Edda Neobox pirkti naudotą (60)

Gamybos metai: 2000, būklė: labai geros būklės (naudotas), Manufacturer: Various (European Union) Year of manufacture: 2000 Pipe Ø: 40 – 150 mm Wall thickness: 1 – 4 (5) mm Reference material (tensile strength): 1,000 N/mm² Pipe length – loading: 4 – 10 m Pipe length – unloading: 4 – 8 m Bundle weight: max. 3,000 kg Bundle Ø: max. 600 mm Working direction: left → right Line configuration: • Pipe bundle loading station I with separation unit MAIR • Pipe straightening machine (10 rolls) BRONX Type 10Cr.6-BWS • Pipe bundle loading station II with separation unit MAIR • Wet separator HANDTE • Pipe bundle loading station III with separation unit MAIR • Pipe testing section eddy current/ultrasound ATM/KRAUTKRÄMER/FÖRSTER • Multi-head sawing system MAIR Type MC150/7/10 • Pipe end processing system MAIR Pedpfomqkubox Acasgp • Brushing machine MAIR • Removal/loading MAIR • Pipe bundle loading station MAIR • Pipe bundling system MAIR/ORGAPACK • Emulsion treatment unit SCHOENAUER • Siemens S7 control system • Hydraulics

Gamybos metai: 2000, būklė: labai geros būklės (naudotas), Manufacturer: Various (European Union) Year of manufacture: 2000 Tube diameter: 40 – 150 mm Wall thickness: 1 – 4 (5) mm Reference material (tensile strength): 1,000 N/mm² Tube length, input: 4 – 10 m Tube length, output: 4 – 8 m Bundle weight: max. 3,000 kg Bundle diameter: max. 600 mm Direction of operation: left → right Line configuration: • Tube bundle loading station I with separator MAIR • Tube straightening machine (10 rolls) BRONX Type 10Cr.6-BWS • Tube bundle loading station II with separator MAIR • Wet separator HANDTE • Tube bundle loading station III with separator MAIR • Tube inspection line eddy current/ultrasonic ATM/KRAUTKRÄMER/FÖRSTER • Multi-head saw system MAIR Type MC150/7/10 Pjdpsmqkuusfx Acajgp • Tube end finishing station MAIR • Brushing machine MAIR • Unloading/loading MAIR • Tube bundle loading station MAIR • Tube bundling system MAIR/ORGAPACK • Emulsion preparation unit SCHOENAUER • Siemens S7 control system • Hydraulic

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, BRONSE UNIVERSA 250 | Didelio greičio aukščiausios kokybės prieštempimo ir pjaustymo–pervyniojimo įrenginys UNIVERSA 250 – tai pažangiausia, itin didelio greičio visiškai automatinė prieštempimo plėvelės pervyniojimo mašina, sukurta maksimaliam efektyvumui, elitiniam komponentų patikimumui ir moderniam pramoniniam konvertavimui. Įrengta naujausiomis technologijomis, užtikrina neprilygstamą našumą su minimaliu operatoriaus įsitraukimu. Neprilygstamas greitis ir prieštempimo efektyvumas: Itin didelio greičio darbas: geba prieštempti plėvelę nepaprastu greičiu iki 1200 m/min. Iki 400 % prieštempimo rodiklis: pažangi tempimo sistema leidžia tiksliai prieštempti iki 400 %, maksimaliai taupant medžiagą. Dvigubos stadijos prieštempimo sistema: specializuota dvipakopė sistema sumažina plėvelės susiaurėjimą („neck-in“), užtikrinant idealią ritinio geometriją. Anglies pluošto pervyniojimo volelis: dėl itin lengvo ir standaus anglies pluošto volelio konstrukcijos įrenginys pasiekia išskirtinai didelius pagreičio ir lėtėjimo greičius, žymiai sumažindamas ciklo laiką. Naujos kartos valdymas ir prisijungimas: Windows pagrindu sukurta programinė operacinė sistema: intuityviam valdymui, tikslioms diagnostikoms ir lanksčiam receptų valdymui naudojama pažangi, vartotojui patogi sąsaja. Pedpfx Acey Rd Exsasgp Belaidis nuotolinis prisijungimas: visiškai palaiko saugų belaidį nuotolinį priėjimą greitam gedimų šalinimui, programinės įrangos atnaujinimui ir realiu laiku gamybos stebėsenai. Pasaulinio lygio komponentai ir automatizacija: Aukščiausios kokybės pasaulinės įrangos komponentai: integruota patikimais pneumatinių ir elektroninių komponentų sprendimais iš tokių pramonės lyderių kaip SMC ir Omron. Visiškai automatizuotas ciklas: automatinis šerdies užkrovimas, tikslus plėvelės tvirtinimas ant šerdies, ilgio pagal vėją automatinis plėvelės pjovimas ir automatizuotas baigtų ritinių pašalinimas su išmaniosiomis pristatymo sistemomis. Norėdami gauti detalius techninius brėžinius, individualius komercinius pasiūlymus ar nuotolines vaizdo demonstracijas, kviečiame kreiptis tiesiogiai per Machineseeker.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, BRONSE ULTIMA 250 | Pilnai automatinė tamprios ir lipnios plėvelės pjaustymo bei pervyniojimo mašina ULTIMA 250 – tai pilnai automatinė, aukštos našumo pjaustymo ir pervyniojimo mašina, sukurta ypač paprastam naudojimui, maksimaliam universalumui ir nepertraukiamai pramoninei gamybai. Naudojamos aukštos kokybės elektroninės ir mechaninės dalys užtikrina tikslų tempimo valdymą bei patikimą ilgalaikį veikimą. Pagrindinės taikymo sritys ir universalumas: Kelių tipų produkcija: Sklandžiai gamina tamprios plėvelės rankines ritinėles, mašininės plėvelės ritinėlius ir didesnius (jumbo) ritinius bei PVC/PE lipnios plėvelės ritinėlius. Lankstūs šerdies diametrai: Lengvai reguliuojama, kad būtų galima gaminti gaminius su įvairaus skersmens šerdimis, atsižvelgiant į greitai besikeičiančius rinkos poreikius. Pažangios pjaustymo galimybės: Įrengta tikslaus išilginio pjovimo platforma. Techninės ypatybės ir matmenys: Pjaustymo konfigūracijų pasirinkimai: nuo 50 mm x 10 ritinėlių iki 250 mm x 2 ritinėlių. Patogi vartotojo sąsaja: Valdoma per įmontuotą pagrindinį valdymo pultą užtikrinant lanksčią, intuityvią ir saugią eksploataciją. Mažos priežiūros sąnaudos ir ergonomika: Konstrukcija leidžia visus rankinius veiksmus bei techninę priežiūrą atlikti lengvai, net ir mažiau patyrusiems operatoriams. Psdpfx Acjy N Un Ioaogp Norėdami gauti detalią techninę informaciją, kainos pasiūlymą ar peržiūrėti vaizdo demonstracijas, prašome siųsti užklausą tiesiogiai per Machineseeker platformą.

Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 596 h, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 10 500 kg, bendras ilgis: 6 050 mm, bendras plotis: 2 450 mm, bendras aukštis: 2 700 mm, mašinos/transporto priemonės numeris: B0402, EDDY ACTIVE yra sūkurinių srovių atskyriklis su ekscentriniu poliniu ratu, skirtas metalų rūšiavimui. Magnetinė sistema dėl savo išskirtinio stiprumo leidžia efektyviai atskirti spalvotuosius (negeležies) metalus iš įvairių atliekų srautų. • Labai stipri ekscentrinė magnetinė sistema • Automatinis atskirtuvo reguliavimas • Integruota juostos kreipimo sistema nuo nuokrypio • Sukamasis juostos valytuvas • Tvirta ir kompaktiška konstrukcija Psdpoxgdg Esfx Acajgp • Mažai priežiūros reikalaujanti Šis modulis yra mūsų nuomos parko dalis.

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 500 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 25-029, bendras plotis: 800 mm, bendras ilgis: 4 700 mm, bendras aukštis: 1 900 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, energijos suvartojimas: 2 kWh, Very good metal separator for separating all metals (including stainless steel, V2A) from a material stream. Can be used before or after a non-ferrous separator (eddy current separator) or as a stand-alone machine. Separation of all metals from approximately 1 mm particle size. Suitable for metal content up to 60%. Unique flap technology (flipper), no compressed air required. The machine is immediately operational, can be inspected and tested. Camera option available upon request! If the machine is too small, we can also manufacture larger models. This is our demonstration machine. Maximum throughput depends on material and application. Price negotiable! Pedsqabm Espfx Acaogp

Gamybos metai: 2009, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 001-2009, MAPSFERA 1 09 METAL SORTING LINE, comprising a vibrating feeder, conveyor belt, head magnetic pulley, and eddy current separator, designed for efficient automatic separation and recovery of ferrous and non-ferrous metals in industrial recycling applications. Pgjdpfx Acozbtrzeaop • Manufacturer: MAPSFERA • Model: 1 09 • Configuration: vibrating feeder + conveyor belt + magnetic pulley + eddy current separator • Application: separation of ferrous and non-ferrous metals from mixed waste streams • Status: available for inspection • Current condition: dismantled / in storage The system is designed for continuous industrial operation in material recovery and recycling plants, enabling high-efficiency metal sorting from mixed input streams. The vibrating feeder ensures a controlled and uniform material flow, while the conveyor system transports material through the different separation stages. The head magnetic pulley removes ferrous metals, and the eddy current separator enables efficient sorting of non-ferrous metals such as aluminum and copper, improving overall recovery rates and material purity.

Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 30 h, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, darbinis plotis: 2 000 mm, Like-new condition Bakker Magnetics eddy current separator 104 Eccentric for sale. Trade fair demonstration unit. The latest eccentric eddy current separator '104 X Eccentric' has been specifically developed and engineered for the separation of non-ferrous metals from, for example, bottom ash, electronic scrap, or small metal fractions. Pgedpfx Ajr D R Svocaep The high-speed magnetic rotor in this machine features a very high pole count and operates at a speed of 3,600 rpm. The 104 rotor generates a field frequency of 1.56 kHz.

Būklė: naudotas, WELDED TUBE PRODUCTION LINE OTO MILLS 219.10 The OTO MILLS 219.10 is a welded tube production line, renowned for its rigid mechanical construction and integration of high-end industrial components. This makes it a robust, high-quality, and continuous industrial production line. Technical specifications · Manufacturer: OTO MILLS · Tube diameter: 88.9 - 219 mm · Square profiles: 90x90 - 200x200 mm · Rectangular profiles: 20x60 - 250x150 mm · Wall thickness: 2.5 - 10 mm · Speed: Max. 80 m/min · Coil weight: Max. 16 tons · Tube length: 6 - 12 m Pgedpfxeym Dbds Acaep Scope of supply - Entry section - OTO 219.10 forming and sizing section - Cut-off section and run-out table - Electrical and electronic components - Hydraulic system - Tooling - Thermatool CFI 600 kW high-frequency (HF) welder - Double seam annealer (500 kW x 2) – Thermatool - Inline eddy current system – Foerster - Semi-automatic packaging machine - Internal tube bead remover system – Alpha Metall Tube diameter: 88.9 - 219 mm Square: 90x90 - 200x200 mm Rectangle: 20x60 - 250x150 mm Coil weight: Max. 16 tons Tube length: 6 - 12 m Speed: Max. 80 m/min Wall thickness: 2.5 - 10 mm.

Būklė: naudotas, Complete welded tube production line OTO MILLS 168.7 Featuring equipment from leading manufacturers: OTO MILLS line, EUROLLS tooling, THERMATOOL welder, MAIR packaging unit, BLISSENBACH internal scarfing, etc. 168.7 complete tube line including: 1. OTO MILLS entry section 2. OTO MILLS 168.7 forming and sizing system 3. OTO MILLS cutting system 4. Electrical and electronic components 5. Hydraulic system 6. Complete sets of EUROLLS tooling and spare parts 7. THERMATOOL high frequency welder CFI500 kW 8. FOERSTER in-line eddy current testing 9. COTIMPI facing unit | Tube length: 6 to 12 m 10. COTIMPI hydrostatic testing unit 280 bar 11. FOERSTER off-line eddy current testing: Main test bench with drive unit; test devices 12. MAIR automatic bundling/packaging system – Mps Rh200/D/6/Sl 13. BLISSENBACH internal tube scarfing system – Tube internal diameter: 45 to 165 mm Tube diameter: 60.3 – 168.2 mm Pjdpsxv Aacsfx Acaogp Square sections: 50x50 – 140x140 mm Rectangular sections: 60x40 – 160x100 mm Wall thickness: 2.0 – 7.1 mm Tube length: 3 - 12 m Line speed: 90 m/min Entry section: OTO MILLS Forming and sizing system: OTO MILLS 168.7 Cutting and exit system: OTO MILLS Complete tooling and spare parts: EUROLLS High frequency welder: THERMATOOL 500 kW In-line eddy current testing: FOERSTER Facing unit: COTIMPI 6–12 m Hydrostatic test unit: COTIMPI 280 Off-line eddy current testing: FOERSTER Automatic packager: MAIR Internal tube scarfing system: BLISSENBACH | Tube internal diameter range: 45 to 165 mm