Automatinis Robotas Blastman B20Cx pirkti naudotą (8 131)

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, ROMER manipulators are distinguished by their quiet operation. They can handle both simple, common processes as well as complex, multi-dimensional tasks. Programming is performed via a PLC control system. Capable of operating with both long and short strokes. The toothed belt drive ensures quiet running. Maintenance-free AC motor. Kledef Aad Nepfx Am Tst Slim column design saves space. The robust construction of the manipulators provides high versatility and stability. The manipulator is equipped with a 7" touch panel or can be controlled externally via the ModBus protocol using RJ45 cables.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, The automatic car wash is a solution that allows you to reduce costs, improve quality, and increase the efficiency of the surface preparation process. The automatic car wash facility is equipped with a set of spray pumps. It is designed to ensure that as little liquid as possible remains after the process migrates to subsequent stages, saving money and improving wash quality. This is very important, as apparent savings in systems that operate without these solutions can lead to significantly higher costs in the future, related to chemicals and waste disposal, which will simply be higher. Attention should also be paid to issues regarding compliance with the required bath parameters. Research and development have enabled us to develop a car wash system with an optional component drying feature, where hot air is blown by a series of fans after the washing process is complete. The car wash is equipped with an advanced system for creating user-defined macro programs, which can consist of up to 10 steps per tank according to the number of tanks. Processes can be repeated, their order changed, and so forth. Each tank has its own symbol and name, enabling the operator to work intuitively. Optionally, the tanks can be equipped with bath replenishment systems, which can be carried out between processes or at the end of the cycle, for example. Klodpfxsfy T Sze Am Tst • Controls installed on the swivel arm for better access • PLC microprocessor control • 7" touch operating panel • Significantly larger number of nozzles compared to other solutions • (Option) Ability to dry components after the washing process • Ability to create custom advanced programs • Advanced damper system made from acid-resistant sheet metal, double-protected by limit switches • Monitoring system for secure sealing and opening of the full flap • To minimize fluid mixing: separate piping, nozzles, and tanks for each treatment • Intelligent control – in the event of a power failure or sudden shutdown, fluid mixing is not possible • Fully automatic operation Prices are specified in the catalog.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, ROMER® specializes in the manufacture of individual technological devices for powder coating systems, as well as complete fully automatic turnkey coating installations. ROMER® provides heating solutions for the aerospace and automotive industries, serving the largest companies in the world. Ksdpfx Amsflrc Se Tjlt We offer warranty and post-warranty service for equipment sold by us, including a comprehensive range of spare parts. A mesh applied to a poorly prepared surface will peel off or corrode after a short period. Ensuring the best coating essentially relies on proper degreasing—the foundation of any painting process. The coating applied to inadequately degreased parts will detach very quickly. After degreasing, the next step is to roughen the outer layer of the part, which improves paint adhesion (e.g., when bending sheet metal) and also provides protection, such as through a phosphate coating, which in turn extends corrosion resistance. There are many solutions to address these issues. What is the most important factor in a powder coating workshop? You might assume it is the applicator. This is a misconception—even the best applicator cannot help if your oven has poor temperature distribution. If the part overheats in a certain area, the paint will discolor, and if it does not heat properly, the paint will peel off. The most crucial component is the oven. Oil, gas, or electric oven? Unsure how to power your oven? Which method is more cost-effective? What are the implications? What are the operating costs? We will try to answer your questions. Depending on customer requirements, transport systems can be moved on the floor or suspended from rails. - For convenient solutions in manual applications, we recommend overhead cross-tracks (lateral transport). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These operate continuously and are an excellent solution for companies focusing on process quality and repeatability. - For companies that manufacture different items simultaneously and, for example, operate several booths with different colors, flexible solutions using non-powered conveyors are utilized. However, this is the most expensive solution.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, An automatic car wash system is a solution that enables you to reduce costs, improve quality, and enhance the efficiency of the surface preparation process. The automatic car wash is equipped with a set of pumps for spraying. It has been designed to ensure that as little liquid as possible is carried over into subsequent processes after washing, thereby saving money and improving wash quality. This is crucial, as the apparent savings obtained in systems that do not employ these solutions can ultimately result in significantly higher costs associated with the disposal of chemicals and waste, which will inevitably be greater. Additionally, attention must be given to maintaining the required bath parameters. Research and development efforts have allowed us to engineer a car wash system with an optional detail drying function, where after washing, hot air is blown by a fan to dry components. The car wash is equipped with an advanced system for creating custom macro programs, which, depending on the number of tanks, can each consist of up to 10 steps. These sequences can be repeated, their order rearranged, and more. Each tank features its own icon and designation, enabling intuitive operation for the user. Optionally, the tanks can be fitted with bath replenishment systems, allowing refilling either between processes or at the end of a cycle, for example. • Controls mounted on a swivel arm for improved operator access • PLC microprocessor control system • 7” touch control panel Kljdpfefy T Rcsx Am Tst • Significantly higher number of spray nozzles compared to other solutions • (Option) Drying function available after washing • Capability to create custom advanced programs • Advanced damper system constructed from acid-resistant sheet steel, double-secured with limit switches • Control system for tightly closing and fully opening flaps • To minimise fluid mixing, separate lines, nozzles, and tanks for each treatment • Smart control – in the event of a power outage or sudden shutdown, fluids cannot mix • Fully automatic operation

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, ROMER® specializes in the manufacture of individual technological devices for powder coating systems, as well as complete fully automatic turnkey coating installations. ROMER® provides heating solutions for the aerospace and automotive industries, serving the largest companies in the world. Kedpefz A H Defx Am Tslt We offer warranty and post-warranty service for equipment sold by us, including a comprehensive range of spare parts. A mesh applied to a poorly prepared surface will peel off or corrode after a short period. Ensuring the best coating essentially relies on proper degreasing—the foundation of any painting process. The coating applied to inadequately degreased parts will detach very quickly. After degreasing, the next step is to roughen the outer layer of the part, which improves paint adhesion (e.g., when bending sheet metal) and also provides protection, such as through a phosphate coating, which in turn extends corrosion resistance. There are many solutions to address these issues. What is the most important factor in a powder coating workshop? You might assume it is the applicator. This is a misconception—even the best applicator cannot help if your oven has poor temperature distribution. If the part overheats in a certain area, the paint will discolor, and if it does not heat properly, the paint will peel off. The most crucial component is the oven. Oil, gas, or electric oven? Unsure how to power your oven? Which method is more cost-effective? What are the implications? What are the operating costs? We will try to answer your questions. Depending on customer requirements, transport systems can be moved on the floor or suspended from rails. - For convenient solutions in manual applications, we recommend overhead cross-tracks (lateral transport). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These operate continuously and are an excellent solution for companies focusing on process quality and repeatability. - For companies that manufacture different items simultaneously and, for example, operate several booths with different colors, flexible solutions using non-powered conveyors are utilized. However, this is the most expensive solution.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Strypo skersmuo (maks.): 32 mm, INDEX MS32P CNC daugiavelenis automatas Pagaminta: 2001 Ksdpfx Asy Ruu Dsm Tolt Serijos Nr.: 150127 Strypų padavėjas: IEMCA SIR-MS32/33/P (3 metrai) Valdymas: Siemens 840D Integruotas Knoll drožlių transporter Išorinė Knoll aukšto slėgio filtravimo sistema 6 velenai Talpa: 32 mm 1 sinchroninis Aukštos našumo 6+1 konfigūracija Atbulinės apdirbimo galimybė: su pasukamu sinchroniniu velenu, leidžiančiu tuo pačiu metu atlikti galinį apdirbimą. Pilnas detalių apdirbimas: galimybė gręžti, sriegti ir frezuoti nupjovimo plokštumoje, kol pagrindiniuose velenuose apdirbama kita detalė, taip užtikrinant visiškai iki galo apdirbtų detalių išleidimą. „P“ pinolės pranašumas: „P“ modelyje naudojamos hidrostatinės pinolės (Z ašis).

Būklė: geras (naudotas), Laminatorius Bagel Digifav 520 B2 automatinė laminavimo mašina Mašina yra 100% veikianti, puikios būklės, paruošta gamybai. Labai mažai naudota. Tai pažangi, didelio našumo mašina, skirta skaitmeninėms spaustuvėms. Pagaminta Ispanijoje. Techniniai duomenys: Maks. lapo dydis: 520 mm x 720 mm Min. lapo dydis: 220 mm x 220 mm Min. popieriaus svoris: 130 gsm Maks. popieriaus svoris: 350 gsm Darbinė temperatūra: 80-145°C Kjdpfx Amsy Nfh Se Tslt Maks. darbo greitis: 22 m/min Svoris: 750 kg Energijos tiekimas: 380V Papildomai: 6 barų suspaustas oras Plieninis, chromuotas cilindras su dideliu skersmeniu, užpildytas alyva didesniam darbo stabilumui užtikrinti. Pneumatinis spaudimas, atskyrimas ir automatinis lapų padavimas iš aukštos krūvos. Reguliuojama spaudimo jėga. Išplečiamas velenas folijos tvirtinimui, montuojamas ant atverčiamos svirties. Jutiklinis valdymo skydelis patogiam valdymui. Lapo tiesinimo modulis. Priėmimo stalas. Klauskite apie prekę.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2024, veikimo valandos: 50 h, Laminating Slat Production Machine The automatic acoustic panel stapler is equipped with an advanced NC three-axis control system, which ensures exceptional precision and flexibility in the production process. Below are the detailed advantages of each axis: 1. X-Axis: Precise Horizontal Stapler Positioning - The X-axis is responsible for the accurate horizontal positioning of the staplers along the panel. This ensures that staples are placed precisely at designated points, guaranteeing uniform stitching quality across the entire panel length, regardless of its dimensions. 2. Y-Axis: Vertical Movement - The Y-axis enables vertical movement of the stapler, allowing stitching at various locations on the panel, independent of panel size or shape. As a result, the stapler can operate on non-standard panel dimensions, maintaining full precision. 3. Z-Axis: Stapling Depth and Force Control - The Z-axis controls the depth and force with which staples are driven into the panel. This allows for precise adjustment according to the thickness and hardness of the acoustic panel material, ensuring staples are driven securely, which guarantees both durability and aesthetic quality of the final product, while minimizing the risk of material damage. ### Automatic Re-Tooling Automatic re-tooling is a key feature of the stapler that greatly enhances production efficiency. Thanks to this function: - X, Y, and Z axis re-tooling is fully automatic, ### Production Process Optimization Integration with production management systems such as MES (Manufacturing Execution System) and ERP (Enterprise Resource Planning) enables: 1. Full Control Over the Production Process: - Thanks to MES and ERP integration, every stage of production can be fully controlled 2. Optimization of Media and Material Consumption: 3. Optimization of Production Planning: ### Significant Reduction of Manual Labor The automation of the acoustic panel stapling process directly reduces the workload of physical labor: - Elimination of manual control requirements: - Increased work efficiency: ### Ability to Create Algorithms for Production Media Consumption Analysis Thanks to advanced integration with production management systems, the stapler enables the creation of advanced algorithms that analyze the demand for production media: 1. Media Consumption Analysis: 2. Adaptation of Production to Changing Conditions: ### OEE (Overall Equipment Effectiveness) Analysis The stapler also serves as a tool for advanced OEE analysis, a key operational efficiency metric: 1. Comprehensive Production Monitoring: 2. Automatic OEE Calculation: - The MES system automatically calculates the OEE value based on collected data, enabling immediate assessment of the stapler's operational efficiency. This tool allows for the rapid identification of areas requiring optimization, such as downtime reduction, product quality improvement, or increasing machine throughput. 3. Early Detection of Problem Areas: 4. Optimization of Production Planning: ### TPM (Total Productive Maintenance) and Automatic Technical Condition Monitoring Kjdpfx Ajy Sw I Nom Telt The stapler also supports the implementation of TPM philosophy, focused on maximizing the efficiency and reliability of machinery...

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2011, * Vaizdo įrašas yra tik pavyzdys, kaip galima paruošti šią ląstelę Ląstelė su šlifavimo robotu Kuka KR 180 Šlifavimo ląstelė Berger 2012 (išorinis šlifavimas A1) - Bendras svoris apie 6300 kg - Ląstelės matmenys: apie 4650 x 2400 x 3100 mm Kjdpfx Ajg Saqvem Tslt 6 ašių robotas Kuka KR 180 R2500 Extra - Pagaminimo metai 2011 - Valdymas KRC 4 - Papildoma ašis (7 ašis) Juostinio šlifavimo stotis BSS10 - Maks. juostos matmenys 3500 x 30 mm - Maks. kontaktinio disko skersmuo 200 mm - Variklio galia 4 kW 2 x poliravimo stotys - Poliravimo disko diametras 350 - 600 mm - Galia 5,5 kW Griebtuvų keitimo spinta Juostinis konvejeris Interoll Automation GmbH - Bendra ilgis apie 2000 mm - Juostos plotis apie 440 mm Į kainą įeina visas koncepcijos sprendimas, kaip parodyta vaizdo įraše Turime 4 tokias ląsteles. Galima pagaminti bet kurią detalę, kaip matote vaizdo įraše.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Mašina geros darbinės būklės Klsdpfjy Rnfvjx Am Tet

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Mašina geros darbinės būklės Kjdey Rnd Eepfx Am Tslt

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Mašina geros techninės būklės. Kledpfsy Rnczox Am Tet

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2020, CLOOS QIROX automatyczna linia spawalnicza – system dwubramowy – 2020 Opis ogólny Na sprzedaż: wysokowydajna linia do zrobotyzowanego spawania oparta na renomowanym systemie CLOOS QIROX, przeznaczona do automatycznego spawania średnich i dużych konstrukcji stalowych. System składa się z dwóch robotów spawalniczych na bramach poruszających się po wspólnej osi liniowej, zintegrowanych z pozycjonerami obrotowymi, co umożliwia efektywne spawanie długich elementów oraz złożonych zespołów. Jest to nowoczesne (2020 rok), przemysłowe rozwiązanie do ciężkiej produkcji, konstrukcji stalowych, ram oraz produkcji seryjnej. Wyposażenie kluczowe & konfiguracja Roboty Kjdpsyvaahjfx Am Telt - Model: CLOOS QIROX QRC 410 - Rok: 2020 - Typ: 6-osiowy robot przegubowy - Udźwig: 10 kg (na nadgarstku) - Powtarzalność: ±0,1 mm - Zasięg roboczy: ok. Ø 5000 mm - Procesy spawalnicze: MIG/MAG, TIG, opcjonalne cięcie i integracja czujników ✔ Wysoka dynamika i precyzja ✔ Modułowa konstrukcja do elastycznych zastosowań ✔ Przystosowany do złożonych ścieżek spawalniczych i długich spoin Sterowniki - Model: QIROX Controller QC2.02 / QRC 410 - Przemysłowy system oparty na PC - Jednoczesne sterowanie robotami i osiami zewnętrznymi - Zasilanie: 3x 400V / 32A 3x 400V / 19A - Częstotliwość: 50/60 Hz - Moc: do 21,5 kVA ✔ Solidna konstrukcja szafy ✔ Optymalny interfejs operatorski ✔ Wysoka dokładność prowadzenia i stabilność procesów Pozycjonery (stoły obrotowe) - Model: CLOOS QR-CTU-100-09 2.0 - Udźwig: 10 000 N (ok. 1 000 kg) – pozycja V 20 000 N (ok. 2 000 kg) – pozycja H - Maks. moment obrotowy: do 1 600 Nm - Moment skręcający: 8 800 Nm - Moc napędu: 4,5 kW ✔ Programowalne osie zsynchronizowane z robotem ✔ Idealne dla złożonych kształtów ✔ Zapewnia optymalną pozycję i dostępność spawania Konfiguracja systemu - System dwubramowy (2 roboty na torze liniowym) - Długi obszar roboczy dla dużych konstrukcji - Zintegrowane stoły robocze do długich detali - Przeznaczony do: ram konstrukcji stalowych długich zespołów spawanych Typowe zalety tej konfiguracji: - Poszerzony obszar roboczy dzięki osi liniowej - Możliwość równoczesnych operacji spawania - Wysoka wydajność i skrócony czas cyklu Zalety ✔ Wysoka wydajność i powtarzalność ✔ Doskonała jakość spoin ✔ Elastyczna konfiguracja (różne detale i wymiary) ✔ Sprawdzona niezawodność przemysłowa CLOOS ✔ Do produkcji seryjnej oraz jednostkowej Typowe zastosowania - Konstrukcje stalowe - Ramy maszyn - Elementy motoryzacyjne - Elementy budowlane - Produkcja ciężka Podsumowanie parametrów technicznych - Roboty: 2x QIROX QRC 410 - Osie: roboty 6-osiowe + osie zewnętrzne - Sterowanie: QIROX QC2.02 - Pozycjonery: do 2 000 kg udźwigu - Zasilanie: 400V / 50–60 Hz - Rok produkcji: 2020 - Typ systemu: linia spawalnicza bramowa Stan & dostępność - Stan: bardzo dobry, w pełni sprawny - Możliwość prezentacji pod napięciem - Możliwość demontażu i wysyłki na cały świat

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 1 245 kg, keliamoji galia: 210 kg, rankos pasiekiamumas: 2 700 mm, pasukimo diapazonas: 370 °, valdiklių gamintojas: KUKA, valdiklio modelis: KRC2 MP9, teach pendant gamintojas: KUKA, teach pendant modelis: KCP2, valdymo spintos plotis: 600 mm, valdymo spintos aukštis: 1 400 mm, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 3 A, įvesties srovės tipas: trifazis, Įranga: dokumentacija / vadovas, 2× KUKA KR210 (2002) + 2× KRC2 MP9 + 2× KCP2 + vakuuminiai lakštų keltuvai – Ryga, Latvija – €19,900 KATEGORIJA: Robotai / Pramoniniai robotai KAINA: 19 900 EUR (fiksuota, siūlymai laukiami) Kledpsxcintefx Am Tjt VIETA: Ryga, Latvija BŪKLĖ: Naudoti, veikiantys (kaip yra, iš gamyklos sandėlio) APRAŠYMAS: - Komplekte: 2× KUKA KR210 (2002), 2× KRC2 MP9 valdikliai, 2× KCP2 valdymo pulteliai, 2× vakuuminiai lakštų kėlimo rėmai, stovai ir laidų komplektai kaip nuotraukose. - Būklė: abu robotai įsijungia ir juda. Galimas demonstracinis vaizdo įrašas; stabdžių testo ekrano nuotraukos pagal pageidavimą. Parduodama kaip yra, iš gamyklos sandėlio. Pakrovimas galimas Rygoje. - Techniniai duomenys: keliamoji galia ~210 kg, siekiamumas ~2700 mm (KR210 serija); valdiklis KRC2 MP9; pulteliai KCP2; roboto svoris ~1245 kg kiekvienas. - Tinka: lakštų krovimui/nukrovimui, paletizavimui ir bendriems krovos darbams. - Vieta: Ryga, Latvija. Kaina už visą komplektą: €19,900.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: YAM0035, servo variklio galia: 1 200 W, įėjimo įtampa: 230 V, tarpas tarp stulpų: 80 mm, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, gerklės gylis: 150 mm, padavimo ilgis X ašis: 30 mm, padavimo eiga Y ašimi: 85 mm, padavimo ilgis Z ašis: 12 mm, pneumatinė jungtis: 10 juosta, AMF REECE ATLAS Mark IV Automatinė Juosmens Siuvimo Mašina (2020 m.) Šiuolaikinė Didelio Greičio Gamybos Sistema – Vaizdo įrašui Paruošta Kategorija Aprašymas Parduodama AMF Reece Atlas Mark IV automatizuota pramoninė siuvimo stotis, pagaminta 2020 m. Tai moderni, programuojama gamybos sistema, skirta aukštos precizikos ir pakartojamos kokybės drabužių detalių gamybai. Ši įranga nėra standartinė siuvimo mašina – tai visiškai automatizuotas įrenginys, galintis atlikti iš anksto nustatytus siuvimo ciklus su dideliu tikslumu ir pastovia kokybe. Mašina naudota profesionalioje drabužių gamybos aplinkoje, parduodama kaip pilnas pramoninis darbo postas. Metai: 2020 Šiuolaikinė skaitmeninio valdymo sistema Paruošta gamybai komplektacija Kledpfjy Nd Ukox Am Tst Svarbiausi privalumai Naujausios kartos mašina su minimaliu mechaniniu nusidėvėjimu Pilnai programuojamos siuvimo operacijos Didelis pakartojamumas ir precizika Tinka nepertraukiamam pramoniniam naudojimui Europietiška gamyba, užtikrintas atsarginių dalių tiekimas Pagrindinės savybės Programuojami automatizuoti siuvimo ciklai Integruotas jutiklinio ekrano valdymas Pneumatinė pagalba (paleidimas ir valdymas) Didelio tikslumo dygsnių valdymas Stabili, pramoninė konstrukcija (Kessler pagrindas) Sukurta nepertraukiamai gamybinei aplinkai Greitas perėjimas tarp skirtingų siuvimo programų Komplekte AMF Reece Atlas Mark IV mašinos blokas Integruota valdymo sistema su jutikliniu ekranu Pneumatiniai komponentai Pramoninis stalas su Kessler pagrindu Siūlų laikikliai Techniniai duomenys Gamintojas: AMF Reece Modelis: Atlas Mark IV Metai: 2020 Serijos numeris: YAM0035 Maitinimas: 230 V, 1 fazė, 50/60 Hz Galia: 1,2 kW Srovė: 8 A Kilmė: Čekija CE ženklas Reikalingi pneumatiniai pajungimai Būklė Naudota pramoninė įranga Iš profesionalios gamybos aplinkos Matomi tipiški naudojimo požymiai Parduodama tokia, kokia yra, be garantijos Galima apžiūra prieš perkant Pritaikymas Dirželių siuvimo operacijos Kišenių prisiuvimas Džinso detalių siuvimas Darbo rūbų gamyba Automatizuotas drabužių dalių siuvimas Pakartojamos precizikos siuvimo užduotys Vieta Valga, Estija Logistika Pirkėjas atsako už išrinkimą ir transportavimą

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 2MAZL000283, servo variklio galia: 350 W, įėjimo įtampa: 230 V, tarpas tarp stulpų: 70 mm, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, gerklės gylis: 120 mm, padavimo ilgis X ašis: 22 mm, padavimo eiga Y ašimi: 78 mm, padavimo ilgis Z ašis: 10 mm, pneumatinė jungtis: 6 juosta, JUKI MOL-254 – Automatinė kilpelių prisiuvimo mašina diržams Aukšto našumo džinsinio audinio gamybos įrenginys – patikrinta vaizdo įrašu (03/2026) Aprašymas Parduodama JUKI MOL-254 automatinė kilpelių diržui prisiuvimo mašina, skirta visiškai automatizuotai kelnių, džinsų ir darbo drabužių dirželių kilpelių gamybai. Tai specializuota didelio našumo pramoninė įranga, o ne standartinė siuvimo mašina. Įrenginys automatiškai paduoda, supjausto, pozicionuoja ir prisiuva kilpeles su precizišku pastovumu bei tvirtumu. Naudota profesionalioje aprangos gamybos aplinkoje, parduodama kaip pilnai sukomplektuota pramoninė darbo stotis. Vaizdo įrašas darytas veikimo metu – 2026-03-05. Aptarnauta 2026-02-27. Paruošta darbui gamyboje. Gamybiniai rodikliai Ciklo laikas – apie 1,2 s kilpelei Iki 2 000–2 500 kilpelių pamainoje Vienu metu atlieka viršutinį ir apatinį įtvirtinimą (bartaking) Nuoseklus simetriškumas ir sutvirtinimo kokybė Pagrindinės ypatybės Automatinis kilpelių tiekimas, kirpimas ir prisiuvimas Integruota bartakavimo siūlė Pneumatinė medžiagos padavimo sistema Skaitmeninis JUKI valdymo pultas Reguliuojamas kilpelės dydis Stabilus darbas su sunkiomis medžiagomis, tokiomis kaip džinsas ar darbo drabužiai Skirta nepertraukiamam pramoniniam naudojimui Komplektacija JUKI MOL-254 mašinos blokas Integruota pavara ir variklis Pneumatinė sistema Pramoninis stalas ir rėmas Operatoriaus valdymo pultas Siūlų stovas Techniniai duomenys Gamintojas: JUKI, Japonija Modelis: MOL-254 Tipas: Automatinė kilpelių prisiuvimo mašina Valdymas: Elektroninis JUKI valdymas Kodpfx Aoy Nd Hgom Tjlt Pavara: Pramoninis variklis su pneumatine sistema Pritaikymas: Kilpelių diržams gamyba Būklė Naudota pramoninė būklė Pilnai veikianti Aptarnauta: 2026-02-27 Vaizdo įrašo įrodymas galimas Įprasti naudojimo žymės gamybinėje aplinkoje Parduodama tokiu stovu, kokia yra, be garantijos Pritaikymas Džinsų gamyba Darbo rūbų siuvimas Kelnių gamyba Automatizuotos aprangos gamybos linijos Vieta Valga, Estija Logistika Už išmontavimą ir transportavimą atsakingas pirkėjas

Gamybos metai: 2017, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 1102, For sale: Spacer frame bending machine by TENON. Equipped with a Polish-language interface; the machine is in very good condition and currently in continuous use. It features a Polish-language menu. Klsdpswp Szlefx Am Tot

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), I am selling a complete Yaskawa Motoman UPT 130 T robot. Kedpeu Tk H Djfx Am Tjlt

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Parduodama profesionali vokiškos įmonės ErgoPack paletinių krovinių apvyniojimo sistema. Modelis 725E – tai visiškai elektrinis įrenginys, leidžiantis saugiai ir greitai apvynioti paletes be lenkimosi – puikiai tinka sandėliams, logistikai ir gamybai. SVARBIAUSI PRIVALUMAI - Automatinis juostos vedimas aplink paletę Kjdoyw Iagopfx Am Telt - 24V elektrinis valdymas - Darbo režimai: AUTO MAN SOFT - Juostos įtempimo reguliavimas - Maksimali įtempimo jėga iki 2500N - Ergonomiškas valdymas be operatoriaus pastangų - Mobilus konstrukcija ant ratukų - Šveicariška kokybė (Swiss Made komponentai) TECHNINIAI DUOMENYS Gamintojas: ErgoPack Deutschland GmbH Modelis: 725E Maitinimas: 24V DC Maks. juostos įtampa: 2500N Būklė: naudotas, geros techninės būklės Komplekte – įkroviklis BŪKLĖ Įrenginys visiškai pilnas. Normalūs naudojimo žymės. Valdymo skydelis veikia – įrenginys paruoštas darbui. PANAUDOJIMAS - sandėliai - logistikos centrai - gamyba - palečių transportavimas ir pakavimas

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2004, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Bobst SPO 160 Vision, ref. 3002 metai: 2004 maksimalus lapo dydis: 1600x1100 mm maksimalus greitis: 4500 lapų/val. Kedpfx Aey Tpfvjm Telt QUBE sistema Atliekų pašalinimo įrenginys Pristatymas partijomis Gera darbinė būklė.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, mašinos/transporto priemonės numeris: 803369/83, Pramoninis robotas KUKA KR150, 6 ašių (serijos numeriai 803369 ir 803383): - pagaminimo metai: 2002 - keliamoji galia: 150 [kg] - svoris: 1245 [kg] - SEF valdymo spinta - operatoriaus pultas Ksdpfxsy S Dgxs Am Tslt - techninė dokumentacija

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2006, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, pjūklo disko skersmuo: 600 mm, Žalos išpjaustymo funkcija Energijos tiekimas: 400 V Disko skersmuo: Ø 600 mm Mašinos masė: 1820 kg Pagaminimo metai: 2006 Tipas: CT 600 Variklio galia: 7,5 kW Serijos numeris: 260856 Padavimo stūmiklio matmenys (infeed): 10 300 × 2 000 × 1 250 mm Išvedimo transporterio matmenys (outfeed): 6 300 × 800 × 1 120 mm Išvedimo stalo matmenys: 5 000 × 1 250 × 910 mm Sukimosi greitis: apie 2600 aps./min. Stalo pasukimo diapazonas: maks. ±70° Pjovimo aukštis: apie 200 mm (prie 0°) Maks. pjovimo plotis: apie 410 mm Minimali ruošinio dimensija: 20 × 10 mm Pozicionavimo tikslumas: ±0,4 mm Kljdpfx Asy Tt Rvsm Tst Ciklo laikas: apie 4 sekundes vienam pjūviui Darbinis aukštis: 1000 mm Dulkių nusiurbimo prijungimas: Ø 100 mm Beckhoff valdymas su 12 colių jutikliniu ekranu (Windows sąsaja), 3D detalių vizualizacija, pjovimo sąrašų importas per USB / Ethernet

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2006, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, pjūklo disko skersmuo: 600 mm, Žalos išpjaustymo funkcija Klodsx Nnd Aopfx Am Tjt Energijos tiekimas: 400 V Disko skersmuo: Ø 600 mm Mašinos masė: 1820 kg Pagaminimo metai: 2006 Tipas: CT 600 Variklio galia: 7,5 kW Serijos numeris: 260856 Padavimo stūmiklio matmenys (infeed): 10 300 × 2 000 × 1 250 mm Išvedimo transporterio matmenys (outfeed): 6 300 × 800 × 1 120 mm Išvedimo stalo matmenys: 5 000 × 1 250 × 910 mm Sukimosi greitis: apie 2600 aps./min. Stalo pasukimo diapazonas: maks. ±70° Pjovimo aukštis: apie 200 mm (prie 0°) Maks. pjovimo plotis: apie 410 mm Minimali ruošinio dimensija: 20 × 10 mm Pozicionavimo tikslumas: ±0,4 mm Ciklo laikas: apie 4 sekundes vienam pjūviui Darbinis aukštis: 1000 mm Dulkių nusiurbimo prijungimas: Ø 100 mm Beckhoff valdymas su 12 colių jutikliniu ekranu (Windows sąsaja), 3D detalių vizualizacija, pjovimo sąrašų importas per USB / Ethernet

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2021, Celiė su 1 robotu KAWASAKI YF003N A Ašių skaičius: 4 Keliamoji galia: 3 kg Klsdpfxsyywn So Am Tot Pagaminimo metai: 2021 Celiės/robotai skirti higienos ir maisto pramonės tikslams Vienetų skaičius: 2 – kaina už vienetą!

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2011, Robot, Stäubli TX90 Lbmn, with CS8C control unit, operating panel, and accessories – used -: Ex works price: €14,250 (net) Manufacturer: Stäubli Model: TX90 Year of manufacture: 2011 Machine No.: F11/5G1VB1/A/01 Weight: 113 kg Payload: 5 kg Condition: good Kodpfxoununpj Am Tolt Availability: immediately Location: Warehouse Frankenberg / Saxony