Avatec Gmbh Centrifuga, Sauso Tipo Centrifuga pirkti naudotą (78 991)

Gamybos metai: 2011, būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: K 0122, Įranga: CE žymėjimas, Parduodamas pramoninis įrenginys K. Schulten KS AluKap 350-3, skirtas užuolaidų su apsauginiu sluoksniu gamybai. Lrjdpozxcn Ejfx Ahcjt Įrenginys naudotas 10 metų. Techniniai duomenys: - Gamintojas: K. Schulten GmbH & Co. KG – Vokietija - Modelis: KS AluKap 350-3 - Pagaminimo metai: 2011 - Įrenginio numeris: K 0122 - Didžiausias apsauginio sluoksnio plotis: 3500 mm - Mažiausias apsauginio sluoksnio plotis: 500 mm - Maitinimas: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Oro sąnaudos: apie 250 l/min - Pneumatinės sistemos slėgis: 8 bar - Svoris: apie 900 kg - CE ženklas Būklė: naudotas, veikiantis. Pardavimo priežastis: keičiamas į naujesnį. Įrenginys bus galima atsiimti maždaug po 3 savaičių. Galite atvykti ir apžiūrėti, kaip veikia įrenginys. Kaina: 20 000 EUR (be PVM).

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2000, „Weber“ surinkimo stalas / sujungimo stotis Tvirtas pramoninis surinkimo stalas / sujungimo stotis, pagaminta patikimo gamintojo „WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH“. Ši mašina pasižymi itin tvirta mechanine konstrukcija ir idealiai tinka gamybos įmonėms, dirbtuvėms arba kaip puikus pagrindas modernizavimo projektui. Techniniai duomenys (pagal tipo etiketę): Gamintojas: „WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH“ (Ašafenburgas) Tipas: surinkimo stalas Mašinos Nr.: BA 659 00 Pagaminimo metai: 2000 m. Elektros prijungimo galia: 380 V (yra CEE kištukas) Pneumatinės sistemos prijungimo galia: 6 barai „Viskas iš vienų rankų: mielai pasiūlysime jums tinkamą finansavimo planą jūsų projektui.“ komplett-konzept.leasingo.de Lodpfx Aszni Rxohcort Daugiau naujų ir naudotų prekių rasite mūsų parduotuvėje! Tarptautiniai siuntimo įkainiai teiraujamės atskirai!

Būklė: reikia remonto (naudotas), Duojiems sausojo oro džiovintuvams reikalingas remontas. Lsdpfjxtvb Iox Ahcert Tinka meistrui arba kaip atsarginių dalių šaltinis. Tipas MDC 800. Galingumas 42 kW. Pagaminimo metai – 1990 ir 1994 m. KAINOS SUMAŽINIMAS – NUO 2850 EUR IKI 1200 EUR UŽ ABU!!!

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2014, veikimo valandos: 10 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, optinė apžiūros sistema su optiniu pluoštu, komplektuojama su įvairiais endoskopais, kaip parodyta pridėtose nuotraukose. Lrjdpfx Ahoz Dicqscst

Gamybos metai: 2018, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Gießbank 533 MAP40, Bendrieji duomenys: - Skirta montuoti ant sienos WC Ljdpfjz Ag Rrjx Ahcsrt - Žemo slėgio liejimo procesas su lygio reguliavimu - Skirta daugiasluoksniams gipso formoms - 40 formų vietų vienoje įrenginyje - Iš viso 160 formų vietų - Formų atstumas: 700 mm - Modulinis veikimas, suskirstytas į 10 formų blokus - Galima eksploatuoti su 10, 20, 30 arba 40 užpildytų formų viename įrenginyje - Skirtingas liejimo laikas kiekvienam 10 formų blokui Gamybos pajėgumas - Esant dabartiniams gaminamiems „sujungtiems“ WC modeliams: viršutinė ir apatinė dalys liejamos atskirai -> Dvi liejimo detalės sudaro vieną pilną WC. 160 liejimo detalių per liejimo ciklą -> 80 pilnų WC per liejimo ciklą. - Esant modeliams be sujungimo: viena formos vieta atitinka vieną produktą -> Iki 160 vienetų per liejimo ciklą. - Matmenys: įrengimo plotas, apytiksliai: ilgis: 33 800 mm, plotis: 4100 mm, aukštis: 4300 mm. Vienos eilės ritininių takų sistema, apytikslis ilgis: 33 000 mm. Keturios kėlimo sijos viename įrenginyje. Kiekviena kėlimo sija skirta 10 formų. Vienas išmontavimo vežimėlis vienam įrenginiui. - Liejimo ir suspensijos sistema: suspensijos tiekimas DN 100, suspensijos grąžinimas DN 100, suspausto oro jungtis 2 coliai slėgio linijai, užpildymas per aukšto arba lygio rezervuarus, du lygio rezervuarai vienam įrenginiui, dvi liejimo linijos kiekvienam lygio rezervuarui, perteklinės suspensijos grąžinimas į suspensijos rezervuarą, suspensijos linijų praplovimas vandeniu ir suspaistu oru, keturios atskiros praplovimo sistemos viename įrenginyje. - Formų pritvirtinimas ir įtempimo technologija: plieninis pagrindinis rėmas, keturios kėlimo sijos su elektromechaniniu trosiniu kėlikliu, trosų lūžio ir atsipalaidavimo apsauga, dalinės vertikalios įtempimo įtaisai, viršutinės įtempimo sijos su greito užraktumo užsegimais, pneumatinės įtempimo žarnos. - Išmontavimas ir tvarkymas: pneumatinė išmontavimo priemonė, formas galima užfiksuoti ir pasukti 90 laipsnių, formų pusės atskiriamos rankiniu būdu, ergonominis žalias detales perdavimas ant ritininės platformos, dviejų rankų valdymo saugos sistema, greito keitimo sistema skirtingoms formoms, važiuojamoji dalis esamai vakuuminei kėlimo sistemai. - Suspausto oro ir žemo slėgio sistema: atskira suspausto oro paskirstymo sistema kiekvienam 10 formų blokui, trys suspausto oro kontūrai (viršutinės įtempimo sijos ir ertmės, vertikalios įtempimo įtaisai, žalios detalės ir formos atskyrimas), individuali slėgio reguliavimas per slėgio reduktorius, įtempimo kontūrų slėgio stebėjimas, akustinis signalas, kai trūksta įtempimo slėgio, žemo slėgio sistema, skirta stabilizuoti žalią detalę formoje ir išdžiovinti žarnas po praplovimo. - Džiovinimas, vėdinimas ir apšvietimas: ventiliatoriai, skirti detalėms džiovinti, skersmuo apie 950 mm, LED apšvietimo juostos palei įrenginį, aktyvios įrenginio dalys gali būti vizualiai pažymėtos apšvietimu, tolygus gipso formų džiovinimas leidžia atlikti iki dviejų liejimo ciklų per dieną. - Elektrika ir valdymas: du pagrindiniai valdymo spintai, vienas pagrindinis valdymo spintas valdo 20 formų ir dvi kėlimo sijas, dviejų rankų valdymas saugiai svarbiems judesiams, atskiri valdymo spintai prie lygio rezervuarų ir kėlimo sijų. - Privalumai: Didelis gamybos lankstumas dėl 10 formų blokų, skirtingi produktai arba liejimo laikas viename įrenginyje, nereikalingi perkonfigūravimo komponentai lieka įrenginyje, tinka skirtingiems WC modeliams ir gamybos koncepcijoms, modulinė konstrukcija palengvina dalinį naudojimą ir pritai

Gamybos metai: 2018, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Gießbank 532 MAP40, Bendrieji duomenys: - Skirta montuoti ant sienos WC - Žemo slėgio liejimo procesas su lygio reguliavimu - Skirta daugiasluoksniams gipso formoms - 40 formų vietų vienoje įrenginyje - Iš viso 160 formų vietų - Formų atstumas: 700 mm - Modulinis veikimas, suskirstytas į 10 formų blokus - Galima eksploatuoti su 10, 20, 30 arba 40 užpildytų formų viename įrenginyje - Skirtingas liejimo laikas kiekvienam 10 formų blokui Gamybos pajėgumas - Esant dabartiniams gaminamiems „sujungtiems“ WC modeliams: viršutinė ir apatinė dalys liejamos atskirai -> Dvi liejimo detalės sudaro vieną pilną WC. 160 liejimo detalių per liejimo ciklą -> 80 pilnų WC per liejimo ciklą. - Esant modeliams be sujungimo: viena formos vieta atitinka vieną produktą -> Iki 160 vienetų per liejimo ciklą. - Matmenys: įrengimo plotas, apytiksliai: ilgis: 33 800 mm, plotis: 4100 mm, aukštis: 4300 mm. Vienos eilės ritininių takų sistema, apytikslis ilgis: 33 000 mm. Keturios kėlimo sijos viename įrenginyje. Kiekviena kėlimo sija skirta 10 formų. Vienas išmontavimo vežimėlis vienam įrenginiui. - Liejimo ir suspensijos sistema: suspensijos tiekimas DN 100, suspensijos grąžinimas DN 100, suspausto oro jungtis 2 coliai slėgio linijai, užpildymas per aukšto arba lygio rezervuarus, du lygio rezervuarai vienam įrenginiui, dvi liejimo linijos kiekvienam lygio rezervuarui, perteklinės suspensijos grąžinimas į suspensijos rezervuarą, suspensijos linijų praplovimas vandeniu ir suspaistu oru, keturios atskiros praplovimo sistemos viename įrenginyje. - Formų pritvirtinimas ir įtempimo technologija: plieninis pagrindinis rėmas, keturios kėlimo sijos su elektromechaniniu trosiniu kėlikliu, trosų lūžio ir atsipalaidavimo apsauga, dalinės vertikalios įtempimo įtaisai, viršutinės įtempimo sijos su greito užraktumo užsegimais, pneumatinės įtempimo žarnos. - Išmontavimas ir tvarkymas: pneumatinė išmontavimo priemonė, formas galima užfiksuoti ir pasukti 90 laipsnių, formų pusės atskiriamos rankiniu būdu, ergonominis žalias detales perdavimas ant ritininės platformos, dviejų rankų valdymo saugos sistema, greito keitimo sistema skirtingoms formoms, važiuojamoji dalis esamai vakuuminei kėlimo sistemai. - Suspausto oro ir žemo slėgio sistema: atskira suspausto oro paskirstymo sistema kiekvienam 10 formų blokui, trys suspausto oro kontūrai (viršutinės įtempimo sijos ir ertmės, vertikalios įtempimo įtaisai, žalios detalės ir formos atskyrimas), individuali slėgio reguliavimas per slėgio reduktorius, įtempimo kontūrų slėgio stebėjimas, akustinis signalas, kai trūksta įtempimo slėgio, žemo slėgio sistema, skirta stabilizuoti žalią detalę formoje ir išdžiovinti žarnas po praplovimo. - Džiovinimas, vėdinimas ir apšvietimas: ventiliatoriai, skirti detalėms džiovinti, skersmuo apie 950 mm, LED apšvietimo juostos palei įrenginį, aktyvios įrenginio dalys gali būti vizualiai pažymėtos apšvietimu, tolygus gipso formų džiovinimas leidžia atlikti iki dviejų liejimo ciklų per dieną. - Elektrika ir valdymas: du pagrindiniai valdymo spintai, vienas pagrindinis valdymo spintas valdo 20 formų ir dvi kėlimo sijas, dviejų rankų valdymas saugiai svarbiems judesiams, atskiri valdymo spintai prie lygio rezervuarų ir kėlimo sijų. - Privalumai: Didelis gamybos lankstumas dėl 10 formų blokų, skirtingi produktai arba liejimo laikas viename įrenginyje, nereikalingi perkonfigūravimo komponentai lieka įrenginyje, tinka skirtingiems WC modeliams ir gamybos koncepcijoms, modulinė konstrukcija palengvina dalinį naudojimą ir pritai Lrodpfxsz Agw Ej Ahcjt

Gamybos metai: 2018, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Gießbank 531 MAP40, Bendrieji duomenys: - Skirta montuoti ant sienos WC - Žemo slėgio liejimo procesas su lygio reguliavimu - Skirta daugiasluoksniams gipso formoms - 40 formų vietų vienoje įrenginyje Lsdpfxjz Agv Us Ahcjrt - Iš viso 160 formų vietų - Formų atstumas: 700 mm - Modulinis veikimas, suskirstytas į 10 formų blokus - Galima eksploatuoti su 10, 20, 30 arba 40 užpildytų formų viename įrenginyje - Skirtingas liejimo laikas kiekvienam 10 formų blokui Gamybos pajėgumas - Esant dabartiniams gaminamiems „sujungtiems“ WC modeliams: viršutinė ir apatinė dalys liejamos atskirai -> Dvi liejimo detalės sudaro vieną pilną WC. 160 liejimo detalių per liejimo ciklą -> 80 pilnų WC per liejimo ciklą. - Esant modeliams be sujungimo: viena formos vieta atitinka vieną produktą -> Iki 160 vienetų per liejimo ciklą. - Matmenys: įrengimo plotas, apytiksliai: ilgis: 33 800 mm, plotis: 4100 mm, aukštis: 4300 mm. Vienos eilės ritininių takų sistema, apytikslis ilgis: 33 000 mm. Keturios kėlimo sijos viename įrenginyje. Kiekviena kėlimo sija skirta 10 formų. Vienas išmontavimo vežimėlis vienam įrenginiui. - Liejimo ir suspensijos sistema: suspensijos tiekimas DN 100, suspensijos grąžinimas DN 100, suspausto oro jungtis 2 coliai slėgio linijai, užpildymas per aukšto arba lygio rezervuarus, du lygio rezervuarai vienam įrenginiui, dvi liejimo linijos kiekvienam lygio rezervuarui, perteklinės suspensijos grąžinimas į suspensijos rezervuarą, suspensijos linijų praplovimas vandeniu ir suspaistu oru, keturios atskiros praplovimo sistemos viename įrenginyje. - Formų pritvirtinimas ir įtempimo technologija: plieninis pagrindinis rėmas, keturios kėlimo sijos su elektromechaniniu trosiniu kėlikliu, trosų lūžio ir atsipalaidavimo apsauga, dalinės vertikalios įtempimo įtaisai, viršutinės įtempimo sijos su greito užraktumo užsegimais, pneumatinės įtempimo žarnos. - Išmontavimas ir tvarkymas: pneumatinė išmontavimo priemonė, formas galima užfiksuoti ir pasukti 90 laipsnių, formų pusės atskiriamos rankiniu būdu, ergonominis žalias detales perdavimas ant ritininės platformos, dviejų rankų valdymo saugos sistema, greito keitimo sistema skirtingoms formoms, važiuojamoji dalis esamai vakuuminei kėlimo sistemai. - Suspausto oro ir žemo slėgio sistema: atskira suspausto oro paskirstymo sistema kiekvienam 10 formų blokui, trys suspausto oro kontūrai (viršutinės įtempimo sijos ir ertmės, vertikalios įtempimo įtaisai, žalios detalės ir formos atskyrimas), individuali slėgio reguliavimas per slėgio reduktorius, įtempimo kontūrų slėgio stebėjimas, akustinis signalas, kai trūksta įtempimo slėgio, žemo slėgio sistema, skirta stabilizuoti žalią detalę formoje ir išdžiovinti žarnas po praplovimo. - Džiovinimas, vėdinimas ir apšvietimas: ventiliatoriai, skirti detalėms džiovinti, skersmuo apie 950 mm, LED apšvietimo juostos palei įrenginį, aktyvios įrenginio dalys gali būti vizualiai pažymėtos apšvietimu, tolygus gipso formų džiovinimas leidžia atlikti iki dviejų liejimo ciklų per dieną. - Elektrika ir valdymas: du pagrindiniai valdymo spintai, vienas pagrindinis valdymo spintas valdo 20 formų ir dvi kėlimo sijas, dviejų rankų valdymas saugiai svarbiems judesiams, atskiri valdymo spintai prie lygio rezervuarų ir kėlimo sijų. - Privalumai: Didelis gamybos lankstumas dėl 10 formų blokų, skirtingi produktai arba liejimo laikas viename įrenginyje, nereikalingi perkonfigūravimo komponentai lieka įrenginyje, tinka skirtingiems WC modeliams ir gamybos koncepcijoms, modulinė konstrukcija palengvina dalinį naudojimą ir pritai

Būklė: geras (naudotas), Kistler NC surinkimo modulis su dviguba stotimi/veleno mazgu Kistler NCFH 60 servopresė su stumdomu vežimėliu ir veleno stotimi Kistler NCFH 60 NC surinkimo modulis yra integruotas į pramoninę dvigubos stoties/veleno vienetą, skirtą automatizuotai serijinei gamybai (pvz., trinties suvirinimui arba preciziškam presavimui). Sistemai būdingas ypatingas tikslumas, integruota jėgos-eigos stebėsena (pjezolektriniai jutikliai) ir ypač tvirta konstrukcija ilgalaikiam pramoniniam naudojimui. Lsdszcpnzspfx Ahcjrt Tikslus įspaudimas ir surinkimas: Idealiai tinka labai preciziškiems surinkimo procesams automobilių pramonėje, elektros gamyboje arba bendrojoje inžinerijoje. Integruotas kokybės užtikrinimas (jėgos-eigos stebėjimas): Dėka įmontuotų pjezolektrinių jutiklių modulis presavimo proceso metu tiksliai matuoja veikiančias traukos ir spaudimo jėgas, priklausomai nuo padėties. Lankstus proceso valdymas: Leidžia naudoti pažangias funkcijas, tokias kaip „blokinis surinkimas“, padėties valdomas presavimas arba jėgos kontroliuojamas įspaudimas (su tinkama valdymo sistema, pvz., Kistler maXYmos). Automatizuotas ruošinio paėmimas: Integruota veleno stotis turi automatizuotą tvirtinimo funkciją (pneumatiškai/hidrauliškai valdoma per integruotus cilindrus), idealiai tinkama automatizuotai serijinei gamybai ir taktiniams konvejeriams. Stabilus staklių rėmas: Visa mechanika sumontuota ant sunkaus, suvirinto plieninio rėmo, kad atlaikytų dideles apkrovas (iki 6 tonų kiekvienoje pusėje) darbo metu. Surinkimo modulio gamintojas: Dr. Staiger Mohilo+Co GmbH / Kistler Group Tipas: 2151B 60304002 Modelis: NCFH 60 400 300 B H C G Nominali jėga: 60 kN (atitinka apie 6 tonų presavimo jėgą) Maks. veleno eiga: 400 mm Maks. eigos greitis: 300 mm/s Variklio tipas: AC servotunelio variklis (165H-180E) Laikymo stabdys: 18 Nm Sertifikatas: CE ženklinimas Komplektacija: Kistler NCFH 60 surinkimo modulis su prijungta flanšo mova, geltonu stumdomuoju/įvaduoju bėgiu, visa jutiklių laidų sistema ir atitinkama veleno tvirtinimo stotimi. „Viskas iš vienų rankų: mielai pasiūlysime tinkamą banko finansavimą Jūsų projektui.“ komplett-konzept.leasingo.de Daugiau prekių – naujų ir naudotų – rasite mūsų parduotuvėje! Tarptautinio pristatymo kainos – pagal užklausą!

Būklė: labai geros būklės (naudotas), „Huber & Ranner“ patalpų oro valdymo sistema (POV) Parduodama aukštos kokybės, kelių pakopų pramoninė vėdinimo ir oro kondicionavimo sistema, pagaminta garsaus gamintojo „Huber & Ranner“. Ši sistema buvo naudojama kaip oro cirkuliacijos įrenginys dažymo kabinoje ir yra puikios būklės, švari bei profesionaliai prižiūrima. Ši sistema valdo visą oro klimatą (filtravo, vėsina, drėkina, tiekia) ir puikiai tinka gamybos cechams, dažymo įmonėms, medienos ir metalo apdirbimo įmonėms bei dideliems pramonės projektams. Pagrindiniai techniniai duomenys: Gamintojas: „Huber & Ranner GmbH“ (pagaminta Vokietijoje) Tipas / dydis: X-CASE 15 (sistemos identifikatorius: SPK ULA) Užsakymo numeris: 19 0090 Z / P.010 Oro srautas / našumas: 31 000 m³/val. Išsamūs modulinių komponentų duomenys: Galingas ventiliatoriaus modulis: Variklio galia: 30 kW Statinis slėgis: 1 855 Pa Įtampa: 3 x 400 V / vardinė srovė: 55 A Ledpfx Ahozrmctecjrt Maksimalus dažnis: 49,7 (54,4) Hz Integruotas aušinimo radiatorius: Aušinimo galia: 50 kW Medžiaga: varis / aliuminis Šaltnešis: R134a Aukšto efektyvumo filtrų blokas: Filtrų klasė: F9 / standartinis (smulkiausių dalelių filtras, užtikrinantis aukščiausią oro kokybę) Filtro tipas: TM 9U635A10-1 (kiekis: 9 vnt.) Rekomenduojamas galutinis slėgis: 250 Pa Drėkinimo ir lašelių gaudiklio modulis: Skirtas tiksliam oro drėgmės reguliavimui, įskaitant integruotą lašelių gaudiklį, apsaugantį nuo drėgmės patekimo į oro kanalą. „Vienas langelis – viskas, ko reikia: mielai pasiūlysime jums tinkamą banko finansavimo planą jūsų projektui.“ komplett-konzept.leasingo.de Daugiau prekių – naujų ir naudotų – rasite mūsų parduotuvėje! Tarptautinis pristatymas pagal atskirą užklausą!

Būklė: naudotas, Naudotas Flowserve tipo 600LNN975 išcentrinis siurblys. Įrenginio našumas – 4 250 m3/val. prie 33,5 m slėgio, 595 aps./min. Maksimalus leistinas slėgis – 16 bar, darbinė temperatūra nuo -15 iki 25°C. Korpusas pagamintas iš anglinio plieno (A216 Gr. WCB), velenas – iš anglinio plieno (EN10083-C35E), sparnuotė – iš austenitinio nerūdijančio plieno lydinio (A743 Gr. CF-8M). Įrenginį varo ABB elektrinis variklis, 1000 kW, 593 aps./min. Montuotas ant paprasto plieno rėmo. Lodjzbuggepfx Ahcsrt Papildoma informacija teikiama pagal pageidavimą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, Ekscentrinis presas Gamintojas: Schuler Pressen GmbH & Co. KG, Göppingen, Vokietija Tipas: SAL 250-1.9 Mark II Serijos numeris: A/260156 (mašinos Nr. 2006-260156) Pagaminimo metai: 2006 Presavimo jėga: 2 500 kN (250 t) Eigos dažnis: 80–400 k./min. Variklio galia: 51 kW, esant 2 000 aps./min. Stūmoklio eiga: 30 mm Stūmoklio reguliavimas: 100 mm Stūmoklio pakėlimas: 75 mm Montavimo aukštis (nuo stalo iki stūmoklio, stūmoklio eiga žemyn, stūmoklio reguliavimas viršuje): 550 mm Stalo matmenys: 1 950 x 1 060 mm (pagal brėžinį) Stūmoklio plokštuma: 1 950 x 800 mm (pagal brėžinį) Suslėgtas oras: 5,5 bar Bendras svoris (be padavimo): 48 000 kg Valdymo sistema: SYS PACO 8000 Garso izoliacijos gaubtas (oranžinis) Juostų padavimo įrenginys Gamintojas: Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Vokietija Tipas: KRS 18.260/19-2000.2H-BF1 Serijos numeris: 40 871 Pagaminimo metai: 2006 Prisijungimo galia: 15,5 kW Tiekimo įtampa: 400 V, 50 Hz Išvyniotuvė Gamintojas: Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Vokietija Lredpfx Ahezil S Iocjt Modelis: 18 260-1000.2 Serijos numeris: 40 466 Pagaminimo metai: 1984 Prisijungimo galia: 8 kW Tiekimo įtampa: 380 V, 50 Hz

Gamybos metai: 2018, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Gießbank 530 MAP40, Bendrieji duomenys: - Skirta montuoti ant sienos WC - Žemo slėgio liejimo procesas su lygio reguliavimu - Skirta daugiasluoksniams gipso formoms - 40 formų vietų vienoje įrenginyje - Iš viso 160 formų vietų - Formų atstumas: 700 mm - Modulinis veikimas, suskirstytas į 10 formų blokus - Galima eksploatuoti su 10, 20, 30 arba 40 užpildytų formų viename įrenginyje - Skirtingas liejimo laikas kiekvienam 10 formų blokui Gamybos pajėgumas - Esant dabartiniams gaminamiems „sujungtiems“ WC modeliams: viršutinė ir apatinė dalys liejamos atskirai -> Dvi liejimo detalės sudaro vieną pilną WC. 160 liejimo detalių per liejimo ciklą -> 80 pilnų WC per liejimo ciklą. - Esant modeliams be sujungimo: viena formos vieta atitinka vieną produktą -> Iki 160 vienetų per liejimo ciklą. Lredpfxjzz Rpce Ahcet - Matmenys: įrengimo plotas, apytiksliai: ilgis: 33 800 mm, plotis: 4100 mm, aukštis: 4300 mm. Vienos eilės ritininių takų sistema, apytikslis ilgis: 33 000 mm. Keturios kėlimo sijos viename įrenginyje. Kiekviena kėlimo sija skirta 10 formų. Vienas išmontavimo vežimėlis vienam įrenginiui. - Liejimo ir suspensijos sistema: suspensijos tiekimas DN 100, suspensijos grąžinimas DN 100, suspausto oro jungtis 2 coliai slėgio linijai, užpildymas per aukšto arba lygio rezervuarus, du lygio rezervuarai vienam įrenginiui, dvi liejimo linijos kiekvienam lygio rezervuarui, perteklinės suspensijos grąžinimas į suspensijos rezervuarą, suspensijos linijų praplovimas vandeniu ir suspaistu oru, keturios atskiros praplovimo sistemos viename įrenginyje. - Formų pritvirtinimas ir įtempimo technologija: plieninis pagrindinis rėmas, keturios kėlimo sijos su elektromechaniniu trosiniu kėlikliu, trosų lūžio ir atsipalaidavimo apsauga, dalinės vertikalios įtempimo įtaisai, viršutinės įtempimo sijos su greito užraktumo užsegimais, pneumatinės įtempimo žarnos. - Išmontavimas ir tvarkymas: pneumatinė išmontavimo priemonė, formas galima užfiksuoti ir pasukti 90 laipsnių, formų pusės atskiriamos rankiniu būdu, ergonominis žalias detales perdavimas ant ritininės platformos, dviejų rankų valdymo saugos sistema, greito keitimo sistema skirtingoms formoms, važiuojamoji dalis esamai vakuuminei kėlimo sistemai. - Suspausto oro ir žemo slėgio sistema: atskira suspausto oro paskirstymo sistema kiekvienam 10 formų blokui, trys suspausto oro kontūrai (viršutinės įtempimo sijos ir ertmės, vertikalios įtempimo įtaisai, žalios detalės ir formos atskyrimas), individuali slėgio reguliavimas per slėgio reduktorius, įtempimo kontūrų slėgio stebėjimas, akustinis signalas, kai trūksta įtempimo slėgio, žemo slėgio sistema, skirta stabilizuoti žalią detalę formoje ir išdžiovinti žarnas po praplovimo. - Džiovinimas, vėdinimas ir apšvietimas: ventiliatoriai, skirti detalėms džiovinti, skersmuo apie 950 mm, LED apšvietimo juostos palei įrenginį, aktyvios įrenginio dalys gali būti vizualiai pažymėtos apšvietimu, tolygus gipso formų džiovinimas leidžia atlikti iki dviejų liejimo ciklų per dieną. - Elektrika ir valdymas: du pagrindiniai valdymo spintai, vienas pagrindinis valdymo spintas valdo 20 formų ir dvi kėlimo sijas, dviejų rankų valdymas saugiai svarbiems judesiams, atskiri valdymo spintai prie lygio rezervuarų ir kėlimo sijų. - Privalumai: Didelis gamybos lankstumas dėl 10 formų blokų, skirtingi produktai arba liejimo laikas viename įrenginyje, nereikalingi perkonfigūravimo komponentai lieka įrenginyje, tinka skirtingiems WC modeliams ir gamybos koncepcijoms, modulinė konstrukcija palengvina dalinį naudojimą ir pritai

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 9 000 mm, Klijavimo ląsta su ABB robotu IRB 4600-60/2.05 Klijavimo ląstoje yra: Robotas (svoris 425 kg, naudingoji apkrova 60 kg, pagaminimo metai – 2020 m.) 7-oji ašis + plieninė konstrukcija (skirtingai nei paveikslėliuose, ašis ir plieninė konstrukcija yra prailgintos iki maždaug 9 m) Klijavimo įrenginiai Ledpfx Aszz Agmjhcsrt Apsauginės tvoros ir kt. Į kainą neįskaičiuota: Riedėjūs vartai Įtvirtinimo įrenginys (jį galima įsigyti atskirai) Išsamios brėžiniai teikiami pagal užklausą.

Būklė: reikia remonto (naudotas), Gamybos metai: 2010, veikimo valandos: 7 700 h, Funkcionalumas: neveikiantis, mašinos/transporto priemonės numeris: 15158-10, darbo diapazonas: 4 000 mm, maks. lakšto storis: 12 mm, plieno lakšto storis (maks.): 12 mm, CNC plazminio pjovimo įrenginys BACH ThermoCut 2000 su vamzdžių pjovimo įtaisu, TEKA ištraukimu ir plazmine šaltiniu Gamintojas: BACH Maschinenfabrik GmbH Modelis: ThermoCut 2000 Pagaminimo metai: 2010 Parduodamas naudotas CNC plazminio pjovimo įrenginys BACH ThermoCut 2000, į komplektą įeina vamzdžių pjovimo įtaisas, plazminis šaltinis, ištraukimo sistema bei visi vamzdynai. Įrenginys iki paskutinio naudojimo buvo eksploatuojamas mūsų mašinų gamybos įmonėje ir tinka tiek lakštinio metalo pjovimui, tiek vamzdžių apdirbimui. Techniniai duomenys: Darbinis plotas: 4.000 x 2.000 mm Plazminis šaltinis: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC valdymas: myBach Vamzdžių pjovimo įtaisas yra Vamzdžių skersmuo: min. 50 mm maks. 320 mm Maksimalus pjovimo storis: Statybinis plienas: iki 12 mm Nerūdijantis plienas: iki 10 mm TEKA filtravimo ir ištraukimo įranga komplekte Pilnas ištraukimo vamzdynas komplekte Yra CE ženklinimas Priežiūra ir būklė Visa eksploatacijos metu buvo reguliariai atliekama techninė priežiūra. Oficiali gamintojo priežiūra paskutinį kartą atlikta 2013-08-20 Vėliau einamoji priežiūra vykdyta savarankiškai TEKA filtrai pakeisti prieš ~6 mėn. Degiklio galvutė keista prieš ~4 metus Aušinimo vandens filtras keistas reguliariai, maždaug kartą per metus Lodozizkyopfx Ahcjrt Ištraukimo agregato darbo valandų skaitiklis šiuo metu rodo apie 7.700 valandų. Kadangi įranga naudota tik su veikiančia ištraukimo sistema, šis rodmuo yra patikimas orientyras visam įrenginio darbo laikui įvertinti. Žinomas defektas Šiuo metu įrenginys neveikia. Aptarus su Voortman ir p. Sobiech iš Magma Industries, defektas, tikėtina, yra plazminio šaltinio aušinimo sistemoje. Pasak specialistų, galimos priežastys: Sugedusi aušinimo vandens pompa Sugedęs srauto daviklis Sandarumo pažeidimas siurbimo pusėje aušinimo sistemoje Pilna diagnostika nebuvo atlikta. Thermal Dynamics plazminio šaltinio atsarginės dalys prieinamos tik iš dalies. Todėl įranga parduodama kaip remontuotina/atkūrimui. Komplektacija BACH ThermoCut 2000 CNC įranga Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 plazminis šaltinis Vamzdžių pjovimo įtaisas TEKA filtravimo ir ištraukimo įranga Valdymo pultas su valdymu Ištraukimo vamzdynas Priedai, atitinkantys esamą komplektaciją Ypatumai ✅ Vamzdžių pjovimas iki Ø 320 mm ✅ Pilnas komplektas su ištraukimu ✅ Patikimas pramoninis įrenginys iš Vokietijos ✅ Lengvai išardoma portalo konstrukcija ✅ Tinka ir pirkėjams, jau turintiems plazminį šaltinį Vieta 24161 Altenholz, Vokietija Kaina Kaina derinama – 21.900 € Apžiūra galima tik iš anksto susitarus. Parduodama tik juridiniams asmenims, pašalinant bet kokią pretenzijų dėl trūkumų atsakomybę. Pakrovimas / demontavimas Pardavimas tik su savarankišku išmontavimu ir atsėmimu. Pirkėjas prisiima visą demontavimo, pakrovimo ir transportavimo atsakomybę bei išlaidas. Vietoje yra tiltinio krano maksimalioji keliamoji galia iki 10 t; naudojimas galimas tik susitarus. Dėl įrenginio dydžio ir svorio rekomenduojama apžiūra prieš pateikiant pasiūlymą.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2002, MKF reguliuojamas krano skersinis su varikliu Reguliuojami skersiniai naudojami, kai priekabos atstumai ir apkrovos svorio centras skiriasi. Ljdpfx Aezwmckshcsrt Įranga ir pagrindinės savybės: Centrinis pakabinimo taškas: tvirta trikampė kilpa krano kabliui. Elektrinė svorio centro korekcija: elektros varikliu valdomas įrenginys (prijungiamas per 230 V CEE kištuką), skirtas nelygiai paskirstytai apkrovai subalansuoti tiesiogiai paspaudus mygtuką. Ergonomiškas valdymo pultas: aukščio reguliuojamas valdymo įrenginio skydelis, sumontuotas ant vertikalaus bėgio su apsaugine grandine (energijos tiekimo grandinė), skirtas laidams apsaugoti. Aiškus valdymas: valdymo elementai kaiščiui (aukštyn / žemyn / neleistina padėtis) ir svorio centro korekcijai (įskaitant LED indikatorių, rodantį vidurinę padėtį), taip pat centrinis avarinio sustabdymo jungiklis. Į komplektą įeina transportavimo rėmas: tvirtas, mobilus rėmas, pagamintas iš kvadratinio plieno, skirtas saugiam ir tinkamam laikymui. Techniniai duomenys Gamintojas: MKF Helmut Möschl GmbH Naudingoji apkrova: 9 000 kg Svoris: 550 kg Pagaminimo metai: 2002-11 Numeris: R 6906 Tipas: 743 4954 13 Skersinio matmenys: 1920 x 400 mm Rėmo matmenys: 2670 x 1250 x 1880 mm Nauja kaina: 10 700 € „Viskas iš vienų rankų: mielai pasiūlysime jums tinkamą banko finansavimo planą jūsų projektui.“ komplett-konzept.leasingo.de Daugiau prekių – naujų ir naudotų – rasite mūsų parduotuvėje! Tarptautiniai pristatymo įkainiai teiraujamės atskirai!

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 48457-16, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 400 V, Mobilus „Höcker Polytechnik“ dulkių surinkimo įrenginys, skirtas medienos drožlėms ir sausoms dulkėms surinkti iš medienos apdirbimo įrangos. Lodpfx Ajz Dv T Ashcort Įrenginyje yra didelis filtro maišas, 180 litrų talpos surinkimo maišas ir ratukai, užtikrinantys lengvą judėjimą po dirbtuves. Techninės specifikacijos: Gamintojas: „Höcker Polytechnik GmbH“ Tipas / grupė: Gr. 3 Variklio galia: 2,2 kW Maitinimo įtampa: 230/400 V, 50 Hz Variklio greitis: 2800 aps./min. Oro srauto našumas: 2460 m³/val. Dulkių surinkimo įvado skersmuo: 160 mm Filtro plotas: 3 m² Surinkimo talpa: 180 litrų Pagaminimo metai: 2000 Prekės numeris: 90303 Vidinis identifikavimo numeris: 48457-16 Būklė: naudotas, su įprastais senėjimo ir ankstesnio naudojimo žymėmis. Faktinė būklė ir komplektacija parodyta nuotraukose. Įrangą galima apžiūrėti iš anksto susitarus. Vieta: Gātciems, Latvija. Galime padėti pakrauti ir organizuoti transportą Latvijos teritorijoje arba į kitas Europos šalis. Kaina: 500 EUR, be PVM. Pirkiniams Latvijos teritorijoje bus taikomas 21 % PVM tarifas. Galimas 0 % PVM tarifas atitinkantiems ES įmonėms, turinčioms galiojantį PVM numerį.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2013, 2 vnt. „Hordenwagen“ modelio trijų vagonų junginiai, modulinis maršruto traukinio priekabos – „Still / LR GmbH“ – naudota: Kaina už vieną junginį, atsiimant iš sandėlio: 950,00 € (be PVM)! Gamintojas: „Still / LR GmbH“ Modelis: „Liftrunner“ Pagaminimo metai: 2013 Įrangos tipas: elektrinis rėmas Maksimali apkrova: 1000 kg Lsdpfxjzv Iqgj Ahcert Įrangos numeris: 5T-0533 D 00046 Būklė: gera Prieinama: iš karto Vieta: Frankenbergo / Saksonijos sandėlis

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2013, 2 vnt. „Hordenwagen“ modelio trijų vagonų junginiai, modulinis maršruto traukinio priekabos – „Still / LR GmbH“ – naudota: Kaina už vieną junginį, atsiimant iš sandėlio: 950,00 € (be PVM)! Gamintojas: „Still / LR GmbH“ Modelis: „Liftrunner“ Pagaminimo metai: 2013 Įrangos tipas: elektrinis rėmas Maksimali apkrova: 1000 kg Ledpfx Aszv Iqmjhcert Įrangos numeris: 5T-0533 D 00046 Būklė: gera Prieinama: iš karto Vieta: Frankenbergo / Saksonijos sandėlis

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Plūduriuojantis žarnos surinkimo ekskavatoriaus įrenginys, komplektuojamas su plūduriuojančiuoju konvejeriu. Gamintojas: Rohr Bagger GmbH Ljdpfx Ajzkmmvshcjrt Tipas: RS 8.0/280-G Pagaminimo metai: 1992 Surinkimo talpa: 8 m³ Vikšrinė važiuoklė su kėlimo mechanizmu ir atsvaromis Hidraulinis surinktuvas Grandiklio tinklelis su didesnių dalelių nuvedamuoju įlinkiu Švytuoklinis įkroviklis Drenavimo sietas „Svedala“, pagaminimo metai: 1998, tipas H2PP 6000 x 2500 Ekskavatoriaus iškrovimo konvejeris, gamintojas „Bleichert Rohr“, pagaminimo metai: 1996, tipas TRV 9.1/1000 Transformatorių pastotė Gamintojas „Schneider“, pagaminimo metai: 1996, tipas TS 61440, 800 kVA Plūduriuojančiojo konvejerio įrenginys Pagaminimo metai: 1992 Bendras ilgis: apie 250 m, diržas 800 mm Plūduriuojantis bunkeris / didesnių dalelių bunkeris, pagaminimo metai: 2005, 15 m x 5 m x 2,75 m, krovumo talpa: apie 40 m³, apie 45 t.

Gamybos metai: 2005, būklė: geras (naudotas), mašinos/transporto priemonės numeris: 815 1015 1794, Gamintojas: CFS Germany GmbH Tipas: JuniorPak M420 Gamybos metai: 2005 Įtampa: 400 V Lrodpfjzka Ruox Ahcjt Fazos: 3 fazės + N + PE Srovė: 29 A Galia: 20 kW Dažnis: 50 Hz Svoris: 2200 kg Tai termoformavimo (giluminio formavimo) mašina, skirta vakuuminiu būdu arba MAP būdu pakuojamo maisto gaminti. Ji skirta vidutinio dydžio gamybos linijoms ir dažnai naudojama pakuoti mėsą, dešras, sūrį, žuvį ir paruoštus patiekalus. Kaip veikia „JuniorPak M420“ 1. Pagrindo plėvelės padavimas Plastikinės plėvelės ritinys montuojamas mašinos gale. Plėvelė judinama į priekį transportavimo grandinėmis su spaustuvais. Dažniausiai naudojamos medžiagos: APET/PE PA/PE PP PET barjerinė plėvelė 2. Šildymas Pagrindo plėvelė patenka į šildymo zoną. Čia plastikas šildomas iki maždaug: 90–140 °C, priklausomai nuo medžiagos tipo. Temperatūrą reguliuoja elektriniai šildymo elementai. 3. Giluminis formavimas Tai svarbiausias mašinos procesas. Formavimo įrankis užsidaro. Tada paprastai vyksta: vakuumas po plėvele galbūt suspaustas oras virš plėvelės plėvelė įtraukiama į formą Rezultatas – paruošti plastikiniai indai ar dėžutės. Formos gylis nustatomas įrankiu. 4. Užpildymo zona Po formavimo transportavimo juosta sustoja. Operatoriai arba automatinė įranga deda produktą į indus. Pavyzdžiai: mėsa kotletai lašiniai sūris žuvis 5. Viršutinė plėvelė Nauja plėvelė paduodama iš viršaus. Ji uždena produktą. 6. Vakuumas / MAP Užplombavimo kamera užsidaro. Mašina gali: kurti vakuumą pripildyti dujomis suvirinti tiesiogiai MAP naudojant dažnai naudojamos: CO₂ N₂ O₂ Dujų mišinys priklauso nuo produkto. 7. Suvirinimas Viršutinė plėvelė suvirinama prie pagrindo plėvelės. Suvirinimas vyksta naudojant: temperatūrą spaudimą laiką Šie trys parametrai yra lemiami, siekiant užtikrinti hermetišką pakuotę. 8. Išpjovimas Išpjovimo įrankis išpjauna kiekvieną pakuotę. Likusi plėvelė išmetama kaip atliekos. 9. Išvežimas Paruoštos pakuotės išvežamos ant transportavimo juostos. Tada jos gali būti: pažymėtos etiketėmis pasvertos patikrintos metalo detektoriais supakuotos į dėžes „JuniorPak M420“ paprastai susideda iš: Nerūdijančio plieno rėmas Plėvelės transportavimo sistema su grandinėmis Šildymo stotis Formavimo stotis Užpildymo zona Vakuumo / MAP kamera Suvirinimo įrankis Išpjovimo įrankis Išvežimo konvejeris Vakuumo siurblys Pneumatinė sistema Hidraulika (kai kuriuose modeliuose) PLC valdymas su HMI Tipiniai techniniai duomenys „M420“ serijai būdingosios vertės: Maksimalus plėvelės plotis: apie 420 mm Formos gylis: iki maždaug 100–120 mm, priklausomai nuo įrankio Ciklo trukmė: 5–15 ciklų / min Talpa: nuo kelių šimtų iki kelių tūkstančių pakuočių / val., priklausomai nuo produkto ir įrankio Prijungimas: 400 V 3 fazės Galia: 20 kW (kaip nurodyta ant tipo lentelės)

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2017, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: MINVAP VPXpert K 10c, Gamintojas: Grabner Instruments Messtechnik GmbH − Tipas: MINVAP VPXpert K 10c − Pagaminimo metai: 2017 − Techniniai duomenys: > Matuojamas temperatūros intervalas: 0–120°C (vartotojo programuojama) > Temperatūros stabilumas: ±0,01°C > Temperatūros profiliai: vienintelė temperatūra, pakopinis arba rampinis > Slėgio intervalas: 0–1000 kPa (0–145 psi) > Slėgio raiška: 0,1 kPa > Slėgio tolerancija: 0,1 kPa > Garų-skysčio santykis: 0,02/1 iki 100/1, reguliuojamas pagal pasirinktą metodą > Maitinimo reikalavimai: 90–264 V AC, 45–63Hz, 200W (keitimosi srovė) > Lauko naudojimo DC/AC keitiklis: 12V / 200W > Plotis x Aukštis x Gylis: 253 x 368 x 277 mm (10 x 14,5 x 10,9 in) > Svoris: 9 kg (20 lb) > Duomenų tikslumas: Ledpfxext H Hho Ahcsrt > Pakartojamumas: ±0,3 kPa (0,04 psi) > Atkuriamumas: ±0,7 kPa (0,10 psi)

Gamybos metai: 2013, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 1731 067, Įranga: CE žymėjimas, borto kompiuteris, Parduodama juostinė klijavimo mašina, Herbert Meyer GmbH gamybos. Darbinis plotis – 1800 mm, gali dirbti nenutrūkstamu režimu. 2013 metų klijavimo presas, geros techninės būklės – paruoštas darbui. Daugiau informacijos suteiksiu el. paštu. Galia: 32,2 kW. Maitinimo įtampa: 400 V. Srovė: 47,5 A. Suslėgto oro tiekimas: 6 bar. Klijavimo mašina su ypač efektyvia kaitinimo zona ir tiksliu spaudimo volų slėgiu tolygesniam klijavimui. Energetinis efektyvumas ir švari darbo aplinka – garantuota. Lredpfxjzfi Hbo Ahcjt

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 10 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: NS-009-50Hz-11kN-300, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, nominali galia esant 50% darbo ciklui: 160 kVA, gerklės gylis: 300 mm, trumpasjungio srovė: 25 000 A, įėjimo įtampa: 400 V, aušinimo tipas: vanduo, bendras plotis: 1 000 mm, bendras ilgis: 1 000 mm, bendras aukštis: 1 850 mm, bendras svoris: 1 000 kg, atviros grandinės įtampa: 15 V, „Zens“ daugiafunkcinė kontaktinio suvirinimo mašina, 160 kVA, 50 Hz, 11 kN – pagaminimo metai: 2022 m. Parduodama tvirta, pramoninės konstrukcijos „Zens“ daugiafunkcinė kontaktinio suvirinimo mašina. Mašina veikia kintamąja srove (50 Hz) ir yra pritaikyta įvairiems kontaktinio suvirinimo darbams. Lrodsztn Sxspfx Ahcet Mašina turi integruotą ritininio suvirinimo adapterį. Pritaikomi ritininio suvirinimo galvutės į siūlomo mašinos komplektą neįeina ir gali būti įsigytos atskirai. Dėl modulios mašinos konstrukcijos galima naudoti įvairius suvirinimo įrankius ir atlikti įvairius darbus. Techniniai duomenys Gamintojas: „Zens“ Modelis: NS-009 Mašinos pavadinimas: Daugiafunkcinė kontaktinio suvirinimo mašina Pagaminimo metai: 2022 Suvirinimo technologija: kintamoji srovė (AC), 50 Hz Suvirinimo galia: 160 kVA Darbo ciklas: 50 % Maksimali suvirinimo jėga: 11 kN Suvirinimo valdymas: SER PLC valdymas: „Siemens“ CE sauga: dviejų rankų valdymas Ritininio suvirinimo adapteris: integruotas Įranga „Zens“ daugiafunkcinė kontaktinio suvirinimo mašina 50 Hz kintamosios srovės technologija Integruotas ritininio suvirinimo adapteris SER suvirinimo valdymas „Siemens“ PLC valdymas Įrenginių laikymo sistema su jutikliniu ekranu Dviejų rankų valdymas kaip CE saugos prietaisas Modulios mašinos konstrukcija Tvirta pramoninė konstrukcija Galima įsigyti atskirai Ritininio suvirinimo galvutės neįtrauktos į mašinos pardavimo kainą ir gali būti įsigytos atskirai. Vandens aušinimo įrenginys „On Top“ taip pat neįtrauktas į mašinos pardavimo kainą ir gali būti įsigytas atskirai. Mašina yra geros būklės, ją galima apžiūrėti ir išbandyti iš anksto susitarus dėl laiko. Pastaba: ritininio suvirinimo galvutės ir vandens aušinimo įrenginys „On Top“ parduodami atskirai ir neįtraukti į mašinos pasiūlymą. Pasilieka teisė atlikti techninius pakeitimus ir klaidų.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), WEISS SWT 600/800 purškiamo vandens bandymų įrenginys IPX3 IPX4 Gamintojas: Weiss Umwelttechnik GmbH Tipas: SWT 600/800 Įrenginio tipas: purškimo ir purškiamo vandens bandymų įrenginys Eksploatavimo valandos: apie 755,9 val., pagal indikatorių Parduodamas naudotas WEISS SWT 600/800 purškiamo vandens bandymų įrenginys, skirtas atlikti atkuriamus bandymus, siekiant patikrinti korpusų, elektrinių produktų, komponentų ir mazgų atsparumą vandeniui. Bandomasis objektas įrengiamas ant besisukančio stalo, esančio nerūdijančiojo plieno bandymų kameroje. Besisukantis vamzdis su keliais purškimo antgaliais judina aplink bandomąjį objektą ir purškia jį vandeniu iš skirtingų krypčių. Vandens srauto kiekis ir bandymo trukmė gali būti reguliuojami ir stebimi per integruotą valdymo sistemą. Techniniai duomenys: Bandymo terpė: vanduo Bandymo sistema: besisukantis vamzdis / besisukantis stalas Apsaugos klasės bandymai: IPX3 / IPX4 pagal DIN EN 60529 Besisukimo kampas: reguliuojamas Besisukimo greitis: apie 60°/s, pagal serijos dokumentaciją Bandymo stalas: besisukantis / aukščio reguliuojamas Veikimo režimai: rankinis / automatinis Maitinimo prijungimas: 3/N/PE AC 400 V ±10 % / 50 Hz Vardinė galia: 0,6 kW Vardinė srovė: 6,0 A Yra CE ženklinimas Vandens prijungimai: Vandens įleidimas: maks. 6 bar Vandens išleidimas: be priešslegio Reguliuojamas vandens srauto kiekis Srauto matuoklis Reguliavimo vožtuvas Manometras Valdymo / įranga: Liemiamas valdymo skydelis Programų redaktorius / reguliuojamas bandymo laikas Lsdpezzk Tbofx Ahcort Eksploatavimo valandų, būsenos ir aliarmo indikatorius Nerūdijančiojo plieno bandymų kamera Didelės, skaidrios bandymų kameros durys Besisukantis vamzdis su purškimo antgaliais Besisukantis stalas / bandymo stalas Aukščio reguliuojamas bandomosios įrangos laikiklis Vandens įleidimas ir išleidimas Šone sumontuotas valdymo spinta „Siemens SITOP“ maitinimo šaltinis „Lenze“ pavaros komponentas Plėtimo galimybės: Naudojant atitinkamą papildomą įrangą, SWT serijoje galima atlikti ir kitus apsaugos klasės bandymus, pvz., IPX1 / IPX2, IPX4K, IPX5 / IPX6 ir IPX9K. Šiam pasiūlymui papildomi bandymo įrenginiai arba aukšto slėgio įrenginiai, reikalingi šiems bandymams, nenumatyti. Naudojimo sritys: Purškimo ir purškiamo vandens bandymas IP apsaugos klasės bandymas Elektronika ir elektros komponentai Automobilių komponentai Jutikliai ir valdymo blokai Korpusai ir šviestuvai Kokybės užtikrinimas Tyrimų ir bandymų laboratorijos Matmenys / transportavimo duomenys: Bandymo kamera (ilgis × plotis × aukštis): apie 2.350 × 2.400 × 2.650 mm Be vyrių / durų užraktų: apie 2.350 × 2.400 × 1.850 mm Bandymo kameros svoris: apie 650 kg Transportavimas per vežimo įmonę Būklė: Naudotas Eksploatavimo valandos: apie 755,9 val. Vizualinė būklė, kaip parodyta nuotraukose. Komplektacija: WEISS SWT 600/800 purškiamo vandens bandymų įrenginys Besisukančio vamzdžio purškimo įranga Besisukantis stalas / bandymo stalas Liemiamas valdymo pultas Šone sumontuota valdymo spinta Įranga, kaip parodyta nuotraukose Prieinamumas: pagal susitarimą. Komplektacija, kaip parodyta nuotraukose. Pasiliekama teisė keisti, atsirasti klaidų ir parduoti anksčiau.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, Mašinos aprašymas: Naudota kogeneracinė jėgainė Gamintojas: SEnergie GmbH Tipas: G6.12TI Pagaminimo metai: 2008 Generatorius: NEWAGE STAMFORD Lrsdpfx Ahjy Am Rnjcjt Generatoriaus tipas: UC.I274D2 Generatoriaus galia: 100 kW Kuro rūšis: Dumblo dujos Elektrinė galia: 80 kW Šiluminė galia: 123 kW Naudingumo koeficientas: 88,9 % Matmenys: I 3.500 x P 1.100 x A 2.500 mm Tuščias svoris: 3.000 kg Techninė dokumentacija: Taip Pastaba: 2018 m. sumontuotas naujas variklis ir pervyniotas generatorius. Paskutinis aptarnavimas 2021-10-15 prie 86.102 val. Priedai: valdymo spinta Būklė: Naudota Kaina: Pagal užklausą