Ocme Ocme Vega S60V Altair A60P Wrap Around Pakavimo Įrenginys (2007) pirkti naudotą (26 898)

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 2535, įvesties srovės tipas: trifazis, produkto aukštis (maks.): 150 mm, gaminio ilgis (maks.): 450 mm, gaminio plotis (maks.): 280 mm, įėjimo įtampa: 400 V, suslėgto oro jungtis: 6 juosta, įėjimo srovė: 16 A, suvirinimo peilio plotis: 480 mm, suvirinimo peilio ilgis: 380 mm, bendras svoris: 750 kg, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2018, energijos suvartojimas: 8 kWh, Neat, overhauled packaging machine with shrink tunnel. Iodpjwutu Refx Aaujia Possibility to perform a test run at our location. Maximum speed of 30 pieces per minute. Maximum single-fold film width: 600 mm. Transport not included.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2007, Filling and packaging line for 50 ml vials 1. Vial Feeding Machine: Rotary Table, SSS Conveyor Technology, Year of manufacture 2007 Empty or already filled and sealed 50 ml vials are manually placed onto a rotary table. From there, the vials are separated and transferred onto a conveyor belt to move through the rest of the line. 2. Labelling with Print and Camera Inspection Machine: Pago System 520, Year 2007 Printing system: Domino 320i thermal transfer printer Camera system: Cognex (integrated into Pago) The vials are labelled with self-adhesive labels. During labelling, the batch number, expiry date, etc., are printed directly onto the label via thermal transfer printer (Domino). At the same time, a camera system (Cognex) checks the printed information. Inspection results are displayed on an integrated monitor. The print and camera systems are fully integrated into the Pago labelling machine. 3. Vial Transfer (Vertical to Horizontal) Machine: FlexLink Conveyor XH, SSS Conveyor Technology, Year 2016 Labelled vials are transferred into a horizontal position via a bottle inverter to prepare them for insertion into the cartoner. 4. Cartoning with Leaflet Insertion Machine: MK-120, Harro Höfliger, Year 2007 Prefabricated folding cartons are erected automatically in the cartoner. Simultaneously, a leaflet is folded and provided via a GUK folding machine. One 50 ml vial and one leaflet are automatically inserted into each folding carton. In the configuration shown here, the bottom of the folding carton is glued with hot melt and the top is closed with a tuck-in flap. Optionally, with existing format parts, conversion to double-sided tuck-in flaps without adhesive bonding is possible. 5. Serialization and Camera Inspection Machine: Laetus PrintSpect TTS MV-70, Year 2015 After cartoning, the cartons are printed with serial numbers and variable data (thermal transfer) and fully checked by a Laetus camera system. This station was added in 2015. The Harro Höfliger MK-120 also has an integrated Wölke printing system, which was not used here. 6. Tamper-Evident Labelling Machine: Pago System, Year 2007 The serialized folding cartons are sealed with tamper-evident labels on the carton flaps. For this, cartons are precisely aligned and guided using a side-band guide. 7. Case Packing Machine: IMA CP18BA Case Packer, Year 2007 The finished individual packages are pneumatically pushed into shipping cartons. The case packer seals the shipping cartons with hot melt adhesive. Iijdpfxsxb Uptj Aauea 8. Final Carton Labelling Machine: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + Pago Labeller, Year 2015 Finished shipping cartons are labelled using thermal transfer printing. No camera inspection is performed at this station. This unit is used exclusively for labelling shipping cartons (no serialization or aggregation). 9. Inspection (optional) A manual checkweigher is also available but is not included in the offer and has only been used for internal final inspection. System available from Jan. 2026. Further information to follow.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2021, rankos pasiekiamumas: 3 900 mm, konvejerio juostos ilgis: 8 000 mm, konvejerio juostos plotis: 600 mm, produkto aukštis (maks.): 2 600 mm, No reserve price – guaranteed sale to the highest bidder! The new price of the machine in 2021 was €1,480,000 net! TECHNICAL DETAILS Performance and Capacity Processing capacity: 60 pallets per day Cartons per pallet: up to 54 units Maximum carton weight with 54 cartons: 15 kg Overall height from top of pallet: 2,500 mm Maximum total height (including pallet): 2,600 mm Maximum total load: up to 500 kg Process Times Stacking time per carton: 12–15 s Wrapping time: approx. 30 s AGV process time (incl. pallet change, wrapping, labeling, transport): approx. 4 min Transport and Material Flow AGV travel distance: approx. 70 m Number of pallet change stations: 6 Available stations during pallet change: 5 Robot Industrial robot: 6-axis articulated arm robot Payload: 120 kg Reach: 3,900 mm Availability: 99.9% Robot protection class: IP64 Robot controller: KUKA, protection class IP54 Robot pedestal: height 1,500 mm Safety and Control Systems Iiodpfx Aexu Upmjauea PLC: Siemens S7-1500 with MP 277 touch panel, 19" industrial PC Central safety controller: with decentralized I/O modules Profinet slave card: for PLC communication Safety light curtains: 1 × A 1,500 mm with muting (3 for robot cell, 1 for door, 1 for wooden pallet stacking) Conveyor Technology and Pallet Handling Powered pallet conveyor: length 4 m, width 1,200 mm Pallet transfer station: GoPal E24/W for docking Power Station pallet station: GoPal 400 / E24/W Pallet detection kit: included AGV System Transport unit: autonomous AGV GoBot GoPal E24/W Server: GoControl Operating unit: GoPal operating unit (1 × call button) Interfaces: GoPal AUX Interface Box (I/O) Integration: fully integrated into AGV system Conveyor Technology and Sorting Carton conveyor: 17 m long, 600 mm wide Horizontal robot transfer section length: 1 m Belt conveyor for cartons (new line): 8 m long, 600 mm wide Sorting system: pneumatic pusher Sorting stopper: included Pallet Stacking Systems Automatic pallet stacking system for Euro pallets: capacity 13 pallets, manufacturer e.g. Palomat or equivalent Automatic pallet stacking system for wooden pallets: capacity 13 pallets, manufacturer e.g. Palomat or equivalent MACHINE DETAILS System footprint: 5.6 m² (base area) Connection load: 38 kW Weight: 3,500 kg Note: Further information regarding the equipment is provided in the attached specification sheet.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, veikimo valandos: 6 800 h, Usata Dimac Planet 45 WrapAround Packer 2006 Questa incartonatrice wrap-around è stata prodotta da Dimac nel 2006 ed è il modello Planet 45. La macchina è attualmente in produzione con 6.728 ore di lavoro. Iisdjvgvy Iopfx Aauea Questa Dimac wrap-around usata produce 45 confezioni all’ora e può lavorare diversi formati, tra cui bottiglie e lattine. Sono disponibili vari ricambi su richiesta. Completa di manuali d’uso e dispositivi di sicurezza conformi alla normativa vigente. La Dimac Planet 45 Wrap Around Packer 2006 usata è in condizioni eccellenti e pronta per la vendita. Dati tecnici: La Dimac Planet 45 WrapAround Packer usata ha un ingresso rettilineo con orientatore di bottiglie all’entrata. Sono presenti 22 formati disponibili già inseriti nella macchina. Il lato operatore è a destra, ma può essere cambiato senza particolari difficoltà. Se necessitate di nastri trasportatori, possiamo fornirli separatamente; è sufficiente avere un layout per verificarne la fattibilità: abbiamo numerosi nastri disponibili. Servizi di revisione Dimac wraparound usati: Offriamo anche servizi di assistenza e manutenzione per macchinari Dimac e Robopack usati, nell’ambito dell’automazione industriale del gruppo Athena. Effettuiamo smontaggio e rimontaggio con il nostro team tecnico in qualsiasi parte del mondo. In caso di revisioni, i tempi di consegna dipendono esclusivamente dalla fornitura dei componenti elettrici. Effettuiamo anche audit presso la vostra azienda: è necessario un sopralluogo preliminare per valutare la fattibilità. Per questa macchina, che presenta poche ore di lavoro, la consegna è immediata data l’eccellente condizione. Contattateci per un preventivo o per un’ispezione: possiamo movimentare, smontare e rimontare interi impianti di imbottigliamento. Effettuiamo sopralluoghi con il nostro personale tecnico o, alternativamente, valutazioni tramite il vostro layout e video/foto del vostro impianto.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, Gebrauchter automatischer Wrap-Around-Packer Vanta 2100 Flaschen/Stunde Einführung des Wrap-Around-Packers Vanta Der gebrauchte Vanta Wrap-Around-Packer mit einer Kapazität von 2.100 Flaschen pro Stunde stellt eine bedeutende Innovation im Abfüllbereich dar. Die Maschine ist speziell für verschiedene Gebindearten wie Dosen, Glasflaschen und PET-Flaschen konzipiert und zeichnet sich durch Effizienz und Präzision in der Verpackung aus. Produkte und Anwendungsbereich Der Vanta 2100 bph ist besonders vielseitig und passt sich flexibel an unterschiedliche Produktgrößen und -arten an. Die Maschine verarbeitet Dosen, Glas- oder PET-Flaschen mit einem Durchmesser von 50 bis 110 mm und einer Höhe von 70 bis 370 mm. Darüber hinaus liegt der Verpackungsgrößenbereich quer zur Förderlaufrichtung bei 140 bis 450 mm und in Förderrichtung bei 200 bis 450 mm. Für Wellpappen-Zuschnitte reicht der Größenbereich quer zur Förderrichtung von 210 bis 1.500 mm und frontal von 280 bis 700 mm. Technische Spezifikationen Die Maschine arbeitet mit Dreiphasenwechselstrom, 380 V bei einer Frequenz von 50 Hz. Der Stromverbrauch beträgt wirtschaftliche 13 kW, die Steuerung erfolgt über 24 VDC. Der Luftverbrauch ist ein wichtiger Faktor: 110 l/min bei 0,6 MPa sowie 6,7 m³/h. Das Eigengewicht beträgt 7.000 kg. Dank Einhaltung der Lärmschutzvorgaben bleibt der Geräuschpegel unter 85 dB. Iijdsvgt Trspfx Aauja Positionierung und Zuführung Die Kartonzuführung ist unkompliziert und sorgt für einen durchweg gleichmäßigen Materialfluss. Dieses Merkmal ist entscheidend für eine effiziente Verarbeitung und minimiert Stillstandszeiten, damit jeder Verpackungszyklus reibungslos und unterbrechungsfrei abläuft. Fazit zum Wrap-Around-Packer Vanta Zusammengefasst bietet der gebrauchte automatische Wrap-Around-Packer Vanta 2100 bph eine optimale Lösung für die Verpackung von Dosen, Glas- und PET-Flaschen. Dank modernster technischer Parameter und der Fähigkeit, unterschiedlichste Produkt- und Verpackungsgrößen zu verarbeiten, überzeugt diese Maschine in der Getränkeindustrie durch Vielseitigkeit, Effizienz und höchste Präzision – alles vereint in einer leistungsstarken Gesamtlösung.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Naudota „Wrap Around“ pakavimo mašina BAUMER EUROPEA 510 Plexiglass apsauga „Wrap Around Baumer Europea 510“ mašinai Butelių išpilstymo pramonėje operatorių saugumui skiriamas ypatingas dėmesys. Naudota „Wrap Around Baumer Europea 510“ su „Cosmopack“ skirtuvu yra aprūpinta plexiglass apsauginiais gaubtais, kurie užtikrina saugią darbo aplinką. Ši apsaugos priemonė žymiai padidina saugos lygį ir sumažina galimų pavojų riziką. Elektros sistema pagal CEE standartus Elektros sistema kruopščiai atitinka griežtus CEE reikalavimus. Tai garantuoja patikimą ir saugų įrangos veikimą, griežtai laikantis pramonės standartų. Tokia atitiktis užtikrina optimalų našumą ir sumažina elektros trikčių riziką. Imponuojantis gamybos greitis – iki 30 dėžių per minutę Išskirtinis šios mašinos privalumas – didelis gamybos greitis. Ji pasiekia iki 30 dėžių per minutę našumą, leidžiantį nuolat išlaikyti aukštą darbo tempą ir efektyvią gamybą. Ijdpfxsvgt Tle Aaujia Techninės „Wrap Around Baumer Europea 510“ charakteristikos Tinkamam įrenginio veikimui būtinos specifinės elektros galios sąlygos: 380 V įtampa, 50 Hz dažnis, trijų fazių, neutralusis ir įžeminimo ryšys. Taip pat tiekiama 24 V pagalbinė įtampa komponentų valdymui. Šios išsamios techninės specifikacijos garantuoja tikslų maitinimą ir suderinamumą. 27 kW instaliuota galia – patikimam veikimui Dar vienas svarbus šio įrenginio privalumas – didelė instaliuota galia. Ji siekia 27 kW, o tai leidžia sklandžiai dirbti net ir su didelio intensyvumo krūviais, užtikrinant stabilų ir patikimą veikimą. Veikimo stabilumas – 6 bar dinaminis slėgis Siekiant užtikrinti nuolatinį stabilų veikimą išpilstymo metu, įrenginys palaiko 6 bar dinaminį slėgį. Ši funkcija ženkliai prisideda prie aukštos darbų kokybės ir patikimo gamybos proceso, sumažinant galimų trikdžių tikimybę. Konfigūruojamas operatoriaus pusės išdėstymas – pritaikoma gamyklos poreikiams Naudota „Wrap Around Baumer Europea 510“ su „Cosmopack“ skirtuvu pasižymi dideliu lankstumu. Galima pasirinkti operatoriaus pusės padėtį – dešinėje arba kairėje. Tai leidžia klientams individualiai priderinti įrenginį prie jų gamybos proceso poreikių. Užsakinėjant mašiną būtina informuoti apie pageidaujamą operatoriaus pusės konfigūraciją – ši galimybė ženkliai palengvina integravimą į jau veikiančius procesus ir padidina naudojimo patogumą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Usato Wrap Around SGE anno 2013 – 3000 scatole/ora Descrizione tecnica generale Il Wrap Around SGE usato anno 2013 – 3000 scatole/ora offre un’alta efficienza nell’imballaggio in cartone di contenitori in PET e vetro. Prodotta da S.G.E. nel 2013, questa macchina si è dimostrata una soluzione affidabile per il confezionamento secondario su linee di imbottigliamento. La struttura, progettata per l’impiego industriale gravoso, garantisce un funzionamento costante e ripetibile. Inoltre, la macchina si integra facilmente nella maggior parte delle configurazioni di linea di imbottigliamento. Particolarmente rilevante è che la Wrap Around SGE usata, anno 2013, raggiunge la capacità produttiva di 3000 scatole/ora grazie all’integrazione di un sistema inseritore separatori, che inserisce divisori in cartone (detti alveari) tra le bottiglie. Questa caratteristica stabilizza i gruppi durante le fasi di piegatura e incollaggio del cartone, assicurando una movimentazione sicura, soprattutto in configurazioni multi-fila. La macchina è configurata per bottiglie da 0,75 L ed è compatibile con diversi formati di cartone, inclusi 3×2, 3×4 e 3×6. Questa versatilità di formato aumenta la sua adattabilità a diverse esigenze di imballaggio. Configurazione e prestazioni di questa Wrap Around SGE usata Iijdpfx Aowbgzdoausa La Wrap Around SGE usata, anno 2013, gestisce fino a 3000 cartoni all’ora nei formati 3×2 e 3×4. In particolare, il formato 3×2 equivale a 18.000 bottiglie/ora, mentre il 3×4 raggiunge 36.000 bottiglie/ora. La configurazione 3×6 consente una capacità ancora superiore, in funzione della disposizione produttiva. La macchina utilizza un sistema d’alimentazione in linea retta che guida le bottiglie nell’area di posizionamento delle fustelle di cartone. Una volta che le bottiglie sono in posizione, il sistema avvolge un cartone piano attorno ad esse e lo sigilla con colla a caldo (hot-melt). Tutto il processo—formatura, piegatura e incollaggio—è sincronizzato meccanicamente per assicurare la massima precisione di confezionamento. Inoltre, il design modulare della macchina permette cambi formato rapidi e facilita la manutenzione. Soprattutto, mantiene una produttività stabile anche nei picchi di lavoro. Specifiche elettriche e meccaniche La macchina lavora a 400 Volt, 50 Hertz e assorbe un massimo di 42 kW. Questa potenza alimenta tutte le principali funzioni come alimentazione motorizzata, formazione cartoni e incollaggio. S.G.E. ha progettato la Wrap Around con componenti robusti e resistenti all’usura, garantendo così un’elevata affidabilità nel tempo. Tutte le aree meccaniche sono di facile accesso per agevolare manutenzione e diagnostica, rendendola ideale per ambienti produttivi che richiedono continuità operativa e durata nel tempo. Sicurezza e condizioni operative La Wrap Around SGE usata è dotata di un sistema completo di dispositivi di sicurezza e risponde pienamente alle normative europee per la protezione dell’operatore. Attualmente la macchina è in deposito, ma tutti i suoi principali sistemi sono conservati in condizioni ambientali controllate.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Usada Empacadora Wrap Around Baumer 2003 La empacadora wrap around Baumer es un equipo de embalaje fiable y eficiente, ampliamente utilizado en diversas industrias. Ijdpfxovlnvxj Aausia Este modelo en particular, Europea 510, fue fabricado en 2003 y se ha mantenido en excelentes condiciones a lo largo de los años. Se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y lista para integrarse en su línea de producción. Ya sea que necesite embalar productos pequeños o de gran tamaño, esta empacadora wrap around es una solución versátil y eficaz capaz de cubrir una amplia variedad de necesidades de embalaje. Su construcción de alta calidad y su rendimiento fiable la convierten en una incorporación valiosa para cualquier empresa que busque optimizar su eficiencia y productividad en el área de embalaje.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, veikimo valandos: 17 900 h, Naudotas dėžučių vyniotojas WrapAround BAUMER, pagamintas 2013 m. ĮVADAS Tarp sudėtingų pilstymo technologijų sprendimų naudotas WrapAround Packer BAUMER 2013 metų gamybos išsiskiria kaip aukštos klasės įrenginys. Šį įrenginį sukūrė pripažintas gamintojas BAUMER, todėl jam būdingas patikimumas ir pritaikomumas skirtingiems šiuolaikinių gamybos linijų poreikiams. NEPRILYGSTAMAS PAKAVIMO EFEKTYVUMAS Pagrindinė stiprybė – įspūdingas darbinis greitis, siekiantis 1 500 dėžių per valandą, kas liudija apie ypatingą darbo našumą ir efektyvumą. Tokia sparta ne tik padidina bendrą produktyvumą, bet ir užtikrina tikslumą bei pakuotės vientisumą. Įrenginys prisitaiko prie 10 skirtingų formatų, todėl be trikdžių gali dirbti su įvairiais pakuočių tipais bei suteikia maksimalią veiklos lankstumą. SAUGUMO IR PATIKIMUMO PRIORITETAS Pramoninių mašinų aplinkoje saugumas išlieka svarbiausias. Naudotas WrapAround modelis turi pažangias saugos funkcijas, kurios apsaugo operatorius kasdienio darbo metu. Kartu su išsamiais vadovais ir lengvai prieinama aptarnavimo informacija, įrenginys užtikrina sklandų veikimą bei paprastą priežiūrą, o tai leidžia sumažinti prastovas ir techninius trikdžius. IŠMANUSIS VEIKLOS VALDYMAS Siekiant veiklos efektyvumo, itin svarbūs šiuolaikiniai valdymo sprendimai. Įrenginys aprūpintas naujausios kartos Siemens S7 PLC valdikliu, kuris užtikrina patikimą, lanksčią ir integruotą kontrolę. Atsarginių dalių prieinamumas taip pat mažina prastovos riziką ir prisideda prie nenutrūkstamo darbo proceso. OPTIMALŪS MATMENYS PRITAIKOMUMUI Modernių įmonių patalpos reikalauja optimalaus įrangos proporcijų suderinimo su našumu. Naudotas WrapAround Packer BAUMER 2013 idealiai pritaikytas skirtingoms darbo zonoms: ilgis – 11 248 mm, plotis – 2 458 mm, aukštis – 2 670 mm, svoris – 5 300 kg. Šie matmenys leidžia įrenginį integruoti įvairiose gamybinėse aplinkose, neprarandant stabilumo ir funkcionalumo. Isdpfx Asvgvuljausia APIBENDRINIMAS: PILSTYMO TECHNOLOGIJŲ STANDARTŲ PERDEFINICIJA Apibendrinant, naudotas WrapAround Packer BAUMER 2013 m. žymi inovacijų ir preciziškumo viršūnę pilstymo technologijose. Jo išskirtinis našumas, stabilumas ir intuityvus pritaikomumas perrašo pramonės standartus, siūlydamas efektyvumo sprendimus, kurie pagerina gamybos procesus. Kiekvienas jo darbas patvirtina šio įrenginio vietą tarp technologinės pažangos lyderių dinamiškame pilstymo pasaulyje.

Būklė: geras (naudotas), Stroj s mimořádně vysokou specifikací. Šířka: 622 mm. Délka: 13,2 m. V současnosti nastaven pro balení dvou balíků o rozměrech 230 × 175 mm. Dříve používán k balení šunek na plátky (gammon steaks). Ijdpfx Aowlflcsaujia

Būklė: labai geros būklės (naudotas), VC999 K6 Naudingas kameros dydis: 920 x 480 x 214 mm. Suvirinimo juostos ilgiai: 920 mm / 480 mm. Iiodex Syl Depfx Aauoa

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2014, Ilapak Smart Flow Wrapper Zodiac coder Geeignet für transparente oder bedruckte Folie Täglich im Einsatz Einstellbarer Einlaufkasten In ausgezeichnetem Zustand Ijdpfx Ajwttcxsauoia

Gamybos metai: 2007, būklė: naudotas, Savaiminis svoris: 430 kg Iisdpsyr Rr Hefx Aauja Matmenys (I x P x A): 280 x 180 x 247 cm - Pagaminimo metai: 2007 - Dokumentacija prieinama: Ne - CE sertifikatas: Nėra - Serijos numeris: 070118M - Transportavimo matmenys: 2800 mm x 1800 mm x 2470 mm (i x p x a) - Transportavimo svoris [kg]: 430 kg - Transportavimo paketai [vnt.]: 1 Finansinė informacija PVM: Nurodyta kaina be PVM PVM / skirtumo apmokestinimas: PVM atskaitomas verslininkams Pristatymas ir atpirkimas galimi bet kada visiems pramonės įrenginiams Tess van den Boom

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, Overview This automatic bottle depalletizer Krones Linapac A-T-1600 was manufactured in 1998 and was previously installed in a returnable glass bottle filling plant for beer. The machine is designed to automatically remove empty bottles from beverage crates and transfer them to the bottle conveyor system for further processing. The depalletizer was operated in a production line with a capacity of approx. 33,000 bottles per hour and is therefore suitable for use in high-capacity glass bottle filling lines. LINAPAC series machines are widely used in the beverage industry due to their robust construction and reliable crate handling. The machine is no longer in production but is complete, electrically disconnected, and available for inspection. Documentation and CE conformity are available. Technical Data Manufacturer: Krones / Linapac Model: A-T-1600 Machine type: Automatic bottle depalletizer Year of manufacture: 1998 System rated output: approx. 33,000 bottles per hour Application: Automatic removal of empty bottles from crates in returnable glass lines Bottle formats 0.25 l individual bottle – Ø 57.5 × 215 mm 0.33 l Ale bottle – Ø 61 × 236.5 / 238 mm 0.33 l Ale bottle – Ø 68.5 × 234.5 mm 0.5 l Ale bottle – Ø 68.5 × 270 mm 0.5 l stoneware bottle – Ø 70.5 × 174 mm 0.5 l Bavaria bottle – Ø 70 × 260 mm 0.5 l NRW bottle – Ø 67 × 260 mm 0.5 l individual bottle – Ø 82 × 295 mm 0.7 l GDB bottle – Ø 79 × 290 mm 0.75 l GDB bottle – Ø 79 × 290 mm 1.0 l GDB bottle (lightweight) – Ø 84 × 305 mm 1.0 l AMG bottle – Ø 83.7 × 298 mm Crate formats Iiodpfx Aeytpc Hsauja 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Condition: Used, available for inspection Documentation: Available Conformity: CE conformity available Availability: On request

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, Overview This palletizing and wrapping line consists of an Ocme palletizer and two Robopac Genesis stretch wrapping machines, both from 2014. The system was designed for handling shrink-wrapped containers and is in good condition. It is suitable for palletizing and wrapping multiple pallet formats and offers a production capacity of 30,000 bottles per hour, depending on the format. Layer formation grouping is performed by two Fanuc robots. Two additional Fanucs handle palletizing and the placement of intermediate layers. The palletizing and wrapping line is part of a complete line, some components of which have already been sold. Technical details Palletizer Manufacturer: Ocme Model: Pegasus F450 Year of manufacture: 2014 Processed products: Shrink-wrapped packs: PET 0.75 L 2 x 32 PET 1.0 L 3 x 2 PET 1.5 L 3 x 2 PET 1.5 L 3 x 4 Pallet formats: Euro pallet 800 x 1200 Chep Düsseldorf 600 x 800 Industrial pallet 1000 x 1200 Output: 42,000 bph Two-lane, low-level infeed Equipment: Empty pallet magazine, intermediate layer magazine, intermediate layer inserter, safety guarding Wrapper (2x) Manufacturer: Robopac Model: Genesis cube Year of manufacture: 2014 Additional features: Top sheet dispenser Processed pallet formats: Same as palletizer Ergonomic lifting device for loading the film roll for the top cover Iodpfxew Iqkns Aauoia

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1993, Apžvalga Šis išpakavimo įrenginys buvo pagamintas 1993 m. Vokietijos įmonės Otto Fleischer. Modelis Rota/1/A yra viengalvė išpakavimo mašina. Ji vis dar sumontuota ir gali būti nedelsiant pristatyta. Techniniai duomenys Apdorojamų butelių formatai: 0,7 l (GDB) ir kiti Vienos galvos veikimas 90° įėjimas-išėjimas Konstruktas Darbinis slėgis: apie 6 bar Elektros prijungimas: 380 V / 50 Hz / N / PE Galia: apie 4 kW Valdymo įtampa: 24 V Iodpfx Aasyb Srgeujia

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1990, Joha dėžių išpakavimo įrenginys Mašina (priedas): Dėžių išpakavimo mašina butelių dėžėms Galingumas apie: 400 dėžių/val. Galia: 2 kW Iiodpfx Asw S T I Doauoa Srovė: 5 A Įtampa: 380 V Darbo kryptis: iš kairės į dešinę Padėtis / vieta: laisvai pastatomas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, Išpakuotojas Gamintojas: SZA Federspiel Modelis: SP 1600-A Butelių talpa: 4x20 arba 4x24 buteliai Pagaminimo metai: 2001 Mašina (papildomai): Dėžių išpakuotojas butelių dėžėms Našumas: 30 000 butelių/val. Oro sąnaudos: 4 m³/h Srovė: 16 A Įtampa: 230/400 V AC Suslėgtas oras: 5 bar Ilgis: 2500 mm Plotis: 2500 mm Aukštis: 2400 mm Formatai: 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l Lemonadas, 0,5 l NRW buteliai, modulinė dėžė, 8 pakavimo galvutės (4x20 ir 4x24) Darbo kryptis: modulinė dėžė ilginėje trajektorijoje, dešinėn -> kairėn Valdymas / Kontrolė: Simatic S7-300 / OP17 Padėtis: laisvai pastatomas Pagrindinė konstrukcija: dažytas kvadratinio profilio rėmas ant rutulinių kojelių Įranga: Griebtuvo galvutės laikiklis su pneumatiniu komplektu, darbo zona uždengta ir su langais, indų transportas, pakuočių transportas, 2 griebtuvo galvučių komplektai, saugos įranga, elektros ir pneumatikos įranga. Iodow Taxrepfx Aauoia

Gamybos metai: 1986, būklė: naudotas, Gamintojas: Saint-Gobain Desjonqueres Modelis: Debalpack 800. Tipas: Butelių išpakavimo mašina iš po plėvelės. Ijdpfx Aox R Dqueaujia Metai: 1986 Saint Gobain kaupimo stalas Automatinis pakuotės padavimas Automatinis pakuotės atidarymas Automatinis butelių perkėlimas Automatinis plėvelės pašalinimas Automatinis plėvelės išmetimas Yra istorija, dokumentacija ir elektros schemos.

Būklė: naudotas, DEPACK 3 Iijdpsxytt Usfx Aauoa vienas įrenginys su 3 galvomis po 4 x 3 Matmenys: 2,20 x 2,20, aukštis 2,50

Būklė: geras (naudotas), Foliant Vega 400A laminavimo mašina Išsamiausiai įrengta laminavimo mašina „Foliant“ asortimente. Visiškai automatinė mašina, idealiai tinkanti skaitmeninei spaudai. Labai gera būklė. Pagaminimo metai: 2015. Aprašymas: – Didelio krūvos padavimo elevatorius – Automatinis separatorius – Pneumatinis volų spaudimas – Lapo išlyginimo modulis – Integruotas kompresorius pūtimui ir vakuumui (Becker) – Lapo išėjime – išlyginimo liniuoklė (džogeris) Padavimo sistema: Pneumatinis diržas Padavimo krūvos aukštis: 30 cm Maks. našumas: 2100 B3 lapėlių/val. Maksimalus laminavimo greitis: 18 m/min Temperatūra: 20 – 140°C Įšilimo laikas: 8 min Įdiegta galia: 3000 W Maitinimas: 230V Svoris: 320 kg Iedsyrz Rtjpfx Aauoia Pagaminta Čekijoje.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2001, Siūlomas WrapAroundPacker 420 / Combiline. Pritaikymo sritis: atskirų pakuočių pakavimas, maksimalus našumas: 50 taktų per minutę, formato lankstumas: 0,33 l, 0,5 l, konservų stiklainiai, klijavimo sistema: taškinio arba linijinio karšto klijų padavimo sistema. Apžiūra galima pagal susitarimą. Iodey Dgq Dopfx Aaueia

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: NR9VEGA26AR257231, tuščias svoris: 9 800 kg, didžiausias leistinas svoris: 28 200 kg, bendras svoris: 38 000 kg, ašių konfigūracija: 2 ašys, leistina ašies apkrova (ašis 1): 10 000 kg, leistina ašies apkrova (ašis 2): 10 000 kg, pirmoji registracija: 01/2025, kita apžiūra (TÜV): 02/2027, krovimo vietos ilgis: 13 600 mm, krovinių skyriaus plotis: 2 550 mm, pakaba: oras, padangos dydis: 245/70 R 17.5, padang padangų: 70 procentas, maksimalus greitis: 90 km/h, spalva: pilkas, priekabos stabdys: priekaba su stabdžiais, Gamybos metai: 2024, Įranga: ABS,

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, R 129 | PALETIZATORIUS OCME Modelis: PEGASUS 160 M Metai: 2011 Greitis: apie 1,5 sluoksnio per minutę Tinka dėžėms Paletizavimas griebtuvais Padėklų sandėlis Iiodpfsywym Ssx Aauja Saugos apsaugos

Gamybos metai: 2013, būklė: naudotas, Technical data for the bale opener line for RDF, MSW, paper, cardboard: Manufacturer: Cross Wrap Oy Ltd., Siilinjärvi, Finland Model: BO 4000 Year of manufacture: 2015 Number of bales opened: 674 units Operating time: only 3 days, exclusively during commissioning of the entire plant upon initial installation Opening time: approx. 45 seconds per bale Bale dimensions (W x H x L): 1100 x 1100 x 1400–1900 mm Max. bale weight: 2,000 kg Conveying height (system): 1,400 mm Max. conveyor width (system): 1,200 mm Materials to be opened: RDF/MSW System availability: 98% Noise level of bale opener line: 85 dB(A) Total connected load: 37 kW Rated current: 125 A Operator display: SIEMENS SIMATIC HMI Touch Control system: SIEMENS S7 ET200S Installation dimensions: 8,463 x 2,890 x 3,960 mm (L x W x H) Scope of supply: - Feeding conveyor: 3,500 x 1,200 x 1,400 mm - Infeed conveyor to opener: 1,500 x 1,200 x 1,400 mm - Bale opener (gripper with knife) Special equipment: - Oil heater in hydraulic oil tank - Control cabinet heating - Oil cooler for hydraulic unit Explanation regarding the short operating period: The complete Cross Wrap bale opener line, type BO 4000, was installed in 2015 at a municipal waste incineration plant. The background for installation was that, in the event of operational disruptions or maintenance of the incineration plant, municipal waste could continue to be accepted, compacted, wrapped, and stored until the disruption was resolved. Then, all the bales would be reopened and the waste would be fed back into the normal incineration process. This worst-case scenario never occurred. The system was installed, commissioned, and never used in regular operation afterwards. Only during commissioning and initial testing were 674 bales opened over three days in 2015. The system is in excellent, immediately operational condition. Due to modifications at the incineration plant, the installation area for the bale opener was needed, so the entire line is now available for sale. Brief description of the bale opening process: Pressed bales are placed on the infeed conveyor from the side or rear using a forklift. For opening, the bales must be oriented so that the wire or twine binding runs horizontally to the conveyor; otherwise, the bales must be rotated 90° beforehand. The opening conveyor moves one bale at a time in front of the cutting unit. The grippers secure the wires or twine. The rotating knife cuts the bale lengthwise. Afterwards, the gripper returns to the home position. The opened bale is then conveyed to the discharge chute and falls onto the subsequent conveying system. Remarks: Iisdpou Tg I Dsfx Aauja Original price of the entire plant: €296,000. Complete documentation (operating manual, CE declaration, electrical/hydraulic wiring diagrams) is available. The system has been dismantled into transportable units, stored, and is available at short notice for inspection and loading. No liability is assumed for the technical specifications or possible errors.