Mikron Mill S 400 U pirkti naudotą (95 164)

Būklė: geras (naudotas), Tool changer chain, chain magazine, tool changing system, tool magazine -Manufacturer: Mikron, tool changer from CNC machining center Mikron UME 600 -For: max. 22 tool holders -Taper: SK40 -Dimensions: 1200/1150/H860 mm -Transport weight: 294 kg Codpfx Aferb E E Ne Asrb

Būklė: geras (naudotas), SPS valdymas, galios modulis, LT modulis, I/O modulis, grąžinimo modulis - Gamintojas: Siemens, Simodrive 611 LT modulis INT. 50A iš CNC frezavimo staklės Mikron UME 600 - Tipas: 6SN1123-1AA00-0CA0 - Matmenys: 290/50/H480 mm - Svoris: 6,8 kg Cedpfx Afsrb E Hbj Asrb

Būklė: geras (naudotas), SPS valdymas, galios modulis, LT modulis, E/R modulis, grąžinimo modulis - Gamintojas: Siemens, Simodrive 611 LT modulis INT. 2X15A iš CNC frezavimo staklės Mikron UME 600 - Tipas: 6SN1123-1AB00-0AA0 - Matmenys: 290/50/H480 mm Credpfx Afsrb E Hfo Ajb - Svoris: 5,8 kg

Būklė: geras (naudotas), PLC valdymas, galios modulis, LT modulis, E/R modulis, grąžinimo modulis - Gamintojas: Siemens, Simodrive 611 LT modulis INT. 25A iš CNC frezavimo staklių Mikron UME 600 - Tipas: 6SN1123-1AA00-0BA2 - Matmenys: 290/50/H480 mm Crjderb E Hqopfx Af Aob - Svoris: 5,8 kg

Būklė: geras (naudotas), SPS valdymas, galios modulis, LT modulis, E/R modulis, grąžinimo modulis - Gamintojas: Siemens, Simodrive 611 E/R modulis INT. 16/21KW CNC frezavimo staklė Mikron UME 600 - Tipas: 6SN1145-1BA00-0BA0 - Matmenys: 290/100/A480 mm - Svoris: 10,6 kg Crodpfsrb E Hmox Af Aeb

Būklė: geras (naudotas), SPS controller, power module, LT module, I/O module, regenerative feedback module, CNC controller, safety plug-in universal module, plug-in cards, printed circuit boards, control card, circuit board Cedpfxorb E Ews Af Ajrb -Manufacturer: Mattle Mikron, safety plug-in universal module circuit board from Mikron UME 600 CNC milling machine -Safety plug-in: Type SEMU TN 24VDC -Circuit board: Mikron 958 74 10 275 S300 -Dimensions: 300/170/H200 mm -Weight: 1.4 kg

Gamybos metai: 2000, būklė: labai geros būklės (naudotas), Faceplate Diameter: 400 mm Taper: 105 mm Bolt circle: 135 mm Crsdpfed Tyu Rjx Af Asb Estimated age

Gamybos metai: 2010, būklė: naudotas, Techninės detalės: Stotelės: 24 Mašinos svoris apie: 3,5 t Mikron Multistar CX-24 idealiai tinka reiklai masinei ir serijinei detalių šeimų bei ruošinių gamybai įvairiose pramonės šakose, tokiose kaip elektrotechnikos, automobilių, dujų, medicinos technologijų ir laikrodžių pramonė. Crsdpfx Ajw Udx Sef Aeb · Tiksli serijinė detalių šeimų ir sudėtingų ruošinių gamyba · Stalo indekso pakartojamumo tikslumas ± 2,5 µm · 24 daugiafunkcės stotys su iki 44 apdirbimo mazgais išskirtinai dideliam gamybos našumui

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1995, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 5.47.07.02, padavimo ilgis X ašis: 600 mm, padavimo eiga Y ašimi: 500 mm, padavimo ilgis Z ašis: 450 mm, sukimosi greitis (maks.): 6 300 aps./min, įrankių magazino lizdų skaičius: 44, TECHNICAL DETAILS Drive Power at 44% Duty Cycle: 9 kW Drive Power at 100% Duty Cycle: 6 kW Max. Torque: 52 Nm Processing Spindles (Vertical and Horizontal) Max. Spindle Torque at 44% Duty Cycle: 800 Nm Number of Gear Stages: 4 Adjustable Speed Range (vertical and horizontal): 10 – 6,300 rpm Tool Holder / Pull Stud: SK 40 / DIN 69871 Max. Tool Weight: 13 kg Tool Diameter: 130 mm Pull-in Force: 10,000 N Ejection Force: 3,500 N Travel Paths in Automatic Operation Longitudinal Movement Spindle Feed (X-axis): 600 mm Transverse Movement Spindle Slide (Y-axis): 500 mm Vertical Movement Spindle Slide (Z-axis): 450 mm Feed Drive (AC) Programmable Feed Rate X / Y-axis: 0 – 15,000 mm/min Programmable Feed Rate Z-axis: 0 – 12,000 mm/min Rapid Traverse Speed X-/Y-axis: 15,000 mm/min Rapid Traverse Speed Z-axis: 12,000 mm/min Coolant Coolant Tank Capacity: 150 l Flow Rate: approx. 20 l/min Noise Emission Sound Power Level: 75 dB(A) Clamping Table Table Size: 530 × 900 mm Number of T-slots: 4 T-slot Width: 14 H7 Table Load Capacity: 400 kg Tool Changer TCD 44 Cjdpjwm I N Hjfx Af Aerb Tool Positions: 2 × 22 Tool Diameter: 80 / 130 mm Tool Length (max.): 350 mm Tool Weight (max.): 6 kg Max. Workpiece Weight in Drum Magazine: 200 kg Chip-to-Chip Time: 20-25 s Tool Change Time: 12 - 16 s MACHINE DETAILS Total Weight with Protective Enclosure: 3,000 kg Total Weight with Cabin Roof: 3,100 kg Environmental Conditions Max. Permissible Ambient Temperature: 35 °C Max. Permissible Relative Humidity: 75 % Electrical Connection Data Total Installed Nominal Power: 15.8 kW Utilized and Connected Power: 12.3 kW Operating Voltage and Frequency: 3 × 400 V / 50 Hz

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2007, mašinos/transporto priemonės numeris: KU 4165M, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies eiga: 572 mm, Y ašies eiga: 322 mm, Z ašies eigos atstumas: 265 mm, įrankių magazino lizdų skaičius: 22, sukimosi greitis (maks.): 15 000 aps./min, The value of the delivered spare parts amounts to approx. €70,000 TECHNICAL DETAILS Loading modules: 1 module Machining modules: 3 modules Number of spindles: 6 Control System: Bosch Rexroth MTX Part program size: unlimited Remote diagnostics: available Programming: ISO code, simulation via CAM software EdgeCAM Workpiece transport and loading system Loading system: parallel to main time, manual, with 3-axis handling or robot Part feeding: paternoster / stack magazine Workpiece change (chip-to-chip time): approx. 6 s Axes Travel X: 572 mm Travel Y1/Y2: 322 mm Travel Z: 265 mm Speed X: 40 m/min Speed Y1/Y2: 32 m/min Speed Z: 25 m/min Acceleration X: 8 m/s² Acceleration Y1/Y2: 8 m/s² Acceleration Z: 4 m/s² Feed force X: 1,100 N Feed force Y1/Y2: 1,100 N Feed force Z: 2,500 N B-axis rotational speed: 1,000 rpm C-axis rotational speed: 500 rpm B-axis acceleration: 52 rad/s² C-axis acceleration: 90 rad/s² B-axis torque (clamped): 1,000 Nm B-axis torque (unclamped): 287 Nm C-axis torque (clamped): 300 Nm C-axis torque (unclamped): 187 Nm Working spindle Tool holder: HSK 40-A Outer diameter: 108 mm Rotational speed: 15,000 rpm Torque (S6 45% duty cycle): 85 Nm Power (S6 45% duty cycle): 18 kW Internal coolant supply up to: 120 bar Spindle distance: 200 mm Workpiece Repeatability: +/- 2 µm Clamping force: approx. 10 kN (self-locking) Diameter: 140 mm Length: 180 mm Weight: 21 kg Workpiece clamping Clamping system: EROWA clamping system Operation: pneumatic, 6 bar Cedpfx Aexamh Esf Aerb Tool changer Tool discs: externally pre-settable with position coding, diameter: Ø 290 mm Tools (2 discs with 12 positions) per machining module: 22 Tool disc weight: 5 kg Max. tool weight: 2.5 kg Max. free tool length: 186 mm Max. tool diameter: 63 mm Max. tool diameter with free space: 105 mm Shortest chip-to-chip time: ≥ 1 s Max. total tool weight per disc: 15 kg Positioning time per tool step: 250 ms Tool holder: HSK 40-A, acc. to DIN 69893 MACHINE DETAILS Machine dimensions (L x W x H): approx. 9,300 x 3,400 x 3,500 mm Weight per machining module: approx. 4.5 t Weight per loading module: approx. 2.5 t

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2011, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, GF AgieCharmilles CUT 400 Year of manufacture: 2011 Control: Charmilles Millenium Travel paths (X / Y / Z): 800 x 550 x 510 mm Travel paths (U / V): 800 x 550 mm Max. taper angle: +/- 30° at 510 mm height Integrated Collision Protection (ICP) on all 5 axes Maximum workpiece dimensions: 1450 x 900 x 510 mm Maximum workpiece weight: 3,000 kg Cutting speed up to 400 mm²/min Credpjuuz Iiefx Af Aeb Best surface finish: Ra 0.2 µm Available wire diameters: 0.20 mm to 0.30 mm Incl. option for large wire spool with 25 kg (K250) Dimensions of the complete system: 2670 x 2870 x 2645 mm Total system weight: 6,300 kg Upon receipt of order, the machine will be cleaned, fully overhauled, and tested for all functions by us. Options: - Commissioning of the machine at your site - On-site training - Chiller unit - Transport - Clamping rail set

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1996, NEW ARRIVAL +++++ 1 used, very well-maintained transfer machine / rotary indexing table machine MIKRON MULTISTAR CX 24 The machine can be inspected under power. Part feeding is not an issue. Equipped with MITSUBISHI AACPU-S1 control – Year of manufacture: 1996 – Detailed technical data as per attachment – The machine can be inspected while cutting. Modification – installation – commissioning – application can be offered. Codpfx Aot I T N Eof Asrb Pricing: ex location, unpacked, uninsured. Delivery time: immediately – subject to prior sale. Technical data non-binding – errors excepted. Payment: As customary for used machinery, strictly net payment before collection.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Sijojimo mašina | Vibruojanti sietinė mašina ASM-550 demonstracinis modelis - Gamintojas: S&F GmbH - Tipas: ASM-550 - Sijojimo našumas: apie 60 - 70 m³/val. (pjūvenoms ir skiedroms) - Sieto plotas: 5,4 m² - Frakcijos: 3 arba 4 vnt. - Sietų aukštai: 3 vnt. - Variklio galia: 4,0 kW - Mašinos svoris: apie 3 800 kg - Mašinos spalva: RAL 6011 rezeda žalia - Sieto įdėklai ir medžiagos išleidimo angos – pasirinktinai Tinka, be kita ko, šių birių medžiagų sijojimui: Crodjxtfv Ispfx Af Aeb - Medžio skiedros ir kapota mediena - Pjūvenos ir pjuvenos - Biomasė - Medžio granulės - Medžio anglis - Naudota mediena - Žievė Vibruojantis sietas | Skiedrų sietas | Vibruojanti sijojimo mašina | Plokščias sietas | Vibrosietas | Rotacinis rūšiuotuvas | Skiedrų sijojimo mašina

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Screening plant for wood chips Design: stationary or semi-mobile New manufacture Screening capacity: approx. 20 - 40 m³/h (depending on configuration) Comprising: - Vibrating feeder bunker type AVB Csdoin Ewljpfx Af Asrb - Screening machine type ASM - Subframe / hook lift (option) - Conveyor belt type MFB - Electrical installation Functionality and operating principle: The wood chips are loaded into the vibrating feeder bunker using a wheel loader. The chips are then fed onto the vibrating screening machine type ASM. The screening machine separates the wood chips into three size fractions (oversized pieces, wood chips, fines/dust). Discharge of the separated fractions is carried out by conveyor belts. Depending on the configuration, the screening plant achieves a throughput of 20 – 40 m³/h with wood chips. Advantages: - High screening performance - High separation accuracy - Low noise and low maintenance - Flexible applications - Customized manufacturing Do you need further information? Contact us! We are happy to advise you.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies eiga: 110 mm, Y ašies eiga: 150 mm, Z ašies eigos atstumas: 150 mm, ruošinio ilgis (maks.): 40 mm, ruošinio plotis (maks.): 80 mm, The rotary transfer machine is comprehensively equipped; the new price of the machine is approximately €3,000,000. No minimum price – guaranteed sale to the highest bidder! TECHNICAL DETAILS Travel distance X-axis: 110 mm Travel distance Y-axis: 150 mm Travel distance Z-axis: 150 mm Work spindles Max. speed: 20,000 rpm Max. torque: 50 Nm Workpiece Maximum workpiece dimensions: Ø 40 x 80 mm Number of workpiece spindles: Max. 24 Number of tools on the machine: Max. 63 Lubrication pressure at tool center (bar): 80/110 Number of stations: 16 Crjdpfx Afswy I Tlo Aob Repeatability of table positioning: Ø 20 x 60 mm MACHINE DETAILS Electrical data Voltage, phase frequency: 400 V / 50 Hz Weight & transport dimensions Weight: 19,000 kg Transport dimensions: 400 x 300 x 340 cm EQUIPMENT Chip conveyor Rack for oil tubing, extraction system and piping Loading systems Vibratory feeders Cabinets / side panels / upper channel / top cabinet sections Platform Polycarbonate partitions Fire protection system with control console Further information regarding the transport dimensions can be found in the attached packing list.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, Sausas ir šlapias rutulinis malūnas: konstrukcija, veikimas ir techninės charakteristikos Codpfx Afjq Nx Alo Aerb Rutulinis malūnas – tai pagrindinis malimo įrenginys, naudojamas mineralų perdirbimui, cemento gamybai, chemijos pramonėje ir kitose pramoninėse srityse. Darbo principas – sukamas cilindrinis korpusas, užpildytas malimo kūnais (dažniausiai – plieniniais rutuliais), kurie sukelia smūgį ir trintį, tokiu būdu medžiagą sumaldami iki smulkios frakcijos. Priklausomai nuo malimo aplinkos, rutuliniai malūnai skirstomi į sausą ir šlapią tipus, kiekvienas iš jų pritaikytas skirtingoms medžiagoms ir procesų reikalavimams. Veikimo principas Tiek sausas, tiek šlapias rutulinis malūnas veikia pagal tą patį mechaninį principą. Sukamas cilindras, kurį varo variklis per pavarų sistemą, kelia malimo rutulius ir medžiagą korpuso vidinėje sienelėje. Sukant toliau, rutuliai krenta dėl sunkio jėgos ir sumala medžiagą. Skirtumas – malimo metu naudojamo skystojo terpės buvimas ar nebuvimas. Sausas rutulinis malūnas Sausas rutulinis malūnas naudojamas, kai medžiaga turi išlikti be drėgmės arba kuomet vanduo gali pabloginti gaminio kokybę. Dažniausiai taikomas cementinio klinkerio, kalkakmenio, kvarco ir ugniai atsparių medžiagų malimui. Iškrovimas gali būti grotelės tipo arba perpildymo tipo, priklausomai nuo pageidaujamo smulkumo. Techninės savybės: - Įkrovimo dydis: ≤25 mm - Iškrovimo dydis: 0,075–0,4 mm - Našumas: 0,65–90 t/val. - Pamušalo medžiaga: aukštamanganiuoto plieno arba dėvėjimuisi atsparaus lydinio - Pavaros sistema: krumpliaratinė pavara arba tiesiogiai sujungtas variklis - Dulkių kontrolė: su oro ištraukimu ir dulkių surinktuvu Privalumai: - Tinka drėgmei jautrioms medžiagoms - Nereikalingas džiovinimo etapas po malimo - Mažesnė korozijos rizika ir paprastesnė priežiūra - Lengvesnis frakcijų atrinkimas ir atskyrimas Apribojimai: Sausas malimas sukelia daugiau dulkių ir šilumos, todėl būtina efektyvi ventiliacija bei dulkių surinkimo sistema. Šlapias rutulinis malūnas Šlapias rutulinis malūnas dirba, kai prie medžiagos pridedama vandens ar kitos skystos terpės. Susidariusi srutos aplinka pagerina malimo efektyvumą, sumažina trintį ir neleidžia kauptis pertekliniam karščiui. Platus pritaikymas rūdų apdirbimui, keramikai ir chemijos pramonei. Techninės savybės: - Įkrovimo dydis: ≤25 mm - Iškrovimo dydis: 0,074–0,2 mm - Našumas: 0,65–615 t/val. - Pamušalo medžiaga: guma arba aukšto chromo plienas - Iškrovimo būdas: perpildymo arba grotelinis - Pagalbinė įranga: klasifikatorius, siurblys ir tirštintuvas srutų cirkuliacijai Privalumai: - Aukštesnis malimo efektyvumas ir smulkesnė išėjimo frakcija - Mažesnis dulkių ir triukšmo lygis - Tinka nepertraukiamam veikimui (ypač rūdos apdirbimo linijose) - Geresnė dalelių vienalytiškumo kontrolė Apribojimai: Norint galutinį produktą gauti miltelių pavidalu, būtinas džiovinimas, be to, sudėtingesnis srutų tvarkymas. Pasirinkimas tarp sauso ir šlapio malimo priklauso nuo medžiagos savybių, tolesnių procesų ir aplinkos sąlygų. Sausi malūnai tinkami, kai produktas turi išlikti sausas, o šlapi – kai reikia itin smulkaus malimo ar norimos srutų konsistencijos. Išvada Sausi ir šlapi rutuliniai malūnai turi panašią mechaninę konstrukciją, bet skiriasi malimo aplinkos ypatumais ir taikymo sritimis. Sausas tipas pasižymi paprastumu ir mažomis priežiūros sąnaudomis drėgmei jautrioms medžiagoms, o šlapias – didesniu efektyvumu ir smulkesne produkcija mineralų ir cheminio apdorojimo srityse. Supratimas apie technine

Būklė: naujas, galia: 55 kW (74,78 AG), Gamybos metai: 2026, Plaktukinis trupintuvas – tai įrenginys, naudojantis dideliu greičiu besisukančius plaktukus medžiagų smulkinimui iki mažesnių frakcijų. Šis įrenginys plačiai taikomas įvairiose pramonės šakose – kasybos, cemento, statybos, metalurgijos ir chemijos pramonėje. Pagrindinis plaktukinio trupintuvo veikimo principas remiasi centriniu rotoriu su plaktukais ar peiliais, kurie sukdamiesi aukštu greičiu daužo medžiagą į kietą paviršių, ją susmulkindami. Cjdpfx Afeq I Nxds Aorb Pagrindinės plaktukinio trupintuvo savybės ir komponentai: 1. Rotorius: - Rotorius – tai centrinė trupintuvo dalis, dažniausiai sudaryta iš veleno su keliais diskais ar ant jų pritvirtintais plaktukais. - Besisukant rotoriui, plaktukai išskleidžiami ir smūgiuoja į medžiagą. 2. Plaktukai: - Plaktukai – tai smūginius krūvius perduodančios, medžiagą trupinančios dalys, pritvirtintos prie rotoriaus. Jie gali būti fiksuoti arba laisvai pakabinti. - Plaktukams kontaktuojant su medžiaga, ji yra smulkinama kinetinės energijos pagalba. 3. Korpusas: - Korpusas (arba klojinys) apgaubia rotorių ir plaktukus, užtikrindamas konstrukcinį tvirtumą ir saugumą. - Korpusas taip pat nukreipia sugrūstą medžiagą į norimą išleidimo vietą. 4. Grotelės arba sietai: - Šios dalys sumontuotos trupintuvo apačioje ir reguliuoja ištraukiamos frakcijos dydį: mažesnės dalelės iškrenta, didesnės lieka papildomam trupinimui. 5. Atmušos plokštė (smūginė plokštė): - Dažniausiai įrengta trupintuvo apačioje, ši plokštė sugeria plaktukų generuojamą smūgio energiją ir apsaugo korpusą nuo per didelio nusidėvėjimo. 6. Pavaros sistema: - Trupintuvo darbines dalis suka variklis, sujungtas su rotoriu per diržinę ar jungtinę pavarą. - Variklis užtikrina reikiamą rotoriaus apsisukimų dažnį, kad plaktukai galėtų efektyviai smulkinti medžiagą. 7. Reguliuojamas išleidimas: - Kai kuriuose plaktukiniuose trupintuvuose galima reguliuoti išleidžiamų dalelių frakcijos dydį pakeičiant tarpą tarp smūginės plokštės ir plaktukų. 8. Taikymo sritys: - Plaktukiniai trupintuvai naudojami anglies, klinčių, gipso, statybinių užpildų bei įvairių mineralų smulkinimui. - Dažniausiai naudojami kasybos pramonėje rūdos pirminiam ir antriniam trupinimui. - Cemento pramonėje jie naudojami klintims bei kitoms žaliavoms trupinti iki įmaišymo į žaliavų mišinį. 9. Priežiūra ir sauga: - Efektyviam darbui būtina reguliari priežiūra: plaktukų keitimas, rotoriaus tikrinimas, judamųjų dalių tepimas. - Standartiškai montuojami saugos elementai – prieigos durys, apsauginės grotelės, kad eksploatacijos ir aptarnavimo metu būtų išvengta nelaimingų atsitikimų. Techninės charakteristikos (tipinė MINGYUAN serija): Modelis, Maks. padavimo dydis, Našumas (t/val.), Variklio galia (kW), Rotoriaus greitis (aps./min.) Mažas (PC-400): ≤100mm, 5 – 10, 11, 1 000 Vidutinis (PC-800): ≤200mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Sunkus (PC-1200): ≤350mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Sunkus plaktukinis: ≤1 200mm, 500 – 1 000+, 400 – 1 000, kintamas

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Keramische Kugelmühle, Chargenmühle (auch Keramikkugelmühle genannt), wird zur Feinstzerkleinerung von Feldspat, Quarz, Ton, Erz usw. eingesetzt. Die Keramikkugelmühle dient hauptsächlich dem Mischen und Mahlen von Materialien, erreicht eine gleichmäßige Produktfeinheit und spart dabei Energie. Die Anlage kann sowohl im Trocken- als auch im Nassbetrieb genutzt werden. Je nach Produktionsanforderung sind verschiedene Auskleidungstypen verfügbar, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Die Feinheit des Mahlvorgangs wird über die Mahldauer gesteuert. Arbeitsprinzip der Keramikkugelmühle: Csdpfxovzx Auj Af Aorb Wenn die Kugelmühle in Betrieb ist, rotieren die Stahlkugeln im Inneren der Trommel mit dieser und werden auf eine bestimmte Höhe angehoben. Anschließend fallen die Kugeln gemeinsam mit dem Mahlgut herab, wodurch der Mahlvorgang stattfindet. Arbeitsweise der Keramikkugelmühle: Bei der intermittierenden Mahlarbeit erfolgt der Mahlprozess im Inneren des Zylinders. Während der Rotation steigt das Material auf eine bestimmte Höhe und fällt dann, dem Einfluss der Schwerkraft der Kugeln folgend, entlang einer bestimmten Bahn zurück. Im Inneren der Mühle wirken zwei Kräfte auf die Kugeln: eine tangential zur Bewegung und eine, die dem Kugeldurchmesser entgegensteht. Diese Kräfte erzeugen ein Moment, wodurch die Stahlkugeln zwischen Zylinderwand und benachbarten Kugeln unterschiedlich starkem Reibungsdruck ausgesetzt sind. Die Kugeln bewegen sich entlang der Zylinderachse und fallen herunter, wodurch auf das Mahlgut eine starke Aufprallkraft ausgeübt wird. Somit wird das Material durch eine Kombination aus Scher-, Stoß- und Druckkräften zerkleinert. Die Keramikkugelmühle, auch als intermittierende Kugelmühle bekannt, arbeitet im intermittierenden Nassbetrieb und dient zum Feinmahlen und Vermischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton und keramischen Rohstoffen. Der Auslass und die Nassmasse können durch ein Sieb mit 1000 Maschen geführt werden. Diese Hochleistungsmaschine erzielt Höchstleistung und wirtschaftlichen Nutzen, wenn das Mahlgut bereits die notwendige Korngröße aufweist, um optimal gemahlen zu werden. Zementmühle — Haupteigenschaften: Die Zementmühle ist eine Schlüsselmaschine für den Mahlprozess von Zementklinker nach der Vorzerkleinerung und wird hauptsächlich in der Zement- und Silikatindustrie eingesetzt. Nach jahrelanger Entwicklung verfügt unser Unternehmen über eine Serie von Zementmühlen mit verschiedensten Spezifikationen, um allen Kundenanforderungen gerecht zu werden. Produktmerkmale: Unser Unternehmen verwendet je nach Maschinenspezifikation geeignete Antriebskonzepte, wie Stirnradantrieb oder Zentralantrieb. Die Trommel ist mit neuer Stufen-Auskleidung zur Vergrößerung der Mahlfläche ausgestattet und einfach zu warten bzw. auszutauschen. Das neu entwickelte Kammertrennsystem setzt flexible und feste Hebeschaufeln ein, die leicht zu montieren und zu warten sind. Technische Details: Wir bieten verschiedene Modelle und Ausstattungsvarianten für unterschiedliche Anforderungen an. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Ein Superfein-Kugelmühle ist eine spezielle Art von Mahlmaschine, die dazu verwendet wird, Materialien auf äußerst feine Partikelgrößen zu zerkleinern. Diese Form der Kugelmühle zeichnet sich durch besondere Merkmale aus, die sie besonders geeignet machen für die Verarbeitung selbst härtester Materialien bei geringer Kontamination und minimalem Verschleiß. Sie findet breite Anwendung in verschiedenen Industriezweigen wie Pharmazie, Mineralien, Pigmenten und Chemie zur Herstellung von Mikropulvern oder Nanopartikeln. Credpoq Nf Uwefx Af Asb Hier sind einige wichtige Merkmale und Aspekte einer Superfein-Kugelmühle für Mikropulver: 1. Hohe Mahleffizienz: Superfein-Kugelmühlen sind für eine hohe Mahleffizienz konzipiert, indem sie Mahlkörper mit relativ kleinem Durchmesser nutzen, was eine große Oberfläche für den Mahlvorgang bietet. 2. Präzise Steuerung: Diese Mühlen sind häufig mit fortschrittlichen Steuerungssystemen ausgestattet, um Parameter wie Drehzahl, Temperatur und Mahlzeit präzise zu regulieren—so kann die Partikelgrößenverteilung exakt definiert werden. 3. Spezialisiertes Design: Die Mühle ist typischerweise mit Merkmalen zur Minimierung von Kontamination ausgestattet, etwa durch den Einsatz verschleiß- und korrosionsbeständiger Werkstoffe. Einige Ausführungen verfügen zudem über Kühlsysteme, um eine Überhitzung beim Mahlprozess zu vermeiden. 4. Vielfältigkeit bei Materialien: Superfein-Kugelmühlen verarbeiten ein breites Spektrum an Materialien, darunter sowohl spröde als auch faserige Substanzen. Besonders geeignet sind sie für harte Stoffe, bei denen besonders feine Vermahlung wie bei Keramik, Mineralien oder Pigmenten gefordert ist. 5. Zerkleinerung bis in den Mikro- oder Nano-Bereich: Ziel einer Superfein-Kugelmühle ist die Partikelgrößenreduzierung bis in den Mikro- oder gar Nanobereich. Dies wird durch die intensive Mahlwirkung innerhalb der Mühle realisiert. 6. Integriertes Klassiersystem: Manche Superfein-Kugelmühlen sind mit Klassiersystemen ausgestattet, um die Partikelgrößenverteilung noch exakter zu kontrollieren. So lassen sich feine Partikel während des Mahlvorgangs gezielt von gröberen trennen. 7. Chargen- oder Dauerbetrieb: Je nach Ausführung kann die Mühle im Chargen- oder im kontinuierlichen Betrieb genutzt werden. Dies ermöglicht Flexibilität entsprechend der Produktionsanforderungen. 8. Sicherheitsmaßnahmen: Es können verschiedene Sicherheitseinrichtungen vorhanden sein, etwa Überwachungs- und Steuerungssysteme zur Vermeidung von Überlastung, Überhitzung oder anderen potenziellen Betriebsproblemen. Bei der Auswahl einer Superfein-Kugelmühle für die Mikropulverproduktion sind die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung, die Charakteristika der zu verarbeitenden Materialien und die gewünschte Endfeinheit entscheidend. Beachten Sie stets die Betriebs-, Wartungs- und Sicherheitsanweisungen des Herstellers, um eine optimale Leistung sowie eine lange Lebensdauer der Anlage sicherzustellen.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2017, veikimo valandos: 11 206 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 20170708, X ašies eiga: 670 mm, Y ašies eiga: 830 mm, Z ašies eigos atstumas: 600 mm, valdiklio modelis: Heidenhain 530, veleno greitis (maks.): 18 000 aps./min, A maintenance service was performed on this machine in April 2025. As part of this, the rotary union was replaced at a cost of €8,600! TECHNICAL DETAILS X-axis travel: 670 mm Y-axis travel: 830 mm Z-axis travel: 600 mm A-/C-axis swivel range: approx. -100 to +120° and -120 to +120° C-axis rotation range: 360° Table diameter: 800 mm T-slots (number x width): 9 x 90 mm Max. table load: 1,200 kg Kessler spindle: 18,000 rpm Max. tool length: 300 mm Max. tool diameter: 75 mm Max. tool diameter (adjacent stations empty): 125 mm Max. tool weight: 7 kg Tool change time: 3 s Rapid traverse X/Y/Z: 60 m/min Max. A-axis speed: 50 rpm Max. C-axis speed: 100 rpm Acceleration X/Y/Z: 7 m/s² Repeatability: 0.004 mm Positioning accuracy: 0.008 mm Rotation drive system: Integrated direct drives Tool holder: HSK 63 Tool magazine capacity: 96 MACHINE DETAILS Control: Heidenhain 530 Dimensions & Weight Weight: 19,000 kg Layout with accessories (L x W x H): 4,150 x 5,000 x 3,500 mm Tank capacity: max. 330 l Total coolant capacity: max. 425 l Crodpfx Afey I Tvnj Ajb Operating hours Control on-hours: 20,248 h Machine on-hours: 19,424 h Program run time: 11,331 h Spindle hours: 11,206 h EQUIPMENT Spindle cooler Kessler rotary arm, swing diameter 800 mm, fully usable with zero-point clamping system Note: The probe is not included in the offer. The holders, however, are part of the offer.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 4 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras aukštis: 960 mm, bendras plotis: 560 mm, bendras ilgis: 1 040 mm, bendras svoris: 130 kg, garantijos trukmė: 6 mėnesiai, elektrinė saugiklis: 400 A, Įranga: dokumentacija / vadovas, Das Gerät wurde von einem autorisierten Servicezentrum überprüft und ist betriebsbereit. Zustand: Fast NEU (nur 4 Betriebsstunden) Garantie: 6 Monate Modell: EWM Titan XQ R 400 AC puls Schweißstrombereich: 20 – 400 A Einschaltdauer (bei 40 °C): 400 A (eta) 100 % Netzanschluss: 3~ 400 V, 50/60 Hz Verfahren: MIG/MAG Standard, Puls, Doppelpuls, forceArc, rootArc, AC Arc TBI BRG-2-ES-DEA Aufsatz für automatisches Schneiden und Düsenreinigung. Drahtdurchmesser: Stahl: 0,8 – 1,6 mm Aluminium: 1,0 – 1,6 mm Kühlung: Wasserkühlung (integriertes Kühlaggregat) Wirkungsgrad: >90 % Abmessungen (L×B×H): ca. 960 × 560 × 1040 mm Gewicht: ca. 130 kg Roboter-Schnittstelle Ausgestattet mit Roboter-Schnittstelle (digitale/analoge I/Os und Fieldbus-Optionen). Kompatibel mit führenden Roboterherstellern: ABB, KUKA, Fanuc, Yaskawa, Panasonic, Kawasaki, OTC. Volle Integration möglich – Prozessparameter direkt über die Robotersteuerung einstellbar. Crodexdncxjpfx Af Aeb Deutsche Qualität – entwickelt für den durchgehenden industriellen Einsatz. AC/DC-Puls-Technologie für Aluminium und Buntmetalle. Große Datenbank an Synergieprogrammen für einfache Einrichtung. Hohe Energieeffizienz, niedrige Betriebskosten. Sofort einsatzbereit für manuelles Schweißen oder vollständige Roboterintegration. Mobiler Fahrwagen mit 4 Lenkrollen für einfache Handhabung.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2022, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras aukštis: 1 040 mm, bendras plotis: 560 mm, bendras ilgis: 960 mm, bendras svoris: 130 kg, garantijos trukmė: 6 mėnesiai, aušinimo tipas: vanduo, Įranga: dokumentacija / vadovas, Das Gerät wurde von einem autorisierten Servicezentrum überprüft und ist betriebsbereit. NUR 178 BETRIEBSSTUNDEN. Wir gewähren 6 Monate Garantie. Die EWM TITAN XQ 400 puls C W EX WIFI R1 5m ist ein erstklassiges deutsches MIG/MAG Schweißgerät (Schweißinverter), konzipiert für den professionellen und industriellen Einsatz. Sie überzeugt durch hohe Leistungsfähigkeit, fortschrittliche synergische Programme und einen innovativen AC/DC-Pulsmodus, der erstklassige Schweißergebnisse bei Stahl, Edelstahl, Aluminium und NE-Metallen gewährleistet. Die integrierte WLAN-Schnittstelle ermöglicht eine komfortable Fernsteuerung, Software-Updates sowie die nahtlose Integration in smarte Produktionsumgebungen. Modell: TITAN XQ 400 puls C W EX WIFI R1 (mit 5 m Schlauchpaket) Schweißstrombereich: 20 – 400 A Einschaltdauer (bei 40 °C): 400 A (η) 100 % Netzanschluss: 3~ 400 V, 50/60 Hz Kühlung: Wasserkühlung (W-Ausführung) Verfahren: MIG/MAG, Puls, Doppelpuls, forceArc, rootArc, AC Arc Drahtdurchmesser: Stahl: 0,8 – 1,6 mm Aluminium: 1,0 – 1,6 mm Wirkungsgrad: >90 % Abmessungen (L×B×H): ca. 960 × 560 × 1040 mm Gewicht: ca. 130 kg Deutsche Qualität und Zuverlässigkeit. AC/DC-Puls – ideal zum Schweißen von Aluminium und Legierungen. Synergische Programme – schnelle und präzise Parameterwahl. WLAN-Schnittstelle – Fernsteuerung, Updates und Netzwerkintegration. Hoher Wirkungsgrad (>90 %) – niedriger Energieverbrauch. Fahrgestell – mobiler Transport innerhalb der Werkstatt. Schnittstellen für Roboterintegration verfügbar. Einsatzbereiche: Automobilindustrie Edelstahl- und Aluminiumkonstruktionen Schiffbau Serien- und Roboterschweißanwendungen Industrie- und Metallbau Cjdpexdni Sefx Af Asrb

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, sukimosi skersmuo virš skersinio stumduko: 250 mm, tekėjimo ilgis: 1 000 mm, tekėjimo skersmuo: 400 mm, veleno skylė: 52 mm, veleno greitis (maks.): 1 810 aps./min, veleno greitis (min.): 65 aps./min, ašies variklio galia: 2 200 W, bendras aukštis: 1 650 mm, bendras ilgis: 1 900 mm, bendras plotis: 830 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras svoris: 790 kg, Key Features Precision Tapered Roller Bearings in the Spindle The spindle is equipped with high-precision roller bearings, ensuring excellent machining accuracy and reliable operation even under heavy use. Hardened and Ground Gears in the Headstock All gears in the headstock are made from high-quality steel that is hardened and ground. This provides smooth, quiet operation and a long service life. Simple and Fast Gearbox Operation The intuitive gearbox design allows quick and convenient speed changes as well as easy adjustment of working parameters. Powerful Drive Motor The machine is equipped with a powerful motor, guaranteeing stable operation even under high load. D1-5 (Camlock) Spindle Mount The spindle system with a D1-5 Camlock mount enables quick and secure installation of chucks and accessories. Wide Thread Cutting Range The machine allows cutting of various thread types (metric, imperial, module, and others), making it highly versatile. Technical Data 🔩 Turning Capacities Swing over bed: 400 mm Swing over cross slide: 250 mm Swing over gap: 520 mm Distance between centers: 1000 mm Maximum workpiece length (chuck + tailstock): approx. 920 mm 🛠️ Carriage and Travel Cross slide travel: 125 mm (accuracy 0.02) Compound slide travel: 240 mm (accuracy 0.04) Longitudinal travel: 750 mm (0.2) ⛓️ Drive and Speeds Main motor output: 2.2 kW / 400 V Coolant pump output: approx. 40 W Spindle speeds: 18 steps (I/II) 65 – 1810 rpm 🧰 Threads and Feeds Metric threads: 0.4 – 7 mm Inch threads: 4 – 60 T.P.I. Module threads: 0.4 – 3 mm D.P. threads: 8 – 84 D.P. Longitudinal feed: approx. 0.053 – 1.291 mm/rev Cross feed: approx. 0.011 – 0.276 mm/rev 🧱 Construction and Spindle Cjdpfxeyr Ihle Af Asrb Bed width: 218 mm Spindle bore: 52 mm Spindle taper: MT6 Spindle mount: D1-5 CAMLOCK Tailstock: Quill diameter: 50 mm Quill travel: 110 mm Taper: MT4 📏 Dimensions and Weight Machine dimensions (L × W × H): approx. 1900 × 830 × 1650 mm Weight: approx. 640 – 790 kg (depending on configuration) Standard Equipment 2-axis digital readout (optical linear scales) 200 mm 3-jaw chuck + set of inside jaws 200 mm 4-jaw chuck 280 mm face plate Fixed steady rest Travelling steady rest 2 pcs fixed centers MT4 Reduction sleeve spindle MT6 / MT4 Change gears set Coolant system Worklight Lubrication pump Chuck key and tool post key Set of service tools Safety covers according to CE norms Operating manual (Polish) CE Declaration of Conformity Delivery to customer available. Transport costs are calculated individually by the carrier.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2006, 365 NAUDOTA Treif duonos pjaustyklė. TECHNINIAI DUOMENYS: - Maitinimas: 400 V. IŠORINIAI MATMENYS (cm): - plotis 80, Csdoy D Nwgopfx Af Asrb - ilgis 70, - aukštis 110. Įranga galima apžiūrėti mūsų sandėlyje (36-068 Bachórz, Lenkija). Galimos mokamos parinktys: transportas / montavimas / įrenginio paleidimas. Nurodyta kaina yra be PVM. KALBAME ANGLŲ, VOKIETŲ, PRANCŪZŲ, RUSŲ, UKRAINIEČIŲ KALBOMIS.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Siemens 6ES7416-3FR05-0AB0 S7-400, CPU 416F-3 PN/DP centrinis modulis, E Stand 4, programinės įrangos versija V5.2.0, serijos numeris pagal nuotrauką, kaip naujas, profesionaliai patikrintas, 100% veikiantis, tiekimo komplektacija pagal nuotraukas. Crsdpfx Afji Eduge Aeb