Tetra Pak® A3 Speed pirkti naudotą (41 502)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Alfa Laval / Tetra Pak Buttermilk Pasteurization Line A complete buttermilk pasteurization line from renowned manufacturers Alfa Laval and Tetra Pak, equipped with a buffer tank, circulation pumps, process valves, flowmeter, and control cabinet. The system is designed for hygienic thermal processing of buttermilk in dairy plants. Capacity: 25,000 liters/hour Main components of the line: 1. Siersma Scheffers Stainless Steel Buffer Tank Serial number: Karnemelk Year of manufacture: 1995 Capacity: 1,000 liters Overall dimensions: Ø 1100 × 3000 mm Material: stainless steel (s/s) 2. APV Valves (4 pcs) High-quality process valves for food-grade applications 3. Pomac Centrifugal Pump, type: CP19555 / 165 x 10 Serial number: 20080 Year of manufacture: 2007 Capacity: 30 m³/h Power: 5.5 kW Dimensions: 700 × 350 × 450 mm 4. Endress + Hauser Flowmeter, model: Promag H / Promag 300 Dimensions: 350 × 200 × 200 mm Provides precise measurement of food-grade liquid flow 5. Samson Valve Dimensions: 560 × 300 × 300 mm Application: flow and pressure regulation within the process system 6. Alfa Laval / Tetra Pak Buttermilk Pasteurizer, type: C8-K8M Serial number: 30107-33855 Year of manufacture: 2012 Capacity: 559 liters Operating parameters: PS: 16.0 bar PT: 22.9 bar TS: 120°C Dimensions: 3200 × 550 × 1850 mm High-efficiency heat exchanger system, optimized for buttermilk processing 7. Hovap Centrifugal Pump, type: HP-5032/170 Serial number: 33740 Capacity: 35 m³/h Power: 7.5 kW Dimensions: 700 × 320 × 550 mm 8. IPBE Stainless Steel Control Cabinet Purpose: control and supervision of the buttermilk pasteurization line Dimensions: 620 × 230 × 770 mm Nodpfx Ahextvftscodb The Alfa Laval / Tetra Pak buttermilk pasteurization line, with a capacity of up to 25,000 l/h, is a complete, integrated system for the thermal processing of dairy products. Utilizing components from Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser, and APV guarantees high reliability, durability, and process quality.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Funkcionalumas: ribota funkcionalumas, bendras svoris: 8 000 kg, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, Įranga: dokumentacija / vadovas, Curd pre-press vat with a capacity of 12,000 l and cheese mould filling station. Year of manufacture: 1999. In good condition, but with outdated automation/PLC. We can provide PLC replacement and pre-press refurbishment. Available for inspection. Documentation available. Ndedpfx Aheulnrvsceb

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, TETRA PAK TBA 21-1000 SQUARE ASEPTINĖ PILSTYMO MAŠINA Pagaminimo metai: 2002 Modelis: V050 52 000 darbo valandų Talpa: 7 000 kartonų per valandą Labai gera būklė Papildomai su TCA88 1000 SQUARE dozatoriumi (kai kurių dalių trūksta) Ndedpfsx Agmysx Ahcsb Išmontuota ir laikoma Lasko mieste, Lenkijoje.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2014, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Tetra Alfast Direct Inline standartizacijos sistema, skirta pieno ir grietinėlės standartizacijai inline režimu. Talpa 25 000 l/val. Pagaminimo metai: 2014 Įrengta su 2 tankio matuokliais, 4 elektromagnetiniais srauto matuokliais ir 3 srauto valdymo vožtuvais riebalų kiekiui piene ir grietinėlėje matuoti ir reguliuoti. Njdewf Iq Ujpfx Ahcodb - Įtraukiama originali dokumentacija. - Gali veikti su centrine Profibus sistema - Gali veikti autonomiškai su Scada sistema Sattline; šiuo metu dirbame prie valdymo ekrano valdymo skydelyje, kad būtų galima lengvesnis autonominis valdymas. - Puikios būklės.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, mašinos/transporto priemonės numeris: PST39, Naudotas „Tetra Pak“ pasterizatorius su dviem veikimo režimais, 10 tonų – pagaminimo metai 2014. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. „Tetra Therm Lacta“ pasterizatorius skirtas nuolatiniam terminio apdorojimui pieno perdirbimo ir gėrimų gamybos procesuose. Ši pramoninė pasterizavimo sistema yra konfigūruota jogurtui ir paprastam pienui apdoroti ir užtikrina kontroliuojamą terminį apdorojimą prieš tolesnius apdorojimo, įpakavimo ar pildymo etapus. Modelis: „Tetra Therm Lacta“. Pagaminimo metai: 2014. Gamybos pajėgumas: 10 tonų per valandą. Laikymo laikas: 285 sekundės jogurtui pasterizuoti. Plokštelinis šilumokaitis: „Tetra Plex“. Šilumokaičio darbinis slėgis: 10 bar abiejuose kontūruose. Šilumokaičio darbinė temperatūra: 150 °C abiejuose kontūruose. Šilumokaičio bandymo slėgis: 13 bar abiejuose kontūruose. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Pasterizatorius veikia nuolatinio terminio proceso principu, kuriame produkto srautas, šildymo ir laikymo etapai turi veikti koordinuotai. 285 sekundžių ilgio laikymo vamzdis užtikrina jogurto pasterizavimui reikalingą laikymo trukmę ir padeda užtikrinti nuolatinį proceso valdymą prieš produkto judėjimą toliau linijoje. Valdymo ir stebėjimo įrenginiai turėtų būti integruoti į įrenginio proceso sistemą, siekiant stebėti temperatūrą, slėgį, srautą ir produkto valdymo sąlygas. Integravimo galimybės gamybos linijose. Šią pasterizavimo įrangą galima integruoti į pieno perdirbimo ar pramoninę pakavimo liniją prieš įpakavimo įrenginius. Ji tinka jogurto ir pieno apdorojimui vieno proceso metu, apimant produkto priėmimą, paruošimą, terminį apdorojimą, higienišką pernešimą ir tolesnį pakavimą. Plokštelinis šilumokaitis užtikrina efektyvų šilumos mainą nuolatinio apdorojimo metu, o laikymo sekcija užtikrina specialų pasterizavimo etapą jogurto gamybai. Naudotoje įpakavimo arba pieno gamybos įrangoje tokie įrenginiai paprastai prijungiami prie higieniškų produkto vamzdynų, proceso terpės ir tolesnių buferinių, įpakavimo ar pakavimo mašinų. Planuojant integravimą, reikėtų atsižvelgti į produkto klampumą, valymo procedūras, vamzdynų konfigūraciją ir sinchronizavimą su pasirinkta gėrimų gamybos arba maisto produktų perdirbimo linija. Mašinos būklė ir priežiūros istorija. Pagrindinė mašina „Tetra Therm Lacta“ buvo išleista iš gamyklos 2014 metais. Plokštelinis šilumokaitis „Tetra Plex“ aprašomas kaip originali mašinos įranga. Priklausantis šilumokaičio identifikavimo ženklas rodo, kad jis pagamintas „Tetra Pak“ ir jam priežiūrą atlieka „Tetra Pak“, o ant ženklo nurodytas 2012 metai. Veiklos našumas ir universalumas. Šis pasterizatorius skirtas pieno produktų terminiam apdorojimui, palaiko jogurto pasterizavimą per specialų 285 sekundžių laikymo etapą. Ndodpfx Asz Ecmxshcjb

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2012, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 30107-34551, gamybos pajėgumas: 12 000 vienetas/val, TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Šildymo būdas: garas Maksimali temperatūra: 125 °C Srautas: 6000–12 000 litrų/val. ĮRANGO CHARAKTERISTIKOS Nodpfezia D Eex Ahcjdb Maksimalus slėgis: 6 barai ĮRANGA Integruotas oro pašalinimo įrenginys

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2006, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Visa „Tetra Pak“ pildymo linija TBA/19 TBA 200 Slim, įskaitant: Pildymo mašina TBA/19 TBA 200 Slim, 20V versija Aparatas, skirtas įdėti šiaudelius, „Tetra Straw Applicator 21“ Kartono pakavimo aparatas TCBP 70 Pagaminimo metai: 2006 m. Veikiančioje būklėje. Nedpfszznpasx Ahcsdb

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Alfa Laval / Tetra Pak Cream Pasteurisation Line Alfa Laval / Tetra Pak Cream Pasteurisation Line | Piston Pump, Buffer Tank, Flowmeter, Pasteuriser A complete cream pasteurisation line from renowned manufacturers Alfa Laval and Tetra Pak, equipped with top-quality pumps, valves, flow meters, and control cabinets. The line is designed for hygienic and efficient cream pasteurisation processes in the dairy industry. Capacity: 35,000 litres/hour Main components of the line: 1. Peripheral Piston Pump Manufacturer: Alfa Laval Type: DURACIRC 73 Serial Number: E256143 Year of Manufacture: 2021 Dimensions: 1600 × 600 × 800 mm Included: various valves and stainless steel filter housing 2. Stainless Steel Buffer Tank Tank dimensions: Ø 1100 × 1700 mm Overall dimensions: Ø 1200 × 2900 mm 3. Alfa Laval Valves, Type: Unique SSV (6 pcs.) High-quality single-seat valves for food applications 4. Flow Meter Manufacturer: Endress + Hauser Model: Promag P / Promag P Dimensions: 200 × 200 × 350 mm Precise flow measurement for food-grade liquids 5. Centrifugal Pump Manufacturer: LKM Type: LKH 20/155 Power: 5.5 kW Serial Number: 20-02319 Dimensions: 700 × 380 × 400 mm Made of stainless steel, suitable for CIP operation 6. Valve Manufacturer: Armaturen AG Type: MA9.31A6 5S Po Dimensions: 600 × 400 × 400 mm 7. Cream Pasteuriser Manufacturer: Alfa Laval / Tetra Pak Type: C10-SH Serial Number: 30104-38526 Year of Manufacture: 2003 Capacity: 1311 litres Operating parameters: Operating pressure (PS): 0 / 20.0 bar Test pressure (PT): 28.6 bar Temperature range (TS): 0 / 130 °C Dimensions: 5000 × 800 × 2200 mm High-efficiency heat exchanger system ensuring stable pasteurisation 8. Centrifugal Pump Manufacturer: Pomac Type: CP29068/230 X 15 Serial Number: 22 818 Year of Manufacture: 12/2011 Nedpfsxtu Ugjx Ahcedb Capacity: 45 m³/h Power: 15.0 kW Dimensions: 950 × 400 × 500 mm 9. Nocado Valves (5 pcs.) Process valves for food industry applications 10. Control Cabinets Manufacturer: Eldon and IPBE Dimensions: 400 × 230 × 770 mm 1000 × 300 × 1000 mm The Alfa Laval / Tetra Pak Cream Pasteurisation Line is a complete industrial solution with a throughput of up to 35,000 l/h, designed for high hygiene standards, precise process control, and maximum reliability. Perfect for dairy processing plants, cream manufacturers, and producers of milk fats.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), PILNA TETRA PAK LINJA MODELIS TBA9 200ml SLIM UŽPILDYMO MAŠINA TBA9/200S, V120, PAGAMINTA 1993 m., 52 000 DARBO VALANDŲ TSA 36 ŠIAUDELIŲ DĖTUVO U-forma TETRA PAKUOTOJAS TCBP 50-030 WRAP AROUND TETRA MULTISHRINK TMS 63-050V, pakavimas 2X3 KONVEJERIŲ SISTEMA LINIJA VIS DAR VEIKIA Ndedpsvvn Ayefx Ahcsb

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: nepatikrintas, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, įėjimo įtampa: 220 V, plėvelės plotis: 450 mm, vynų diametras: 300 mm, bendras svoris: 600 kg, įėjimo srovė: 16 A, pjovimo ilgis (maks.): 6 000 mm, papildomos įrangos savybės: SZCZĘKI Z EUROZAWIESZKĄ, Siūlome naują „FLOW PACK“ tipo pakavimo mašiną, skirtą pakuoti į lizdines pakuotes, gamintojo „DID-PAK“, modelis CB-450, pagaminta 2020 m. – MAŠINA 100 % PILNAI SUKOMPLEKTUOTA. NUOTRAUKOJE NEMATOMAS PRODUKTŲ ĮVEDIMO ĮTAISAS, NES GAMINTOJAS, TIEKDAMAS MAŠINĄ, NEĮDIEGĖ JO Į PRODUKCIJOS LINIJĄ, TAIGI NEREIKĖJO JOS VISIŠKAI SURINKTI. Pakavimo mašinos techniniai duomenys PRODUKTYVUMAS: Iki 100 produktų per minutę Plėvelės greitis iki 40 m/min. Produkto ir plėvelės savybės gali daryti įtaką mašinos produktyvumui. Parametras Aprašymas: Modelis: CB-450 Įtampa: 220 V Dažnis: 50 Hz Galia: 3,4 kW Srovė: 16 A Gamybos data: 2020 m. 01 mėn. Serijos numeris: Svoris: 600 kg Pastabos: produkto ir plėvelės savybės daro įtaką produktyvumui. Pjovimo ilgis: 50–6000 mm Produkto plotis: maks. 210 mm Produkto aukštis: maks. 50 mm Ritės skersmuo: ≤ 300 mm Vidurinės dalies skersmuo: ≤ 75 mm Medžiagos plotis maks.: 450 mm Ritės svoris maks.: 25 kg Nedpfx Ahszk Hfxocjdb Įtampa: 220 V, 50 Hz Energijos sąnaudos: 3,4 kW Mašinos svoris: 600 kg Matmenys: 3900 × 850 × 1500 mm Pjovimo tipas: rotacinis Varikliai: dvigubo dažnio Jei turite klausimų arba norite gauti daugiau informacijos, rašykite arba skambinkite.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2002, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Visa „Tetra Pak“ pildymo linija TBA/19 TPA 200 Slim, įskaitant: ● Pildymo mašina TBA/19 TPA 200 Square, 10V versija, pagaminta 2002 m. Ndodezzr Igepfx Ahcob ● Šiaudelio tvirtinimo įrenginys „Tetra Straw Applicator 21“ ● Kartono pakavimo įrenginys TCBP 70 Veikiančioje būklėje.

Būklė: naudotas, Prekė: LC-13470-UV-Clean Pramoninė UV apdorojimo sistema – pilnas komplektas Pilno komplekto pramoninė UV apdorojimo sistema nenaudojant terminio proceso skystų produktų apdorojimui. Tinka sulčių, gėrimų, maisto produktų ir procesinio vandens apdorojimui. Nerūdijančio plieno UV reaktoriai Pridedamas UV galios ir valdymo blokas Maistinio lygio, higieniškas dizainas Nepertraukiamas darbo ciklas (inline) Išsaugo skonio ir produkto kokybę Pagrindinės dalys Nerūdijančio plieno UV reaktoriai (įžambaus dizaino) UV lempų korpusai su kvarciniais įdėklais UV galios ir valdymo blokas Elektros spintos ir valdymo pultas UV lempos, laidai ir priedai (įskaičiuota) Nodpfxex It Rfj Ahcodb Techninės savybės Maistinio lygio nerūdijančio plieno konstrukcija Bešiluminis UV apdorojimas Nepertraukiamas veikimo režimas (inline) Higieniškas dizainas, lengva valyti ir prižiūrėti Tinka integravimui į esamas gamybos linijas Būklė: gera, išmontuota ir laikoma ant padėklų Prieinamumas: sandėlyje, paruošta pristatymui

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, pjovimo plotis (maks.): 297 mm, pjovimo ilgis (maks.): 420 mm, darbinis plotis: 2 680 mm, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, „BIELOMATIK“ A3 / A4 – LINO, SKIRTO IŠPJAUSTYTI Į ATKIRPTES IR AUTOMATIŠKAI SUPAKUOTI Į RYSULIUS, ĮRENGINYS Ndedpfx Ahez An Tuocjb Didelio našumo, visiškai automatizuota A3 ir A4 formato popieriaus išpjaustymo ir pakavimo linija, pagaminta „Bielomatik“ (įdiegta 2009 m.). Sukurta aukšto tikslumo pjūviams, skylučių pramušimui ir nuolatiniam popieriaus pakavimui į rysulius, skirtus biurams ir spausdintuvų popieriui gaminti. TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS IR FUNKCIJOS: - Gamintojas: „Bielomatik“ - Įdiegimo metai: 2009 - Įrenginio išdėstymas / skyrių konfigūracija: 2x4 skyriai (dviejų srautų, 4 skyrių išdėstymas) - Maksimalus darbinis greitis: iki 500 m/min. - Pakavimo našumas: 32 rysuliai / minutę - Tinka popierius, kurio gramatūra: 75–90 g/m² - Popieriaus formatai: A4 / A3 (išpjaustytas) - Integruotas skylučių pramušimo įrenginys: įtrauktas / veikia - Pakavimo įrenginys: integruota automatinė sistema, skirta popieriui į rysulius supakuoti ir apvynioti plėvele, su galimybėmis naudoti klientų prekės ženklo etiketę. BŪKLĖ IR APŽIŪRA: Įrenginys yra visiškai veikiantis ir prižiūrimas, jo būklė puiki. Galima atlikti apžiūrą vietoje. Pateikus užklausą el. paštu arba „WhatsApp“, galima pateikti technines specifikacijas, vaizdo įrašus ir papildomas didelės raiškos nuotraukas.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1994, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, konvejerio juostos ilgis: 15 000 mm, gamybos pajėgumas: 6 000 vienetas/val, Parduodama pilna Tetrapak gamintojo užpildymo linija, kurią sudaro šios dalys: TBA 8 užpildymo įrenginys (pagaminta: 1994 m.) Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (pagaminta: 2003 m.) Tetra Kartonpacker 70 (pagaminta: 2002 m.) Rašalinis spausdintuvas EBS 6500 apie 15 m ilgio transporteriai su varikliais ir stabdžiais atsarginės dalys Atsarginių dalių sąrašas pridedamas prie dokumentų. TECHNINIAI DUOMENYS Gamybos pajėgumas: 6000 vnt./val. Transporterio ilgis: apie 15 metrų ĮRENGINIŲ DUOMENYS Ndsdpfezh H Stjx Ahcob Užpildymo įrenginio darbo valandos: 85 286 val. Dangtelių uždėjimo įrenginio darbo valandos: 36 416 val. Kartoninių pakuočių pakavimo įrenginio darbo valandos: 38 626 val. KOMPLEKTACIJA Tetrapak TBA 8 užpildymo įrenginys be Pull Tab tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Rašalinis spausdintuvas EBS 6500 Pastaraisiais metais mašinų aptarnavimą atliko tik Tetrapak įmonė.

Būklė: geras (naudotas), J-10505-Mejeris Isfabriksanlæg Komplet isfabriksanlæg til forskellige isprodukter, i meget fin stand. EU. Kapacitet: - Tetra Pak Straight-line - Pindis: 5.000 stk./t - Tetra Pak Comet: 5.000 stk./t Anlægget består af: - Pasteuriseringslinje, split-system, kapacitet: 1.000 l/t - Tetra Pak Hoyer Frigus 600 - Tekno Ice Frigus 600 – 3 stk. - Isteamspool Technofreeze CVT 30 - Dobbeltkappet tanke, 1.000 l – 5 stk. - Skruekompressor til luft - Gasopvarmning Njdpfxjiiyu Ho Ahcedb

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1994, veikimo valandos: 34 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC613, Used Tetra Pak Line TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Ndodpfx Ahoyvpt Eoceb Technical Specifications & Performance Data This second-hand complete filling line is designed for industrial packaging of aseptic carton containers, focusing on the renowned Tetra Brik Aseptic platform. Developed for beverage production environments that require hygiene and reliability, it provides seamless operation from aseptic filling and cap application through to final carton packing. As a used filling line, it offers a cost-efficient solution to increase capacity while maintaining quality standards. Main Filler: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Year of Manufacture (Main Filler): 1994 Packaging Format: 1.0L Slim Carton Speed: 6000 packs/hour (PPH) Auxiliary Equipment: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Line Application: Aseptic carton filling with downstream cap application and carton packing Compliance: CE Marked Advanced Automation & Control Systems The line utilizes factory-integrated automation based on the Tetra Brik Aseptic platform, engineered for consistent performance and user-friendly operation. Safety interlocks and guarded access points support secure operation during beverage production. A standardized control architecture optimizes commissioning, maintenance, and recipe management for the 1.0L Slim carton format. - Centralized operator interface for coordinated filler, capper, and carton packer functions - Automated sequences for aseptic filling and downstream handling - Safety circuits and emergency stop features for safe operation - Designed to enable quick diagnostics and support routine maintenance tasks Line Integration Capabilities This used filling line integrates aseptic filling with cap application and carton packing in a seamless industrial packaging solution. It is suitable for beverage production environments requiring carton handling and end-of-line packaging. The Cap Applicator 21 and Cardboard Packer 70 are configured to work inline with the TBA 8 / 1000 SLIM, minimizing transfers and ensuring stable throughput. - Inline configuration from filler, to cap applicator, to case packer - Optimized for 1.0L Slim carton containers - Compatible with standard conveyor and accumulation layouts - Designed for inline operation; can be integrated into existing conveyor systems Machine Condition & Maintenance History Offered as a used, complete filling line in functional and ready-for-operation condition. It provides a cost-effective solution for facilities seeking a used aseptic carton filling system without the typical lead times of new installations. Routine recommissioning and line integration services are recommended according to site-specific standards.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, veikimo valandos: 18 625 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC598, Naudota aseptinė linija „Tetra Fino 1 L“ – 3600 PPHTechninės specifikacijos ir eksploatacinės charakteristikosŠi pilna „Tetra Fino Aseptic“ linija yra integruotas „Tetra Pak“ aseptinis pakavimo sprendimas, skirtas skystiems maisto produktams. Pagrindinė įpylimo mašina buvo pagaminta 2006 m. ir papildoma tolesnėmis pakavimo įrangomis. Ji skirta pramoniniam pakavimui ir gėrimų gamybai, užtikrina patikimą naudoto įrenginio našumą, higienišką apdorojimą ir efektyvų medžiagų transportavimą.Gamybos greitis: iki 3600 pakuočių per valandąPakuotės tipas: aseptinės kartoninės pakuotės („Tetra Fino Aseptic“ serija)Palaikomi tūriai: 1,0 lŠiuo metu apdorojamas pagrindinis produktas: pienasPagrindinės įpylimo mašinos pagaminimo metai: 2006Papildomas modulis: „SOCO System“ blokas, 2014 m.Priedai: vežimėlis pakuotėms su ritinių laikikliu, ABC vožtuvas, 1 m tinklelisKonfidencialios automatizavimo ir valdymo sistemosLinijoje yra pramoninė valdymo skydelis, skirtas centralizuotai valdyti įpylimo ir tolesnius procesus. Aseptinė įpylimo mašina integruoja automatizuotus procesus, skirtus sterilizacijai, įpylimui ir sandarinimui kontroliuojamomis sąlygomis. Saugos užraktai, skirti operatoriams ir mašinų apsaugai, užtikrina saugų veikimą, o standartizuota HMI sąsaja supaprastina receptų pasirinkimą ir pakuotės dydžio keitimą. Architektūra pritaikyta greitam įsijungimui ir nuolatiniam aukštam prieinamumui sudėtingoje aplinkoje.Gamybos linijos integravimo galimybėsŠi naudota įpylimo linija yra sukonfigūruota darbui linijoje ir jungia aseptinę įpylimo mašiną su transportavimo linijomis ir „SOCO System“ pakavimo moduliu. Ji palaiko tipinių papildomų įrenginių, tokių kaip produktų dozuotojai, uždarymo arba šiaudelių tvirtinimo įtaisai ir galutinių pakavimo mašinų, integraciją. Keičiant pakuotės dydį, galima naudoti įvairius kartoninių pakuočių tūrius nuo 0,2 l iki 1,0 l, todėl galima lanksčiai gaminti įvairius pieno ir sulčių produktus. Transportavimo linijų išdėstymas užtikrina sklandų produktų perėmimą ir subalansuotą tarpinių etapų buferizavimą.Mašinos būklė ir techninės priežiūros istorijaTeigiama, kad įrenginys šiuo metu veikia ir yra geros būklės. Nuolatinis veikimas su pienu rodo stabilų našumą ir nuoseklų higienos reikalavimų laikymąsi. 2006 m. įpylimo mašina ir 2014 m. papildomas modulis yra prižiūrimi, kad būtų palaikoma aseptinė kokybė ir pakavimo kokybė, todėl ši naudota pramoninė pakavimo linija yra patrauklus kandidatas greitam pakartotiniam įdarbinimui.Veikimo našumas ir universalumasLinija optimizuota skystiems maisto produktams ir palaiko aseptinį tokių produktų kaip pienas ir sultys pakavimą į maišelio formos „Tetra Fino Aseptic“ pakuotes. Pagrindiniai privalumai – ilgesnis galiojimo laikas kambario temperatūroje be konservantų, daugiasluoksnės medžiagos su aukštomis barjerinėmis savybėmis ir hermetiškas sandarinimas. Išdėstymas leidžia... Njdpfx Asyh E Apshcjdb

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1999, Edelstahl-CIP-Anlage Typ SCU/5 Komplette Einheit in einem Edelstahlrahmen zur Reinigung von Füllmaschinen. Einsatz für Tetra Rex Füllmaschine. Nedjvdcx Sepfx Ahcjdb Vollständiges Set bestehend aus 3 Einheiten.

Gamybos metai: 2023, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 123168, Kaip nauja įranga; Šiuo metu dukterinėje gamykloje Njdey R Ah Ejpfx Ahcodb

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, veikimo valandos: 1 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC396, Naudota pildymo linija „Doypack“ / „Tetra Pak“, 600 kg/val. Naudojamos pildymo linijos techninė konfiguracija Naudota „Doypack“ / „Tetra Pak“ pildymo linija, 600 kg/val., apima keletą 2015 m. pagamintų įrenginių, kurie užtikrina tikslumą, higieną ir patikimumą pildant lanksčias pakuotes. Procesas prasideda nuo produkto paruošimo ir padavimo, kad būtų užtikrintas vienodas konsistencijos ir stabilumo lygis prieš pildymą. Tada „FL Tecnics“ įrenginys – modelis FL 2.2 – atlieka pakuočių padavimą, pildymą pagal svorį, sandarinimą ir pakavimą. Visų pirma, „VARPE“ valdymo sistema tiksliai matuoja kiekvienos pakuotės svorį, taip sumažindama svyravimus ir atliekas. Tuo pačiu metu, kitas „VARPE“ įrenginys atlieka rentgeno spindulių tyrimą, kuriuo aptinkami priemaišos arba struktūrinės problemos. Taigi, tai užtikrina papildomą saugumo ir kokybės kontrolės lygį. Tuo pačiu metu „SARP“ pagamintas spiralinis oro srauto pasteurizatorius atlieka pasteurizacijos etapą. Palyginti su kitomis sistemomis, ši konstrukcija apdoroja produktą tolygiai, išsaugodama jo sensorines savybes. Galiausiai, pakuočių surinkimo įrenginys užbaigia pakavimo procesą, efektyviai organizuodamas ir paruošdamas užpildytas pakuotes siuntimui. Visos šios sudedamosios dalys kartu užtikrina, kad naudota „Doypack“ / „Tetra Pak“ pildymo linija, 600 kg/val., veiktų saugiai, nuosekliai ir efektyviai. Gamybos našumas ir veikimo būklė Naudota „Doypack“ / „Tetra Pak“ pildymo linija, 600 kg/val., apdoroja iki 600 kilogramų produkto per valandą. Jos technologija užtikrina pastovų doziavimą ir sumažina prastovų laiką. Dozavimas pagal svorį užtikrina tikslų kiekį kiekvienoje pakuotėje, taip sumažindama perteklinį užpildymą ir užtikrindama, kad būtų laikomasi gamybos specifikacijų. Verta pažymėti, kad linija vekė tik apie 1000 valandų, per kurias buvo pagaminta apie 5 milijonus pakuočių. Atsižvelgiant į tai, sistema yra beveik naujos būklės. Todėl įrenginiai gali tikėtis ilgalaikio patikimumo ir minimalaus nusidėvėjimo. Aptarnavimo atžvilgiu tai reiškia sumažintas eksploatavimo išlaidas ir didesnį veikimo laiką. Universalumas, kalbant apie produktų tipus ir formatus Naudojama „Doypack“ / „Tetra Pak“ pildymo linija dirba su 90–150 gramų pakuotėmis ir atlieka tikslų doziavimą pagal svorį. Nodpfsvguc Uox Ahcsdb Taip operatoriai gali apdoroti įvairius produktus, įskaitant kūdikių maistą, paruoštus gerti gėrimus, pieno produktus, padažus ir kremus. Dar svarbiau, kad technikai gali lengvai reguliuoti doziavimo parametrus, atsižvelgdami į skirtingus produktų klampumo laipsnius arba pakavimo standartus. Atitinkamai, ši sistema suteikia didelę lankstumą įmonėms, kurios dirba su keliais produktų asortimentais. Be to, doziavimas pagal svorį padidina išeigos tikslumą, padedant gamintojams atitikti ženklinimo ir teisės aktų reikalavimus. Eksploatavimo sauga ir techniniai duomenys...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, veikimo valandos: 4 500 h, mašinos/transporto priemonės numeris: R45, Technical Specifications and Performance Data The used Elopak PURE PAK PS 20 filling machine is an efficient solution for industrial packaging requirements, particularly in the field of beverage production. Built in 1998, this machine offers a production speed of 2,000 bottles per hour (bph) and supports a variety of container types specifically designed for brick formats. Model: PURE PAK PS 20 Production speed: 2,000 bph Bottle formats: 0.06 L, 0.25 L, 0.50 L Container type: Brick Electrical specifications: 380V, 50Hz, 28A Advanced Automation and Control Systems This used filling machine integrates advanced control systems that simplify equipment operation. With user-friendly control panels, the machine ensures efficient performance and includes comprehensive safety features to protect operators during use. Nedpjvguzqsfx Ahcedb Control panel: Accessible and user-friendly Degree of automation: High, which increases production efficiency Safety features: Integrated into the machine design Integration Options in the Production Line The Elopak PURE PAK PS 20 can be seamlessly integrated into existing production lines thanks to its flexible design. Whether coordinated with labeling, capping, or rinsing equipment, this machine easily adapts to format changes and offers extensive adaptability for multi-product flexibility. Machine Condition and Maintenance History Currently in storage, this machine is in good condition and reflects a history of reliable performance. Regular maintenance and adherence to operational guidelines have preserved its capabilities, making it a cost-effective choice for production enhancements. Operational Performance and Versatility Designed for dairy products, the PURE PAK PS 20 stands out for its versatility and can efficiently handle various container materials, with a special focus on brick. Its unique functionality enables it to meet the diverse requirements of beverage production. Installation Requirements and Site Preparation Before installation, ensure that your facility meets the required utility specifications. The machine requires a 380V power supply, with sufficient space to accommodate its components and provide operators access for maintenance and supervision. Safety Standards and Compliance Certification This filling machine complies with high safety standards and is equipped with robust safety mechanisms to protect operators. The machine fulfills industry-standard hygiene requirements, which are essential for cleanliness in beverage production environments.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, • Gamintojas: PAK-PROJEKT (Vrniačka Banja, Serbija) • Mašinos tipas: RS-1200 • Serijinis numeris: 02 • Pagaminimo metai: 2007 • Naudojimas: mašina vienetiniams kartoniniams pakuotėms gaminti • Kartono lakštų pjovimas pagal išmatavimus. • Ražymas, t. y. įspaudų kūrimas, kad būtų lengviau lenkti kartoną. • Kampų ir įpjovų, reikalingų dėžės surinkimui, išpjaunimas. Mašina yra visiškai tvarkinga. Gaminamų vienetų skaičius priklauso nuo kartoninės pakuotės dydžio – 250–800 vnt./val. Nsdpfxozvdf Hj Ahcjdb

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ruošinio aukštis (maks.): 60 mm, vynų diametras: 830 mm, Lietuvoje galima apžiūrėti įrenginius, kai jie veikia! Visiškai automatinė kraštų apdailinimo linija, sudaryta iš šių įrenginių: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (pagamintas 2013 m.) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (pagamintas 2016 m.) Padavimo stalas HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (pagamintas 2013 m.) Transporto sistema – skersinis konvejeris HOMAG POWER TWL410/25/LQ (pagamintas 2016 m.) TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Kraštų apdailinimo įrenginiai HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ ir PROFI KAL370/8/A3/WZ Detalės plotis be krašto, esant 12–22 mm detalių storiui: min. 60 mm (priklauso nuo detalės ilgio) Detalės plotis be krašto, esant 23–60 mm detalių storiui: min. 100 mm (priklauso nuo detalės ilgio) Detalės iškyša: 30 mm Detalės storis: 12–60 mm Krašto aukštis: maks. detalės storis + 4 mm Krašto medžiaga, tiekiama ritiniu: 0,3–3 mm PVC krašto medžiagos aukštis: maks. 135 mm Faneruotės krašto medžiagos aukštis: maks. 100 mm Ritininio skersmuo: maks. 830 mm Padavimo stalas HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Ritininio skersmuo: 54 mm Ritinių atstumas: apie 60 mm Njdpfx Ahjz A Tx Tscjdb Plokštės ilgis: 240–2 500 mm Plokštės plotis: 120–3 000 mm Transporto sistema – skersinis konvejeris HOMAG POWER TWL410/25/LQ Ritininio skersmuo: 64 mm Ritinių atstumas: 110 mm Plokštės ilgis: 240–2 500 mm Plokštės plotis: min. 240 mm Plokštės storis: 8–60 mm Plokštės svoris: maks. 80 kg ĮRANGA Atidarymo, sujungimo ir pjovimo blokas prie abiejų kraštų apdailinimo įrenginių Klijavimo blokas A3 abiejuose kraštų apdailinimo įrenginiuose Atidarymo apdirbimo blokai prie abiejų kraštų apdailinimo įrenginių Baigiamojo apdirbimo blokas FA11 prie HOMAG PROFI KAL330 Baigiamojo apdirbimo blokas FA21 prie HOMAG PROFI KAL370 Fiksuota atraminė pusė kairėje padavimo stalo pusėje Transporto ritiniai padavimo stole Šoninis konvejeris padavimo stalo pusėje Elektropneumatiškai valdomas skersinis apsauginis įrenginys padavimo stole Rankiniu būdu, naudojant skaitiklį, reguliuojamas įėjimo apsauginis įrenginys Rinkinys smulkiems įrankiams Integruotas oro pagalvėlių stalas Fiksuota atraminė pusė kairėje transporto sistemos – skersinio konvejerio – įėjimo ir išėjimo pusėje Įėjimo ritinių takelis su konvejeriu ir skersiniu konvejeriu Valdomas skersinis konvejeris įėjime Išėjimo ritinių takelis Valdomas skersinis konvejeris išėjime Elektropneumatiškai valdomas atraminės pusės apsauginis įrenginys Šoninis transporto konvejeris Rankiniu būdu reguliuojama plokštės iškyša

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2000, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 8 700 kg, ruošinio ilgis (maks.): 165 mm, ruošinio skersmuo (maks.): 35 mm, gamybos pajėgumas: 7 200 vienetas/val, TECHNICAL DETAILS Number of cavities: 6 Maximum output: 7,200 bottles/h Product dimensions Maximum preform length: 165 mm Preform diameter: 18-35 mm Neck ring diameter: 27-42 mm Maximum neck finish diameter: 38 mm Neck height: 9-27 mm Maximum bottle height: 350 mm Maximum bottle diameter: 105 mm Maximum bottle volume: 2 l MACHINE DETAILS Dimensions & Weight Blow module (L × W × H): 3,293 × 2,325 × 3,196 mm Control cabinet (L × W × H): 1,998 × 602 × 2,410 mm Blow module weight: 6,300 kg Control cabinet weight: 1,200 kg Preform feeder weight: 1,200 kg Total weight: 8,700 kg Noise level: 83 dB(A) Installed Power Installed power: max. 160 kW Reference consumption (1,500 ml bottle): 88 kW Ndodpfeyrfvgex Ahceb Reference consumption (1,000 ml bottle): 62 kW Reference consumption (500 ml bottle): 45 kW Infrared heating (9 zones): 132 kW Operation and feeding system: 28 kW Power supply Supply voltage: 230/400 V ±10 % Frequency: 50 Hz ±1 % Cooling water Cooling capacity: 20,000 kcal/h Water temperature: 8-12 °C Flow rate: max. 5 m³/h Pressure: 3-5 bar Compressed air Air consumption at 40 bar (0.25–2 L bottle): 180-700 Nm³/h Air consumption at 7 bar (operating air): 35 Nm³/h

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, HOMAG kraštų apdirbimo linija su padavimo ir grąžinimo sistema. Mašina susideda iš šių komponentų: Mašinos konfigūracija: HOMAG kraštų apdirbimo linija su padavimo ir grąžinimo sistema Padavimo stalas: HOMAG PROFI TBL100/20/25/F FlexLine Kraštų apdirbimo mašina: HOMAG PROFI KAL330/7/A3/WZ Plokščių grąžinimo sistema: HOMAG ZHR 30/L/125/F TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Mažiausias plokštės ilgis: 240 mm Maksimalus plokštės ilgis: 3 000 mm Mažiausias plokštės plotis: 120 mm Maksimalus plokštės plotis: 1 200 mm Mažiausias plokštės storis: 12 mm Maksimalus plokštės storis: 60 mm Mažiausias krašto storis: 0,3 mm Maksimalus krašto storis: 3 mm Klijavimo sistema: EVA karštojo klijavimo Apdirbimo agregatų skaičius: 9 vnt. Agregatų skaičius sujungimo dalyje: 1 vnt. Agregatų skaičius krašto apdirbimo dalyje: 7 vnt. Maksimalus padavimo greitis: 25 m/min Pjovimo frezavimo agregatas Gamintojas / modelis: S2 Variklio galia: 3 kW Sūkių skaičius: 9 000 aps./min Automatinis ciklų nustatymas: Taip Galinio krašto apdirbimo agregatas Gamintojas / modelis: HL 84 Variklių skaičius: 2 vnt. Variklio galia: 0,4 kW Sūkių skaičius: 12 000 aps./min Maksimalus darbinis greitis: 25 m/min Nsdpfxsz En Axe Ahcjdb Frezavimo agregatas viršutiniam ir apatiniam kraštui Gamintojas / modelis: BF10 Variklių skaičius: 2 vnt. Variklio galia: 0,55 kW Sūkių skaičius: 12 000 aps./min Kampų apvalinimo agregatas Gamintojas / modelis: FK 11 Variklių skaičius: 2 vnt. Maksimalus darbinis greitis: 25 m/min Profiliavimo agregatas Variklių skaičius: 1 vnt. CNC padėties nustatymas: Taip Automatinis ciklų nustatymas: Taip Krašto prispaudimo agregatas Gamintojas / modelis: PN20 Klijų padavimo agregatas Gamintojas / modelis: FA 11 Šlifavimo agregatas Gamintojas / modelis: FA 11 Variklių skaičius: 2 vnt. Maksimalus padavimo greitis: 40 m/min Maksimalus grąžinimo greitis: 25 m/min ĮRANGA FlexLine padavimo stalas Prispaudžiamas strypas su guminiu diržu Plokštės atrama Viršutinis prispaudimas Krašto kaitinimo lempos Krašto žurnalas su 24 pozicijomis Karštų klijų rezervuaras Karštų klijų išankstinis lydiklis Krašto prispaudimo volelių agregatas su 3 prispaudžiamaisiais voleliais CNC prispaudžiamųjų volelių padėties nustatymas Purškimo įtaisas PowerTouch PC23 mašinos programavimo programinė įranga Plokščių išėjimas per transportavimo volelių taką Plokščių transportavimas per motorizuotą konvejerį Spąstų padavimo sistema Plokščių grąžinimo sistema kairėje pusėje CE atitikties sertifikatas Mašina parduodama ir tiekiama tokioje būklėje, kokia yra, remiantis nuotraukų dokumentacija ir techniniais / komerciniais dokumentais, kurie yra aprašomojo pobūdžio („tokia, kokia yra ir kokia matoma“). Pirkėjas turi teisę apžiūrėti prekę prieš ją išsiveždamas ir prisiima atsakomybę už mašinos montavimą, tvirtinimą ir naudojimą paskirties vietoje. Išorinė nuoroda: 7694