Krones - Lipdukų Klijavimo Įrenginys Saviklijams (2011) pirkti naudotą (26 310)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Apžvalga Šis padėklų etikečių klijavimo įrenginys buvo pagamintas 2007 m. vokiečių įmonės Logopak. Gamintojas: Logopak Modelis: 920 PF Lipni etiketė padėklams. Etiketės dydis: A5. Iodpfx Aljxbf Nqoroic

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Overview This automatic case packer was built in 2017 by the German manufacturer Krones. The machine is in very good condition, still installed, and can be inspected in person at any time. Ijdpfst Rbznox Alreic Technical details Output 28,800 bottles per hour 1,200 cases per hour Recently processed parameters Bottle dimensions 500ml Outer diameter: 65.50 mm Overall height: 206.30 mm Case configuration 6x4 Length: 400 mm Width: 300 mm Height: 255 mm Case infeed direction: transverse Electrical connection: 400/230V, 50Hz, 15A

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, Overview This flash pasteurizer was manufactured in 2001 by the German companies Krones / APV. The unit was previously operated in a mineral water production facility in Germany. After the complete plant was replaced, the machine was dismantled and sold separately. It is immediately available and currently in stock. The reason for the sale is a plant modernization. Iiedpfx Asyb Sw Aslroc Technical data Application: Non-alcoholic beverages / mineral water Capacity: Guaranteed throughput up to 22,000 l/h, adjustable down to 10,000 l/h Process design: Plate heat exchanger with regeneration, heating, degassing, and cooling stages Integrated degassing unit Buffer tank with internal circulation Electrical connection: 230 / 400 V, 3 Ph, 50 Hz Control voltage: 24 V DC Construction: Stainless steel design CE-compliant according to EU Machinery Directive Control & Instrumentation: Measuring and control technology, PLC-based control system, control cabinet Interfaces: Mechanical and electrical interfaces according to Krones / APV standards

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2006, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras plotis: 1 685 mm, bendras ilgis: 4 720 mm, bendras aukštis: 1 660 mm, ruošinio ilgis (maks.): 400 mm, ruošinio plotis (maks.): 280 mm, Nėra minimalaus kainos – garantuotas pardavimas už aukščiausią pasiūlytą kainą! 9-žnyplių klijavimo įrenginys, galintis pagaminti iki 4000 knygų per valandą! Visiškai automatinis nustatymas ir valdymas, užtikrinantis minimalų paruošimo laiką ir didelį efektyvumą! TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Iodpfx Asw Ifaqslroic Formatų ir pajėgumų aprašymas Žnyplių skaičius: 9 Knygos bloko storis: 1–45 mm Maksimalus knygos formatas: 400 x 280 mm (nepriklausomas režimas), 330 x 250 mm (integruotas režimas) Minimalus knygos formatas: 148 x 105 mm Maksimalus viršelio formatas: 400 x 660 mm Minimalus viršelio formatas: 135 x 220 mm Viršelio popieriaus svoris: 82–302 g/m² (įprastas), 105–348 g/m² (kalkinis) Greitis: iki 4000 knygų/val. ĮRENGINIO DETALĖS Klijai: EVA ir PUR karštieji klijai (keičiamas bakas) Maitinimas: 3 fazės, 200 V, 50/60 Hz, 23/25 A Įrenginio matmenys: apie 4.720 x 1.685 x 1.660 mm KOMPLEKTACIJA 2 klijų padavimo voleliai Automatinis knygos storio atpažinimas Lanksti viršelio padavimo sistema

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, Perfect binding line Muller Martini Iedpsyitabjfx Alrjic Year of manufacture: 2001 Comprising: Gathering machine Muller Martini 3691 Description: - Manual feed station - Number of gathering stations: 21 - ASAC signature thickness control - Pump(s) - Installation element - Delivery for incomplete products: 3614 - Side stitching unit - Criss-cross delivery - Book block feeder - Transfer to binder Perfect binder Müller Martini Trendbinder (3018/27) Description: - Number of clamps: 27 - Main milling station - 1st spine processing station - Excluding dust extraction, machine was connected to central dust extraction system - Drive station for 1st spine gluing unit - Hotmelt spine gluing unit, interchangeable - 1st premelter for spine gluing unit - Cold glue spine gluing unit, interchangeable - Drive station for 2nd spine gluing unit - 2nd hotmelt spine gluing unit, interchangeable - 2nd premelter for spine gluing unit - Drive station for side gluing unit - Hotmelt side gluing unit, interchangeable - Premelter for side gluing unit - Gauze application station - Cover feeder - 1st pressing station - 2nd pressing station - Laydown device Conveyor section - Transport system, length (approx.): 35 m Three-knife trimmer Müller Martini Zenith-S (3672) Description: - Infeed belt from the left - Automatic magazine for inline production - Knife presetting unit - Total knife sets: 1 - Interchangeable cutting cassettes (standard set): 4-17 Book stacker Müller Martini CB 16 (3631)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Perfect binding line Müller Martini Corona C15 S/35 (18") Year of manufacture: 2009 Comprising: Gathering Machine Müller Martini 3681 Description: - Chain tensioning station - Number of gathering stations: 12 - ASIR optical signature recognition: III - ASAC sheet thickness control - Stream feeder: 3738 - 10x (yr 08 06 & 03) - Bundle clamp: Gramatec CL 200 (yr 23) - Bundle clamp: Gramatec CL 200 (yr 23) - Portal system: Pfaff (yr 23) - Pump - Set-up unit: 3641 - Reject delivery for incomplete products: 3714 - Intermediate unit with vibration: 3643 - 2x - Transfer to binder Perfect Binder Müller Martini Corona C15 S/35 (18") Year of manufacture: 2009 Description: - Semi-automatic settings - Commander with touchscreen - Main milling station - 1st spine processing station - 2nd spine processing station - Brushing station - Exclusive dust extraction (machine was connected to a central dust extraction system) - Drive unit for 1st spine gluing station - 1st hotmelt spine gluing unit, interchangeable - Premelter for spine gluing: ICS C80 - Drive unit for 2nd spine gluing station - 2nd hotmelt spine gluing unit, interchangeable - 2nd premelter for spine gluing: ICS C160 - Drive unit for side gluing unit - Hotmelt side gluing unit, interchangeable - Premelter for side gluing: CLS 30 - Stream cover feeder Iedsxdx Tnopfx Alrjic - Creasing station - Pump - Nipping station - 2nd nipping station - Laydown device Conveyor Section - Reject delivery for incomplete products Three-Knife Trimmer Müller Martini Zenith S (3672) Description: - Color monitor with touchscreen - Semi-automatic settings - Infeed from the right - Counter stacker - Knife presetting device - Total number of knife sets: 2 - Interchangeable cutting cassettes (standard set): 4 - 17 Book Stacker Müller Martini CB 16 (3631) Description: - Compensating book stacker - Delivery to the left and right

Būklė: naudotas, Labeling capacity: approx. 3,000 bottles/hour. Formats: 0.75 l of various sizes, equipped with two (2) self-adhesive labeling units for the application of – one front label – one back label onto cylindrical or shaped glass bottles two (2) cold glue labeling units for the application of – one front label – one back label – one neck band onto cylindrical glass bottles Label length: 10–195 mm Label height: 10–180 mm Container diameter: 40–130 mm Container height: 140–380 mm Maximum production output: 3,500 bottles/hour Installed power: 4 kW – Complete with AISI 304 stainless steel frame and doors – Automatic speed regulation – Head height adjustment via touchscreen display – Optical orientation based on a mark on the capsule, detected by sensors on each plate, with plate rotation by stepper motors – Four (4) quick-change bottle plates – Two (2) labeling units for self-adhesive labels, model MAK-AN, 50 m/min, mounted on movable stations on the labeler's frame – Two (2) labeling units on 4 axes, adjustable via handwheel and digital position display – Electrical control cabinet, waterproof, made of AISI 304 stainless steel – Machine control via PLC and touchscreen display Technical details: Conveyor direction: rotary, clockwise, left-right Iedpfx Alexyt D Tjrjic Capacity bottles/hour: 5,200 Labels: self-adhesive labels, cold-glue paper labels Number of labeling stations: 4 Number of bottle plates: 4 Orientation: optical orientation using photocell, bottle plate with stepper motor Motor height adjustment: yes Speed adjustment: frequency converter

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Siūlome šį naudotą Fastbind PUREVA XT Pureva XT + Fastbind Casematic, pagaminta 2017 metais. Ijdex Trzmopfx Alrjic Jei turite klausimų ar reikia daugiau informacijos, rašykite mums žinutę arba paskambinkite.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pilnai veikiantys įrenginiai parduodami atskirai: užpildymo mašina, etiketavimo mašina, susitraukimo krosnis, rankenos, tempimo plėvelės vyniotuvas. Isdpfxjw R Tgds Alrsic

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, La SOMME 444 Milenium es una cerradora rotativa automática de alta velocidad, diseñada para el cerrado hermético de envases cilíndricos metálicos (latas) en líneas de producción continuas. Este modelo está especialmente concebido para la industria alimentaria, ofreciendo precisión, robustez y fiabilidad en el cierre de latas, cumpliendo con los estándares internacionales de seguridad alimentaria y productividad. Ijdjwn Dkcepfx Alreic DIMENSIONES DE LA LATA: ANCHO MÍNIMO: 45 mm ANCHO MÁXIMO: 90 mm ALTURA MÍNIMA: 20 mm ALTURA MÁXIMA: 75 mm

Būklė: naudotas, EX dėžių klijavimo aparatas / dėžių sandarinimo aparatas / kartoninių dėžių sandarinimo aparatas Šoniniai varikliai Viršutinės ir apatinės juostos galvutės 50 mm pločio juosta Visiškai apsaugotas 230 V maitinimas Iodjx Dnlgjpfx Alroic

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1997, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 77731, Krajalnica taśmowa Kronen GS 10 Ta krajalnica taśmowa z wydłużonym przenośnikiem podawczym marki Kronen idealnie nadaje się do krojenia warzyw i owoców. Dzięki szerokiemu wyborowi noży urządzenie może ciąć w plastry, paski oraz kostkę. Istnieje również możliwość krojenia mięsa szarpanego przy użyciu specjalnie zaprojektowanego noża do mięsa szarpanego. Krajalnica doskonale sprawdza się przy krojeniu sałat, warzyw liściastych i korzeniowych, owoców, ziół, mięsa, ryb, kiełbas, pieczywa, serów, orzechów i wielu innych produktów. Idealna do zastosowań w dużych kuchniach, cateringu, sklepach specjalistycznych z produktami świeżymi oraz w przetwórstwie przemysłowym. Do urządzenia dostępnych jest wiele akcesoriów tnących do różnych zastosowań. Łatwy w obsłudze panel sterowania umożliwia szybką zmianę produktu. Prędkość taśmy oraz noża są płynnie regulowane (sterowanie częstotliwościowe), co pozwala na bezproblemowe cięcie nawet bardzo delikatnych produktów. Korpus krajalnicy wykonany jest w całości ze stali nierdzewnej. Dane techniczne: • Wydajność: do 1500 kg/h (w zależności od produktu i grubości cięcia) • Szerokość robocza: 125 mm • Grubość cięcia: 1 mm – 45 mm • Rodzaje cięcia: plastry, paski, kostka, szatkowanie, mięso szarpane Iiodpsx A Sg Eofx Alrsc • W zestawie: nóż do krojenia 4 mm • Wysokość podawania: 890 mm • Wysokość odbioru: 610 mm • Napięcie: 230V (3+N, 50Hz) • Moc: 1,8 kW • Masa: 260 kg • Wymiary urządzenia (szer. x dł. x wys.): 2530 × 650 × 1390 mm

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Apžvalga Ši rankovių etiketavimo ir susitraukimo sistema buvo pagaminta 2017 m. Vokietijos įmonės Krones. Sistema susideda iš Krones Sleevematic rankovių aplikatoriaus ir Krones Shrinkmat susitraukimo tunelio, skirta rankovių (sleeve) etikečių klijavimui ir susitraukimui ant įvairių formų butelių ir talpų. Techniniai duomenys Formatai: įvairūs butelių ir talpų formatai Pritaikymas: rankovių etiketavimas ir susitraukimas Konfigūracija: Krones Sleevematic rankovių aplikatorius + Krones Shrinkmat susitraukimo tunelis Etiketavimo technologija: rankovinės etiketės Komplektacija Rankovių aplikatorius | Krones | Sleevematic | 2017 | Rankovių etiketavimo mašina Susitraukimo tunelis | Krones | Shrinkmat | 2017 | Rankovių susitraukimo sistema Iiedpfxszdip Uj Alrjc

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Overview This Krones Modulfill filling and capping monoblock, manufactured in 2012, is designed for filling and capping glass bottles in beverage bottling lines. The machine is equipped with 60 filling valves and 12 capping heads, and is rated for an output of approx. 15,000 bottles per hour. It has been observed operating at a current capacity of approx. 14,990 bottles/hour. The system is configured for 0.75-l and 0.33-l glass bottles. The capping unit is suitable for plastic screw caps. Operation is via a Krones iPanel CD, and the unit is housed in a stainless steel and glass safety enclosure. The operating data shows 41,381 operating hours. Technical Data Manufacturer: Krones AG Machine type: Filling and capping monoblock Model / Designation: Krones Modulfill Year of manufacture: 2012 Application: Filling and capping glass bottles Configured for bottle sizes: 0.75 l (Ø 75 mm x 265 mm) and 0.33 l (Ø 65 mm x 175 mm) Filling system: Volumetric filling Number of filling valves: 60 Number of capping heads: 12 Cap type: Plastic screw cap Nominal output: Approx. 15,000 bottles/hour Operating hours: 41,381 h Production counter: 40,754 h Control interface: Krones iPanel CD Power supply: 400 / 230 V Current type: AC 3/N/PE Iiedpfxszcga Us Alroc Frequency: 50 Hz Full-load current: 36 A Construction: Safety enclosure made of stainless steel and glass Condition: Used, observed in operational production environment

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Overview This Krones Blitzpac crate packer from 2003 is designed for the automatic packing of PET bottles into crates. The machine is configured for processing 1.0-liter PET bottles, which are packed into crates of 12 bottles each. The machine has a specified nominal capacity of approximately 2,700 crates per hour. Product handling is carried out via a mechanically-pneumatic matrix gripper system, which lifts multiple rows of bottles and places them into the crates. The machine is fully enclosed with transparent safety guards. Operation is managed via an integrated MTS 10 HMI control panel with physical pushbuttons and an emergency stop switch. Technical Data Manufacturer: Krones AG Machine type: Blitzpac case packer / bottle packer Machine description: Blitzpac packer 23/0673/006 Year of manufacture: 2003 Application: Packing PET bottles into crates Packing format: 12-bottle crate Capacity: approx. 2,700 crates/hour Control / HMI: MTS 10 control panel Iedszb Aghepfx Alrjic Bottle handling: Mechanical / 7-piece pneumatic matrix gripper for multi-row bottle handling Condition: Used, operated in an industrial production environment

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, Overview This empty bottle inspector (EBI) was manufactured in 2014 by the German company Krones. The machine is designed for inspecting empty glass bottles prior to filling in beverage bottling plants. It is still in operation and will be professionally dismantled at the beginning of 2027, as the entire bottling line will be replaced. Technical Data Performance: currently running at 18,500 bottles per hour, but capable of operating at significantly higher speeds. Formats: 0.75 L bottle, 0.5 L bottle Application: Inspection of empty bottles prior to filling Configuration: Multiple inspection modules, including base inspection, finish (lip) inspection, thread inspection, mouth/closure inspection, sidewall inspection, residual liquid detection, foreign body detection, bottle height control (tolerance ±2.5 mm) Inspection Systems: - Base inspection (camera) - Finish inspection Iijdjzb Afqjpfx Alrsc - Thread inspection (conical optics) - Mouth/closure inspection - Sidewall inspection with LED illumination - Detection of transparent films on the bottle base and sidewall - Detection of scuffing using a sidewall camera - Residual liquid detection via infrared system and high-frequency detection Rejection Systems: - Rejection of foreign containers at the infeed - Rejection of contaminated bottles at the outfeed - Separate rejection of bottles with damaged finishes or threads Direction of Operation: Left to right

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Overview This Krones K6W-25-S-E crate washer from the year 2000 is designed for the automatic washing and cleaning of beverage crates in returnable bottle systems. The machine is constructed as an industrial crate washer made of stainless steel and is suitable for integration into automated crate conveying and washing systems. The system comprises a stainless steel machine housing, integrated conveying sections, viewing/inspection windows, an electrical control cabinet, as well as a control panel with pushbuttons, indicator lights, and main switch. The machine is CE-marked and designed for operation with 230/400 V AC, 50 Hz. Technical Data Manufacturer: Krones / Krones Zierk GmbH Iijdjzb Ad Tjpfx Alrjc Model / Type: K6W-25-S-E Machine type: Crate washer Year of manufacture: 2000 Application: Washing / cleaning of beverage crates Construction: Machine housing and frame made of stainless steel Conveying system: Integrated slat band conveyor and crate transport sections Drive system: Electric drive motor with gearbox Inspection access: Viewing window with safety interlock hooks Control system: Integrated control cabinet Control panel: Pushbuttons, indicator lights, and red rotary switch Power supply: 230 / 400 V Power type: Alternating current Frequency: 50 Hz Rated current: 24 A

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Overview This 2003-built Krones Robot 3A de-palletizing robot is designed for the automatic handling of filled beverage crates on Euro pallets. The system is used for unloading complete layers of crates from pallets. The machine handles 1.0-litre PET crates in an 8-crate layer pattern and is configured for crates with dimensions of 400 x 300 x 310 mm on Euro pallets measuring 1200 x 800 x 144 mm. During operation, a mechanical gripper head lifts an entire layer of beverage crates from the pallet and moves it horizontally within the unloading area. The system is equipped with an MTS 10 control panel, which displays the program sequence and pallet handling status. The working area is secured by safety fences and access doors. Technical Data Manufacturer: Krones AG / Kettner Machine type: Robotic unloading system / crate de-palletizing robot Model: Kettner Robot 3A Year of manufacture: 2003 Application: Automatic unloading / de-palletizing of beverage crates Layer pattern: 8-crate layer configuration Crate dimensions: 400 x 300 x 310 mm Pallet type: Euro pallet, 1200 x 800 x 144 mm Handling system: Mechanical gripper head for complete crate layers Operation: Layer-wise unloading from the pallet HMI / Control panel: MTS 10 Conveyor system: Pallet roller conveyor Safety: Protective fencing, mesh door, operator panel, and emergency stop Power supply: 230 / 400 V AC Current type: 3-phase Frequency: 50 Hz Rated current: 37 A Condition: Used, installed in an industrial bottling and crate handling environment Iiodpezb Adysfx Alrsc

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Overview This bottling line for returnable glass bottles is composed of equipment from KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer, and other suppliers. The line is designed for handling returnable glass bottles in crates, primarily in 0.33-litre and 0.75-litre formats. It includes all key process steps from crate depalletizing, crate sorting, bottle uncapping, unpacking, bottle washing, empty bottle inspection, filling and capping through to labelling, full bottle inspection, crate packing, crate inspection, and palletizing. The existing crate depalletizer and palletizer are available on-site; however, due to their age and outdated technology, it is recommended that these units are not included in the purchase of the system. Alternatively, suitable modern depalletizing equipment can be offered and integrated into the line concept according to the buyer’s requirements. The system has a nominal filling capacity of approx. 18,000 bottles per hour, and the premix system is designed for 22,000 l/h. Dismantling of the plant is planned for February 2027. Technical Data System type: Bottling line for returnable glass bottles Application: Filling of beverages into returnable glass bottles Formats: 0.33-l and 0.75-l glass bottles Packaging: Bottles in crates Filling capacity: 18,000 bottles/hour Premix capacity: 22,000 l/hour Closure type: Plastic screw caps Labelling: Wet glue labelling, 2 stations Manufacturing years of main machines: 1996 – 2016 Planned dismantling: February 2027 Scope of delivery Crate depalletizer | Existing on-site; not recommended for takeover due to outdated technology. Suitable replacement equipment can be offered and integrated Crate sorting system | Syscona | Expert KSA | Two-lane sorting: good / bad | 2014 Crate uncapping machine | RINK | KM 690/4K | 2012 Crate unpacker | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 Bottle washer | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 Crate washer | Bohrer | R 30 | crate washing machine | 2011 Empty bottle inspector | Krones | Linatronic | 2014 Filler / screw capper | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 Labelling machine | Krones | Universella | 2012 Iijdpfx Aeza Tx Sslrsc Closure inspection | Syscona | Expert FHK | 2016 Inspection system | Krones | Checkmat 731 | 2012 Crate packer | Kettner | 1996 Crate inspection | Krones | Checkmat 708 | 2011 Palletizer | Matec | Rotomat 3B | 2002 Falterbaum | 20000TD | Premix system; capacity 22,000 l/h | 2000

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, veikimo valandos: 25 655 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC642, Naudota KRONES stiklo butelių pilstymo linija, skirta alui, 34 000 bph Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši pilna stiklo butelių pilstymo linija alui – aukštos našumo antrojo naudojimo sprendimas, sukurtas KRONES pramoninei pakavimo ir gėrimų gamybai. Linija, pritaikyta alaus kamštelių uždarymui ir stiklo butelių tvarkymui, užtikrina puikų našumą ir kokybės kontrolę su įvairiais formatais. Tai ideali naudota pilstymo linija alaus darykloms, siekiančioms padidinti pajėgumus naudojant patikimą technologiją. Gamybos greitis: iki 34 100 bph Formatų našumas: 34 100 bph 0,33 l, 0,355 l, 0,45 l talpai, 30 000 bph 0,5 l ir 0,75 l talpai Tinkami formatai: 0,33 l, 0,355 l, 0,45 l, 0,5 l, 0,75 l buteliai Talpyklos: stiklo buteliai Uždarymo tipas: kamšteliai Gamybos metai: 2017 Užfiksuotos darbo valandos: 25 655 Pagrindiniai agregatai: butelių plovimo mašina LAVATEC 318; užpildymo monoblokas MODULFILL HES 2.880-104-87; tunelinis pasterizatorius LINAFLEX LB24.7-523-41; etiketavimo mašina SOLOMATIC 1.200-30; tikrinimo sistemos LINATRONIC M ir CHECKMAT; konvejerių sistema SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Išplėstinė automatizacija ir valdymas Linijoje įdiegta KRONES tikrinimo ir valdymo technologija, užtikrinanti stabilų veikimą ir pastovią kokybę. Tuščių butelių tikrinimas LINATRONIC ir kelios CHECKMAT stotys stebi kritines vietas: užpildymo lygį, etiketės buvimą ir dėžių kokybę. Tinklo įranga ir IT aparatinė įranga, UPS bei elektros paskirstymas užtikrina patikimą automatizavimą. Greitas formato keitimas, centralizuotas valdymas ir integruoto kamštelių padavimas optimizuoja prieinamumą ir sumažina paruošimo laiką. Linijos integravimo galimybės Kaip visiškai integruota gamybinė linija, sistema apima depaletizavimą, iškėlimą iš dėžių, dėžių plovimą, butelių plovimą, skalavimą/tikrinimą, izobarinį alaus pylimą su kamštelių uždarymu, pasterizavimą, džiovinimą, etiketavimą, pakavimą į dėžes, pilnų dėžių patikrinimą ir galutinį paletizavimą. Visapusiškos konvejerių sistemos — SYNCO S buteliams, MULTICO S dėžėms ir PALCO S paletėms — užtikrina sklandų medžiagų srautą. Linija apdoroja įvairaus dydžio alaus butelius nuo 0,33 l iki 0,75 l, suteikia lankstumą gaminant kelis SKU. Įrangos būklė ir priežiūros istorija Linija yra įjungta, gali būti atliekamas sausas testas, todėl po instaliacijos galima iš karto pradėti veikti. Užfiksuota 25 655 darbo valandų, yra vadovai bei pilnas išdėstymo planas, palengvinantis efektyvų planavimą, paleidimą ir priežiūrą. Veikimo našumas ir universalumas Optimizuota alaus pilstymui į stiklo butelius, MODULFILL HES monoblokas užtikrina tikslų izobarinį užpildymą ir patikimą kamštelių uždarymą net dideliu greičiu. Butelių plovimo mašina LAVATEC ir LINATRONIC tikrinimo sistema užtikrina produkto kokybę ir pakuotės vientisumą prieš pilstymą. Po to tunelinis pasterizatorius LINAFLEX, džiovintuvas LINADRY, etiketavimo mašina SOLOMATIC ir CHECKMAT inspektoriai užtikrina vienodą pateikimą ir atitikimą reikalavimams. Integruotas dėžių t... Ijdpfjzd Ufyjx Alrjic

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, mašinos/transporto priemonės numeris: LC644, Naudota SIG CSD skardinių pildymo linija 30 000 BPH Techninės specifikacijos ir eksploataciniai duomenys Ši naudota išpilstymo linija komplektuojama su pramoniniais komponentais, suprojektuotais „Krones“ ir „SIG Simonazzi“, tinkama antrinei pramoninei pakuotei ir gėrimų gamybos aplinkai. Patvirtintos techninės lentelės pateikia pagrindines technines vertes, kurios padeda integracijai ir kvalifikacijai. Iedpfx Aszd Uftolrsic Pagaminimo metai: 2003 Maitinimas: 400 V, 3 fazės Dažnis: 50 Hz Vardinė srovė: 37 A Trumpojo jungimo atlaikymo srovė (ICW/ICU): 1,26 kA Slėginio indo talpa: 504 litrai Bandymo slėgis (PT): 11,44 bar Leistinas temperatūros diapazonas (TS): -4 °C iki 50 °C Atitiktis: CE 0036 Gamintojai: Krones, SIG Simonazzi Išplėstinės automatikos ir valdymo sistemos Linijoje įdiegta pramoninio lygio maitinimo ir valdymo architektūra, skirta patikimam, nenutrūkstamam 24/7 darbo režimui gėrimų pakavimo srityje. Trijų fazių 400 V, 50 Hz maitinimas užtikrina stabilią pagrindinių agregatų veiklą, o pagrindiniame valdomame bloke vardinė srovė siekia 37 A. Nustatyti apsauginio koordinavimo ir trumpųjų jungimų atlaikymo parametrai (ICW/ICU) iki 1,26 kA atitinka patikimą komutacinę ir valdymo spintos konstrukciją. Operatorių sąsajos, blokavimo įtaisai ir moduliniai valdikliai gali būti sujungti su įranga prieš ar po linijos, optimizuojant perstatymus ir kasdienį darbą. Gamybinės linijos integravimo galimybės Įranga suprojektuota taip, kad sklandžiai integruotųsi į pilnas pakavimo linijas, priima standartinius modulius prieš ar po užpildymo – plovimui, užpildymui, uždarymui, etiketavimui, transportavimui, inspektavimui ir galutinės pakuotės sprendimams. Fiksuotas slėginio indo pajėgumas (504 litrai) palaiko procesinį stabilumą buferinėms ar aptarnavimo funkcijoms pilstymo tinkle. Modulinė jungtis leidžia veikti eilėje su standartinėmis transporterio sistemomis ir sinchronizuotis su įprasta gėrimų linijos valdiklių įranga. Įrenginio būklė ir priežiūros istorija Komponentai atitinka CE reikalavimus, yra su vardinėmis lentelėmis, patvirtinančiomis pagaminimo metus ir svarbiausius saugos/slėgio parametrus. Pramoninė „Krones“ ir „SIG Simonazzi“ konstrukcija užtikrina ilgą tarnavimo laiką ir patikimumą, jeigu laikomasi gamintojo priežiūros gairių. Tikrą darbo laiką, priežiūros įrašus ir atliktus remontus reikėtų patikrinti apžiūros metu, atsižvelgiant į siekiamus eksploatacinius bei validacijos reikalavimus. Eksploatacinės charakteristikos ir universalumas Ši naudota išpilstymo įranga tinka plačiam pramoninės pakuotės, ypač gėrimų pramonės, taikymų spektrui. Slėgiui atspari talpa palaiko stabilias proceso sąlygas, o elektriniai parametrai visiškai atitinka įprastus Europos gamybos įmonių reikalavimus. Linija gali būti konfigūruojama su papildomais moduliais, atitinkančiais reikiamą našumą, kokybės kontrolės ir pakavimo formatus pagal specifinę gamybos programą. Įrengimo reikalavimai ir vietos paruošimas Montavimui reikalingas 400 V, 3 fazių, 50 Hz maitinimas. Vietos paruošime būtina numatyti pakankamai erdvės linijos išdėstymui, prieigai prie aptarnavimo ir eksploatacijos, taip pat trasų pravedimui...

Būklė: geras (naudotas), It is equipped with an upper pressure roller for leveling out staples – It can be combined with a pallet brush Continuously adjustable test pressure Standard tests: bottom boards and bottom boards, longitudinally and transversely mounted deck boards Indirect wedge test Iisdpfx Alsd R Eqperjc Optional tests: dimensional inspection, fork arm or clearance monitoring, separate bottom board testing of the loaded pallet, direct wedge test Please contact us via the contact form or call us if you require further information.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, Žinomos įmonės Krones monoblokas – modelis VHK 032 / SV 08. Skirta alkoholio (degtinė, likeriai, negazuoti gėrimai) išpilstymui į stiklines butelius su aliuminio ROPP tipo uždarymu. Techniniai duomenys: Gamintojas: Krones (Vokietija) Pagaminimo metai: 1996 Modelis: VHK 032 / SV 08 Mašinos tipas: monoblokas (pildymas + užsukimas) Našumas: apie 10 000 butelių/val. Pildymo galvutės: 32 vožtuvai (gravitacinė sistema) Iodpfxsyxv Iho Alroic Užsukimo įrenginys: 8 ROPP galvos (aliuminis, pvz., 28 mm) Techninė būklė: naudota mašina, būklė kaip nuotraukose, servisuota ir iki gamybos pabaigos buvo veikianti.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, mašinos/transporto priemonės numeris: LC647, Didelės spartos PET geriamojo vandens linija, 36 000 bph, 0,55 l 30/25 PCO1881. Linijos apžvalga ir našumas. Ši naudota PET linija yra pilnai pritaikyta negazuoto vandens gamybai, orientuota į 0,55 l butelius su 30/25 PCO1881 kakleliu ir projektuota vardiniam našumui – 36 000 butelių per valandą. Pagrindiniai linijos agregatai: Sidel SBO20 tempimo-pūtimo mašina su 20 formų, Sidel EUROPA WM užpildymo monoblokas su 60 užpildymo vožtuvų ir 15 užsukimo galvų bei Krones Contiroll HS etikettavimo įrenginys apvaliam, greitam užklijavimui. Konfigūracija skirta pramoniniam gėrimų gamybos naudojimui, kur būtinas pastovus PET vandens srautas. Gamybos greitis: 36 000 bph (projektinis 0,55 l formatas) Pirminis formatas: 0,55 l (550 ml) buteliai Sriegio tipas: 30/25 PCO1881 Tara: PET buteliai Tempimo-pūtimo mašina: Sidel SBO20, 20 formų Užpildymo/uždarymo monoblokas: Sidel EUROPA WM, 60 vožtuvų / 15 užsukimo galvų Etikečių klijavimo įrenginys: Krones Contiroll HS Dangtelių padavimas: Sidel Aidlin 24 padavimo sistema Linijos metai: 2012 (pagrindinis užpildytuvas 2011) Valdymo ir automatikos koncepcija. Automatika sujungia pūtimo mašiną, monobloką, dangtelių padavimą ir etikettavimą į vieningą valdymą stabiliems didelio greičio procesams. Centriniuose HMI stebimos koordinuotos starto/stabdymo, pagreitėjimo/lėtėjimo kreivės, signalų ir klaidų diagnostika. Užrakinamos apsauginės zonos bei avarinio stabdymo tinklai saugo personalą išlaikant linijos pasiekiamumą. Receptūriniai nustatymai leidžia greitai persijungti tarp parametrų pagal 0,55 l formatą, trumpina konfigūravimą ir padeda siekti OEE tikslų. Integruotas išplanavimas ir įvadai/išvadai. Linija pritaikyta darbui „inline“ režimu, naudoja konvejerius su buferinėmis ir perdavimo atkarpomis procesų srauto balansavimui. Skirta negazuoto vandens gamybai su 30/25 PCO1881, visi žingsniai – nuo preformų padavimo ir tempimo-pūtimo iki užpildymo, uždarymo ir greito etiketavimo. Architektūra paruošta jungimui su papildomais įrenginiais kaip tikrinimas, grupavimas į dėžes ir paletavimas, kad būtų užtikrinta visa pramoninė pakuotės linija nuo preformų iki paruošto pakavimo. Dabartinė būklė ir techninė priežiūra. Įranga veikia gamyboje, todėl galima stebėti faktinį našumą realiomis sąlygomis. Kiekvienas blokas reguliariai prižiūrimas siekiant užtikrinti nenutrūkstamą gamybą. Aktyvus statusas leidžia potencialiems pirkėjams įvertinti linijos darbą vietoje bei palengvina kontroliuojamą perkėlimą ir pakartotinį paleidimą papildomiems gamybos poreikiams. Procesų našumas pogrupiuose. Linija sukoncentruota į negazuoto vandens pilstymą – Sidel EUROPA WM užpildymo monoblokas užtikrina tikslius užpildymo kiekius ir vienodą užsukimo sukimo momentą per 15 galvų. Sidel SBO20 garantuoja patikimą preformų įkaitinimą ir tempimo-pūtimo procesą visomis 20 formomis, kad butelių kokybė išliktų aukšta net ir dideliu greičiu. Toliau Krones Contiroll HS sparčiai klijuoja etiketes visame butelių perimetre... Iisdpfx Alezc Hqmsrjc

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, OVERVIEW This Krones KES-2-4-312/25-110 bottle washer is designed for the industrial cleaning of returnable glass bottles in beverage filling operations. The machine is configured for 25 bottles per row and has a rated output of up to approx. 28,000 bottles per hour. It can handle bottle formats from 300 ml to 1,000 ml, making it suitable for breweries, mineral water producers, soft drink manufacturers, and other operations using returnable bottles. The washer is predominantly constructed from stainless steel and features an insulated stainless-steel caustic bath as well as a steam heating system. The unit is delivered fully overhauled. The scope of overhaul includes the bottle infeed and discharge, heating system, pumps, main chain, valves, piping, spray nozzles, label removal station, and control cabinet. A test run is also included. The machine is offered with Siemens S7 PLC control and is available as a refurbished unit at a special price. TECHNICAL DATA Manufacturer: Krones Model: KES-2-4-312/25-110 Machine type: Bottle washer Year of manufacture: 2004 Output: approx. 28,000 bottles/hour Rows: 25 bottles per row Bottle formats: approx. 300 ml to 1,000 ml Control system: Siemens S7 PLC Heating system: Steam heating Construction: Mainly stainless steel, insulated stainless-steel caustic bath Bottle pocket pitch: 110 mm Material of bottle pockets: Polypropylene Bottles per carrier: 25 Total number of bottle carriers: 274 Minimum adjustable throughput: approx. 12,000 bottles/hour Maximum adjustable throughput: approx. 35,000 bottles/hour Power supply: 400 / 230 V, 3-phase, 50 Hz Control voltage: 24 V DC Unladen weight: approx. 45,000 kg Operational weight: approx. 87,000 kg Machine length: approx. 11,766 mm Machine width without attachments: approx. 3,136 mm Machine height without floor clearance: approx. 3,200 mm Water consumption in operation: approx. 6.38 m³/h Water consumption per bottle: approx. 0.22 l Main chain: approx. 4 years old, to be overhauled Scope of overhaul: bottle infeed and discharge, heating system, pumps, main chain, valves, piping, spray nozzles, label removal station, and control cabinet Iijdpfx Alsy Ul N Hjrec Test run included Delivery terms: EXW, unpacked