Langų Gamybos Linija pirkti naudotą (10 837)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, veikimo valandos: 1 h, Gamybos linija sienų / perdangų / stogo plokštėms iš medienos konstrukcijų prefabrikavimui – BOOSTON MACHINERY – Siūloma 9 m ilgio gamybos linija (galimi kiti ilgiai nuo 3 m iki 15 m). Mes esame gamintojas – siūlome pilnas gamybos linijas / įrenginius / drugelio tipo stalus / rotacinius stalus / darbo vietas skirtas medinių sienų prefabrikacijai, tinkamas karkasinių, modulinių namų gamykloms bei medinių konstrukcijų gamintojams. Siūlomas komplektas leidžia vykdyti pilną gamybos procesą: nuo karkaso surinkimo, sienų apklojimo, prefabrikuoto elemento apsukimo iki paruoštų detalių transportavimo. Gamybos linijos sudėtis 1. Darbo vieta ER-00R/900 Montavimo stalas medinio karkaso gamybai, su pneumatiniu būdu pakeliamais transportavimo voleliais. Parametrai: * ilgis: 9000 mm * bendras plotis: 3600 mm * darbinis aukštis: 700 mm * 2 linijos pneumatinių keltuvų Paskirtis: * sieninių karkasų surinkimui * konstrukcinių elementų pozicionavimui * prefabų transportavimui tarp darbo vietų 2. Spaudimo cilindrų komplektas SD-01 6 vnt. spaudimo cilindrai skirti ER-00R darbo pozicijai. Parametrai: * kiekis: 6 vnt. * spaudimo jėga: 140 kg, esant 8 bar slėgiui Paskirtis: * konstrukcinių elementų suspaudimas surinkimo metu Gsdpfx Adozc Uwbsgobp * prefabų stabilizavimas kalant ar montuojant 3. Medžiagų tiltas MT-01 Mobilus tiltas plokščių ir konstrukcinių elementų transportavimui. Parametrai: * keliamoji galia: 800 kg * 360° pasukami ratai * rankinis perkėlimas tarp darbo vietų Paskirtis: * konstrukcinių plokščių transportavimas * medžiagų perkėlimas tarp darbo vietų 4. Drugelio stalas ER-03H/900 su hidrauline pavara Pozicija prefabų sienų apsukimui ir atskira darbo vieta karkasų ir plokščių sukalimui (sparnas Nr. 1) - Sparnas Nr. 1 Parametrai: * ilgis: 9000 mm * plotis: 3600 mm * aukštis: 700 mm * maksimali apkrova: 2500 kg * 3 linijos pneumatinių keltuvų Paskirtis: * prefabų montavimui ir transportavimui * sienų apsukimui - Sparnas Nr. 2 Parametrai: * ilgis: 9000 mm * plotis: 2300 mm * aukštis: 700 mm Įranga: Ritininiai kaiščiai prefabų vertikaliam transportavimui ant transportavimo vežimėlių 5. Transportavimo vežimėlių komplektas WP-01 3 vnt. transportavimo vežimėlių paruoštoms sienoms paimti. Parametrai: * reguliuojamas atramos aukštis * maksimalus komplekto svoris: 2500 kg Paskirtis: * paruoštų prefabų paėmimui * sienų transportavimui vertikaliai ## Kodėl BOOSTON MACHINERY? ✔ Esame mašinų gamintojai – perkate tiesiogiai iš gamintojo, be tarpininkų. ✔ Galimybė apžiūrėti įrangą mūsų gamyklos ir sandėlio patalpose. ✔ Produktai bei komponentai gaminami Europoje. ✔ 12 mėnesių gamintojo garantija. ✔ Paprasta, tvirta ir patikrinta konstrukcija, skirta darbui prefabų gamyklose. ✔ Nėra sudėtingos automatikos ir išplėstinės elektronikos – patikima mechanika ilgam eksploatacijos laikotarpiui. ✔ Modulinė konstrukcija leidžia vėliau plėsti darbo vietų kiekį. ## Plėtros galimybės Gaminame stalus ir gamybos linijas šiais ilgiais: 3,0 m • 4,5 m • 6,0 m • 7,5 m • 9,0 m • 10,5 m • 12,0 m • 13,5 m • 15,0 m

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gebruikte blikproductielijn voor de vervaardiging van blikken met een diameter van 73 mm of 99 mm. Er zijn diverse samenstellingen van machines beschikbaar. Bestaande uit: - Krupp Sdvt duplex snijmachine - Soudronic FBB400 lasmachine - Soudronic intern poedercoatingsysteem - Extern lakkeringssysteem - Frei uithardingsoven - Metalbox 65d spinflansapparaat Gsdpfx Adsvy Tyxogobp - FMI A304 profileringseenheid - FMC 652 sluitsysteem

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Spaudos linija skardinėms dangteliams (viršui ir / arba dugnui) gaminti Sudėtis: - Bliss 1831 dvigubų štampų presas Gbsdpfx Adex Ezuysgsp - Bliss dvigubas užlenkimo įrenginys - IMC / Grace užpildymo linija - Džiovinimo krosnis - Gamybinis pajėgumas: iki 600 dangtelių per minutę

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gebruikte blikproductielijn voor de vervaardiging van 153 mm melkpoederblikken. Optioneel kan de lijn worden aangeboden voor andere blikformaten of worden ingesteld voor 153 mm conservenblikken. - Krupp SDVT Duplex Snijmachine - Soudronic SBW150 Laseenheid Godpovy Txzefx Adgebp - Frei Externe Lakinstallatie - Precision Tools Gasdoofoven - Blema KEBS 160 Flensmachine - Klinghammer SIA 180 Ribbelmachine - Angelus 50P Afsluitmachine

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, TECHNOLOGINĖ LINIJA STOGO ELEMENTŲ GAMYBAI 1. Profilio formavimo staklės 2. Izoliacinių elementų gamybos sistema 3. AL folijos paruošimo sistema 4. Klijavimo sistema 5. Pagalbiniai elementai, techninė dokumentacija, sertifikatai Stogo plokščių tipai, gaminami technologinėje linijoje: - Modulinio dydžio stogo plokštės 1100 mm x 1070 mm Godpfxjyv E Ais Adgebp - Pusmodulinės stogo plokštės 550 x 1070 mm - Stogo plokštės be antikondensacinio sluoksnio, įvairaus ilgio (iki 6 m)

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), High-Quality Meltblown Nonwoven Production Line A complete machine inspection was carried out by the manufacturer's service team on 17.12.2025. Inspection report available Commissioning at customer site can be provided upon request. Operating hours: 80 hours (only during initial commissioning) Price of a new machine: €7,500,000 • Manufacturer: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Model: Reicofil MB 1600 • Year of manufacture: 2021 • Last commissioning: 2022 Technical specifications • Working width: 1600 mm • Material: Polypropylene (PP), MFI 230 / 2.16 > 400 g/10 min • Output: Up to 65 kg/h per meter width • Product weight: 10–80 g/m² • Production speed: 5–80 m/min • Die head: MB 1600, 50 h/in • Extruder: RT-1101-1-100, L/D 30 Gbodpfjx Hx Rnox Adgjp • Heating capacity of rotary beam: 65–172 kW • Winder: Contact winder with preset roll change • Max. roll diameter: 1250 mm • Web width: 1700 mm • Winding tension: 10–100 N/m Additional equipment and accessories • 3-component dosing system • 80 mm screen changer • Ultrasonic cleaning system • Pyrolysis unit • Ozone extraction • Cutting knives • Central control panel with touchscreen and data input

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2019, Parduodama PEWO fold 1 Compact Volleinschlag, pagaminta Pester pac automation. Įrenginys niekada nebuvo naudojamas gamyboje, todėl yra idealios, kaip naujos būklės. Galimas iškartinis pristatymas. PEWO fold 1 Compact – tai pilnai automatinė folijavimo mašina, skirta aukštos kokybės plėvelės įpakavimui tiek pavienių gaminių, tiek produktų rinkinių. Įrenginys ypač tinka farmacijos, medicinos technologijų, kosmetikos bei kitoms reiklioms pramonės sritims. Kompaktiška konstrukcija ir modulinė sistema leidžia ją lengvai integruoti į jau veikiančias gamybos linijas. Patentuota PEWO fold pakavimo technologija užtikrina tikslų ir visiškai uždarytą plėvelės įvyniojimą – visada puiki pakuotės kokybė. Mašina patikimai apdoroja įvairias pakuočių plėveles, pasižymi dideliu našumu, greitai keičiamais formatais bei paprastu valdymu per integruotą jutiklinį ekraną. Kadangi įranga niekada nebuvo naudojama gamyboje, nėra jokių nusidėvėjimo požymių dėl eksploatacijos. Tai suteikia išskirtinę galimybę įsigyti praktiškai naują Pester įrenginį už labai patrauklią kainą, lyginant su naujo gaminio įsigijimu. Tinka naudoti: - Farmacinėms kartoninėms dėžutėms - Medicinos gaminiams - Kosmetikos produktams - Maisto produktams - Consumer Healthcare gaminiams - Kitiems stačiakampiams pavieniams gaminiams ir rinkiniams Komplektacija: - Jutiklinis valdymo skydelis - Pilnas apvyniojimas aukštos kokybės plėvele - Automatinis plėvelės padavimas - Servo pavaros - Integruota konvejerio sistema - Skaidri apsauginė danga - CE atitiktis Privalumai: - Nauja / kaip nauja būklė - Niekada nenaudota gamyboje - Galimas iškartinis pristatymas - Aukšta pakuočių kokybė - Kompaktiškas dizainas - Greitas formatų keitimas - Lengvas valdymas - Aukštas procesų patikimumas Techniniai duomenys: Gamintojas: Pester pac automation Modelis: PEWO fold 1 Compact Volleinschlag Mašinos tipas: Pilnai automatinė folijavimo mašina Būklė: Kaip nauja, niekada nenaudota gamyboje Gbsdpfx Adszia Uwogjp Maitinimas: 400 V 50 Hz Apžiūra galima bet kuriuo metu pagal išankstinį susitarimą. Daugiau techninės informacijos, nuotraukų, vaizdo įrašų ar individualų pasiūlymą galime pateikti pagal pageidavimą.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2015, Complete VEMAG hamburger production line Manufacturer: VEMAG Maschinenbau GmbH – Germany Line model: Roobot 500 + FM250 + SC261 equipment set Condition: Used, very good Year of manufacture: 2015 / 2020 Set description The VEMAG burger production line is a fully automated system designed for forming, portioning, and arranging beef, poultry, fish, or plant-based burgers. The machines deliver high output, precise portioning, and excellent shape consistency while maintaining high hygienic standards in production. The line consists of three main components: 1. VEMAG ROOBOT 500 Filler (2015) Automatic feeding system – the main drive of the line. Controls the movement and dosing of filling into the former. Equipped with a portion feeding system with precise control. Ensures consistent performance and weight accuracy. Stainless steel construction, hygienic design suitable for pressure washing. Key technical data: Capacity: up to 6,000 portions/h (depending on raw material) Portion range: from 20 to 300 g Drive: electric / pneumatic 2. VEMAG FM250 (2020) Gsdszb I Ecepfx Adgjbp Burger former – the newest element of the line. Forms burgers, patties, meatballs, plant-based, and fish products. Variable shape and thickness – quick mold change possible. Integrated forming plate system with adjustable size. Ideal for precise forming of products with high-quality surface finish. Technical data: Burger diameter: 60–130 mm Output: 100–180 cycles/min Material: AISI 304 stainless steel Works with Roobot 500 3. VEMAG SC261 (2015) Belt discharge conveyor / separator: Receives formed products and arranges them in rows. Variable belt speed and transport direction. Easy disassembly and cleaning. Technical data: Material: stainless steel Electronic control compatible with FM250

Gamybos metai: 2000, būklė: naudotas, Komplette Produktionslinie zur Herstellung von Schuhleisten Wir bieten eine vollständige technologische Produktionslinie für die Schuhleistenfertigung an – ein vollständig integriertes und abgestimmtes Industriessystem, konzipiert für einen zuverlässigen, kontinuierlichen Produktionsbetrieb. Die gesamte Linie befindet sich in einem sehr guten technischen Zustand. Alle Maschinen zeichnen sich aus durch: - Hohe Fertigungsqualität - Robuste Industrieausführung - Geringen Verschleißgrad - Langfristige Betriebssicherheit - Stabile Produktionsleistung Dieses Produktionssystem ermöglicht einen kontinuierlichen und optimierten Arbeitsablauf – vom Rohmaterial über Zwischenprodukte bis hin zu den abschließenden Bearbeitungs- und Montageprozessen. Die Linie stellt einen kompletten, bewährten Industrieprozess dar und ist sofort betriebsbereit für den Einsatz in der Fertigung. Europäische Industriequalität Alle Anlagen stammen von renommierten italienischen Herstellern, darunter: - ARBO - Oleodinamica Donzelli - Gruppo San Rocco - Meber Diese Hersteller stehen für: - Präzisionsmaschinenbau - Langlebigkeit - Industrietaugliche Leistung - Bewährte europäische Fertigungsstandards AUFBAU DER LINIE 1. Rohstoffvorbereitung 1.1 Granuliermaschine 1.2 Materialmischer 2. Fertigung von Halbzeugen 2.1 Spritzgießmaschine (für Rohlinge) 2.2 Standardisiereinheit 3. Vorbearbeitung 3.1 Leisten-Trennsäge 3.2 Vor-Kopierfräsmaschinen (2 Stück) 3.3 Feinkopierfräsmaschinen (2 Stück) 4. Sonderbearbeitung 4.1 V-Schnitt-Fräsmaschine 4.2 V-Schnitt-Säge 4.3 Französische Schnittsäge 4.4 Französische Schnittfräse 4.5 Kettenfräsmaschine für Schlossaufnahmen 4.6 Bolzeneintreibmaschine für Schlossaufnahmen 5. Bohr-, Bearbeitungs- und Montagebereich 5.1 Buchsenbohrmaschine 5.2 Buchseneinpressmaschine 5.3 Mehrspindelbohrmaschine für Bolzen 5.4 Leistenplattenschneidemaschine 5.5 Stanzmaschine 5.6 Zweitstanzmaschine 5.7 Stahlbearbeitungsmaschine 5.8 Plattenformungsmaschine 5.9 Automatische Beschnittmaschine 5.10 Leistenmontagevorrichtung 6. Finishbereich 6.1 Zehenbeschnittmaschine 6.2 Fersenbeschnittmaschine 6.3 Schleifmaschinen (2 Stück) 6.4 Reinigungsmaschinen (2 Stück) 7. Recycling- & Abfallmanagementsystem 7.1 Spanmühle 7.2 Industrielle Absauganlage 8. Werkzeugabteilung 8.1 Messerschleifmaschine Gbsdeza Ak Rspfx Adgep

Gamybos metai: 1995, būklė: naudotas, Punching force approx. 3.2 t Air pressure 8 bar Max. stroke 20 mm Distance between columns approx. 250 x 200 mm Machine weight approx. 52 kg Gedpfowva Nwsx Adgsbp Pneumatic press, pneumatic punching machine, multifunction punch, punch press, universal punch, punching machine Including various tools, see photos.

Gamybos metai: 2000, būklė: naudotas, Operating pressure: 6-8 bar Air consumption: 8 l/stroke Stroke height: 12 mm Height of intake opening: 134 mm Strokes per minute: 400 strokes/min Max. punching force: 3,500 kp Machine weight: approx. 80 kg Schüco pneumatic press for Schüco punching tools Art. No. Schüco: 290 124 Including operating manual Godpfx Adewva Rbsgobp Including various press tools! Tool no.: 283073, 280162, 299259, 283492, 283072, 282867, 282644, 282663, 282868, 283071, 283072 2 quick-release levers for secure and fast mounting of press tools

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2019, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, „Koppens/GEA“ ir „Alexanderwerk“ markių kroketų gamybos linija. Įranga: Gsdpfx Aozk E Tuedgobp - „KOPPENS/GEA EPR 200“ dvelimo linija. - „KOPPENS/GEA“ dvelimo ir transportavimo konvejeris. - „Alexanderwerk NFV 50“ vakuuminė užpildymo mašina. - Nerūdijančio plieno besisukantis stalas / buferinis stalas papildomam dvelimui. Linija jau išmontuota ir pristatyta į vietą, kurioje ji bus atsiimta.

Būklė: naudotas, Nenaudota ir niekada neįrengta „Steriline“ gamybos ampulių pildymo linija, pagaminta 2021 m., kurios našumas – iki 24 000 ampulių per valandą. Linija buvo sukurta darbui uždaro tipo „oRABS“ (atviros ribotos prieigos barjerų sistema) sistemoje ir šiuo metu gali pildyti 6R (5 ml) ir 2R (2 ml) dydžio ampules, užsandarinant jas kamščiais, skirtus liofilizacijai / injekcijoms, arba aliuminio dangteliais. (Gamintojas gali pateikti keičiamas dalis ampulėms ir kamščiams, skirtus kitam dydžiui.) Liniją sudaro toliau nurodytos įrangos: Pagrindinės liniją sudarančios įrangos: - Rotacinė plovimo mašina RC-V8 - Depirogenizacijos tunelis ST9-CCS - Dėklų pakrovėjas / TL2 - 4 LAF įrenginiai (laminarinis oro srautas) - Ampulių pildymo mašina VFM400 + oRABS Gjdpezi D Izsfx Adgjbp - Juostinis konvejeris SWB1 + oRABS - Teigiamoji atskyrimo sistema PDS + oRABS - Ampulių užsandarinimo mašina VCM400 + oRABS - Juostinis konvejeris SWB2 - Juostinis konvejeris LBT - Juostinis konvejeris SWB3 - Sukamasis stalas RT Išsami projekto techninė specifikacija pateikiama kartu su įrenginiu.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, Technical Details: Gbedpfx Aou Nxa Hjdgjp Thickness: 0.6 mm Width: 1200 mm Length: 100 mm Working speed: 1.5 - 3 m/min Drive motor power: 45 kW Compressed air: 7 bar Total weight approx.: 4,500 kg Machine dimensions (LxWxH) approx.: 20 m / 2.6 m / 3 m Our offer includes 2 complete SANDWICH PANEL PRODUCTION & ADHESIVE LINES. These lines are particularly well-suited for the manufacture of lightweight laminated panels. Each line features a material feed system (conveyor), cutting system, profiling unit, and an electronic control system. The overall length of the line is approx. 20.0 m, width 2.6 m, and height 3.0 m. The total weight of each line is about 4.5 t. The recommended material for the inner layers is flame-retardant polystyrene or other lightweight insulating materials. Steel sheet is laminated to the polystyrene by applying adhesive portions to both sides of the polystyrene under controlled pressure and heat, ensuring a strong, stable bond. The resulting panels possess excellent physical properties including thermal and acoustic insulation, moisture resistance, bending and compressive strength, as well as overall mechanical durability. Panel length is fully adjustable to customer requirements. - Power consumption (including heating system): 36 kW - Operating temperature: Optimal temperature for panel production is approx. 25 °C - Production speed: 1.5-3 m/min depending on temperature (optimal at 25 °C) and adhesive type - Material: galvanized steel coil, sheet thickness 0.3-0.6 mm, width 1200 mm - Power supply: 380V/50Hz - Maximum motor power: 45 kW - Compressed air: 7 bar Dimensions of laminated panels: Model 1: - Width: 800 mm–1200 mm x Thickness: 20–300 mm Model 2: - Width: 1150 mm x Thickness: 50–150 mm (adjustable) Panel length is variable. The color of the finished panels depends on the finish of the steel sheets used. The production line includes: - Decoiler - Feeding system - Coating unit - Cutting device - Gluing system - Fume extraction unit - Stacking system - Electronic control system (Mitsubishi) i.D.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1978, Die Maschine befindet sich in einwandfreiem Zustand. Eine Vorführung vor Ort oder ein Live-Video der Maschine in Aktion ist möglich. Gbjdpfxjv Uaano Adgjp

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Die Maschine ist in einwandfreiem Betriebszustand. Eine Vorführung vor Ort oder eine Live-Video-Demonstration ist möglich. Gsdpfx Aov Uabfedgebp

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Maschine zur Nut- und Feder-Längs- und Querprofilierung von Holzböden Gbedov Uan Sopfx Adgjp

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1993, OMAG TRONIC 140/120 pilna linija; gamybinės paletės dydis 1450x1100 mm, dvigubo užpildymo mašina, pagaminimo metai 1993, sukamasis stelažo vežimėlis, perpakuojama su apjuosimu, 10 formų, Siemens S7 valdymas. Gbjdpfxexl D Ims Adgep

Gamybos metai: 1993, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Ilga linija: - našumas 350 kg/val. - maišytuvas - dozatorius, vandeniui / miltams, horizontalus - sraigė Godpfx Adjh Dxhfogsbp - presas - vibrodozatorius, renovuotas 2010 m. - pirmasis džiovintuvas, renovuotas 2010 m. - antrasis džiovintuvas - galimas makaronų sukaupimas per 8 valandas - dvi džiovinimo juostos - dvi juostos džiovintiems makaronams - metalo detektorius - valdymo pultas - elektros spinta - automatinė pakavimo linija (2012 m.)

Gamybos metai: 1990, būklė: geras (naudotas), Trumpa linija / lizdinė linija Galingumas – 400 kg/val. 1. Silo – ciklonas 2. Didelis silosas 3. Mažas silosas 4. Maišytuvas 5. Ekstruderis 6. Grandinė su tešlos kibirais Gbedpfjn Arzksx Adgjp 7. Džiovintuvas 8. Išliekamasis transporteris 9. Grandininis kelių kibirų konvejeris – 2 vnt. 10. Elevatorius (linijos gale) 11. Produkcijos perdavimo (juosta/linija) 12. Valdymo pultas 13. Elektros spinta 14. Automatinė pakavimo stotelė

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2015, VOLLSTÄNDIGE PELLET-PRODUKTIONSLINIE 6 t/h Gsdoqy Hcdepfx Adgobp Hydraulische Schubböden – doppelt, geeignet für Hart- und Weichholz 12 m Förderband mit Magnetabscheider für Hackschnitzel Zwei Hammermühlen mit jeweils 130 kW für Nassmaterial Zwei Träger mit hydraulischem Schubboden vor dem Trommeltrockner Trommeltrockner mit 12 m Länge FIEDLER Kessel 3,5 MW Refiner 250 kW mit Transportventilator und Filter ZEPI-Silobehälter für Trockenmaterial ZEPI-Z-Förderer oberhalb von drei Silobehältern für Pelletpresse TRI Pelletpresse ZEPI ZPM600 mit 200 kW (2 Stück) und 160 kW Baujahr Pelletpresse: 2015 (zwei Stück) 10 m Förderband für heiße Pellets, Konditionierer sowie Aspirationssystem Vibrosieb ESSEGI Verpackungsanlage (ITA) Baujahr 2019 Palettiersystem ROBOTIK KOGLER (SLO) Baujahr 2015 Grecon Funkenüberwachungssystem Elektroschaltraum für die komplette Ausrüstung Anlage in Betrieb, Kapazität 6–7 t/h

Gamybos metai: 2024, būklė: labai geros būklės (naudotas), – Galia – 3,5 kW – Valdymas – PLC valdymas – Vienas nustatymo blokas – Išleidimo stalas – 15 m (galima praplėsti) – Bloko skersmuo – 300 mm – Vielos skersmens diapazonas – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm2 – Žiedo skersmuo – 300 – 420 mm – galimi ir kiti žiedų skersmenys – Našumas – 52,5 m2/8h tinklui su sekančiomis charakteristikomis: Žiedo skersmuo 350 mm – 9 ritės Vielos skersmuo – 3 mm Tinklo matmenys – 10 x 5 m – Tinklo matmenys – 10 x 5 m (gali būti ilgesni, priklausomai nuo galutinio tinklo svorio) Gedpfx Ajyx E Haedgjbp – Galia – 3,5 kW (visa linija) – Darbuotojų skaičius – 1 per pamainą

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2015, Masinės parketo gamybos linija Gamintojas - MICHAEL WEINIG AG / GMC SERVICE Metai - 2015/2007 Galingumas - 800 m²/pamainą Didžiausias parketo plotis - 200 mm Gbjdpfx Ajyzfr Uedgep Didžiausias parketo ilgis - 2 400 mm Pilna linija standartinio masyvo parketo gamybai! Šioje linijoje galima vienu metu gaminti įvairių matmenų produkciją! Parketo tipas - eglutė 90°, Chevron 45/60 Būklė - puiki

Gamybos metai: 2011, būklė: labai geros būklės (naudotas), Technische Details: - Baujahr: 2011 - Kapazität: 3,2 t/h - Elektrische Leistung: 600 kW Die Linie besteht aus: - Grobhammermühle (110 kW) - Förderer für Holzstaub - Ofen mit automatischer Beschickungseinheit - Ofen 1,5 MW - Dreipass-Trockner - Zyklon und Silos für trockenen Staub - Feinhammermühle (110 kW) - Silo über den Pressen - Pelletpresse TEKNU UNO (160 kW) - Pelletpresse MÜNCH (2 x 75 kW) - Pelletförderer bis zum Kühler - Kühler - Sieb - 2 x Silos mit je 100 t Kapazität - 2 x Pelletförderer (einer für Big-Bag-Verpackung, 1.000 kg, und einer für Kleinsäcke, 15 kg) - Automatische Verpackungseinheit - Palettierroboter Godpfoipt Dlex Adgjbp - Ersatzwerkzeuge (Matrizen) Die Anlage ist noch montiert und in Produktion!

Gamybos metai: 1996, būklė: labai geros būklės (naudotas), Die Linie ist eine original amerikanische Linie zur Modernisierung von Rollensektionen zur Profilherstellung. Die amerikanische Linie verfügt über einen Auflagetisch und eine große Anzahl zusätzlicher Rollen zum Ziehen von Rohren! Gjdpfx Aeh Ni Duedgebp - Baujahr: 1996 - Die Linie verwendet Impuls-TIG-Schweißen für Argon-Ausblasung, es ist auch eine Nachrüstung auf Laser- oder Widerstandsschweißen möglich. - Elektrische Verbraucher: 30 kW - Profile: Edelstahlprofile – Ellipse, D-Profile, sechseckige, quadratische und rechteckige Rohre. - Geeignet für Profile aller Abmessungen, aus Blechbreite 125 mm und Blechdicke von 1 bis 2,5 mm. - Arbeitsgeschwindigkeit: 30–90 m/h - Trennaggregat: Querschnitt manuell oder mit Bandsäge. - Linienlänge: 12 bis 15 Meter.