Dviejų Galvučių Aseptinis Pildytuvas pirkti naudotą (5 349)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Apžvalga Šis „Robino & Galandrino ZENITH Z 2/16 OTTICO“ yra 2004 m. pagamintas rotacinis kapsulių uždėjimo aparatas, skirtas šampano buteliams. Jis uždeda kapsules ant 750 ml talpos stiklinių butelių ir užspaudžia jas naudojant optinį orientavimą, užtikrinant, kad prieš užspaudimą atspausdinta kapsulė būtų tiksliai išdėstyta ant butelio. Aparatas yra sukonstruotas kaip dviejų rotorių sistema: vienas kapsulių tiekimo rotorius tiekia kapsules į 16 galvučių rotacinį užspaudimo rotorių, kurio vardinė galia – 12 000 butelių per valandą. Aparatas vis dar sumontuotas ir veikia, bus naudojamas gamyboje iki 2027 m. sausio mėn. pabaigos, ir, jei pageidaujama, jį galima apžiūrėti veikiant. Techniniai duomenys - Gamintojas: „Robino & Galandrino“ - Modelis: „ZENITH Z 2/16 OTTICO“ - Pagaminimo metai: 2004 - Aparato tipas: rotacinis kapsulių uždėjimo aparatas, skirtas šampano buteliams - Konfiguracija: 2 rotoriai, 16 užspaudimo galvučių - Kapsulių tiekimas: optinis - Galia: 12 000 butelių per valandą - Talpyklos: stiklinės, 750 ml talpos šampano buteliai - Pažymėtas CE ženklu Įranga - Automatinis kapsulių žurnalas su įstriai išdėstytu plokšteliniu konvejeriu - Optinė atpažinimo stotis, skirta iš anksto atspausdintoms kapsulėms Lodpfxsz Dtndo Am Rshl - Pilna apsauginė apdaila su skaidriomis durimis ir avarinio sustabdymo jungikliais - Butelių tiekimas ir išėmimas per žvaigždinius ratus ir kreipiančiasias bėgeles Būklė Naudotas – vis dar sumontuotas ir prijungtas, veikia esamoje vietoje. Prieinamumas Nuo 2027 m. sausio mėn. pabaigos. Vieta: Prancūzija. Pardavimas EXW; išmontavimas, perkrovimas ir pakrovimas į sunkvežimį neįskaičiuoti.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, Apžvalga Ši „Twin Monkeys Cimarron“ yra kompaktiška automatizuota skardinių pildymo linija (monobloko skardinių pildytuvas + uždarymo mašina), kurią 2021 m. pagamino „Twin Monkeys Beverage Systems“ (Denveris, JAV), o Europoje ją platina ir prižiūri „Agrovin“. Ji skirta nedidelėms alaus darykloms ir, esant dabartinei vienos eilės konfigūracijai, pildo ir uždaro standartines gėrimų skardines, talpinančias 0,33 l ir 0,44 l, su našumu iki 3000 skardinių per valandą. Skardinės praeina visiškai automatinį ciklą: oro išpūtimas, pildymas, dangtelio uždėjimas CO₂ atmosferoje ir uždarymas. Ši deguonies neturinti pildymo sistema veikia su ±2 g pildymo tolerancija ir tik 20 ppb ištirpinto deguonies kiekiu; kūgio formos uždarymo galvutė (patentui pateikta) uždaro skardines. Visi parametrai valdomi per PLC su spalvotu jutikliniu ekranu, įskaitant automatinį CIP valymo ciklą, ciklų skaitiklius ir operatoriaus pagalbos ekranus. Mašina tebėra įrengta ir veikia, todėl ją galima apžiūrėti veikiant. Techniniai duomenys - Gamintojas: „Twin Monkeys Beverage Systems“ (Denveris, JAV) - Modelis: „Cimarron“ - Pagaminimo metai: 2021 m. - Mašinos tipas: automatizuotas skardinių pildymo monoblokas (skardinių pildytuvas + uždarymo mašina) - Našumas: iki 3000 skardinių/val. esant dabartinei vienos eilės konfigūracijai - Skardinių formatai: standartiniai 0,33 l ir 0,44 l (Ø 66 mm); ploni / plokšti formatai (Ø 52,8 mm), galima naudoti papildomas dalis - Pildymo tikslumas: ±2 g; ištirpinto deguonies kiekis iki 20 ppb - Valdymas: spalvotas jutiklinis ekranas su PLC, įskaitant automatinį CIP ciklą - Suspaustas oras (švarus, sausas): 90 psi / 4,5 cfm (apie 6,2 bar / 127 l/min) - CO₂ tiekimas: 20 psi / 1,0 cfm (apie 1,4 bar / 28 l/min) - Medžiagos: nerūdijantis plienas AISI 304, anodizuotas aliuminis, inžinerinis plastikumas - Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): apie 2000 x 875 x 1860 mm - Svoris: apie 330–430 kg (priklausomai nuo konfigūracijos) - CE ženklas Įranga - Visiškai automatinis išpūtimas, pildymas, dangtelio uždėjimas su CO₂ įpurškimu ir uždarymas - Kūgio formos uždarymo galvutė (patentui pateikta) - Dangtelio uždėjimo galvutė su CO₂ užuolaida, skirta sumažinti deguonies kiekį - Produktų talpykla su automatine slėgio reguliavimu - Defektinių skardinių atmetimas - Besisukantis stalas, skirtas surinkti ištekėjusias skardines (įtrauktas į komplektą, žr. nuotraukas) - Mobilus nerūdijančio plieno rėmas su užfiksuojamais ratukais Lhodpszktv Rjfx Am Rsl - Praplėtina platforma: galima įmontuoti papildomas pildymo galvutes (gamintojo nurodymas – iki 6000 skardinių/val. su 10 galvučių) Būklė Naudota – gera techninė būklė, pagaminimo metai 2021 m. Mašina vis dar įrengta esamo savininko patalpose, naudojama įprastoje gamybos linijoje ir, susitarus, gali būti apžiūrėta bei apžiūrėta veikiant. Pristatymo terminas Numatomas pristatymo terminas: 2027 m. balandis – gegužė (mašina iki tol toliau veiks gamybos linijoje). Vieta: Ispanija.

Gamybos metai: 1985, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodamas Auto Diesels / Dorman 12STCA dyzelinis generatorius ~730 kVA Parduodamas galingas pramoninis Auto Diesels dyzelinis generatorius su britišku Dorman 12STCA V12 dyzeliniu varikliu. Lhedpfez Du D Tex Am Rsl Tai sunkiosios pramonės generatorinis agregatas, skirtas elektros energijos gamybai pramonės objektuose, gamyklose, statybos objektuose, kaip rezervinis elektros energijos šaltinis ar kitose vietose, kur reikalinga didelė elektros galia. Pagrindiniai duomenys: Gamintojas / komplektuotojas: Auto Diesels Variklis: Dorman 12STCA Variklio tipas: V12 dyzelinis Apsisukimai: 1500 aps./min. Dažnis: 50 Hz Generatorius: AC, 3 fazių Įtampa: apie 400/415 V Generatoriaus galia: apie 730 kVA Variklio galia: apie 500 kW klasės Variklio serijos Nr.: 12132/0785/005 Variklio gamintojas: Dorman Diesels, Stafford, England Generatoriaus gamintojas: Auto Diesels, Uxbridge, Middlesex, U.K. Darbo režimas: S1 Aplinkos temperatūra pagal generatoriaus lentelę: 40 °C Dorman 12STCA buvo naudojamas didelės galios pramoniniuose generatoriuose; rinkoje yra dokumentuotų 12STCA agregatų 800–1000 kVA klasėje, todėl šis agregatas priklauso tai pačiai sunkiosios pramonės kategorijai. Komplektacija Parduodamas komplektas: Auto Diesels / Dorman 12STCA generatorius Dorman 12STCA V12 dyzelinis variklis generatoriaus galvutė / alternatorius kuro bakas išmetimo sistema duslintuvas variklio ir generatoriaus valdymo / paleidimo įranga pagrindinis agregato rėmas / platforma su generatoriumi susijusi pagalbinė įranga Kuro bakas ir duslintuvas įeina į komplektaciją.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2023, mašinos/transporto priemonės numeris: 320542/B, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ašių skaičius: 3, valdiklių gamintojas: TPA, CNC gręžimo ir frezavimo staklės Gamintojas: Vitap Tipas: K3 Naujos Serijinis apdirbimas, detalės apdirbimas iš apačios ir automatinis detalės grąžinimas operatoriui Sukurkite individualią klasę: - Šiomis staklėmis galite atlikti įvairius frezavimo darbus, be to, kad gręžtumėte ir pjautumėte griovelius, nuo paprasto kraštų frezavimo iki formų ir raidžių įfrezavimo. - Mes neribojame jūsų kūrybiškumo. Lengvas įsisavinimas į CNC technologijas: - TPA palengvina jums darbą: nesvarbu, ar tai būtų gręžimas, griovelių pjovimas, tiesiniai frezavimo darbai, formų frezavimas ar raidžių įfrezavimas. - CAD programinė įranga aiškiai parodo apdirbimo procesą. - Ypač patogu, kad atskirų detalių pusių apdirbimo etapus galima lengvai užprogramuoti. - Paspausdami pele, galite atspindėti apdirbimo operacijas. - Galite tiksliai nurodyti pradinius taškus arba paspausdami nurodyti juos virtualioje detalėje. Vitap Bar Nesting – efektyvu ir taupo laiką - Ši patentuota programinė įranga iš ilgos detalės gamina visas korpuso dalis. - Įdėkite ilgą detalę, o kai išimsite pirmąją paruoštą dalį, apdirbimas automatiškai persijungs į kitą dalį. DDT paėmimo sistema (dvigubas dinaminis transportavimas) - 2 laikikliai užtikrina nenutrūkstamą detalės transportavimą. - Operatorius įdeda detalę iki galinio krašto. - Po to abu laikikliai suima detalę ir tiksliai ją pozicionuoja. Ledpozvduuefx Am Rehl - Apdirbimo metu abu laikikliai bendrauja vieni su kitais, todėl 2-asis laikiklis suima detalę prieš tai, kai 1-asis ją atleis. - Taigi, paėmimo greitis išlieka pastovus net ir atliekant tiesinius frezavimo darbus. 3 valdomi ašys: - X ašis – DDT paėmimo sistema - Y ašis – gręžimo galvutės eiga - Z ašis – gręžimas - Dviejų „0“ taškų atskaitos sistema: naujos kartos lazeris, skirtas aptikti detalės pradžią ir pabaigą. Programa gali tiksliau sureguliuoti gręžimo taškus iš apačios, kad vertikaliose ir horizontaliose detalėse būtų užtikrintas tobulas suderinimas. Lazeris susideda iš siųstuvo ir imtuvo, kad būtų išvengta klaidų dirbant su tamsiai spalvos medžiagomis. - Šoninės atramos su ritinėliais, sudarytos iš tvirto ir judančio elemento, mechaniškai skaitmeninis rodmuo su automatiniu nustatymu prie 0 atramos, kad būtų galima išimti iki 3 mm nuo 0 linijos. - Pastovus šoninis prispaudimo įrenginys, skirtas tiksliai padėčiai nustatyti prie 0 linijos. - Automatinis 4 vietų įrankių keitiklis - Reguliuojamas nulinis taškas - Nėra apribojimų detalės ilgiui - LCD TFT 20" monitorius - Pramoninis kompiuteris - Operatoriaus sąsaja WSC su sąrašu, parametriniu įrankiu ir parametriniu nustatymu - Grafinė programavimo CAD TPA EDI32, pagrindinė versija - USB prievadas - Visų failų saugojimas - Makro programavimas - DXF failų importas Techniniai duomenys - Nepriklausomų, vertikalių verpčių skaičius: 12 - Nepriklausomų, horizontalių verpčių skaičius ant X ašies: (2+2) - Horizontalių gręžimo verpčių skaičius ant Y ašies: (2+2) - 1 pjūklas (100 mm) - Elektros variklis 5 kW su ISO30 kūgiu (apsukos [kontaktinė informacija pašalinta]) - Didžiausia detalės svoris: 40 kg - Didžiausi detalės matmenys: X neribotas, Y 1250 mm, Z 50 mm - Mažiausi detalės matmenys: X 270, Y 150 (70 op), Z 3 mm - Paėmimo greitis: 25 m/min. - Verpčių apsukų skaičius: 3600 aps./min. - Pjūklo apsukų skaičius: 7000 aps./min. - Didžiausias horizontalus įrankis: 12 mm - Didžiausias gręžimo gylis horizontaliai ant X ir Y ašių: 35 mm - Didžiausias gręžimo gylis vertikaliai: 43 mm - Didžiausias vertikalus įrankis: 35 mm - Variklis: 1,7 kW - Reguliuojam

Būklė: naudotas, veikimo valandos: 1 800 h, Naudota putojančio ir ramaus vyno, taip pat šampano pilstymo linija, našumas – 4000 butelių/val. Produktų suderinamumas ir užpildymo technologija Ši pilstymo linija itin efektyviai apdirba ramų vyną, putojantį vyną ir šampaną. Specialiai skirta tik stikliniams buteliams, linija naudoja izobarinių užpildymo technologiją, kuri užtikrina tikslų slėgio valdymą pilstant gazuotus gėrimus. Todėl vyndariai, gaminantys įvairių tipų vynus su skirtingomis fizikinėmis ir cheminėmis savybėmis, gali pasikliauti šia linija dėl nuosekliai kokybiško ir universalaus veikimo. Kitaip tariant, sistema efektyviai sustvarko su įvairiais produktais, nepakenkdama galutinei kokybei. Našumas pagal butelio formatą Ledpfjwgw Dgex Am Rjhl Priklausomai nuo butelių tūrio, linija užtikrina skirtingą našumą: 0,20 l ir 0,375 l buteliai – iki 4500 bph (butelių/val.), 0,75 l – 4000 bph, 1,5 l – 2000 bph. Tokie rezultatai idealiai tinka vidutinio masto vyndariams, kuriems svarbus lankstumas išlaikant pramoninę gamybos spartą. Paleidimas, darbo trukmė ir galimybė iš karto naudoti Įranga sumontuota 2022 metais. Nuo to laiko linija veikė 1800 valandų ir pagamino apie 2 400 000 butelių. Sistema iki šiol dirba gamyboje, tad išlieka puikios techninės būklės. Be to, iškart prieinama, todėl idealiai tinka vyninėms, ieškančioms sprendimo sparčiai diegti naują įrangą be reikšmingų prastovų. Pagrindinis pilstymo blokas: depaletizavimas, skalavimas, užpildymas ir uždengimas Procesas pradedamas automatiniu „Duetti Packaging“ depaletizatoriumi, modelis M, kuris tiekia butelius į liniją. Toliau sekantis „GAI“ monoblokas, modelis 4033RES-HP-A01, atlieka skalavimo, užpildymo ir uždengimo funkcijas vientisai. Dviejų pakopų skalavimo įrenginys (vanduo + dujos) su 16 griebtuvų užtikrina butelių dezinfekciją. Aukšto slėgio elektropneumatinė pila užpildymo sistema turi 24 vožtuvus izobariniam užpildymui. 3-galvutės rotacinis kamščiuotuvas gali dėti tiesius kamščius, šampano grybo formos kamščius, plastikinius uždarymus bei aliuminio užsukamus dangtelius. Taip pat monoblokas turi daugiaformatines spirales, motorizuotus kreipiklių reguliavimus, imitacinius butelius vidinėje skalavimo sistemoje bei elektromagnetinių vožtuvų komplektą dujų ir valymo skysčio srautų perjungimui. Ši konfigūracija užtikrina didelį tikslumą, greitą perstatymą ir švelnų butelių apdorojimą. CIP ir kokybės kontrolė: plovimo ir inspekcijos sistemos Higienai palaikyti naudojamas automatinis plovimo įrenginys „WIN&TECH“, modelis Win&Guard C 23.05. Jis veikia pagal garo-vandens šilumokaitį ir trijų pakopų filtravimo sistemą su dviem nepriklausomais kontūrais. Operatoriai gali išvalyti vidaus komponentus tarp partijų jų neišardant. Kokybės kontrolę užtikrina nuolatinės inspekcijos CMP blokas, modelis CV-MUF108.

Būklė: naujas, PVC profilių linija – YILMAZ TK 503 vieno galvutės suvirinimo aparatas + YILMAZ CA 601 kampinis valymo aparatas, 2023 m. Linija sudaro du profesionalūs įrenginiai, skirti PVC profilių suvirinimui ir vėlesniam kampų valymui: YILMAZ TK 503 vieno galvutės suvirinimo aparatas YILMAZ CA 601 kampinis valymo aparatas Šių dviejų įrenginių derinys leidžia atlikti PVC profilių suvirinimo ciklą ir vėliau pašalinti suvirinimo siūles ir likučius iš suvirintų kampų. 1. PVC vieno galvutės suvirinimo aparatas – YILMAZ TK 503 Vieno galvutės suvirinimo aparatas, skirtas PVC profilių sujungimui, kurių kampai gali būti reguliuojami nuo 30° iki 180°. Šis įrenginys leidžia pasirinkti suvirinimo siūlės storį – nuo standartinio 2,0 mm iki sumažinto 0,2 mm. Lydymosi ir suvirinimo laikas, slėgis ir temperatūra gali būti reguliuojami priklausomai nuo profilio savybių. Pagrindinės savybės Reguliuojamas suvirinimo kampas nuo 30° iki 180° Standartinė 2,0 mm arba sumažinta 0,2 mm suvirinimo siūlė Lhjdpfx Amoz D Dhzj Rol Maksimalus profilio aukštis: 165 mm Automatinis ciklo pradėjimas ir užbaigimas Reguliuojama temperatūra nuo 0 iki 300 °C Atskira profilių fiksacija pėsos pedalu Greitas formų keitimas Atraminės rankos ilgiems profiliams Greita teflono dangos keitimas Mobilus rėmas Į komplektą įeina Atraminės rankos abiejose profilio pusėse Elektrinis pėsos pedalas Techniniai duomenys Įdiegta galia: 1,5 kW Maitinimas: 230 V AC, vienfazis Dažnis: 50/60 Hz Oro sąnaudos: 20 l/min Darbinis slėgis: 6–8 bar Matmenys: 600 × 1915 × 1400 mm Grynasis svoris: 113 kg Bendrasis svoris: 128 kg 2. PVC kampinis valymo aparatas – YILMAZ CA 601 Kampinis valymo aparatas, skirtas 90° kampu suvirintiems PVC profiliams apdailinti. Įrenginys valo viršutines ir apatines paviršius bei išorinius kampus, tiksliai pašalindamas suvirinimo siūles ir likučius, susidariusius suvirinimo metu. Hidraulinė-pneumatinė sistema, PLC valdymas ir fiksavimas vertikaliais ir horizontaliais gnybtais užtikrina stabilumą ir tikslumą darbo ciklo metu. Pagrindinės savybės 90° kampu suvirintų PVC profilių valymas Viršutinių ir apatinių paviršių bei išorinių kampų valymas PLC valdymo sistema Hidraulinė-pneumatinė sistema Maksimalus profilio matmuo: 130 × 180 mm Minimalus profilio matmuo: 30 × 30 mm Pneumatinis ašmenų keitimas Fiksavimas vertikaliais ir horizontaliais gnybtais Profilio centruojamoji sistema Reguliavimas dengtiems ir nedengtiems profiliams Atskiras arba keli valymo ciklai Automatinis ciklo pradėjimas ir sustabdymas Į komplektą įeina Oro pistoletas Atraminis stalas Dvi frezos baltų profilių valymui Techniniai duomenys Įdiegta galia: 1,2 kW Maitinimas: 400 V AC, trifazis Dažnis: 50/60 Hz Maksimalus frezos skersmuo: 215 mm Angos skersmuo: 32 mm Oro sąnaudos: 36 l/min Darbinis slėgis: 6–8 bar Matmenys: 1375 × 2405 × 1255 mm Grynasis svoris: 176 kg Bendrasis svoris: 210 kg

Gamybos metai: 2019, būklė: naudotas, 2 įrenginių virimo cechas su nerūdijančio plieno virimo katilais, sumontuotas ant virimo bloko. Virimo bloką sudaro šie komponentai: 1. Mėšalinis katilas ir salykos paruošimo katilas, šildomas garais (dugninis šildymo plotas su taškinėmis suvirinimo siūlėmis + vidinis puodas), izoliuotas, su 15 hl bendruoju tūriu. Katilas aprūpintas bepakopiu reguliavimu, iš viršaus varomu maišytuvu. Garai iš katilo ištraukiami per katilo ventiliatorių į garų kondensacijos vamzdį su „Lechler“ purkštukais. Be to, katilas turi CIP purškimo galvutę ir skaitmeninį termometrą. 2. Mėšalinis ir atskiriamasis katilas, izoliuotas, su bepakopiu reguliavimu, maišymo įtaisu, įleidimo ir išleidimo angomis salyksui ir tirštai salykai, išspaudų vožtuvas, nuleidžiamas dugnas (įrengtas kaip tarpų tinklelio dugnas), salykos/salykso siurblys ir skaitmeninis termometras. Vidiniam valymui ir nuplaunimui įrengti valymo purkštukai. Siekiant atskirti karštąsias nuosėdas, katilas turi taip pat radialiai įstatytą „whirlpool“ purkštuką. 3. Elektros skydelis su valdymo pultu. 4. įvairūs vamzdynai, vožtuvai ir jutikliai. Įranga aprūpinta dviejų pakopų plokšteliniu šilumokaičiu, skirtu aušinti salyksą, našumas – 1000 l/val., ir salykso aeravimo įrenginiu. Be to, yra 20 hl izoliuotas nerūdijančio plieno bakas su šildymo apvalkalu ir slėgio didinimo siurbliu, naudojamas kaip karšto vandens kaupimo talpa. Įranga (papildoma): Virimo blokas su nerūdijančio plieno virimo katilais. Mėšalinis ir salykos paruošimo katilas, grynas tūris: apie 1000 l karšto salykso. Mėšalinis ir salykos paruošimo katilas, vidinis skersmuo: apie 1000 mm. Mėšalinis ir atskiriamasis katilas, vidinis skersmuo: apie 1250 mm. Aukštis iki gaubto durų: apie 1 m. Galia: 4 kW. Įtampa: 400 V. Dažnis: 50 Hz. Lsdpeztwz Ajfx Am Rehl Valdymas / Steigimas: „Braupilot“ HMI valdymas per jutiklinį ekraną. Medžiaga: Nerūdijantis plienas 1.4301. Pagrindinė konstrukcija: Dėl moduline konstrukcijos, visas virimo cechas yra labai kompaktiškas, todėl jį galima individualiai ir erdvės taupymo principu integruoti į restorano patalpą. Įranga: Mėšalinis ir salykos paruošimo katilas su dugniniu šildymu ir vidiniu puodu, mėšalinis ir atskiriamasis katilas su „whirlpool“ purkštuku (kombinuotas katilas), karšto vandens bakas, salykso aušintuvas, salykso aeravimas, armatūra, siurbliai, vamzdynai.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2004, veleno greitis (maks.): 5 000 aps./min, X ašies eiga: 200 mm, Z ašies eigos atstumas: 500 mm, ašies variklio galia: 3 700 W, valdiklių gamintojas: FANUC, valdiklio modelis: Series 18-i-T, įrankių magazino lizdų skaičius: 24, ašių skaičius: 5, Šis 5 ašių „Gildemeister GP 50“ staklės pagamintos 2004 metais. Jos pasižymi dviejų velenų konfigūracija su nepriklausomais elektros velenais ir nepertraukiamu C ašies judesiu abiejuose velenuose. Staklėse įrengtos dvi nepriklausomos „Sauter“ revolverinės galvutės su iš viso 24 įrankių pozicijomis, kurios visos pritaikytos varomiesiems įrankiams. Jei ieškote aukštos kokybės tekinimo galimybių, apsvarstykite galimybę įsigyti mūsų parduodamą horizontalią tekinimo staklę „Gildemeister GP 50“. Susisiekite su mumis dėl išsamesnės informacijos. • Y ašis: Ne • B ašis: Taip (susijusi su pagalbiniu suklio) • C ašis: Nuolatinė abiejuose velenuose • Velenai: • Pagrindinis velenas: nepriklausomas elektros velenas su nepertraukiamu C ašies judesiu • Papildomas velenas: nepriklausomas elektros velenas su nuolatine C ašimi • Dviejų velenų konfigūracija • Strypo praėjimas (pagrindinis suklis): 50 mm • Revoliūciniai blokai / varomi įrankiai: • 2 nepriklausomi „Sauter“ revolveriniai stoveliai • Įrankių pozicijos: 12 + 12 (iš viso 24), visos pozicijos tinka varomiesiems įrankiams • Varomieji įrankiai: Taip (abu revolveriai) • Pagrindinio veleno revolverinė galvutė: 12 varomųjų įrankių pozicijų • Pagalbinio veleno revolverinė galvutė: 12 varomųjų įrankių pozicijų Lhodpfsz D E Amox Am Rol • Staklių konfigūracija: • 5 ašių konfigūracija • Nėra Y ašies • B ašis su pagalbiniu suklio • Nepriklausomas pagrindinis ir pagalbinis suktuvas • Dviguba nepriklausoma revolverio konfigūracija • Iš viso 24 įrankių stotys • Pavaromi įrankiai abiejuose revolveriuose Papildoma įranga • Strypų padavimo įrenginys: „Top Automazioni“ • Strypų padavimo kanalas: 70 mm • Automatinė strypų padavimo sistema • Į komplektą įeina įrankiai / priedai: • 12 įrankių laikiklių, skirti 20 × 20 mm arba 25 × 25 mm kvadratiniams įrankiams • 4 radialinio pavaros įrankių laikikliai • 2 ašiniai įrankių laikikliai, 90° • 10 gręžtuvų laikiklių, 90° • Apie 60 įvairių skersmenų suktuvų spaustukų • Spindelių spaustukų tipai: BA60 ir BA52 • Spindelių įtvarai, skirti „Top Automazioni“ strypų padavimo įrenginiui Technical Specification Taper Size VDI 30 Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, veikimo valandos: 26 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: R94, Naudota „Tetra Pak TBA 19 200ML Slim“ pildymo mašina. Techniniai duomenys ir našumo rodikliai. Ši aseptinė kartoninė pildymo mašina yra naudota „Tetra Pak TBA 19 V10“, sukonfigūruota 200 ml „Slim“ formato pakuotėms. Ji buvo patikrinta dirbtuvėse, visiškai išbandyta ir 2026 m. atlikta generalinė apžiūra, siekiant užtikrinti patikimą veikimą pramoninėse pakavimo ir gėrimų gamybos aplinkose. Puikiai tinka naudotos pildymo linijos atnaujinimui arba kaip atskiras aseptinis pakavimo įrenginys, ji lengvai integruojama į tolesnius įrenginius, sudarant išsamius galutinės linijos sprendimus. Gamintojas: „Tetra Pak“ Modelis: TBA 19 V10 Mašinos tipas: Aseptinė kartoninė pildymo mašina Pagaminimo metai: Apytiksliai 1996 m. Veikimo valandos: Apytiksliai 26 000 Formatas/talpa: 200 ml „Slim“ Generalinė apžiūra: Atlikta 2026 m. Bendras būklė: Patikrinta dirbtuvėse, visiškai išbandyta, gera darbinė būklė Įtraukiami linijos komponentai: šiaudelių tvirtinimo įrenginys „Tetra Pak TSA 21“; dėklų pakavimo įrenginys „Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed“ (suderinamas/pasirenkamas „wrap-around“ įrenginiams); dėklų suspaudimo įrenginys „Tetra Pak TTS 51“; apytiksliai 30 m transportavimo sistema su 4 x 90° posūkiais ir 2 x grandinių įtempikliais Išplėstinė automatizacija ir valdymo sistemos Ši pildymo mašina, sukurta nuolatiniam aseptiniam veikimui, turi integruotą valdymo sistemą, būdingą „Tetra Pak“ sistemoms. Ji palaiko efektyvų paleidimą, stabilų našumą ir supaprastintą formato valdymą 200 ml „Slim“ linijoje. Centrinis valdymas per žmogaus ir mašinos sąsają (HMI) supaprastina operacijas ir palengvina valdomus nustatymo ir diagnostikos procesus. Mašina buvo visiškai išbandyta dirbtuvių sąlygomis; yra galimybė atlikti tiesioginius internetinius bandymus, siekiant patikrinti automatizavimo reakcijas ir proceso stabilumą naudojant vandeniu pripildytas pakuotes. Visoje gamybos zonoje yra įrengti apsauginiai užraktai ir apsauginiai įtaisai, skirti apsaugoti operatorius per veikimą ir priežiūrą. Linijos integravimo galimybės „TBA 19 V10“ gali būti naudojama kaip atskiras aseptinis pildytuvas arba kaip dalis išsamios naudotos gėrimų gamybos pildymo linijos. Pridedamas transportavimo komplektas – apie 30 metrų su keturiais 90° posūkiais ir dviem grandinių įtempikliais – užtikrina sklandų perdavimą į tolesnius pakavimo modulius. „TCBP 70 Multiinfeed“ dėklų pakavimo įrenginys yra suderinamas/pasirenkamas „wrap-around“ įrenginiams, o „TTS 51“ dėklų suspaudimo įrenginys siūlo lanksčias antrinių pakuočių galimybes. Mašinos tipas/kategorija Gamintojas / Modelis Lhedpfx Amozrgqwe Rsl Pagaminimo metai Pildymo mašina „Tetra Pak TBA 19 V10“ 1996 m. (apytiksliai) Šiaudelių tvirtinimo įrenginys „Tetra Pak TSA 21“

Gamybos metai: 1998, būklė: naudotas, Serijos numeris: 65170/50671 Lsdpfx Ajz Au T Uem Rjhl

Gamybos metai: 1998, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Galima apžiūrėti ir įsigyti CNC 5 ašių didelio formato portalinio frezavimo staklę „Unisign“. Portalo aukštis: 1200 mm, įrankių vietos: 35/53, įrankių laikiklis: SK50, judėjimo diapazonas X/Y/Z: 10000 mm/2000 mm/800 mm, stalo matmenys X/Y: 11750 mm/1670 mm, didžiausia stalo apkrova: 2500 kp/m², didžiausias stalo ašies atstumas: 1200 mm, pagrindinio veleno galia: 26 kW, greitis: 6000 aps./min., poslinkis: 24 m/min., greitasis poslinkis: 24 m/min. Staklių matmenys X/Y/Z: apytiksliai 14000 mm/5800 mm/4000 mm, svoris: apytiksliai 45 t, valdymo sistema: „Siemens Sinumerik 840C“. Komplekte yra automatinė kampinio frezavimo galvutės prijungimo ir atjungimo sistema, veleno orientacijos sistema, sinchroninis sriegių pjovimas, aušinimo skysčio tiekimo sistema, detalės matavimo zondų sistema ir dviejų stotelių paleidimo-stabdymo režimas. Yra techninė dokumentacija. Galima apžiūrėti stakles vietoje. Lodpfxozpyw Ee Am Rshl

Būklė: labai geros būklės (naudotas), CNC valdoma, lanksti gamybinė linija gręžimui, frezavimui ir kaiščių įdėjimui. Minimalus/maksimalus plokštės plotis (X ašis) su „Author 924“: mm 250 / 3000 Minimalus/maksimalus plokštės storis (Z ašis) su „Author 924“: mm 12 / 50 Minimalus/maksimalus plokštės ilgis/gylis (Y ašis) su „Author 924“: mm 100 / 1600 (arba 800+800) 200027A) Padavimo įrenginys („MAHROS“, portalinis), dviejų stotelių, modelis „Runner“ (maks. mm 1300) 200027B) Jungiamasis transportavimo įrenginys „MAHROS“ (90°) 200027C) CNC apdirbimo centras (portalinis) gręžimui ir frezavimui „MORBIDELLI Author 924“ - 4 vertikalūs elektravarikliai (Y ašyje) (apie 6,6 kW) - 4 viršutiniai gręžimo įrenginiai, kiekvienas susideda iš: - 1 gręžimo galvutė su 36 vertikaliais elektravarikliais - 8 (4+4) horizontalūs elektravarikliai Y ašyje - 1 gręžimo galvutė su 14 vertikaliais elektravarikliais (Y ašyje) jungiamiesiems elementams - 2 horizontalūs įrenginiai (1 dešinėje + 1 kairėje), kiekviename po 1 gręžimo galvutę su 21 elektravarikliu (2 x 21 = iš viso 42) - 2 horizontalūs įrenginiai (1 dešinėje + 1 kairėje), kiekviename po 1 6 purkštukų įpurškimo galvutę (2 x 6 = iš viso 12) Lhedpozza Nlefx Am Rjl 200027D) Jungiamasis transportavimo įrenginys „MAHROS“ (90°) 200027E) Iškrovimo įrenginys („MAHROS“, portalinis), dviejų stotelių, modelis „Runner“ (maks. mm 1300)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), KRAŠTŲ APDENGIMO ir CNC LANKSTŲOSIOS NUOLATINIO TIEKIMO GRĘŽIMO IR FRESAVIMO LINIJA Mažiausias/didžiausias apdirbamų detalių (skydų) plotis (X ašis) su „Flexa 912“: mm 250 / 3000 Mažiausias/didžiausias apdirbamų detalių (skydų) storis (Z ašis) su „Flexa 912“: mm 12 / 50 Mažiausias/didžiausias apdirbamų detalių (skydų) ilgis/gylis (Y ašis) su „Flexa 912“: mm 100 / 1350 (arba 650 + 650) 238000A) „DOUCET“ motorizuotas volelių konvejeris, skirtas skydams tiekti į „HOMAG“ kraštų apdengimo įrenginį 238000B) „HOMAG“ kraštų apdengimo įrenginys, modelis KL 73/A3/S2 238000C) „DOUCET“ motorizuotas volelių konvejeris, skirtas apdengtiems skydams tiekti į „MORBIDELLI“ Flexa 912 238000D) „MAHROS“ 90° perkėlimo įrenginys (skydų tiekimas į „MORBIDELLI“ Flexa 912) 238000E) „MORBIDELLI“ portalinis CNC (gręžimo ir fresavimo) įrenginys, modelis Flexa 912 Ledpfxezza Rvo Am Rohl - 2 viršutiniai apdirbimo galvutės, kiekviena susideda iš: - 1 T35M tipo gręžimo galvutė su 35 vertikaliais vėliais (21 vėliai Y ašyje + 14 vėliai X ašyje) - 1 (judanti) gręžimo galvutė su 14 vertikaliais vėliais (Y ašyje), skirta tvirtinimo elementams - 2 galvutės su 2 horizontaliais vėliais kiekvienoje (iš viso 4) Y ašyje - 1 HKS 63 vertikalus elektrinis vėliai (6,6 kW) - 2 horizontalūs įrenginiai (1 dešinysis + 1 kairysis), kiekvienas su 21 gręžimo vėliais (21 + 21 = iš viso 42) 238000F) „MAHROS“ 90° perkėlimo įrenginys (skydų išvedimas iš „MORBIDELLI“ Flexa 912) 238000G) „RBO (BIESSE)“ stūkliavimo įrenginys (rėminis), dviejų pozicijų, modelis Selecta SC

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2017, veikimo valandos: 10 500 h, lazerio galia: 6 000 W, X ašies eiga: 4 064 mm, Y ašies eiga: 2 032 mm, Z ašies eigos atstumas: 100 mm, ašių skaičius: 3, Ši 3 ašių „Salvagnini L3-4020“ pluošto lazerio pjovimo staklė pagaminta 2017 metais. Ji turi galingą 6,0 kW kietojo kūno pluošto lazerio šaltinį, kurio maksimalus darbo diapazonas yra 4064 mm X ašyje ir 2032 mm Y ašyje. Staklėse įdiegti pažangūs automatizavimo komponentai, užtikrinantys efektyvų medžiagų tvarkymą ir pjovimą. Jei ieškote aukštos kokybės lakštinio metalo pjovimo sprendimų, apsvarstykite galimybę įsigyti mūsų siūlomas „Salvagnini L3-4020“ stakles. Dėl išsamesnės informacijos susisiekite su mumis. • Aukščio reguliavimas: 980 mm • Stalo apkrova: 1250 kg • Lazerinio pjovimo galvutė: patentuota „sausos aušinimo“ fokusuojamoji galvutė su automatinio fokusavimo 210 mm objektyvu ir talpos tipo susidūrimo prevencijos profiliavimo sistema • Pagrindinis elektros maitinimas: 400 V / 50 Hz • Energijos suvartojimas: 27 kWh • Užsakymo patvirtinimo metai: 2017 Lhedpjzk D Hmefx Am Rsl • Mašinos tipas: pluošto lazerio pjovimo staklės • Taikymo tipas: lakštinio metalo pjovimas • Maksimalus ašių pagreitis (X / Y): 1,5 g / 2,0 g • Medžiagų pjovimo galimybės (maksimalus storis): minkštasis plienas 25 mm, nerūdijantis plienas 20 mm, aliuminis 20 mm, varis 8 mm, žalvaris 8 mm • MTW4020.V5 penkių pozicijų saugojimo modulis (maksimali talpa – 3000 kg vienam padėklui) • Motorizuotas žirklių tipo stalas (maks. talpa 3000 kg) • Jungtis automatiniam lakštų pakrovimui ir iškrovimui (Iškrovimo šukų matrica) • Pailginta pagrindinė automatizavimo konstrukcija su papildoma niša • LTS4020 Dėklų laikymo stotis su lapų magnetais • MCL40 Dekartinis manipuliatorius / krautuvas su dviem besisukančiais griebtuvais (maks. detalės apkrova: 65 kg vienam / 130 kg abiem) • MCL magnetų rinkinys (iš viso 10 magnetų, skirtų perforuotoms arba mažoms detalėms paimti) • TCV4020 Stacking Scissor Table (maks. keliamoji galia 5000 kg, 1000 mm eiga) • CCVT40 motorizuotas vežimėlis (judantis išilgine kryptimi, maks. keliamoji galia 5000 kg) • PPC4020 portalinis judamasis vežimėlis ir PMC4020 judamasis vežimėlis trumpąja puse • APC2 prisitaikanti proceso kontrolė (dviejų kanalų jutiklis, matuojantis perforavimo spektrą ir pjovimo nuostolius) • AVS dirbtinio regėjimo sistema (HD kamera, skirta detalių atskaitos taškų nustatymui ir programų generavimui iš dxf/dwg failų) • ANC automatinis purkštukų keitimas (8 pozicijų purkštukų laikiklis su integruotu valymo šepetėliu) • GF Keičiamieji grotelės su minkštojo plieno skersinėmis juostomis ir CRS Lūžinių surinkimo konteineriai • ASF Dūmų ištraukimo įrenginys su aukšto efektyvumo filtravimo įdėklais, pneumatiniu valymu ir integruotu kibirkščių gaudikliu

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 22 kW (29,91 AG), spalva: geltonas, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, sukimosi greitis (maks.): 98 aps./min, rotoriaus skersmuo: 300 mm, Didelis patikimumas ir didelė galia yra pagrindiniai LR1000 privalumai. Šios klasės modeliai, ypač LR, yra labai populiarūs ir dažnai naudojami sudėtingoms užduotims, kurioms reikalingas didelis našumas. Papildomos techninės specifikacijos: Pjovimo galvutės angos matmenys: 1000 x 1050 mm Būgnelio talpa: apie 1000 litrų Tiekiamojo sraigtelio variklio galia: 0,55 kW Elastingas diržinis pavara Hidraulinės sistemos galia: 1,1 kW Matmenys: 1761 x 1630 x 1704 mm Pavara Konstrukcija: dviejų pakopų kūginė pavara, veikianti alyvos vonioje, reikalaujanti minimalios priežiūros Lodpozmh Efsfx Am Rjhl Pjovimo galvutė Pjovimo įrankių skaičius: 27 vnt. Speciali įranga Mašinos korpusas, atlenktas 45° kampu Tiekiamojo sraigtelio kanalo prailginimas 400 mm su medžiagos išmetimu į apačią (LR1000) Su 25 mm skersmens skylėmis 4 reguliuojamos mašinos kojelės (LR1000) su vibracijų slopintuvu Šviesos barjeras, įmontuotas apatiniame mašinos korpuse 1 valdymo elementas, montuojamas išorėje, su paleidimo/sustabdymo ir avarinio stabdymo mygtukais 2 avarinio stabdymo kontaktai su rele Pramoninė sirena, 230 V AC

Būklė: naudotas, „Braibanti/Pavan“ ekstruderis skirtas nuolat gaminti trumpai supjaustytus makaronus, pusryčių dribsnius ir gyvūnų pašarus. Paruošta tešla, per temperatūrą ir drėgmę reguliuojamą sraigtinį ekstruderį, patenka į formą, kuri galiausiai nustato gaminio formą. Ekstruzija vyksta kontroliuojamu slėgiu ir temperatūra, siekiant užtikrinti tešlos konsistenciją ir struktūrinį vientisumą. Ekstruderiaus gale motorizuotas, greičiu reguliuojamas besisukantis peilis nupjauna ekstruduotą produktą iki norimo ilgio. Prieš ekstruziją tešla praeina per specialų paruošimo procesą. Šis procesas prasideda dviejų pakopų maišymo sistema, kuri sausąsias ir skystąsias sudedamąsias dalis sumaišo į vienalytę masę. Šioje sistemoje naudojamas vienas maišymo mentė su reguliuojamomis mentėmis, kad būtų užtikrintas tinkamas išankstinis apdorojimas ir hidratacija. Paskutinė paruošimo fazė vyksta galingame maišymo/minkymo įrenginyje, kuris toliau tobulina tešlos struktūrą, kad būtų pasiektas optimalus plastiškumas, konsistencija ir elastingumas – svarbūs stabilumo ir aukštos kokybės ekstruzijos rodikliai. Nepertraukiamas maišytuvas – išankstinio apdorojimo įrenginys PR210 ± 120 l / sraigtas Viena maišymo ašis su reguliuojamomis mentėmis, dviguba konstrukcija Variklis 2 x 15 kW – 970 aps./min. Skystųjų ir sausųjų sudedamųjų dalių įvedimas Apžiūros ir valymo liukas Maišytuvas VM210 ± 300 l Viena maišymo ašis su reguliuojamomis mentėmis Variklis 3 kW Ekstruderis BR210 Ljdpjzzat Rsfx Am Rohl Dviguba konstrukcija, 2 ekstruzijos galvutės Variklis 2 x 37 kW – 1482 aps./min. Reduktorius „Sumitomo Cyclo“ Dvigubas ekstruderio korpusas, tinkamas aušinimui Gamybos pajėgumas (gyvūnų pašarai) – 30–40 kg/min. (priklauso nuo produkto) Darbinis slėgis ± 30–40 bar, priklauso nuo formos Varomas pjovimo įtaisas / atskyrimo peilis (variklis 1,1 kW – 920 aps./min.) Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 5 000 x 2 200 x 2 400 mm Be elektros valdymo spintos ir valdymo pulto

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1998, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 2 860 mm, bendras plotis: 1 850 mm, Dviejų spalvų ofsetinė spausdinimo mašina Heidelberg Speedmaster 52-2 Pagaminimo metai: 1998 Spausdinimų skaičius: 63 milijonai Įranga: Heidelberg CPTronic, Heidelberg siurbimo galvutė su kintamo aukščio / vilkimo siurbliais Heidelberg Autoplate su Heidelberg registravimo sistema Alcolor plėvelinis drėkinimo įrenginys Numeravimo ir įspaudų įrenginys Sąsajos adapteris, skirtas prijungti išorinius įrenginius Lsdpfx Amozwhbbo Rehl Didžiausias lapo dydis: 37 x 52 cm, Mažiausias lapo dydis: 10,50 x 14,50 cm Maksimalus spausdinimo plotas: 36 x 52 cm Maksimalus spausdinimo greitis: 15 000 lapų per valandą

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2000, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 4 verpalių popieriaus gręžimo staklės „Nagel Citoborma 490“, pagamintos 2000 m. – Įrengti 4 gręžimo galvutės, 45 tipo, skirtos 2–14 mm skersmens grąžtams – Dvi gręžimo greičio padėtys Lhsdpfxszw Uzzo Am Rol – Tvirtas portalinis rėmas užtikrina tikslumą ir ilgaamžiškumą – Optimali darbo sauga užtikrinama naudojant dviejų rankų arba pėdų valdymą – Krūvos aukštis – 60 mm – Padavimo gylis – iki 270 mm, leidžia gręžti A3 formato popierių dvigubai efektyviau – Padavimo plotis – 460 mm – Lengvas gręžimo galvutės ir grąžto keitimas užtikrina minimalų paruošimo laiką

Gamybos metai: 2021, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 0385, Parduodama OSV-S400G gumos liejimo (dozavimo) mašina. Skirta automatiniam dviejų komponentų poliuretano, silikono, hermetikų ir kitų polimerinių medžiagų dozavimui bei liejimui pagal nustatytą trajektoriją. CNC valdymas užtikrina tikslų ir pakartojamą medžiagos padengimą. Tinka tarpinių, sandarinimo elementų bei kitų techninių gaminių gamybai. Lhodpfx Aoyzhbrjm Rol

Būklė: naudotas, „Braibanti/Pavan“ ekstruderis skirtas nuolatiniam trumpų makaronų, pusryčių dribsnių ir gyvūnų pašarų gamybai. Paruošta tešla per temperatūros ir drėgmės valdomą sraigtinį ekstruderį patenka į formavimo galvutę, kuri galutinai nulemia produkto formą. Ekstruzija vyksta kontroliuojamu slėgiu ir temperatūra, kad būtų užtikrintas teisingas konsistencijos ir struktūros išlaikymas. Ekstruderio gale motorizuotas, greičiu reguliuojamas rotacinis peilis nupjauna išspaudžiamą produktą iki norimo ilgio. Prieš ekstruziją tešla praeina specialų paruošimo etapą. Jis prasideda dviejų pakopų maišymo sistema, kuri sausąsias ir skystąsias sudedamąsias dalis sujungia į vienalytę masę. Šioje sistemoje naudojamas vienas maišymo galas su reguliuojamais mentėmis, kad būtų užtikrintas tinkamas išankstinis apdorojimas ir hidratacija. Paskutinis paruošimo etapas atliekamas galingame maišymo/minkymo įrenginyje, kuris toliau tobulina tešlos struktūrą, siekiant optimalios plastiškumo, konsistencijos ir elastingumo – tai yra svarbūs parametrai, užtikrinantys stabilų ir aukštos kokybės ekstruzijos procesą. Nuolatinis maišytuvas – išankstinio apdorojimo įrenginys PR220 (dviejų eilių versija) ± 100 L / sraigtas Vienas maišymo velenas su reguliuojamomis mentėmis, dviguba konstrukcija Variklis 2 x 18,5 kW - 978 aps./min. Sausųjų ir skystųjų sudedamųjų dalių tiekimas Apatinė apžiūros ir valymo anga Maišytuvas VM210 Lhodpfx Amszzavfo Rel ± 150 L Vienas maišymo velenas su reguliuojamomis mentėmis Variklis 1,5 kW - 1461/64 aps./min. Ekstruderis BR220 Dviguba konstrukcija, 2 ekstruzijos galvutės Variklis 2 x 37 kW - 1482 aps./min. Pavara „Sumitomo Cyclo“ Dvigubo korpuso ekstruderis, pritaikytas aušinimui Gamybos pajėgumas (gyvūnų pašarai) apskaičiuotas 30–40 kg/min (priklauso nuo produkto) Darbinis slėgis ± 30–40 bar, priklauso nuo formavimo galvutės Varomas pjovimo įtaisas / atskiriančio peilio įrenginys (variklis 1,1 kW - 920 aps./min.) Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 5 000 x 2 200 x 2 400 mm Galimybė viename rėme eksploatuoti 2 atskirus produktus, 2 ekstruzijos linijas. Be elektrinio valdymo spintos ir valdymo pulto.

Gamybos metai: 2010, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), - NAUDOTAS - CNC DVIEJŲ RAMŲ VERTIKALUS TEKINIMO STAKLIS MAKSIMALUS TEKINIMO SKERSMUO: 3000 mm MAKSIMALUS TEKINIMO AUKŠTIS: 800 mm MAKSIMALUS TEKINIMO SKERSMUO: 2800 mm VELENAS: 1–160 aps./min.; 71–114 kW; 68 500 Nm; 2500 mm X AŠIES EIGA: -150 + 1780 mm Z AŠIES EIGA: 900 mm GREITASIS PADAVIMAS X-Z: 8–10 m/min. Lhjdeyyrh Hopfx Am Rel ĮRANKIŲ MAGAZINAS: KREŠELIO TIPO; C5 TIPO; 24 VIETOS VALDYMO BLOKAS: SIEMENS 840D MAKSIMALI LEISTINA KRŪVIS: 15 000 kg SVORIS: 54 000 kg PAPILDOMI PRIEDAI: DROŽLIŲ KONVEJERIS; AUTOMATINĖS DURYS; ĮRANKIŲ NUSTATYMO ĮRENGINYS; GALVUTĖS AUŠINIMO SISTEMA; LIETIMINIS DAVIKLIS; RANKINIS VALDYMO RATAS

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, „CORMK STU75“ – metalo šlifavimo juostinis įrenginys, skirtas įvairiems šlifavimo darbams atlikti – nuo paviršių ir kraštų iki cilindrinių detalių, tokių kaip vamzdžiai. Dėl didelės variklio galios, dviejų greičių režimų ir apgalvotos konstrukcijos, stacionarus šlifavimo įrenginys „STU75“ užtikrina našumą, tikslumą ir patikimumą kasdieniniame naudojime. Pagrindiniai privalumai: * Reguliuojamas juostos greitis: 14,5 / 29 m/s – leidžia pritaikyti šlifavimo greitį prie medžiagos tipo ir norimos apdailos kokybės. * Greitas juostos ir šlifavimo įrankių keitimas – sumažina pertvarkymo laiką ir padidina operacinį našumą. * Šlifavimo galvutė, kurią galima nustatyti vertikaliai ir horizontaliai – užtikrina lankstumą ir leidžia apdoroti įvairias detales optimaliu kampu. * Vamzdžių tvirtinimo įtaisas su reguliuojamu kampu 0–30° – leidžia tiksliai šlifuoti cilindrines detales kampu, pavyzdžiui, prieš suvirinimą. * Komplektas ritinėlių įvairių skersmenų vamzdžiams – greitas nustatymas šlifuojant iki 60,3 mm skersmens vamzdžius. * Tvirtas, vibraciją slopinantis korpusas – padidina darbo tikslumą ir operatoriaus komfortą. Konstrukcija ir technologija „CORMK STU75“ juostinis šlifavimo įrenginys buvo sukurtas daugiafunkciam darbui sudėtingomis pramoninėmis sąlygomis. Įrengtas su Ø200 mm skersmens gumuotu ratu ir slankiąja atrama su 120 × 90 mm ritinėliais, užtikrina efektyvų juostos vedimą ir vienodą prisiglaudimą prie apdorojamos detalės. Konstrukcija, integruota su ritinėlių sistema ir spyruokliniu įtempimo mechanizmu, užtikrina saugų ir sklandų šlifavimo juostos veikimą. Tikslumas ir našumas Platės juostos (75 × 2000 mm) derinys su galimybe sklandžiai pereiti tarp mažo ir didelio šlifavimo greičio užtikrina efektyvumą tiek šiurkštiam apdorojimui, tiek paviršiaus apdailai. Naudojamas kampinis tvirtinimo įtaisas ir ritinėlių rinkinys leidžia tiksliai šlifuoti vamzdžius, išlaikant pakartojamumą ir stabilumą. Paskirtis Universalus metalo šlifavimo juostinis įrenginys „CORMK STU75“ naudojamas: * gaminant turėklus, turėklus ir konstrukcijas iš plieninių vamzdžių, * apdorojant kraštus ir plokščius paviršius prieš suvirinimą ar dažymą, Lhjdpfevu Ukzsx Am Rol * staliaus dirbtuvėse, įrankių dirbtuvėse, pramoninėse servisose, * smulkiose ir vidutinėse gamybos linijose. Standartinė komplektacija * Gumuotas ratas Ø200 mm * Slankioji atrama su ritinėliais 120 × 90 mm * Vamzdžių tvirtinimo įtaisas su reguliavimo diapazonu 0–30° * Ritinėlių rinkinys: 20, 21,3, 26,9, 33,7, 42,4, 48,3, 60,3 mm * Šlifavimo juosta 75 × 2000 mm Techniniai duomenys Juostos greitis 14,5 / 29 m/s Šlifavimo juostos matmenys 75 × 2000 mm Maitinimas 400 V Variklio galia 2,2 kW Svoris 110 kg Maksimalus šlifuojamo vamzdžio skersmuo 60,3 mm

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Prekės pavadinimas: „Wohlhaupter“ gręžimo galvutė su įvairiais antgaliais ir BT40 tvirtinimu. ----- Prekės būklė: Ledpez D A Rhjfx Am Rjhl Labai gera, naudota būklė. Vidinis numeris: 26.612

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1999, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Apvaliosios medienos surinkimo ir pakartotinio tiekimo įrenginys Visa apvaliosios medienos tiekimo sistema – nuo apvaliosios medienos priėmimo iki jos perdavimo į atrankos liniją. Įrenginys atlieka automatinį apvaliosios medienos surinkimą, atskirų medžių išdėliojimą, pjovimą, metalo detektorių valdymą, šaknų galų nupjovimą, žievės nuėmimą, 3D matavimą ir medžių rūšiavimą. Pagrindiniai techniniai duomenys Galingumas: apie 30 000 m³ apvaliosios medienos, dirbant viena pamaina Medžių skersmuo: apie 160–660 mm Medžių ilgis: 4000–5250 mm Specialus ilgis: iki 6100 mm Ilgų medžių ilgis: iki 20 m „Herzog“ apdorojimo galvutė su 55 kW hidrauliniu agregatu Lhedpfx Amszvyl Aj Rjl Pjovimo skersmuo: iki 700 mm Integruotas metalo detektorius „Hobest Primus“ šaknų galų nupjovimo įrenginys, skirtas medžiams, kurių skersmuo iki 900 mm „EWD ER 90“ žievės nuėmiklis su rotoriaus anga 100–900 mm Rotoriaus pavara: 45 kW, su dažnio reguliavimu Žievės nuėmimo greitis: iki 30 m/min Tikslus „Microtec“ 3D apvaliosios medienos skaitytuvas Rūšiavimo blokas su penkiomis hidraulinėmis iškrovimo stotimis Pakartotinio tiekimo įrenginys atlieka automatinį apvaliosios medienos grąžinimą, atskirų medžių išdėliojimą ir pakartotinį orientavimą prieš tiekiamą į atrankos liniją. Jis susideda, be kita ko, iš apie 18 m ilgio apvaliosios medienos tiekimo konvejerio, keturių pakopų įkalnio konvejerio, 90° kampo konvejerio, dviejų takelių blokinio konvejerio, skersinio konvejerio ir integruoto medžių apsukimo įrenginio. Esant poreikiui, pakartotinio tiekimo įrenginį galima įsigyti atskirai.

Būklė: geras (naudotas), Kodas: 0351 Prekės ženklas: VOLPATO Modelis: LS - 1N - CE Standartas Ljdpey A Sq Tefx Am Rjhl Automatinis briaunų šlifavimo įrenginys, skirtas medienos, masyvios medienos, faneruotės, dažytų ir įvairių medžiagų kraštų bei profilių šlifavimui – atitinka CE standartus Techniniai duomenys: Didžiausias apdirbimo aukštis: 110 mm Mažiausias apdirbimo ilgis: 100 mm Kintamo greičio konvejerio juostos padavimas: 5–30 m/min – variklio galia 1,5 kW Pakreipiama, osciliuojanti šlifavimo galvutė – dviejų greičių variklis 700–1400 aps/min – galia 2 AG Pneumatinis juostos įtempiklis – laiko valdomas įspaudimo ir išvedimo padas Mechaninė abrazyvinės juostos osciliacija 0/20 mm Aukščio ir nuolydžio reguliavimas rankenėle su specialiu raktu Nuimamas stovas didelėms plokštėms Abrazyvinės juostos matmenys: 80 x 2450 mm Nusiurbimo angos skersmuo: 100 mm Suspaustas oras: 5–6 atm Bendri matmenys: 2600 x 1400 x 1500 h mm Svoris: 720 kg