Forus Smulkinimo Įranga pirkti naudotą (47 361)

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2019, 2 vnt. nenaudotų spaudžiamųjų plokščių Weserhütte 1000 x 800 dvigubo keliamojo žandikaulinio trupintuvo, kaina už vnt. Kodpfxoy Au Rce Aggedu

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, FABO FHC-1410 smūginis trupintuvas skirtas efektyviam minkštų ir vidutinio kietumo medžiagų smulkinimui karjeruose, skaldos gamyboje bei perdirbimo srityse. Dėl didelio smulkinimo santykio jis idealiai tinka smulkių agregatų ir gamtinio smėlio (M-smėlio) gamybai, užtikrinant nuoseklią produkcijos kokybę. Įrenginys su tvirtu smūginiu rotoriu ir galinga tiekimo sistema garantuoja nenutrūkstamą darbą, aukštą smulkinimo efektyvumą bei patikimą rezultatą. Puikiai tinka kalkakmenio, gipso, anglies bei panašių medžiagų, taip pat tam tikrų statybinių ir griovimo atliekų apdorojimui. Smūginis trupintuvas varomas energiją taupančiu elektros varikliu, o valdymas vykdomas per PLC pagrindu veikiančią automatikos sistemą. Tai leidžia užtikrinti stabilų veikimą, mažas energijos sąnaudas ir lengvą valdymą. Lengvai prieinamos priežiūros vietos, keičiamos susidėvinčios detalės bei intuityvus dizainas padeda sumažinti prastovas ir supaprastina aptarnavimą. Techninės charakteristikos: Našumas: 40–80 t/val. Maksimalus padavimo dydis: 50 mm Pavaros sistema: Elektrinė Kdedozh Iyropfx Aggeu Daugiau informacijos apie FABO FHC-1410 smūginį trupintuvą gausite susisiekę su mūsų pardavimų komanda arba apsilankę mūsų interneto svetainėje.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, FABO FSHC-1410 yra ratinė mobili kūjinis smulkintuvas, sukurtas efektyviam minkštų ir vidutinio kietumo medžiagų trupinimui žvyro gamyboje, kasyboje, karjeruose ir perdirbimo operacijose. Dėl didelio trupinimo laipsnio ši mašina ypač tinkama smulkios frakcijos žvyro ir dirbtinio smėlio gamybai. Puikiai tinka kalkakmenio, gipso, anglies ir kitų panašių medžiagų, taip pat statybinių ir griovimo atliekų apdorojimui. Įrenginys komplektuojamas su galingu kūjiniu smulkintuvu ir patvariu juostiniu padavikliu, kuris užtikrina pastovų ir kontroliuojamą medžiagos padavimą į trupinimo kamerą. Specialiai sukurta trupinimo sistema leidžia pasiekti aukštą smulkinimo santykį ir palaikyti vienodą produktų dydį bei stabilų našumą. Integruotas iškrovimo konvejeris užtikrina efektyvų medžiagos transportavimą, o kompaktiška ratinė konstrukcija leidžia greitai pervežti ir įrengti smulkintuvą skirtingose objektų vietose. FSHC-1410 veikia su elektrine pavaros sistema ir yra aprūpintas pažangiu PLC automatizavimo moduliu – tai leidžia operatoriams lengvai valdyti ir stebėti visą gamybos procesą. Šis derinys garantuoja patikimą darbą, optimizuotas energijos sąnaudas ir maksimalią gamybos efektyvumą įvairiomis darbo sąlygomis. Mašina suprojektuota taip, kad palengvintų techninę priežiūrą ir sumažintų aptarnavimo laiką. Lengvai prieinami aptarnavimo taškai, keičiamos nusidėvinčios dalys ir patogus įrenginio išdėstymas leidžia greitai atlikti apžiūras ir remonto darbus. Be to, saugios prieigos aikštelės ir patogios reguliavimo sistemos prisideda prie patikimo veikimo ir sumažina prastovas. Techninės specifikacijos: Našumas: 40–80 t/val. Didžiausias padavimo dydis: 50 mm Pavaros sistema: elektrinė Kjdpezh Ixhefx Aggodu Daugiau techninės informacijos apie FABO FSHC-1410 mobilią kūjinį smulkintuvą rasite mūsų svetainėje arba kreipkitės į mūsų pardavimų komandą. Mielai padėsime išsirinkti tinkamiausią smulkinimo sprendimą pagal Jūsų projekto poreikius.

Būklė: naujas, spalva: pilkas, Purpose: Mining Unladen weight: 32,000 kg Dimensions (L x W x H): 2200 x 310 x 430 cm Tertiary, final, dry, mobile crushing plant with vertical impact mill for the production of asphalt construction fractions Feed hopper: 10 m³ Belt conveyor for dosing into the vertical shaft impact crusher: 800 x 9000 mm VSI700 vertical impact crusher, electric motor 132 kW Two-deck vibrating screen, P = 1600 x 5000 mm², 11 kW Recirculation conveyor: 600 x 8000 mm End product conveyor belt: 600 x 8000 mm Mobile 2-axle chassis compliant with EU road traffic regulations Automation -PLC- with tablet and PC Industrial coatings, single layer -120-140 micron—handrails, ladder and platform are galvanized Plant details: Production capacity: 40-60 t/h 0-5 mm Kdodpfx Asyh Hngjggju Maximum feed size: 35/50 mm Dosing height: 3.8 meters Basic configuration: VSI crusher + vibrating screen Total power of the plant: 165 kW 350 kVA generator (optional) Plant weight: 31 tons Plant size: 14 m (L) x 3 m (W) x 4.2 m (H) Chassis type: self-contained, wheeled Production capacity: 100-150 t/h Vibrating feeder for heavy-duty applications Dimensions: 900 x 4100 mm Hopper: 10 or 15 m³ Capacity: 150 to 200 t/h Weight: 5.5 tons Hopper type: loading by bucket excavator or loader, or with a tipper variant Vertical crusher: VSI 700-CR Maximum input size: 35/50 mm, heavy-duty applications Rotor diameter: 760 mm, closed rotor type Rotor speed: 50-70 m/s Drive: 132 kW / 1500 rpm Capacity: 40-60 t/h sand production (0-5 mm) with dosing of fraction 5-32 mm Total capacity: 80-120 t/h Weight: 8,500 kg Diamond rotor inserts (double row—6 pcs., tungsten carbide soldered tool steel) Other components (2 molybdenum cast parts, 22 chromium alloy components) Hydraulics unit (for tensioning the belt and lifting the upper body) Single-sided platform with ladder Drive pulley for two separate speeds (1400 rpm - 1600 rpm) Vibration sensors for imbalance protection Service crane for rotor removal Belt conveyor for dosing into the crusher Dimensions: 800 x 9000 mm Motor power: 7 kW, 1500 rpm Power transmission: reduction gear VIBRATING SCREENING UNIT Screen area: 1600 x 5000 mm Motor power: 11 kW, 1500 rpm Drive system: conventional drive with 4 weights Number of decks: two Vibration amplitude: amplitude 6-8 mm, linear free elliptical movement Power transmission: via sheaves Body design: heavy-duty (12 mm ST37 steel plate) Conveyor for final product Dimensions: 600 x 8000 mm Motor power: 5 kW, 1500 rpm Power transmission: reduction gear Drive drum Return drum Gear unit: İ-MAK Conveyor belt: 5 plies, 10 mm EP-125 Conveyor for recirculating material back to the crusher for closed-loop crushing Main chassis Frame: NPI 380 Platform: walkway and handrail, ladder Transport length: 10,500 mm Transport width: 2,675 mm Transport height: 4,000 mm

Būklė: naudotas, galia: 300 kW (407,89 AG), kuro tipas: hibridas, spalva: oranžinė, emisijos klasė: Euro 5, Degalų tipas: hibridinis (elektra ir benzinas) Paskirtis: kalnakasyba Kdedpozvf Rqsfx Aggeu Svoris be apkrovos: 54 000 kg Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 1620 x 325 x 370 cm Variklio gamintojas: Perkins = Papildomos galimybės ir priedai = - Kietųjų dalelių filtras - Centrinė tepimo sistema

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Gamybos metai: 2003, Complete plant specially designed for exceptionally hard and abrasive stone. Primary unit: Baxter double-toggle jaw crusher, 50x36 inches. New jaws installed. Electric motors included. Entire assembly thoroughly inspected in the workshop, perfect operational condition. Vibrating pre-screen feeder, 1400x6000 mm. Hopper with a 40 m³ capacity. Mounted on a bolted steel structure. Svedala 16-45 gyratory crusher. Astec screen, 2500x6000 mm, three decks. Includes conveyor belts, etc. Ksdpfxeim D Uuo Aggsdu

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, 2011 m. „Sealpac A6“ dėklų pakavimo įrenginys su trigubu formos įdėklu – naudotas, gerai veikiančiame būklėje. Šis „Sealpac A6“ yra dėklų pakavimo įrenginys, pagamintas 2011 m. „Sealpac GmbH“ įmonės, esančios Oldenburge, Vokietijoje. Ši įmonė yra žinoma dėl savo pakavimo įrangos, skirtos maisto pramonės reikmėms. Įrenginys turi trigubą formos įdėklą, kurio matmenys yra apie 185 x 280 mm, ir judantį padavimo mechanizmą, kuris po truputį ir stabiliai stumia dėklus į pakavimo stotis. Pagal gamintojo teiginius, „A6“ gali supakuoti iki 90 pakuočių per minutę, priklausomai nuo dėklų tipo ir paskirties. Konstrukcija pagaminta iš nerūdijančio plieno, o įrenginys yra gerai veikiančiame būklėje. Kdjdpfx Agoz Hqy Asgeu Įrenginys yra Emmeloorde, Nyderlanduose. Galima įsigyti iš karto – kaina pagal užklausą. Daugiau nuotraukų ir išsami informacija mūsų svetainėje: [](/) Įrenginio tipas: Dėklų pakavimo įrenginys Formos įdėklas: 3 dėklų formos, apytiksliai 185 x 280 mm Padavimo mechanizmas: Judantis Galingumas: Iki 90 pakuočių per minutę (priklausomai nuo dėklų ir paskirties) Medžiaga: Nerūdijantis plienas Būklė: Naudotas, gerai veikiančiame būklėje Kilės šalis: „Sealpac GmbH“, Oldenburgas (Vokietija)

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 250 kW (339,91 AG), kuro tipas: elektrinis, spalva: tamsiai raudona, Gamybos metai: 2026, GNR 03 Mobil Kalker Taş Kırma ve Eleme Tesisi, 250 / 350 TPH kapasiteye sahiptir. Farklı sertlikteki taşları kolayca kırabilir. Uluslararası nakliye standartlarına uygundur. Kurulum ve devreye alma kısa sürede gerçekleştirilir. Yerel personele kontrol kullanım eğitimi verilir. Ömür boyu yedek parça desteği sağlanır. OPSİYONEL - By-pass sistemi Kjdpfxswnqfge Aggodu - Manyetik mıknatıs - Jeneratör sistemi - Toz alma sistemi - Soft starter yerine frekans kontrol sistemi kullanılır - Kontrol kabini ve klima Diğer kırma tesislerimiz ve ihtiyaca özel çözümlerimiz için lütfen bizi arayınız.

Būklė: naujas, Intended use: Mining Unladen weight: 120,000 kg Fully automatic stationary crushing and screening plant Hard rock crusher for materials such as granite, basalt, and gabbro Maximum feed size: 1100x850 mm 35 m³ grizzly feeder: 1 unit 1100x850 mm jaw crusher: 1 unit 1200x6000 mm belt conveyor: 1 unit 1200x3300 mm belt conveyor: 1 unit 30 m³ hopper feeder: 1 unit Metso HP400 cone crusher (including housing, software, and motor): 1 unit 2400x6000 mm vibrating screen: 1 unit 800x30000 mm belt conveyor: 1 unit 800x6000 mm belt conveyor: 1 unit 800x17000 mm belt conveyor: 1 unit 1000x33000 mm belt conveyor: 1 unit 20 m³ hopper feeder: 2 units VSI900 2x200 kW vertical shaft impact crusher: 2 units Kdsdpfoylhccox Aggeu 1000x10000 mm belt conveyor: 1 unit 1000x28000 mm belt conveyor: 1 unit 2200x6000 mm horizontal vibrating screen: 2 units 800x10000 mm belt conveyor: 1 unit 600x10000 mm belt conveyor: 1 unit 600x20000 mm belt conveyor: 5 units 1000x2000 mm belt conveyor: 1 unit Control panel in air-conditioned room: 1 unit

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, Boksito smulkinimo ir sijojimo gamykla, kurių našumas 250–450 tonų/val. Kodexqx Hnepfx Aggodu Ši stacionariam boksito rūdos smulkinimui ir sijojimui skirta gamykla pasižymi pagrindine įranga: pirminiu žnypliniu smulkintuvu ir antriniu žnypliniu smulkintuvu. Vidutiniškai gamykla per valandą pagamina 250–450 tonų susmulkinto boksito. Ši, kaip pavyzdys rodoma gamykla, veikia Turkijoje. General Makina siūlo stacionarias akmens smulkinimo ir sijojimo gamyklas, kurias galite pritaikyti pagal savo poreikius.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, Tai specializuotas įrenginys, skirtas kieto ir abrazyvinio bazalto bei granito smulkinimui, 250–300 tonų per valandą pajėgumu. Pagrindinė įranga apima žnyplinius trupintuvus, kūginius trupintuvus ir vertikalios ašies smūginius trupintuvus. Šis pavyzdinis objektas veikia Rumunijoje. General Makina įmonėje projektuojame ir gaminame akmens smulkinimo, rūšiavimo ir plovimo įrenginius, atitinkančius jūsų investicinių projektų poreikius, ir siunčiame juos visame pasaulyje. Susisiekite su mumis dėl daugiau informacijos. Kodpfx Agoxqycwogsdu

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Gamybos metai: 2010, Primary Babbiteless impact assembly Kodpfoim D Tzjx Aggjdu Jaw opening: 1700x1400 mm Laron articulated plate feeder 1100x4500 mm Laron 2-deck pre-screen 1500x3000 mm Hopper with 35 m³ capacity

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Norint smulkinti marmurą, smiltainį ir kvarcitą, gali būti naudojami įvairūs trupintuvai, priklausomai nuo žaliavos savybių ir galutinio produkto reikalavimų. Štai dažniausiai eksploatuojami trupintuvų tipai, tinkami šių medžiagų apdorojimui: 1. Žandikaulinis trupintuvas (Jaw Crusher): - Žandikauliniai trupintuvai dažniausiai naudojami pirminiam smulkinimui. Tai tvirtos konstrukcijos įrenginiai, galintys perdirbti kietas ir abrazyvines uolienas, tokias kaip marmuras ir kvarcitas. 2. Smūginis trupintuvas (Impact Crusher): - Smūginiai trupintuvai yra universalūs ir tinkami tiek pirminiam, tiek antriniam smulkinimui. Jie trupina medžiagą smūgiuodami plaktukais ar smūgiais, pasiekdami didelį redukcijos santykį. Puikiai tinka galutinio produkto formavimui. 3. Kūginis trupintuvas (Cone Crusher): Kjdpfxoq Nx Nnj Aggsdu - Kūginiai trupintuvai dažniausiai naudojami antriniam arba tretiniam smulkinimui – idealiai tinka kietesnėms uolienoms apdoroti ir smulkiagrūdžiams, gražios formos užpildams gaminti. 4. Giraalinis trupintuvas (Gyratory Crusher): - Giraaliniai trupintuvai taikomi didelio pajėgumo pirminiam smulkinimui. Jie turi kūginės formos trupinimo galvą, puikiai tinkančią abrazyvinėms žaliavoms. Tačiau jie dažniau keičiami žandikauliniais ar kūginiais trupintuvais. 5. Vertikalios ašies smūginis trupintuvas (VSI, Vertical Shaft Impact Crusher): - VSI trupintuvai tinka formuoti ir gaminti dirbtinį smėlį. Jie veikia svaidydami medžiagą į atramines plokštes arba rotoriaus mentes, kol ši suskyla į mažesnes daleles. 6. Plaktukinis trupintuvas (Hammer Crusher): - Plaktukiniai trupintuvai naudojami minkštesnėms medžiagoms, tokioms kaip smiltainis, smulkinti. Jie ardo medžiagą jėga, dažniausiai pagal natūralius plyšius. 7. Volelinis trupintuvas (Roll Crusher): - Voleliniai trupintuvai naudojami trupinti pažeidžiamas, trapesnes žaliavas. Jie suspaudžia medžiagą tarp dviejų priešinga kryptimi besisukančių volų. 8. Vikšrinis mobilus trupintuvas (Crawler Mobile Crusher): - Mobilūs trupintuvai suteikia lankstumo ir mobilumą – juos galima naudoti tiesiogiai karjere arba objekte. Vikšriniai mobilūs trupintuvai gali apdoroti įvairias uolienas, įskaitant marmurą, smiltainį bei kvarcitą. 9. Rūšiavimo įranga (Screening equipment): - Po pirminio smulkinimo naudojamos rūšiavimo mašinos (pvz., vibruojantys sietai), skirtos atskirti skirtingų frakcijų medžiagas. 10. Dulkių slopinimo sistemos (Dust Suppression systems): - Smulkinimo metu gali būti generuojamos dulkės, todėl naudojamos dulkių slopinimo sistemos, siekiant sumažinti poveikį aplinkai ir žmonių sveikatai. Renkantis trupintuvą marmurui, smiltainiui ar kvarcitui, būtina įvertinti žaliavos kietumą, norimą galutinio produkto frakciją bei reikalingą našumą. Taip pat svarbu trupinimo įrangą integruoti į visą gamybinę grandinę, įskaitant rūšiavimo, transportavimo bei plovimo įrangą, atsižvelgiant į konkrečius taikymo poreikius.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2015, Parduodama: Pusiau mobilus traiškymo ir sijojimo įrenginys, sudarytas iš: - Bunkeris - Žvaigždinis sietas 0/60 - Binder Bivitec sietas 4000/1600 - Smūginis traiškytuvas 1000/500 - Magnetas - Elektrocentrale 500 kVA Šį įrenginį profesionaliai suprojektavome ir pagaminome patys čia, Belgijoje. Jis visiškai autonominis ir gali netgi varyti kitus komponentus. Viena eiga gali atskirti gruntą 0/20 ir susmulkinti statybines atliekas iki norimos frakcijos. Kdedpfxozcm I Sj Aggsu Visa įranga pilnai patikrinta ir paruošta pardavimui. Iškart tinkama eksploatacijai. Kaina – pagal susitarimą, galima derėtis. Dėl papildomos informacijos ar klausimų visada galite kreiptis.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Kūginiai traiškytuvai: tipai, savybės ir taikymo sritys Kūginiai traiškytuvai yra esminė įranga kasybos, statybos ir inertinių medžiagų pramonėje. Jie sukurti tam, kad susmulkintų kietas ir vidutinio kietumo medžiagas, tokias kaip granitas, bazaltas, geležies rūda ir kalkakmenis į mažesnes, vienodesnio dydžio frakcijas. Šiame straipsnyje aptariami įvairūs kūginių traiškytuvų tipai, tarp jų – spyruokliniai kūginiai traiškytuvai, kombinuotieji (kompaktiniai) kūginiai traiškytuvai ir Symons kūginiai traiškytuvai. Taip pat pateikiama gairių, kaip pasirinkti Jums tinkamiausią kūginį traiškytuvą. Kas yra kūginis traiškytuvas? Kūginis traiškytuvas – tai smulkinimo tipo įrenginys, sumažinantis medžiagos dydį ją suspaudžiant tarp judančio plieninio paviršiaus (mantijos) ir stacionaraus paviršiaus (konkavos). Medžiaga susmulkinama jai judant žemyn smulkinimo kamera ir taip gaunamas smulkus, vienodas produktas. Kūginiai traiškytuvai dažniausiai naudojami antriniam, tretiniam ir baigiamajam (fine) smulkinimui. Spyruoklinis kūginis traiškytuvas Spyruoklinis kūginis traiškytuvas – vienas seniausių ir tradicinių kūginių traiškytuvų tipų. Jis naudoja spyruoklinę sistemą, apsaugančią traiškytuvą nuo pažeidimų, kai į kamerą patenka nesusmulkinamos medžiagos. Pagrindinės savybės: Ksdpfx Agsq Nd Ndogedu • Patikima konstrukcija ir mažos priežiūros sąnaudos • Reguliuojamas iškrovos dydis pagal įvairius smulkinimo poreikius • Perkrovos apsauga per spyruoklinę saugos sistemą • Tinkamas vidutinio ir smulkaus smulkinimo darbams su įvairiomis rūdomis ir uolienomis Spyruokliniai kūginiai traiškytuvai idealiai tinka mažo ir vidutinio masto objektams, kuriuose svarbus stabilus darbas ir efektyvios sąnaudos. Kombinuotasis kūginis traiškytuvas Kombinuotasis (kompaktinis) kūginis traiškytuvas, dar žinomas kaip kombinuotosios veikimo principo kūginis traiškytuvas, apjungia spyruoklinių ir hidraulinių kūginių traiškytuvų privalumus. Jam būdingas tvirtas dizainas ir aukštas smulkinimo efektyvumas. Svarbiausios savybės: • Didelis smulkinimo santykis ir vienodas produkto dydis • Hidraulinė valymo sistema, lengvai priežiūrai • Stiprus prisitaikymas prie įvairių medžiagų ir gamybinių sąlygų • Ekonomiškas veikimas Šio tipo kūginiai traiškytuvai plačiai naudojami kasybos, metalurgijos, statybos ir chemijos pramonėje, nes yra optimalus kainos ir našumo pasirinkimas. Symons kūginis traiškytuvas Symons kūginis traiškytuvas – klasikinis modelis, naudojamas dešimtmečius kasybos ir inertinių medžiagų sektoriuose. Jis garsėja paprasta konstrukcija, patikimu darbu ir dideliu produktyvumu. Svarbiausi privalumai: • Stabilus veikimas ir ilgas tarnavimo laikas • Vienoda iškrovos frakcija • Paprastas iškrovos angos reguliavimas • Mažos eksploatacinės sąnaudos Symons kūginiai traiškytuvai tiekiami įvairių modelių – 3 ft, 4 ft, 4¼ ft, 5½ ft ir 7 ft, kad atitiktų skirtingus našumo poreikius. Kūginio traiškytuvo pirkimas Renkantis kūginį traiškytuvą pardavimui, svarbu įvertinti: • Medžiagos kietumą ir abrazyvumą – pasirinkite traiškytuvą pagal konkrečią žaliavą. • Gamybos našumą – suderinkite įrenginio dydį ir galią su reikiama išeiga. • Automatikos ir valdymo sistemas – modernūs kūginiai traiškytuvai siūlo hidraulines ir PLC valdymo sistemas, kurios palengvina eksploataciją. • Aptarnavimą po pardavimo ir atsarginių dalių prieinamumą – patikimas palaikymas užtikrina ilgalaikę eksploataciją. „Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD“ siūlo platų kūginių traiškytuvų asortimentą, tarp jų – spyruoklin

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, Sausas ir šlapias rutulinis malūnas: konstrukcija, veikimas ir techninės charakteristikos Rutulinis malūnas – tai pagrindinis malimo įrenginys, naudojamas mineralų perdirbimui, cemento gamybai, chemijos pramonėje ir kitose pramoninėse srityse. Darbo principas – sukamas cilindrinis korpusas, užpildytas malimo kūnais (dažniausiai – plieniniais rutuliais), kurie sukelia smūgį ir trintį, tokiu būdu medžiagą sumaldami iki smulkios frakcijos. Priklausomai nuo malimo aplinkos, rutuliniai malūnai skirstomi į sausą ir šlapią tipus, kiekvienas iš jų pritaikytas skirtingoms medžiagoms ir procesų reikalavimams. Veikimo principas Tiek sausas, tiek šlapias rutulinis malūnas veikia pagal tą patį mechaninį principą. Sukamas cilindras, kurį varo variklis per pavarų sistemą, kelia malimo rutulius ir medžiagą korpuso vidinėje sienelėje. Sukant toliau, rutuliai krenta dėl sunkio jėgos ir sumala medžiagą. Skirtumas – malimo metu naudojamo skystojo terpės buvimas ar nebuvimas. Sausas rutulinis malūnas Sausas rutulinis malūnas naudojamas, kai medžiaga turi išlikti be drėgmės arba kuomet vanduo gali pabloginti gaminio kokybę. Dažniausiai taikomas cementinio klinkerio, kalkakmenio, kvarco ir ugniai atsparių medžiagų malimui. Iškrovimas gali būti grotelės tipo arba perpildymo tipo, priklausomai nuo pageidaujamo smulkumo. Techninės savybės: - Įkrovimo dydis: ≤25 mm - Iškrovimo dydis: 0,075–0,4 mm - Našumas: 0,65–90 t/val. - Pamušalo medžiaga: aukštamanganiuoto plieno arba dėvėjimuisi atsparaus lydinio - Pavaros sistema: krumpliaratinė pavara arba tiesiogiai sujungtas variklis - Dulkių kontrolė: su oro ištraukimu ir dulkių surinktuvu Privalumai: - Tinka drėgmei jautrioms medžiagoms - Nereikalingas džiovinimo etapas po malimo - Mažesnė korozijos rizika ir paprastesnė priežiūra - Lengvesnis frakcijų atrinkimas ir atskyrimas Apribojimai: Sausas malimas sukelia daugiau dulkių ir šilumos, todėl būtina efektyvi ventiliacija bei dulkių surinkimo sistema. Šlapias rutulinis malūnas Šlapias rutulinis malūnas dirba, kai prie medžiagos pridedama vandens ar kitos skystos terpės. Susidariusi srutos aplinka pagerina malimo efektyvumą, sumažina trintį ir neleidžia kauptis pertekliniam karščiui. Platus pritaikymas rūdų apdirbimui, keramikai ir chemijos pramonei. Techninės savybės: - Įkrovimo dydis: ≤25 mm - Iškrovimo dydis: 0,074–0,2 mm - Našumas: 0,65–615 t/val. - Pamušalo medžiaga: guma arba aukšto chromo plienas - Iškrovimo būdas: perpildymo arba grotelinis - Pagalbinė įranga: klasifikatorius, siurblys ir tirštintuvas srutų cirkuliacijai Privalumai: - Aukštesnis malimo efektyvumas ir smulkesnė išėjimo frakcija - Mažesnis dulkių ir triukšmo lygis - Tinka nepertraukiamam veikimui (ypač rūdos apdirbimo linijose) - Geresnė dalelių vienalytiškumo kontrolė Apribojimai: Norint galutinį produktą gauti miltelių pavidalu, būtinas džiovinimas, be to, sudėtingesnis srutų tvarkymas. Ksdpfx Agsq Nx Alegjdu Pasirinkimas tarp sauso ir šlapio malimo priklauso nuo medžiagos savybių, tolesnių procesų ir aplinkos sąlygų. Sausi malūnai tinkami, kai produktas turi išlikti sausas, o šlapi – kai reikia itin smulkaus malimo ar norimos srutų konsistencijos. Išvada Sausi ir šlapi rutuliniai malūnai turi panašią mechaninę konstrukciją, bet skiriasi malimo aplinkos ypatumais ir taikymo sritimis. Sausas tipas pasižymi paprastumu ir mažomis priežiūros sąnaudomis drėgmei jautrioms medžiagoms, o šlapias – didesniu efektyvumu ir smulkesne produkcija mineralų ir cheminio apdorojimo srityse. Supratimas apie technine

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, Dolomito ir fonolito uolienų smulkinimui gali būti naudojamos įvairios uolienų smulkinimo mašinos, priklausomai nuo uolienų savybių ir pageidaujamų galutinio produkto charakteristikų. Štai keletas dažniausiai pasitaikančių smulkintuvų tipų, tinkamų dolomito ir fonolito apdorojimui: 1. Žnyplinis smulkintuvas (Jaw Crusher): - Dažnai naudojamas pirminiam smulkinimui, tinkamas kietoms ir abrazyvinėms medžiagoms. Tinka tiek dolomitui, tiek fonolitui. 2. Smūginis smulkintuvas (Impact Crusher): - Universalus ir pritaikytas tiek pirminiam, tiek antriniam smulkinimui. Medžiaga smulkinama smūgio arba plakimo būdu, pasiekiant didelį redukcijos laipsnį. Gerai tinka galutinei produkto formai gauti. 3. Kūginis smulkintuvas (Cone Crusher): - Dažnai taikomas antriniam ar tretiniam smulkinimui. Įveikia kietesnes uolienas, gamina gerai suformuotą ir smulkią frakciją. Kjdpfx Ajq Nyuvjggjdu 4. Giraūgalis smulkintuvas (Gyratory Crusher): - Naudojamas didelės apimties pirminiam smulkinimui. Turi kūgio formos galvutę, skirtą abrazyvinėms medžiagoms, bet naudojamas rečiau nei žnypliniai ar kūginiai smulkintuvai. 5. Vertikalios ašies smūginis smulkintuvas (VSI Crusher): - Naudojamas formavimui ar dirbtinio smėlio gamybai. Medžiaga smulkinama metant į anvilus arba sraigtus. 6. Plaktukinis smulkintuvas (Hammer Crusher): - Skirtas minkštesnių medžiagų, tokių kaip fonolitas, smulkinimui. Medžiaga ardoma natūraliomis lūžio linijomis. 7. Volelinis smulkintuvas (Roll Crusher): - Tinka trapiai medžiagai smulkinti, medžiaga gniuždoma tarp dviejų priešinga kryptimi besisukančių volų. 8. Rūšiavimo įranga (Screening Equipment): - Po smulkinimo naudojami vibraciniai sietai skirtingoms frakcijoms atskirti. 9. Dulkių slopinimo sistemos (Dust Suppression Systems): - Smulkinimo metu susiformuoja dulkės, todėl būtina naudoti dulkių slopinimo sistemas, mažinančias poveikį aplinkai ir darbuotojų sveikatai. 10. Mobilūs smulkintuvai (Mobile Crushers): - Mobilūs arba vikšriniai smulkintuvai užtikrina lankstumą ir mobilumą, gali būti naudojami tiesiai karjere ar statybvietėje. Renkantis smulkintuvą dolomito ar fonolito uolienoms, svarbu atsižvelgti į medžiagos kietumą, pageidaujamas galutinio produkto savybes bei reikiamą našumą. Taip pat būtina integruoti smulkinimo procesą į bendrą gamybos linijos projektą, kuriame gali būti ir rūšiavimo, transportavimo ar plovimo įranga – priklausomai nuo konkrečių poreikių.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, Der Wobbler-Aufgeber ist ein Zufuhrsystem, das insbesondere bei der Verarbeitung von großstückigem, klebrigem und feuchtem Material eine überlegene Leistung bietet. Seine Konstruktion, bestehend aus rotierenden elliptischen Stäben, erzeugt während des Materialflusses Schwingungsbewegungen. Diese Bewegung trennt Feinmaterial von größeren Partikeln und sorgt für eine gleichmäßige Zuführung zu Brechern und Sieben. Dadurch werden Verstopfungen verhindert und die Gesamteffizienz der Anlage gesteigert. Wobbler-Aufgeber werden häufig in den Bereichen Bergbau, Zuschlagstoffe und Recycling eingesetzt und normalerweise vor den Vorbrechern positioniert. So wird das Aufgabematerial bereits in der ersten Phase einer Vorabsiebung unterzogen. Ihre Fähigkeit, auch bei klebrigen und lehmhaltigen Stoffen ohne Verstopfung zu arbeiten, macht sie zur idealen Lösung für anspruchsvolle Einsatzbedingungen. Das mechanisch einfache Design, die Wartungsfreundlichkeit und die langlebige Leistung sorgen für minimale Betriebskosten. Mit diesen Eigenschaften sind Wobbler-Aufgeber eine zuverlässige Wahl für alle Anlagen, die einen kontinuierlichen und gleichmäßigen Materialfluss benötigen. Technische Daten Wobbler-Aufgeber Auskleidung: HARDOX 450 – 10 mm Aufgabekapazität: 150 - 200 t/h Gewicht: 18,5 t Abmessungen: 4.000 x 1.000 mm Wobbler-Motor: 14 x 3 kW, 1.500 U/min, Marke GAMAK Getriebe: Schwerlast-Ausführung Kdodpfx Ajxqcn Aeggju Laufstege: vorhanden Stahlfüße: vorhanden Warum Wobbler-Aufgeber von CONSTMACH? CONSTMACH Wobbler-Aufgeber überzeugen durch hochwertige, langlebige Materialien, schwere Industriegetriebe und ihre Wartungsfreundlichkeit. Jeder Aufgeber ist für einen langlebigen, wirtschaftlichen Betrieb ausgelegt. HARDOX-Auskleidungen gewährleisten maximalen Verschleißschutz, während das verstellbare Design eine einfache Anpassung an verschiedene Materialarten ermöglicht. CONSTMACH steht in der Branche für Fertigungsqualität, technische Unterstützung und professionellen After-Sales-Service. Investieren Sie in einen Wobbler-Aufgeber mit der CONSTMACH-Garantie für einen reibungslosen und leistungsstarken Anlagenbetrieb. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller mit einem umfassenden Produktspektrum für die Bau- und Bergbauindustrie. Das Portfolio umfasst Maschinen zur Herstellung von Betonsteinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brech- und Siebmaschinen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltanlagen, Förderband-Systeme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Produktionsansätze und kundenorientierter Lösungen ist Constmach als zuverlässige Marke auf nationalen wie internationalen Märkten anerkannt. Die Produkte überzeugen Branchenexperten durch ihre Langlebigkeit, Effizienz und langfristige Leistungsfähigkeit.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 370 kW (503,06 AG), kuro tipas: hibridas, spalva: kitas, Įranga: ABS, hidraulika, kabina, Mobilus CONSTMACH JCV-1 smulkinimo įrenginys – tai trijų ašių mobilioji sistema, specialiai sukurta profesionalioms trupinimo ir sijojimo įmonėms, siekiančioms didelės našumo ir nepriekaištingų rezultatų. CV-1 užtikrina maksimalų efektyvumą apdorojant didelio kietumo uolienas, tokias kaip granitas, bazaltas, dolomitas ir panašios medžiagos. Šis įrenginys taip pat yra idealus sprendimas norint pagaminti didelius kiekius smulkių frakcijų ir pasiekti puikios kubinės formos skaldą. Įranga sukurta pagal pažangius inžinerinius sprendimus, naudojant ilgaamžes sudedamąsias dalis ir pasižymi CONSTMACH kokybei būdingu patvarumu. JCV-1 sistema sudaryta iš mobilių žioduvo, kūginio ir vertikalaus smūginio trupintuvų (VSI). Tokia komplektacija leidžia vienu metu gauti penkias skirtingas frakcijas. Automatizavimo sistemą valdo PLC su SIEMENS ir SCHNEIDER elektroniniais komponentais, o įrenginys gali būti valdomas iš vieno planšetinio kompiuterio. Modulinė ir nešiojama konstrukcija atitinka tarptautinius kelių transportavimo standartus. Hidraulinė atramų sistema leidžia greitai ir lengvai įrengti bei paleisti gamyklą. Papildomai galima komplektuoti su dyzeliniu generatoriumi, kuris patenkins objekto energijos poreikius. JCV-1 mobilios trupinimo ir sijojimo įrangos techninės charakteristikos: Gamybos našumas: 60-80 t/val. Maksimalus įkrovos dydis: 610 x 380 mm Pagrindinė komplektacija: žioduvas + kūginis trupintuvas + VSI + vibracinis sietas Bendroji elektros variklių galia: 370 kW Reikalingas elektros generatoriaus galingumas: 750 kVA Bendras svoris: 90 t Matmenys: 1. Rėmas – 10 (ilgis) x 3,1 (plotis) x 4,4 (aukštis) m 2. Rėmas – 17 (ilgis) x 3,8 (plotis) x 4,4 (aukštis) m Kjdpfxjxqgwho Aggjdu 3. Rėmas – 17 (ilgis) x 3,8 (plotis) x 4,4 (aukštis) m Važiuoklės tipas: hidraulinės sulankstomos atramos, trijų ratų važiuoklė Kodėl verta rinktis CV-1 mobilųjį žioduvą? CONSTMACH CV-1 yra puikus sprendimas tiems, kam svarbus maksimalus efektyvumas ir mobilumas. Patogus transportavimas, trumpas paruošimo darbui laikas, pažangi automatizacija leidžia taupyti laiką ir darbo sąnaudas. Aukštos kokybės sudedamosios dalys užtikrina ilgalaikį patikimumą, o draugiška naudotojui konstrukcija mažina eksploatavimo ir priežiūros kaštus. Jei ieškote kokybiškos produkcijos, patvarumo ir inžinerinio meistriškumo – išbandykite CONSTMACH skirtumą su CV-1 mobiliuoju žioduvu tiesiai objekte. Ką siūlome Constmach? Constmach – pirmaujantis mašinų gamintojas, siūlantis platų asortimentą įrangos, skirtos statybos ir kasybos pramonės poreikiams. Mūsų gaminių portfelį sudaro betono blokelių gamybos mašinos, stacionarios ir mobilios betoninės gamyklos, akmens trupinimo įranga, akmens trupinimo ir sijojimo gamyklos, smėlio plovimo mašinos, smėlio gamybos įranga, asfalto gamyklos, konvejerių sistemos, žioduvai ir mobilios trupinimo įrenginių linijos. Dėl aukštų kokybės standartų, inovatyvios gamybos ir klientų poreikiams orientuotų sprendimų Constmach yra patikimas prekės ženklas tiek Lietuvos, tiek tarptautinėje rinkoje. Mūsų produkcija vertinama dėl patvarumo, efektyvumo ir ilgalaikio veikimo, todėl ją renkasi pramonės profesionalai.

Būklė: naujas, galia: 132 kW (179,47 AG), kuro tipas: elektrinis, spalva: juodas, Intended application: Mining Unladen weight: 16,500 kg Kdodpfx Agoygf R Tsgju Dimensions (L x W x H): 250 x 300 x 400 cm Engine brand: Siemens Model 1: VSI 700 -CR Maximum feed size: 35 mm. Hard material Rotor diameter: 760 mm / closed rotor type Rotor speed: 50-70 m/s Drive: 132 kW / 1500 rpm Capacity: 40-60 t/h (0-5 mm sand production with 5-32 mm feed) Total capacity: 80-120 t/h Weight: 8,500 kg Rotor diamond inserts (double row - 6 pieces tungsten carbide in ductile iron) Other wear parts (2 molybdenum, 22 chromium alloy castings) Electrically operated hydraulic unit (for belt tensioning and upper body lifting) Single-sided maintenance platform with ladder Drive sheave for two separate speeds (1400 rpm - 1600 rpm) Vibration sensor switch Maintenance crane Model 3: VSI 800 -CR Maximum feed size: 50 mm. Rotor diameter: 1000 mm / Standard rotor / closed rotor Rotor speed: 50-70 m/s Drive: 180 kW / 1500 rpm Capacity: 70-100 t/h (0-5 mm sand production with 5-50 mm feed) Total capacity: 100-150 t/h VSI-900-CR 1. Rotor diamond inserts (double row - 6 pieces tungsten carbide with ductile iron) 2. Other wear parts (2 molybdenum, 22 chromium alloy castings) 3. Electrically operated hydraulic unit (for belt tensioning and upper body lifting) 4. Single-sided maintenance platform with ladder 5. Drive sheave for two separate speeds (1400 rpm - 1600 rpm) 6. Vibration sensor switch 7. Maintenance crane Model 3: VSI 900 -CR Maximum feed: 45 mm Rotor diameter: 900 mm / CLOSED ROTOR Rotor speed: 50-70 m/s Drive: 185 kW x 2 / 1500 rpm Capacity: 70-80 t/h (0-5 mm sand production with 5-15 mm feed) Total capacity: 230 t/h Weight: 14,500 kg Standard equipment: 1. Electrically operated hydraulic unit (for belt tensioning and upper body lifting) 2. Single-sided maintenance platform (galvanized grating and steps) 3. Drive sheave for two separate speeds (1400 rpm - 1600 rpm) 4. Automation control panel (vibration sensor switch – power switch operation time control) 5. Maintenance crane

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, Dvigubų dantytų volų trupintuvas – tai volinio trupintuvo tipas, dažnai naudojamas pramonės šakose, kuriose reikalingas įvairių medžiagų smulkinimas, pvz., kasyboje, metalurgijoje, statybinių medžiagų bei cheminio perdirbimo sektoriuose. Šiam trupintuvui būdinga dvi poros arti vienas kito, lygiagrečiai ir priešpriešai besisukančių volų su „dantimis“ arba „rievių išpjovomis“. Dantys skirti užčiuopti ir susmulkinti medžiagą, užtikrinant efektyvų ir tolygų frakcijos sumažinimą. Pagrindinės dvigubų dantytų volų trupintuvo charakteristikos ir aspektai: 1. Dvigubų volų konstrukcija: – Trupintuvas turi du lygiagrečius priešingai besisukančius volus, kurių kiekvienas dengtas dantimis arba rievėmis. Tokia konstrukcija užtikrina nuoseklų ir efektyvų trupinimą. 2. Dantų konfigūracija: – Volų dantys sugriebia ir trupina medžiagą. Dantų forma ir išdėstymas gali skirtis, priklausomai nuo taikymo pobūdžio ir trupinamų žaliavų savybių. 3. Reguliuojamas tarpas: – Volų tarpas dažniausiai reguliuojamas, siekiant kontroliuoti galutinės frakcijos dydį. Tai leidžia individualiai pritaikyti gaminio parametrus pagal poreikius. 4. Medžiagos padavimas ir iškrovimas: – Žaliava dažniausiai tiekiama iš viršaus, o trupinimas vyksta tarp besisukančių volų. Susmulkinta medžiaga išbyra iš trupintuvo apačios. 5. Aukštas efektyvumas: – Dvigubų dantytų volų trupintuvai pasižymi dideliu medžiagų apdorojimo efektyvumu. Dviguba volų sistema užtikrina nuoseklesnį ir kontroliuojamą trupinimo procesą nei vienvoliai trupintuvai. 6. Universalumas: – Šie trupintuvai universalūs – tinka akmens anglims, kalkakmeniui, šlakam, moliui ir kitoms panašioms medžiagoms smulkinti. 7. Naudojimas kasyboje ir perdirbime: – Dvigubų dantytų volų trupintuvai plačiai naudojami mineralų bei rūdų smulkinimui kasybos pramonėje. Taip pat taikomi kitose šakose medžiagų ruošimui ir apdorojimui. Kjdsq Nga Uepfx Aggjdu 8. Dulkių ir triukšmo kontrolė: – Daugelis trupintuvų turi sprendimų, skirtų dulkėtumui ir triukšmui darbo metu mažinti, – tai pagerina darbo sąlygas. 9. Didelis sukimo momentas ir galia: – Galingas variklis ir patikima pavaros sistema būtini užtikrinti volų sukimosi jėgą ir efektyvų smulkinimą. 10. Techninė priežiūra ir sauga: – Reguliari techninė priežiūra būtina siekiant optimalios įrangos veiklos. Dažnai įrengiamos saugos priemonės, tokios kaip avarinio stabdymo ir apsauginės grotos. 11. Taikymas frakcijos sumažinimui: – Dvigubų dantytų volų trupintuvai idealiai tinka ten, kur ypač svarbi tiksli ir kontroliuojama išvestinės medžiagos frakcija. Pažymėtina, kad individualios dvigubų dantytų volų trupintuvo konstrukcijos, funkcijos bei taikymas gali skirtis priklausomai nuo modelio ar gamintojo. Renkantis ir naudojant tokią techniką, būtina vadovautis gamintojo rekomendacijomis ir specifikacijomis, kad būtų užtikrintas tinkamas veikimas ir priežiūra.

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Gamybos metai: 2005, Larom hammer mill model Lau 8 Feed opening 1650x700 mm Electric motor Kdsdpfjim Eanjx Aggju Mounted on chassis, equipped with regulation hopper and vibrating feeder.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 30 kW (40,79 AG), Gamybos metai: 2025, Dvigubas volinis smulkintuvas smėlio gamybai, taip pat žinomas kaip volinė smėlio gamybos mašina, yra apdirbimo įrenginys, naudojantis du volus, kad sutraiškytų ir perpavidalintų stambias uolienas, akmenis ir rūdas į smulkesnes daleles. Tokio tipo įranga dažnai naudojama statybinių agregatų, dirbtinio smėlio bei kitų medžiagų gamyboje, kurios naudojamos įvairiose pramonės šakose. Pagrindinės dvigubo volinio smulkintuvo smėliui gaminti ypatybės ir aspektai: 1. Dviguba volų konstrukcija: - Smulkintuvas turi du lygiagrečius, priešpriešai besisukančius volus, kurie spaudžia medžiagą. Tarpas tarp volų reguliuojamas, kad būtų galima valdyti susmulkintų dalelių dydį. 2. Smulkinimo mechanizmas: - Medžiaga tiekiama tarp dviejų volų, kurie sukasi ir traukia medžiagą į smulkinimo zoną. Volai suspaudžia ir smulkina medžiagą iki norimo dydžio. 3. Medžiagos padavimas ir išleidimas: - Paprastai medžiaga paduodama iš smulkintuvo viršaus, o susmulkinta iškrenta pro angą apačioje. 4. Reguliuojami tarpai tarp volų: - Tarpas tarp volų reguliuojamas, leidžiant pasirinkti galutinį susmulkintos frakcijos dydį. Tai svarbu gaminant skirtingų dydžių medžiagas. 5. Volų paviršiaus konstrukcija: - Volų paviršiai gali būti lygūs arba banguoti (rifliuoti), siekiant pagerinti sukibimą ir smulkinimo veiksmingumą. Tinkamas paviršiaus tipas parenkamas pagal perdirbamos medžiagos savybes. 6. Didelis efektyvumas: - Dvigubi voliniai smulkintuvai pasižymi dideliu smulkinimo ir formavimo efektyvumu. Dvigubų volų konstrukcija užtikrina nuoseklesnį ir valdomą procesą nei vienvoliai smulkintuvai. 7. Universalumas: - Šis tipas tinkamas tiek kietoms, tiek minkštoms uolienoms, rūdai ir įvairiems kitiems agregatams smulkinti. Ypač tinka dirbtinio smėlio gamybai. 8. Dulkėtumo ir triukšmo kontrolė: Kjdpfsq Ngamsx Aggjdu - Kai kurie dvigubi voliniai smulkintuvai turi sprendimus dulkių emisijoms mažinti ir triukšmui slopinti, kas pagerina darbo aplinką. 9. Pritaikymas smėlio gamyboje: - Dvigubi voliniai smulkintuvai dažnai naudojami smulkių agregatų bei dirbtinio smėlio gamybai, tinkami aukštos kokybės smėlio gamybai statybai ir kitoms reikmėms. 10. Priežiūra ir sauga: - Reguliari priežiūra būtina optimaliam veikimui. Saugumo funkcijos – avarinio stabdymo mygtukai, apsauginiai gaubtai ir kt. – integruojami saugiam naudojimui užtikrinti. 11. Variklis ir pavaros sistema: - Galingas variklis ir patikima pavaros sistema yra būtini volų sukimui ir nuosekliam bei efektyviam smulkinimui. Konkreti dvigubų volinių smulkintuvų smėliui gaminti konstrukcija bei savybės priklauso nuo gamintojo ir modelio. Renkantis ar naudojant šią įrangą, visada svarbu remtis gamintojo instrukcijomis ir techninėmis specifikacijomis tinkamam naudojimui ir priežiūrai.

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Gamybos metai: 1991, Primary Asteca impact crusher set, 1850x1600 mm feed opening -Refurbished articulated plate feeder, 1500x7500 mm. -Pre-screen with grizzly bars or optional disc screen. -Electric motor 415 HP, belts, protective guards. Ksdpfxeiudtro Aggedu -Assembly mounted on semi-mobile steel chassis. -Spare rotor included.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 11 kW (14,96 AG), Gamybos metai: 2025, Dyzelinis žandikaulinis smulkintuvas PE250X400 su sijotu paprastai reiškia mobilų žandikaulinį smulkintuvą su dyzeliniu varikliu, kuris gali būti naudojamas pirminiam įvairių žaliavų smulkinimui ir turi sijojimo sistemą, leidžiančią atskirti susmulkintą medžiagą pagal frakcijas. Toliau pateikiamos pagrindinės tokios komplektacijos savybės ir informacija: 1. Dyzelinis variklis: - Dyzelinis variklis aprūpina smulkintuvą galia, todėl įrenginys tinkamas naudoti ten, kur elektra neprieinama ar nepraktiška. Dyzeliniai varikliai vertinami už patikimumą ir ilgaamžiškumą. 2. Žandikaulinis smulkintuvas (PE250X400): - PE250X400 reiškia žandikaulinio smulkintuvo angos matmenis milimetrais – šiuo atveju 250 mm x 400 mm. Tokia anga leidžia smulkinti įvairias medžiagas su skirtingomis pradinėmis frakcijomis. Ksdpfx Ajq Nfu Eoggedu 3. Sijojimo sistema: - Integruotas sijotuvas leidžia atskirti susmulkintą produkciją pagal frakciją. Tai ypač naudinga, kai reikia gauti skirtingos granulometrijos galutinį produktą. 4. Mobilumas: - Mobilus žandikaulinis smulkintuvas su dyzeliniu varikliu ir sijotu paprastai sumontuotas ant važiuoklės, todėl jį lengva transportuoti iš vienos vietos į kitą. Tai labai svarbu statybvietėse ar karjeruose. 5. Žaliavos padavimas: - Žaliava tiekiama į žandikaulinį smulkintuvą, kuriame judantis žandikaulis trupina ją į stacionarų žandikaulį. Susmulkinta medžiaga keliauja į sijotuvą, kur dalinama pagal dydį ir išleidžiama atskirai. 6. Reguliuojamas išėjimo dydis: - Dažniausiai žandikauliniai smulkintuvai turi reguliuojamą išleidimo plyšį, todėl operatorius gali pasirinkti pageidaujamą galutinės produkcijos dydį. 7. Pritaikymo sritys: - Dyzeliniai žandikauliniai smulkintuvai su sijotais dažnai naudojami statybų, kasybos ar karjerų sektoriuose įvairioms medžiagoms (betonas, žvyras, akmuo ir kt.) perdirbti. 8. Priežiūra ir eksploatavimas: - Norint užtikrinti efektyvų ir ilgalaikį darbą, būtina reguliariai prižiūrėti dyzelinį variklį, smulkintuvo komponentus ir sijotuvą. 9. Ekonomiška kuro sąnauda: - Dyzeliniai varikliai paprastai pasižymi ekonomišku kuro suvartojimu, todėl puikiai tinka vietovėse be elektros tinklo. Renkantis dyzelinį žandikaulinį smulkintuvą su sijotu, rekomenduojama atsižvelgti į reikiamą našumą, medžiagos kietumą ir norimas galutinio produkto charakteristikas. Taip pat verta rinktis patikimą, aukštos kokybės mobilius trupinimo ir sijojimo įrenginius gaminantį gamintoją.