Temperatūros Reguliavimo Įrenginys, 9,8 Kw pirkti naudotą (60 719)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodami 4 Plasma įmonės temperatūros kontrolės įrenginiai: Tarpinė terpė: vanduo Temperatūra: maks. 90°C Lhedex Ek Rdopfx Ahcol Šildymo galia: 9 kW Aušinimo galia: 30 kW Aliarmo funkcija Srauto matavimas Automatinė vandens keitimo funkcija PT 100 jutiklis Sąsaja TTY 20mA per 9 kontaktų D-Sub jungtį

Būklė: naudotas, HB‑Therm HB‑100 U1 temperatūros reguliavimo įrenginys, Temperavimas, Skysčių temperavimas, Pramoninis temperavimas, Termolatorius, Naudota mašina Gamintojas: HB‑Therm Ljdex Emfwspfx Ahcshl Tipas: HB‑100 U1 Bendri matmenys: 200 × 650 × 500 mm Pagaminimo metai: 2008 Techniniai duomenys: Maksimali darbinė temperatūra: 100 °C Šildymo galia: 8 kW Aušinimo galia: 30 kW Šilumos perdavimo terpė: Vanduo

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2019, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 113201690006, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, Įranga: dokumentacija / vadovas, Šis įrenginys yra viso technologinio proceso dalis, tačiau jis nenaudojamas nuo 2022 m. Visą procesą sudaro 6 tokie įrenginiai, kurie sujungti poromis. Prie kiekvienos tokios įrenginių poros priskirta valdymo spinta / skirstomoji įranga. Visu procesu valdoma iš pagrindinės skirstomosios įrangos. Visas įrenginys parduodamas arba atskiros jo dalys. Ljdpfx Aezt Nprehcjhl

Būklė: geras (naudotas), Rehsler TW HL4006D šaldymo įrenginys Įtampa: 400 V Nominali galia: 11 kW Srovės suvartojimas: 18 A Apsaugos klasė: IP54 Leistinas darbinis slėgis: 10 bar Minimali aplinkos temperatūra: 5ºC Maksimali aplinkos temperatūra: 43ºC Lodsxg Hmnspfx Ahcjhl Galimas finansavimas per mūsų banką. komplett-konzept.leasingo.de Daugiau naujų ir naudotų prekių rasite mūsų parduotuvėje! Tarptautinis pristatymas – kaina pagal užklausą!

Gamybos metai: 2025, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Praktiškai NAUJAS kompaktiškas filtracijos įrenginys, modelis FC320, parduodamas! PRIVALUMAI: 1. Neigiama slėgis. 2. Gesinimo sistema, naudojanti miltelius. 3. Sukamasis vožtuvas. 4. Impulsinis oro srautų valymo metodas. 5. Ypač mažas triukšmas. 6. Atliekų surinkimas į didelius maišus. Filtracijos įrenginys, modelis FC320, sukurtas ir pagamintas siekiant užtikrinti efektyvią filtraciją užimant mažiau vietos. Dėl kompaktiškos ir plonos konstrukcijos jį galima patogiai įrengti bet kurioje vietoje, įskaitant gamybines patalpas. Dėl preciziško dizaino jis yra patikimas, tylus ir lengvai valdomas. ATLIEKŲ SURINKIMO IR FILTRACIJOS GRUPĖ 1. Nr. 1 filtracijos įrenginys, modelis F320, pagamintas iš cinkuoto plieno lakštų, matmenys 3500 x 1100 x (h) 4300 mm, veikia esant neigiamam slėgiui ir yra aprūpintas 60 antistatinių poliesterio filtrų maišų, kurių matmenys Ø125 x (h) 1300 (filtracijos plotas = 60 m2, tankis = 500 g/m2), su valymo sistema, naudojant atvirkštinio srauto suspausto oro srautus (ON-LINE). Komplektacijoje yra: · Nr. 1 tangentinis įleidimo angas, kad atliekos tiesiogiai nesiliestų su filtrais, taip pailgindamas filtro tarnavimo laiką; · Nr. 1 motorizuotas sraigtinis konvejeris, su tinkamu reduktoriumi, skirtas filtruotai medžiagai iškrauti į apatinį bunkerį; · Nr. 1 rinkinys, skirtas dideliems maišams, montuojamas po bunkeriu, komplektuojamas su sukamuoju vožtuvu ir lygio davikliu, skirtu kontroliuoti maišo užpildymo lygį; · Nr. 1 didelio našumo ventiliatorius, skirtas darbui su švariu oru, su aukštos kokybės S1 klasės, IP55 apsaugos klasės elektros varikliu, galia 7,5 kW; · Valdymo skydelis, skirtas ventiliatoriaus ir valymo sistemos valdymui; Modelis FC320 Matmenys [mm] 3500 x 1100 x (h) 4300 Įdiegtas galios kiekis [kW] 7,5 – 400 V/50 Hz Ištraukimo sistema Į didelį maišą Lodjzi Uqmepfx Ahcjhl Filtrų maišų matmenys [mm] Ø 125 x (h) 1300 Filtracijos medžiaga Antistatinis poliesteris Maišų skaičius 60 Tankis [g/m2] 500 Filtracijos plotas [m2] 60 Maišų valymo sistema Automatinė valymo sistema, naudojanti suspaustą orą Oro srautas 6000 m3/h 1. Filtracijos įrenginio naudojimo ir priežiūros instrukcija; 2. Filtracijos įrenginio atitikties deklaracija su CE ženklu; 3. Nr. 1 automatinė gaisro apsaugos sistema, sudaryta iš: • Nr. 1 miltelinio gesintuvo; • Difuzijos vamzdis su antgaliais; • Polimerinis vamzdis gaisro aptikimui (pildomas 18 barų slėgio azotu); • Aliarmo slėgio jungiklis.

Būklė: naudotas, Reguliavimo būsena Weinig Powerlock įrenginiui Lodpfx Aexga Ewohcehl

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Įranga: dokumentacija / vadovas, Manufacturer: BRINOX Process Systems LEP13.2 KK6771 Package 11 System type: Temperature control unit – LEP13.2 AS storage Project: Ammonium sulfate supply and disposal Plant: KK6771 Year of manufacture: 2020 Serial number: 1003622 Equipment number: 20022749 LEP13.2 – AS Storage Temperature Control Unit TECHNICAL DATA Product: LEP13.2 – AS Storage Temperature Control Unit Medium: Ammonium sulfate Design: Pharmaceutical / GMP Product-contact materials: 1.4435 / 1.4301 Dimensions (L x W x H): approx. 1900 x 1545 x 1580 mm Control air pressure: 6 bar (AIP) Tested pressure range: up to approx. 3–4 bar (leak test documented) MAIN COMPONENTS 2x centrifugal pumps Shell-and-tube heat exchanger (horizontal) Ledpfx Ahoyl I S Docehl Electric instantaneous water heater Expansion vessel Pressure and temperature measurement points Pneumatic control valves Manual ball valves (GEMÜ) Stainless steel control cabinet / terminal box Fully insulated piping APPLICATION The temperature control unit is used for precise temperature regulation in the ammonium sulfate storage system at a pharmaceutical production site. Suitable for: Pharmaceutical production environments GMP-regulated plants Media temperature control systems Turn-over package integration DESIGN / CONSTRUCTION Complete, pre-assembled skid unit Stainless steel frame construction Compact design with free maintenance access Completely piped and insulated Clear labeling of all measuring points and valves Pharmaceutical specification according to CSL Behring customer requirements P&ID tested Layout tested Multiple documented leak tests Calibrated measuring instruments with certificates The plant is fully assembled and prepared for integration into existing pharmaceutical systems. CONDITION As new / project system Year of manufacture: 2020 FAT performed Pressure test passed Complete documentation available DOCUMENTATION (EXTENSIVE) Included, among others: Factory certificates according to EN 10204 Material lists EU declarations Test reports Documentation of installed equipment Instrumentation documentation As-built isometrics User manual Calibration certificates SPECIAL FEATURES Project-specific pharmaceutical design GMP-compliant manufacturing Complete skid-mounted configuration Compact footprint (approx. 1.9 x 1.5 m) Maintenance-friendly design High-quality insulation of piping Ideal for technical areas close to cleanrooms

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 0496, slėgis: 11,76 juosta, galia: 1 395 kW (1 896,67 AG), darbinis slėgis: 12 juosta, temperatūra: 190 °C, darbinė temperatūra: 190 °C, bendras aukštis: 1 600 mm, bendras ilgis: 3 000 mm, nominali šilumos galia: 1 395 kW (1 896,67 AG), bendras plotis: 1 360 mm, nominali galia: 1 395 kW (1 896,67 AG), tuščias svoris: 3 200 kg, GAVARDO OMG 1200 – pilnas pramoninis garo katilo kompleksas – 1395 kW – 2000 kg/val. (2016 m.) Didelio našumo pramoninė garo gamybos sistema, skirta nuolatiniam gamyklos darbui. Pilnas centrinis garo katilo kompleksas, išmontuotas iš profesionalios tekstilės gamyklos. Tinka nedelsiant pakartotinai įrengti pramoninėje gamykloje. GAVARDO OMG 1200 yra didelio efektyvumo pramoninis garo katilo kompleksas, pagamintas „GAVARDO Caldaie S.r.l.“, Italijoje. Ši galinga garo gamybos sistema, sukurta reiklioms pramoninėms reikmėms, užtikrina iki 2000 kg prisotinto garo per valandą ir tinka nuolatinei gamybai 24 valandas per parą, 7 dienas per savaitę. Anksčiau ši sistema buvo įrengta profesionalioje tekstilės gamyklos patalpoje, kur ji buvo naudojama kaip centrinis garo tiekimo šaltinis gamybai. Ji veikė be problemų iki pat gamyklos uždarymo. Garo katilo kompleksas siūlomas kaip pilnas pramoninis komplektas, įskaitant „Riello“ degiklį, elektrinį valdymo spintą, siurblius, slėgio įrangą, vandens tiekimo komponentus ir susijusius priedus. Techninės specifikacijos • Gamintojas: GAVARDO Caldaie S.r.l. • Modelis: OMG 1200 • Katlų tipas: horizontalus pramoninis garo generatorius • Pagaminimo metai: 2016 m. • Serijos numeris: 0496 • Šiluminė galia: 1395 kW • Garo gamyba: 2000 kg/val. • Maksimalus darbinis slėgis: 11,76 bar • Maksimali darbinė temperatūra: 190,7 °C • Sausas svoris: 3200 kg • Pažymėtas CE ženklu • Pagamintas pagal Europos slėgio įrangos taisykles Pagrindinės savybės • Pilnas pramoninis garo katilo kompleksas • Didelio našumo nuolatinė garo gamyba • Sukurta darbui 24 valandas per parą, 7 dienas per savaitę • „Riello“ pramoninis dujinis degiklis • Skaitmeninė katilo valdymo sistema • Pramoninis elektrinis valdymo spintas • Slėgio stebėjimo ir saugos sistemos • Pramoninė įtekamojo vandens ir cirkuliacijos įranga • Galingas izoliuotas katilo konstrukcija • Tinka integruoti į esamus garo paskirstymo tinklus Komplekte • GAVARDO OMG 1200 garo katilas • „Riello“ pramoninis dujinis degiklis • Pagrindinis elektrinis valdymo spintas • Įtekamojo vandens siurbliai • Vandens valymo įranga • Slėgio indai • Garo vamzdžių jungtys • Išsiplėtimo ir kondensato talpyklų sistema • Saugumo vožtuvai ir slėgio reguliatoriai • Dūmų dujų jungtis Pritaikymas • Tekstilės gamyba • Drabužių gamyba • Pramoninės skalbyklos • Maisto produktų perdirbimas • Garo technologijų pramonė • Pramoninės šildymo sistemos • Nuolatinės gamybos įmonės Būklė • Naudota pramoninė būklė • Pilnai veikianti prieš gamyklos uždarymą • Įrengta profesionalioje patalpoje • Gera konstrukcinė ir mechaninė būklė • Įprastas kosmetinis nusidėvėjimas, atitinkantis pramoninį naudojimą • Galima apžiūrėti prieš išmontuojant Vieta Valga, Estija Išmontavimas ir transportavimas Pirkėjas atsako už išmontavimą, tvirtinimą, pakrovimą, transportavimą ir visus susijusius kaštus. Profesionalus išmontavimas yra labai rekomenduojamas dėl dydžio, svorio, dujų jungties, slėgio įrangos ir susijusių vamzdynų sistemų. Objekte yra gera prieiga sunkiajam transportui ir kėlimo įrangai. Pardavimo sąlygos Parduodama „tokia, kokia yra“, esant, be garantijos. Lhsdpfx Ahszkggcocel Tai yra dalis „MASI JEANS“ gamyklos likvidavimo.

Būklė: naujas, slėgis: 250 juosta, įėjimo įtampa: 400 V, bendras svoris: 79 kg, GT 15/250 yra profesionalus aukšto slėgio valytuvas, sukurtas intensyviam ir nuolatiniam naudojimui sudėtingomis sąlygomis. Šiame įrenginyje suderintas didelis darbinis slėgis, didelis vandens srautas ir tvirta pramoninė konstrukcija. Todėl jis idealiai tinka naudoti automobilių plovyklose, dirbtuvėse, pramonės įmonėse, automobilių detalizavimo įmonėse, žemės ūkyje ir statybose. Siurblio korpusas pagamintas iš anodinio aliuminio, o tai užtikrina didelį atsparumą korozijai ir mechaninį tvirtumą. Vidinius komponentus, tokius kaip keramikos stūmokliai, išskiria mažas trinties koeficientas ir ilgas tarnavimo laikas. Žalvarinis siurblio galvutė yra atspari aukštam slėgiui ir temperatūrai. Nerūdijančio plieno siurbimo ir išleidimo vožtuvai yra atsparūs dilimui ir nepraranda savybių dėl priemaišų. Žalvarinis siurblys, aprūpintas slėgio reguliavimo vožtuvu ir terminiu saugos vožtuvu, garantuoja ilgą aukšto slėgio valytuvo tarnavimo laiką, net ir esant dideliems apkrovoms. Techniniai duomenys: BŪKLĖ: NAUJAS Elektros srovės tipas (fazės/V/Hz): 4 / 400 / 50 Srautas (l/h): 900 Darbinis slėgis (bar): 250 Vardinė galia (kW): 7,5 Maitinimo kabelio ilgis (m): 10 Svoris (su priedais) (kg): 79 Automatinė paleidimo/sustabdymo sistema Komplektacija: Aukšto slėgio pistoletas su žarna ir greito jungties adapteriu 5 purkštukų tipai su skirtingais purškimo kampais ir greitos jungties adapteriais Sustiprinta 10 m aukšto slėgio žarna su greitos jungties adapteriais Manometras slėgio kontrolei Slėgio reguliavimo vožtuvas, leidžiantis pritaikyti parametrus pagal konkretų uždavinį Vandens filtras Chemijos įpurškimo įrenginys + žarna Pistoletto/žarnos laikiklis Konstrukcija: Aukšto slėgio valytuvas TECHKAR GT 15/250 yra aprūpintas ĮJUNGIMO/IŠJUNGIMO jungikliu, kuris užtikrina saugų ir patikimą veikimą: Apsauga nuo perkaitimo Automatinė START/STOP funkcija Pilna įrenginio sustabdymo funkcija Lodpfxjz D Sqwo Ahcohl Milteliniais dažais padengtas rėmas – atsparus mechaniniams pažeidimams ir korozijai Variklio apsauga, 10 colių skersmens – papildoma apsauga svarbiausiems komponentams Tvirtos pneumatinės padangos – lengvas manevravimas net ir nelygiu paviršiumi Svoris 79 kg – stabilumas darbo metu ir ilgas tarnavimo laikas Privalumai: Labai didelis slėgis – 250 bar (3600 PSI) – efektyvus net stipiausio purvo pašalinimas Didelis vandens srautas – 15,5 l/min (4,1 GPM) – greitesnis ir kruopštesnis didelių plotų valymas Pirminis vandens filtras – siurblio apsauga ir ilgesnis įrenginio tarnavimo laikas Automatinė START/STOP sistema – energijos taupymas ir mažesnis komponentų nusidėvėjimas Chemijos įpurškimo įrenginys – galimybė dozuoti agresyvias valymo priemones

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2021, veikimo valandos: 200 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 220247, bendras ilgis: 18 000 mm, bendras plotis: 4 000 mm, bendras aukštis: 3 000 mm, įėjimo dažnis: 50 Hz, įėjimo įtampa: 400 V, slėgis: 7 juosta, HE 500 – tai dvislydė kraštų apdirbimo linija, L formos, kurią sudaro 2 kampu sujungti šlifavimo įrenginiai. Pirmasis įrenginys skirtas apdirbti platesnius stiklo lakštus, o antrasis – siauresnius. Antrojo įrenginio įleidimo vietoje yra centravimo įtaisas, kuris koreguoja stiklo padėtį. HE500 techniniai duomenys: Mažiausias apdirbimo dydis – 400 x 200, Apdirbimo storis – 3–25, Osciliuojantis velenas – 1 + 1, Deimantinis velenas plokščioms detalėms šlifuoti – 2 + 2, Deimantinis velenas apatinėms briaunoms šlifuoti – 1 + 1, Poliravimo velenas apatinėms briaunoms – 1 + 1, Deimantinis velenas viršutinėms briaunoms šlifuoti – 1 + 1, Poliravimo velenas viršutinėms briaunoms – 1 + 1, Poliravimo velenas plokščioms briaunoms – 3 + 3, Velenas kampams apvalinti – 1 + 1, Graviravimo velenas – 2 + 2, Laisvos padėtys – 0, Bendroji linijos XE įrenginio galia (kW) – 120, Transportavimo juostos, varikliai: juostos varomos 4 bešepetukiais varikliais, Mobilus tilto judėjimas, Rutulinių guolių kreiptuvai, varomi 2 bešepetukiais varikliais. Apibendrinimas: Bavelloni HE500L dvislydė kraštų apdirbimo linija – 1 komplektas. Padavimo stalas TT5130 – 1 vnt. Horizontalus plovimo įrenginys 2800 – 1 vnt. Lhedpfx Ahszznuiocsl

Būklė: naudotas, 250H18 DC76, 210 H, S.I.S.E, oil temperature control unit, 250°C Lsdpfx Ahsrx Tcyocohl Model: 250H18 DC76 Type: 210 H Condition: Used

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, veikimo valandos: 1 h, valdymo tipas: CNC valdymas, automatizacijos lygis: automatinis, pavaros tipas: elektrinis, lazeri tipas: šviesolaidinis lazeris, lazdo šaltinio gamintojas: TRUMPF, lazerio šaltinio modelis: TruFiber 6001 G, lazero valandos: 1 h, lazerio galia: 6 000 W, lazerio bangos ilgis: 1 080 nm, maks. lakšto storis: 25 mm, plieno lakšto storis (maks.): 25 mm, nerūdijančio plieno lakšto storis (maks.): 25 mm, aliuminio lakšto storis (maks.): 20 mm, žalvario lakšto storis (maks.): 20 mm, vario lakšto storis (maks.): 20 mm, darbinis ilgis: 3 000 mm, darbinis plotis: 1 500 mm, ruošinio svoris (maks.): 8 000 kg, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 125 A, įvesties srovės tipas: trifazis, aušinimo tipas: vanduo, suslėgto oro jungtis: 14 juosta, bendras svoris: 8 000 kg, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, Įranga: CE žymėjimas, apsaugos šviesos užtvara, aušinimo blokas, avarinis stabdymas, centralizuota tepimo sistema, dokumentacija / vadovas, dulkių šalinimas, dūmų ištraukimas, JFY BFC+ 6 kW Fiber Lazeris su TRUMPF šaltiniu – naujas lakštinio metalo pjovimo įrenginys Lodpfxezhab Is Ahcohl Siūlome modernų JFY BFC+ 6 kW pluoštinį lazerį, aprūpintą aukštos kokybės TRUMPF lazerio šaltiniu. Ši mašina skirta preciziškam, greitam ir efektyviam lakštinio metalo pjovimui gamybos ir paslaugų įmonėse. JFY BFC+ 6 kW yra puikus sprendimas įmonėms, užsiimančioms lakštinio metalo apdirbimu, plieninių konstrukcijų, mašinų dalių, korpusų, pramonės komponentų bei ventiliacinių elementų gamyba. 6 kW galia užtikrina aukštą pjovimo našumą bei plačias įvairių medžiagų apdirbimo galimybes. Mašina sujungia tvirtą JFY konstrukciją, stabilų pjovimo procesą bei TRUMPF lazerinę technologiją. Dėka TRUMPF šaltinio naudotojas gauna aukštos kokybės spindulį, puikų proceso pakartojamumą bei patikimumą kasdienei gamybai. Pagrindiniai mašinos privalumai: * lazerio šaltinio galia: 6 kW, * TRUMPF lazerio šaltinis, * fiber lazerio technologija, * didelis pjovimo greitis, * stabili briaunų kokybė, * preciziška pjovimo galvutė su autofokusu, * tvirta mašinos konstrukcija, * intuityvus valdymas, * greitas gamybos paruošimas, * galimybė pjauti įvairias medžiagas, * didelis detalių pakartojamumas, * puikus kokybės ir kainos santykis, * techninė ir serviso pagalba Lietuvoje. Pritaikymas: * juodosios plieno pjovimas, * nerūdijančio plieno pjovimas, * aliuminio pjovimas, * konstrukcinių detalių pjovimas, * korpusų ir mašinų dalių gamyba, * ventiliacijos komponentų gamyba, * serijinė ir vienetinė gamyba, * lazerinio pjovimo paslaugos. Prekybinė informacija: Mašina siūloma ANFAN Sp. z o.o. – oficialaus JFY International atstovo Lenkijoje. Galime paruošti individualią mašinos konfigūraciją pagal kliento poreikius, darbinio stalo dydį, tiekimo-iškrovimo sistemą bei papildomą komplektaciją. Kviečiame susisiekti dėl išsamios pasiūlos, techninės specifikacijos ir pristatymo sąlygų.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Įranga: dokumentacija / vadovas, Manufacturer: BRINOX Process Systems Type: LEP 2.3 System type: Temperature control unit for wash and elution solutions Year of manufacture: 2020 Serial number: 1003563 Device number: KK6752 Design: Stainless steel skid, pharmaceutical-grade construction LEP 2.3 KK6752 Package 7 Technical Data Ljdpfsyl Ipcox Ahcehl Design: Compact, pre-assembled temperature control skid on a welded stainless steel frame (skid system) Materials: Product-contact surfaces: Stainless steel 1.4435 / 1.4404 Non-product-contact surfaces: Stainless steel 1.4301 Piping system: Orbital welding (pharmaceutical grade) Fully welded design As-built isometric drawings available Pressure data: Leak test with compressed air Test pressure: 3.37 bar Hold time: 1 hour Result: Leak-free Measurement and control technology: Pressure measurement (PIR, PI, PIRC) Temperature measurement (TI, TIRC) Level measurement (limit value) Flow monitoring Position feedbacks Motor control On/off pneumatic valves Pressure sensor measuring range: 0–10 bar Electrical connection: Control air: 6 bar Automation-ready (PLT points fully documented) Main components: 2 process pumps Plate heat exchanger Finned tube heat exchanger Expansion vessel Multiple hygienic control and shut-off valves Integrated instrumentation units Cooling medium: Cooling brine (inlet/outlet interfaces available) ───── Dimensions / Weight Design: Compact skid unit Industrial-grade for cleanroom/technical areas (Transport and installation dimensions according to layout drawing) Application Area Temperature control for: Washing solutions Elution solutions Process media in biopharmaceutical environments Fields of application: Biotechnology Plasma fractionation GMP production facilities Construction / Configuration Welded stainless steel frame Low-vibration pump installation Hygienic piping layout Full implementation according to P&ID Clear separation of product and non-product areas Service and maintenance accessibility verified Mechanical SAT-IQ test performed Metrological SAT-IQ test performed P&ID (R&I) diagram review completed Layout drawing review completed Condition Year of manufacture 2020 Industrial and pharmaceutical grade Brand new, original packaging Pressure tested Sensors calibrated FAT performed FAT / Documentation Available: FAT plan and report Deviation management Layout review P&ID (R&I) review Leak test Sensor calibration Maintenance and accessibility review EN10204 factory certificate Material lists (LBM) As-built isometric drawings Component lists (equipment & PLT points) Special features Pharma GMP-compliant design Complete validation documentation Full traceability Certified pressure testing Calibration certificates from accredited laboratories High-quality plant engineering by BRINOX High-end biopharma standard

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Įranga: dokumentacija / vadovas, Manufacturer: BRINOX Product: LEP13.1 – AS Batch Temperature Control Unit System Type: Temperature Control Unit for Ammonium Sulfate Batch Systems Year of Manufacture: 2020 Serial Number: 1003620 Lhedpfx Ahoyl Izxjcsl Tag Number: MR-ASF-ASF61-KK6770 Equipment Number: 20022748 Media Connections / Process Data WCOV – Chilled Water Supply: 6°C WCOR – Chilled Water Return: 12°C WSV – Service/Town Water AIP10 – Control Air Pressure: 6 bar Design as a closed temperature control module with integrated pump and heat exchanger technology. Dimensions Overall dimensions according to layout: approx. 1920 x 1435 x 1573 mm (L x W x H) Compact, skid-mounted unit with welded stainless steel frame. Construction - Frame made of stainless steel - Fully insulated piping (industrial insulation) - Stainless steel shell-and-tube heat exchanger - Electric instantaneous water heater WT1011 - Pump PU1021 - Pump PU9203 - Heat exchanger WT1001 - Expansion vessel BH9701 Fittings: - GEMÜ isolation valves - Pneumatically actuated valves - Manual ball valves - Pressure gauges - Sensor technology and measuring points as per P&ID Complete piping and component identification present. Condition - New and originally packaged - Not commissioned in production operation - Factory New Condition - Supplied directly from manufacturer Brinox FAT / Test Status FAT performed Leak Test: - Test medium: Compressed air - Test pressure: approx. 3 bar - Hold time: 1 hour - Result: Passed Calibration: - Pressure gauge calibrated - Measuring range: 0–10 bar - Calibration certificate available - Traceable to national standards Documentation Complete Turn-Over Package Included documents: - FAT plan - FAT report - Non-conformity form - Layout drawing review - Maintenance and calibration accessibility review - P&ID diagram review - Leak test protocol - Calibration certificates - Documentation review Factory certificate 2.1 according to EN 10204 LBM material list incl. EU declarations Installed components list – equipment Installed components list – E&I points Material part list for as-built isometrics Special Features - GMP-compliant design - Pharma/biotech project quality - Full traceability - Compact plug-and-play skid design - Fully piped, insulated, and ready to connect - Immediately available

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Įranga: dokumentacija / vadovas, BRINOX LEP13.2 – AS Storage Tempering Unit – GMP – Year 2020 – as new Manufacturer: BRINOX Process Systems LEP13.2 KK6772 Package 12 System type: LEP13.2 – AS Storage Tempering Unit Project: Ammonium Sulphate System Year of manufacture: 2020 Serial number: 1003624 Tag number: MR-ASF-ASF61-KK6772 Location: Germany DESCRIPTION For sale is an as-new tempering unit LEP13.2 in pharmaceutical GMP-certified design, manufactured by BRINOX Process Systems. The unit is constructed as a compact, pre-assembled skid unit and was designed for use in an ammonium sulphate storage system. Complete project and FAT documentation is available. TECHNICAL DATA Type: LEP13.2 – AS Storage Tempering Unit Lhedpfx Asyl Na Nohcjl Medium: Ammonium sulphate Design: Pharma / GMP Materials: Stainless steel 1.4435 / 1.4301 Control air supply: 6 bar Pressure and leak tests performed FAT successfully completed MAIN COMPONENTS - 2x KSB Movitec centrifugal pumps - Alfa Laval plate heat exchanger - Electric inline heater - Reflex expansion vessel - Samson control valve - GEMÜ ball valves (manual & pneumatic) - Labom pressure gauge - Extensive sensors & measuring instruments - Insulated piping - Stainless steel skid frame construction APPLICATIONS - Tempering of process media - Use in GMP-regulated production areas - Pharmaceutical and biotechnology plants - Media circuits with temperature control CONSTRUCTION - Compact, closed skid unit - Fully piped - Professionally insulated piping - High-quality industrial components - Service-friendly layout - Fully demountable and transportable CONDITION Condition: New, original packaging Year of manufacture: 2020 Project unit Minimal operating hours Excellent visual and technical condition DOCUMENTATION - FAT documentation - Pressure test protocols - P&ID schematics - Layout drawings - Factory certificates according to EN10204 - Parts lists - EU Declarations of Conformity FEATURES - Complete GMP documentation - Premium branded components - Ideal for pharmaceutical and biotech applications - Immediately available - Significantly below new price

Veikimo valandos: 38 526 h, būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 23-06757-2, FR 🇫🇷 Groupe de régulation de température du fabricant Tool-Temp, d’occasion et non testé. L’appareil est conçu pour le thermorégulation d’outils, le moulage par injection ainsi que les applications en ingénierie des procédés. Fonctionnement en système à circuit unique avec commande TT-380. Le fluide utilisé est l’huile* ; la température maximale de départ est de 360°C*. Puissance de chauffage : 24 kW*, débit pompe : 90 l/min & 5,5 bar*. L’unité est équipée d’un moteur type K21R 90 S 2. Compteur d’heures de service : 38 526, année de fabrication inconnue. ES 🇪🇸 Ljdpjy Suavofx Ahcehl Unidad de termorregulación del fabricante Tool-Temp, en estado usado y sin comprobar. El equipo está diseñado para aplicaciones de termorregulación de moldes, moldeo por inyección y tecnología de procesos. Funciona en configuración de circuito único con sistema de control TT-380. El medio utilizado es aceite*; la temperatura máxima de impulsión es de 360°C*. Potencia de calefacción: 24 kW*, rendimiento de la bomba: 90 l/min y 5,5 bar*. Está equipado con un motor tipo K21R 90 S 2. Las horas de funcionamiento registradas son 38.526, año de fabricación desconocido. IT 🇮🇹 Unità di termoregolazione del costruttore Tool-Temp, usata e non testata. L’unità è progettata per la termoregolazione degli stampi, lo stampaggio a iniezione e applicazioni di ingegneria di processo. Funziona in sistema a circuito singolo con il sistema di controllo TT-380. Il fluido di lavoro è olio*; la temperatura massima di mandata è di 360°C*. Potenza di riscaldamento: 24 kW*, portata pompa: 90 l/min & 5,5 bar*. Motore installato: tipo K21R 90 S 2. Ore di funzionamento: 38.526, anno di costruzione sconosciuto.

Būklė: naudotas, Weinig Powerlock profilio nustatymo būsena Lhedpfx Ahoxga Eqecel

Būklė: naudotas, Temperavimas, cirkuliuojančio skysčio temperavimas, termolatorius, naudota įranga Gamintojas: Industrial Frigo Tipas: TW 9/95/x Lhedpfx Aheyrtk Secel Pagaminimo metai: 2008 Svoris: 190 kg Matmenys: 1300 x 450 x 1200 mm Maks. temperatūra: 95 °C Slėgis: 4,35 bar Elektros duomenys: 400 V ; 50 Hz ; 26 A ; 10 kW

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Vötsch Type: VBT 03/500 Air-cooled Temperature test chest with spray device Technical Description: Data for temperature tests without water: Temperature range: -30°C to +80°C Temperature deviation in steady-state condition according to IEC 60068-3-5, depending on test chamber temperature: timewise ± 1 K Temperature change rate according to IEC 60068-3-5: Heating: approx. 2 K/min Cooling: approx. 2 K/min Data for temperature tests with water: Temperature range: +5°C to +80°C Possible water level: -10 mm to 540 mm Water level = -10 mm: The water level is below the sample rack Water level = 0 mm: Water level is at the upper edge of the sample rack Data for standard spray device: Number of spray nozzles: 6 Spray volume per nozzle: 0.5 l/min Data for spray device according to EN 539-2, Method B: Number of spray nozzles: 6 Spray volume per nozzle: 4.5 l/min Additional flooding nozzles: 2 Spray volume per additional nozzle: 6 l/min Compressed air consumption: approx. 3 m³/h Data for water tank with pre-tempering: Volume: approx. 2000 L Temperature range for pre-tempering: +5°C to +40°C Temperature change duration: Lhsdpszh D S Rofx Ahcjl Cooling from +18°C to +5°C: approx. 15 h Heating from +15°C to +40°C: approx. 10 h Data for installation and operation: Test chamber: width 1120 mm, depth 840 mm, height 540 mm Housing: width 2700 mm, depth 1300 mm, height 1575 mm Water tank: width 1100 mm, depth 800 mm, height 2200 mm Feedthroughs: 1 feedthrough Ø 50 mm, installed on left Test chamber volume: approx. 500 liters Refrigerant: R-404a Electrical connection: Nominal voltage: 3/N/PE AC 400V ± 10% 50Hz Nominal power: approx. 26 kW Nominal current: approx. 44.0 A (neutral loaded) Fuse protection: 63 A gG, provided by customer Weight: approx. 890 kg net For your safety as a buyer, the following information: The following points are carried out in advance on our offered chambers: 1. Functional check and replacement of necessary components 2. If necessary, new filling with legally compliant refrigerant 3. Leak test with certificate 4. After successful inspection, the chambers undergo a documented test run. Condition: used Scope of delivery: (see photo) (Subject to technical modifications and errors in data and specifications!) For further questions, we are happy to assist you by phone.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2024, veikimo valandos: 4 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 111549, oro poreikis: 6 m³/val, darbinis slėgis: 6 juosta, bendras plotis: 1 300 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, vidinis ilgis: 8 000 mm, Malonu pristatyti specialų „Rosler 100-4 HD“ įrenginį. Šis įrenginys naudojamas plieninių detalių apdirbimui abrazyviniu būdu, kai reikalingas didelis paviršiaus šiurkštumas. – Pagaminimo metai: 2024 m. – Įrenginio darbo laikas: 4000 val. – Tinklelio konvejeris, pagamintas iš mangano, plotis – 1000 mm – Reguliuojamas juostinio konvejerio greitis – 4 turbinos, galia 11 kW, tipas „Rutten Gamma 330 HD“ – Turbinų greitis sklandžiai reguliuojamas – Automatinė detekcija – Automatinis abrazyvo srauto reguliavimas – Automatinis abrazyvo papildymas – Automatinis detalių išpūtimas – Dulkių šalinimo sistema „Rosler BF 40/40“ – Įrenginys papildomai aprūpintas drėgnu dulkių šalinimo įrenginiu, kuris leidžia apdirbti aliuminio detales (papildoma įranga už papildomą mokestį). Lhedpfewvgbgjx Ahcol – „Hot Spot“ kamera, pagaminta iš mangano ir įrankio plieno. – Įrenginys leidžia dirbti su didžiausio kietumo GH abrazyvu, turinčiu aštrias briaunas, arba su pjautiniu abrazyvu – tai idealus sprendimas gumos pramonėje, kur gumos vulkanizavimo proceso metu reikia didelio paviršiaus šiurkštumo. – Turbinų mentės, pagamintos iš karbido, garantuoja 30 000 valandų darbo. – Turbinų apsaugos, pagamintos iš karbido, dar labiau apsaugo įrenginio korpusą nuo nusidėvėjimo.

Gamybos metai: 2018, būklė: naudotas, 2018 m. | „Heatwork HW3600“ | Naudota maža įranga 📍Vieta: Latvija 🚛 Galimas pristatymas į jūsų nurodytą vietą – naudokite mūsų transporto išlaidų skaičiuoklę, kad įvertintumėte transportavimo išlaidas! 💰 Pirkite dabar už 38 500 EUR arba pateikite savo pasiūlymą. Mokėjimas pristatymo metu galimas už nedidelį mokestį (priklauso nuo patvirtinimo)* Lsdpozuaprofx Ahcehl 👷‍♂️ Apžiūrėjo nepriklausomas ekspertas 1 apžiūros punktas – patvirtintas ✅ 0 trūkumų ℹ️ 0 išlaidų ⚠️ 📌 Eksperto komentaras: Variklio darbo valandos 2495 – „HeatWork HW3600“ įrenginys, skirtas dirvožio atšildymui / hidroninei šildymui – 2018 m., dyzelinis ir elektrinis hidroninis šildytuvas, 103 kW, pagamintas Norvegijoje. Apžvalga: „HeatWork HW3600“ (2018 m.) – mobilus įrenginys, skirtas dirvožio atšildymui ir apsaugai nuo šalčio. Uždara hidroninė šildymo sistema, kuri tiekia vandeniu pagrįstą šilumą iki 100 laipsnių C, kad atšildytų užšalusią žemę, sustiprintų betoną, pašildytų pastatus ir angarus, vykdytų džiovinimą ir apsaugą nuo šalčio. Trys nepriklausomi žarnų kontūrai (iš viso 630 m), užtikrinantys lanksčią didelių plotų aprėptį. Įrenginys gali būti naudojamas ištisus metus. Būklė: pilnai veikiantis, kai veikia iš elektros tinklo – šildytuvas, siurblys ir valdymo įrenginiai veikia normaliai. Veikiant įdiegtam dyzeliniam generatoriui, įrenginys gali netikėtai išsijungti ir gali būti neįmanoma jį vėl paleisti; manoma, kad problema yra valdymo bloke. Parduodamas tokios būklės, kokios yra; pirkėjas turėtų numatyti biudžetą valdymo bloko diagnozei / remontui, kad atstatytų dyzelinio variklio veikimą, kai įrenginys nėra prijungtas prie elektros tinklo. Šiuo metu gali būti naudojamas bet kur, kur yra elektros tinklas. Pagrindinės specifikacijos: Metai: 2018, variklio darbo valandos: apie 2500 val. Maksimali šildymo galia: 103 kW, skysčio temperatūra: 0–100 laipsnių C, efektyvumas: 94 procentai. Siurblys: 3900 l/h, degiklis: vienpakopis. Degalai: žieminis dyzelinas (Arktinis 2 klasė) / biodegalai; apie 3,5 l/h. Atšildymas: 200 m², maks. 9,0 l/h. Dyzelino bakas: 320 l, veikimo laikas: iki 90 valandų, VTV skystis: apie 50 l. Žarnos: 3 x 210 m = 630 m, sustiprintos (maks. 30 barų), sistemos slėgis: 2–6 barų. Elektra: 230 V / 2600 W, svoris: 1860 kg, kilmė: Norvegija. Talpa: atšildymas: 0–200 m² (vidinis būgnas), 200–400 m² su išoriniu būgnu; apsauga nuo šalčio: iki 400 m². Atšildymas: apie 48 valandos, 60–80 cm gylyje. Naudojimo sritys: užšalusi žemė / ledas / sniegas, betono kietinimas, pastatų / garažų / dirbtuvių šildymas, paruošiamasis šildymas prieš betonavimą, taškas atšildymas fundamentuose / šachtose, stogo atšildymas, džiovinimas, vandens pašildymas. 📄 Ar norėtumėte peržiūrėti visą apžiūros ataskaitą, papildomas nuotraukas ar vaizdo įrašą? Patarimas: paieškojus daugiau informacijos internete, dažnai naudojama nuoroda „41209 Equippo“. 💡 Kodėl šis įrenginys ir mūsų paslaugos yra išskirtinės: ✔ Išsami profesionalų apžiūra ✔ Galimas pristatymas į darbovietę ✔ Garantuotas pinigų grąžinimas ✔ Saugios ir lanksčios mokėjimo galimybės 🔄 Ar svarstote kitas įrangos variantus? Siūlome naudingų įrankių ir išteklių visiems įrangos savininkams ir operatoriams – juos lengvai rasite mūsų platformoje.

Veikimo valandos: 13 241 h, būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 24-02577-4 / TT-380, Temperature control unit from Tool-Temp AG, pre-owned and untested. Suitable for tool temperature control, injection moulding, and industrial process engineering. Operates with oil and water media, with single-circuit configuration. Maximum supply temperatures: 360°C (oil) and 90°C (water). Heating capacity: 24 kW. Pump performance: max. 90 l/min at 6.0 bar. Fitted with MP-888 control system. Recorded operating hours: 13,241; year of manufacture unknown. Includes digital operating hours display, analogue pressure gauge, transport castors, and lifting lugs for loading and handling. Ljdpsy St Urofx Ahcohl

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2004, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 1 kW (1,36 AG), Simar FX 2004 medžiagų tiekimo įrenginys Variklio galia: apie 0,9 – 1,1 kW (šepečių variklis) Energijos tiekimas: 230 V / 50 Hz Talpyklos tūris: apie 3 – 4 litrai Tiekimo našumas: apie 60 – 100 kg/val Žarnos jungties skersmuo: 38 mm (standartinis) Lhedpsy Hldnefx Ahcsl Filtravimas: poliesterio filtras su automatiniu valymu Dažų dozatorius Simar FDX-2 Pavaros tipas: žingsninis variklis (didelis apsisukimų kartojimo tikslumas) Energijos tiekimas: 230 V / 50 Hz Apsisukimų dažnis: bepakopis reguliavimas (priklauso nuo valdymo bloko, paprastai 0,1 – 200 aps./min.) Dažų talpyklos talpa: apie 5 litrai

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Here we offer you a mytron temperature control system TS 1800. mytron Temperature Control System TS 1800 400V 3N, 50Hz, 3x35 AT Weight: approx. 920 kg Type: TS 1800 Condition: used Lhsdpfx Ahjzdr Edjcjl Scope of delivery: (See picture) (Technical data and information are subject to change and errors!) If you have any further questions, we will be happy to answer them by phone.

Gamybos metai: 2020, būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Atnaujinta „Industrial Microwave Services Ltd“ įmonėje, kad atitiktų Jungtinės Karalystės saugos standartus. • Gamintojas/prekės ženklas: „Tianjin Leici Electronic Technology Co., Ltd.“ (žinomas Kinijos gamintojas, specializuojantis pramoninių mikrobangų džiovinimo sistemų ir komponentų integravimo srityje). • Pagrindinio pogalio modelis: MG1000 (specialiai naudojami MG1000 mikrobangų keitiklio maitinimo blokai, kartu su specialiais pramoniniais, oro aušinimo magnetronais, kurie buvo atnaujinti). • Įrangos klasifikacija: 18 kW pramoninė džiovinimo/sterilizavimo krosnis su besisukančiuoju įrenginiu. Bendra 18 kW galia pasiekiama konstruktyviai sujungiant 18 modulinių 1 kW MG1000 maitinimo ir magnetronų blokų viduje, mašinos tinkle. Išmatavimai (išorės): 1550 mm plotis, 1178 mm gylis, 1800 mm aukštis. Vidinės kameros gylis: 900 mm. Durelių plotis: 680 mm. 6 x vidiniai nerūdijančio plieno padėklai – 805 mm ilgio, 295 mm pločio, 9 mm gylio. 18 kW, 100 amperų. Reikalingos 3 fazės + neutralus. Apytikslis svoris: 500 kg. Ljdjyv H T Aspfx Ahcjhl Atnaujinimo pastabos: 1. Valdymo sistema papildyta „Siemens“ programuojamu loginiu valdikliu (PLC), valdomu per 4 colių „Siemens“ žmogaus ir mašinos sąsają (HMI). 2. Stiprinama aplikatoriaus konstrukcija ir visos jungtys suvirinamos. 3. Įrengiamos avarinio sustabdymo saugos sistemos, atitinkančios Jungtinės Karalystės saugos standartus. 4. Stiprinamas pagrindinis rėmas, kad įranga būtų galima perkelti nepažeidžiant. 5. Tobulinami magnetronų įvadai į kamerą. 6. Ant visų magnetronų jungčių, esančių aplikatoriaus kameroje, montuojami keičiami dangteliai.