Acemal Waffle Line pirkti naudotą (21 388)

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 460 kW (625,43 AG), kuro tipas: elektrinis, Gamybos metai: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen, die Rohmineralien in präzisionsklassierte Materialien umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht nur eine Ansammlung von Maschinen, sondern ein synchronisiertes System, das für maximalen Durchsatz, minimale Ausschussmengen und niedrige Betriebskosten konstruiert ist. 1. Zentrale Anlagenausstattung Das MINGYUAN-System folgt einer mehrstufigen Zerkleinerungsphilosophie, um Kornform und Qualität zu sichern. - Vibrationsaufgeber (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen, gleichmäßigen Zufluss des Rohmaterials zum Vorbrecher. Mit Grobrost zur Vorabsiebung von Feinteilen und Schmutz, schützt er den Brecher vor unnötigem Verschleiß. - Primär-Backenbrecher (PE/C-Typ): Das „Arbeitstier“ für die Erstzerkleinerung von Hartgesteinen (Granit, Basalt, Flusskiesel). MINGYUAN-Backenbrecher verfügen über eine tiefe Brechkammer für hohe Zerkleinerungsgrade. - Sekundärbrecher (Prallbrecher oder Kegelbrecher): - Prallbrecher (PF-Serie): Ideal für mittelhartes Material; erzeugt hochkubische Endprodukte mit ausgezeichneter Kornform. - Kegelbrecher (hydraulisch/Feder): Bevorzugt zur Verarbeitung von Hartgestein (Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteilbedarf. - Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Nutzt Stein-auf-Stein- oder Stein-auf-Eisen-Technologie, um Korn zu formen und hochfeinen Kunstsand zu produzieren. - Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequentes Rundsieb zur Klassierung in bestimmte Körnungen (z.B. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Lehm und Verunreinigungen; stellt sicher, dass das Endprodukt den strengen Normen für Beton und Asphalt entspricht. 2. Technische Daten & Leistung MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen von kleinen mobilen Einheiten bis hin zu großtechnischen stationären Anlagen. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | Itodpfoq Nywxsx Af Hok | Maximale Aufgabegröße | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig) | | Endkorngrößen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (wahlweise)| | Antriebssystem | Hocheffiziente Drehstrommotoren oder Diesel-Hybrid| | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen| | Verarbeitbare Materialien | Flussgestein, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Abbruchabfälle| 3. MINGYUAN – Ihr technischer Vorsprung Was MINGYUAN im Weltmarkt unterscheidet, ist der „One-Stop“-Ansatz: 1. Hohe Brecheffizienz: Optimierte Brechkammern vergrößern die Kontaktfläche zwischen Material und Auskleidung und senken so den Energiebedarf pro Tonne. 2. Umweltkonformität: Anlagen können mit moderner Staubunterdrückung (Nebelbesprühung) und vollständig gekapselten Bandförderern ausgestattet werden, um strengste Umweltauflagen in Städten zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Prallleisten, Mantel) werden aus hochmanganhaltigen und hochchromhaltigen Legierungen gefertigt, wodurch sich Wartungsintervalle signifikant verlängern. 4. Flexible Layouts: Ob für Steinbrüche im Gebirge oder beengte urbane Recyclingplätze – MINGYUAN liefert angepasste CAD-Layouts zur Optimierung von Schwerkraftflüssen und zur Verkürzung der Förderer. 4. Fazit Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage von MINGYUAN ist eine strategische Investition in Effizienz. Durch die Verbind

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, Agregat- und Schotterbrecher werden zur Zerkleinerung und Aufbereitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brechanlagen sind darauf ausgelegt, große Felsen, Kies oder Steine in kleinere Stücke zu zerbrechen, wodurch Zuschlagstoffe und Schotter erzeugt werden, die wesentliche Bestandteile der Bauindustrie sind. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte im Zusammenhang mit Aggregat- und Schotterbrechern aufgeführt: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Primärzerkleinerung bei der Herstellung von Zuschlagstoffen und Schotter eingesetzt. Sie arbeiten, indem sie das Material zwischen einer feststehenden und einer beweglichen Backe zusammendrücken. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich zur Formgebung und Herstellung feiner Zuschlagstoffe. Sie nutzen Aufprallenergie zur Zerkleinerung des Materials und sind vielseitig für verschiedene Gesteins- und Erzarten verwendbar. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden meist in der Sekundär- und Tertiärzerkleinerung eingesetzt. Sie sind effizient in der Produktion von gut geformten und fein abgestuften Zuschlagstoffen. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind zur Herstellung von hochwertigem, künstlichem Sand entwickelt. Sie arbeiten nach dem „Stein-auf-Stein“-Prinzip, bei dem Gestein in den Rotor eingeführt, beschleunigt und gegen feststehende Ambosse geschleudert wird. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden vorrangig im Bergbau eingesetzt, können aber auch zur Herstellung von Zuschlagstoffen verwendet werden. Sie verfügen über einen konischen Brechkopf und eine konkave Brechschale, zwischen denen das Material zerkleinert wird. 6. Mobile Brechanlagen: - Mobile Brecher, wie mobile Backen- und Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für den ortsunabhängigen Einsatz. Sie werden häufig bei Bauprojekten verwendet, bei denen das Material direkt vor Ort verarbeitet werden muss. 7. Siebe und Grobsiebe (Scalper): - Siebe und Grobsiebe trennen nach der ersten Zerkleinerung verschiedene Korngrößen. Vibrationssiebe sind gängige Geräte zur Klassifikation und Absiebung von Materialien nach Korngröße. 8. Förderbänder: - Förderbänder sind unverzichtbar, um Materialien während der verschiedenen Zerkleinerungsphasen sowie zur Lagerung der Endprodukte effizient zu transportieren. 9. Staubbindeanlagen: - Bei der Zerkleinerung kann Staub entstehen; Staubbindeanlagen minimieren hiervon ausgehende Umwelt- und Gesundheitsrisiken. Zum Einsatz kommen z. B. Wassernebelanlagen oder chemische Zusätze. 10. Qualitätskontrolle: - Qualitätskontrollmaßnahmen, wie Kornanalyse und Sieblinienversuche, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass Zuschlagstoffe und Schotter die geforderten Normen und Spezifikationen erfüllen. Itedpfoq Nxrxox Af Hek 11. Umweltaspekte: - Brechanlagen sollten den geltenden Umweltvorschriften entsprechen. Maßnahmen zum Staub- und Lärmschutz sowie zur ordnungsgemäßen Entsorgung von Abfällen sind umzusetzen. Bei der Auswahl von Aggregat- und Schotterbrechern sind Faktoren wie Materialart, gewünschte Korngröße, Produktionskapazität und Mobilitätsanforderungen zu berücksichtigen. Darüber hinaus ist die Einhaltung geltender Sicherheits- und Umweltvorschriften beim Betrieb von Brechanlagen von größter Bedeutung.

Būklė: naudotas, Schneideanlage SECO 60″ x 0,375″ x 50.000 lb (A3791) ist die perfekte Lösung für das Längsschneiden von Coil-Material in Streifen mit einer maximalen Blechdicke von 0,375″ und einer maximalen Coil-Breite von 60″. Geeignet für kalt- und warmgewalzten Stahl Streifenbreite: 18-60″ 2-Gang-Getriebe, 200-500 FPM (Fuß/Minute) Materialdicke: 0,032″–0,375″ Komplette Linie mit folgenden Komponenten: L-förmiger Coil-Einfuhrwagen Maximale Coil-Gewicht: 40.000 lb Abwickler: Coil-Innendurchmesser: 23–30,50″ Coil-Außendurchmesser: maximal 72″ Maximales Coil-Gewicht: 40.000 lb Verschiebbarer Grundrahmen Hydraulische Spreizvorrichtung Anreiß- und Andrückrolle 5-Walzen-Coil-Brechvorrichtung Einstellbare Einlaufkantenführungen Einlauf-Besäumschere Schneidkopf: 10″-Wellen Itodpfetiy Ntox Af Hok 40-PS-Motorantrieb 2 Abfall-Aufhaspel Wickler: Coil-Außendurchmesser: max. 72″ Coil-Innendurchmesser: 24″ 150 PS DC-Motor Dreifach-Auslaufwendetisch 40.000 lb pro Arm Motorische Drehvorrichtung Komplette Linie mit Messern, Gummiwalzen und Distanzringen Steuerung, Hydraulik und Elektrik

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ruošinio aukštis (maks.): 60 mm, vynų diametras: 830 mm, Išmontavimas numatomas 35-ąją kalendorinę savaitę. Iki tol pirkėjas gali apžiūrėti įrenginį, kol jis veikia Lietuvoje. Visiškai automatinė kraštų apdailinimo linija, kurią sudaro šios mašinos: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (pagaminta 2013 m.) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (pagaminta 2016 m.) Iodpfx Aoztazfjf Hetk Pašarimo stalas HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (pagaminta 2013 m.) Perkrovimo sistemos skersinis konvejeris HOMAG POWER TWL410/25/LQ (pagaminta 2016 m.) TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Kraštų apdailinimo mašinos HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ ir PROFI KAL370/8/A3/WZ Detalės plotis be krašto, kai detalės storis yra 12–22 mm: min. 60 mm (priklauso nuo detalės ilgio) Detalės plotis be krašto, kai detalės storis yra 23–60 mm: min. 100 mm (priklauso nuo detalės ilgio) Detalės iškyša: 30 mm Detalės storis: 12–60 mm Krašto aukštis: maks. detalės storis + 4 mm Krašto medžiagos plotis rilyje: 0,3–3 mm PVC krašto medžiagos aukštis: maks. 135 mm Faneruotės krašto medžiagos aukštis: maks. 100 mm Rilės skersmuo: maks. 830 mm Pašarimo stalas HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Ritinių skersmuo: 54 mm Ritinių atstumas: apie 60 mm Detalės ilgis: 240–2.500 mm Detalės plotis: 120–3.000 mm Perkrovimo sistemos skersinis konvejeris HOMAG POWER TWL410/25/LQ Ritinių skersmuo: 64 mm Ritinių atstumas: 110 mm Detalės ilgis: 240–2.500 mm Detalės plotis: min. 240 mm Detalės storis: 8–60 mm Detalės svoris: maks. 80 kg ĮRANGA Atidarymo tipo sujungimo-pjaustymo blokas abiejose kraštų apdailinimo mašinose Klijų modulis A3 abiejose kraštų apdailinimo mašinose Atidarymo tipo apdirbimo blokai abiejose kraštų apdailinimo mašinose Apdailos blokas FA11 HOMAG PROFI KAL330 Apdailos blokas FA21 HOMAG PROFI KAL370 Fiksuota atraminė pusė kairėje pašarimo stalo pusėje Transportavimo ritiniai pašarimo stale Šoninis konvejeris pašarimo stalo pusėje Elektropneumatiškai valdoma skersinė apsaugos sistema pašarimo stalo pusėje Rankiniu būdu, naudojant skaitiklį, reguliuojama įėjimo apsaugos sistema Rinkinys smulkioms detalėms Integruotas oro pagalvės stalas Fiksuota atraminė pusė kairėje perkrovimo sistemos skersinio konvejerio įėjimo ir išėjimo pusėje Įėjimo ritinių sistema su konvejeriu ir skersiniu judėjimu Valdomas skersinis konvejeris įėjimo pusėje Išėjimo ritinių sistema Valdomas skersinis konvejeris išėjimo pusėje Elektropneumatiškai valdoma atraminė apsaugos sistema Šoninis transportavimo konvejeris Rankiniu būdu reguliuojama detalės iškyša.

Gamybos metai: 2020, būklė: labai geros būklės (naudotas), Laiyi LY-ASCP100-1800 is singe sided extrusion laminating line for paper packaging applications: paper cups and bowls. Machine is designed to extrude a thermoplastic polymer directly onto a substrate and bond together in one continuous process. Year of installation: 2020 Condition: very good Iedpozt Rziofx Af Hjtk Main technical details Media width up to 1800 mm Laminating width 800 - 1700 mm Rewinder/unwinder diameter Ø1600–1800mm Media thickness 30-400 gsm Extruded resin LDPE/PP/PBS/EAA (Screw No.1, 110kW, max 400kg/h) Coating thickness LDPE 8 - 20gsm, PLA 25-45 gsm Machine speed up to 250 m/min 3 Corona units (12kW + 8kW + 8 kW)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, veikimo valandos: 10 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 070826, Įranga: CE žymėjimas, NAUJA įranga, skirta atšildytų žuvies žaliavų tiekimui į blanšavimo zoną. Įranga, skirta žuvies žaliavų blanšavimui: užtikrina mechanizuotą arba rankinį žuvies žaliavų (išdėstytų vienu ar keliais sluoksniais) tiekiamą į terminio apdorojimo zoną. · Užtikrinama terminio apdorojimo (blanšavimo) skysčio tiekimą žuvies žaliavoms (vandens, sūrymo arba vandens ir acto mišinys) arba garų aplinkoje. Itjdpfxev Dftxj Af Hok · Blanšavimo konvejerio greitis yra reguliuojamas. · Blanšavimo temperatūra yra reguliuojama (50–100 °C) ir gali būti palaikoma pastovi. · Blanšavimo zonoje įrengta šiluminė izoliacija, kad būtų sumažinti šilumos nuostoliai. · Užtikrinamas nuolatinis termiškai apdorotų žuvies žaliavų tiekimas į pakavimo zoną. · Užtikrinami vandens arba garų prijungimai ir galimybė išleisti perteklinį skystį arba kondensatą bei blanšavimo skystį tiesiai į nuotekų sistemą. Blanšavimo našumas – 600 kg per valandą (jei reikia didesnio našumo, prašome pranešti, taip pat atsiųsti gamyklos išdėstymo schemą). Įranga, skirta žuvies žaliavoms dozuoti į skardines ir pakuoti skardines: įranga (skardinių dozatorius, skirtas „Hansa“ tipo skardinėms), kuri užtikrina nuoseklų skardinių tiekimą į žaliavų dozavimo zoną. Greitis: min. 75 iki 90 skardinių per minutę. · Įranga, kuri užtikrina pusiau automatinį blanširtų žuvies žaliavų dozavimą į skardines: rankinis žaliavų išdėstymas dozavimo zonoje, mechanizuotas dozavimas ir mechanizuotas žuvies porcijos dozavimas į dėžutę. Linijos veikimo greitis turi atitikti skardinių dozatoriaus veikimo greitį. Leidžiamas nuokrypis: ± 4 gramai. Įranga, skirta supakuotų skardinių kaupimui, leidžianti sukaupti bent 2 minučių pakavimo pajėgumą, min. 150 skardinių. · Įranga, užtikrinanti nuolatinį skardinių svėrimą, su galimybe nukreipti skardines, kurių svoris yra mažesnis nei nustatyto leidžiamo nuokrypio, į koreguojamąjį konvejerį, ir užtikrina skardinių grąžinimą į liniją po korekcijos. · Įranga yra lengvai prižiūrima ir atitinka sanitarijos reikalavimus. · Darbuotojų skaičius, prižiūrintis įrangą: 4 darbuotojai. Automatinis valdymo blokas: užtikrina automatizuotą įrangos valdymą ir galimybę reguliuoti įrangos veikimo greitį. Techninė priežiūra ir patikimumas: mes užtikriname profesionalią priežiūrą, diagnostiką ir atsarginių dalių prieinamumą, kad būtų išvengta nenumatytų pertraukų ir užtikrintas sklandus linijos veikimas. Įranga: jei reikia, atskiras detales galime išsiųsti atskirai. 1. Filė konvejeris – 1 vnt. 2. Blanšavimo konvejerio linija – 1 vnt. (blanšavimo zona – 10 m) 3. Filė dozavimo įrenginys – 1 vnt. 4. Kontrolinis svėrimo įrenginys – 2 vnt. 5. Skardinių dozavimo įrenginys – 2 vnt. 6. Besisukantis stalas – 1 vnt. 7. Konvejerio linija – 8 vnt. Visa linija: 24 m ilgio. Paskirtis Linija skirta blanširtoms žuvies filė. Automatinis blanširtų žuvies filė įpildymas į „Hansa“ tipo skardines ir svorio kontrolė prieš uždarant skardines.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), CATALOG NO. 7817 TECHNICAL DATA DDCA – Double-End Tenoner - slat length: 180–850 mm - slat width: 30–75 mm - slat thickness: 10–45 mm - spindle diameter: 30 mm - max. blade diameter: 250 mm - 4 blades included 5 spindles: left side: - 1) vertical upper 2.2 kW - 2) horizontal lower 2.2 kW right side: - 1) vertical lower 2.2 kW - 2) vertical upper 2.2 kW - 3) horizontal lower 2.2 kW - spindles adjustable up/down, right/left - material hold-downs: 2 pcs - stepless feed speed adjustment: 0–10 m/min - central lubrication via oil pump - pump motor: 2.2 kW - extraction port diameter: 5 x 100 mm - dimensions (LxWxH): 1900 x 2230 x 1530 mm DDGA – Four-Side Planer - processed material width: 35–130 mm - processed material thickness: 10–60 mm - min. processed element length: 200 mm spindle arrangement: - 1) bottom 5.5 kW - 2) right 5.5 kW - 3) left 5.5 kW - 4) top 5.5 kW - spindles adjustable up/down - upper and lower spindle diameter: 40 mm - right and left spindle diameter: 30 mm - 4 feed speeds: 13/20/26/40 - central chain lubrication via oil pump - extraction port diameter: 4 x 120 mm - dimensions (LxWxH): 3200 x 1370 x 1830 mm DBCA – Tenoner Infeed Conveyor - max. feed speed: 40 m/min - max. slat width: 150 mm - motor: 0.55 kW - overall dimensions (LxWxH): 2320 x 600 x 1150 mm DBGA – Batten Feeder - batten length: 200–600 mm - batten width: 30–120 mm - batten thickness: 10–40 mm - stepless feed speed adjustment: 10–40 m/min - motor: 0.75 kW - overall dimensions (LxWxH): 1500 x 500 x 980 mm - total weight: approx. 4900 kg Net price: 63,900 PLN Net price: 15,200 EUR (depending on the exchange rate of 4.2 EUR) (Prices may change with significant fluctuations) Itjdpfx Afjzkt Rze Hjk * MAR-MASZ guarantees the quality of your purchase but is not an authorized representative of the manufacturer. All trademarks and names are used solely for informational purposes to identify the goods. We only resell goods that have been previously placed on the market by the manufacturer. We have no business affiliation with the manufacturer.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Vollautomatische Siegelverpackungslinie PRATIKA 80-T MPS zu verkaufen! Iodpfxoyxd Nmo Af Hjtk Die Korb-Siegelverpackungslinie besteht aus Anlagen verschiedener Hersteller, die zu einer einzigen technologischen Linie integriert wurden. Sie entspricht den CE-Sicherheitsrichtlinien und ist entsprechend zertifiziert. Die Korb-Siegelverpackungslinie umfasst: · PRATIKA 80-T MPS, Baujahr 2021 · 2 Stück x 1,80 m Förderbänder mit Positioniersystem · 1 Stück x 2,70 m Förderband · 2 Stück x 3,00 m Förderbänder · 1 Stück x 3,30 m Förderband (am Bedienpult) · 1 Stück x 1,10 m Förderband · 2 Stück Schubzylinder · Bedienpult mit Siemens-Steuerung · Schaltschrank · Schutzzäune Die Verpackungslinie benötigt ca. 4 × 11 m Stellfläche. Layout auf Anfrage. PRODUKTABMESSUNGEN. Diese Linie wurde zum Verpacken von Produkten mit folgenden Abmessungen genutzt: Kompelement Gitterkorb Größe 500x350x160 mm. Produktivität pro Stunde: 1470 Stk. Kompelement Gitterkorb Größe 500x580x160 mm. Produktivität pro Stunde: 1260 Stk. Kompelement Gitterkorb Größe 750x350x160 mm. Produktivität pro Stunde: 1050 Stk. Kompelement Gitterkorb Größe 750x580x160 mm. Produktivität pro Stunde: 1050 Stk. Kompelement Gitterkorb Größe 1000x350x160 mm. Produktivität pro Stunde: 840 Stk. Kompelement Gitterkorb Größe 1000x580x160 mm. Produktivität pro Stunde: 744 Stk. Jonaxel Gitterkorb Größe 459x501x137 mm. Produktivität pro Stunde: 1260 Stk. TECHNISCHE DATEN · SPS – Siemens Programmierbare Steuerung · HMI – Siemens Bedienterminal · Fördergeschwindigkeit: bis zu 20 m/min · Verpackungsleistung: bis zu 25 Beutel/Minute (bei jeder zweiten Taktung) · Maximale Folienstärke: 50 µm · Maximaler Foliendurchmesser: 350 mm Hinweis: Etikettierer, Drucker, Filter und Laser auf den Fotos sind nicht Bestandteil des Angebots.

Gamybos metai: 2006, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Wir bieten eine automatische Schubladenauszug-Montagelinie bestehend aus 3 Maschinen und einem Roboter (aktuell in Produktion): BLA - B41, Baujahr 2006/2007 (Schweden) BLA - B28, Baujahr 2006 (Schweden) Schrauber 3RL, Baujahr 2018 (Litauen) Roboter TECHNISCHE DATEN Einsetzen von Schubladenauszügen Montagemaschine BLA-B41 – Pos. 1 Durchlaufende Montagemaschine, ausgestattet mit Positionieranschlag, konzipiert für das automatische Verschrauben von Schubladenauszügen. Die Montagemaschine ist für folgende Materialgrößen ausgelegt: Tiefe: 300–600 mm, servo-gesteuerte Verstellung Höhe: 400–1500 mm, servo-gesteuerte Verstellung Stärke: 16 mm Abmessungen Maschinenlänge: 4100 mm Durchlaufhöhe: 900 mm Schrauber-Ausstattung Schrauberträger, 2 Stück, jeweils mit 2 Schraubern und zugehörigen Schraubenzuführungen für Ø6,3x13 Schrauben. Itsdpfx Afsy T Nfio Hjk Verwendete Schraube: Typ 84 FSX Magazin-Einheiten 2 Magazinschächte für linke Schubladenführung 2 Magazinschächte für rechte Schubladenführung · Jedes Magazin fasst ca. 40 Schubladenauszüge. · Die Länge der Führungen beträgt 450 mm, die Breite 21,5 mm. Pufferförderer TPB – Pos. 2 Angetriebener Rollenförderer Gesamtlänge: 2150 mm Weitere Spezifikationen wie bei Pos. 3. Pufferförderer TPB – Pos. 3 Angetriebener Rollenförderer Gesamtlänge: 2450 mm Rollenlänge: 600 mm (620 mm im Rahmen) Rollenteilung: 150 mm Rollentyp: Ø50 mm Stahl, mit thermoplastischem Gummi beschichtet Geschwindigkeit: 0,78 m/sec. bei 50 Hz (frequenzgeregelt) Höhe: 900 mm Rückförderanlage TPT-US – Pos. 4 Seitensektion mit vier Bändern Geschwindigkeit: 0,5 m/sec. bei 50 Hz (frequenzgeregelt) Angetriebener Rollenförderer Gesamtlänge: 8900 mm Rollenlänge: 600 mm (620 mm im Rahmen) Rollenteilung: 150 mm Rollentyp: Ø50 mm Stahl, mit thermoplastischem Gummi beschichtet Geschwindigkeit: 0,50 m/sec. bei 50 Hz Höhe: 900 mm Zusätzliche Spezifikationen Schalldruckpegel Unter 70 dB(A) Elektrischer Anschluss Siehe Schaltpläne Pneumatischer Anschluss 0,63 MPa (6,3 bar), ½"

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Homag Profi Line CHF 51/32/32 plokščių pjovimo staklės su Cut-Rite optimizavimo programine įranga - Pagaminimo metai: 2002 - Pjovimo plotis: 3200 x 3200 Itsdpfx Afjx Ey Nvj Hek - 3 stalai su oro pagalve - Pjūklo išsikišimas: 102 mm - Pjovimo aukštis: 85 mm - Pagrindinis pjūklo diskas: 400 mm - Pagrindinis variklis: 11,2 kW (15 AG) - Įpjovimo diskas su atskiru varikliu

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodama Klöckner Flow pakavimo linija! Bus prieinama 2026 m. paskutinį ketvirtį. Pakavimo liniją sudaro: 3 vnt. flow pakavimo mašinų -Klöckner P200-U, 2003 metų -Tevopharm -Tevopharm 1 vnt. antrinė pakavimo mašina 3 vnt. crossfeeder'iai (skersiniai tiekikliai) Konvejeriai tarp crossfeeder’ių apie 20 metrų 1 vnt. paletinis kaupiklis 1 vnt. rankinio pakavimo konvejeris Itodpfx Afoyi Tmbo Hek 1 vnt. metalo detektorius Kiti konvejeriai Išdėstymas – paskutinėje nuotraukoje.

Gamybos metai: 1999, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Hersteller: VITAP Modell: SIGMA 2TA Maschinentyp: Mehrfach-Bohrsystem für Reihen- und Dübelbohrungen Baujahr: 1999 Durchlaufanlage: ja Bohrbalken von unten: 4 Horizontale Bohrbalken: 2 Positionierung der Bohraggregate: manuell Maximale Arbeitsbreite: 2.500 mm Arbeitstiefe: 700 mm Maximale Durchlasshöhe: 40 mm Raster 32 mm: ja Bohraggregate pro Balken: 2 Anzahl der Spannbrücken: 2 Pneumatischer Oberdruck Ijdjiffpxspfx Af Hstk Positionierung der Bohrbalken: manuell Bohrbalken um 90° schwenkbar Bohrspindeln pro Balken: 2 CE-Kennzeichnung: ja Gewicht: 1.600 kg

Būklė: geras (naudotas), „Horizon VAC-600Ha + VAC-600Hc + SPF-200a + FC-200a“ – brošiūrų gamybos linija Įranga yra visiškai veikminga ir paruošta gamybai. Labai mažas eksploatavimo laikas, atlikta tik 1,3 milijono rišimų. Tai vienas iš naujausių „Horizon“ modelių. Visa įranga valdoma per valdymo pultą. Pagaminta Japonijoje. Linija susideda iš: Maksimalus dydis: 350 x 610 mm (su pratęsta lentyna) Minimalus dydis: 120 x 148 mm Maksimalus greitis: 9500 rinkinių/val. Vakuumo ir oro tiekimą užtikrinanti sistema 6 lentynos x 2 bokštai. Krūvos aukštis: 130 mm Svoris: 40–350 g Maitinimo įtampa: 230 V Svoris: 325 kg/vnt. Bokštai yra naujausios kartos, su naujais kompresoriais (didelėje dėžėje), naujo tipo fotoląstele ir nauju belaidžiu nuotolinio valdymo pultu. Valdoma per spalvotą jutiklinį ekraną ir belaidžiu nuotolinio valdymo pultu. Įrengti jutikliai, aptinkantys įstrigimus, dvigubą tiekimą ir neteisingą tiekimą. „Horizon SPF-200A“ Ijdpozur Hcjfx Af Hjtk 10,4 colio spalvotas jutiklinis ekranas Nepertraukiamas veikimas dėl automatinės neteisingai surinktų egzempliorių išmetimo funkcijos Maksimalus dydis: 508 x 356 mm; minimalus dydis: 180 x 120 mm Maksimalus greitis: 4500 brošiūrų/val. Svoris: 500 kg Laidų siuvimas Lankstymas Dvi „Hohner 43/6“ galvutės (maks. 4) Saugojimo talpa: iki 200 užduočių įrenginio atmintyje. „Horizon FC-200A“ Pjovimo storis: 4–5 mm Maitinimo įtampa: 230 V Svoris: 244 kg Naujas apdailos įrenginio dizainas, stabilus veikimas su servo varikliais ir papildoma brošiūrų kreipiamoji. Įrangoje yra: LC-200 tiekimo įrenginys, PK-20 pakavimo įrenginys ir koregavimo stalas. PJ-77R priežiūros įrankiai, atsarginės dalys ir dokumentacija.

Būklė: geras (naudotas), „Horizon MC-80a“ + „SPF-10II“ + „FC-10II“ – knygelių gamybos linija. Mašina yra labai geros būklės, paruošta darbui. Liniją sudaro: – „Horizon MC-80a“ Maksimalus dydis: 318 x 470 mm Minimalus dydis: 110 x 160 mm Vakuuminis padavimo įrenginys 8 dėklai Itedpfxezurx Ej Af Hok Kupsto aukštis: 50 mm Pagrindinis popieriaus svoris: 40–270 g 380 V maitinimas Svoris: 250 kg/bokštas 400 V maitinimas Sensoriai, skirti aptikti popieriaus strigimą, dvigubą padavimą ir padavimo nebuvimą. „Horizon SPF-10II“ Maksimalus dydis: 320 x 470 mm; minimalus dydis: 148 x 148 mm Sriegiu siuvimas Lankstymas Dvi siuvimo galvutės 230 V maitinimas Svoris: 280 kg „Horizon FC-10II“ Pjovimo našumas: 120 puslapių 230 V maitinimas Svoris: 180 kg Mašinoje yra „Rietschle“ kompresorius.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), 163 NAUDOTA Konig Eco Twin 800 bandelės linija. Itsdpfx Afexuqcvo Hok TECHNINIAI DUOMENYS: - Linija bandelėms su įspaudu, - Linija pjaustytoms bandelėms, - Ilgoms bandelėms linija, - Išėjimas į raguolių formavimo mašiną, - 6-eilių dalijimo ir suapvalinimo mašina Koenig Rex Classic II. Nurodyta kaina yra be PVM. KALBAME ANGLŲ, VOKIEČIŲ, PRANCŪZŲ, RUSŲ IR UKRAINIEČIŲ KALBOMIS. Mūsų pasiūloje rasite duonkepius, vežimėlių krosnis, lentynines krosnis, konditerijos krosnis, parduotuvines kepimo krosnis, kepyklų mašinas, duonos linijas, bandelių linijas, pyragų linijas, kruasanų linijas, bagetų mašinas, maišykles, mikserius, kočiokles, raguolių formavimo mašinas. Peržiūrėkite visus mūsų skelbimus.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2011, 424 NAUDOTA „König“ bandelės gamybos linija: Gaminamos bandelės: hamburgeriui, dešrelei, „kajzerka“, perpjautos – dvigubos, perpjautos, ilgos. Bandelės apibarstomos sėklomis iš abiejų pusių. Linija apžiūrėta, atlikta „Koenig“ techninė priežiūra. TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS: – svoris 30–120 g. IŠMATAVIMAI (cm): – ilgis: 1500, – aukštis: 450, – plotis: 200. ĮRANGA: – apvertimo įtaisas, Isdpfx Afjzifmro Hstk – „Rex Industrie“ bandelių dalytuvas, – pirminis garinimo įrenginys, – ženklinimo įrenginys – „kajzerka“, – modulis bagetėms, dešrelėms, hamburgeriams, – sėklų barstytuvas (dvipusis), – bandelių klojamas ant skardų 60 x 100 arba 60 x 80. Galimos papildomos paslaugos (už papildomą mokestį): transportas. Nurodyta kaina yra grynoji kaina. KALBAME ANGLŲ, VOKIEČIŲ, PRANCŪZŲ, RUSŲ IR UKRAINIŲ KALBOMIS. Mūsų sandėliuose turime daugybę kepimo krosnių: lentynines, rotacines, dujines, alyvines, elektrines, įvairių gamintojų. Taip pat siūlome kepimo įrangą, įrenginius, bandelių gamybos linijas, duonos gamybos linijas. Jei norite peržiūrėti visą mūsų aktualų pasiūlymą, apsilankykite mūsų „Bakeres“ profilyje.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 007928, Pozicija 1: Šepetėlinė mašina CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Pozicija 2: Lako dengimo mašina CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Isdpewu Ackefx Af Hjtk Pozicija 3: Lako džiovintuvas CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, veikimo valandos: 10 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: NM-FF2026, Įranga: CE žymėjimas, Sušaldytos žuvies svėrimo dozatorius, integruotas į žuvies šėrimo, rūšiavimo, 10 kg svėrimo ir pakavimo liniją. Skirtas montuoti kliento patalpose, atsižvelgiant į patalpos matmenis ir lubų aukštį. Daugiafunkcis dozavimo įrenginys MBP 14C2 EW 60. Galvučių skaičius: 14 vnt. Svėrimo tipas: svorio jutikliai. Svėrimo tikslumas: 0,1 – 1,5 g. Kišenės talpa: 5 litrai. Dozavimas per vieną ciklą: maks. 4000 g. Kišenės atidarymo tipas: iš abiejų pusių. Nominalus greitis: iki 180 ciklų/min. Kišenės pavara: žingsniniai varikliai. Oro sausintuvas: virš 0 °C. Elektra: AC 240V, 50 Hz, galia: 1,0 kW. Įrangos svoris: 800 kg. Įrenginio matmenys: 2600 x 2600 x 1450 mm (detalizuoti pagal poreikį). Valdymas: 12,1 col. lietimui jautrus ekranas. Programų skaičius: iki 99. Patalpos temperatūrų diapazonas: 0°C – +40°C. Išorinių vibracijų kompensavimas: 4 integruoti jėgos jutikliai. Apsaugos klasė: IP66, atspari kondensatui, pilnai plaunama. Automatinis nulio nustatymas: Taip. Savidiagnostika: Taip. Nuotolinė diagnostika: Taip. RCU kabelis. Atitiktis: CE. - Flow Pack tipo pakavimo mašina PFM Zenith EW Servo. Įrenginys, skirtas formuoti iš anksto įpjautas pakuotes iš plėvelės ritinio. Pakavimo duomenys: – Pakuotės plotis: 100 - 320 mm. – Pakuotės ilgis: 80 - 400 mm. – Maks. pakuotės tūris: 6 litrai. – Maks. ritinio plotis: 700 mm. – Plėvelės ritinio diametras: max. 350 mm. Mechaninis greitis: iki 90 ciklų/min. Tikslus greitis bus nurodytas po bandymų su realiu produktu ir pakavimo medžiaga. Itsdpfxsv Dit Nj Af Hjk STANDARTINĖS KONFIGŪRACIJOS SUDĖTIS: Mašinos rėmas, elektros spinta, lydymo žnyplės, vertikalaus lydymo atrama iš nerūdijančio plieno. Ritinio laikiklis su centavimo kūgiais. Viena formavimo vamzdžio – pagalvės tipo pakuotėms (diametras parenkamas). Spausdintos plėvelės fotosensorius ir enkoderis pakuotės ilgio nustatymui. Vakuuminiai juostiniai plėvelės tiekimui. Mašinos versija su nuožulnumu produkto ir pakuotės saugumui. Produkto laikymo mechanizmas prieš žnyples. Pakavimo atrama. Vertikalių siūlių sandarinimo juosta su pneumatine pavara. Mašinos funkcijos valdomos per PLC Siemens. Fotosensorius darbui su spausdinta plėvele. Galimybė išsaugoti iki 99 programų. Valdymas per 12,2" lietimui jautrų ekraną. Mašinos savidiagnostika. Pastabos: mašina skirta naudoti su karštomis žnyplėmis. MAŠINOS MATMENYS (bazinis modelis): Aukštis: 1600 mm Plotis: 1280 mm Gylis: 2200 mm Svoris: 550 kg Oro sąnaudos: 350 NL/min. Energijos sąnaudos: 4 kW Prijungimas: 400 V, 3 fazės, 50 Hz 2. Daugiafunkcis linija, pritaikyta pagal kliento reikalavimus ir patalpas. Skirta žuvies iš IFQ tiekimui, rūšiavimui, kaupimui konteineriuose, esant poreikiui — 10 kg svėrimui, kartoninių dėžių formavimui ir pakreiptų dėžių tiekimui įklijavimui ir palečių formavimui. Liniją sudaro: c) Tiekimo konvejeris į 10 kg svėrimo vietą d) Grįžtamoji konvejerinė linija užpildytų dėžių tiekimui įklijavimui e) Grįžtamoji konvejerinė linija su valdymu iš svarstyklių su dviem svėrimo vietomis f) Volelinis, gravitacinis konvejeris tuščių dėžių tiekimui į 10 kg svėrimo vietas g) Volelinis konvejeris tuščių dėžių tiekimui prie 1 kg pakavimo stalo h) Darbo stalas 1 kg pakuočių įdėjimui į dėžes i) Rotacinis stalas 1 kg pakuočių kaupimui j) Produkto tiekimo konvejeris prie MFG k) Konvejeris produktų tiekimui iš MFG į pakavimo įrenginį l) Konvejeris 1 kg pakuočių tiekimui prie rotacinio stalo m) Automatinis kartoninės dėžės formuotuvas n) Kartoninės dėžės klijavimo įrenginys p) Rentgeno aparatas

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2008, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, PARDUODAMA PILNA UV DAŽYMO ĮRENGINIŲ KOMPLEKTAS: SORBINI / CEFLA / BARGSTEDT Galima įsigyti atskiras mašinas! Parduodama pilna, pramoninė UV dažymo linija, skirta plokščių paviršių, baldų elementų, MDF, HDF plokščių, skydų ir kitų medienos pagrindo medžiagų apdailai. Linija yra aprūpinta automatiniu pakrovimo ir iškrovimo mechanizmu, plačiomis šlifavimo mašinomis, dulkių šalinimo sistemomis, keliais dažų dengimo įrenginiais, UV džiovinimo tuneliais ir UV spausdintuvu. Pagrindinė linijos įranga: • Automatinės pakrovimo ir iškrovimo sistemos BARGSTEDT • BARGSTEDT padėklų saugyklos • Plačios juostinės šlifavimo mašina BUTFERING OPTIMAT SCR 413/RREE su HEESEMANN EA2 dulkių šalinimo sistema • Plačios juostinės šlifavimo mašina BUTFERING OPTIMAT SCR 213/EE • SORBINI SMART SAND 1 šepetys • Daugybė CEFLA transportuoklių • Voliniai dažų dengimo įrenginiai: SORBINI KOMPACT SYSTEM SORBINI SMARTCOATER SP1 (keletas vienetų) SORBINI SMARTCOATER MF (keletas vienetų) • CEFLA džiovinimo tuneliai: Itsdpfx Afezg Epue Hek karšto oro tuneliai IR tuneliai UV tuneliai (UV 2000 M2, UV 2000 M3) • SORBINI T/20-3-STP UV spausdinimo linija (3 galvutės) Linija leidžia atlikti visą technologinį procesą: šlifavimą, dulkių šalinimą, grunto ir dažų dengimą, UV kietinimą, UV spausdinimą ir galutinę paviršiaus apdailą. Tai idealus sprendimas baldų, baldų fasadų, dekoratyvinių skydų ir stalių gaminių gamintojams. Mašinos yra žinomų gamintojų: SORBINI, CEFLA, BARGSTEDT, BUTFERING, HEESEMANN. Parduodamas pilnas linijos komplektas. Galima apžiūrėti iš anksto susitarus dėl datos. Išsami techninė specifikacija teikiama pagal užklausą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras plotis: 1 800 mm, bendras ilgis: 16 500 mm, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 10 A, 21 C – GERBER Spreader SY 101 Fabric Spreading Machine – Complete Cutting Line Description Ijdpfxoy Avqde Af Hjtk For sale is a GERBER Spreader SY 101 industrial fabric spreading system, including the spreading machine and complete table setup. This system is designed for efficient and precise spreading of fabric layers on long cutting tables in apparel manufacturing. It ensures consistent material feeding, accurate layer control, and significantly increases productivity in the cutting room. The setup was operated as part of a complete production line together with a Gerber automatic fabric loader (unit 31 C) and a Lectra VT-FA-MH-71 CNC cutting system (unit 29 C). This configuration enables a seamless workflow from roll handling, spreading, to cutting, greatly reducing manual labor while achieving higher throughput. The machine was in operation until the factory closure, serviced on 27.02.2026, and is documented in an operational video dated 05.03.2026. Scope of delivery • GERBER Spreader SY 101 • Rail-guided motorized drive system • Integrated control panel • Long spreading tables (approx. 16.5 m) • Fabric roll holder • Conveyor belt or air floating (air cushion) table system • Interfaces for integration with loader and cutting systems Technical data • Manufacturer: Gerber Technology • Model: SY 101 • Type: Fabric spreading machine • Application: Cutting room / spreading line Capacity • Max. roll width: approx. 1800 mm • Max. roll weight: approx. 100 kg • Max. roll diameter: approx. 500 mm • Max. lay height: approx. 230 mm Performance • Spreading speed: up to 100 m/min • Length accuracy: ±2 mm Connections • Voltage: 230 V / 400 V, 50/60 Hz • Power: approx. 2.5 kW • Compressed air: approx. 6 bar System features • Air cushion table for low-friction movement of heavy fabric layers • Tension-free material feed • Precise length measurement to minimize material waste • Compatible with automatic loaders and CNC cutting systems Advantages • High precision reduces material waste • Continuous production flow • Reduced manual labor • Suitable for denim, workwear, and technical textiles • Modular system for flexible layouts Condition Used industrial condition Operational prior to decommissioning Normal signs of use present Inspection prior to dismantling possible Sold as seen (“as-is, where-is”), without warranty Location: Valga, Estonia Dismantling and transport To be organized by the buyer Professional dismantling recommended

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 20082, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras plotis: 2 000 mm, bendras ilgis: 6 700 mm, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 10 A, 32 C – GERBER XLS-125-180-L Automatic Spreader – Industrial Spreading System Description For sale is a GERBER XLS-125-180-L automatic fabric spreader, designed for high-volume textile and garment production. This industrial spreading system enables precise and efficient multi-layer spreading of fabrics directly onto a conveyor table. The motorized spreading carriage ensures consistent material feed, accurate alignment, and a constant production speed, making the system ideal for demanding production environments. The machine is considered a proven workhorse in the industry and can process a wide range of materials, from heavy denim to lightweight fabrics. The system was operated as part of a fully integrated cutting line together with a Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 cutter (unit 35 C) and a FINN-CONVEY V307 conveyor system (unit 30 C). This combination significantly enhances production flow, reduces manual labor, and enables continuous high-performance operation. The unit was in use in a professional apparel manufacturing facility and was fully functional until the plant closure. Last serviced on 27.02.2026. Operating video available (05.03.2026). Scope of Delivery • GERBER XLS automatic fabric spreader • Motorized spreading carriage • Roll holding system • Integrated touchscreen control panel • Fabric alignment and infeed system • Mounted rail system for table use Technical Data • Manufacturer: Gerber Technology • Model: XLS-125-180-L • Year of manufacture: 2009 • Serial number: 20082 • Max. roll weight: 125 kg • Max. roll diameter: approx. 600–650 mm • Machine weight: approx. 400 kg • Spreading width: up to 1800 mm • Speed: up to approx. 100 m/min (material dependent) • Voltage: 3 x 380–415 V • Frequency: 50/60 Hz • Current draw: approx. 10 A Key Features • Fully automatic spreading to reduce manual labor • Suitable for roll and folded goods • Precise tension control to prevent material distortion • Accurate edge alignment for material optimization • Touchscreen operation for easy programming • Integrated safety systems including emergency stop and sensors Production Advantages • High precision reduces material waste • Fast spreading increases cutting room efficiency • Even tension ensures dimensionally stable cuts • Optimal preparation for multi-layer cutting Maintenance & Reliability Gerber spreading systems are renowned for good parts availability and long service life. Condition Used, production-ready condition Fully functional prior to decommissioning Last serviced on 27.02.2026 Operating video available (05.03.2026) Normal signs of use from production Ijdpoy Alciofx Af Hetk Inspection prior to dismantling possible Sale as inspected (“as-is, where-is”), without warranty Typical Applications • Automatic fabric spreading • Preparation for multi-layer cutting • Denim and heavy fabric processing • High-volume garment manufacturing • Cutting room applications Location Valga, Estonia Dismantling and Transport To be organized by the buyer Professional dismantling is recommended due to the size of the system

Būklė: labai geros būklės (naudotas), CATALOG NO. 7816 Iodpfxezh H R Ae Af Hetk TECHNICAL DATA DDCA - Slat length: 180 – 845 mm - Slat width: 30 – 75 mm - Slat thickness: 10 – 45 mm - Spindle diameter: 30 mm - Max. saw blade diameter: 250 mm - 5 spindles: - Left side: 1) Vertical upper 2.2 kW 2) Horizontal lower 2.2 kW - Right side: 1) Vertical lower 2.2 kW 2) Vertical upper 2.2 kW 3) Horizontal lower 2.2 kW - Spindles adjustable up/down, left/right - Material clamping: 2 units - Infinitely variable feed speed: 0-10 m/min - Spindle diameter: 5 x 100 mm - Dimensions (L/W/H): 1870/2230/1320 mm DDGA - Workpiece width: 35 – 130 mm - Workpiece thickness: 10 – 40 mm - Minimum workpiece length: 200 mm - Spindle arrangement: 1) Lower 5.5 kW 2) Right 5.5 kW 3) Left 5.5 kW 4) Upper 5.5 kW - Spindles adjustable up/down - 6-knife cutterheads mounted on upper and lower spindles - Spindle diameter: 40 mm - Right and left spindles fitted with cutters, max diameter 50 mm - Spindle diameter: 30 mm - 2 feed speeds: 4.9 kW - Central chain lubrication via oil pump - Spindle diameter: 4 x 125 mm - Dimensions (L/W/H): 3100/1300/1700 mm ADVANTAGES - Manufactured in Poland - 5 spindles - Unpainted - Very good condition - Used production line Net price: 52,900 PLN Net price: 12,600 EUR Net price calculated at exchange rate 4.2 PLN/EUR (In case of significant exchange rate fluctuations, the price may change)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), 439 NAUDOTA Fritsch linija mielinei tešlai. Labai gerai įrengta, prižiūrėta ir veikianti. Daug priedų. IŠORINIAI MATMENYS (cm): - ilgis 900, - darbinis plotis 65. Įrenginiai gali būti apžiūrėti mūsų sandėlyje (36-068 Bachórz, Lenkija). Itsdpjzif H Ejfx Af Hok Galimos mokamos parinktys: transportas / montavimas / įrenginio paleidimas. Nurodyta kaina – be PVM. KALBAME ANGLIŠKAI, VOKIŠKAI, PRANCIŪZIŠKAI, RUSIŠKAI, UKRAINIETIŠKAI.

Gamybos metai: 2023, būklė: naujas, Pagaminimo metai: 2023 Ilgis: 12 000 mm Itodpozuaqisfx Af Hsk

Gamybos metai: 2023, būklė: naujas, Pagaminimo metai: 2023 Itodozuaqcspfx Af Hek 7-osios ašies ilgis: apie 4 m Pagrindo skersmuo: apie 1100 mm Serijos numeris: 9910106134