Stäubli Rx160L pirkti naudotą (55)

Būklė: naudotas, TECHNICAL DATA SPINDLES - Number of spindles: 6 - Bar capacity: 40 mm - Rotational speed: 7,000 rpm - Spindle power: 13 / 24 kW CONTROLLED AXES: 27 - Slide unit 1.1: X and Z axes CNC-controlled - Slide unit 1.2: X and Z axes CNC-controlled - Slide unit 2.1: X and Z axes CNC-controlled - Slide unit 2.2: X and Z axes CNC-controlled - Slide unit 3.1: X and Z axes CNC-controlled - Slide unit 3.2: Z axis CNC-controlled - Slide unit 4.1: X and Z axes CNC-controlled - Slide unit 4.2: Z axis CNC-controlled - Slide unit 5.1: X and Z axes CNC-controlled - Slide unit 5.2: Z axis CNC-controlled - Slide unit 6.1: Z axis CNC-controlled + SCARA axis - Slide unit 6.2: X and Z axes CNC-controlled - Slide unit 6.3: X axis CNC-controlled ELECTRICAL SUPPLY - Voltage: 400 V - Frequency: 50 Hz - Installed power: 65 kW WEIGHT AND DIMENSIONS - Footprint: 3329 x 2032 mm - Height: 2654 mm - Weight: 7,100 kg HOURS - Power on hours: 45,965 h - Production hours: 19,065 h ACCESSORIES Nwjdsuhantepfx Aa Isn - CNC Siemens 840D (PL) double NCU - 2 CNC control panels - 6 TOPLUS collet receivers with integrated stop - 1 counter spindle at position 6.1 - Clamping device in counter spindle: Röhm chuck KFD-HS 110/3 - Counter spindle internal coolant supply - CNC options for counter spindle / polygon turning device - Rear machining system on slide 6.2: 3x fixed - Preparation for 2 additional operations with electronic shaft at positions 1, 2, 3 - Preparation for 2 additional operations with electronic shaft at positions 4, 5, 6 - STAUBLI robot type TX60 (6 axes) - Robot gripper with external double clamping, type PZN50 - Swiveling plate (4 positions) - KNOLL coolant tank with articulated chip conveyor, 2 HP pumps 40 bar - BÜSCHEL oil mist extraction system - RIEDEL cooling unit - ARTIS pre-installation

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: 2420701, CNC daugiaašis tekinimo automatas, gamintojas „Index“, modelis MS52C2-1, pagamintas 2004 m., serijos numeris 160024. - Robotizuotas darbinis įrenginys, - 7 tvirtinimo įtaisai, - 3 paprasti tvirti įrankių laikikliai, - 3 daugybiniai tvirti įrankių laikikliai, - 4 varomi įrankių laikikliai, - „Büchel“ dulkių surinkimo sistema. „Stäubli Unimation“ rankavimo ir tvarkymo robotizuotas darbinis įrenginys, įskaitant krepšelio perkėlimo įrenginį su krepšelių sukraudavimo platforma žalioms ir apdirbtoms detalėms, du vienas ant kito esantys „shuttle“ tipo įrenginiai, skirti krepšeliams įnešti ir išnešti, integruota matavimo stotis. Įdiegimas 2021 m. Prisijungimo galia 24 kW, valdymo sistema, gamintojas „Index“, modelis C200-4D („Siemens 840 D“ pagrindas), - 2 valdymo pultai, - 6 velenai, - X/Y ašies eiga 300 x 500 mm, - maksimalus strypo skersmuo 52 mm, - maksimalus veleno greitis 5000 aps./min., Nwodpolmkucefx Aa Ijn - 12 įrankių laikikliai, aušinimo sistema, - pramoninis robotas, gamintojas „Stäubli“, - programavimo skydelis, - detalių paėmimo įtaisas, - detalių nuėmimo įtaisas, - priedai.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2011, mašinos/transporto priemonės numeris: F10/5F6Da1/A/01, bendras svoris: 1 200 kg, keliamoji galia: 20 kg, rankos pasiekiamumas: 1 000 mm, valdiklių gamintojas: Stäubli, valdiklio modelis: CS8C, valdymo spintos plotis: 331 mm, valdymo spintos aukštis: 455 mm, kartojimo tikslumas: 0,03 mm, For sale: Two polishing systems from Toolcraft, equipped with Stäubli robotic arms Nwedpfxjydkzle Aa Ion The polishing cell is a system specifically developed for polishing ceramic injection-molded parts. This process is required to ensure subsequent processing steps. The robotic arm is fitted with a high-frequency polishing machine. The system was only operated for testing purposes and has never been used in production. Included are the table, frequency converter, power supply unit, and a vacuum pump. Payload: up to 20 kg Rated load: 6 kg Weight (robot only): 111 kg Reach: 1000 mm Repeatability: ±0.03 mm Protection class: IP65 (arm) / IP67 (wrist) Mounting options: floor, wall, ceiling Controller: CS8 series Weight: approx. 1,200 kg without control cabinet Operating temperature: 5°C to 40°C Dimensions: Height: 1,250 mm Width: 1,040 mm Length: 1,800 mm Robot dimensions: Height: 1,428 mm Length: 259 mm Width: 260 mm Transport and loading can be arranged across Europe upon request and for an additional fee. Prices are subject to VAT. Inspection possible by appointment. Please contact us—our team looks forward to assisting you. Trade-in or exchange is possible! Machinery purchase/sale PURCHASE / SALE OF PRODUCTION & METALWORKING MACHINES AND MORE. Are you looking for a high-quality yet affordable metalworking machine for your production? Or are you looking to sell yours? For further information or contact options, please visit our website.

Būklė: naujas, Metai: 2023 • Tipas: Robotinė pakavimo ir padavimo stotis • Robotai: 2 vnt. Stäubli TS2-80 SCARA robotų • Roboto pasiekiamumas: 800 mm • Roboto apkrova: Po 8,4 kg • Apsaugos: Pilnai uždara saugos kamera • Valdymas: Integruotas valdymo pultas su HMI Nsdpfx Aey An Egea Ijwn • Programavimo pultai: 2 sumontuoti • Galinės dalies įrankiai: Sumontuotos vakuuminės griebtuvų galvos • Konvejerių sistema: Įtraukti padavimo/išvedimo konvejeriai • Pritaikymas: Didelės spartos maisto/gaminio pakavimas ir padavimas

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ruošinio svoris (maks.): 170 kg, šlifavimo veleno greitis: 45 000 aps./min, veleno greitis (min.): 5 000 aps./min, veleno greitis (maks.): 45 000 aps./min, spaustuvo skersmuo: 140 mm, spaudos ilgis: 1 100 mm, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, Darbo ruošinio spaudimo diametras: ø 3 – 140 mm (papildomai: ø 210 mm) Darbo ruošinio diametras: ø 3 – 310 mm Darbo ruošinio ilgis: 50 – 1 100 mm Centrinės skylės diametras: ø 1 – 60 mm (papildomai ø 100 mm) Darbo ruošinio svoris: maks. 170 kg (papildomai 1 000 kg) Centrinės skylės kampas: 60° Tikslumas: < 1 µm (submikroninis tikslumas) Veleno greitis: 5 000 – 45 000 aps/min Šlifavimo kūgio judesiai: 3+1 - Sukimas - Orbitali rotacija - Tiesinis judėjimas +1 ruošinio sukimas Quirlig šlifavimo technologija: įtraukta (kryžminės šlifavimo žymės) Šlifavimo procesas: robotizuotas, pilnai CNC valdomas Valdymo pultas: Beckhoff CNC judesiai: Z1 ašis, Z2 ašis, ruošinio tvirtinimas Pateikimas: Stäubli robotas – užkrovimas, iškrovimas, išlygiavimas Njdpfxsu Nmi Nj Aa Ijwn automatinis šlifavimo kūgio frezavimas: įtraukta automatinė kompensacija po frezavimo: įtraukta Pramonės 4.0 suderinamumas: galima Ruošinio sukimas: galima (kaip papildoma opcija) Dulkių ištraukimas ir filtravimas: galima (kaip papildoma opcija) Sektoriai: precizinis šlifavimas, aviacija, automobilių pramonė, mašinų gamyba ir kt. Privalumai: Submikroninis tikslumas: pasiekite submikroninį (< 1 µm) tikslumą šlifavimo darbuose dėl šveicariškos inžinerijos ir tvirtos konstrukcijos. Patikimas ir tvarus veikimas: užtikrina patikimą ir tvarų procesą. Nenutrūkstama gamyba: pasiekite nenutrūkstamą gamybą su robotine ruošinių tiekimo ranka, automatiniu kūgio frezavimu ir automatine kompensacija, taip panaikindami nuolatinio operatoriaus poreikį. Quirlig šlifavimo technologija: optimizuotas šlifavimo procesas su Quirlig technologija – tiksliai nušlifuotos centrinės skylės su kryžminėmis šlifavimo žymėmis. Tokia žymė padeda išlaikyti alyvą dedant ruošinį tarp centrų cilindrinio šlifavimo metu, todėl formuojasi mikro alyvos sluoksnis, kuris apsaugo nuo nepageidaujamo „sausai veikimo“. Paprastas ir pilnai CNC valdymo pultas: lengvai valdykite visus ašies judesius, robotinį tiekimą ir automatinį frezavimą su Beckhoff pultu. Galimybė išsaugoti visus šlifavimo procesus, stebėti darbo laiką, efektyvumą ir klaidas. Pramonė 4.0: pilnai suderinamas su pramonės 4.0 aplikacijomis su Beckhoff valdymo pultu. Žemos eksploatacinės sąnaudos: dėl šveicariškos kokybės – žemos priežiūros ir aptarnavimo išlaidos visą eksploatacijos laikotarpį. Zentroflex A serijos centrinės skylės šlifavimo staklės skirtos didelio tikslumo darbams aviacijos, automobilių ir mašinų gamybos sektoriuose, masinės gamybos atvejais. Taip pat tai idealus sprendimas detalių, iškraipytų po terminio apdorojimo, atkūrimui arba cilindrinio šlifavimo kaštų mažinimui. Dėl 6 ašių robotinės rankos bei servo variklių visose staklių ašyse, Zentroflex A serijos šlifavimo staklės veikia visiškai autonomiškai. Visas ruošinių užkrovimo/iškrovimo operacijas atlieka robotinė ranka. Visų ašių judesiai vykdomi autonomiškai su servo varikliais. Kūgio frezavimas ir kompensacija taip pat vykdomi automatiškai. Visų judesių ir matavimų valdymas vyksta per CNC pultą. Daugiau informacijos teiraukitės susisiekę su mumis.