisx Ahajk Maximale Aufgabegröße: 25 mm Durchsatzleistung: 35–60 t/h Eigengewicht: 72 Tonnen Kugelladung: 30 Tonnen Neben diesem Modell bieten wir auch weitere Varianten wie z. B. 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm usw. an. Zudem bieten wir einen kundenspezifischen Service sowie komplette Mahltechnologien für verschiedene Industriezweige wie Zement, Quarz, Erzaufbereitung usw. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen. Eine Kugelmühle ist eine gängige Mahlmaschine, die zum Zerkleinern und Vermischen von Materialien im Bereich der Aufbereitung, beispielsweise bei der Erzgewinnung und der Herstellung von Silika (Siliziumdioxid), eingesetzt wird. Gerade bei Erzvermahlung und Silikamahlung spielen die Eigenschaften des Ausgangsmaterials sowie die Anforderungen an das Endprodukt eine entscheidende Rolle bei der Auswahl der passenden Kugelmühle. Wichtige Aspekte beim Einsatz einer Kugelmühle für Erzverarbeitung und Silikamahlung: 1. Erzcharakteristik: - Härte: Die Härte des Erzes entscheidet über den geeigneten Kugelmühlentyp. Für härtere Erze werden besonders robuste und verschleißfeste Mühlen benötigt. - Korngrößenverteilung: Die Ausgangskorngröße beeinflusst den Mahlprozess. Unterschiedliche Erze erfordern angepasste Mahllösungen, um die gewünschte Endkorngröße zu erzielen. 2. Silikamahlung: - Silikagehalt: Bei Fokus auf Silikavermahlung sind der initiale Silikagehalt und die gewünschte Endkorngröße besonders zu beachten. Hier ist besonderer Verschleißschutz für die Mahltechnik erforderlich. 3. Kugelmühlentyp: - Überlauf- vs. Auslaufmühlen: Der Austragstyp beeinflusst Produktqualität und Mahleffizienz. Überlaufmühlen finden breite Anwendung; Auslaufmühlen (d. h. mit Siebplatten) sind bei speziellen Erzen sinnvoll. 4. Mühlengröße und -kapazität: - Durchmesser und Länge: Die Dimensionierung richtet sich nach dem zu verarbeitenden Materialvolumen und dem gewünschten Durchsatz. - Kapazität: Die ausgewählte Kugelmühle muss den benötigten Materialumschlag gewährleisten können. 5. Mahlkörper: - Material und Größe: Auswahl und Abmessung der Mahlkörper (Kugeln oder Zylpebs) sind abhängig von Erzart und Zielkörnung. Verschiedene Medien können die Produktreinheit, z. B. bei Silika, beeinflussen. 6. Auskleidungen und Liftsysteme: - Auskleidungen: Sie schützen das Mühlengehäuse und optimieren den Mahlprozess. - Liftsysteme: Fördern eine bessere Durchmischung und erhöhen die Mahlleistung in manchen Anlagen. 7. Steuerungs- und Überwachungssysteme: - Automatisierung: Moderne Steuerungen ermöglichen einen automatisierten und leistungsoptimierten Betrieb. - Überwachung: Permanente Überwachung wichtiger Parameter garantiert effiziente und gleichmäßige Mahlprozesse. 8. Sicherheitsaspekte: - Sicherheitsausstattung: Schutzeinrichtungen gewährleisten den Schutz von Personal und Maschine während des Betriebs. Beachten Sie stets die Betriebsempfehlungen und Wartungsvorgaben des Herstellers, um eine sichere und zuverlässige Nutzung der Kugelmühle in der Erz- und Silikaverarbeitung zu gewährleisten.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, galia: 36 kW (48,95 AG), pjovimo aukštis (maks.): 105 mm, pjovimo plotis (maks.): 4 400 mm, pjovimo ilgis (maks.): 2 200 mm, Įranga: dozatorius, TECHNINĖS SPECIFIKACIJOS Maksimalus plokštės plotis: 4 400 mm Maksimalus plokštės ilgis: 2 200 mm Maksimalus pjovimo aukštis: 105 mm Plonų plokščių tiektuvas: yra Apdirbimas po formavimo: yra Griebtuvo sistema Griebtuvų skaičius: 10 Lanksčios, pagal NC programą pozicionuojamos griebtuvai: yra Griebtuvai prie stumiamojo atraminio elemento: yra Pjovimo agregatas Pagrindinio pjūklo iškyša: 120 mm Maksimali pjūklo iškyša: 120 mm Maksimalus pagrindinio pjūklo įrankio skersmuo: 450 mm Priešpjovimo agregatas: yra Priešpjovimo agregatas po formavimo: yra Maksimalus priešpjovimo pjūklo įrankio skersmuo: 300 mm Maksimalus padavimo greitis: 130 m/min. Hedpfx Aezmtnxohaofk STAKLĖS INFORMACIJA Valdymo sistema: Windows Staklės programavimo programinė įranga: OSI Bendroji prijungimo galia: 36 kW ĮRANGA CE žymėjimas Pakeliamas stalas su 4 stalais Pjovimo vežimėlis 1 Štampų spausdintuvas su brūkšninio kodo etiketėmis „Zebra S4M“ Staklės parduodamos ir pristatomos tokios, kokios yra, atsižvelgiant į faktinę ir teisinę būklę („kaip matoma ir patenkinama“), remiantis nuotraukų dokumentacija ir technine / komercine dokumentacija, kuri turi apibūdinamąjį pobūdį. Pirkėjas turi teisę apžiūrėti prekę prieš ją išvežant ir prisiima atsakomybę už staklių montavimą, saugų tvirtinimą ir naudojimą numatytinėje vietoje. Išorinė nuoroda: 8409

Būklė: labai geros būklės (naudotas), CATALOG NUMBER: 7949 Technical data: - Track width: 380 mm - Shaft width: 420 mm - Max. blade diameter: 400 mm - Blade bore diameter: 80 mm - Max. cutting height: 120 mm - Table width (with clearance): 1060 mm - Table length: 2050 mm Top side: - Row of pawls/kickers - Pressure slip roller, metal - Kickers - 2 slip rollers, metal - Pressure mechanism - Shaft with saw blades - 3 pressure slip rollers, metal Bottom side: - Guide rail - Kickers - Track - Stepless feed speed adjustment - Feed motor: 1.5 kW - Main motor: 30 kW - Centralized track lubrication - Extraction nozzle diameter: 250 mm - Roller tables: 2 pcs - Table I length: 3500/800 mm - Table II length: 2550/800 mm - Roller width: 700 mm - Table height: 950 mm - Overall dimensions (L/W/H): 2950x2000x2000 mm - Weight: approx. 3000 kg Advantages: – German-made – 2 roller tables – Used multi-blade saw – Very good condition Net price: 32,900 PLN Net price: 7,833 EUR Hjdpfx Ahjzkuawjasfk Net price calculated at an exchange rate of 4.2 PLN/EUR (Price may change in case of significant exchange rate fluctuations)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), KATALOGO NUMERIS 7901 Techniniai duomenys: - vikšro plotis: 300 mm - veleno darbinis plotis: 300 mm - didžiausias disko skersmuo: 350 mm - disko angos skersmuo: 70 mm - didžiausias pjovimo aukštis: 120 mm - stalo plotis su praplatinimu: 750 mm - stalo ilgis: 1530 mm Iš viršaus: - atmušėjai (saugojimo barjeras nuo medžiagos atšokimo) - slydimo ritinėlis, metalinis - atmušėjai Hfjdpfozul Aksx Ahaek - slydimo ritinėlis, metalinis - velenas su pjūklais - 2 lygūs, metaliniai slydimo ritinėliai Iš apačios: - kreipiamoji juosta - atmušėjai - vikšras - centrinis vikšro tepimas - nuolatinis padavimo greičio reguliavimas - padavimo variklis: 1,5 kW - pagrindinis variklis: 22 kW - stabdis - ištraukimo jungties skersmuo: 200 mm - bendri matmenys (ilgis/plotis/aukštis): 2300x1370x1570 mm - svoris apie: 1700 kg PRIVALUMAI – itališka gamyba – labai gera būklė – DTR dokumentacija – naudota daugiapjūklė Grynoji kaina: 32 900 PLN Grynoji kaina: 7 830 EUR pagal 4,2 EUR kursą (Kainos gali keistis esant didesniems svyravimams)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), KATALOGO NUMERIS 7651 Techniniai duomenys: - vikšro plotis: 250 mm - veleno plotis: 250 mm - didžiausias disko skersmuo: 400 mm - disko skylės skersmuo: 70 mm - didžiausias pjovimo aukštis: 120 mm - stalo plotis su tarpu: 810 mm - stalo ilgis: 1780 mm – iš viršaus: - stabdikliai/atmušėjai - lygus spaudimo velenas - stabdikliai - lygus spaudimo velenas - velenas su pjūklais - lygūs spaudimo velenai 2 vnt. – iš apačios: Hfodpfx Ahozulvwsaok - kreiptuvai - stabdikliai/atmušėjai - vikšras - centrinis tepimas - tolydi padavimo greičio reguliacija - padavimo variklis 1,1 kW - pagrindinis variklis 37 kW - rankinis korpuso pakėlimas - rankinis veleno su pjūklais pakėlimas - ištraukimo antgalio skersmuo: 200 mm - bendri matmenys ilgis/plotis/aukštis: 2150x1480x1760 mm - svoris: 1735 kg PRIVALUMAI – pagaminta Vokietijoje – tolydi padavimo greičio reguliacija – naudotas daugiapjūklis, labai gera būklė Grynoji kaina: 46 900 PLN Grynoji kaina: 11 160 EUR pagal 4,25 EUR kursą (Kainos gali kisti didesnių svyravimų atveju)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Katalogo numeris 7878 TECHNINIAI DUOMENYS Hodpjztadaofx Ahaofk - Vikšro plotis: 220 mm - Veleno plotis: 200 mm - Maksimalus disko skersmuo: 350 mm - Disko anga: 70 mm - Maksimali pjovimo aukštis: 120 mm - Stalo plotis su prošvaisa: 1100 mm - Stalo ilgis: 1640 mm - Iš viršaus: - stabdžių / atmušėjų eilė - 1 metalinis spaudžiamas slydimo volelis - stabdžiai - spaudžiamas slydimo volelis, metalinis - velenas su pjūklais - 2 metaliniai spaudžiami slydimo voleliai - Iš apačios: - kreiptuvas - stabdžiai/atmušėjai - vikšras - nuolatinis padavimo greičio reguliavimas dažnio keitikliu - padavimo variklis 1,1 kW - pagrindinis variklis 29 kW - centrinis vikšro tepimas - ištraukimo antgalio skersmuo: 180 mm - bendri matmenys ilgis/plotis/aukštis: 2000x1600x1500 mm - svoris 1480 kg PRIVALUMAI – itališka gamyba – naudota daugiapjūklė – labai gera būklė Grynasis kaina: 27 900 PLN Grynasis kaina: 6 643 EUR pagal 4,20 EUR kursą (Kainos gali keistis esant didesniems svyravimams)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Katalogo numeris 7863 TECHNINIAI DUOMENYS - Vikšro plotis: 300 mm - Veleno darbinis plotis: 300 mm - Maksimalus disko skersmuo: 350 mm - Disko vidinės angos skersmuo: 70 mm - Maksimalus pjovimo aukštis: 120 mm Hfodpfx Ahsztaansaek - Stalo plotis su praplatinimu: 750 mm - Stalo ilgis: 1530 mm - Iš viršaus: - atmušikliai (barjeras apsaugai nuo medžiagos grįžimo) - slydimo ritinėlis, metalinis - atmušikliai - slydimo ritinėlis, metalinis - velenas su pjūklais - 2 lygūs slydimo ritinėliai, metaliniai - Iš apačios: - vedimo juosta - atmušikliai - vikšras - lazeris - centrinis vikšro tepimas - sklandus padavimo greičio reguliavimas su dažnio keitikliu - padavimo variklis 1,5 kW - pagrindinis variklis 26 kW - stabdis - nusiurbimo jungties skersmuo: 200 mm - bendri matmenys (ilgis/plotis/aukštis): 1700x1400x1600 mm - svoris apie 1700 kg PRIVALUMAI – Itališkos gamybos – Su lazeriu – Labai gera būklė – Naudota daugiaašė pjūklas Grynoji kaina: 39 900 PLN Grynoji kaina: 9 500 EUR pagal kursą 4,2 EUR (Kainos gali keistis pagal reikšmingus svyravimus)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), KATALOGO NUMERIS 7946 Techniniai duomenys: - vikšro plotis: 300 mm - darbinio veleno plotis: 300 mm - maks. disko skersmuo: 350 mm - disko centro skylės skersmuo: 70 mm - maks. pjovimo aukštis: 120 mm - stalo plotis su praplatinimu: 1030 mm - stalo ilgis: 1840 mm – iš viršaus: - atmušėjai (barjera, apsauganti nuo medžiagos grįžimo), 2 eilės - slankiojantysis metalinis prispaudimo volas - atmušėjai - slankiojantysis metalinis prispaudimo volas - velenas su pjūklais - 2 glotnūs slankiojantys metaliniai volai – iš apačios: - vedimo juosta - atmušėjai - vikšras - lazeris - centrinis vikšro tepimas - tolydi padavimo greičio reguliacija - padavimo variklis 1,1 kW - pagrindinis variklis 18,5 kW - ištraukimo jungties skersmuo: 200 mm - bendri matmenys (ilgis/plotis/aukštis): 1900x1800x1600 mm - svoris: 1770 kg Privalumai: – itališka gamyba – su lazeriu – nenudažyta – labai gera būklė – naudota daugiapjūklė Hfjdpjzr U Htofx Ahajk Kaina be PVM: 55 900 PLN Kaina be PVM: 13 300 EUR Kaina be PVM skaičiuojama pagal kursą 4,2 PLN/EUR (esant didesniems kurso svyravimams, kaina gali keistis)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), KATALOGO NUMERIS 7947 Techniniai duomenys: - vikšro plotis: 300 mm - darbinis veleno plotis: 300 mm - didžiausias disko skersmuo: 350 mm - disko skylės skersmuo: 70 mm - didžiausias pjovimo aukštis: 120 mm - stalo plotis su praplatinimu: 750 mm - stalo ilgis: 1540 mm – iš viršaus: - atmušai (sauga nuo medžiagos atsitraukimo) - metalinis slydimo volelis - atmušai - metalinis slydimo volelis - velenas su pjūklais - 2 lygūs metaliniai slydimo voleliai – iš apačios: - kreipiamoji juosta - atmušai Hfodpjzh Ixbsfx Ahajk - vikšras - centrinis vikšro tepimas - tolydus padavimo greičio reguliavimas - padavimo variklis 1,5 kW - pagrindinis variklis 37 kW - ištraukimo antgalio skersmuo: 200 mm - bendri matmenys (ilgis/plotis/aukštis): 1800x1550x1500 mm - svoris apie 1700 kg Privalumai: – itališka gamyba – labai gera būklė – su DTR technine dokumentacija – naudota daugiapjūklė Neto kaina: 33 900 PLN Neto kaina: 8 070 EUR prie kurso 4,2 EUR (Kainos gali keistis esant didesniems valiutų svyravimams)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), CATALOG NUMBER 7890 Technical specifications: - Track width: 245 mm - Arbor width for edger: 380 mm - Arbor width for multirip saw: 320 mm - Max. saw blade diameter: 350 mm - Saw blade bore diameter for edger: 80 mm - Saw blade bore diameter for multirip saw: 65 mm - Max. cutting height: 120 mm - Table width (with clearance): 900 mm - Table length: 1780 mm – Top section: - Kickback pawls/rejectors - Pressure roller, smooth - Kickback pawls - Pressure roller, smooth - Insert for short pieces - Shaft with saws - 2 pcs. smooth pressure rollers – Bottom section: - Guide - Kickback pawls/rejectors - Track - Central lubrication - Laser - Stepless feed speed adjustment - Feed motor: 1.1 kW - Main motor: 30 kW - Manual lifting of the main assembly - Manual lifting of the saw shaft Hfedpfjzhvhkjx Ahaok - Extraction port diameter: 210 mm - Overall dimensions (L/W/H): 1900x1500x1800 mm - Weight approx.: 2000 kg ADVANTAGES – German manufacturing – Stepless feed speed control – Shaft with floating blade for edging – Sleeve for multirip saw included – Laser – Insert for short pieces – Used multirip saw, very good condition Net price: 55,900 PLN Net price: 13,300 EUR (calculated at 4.2 EUR/PLN) (Prices may vary depending on exchange rate fluctuations)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2005, Pagaminimo metai: 2005 Serijos numeris: 8293 Presavimo jėga: 120 tonų Hodpszk Epvefx Ahasfk Lenkimo ilgis: 3100 mm Maksimalus eismas: 260 mm Darbinis slėgis: 240 bar Variklio galia: 11 kW Elektros energijos tiekimas: 400 V / 50 Hz / 3 fazės Svoris: 7500 kg Mašinos matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 3550 x 1800 x 2800 mm

Būklė: naudotas, SCM Record 120 – CNC apdirbimo centras Gamintojas: SCM (Italija) Hfodpfxszrw Ime Ahaok Modelis: Record 120 Pagaminimo metai: 1997 Maitinimo įtampa: 400 V / 50 Hz / 3 fazės Svoris: 4200 kg

Būklė: naudotas, Naudotas Fryma Koruma modelis VME-120/C nerūdijančio plieno vakuuminis proceso indas. - Gamintojas: Fryma Koruma - Modelis: VME-120/C Indas: Hfjdozunv Hjpfx Ahajk - Indo talpa: 25 - 120 litrų - Indo darbinis slėgis: -1 baras, 150°C - Apvalkalo talpa: 25 litrai - Apvalkalo darbinis slėgis: 3 barai, 150°C Maišytuvai: - Grandiklinė maišymo sistema: greitis 17/34 aps/min, variklis 2,0/2,4 kW - Homogenizatorius, skersmuo 230 mm: greitis 300 - 1450 aps/min, variklis 15 kW Komplektacija: - vakuuminis siurblys - valdymo pultas - hidraulinė agregatas maišymo įrenginių pakėlimui Techninės specifikacijos: Galia: 19 kW Vakuumas (Taip/Ne): Taip Talpa: 120 litrų Apvalkalas (Taip/Ne): Taip

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Vehicle for handling, sorting, transporting, and cutting round timber Baljer & Zembrod - Manufactured in Germany - Timber length measurement - Automatic cutting cycle TECHNICAL SPECIFICATIONS: - Maximum log diameter: 1000 mm - Maximum crane reach: 9200 mm - Crane working angle: 225° - 360° rotatable head - Lifting capacity: * at 2000 mm: 2560 kg * at 7240 mm: 1680 kg * at 9200 mm: 1330 kg - Carrier dimensions: 6000 x 2150 mm - Carrier with dual-sided hydraulic discharge - Pump motor power: 11 kW - Feed drive motor power: 8.6 kW - Feed speed: 90 m/min HOLTEC FS 121 SAW - Log length measurement - Working length: 1000 mm - Hydraulic saw guide stroke - Manual and automatic operation modes - Log lifting function - Integrated sawdust extraction 2.2 kW Hjdjlimriepfx Ahaofk - Cable winding drum Transport dimensions: 12.5 x 2.4 x 2.4 m Weight: 12,000 kg

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1990, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, veikimo valandos: 4 452 h, pjovimo aukštis (maks.): 120 mm, pjovimo gylis: 340 mm, pagrindinis pjūklo diskas skersmuo: 380 mm, Raimann KR 310 E 340/120 Multi-blade Saw with Movable Saw Blade - Made in Germany - Year of manufacture: 1990 - Technical documentation (DTR) - Operating hours: 4452 h TECHNICAL SPECIFICATIONS: - Track width: 340 mm Hsdpsrhig Eofx Ahajfk - Max. cutting height: 120 mm - Cutting height with movable blade: 85 mm - Motor power: 30 kW - Minimum workpiece length: 700 mm - Table width: 740 mm - Feed rate adjustable by inverter: 6–48 m/min - Three rows of pawls - Option for fitting a pressure shoe - Arbor diameter: 80 mm - Fixed arbor length: 190 mm - Electric cutting height adjustment - Electric spindle height adjustment - Four upper pressure rollers - Automatic central lubrication - Laser - Fence - Extraction port diameter: 250 mm Machine dimensions: 250 x 200 x 220 cm Weight: 2000 kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, – pagaminta Lenkijoje – labai gera būklė – DTR dokumentacija – pagaminimo metai: 2010 – vibracinis sietas – automatinis reversas TECHNINIAI PARAMETRAI: – įvado plotis: 400 mm – įvado aukštis: 120 mm – pagrindinis variklis: 37 kW – padavimo variklis: 2 x 1,5 kW – 2 peiliai Hfedpow H Rp Njfx Ahajk – sietas: 50 mm x 50 mm – vibracinis padavimo stalas (ilgis / plotis): 4500 / 430 mm – vibracinio stalo variklio galia: 3 kW – viršutinis tempiantis pavaros velenas su dantračiais – apatinis tempiantis pavaros velenas su dantračiais – hidraulinis pavaros velenų dangtis – rotoriaus skersmuo: 400 mm – rotoriaus ilgis: 430 mm – matmenys (ilgis / plotis / aukštis): 650 x 200 x 190 cm – svoris: ~ 2500 kg