Kasybos Gervės pirkti naudotą (241)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, Push-blade-Bucket für den Untertagebau ist ein spezieller Anbau für Bergbaumaschinen wie LHDs (Load-Haul-Dump) oder Radlader. Im Tunnelbetrieb ermöglicht er das effiziente Entladen von Material auch in beengten Platzverhältnissen. Eigenschaften des abgebildeten Schaufeltyps: Maschinentyp: Sandvik LH515 Fassungsvermögen: 4,6 m³ Ppjdst Damiepfx Acaew Für weitere Informationen und Anfragen kontaktieren Sie uns bitte.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Intended use: Construction Ppsdpfon Tm A Tex Acaow Suitable application: Wheel loaders

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 55 kW (74,78 AG), Gamybos metai: 2026, Rutulinis malūnas miltelių gamybai ir kasybos įmonėms: struktūra, funkcija ir techninė informacija Rutulinis malūnas – tai pagrindinė malimo mašina, plačiai naudojama kasybos, metalurgijos, cemento, chemijos ir miltelių gamybos pramonėse. Jis skirtas įvairių rūdų ir kitų medžiagų malimui į smulkius miltelius, pasitelkiant smūgį ir trintį tarp plieninių rutulių ir malamos medžiagos besisukančioje cilindrinėje talpykloje. Kasybos gamyklose rutuliniai malūnai būtini rūdos perdirbimui – jie ruošia medžiagą flotacijai, magnetiniam atsiskyrimui ar išplovimo procesams. Miltelių gamyboje jie užtikrina vienodą dalelių dydį ir didelį paviršiaus plotą tolimesniam apdorojimui. Darbo principas Rutulinio malūno veikimo principas paprastas, tačiau efektyvus: cilindrinė talpykla sukasi apie horizontalią ašį, o malimo terpė (plieniniai ar keraminiai rutuliai) dėl centrifugos jėgos ir trinties kyla palei vidinę sienelę. Pasiekę tam tikrą aukštį, rutuliai krenta laisvai žemyn, smūgiuodami ir trindami po apačia esančią medžiagą. Pakartotiniai judesiai sukelia tiek smūginį, tiek abrazyvinį poveikį, smulkindami medžiagą iki pageidaujamos frakcijos. Malimo procesas gali būti vykdomas sausai arba drėgnai – priklausomai nuo taikymo srities. Struktūrinė sudėtis Tipinis rutulinis malūnas susideda iš kelių pagrindinių komponentų: - Pildymo dalis: Įrengta padavėju arba sraigtiniu transporteriu tolygiam žaliavų pildymui. - Išleidimo dalis: Gali būti grotelinio arba perpylamo tipo, priklausomai nuo išleidimo būdo. - Besisukanti dalis: Cilindrinė talpykla iš plieninių lakštų, išklota dilimui atspariomis dangomis. - Pavaros sistema: Variklis, reduktorius, mažasis pavaros dantratis ir elektros valdymas. Podpfoq Nf U Esx Acaopw - Malimo terpė: Skirtingo diametro plieniniai ar keraminiai rutuliai efektyviam smulkinimui. Vidinės dangos konstrukcija ir rutulių dydžių pasiskirstymas optimizuoti maksimaliam malimo našumui ir minimalioms energijos sąnaudoms. Techninė informacija Tipinės charakteristikos: - Pildo dalelių dydis: ≤25 mm - Išleidimo dydis: 0,074–0,4 mm - Našumas: 0,65–615 t/h (priklausomai nuo modelio ir medžiagos kietumo) - Cilindro greitis: 18–38 aps./min - Galia: 18,5–4500 kW - Dangos medžiagos: Didelio mangano plienas, guma arba lydinys - Malimo terpės užpildas: 30–45% cilindro tūrio Darbiniai režimai: - Sausas malimas: Tinka medžiagoms, kurių drėgmė turi išlikti minimali (pvz., cemento klinkeriui, kalkakmeniui, kvarcui). - Drėgnas malimas: Dažnas rūdos perdirbime, kai vanduo ar srutos pagerina malimo efektyvumą ir dalelių vienodumą. Taikymas kasybos gamyklose Kasyboje rutuliniai malūnai naudojami po pirminio trupinimo papildomam rūdos smulkinimui ir vertingų mineralų išlaisvinimui. Jie yra įtraukiami į malimo grandines su klasifikatoriais, hidrociklonais ir flotacijos sistemomis. Sumalta medžiaga klasifikuojama pagal frakciją, o per didelės dalelės vėl grąžinamos į malūną papildomam sumalimui. Tokia uždaro ciklo sistema užtikrina vienodą produkto smulkumą ir efektyvų energijos panaudojimą. Pagrindinės taikymo sritys: - Aukso, vario, geležies ir cinko rūdų malimas - Cemento klinkerio ir šlako perdirbimas - Silikatinių ir keraminių miltelių gamyba - Akmens anglies ir mineralinių miltelių paruošimas Išvada Rutulinis malūnas – nepakeičiama įranga tiek miltelių gamyboje, tiek kasybos perdirbimo gamyklose. Jo gebėjimas smulkinti medžiagas iki smulkių, vienalytės frakcijos dalelių yra būtinas tolimesniuose procesuose, tokiuose kaip flotacija, sinterizacija ar cheminės reakcijos.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 400 kW (543,85 AG), Bergbautechnologie: Erzaufbereitungsanlage für Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom, Quarz/Silika In der wettbewerbsintensiven Bergbau- und Metallurgiebranche ist die Maximierung des Erz-Wertes entscheidend. Unsere hochmoderne Erzaufbereitungsanlage bietet eine Komplettlösung zur Steigerung des Gehalts und der Qualität von Roherz, das in ein marktfähiges Produkt umgewandelt wird – bereit für Weiterverarbeitung oder den direkten Verkauf. Für zahlreiche Mineralien wie Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom und Quarz/Silika konstruiert, überzeugt unsere Anlage durch herausragende Leistung, Effizienz und Zuverlässigkeit. Einführung Betriebe im Bergbau weltweit stehen vor der Herausforderung, oft niedriggradiges Erz wirtschaftlich aufzubereiten. Die Aufbereitung – der Prozess der Anreicherung wertvoller Mineralien – ist entscheidend zur Senkung der Betriebskosten, Verbesserung der Ausbeute und letztlich für die Profitabilität. Unsere Erzaufbereitungsanlage, auch Erzverarbeitungsanlage oder Aufbereitungsanlage genannt, integriert modernste Technologie und robuste Konstruktion für effizientes Zerkleinern, Mahlen, Klassieren und Separieren. Unsere Anlage ist die ideale Lösung für Bergbauunternehmen, die ihre Förder- und Verarbeitungsprozesse optimieren möchten. Ganz gleich, ob Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom oder Quarz/Silika verarbeitet werden: Unsere Anlage bietet die notwendige Vielseitigkeit und Leistung, um den hohen Anforderungen der Industrie gerecht zu werden. Ppsdpfx Asq Nw Uqocaew ## Was ist eine Erzaufbereitungsanlage? Eine Erzaufbereitungsanlage ist eine Industrieanlage, in der Roherz so verarbeitet wird, dass dessen Qualität steigt und der Anteil an wertvollen Mineralien erhöht wird. Typische Verfahrensschritte sind: 1. Zerkleinern: Das Roherz wird auf kleinere Korngrößen gebrochen, um eine effizientere Weiterverarbeitung zu ermöglichen. 2. Mahlen: Feinzerkleinerung zur Freisetzung der wirtschaftlich relevanten Mineralien aus dem tauben Gestein. 3. Klassieren: Trennung des Materials in verschiedene Kornfraktionen mittels Siebtechnik oder Hydrozyklonen. 4. Separieren: Verschiedene physikalische Trennverfahren (z.B. Magnetscheidung, Flotation oder Schwerkrafttrennung) zur Erhöhung des Gehalts an wertvollen Komponenten. 5. Entwässern: Entfernung überschüssigen Wassers, um das Konzentrat für weitere Verarbeitungsschritte oder den Transport vorzubereiten. Dieser integrierte Prozess steigert nicht nur den Metallgehalt, sondern minimiert zudem Abfallstoffe und trägt dadurch zur Kosteneffizienz sowie zur ökologischen Nachhaltigkeit bei.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2015, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 917, Minimalios kainos nėra – garantuojamas pardavimas už aukščiausią kainą! TECHNINĖS SPECIFIKACIJOS Veleno tipas: Z80-K530.04 Pavara: SIE / HD ĮRENGIMO INFORMACIJA Galia: 24,5 kW Įtampa: 230 / 400 V Dažnis: 50 Hz Variklio tipas: SERVO ĮRANGA CE ženklinimas Matavimo zondas Podpfx Aozl Ubkocaspw Įrankių laikikliai ir tvirtinimai (kaip parodyta paveikslėlyje)

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2003, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies eiga: 5 100 mm, Y ašies eiga: 3 800 mm, Z ašies eigos atstumas: 1 500 mm, bendras ilgis: 14 000 mm, bendras plotis: 7 500 mm, bendras aukštis: 6 400 mm, bendras svoris: 140 000 kg, – Pagaminimo metai: 2002/2003 Ppsdpfx Aezmu Rhscaow – Valdymo sistema: Fida M20 MNC594 – Elektros energijos poreikis: 3 x 400 V, 135 kVA – Komplekte su 4 frezavimo galvutėmis – Įrankių laikiklis: ISO 50 – Bendras svoris: apie 140 t Įranga jau išmontuota. Dokumentacija ir išsamesnės nuotraukos gali būti pateiktos pagal užklausą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2014, x-travel 2500 mm y-travel 3000 mm Psdpfx Aezak Hgecaopw z-travel 1250 mm Control: HEIDENHAIN iTNC530 Spindle speeds – infinitely variable: 22,000 rpm C-axis: ±300° Head swiveling: ±110° Tool holder: HSK 63 A Tool changer: 50 positions Total power requirement: 130 kW Machine weight: approx. 53.5 t Space requirements: approx. 7.6 x 7.3 x 5.7 m This ZIMMERMANN FZ33c is immediately available and in good condition. - NEW spindle installed 6 months ago Description: Technical data of the unit and work areas X-axis: 2500 mm Y-axis: 3000 mm Z-axis: 1250 mm A-axis: ±110° C-axis: ±300° Including vibration sensor Including bearing temperature sensor Including rotary union for internal coolant supply (IKZ) 5-axis path control: Heidenhain iTNC 530/Handwheel HR520, 15" TFT color display Extraction system: LTA Industrial Air Cleaning Machine enclosure roof 50-position tool changer, chain magazine, rear-mounted Chip conveyor, discharge 60° to the left, front end No probe included!!! Blum Laser Tool Measurement "Control NT-Micro" Clamping table Length x width x height: 2500 x 3250 x 400 mm Table load: 8000 kg/m² (max. 16000 kg) T-slots, longitudinal: 18H12 T-slot spacing: 250 mm Dimensions, weights Required space (without peripheral equipment): approx. 7600 x 7300 x 5650 mm Total weight: approx. 53,500 kg Electrical connection values Voltage (three phase): 400 V Frequency: 50 Hz Compressed air connection (on site) Required air pressure: 6 bar Average air consumption: approx. 15 m³/h (depending on machine equipment) Linear axes drives Rapid traverse speed X-, Y-, Z-axis: 60 m/min Axis acceleration X-, Y-, Z-axis: up to 5 m/s² Rotary axes drives – VH30 Rapid traverse speed A-, C-axis: 360°/s Axis acceleration A-, C-axis: 700°/s² Resolution A-, C-axis: 0.0001 Linear axis accuracies – according to VDI / DGQ 3441 Positioning accuracy X-axis: P=0.026 mm Y-axis: P=0.028 mm Z-axis: P=0.020 mm Repeatability X-axis: Ps=0.015 mm Y-axis: Ps=0.016 mm Z-axis: Ps=0.010 mm Measuring system resolution (interpolated) A-, C-axis: 0.0001° Rotary axis accuracies – VH30 Positioning accuracy A-, C-axis: P=12" = 0.0033° Repeatability A-, C-axis: Ps=8" = 0.0022° Milling Head VH30 2-axis milling head: VH30 Milling spindle: Siemens Weiss Spindle power S1 (100% duty cycle): 60kW Spindle speed: 22,000 rpm, 95Nm, HSK-A63 External dimensions fork head (L x W): approx. 500 x 600 mm Nominal torque rotary axes (closed loop): A: min. 1200 Nm, C: min. 1047 Nm Clamped A- and C-axis: 3000 Nm (permanent grease lubrication with automatic relubrication system) Swivel axis – spindle nose: 326 mm Tool holder: HSK 63 A Tool clamping: Spring clamp Tool unclamping: Hydraulic Permissible tool weight: 4.5 kg (manufacturer specification) Coolant supply: external and internal Coolant-lubricant supply (emulsion) at front of milling spindle with band filter system Volume: 1500 l Pump 1: 40 l/min at 20 bar Pump 2: 20 l/min at 40 bar Blow air at the front of the milling spindle

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1999, X ašies eiga: 3 000 mm, Y ašies eiga: 2 500 mm, Z ašies eigos atstumas: 1 150 mm, Valdymas: Siemens 840 D Powerline Įrankio tvirtinimas: HSK-A63 Maks. sūkių skaičius: 16 000 aps./min Pjdpezlnpzofx Acaspw X eiga: 3000 mm Y eiga: 2500 mm Z eiga: 1150 mm A ašis: +/- 100 mm C ašis: +/- 181,5 mm Stalo dydis: 3000 mm x 2500 mm Pasirinktis: išorinis oro pūtimas Kinematika: šakutės galvutė

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2022, X eiga 5.230 mm Y eiga 2.750 mm Z eiga 1.100 mm Valdymas Heidenhain TNC 640 Įrankių laikiklis DIN69871 A50 BIG PLUS Pagrindinis variklis 32/43 kW Sukimo momentas S1/S6-60% 752/1.011 Nm Veleno sukimosi greitis be pakopų 6.000 aps./min Bendras pajungimo galingumas apie 70 kW Ppjdpezgxgmefx Acasw Mašinos svoris apie 43 t Pastatymo matmenys (ilgis x plotis x aukštis) apie 12,2 x 5,7 x 5,1 m Mūsų vertinimu, įrenginys yra geros naudotos būklės ir gali būti apžiūrėtas prijungtas prie elektros pagal susitarimą. Techninės charakteristikos ir priedai: - Valdymas Heidenhain TNC640 su rankiniu ratuku HR510 ir skaitmeniniais pavarais - 60 vietų įrankių keitiklis - Vidinis aušinimas per vertikalaus veleno aušinimo sistemą su 1000 l baku ir automatinis vandens/oro perjungimas - Tiesioginis ašių matavimas su Heidenhain linijiniais matuokliais - Aušinimo skysčio sistema su popieriaus juostos filtru ir magnetiniu separatoriumi - Automatinis centrinis tepimas - Sriegimo funkcija be kompensacinės galvutės - X ašies rutulinis varžtas aušinamas alyva iš vidaus - Veleno alyvos aušintuvas - Automatinis įrenginio išjungimas - Sraigtinis drožlių transporteriai abiejose stalo pusėse - Vyrinė juosta – skersinis drožlių transporteriai Priedai, pavaizduoti įrankiai ir tvirtinimo elementai į pristatymo komplektą įtraukiami tik tuo atveju, jei tai nurodyta papildomoje informacijoje. Techniniai duomenys ir aprašymai gali būti keičiami be įspėjimo. Tarpinis pardavimas galimas!

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2008, veikimo valandos: 82 500 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies eiga: 5 000 mm, Y ašies eiga: 3 000 mm, Z ašies eigos atstumas: 1 750 mm, X ašies padavimo greitis: 65 m/min, Y ašies padavimo greitis: 65 m/min, padavimo greitis Z ašis: 65 m/min, veleno greitis (maks.): 20 000 aps./min, greitas poslinkis X ašimi: 65 m/min, greitas poslinkis Y ašis: 65 m/min, greitasis eiga Z ašyje: 65 m/min, sukimo momentas: 63 Nm, bendras svoris: 90 000 kg, Įranga: sūkių greitis be galo kintamas, Pirmasis paleidimas: 2008 m. Valdymas: „Heidenhain iTNC 530“, įskaitant rankratį HR420. X ašis: apie 5 000 mm Y ašis: apie 3 000 mm Z ašis: apie 1 750 mm A ašis: -120 / +95° C ašis: ±360° Maksimalus apdirbamo gaminio dydis: 3 800 mm (X kryptis) 1 800 mm (Y kryptis) 1 150 mm (Z kryptis) Naudojant 300 mm ilgio įrankį, galima apdirbti 5 ašių režimu (90° A ašis yra papildoma) vienoje tvirtinimo operacijoje. Stendas, kai mašina veikia: apie 83 000 val. Bendrasis veleno veikimo laikas: apie 37 000 val. Mašinos stendas (gali būti montuojamas virš arba po grindimis!) Matmenys: 5 000 x 2 250 x 300 mm - Pagamintas iš EN-GJL-250 9 T formos grioveliai pagal DIN 650-28H12, esantys 250 mm ir 125 mm atstumu nuo krašto. 2 ašių frezavimo galvutė, patikrinta gamintojo! Veleno galia: 20 kW Veleno greitis: maks. 20 000 aps./min. Sukimo momentas: maks. 63 Nm Įrankio laikiklis: HSK 63A Įrankio tvirtinimas: hidraulinis Laikomasis momentas (užfiksuotas) A ir C ašyse: 2 000 Nm Tiesinės ašys Pašaravimo greitis X, Y ir Z ašyse: iki 65 m/min. Ašies pagreitis X, Y ir Z ašyse: iki 5 m/s2 Ppodpfjzkuirjx Acaew Prisijungimo duomenys Įtampa: 400 V Dažnis: 50 Hz Galingumo poreikis: 130 kW Matmenys, svoris Mašinos užimamas plotas be papildomos įrangos: apie 7 500 x 8 500 x 6 600 mm Bendras svoris: apie 90 000 kg Spalva Korpusas, portalas, valdymo spinta: RAL 7035, šviesiai pilka Frezavimo galvutė ir dekoratyviniai elementai: RAL 5002, akvamarino mėlyna Papildoma įranga - Minimalus tepimo kiekis - 50 vietų įrankių keitiklis - Apdirbamo ploto dangtis Mašinos būklė Frezavimo galvutė neseniai patikrinta mašinos gamintojo, todėl ji yra iš dalies atnaujinta ir visiškai veikianti. Visiškai naujas mašinos stendas iš „Stolle“! Vaizduose pavaizduoti papildomi moduliai ant mašinos stendo į pristatymo komplektą neįeina. Vaizduose pavaizduotos dulkių surinkimo įtaisai ir kanalai taip pat neįeina į pristatymo komplektą. Ankstesnis savininkas buvo gerai žinoma „Formulė 1“ komanda iš Centrinės Europos. Mašina visada buvo aptarnaujama pagal gamintojo aptarnavimo sutartį. Šiuo metu mašina išmontuota ir sandėliuota. Vis dėlto, susitarus, visada galima ją apžiūrėti.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2015, CNC milling machine, milling and engraving machine, MECANUMERIC, MECA EASY 1510 – used - : Price ex location: €23,500 (net)! Manufacturer: MECANUMERIC Model: MECA EASY 1510 Year of manufacture: 2015, former DEMONSTRATION MACHINE Three-axis milling machine in flatbed gantry design. Travel distances X-, Y-, Z-axis: 1,050 / 1,550 / 200 mm. Machine table frame (gantry): Constructed as a robust, stress-relieved, fully welded steel structure, powder-coated. Heavy-duty table substructure for supporting the VAC-CAISSON vacuum table, cassette type design, air passage boreholes in a 10 mm grid pattern. Feed speed: 300 mm/sec (18 m/min) in rapid traverse and feed mode! Linear guide rails, carriage units with preloaded recirculating ball bearings. Drive: Precision recirculating ball screw drives Ball screw drive on all axes Maintenance-free, brushless servo drive motors (750 W on X and Y, 300 W on Z) Repeatability: +/- 0.025 mm Mechanical resolution: 0.0006 mm Numerical control: Mecanumeric CN 7000 ISO-G-Code Machine operation via a 10” touchscreen display Complete design and CE Declaration of Conformity according to the essential safety and health requirements of the EC Machinery Directive. Vacuum table 1,020 x 1,500 mm Carrier working table designed as a closed aluminium plate, with vacuum through holes in a 10 mm grid across the surface. The table is divided into 2 main zones, which can be activated manually. Vacuum is generated by a (1) two-stage, high-performance side channel vacuum blower. Motor power 4.5 kW, suction capacity 320 m³/h, filter and silencer included. Due to the size and possible heat generation, the pumps are situated outside the machine frame. Electrical controls and safety switches for pump and valves are integrated in the machine control cabinet and operator panel. Milling spindle HF40-ATC24 ENC Retrofitting Ppjdjzbybijpfx Acasw Module APSG-A Vacuum generation is via a (1) two-stage, high-performance side channel vacuum blower. Motor power 4.5 kW, suction capacity 320 m³/h, with filter and silencer. Because of the overall size and potential heat development, pump installation is outside the machine frame. All electrical control and safeguarding functions for pump and valves are integrated into the machine control cabinet and operator panel. High-frequency spindle motor 4 kW Power: 4 kW Speed range: up to 24,000 rpm. Fast tool change with pneumatic ejection, ISO30 taper. Tool clamping capacity: shank diameter 2-16 mm. Cooled by compressed air 6 bar, 20 m³/h This position includes inverters and switching components. Safety enclosure of the machine Front side with door and safety lock - PROTCHOC position omitted - Preparation of electrical control and switching elements and the output socket for a high-performance industrial vacuum cleaner. Tool changer CH 6 S Condition: good Availability: immediately Location: Delmenhorst

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2008, veikimo valandos: 37 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies eiga: 5 000 mm, Y ašies eiga: 3 000 mm, Z ašies eigos atstumas: 1 750 mm, veleno greitis (maks.): 20 000 aps./min, valdiklio modelis: Heidenhain iTNC 530, Ankstesnis šios mašinos savininkas buvo gerai žinoma Formulės 1 komanda iš Vidurio Europos! Frezone galvutė ką tik buvo patikrinta gamintojo, todėl yra dalinai suremontuota ir visiškai veikianti! Mašina visą laiką buvo prižiūrima pagal gamintojo techninės priežiūros sutartį. TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS X ašies eigos ilgis: 5 000 mm Y ašies eigos ilgis: 3 000 mm Z ašies eigos ilgis: 1 750 mm X ašies pastūmos greitis: 65 m/min Y ašies pastūmos greitis: 65 m/min Ppedpfx Aezcqncocajw Z ašies pastūmos greitis: 65 m/min Maksimali špindelio apsukų skaičius: 20 000 aps/min Ašies pagreitis: 5 m/s² Maksimalus sukimo momentas: 63 Nm Laikymo momentas (užspaustas) A & C ašys: 2 000 Nm Įrankio tvirtinimas: HSK 63A MAŠINOS DUOMENYS Valdymas: Heidenhain iTNC 530 Rankinis valdymo pultas: HR420 Špindelio darbo valandos: apie 37 000 h Energijos įjungimo valandos: apie 83 000 h Špindelio galia: 20 kW Elektros sąnaudos: 130 kW Įtampa: 400 V Dažnis: 50 Hz Matmenys ir svoris Reikalinga erdvė be periferijos (I x P x A): 7 500 x 8 500 x 6 600 mm Bendras svoris: 90 000 kg ĮRANGA 2 ašių šakes tipo frezavimo galvutė Bepakopė apsukų reguliavimo galimybė Minimalus kiekio tepimas 50 vietų įrankių keitiklis Darbinės zonos apsauga Pastaba: Mašinos stalas nėra komplektacijoje, o X, Y ir Z variklių maitinimo laidus reikia pakeisti dėl jų senėjimo. Šiuo metu mašina yra išmontuota ir sandėliuojama. Tačiau apžiūrėti galima bet kada susitarus.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, 5 ašių CNC apdirbimo centras MAKA MM 7t, portalinės konstrukcijos su dviem stalais ir dviem 5 ašių agregatų blokais pakaitiniam darbui. Pagaminimo metai: 2004 • Aukštos efektyvumo CNC frezavimo centras, skirtas 5 ašių apdirbimui, idealiai tinka aliuminio detalių / giluminio presavimo detalių / GFRP (stiklo pluošto stiprintų plastiko) detalių apdirbimui. • Įrengtas automatine centrine tepimo sistema ir valdymo spinta su oro kondicionieriumi. • CNC valdymas BWO 920, 8 MB atmintis, integruotame kompiuteryje. • Mobilus valdymo pulto stovą. Techniniai duomenys: Darbo sritys / kubo matmenys: esant 130 mm įrankio ilgiui ir Ø 60 mm X ašis: 2 x 2.000 mm Y ašis: 2.250 mm Z ašis: 480 mm, esant 120 mm įrenginio aukščio A ašis: 540° (+/- 270°) B ašis: 200° (+/- 100°) Greitojo įsibėgėjimo greitis: Psdpfx Acszg Imcsajpw X/Y ašys: 60 m/min. Z ašis: 24 m/min. A/B ašys: 10.000 °/min. 2 x universalūs 5 ašių frezavimo agregatai su 90° galva, 2 vnt. HSD greitaeigių frezavimo iečių, 7,5 kW (S1), HSK-F63 Sukimosi greitis reguliuojamas be pakopų nuo 2.000 iki 24.000 1/min., Nominali galia nuo 12.000 1/min., su keramikiniais guoliais, vandeniu aušinama. Įrankio tvirtinimas HSK-F63 su automatinio įrankių keitimo įrenginiu. Po vieną kartu judantį būgninį įrankių magaziną kiekvienam agregatui, po 10 įrankių iki Ø 60 mm ir – priklausomai nuo įrankio skersmens – iki 130 mm ilgio nuo pagrindo plokštės. 2 stalai su aliumininėmis stalviršio plokštėmis 2.000 x 2.250 mm su tinklelio gręžinių sistema. Apdirbant didesnes detales stalai gali būti sujungiami. Po vieną pneumatinio tvirtinimo kontūrą kiekvienam stalui. Po vieną vakuuminio tvirtinimo kontūrą kiekvienam stalui. Po vieną minimalios tepimo sistemos su purškimo antgaliais kiekvienai frezavimo iečiai. Darbo sauga: 2 vnt. rankiniu būdu valdomos stumdomos durys, krovimui iš priekio. Pakaitinio darbo metu įkrovimo ir iškrovimo zona apsaugota dviem elektra varomomis užuolaidomis, 1 x nuimama pertvara tarp stalų. Apsauginė kabina mašinos galui, šoninės įėjimo durys, kabinos viršus atviras. Dabartinė vieta: pietinė Tiuringija / Vokietija, mašiną galima apžiūrėti vietoje.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2008, 5 ašių CNC apdirbimo centras MAKA MM 7t A, portalo konstrukcijos su dviem stalais nuosekliam darbui. Pagaminimo metai: 2008 • Aukštos našumo CNC frezavimo centras, skirtas 5 ašių apdirbimui, idealiai tinka aliuminio komponentų apdirbimui. • Įrengtas automatine centrine tepimo sistema ir valdymo spinta su kondicionieriumi. • CNC valdymas BWO 920, atmintis 8 MB, integruotame PC. • Judantis valdymo pulto stovas. Techniniai duomenys: Darbo zonos / kubo matmenys: su 130 mm įrankio ilgiu ir -Ø 60 mm X ašis: 2 x 1 500 mm Y ašis: 1 500 mm Z ašis: 650 mm, esant 120 mm įtaiso aukščiui Podpfx Aozg H A Aecaopw A ašis: 540° (+/- 270°) B ašis: 200° (+/- 100°) Greito eigos greitis: X/Y ašys: 60 m/min. Z ašis: 24 m/min. A/B ašys: 10 000 °/min. 1 universalus 5 ašių frezavimo agregatas su 50° kampiniu galvutė, 1 vnt. greitaeigė frezavimo galvutė HSD 7,5 kW (S1), HSK-F63, apsukos reguliuojamos be pakopų nuo 2 000 iki 24 000 1/min., nominė galia nuo 12 000 1/min., su keraminiais guoliais, vandeniu aušinama. Įrankio laikiklis HSK-F63 su automatinio įrankių keitimo įranga. 1 vnt. judantis būgninis įrankių magazinas kiekvienam agregatui, skirtas 10 įrankių iki Ø 60 mm ir – priklausomai nuo įrankio skersmens – iki 130 mm ilgiui (nuo pagrindo). 2 aliuminio darbo stalai po 1 500 x 1 500 mm su skylėmis tinklelyje. Norint apdirbti didesnes detales, stalai gali būti sujungti. Kiekviename stale – keli pneumatiniai tvirtinimo kontūrai. 1 vnt. minimalaus tepimo sistema su purškimo antgaliais. Drožlių transporterio tipas – sraigtinis transporteris. Darbo sauga: 2 automatiniai pakeliami vartai, įkrovimui iš priekinės pusės. Nuosekliam darbui – 1 nuimama pertvara tarp stalų. Saugos buferis priekinėje stalo briaunoje. Su apsauginiu gaubtu galinei mašinos daliai, šoninė prieigos duris, dalinai viršuje uždaromas gaubtas. Esama vieta: pietinis Tiuringijos regionas, Vokietija, ten galima apžiūrėti įrangą.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2008, 5 ašių CNC apdirbimo centras MAKA MM 7t A, portalo konstrukcija su dviem stalais pakaitinei darbo eigai. Pagaminimo metai: 2008 • Aukštos našumo CNC frezavimo centras skirti 5 ašių apdirbimui, idealiai tinka aliuminio komponentų apdirbimui. • Su automatine centrine tepimo sistema ir valdymo spinta su kondicionieriumi. • CNC valdymas BWO 920, atmintis 8 MB, integruotame kompiuteryje. • Mobilus valdymo pulto stovas. Techniniai duomenys: Darbinės zonos / kubo matmenys: su 130 mm ilgio ir 60 mm Ø įrankiu X ašis: 2 x 1.500 mm Y ašis: 1.500 mm Z ašis: 650 mm, esant 120 mm įrenginio aukščiui A ašis: 540° (+/- 270°) B ašis: 200° (+/- 100°) Greitasis eigos greitis: X/Y ašys: 60 m/min. Z ašis: 24 m/min. A/B ašys: 10.000 °/min. 1 universalus modulis 5 ašių frezavimui su 50° kampiniu galvučių, 1 vnt. greitaveikė frezavimo špindelis HSD 7,5 kW (S1), HSK-F63, sukti greitį galima reguliuoti be pakopų nuo 2.000 iki 24.000 1/min., Nominali galia nuo 12.000 1/min., su keramikiniais guoliais, vandens aušinimas. Įrankių tvirtinimas HSK-F63 su automatinio įrankių keitimo sistema. Ppedpfezg Hl Dsx Acasw Po 1 važiuojantis būgninis įrankių magazinas kiekvienam moduliui, talpina iki 10 įrankių, kurių Ø iki 60 mm ir – priklausomai nuo įrankio skersmens – 130 mm ilgio nuo montavimo paviršiaus. 2 stalai su aliuminiu stalviršiu 1.500 x 1.500 mm su tinklelio skylėmis. Stalai gali būti sujungti didesnių detalių apdirbimui. Kiekviename stale – keli pneumatiniai prispaudimo kontūrai. 1 vnt. minimalaus kiekio tepimo sistema su purškimo antgaliais. Drožlių transporterio tipas – pakiliminis. Darbo sauga: 2 automatiniai pakeliami vartai dalims pakrauti iš priekio. Pakaitinio darbo režimu su 1 x pertvara (išardoma) tarp stalų. Saugumo buferis priekinėje stalo briaunoje. Su apsaugine kabina užpakaliniam mašinos plotui, šoninė prieigos durys, kabina uždara iš viršaus. Dabartinė lokacija: Pietų Tiuringija / Vokietija, ten galima apžiūrėti įrangą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, 5 ašių CNC apdirbimo centras MAKA MM 7t DK, portalo konstrukcijoje su dviem stalais ir dviem 5 ašių agregatiniais mazgais, skirtais darbo keitimo režimui. Pagaminimo metai: 2006 • Didelio našumo CNC frezavimo centras, skirtas 5 ašių apdirbimui, idealiai tinka aliuminio komponentų, giliatraukinių detalių bei GFK dalių apdirbimui. • Su automatine centrine tepimo sistema ir valdymo spinta su kondicionieriumi. • CNC valdymas BWO 920, atmintis 8 MB, integruotame PC. • Mobilusis valdymo pultas. Techniniai duomenys: Darbo sritys / darbinis tūris (kubas): su 130 mm ilgio ir 60 mm skersmens įrankiu X ašis: 2 x 2.000 mm Y ašis: 2.250 mm Z ašis: 480 mm (kai įrenginio aukštis 120 mm) A ašis: 540° (+/- 270°) B ašis: 200° (+/- 100°) Greitasis važiavimas: X/Y ašis: 60 m/min. Z ašis: 24 m/min. A/B ašis: 10.000°/min. 2 vnt. greitaeigių frezavimo velenų HSD 7,5 kW (S1), HSK-F63 Be pakopų reguliuojamas sūkių diapazonas 2.000 – 24.000 aps./min., Nominali galia nuo 12.000 aps./min., su keraminiais guoliais, vandens aušinimas. Ppjdpozg E E Nsfx Acaow Įrankio tvirtinimas HSK-F63 su įrankių keitimo įrenginiu. Kiekvienam blokui 1 vnt. važiuojantis būgninis įrankių magazinas po 10 įrankių, iki Ø 60 mm, priklausomai nuo įrankio skersmens – ilgis nuo bazės iki 130 mm. 2 vnt. stalų su aliumininiu paviršiumi 2.000 x 2.250 mm su tinkleliniais gręžiniais. Stalus galima sujungti apdirbant didesnius ruošinius. Kiekvienam stalui po 1 vnt. pneumatinės spaudimo grandinės. Kiekvienam stalui po 1 vnt. vakuuminės spaudimo grandinės. 1 vnt. minimalaus kiekio tepimo su purškimo antgaliais. Darbo sauga: 2 vnt. rankiniu būdu valdomų stumdomų durų, įkrovimui iš priekio. Keičiant darbo režimus, pakrovimo/iškrovimo zona apsaugota dviem elektriniais ritininiais užsklandomis, tarp stalų – atskiriamoji pertvara (išmontuojama). Su apsaugine kabina galinei mašinos pusei, šoninė įėjimo durys, kabinos viršus atviras. Dabartinė vieta: Vokietija, Pietų Tiuringija, ten galima apžiūrėti įrenginį.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2006, 5 ašių CNC apdirbimo centras MAKA MM 7t, portalo konstrukcijos su dviem stalais pakaitinei darbui. Pagaminimo metai: 2006 • Aukštos našumo CNC frezavimo centras 5 ašių apdirbimui, idealiai tinka aliuminio komponentų, giluminio tempimo dalių ir stiklo pluošto detalių apdirbimui. • Įrengtas automatine centrine tepimo sistema ir elektros skydine su kondicionieriumi. • CNC valdiklis BWO 900C, V-CNC kortelės atmintis apie 8 MB, integruotame kompiuteryje. • Nešiojamas valdymo pultas BWO Vektor MP (mobilus pultas) su stovu. Techniniai duomenys: Darbo zonos / kubo matmenys: su 130 mm ilgio ir 60 mm Ø įrankiu X ašis: 2 x 1.500 mm Y ašis: 1.500 mm Z ašis: 650 mm, esant 120 mm įrenginio aukščiui A ašis: 540° (+/- 270°) B ašis: 196° (+/- 98°) Greito eigos greitis: X/Y ašys: 60 m/min. Z ašis: 24 m/min. A/B ašys: 10.000 °/min. 1 vnt. greitaeigė frezavimo įranga HSD 10 kW (S1), HSK-F63 Apsisukimų skaičius reguliuojamas be laipsnių nuo 2.000 iki 24.000 aps./min., nominė galia nuo 12.000 aps./min., su keramikiniais guoliais, aušinama vandeniu. Įrankių laikiklis HSK-F63 su automatinio keitimo sistema. 1 vnt. judantis būgninis įrankių žurnalas 10 įrankių, iki Ø 60 mm ir, priklausomai nuo įrankio skersmens, iki 130 mm ilgio nuo pagrindo. 2 vnt. stalai su aliuminio stalviršiu 1.500 x 1.500 mm su tinklelio angomis. Apdirbant didesnes detales stalai gali būti sujungti. Kiekvienam stalui po 1 pneumatinių spaustuvų kontūrą. Podpfx Aozg Efpjcajpw 1 vnt. minimalios tepimo sistema su purkštukais. Darbo saugumas: 2 vnt. rankiniu būdu valdomos pasukamos durys, paduoti iš priekio. Pakaitinio darbo režime pakrovimo/iškrovimo zona saugoma dviem elektriniu būdu valdomais ritininiais užuolaidomis, 1 x nuimama pertvara tarp stalų. Su apsaugine kabina mašinos galinei daliai, šoninė prieigos durys, kabina atvira į viršų. Dabartinė vieta: pietų Tiuringija / Vokietija, ten galima apžiūrėti įrenginį.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2001, X ašies eiga: 4 500 mm, Y ašies eiga: 2 700 mm, Z ašies eigos atstumas: 1 250 mm, ATSTUMAS TARP STOVŲ 4000 MM RAMO SKERSPJŪVIS 270 X 330 MM Ppodpjzhn Agefx Acaow STALAS (DARBO PAVIRŠIAI) 4500 X 2500 MM VĖRPTUVĖS GREITIS 24000 APS/MIN CNC FIDIA M 2

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2018, keliamoji galia: 1 600 kg, Dviguba padėklų gervė ISO klasė: ISO klasė 2 = 1000–2500 kg Ppodpfx Acjzl Iuwoasw Būklė: paruošta naudoti, visiškai veikianti Techninė būklė: gera Aprašymas: pagaminimo metai – 2018, ISO 2A (41 cm), talpa – 1600 kg, turi šoninio poslinkio mechanizmą, atidarimo diapazonas – 560–1790 mm, plotis – 1050 mm, šakių ilgis – 1200 mm, identifikatorius – OS2067.

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Naudota asfaltbetonio maišykla Ammann MEA 180 Maišymo bokštas visiškai, maišyklė Ammann 4 t Džiovinimo būgnas Benninghoven, 2018 m. gamybos Degiklis Benninghoven, 2018 m. gamybos Filtravimo įrenginys Benninghoven, 2018 m. gamybos, ištraukiklis 2018, kaminas 10 x dozatoriaus su konvejerio juosta Valdymas konteineryje Pjdpfx Acsywn Idsaopw Pakrovimo sandėlis su kibirų takeliu ir keltuvo gervė Fillerio silosai su šnekomis ir perdavimo liftu RC papildymas su džiovinimo būgnu bei visa transportavimo technika be bitumo linijos

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Profesionali ABUS elektrinė grandininė gervė, kelianti iki 3,2 t, su originaliu ABUS 3,2 t kabliu ir automatiniu Conductix Wampfler laido vyniotuvu parduodama iš gamyklos išmontavimo. Pilnas komplektas montavimui ant tiltinio krano arba transportavimo sistemos gamybinėje salėje. ⸻ Gervės techniniai duomenys • Gamintojas: ABUS Kransysteme GmbH • Keliamoji galia: 3,2 t (3200 kg) • Tipas: GM 1032 Pedjytymcspfx Acaepw • Pagaminimo metai: 1993 • Kėlimo aukštis: apie 6 m • Lyno skersmuo: 7,5 mm • Lynų juostų skaičius: 4/1 • Kėlimo greitis: 1 / 5,3 m/min • Įtampa: 380–415 V / 50 Hz • Izoliacijos klasė: F • Apsaugos klasė: IP54 ⸻ Kablinis blokas • Gamintojas: ABUS • Keliamoji galia: 3,2 t • Pasukamas kablis • Pritaikyta darbui su ABUS gervėmis ⸻ Laido vyniotuvas • Gamintojas: Conductix Wampfler (Delachaux Group) • Maks. įtampa: 400 V • Apsaugos klasė: IP55 • Maks. srovė: 22 A ⸻ Būklė • Įrenginys išmontuotas iš veikiančios instaliacijos • Komplektas kaip matyti nuotraukose

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1977, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies eiga: 3 600 mm, Y ašies eiga: 3 000 mm, Z ašies eigos atstumas: 1 000 mm, ašies skersmuo: 160 mm, veleno greitis (min.): 2 aps./min, veleno greitis (maks.): 560 aps./min, stalo ilgis: 1 800 mm, stalo plotis: 2 000 mm, Pagaminta Union WMW (Vokietija) Pagaminimo metai: 1977 Veleno skersmuo, mm: 160 Veido plokštės skersmuo, mm: 950 Veleno apsukų diapazonas, aps./min.: 2,8 – 560 X ašies eiga, mm: 3600 Y ašies eiga, mm: 3000 Z ašies veleno eiga, mm: 1000 W ašies kolonos išilginė eiga, mm: 500 Sukamosios stalo matmenys, mm: 2000 x 1800 Sukamojo stalo išilginis judėjimas, mm: 1250 Ppedsy Uw Afjpfx Acaow Veleno variklis, kW: 22 Grindų plokštės matmenys, mm: 3500 x 2000 (2 vnt.) UNION BFP 160 – tai sunkios konstrukcijos grindinio tipo horizontali nuobodimo ir frezavimo staklės, pagamintos UNION Gera, Vokietijoje. Įrengtos 160 mm velenu, staklės skirtos tiksliam didelių ir sunkių ruošinių apdirbimui metalo apdirbimo, energetikos, kasybos ir sunkiosios pramonės srityse. Staklės yra prijungtos prie elektros tinklo, pilnai komplektuotos ir su papildomais įrankiais.

Būklė: naudotas, Pjovimo malūnas / Pjovimo malūnai Gamintojas HERBOLD Tipas SMS 45/100-H5-3 Pusiau atviras 5x2 peilių rotorius, 2 statoriaus peilių eilės. Įrenginys turi keičiamą trečiąjį paklotinį peilį (deflektorių) storasieniu medžiagų apdorojimui. Įvado bunkerį su padavimo juostiniu transportu. Rotorius sumontuotas išorėje, už korpuso. Korpusas padalintas per vidurį, atidaromas rankiniu gervės pagalba. Dvigubas įstrižas pjūvio dizainas: rotoriaus ir statoriaus peiliai išdėstyti vienas prieš kitą ir pjauna kaip žirklės. Su pagrindo rėmu, įskaitant vibracijos slopintuvus. Techniniai duomenys Ppedpfx Ajzmc Stocasw Rotoriaus peiliai: 5 x 2 Statoriaus peilių eilės: 2 Pavara: 75 kW

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2006, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Naudotas, didelio našumo vertikalus apdirbimo centras KONDIA HM-1060 – tai vidutinio dydžio CNC staklės su gervės tipo (angl. gantry) konstrukcija, pagaminta iš ketaus, sveriančios apie 7300 kg; X, Y ir Z ašių eiga atitinkamai 1000, 600 ir 510 mm, stalo matmenys – 1120 × 600 mm, stalo apkrova – 660 kg, greitasis judėjimas – iki 24 m/min. Staklės turi ketaus konstrukciją, paremtą trimis taškais, kad būtų užtikrinta geresnė terminė kompensacija, CNC valdiklį SELCA 4045 su spalvotu LCD ekranu, tinklo sąsają, standųjį diską, BT-40 vėrlę, kurios greitis siekia 10 000 aps./min. ir kurią aušina specialus šaldytuvas, 18 padėčių automatinį įrankių keitiklį, nuotolinį valdymo pultą ir drožlių šalinimo sistemą su konvejeriu. Pagaminimo metai – 2006 m., komplektuojama su vadovais ir sertifikatu. Psdpfx Aezn U Ayocaopw

Būklė: geras (naudotas), Gervės lynas, krano lynas, kėlimo lynas, plieninis lynas, nerūdijančio plieno lynas, miško gervės lynas - Krano lynas: Demag plieninis lynas Ø 7,5 mm - Ilgis: 38,0 m - Specifikacija: 7,5 mm – 8x19 SES, 581 690 44 - Lyno tipas: plieninis lynas 8 × 19 + SES (SZ) - Taip pat yra kitų krano lynų - Transportavimo matmenys: Ø 500 x 60 mm - Svoris: 9,5 kg Psdpfx Acezh Ehmjaepw