Tetra Pak® Naudotas Tetra Pak A3Flex 600V 500Slim pirkti naudotą (22 482)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Alfa Laval / Tetra Pak Cream Pasteurisation Line Alfa Laval / Tetra Pak Cream Pasteurisation Line | Piston Pump, Buffer Tank, Flowmeter, Pasteuriser A complete cream pasteurisation line from renowned manufacturers Alfa Laval and Tetra Pak, equipped with top-quality pumps, valves, flow meters, and control cabinets. The line is designed for hygienic and efficient cream pasteurisation processes in the dairy industry. Capacity: 35,000 litres/hour Main components of the line: 1. Peripheral Piston Pump Manufacturer: Alfa Laval Type: DURACIRC 73 Serial Number: E256143 Year of Manufacture: 2021 Dimensions: 1600 × 600 × 800 mm Included: various valves and stainless steel filter housing 2. Stainless Steel Buffer Tank Tank dimensions: Ø 1100 × 1700 mm Overall dimensions: Ø 1200 × 2900 mm 3. Alfa Laval Valves, Type: Unique SSV (6 pcs.) High-quality single-seat valves for food applications 4. Flow Meter Manufacturer: Endress + Hauser Model: Promag P / Promag P Dimensions: 200 × 200 × 350 mm Precise flow measurement for food-grade liquids 5. Centrifugal Pump Manufacturer: LKM Type: LKH 20/155 Power: 5.5 kW Serial Number: 20-02319 Dimensions: 700 × 380 × 400 mm Made of stainless steel, suitable for CIP operation 6. Valve Manufacturer: Armaturen AG Type: MA9.31A6 5S Po Dimensions: 600 × 400 × 400 mm 7. Cream Pasteuriser Manufacturer: Alfa Laval / Tetra Pak Type: C10-SH Serial Number: 30104-38526 Year of Manufacture: 2003 Capacity: 1311 litres Operating parameters: Operating pressure (PS): 0 / 20.0 bar Test pressure (PT): 28.6 bar Temperature range (TS): 0 / 130 °C Dimensions: 5000 × 800 × 2200 mm High-efficiency heat exchanger system ensuring stable pasteurisation 8. Centrifugal Pump Manufacturer: Pomac Type: CP29068/230 X 15 Serial Number: 22 818 Year of Manufacture: 12/2011 Capacity: 45 m³/h Power: 15.0 kW Dimensions: 950 × 400 × 500 mm Dedpfxextu Ugj Ag Iekt 9. Nocado Valves (5 pcs.) Process valves for food industry applications 10. Control Cabinets Manufacturer: Eldon and IPBE Dimensions: 400 × 230 × 770 mm 1000 × 300 × 1000 mm The Alfa Laval / Tetra Pak Cream Pasteurisation Line is a complete industrial solution with a throughput of up to 35,000 l/h, designed for high hygiene standards, precise process control, and maximum reliability. Perfect for dairy processing plants, cream manufacturers, and producers of milk fats.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Alfa Laval / Tetra Pak Buttermilk Pasteurization Line A complete buttermilk pasteurization line from renowned manufacturers Alfa Laval and Tetra Pak, equipped with a buffer tank, circulation pumps, process valves, flowmeter, and control cabinet. The system is designed for hygienic thermal processing of buttermilk in dairy plants. Capacity: 25,000 liters/hour Main components of the line: 1. Siersma Scheffers Stainless Steel Buffer Tank Serial number: Karnemelk Dkodpfx Ajxtvftsg Iot Year of manufacture: 1995 Capacity: 1,000 liters Overall dimensions: Ø 1100 × 3000 mm Material: stainless steel (s/s) 2. APV Valves (4 pcs) High-quality process valves for food-grade applications 3. Pomac Centrifugal Pump, type: CP19555 / 165 x 10 Serial number: 20080 Year of manufacture: 2007 Capacity: 30 m³/h Power: 5.5 kW Dimensions: 700 × 350 × 450 mm 4. Endress + Hauser Flowmeter, model: Promag H / Promag 300 Dimensions: 350 × 200 × 200 mm Provides precise measurement of food-grade liquid flow 5. Samson Valve Dimensions: 560 × 300 × 300 mm Application: flow and pressure regulation within the process system 6. Alfa Laval / Tetra Pak Buttermilk Pasteurizer, type: C8-K8M Serial number: 30107-33855 Year of manufacture: 2012 Capacity: 559 liters Operating parameters: PS: 16.0 bar PT: 22.9 bar TS: 120°C Dimensions: 3200 × 550 × 1850 mm High-efficiency heat exchanger system, optimized for buttermilk processing 7. Hovap Centrifugal Pump, type: HP-5032/170 Serial number: 33740 Capacity: 35 m³/h Power: 7.5 kW Dimensions: 700 × 320 × 550 mm 8. IPBE Stainless Steel Control Cabinet Purpose: control and supervision of the buttermilk pasteurization line Dimensions: 620 × 230 × 770 mm The Alfa Laval / Tetra Pak buttermilk pasteurization line, with a capacity of up to 25,000 l/h, is a complete, integrated system for the thermal processing of dairy products. Utilizing components from Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser, and APV guarantees high reliability, durability, and process quality.

Būklė: geras (naudotas), J-10505-Mejeris Isfabriksanlæg Komplet isfabriksanlæg til forskellige isprodukter, i meget fin stand. EU. Kapacitet: - Tetra Pak Straight-line - Pindis: 5.000 stk./t - Tetra Pak Comet: 5.000 stk./t Anlægget består af: - Pasteuriseringslinje, split-system, kapacitet: 1.000 l/t - Tetra Pak Hoyer Frigus 600 - Tekno Ice Frigus 600 – 3 stk. - Isteamspool Technofreeze CVT 30 Dedpfx Ajiiyu Hog Iskt - Dobbeltkappet tanke, 1.000 l – 5 stk. - Skruekompressor til luft - Gasopvarmning

Būklė: labai geros būklės (naudotas), PILNA TETRA PAK LINJA MODELIS TBA9 200ml SLIM UŽPILDYMO MAŠINA TBA9/200S, V120, PAGAMINTA 1993 m., 52 000 DARBO VALANDŲ TSA 36 ŠIAUDELIŲ DĖTUVO U-forma TETRA PAKUOTOJAS TCBP 50-030 WRAP AROUND TETRA MULTISHRINK TMS 63-050V, pakavimas 2X3 KONVEJERIŲ SISTEMA LINIJA VIS DAR VEIKIA Dkjdevvn Ayjpfx Ag Iot

Būklė: naudotas, Prekė: LC-13470-UV-Clean Pramoninė UV apdorojimo sistema – pilnas komplektas Pilno komplekto pramoninė UV apdorojimo sistema nenaudojant terminio proceso skystų produktų apdorojimui. Tinka sulčių, gėrimų, maisto produktų ir procesinio vandens apdorojimui. Nerūdijančio plieno UV reaktoriai Pridedamas UV galios ir valdymo blokas Maistinio lygio, higieniškas dizainas Nepertraukiamas darbo ciklas (inline) Išsaugo skonio ir produkto kokybę Pagrindinės dalys Nerūdijančio plieno UV reaktoriai (įžambaus dizaino) UV lempų korpusai su kvarciniais įdėklais UV galios ir valdymo blokas Elektros spintos ir valdymo pultas UV lempos, laidai ir priedai (įskaičiuota) Techninės savybės Maistinio lygio nerūdijančio plieno konstrukcija Bešiluminis UV apdorojimas Nepertraukiamas veikimo režimas (inline) Higieniškas dizainas, lengva valyti ir prižiūrėti Tinka integravimui į esamas gamybos linijas Būklė: gera, išmontuota ir laikoma ant padėklų Dkodpfox It Rfex Ag Ijt Prieinamumas: sandėlyje, paruošta pristatymui

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1994, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, TBA8, 1 litras, plona pakuotė. Djdpfxjy Iyc Io Ag Ijkt „Tetra A47“ – įrenginys dangteliams uždėti. „Tetra“ – kartono pakuotojas, modelis 70. „Easy Rider“ – konvejeris.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), TETRA PAK SPIRAFLO – aseptinis daugiakanalis šilumokaitis Aseptinis daugiakanalis šilumokaitis TETRA PAK SPIRAFLO, skirtas nuolatiniam skystų ir klampių maisto produktų terminiam apdorojimui pramoninėse gamybos linijose. „Tetra Spiraflo“ sistema naudoja vamzdinį šilumos mainų technologiją, kad atliktų netiesioginio šildymo ir aušinimo operacijas, užtikrindama, jog produktas ir šilumnešis būtų atskirti. Dėl daugiakanalės konstrukcijos jis ypač tinkamas pastūrizavimo, UHT apdorojimo, aseptinio apdorojimo, šildymo, aušinimo ir šilumos regeneravimo procesams. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS Djdpfjzm U Nqox Ag Iskt – Gamintojas: TETRA PAK – Serija: Tetra Spiraflo – Tipas: aseptinis daugiakanalis šilumokaitis – Technologija: vamzdinis / daugiakanalis šilumos mainas – Higieninė konstrukcija iš nerūdijančio plieno – Nuolatinis terminis apdorojimas – Netiesioginis produkto šildymas ir aušinimas – Daugybė šilumos mainų sekcijų – Higieninės jungtys – Tinka pastūrizavimo ir UHT procesams – Integruojamas į aseptines apdorojimo linijas – Sukurtas nuolatiniam pramoniniam naudojimui TAIKYMO SRITYS Priklausomai nuo įrenginio konfigūracijos, „Tetra Pak Spiraflo“ gali būti naudojamas: – Išankstiniam šildymui ir šildymui – Pastūrizavimui – UHT apdorojimui – Aseptiniam apdorojimui – Aušinimui – Šilumos regeneravimui – Terminiam apdorojimui prieš užpildymą Jį galima integruoti su proceso talpyklomis, siurbliais, homogenizatoriais, dezavatoriais, priežiūros vamzdžiais, aseptinėmis talpyklomis ir užpildymo sistemomis. Ypač tinkamas pieno, gėrimų, sulčių, perdirbtų vaisių, padažų ir skystų maisto produktų pramonėje, priklausomai nuo konfigūracijos, gali būti naudojamas apdorojant pieną, sultis, gėrimus, tyrės, koncentratus, padažus ir kitus produktus, kuriems reikalingas kontroliuojamas terminis apdorojimas. Įranga prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2000, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 8 700 kg, ruošinio ilgis (maks.): 165 mm, ruošinio skersmuo (maks.): 35 mm, gamybos pajėgumas: 7 200 vienetas/val, TECHNICAL DETAILS Number of cavities: 6 Maximum output: 7,200 bottles/h Product dimensions Maximum preform length: 165 mm Preform diameter: 18-35 mm Neck ring diameter: 27-42 mm Maximum neck finish diameter: 38 mm Neck height: 9-27 mm Maximum bottle height: 350 mm Maximum bottle diameter: 105 mm Maximum bottle volume: 2 l MACHINE DETAILS Dimensions & Weight Blow module (L × W × H): 3,293 × 2,325 × 3,196 mm Control cabinet (L × W × H): 1,998 × 602 × 2,410 mm Blow module weight: 6,300 kg Control cabinet weight: 1,200 kg Preform feeder weight: 1,200 kg Total weight: 8,700 kg Noise level: 83 dB(A) Installed Power Installed power: max. 160 kW Reference consumption (1,500 ml bottle): 88 kW Reference consumption (1,000 ml bottle): 62 kW Reference consumption (500 ml bottle): 45 kW Infrared heating (9 zones): 132 kW Operation and feeding system: 28 kW Power supply Supply voltage: 230/400 V ±10 % Frequency: 50 Hz ±1 % Cooling water Cooling capacity: 20,000 kcal/h Water temperature: 8-12 °C Djdpfx Agjyrfvgo Ijkt Flow rate: max. 5 m³/h Pressure: 3-5 bar Compressed air Air consumption at 40 bar (0.25–2 L bottle): 180-700 Nm³/h Air consumption at 7 bar (operating air): 35 Nm³/h

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2014, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Tetra Alfast Direct Inline standartizacijos sistema, skirta pieno ir grietinėlės standartizacijai inline režimu. Talpa 25 000 l/val. Dedpfx Agswf Iq Us Ijkt Pagaminimo metai: 2014 Įrengta su 2 tankio matuokliais, 4 elektromagnetiniais srauto matuokliais ir 3 srauto valdymo vožtuvais riebalų kiekiui piene ir grietinėlėje matuoti ir reguliuoti. - Įtraukiama originali dokumentacija. - Gali veikti su centrine Profibus sistema - Gali veikti autonomiškai su Scada sistema Sattline; šiuo metu dirbame prie valdymo ekrano valdymo skydelyje, kad būtų galima lengvesnis autonominis valdymas. - Puikios būklės.

Gamybos metai: 2005, būklė: naudotas, Gamintojas: Alfa Laval Modelis: Tetra Pak C10-SM Dedpfx Aox R A Edjg Iokt Metai: 2005 Tipas: Plokštelinis šilumokaitis Paskirtis: pasterizatorius Skysčio grupė: 2 Tūris: 533 l Slėgis: 0/16,0 bar Temperatūra: 0 / 110°C Sekcijų skaičius: 5 Plokštelių skaičius: 64 vnt.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Funkcionalumas: ribota funkcionalumas, bendras svoris: 8 000 kg, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, Įranga: dokumentacija / vadovas, Curd pre-press vat with a capacity of 12,000 l and cheese mould filling station. Year of manufacture: 1999. In good condition, but with outdated automation/PLC. We can provide PLC replacement and pre-press refurbishment. Available for inspection. Documentation available. Dodpfx Ageulnrve Iskt

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: M348, Naudota automatinė užpildymo trilypio įrenginio linija + kapsulių keltuvas. Techniniai duomenys ir našumo rodikliai. Šis automatinis trilypis plovimo-užpildymo-užsandarinimo įrenginys su kapsulių keltuvu yra kompaktiškas 3-in-1 monoblokas, sukurtas aukštos kokybės stiklinių butelių užpildymui pramoninėje aplinkoje. Sukurtas užpildymui naudojant gravitacinį principą, jis išsaugo alkoholio kiekį ir aromatų profilius aukščiausios kokybės spiritiniams gėrimams ir ramiesiems vynams. Trilypis įrenginys integruoja besisukantį plovimo įrenginį su 9 gnybtais, gravitacinį užpildymo įrenginį su 10 vožtuvų ir AROL užsandarinimo įrenginį su viena galvute, užtikrinančią patikimą našumą nedideliame plote – idealiai tinka pramoniniam pakavimui, gėrimų gamybai, taip pat integruojamas į naudotą užpildymo liniją arba kaip atnaujintas naudotos užpildymo įrangos variantas. Produkcijos greitis: iki 1600 butelių per valandą (0,75 l). Pakuotės tipas: stikliniai buteliai. Butelių formos: šiuo metu nustatyta 0,25 l; greičio nustatymo parametras: 0,75 l, 100 ml (Mignon), 187 ml (vienkartinė dozė), 1,5 l (plokščios formos). Butelių skersmens diapazonas: 55–110 mm. Butelių aukščio diapazonas: 160–320 mm. Dabartinis užsandarinimas: GPI 28/400 (medinis/plastikinis varžtinis). Monobloko konfigūracija: 9 gnybtų plovimo įrenginys su individualia apdorojimo funkcija; 10 vožtuvų gravitacinis užpildymo įrenginys; 1 galvutės AROL užsandarinimo įrenginys. Sukimosi kryptis: pagal laikrodžio rodyklę (iš kairės į dešinę). Maitinimas: 380 V, 50 Hz, 3 fazės + N + T; papildomas 24 V nuolatinė srovė; IP55. Įdiegta galia: 7,0 kW. Pneumatika: 6 barų darbinis slėgis; 200 Nl/min; 1/4" jungtys. Dedpfozrgqqox Ag Iokt Plovimo vandens slėgis: maks. 3 barai. Produkto jungtis: DN25 trišakis. Užpildymo vožtuvo išorinis skersmuo: 14 mm; minimalus butelio kaklelis: 18,5 mm. Konvejeris: acetalo (POM) grandinė, dalijimas 38,1 mm, plotis 82,5 mm; laikikliai 100x100 mm, uždaras skerspjūvis. Darbinis aukštis: 1000 mm ± 50 mm. Mašinos matmenys (I x P x A): apytiksliai 4000 x 1500 x 2100 mm. Mašinos svoris: apytiksliai 3500 kg. Medžiagos: AISI 304 nerūdijantis plienas. Įrengta su pasviriamomis įtraukiamosiomis sraigtinėmis dalimis, kurios užtikrina tikslų centravimą konvejerio juostoje, net ir mažo skersmens buteliams (pvz., 100 ml / miniatiūriniai). Užpildymo įrenginys: Aukščio reguliavimas per reguliuojamą centrinę koloną (pakėlimas ir nuleidimas naudojant vidinį varžtą). Užpildymo vožtuvai gali būti reguliuojami arba pakeičiami priklausomai nuo reikalingo aukščio diapazono. Plovimo įrenginys: Standartinis aukščio reguliavimas iki apytiksliai 150–180 mm. Galimybė apdoroti trumpesnius formatus naudojant gnybtus su apverstomis / apvertomis priemonėmis. Pažangus automatizavimas ir valdymas Monoblokas turi valdymo spintą iš nerūdijančio plieno, sumontuotą pagal EN60439-1, CEI17-13/1 ir EN60204-1, su visiškai uždarytais lizdiniais jungtinais ir ugnies atspariais laidais. Mašinos greitis gali būti tiksliai reguliuojamas naudojant priekinį potenciometrą. Plovimo įrenginio variklis yra inverterinis...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, veikimo valandos: 4 500 h, mašinos/transporto priemonės numeris: R45, Technical Specifications and Performance Data The used Elopak PURE PAK PS 20 filling machine is an efficient solution for industrial packaging requirements, particularly in the field of beverage production. Built in 1998, this machine offers a production speed of 2,000 bottles per hour (bph) and supports a variety of container types specifically designed for brick formats. Model: PURE PAK PS 20 Production speed: 2,000 bph Dsdpjvguzqjfx Ag Ijkt Bottle formats: 0.06 L, 0.25 L, 0.50 L Container type: Brick Electrical specifications: 380V, 50Hz, 28A Advanced Automation and Control Systems This used filling machine integrates advanced control systems that simplify equipment operation. With user-friendly control panels, the machine ensures efficient performance and includes comprehensive safety features to protect operators during use. Control panel: Accessible and user-friendly Degree of automation: High, which increases production efficiency Safety features: Integrated into the machine design Integration Options in the Production Line The Elopak PURE PAK PS 20 can be seamlessly integrated into existing production lines thanks to its flexible design. Whether coordinated with labeling, capping, or rinsing equipment, this machine easily adapts to format changes and offers extensive adaptability for multi-product flexibility. Machine Condition and Maintenance History Currently in storage, this machine is in good condition and reflects a history of reliable performance. Regular maintenance and adherence to operational guidelines have preserved its capabilities, making it a cost-effective choice for production enhancements. Operational Performance and Versatility Designed for dairy products, the PURE PAK PS 20 stands out for its versatility and can efficiently handle various container materials, with a special focus on brick. Its unique functionality enables it to meet the diverse requirements of beverage production. Installation Requirements and Site Preparation Before installation, ensure that your facility meets the required utility specifications. The machine requires a 380V power supply, with sufficient space to accommodate its components and provide operators access for maintenance and supervision. Safety Standards and Compliance Certification This filling machine complies with high safety standards and is equipped with robust safety mechanisms to protect operators. The machine fulfills industry-standard hygiene requirements, which are essential for cleanliness in beverage production environments.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, mašinos/transporto priemonės numeris: MBI18, Naudotas „Kosme Monocombi 2T“ karštojo klijavimo kartonavimo monobloko įrenginys Šis naudotas „Kosme“ kartonavimo monobloko įrenginys skirtas patikimai grupuoti butelius ir uždaryti kartonus kompaktiškoje pramoninėje pakavimo sistemoje. Jis sukurtas taip, kad atitiktų reiklius gėrimų gamybos reikalavimus ir kitus butelių pakavimo procesus; įrenginys surenka butelius į 6 butelių kartonus ir atlieka karštojo klijavimo uždarymą vienoje integruotoje sistemoje. Jo monobloko konstrukcija sumažina užimamą plotą, palengvina įdiegimą į naudotą pakavimo liniją ir optimizuoja eksploataciją bei techninę priežiūrą. Šis modelis, pagamintas įmonės „Kosme“, kuri yra pripažinta butelių pakavimo ir pakavimo įrangos gamintoja, turi papildomą butelių centruojamąjį įrenginį, kuris buvo sukurtas „Authentique“ buteliams ir pagerina butelių padavimo stabilumą bei pakavimo kokybę. Tinka tiek PET, tiek stikliniams buteliams, atitinka gėrimų gamybos reikalavimus, kuriuose svarbu užtikrinti nuoseklų kartono pateikimą, patikimą karštojo klijavimo uždarymą ir atkartojamus pakavimo rezultatus. Įrenginys pasižymi praktiška 8 kW galia, taip pat yra įtraukti naudojimo vadovai, todėl užtikrinamas efektyvus paleidimas ir reguliari techninė priežiūra, garantuojanti nepertraukiamą darbą pramoninėje pakavimo sistemoje. Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys Gamintojas: Kosme Modelis: Monocombi 2T Pagaminimo metai: 2007 Įrangos kategorija: Kartonavimo monobloko įrenginys Pakavimo formatas: Kartonai, skirti 6 buteliams Uždarymo sistema: Karštasis klijavimas Galia: 8 kW Pakavimo medžiaga: PET ir stikliniai buteliai Įskaičiuotas priedas: Papildoma „Authentique“ butelio centruojamoji įranga Dokumentacija: Yra naudojimo ir priežiūros vadovai Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Monobloko konstrukcija integruoja butelių surinkimą, kartonų pakavimą ir karštojo klijavimo uždarymą, užtikrinant patogų automatizavimą. Naudotojui patogios valdymo priemonės palengvina greitą paleidimą ir reguliarų nustatymą. Karštojo klijavimo uždarymo sistema užtikrina nuoseklią sandarumo kokybę, minimaliai įsikišant operatoriui, taip pat gerina veikimo laiką ir sumažina poreikį atlikti papildomus darbus nuolatinėje gamyboje. Integravimo galimybės į gamybos liniją Sukurtas taip, kad jį būtų lengva integruoti į naudotą butelių pakavimo liniją arba naudoti kaip atskirą kartonavimo stotį; įrenginys bendrauja su ankstesniais konvejeriais ir padėklų pakavimo sprendimais. Dėl kompaktiškos monobloko konstrukcijos optimizuojamas užimamas plotas, kartu užtikrinant prieigą prie įrangos, kad būtų galima ją perkonfigūruoti ir atlikti techninę priežiūrą. 6 butelių pakavimas į kartoną atitinka standartinius gėrimų logistikos standartus ir gali būti derinamas su įprastais antrinio pakavimo procesais gėrimų gamyboje. Įrangos būklė ir techninės priežiūros istorija Dkedpfx Aoxywb Aeg Iet Kaip naudota pramoninė pakavimo sistema, ši įranga tiekiamas su eksploatacijos ir priežiūros vadovais, kurie palengvina tinkamą paleidimą ir priežiūrą. Vadovų buvimas padeda...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, mašinos/transporto priemonės numeris: LC623, Naudota termoformavimo, užpildymo ir pakavimo linija vandeniui – 11 500 BPH Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys Ši naudota užpildymo linija yra pilnas sprendimas puodelių pildymui ir pakavimui, ypač pritaikyta vandens produktams. Pagrindinis įrenginys – TR-ALP 10 formavimo, užpildymo ir sandarinimo mašina, skirta PET puodelių termoformavimui, užpildymui, sandarinimui ir išpjovimui ypač našiai. Ji dirba 5x2 formatu (10 ertmių per ciklą) ir 17–20 ciklų per minutę našumu, užtikrinant iki 12 000 puodelių/val., todėl puikiai tinka naudotoms pramoninėms pakavimo linijoms, kur reikalingas patikimas našumas. Integruota end-of-line įranga apima robotizuotą kartonavimo mašiną, dėžių formavimo įrenginį, dėžių užklijavimo įrenginį ir konvejerinius takelius sklandžiam tolimesniam apdorojimui. Gamybos greitis: iki 12 000 puodelių/val. (įprastai 10 200–12 000 puodelių/val.) Ciklų dažnis: 17–20 ciklų/min. Ertmių konfigūracija: 5x2 (10 ertmių per ciklą) Išpjovos dydis: 71 x 71 mm Palaikomi puodelių formatai: 100 ml ir 200 ml Pagrindinė medžiaga: PET plėvelė, 500–700 mikronų Dangtelio medžiagos: 40 µm arba 12 µm aliuminis / APET + 12 µm / HSL karštojo sandarinimo, nuplėšiami Dalys, liečiančios gaminį: nerūdijantis plienas AISI 316 Maksimalus plėvelės plotis: 390 mm (apatinė plėvelė), 375 mm (viršutinė plėvelė) Ritinių skersmuo: apačioje 800 mm, viršuje 300 mm Pagrindinės mašinos svoris: apie 2 500 kg Dėžių užklijavimo modelis: GEM F470 Dėžių formuotojo modelis: F2000 Pažangios automatikos ir valdymo sistemos Linija turi patikimą automatiką nuolatiniam puodelių formavimui, tiksliai dozavimui ir patikimam sandarinimui. TR-ALP 10 naudoja laiko valdymo gravimetrinę dozavimo sistemą su 10 reguliavimo vožtuvų tolygiam užpildymui. Elektros architektūra – pramonei tinkama, aiškūs apsaugos lygiai ir saugos užraktai. Maitinimo įtampa: 3 x 380 V AC Instaliuota galia: 25 kW Srovė: 40 A Dažnis: 50 Hz Valdymo įtampa: 24 V DC Dozavimo sistema: laiko valdymo gravimetrinė, 10 vožtuvų Užpildymo temperatūra: 15–25 °C Saugos įranga: integruoti avarinio stabdymo ir apsaugos kontūrai (pramoniniai komponentai) Integracija į gamybos linijas Sukurta sklandžiai industrinio pakavimo eigai – linija sujungia puodelių gamybą su baigiamojo etapo dėžių apdorojimu. Vakuuminis Pick-and-Place robotizuotas kartonavimo įrenginys apdoroja kelis puodelių dydžius; yra pakavimo receptai 100 ml ir 200 ml formoms. Automatinis dėžių formavimas, užklijavimas ir trys konvejeriai leidžia naudoti liniją tiek inline, tiek moduliniame išdėstyme, įvairiose konfigūracijose. Baigiamasis pakavimas: robotizuotas kartonavimo įrenginys, dėžių formuotojas F2000, dėžių užklijavimo įrenginys GEM F470, konvejeriai. Djdsy Icp Dopfx Ag Ijkt

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: FA73, Naudota OCME VEGA HT 100-2 termokuprinių plėvelių pakavimo mašina. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. „Ocme VEGA HT 100/2“ yra termokuprinių plėvelių pakavimo mašina, skirta pakuoti skardines į plėvelių paketus pramoninėse pakavimo ir gėrimų gamybos patalpose. Mašina apdoroja esamo formato (330 ml) skardines ir formuoja plėvelių paketus naudojant dviejų ritinių konfigūraciją. Nurodomas didžiausias našumas yra 100 × 2 pakuočių per minutę (ppm), o tai užtikrina efektyvius antrinius pakavimo procesus. Gamintojas: Ocme Modelis: VEGA HT 100/2 Maksimalus greitis: 100 × 2 ppm Pakuojamo produkto tipas: aliumininės skardinės Esamas formatas: 330 ml (3x2) konfigūracija Pakavimo konfigūracija: plėvelės paketas Juostų skaičius: 6 Plėvelės ritinių skaičius: 2 Maksimalus ritinio skersmuo: Ø 500 mm Maksimalus pakuojamo produkto aukštis: 250 mm Mašinos žingsnis: 380 mm Darbinio paviršiaus aukštis: 1250 mm Maitinimo įtampa: 400 V Įdiegta galia: 210 kW Darbinis slėgis: 6 barai Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Ši termokuprinių plėvelių pakavimo mašina yra aprūpinta „Siemens HMI“ ir „Siemens PLC“ valdymo komponentais, skirtu mašinos valdymui ir proceso administravimui. Operatoriaus skydelis yra kairėje pusėje. Valdymo architektūra palaiko koordinuotą įėjimo, plėvelės valdymą ir pakavimo ciklo valdymą gamybos linijos aplinkoje. Elektrinis maitinimas 400 V įtampa ir 6 barų darbinis slėgis turi būti įtraukti į tiekimo planavimą, siekiant užtikrinti tinkamą įrangos veikimą. Dviejų ritinių išdėstymas užtikrina nuolatinę plėvelės tiekimą pakavimo procesams ir palaiko efektyvų ritinių keitimo planavimą. Dkedpfjzvmyajx Ag Iet Integracijos galimybės į gamybos linijas „VEGA HT 100/2“ galima integruoti po skardinių užpildymo, uždarymo, patikrinimo, kodavimo arba etikečių klijavimo mašinų ir prieš paletizavimo sistemas. Jis tinka naudoti kaip naudota užpildymo arba pramoninė pakavimo linija, kurioje atskiros skardinės turi būti sugrupuotos į plėvelių paketus, kad būtų patogu jas valdyti, sandėliuoti ir platinti. Jos šešios juostos, esamas 330 ml formatas ir maksimalus pakuojamo produkto aukštis 250 mm leidžia ją naudoti, kai reikia susidaryti tvarkingus kelių vienetų paketus. Su formatais susiję pakeitimai turėtų būti atlikti atsižvelgiant į įėjimo juostos išdėstymą, pakavimo modelį ir pakavimo linijoje naudojamų plėvelių specifikacijas. Mašinos būklė ir priežiūros istorija Mašina yra pilnai veikianti ir buvo atnaujinta. Ji tiekiamiama su suderinamomis atsarginėmis dalimis ir jai suteikiama 6 mėnesių garantija. Nurodyta būklė ją paverčia tinkama naudota pakavimo mašina įmonėms, ieškančioms veikiančio termokuprinių plėvelių pakavimo sprendimo. Prieš pradedant eksploatuoti, reikėtų atlikti reguliarius plėvelės tiekimo komponentų, pneumatinių kontūrų, konvejerio sąsajų, elektros jungčių ir valdymo funkcijų patikrinimus.

Gamybos metai: 2022, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Agilent Model: G9800A For sale is an Agilent Cary Eclipse Fluorescence Spectrophotometer – unused in original packaging (without software). To the best of our knowledge, the item has never been used and is in as-new condition. The original packaging is present and may show slight storage marks. Year of manufacture: 11/2022 Agilent Technologies Cary Eclipse Fluorescence Spectrophotometer Description: The Cary Eclipse G9800A is a high-quality fluorescence spectrophotometer for research, laboratory, and industrial applications. It offers exceptional sensitivity, speed, and ease of use, making it ideal for applications in biochemistry, pharmaceuticals, environmental analysis, and material science. Technical specifications: Light Source: Xenon flash lamp Wavelength range: 200–900 nm Measurement modes: Emission and excitation spectra Time-resolved fluorescence Phosphorescence Excitation-Emission Matrix (3D scan) Software: Cary Eclipse Software (not included) Detector: High-sensitivity photomultiplier (PMT) Scan speed: Very fast (up to 80 nm/s) Typical applications: Analysis of proteins, DNA, enzymes Detection of environmental contaminants such as PAHs Fluorescent dyes & markers Development of pharmaceutical active ingredients Manufacturer: Agilent Technologies (formerly Varian) Model: G9800A – Cary Eclipse Fluorescence Spectrophotometer Included: Device, power cable, manual Power supply / connection data: Power input: IEC C14 socket (standard cold appliance plug, as used with PCs) → Connection via standard cold appliance cable Mains voltage: Dkjdpfxjzia Iqe Ag Ist 100–240 V AC, 50/60 Hz (auto-switching) Power consumption: Approx. 150–200 W (depending on operating mode) Fuse: Internally installed, typically T2A or T3.15A Weight: approx. 28–32 kg Scope of delivery: (see picture) (Technical data subject to change and errors excepted!) Should you have further questions, we will be happy to answer them by phone.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, mašinos/transporto priemonės numeris: MBI20, Used Packaging Monoblock TMG COMBI 3000 BPH Technical Specifications & Performance Data This casepacking monoblock is designed for secondary packaging of bottles and integrates case erecting, packing, partition insertion, and sealing in a compact frame. Manufactured by TMG, model COMBI 15 N-DA, this pre-owned unit is optimized for beverage production and industrial packaging lines that require reliable, continuous operation. Manufacturer: TMG Model: COMBI 15 N-DA Year of Manufacture: 2008 Category: Casepacking Monoblock Production Speed: up to 3000 bph (bottles per hour) Carton Formats: 6-bottle cartons; 12-bottle cartons Container Compatibility: Glass bottles Processed Bottle Size: 1.5L Integrated Sections: Case erector, high-capacity magazine, case packer, automatic partition inserter, top and bottom sealing Sealing System: Adhesive tape (top and bottom) Control System: PLC-controlled operations Dsdpfx Agozb Ikre Iokt Advanced Automation & Control Systems The monoblock features PLC-based controls for synchronized operation of each module, ensuring steady throughput and high repeatability across shifts. The automated process control system coordinates case erecting, bottle grouping and insertion, partition inserting, and sealing, thus minimizing manual intervention. The control logic supports quick stops and restarts, error diagnostics, and consistent performance for demanding production schedules typical in a used bottling line. - Centralized PLC control for all stations - Automated timing and interlocks between modules - Consistent, reproducible handling for glass packaging - Designed for efficient format changes between 6- and 12-bottle patterns Integration Capability within Production Lines This monoblock can be seamlessly integrated into beverage production settings, upstream of palletizing. It can operate inline with conveyors from filling, labeling, and inspection equipment, or function as a standalone packaging center with infeed and outfeed conveyors. The integrated high-capacity magazine ensures continuous carton supply, while tape sealing simplifies downstream logistics. - Inline or standalone operation - High-capacity magazine for extended autonomy - Suitable for wine bottling and other glass-based products - Processes 1.5L bottles; adaptable for 6- or 12-bottle carton configurations Machine Condition & Maintenance History This used casepacking monoblock is offered in used condition and is suitable for integration into an active packaging line. Manufactured in 2008, it meets the industrial packaging standards of its generation and is configured for handling glass bottles with tape sealing. Its PLC-based design ensur.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, mašinos/transporto priemonės numeris: MBI19, Gebrauchte APSOL Casepacking-Monoblock – Baujahr 2020 Technische Daten & Leistungsmerkmale Der APSOL automatische Kartonpacker aus dem Jahr 2020 ist für eine zuverlässige Sekundärverpackung in industriellen Umgebungen konstruiert. Die robuste Bauweise und das CE-konforme Design sorgen für einen gleichbleibenden Betrieb bei minimalen Ausfallzeiten und machen ihn zur idealen Wahl für die Modernisierung einer gebrauchten Abfüllanlage oder zur Erweiterung einer bestehenden Verpackungslinie. Jeder Formatwechsel erfolgt durch einen spezifischen Greifkopf. Das im Einsatz befindliche Format: 6x2. Hersteller: APSOL Baujahr: 2020 Leistung: 7–9 Kartons/Minute Elektrischer Anschluss: 400 V AC, 50 Hz, Drehstrom (3Ph+N+PE) Dodpfxjy Uvhae Ag Iekt Installierte Leistung: 26,5 kW Max. Stromaufnahme: 49 A Kurzschlussfestigkeit: 10 kA Schutzart: IP54 Normen: CE-zertifiziert Modernes Automatisierungs- & Steuerungssystem Dieser Kartonpacker ist für einen zuverlässigen Automatikbetrieb konzipiert und ermöglicht stabile sowie wiederholbare Abläufe selbst in anspruchsvollen Verpackungsszenarien. Die elektrische Architektur gewährleistet eine ausgewogene Stromverteilung und umfassenden Schutz für Motoren und Antriebe. Bedienerfreundliche Zugänge sowie Sicherheitseinrichtungen sichern Produktivität und Arbeitssicherheit. - Dreiphasenanschluss für den industriellen Einsatz - CE-konformes Design mit umfassenden Schutzvorkehrungen - IP54-Gehäuse: geschützt gegen Staub und Spritzwasser - Übersichtliche Bedienoberfläche für einfache Einrichtung und Überwachung Integrierbarkeit in Produktionslinien Die Maschine lässt sich effizient in Abfüllanlagen sowie bestehende Verpackungslinien integrieren. Sie eignet sich für die Inline-Installation hinter Füllern, Etikettierern und Inspektionssystemen und gewährleistet einen reibungslosen Übergang von der Primär- zur Sekundärverpackung. Die Konfiguration unterstützt die Synchronisierung mit vorgeschalteten Förderern sowie nachgelagerten Kartonverschließern oder Palettierungsanlagen. - Nahtlose Integration in Abfülltechnik und Verpackungsmaschinen - Kompatibel mit Füll-, Etikettier- und Kontrollmodulen upstream - Harmoniert mit Kartonverschließern, Wrap-Around-Packern, Palettierern downstream - Ideal zur Modernisierung bestehender Abfüll- oder Verpackungslinien Maschinenzustand & Wartungshistorie Der Baujahr 2020 und die geprüften elektrischen Daten belegen eine moderne Plattform, die sich für den unmittelbaren Einsatz eignet. Das Gebrauchtgerät wird in betriebsbereitem Zustand angeboten, um Inbetriebnahmezeiten zu minimieren und einen schnellen Produktionsstart zu ermöglichen. Leistung & Vielseitigkeit Mit einer Leistung von 7–9 Kartons/Minute bietet der APSOL Casepacker ein ausgewogenes Verhältnis von Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit – ideal für Anwendungen mit mittlerem Durchsatz. Die Konstruktion legt Wert auf stabile Kartonhandhabung und eine gleichbleibende Packgeometrie, was höchsten Qualitätsanforderungen in der Getränkeindustrie und allgemeinen Verpackung gerecht wird. - Stabile Kartonführung für gleichmäßige Packstapel - Kapazität optimal für mittel-schnelle Linien - Konzipiert für zuverlässigen Dauerbetrieb in industriellen Anwendungen

Būklė: labai geros būklės (naudotas), - Matmenys: 2480x1000x1450 mm - Metai: 2006 - Pakavimo medžiaga: PVC, poliolefino, polietilenas, polipropilenas - Didžiausias gaminio ilgis: 680 mm - Didžiausias gaminio aukštis: 220 mm Dkodpjwyc Udjfx Ag Ist - Gaminio svoris: 0,25–10 kg - Didžiausias ritinio skersmuo: 600 mm - Sandarinimo rankos matmenys: 490 x 390 mm - Įtampa: 400V - Svoris: 360 kg - Atnaujinta įranga: Mašina paruošiama pagal užsakymą; atsiėmimo ir grąžinimo laikas derinamas individualiai (atnaujintos įrangos kainą pateikiame paprašius).

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 10.17.0120.11.2017, Įranga: dokumentacija / vadovas, Mūsų fardeliavimo mašina yra pramoninis įrenginys, skirtas produktų (pvz., butelių, dėžių, malkų, paketų ir kt.) grupavimui ir pakavimui apvyniojant juos termiškai susitraukiančia plastikine plėvele, kad būtų suformuota pakuotė („fardeliavimas“). Šis procesas palengvina prekių sandėliavimą, transportavimą ir tvarkymą, nes leidžia juos saugiai ir stabiliai laikyti kartu. Dksdpfxeyk Equj Ag Iet

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įėjimo įtampa: 400 V, aukščio reguliavimo tipas: elektrinis, pavaros tipas: elektrinis, sukimosi greitis (maks.): 3 000 aps./min, sukimosi greitis (min.): 700 aps./min, bendras plotis: 1 480 mm, bendras ilgis: 4 440 mm, bendras aukštis: 2 700 mm, bendras svoris: 1 900 kg, Įranga: CE žymėjimas, dokumentacija / vadovas, Vertikali stiklo gręžimo mašina su dviem priešingai esančiais velenais – gręžimas atliekamas vienu metu iš abiejų pusių, be įtrūkimų išėjimo vietoje ir be grąžto pasukimo. Nauja, pagaminta Lenkijoje, atitinka CE standartus. Dkjdpfx Aezyb Sreg Ist Serijinis gręžimas – iki 20 gręžinių – ciklas programuojamas vieną kartą, mašina jį atlieka savarankiškai. Automatinis stiklo storio matavimas (±0,4 mm) – PLC (programuojamas loginis valdiklis) apskaičiuoja veleno gylį. Juostos padėties tikslumas ±0,7 mm – sumažina įtrūkimus ir įdubimus. Gręžinių kraštų apdirbimas – valdomas elektroniniu būdu. 7 colių HMI valdymo skydelis – operatoriaus mokymas trunka apie 3 valandas. Modulinė konstrukcija – techninė priežiūra atliekama neardant mašinos. 10 metų nuotolinė techninė pagalba nuo įsigijimo, 12 mėnesių garantija. Techniniai duomenys: Matmenys: 4440 × 1487 × 2793 mm · Svoris: 1900 kg · Veleno greitis: 700–2800 aps./min. · Maksimalus gręžimo aukštis: 1050 mm · Maksimalus disko svoris: 200 kg · Pneumatinis įtempimas · Gręžiklių dėžė, skirta 70 gręžiklių · Ploni gręžtuvai 1/2 colio, ilgis = 75 mm EXPOGLASS® – Lenkijos mašinų gamintojas, skirtas stiklo apdirbimui, dirba rinkoje daugiau nei 12 metų.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, stalčių skaičius: 10, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, EXTENDABLE RACK FOR GLASS SHEET STORAGE D220-10 YEAR OF MANUFACTURE 2026 / BRAND NEW We are a manufacturer of extendable racks designed for storing glass sheets (crates with glass) as well as other sheet materials (metal sheets, quartz sinter, polycarbonate, furniture panels). Our racks are developed and manufactured entirely in-house in Poland. The materials used for production are certified for durability and are subject to continuous quality control. The rack is composed of extendable, slightly inclined drawers. This rack allows you to save up to 75% of storage space, as all compartments are arranged parallel to each other with only 10 millimeters spacing. We offer rack versions in various sizes and load capacities. After consultation, we can also manufacture racks with custom specifications, meeting your individual requirements and preferences. The inclination of the compartments depends on installation and can be set to the left or right as needed. We especially recommend this rack for glass workshops, stonemason businesses, furniture factories, and signage shops seeking efficient use of their space. Assembly of the rack is very straightforward thanks to our experience and a well-thought-out product design. It can be assembled easily using the included assembly instruction manual. Our technical support team is always available to assist. If desired, our technician can supervise assembly on site for an additional fee. TECHNICAL DATA OF RACK D220-10 Application: Glass sheets 321 cm x 255 cm in wooden crates Storage of individual glass sheets: YES Maximum crate size: 345 cm x 275 cm Number of compartments: 10 Width of supporting rail for glass: 22 cm Length of supporting rail for glass: 395 cm Material on which glass sheets rest: Steel supports covered with ash wood slats (5 pcs) Height of structure (A): 335 cm Width of structure (B): 368 cm Depth of structure (C): 407 cm Required space for proper use: 29 m² Floor requirements: flat/level Number of bearings per compartment: 8 pcs Front wheel: Ø160 mm, solid / reinforced polyamide Rear wheel: steel wheel with bearings / rolled profile Colour: RAL 7040 (grey) Corrosion protection: steel parts phosphated and powder-coated Permissible load per compartment: 2,500 kg Permissible total load: 25,000 kg Dsdpfx Aohcipgsg Iekt Inclination of compartments: to the left or right, depending on installation Assembly time: 7 hours Number of people required for assembly: 4 persons Drawers: interconnected (to reduce transport costs) Loading of crates with glass sheets into drawer: via forklift, overhead crane, or truck mounted crane. DOCUMENTS SUPPLIED WITH RACK D220-10 - Operating manual - Assembly instructions - Data plate - Warranty: 12 months The product is delivered fully operational. Our company delivers glass storage racks throughout the EU and other countries.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, stalčių skaičius: 16, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, EXTENDABLE RACK FOR STORING GLASS PANELS M80-16 YEAR OF MANUFACTURE 2026 / BRAND NEW We are a manufacturer of extendable racks for the storage of glass panels (crates with glass) or other sheet-like materials (sheet metal, quartz sinter, polycarbonate, furniture boards). Our racks are entirely designed and manufactured in-house at our facility in Poland. All materials used in the production of our racks are certified for durability and are subject to continuous quality control. The rack consists of extendable, slightly inclined drawers. The rack allows you to save up to 75% of storage space, as all compartments are arranged parallel to each other, with only 10 millimeters of spacing between them. We offer racks in various sizes and load capacities. Upon consultation, we can also manufacture racks with custom specifications to meet your individual requirements. The inclination of the compartments depends on the assembly and can be oriented to the left or right. We particularly recommend this rack for glassworks, stoneworks, furniture shops, and advertising workshops aiming for efficient space utilization. The racks are supplied as kits for self-assembly. Assembly is straightforward and hassle-free thanks to our many years of experience and the included assembly instructions. Our technical team is always available for assistance. If preferred, our technician can supervise on-site assembly for an additional fee. TECHNICAL DATA OF RACK M80-16 Application: For individual glass panels 255 cm x 160 cm Maximum glass panel size: 275 cm x 170 cm Number of compartments: 16 Width of the glass support rail: 8 cm Length of the glass support rail: 308 cm Material supporting the glass: Wooden board, 308 cm x 8 cm x 2.5 cm Overall height (A): 218 cm Overall width (B): 254 cm Overall depth (C): 317 cm Required operating area: 15 m2 Floor requirements: Smooth/level Number of bearings per compartment: 8 pcs Front wheel: Ø160 / reinforced polyamide Rear wheel: mounted steel wheel / roll-formed on profile Color: RAL 7040 (grey) Corrosion protection: Steel parts phosphated and powder-coated Permissible load per compartment: 900 kg Permissible total rack load: 14,400 kg Compartment inclination: Left or right, depending on assembly Dkodpjhbduzjfx Ag Iet Assembly time: 10 hours Number of persons required for assembly: 2 DOCUMENTS SUPPLIED WITH RACK M80-16 - Operating instructions - Assembly instructions - Data plate - Warranty: 12 months Our company supplies racks for glass panel storage throughout the EU and to other countries.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, stalčių skaičius: 30, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, Our company (EXPOGLASS®) manufactures machinery and glass racks for the glass industry. Our range includes an extendable glass rack sized 321 x 255. New product available on request. Technical specifications: - Number of drawers: 30 - Glass pane size: 2550 x 3210 mm (for storage) - Load capacity per drawer: 1,500 kg Dsdpfx Ageh Uudvo Iokt - Loading surface width: 80 mm - Total storage width: 4,460 mm - Orientation (drawer tilting side): Universal (depends on installation) - Number of guide rollers per drawer: 8, mounted on bearings - Construction: Modular (combinable) - Front wheel material of drawer: Floor-friendly polyamide - Rear wheel of drawer: Machined, bearing-mounted steel with double flange, running on steel rail We export our products worldwide.