Fill Sm - 03 pirkti naudotą (11 070)

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, įėjimo įtampa: 400 V, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo dažnis: 50 Hz, TALSA K50 Laedpfx Aj Ad Ikysaxsh • Dubens talpa: 50 l • Elektros galia: 12,1 kW • Maitinimas: 400 V, 50 Hz, trifazis • Peilio veleno sūkių skaičius: 1800 / 3600 aps./min • Sūkių skaičius maišant: 75 aps./min • Svoris: apie 600 kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, veikimo valandos: 18 939 h, mašinos/transporto priemonės numeris: PST41, Naudotas HRS vamzdinis pasteurizatorius ant važiuoklės, skirtas šaltam įpylimui, 3000 l/val. – pagaminimo metai 2018. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Šis HRS Process Systems pasteurizatorius yra proceso blokas, pagamintas iš nerūdijančio plieno, skirtas kontroliuojamam terminio apdorojimo procesui užtikrinti gėrimų gamyboje ir pramoniniuose pakavimo procesuose. Pasteurizatoriai naudojami norint atlikti apibrėžtą šildymo ir aušinimo ciklą, kuris užtikrina produkto stabilumą ir nuoseklų apdorojimą prieš vėlesnį įpylimą, etiketavimą, sandarinimą arba antrinį pakavimą. Gamintojas: HRS Process Systems Modelis: 1 x 20 M170 - 63/100 8000 Konfigūracija: SKID - 1 Pagaminimo metai: 2018 Veikimo valandos: 18 939 Versija: proceso blokas, pagamintas iš nerūdijančio plieno Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Įrenginys tiekiamas kaip proceso blokas ir užtikrina kompaktišką išdėstymą terminio apdorojimo įrangai ir susijusioms proceso jungtims. Tipinis pasteurizavimo įrenginys integruojamas į linijos valdymo architektūrą, kad būtų koordinuojamas produkto srautas bei šildymo, laikymo ir aušinimo fazės su prieš ir po esančiais įrenginiais. Valdymo, energijos tiekimo ir instrumentų konfigūracijos turėtų būti įvertintos paleidimo metu, atsižvelgiant į esamos gamybos linijos reikalavimus. Lsdpfx Aao Adtrvjxoah Integravimo galimybės gamybos linijose Šis pasteurizatorius gali būti naudojamas esamoje naudotoje įpylimo sistemoje arba gėrimų gamybos procese, kai prieš pakavimą reikalingas kontroliuojamas terminis apdorojimas. Priklausomai nuo produkto ir proceso, pasteurizavimo įranga paprastai integruojama su produkto paruošimo, talpyklų, įpylimo mašinų ir transportavimo sistemų įranga. Važiuoklės konfigūracija užtikrina tvarkingą montavimą pramoninėse pakavimo patalpose ir gali būti įvertinta, ar ją galima prijungti prie esamų proceso vamzdynų, tiekiamųjų medžiagų ir gamybos linijos automatizavimo sistemų. Jis tinka naudoti su skystais produktais, kai pasteurizavimas yra būtinas gamybos proceso dalis. Įrangos būklė ir priežiūros istorija Šis naudotas pasteurizatorius, pagamintas 2018 m., yra dirbęs 18 939 valandas. Turima veikimo valandų ataskaita yra naudingas pagrindas planuojant priežiūrą, atliekant patikras ir integruojant į įpylimo įrangos projektą. Prieš montavimą galima atlikti techninę apžiūrą, kurios metu būtų patikrintos proceso jungčių, šilumos perdavimo komponentų, vožtuvų, siurblių, instrumentų ir ant važiuoklės sumontuotų agregatų būklė, taip pat patvirtintas, ar įranga tinka numatytam produktui ir gamybos procesui. Veikimo našumas ir universalumas Pasteurizavimas yra svarbus gamybos etapas daugeliui gėrimų gamybos taikymų ir padeda operatoriams kontroliuoti terminį apdorojimą prieš tai, kai produktai patenka į įpylimo ir pramoninio pakavimo etapus. Nerūdijančio plieno važiuoklės konstrukcija tinka higieniškoje proceso aplinkoje ir užtikrina sistemingą prieigą prie įdiegtos įrangos. Integruojamas į gamybos liniją...

Būklė: naujas, Gamybos metai: 1971, mašinos/transporto priemonės numeris: M126, Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys Naujasis užpildymo / uždarymo monoblokas 24.6 sukurtas tiksliam, didelio greičio aliejaus užpildymui ir patikimam dangtelių uždėjimui kompaktiškoje, higieniškoje konstrukcijoje. Sukurtas modernioms pramoninėms pakavimo sistemoms, jis suderina svoriu pagrįstą užpildymo tikslumą su nuosekliu uždarymo procesu, kad būtų maksimaliai padidintas veikimo laikas ir kokybė. Nominali galia: iki 11 000 butelių per valandą (priklauso nuo paskirties) Užpildymo sistema: užpildymo ląstelėmis valdomi, gravitaciniai, bekontakčiai antgaliai; atmosferinis veikimas su svoriu pagrįstu dozuavimu Tikslumas: individualus vožtuvo svorio valdymas; gramų lygio skiriamoji geba vienam litrui, užtikrinanti nuoseklius grynųjų svorių rezultatus Užpildymo konfigūracija: 24 užpildymo vožtuvai Uždarymo konfigūracija: integruotas dangtelių uždėjimo įrenginys, 6 galvutės Dantelių tipas ir dydis: plastikiniai dangteliai, 28–30 mm Butelių formatai: 0,06 l, 0,375 l, 0,50 l, 0,75 l Taros medžiaga: PET (pagrindinė medžiaga) Produktai: aliejai ir aliejumi pagrįsti skysčiai, tinkami užpildymui gravitacijos / svorio metodu Būklė: NAUJA Dokumentacija: pridėtos naudojimo ir priežiūros instrukcijos Saugumas: integruotos apsaugos ir apsaugos priemonės Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Kiekvienoje užpildymo stotyje naudojama atskira užpildymo ląstelė, kuri realiu laiku matuoja ir valdo produkto dozę. Sistema veikia atmosferos slėgiu, naudojant bekontakčius antgalius, kad būtų sumažinta kryžminės kontaminacijos rizika ir mechaninis nusidėvėjimas. Tipiškos funkcijos apima receptų pasirinkimą pagal butelių formatus ir tikslus, automatinį nulį, dreifo kompensavimą ir išėjimo už nustatytų ribų aptikimą su atmetimo signalizavimu. Modernus valdymo skydas su aiškia operatoriaus sąsaja palaiko gamybos skaitiklius, signalus ir instrukcijas, kaip perjungti į kitą režimą. Elektros spinta sukurta pramoniniam naudojimui ir gali būti pritaikyta pagal įprastus gamyklos standartus; palaikoma integracija su linijos valdymo įrenginiais ir priekinėmis / galinėmis blokavimo sistemomis. Saugumo priemonės apima užraktas turinčius prieigos duris, avarinio sustabdymo mygtukus ir gedimų diagnostiką. Gamybos linijos integracijos galimybės Ljdpe Adyw Sjfx Aaxjah Šis monoblokas lengvai integruojamas į pilnas linijas kartu su plovimo, etikečių klijavimo, kodavimo, dėžių pakavimo ir padėklų sudėjimo sistemomis. Jis tinkamas tiek naujoms įrangoms, tiek modernizavimui, kai jį reikia prijungti prie esamos naudotos butelių pakavimo linijos arba naudotos įrangos. Greito keitimo dalių rinkinys leidžia greitai perjungti įvairius butelių dydžius, o dangtelių tiekimo įrenginys ir 6 galvučių dangtelių uždėjimo įrenginys pritaikyti 28–30 mm dangteliams. Svorinis užpildymo metodas yra universalus aliejaus gamybai ir užtikrina tikslumą esant nedidelėms tankio arba temperatūros svyravimams. Įrenginys veiksmingai bendrauja su priekinėmis plovimo sistemomis ir galinėmis etikečių klijavimo sistemomis, kurios dažnai naudojamos gėrimų gamyboje ir maistui skirtų pramoninių pakuočių sistemose. Įrangos būklė ir priežiūros istorija Įranga yra nauja ir pasirengusi montuoti ir paleisti. Su ja pateikiamos instrukcijos, skirtos montavimui, eksploatavimui ir prevencinei priežiūrai. Dėvimosios dalys yra lengvai prieinamos, o bekontaktis, gravitacijos principu veikiantis dizainas sumažina mechaninį sudėtingumą. Rekomenduojamas atsarginių dalių sąrašas gali būti...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, veikimo valandos: 8 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC641, Naudota aseptinė įpylimo linija GEA Procomac 48000 BPH Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši naudota įpylimo linija yra aukštos kokybės aseptinė PET linija, skirta pramoninei pakuotei ir gėrimų gamybai, kurią gamina GEA Procomac. Linija sukurta pakartotiniam naudojimui, neprarandant techninių savybių, ir pasižymi 48 000 butelių per valandą (BPH) našumu, naudojant sausą aseptiką ir integruotą vaisių įdaro dozavimo sistemą. Nominali našumas: 48 000 BPH Aseptikos metodas: sausas aseptikas Pakuotės formatas: 0,23 l (du skirtingi formos) Butelio kaklelis ir dangtelis: 38 mm kaklelis, 38 mm dvigubo sluoksnio dangtelis Pūtimo įrenginys: SIPA, 24 ertmės Įpylimo įrenginys: GEA Procomac Fillstar FX izobarinis įpylimo įrenginys, 84 vožtuvai Vaisių įdaro dozavimo įrenginys: 24 vožtuvai Dangtelių uždėjimo įrenginys: 24 galvutės Dučių įrenginys: nėra (tinka žemo rūgštingumo ir neutraliems produktams) Veikimo valandos: 8000 Pagaminimo metai: 2018 Greitis atskiruose etapuose: dvigubi 24 000 BPH moduliai pagrindiniuose pakavimo procesuose Pagrindiniai modeliai / kodai: Fillstar FX; dangtelių uždėjimo įrenginys, modelis NYG18H-00 Pažangi automatizacija ir valdymas Laodpfxo Ady Dxe Aaxoh Linijoje integruotas pažangus aseptinis apdorojimas ir tiesioginė kokybės kontrolė. Išankstinio formavimo sterilizavimas, dangtelių padavimas ir sterilizavimas bei H2O2 injekcijos yra automatizuoti, siekiant užtikrinti higieninę aplinką. Optinės ir rentgeno inspekcijos sistemos stebi svarbius kontrolės taškus, pašalindamos nekokybiškas pakuotes. Atskiras aseptinis vandens ir CIP įrenginys užtikrina nuoseklų valymo ciklą ir trumpą perėjimo laiką. Automatizuoti komponentai yra suprojektuoti, kad veiktų nepertraukiamai dideliu greičiu. Gamybos linijos integracijos galimybės Kaip pilna PET butelių gamybos linija, sistema apjungia pakuočių transportavimą, įpylimą, etiketavimą, antrinę pakavimą ir paletizavimą. Į komplektą įeina SIPA pūtimo įrenginys su 24 ertmėmis, GEA Procomac izobarinis įpylimo įrenginys, vaisių įdaro dozavimo įrenginys, švelnus ir kaklelio etiketavimas, termoneopakuotė, kartoninė pakavimas su pramoniniais robotais, buferizavimas ir paletizavimas. Formų lankstumas apima 0,23 l su dviem formų rinkiniais ir 38 mm kaklelio apdailą. Modulinė išdėstymo schema palaiko sinchronizavimą per konvejerius ir buferius, užtikrinant nuolatinį veikimą. Mašinos būklė ir priežiūros istorija Linija yra prijungta prie elektros ir yra labai geros būklės. Veikimo valandų skaičius yra apie 8000. Yra vadovai, skirti montavimui, eksploatacijai ir priežiūrai. Įranga yra nauja (daugiausia pagaminta 2018 m.), o pasirinkti procesų moduliai pagaminti 2007 m. ir 2019 m., o tai rodo, kad sistema buvo profesionaliai prižiūrima ir modernizuota. Veikimo našumas ir universalumas Ši konfigūracija, optimizuota aseptiniam žemo rūgštingumo ir neutralių produktų įpylimui, puikiai tinka aukščiausios kokybės gėrimams, kuriems reikalingos sterilios sąlygos ir švelnus apdorojimas, ypač produktams su vaisių įdaru. Proceso moduliai apima.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, mašinos/transporto priemonės numeris: M327, Naudota „GANGLOFF“ įdarbinimo trilydis blokas, 23 000 butelių per valandą. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Šis besisukantis įdarbinimo monoblokas CX 6/12 skirtas itin efektyviai gėrimų gamybai ir pramoninei pakavai. „Gangloff“ pagamintas, jis integruoja tiksų įdarinimą su patikimu uždarymu, kad palaikytų sudėtingus naudotus įdarbinimo linijų ir antrinės rinkos įrangos projektus, nepakenkiant kokybei. Optimizuotas PET buteliams ir stebuklingam vandeniui, šis įrenginys derina tvirtą konstrukciją su kompaktišku besisukančiu profiliu ir kaklelio valdymo mechanizmu, užtikrinančiu stabilų konteinerių valdymą esant dideliam greičiui. Gamintojas: „Gangloff“. Modelis: CX 6/12. Pagaminimo metai: 2011 m. Gamybos greitis: iki 23 000 butelių per valandą. Įdarbinimo konfigūracija: 54 vožtuvai. Uždarymo konfigūracija: 13 galvučių (Zalkin). Dabartinis butelių formatas: 1,5 l. Tinkama konteinerio medžiaga: PET. Kaklelio tipas: 29/25. Perdavimo tipas: kaklelio valdymas. Įrangos tipas: besisukantis. Darbo kryptis: prieš laikrodžio rodyklę. Maksimalus butelių aukštis: 340 mm. Darbinis slėgis: 6 bar. Valdymo platforma: „Schneider“ PLC ir HMI. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Monoblokas aprūpintas „Schneider“ PLC ir HMI, kad būtų užtikrintas stabilus, intuityvus valdymas ir supaprastinta diagnostika. Automatizuotos sekos kontroliuoja įdarbinimo ir uždarymo sinchronizavimą, o receptų pagrindu parengti nustatymai leidžia greitai keisti formatus. Kaklelio valdymo architektūra sumažina mechaninius reguliavimus keičiant butelių dydį ir padidina prieinamumą bei pakartojamumą. Operatoriaus sąsajos teikia aiškią būsenos informaciją ir įspėjimus, užtikrinančius nuolatinę gėrimų kokybę. Integravimas į gamybos liniją. Šis įrenginys yra skirtas sklandžiam įtraukimui į visą įdarbinimo liniją ir gali veikti tiesiogiai su prieš tai esančiomis plovimo mašinomis ir toliau esančiomis įdarbinimo, etikečių klijavimo, patikros ir pakavimo įrenginiais. Kaklelio valdymo perdavimo greitis užtikrina švelnų konteinerių perkėlimą, sumažina įbrėžimus ir netinkamą išdėstymą. Formato lankstumas yra orientuotas į PET butelius su 29/25 kakleliu, o dabartinis nustatymas yra optimizuotas 1,5 l vandeniui. Rotoriaus konstrukcija taupo vietą ir užtikrina nuolatinį, stabilų našumą pramoniniuose pakavimo procesuose. Įrangos būklė ir techninės priežiūros istorija. Įrenginys yra veikiančioje būklėje ir buvo atnaujintas. Jis tiekiamas su suderinamomis atsarginėmis dalimis ir apima 6 mėnesių garantiją. Dabartinė konfigūracija leidžia nedelsiant pradėti veikti gėrimų gamybos aplinkoje, ypač stebuklingo vandens, supakuoto į PET butelius. Gera būklė ir neseniai atlikta techninė priežiūra užtikrina patikimą pradinį tašką naudotų linijų atnaujinimui ar pajėgumų plėtrai. Eksploatacinės savybės ir universalumas. Šis monoblokas idealiai tinka vandeniui gaminti PET konteineriuose. 54 vožtuvai... Ledpfo Adt Nbsx Aaxjah

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Automatinis monobloko įrenginys, skirtas užpildyti ir uždaryti sultis, vyną, aliejų ir kitus skystus produktus į stiklinius arba PET butelius. Užpildymo ir uždarymo procesai sujungti į vieną kompaktišką įrenginį, kurio našumas – iki 800 butelių per valandą, priklausomai nuo butelio dydžio ir produkto savybių. Buteliai tiekiami per žvaigždės formos mechanizmą, užpildomi per penkias preciziškas užpildymo galvutes ir tiesiogiai perkeliami į uždarymo stotį. Uždarymo sistema palaiko įvairius dangtelių tipus ir leidžia reguliuoti uždarymo jėgą. Funkcija „Nėra butelio – nėra užpildymo“ padeda išvengti produkto nuostolių. Savybės ir techninės detalės: • Našumas: iki 800 butelių per valandą • Užpildymo sistema su penkiomis galvutėmis • Įprastas butelių tūrio diapazonas: nuo 250 ml iki 2 l • Tinka įvairioms stiklinių ir PET butelių formoms ir dydžiams • PLC valdymas su jutikliniu ekranu • Dažniu valdomas pavara su keitikliu, užtikrinantis sklandų greičio reguliavimą • Reguliuojama uždarymo jėga • Tinka karštų arba šaltų vaisių sulčių užpildymui Laodpfsz Nd Hiox Aaxeh • Taip pat tinka vynui, stipriems alkoholiniams gėrimams, aliejui ir kitiems skysčiams Įrenginys pagamintas iš nerūdijančio plieno ir maisto pramonės medžiagų. Jo uždaras nerūdijančio plieno rėmas padeda apsaugoti produktą nuo išorinių teršalų ir užtikrina higienišką bei saugų darbą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, mašinos/transporto priemonės numeris: LC686, Naudota automatinė alaus įdarimo linija, 1400 butelių per valandą (BPH) – 330 ml, pagaminta 2016 m. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys: Ši naudota įdarimo linija yra automatinė alaus įdarimo sistema, pagaminta 2016 m., skirta 0,33 l talpos buteliams apdoroti. Linija sukurta, kad veiktų su 1200–1400 butelių per valandą našumu, ir joje sujungtos plovimo, izobarinio įdarimo, uždarymo karūnėlėmis, etikečių klijavimo, kodavimo ir butelių pernešimo operacijos, sudarant kompaktišką pramoninę pakavimo konfigūraciją. Gamybos našumas: 1200–1400 butelių per valandą Butelių talpa: 0,33 l Produkto tipas: Alus Pagaminimo metai: 2016 Įdarimo monoblokas: ISO 9-9-1C Nurodoma įrengta galia: 5,5 kW – etikečių klijavimo mašinai, įdarimo monoblokui ir stalams / konvejeriams Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Automatinis ISO 9-9-1C trijų blokų įrenginys apjungia plovimo karuselį, izobarinį įdarimo karuselį ir uždarymo karuselį vienoje sinchronizuotoje įdarimo mašinoje. Plovimo zonoje naudojami 9 griebtuvai su vienu vandens apdorojimo ciklu, o įdarimo zonoje yra 9 vožtuvai ir dviguba išankstinė vakuumizacija, užtikrinanti kontroliuojamą alaus įdarimą. Uždarymo zonoje įrengtas Arol EAGLE/C karuselis, skirtas 26 mm užsukamoms karūnėlėms. Įrengto įdarimo monobloko galia: 4 kW Įdarimo monobloko suspausto oro sąnaudos: 120 l/min esant 6 bar Įrengto etikečių klijavimo mašinos galia: 0,75 kW Etikečių klijavimo mašinos suspausto oro sąnaudos: 25 l/min esant 3 bar Įrengtų stalų ir konvejerų galia: 0,75 kW Galimybės integruoti į gamybos linijas Linija skirta tiesinei alaus įdarai ir apjungia butelių tvarkymą, plovimą, įdarimą, uždarymą, etikečių klijavimą, datų arba serijų kodavimą ir pernešimą. Dėl savo kompaktiškos konstrukcijos ji tinka alaus darykloms, ieškančioms naudotos įdaravimo įrangos 0,33 l stiklinių butelių gamybai. Tiesioginė, naudojanti šlapius klijus, etikečių klijavimo mašina užklijuoja priekinę, galinę ir kaklelio etiketes, užtikrindama, kad buteliai būtų paruošti tolesniam apdorojimui. Mašinos tipas Gamintojas/Modelis Pagaminimo metai Įdarimo monoblokas Lajdpfxe Adtxps Aaxeh ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C 2016 Etikečių klijavimo mašina SIMPLE/3D Spausdintuvas Termotransferinis spausdintuvas Įvairūs įrenginiai Stalai ir konvejeriai Mašinos būklė ir priežiūros istorija Automatinė alaus įdarimo ...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, mašinos/transporto priemonės numeris: M296, Naudotas „ALFATEK Elvira“ monobloko užpildymo įrenginys, skirtas alui, 2000 butelių per valandą Bendrosios naudojamo „ALFATEK Elvira“ monobloko užpildymo įrenginio, skirto alui, savybės (2000 butelių per valandą) Naudotas „ALFATEK Elvira“ monobloko užpildymo įrenginys, skirtas alui, 2000 butelių per valandą, veikia kaip užpildymo sistema, specialiai sukurta alaus įpylimui į stiklinius indus, ir puikiai tinka smulkioms arba pusiau pramoninėms gamybos linijoms. „Alfatek“ šį įrenginį pagamino 2016 m., o „Elvira 3/9/1“ modelis pasiekia 2000 butelių per valandą gamybos greitį 33 cl tūrio formatu ir taip pat palaiko 75 cl formatą. Todėl jis atitinka įvairių dydžių alaus gamintojų poreikius. Be to, jo konfigūracija leidžia lengvai integruoti į esamas linijas. Visų pirma, šis monoblokas tinka alaus darykloms, kurios daugiausia dėmesio skiria produkto kokybei išlaikyti. Mechaninė konfigūracija ir veikimo kryptis Įrenginys veikia pagal laikrodžio rodyklę ir turi sertifikuotas saugos priemones, užtikrinančias darbo saugos taisyklių laikymąsi. Be to, saugos sistema neleidžia atsitiktinai susisiekti operatoriui su judančiomis dalimis. Šiuo metu naudotas „ALFATEK Elvira“ monobloko užpildymo įrenginys, skirtas alui, 2000 butelių per valandą, yra neaktyvus, tačiau visiškai veikia. Be to, yra visos techninės instrukcijos, o sistema buvo reguliariai prižiūrima ir atnaujinama. Todėl įrenginys išlaiko savo mechaninį vientisumą. Taigi, jis yra paruoštas naudoti iškart po įdiegimo. Lengvo slėgio užpildymo sistema Naudoto „ALFATEK Elvira“ monobloko užpildymo įrenginio pagrindą, skirto alui, 2000 butelių per valandą, sudaro užpildytuvas su 9 vožtuvais, kurie yra sukonfigūruoti lengvo slėgio užpildymui. Reikia pažymėti, kad ši sistema idealiai tinka alui, nes išsaugo anglies dioksidą ir sumažina maišymą. Taip jis neleidžia susidaryti putoms ir užtikrina švarų užpildymo lygį. Sistema užtikrina tikslumą, nuoseklumą ir suderinamumą su 33 cl ir 75 cl stikliniais buteliais. Be to, operatoriai gali lengvai valyti ir prižiūrėti vožtuvus. Kitaip tariant, šis įrenginys supaprastina proceso valdymą. Todėl jis palaiko stabilią ir higienišką gamybą. Vienos galvutės dozatorius dviem dangtelio dydžiams Į monobloką integruotas dangtelių uždėjimo įrenginys turi vieną galvutę, skirtą karūnėlės tipo dangteliams, kuri yra suderinama su 26 mm ir 29 mm skersmenimis. „AROL“ pagamintas dozatorius užtikrina didelį patikimumą ir puikiai sinchronizuojasi su užpildymo etapu. Be to, jo konstrukcija užtikrina patvarumą, net ir reguliariai naudojant. Taip jis garantuoja saugų sandarinimą kiekvienam indui. Be to, dozatorius sumažina netinkamo išlygiavimo riziką. Dėl šios priežasties daugelis mažų alaus daryklų teikia pirmenybę šiam modeliui dėl jo paprastumo ir efektyvumo. Produkto panaudojimas ir indų tipas Gamintojai sukūrė naudotą „ALFATEK Elvira“ monobloko užpildymo įrenginį, skirtą alui, 2000 butelių per valandą, specialiai alaus įpylimui į stiklinius indus. Įrenginys nepalaiko plastikinių arba skardinių formatų. Todėl jis geriausiai tinka smulkioms alaus darykloms, ieškančioms aukštos kokybės pakavimo sprendimų. Lengvo slėgio užpildymo sistema išsaugo alaus organoleptines savybes ir išlaiko jo putojimą. Priešingai, užpildymas gravitacijos būdu sumažintų anglies dioksido kiekį... Lodo Adt Taspfx Aaxsah

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, AXOMATIC OPTIMA 700 Pusiau automatinė įrangą, skirta vamzdelių pildymui ir sandarinimui Kompaktiška ir aukštos kokybės įranga, skirta vamzdelių pildymui ir sandarinimui, pagaminta „AXOMATIC“, Italija. Anksčiau ši įranga buvo naudojama plastikiniams vamzdeliams pildyti ir sandarinti, joje įrengta karšto oro sandarinimo sistema, tūrinė stūmoklinė dozavimo sistema, šildomas produktų bunkiris ir maišytuvas. Gamintojas: AXOMATIC S.r.l., Italija Modelis: OPTIMA 700 Serijos numeris: 14027E 2005 Gamybos metai: 2005 Pažymėta CE ženklu PAGRINDINĖ ĮRANGA - Pusiau automatinė įranga, skirta vamzdelių pildymui ir sandarinimui - Šiuo metu sukonfigūruota aliuminio vamzdeliams - Pasukamas indeksavimo stalas su 7 vamzdelių stotelėmis / laikikliais - Rankinis vamzdelių įdėjimas - Tūrinė stūmoklinė dozavimo sistema - Nerūdijančio plieno pildymo antgalis - Įranga paruošta plastikinių vamzdelių sandarinimui karštu oru - Elektros jungtis karšto oro sandarinimo galvutei - Šiuo metu karšto oro sandarinimo galvutė neįtraukta / nėra - Šildomas nerūdijančio plieno produktų bunkiris - Atskira temperatūros kontrolė bunkirio šildymui - Produktų maišytuvas - Automatiniai / nuolatiniai dozavimo režimai - Automatinis vamzdelių iškrovimas Lodpfxezyu R Uj Aaxoah - Nerūdijančio plieno įrangos konstrukcija - Skaidri apsauginė įranga - Avarinis stabdys ir saugos valdymo elementai - Galimi įvairūs formatai ir atsarginės dalys ELEKTROS / TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Įtampa: 400 V Dažnis: 50 Hz Įdiegta galia: 8,5 kW Maks. suspausto oro slėgis: 6 barai Apytikslis oro sunaudojimas: apytiksliai 150 l/min Maks. vandens slėgis: 3 barai Apytikslis vandens sunaudojimas: apytiksliai 2–3 l/min Triukšmo lygis: < 75 dB Grynasis svoris: apytiksliai 300 kg TAIKYMAS Šiuo metu įrangoje įrengta sistema, skirta aliuminio vamzdeliams pildyti ir sandarinti. Įranga paruošta karšto oro sandarinimo sistemos įdiegimui plastikiniams vamzdeliams, įskaitant atitinkamą elektros jungtį. Tačiau reikalinga karšto oro sandarinimo galvutė šiuo metu su įranga nėra. „CYCRON“ šiuo metu bendrauja su „AXOMATIC“ Italijoje, siekdama išsiaiškinti, ar galima įsigyti originalią karšto oro sandarinimo galvutę arba tinkamą pakaitalą, taip pat gauti papildomos techninės dokumentacijos, atsarginių dalių ir informacijos apie galimybes paruošti įrangą plastikinių vamzdelių apdirbimui. BŪKLĖ Naudota įranga, labai geros būklės ir visiškai pilna. Šiuo metu įranga saugoma sandėlyje ir mes dar neatlikome jos funkcinių bandymų. Planuojame paruošti ir sukonfigūruoti įrangą funkciniam bandymui ir demonstracijai. Atlikus šį procesą, bus pateikiami funkcinių bandymų rezultatai ir įrangos vaizdo įrašas. Įranga gali būti apžiūrėta iš anksto susitarus. Į rinkinį įeina / yra prieinamos kelios įrangai būdingos formatai ir atsarginės dalys. Tikslus komplektas bus dokumentuotas prieš pristatymą. SVARBU Tikslūs vamzdelių matmenys, dozavimo diapazonas ir gamybos pajėgumas priklauso nuo įdiegto formato ir dozavimo komponentų, šiuo metu vykdomas jų patikrinimas. Papildoma techninė informacija, išsami fotografijos ir dokumentacija gali būti pateikta gavus užklausą. Kaina: 22 500 EUR (be PVM), kaina derinama, EXW Šveicarija.

Būklė: naudotas, rida: 130 100 km, galia: 368 kW (500,34 AG), pirmoji registracija: 01/2018, kuro tipas: dyzelinas, tuščias svoris: 11 725 kg, didžiausias leistinas svoris: 14 275 kg, bendras svoris: 26 000 kg, padangos dydis: 315/80R22,5 156/L, ašių konfigūracija: 3 ašys, ratų bazė: 4 800 mm, kuras: dyzelinas, stabdžiai: intarder, spalva: kitas, vairuotojo kabina: miegamoji kabina, pavaros tipas: automatinis, emisijos klasė: Euro 6, pakaba: plienas-oras, priekinės padangos dydis: 315/80R22,5 156/L, galinės padangos dydis: 315/80R22,5 /150K, Įranga: ABS, diferencialo užraktas, kruizo kontrolė, navigacijos sistema, oro kondicionavimas, priekabos jungtis, suspausto oro stabdys,

Būklė: naujas, Lakštinio metalo plotis: 3100 mm Lakštinio metalo storis: 6 mm Lenkimo geba: 5 mm Viršutinio volo skersmuo: 200 mm Mažiausias lenkimo skersmuo: Ø 300 mm Lenkimo greitis: 5 m/min Bendras galios poreikis: 5,5 kW Staklių svoris: apie 4000 kg Užimamas plotas: apie 4800x1300x1270 mm Įranga: Laodpoyv Nf Iofx Aaxjh - Kūginio lenkimo įtaisas - Indukciškai grūdinti volai - Varikliu valdoma galinio volo reguliacija - Staklių rėmas iš plieninės suvirintos konstrukcijos (ST-52) - Volai iš specialaus plieno - Asimetrinis darbo būdas - Šoninis išlenkiamas viršutinis volas - Centriniai volai su elektros varikliu, stabdymo įtaisu, reduktoriumi ir pavaros krumpliaračiais - Mobilus valdymo pultas Papildoma įranga: - Skaitmeninis galinio volo indikatorius - Varikliu varomas apatinis volas

Gamybos metai: 2024, būklė: naudotas, Gamintojas: WAM Modelis: RSM034SSSAQ003106 Tipas: Įrenginys birioms medžiagoms išmaišyti iš maišų Gamybos metai: 2024 Slėgis: 2–8 bar Laodpezxifwofx Aaxoh Darbinė temperatūra: nuo -20 °C iki +80 °C Matmenys: 120 x 102 x 175 cm Svoris: 175 kg Prieš pardavimą bus uždėti du nauji poriniai pirštiniai.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Mažo greičio įrenginys su reduktoriumi Pjovimo plotis – 250 mm Variklio galia – 3 kW Lasdeyf I Tbspfx Aaxjh Rotoriaus sukimosi greitis – 100 aps./min. Rotoriaus peilių skaičius – 20 vnt. Statoriaus peilių skaičius – 2 vnt. Yra 3 vnt., būklė puiki našumas iki 50 kg/val. Kaina – 1550 EUR už vnt.

Būklė: naudotas, Dužų balionų pildymo įrenginiai (dujų balionų pildymo platforma) Dužų balionų pildymo įrenginys, balionų pildymo platforma, 200 barų kolektorius. Ši pramoninė paskirstymo sistema skirta saugiam 12 didelio slėgio dujų balionų vienu metu pildymui iš vieno centrinio šaltinio. Laodpfez Ng Amex Aaxsh

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, veikimo valandos: 14 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC660, Naudota „Tetra Pak A3 Speed 030V 200 Slim“ užpildymo linija. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši pilna naudota užpildymo linija yra „Tetra Pak A3 Speed“ (030V) konfigūracija, skirta 200 ml „Slim“ tipo pakuotėms. Tai naudota, atnaujinta pramoninė pakavimo sistema, sukurta užtikrinti pastovų našumą gėrimų gamyboje. Visos pagrindinės komponentės yra „Tetra Pak“ gamintos, todėl užtikrinamas puikus suderinamumas ir didelis prieinamumas. Pagrindinis užpildytuvas: „Tetra Pak A3 Speed“ (030V), 2011 m. Pakuotės formatas: 200 ml „Slim“ tipo pakuotės (0,2 l) Gamybos pajėgumas: 24 000 pakuočių per valandą Sugaištos valandos: užpildytuvas – 25 731 val.; buferinė linija – 1 609 val.; šiaudelių įdėjimo įrenginys – 14 219 val.; dėžių pakavimo įrenginys – 21 065 val. Linijos būklė: naudota ir atnaujinta Gamintojas: „Tetra Pak“ (visos įtrauktos mašinos) Lajdpfxs Adtx Ae Aaxoh Pakuotės tipas: kartoninė (brick-style) Įtraukti modeliai: „A3 Speed 030V“ užpildytuvas; „ACHX 30“ buferis; „SA30“ šiaudelių įdėjimo įrenginys; „CBP30 Speed“ dėžių pakavimo įrenginys Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Linija pasižymi integruota „Tetra Pak“ automatizavimo filosofija, užtikrinančia patikimą valdymą, intuityvų naudojimą ir koordinuotą paleidimo / sustabdymo logiką visoje sistemoje. Valdymo sąsajos pateikia aiškią būsenos informaciją, vedamas pakeitimo į 200 ml „Slim“ formatą procesas ir receptų pagrindu valdomų parametrų valdymas. Apsauginės užraktas ir saugūs prieigos punktai apsaugo operatorius ir kartu leidžia greitai atlikti techninę priežiūrą. Koordinuotas užpildytuvo, šiaudelių įdėjimo įrenginio, buferio ir dėžių pakavimo įrenginio valdymas sumažina susidarančius trikdžius ir palaiko stabilų didelio greičio veikimą sudėtingoje pakavimo aplinkoje. Linijos integracijos galimybės Ši pakavimo sistemų grupė, sukurta darbui integruotoje linijoje, užtikrina sklandų produkto srautą nuo užpildymo iki antrinės pakuotės. Buferinė linija palaiko nuolatinį veikimą, kompensuodama trumpus vėlesnių etapų sustojimus, o šiaudelių įdėjimo įrenginys ir dėžių pakavimo įrenginys užbaigia pakuotę, kad ji būtų paruošta pristatymui. Sistemą galima prijungti prie pradinių ir vėlesnių konvejerių, spausdintuvų ir paletavimo įrenginių, kad būtų sukurta pilna gamybos linija. Mašinos tipas Gamintojas / Modelis Pagaminimo metai Užpildymo mašina „Tetra Pak A3 Speed 030V“ 2011 m. Šiaudelių įdėjimo įrenginys „Tetra Pak SA30“ 2011 m. Buferio sistema „Tetra Pak ACHX 30“ 2011 m. Dėžių pakavimo įrenginys „Tetra Pak CBP30 Speed“

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, mašinos/transporto priemonės numeris: LC528, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete, GAI-based solution for small- to medium-scale beverage production, specifically designed for beer. Built in 2016, it has been maintained in ready-to-use condition, delivering consistent quality and dependable throughput for breweries seeking a high-quality pre-owned system. Lsdpfxe Adywlj Aaxjah Manufacturer: GAI (filling monoblock), Enos (labelling) Production speed: up to 900 bottles/hour Filling technology: Isobaric counter-pressure; Fill type: 5 Container types: Glass bottles Bottle formats: 0.33 L, 0.50 L, 0.70 L Product types: Beer (optimized for carbonated beer) Line components: GAI filling monoblock (rinse–fill–cap configuration), Enos labelling system Condition: READY FOR OPERATION Documentation: Manuals available Safety: Includes safety features (guarding and interlocks typical of modern lines) Advanced Automation & Control Systems The line features an automation concept typical of modern industrial packaging machinery, with centralized controls for simplified operation and format changeover. The GAI monoblock offers precise isobaric fill control to minimize oxygen pickup and foam formation, ensuring consistent fill levels across the full range of beer bottle formats. Operator interface: User-friendly control panel with status indicators and alarms Automation: PLC-based logic with recipe-guided format parameters (if configured) Process control: Counter-pressure settings adapted to beer carbonation levels Safety features: Interlocked guards, emergency stop switches, standard protection measures Electrical: Designed for standard industrial power supply (verify locally) Integration Options for Production Lines The system is engineered for seamless integration into larger beverage production environments, with interfaces to upstream and downstream modules such as depalletizers, conveyors, date coders, and cartoners. The Enos labeller supports brewery-standard labelling applications and can be synchronized with existing conveyors and inspection points. Compatibility: Interfaces with standard transport conveyors, inspection, and packaging equipment Changeover: Supports 0.33 L, 0.50 L, and 0.70 L with corresponding change parts Multi-line environments: Can be operated alongside PET or aluminium packaging lines via shared utility and conveyor systems.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Yra įrengta įpylimo ir pakavimo mašina: Ljdpjz S Ivyofx Aaxoah 1) Įpylimo mašina „Shikoku Kakoki S-PS65UC“, suspausto oro prijungimas: 588–882 kPa, suspausto oro sąnaudos: 1300 NL/min., elektros prijungimas: 148 A, eksploatavimo laikas: 56 823 val., tinkama pienui, jogurtui, vaisių jogurtui ir panašiems produktams. 2) Pakavimo mašina „Tetra Pak TETRA CARDBOARD PACKER 70“, pakavimo formatas (apvyniojamas kartonas): 250, 500, 1000 ml, pagaminimo metai: 2004 m. Galima apžiūrėti įrenginį vietoje.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, mašinos/transporto priemonės numeris: LC685, Naudota DC GF 3-in-1 įdarymo linija, skirta gazuotiems gėrimams, 6000 butelių per valandą, pagaminta 2013 m. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys: Ši naudota įdarymo linija skirta PET butelių gamybai ir gėrimų įdarymui. Ji apjungia tiesinę išpūtimo formavimo mašiną, didelio slėgio suspausto oro įrangą, integruotą plovimo, įdarymo ir uždarymo bloką, etiketavimo, kodavimo, įpurškimo ir susitraukiančios plėvelės pakavimo įrangą. Linija skirta pramoniniam gazuotų, deguonies turinčių ir negazuotų gėrimų pakavimui. Išpūtimo formavimo talpa: 1000–2000 butelių per valandą Įdarymo bloko talpa: 4000–6000 butelių per valandą (0,33 l) Palaikomi butelių formatai: 0,33 l, 0,5 l ir 1,5 l Taro medžiaga: PET buteliai su PCO kakleliu Visos linijos užimamas plotas: apytiksliai 11 m × 6 m Išpūtimo formavimo mašinos konfigūracija: tiesinė, 2 formos, 20–50 g paruoštų išpūtimo formų Įdarymo blokas: 18 plovimo postų, 18 įdarymo vožtuvų ir 6 uždarymo galvučių Lodpfxo Adyt Ts Aaxoah Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Linijoje yra „Mitsubishi“ PLC valdiklis, skirtas įdarymo ir tvarkymo procesui. Įdarymo bloke naudojama elektroninė įdarymo sistema, o buteliai juda pagal laikrodžio rodyklę. Saugumo funkcijos įrengtos išpūtimo formavimo mašinoje, kompresoriuje ir įdarymo bloke, o apsauginės uždangos yra visai linijai. Elektros energijos tiekimas išpūtimo formavimo mašinai ir kompresoriui: 400 V, 15 kW, 50 Hz Elektros energijos tiekimas įdarymo blokui: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz Elektroninė neizobarinė įdarymo sistema Suderinama su PCO 32 ir PCO 28 uždarymo sistemomis Integruotas HS-Datu datavimo įrenginys gamybos kodavimui Gamybos linijos integracijos galimybės Ši visa PET įdarymo linija atitinka praktišką proceso eiliškumą, pradedant nuo butelių gamybos, įdarymo ir etiketavimo, baigiant antriniu pakavimu. Tiesinė išpūtimo mašina tiekiamas su paruoštų išpūtimo formų tiektuvu, paruoštų išpūtimo formų apversikliu, trijų pakopų 30 barų kompresoriumi, aušinimo džiovintuvu ir oro filtru. Tolesnė įranga apima savaime prilimpančių etikečių klijavimo mašiną, vakuuminį įpurškimo įrenginį, transportavimo sistemą ir automatinę susitraukiančios plėvelės pakavimo mašiną. Mašinos tipas Gamintojas / Modelis Pagaminimo metai Išpūtimo formavimo mašina ECENG MACHINERY Co. Ltd. 2010 Kompresorius Kinija 2010 Įdarymo blokas DC GF 3-in-1 2013 Įpurškimo įrenginys Vakuuminis įpurškimo įrenginys...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, mašinos/transporto priemonės numeris: LC698, Naudota AVE monobloko įpylimo linija 1-75-24, 30000 butelių per valandą – pagaminta 2002 m. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys: Ši naudota įpylimo linija skirta didelės spartos butelių tvarkymui, įpylimui, uždarymui, apžiūrai ir antriniam PET ir stiklinių butelių pakavimui. Nurodomas maksimalus linijos greitis yra 500 butelių per minutę (bpm), o atskiros mašinos butelių tvarkymo zonoje yra skirtos iki 900 bpm, o įpylimo, uždarymo ir apžiūros etapuose – iki 800 bpm. Nurodomas maksimalus linijos greitis: 500 bpm Butelių tvarkymas: PET ir stikliniai buteliai Įpylimo monoblokas: AVE monoblokas 1/75/24 su 75 vožtuvais, skirtas 800 bpm Pirminė uždarymo įranga apima Zalkin ir Fowler uždarymo mašinas Antrinis pakavimas apima termiškai susitraukiančią plėvelę, etikečių klijavimą, dėžių sulankstymą, klijų tepimą, kontrolinį svėrimą ir dėžių pasukimą Linijoje esančių mašinų pagaminimo metai yra nuo 1984 iki 2020 m. Išplėstinės automatizavimo ir valdymo sistemos Linija apjungia specialias sistemas, skirtas butelių tvarkymui, uždarymų tvarkymui, įpylimui, uždarymo apžiūrai ir atmetimui, siekiant užtikrinti kontroliuojamą gėrimų gamybą. Apžiūros įranga apima Heuft Basic BA-R20 įrenginį, skirtą butelių uždarymų, taip pat per didelio ir per mažo įpylimo lygio kontrolei, po kurio seka Heuft atmetimo įrenginys su stūmikliu. Ledpfe Ad Rixex Aaxsah Prieinami elektros duomenys apima Lanfranchi butelių tiesintuvą, veikiantį su 400 V, 60 Hz ir 4 kW. Tekkra termiškai susitraukiančios plėvelės mašina veikia su 480 V, 60 Hz, 102 A ir trifaze srove. Pearson dėžių tiesintuvas veikia su 460 V, 60 Hz, trifaze srove, 3 KVA ir 15 A. Thermo Scientific Versa kontrolinė svarstyklė veikia su 120 VAC, 50/60 Hz ir vienfaze srove. Gamybos linijos integracijos galimybės Visa įpylimo linija skirta butelių paruošimui, įpylimui, uždarymui, apžiūrai ir tolesniam pramoniniam pakavimui. Butelių tiesinimo, apvertimo ir sujungimo įrenginiai padeda užtikrinti PET ir stiklinių butelių srautą, o uždarymų pakėlėjas, uždarymų transportuoklis ir uždarymų rūšiuotuvas užtikrina uždarymų tvarkymą prieš uždarymo stotis. Mašinos tipas Gamintojas / modelis Pagaminimo metai Kita įranga Dumpers Unlimited butelių iškroviklis 2017 Kita įranga Lanfranchi .24.58 butelių išrūšiuotuvas 2003 Kita įranga Hartness butelių iškroviklis 2004 Kita įranga Lanfranchi sujungtuvas 20...

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: H2X386E52851, Gamybos metai: 2014, veikimo valandos: 4 974 h, keliamoji galia: 1 600 kg, kėlimo aukštis: 4 625 mm, stiebo tipas: triplex, bendras svoris: 3 320 kg, Nėra minimalios kainos – garantuotas pardavimas už didžiausią pasiūlymą! TECHNINĖS SPECIFIKACIJOS Keltuvės talpa: 1 600 kg Kėlimo aukštis: 4 625 mm ĮRANGO SPECIFIKACIJOS Stiebas: trijų sekcijų stiebas su pilnu laisvu kėlimu Baterijos įtampa: 48 V Baterijos tipas: 6 PzS Baterijos talpa: 750 Ah Tuščiosios baterijos įtampa: 48,51 V Techninis aptarnavimas galioja iki: 2027-10 UVV galioja iki: 2027-10 Įrangos tipas: elektrinis krautuvas Matmenys ir svoris Matmenys (ilgis × plotis × aukštis): 3 200 × 1 100 × 2 121 mm Svoris: 3 320 kg Veikimo valandos: 4 974 val. Ledpoz S Npuefx Aaxsah ĮRANGA Anksčiau buvo „Linde“ visapusiško aptarnavimo įranga Dalinis kabinos variantas su priekiniu stiklu ir valytuvu Stogo stiklas Baltos, nepaliekančios žymių padangos Priekinis LED darbo žibintas Galinis LED darbo žibintas Galinis saugos žibintas Patogus sėdynė su juosmens atramą Įkroviklis Hidraulinė funkcija: 3-iasis vožtuvas Šoninis poslinkis Visi matmenys yra apytiksliai. Už rašybos ir matavimo klaidas atsakomybė nėra prisiimama. Atėmimo sąlygos: Šoninis krovimas iki 6 tonų su dideliu krautuvu, esančiu vietoje, yra įmanomas. Krovimas atliekamas jūsų pačių rizika. Krovimas iš galo per rampą, kai sunkvežimio aukštis yra 100–150 cm, iki 15 tonų ir iki 230 cm pločio, yra įmanomas. Įranga gali būti atsiimta tik gavus mokėjimo patvirtinimą el. paštu. Įranga gali būti atsiimta be išankstinio užsakymo nuo pirmadienio iki penktadienio, nuo 7:00 iki 16:00. Jei įranga neatsiimama laiku, už kiekvieną įrangos vienetą ir dieną taikomas 20 € laikymo mokestis. Prieš atsiimant įrangą, visi laikymo mokesčiai turi būti sumokėti. Partijos numeris: 110

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2017, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 1639 4186, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 230 V, bendras plotis: 1 500 mm, bendras ilgis: 2 700 mm, bendras aukštis: 1 900 mm, bendras svoris: 900 kg, Įranga: dokumentacija / vadovas, suspausto oro sistema, Parduodama: „Flexicon FMB210“ užpildymo ir uždarymo mašina su „BU12“ butelių atskiriamuoju įrenginiu – 2017 m. Gamintojas: „Flexicon“ / „Watson-Marlow“ Modelis: FMB210 + BU12 Pirktos datos metai: 2017 m. Būklė: visiškai veikianti Pagamintų butelių skaičius: 3,4 milijono Paskirtis: 10 ml ir 30 ml e-skysčio gamyba (galima modifikuoti). „Flexicon“ parduodamos mašinos paprastai skirtos farmacijos pramonei. – Įrangos apžvalga Gerai prižiūrėta „Flexicon FMB210“ automatinė užpildymo ir uždarymo mašina, komplektuojama su „BU12“ butelių atskiriamuoju įrenginiu, anksčiau naudota e-skysčio gamybai. Reikėtų atlikti techninę priežiūrą ir pakeisti uždarymo variklį. Lodpfxoz Szupo Aaxoah Įranga įsigyta 2017 m., ji buvo naudojama nedaug, tačiau vis dar yra visiškai veikianti. Mašina parduodama su dviem formatų keitimo detalėmis (10 ml ir 30 ml) ir visa prieinama dokumentacija, todėl tai yra patraukli galimybė gamintojams, ieškantiems patikimo užpildymo ir uždarymo sprendimo. – Pagrindinės savybės • „Flexicon FMB210“ automatinė užpildymo ir uždarymo mašina • Komplektuojama su „BU12“ butelių atskiriamuoju įrenginiu • Anksčiau naudota e-skysčio gamybai • Parduodama visiškai veikiančioje būklėje • Pridedamos kelios formatų keitimo detalės • Pateikiama visa dokumentacija • Tinka e-skysčio, skysčių užpildymo ir kitų suderinamų gamybos procesų įvertinimui • Kaina 2017 m.: 2 618 000 DKK (351 000 EUR) – Būklė ir prieinamumas Įranga gali būti apžiūrėta iš anksto susitarus. Išsamesnė techninė informacija, nuotraukos, vaizdo įrašai ir informacija apie pridedamas formatų keitimo detales gali būti pateikta paprašius. Vaizdo įrašas skelbime yra panašios mašinos. Vieta: Olborgas, Danija

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Rego SM 2 maišytuvas – naudotas – talpa 20 litrų – 2 talpyklos – 3 darbo įrankiai – po remonto – maitinimas 400 V – atsiėmimas iš sandėlio / siuntimo galimybė Ledpfe Abazrsx Aaxoah – kaina 1600 €

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Nėra minimalios kainos – garantuotas pardavimas už aukščiausią kainą! TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Bendrosios Gamintojas: Linde Modelis: D12HPSP Pagaminimo metai: 2021 Eksploatavimo valandos: 6 655 val. Krovumo ir kėlimo aukštis Krovumas: 1 200 kg Kėlimo aukštis: 1 924 mm Šakių ilgis: 1 150 mm Pradinis kėlimas: yra Padėklų talpa: 2 padėklai vienu metu Baterija Baterijos pagaminimo metai: 44 savaitė, 2023 m. Baterijos įtampa: 24 V Baterijos talpa: 375 Ah Išmatuota baterijos įtampa: 25,5 V ĮRENGINIO INFORMACIJA Matmenys ir svoris Bendras ilgis: 2 500 mm Bendras plotis: 800 mm Bendras aukštis: 2 200 mm Laedpfe Ad N Elsx Aaxsh Svoris: 1 500 kg ĮRANGA Pradinis kėlimas, skirtas padidinti prošvaisą nelygiuose paviršiuose Anksčiau priklausė „Linde“ visapusiškos priežiūros programai Partijos numeris: 390 Atėmimo sąlygos: Šoninis pakrovimas iki 6 tonų, naudojant didelį šakinių krautuvą, yra galimas. Pakrovimas atliekamas jūsų pačių rizika. Pakrovimas iš galinės dalies per rampą, kai sunkvežimio aukštis yra 100–150 cm, iki 15 tonų ir iki 230 cm pločio, yra galimas. Įrenginys gali būti atsiimtas tik gavus apmokėjimo patvirtinimą el. paštu. Įrenginys gali būti atsiimtas be išankstinio pranešimo nuo pirmadienio iki penktadienio, nuo 7:00 iki 16:00. Jei įrenginys nebus atsiimtas laiku, už kiekvieną įrenginį ir dieną bus taikomas 20 € saugojimo mokestis. Prieš atsiimant įrenginį visi saugojimo mokesčiai turi būti visiškai apmokėti.

Gamybos metai: 2012, būklė: naudotas, PILNA INDUKAVIMO IR STERILIZAVIMO LINIJA – KŪDIKIŲ MAISTAS 100 g / 200 g – 140 INDELIŲ PER MINUTĘ Gamintojai: Filpack, Mondini, Guelt, Steriflow, Ariès, Jyga Process, Fanuc Tipas: Linija indelių pildymui, uždarymui, sterilizavimui ir pakavimui Metai: 2003–2016 (pagrindinė linijos dalis: 2012–2013) Ankstesnė pramonės šaka: Maisto ir gėrimų pramonė – kūdikių maistas BENDROS CHARAKTERISTIKOS - Greitis: 140 indelių per minutę - Formatai: 100 g ir 200 g - PP termoplastiniai indeliai, Ø 89,5 mm - Inertizavimas vakuume arba azotu uždarant dangtelį - Pašildymas / sterilizavimas rotaciniuose autoklavuose, su priešpriešiniu slėgiu - Automatinis autoklavų pakrovimas ir iškrovimas (robotai ir pervežimo sistema) - Automatinis mėginių ėmimas - Kamerinis patikrinimas, naudojant brūkšninių kodų skaitytuvą, ir svoris patikrinamas dėžėms ĮRANGA 1. Indelių atskirtuvas – Mondini – 2012 2. 6 dozuojančių galvučių įrenginys be šepetėlių variklio – Filpack – Nr. 120111 – 2012 m. spalio mėn. 3. Vakuuminė / azotu užpildyta uždarymo mašina – Mondini – Nr. A/12/A-00464 – 2012 m. spalio mėn. 4. Robotas dėklų pakrovimui ir autoklavo pakrovimo komplektų surinkimui – Guelt – 2013 5. Pervežimo sistema autoklavams – Steriflow – 2012 6. 3 rotaciniai autoklavai, kiekviename po 5 krepšius – Steriflow – 2012 7. Robotas pakrovimo komplektų iškrovimui ir indelių padėjimui ant konvejerio juostos – Guelt – 2013 Ljdjz S N S Njpfx Aaxjah 8. Automatinis mėginių ėmiklis – Guelt – 2013 9. Dangtelio uždėjimo įrenginys, išėjęs iš autoklavo – Mondini – Nr. A/12/A-00464 – 2013 10. Kartoninių rankovių uždėjimas ant indelių – Mondini 11. Grupuoti (indelių suskirstymas į grupes) – Ariès – Nr. 415 038A – 2012 12. Automatinė kartonavimo mašina – Jyga Process – Nr. D4303 – 2016 13. M-410iB/160 robotas padėklų sudėjimui (A05B-1041-B201 tipas) – Fanuc – Nr. R03Z46888 – 2003 m. gruodžio mėn. DOZAVIMAS – FILPACK - 6 dozuojančios galvutės, variklis be šepetėlių - Produktai su arba be gabalėlių UŽDARYMAS – MONDINI - Vakuuminis arba azotu užpildymas - 2 uždarymo įtaisai (1 naudojamas, 1 atsarginis) - Dangtelis: 65 mm atspausdinimo plotas STERILIZAVIMAS – STERIFLOW - 3 rotaciniai autoklavai - 5 krepšiai kiekviename autoklave, t. y. 4 320 indelių viename autoklave - 1 pakrovimas = 5 krepšiai; 1 krepšys = 1 pagrindinis dėklas, 11 dėklų ir 1 dangtelis - 1 dėklas = 144 indeliai; 1 krūva = 6 dėklai - Dėklų atsargos: 24 pagrindiniai dėklai, 21 dangtelis, 228 dėklai, t. y. 4 pilni komplektai ir pakankamai medžiagų 5-tam komplektui pradėti MĖGINIŲ ĖMIMAS – GUELT - 1 indelio mėginys kas 432 indelius PAKAVIMAS – ARIÈS / JYGA PROCESS / FANUC - Grupuojami į 4 formatus: 1 × 1 indelio, 1 × 2 indelių, 1 × 3 indelių, 2 eilės × 2 indeliai - Kamerinis patikrinimas naudojant brūkšninių kodų skaitytuvą - Automatinis kartonavimas, dėžių svoris patikrinamas, neatitinkamos dėžės atmetamos (pvz., formatas: 6 × (4 × 100 g)) - Padėklų sudėjimas pagal iš anksto nustatytus padėklų sudėjimo planus SUDERINAMI INDELIAI (GAMINTOJO BRĖŽINIAI: RPC BEBO PLASTIK) 100 g indelio – Prekės kodas 1-89-40-M - Išorinis skersmuo: 89,5 mm - Vidinis skersmuo: 81,5 mm - Aukštis: 40 mm - Talpa iki krašto: 145 ml 200 g indelio – Prekės kodas 1-89-60-M - Išorinis skersmuo: 89,5 mm - Vidinis skersmuo: 81,5 mm - Aukštis: 60 mm - Talpa iki krašto: 230 ml GALIMA DOKUMENTACIJA - Linijos schema - 100 g ir 200 g indelių techniniai brėžiniai - Iškarpų šablonai: dangtelis, 4 × 100 g pakelis, 6 × (4 × 100 g) pakavimas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: M284, Naudotas OCIM užpildymo monoblokas, skirtas aliejaus skardinėms, 1000 skardinių/val. Naudotas OCIM užpildymo monoblokas, skirtas aliejaus skardinėms, 1000 skardinių/val., efektyviai užpildo aliejų metalinėse talpose. OCIM šią įrangą pagamino 2004 m., o dėl tvirtos mechaninės konstrukcijos užtikrinamas aukštas eksploatavimo saugumas. Be to, optimizuota užpildymo sistema užtikrina tikslumą ir nenutrūkstamumą gamybos procese. OCIM užpildymo monobloko, skirto aliejaus skardinėms, techniniai duomenys OCIM monobloko 8.5 modelis užpildo 1000 skardinių per valandą, taip užtikrindamas efektyvią ir stabilią gamybą. Be to, sistema naudoja gravitacijos arba lengvo vakuumo užpildymo metodą, kad būtų galima efektyviai tvarkyti klampias skysčius, tokius kaip aliejus. Be to, 8 fiksuoti vožtuvai vienodai paskirsto skysčio kiekį į kiekvieną talpą. Ši įranga apdoroja įvairių dydžių aliejaus skardines, ypač: 1 litro skardinė, ovalios formos Laodo Adt T Tjpfx Aaxjh 3 ir 5 litrų stačiakampės skardinės Dėl pritaikomos konfigūracijos, OCIM monoblokas greitai prisitaiko prie įvairių dydžių skardinių ir taip padidina gamybos linijos efektyvumą. Užsandarinimo sistema ir saugos funkcijos Monoblocke, siekiant užsandarinti talpas, naudojama sistema su 1 užsandarinimo galvute, kuri specialiai sukurta ištraukiamiems snapeliams. Konkrečiai, įranga palaiko 38,5 mm užsandarinimo skersmenį, kuris yra pramonės standartas, naudojamas valgomojo aliejaus užpildymo pramonėje. Be to, įrangoje yra saugos įtaisų, kurie apsaugo operatorių ir užtikrina pramonės normų laikymąsi. Dėl to šios sistemos sumažina eksploatavimo klaidas ir užtikrina patikimą ilgalaikį veikimą. Dabartinė OCIM užpildymo monobloko, skirto aliejaus skardinėms, būklė ir eksploatavimo konfigūracija Šiuo metu naudojamas OCIM užpildymo monoblokas, skirtas aliejaus skardinėms, 1000 skardinių/val., nuolat veikia gamyboje, t. y., veikia be reikšmingų pertraukų. Be to, sistemą, sukant pagal laikrodžio rodyklę, galima be problemų integruoti į esamas linijas, nereikalaujant sudėtingų mechaninių pakeitimų. Atsižvelgiant į šiuos privalumus, ši įranga yra optimalus sprendimas įmonėms, kurioms reikia patikimos, tikslios ir našios aliejaus užpildymo įrangos, skirtos metalinėms talpoms. Be to, OCIM monoblokas, dėl savo modulinės konstrukcijos ir suderinamumo su įvairiais dydžiais, padidina gamybos efektyvumą ir sumažina įrangos prastovos laiką, o tai yra labai svarbu pramonės užpildymo srityje. Taip įmonės gali užtikrinti nuolatinį ir ekonomišką veikimą. Taip pat, dėl savo prisitaikymo galimybių, tai yra praktiškas pasirinkimas įvairiems gamybos poreikiams. Apibendrinant, galima teigti, kad šis monoblokas pasirodo esąs patikimas įrankis užpildymo pramonėje.