Glogar Sm11 pirkti naudotą (60)

Būklė: naujas, Darbinis ilgis: 2050 mm Išankstinis lenkimas: 2,0 mm Didžiausias lenkiamo vielos storis: 3,0 mm Apatinis volas: 110 mm Minimalus lenkimo skersmuo: 165 mm Variklio galia: 22 kW Lankstymo greitis: 5,2 mm/min Ilgis: 3150 mm Iisdpfx Anjyv N Dwogog Aukštis: 1150 mm Plotis: 850 mm Standartinė komplektacija: - Lyginimo staklių korpusas iš ketaus - Elektromotorinis lenkimas - Galinio volo rankinė pakėlimo/nuleidimo funkcija per rankenėlę - Pagrindinis variklis su stabdžiu - Viršutinis volas gali būti atidaromas į šoną - Kūginio lenkimo įrenginys - Mobilus valdymo pultas ir pakoja atskirai nuo staklių - CE atitiktis Pasirenkama įranga: - Indukciškai grūdinti volai - Galinio volo pakėlimas/nuleidimas naudojant elektros variklį - Galinio volo skaitmeninis indikatorius

Būklė: naujas, Gantner ISM 112 Intelligent Sensor Module SN: 085055, nenaudotas, atidarytoje originalioje pakuotėje, 100% veikiantis, komplektacija pagal nuotraukas. Iedpoy Np Ucofx Angeig

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Standard version with column Ijdpfsgn Tzlox Angoig Motorized height adjustment 700 mm Articulated arm length 2 x 1,100 mm Grinding spindle height adjustment 130 mm Grinding motor 5.5 kW Including the following options: + Speed control, spindle speed approx. 250 – 1,000 rpm + Pneumatic grinding pressure support + Bellows cover for column and trapezoidal spindle + Incl. foundation bolts and installation template Grinding tools optionally available Request more information

Būklė: naudotas, spalva: kitas, pirmoji registracija: 07/2011, Gamybos metai: 2011, Serijinis numeris: 27.50.744.335 Turime daugiau nei 100 ašių sandėlyje. Jei neradote jums tinkamos ašies, susisiekite su mumis. Isdpfxjwx Nlao Angsig

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Automatinė pakavimo mašina HERFRAGA SM-110 – konservų pramonė Automatinė pakavimo mašina HERFRAGA SM-110, sukurta automatizuoti produktų išdėliojimą ir pakavimą į pakuotes gamybos ir konservavimo linijose. HERFRAGA, specializuojanti mašinų gamyboje konservų pramonei, pagamino SM-110, kuriame integruota nuolatinė tiekimo ir transportavimo sistema, leidžianti valdyti produktą pakavimo proceso metu, sumažinant rankinį darbą ir užtikrinant sklandų srautą į kitus gamybos etapus. Jos tvirta konstrukcija, pagaminta daugiausia iš nerūdijančio plieno, leidžia ją integruoti į automatizuotas apdorojimo ir pakavimo linijas. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Gamintojas: HERFRAGA - Modelis: SM-110 - Tipas: Automatinė pakavimo mašina - Naudojimas: produktų pakavimas į pakuotes - Automatinis ir nuolatinis veikimas Iodpfjzxchrex Angjig - Produkto tiekimo sistema - Valdomas transportavimas proceso metu - Orientavimo ir padėties nustatymo sistema - Integruotas konvejeris - Varomuosius įrenginiai - Konstrukcija pagaminta daugiausia iš nerūdijančio plieno - Tvirti konstrukcija, skirta pramoniniam naudojimui - Lengva prieiga prie mechanizmų valymui ir priežiūrai - Sukurta konservų pramonei - Galima integruoti į esamas gamybos linijas PROCESAS HERFRAGA SM-110 yra sukurta automatizuoti pakavimo operaciją konservų gamybos linijoje. Produktas tiekiamas ir transportuojamas valdomu būdu į darbo zoną, kur skirtingi mašinos mechanizmai atlieka operacijas, susijusias su produktų išdėliojimu ir pakavimu į pakuotes. Kai šis etapas baigiamas, pakuotės gali tiesiogiai keliauti į tolesnes operacijas, susijusias su skysčio užpylimu, uždarymu ir terminio apdorojimo procesu. Galima integruoti su: - Produkto tiekimo sistemomis - Pakuočių konvejeriais - Paruošimo ir pjovimo įrangomis - Skysčių, aliejaus ar sūrymo dozuotojais - Skardinių uždarymo mašinomis - Pakuočių plovimo mašinomis - Inspekcijos sistemomis - Autoklavais ir sterilizatoriais - Etikečių užtepimo mašinomis - Linijos pabaigos įranga - NAUDOJIMO SRITYS Ypač tinkama konservų pramonei ir maisto produktų perdirbimo įmonėms, kurioms reikia automatizuoti produktų pakavimą ir išdėliojimą į pakuotes. HERFRAGA SM-110 gali būti naudojama kaip atskiras įrenginys gamybos procese arba integruota į visą automatizuotą konservų gamybos ir pakavimo liniją, sumažinant rankinio darbo operacijas ir pagerinant nuolatinumą tarp skirtingų gamybos etapų. Mašina yra prieinama apžiūrai. Esant poreikiui, galima pateikti papildomos techninės informacijos, matmenų, nuotraukų ar vaizdo įrašų.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC595, Technical Data & Performance Figures This used bottling line is designed for handling glass bottles and combines proven European packaging machinery for efficient beverage production. It integrates a filling machine, a wire hood applicator, a pasteurizer, a case sealer, and auxiliary equipment to support continuous industrial packaging processes. Ideally suited for purchase as a pre-owned system, the line offers reliable performance with CE-marked components and a balanced capacity structure for medium-sized beverage production. Containers: Designed for handling glass bottles Key equipment and models: Filling machine cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 wire hood applicator; RIVI Engineering belt pasteurizer 1P; SIAT SM11-S case sealer; OMAC lobe pump; FACCIO G. cork orientation unit Component years of manufacture: 1986 (wire hood applicator), 1993 (pasteurizer), 2007 (case sealer), 2008 (cork orientation unit) Iiedpfxjyhb Ahe Angeg Pasteurizer capacity indicator: Grid area 6.5 m² Electrical data (case sealer): 380/415 V, 50 Hz, 3-phase, 1.08 A, 260 W Compliance: CE markings on all components Advanced Automation & Control Systems The line is equipped with independent switch and operator panels for each machine, allowing for flexible operation and maintenance. The SIAT SM11-S case sealer features three-phase power and fixed speed controls, suitable for consistent end-of-line sealing. Emergency stop switches and illuminated indicators are present at operator stations, supporting safe and efficient operation. Quick adjustment on the case sealer and dedicated orientation controls on the cork orienting unit simplify format changeovers. Power architecture: Three-phase systems on end-of-line case sealer HMI/controls: Dedicated operator panels at each machine Safety: Emergency facilities and CE-compliant safety guards Integration Capability in Production Lines Configured for inline operation, the machinery set ensures a coherent sequence from filling and cap application through thermal processing to case sealing. The wire hood applicator is positioned downstream from bottle capping for sparkling wine applications, while the pasteurizer is integrated at the thermal treatment step. The end-of-line case sealing enables seamless integration with upstream conveyors and pack handling. Inline integration between filling, closure application, pasteurisation, and case handling Supporting lobe pump for product transfer and recirculation Cork orientation unit optimises closure logistics and line ergonomics Machine Condition & Maintenance History The line comprises robust, industry-proven machinery renowned for reliability and ease of maintenance. The components feature CE compliance and standard operator safety functions. Offered as a used system, it is presented as operational...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras plotis: 1 381 mm, bendras ilgis: 3 170 mm, bendras aukštis: 2 056 mm, didžiausias leistinas svoris: 40 kg, bendras svoris: 400 kg, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, Dviejų kamerų ultragarsinis valymo įrenginys su prekių keltuvu ir rankiniu perslinkimo įrenginiu nuo pirmojo bako (valymo) prie antrojo bako (skalavimo) Ijdozgwqwepfx Angeig Osciliacija / prekių judėjimas atliekamas per prekių keltuvą Krepšys: 600x400x400h mm – pakrovimas galimas tiesiogiai iš priekio ties prekių keltuvu Abu bakai aprūpinti ultragarsu (dugne); Dažnis: 40 kHz, galia: 1200 W (maks. 2 400 W) Bako vidiniai matmenys: 750x450x520h mm, tūris: apie 120 litrų; Bako medžiaga: nerūdijantis plienas 1.4571 Abu bakai su alyvos separatoriumi (gamintojas Belki) ir žvakiniu filtru (9 3/4" – filtracijos laipsnis 100 arba 50 mikronų, pasirenkamas) Abu bakai turi šildymą: po 2 kW Prisijungimo galia: 12 kW – tiekiamas paruoštas naudojimui su 32 amperų kištuku

Gamybos metai: 2025, būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Parts Cleaning Machine / Spray Cleaning System Type L102 Automatically operating hot water parts washer with basket drive via gear motor, 2 stainless steel wash pumps (manufacturer: Lowara), 2 rotating three-sided spray systems. - Basket diameter: 910 mm - Usable height: 520 mm - Maximum load weight: 200 kg - Spray pressure: 2x 3 bar - Tank capacity: 175 liters - Heating: electrically adjustable (room temperature - 90°C) Iijdpfx Aehymmgengjg System dimensions (LxWxH): 1,300 x 1,250 x 1,990h mm Empty weight: approx. 300 kg Washing timer freely adjustable (minutes and hours) Complete cleaning machine (internal and external casing) made of stainless steel 1.4301 Water circuit and loading basket made of stainless steel 1.4301 Bath cover with fine filter (2,000 micron) 2 intake filters for pump protection Steam extraction including condensate return This is a demonstration unit from the Glogar Technology Center.

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 150 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras plotis: 2 920 mm, bendras ilgis: 5 720 mm, bendras aukštis: 3 360 mm, didžiausias leistinas svoris: 50 kg, šildymo galia: 59 kW (80,22 AG), garantijos trukmė: 6 mėnesiai, įėjimo dažnis: 50 Hz, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2026, 4-chamber ultrasonic cleaning system with automatic goods transport Maximum load capacity: 50kg including basket Usable basket dimensions (internal): 426x375x470h mm Loading station with trolley 1. Ultrasonic cleaning with bottom and side transducers (25/45 kHz - switchable) 2. Ultrasonic rinsing with bottom transducers (25/45 kHz - switchable) 3. Ultrasonic rinsing with bottom transducers (25/45 kHz - switchable) incl. lift-out function 4. Hot air dryer Unloading station - Tank 1 (ultrasonic cleaning) is also equipped with an overflow and a large separate oil separator. - Automatic lid on Tank 1 - Media filtration at all tanks (with cartridge filters) - Complete system enclosed and fitted with extraction - Control system: Siemens S7-1500 including 12" HMI touch panel Iiodpfx Anoy H Uzvsgog - Documentation available in German Electrical connected load: 59 kW The system can also, upon request, be dismantled and re-installed at a new location by our specialist technicians for an additional charge. Water treatment for Tank 4 (final rinse) can be supplied at extra cost. Test cleaning possible at any time, the system is under power.

Gamybos metai: 2025, būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), The spray cleaning system "RH S" is a compact, space-saving, fully automatic cleaning unit designed to meet high demands regarding cleaning, degreasing, and drying results. Component cleaning can be performed with the goods basket stationary, swivelling/oscillating, or rotating. The nozzle system—consisting of several nozzle bars positioned on the longitudinal and front sides—is fixed inside the working chamber. Isdpfogrm Dfsx Angeig Basket dimensions: LxWxH 470x320x200 (h) mm 2 baskets can be washed in parallel (simultaneously) Maximum load weight: 100 kg Spray pressure (washing): 4 bar, Circulation capacity: 360 l/min Control: Siemens S7-1200 with KTP700 touch panel Including hot air drying (12 kW) Including compressed air impulse blowing Including steam vapor extraction Including stainless steel outer cladding Including preparation for retrofit oil separator Including bag filter for media maintenance Including 2 stainless steel goods baskets, 470x320x200h mm System dimensions: LxWxH 1,425x1,920x1,980 (h) mm Dimensions including open loading door Power connection (electrical): approx. 25 kW