Chiron Werke Gmbh Pramoninis Orbitalinis Kniediklis pirkti naudotą (72 897)

Gamybos metai: 2021, būklė: naudotas, Šaldymo tipo oro sausintuvas – ALUP ADD 36 Gamintojas: ALUP Kompressoren GmbH Modelis: ADD 36 (1) Pagaminimo metai: 2021 Įrenginio tipas: Šaldymo tipo suspausto oro sausintuvas Aprašymas ALUP ADD 36 yra šaldymo tipo suspausto oro sausintuvas, skirtas drėgmei šalinti iš suspausto oro sistemų. Įrenginys užtikrina sausą ir švarų suspaustą orą, taip apsaugodamas pneumatinę įrangą ir didindamas gamybos sistemų patikimumą. Šis sausintuvas tinka pramoninėms sritims, kuriose reikalinga stabili oro kokybė – įskaitant gamybos, pakavimo ir perdirbimo linijas. Techninės specifikacijos - Gamintojas: ALUP Kompressoren GmbH - Modelis: ADD 36 (1) - Metai: 2021 - Gaminio numeris: 4102005889 - Serijos numeris: ITJ560627 - Maitinimas: 230 V - Dažnis: 50 Hz Lajdpfxoyt H Duj Am Rsg - Galia: 0,236 kW - Fazė: 1 Ph Darbinės savybės - Darbinis slėgis: 15 bar - Maksimalus slėgis: 15 bar - Maksimali įleidžiamo oro temperatūra: 55 °C - Didžiausia aplinkos temperatūra: 43 °C - Šaldymo agentas: R513A Pagrindiniai privalumai - Patikimas drėgmės pašalinimas iš suspausto oro sistemų - Kompaktiškas ir energetiškai efektyvus dizainas - Apsaugo pneumatinius įrankius ir įrenginius - Tinka nuolatiniam pramoniniam naudojimui - Lengva integruoti į esamas kompresorių sistemas Naudojimo sritys - Pramoninės suspausto oro sistemos - Maisto ir pakavimo gamybos linijos - Gamyklos - Pneumatinės įrangos apsauga Būklė Naudotas.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2014, veikimo valandos: 10 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, optinė apžiūros sistema su optiniu pluoštu, komplektuojama su įvairiais endoskopais, kaip parodyta pridėtose nuotraukose. Lodpfjz Dicqsx Am Roag

Gamybos metai: 2018, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Gießbank 532 MAP40, Bendrieji duomenys: - Skirta montuoti ant sienos WC - Žemo slėgio liejimo procesas su lygio reguliavimu - Skirta daugiasluoksniams gipso formoms - 40 formų vietų vienoje įrenginyje - Iš viso 160 formų vietų Lajdpfx Amjz Agw Eo Rog - Formų atstumas: 700 mm - Modulinis veikimas, suskirstytas į 10 formų blokus - Galima eksploatuoti su 10, 20, 30 arba 40 užpildytų formų viename įrenginyje - Skirtingas liejimo laikas kiekvienam 10 formų blokui Gamybos pajėgumas - Esant dabartiniams gaminamiems „sujungtiems“ WC modeliams: viršutinė ir apatinė dalys liejamos atskirai -> Dvi liejimo detalės sudaro vieną pilną WC. 160 liejimo detalių per liejimo ciklą -> 80 pilnų WC per liejimo ciklą. - Esant modeliams be sujungimo: viena formos vieta atitinka vieną produktą -> Iki 160 vienetų per liejimo ciklą. - Matmenys: įrengimo plotas, apytiksliai: ilgis: 33 800 mm, plotis: 4100 mm, aukštis: 4300 mm. Vienos eilės ritininių takų sistema, apytikslis ilgis: 33 000 mm. Keturios kėlimo sijos viename įrenginyje. Kiekviena kėlimo sija skirta 10 formų. Vienas išmontavimo vežimėlis vienam įrenginiui. - Liejimo ir suspensijos sistema: suspensijos tiekimas DN 100, suspensijos grąžinimas DN 100, suspausto oro jungtis 2 coliai slėgio linijai, užpildymas per aukšto arba lygio rezervuarus, du lygio rezervuarai vienam įrenginiui, dvi liejimo linijos kiekvienam lygio rezervuarui, perteklinės suspensijos grąžinimas į suspensijos rezervuarą, suspensijos linijų praplovimas vandeniu ir suspaistu oru, keturios atskiros praplovimo sistemos viename įrenginyje. - Formų pritvirtinimas ir įtempimo technologija: plieninis pagrindinis rėmas, keturios kėlimo sijos su elektromechaniniu trosiniu kėlikliu, trosų lūžio ir atsipalaidavimo apsauga, dalinės vertikalios įtempimo įtaisai, viršutinės įtempimo sijos su greito užraktumo užsegimais, pneumatinės įtempimo žarnos. - Išmontavimas ir tvarkymas: pneumatinė išmontavimo priemonė, formas galima užfiksuoti ir pasukti 90 laipsnių, formų pusės atskiriamos rankiniu būdu, ergonominis žalias detales perdavimas ant ritininės platformos, dviejų rankų valdymo saugos sistema, greito keitimo sistema skirtingoms formoms, važiuojamoji dalis esamai vakuuminei kėlimo sistemai. - Suspausto oro ir žemo slėgio sistema: atskira suspausto oro paskirstymo sistema kiekvienam 10 formų blokui, trys suspausto oro kontūrai (viršutinės įtempimo sijos ir ertmės, vertikalios įtempimo įtaisai, žalios detalės ir formos atskyrimas), individuali slėgio reguliavimas per slėgio reduktorius, įtempimo kontūrų slėgio stebėjimas, akustinis signalas, kai trūksta įtempimo slėgio, žemo slėgio sistema, skirta stabilizuoti žalią detalę formoje ir išdžiovinti žarnas po praplovimo. - Džiovinimas, vėdinimas ir apšvietimas: ventiliatoriai, skirti detalėms džiovinti, skersmuo apie 950 mm, LED apšvietimo juostos palei įrenginį, aktyvios įrenginio dalys gali būti vizualiai pažymėtos apšvietimu, tolygus gipso formų džiovinimas leidžia atlikti iki dviejų liejimo ciklų per dieną. - Elektrika ir valdymas: du pagrindiniai valdymo spintai, vienas pagrindinis valdymo spintas valdo 20 formų ir dvi kėlimo sijas, dviejų rankų valdymas saugiai svarbiems judesiams, atskiri valdymo spintai prie lygio rezervuarų ir kėlimo sijų. - Privalumai: Didelis gamybos lankstumas dėl 10 formų blokų, skirtingi produktai arba liejimo laikas viename įrenginyje, nereikalingi perkonfigūravimo komponentai lieka įrenginyje, tinka skirtingiems WC modeliams ir gamybos koncepcijoms, modulinė konstrukcija palengvina dalinį naudojimą ir pritai

Gamybos metai: 2018, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Gießbank 533 MAP40, Bendrieji duomenys: - Skirta montuoti ant sienos WC - Žemo slėgio liejimo procesas su lygio reguliavimu - Skirta daugiasluoksniams gipso formoms - 40 formų vietų vienoje įrenginyje - Iš viso 160 formų vietų - Formų atstumas: 700 mm - Modulinis veikimas, suskirstytas į 10 formų blokus - Galima eksploatuoti su 10, 20, 30 arba 40 užpildytų formų viename įrenginyje - Skirtingas liejimo laikas kiekvienam 10 formų blokui Laedez Ag Rropfx Am Reg Gamybos pajėgumas - Esant dabartiniams gaminamiems „sujungtiems“ WC modeliams: viršutinė ir apatinė dalys liejamos atskirai -> Dvi liejimo detalės sudaro vieną pilną WC. 160 liejimo detalių per liejimo ciklą -> 80 pilnų WC per liejimo ciklą. - Esant modeliams be sujungimo: viena formos vieta atitinka vieną produktą -> Iki 160 vienetų per liejimo ciklą. - Matmenys: įrengimo plotas, apytiksliai: ilgis: 33 800 mm, plotis: 4100 mm, aukštis: 4300 mm. Vienos eilės ritininių takų sistema, apytikslis ilgis: 33 000 mm. Keturios kėlimo sijos viename įrenginyje. Kiekviena kėlimo sija skirta 10 formų. Vienas išmontavimo vežimėlis vienam įrenginiui. - Liejimo ir suspensijos sistema: suspensijos tiekimas DN 100, suspensijos grąžinimas DN 100, suspausto oro jungtis 2 coliai slėgio linijai, užpildymas per aukšto arba lygio rezervuarus, du lygio rezervuarai vienam įrenginiui, dvi liejimo linijos kiekvienam lygio rezervuarui, perteklinės suspensijos grąžinimas į suspensijos rezervuarą, suspensijos linijų praplovimas vandeniu ir suspaistu oru, keturios atskiros praplovimo sistemos viename įrenginyje. - Formų pritvirtinimas ir įtempimo technologija: plieninis pagrindinis rėmas, keturios kėlimo sijos su elektromechaniniu trosiniu kėlikliu, trosų lūžio ir atsipalaidavimo apsauga, dalinės vertikalios įtempimo įtaisai, viršutinės įtempimo sijos su greito užraktumo užsegimais, pneumatinės įtempimo žarnos. - Išmontavimas ir tvarkymas: pneumatinė išmontavimo priemonė, formas galima užfiksuoti ir pasukti 90 laipsnių, formų pusės atskiriamos rankiniu būdu, ergonominis žalias detales perdavimas ant ritininės platformos, dviejų rankų valdymo saugos sistema, greito keitimo sistema skirtingoms formoms, važiuojamoji dalis esamai vakuuminei kėlimo sistemai. - Suspausto oro ir žemo slėgio sistema: atskira suspausto oro paskirstymo sistema kiekvienam 10 formų blokui, trys suspausto oro kontūrai (viršutinės įtempimo sijos ir ertmės, vertikalios įtempimo įtaisai, žalios detalės ir formos atskyrimas), individuali slėgio reguliavimas per slėgio reduktorius, įtempimo kontūrų slėgio stebėjimas, akustinis signalas, kai trūksta įtempimo slėgio, žemo slėgio sistema, skirta stabilizuoti žalią detalę formoje ir išdžiovinti žarnas po praplovimo. - Džiovinimas, vėdinimas ir apšvietimas: ventiliatoriai, skirti detalėms džiovinti, skersmuo apie 950 mm, LED apšvietimo juostos palei įrenginį, aktyvios įrenginio dalys gali būti vizualiai pažymėtos apšvietimu, tolygus gipso formų džiovinimas leidžia atlikti iki dviejų liejimo ciklų per dieną. - Elektrika ir valdymas: du pagrindiniai valdymo spintai, vienas pagrindinis valdymo spintas valdo 20 formų ir dvi kėlimo sijas, dviejų rankų valdymas saugiai svarbiems judesiams, atskiri valdymo spintai prie lygio rezervuarų ir kėlimo sijų. - Privalumai: Didelis gamybos lankstumas dėl 10 formų blokų, skirtingi produktai arba liejimo laikas viename įrenginyje, nereikalingi perkonfigūravimo komponentai lieka įrenginyje, tinka skirtingiems WC modeliams ir gamybos koncepcijoms, modulinė konstrukcija palengvina dalinį naudojimą ir pritai

Gamybos metai: 2018, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Gießbank 531 MAP40, Bendrieji duomenys: - Skirta montuoti ant sienos WC - Žemo slėgio liejimo procesas su lygio reguliavimu - Skirta daugiasluoksniams gipso formoms - 40 formų vietų vienoje įrenginyje - Iš viso 160 formų vietų - Formų atstumas: 700 mm - Modulinis veikimas, suskirstytas į 10 formų blokus - Galima eksploatuoti su 10, 20, 30 arba 40 užpildytų formų viename įrenginyje Laedpfxoz Agv Uj Am Rog - Skirtingas liejimo laikas kiekvienam 10 formų blokui Gamybos pajėgumas - Esant dabartiniams gaminamiems „sujungtiems“ WC modeliams: viršutinė ir apatinė dalys liejamos atskirai -> Dvi liejimo detalės sudaro vieną pilną WC. 160 liejimo detalių per liejimo ciklą -> 80 pilnų WC per liejimo ciklą. - Esant modeliams be sujungimo: viena formos vieta atitinka vieną produktą -> Iki 160 vienetų per liejimo ciklą. - Matmenys: įrengimo plotas, apytiksliai: ilgis: 33 800 mm, plotis: 4100 mm, aukštis: 4300 mm. Vienos eilės ritininių takų sistema, apytikslis ilgis: 33 000 mm. Keturios kėlimo sijos viename įrenginyje. Kiekviena kėlimo sija skirta 10 formų. Vienas išmontavimo vežimėlis vienam įrenginiui. - Liejimo ir suspensijos sistema: suspensijos tiekimas DN 100, suspensijos grąžinimas DN 100, suspausto oro jungtis 2 coliai slėgio linijai, užpildymas per aukšto arba lygio rezervuarus, du lygio rezervuarai vienam įrenginiui, dvi liejimo linijos kiekvienam lygio rezervuarui, perteklinės suspensijos grąžinimas į suspensijos rezervuarą, suspensijos linijų praplovimas vandeniu ir suspaistu oru, keturios atskiros praplovimo sistemos viename įrenginyje. - Formų pritvirtinimas ir įtempimo technologija: plieninis pagrindinis rėmas, keturios kėlimo sijos su elektromechaniniu trosiniu kėlikliu, trosų lūžio ir atsipalaidavimo apsauga, dalinės vertikalios įtempimo įtaisai, viršutinės įtempimo sijos su greito užraktumo užsegimais, pneumatinės įtempimo žarnos. - Išmontavimas ir tvarkymas: pneumatinė išmontavimo priemonė, formas galima užfiksuoti ir pasukti 90 laipsnių, formų pusės atskiriamos rankiniu būdu, ergonominis žalias detales perdavimas ant ritininės platformos, dviejų rankų valdymo saugos sistema, greito keitimo sistema skirtingoms formoms, važiuojamoji dalis esamai vakuuminei kėlimo sistemai. - Suspausto oro ir žemo slėgio sistema: atskira suspausto oro paskirstymo sistema kiekvienam 10 formų blokui, trys suspausto oro kontūrai (viršutinės įtempimo sijos ir ertmės, vertikalios įtempimo įtaisai, žalios detalės ir formos atskyrimas), individuali slėgio reguliavimas per slėgio reduktorius, įtempimo kontūrų slėgio stebėjimas, akustinis signalas, kai trūksta įtempimo slėgio, žemo slėgio sistema, skirta stabilizuoti žalią detalę formoje ir išdžiovinti žarnas po praplovimo. - Džiovinimas, vėdinimas ir apšvietimas: ventiliatoriai, skirti detalėms džiovinti, skersmuo apie 950 mm, LED apšvietimo juostos palei įrenginį, aktyvios įrenginio dalys gali būti vizualiai pažymėtos apšvietimu, tolygus gipso formų džiovinimas leidžia atlikti iki dviejų liejimo ciklų per dieną. - Elektrika ir valdymas: du pagrindiniai valdymo spintai, vienas pagrindinis valdymo spintas valdo 20 formų ir dvi kėlimo sijas, dviejų rankų valdymas saugiai svarbiems judesiams, atskiri valdymo spintai prie lygio rezervuarų ir kėlimo sijų. - Privalumai: Didelis gamybos lankstumas dėl 10 formų blokų, skirtingi produktai arba liejimo laikas viename įrenginyje, nereikalingi perkonfigūravimo komponentai lieka įrenginyje, tinka skirtingiems WC modeliams ir gamybos koncepcijoms, modulinė konstrukcija palengvina dalinį naudojimą ir pritai

Gamybos metai: 2021, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 1 komponentas: ATM-800 P periferinis ritės atsuktuvas (2 vnt.) Patvarus ritės atsuktuvas, skirtas kontroliuojamai atsukti vario vielos ritėms. • Maksimalus ritės skersmuo: 800 mm Lajdpfx Amsz Ap R Io Rsg • Maksimalus ritės plotis: 300 mm • Ritės centravimo anga: Ø52 / Ø56 mm • Maksimalus ritės svoris: 300 kg • Stabdymo jėga: 100–2000 N • Stabdymo momentas: 3–800 Nm • Maksimalus greitis: apytiksliai 5 aps./min. • PLC valdymas su sukimo momento davikliu 2 komponentas: HBK-40-S automatinė izoliacinės juostos uždėjimo mašina Profesionali automatinė izoliacinės juostos uždėjimo mašina ritėms ir laidininkams izoliuoti. • Servo valdymo izoliacinės juostos uždėjimo galvutė • Operatoriaus terminalas ir ekranas • Integruotas X ašies kreipiamasis • Elektrinis histerezinis stabdys • Automatinis uždėjimo persidengimo valdymas per enkoderį • Tinka įvairioms izoliacinėms medžiagoms

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: NS-009-0000-300, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, nominali galia esant 50% darbo ciklui: 250 kVA, gerklės gylis: 300 mm, trumpasjungio srovė: 50 000 A, įėjimo įtampa: 400 V, aušinimo tipas: vanduo, bendras plotis: 1 000 mm, bendras ilgis: 1 000 mm, bendras aukštis: 1 850 mm, bendras svoris: 1 000 kg, atviros grandinės įtampa: 22 V, „Zens“ daugiafunkcinė kontaktinio suvirinimo mašina, 250 kVA, MF – 23 kN – 50 kA – pagaminimo metai – 2013 m. Parduodama aukštos kokybės „Zens“ daugiafunkcinė kontaktinio suvirinimo mašina, skirta intensyviam pramoniniam naudojimui. Ši įranga buvo sukurta, kad atitiktų sudėtingų kontaktinio suvirinimo procesų reikalavimus, ir puikiai tinka serijinei gamybai automobilių, tiekėjų, elektrotechnikos ir metalo apdirbimo pramonėje. Mašina naudoja modernią vidutinio dažnio technologiją (MF) ir pasiekia 250 kVA suvirinimo galią, esant 50 % darbo ciklui. Galingas SER vidutinio dažnio keitiklis (700 A) užtikrina maksimalią 50 kA suvirinimo srovę, taip pat aukščiausią proceso stabilumą ir pakartojamus suvirinimo rezultatus. Įranga, pasižyminti maksimalia 23 kN suvirinimo jėga ir 300 mm iškyša, tinka įvairiems kontaktinio suvirinimo taikymo būdams. Techniniai duomenys Gamintojas: „Zens“ Mašinos tipas: daugiafunkcinė kontaktinio suvirinimo mašina Pagaminimo metai: 2013 m. Suvirinimo galia: 250 kVA (vidutinis dažnis / MF), esant 50 % darbo ciklui Laodezqucfspfx Am Rsg Maks. suvirinimo srovė: 50 kA SER vidutinio dažnio keitiklis: 700 A Suvirinimo valdiklis: SER-Mega1 Maksimali suvirinimo jėga: 23 kN Iškyša: 300 mm Įranga CE atitikties apsauginis gaubtas CE saugos šviesų užuolaida Suvirinimo stalas, skirtas suvirinimo jėgai iki 23 kN Slėgio reguliavimo įrankis QSF-M kokybės užtikrinimo sistema Atstumo matavimo sistema, skirta proceso stebėjimai PLC valdiklis (Siemens S7) Patvari pramoninė konstrukcija, skirta nuolatiniam darbui pramonėje Galingos vidutinio dažnio technologijos, tikslaus jėgos ir atstumo valdymo bei modernių PLC ir SER suvirinimo valdiklių derinys užtikrina aukštą proceso saugumą ir nuosekliai pakartojamus suvirinimo rezultatus. Dėl visapusiškos CE saugos įrangos mašiną galima be problemų integruoti į esamas gamybos linijas. Įranga yra geros būklės ir, iš anksto susitarus, gali būti apžiūrėta ir pademonstruota bet kuriuo metu.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2000, „Weber“ surinkimo stalas / sujungimo stotis Tvirtas pramoninis surinkimo stalas / sujungimo stotis, pagaminta patikimo gamintojo „WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH“. Ši mašina pasižymi itin tvirta mechanine konstrukcija ir idealiai tinka gamybos įmonėms, dirbtuvėms arba kaip puikus pagrindas modernizavimo projektui. Techniniai duomenys (pagal tipo etiketę): Lasdpszni Rxsfx Am Reg Gamintojas: „WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH“ (Ašafenburgas) Tipas: surinkimo stalas Mašinos Nr.: BA 659 00 Pagaminimo metai: 2000 m. Elektros prijungimo galia: 380 V (yra CEE kištukas) Pneumatinės sistemos prijungimo galia: 6 barai „Viskas iš vienų rankų: mielai pasiūlysime jums tinkamą finansavimo planą jūsų projektui.“ komplett-konzept.leasingo.de Daugiau naujų ir naudotų prekių rasite mūsų parduotuvėje! Tarptautiniai siuntimo įkainiai teiraujamės atskirai!

Gamybos metai: 2017, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), mašinos/transporto priemonės numeris: 81100543, Mašina paruošta darbui, ji naudota tik 3 metus nuo įsigijimo. Įrenginys buvo įdiegtas į sriubų, supakuotų į 220 ml–360 ml talpos pakuotes, gamybos liniją. Serijos numeris: SC-3000-XXX Ledpfxjzrh D Ss Am Reag Skenavimo plotis: 320 mm Optinė skiriamoji geba: 1 pikselis = 0,16 mm Nominali įtampa: L1/N/PE 230 V AC Nominalus dažnis: 50 Hz (+/-2 %) 1,6 kVA Prisijungimo galia: 16 A Apsaugos laipsnis: IP65 Lempos tipas: MXR-160HP/20 Darbinės temperatūros diapazonas: 5 °C–40 °C Mašinos svoris: 420 kg Ilgis: 1750 mm Gylis: 720 mm Aukštis: 2290 mm ES atitikties deklaracija Galimybė paleisti mašiną vietoje

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 9 000 mm, Klijavimo ląsta su ABB robotu IRB 4600-60/2.05 Klijavimo ląstoje yra: Robotas (svoris 425 kg, naudingoji apkrova 60 kg, pagaminimo metai – 2020 m.) 7-oji ašis + plieninė konstrukcija (skirtingai nei paveikslėliuose, ašis ir plieninė konstrukcija yra prailgintos iki maždaug 9 m) Ledpfxjzz Agms Am Rjag Klijavimo įrenginiai Apsauginės tvoros ir kt. Į kainą neįskaičiuota: Riedėjūs vartai Įtvirtinimo įrenginys (jį galima įsigyti atskirai) Išsamios brėžiniai teikiami pagal užklausą.

Gamybos metai: 2018, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Gießbank 530 MAP40, Bendrieji duomenys: - Skirta montuoti ant sienos WC - Žemo slėgio liejimo procesas su lygio reguliavimu - Skirta daugiasluoksniams gipso formoms - 40 formų vietų vienoje įrenginyje - Iš viso 160 formų vietų - Formų atstumas: 700 mm - Modulinis veikimas, suskirstytas į 10 formų blokus - Galima eksploatuoti su 10, 20, 30 arba 40 užpildytų formų viename įrenginyje - Skirtingas liejimo laikas kiekvienam 10 formų blokui Gamybos pajėgumas - Esant dabartiniams gaminamiems „sujungtiems“ WC modeliams: viršutinė ir apatinė dalys liejamos atskirai -> Dvi liejimo detalės sudaro vieną pilną WC. 160 liejimo detalių per liejimo ciklą -> 80 pilnų WC per liejimo ciklą. - Esant modeliams be sujungimo: viena formos vieta atitinka vieną produktą -> Iki 160 vienetų per liejimo ciklą. - Matmenys: įrengimo plotas, apytiksliai: ilgis: 33 800 mm, plotis: 4100 mm, aukštis: 4300 mm. Vienos eilės ritininių takų sistema, apytikslis ilgis: 33 000 mm. Keturios kėlimo sijos viename įrenginyje. Kiekviena kėlimo sija skirta 10 formų. Vienas išmontavimo vežimėlis vienam įrenginiui. - Liejimo ir suspensijos sistema: suspensijos tiekimas DN 100, suspensijos grąžinimas DN 100, suspausto oro jungtis 2 coliai slėgio linijai, užpildymas per aukšto arba lygio rezervuarus, du lygio rezervuarai vienam įrenginiui, dvi liejimo linijos kiekvienam lygio rezervuarui, perteklinės suspensijos grąžinimas į suspensijos rezervuarą, suspensijos linijų praplovimas vandeniu ir suspaistu oru, keturios atskiros praplovimo sistemos viename įrenginyje. - Formų pritvirtinimas ir įtempimo technologija: plieninis pagrindinis rėmas, keturios kėlimo sijos su elektromechaniniu trosiniu kėlikliu, trosų lūžio ir atsipalaidavimo apsauga, dalinės vertikalios įtempimo įtaisai, viršutinės įtempimo sijos su greito užraktumo užsegimais, pneumatinės įtempimo žarnos. Ledpszz Rpcsfx Am Rsag - Išmontavimas ir tvarkymas: pneumatinė išmontavimo priemonė, formas galima užfiksuoti ir pasukti 90 laipsnių, formų pusės atskiriamos rankiniu būdu, ergonominis žalias detales perdavimas ant ritininės platformos, dviejų rankų valdymo saugos sistema, greito keitimo sistema skirtingoms formoms, važiuojamoji dalis esamai vakuuminei kėlimo sistemai. - Suspausto oro ir žemo slėgio sistema: atskira suspausto oro paskirstymo sistema kiekvienam 10 formų blokui, trys suspausto oro kontūrai (viršutinės įtempimo sijos ir ertmės, vertikalios įtempimo įtaisai, žalios detalės ir formos atskyrimas), individuali slėgio reguliavimas per slėgio reduktorius, įtempimo kontūrų slėgio stebėjimas, akustinis signalas, kai trūksta įtempimo slėgio, žemo slėgio sistema, skirta stabilizuoti žalią detalę formoje ir išdžiovinti žarnas po praplovimo. - Džiovinimas, vėdinimas ir apšvietimas: ventiliatoriai, skirti detalėms džiovinti, skersmuo apie 950 mm, LED apšvietimo juostos palei įrenginį, aktyvios įrenginio dalys gali būti vizualiai pažymėtos apšvietimu, tolygus gipso formų džiovinimas leidžia atlikti iki dviejų liejimo ciklų per dieną. - Elektrika ir valdymas: du pagrindiniai valdymo spintai, vienas pagrindinis valdymo spintas valdo 20 formų ir dvi kėlimo sijas, dviejų rankų valdymas saugiai svarbiems judesiams, atskiri valdymo spintai prie lygio rezervuarų ir kėlimo sijų. - Privalumai: Didelis gamybos lankstumas dėl 10 formų blokų, skirtingi produktai arba liejimo laikas viename įrenginyje, nereikalingi perkonfigūravimo komponentai lieka įrenginyje, tinka skirtingiems WC modeliams ir gamybos koncepcijoms, modulinė konstrukcija palengvina dalinį naudojimą ir pritai

Būklė: labai geros būklės (naudotas), „Huber & Ranner“ patalpų oro valdymo sistema (POV) Lasdpfx Aszrmctem Reg Parduodama aukštos kokybės, kelių pakopų pramoninė vėdinimo ir oro kondicionavimo sistema, pagaminta garsaus gamintojo „Huber & Ranner“. Ši sistema buvo naudojama kaip oro cirkuliacijos įrenginys dažymo kabinoje ir yra puikios būklės, švari bei profesionaliai prižiūrima. Ši sistema valdo visą oro klimatą (filtravo, vėsina, drėkina, tiekia) ir puikiai tinka gamybos cechams, dažymo įmonėms, medienos ir metalo apdirbimo įmonėms bei dideliems pramonės projektams. Pagrindiniai techniniai duomenys: Gamintojas: „Huber & Ranner GmbH“ (pagaminta Vokietijoje) Tipas / dydis: X-CASE 15 (sistemos identifikatorius: SPK ULA) Užsakymo numeris: 19 0090 Z / P.010 Oro srautas / našumas: 31 000 m³/val. Išsamūs modulinių komponentų duomenys: Galingas ventiliatoriaus modulis: Variklio galia: 30 kW Statinis slėgis: 1 855 Pa Įtampa: 3 x 400 V / vardinė srovė: 55 A Maksimalus dažnis: 49,7 (54,4) Hz Integruotas aušinimo radiatorius: Aušinimo galia: 50 kW Medžiaga: varis / aliuminis Šaltnešis: R134a Aukšto efektyvumo filtrų blokas: Filtrų klasė: F9 / standartinis (smulkiausių dalelių filtras, užtikrinantis aukščiausią oro kokybę) Filtro tipas: TM 9U635A10-1 (kiekis: 9 vnt.) Rekomenduojamas galutinis slėgis: 250 Pa Drėkinimo ir lašelių gaudiklio modulis: Skirtas tiksliam oro drėgmės reguliavimui, įskaitant integruotą lašelių gaudiklį, apsaugantį nuo drėgmės patekimo į oro kanalą. „Vienas langelis – viskas, ko reikia: mielai pasiūlysime jums tinkamą banko finansavimo planą jūsų projektui.“ komplett-konzept.leasingo.de Daugiau prekių – naujų ir naudotų – rasite mūsų parduotuvėje! Tarptautinis pristatymas pagal atskirą užklausą!

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, veikimo valandos: 24 209 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 286-56, bendras aukštis: 3 000 mm, bendras ilgis: 4 545 mm, bendras plotis: 2 450 mm, stalo plotis: 860 mm, stalo aukštis: 975 mm, bendras svoris: 10 800 kg, veleno greitis (maks.): 12 000 aps./min, ašies variklio galia: 7 500 W, ašies skaičius: 1, įrankių magazino lizdų skaičius: 48, Įranga: dokumentacija / vadovas, drožlių transporteris, Parduodamas „CHIRON“ gamybos centras FZ15 W Magnum, didelio greičio (tipas 286-56), pagamintas 2014 m. Ši mašina yra greitveikė, vienos velenos, judri platforma su integruotu įrankių keitikliu ir „FANUC“ valdikliu (31i serija), skirta efektyviai serijinei metalo ir plastiko dalių apdirbimui (frezavimui, gręžimui, sriegių sukirpimui, išlyginimui, išorinei apdirbimui). Techniniai duomenys: Valdiklis: „FANUC 31i“ Eigos X/Y/Z: 730 / 400 / 360 mm Greitasis judėjimas X/Y/Z: 75 m/min Maksimali velenos apsukų skaičius: 12 000 aps./min. Velenos galia: 7,5–15,0 kW Maksimali velenos sukimo momento: 95 Nm Įrankio laikiklis: HSK-A63 Įrankių žurnalas: grandininis žurnalas, 48 vietos Maksimalus įrankio ilgis: 300 mm Maksimalus įrankio skersmuo: 78 mm (140 mm su papildoma vieta) Maksimalus įrankio svoris: 8 kg (10 kg sustiprintose vietose) Įrankių keitiklis (švytuoklinis / besisukantis įrenginys), tilto matmuo 800 mm, maksimalus įrenginio aukštis 234 mm Uždaroji kabina, aušinimo-tepimo emulsija Įranga / Periferiniai įrenginiai: Aušinimo skysčio sistema TPF 350S („Bürener“) su popieriniu juostiniu filtru ir dvigubu saugos filtru, talpa apie 980 l Įrankio vidinis aušinimas (aukštu slėgiu per veleną) Drožlių transportuotojas Ištraukiamoji sistema / emulsijos rūko separatorius („Handte“, EM Compact 800) Elektros skydo aušinimo įrenginys Laodpfszv Tlvsx Am Reg Centrinė alyvos tepimo sistema Stalo matavimo zondas „Renishaw TS27R“ Plovimo pistoletas Energijos taupymo ir pašildymo funkcijos („PowerSave“ / „WarmUp“) Prijungimo reikšmės: Elektros prijungimas: apie 27 kVA, jungtis M40 Suspaustas oras: min. 5,5 bar, apie 510 Nl/min Aušinimo skysčio prijungimas DN40 Matmenys / Montavimas: Užimamas plotas: apie 4 543 × 4 441 mm (ilgis × plotis, įskaitant periferinius įrenginius) Aukštis: apie 2 405 mm (maks. 3 042 mm su ištraukiamąja sistema)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: 0-240-14-3077, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 18 kW (24,47 AG), įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 52 A, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, pjovimo aukštis (maks.): 125 mm, pjovimo plotis (maks.): 4 300 mm, pjūklo disko skersmuo: 450 mm, aukščio reguliavimo tipas: elektrinis, pjūklų disko skylė: 60 mm, pavaros tipas: elektrinis, sukimosi greitis (maks.): 4 500 aps./min, sukimosi greitis (min.): 3 800 aps./min, bendras ilgis: 10 216 mm, bendras plotis: 7 470 mm, bendras aukštis: 2 200 mm, bendras svoris: 15 000 kg, stalo aukštis: 1 020 mm, Įranga: CE žymėjimas, dozatorius, pjūklo disko apsauga, Parduodama profesionali, pramoninė plokščių pjaustymo staklė iš aukščiausios kokybės gamintojo HOLZMA, priklausanti didelio našumo 510 serijai. Įrenginys pagamintas Vokietijoje („Pagaminta Vokietijoje“) ir specialiai pritaikytas tiksliai bei be išplėšimų pjauti didelius plokščių kiekius pramoninėmis kelių pamainų sąlygomis. Ši HPL versija turi visiškai automatinį medžiagos padavimą iš galo per tvirtą kėlimo platformą, todėl ženkliai sumažinami ciklo laikai ir maksimaliai pagerinama operatoriaus ergonomika. Techniniai duomenys pagal specifikaciją (HPL 510/43/22/L/D/X) Gamintojas: HOLZMA Maschinenbau GmbH Tikslus modelio pavadinimas: HPL 510/43/22/L/D/X Pjovimo ilgis (43 kodas): maks. 4 300 mm Kėlimo stalo plotis (22 kodas): maks. 2 200 mm Pjūklo išsikišimas: 125 mm Pagrindinio pjūklo diskas: maks. 450 mm Darbinis aukštis (stalo aukštis): apie 1 020 mm (reguliuojamas išlyginimo kojomis) Bendras aukštis: apie 2 100–2 200 mm (priklausomai nuo valdymo terminalo komplektacijos) Lajdpfx Aezilz Nsm Reg Valdymas ir spaustuvų įranga Mašinos valdymas: Įrengta patikima, IPC pagrindu veikiančia HOLZMA CADmatic 4 valdymo sistema. Tai – intuityvi navigacija per grafinius ekranus, aiški gedimų diagnostika ir optimizuotas pjovimo eigos atvaizdavimas. Medžiagos spaustuvai: Programinė stūmoklio dalis standartiškai turi 9 tvirtus, dvišakius HOLZMA spaustuvus, užtikrinančius švelnų ir itin tikslų paketų fiksavimą. Elektros jungtys ir energija Darbinė įtampa: 400 V (trijų fazių kintamoji srovė) Tinklo konfigūracija: 3~ + N Dažnis: 50 Hz Nominali srovė: 52 A Reikiama apsauga: 63 A lėto veikimo Valdymo įtampa: 24 V Įrangos ir funkcionalumo savybės Automatinis pjovimo aukščio valdymas: Pjūklų vežimėlis automatiškai pritaiko pagrindinio pjūklo variklio (13,5 kW) ir priešpjūklo agregato (2,2 kW) išsikišimą pagal pamatuotą paketų aukštį. Išmanus pneumatinis spaustuvas: Keičiamos atidarymo aukštis labai sumažina perjungimo tarp pjūvių laiką. Sunkiųjų kėlimo stalo padavimas („L“): Tvirtas, 4 kolonų padavimo iš galo sprendimas didelės masės plokščių tvarkymui be trukdžių. Įrangos paketai („D“ bei „X“): Išplėstas mašinos komplektavimas optimaliam medžiagos srautui, preciziškam paketų sustojimui ir ypač didelio našumo pjovimo ciklams. Svarbūs logistikos ir pardavimo aspektai Būklė ir pakavimas: Įranga jau profesionaliai demontuota ir pilnai supakuota išvežimui. Visų jautrių ašių, linijinių kreiptuvų ir valdymo komponentų apsauga iš transportavimo užtikrinta pagal gamintojo reikalavimus. Išlaidos: Pakrovimo ir transportavimo išlaidos į pardavimo kainą neįskaičiuotos ir turi būti apmokėtos pirkėjo. Pageidaujant galime suteikti rekomendacijas dėl vietinių kranų ir transporto įmonių. Pasirūpinsime pagalba išvežimo metu, kiek tai bus įmanoma.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 10 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: NS-009-50Hz-11kN-300, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, nominali galia esant 50% darbo ciklui: 160 kVA, gerklės gylis: 300 mm, trumpasjungio srovė: 25 000 A, įėjimo įtampa: 400 V, aušinimo tipas: vanduo, bendras plotis: 1 000 mm, bendras ilgis: 1 000 mm, bendras aukštis: 1 850 mm, bendras svoris: 1 000 kg, atviros grandinės įtampa: 15 V, „Zens“ daugiafunkcinė kontaktinio suvirinimo mašina, 160 kVA, 50 Hz, 11 kN – pagaminimo metai: 2022 m. Parduodama tvirta, pramoninės konstrukcijos „Zens“ daugiafunkcinė kontaktinio suvirinimo mašina. Mašina veikia kintamąja srove (50 Hz) ir yra pritaikyta įvairiems kontaktinio suvirinimo darbams. Mašina turi integruotą ritininio suvirinimo adapterį. Pritaikomi ritininio suvirinimo galvutės į siūlomo mašinos komplektą neįeina ir gali būti įsigytos atskirai. Dėl modulios mašinos konstrukcijos galima naudoti įvairius suvirinimo įrankius ir atlikti įvairius darbus. Techniniai duomenys Gamintojas: „Zens“ Modelis: NS-009 Mašinos pavadinimas: Daugiafunkcinė kontaktinio suvirinimo mašina Pagaminimo metai: 2022 Suvirinimo technologija: kintamoji srovė (AC), 50 Hz Suvirinimo galia: 160 kVA Lasdpfjztn Sxsx Am Rjg Darbo ciklas: 50 % Maksimali suvirinimo jėga: 11 kN Suvirinimo valdymas: SER PLC valdymas: „Siemens“ CE sauga: dviejų rankų valdymas Ritininio suvirinimo adapteris: integruotas Įranga „Zens“ daugiafunkcinė kontaktinio suvirinimo mašina 50 Hz kintamosios srovės technologija Integruotas ritininio suvirinimo adapteris SER suvirinimo valdymas „Siemens“ PLC valdymas Įrenginių laikymo sistema su jutikliniu ekranu Dviejų rankų valdymas kaip CE saugos prietaisas Modulios mašinos konstrukcija Tvirta pramoninė konstrukcija Galima įsigyti atskirai Ritininio suvirinimo galvutės neįtrauktos į mašinos pardavimo kainą ir gali būti įsigytos atskirai. Vandens aušinimo įrenginys „On Top“ taip pat neįtrauktas į mašinos pardavimo kainą ir gali būti įsigytas atskirai. Mašina yra geros būklės, ją galima apžiūrėti ir išbandyti iš anksto susitarus dėl laiko. Pastaba: ritininio suvirinimo galvutės ir vandens aušinimo įrenginys „On Top“ parduodami atskirai ir neįtraukti į mašinos pasiūlymą. Pasilieka teisė atlikti techninius pakeitimus ir klaidų.

Būklė: geras (naudotas), veikimo valandos: 20 080 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Kf262 622 E35, bendras svoris: 720 kg, keliamoji galia: 12 kg, rankos pasiekiamumas: 2 665 mm, pasukimo diapazonas: 300 °, Įranga: dokumentacija / vadovas, Pilna automatizuota glazūravimo ir tvarkymo sistema Parduodama automatizuota robotų glazūravimo sistema su „Kawasaki“ 6 ašių glazūravimo robotu, „Yaskawa“ tvarkymo robotu, „CeramDetect 3.0“ detalės atpažinimo sistema, pado poliravimo įrenginiu, tiekimo ir transportavimo sistema. Įrangos apžvalga: - Pilna automatizuota robotų glazūravimo sistema, skirta keraminei santechnikos gaminių gamybai - Automatizuotas medžiagų srautas nuo tiekimo konvejerio per detalės atpažinimo sistemą ir karuselį iki glazūravimo, pado apdirbimo ir perdavimo į transportavimo įrenginį - Pritaikoma skirtingiems keraminės santechnikos gaminių modeliams - Pardavinėjama kaip vientisa proceso sistema su robotika, atpažinimo ir tvarkymo funkcijomis Glazūravimo robotas: - Gamintojas: „Kawasaki Robotics“. Tipas: KF262, 6 ašių pramoninis robotas, naudojamas automatizuotam santechnikos keramikos glazūravimui / dengimui Tvarkymo / perkėlimo robotas: - Gamintojas: „Yaskawa Europe GmbH“ - Serija: „Motoman ES165D“ - Roboto tipas: YR-ES0165D-B00 - Valdiklis: „Yaskawa DX100“ - Pagal etiketę: 2013-10-03 - Maitinimas: trifazis, 400 / 415 / 440 V, 50 / 60 Hz - Vidutinė galia: 5,0 kVA - Didžiausia srovė: 14,4 A - Yra CE ženklinimas - Funkcija: automatizuotas perkėlimas tarp karuselio, pado poliravimo stoties ir transportavimo įrenginio Detalės atpažinimo sistema – „CeramDetect 3.0“: - „CeramDetect 3.0“ automatinei detalių ir jų padėties atpažinimui - „CeramDetect“ lazerinis modulis ir kamera - Atpažinimas vyksta perduodant detales nuo tiekimo konvejerio į karuselį - Esama „CeramDetect“ programinė įranga tiekiami kartu su įranga Pado poliravimo įrenginys: - Automatizuotas pado poliravimo įrenginys, integruotas į robotų sistemą - Perdavimas ir atėmimas vyksta naudojant „Yaskawa“ tvarkymo robotą Kitos įrangos sudedamosios dalys: - Tiekimo konvejeris, skirtas detalėms tiekti - Automatinis perdavimo įrenginys nuo tiekimo konvejerio į karuselį - Karuselis, skirtas detalių padėčiai nustatyti ir perduoti - Transportavimo įrenginys apdirbtoms detalėms priimti - Apsaugos ir saugos įrenginiai - Visos sistemos valdymo ir elektros komponentai Medžiagų srautas: 1. Santechnikos keramikos gaminių tiekimas per tiekimo konvejerį 2. Detalių atėmimas nuo tiekimo konvejerio per automatinį perdavimo įrenginį 3. Detalių perdavimas į karuselį 4. Detalė atpažįstama naudojant „CeramDetect“ perdavimo vietoje 5. Determinuojamas detalės tipas ir padėtis automatiniam glazūravimo procesui Lodpfjzz Ra Ujx Am Rsag 6. Detalė transportuojama karuseliu iki glazūravimo vietos 7. Automatinis glazūravimas atliekamas naudojant „Kawasaki“ 6 ašių glazūravimo robotą 8. „Yaskawa“ tvarkymo robotas perkelią detales į pado poliravimo stotį 9. Detalė perduodama pado poliravimo stotiai ir vėliau atimama 10. Detalės padedamos ant transportavimo įrenginio Pagrindiniai privalumai: - Automatinė detalių atpažinimo ir padėties nustatymo funkcija - Lankstus skirtingų keraminės santechnikos gaminių modelių apdirbimas - Glazūravimo robotikos, automatizuoto tvarkymo ir pado poliravimo derinys - Pilna proceso sistema, o ne atskiros robotų sudedamosios dalys Komplektacija ir pastabos: - Pardavimas apima esamas aprašytos robotų glazūravimo sistemos sudedamąsias dalis - Techninė dokumentacija, schemos, robotų programos ir esama programinė įranga bus perduotos kartu su įranga, priklausomai nuo jų prieinamumo - Išmontavimas, pakrovimas ir transportavimas turi būti suderinti Gali būti pateiktų papildomi techniniai duomenys.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2011, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies eiga: 600 mm, Y ašies eiga: 420 mm, Z ašies eigos atstumas: 450 mm, valdiklio modelis: Heidenhain iTNC 620, veleno greitis (maks.): 12 000 aps./min, Minimalios kainos nėra – garantuotas pardavimas už aukščiausią pasiūlymą! Pastaba: įrenginys yra pirmame aukšte. Pagrindinis skirtumas tarp „MTRent MTcut v60“ ir „MTRent MTcut v60D“ yra papildomos sukamojo ašies įranga („D“ reiškia sukamąjį stalą arba integruotą 4-ąją ašį, skirtą platesnėms apdirbimo galimybėms). TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Laedpfozzlhajx Am Rog X ašies eiga: 600 mm Y ašies eiga: 420 mm Z ašies eiga: 450 mm Atstumas nuo verpstės galo iki stalo: 120–570 mm Sūkių diapazonas: 60–12 000 aps./min. Sukimo momentas: 70 Nm (S6, 40 %) Verpstės galia: 11 kW (40 %) Verpstės aušinimas: aliejus/oras Įrankio laikiklis: SK40 Tvirtinimo varžtai: DIN 69871/72 Stalo matmenys: 750 × 420 mm T-formos įpjovų skaičius: 5 T-formos įpjovų plotis: 14 mm H8 T-formos įpjovų atstumas: 65 mm Greitasis judėjimas X/Y/Z: 32 Padavimas: 1–12 000 mm/min. Padėties tikslumas: ±0,005 mm Kartojamasis tikslumas: ±0,003 mm Įrankių vietos: 30 Įrankio keitimo laikas: 1,5 s Maksimalus įrankio svoris: 6 kg Maksimalus įrankio skersmuo: 76 mm Maksimalus įrankio ilgis: 250 mm ĮRENGINIO CHARAKTERISTIKOS Valdiklis: Heidenhain iTNC 620 Centrinė tepimo sistema: R68 (ISO 68) Hidraulinis aliejus: R32 (ISO 32) Suspausto oro jungtis: 3/8" Suspausto oro slėgis: 6–8 bar Elektros energijos tiekimas: 400 V Saugiklis: 63 A Prisijungimo galia: 25 kVA Aušinimo skysčio bakas: 160 l Linijiniai kreiptuvai X/Y/Z: 30/35/35 mm Įrenginio pagrindas: „Meehanite“ liejinis Įrenginio svoris: 4000 kg ĮRANGA Sukamasis stalas arba integruota 4-oji ašis „Heidenhain iTNC 620“ CNC valdiklis Skaitmeninė „Heidenhain“ pavara Keraminiu guoliu paremta tiksliosios apdirbimo verpstė Atskira verpstės aušinimo sistema, užtikrinanti pastovią temperatūrą Integruotas drožlių konvejeris Nereikalaujantis priežiūros „Siemens“ verpstės variklis „THK“ linijiniai kreiptuvai visose trijose ašyse 30 vietų įrankių keitiklis su dvigubu griebtuvu Centrinė tepimo sistema Didelės durys į darbo zoną Galimybė pakrauti iš viršaus naudojant gantry krano Dvi atsparios vandeniui darbo zonos lempos CE sertifikatas • Renkantis transporto priemonę būtina atsižvelgti į įrenginio aukštį ir svorį. • Krovimui yra prieinamas krautuvas. • Jei įrenginys nebus atsiimtas laiku, bus taikomas sandėliavimo mokestis – 20,00 € už partiją ir pradėtą dieną. Mokestis turi būti sumokėtas prieš atsiimant įrenginį. • Pardavimas atliekamas be jokios garantijos ir atsakomybės. • Techninės specifikacijos yra pagrįstos tuo metu pateiktu pasiūlymu. • Nėra jokių garantijų dėl spausdinimo ir matavimo klaidų. Apie esant abejonių, palyginkite duomenis su pateiktomis nuotraukomis arba apžiūrėkite įrenginį vietoje prieš aukciono pabaigą.

Gamybos metai: 2013, veikimo valandos: 7 700 h, būklė: reikia remonto (naudotas), Funkcionalumas: ribota funkcionalumas, mašinos/transporto priemonės numeris: 12090, Tai yra perdirbimo ekstruderiaus įrenginys su šoniniu medžiagos tiekimo įtaisu (drožlės, granulės ir kt.). Sistema tiekiamas su valdymo skydeliu ir dviguba vakuuminė sistema. Ekstruderiaus sraigto gale trūksta granuliavimo sistemos – ji neįeina į komplektą. Cilindras baigiasi prie flanšo. Ekstruderiaus įrenginys tiekiamas be sraigto. Pagrindinio variklio dažnio keitiklis buvo pakeistas nauju įrenginiu prieš 3 metus. Įrenginio galia: apie 474 kW Aušinimo vandens sąnaudos: apie 190 l/min. Švaraus vandens sąnaudos: apie 110 l/val. Tiekimo sistema: • Tiekimo sraigto skersmuo: 200 mm • Tiekimo sraigto pavara: 45 kW, valdoma dažniu • Bunkerio talpa (netto): 7 m³ / 250 ft³ • Reduktoriaus variklis: 3 × 3 kW • 2 peržiūros langai bunkeryje • 2 lygio indikatoriai Ekstruderiaus įrenginys: • Ekstruderiaus sraigto skersmuo: 145 mm • L/D santykis: 24 • Šildymo galia: 50 kW • Ekstruderiaus pavaros blokas: 280 kW Vakuumas 1: • Sraigto ilgis: 16 L/D • Šildymo galia: 40 kW • Vakuuminio siurblio galia: 11 kW • Vakuumo našumas: 225 m³/val. • Vakuumo slėgis: 33 mbar Vakuumas 2: • Sraigto ilgis: 16 L/D • Šildymo galia: 40 kW • Vakuuminio siurblio galia: 7,5 kW • Vakuumo našumas: 190 m³/val. • Vakuumo slėgis: 33 mbar Cilindras: • Cilindras: bimetalinis ekstruderiaus cilindras • Stiprinantis sluoksnis, 1,8–2,0 mm storio • Kietumas: 63–65 HRC Montavimo sąlygos: • Įtampa: 3 × 400 V • Leidžiami svyravimai (maks.): +5 % – 5 % • Dažnis: 50 Hz, leidžiami svyravimai (maks.): +4 % – 4 % • Apsauginės priemonės: kelių taškų įžeminimas • Aplinkos temperatūra: min. 15 °C, maks. 35 °C Ledpfxoznz Eze Am Rsag • Santykinis drėgnumas (maks.): 90 % • Montavimo vietos aukštis: 0–1000 m Įrenginys buvo eksploatuojamas tyrimų ir plėtros centre Izraelyje. Kadangi šiuo metu įmonė turi gamyklą Europoje, tyrimų ir plėtros centras bus uždarytas. Įrenginiai bus perkelti į Europą savininko sąskaita ir gali būti pristatyti į uostą arba į gamyklą Europoje (EXW sąlygomis). Reikia išsiaiškinti detales dėl optimalaus transportavimo. Įrenginio kaina nurodyta be pakuotės.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2005, mašinos/transporto priemonės numeris: 1872080, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spaudimo jėga: 100 t, stalo plotis: 1 500 mm, stalo ilgis: 2 300 mm, alyvos bako talpa: 330 l, bendras ilgis: 4 400 mm, bendras plotis: 3 200 mm, bendras aukštis: 4 350 mm, bendras svoris: 18 000 kg, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2025, cilindrų skaičius: 5, Įranga: CE žymėjimas, dokumentacija / vadovas, Hidraulinė presas JOOS HP S 100/OK – 100 t – metų gamyba 2005 Gamintojas: Gottfried Joos Maschinenfabrik GmbH Laodpfxszh Iwwe Am Rjg Modelis: HP S 100/OK Metai: 2005 Atitinka CE reikalavimus Techniniai duomenys: • Presavimo jėga: 1.000 kN / 100 t • Maks. hidraulinis slėgis: 300 bar • Cilindrai: o 4× vienpusio veikimo Ø 90 mm o 1× dvipusio veikimo Ø 100 / 70 mm • Cilindro eiga: 1.200 mm • Presavimo paviršius: 2.300 × 1.500 mm • Presavimo erdvės atidarymas: 2.100 mm • Matmenys (I×P×A): apie 4.400 × 3.200 × 4.350 mm • Svoris: apie 18.000 kg • Hidraulinės alyvos bakas: 330 l • Hidraulinė alyva: ISO VG 46 • Garso galios lygis: 88 dB(A) Būklė: naudota, pramoninė mašina Panaudojimo sritys: presavimas, tiesinimas, įspaudimas, jungimas, montavimas Prieinamumas: pagal susitarimą Pakrovimas / išmontavimas: pagal susitarimą įmanomas

Gamybos metai: 2013, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 1731 067, Įranga: CE žymėjimas, borto kompiuteris, Parduodama juostinė klijavimo mašina, Herbert Meyer GmbH gamybos. Darbinis plotis – 1800 mm, gali dirbti nenutrūkstamu režimu. 2013 metų klijavimo presas, geros techninės būklės – paruoštas darbui. Daugiau informacijos suteiksiu el. paštu. Galia: 32,2 kW. Maitinimo įtampa: 400 V. Srovė: 47,5 A. Suslėgto oro tiekimas: 6 bar. Klijavimo mašina su ypač efektyvia kaitinimo zona ir tiksliu spaudimo volų slėgiu tolygesniam klijavimui. Energetinis efektyvumas ir švari darbo aplinka – garantuota. Lasdpozfi Hbsfx Am Rjg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2022, Eigos kryptis – x 550 mm Eigos kryptis – y 400 mm Eigos kryptis – z 400 mm A ašis +/- 120° C ašis 360° Valdymo sistema HEIDENHAIN – TNC 640 Veleno sukimosi greitis 24 000 Įrankių keitiklio vietų skaičius 48 Įrankio tvirtinimo sistema HSK-A50 5 ašių vienetinis apdirbimo centras | CHIRON – FZ12-S su integruota aušinimo sistema (70 bar), CNC sukiojamu stalu, 48 vietų įrankių keitikliu ir drožlių šalinimo sistema. Įrenginys dirbo tik 3606 valandas. Papildoma įranga: - Blum Lasercontrol NT - Blum TC52 matavimo jutiklis - Kratzband drožlių šalinimo sistema - Aušinimo sistema KF150/500 Lajdpjz Dbyhsfx Am Rsg Įrenginys yra labai geros būklės, beveik naujas, jį galima apžiūrėti veikiančiu. Daugiau techninių detalių ir informacijos apie įrangą rasite pasiūlyme. - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - #Žymės: FZ12S| FZ 12-S | FZ 12 S

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, tuščias svoris: 900 kg, didžiausias leistinas svoris: 5 000 kg, bendras svoris: 6 000 kg, padangos dydis: 300 x 80, padang padangų: 100 procentas, priekabos stabdys: priekaba su stabdžiais, Gamybos metai: 2025, Vandens talpyklos priekaba, 5000 l – 25 km/val., atitinka ABE reikalavimus. Idealiai tinka komunalinėms įmonėms (parkų priežiūros tarnyboms), statybos, kelių tiesimo darbams (dulkėms slopinti), statybų aikštelių aprūpinimui, žemės ūkiui arba kaip profesionalus vandens vežiklis didelėms įmonėms – visur, kur reikia vandens vietoje. Įrengtas platus purškimo įrenginys ir purškimo juosta su antgaliais. Priekabos aukštis – apie 700 mm. Automatinis atraminis ratas su sulankstomu mechanizmu. Šoninio veleno pompa, skirta talpyklos pildymui ir ištuštinimui. Lsdpfxjzy Dy Eo Am Rjag Papildoma šoninio veleno pompa, skirta aukšto slėgio plovimo įrenginiui valdyti. Naujas demonstracinis modelis, pagamintas 2025 m. Siųskite mums savo realų pasiūlymą. PVM galima pridėti atskirai.

Gamybos metai: 2024, būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: F50, Parduodamas „FiberFlow F50“ aušinimo antgalis (pagamintas 2024 m.) iš „DIL Engineering GmbH“, specialiai sukurtas alternatyvių baltymų struktūrizavimui didelio drėgnumo ekstruzijos (HME) metu. „FiberFlow F50“ buvo sukurtas specialiai mokslinių tyrimų ir plėtros (R&D) darbams, produktų kūrimui ir bandomiesiems tyrimams. Dėl iki 50 kg/val. našumo, jis idealiai tinka alternatyvių baltymų, pavyzdžiui, augalinės ar hibridinės mėsos ir žuvies pakaitalų, receptūrų ir procesų kūrimui bei optimizavimui. Tiksliai aušinant ekstrudato masę, galima sukurti pluoštines ir mėsos tekstūros produktų struktūras. Sistema yra modulinė, todėl ją galima konfigūruoti su vienu arba dviem segmentais, priklausomai nuo reikalavimų. Be to, galima naudoti vieną arba du atskirus aušinimo ciklus, užtikrinant tikslų temperatūros reguliavimą ir nuolatinę aukštą produkto kokybę. Galima integruoti internetinius matavimo sistemus, kad būtų galima nuolat stebėti ir optimizuoti procesą. Didelis dėmesys buvo skiriamas higieniškam dizainui, todėl įranga atitinka aukštus maisto pramonės reikalavimus. Dėl apgalvotos konstrukcijos, valymas yra paprastas ir greitas, o tai ypač svarbu produktų kūrimo metu. „FiberFlow F50“ galima derinti su įvairiais ekstruderių tipais ir gamintojais. Jei reikia, galima pagaminti individualų adapterį, skirtą mechaniniam prijungimui prie konkretaus ekstruderio (pasiūlymas teikiamas individualiai, priklausomai nuo esamo ekstruderio). Lsdpfxezr Hq Ro Am Reag Prieš perkant, mielai patikrinsime techninį suderinamumą su jūsų esama ekstruzijos sistema.

Būklė: naujas, Chiron 1122242 / 562 006 HSK-A63 sujungimo griebtuvas SN: 9F08 su 5721028100 / 95281 įrankio svirtimi 1088539/00 CW49/15, nenaudotas, 100% veikiantis, pristatymas pagal nuotraukas Lajdpfxjzpcv Re Am Reg

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2011, 2 vnt. mobilūs konvejeriai, skirti sunkvežimių / keičiamų kėbulų ir kt. kroviniams iškrauti – naudoti: Kaina už vienetą, atsiimant iš sandėlio: tik 950,00 € (be PVM), įskaitant pakrovimą! Perkant abu komplektus, pridėsime vieną nevaromą ritminį konvejerį! Apytiksliai 4 x 3 m, su ratukais, kad būtų lengva perkelti! Vienas komplektas susideda iš 2 varomų juostinių konvejerų ir ritminio konvejerio, kurie sujungiami / prailginami. Žinoma, galima naudoti tik vieną juostinį konvejerį ir ritminį konvejerį ir t. t. Lodpfxjz Dtino Am Rsag Gamintojas: SRD Maschinenbau GmbH Tipas: Mobilus konvejeris Pagaminimo metai: 2011-07 SERIJINIS NUMERIS: 3447 Elemento plotis: apytiksliai 80 cm Juostos plotis: apytiksliai 65 cm Juostos elemento ilgis: 4,10 m Ritminio konvejerio ilgis: apytiksliai 5 m Bendras ilgis, kai visi 3 elementai surinkti: apytiksliai 13 m! Rito skersmuo: apytiksliai 5 cm, rito ilgis: apytiksliai 60 cm Aukštis: apytiksliai 75 cm Elektros prijungimo parametrai: 400 V / 50 Hz 16 A Būklė: gera Prieinama: iš karto Vieta: Hamburgas