Buderus Bdg220 2A-Sl pirkti naudotą (3 889)

Būklė: naudotas, CONDUX CS 450/600-2 pjaustymo malūnas Tuščiavidurių kūnų pjaustymo malūnas ir papildomas pjaustymo malūnas iš anksto susmulkintai medžiagai. Rotoriaus skersmuo: 450 mm Rotoriaus plotis: 600 mm Lhedpey Atx Ejfx Am Hsf 5 rotoriaus peiliai (įstrižas pjūvis), 2 statoriaus peiliai Pagrindinis variklis: 22 kW

Būklė: naudotas, didžiausias leistinas svoris: 30 920 kg, bendras svoris: 36 000 kg, ašių konfigūracija: 3 ašys, pirmoji registracija: 05/2017, kita apžiūra (TÜV): 01/2027, Įranga: ABS,

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Radialbohrmaschine, Gebrauchtgerät Marke: CSEPEL Modell: R.F. 2a Beschreibung: Lhodew Db Nuepfx Am Hjf Säulendurchmesser: 350 mm Vertikaler Verfahrweg des Auslegers: 1200 mm Horizontaler Verfahrweg des Bohrkopfs: 1000 mm Vertikaler Verfahrweg der Spindel: 400 mm Spindeldurchmesser: 65 mm 12 Spindeldrehzahlen: 47,5 – 2100 U/min 8 Vorschübe: 0,048 – 1,2 m/min Motorleistung: 9 PS

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 11431, Rotoriaus skersmuo: 450 mm Rotoriaus plotis: 600 mm Mentu rotorius Lhsdjyr Tkropfx Am Hef 3×3 rotoriaus peiliai (pasislinkę), 2 statoriaus peilių eilės Įėjimo skerspjūvis apie 550 x 625 mm Pavaros variklis 30 kW Tinkamumas: Ypač tinkamas pūstų tuščiavidurių korpusų ir didelių formų, tokių kaip buteliai, kanistrai, ąsočiai, dubenys, krepšiai, kibirai, vonelės ir pan., smulkinimui.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, Overview This rotary cold glue labelling machine was manufactured in 2019 by the German company GERNEP. The machine is designed for cold glue labelling of glass bottles, particularly for use in the wine industry. It is equipped with two cold glue labelling units for the application of body, neck ring, and back labels. The machine features a servo-controlled bottle table and a Krones glue pump for a precise labelling process. Technical Data Output: approx. 5,000 bottles/hour Capacity range: approx. 1,000 – 5,500 bottles/hour Formats: - 0.75 l Bordeaux (H=309 mm, Ø74 mm) - 0.75 l Schlegel (H=330 mm, Ø76 mm / H=350 mm, Ø78 mm) - 1.0 l Schlegel (H=309 mm, Ø89 mm) - 0.75 l Burgundy (H=297 mm, Ø82 mm) Application: Labelling of glass bottles (wine) Configuration: Rotary machine with 2 cold glue labelling units Label positions: body (front), neck ring, back Connection data: 400 V / 50 Hz / 3-phase / N / PE Scope of Delivery Lhsdpsyzcycofx Am Hsf Labelling machine | GERNEP | Labetta 4/3/12 784 2A SD | 2019 | Rotary cold glue labelling machine with 2 units Adhesive system | Krones | Adhesive pump Control panel | GERNEP | Touch panel

Gamybos metai: 2003, būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamintojas: HERBOLD Modelis: CS450/600-2A Rotoriaus / malimo kameros matmenys: 450 x 600 mm Rotoriaus peilių skaičius: 5 Statoriaus peilių skaičius: 2 Pagrindinio variklio galia: 22 kW Atsarginiai peiliai: 3 vnt. Ledpfx Ajxl R Imjm Hohf Papildomi sietai: 5 vnt. Įranga: smulkinamos medžiagos ištraukimas + silosas Ši malūnė turi tris papildomas skirtingas medžiagų padavimo sistemas (skirtingos konstrukcijos)!!! KAINOS SUMAŽINIMAS NUO 10.500 IKI 9.000 EUR!!!

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 11304210016459, rida: 48 980 km, pirmoji registracija: 07/1966, Gamybos metai: 1966, Trūkumai: - Gilus akumuliatoriaus išsikrovimas - Nepakankamas oro slėgis galiniuose ratuose Ledjy Eblxopfx Am Hjhf

Būklė: naudotas, bendras svoris: 35 000 kg, ašių konfigūracija: 3 ašys, pirmoji registracija: 07/2020, krovimo vietos ilgis: 7 480 mm, krovinių skyriaus plotis: 2 354 mm, krovos erdvės aukštis: 1 660 mm, krovinio erdvės tūris: 25 m³, bendras plotis: 2 550 mm, bendras aukštis: 3 035 mm, Įranga: ABS,

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ Lhodpfx Ameflk Awe Hef 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡 Ljdpfxjfz Nd Ij Am Hshf

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Lhodpfx Amsfz U Nbo Hof Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 Lodpfx Aefy T Spsm Hshf 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ Lodpjfx Nfmefx Am Hohf 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 1994, būklė: labai geros būklės (naudotas), Deckel milling machine FP 2A with Dialog 12 control + vise Lodefgmbdjpfx Am Hehf

Būklė: naudotas, tuščias svoris: 6 000 kg, bendras svoris: 39 000 kg, ašių konfigūracija: 3 ašys, pirmoji registracija: 03/2014, kita apžiūra (TÜV): 11/2026, krovimo vietos ilgis: 7 480 mm, krovinių skyriaus plotis: 2 354 mm, krovos erdvės aukštis: 1 660 mm, krovinio erdvės tūris: 28 m³, padangos dydis: 385/65 R22,5, ratų bazė: 1 310 mm, Įranga: ABS,

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Overview This rotary labelling machine (cold glue + self-adhesive labels) was manufactured in 2011 by the German company GERNEP. The machine is designed for high-speed labelling of glass bottles, especially for the spirits industry. It combines cold glue and self-adhesive labelling technologies, enabling flexible application of various label types including body, back, neck ring and additional labels. The machine is equipped with 2 cold glue units and 2 self-adhesive labelling units (HERMA). Technical Data - Capacity: approx. 12,000 bottles/hour Lhodpoyy Ad Ssfx Am Hjf - Speed range: approx. 3,000 – 18,000 bottles/hour - Formats: 700 ml / 750 ml / 1,000 ml glass bottles - Application: Labelling of glass bottles (spirits) - Configuration: Rotary labeller, 2 cold glue units + 2 self-adhesive units (HERMA) - Label positions: bottle body (front), back, neck ring, additional labels - Electrical connection: 400 V Scope of Supply - Labelling machine | GERNEP | Labetta 6/4/22 1056 2A 2SK SD | 2011 | Rotary labelling machine with cold glue and self-adhesive units - Self-adhesive units | HERMA | 2 units, up to 70 m/min - Control system | B&R | Touchscreen control

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, HAUPTKOMPONENTEN: • Wellenloser Abwickler A • Wellenloser Abwickler B • Beschichtungseinheit (Leimauftragssystem) • Laminierteinheit • Aufwickler (Wickeleinheit) • Folienspannungsregelung (inklusive Tänzerwalzen und Wägezellen) • Automatische Bahnlaufregelung • Gummibeschichtete Gegenwalze • Dezentrierbare Walzen • Elektrische, pneumatische und Steuerungssysteme KLEBSTOFFSYSTEM • Lösemittelfreies Klebstoffauftragssystem • Klebstoffförderungssystem • Dosierwalzen • Auftragswalzen für Leim • Gummibeschichtete Auftrags-/Gegenwalze • Integrierter Leimmischer (im Lieferumfang enthalten) • Mindestausstattung: mindestens 3 Auftragswalzen enthalten VERARBEITUNGSMÖGLICHKEITEN • Ausgelegt für die Kaschierung flexibler Folien • Kompatibel mit lösemittelfreien Klebstoffen • Kontinuierlicher Beschichtungs- und Kaschierprozess • Aufwicklung des laminierten Materials auf Endrolle • Einstellbare Auftragsmenge über Dosierwalzen • Einstellbarer Kaschierdruck STEUERUNG UND SYSTEME • Elektrisches System mit Schaltschrank • Pneumatisches System Lhjdpsyx Dk Refx Am Hjf • Folienspannungsregelung über Wägezellen und Tänzerwalzen • Bahnlaufregelsystem zur Ausrichtung • Dampfabsaugungssystem • Walzen-Conditionierungssystem • Optionale Corona-Vorbehandlung TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN • Professionelle industrielle Kaschiermaschine • Ausgelegt für Dauerbetrieb • Mehrstationen-Konfiguration: Abwickeln, Beschichten, Kaschieren, Aufwickeln • Für stabilen Betrieb unter kontrollierten Umgebungsbedingungen ausgelegt • CE-konform (Maschinenrichtlinie) MATERIALHANDLING • Doppel-Abwickelsystem für zwei Substrate • Präzise Spannungsregelung während der Verarbeitung • Aufwickelsystem für das fertige Laminat • Kompatibilität mit unterschiedlichen Folienmaterialien (prozessabhängig)

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2003, veleno greitis (maks.): 3 200 aps./min, X ašies eiga: 318 mm, Z ašies eigos atstumas: 660 mm, ašies variklio galia: 224 000 W, bendras aukštis: 1 900 mm, bendras svoris: 7 200 kg, gaminio ilgis (maks.): 3 800 mm, ašių skaičius: 2, Šis HAAS SL-30 buvo pagamintas 2003 m. Tai tvirtos horizontalios tekinimo staklės, kurių X/Z eiga 318/660 mm, tekinimo skersmuo 533 mm, ilgis 660 mm. Joje yra 76 mm strypo talpa, 22,4 kW verpstės galia ir 3 200 aps/min didžiausias suklio sukimosi greitis. Įrengtas 12 padėčių įrankių bokštelis ir pusiau automatinis hidraulinis galinis staklis. Apsvarstykite galimybę įsigyti šias HAAS SL-30 horizontalias tekinimo stakles. Susisiekite su mumis dėl išsamesnės informacijos. • Tekinimo skersmuo: 533 mm • Tekinimo ilgis: 660 mm • Suklio nosis: A2-6 • Strypų talpa: 76 mm • Suklio kiaurymės skersmuo: 254 mm • Maksimalus pjovimo greitis: 10,2 m/min • Greita pastūma: 24 m/min • Įrankių išankstinis nustatymas: Taip Lhjdex D Irgspfx Am Hef • Galinė stakta: Pusiau automatinis hidraulinis • Įrankių bokštelis: 12 padėčių, VDI 40 Papildoma įranga • Medienos drožlių transporteris: Sraigtinis • Strypų tiektuvas: "LNS Quik Load Servo III Dimensions Machine Depth 1800 mm

Būklė: naudotas, galia: 99 kW (134,60 AG), spalva: geltonas, grandinės būklė: 50 procentas, sėdimų vietų skaičius: 1, Gamybos metai: 2007, veikimo valandos: 7 864 h, Įranga: kabina, reguliuojamas strėlė,

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, Swing diameter: 432 mm Turning length: 864 mm Control: HAAS Bar capacity: 76 mm Three-jaw chuck diameter: 254 mm Lhedpfx Ameupmhwj Hjf Travel - Z axis: 864 mm Travel - X axis: 287 mm Spindle speed: 3400 rpm Spindle bore: 88 mm Swing over bed: 762 mm Swing over cross slide: 432 mm Turret: 12 stations, VDI 40 Drive power - spindle motor: 22 kW Operating voltage: 400 V Machine weight approx.: 7,250 kg Space requirement approx.: 3.90 x 2.00 x 1.90 m - Serial No.: 3082298 - Machine run time: h - Control: HAAS - 2 gear stages - Tool measuring arm - 2-axis turning, without driven tools - Chip conveyor - Coolant system - 3-jaw chuck KITAGAWA B210

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, Funkcionalumas: nepatikrintas, mašinos/transporto priemonės numeris: 66395, CNC tekinimo staklė su priedais Ljdpfx Ajyxmkmsm Hshf

Būklė: naudotas, tuščias svoris: 6 400 kg, didžiausias leistinas svoris: 28 600 kg, bendras svoris: 35 000 kg, ašių konfigūracija: 3 ašys, pirmoji registracija: 06/2009, krovimo vietos ilgis: 7 300 mm, krovinių skyriaus plotis: 2 354 mm, krovos erdvės aukštis: 1 460 mm, krovinio erdvės tūris: 24 m³, pakaba: oras, padangos dydis: 385/65R22.5, spalva: pilkas, rida: 1 001 km, pavaros tipas: kitas, vairuotojo kabina: kitas, Įranga: ABS,

Būklė: naudotas, tuščias svoris: 5 900 kg, didžiausias leistinas svoris: 29 100 kg, bendras svoris: 35 000 kg, ašių konfigūracija: 3 ašys, pirmoji registracija: 07/2010, krovimo vietos ilgis: 7 400 mm, krovinių skyriaus plotis: 2 354 mm, krovos erdvės aukštis: 1 460 mm, krovinio erdvės tūris: 24 m³, pakaba: oras, padangos dydis: 385/65R22.5, spalva: pilkas, rida: 1 001 km, pavaros tipas: kitas, vairuotojo kabina: kitas, Įranga: ABS,

Būklė: geras (naudotas), ašių konfigūracija: 3 ašys, pirmoji registracija: 07/2021, krovimo vietos ilgis: 8 500 mm, krovinių skyriaus plotis: 2 440 mm, krovos erdvės aukštis: 1 850 mm, bendras ilgis: 10 000 mm, bendras plotis: 2 600 mm, bendras aukštis: 300 mm, pakaba: oras, padangos dydis: 385/65R22,5, spalva: kitas, Gamybos metai: 2021, Įranga: ABS,

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 453, tuščias svoris: 4 500 kg, didžiausias leistinas svoris: 13 500 kg, bendras svoris: 18 000 kg, ašių konfigūracija: 2 ašys, pirmoji registracija: 02/2001, krovimo vietos ilgis: 5 100 mm, krovinių skyriaus plotis: 2 420 mm, krovos erdvės aukštis: 880 mm, krovinio erdvės tūris: 11 m³, pakaba: oras, padangos dydis: 385/65 r 22,5, ratų bazė: 1 310 mm, Įranga: ABS,