Ryko Gmbh Se1-Sa pirkti naudotą (71 636)

Gamybos metai: 2017, būklė: labai geros būklės (naudotas), Vamzdžių pjovimo įrenginys su optiniu lazerio ženklo atpažinimu FZH Vario Flex yra visiškai automatizuotas vamzdžių pjovimo įrenginys. Jis specialiai sukurtas tiksliam ir patikimam nerūdijančio plieno vamzdžių pjovimui (pvz., degalų, stabdžių, oro kondicionavimo ar hidraulinių linijų vamzdžiams). Įrenginys turi optinį lazerio ženklo atpažinimo sistemą. Per valdymo pultą galima pasirinkti, ar pjūvis bus atliekamas mechaniškai (pvz., prie antgalio), ar visiškai automatiškai, atpažįstant ant vamzdžio uždėtą lazerio ženklą. Dėl integruotos besisukančios trijų žandų pjovimo galvutės ir mikroduslo sistemos (minimalios tepimo priemonės) apdirbimas atliekamas itin švelniai, tausojant įrankius. Vamzdžiai išlieka beveik visiškai sausi ir be didelių nešvarumų. Visas procesas, pradedant nuo įdėjimo, tvirtinimo, pjovimo ir baigiant išėmimu, yra labai automatizuotas ir atliekamas medžiagą tausojančiu ciklu. Pilnai integruota ženklinimo ir atsekamumo sistema: įrenginys yra pritaikytas šiuolaikiniams kokybės standartams (Pramonė 4.0 / Automobilių pramonė). Po pjovimo proceso automatiškai generuojamas, priskiriamas ir atspausdinamas brūkšninių kodų etiketė, užtikrinant nepertraukiamą detalių atsekamumą (atsekamumas ir sistemos registracija yra integruoti). Dėl dviejų atskirų dėžių iškrovimo stočių (galinėse užtvarose su stumdomomis durimis) įrenginys, kai dėžė yra pilna, automatiškai perjungia į antrą stotį. Išpakuotos paruoštos KLT dėžės išimamos beveik vienu metu, nesustojant įrangai. Vario pjovimo galvučių serijos privalumai, lyginant su tradiciniais pjovimo būdais Trumpiausias perėjimo laikas, kai naudojamas bešerpis pjovimas Tausoja medžiagas ir neleidžia patekti priemaišų Bešerpis pjovimas Lengvai prižiūrimas Nereikia aušinimo ir tepimo priemonių Trumpas apdorojimo laikas Pjauna visas įprastas medžiagas Galima derinti su įprastais vamzdžių laikikliais arba iš ritės Galimi specialūs modeliai Techniniai duomenys ir talpa Maksimalus vamzdžio ilgis (tiektuvas): 1000 mm Medžiagos specifikacija: Optimizuota nerūdijančio plieno vamzdžiams (taip pat su iš anksto sumontuotais antgaliais arba įtrūkimais) Jutikliai ir padėčių nustatymas: Optiniai jutikliai, skirti automatiškai atpažinti lazerio ženklus ant detalių Tiektuvo sistema: Automatinis būgninis laikiklis / vertikalus diskinis tiektuvas (rankiniam arba automatiniam įkrovimui) Ilgio reguliavimas: Rankiniu būdu, naudojant mechaninį rankenėlę, galima be pakopų reguliuoti įvairius vamzdžių ilgius Pjovimo būdas: Pjovimas peiliu / Besisukanti pjovimo galvutė su trimis žandais, tvirtinančiais ir pjauančiais (iki 600 aps./min.) Aušinimo ir tepimo sistema: Integruota mikroduslo sistema (MMS) minimaliam tepimui Valdymas: Siemens SIMATIC HMI pramoninis kompiuteris su TFT monitoriumi, klaviatūra ir pele Nustatymo režimas: Mobilus Siemens Teach-In terminalas, skirtas rankiniam ašių konfigūravimui ir padėčių įvedimui Integruota ženklinimo ir brūkšninių kodų spausdinimo sistema Dedpfx Ajzw Ukcslxewc Korpusas: Aliuminio profilių sistema su saugos makropleno stiklais Logistika / iškrovimas Integruota dėžių krovimo stotis 2 atskiros dėžių iškrovimo stotys, skirtos išimti iš galinės pusės per apsaugotas užtvaras su stumdomomis durimis Tinka standartinėms KLT talpykloms (600x400 mm ir 400x300 mm) Gamintojas: FZH Engineering GmbH Tipas / platforma: Vario Flex Pagaminimo metai: 2017 Medžiaga: Nerūdijantis plienas Pjovimo galvutė: Vario flex Ypatingos savybės: Vamzdžiai su antgaliais Skersmuo: Ø 6-76 mm Išėjimo ilgis: L = 150-1000 mm Pjov

Gamybos metai: 2017, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), mašinos/transporto priemonės numeris: 81100543, Mašina paruošta darbui, ji naudota tik 3 metus nuo įsigijimo. Įrenginys buvo įdiegtas į sriubų, supakuotų į 220 ml–360 ml talpos pakuotes, gamybos liniją. Serijos numeris: SC-3000-XXX Skenavimo plotis: 320 mm Optinė skiriamoji geba: 1 pikselis = 0,16 mm Nominali įtampa: L1/N/PE 230 V AC Nominalus dažnis: 50 Hz (+/-2 %) 1,6 kVA Prisijungimo galia: 16 A Apsaugos laipsnis: IP65 Dwedpozrh D Sefx Alxoc Lempos tipas: MXR-160HP/20 Darbinės temperatūros diapazonas: 5 °C–40 °C Mašinos svoris: 420 kg Ilgis: 1750 mm Gylis: 720 mm Aukštis: 2290 mm ES atitikties deklaracija Galimybė paleisti mašiną vietoje

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, mašinos/transporto priemonės numeris: 000909 / 2000, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 15 kW (20,39 AG), tūrio srautas: 10 500 m³/val, filtravimo plotas: 61,5 m², bendras svoris: 1 950 kg, Parduodama komplektinė, stacionari AL-KO PROFI-JET BG 2 dulkių ir oro valymo sistema, skirta medienos dulkėms, pagaminta 2000 m. Ši sistema buvo naudojama medienos apdirbimo gamykloje ir yra pilnai sukomplektuota: ventiliatorius, automatinis filtrų valymo įrenginys, rotacinis uždaras vožtuvas, garso slopintuvas, dažnio keitiklis, valdymo spinta/valdiklis ir išplėstinė ortakų sistema. Dulkių valymo sistema buvo įrengta gamyklos ceche, o išvalytas oras vėl tiekiamas atgal į gamybos patalpą. Filtrų sistema turi H1 klasifikaciją ir, remiantis klasifikacija, yra tinkama medienos dulkėms pašalinti, o likutinio dulkių kiekis – ≤ 0,2 mg/m³. Techniniai duomenys: filtrų sistema Gamintojas: AL-KO THERM GmbH Tipas: PROFI-JET BG 2 Pagaminimo metai: 2000 Serijos numeris: 000909 Oro srautas: 10 500 m³/val. Filtrų plotas: 62,5 m² Filtrų sistemos svoris: apie 1600 kg Filtravimas: paviršinis filtravimas Filtrų valymas: automatinis suspausto oro valymas Suspausto oro prijungimas: maks. 6,0 bar Filtrų elementai: apie Ø 120 mm × 2500 mm ilgis Filtrų aukštis: apie 2600 mm H1 klasifikacija medienos dulkėms: likutinio dulkių kiekis ≤ 0,2 mg/m³ Matmenys Ilgis: apie 2400 mm Plotis: apie 1620 mm Bendras aukštis: apie 4500 mm Ventiliatorius Gamintojas: JKF Industri Tipas: JK-40 MTD L Galia: 15 kW Sūkių skaičius: apie 2900 aps./min. Ventiliatoriaus pagaminimo metai: 2000 Sumontuotas 15 kW variklis atitinka tipą, 2920 aps./min. prie 50 Hz, apsaugos klasė IP55. Dažnio reguliavimas ir valdymas Dulkių valymo sistema yra su Danfoss VLT 6000 HVAC dažnio keitikliu. Pilna valdymo spinta su Siemens valdikliu ir Siemens TD 200 valdymo skydeliu. Automatinis filtrų valymas vykdomas pneumatiškai per atskirai valdomus vožtuvus. Rotacinis uždaras vožtuvas Gamintojas: AL-KO Tipas: ZRS 960 Rotacinio vožtuvo skersmuo: Ø 320 mm Mentelių skaičius: 7 Įleidimas: 250 × 960 mm Išleidimas: 208 × 960 mm Transportavimo našumas: 47 450 l/val. Variklio galia: 0,55 kW Sūkių skaičius: 12 aps./min. Apsaugos klasė: IP54 Papildoma įranga Į sistemą įeina: - Garso slopintuvas, prijungimas Ø 400 mm - Oro grąžinimo kanalas į gamyklos cechą - Pilna sistemos valdymo sistema - Danfoss dažnio keitiklis - Automatinis pneumatinis filtrų valymas - Rotacinis uždaras vožtuvas - Išplėstinė, cinkuota dulkių ir oro valymo sistema Dwedpoz Ikzpjfx Alxec Didžioji dalis esamų vamzdynų gali būti perimta po susitarimo. Sistema vis dar yra sumontuota. Tai leidžia prieš perkant apžiūrėti surinkimą, laidų vedžiojimą ir esančias sudedamąsias dalis bei dokumentuoti. Vieta / Parduodamas Vieta: 3608 Thun, Šveicarija Galima įsigyti: nedelsiant Išmontavimas vėliausiai: 2027-07-31 Sistema parduodama dabartiniame, sumontuotame būvyje. Išmontavimą, pašalinimą, pakrovimą ir pervežimą visiškai atlieka pirkėjas savo sąnaudomis ir atsakomybe. Parduodant į užsienį, transportavimo, eksporto/importo ir muitinės įdarbinimo išlaidas taip pat padengia pirkėjas. Apžiūra galima po susitarimo. Parduodama tokia, kokia yra apžiūrėta, be garantijos. Pardavimo kaina: 15 500,00 EUR Kaina nurodyta be mokesčių, galimi statutiniai mokesčiai ir rinkliavos. Eksportavimo, muitinės įdarbinimo ir importo mokesčius apmoka pirkėjas.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Complete module for supplying two welding workstations with integrated welding fume extraction by Teka (welding fume separation class W3, with automatic filter cleaning) for steel applications. Mobile unit. Small tools (Bosch, Makita, or Milwaukee) can be attached to the mount (see image 4). Alternatively, extraction units from Nedermann, Kemper, Denios, Valco, Vaupel, Plymovent, and other brands can be installed for an additional charge. Delivered fully assembled, including: Dodpfx Aleuud Irsxowc - 1 frame rack - 2 boom arms AGA 2020 - 1 tool cabinet - 1 gas cylinder holder - 2 power cable reels - 2 compressed air hose reels The welding workstation is suitable for TIG, MIG, and MAG welding machines from manufacturers such as Fronius, Clos, Rehm, Migomat, Esab, Lorsch, Ideal, Kemppi, and many more! The welding table shown in images 5 & 6 is available for purchase separately. Currently, a return unit and a used welding workstation (SAP) are available. – We look forward to your inquiry!

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2022, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 9 500 mm, bendras plotis: 1 000 mm, bendras svoris: 3 000 kg, Sraigtinis konvejeris sausoms arba drėgnoms pjuvenoms iškrautis iš silosų. Įranga yra nauja, nebuvo naudojama ir yra originalioje pakuotėje. Nuotrauka yra tik iliustracinė – įranga niekada nebuvo sumontuota. Sraigtinis konvejeris, skirtas silosams, kurio vidinis skersmuo – 8,9 m. Iškrovimo našumas – 40 m³ per valandą. Dedpfx Aez Ix Iqslxowc Variklio galia – 15 kW. Apatinė dalis: skirta sraigto varikliui, pašaravimo varikliui, pagrindiniam velenui su dozavimo įrenginiu ir guoliais, iškrovimo šachtai, užsikimšimo davikliui įrengti. Viršutinė dalis: su sraigto velenu, kryžminio ritininio sujungimo įtaisu ir apsauginiu dangčiu. Elektrinis valdymo blokas į komplektą neįeina!

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Papierstapel-Lift MZE Diplomat SHPA 175 × 130 Das Gerät befindet sich in einwandfreiem Zustand. Hydraulischer Antrieb, neueste Ausführung der Hydraulikeinheit. Stromversorgung 400V Hubzyklus per Bedienpanel gesteuert, schnelle Arbeitsweise. Tragfähigkeit 1500 kg. Paletten-/Bogenmaß 1750×1300 mm Dwedpfxoz N Scfj Alxoc

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Blasting Container High Cube Basic with Sweeping Floor Shovel Hopper for approx. 4 pressure vessel fills + blast kettle fill, allowing for long blasting sessions without refilling. Type SC.20FHC.5800 Basic Standard features – ready to operate: (Just add blasting media, connect power and compressed air) 1x Control cabinet with emergency stop, Siemens Logo 1x Pressure blasting vessel 1x Pressure regulator and water separator 1x Blast hose DN 25 with 8mm blast nozzle 1x Remote control with dead man’s switch 1x Feed chute/bunker for blasting media 1x Blasting media sieve + collection container for coarse particles 1x Vertical separator for blast dust extraction (reduces dust during blasting) 1x Filtration unit with pre-chamber separator 1x Extraction wall as louvre-type impact separator 1x Rubber wall cladding 4mm with tissue reinforcement 1x Tear plate floor 3/5 1x LED lighting 1x Emergency lighting, door end switch, emergency stop 1x Breathing air filter 1x Blasting helmet 1x Blasting gloves 1x Suit Dwodpew Ivk Tsfx Alxsc Options: - Side Door Open, container can be fully opened on the side for easy loading via forklift - Container widening - Container extension - Crane roof hatch - Crane track 500kg - C-profile rail for powder coaters - Blast trolley - Filter with Big Bag - HEPA post-filter for contaminated dusts, e.g. when blasting stainless steel - Stainless steel tear plate floor for stainless blasting - Aluminium tear plate floor and much more on request!

Gamybos metai: 2018, būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Glass Bead Saw GLSM-200E Manual Saw Feed Pneumatic Clamping Device (4) Dwsdpfx Alsuxxxexec Adjustable Table Height 2 x Motors fixed at 45° Accessories: HM Saw Blade 200 x 2.2 x 32mm, Z=100 HM Saw Blade 103 x 2.1 x 32mm, Z=60/45° left HM Saw Blade 103 x 2.1 x 32mm, Z=60/45° right VARIO Measuring Rod 1.5m VARIO Measuring Rod 3.0m Support for Measuring Rod 3.0m

Gamybos metai: 2020, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodami 2 atskiri įrenginiai. Abu įrenginiai buvo įsigyti 2020 m. pradžioje. Dodpfxszuwcvo Alxewc Įrenginys Nr. 1: - 4,0 m ilgio siurbimo kanalas AS 590, pagamintas iš aliuminio, su neopreno lūpų sandarikliu - 1 vnt. jungiamoji mova DN 315 - 1 vnt. siurbimo įrenginys „Rollfix“ ir centrinė mova žarnai DN 250 Kaina: 450 € (be PVM). Įrenginys Nr. 2: - 10,0 m ilgio siurbimo kanalas AS 740, pagamintas iš aliuminio, su neopreno lūpų sandarikliu - 1 vnt. jungiamoji mova DN 355 - 1 vnt. siurbimo įrenginys „Rollfix“ ir centrinė mova žarnai DN 300 Kaina: 1120 € (be PVM).

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2025, Automatic glazing bead saw GLSP-200N-AV Pneumatically controlled automatic saw feed Vertical clamping device Dsdpfxouydge Alxowc Adjustable table height 2 x fixed 45° motors Accessories: Carbide-tipped saw blade 200 x 2.2 x 32mm, Z=100 HSS saw blade 103 x 2.1 x 32mm, Z=60/45° left HSS saw blade 103 x 2.1 x 32mm, Z=60/45° right Glazing bead simulation system With feed cylinder, 1 turret stop With 16 stops and 4 clamping cylinders Counter profiles for 2 glazing beads, support and web width adjustable With extraction nozzle D=80mm.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Parduodamas tamponinis spausdinimo aparatas su apsauginiu korpusu. Komplekte yra klisė laikiklis, tamponai ir likusios spalvos (jei yra). Eksploatavimo dažnumas: apie 4000 ciklų per metus. Svoris: apie 400 kg. Bendri matmenys (X/Y/Z): apie 1300 mm / 1000 mm / 1790 mm. Galima apžiūrėti iš anksto susitarus. Dedpjz Irl Nofx Alxjwc

Būklė: reikia remonto (naudotas), Gamybos metai: 2010, veikimo valandos: 7 700 h, Funkcionalumas: neveikiantis, mašinos/transporto priemonės numeris: 15158-10, darbo diapazonas: 4 000 mm, maks. lakšto storis: 12 mm, plieno lakšto storis (maks.): 12 mm, CNC plazminio pjovimo įrenginys BACH ThermoCut 2000 su vamzdžių pjovimo įtaisu, TEKA ištraukimu ir plazmine šaltiniu Gamintojas: BACH Maschinenfabrik GmbH Modelis: ThermoCut 2000 Pagaminimo metai: 2010 Parduodamas naudotas CNC plazminio pjovimo įrenginys BACH ThermoCut 2000, į komplektą įeina vamzdžių pjovimo įtaisas, plazminis šaltinis, ištraukimo sistema bei visi vamzdynai. Įrenginys iki paskutinio naudojimo buvo eksploatuojamas mūsų mašinų gamybos įmonėje ir tinka tiek lakštinio metalo pjovimui, tiek vamzdžių apdirbimui. Techniniai duomenys: Darbinis plotas: 4.000 x 2.000 mm Plazminis šaltinis: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC valdymas: myBach Vamzdžių pjovimo įtaisas yra Vamzdžių skersmuo: min. 50 mm maks. 320 mm Maksimalus pjovimo storis: Statybinis plienas: iki 12 mm Nerūdijantis plienas: iki 10 mm TEKA filtravimo ir ištraukimo įranga komplekte Pilnas ištraukimo vamzdynas komplekte Yra CE ženklinimas Priežiūra ir būklė Visa eksploatacijos metu buvo reguliariai atliekama techninė priežiūra. Oficiali gamintojo priežiūra paskutinį kartą atlikta 2013-08-20 Vėliau einamoji priežiūra vykdyta savarankiškai TEKA filtrai pakeisti prieš ~6 mėn. Degiklio galvutė keista prieš ~4 metus Aušinimo vandens filtras keistas reguliariai, maždaug kartą per metus Ištraukimo agregato darbo valandų skaitiklis šiuo metu rodo apie 7.700 valandų. Kadangi įranga naudota tik su veikiančia ištraukimo sistema, šis rodmuo yra patikimas orientyras visam įrenginio darbo laikui įvertinti. Žinomas defektas Šiuo metu įrenginys neveikia. Aptarus su Voortman ir p. Sobiech iš Magma Industries, defektas, tikėtina, yra plazminio šaltinio aušinimo sistemoje. Pasak specialistų, galimos priežastys: Dodozizkyepfx Alxewc Sugedusi aušinimo vandens pompa Sugedęs srauto daviklis Sandarumo pažeidimas siurbimo pusėje aušinimo sistemoje Pilna diagnostika nebuvo atlikta. Thermal Dynamics plazminio šaltinio atsarginės dalys prieinamos tik iš dalies. Todėl įranga parduodama kaip remontuotina/atkūrimui. Komplektacija BACH ThermoCut 2000 CNC įranga Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 plazminis šaltinis Vamzdžių pjovimo įtaisas TEKA filtravimo ir ištraukimo įranga Valdymo pultas su valdymu Ištraukimo vamzdynas Priedai, atitinkantys esamą komplektaciją Ypatumai ✅ Vamzdžių pjovimas iki Ø 320 mm ✅ Pilnas komplektas su ištraukimu ✅ Patikimas pramoninis įrenginys iš Vokietijos ✅ Lengvai išardoma portalo konstrukcija ✅ Tinka ir pirkėjams, jau turintiems plazminį šaltinį Vieta 24161 Altenholz, Vokietija Kaina Kaina derinama – 21.900 € Apžiūra galima tik iš anksto susitarus. Parduodama tik juridiniams asmenims, pašalinant bet kokią pretenzijų dėl trūkumų atsakomybę. Pakrovimas / demontavimas Pardavimas tik su savarankišku išmontavimu ir atsėmimu. Pirkėjas prisiima visą demontavimo, pakrovimo ir transportavimo atsakomybę bei išlaidas. Vietoje yra tiltinio krano maksimalioji keliamoji galia iki 10 t; naudojimas galimas tik susitarus. Dėl įrenginio dydžio ir svorio rekomenduojama apžiūra prieš pateikiant pasiūlymą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: NS-009-0000-300, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, nominali galia esant 50% darbo ciklui: 250 kVA, gerklės gylis: 300 mm, trumpasjungio srovė: 50 000 A, įėjimo įtampa: 400 V, aušinimo tipas: vanduo, bendras plotis: 1 000 mm, bendras ilgis: 1 000 mm, bendras aukštis: 1 850 mm, bendras svoris: 1 000 kg, atviros grandinės įtampa: 22 V, „Zens“ daugiafunkcinė kontaktinio suvirinimo mašina, 250 kVA, MF – 23 kN – 50 kA – pagaminimo metai – 2013 m. Parduodama aukštos kokybės „Zens“ daugiafunkcinė kontaktinio suvirinimo mašina, skirta intensyviam pramoniniam naudojimui. Ši įranga buvo sukurta, kad atitiktų sudėtingų kontaktinio suvirinimo procesų reikalavimus, ir puikiai tinka serijinei gamybai automobilių, tiekėjų, elektrotechnikos ir metalo apdirbimo pramonėje. Mašina naudoja modernią vidutinio dažnio technologiją (MF) ir pasiekia 250 kVA suvirinimo galią, esant 50 % darbo ciklui. Galingas SER vidutinio dažnio keitiklis (700 A) užtikrina maksimalią 50 kA suvirinimo srovę, taip pat aukščiausią proceso stabilumą ir pakartojamus suvirinimo rezultatus. Įranga, pasižyminti maksimalia 23 kN suvirinimo jėga ir 300 mm iškyša, tinka įvairiems kontaktinio suvirinimo taikymo būdams. Techniniai duomenys Gamintojas: „Zens“ Mašinos tipas: daugiafunkcinė kontaktinio suvirinimo mašina Pagaminimo metai: 2013 m. Suvirinimo galia: 250 kVA (vidutinis dažnis / MF), esant 50 % darbo ciklui Maks. suvirinimo srovė: 50 kA SER vidutinio dažnio keitiklis: 700 A Suvirinimo valdiklis: SER-Mega1 Maksimali suvirinimo jėga: 23 kN Iškyša: 300 mm Įranga Dodpfxezqucfs Alxjwc CE atitikties apsauginis gaubtas CE saugos šviesų užuolaida Suvirinimo stalas, skirtas suvirinimo jėgai iki 23 kN Slėgio reguliavimo įrankis QSF-M kokybės užtikrinimo sistema Atstumo matavimo sistema, skirta proceso stebėjimai PLC valdiklis (Siemens S7) Patvari pramoninė konstrukcija, skirta nuolatiniam darbui pramonėje Galingos vidutinio dažnio technologijos, tikslaus jėgos ir atstumo valdymo bei modernių PLC ir SER suvirinimo valdiklių derinys užtikrina aukštą proceso saugumą ir nuosekliai pakartojamus suvirinimo rezultatus. Dėl visapusiškos CE saugos įrangos mašiną galima be problemų integruoti į esamas gamybos linijas. Įranga yra geros būklės ir, iš anksto susitarus, gali būti apžiūrėta ir pademonstruota bet kuriuo metu.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 2 500 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 4110, X ašies eiga: 4 500 mm, Y ašies eiga: 1 400 mm, bendras svoris: 11 000 kg, veleno greitis (maks.): 4 000 aps./min, aušinimo skysčio tiekimas: 7 juosta, ašies variklio galia: 13 W, ašies skaičius: 1, įrankių magazino lizdų skaičius: 14, įėjimo įtampa: 400 V, įvesties srovės tipas: trifazis, Įranga: dokumentacija / vadovas, drožlių transporteris, CMA GRD 4514 CMA CNC apdirbimo centras GRD 4514 – tai itin efektyvus sprendimas, skirtas lanksčiam gręžimui, sriegių sukimui ir frezavimui didesnio formato detalėse. Įrenginys aprūpintas 13,1 kW galios varikliu ir 50–4000 aps./min. greičiu, todėl be problemų galima gręžti iki 36 mm skersmens skyles ir sukti sriegius iki M24 (pagrįsta ST 40 ir HSS-Co įrankiais). – Padidinta darbinė erdvė ir eigos: stalo matmenys: 4500 x 1330 mm (efektyvus apdirbimo ilgis X ašyje: 4500 mm) – Eigos X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 mm – Drožlių konvejeris: integruotas tiesiogiai į stalo konstrukciją, užtikrinant optimalų drožlių pašalinimą Didesnis našumas dėl ciklinio darbo: Dėl didelės 4500 mm X ašies eigos šis variantas puikiai tinka efektyviam ciklinam darbui. Detales galima saugiai pakrauti ir iškrauti vienoje stalo pusėje, o mašina be pertraukų dirba kitoje pusėje. Apsauga užtikrinama priekinėje dalyje, naudojant dinamiškai veikiantį lazerinį jutiklį, sumontuotą mašinos galvutėje. Programinė įranga ir pažangi valdymo sistema: Grafinė programavimas: Įskaičiuota automatinė pjovimo duomenų nustatymo ir kelių, įskaitant skirtingus, gaminius išdėstymo (nesting) funkcija ant didelio stalo. Susidūrimų įspėjimas: Integruota apsauga, užtikrinanti maksimalų proceso saugumą. Aukščio korekcija: automatinis detalės aukščio matavimas ir korekcija, užtikrinant 100 % tikslumą, kai atliekamos įleidžiamo gręžimo ir nuolatinio gręžimo operacijos. CAD/CAM papildymas: Pasirinktinai galima konvertuoti 2D/3D brėžinius tiesiogiai į DIN/ISO mašinos programas. Standartinė visos sistemos komplektacija: – Automatinis įrankių keitiklis, skirtas 14 įrankių – Automatinis įrankių ilgio matavimas – Fiksiruota šviesos užtvara Y ašyje (500 mm aukščiau stalo) ir galinis apsauginis barjeras – Galingas aušinimo skysčio tiekimo įrenginys su emulsija Dwsdpfx Alszuw Eqexec – Ethernet jungtis, užtikrinanti greitą nuotolinę priežiūrą

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 24-042, bendras svoris: 200 kg, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, įėjimo įtampa: 230 V, diržo plotis: 400 mm, Magnetas su neodimio galvute (taip pat gali atskirti lengvai magnetizuojamas nerūdijančiojo plieno detales), mažas konvejerio diržas (būgninis variklis) ir padavimo įlinkis. Dodsz Ihbgspfx Alxswc Konvejerio diržas ir padavimo įlinkis yra reguliuojami. Įrenginys yra mobilus, montuojamas ant ratų, galima įsigyti iš karto, kaina gali būti derinama.

Gamybos metai: 2018, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Gießbank 531 MAP40, Bendrieji duomenys: - Skirta montuoti ant sienos WC - Žemo slėgio liejimo procesas su lygio reguliavimu - Skirta daugiasluoksniams gipso formoms - 40 formų vietų vienoje įrenginyje - Iš viso 160 formų vietų - Formų atstumas: 700 mm - Modulinis veikimas, suskirstytas į 10 formų blokus - Galima eksploatuoti su 10, 20, 30 arba 40 užpildytų formų viename įrenginyje - Skirtingas liejimo laikas kiekvienam 10 formų blokui Gamybos pajėgumas - Esant dabartiniams gaminamiems „sujungtiems“ WC modeliams: viršutinė ir apatinė dalys liejamos atskirai -> Dvi liejimo detalės sudaro vieną pilną WC. 160 liejimo detalių per liejimo ciklą -> 80 pilnų WC per liejimo ciklą. - Esant modeliams be sujungimo: viena formos vieta atitinka vieną produktą -> Iki 160 vienetų per liejimo ciklą. - Matmenys: įrengimo plotas, apytiksliai: ilgis: 33 800 mm, plotis: 4100 mm, aukštis: 4300 mm. Vienos eilės ritininių takų sistema, apytikslis ilgis: 33 000 mm. Keturios kėlimo sijos viename įrenginyje. Kiekviena kėlimo sija skirta 10 formų. Vienas išmontavimo vežimėlis vienam įrenginiui. - Liejimo ir suspensijos sistema: suspensijos tiekimas DN 100, suspensijos grąžinimas DN 100, suspausto oro jungtis 2 coliai slėgio linijai, užpildymas per aukšto arba lygio rezervuarus, du lygio rezervuarai vienam įrenginiui, dvi liejimo linijos kiekvienam lygio rezervuarui, perteklinės suspensijos grąžinimas į suspensijos rezervuarą, suspensijos linijų praplovimas vandeniu ir suspaistu oru, keturios atskiros praplovimo sistemos viename įrenginyje. - Formų pritvirtinimas ir įtempimo technologija: plieninis pagrindinis rėmas, keturios kėlimo sijos su elektromechaniniu trosiniu kėlikliu, trosų lūžio ir atsipalaidavimo apsauga, dalinės vertikalios įtempimo įtaisai, viršutinės įtempimo sijos su greito užraktumo užsegimais, pneumatinės įtempimo žarnos. - Išmontavimas ir tvarkymas: pneumatinė išmontavimo priemonė, formas galima užfiksuoti ir pasukti 90 laipsnių, formų pusės atskiriamos rankiniu būdu, ergonominis žalias detales perdavimas ant ritininės platformos, dviejų rankų valdymo saugos sistema, greito keitimo sistema skirtingoms formoms, važiuojamoji dalis esamai vakuuminei kėlimo sistemai. - Suspausto oro ir žemo slėgio sistema: atskira suspausto oro paskirstymo sistema kiekvienam 10 formų blokui, trys suspausto oro kontūrai (viršutinės įtempimo sijos ir ertmės, vertikalios įtempimo įtaisai, žalios detalės ir formos atskyrimas), individuali slėgio reguliavimas per slėgio reduktorius, įtempimo kontūrų slėgio stebėjimas, akustinis signalas, kai trūksta įtempimo slėgio, žemo slėgio sistema, skirta stabilizuoti žalią detalę formoje ir išdžiovinti žarnas po praplovimo. - Džiovinimas, vėdinimas ir apšvietimas: ventiliatoriai, skirti detalėms džiovinti, skersmuo apie 950 mm, LED apšvietimo juostos palei įrenginį, aktyvios įrenginio dalys gali būti vizualiai pažymėtos apšvietimu, tolygus gipso formų džiovinimas leidžia atlikti iki dviejų liejimo ciklų per dieną. - Elektrika ir valdymas: du pagrindiniai valdymo spintai, vienas pagrindinis valdymo spintas valdo 20 formų ir dvi kėlimo sijas, dviejų rankų valdymas saugiai svarbiems judesiams, atskiri valdymo spintai prie lygio rezervuarų ir kėlimo sijų. Dsdpfxsz Agv Uj Alxswc - Privalumai: Didelis gamybos lankstumas dėl 10 formų blokų, skirtingi produktai arba liejimo laikas viename įrenginyje, nereikalingi perkonfigūravimo komponentai lieka įrenginyje, tinka skirtingiems WC modeliams ir gamybos koncepcijoms, modulinė konstrukcija palengvina dalinį naudojimą ir pritai

Gamybos metai: 2018, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Gießbank 532 MAP40, Bendrieji duomenys: - Skirta montuoti ant sienos WC - Žemo slėgio liejimo procesas su lygio reguliavimu - Skirta daugiasluoksniams gipso formoms - 40 formų vietų vienoje įrenginyje - Iš viso 160 formų vietų - Formų atstumas: 700 mm - Modulinis veikimas, suskirstytas į 10 formų blokus - Galima eksploatuoti su 10, 20, 30 arba 40 užpildytų formų viename įrenginyje - Skirtingas liejimo laikas kiekvienam 10 formų blokui Gamybos pajėgumas - Esant dabartiniams gaminamiems „sujungtiems“ WC modeliams: viršutinė ir apatinė dalys liejamos atskirai -> Dvi liejimo detalės sudaro vieną pilną WC. 160 liejimo detalių per liejimo ciklą -> 80 pilnų WC per liejimo ciklą. - Esant modeliams be sujungimo: viena formos vieta atitinka vieną produktą -> Iki 160 vienetų per liejimo ciklą. - Matmenys: įrengimo plotas, apytiksliai: ilgis: 33 800 mm, plotis: 4100 mm, aukštis: 4300 mm. Vienos eilės ritininių takų sistema, apytikslis ilgis: 33 000 mm. Keturios kėlimo sijos viename įrenginyje. Kiekviena kėlimo sija skirta 10 formų. Vienas išmontavimo vežimėlis vienam įrenginiui. - Liejimo ir suspensijos sistema: suspensijos tiekimas DN 100, suspensijos grąžinimas DN 100, suspausto oro jungtis 2 coliai slėgio linijai, užpildymas per aukšto arba lygio rezervuarus, du lygio rezervuarai vienam įrenginiui, dvi liejimo linijos kiekvienam lygio rezervuarui, perteklinės suspensijos grąžinimas į suspensijos rezervuarą, suspensijos linijų praplovimas vandeniu ir suspaistu oru, keturios atskiros praplovimo sistemos viename įrenginyje. - Formų pritvirtinimas ir įtempimo technologija: plieninis pagrindinis rėmas, keturios kėlimo sijos su elektromechaniniu trosiniu kėlikliu, trosų lūžio ir atsipalaidavimo apsauga, dalinės vertikalios įtempimo įtaisai, viršutinės įtempimo sijos su greito užraktumo užsegimais, pneumatinės įtempimo žarnos. - Išmontavimas ir tvarkymas: pneumatinė išmontavimo priemonė, formas galima užfiksuoti ir pasukti 90 laipsnių, formų pusės atskiriamos rankiniu būdu, ergonominis žalias detales perdavimas ant ritininės platformos, dviejų rankų valdymo saugos sistema, greito keitimo sistema skirtingoms formoms, važiuojamoji dalis esamai vakuuminei kėlimo sistemai. Dwjdpez Agw Esfx Alxjc - Suspausto oro ir žemo slėgio sistema: atskira suspausto oro paskirstymo sistema kiekvienam 10 formų blokui, trys suspausto oro kontūrai (viršutinės įtempimo sijos ir ertmės, vertikalios įtempimo įtaisai, žalios detalės ir formos atskyrimas), individuali slėgio reguliavimas per slėgio reduktorius, įtempimo kontūrų slėgio stebėjimas, akustinis signalas, kai trūksta įtempimo slėgio, žemo slėgio sistema, skirta stabilizuoti žalią detalę formoje ir išdžiovinti žarnas po praplovimo. - Džiovinimas, vėdinimas ir apšvietimas: ventiliatoriai, skirti detalėms džiovinti, skersmuo apie 950 mm, LED apšvietimo juostos palei įrenginį, aktyvios įrenginio dalys gali būti vizualiai pažymėtos apšvietimu, tolygus gipso formų džiovinimas leidžia atlikti iki dviejų liejimo ciklų per dieną. - Elektrika ir valdymas: du pagrindiniai valdymo spintai, vienas pagrindinis valdymo spintas valdo 20 formų ir dvi kėlimo sijas, dviejų rankų valdymas saugiai svarbiems judesiams, atskiri valdymo spintai prie lygio rezervuarų ir kėlimo sijų. - Privalumai: Didelis gamybos lankstumas dėl 10 formų blokų, skirtingi produktai arba liejimo laikas viename įrenginyje, nereikalingi perkonfigūravimo komponentai lieka įrenginyje, tinka skirtingiems WC modeliams ir gamybos koncepcijoms, modulinė konstrukcija palengvina dalinį naudojimą ir pritai

Gamybos metai: 2018, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Gießbank 533 MAP40, Bendrieji duomenys: - Skirta montuoti ant sienos WC - Žemo slėgio liejimo procesas su lygio reguliavimu - Skirta daugiasluoksniams gipso formoms - 40 formų vietų vienoje įrenginyje - Iš viso 160 formų vietų - Formų atstumas: 700 mm - Modulinis veikimas, suskirstytas į 10 formų blokus - Galima eksploatuoti su 10, 20, 30 arba 40 užpildytų formų viename įrenginyje - Skirtingas liejimo laikas kiekvienam 10 formų blokui Gamybos pajėgumas - Esant dabartiniams gaminamiems „sujungtiems“ WC modeliams: viršutinė ir apatinė dalys liejamos atskirai -> Dvi liejimo detalės sudaro vieną pilną WC. 160 liejimo detalių per liejimo ciklą -> 80 pilnų WC per liejimo ciklą. - Esant modeliams be sujungimo: viena formos vieta atitinka vieną produktą -> Iki 160 vienetų per liejimo ciklą. - Matmenys: įrengimo plotas, apytiksliai: ilgis: 33 800 mm, plotis: 4100 mm, aukštis: 4300 mm. Vienos eilės ritininių takų sistema, apytikslis ilgis: 33 000 mm. Keturios kėlimo sijos viename įrenginyje. Kiekviena kėlimo sija skirta 10 formų. Vienas išmontavimo vežimėlis vienam įrenginiui. - Liejimo ir suspensijos sistema: suspensijos tiekimas DN 100, suspensijos grąžinimas DN 100, suspausto oro jungtis 2 coliai slėgio linijai, užpildymas per aukšto arba lygio rezervuarus, du lygio rezervuarai vienam įrenginiui, dvi liejimo linijos kiekvienam lygio rezervuarui, perteklinės suspensijos grąžinimas į suspensijos rezervuarą, suspensijos linijų praplovimas vandeniu ir suspaistu oru, keturios atskiros praplovimo sistemos viename įrenginyje. - Formų pritvirtinimas ir įtempimo technologija: plieninis pagrindinis rėmas, keturios kėlimo sijos su elektromechaniniu trosiniu kėlikliu, trosų lūžio ir atsipalaidavimo apsauga, dalinės vertikalios įtempimo įtaisai, viršutinės įtempimo sijos su greito užraktumo užsegimais, pneumatinės įtempimo žarnos. - Išmontavimas ir tvarkymas: pneumatinė išmontavimo priemonė, formas galima užfiksuoti ir pasukti 90 laipsnių, formų pusės atskiriamos rankiniu būdu, ergonominis žalias detales perdavimas ant ritininės platformos, dviejų rankų valdymo saugos sistema, greito keitimo sistema skirtingoms formoms, važiuojamoji dalis esamai vakuuminei kėlimo sistemai. - Suspausto oro ir žemo slėgio sistema: atskira suspausto oro paskirstymo sistema kiekvienam 10 formų blokui, trys suspausto oro kontūrai (viršutinės įtempimo sijos ir ertmės, vertikalios įtempimo įtaisai, žalios detalės ir formos atskyrimas), individuali slėgio reguliavimas per slėgio reduktorius, įtempimo kontūrų slėgio stebėjimas, akustinis signalas, kai trūksta įtempimo slėgio, žemo slėgio sistema, skirta stabilizuoti žalią detalę formoje ir išdžiovinti žarnas po praplovimo. - Džiovinimas, vėdinimas ir apšvietimas: ventiliatoriai, skirti detalėms džiovinti, skersmuo apie 950 mm, LED apšvietimo juostos palei įrenginį, aktyvios įrenginio dalys gali būti vizualiai pažymėtos apšvietimu, tolygus gipso formų džiovinimas leidžia atlikti iki dviejų liejimo ciklų per dieną. - Elektrika ir valdymas: du pagrindiniai valdymo spintai, vienas pagrindinis valdymo spintas valdo 20 formų ir dvi kėlimo sijas, dviejų rankų valdymas saugiai svarbiems judesiams, atskiri valdymo spintai prie lygio rezervuarų ir kėlimo sijų. - Privalumai: Didelis gamybos lankstumas dėl 10 formų blokų, skirtingi produktai arba liejimo laikas viename įrenginyje, nereikalingi perkonfigūravimo komponentai lieka įrenginyje, tinka skirtingiems WC modeliams ir gamybos koncepcijoms, modulinė konstrukcija palengvina dalinį naudojimą ir pritai Dodpoz Ag Rrsfx Alxowc

Gamybos metai: 2018, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Gießbank 530 MAP40, Bendrieji duomenys: - Skirta montuoti ant sienos WC - Žemo slėgio liejimo procesas su lygio reguliavimu - Skirta daugiasluoksniams gipso formoms - 40 formų vietų vienoje įrenginyje - Iš viso 160 formų vietų - Formų atstumas: 700 mm - Modulinis veikimas, suskirstytas į 10 formų blokus - Galima eksploatuoti su 10, 20, 30 arba 40 užpildytų formų viename įrenginyje - Skirtingas liejimo laikas kiekvienam 10 formų blokui Gamybos pajėgumas - Esant dabartiniams gaminamiems „sujungtiems“ WC modeliams: viršutinė ir apatinė dalys liejamos atskirai -> Dvi liejimo detalės sudaro vieną pilną WC. 160 liejimo detalių per liejimo ciklą -> 80 pilnų WC per liejimo ciklą. - Esant modeliams be sujungimo: viena formos vieta atitinka vieną produktą -> Iki 160 vienetų per liejimo ciklą. - Matmenys: įrengimo plotas, apytiksliai: ilgis: 33 800 mm, plotis: 4100 mm, aukštis: 4300 mm. Vienos eilės ritininių takų sistema, apytikslis ilgis: 33 000 mm. Keturios kėlimo sijos viename įrenginyje. Kiekviena kėlimo sija skirta 10 formų. Vienas išmontavimo vežimėlis vienam įrenginiui. - Liejimo ir suspensijos sistema: suspensijos tiekimas DN 100, suspensijos grąžinimas DN 100, suspausto oro jungtis 2 coliai slėgio linijai, užpildymas per aukšto arba lygio rezervuarus, du lygio rezervuarai vienam įrenginiui, dvi liejimo linijos kiekvienam lygio rezervuarui, perteklinės suspensijos grąžinimas į suspensijos rezervuarą, suspensijos linijų praplovimas vandeniu ir suspaistu oru, keturios atskiros praplovimo sistemos viename įrenginyje. - Formų pritvirtinimas ir įtempimo technologija: plieninis pagrindinis rėmas, keturios kėlimo sijos su elektromechaniniu trosiniu kėlikliu, trosų lūžio ir atsipalaidavimo apsauga, dalinės vertikalios įtempimo įtaisai, viršutinės įtempimo sijos su greito užraktumo užsegimais, pneumatinės įtempimo žarnos. - Išmontavimas ir tvarkymas: pneumatinė išmontavimo priemonė, formas galima užfiksuoti ir pasukti 90 laipsnių, formų pusės atskiriamos rankiniu būdu, ergonominis žalias detales perdavimas ant ritininės platformos, dviejų rankų valdymo saugos sistema, greito keitimo sistema skirtingoms formoms, važiuojamoji dalis esamai vakuuminei kėlimo sistemai. - Suspausto oro ir žemo slėgio sistema: atskira suspausto oro paskirstymo sistema kiekvienam 10 formų blokui, trys suspausto oro kontūrai (viršutinės įtempimo sijos ir ertmės, vertikalios įtempimo įtaisai, žalios detalės ir formos atskyrimas), individuali slėgio reguliavimas per slėgio reduktorius, įtempimo kontūrų slėgio stebėjimas, akustinis signalas, kai trūksta įtempimo slėgio, žemo slėgio sistema, skirta stabilizuoti žalią detalę formoje ir išdžiovinti žarnas po praplovimo. - Džiovinimas, vėdinimas ir apšvietimas: ventiliatoriai, skirti detalėms džiovinti, skersmuo apie 950 mm, LED apšvietimo juostos palei įrenginį, aktyvios įrenginio dalys gali būti vizualiai pažymėtos apšvietimu, tolygus gipso formų džiovinimas leidžia atlikti iki dviejų liejimo ciklų per dieną. - Elektrika ir valdymas: du pagrindiniai valdymo spintai, vienas pagrindinis valdymo spintas valdo 20 formų ir dvi kėlimo sijas, dviejų rankų valdymas saugiai svarbiems judesiams, atskiri valdymo spintai prie lygio rezervuarų ir kėlimo sijų. Djdpfx Aezz Rpcslxswc - Privalumai: Didelis gamybos lankstumas dėl 10 formų blokų, skirtingi produktai arba liejimo laikas viename įrenginyje, nereikalingi perkonfigūravimo komponentai lieka įrenginyje, tinka skirtingiems WC modeliams ir gamybos koncepcijoms, modulinė konstrukcija palengvina dalinį naudojimą ir pritai

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 1605269/1, bendras plotis: 630 mm, bendras aukštis: 1 115 mm, bendras ilgis: 1 010 mm, darbinis plotis: 460 mm, įėjimo įtampa: 400 V, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, bendras svoris: 200 kg, galia: 0,37 kW (0,50 AG), volelio skersmuo: 100 mm, praėjimo aukštis: 80 mm, X ašies padavimo greitis: 35 m/min, aukščio reguliavimo tipas: mechaninis, bakelio talpa: 2 l, ritinio plotis: 450 mm, įėjimo dažnis: 50 Hz, ruošinio aukštis (maks.): 80 mm, Įranga: dvipusis, Parduodama puikios būklės klijų ir volelių padavimo mašina, gamintojo „Axel Wirth Maschinen GmbH“, modelis LW 100/450. Mašina pagaminta 2021 m., yra nedaug naudota ir yra puikios techninės būklės. Vienas iš pagrindinių privalumų – reguliuojamas darbo arba padavimo greitis (6–35 m/min.). Dėl to mašina gali būti lengvai pritaikyta įvairiems gaminiams, medžiagoms ir padavimo terpėms. Mašina sumontuota ant tvirto, mobiliojo pagrindo su fiksuojamais ratukais. Tai leidžia lengvai perkelti mašiną gamyklos viduje ir saugiai ją pastatyti norimoje vietoje. Iš viso yra du identiški įrenginiai. Nurodyta kaina yra už vieną mašiną. Jei perkamos abi mašinos, galima pasiūlyti patrauklesnę kainą už visą paketą. LW 100/450 modelis idealiai tinka tolygiai tepti skystas ir pastos pavidalo medžiagas ant plokščių arba tekstūruotų paviršių, pavyzdžiui: – Klijai – Aliejus ir vaškas – Dažai ir gruntas – Lakai ir dispersijos – Dervos ir panašios padavimo terpės Šioje mašinoje galima apdoroti, pavyzdžiui, medieną, masyvią medieną, parketo lentas, medienos plokštes, kamštį, kartoną, metalą, akmenį, gumą ir izoliacines medžiagas. Padavimo kiekį galima reguliuoti naudojant šoninius reguliavimo įtaisus. Volus ir klijų talpyklas galima lengvai išimti, todėl mašiną patogu valyti. Techninės specifikacijos ir įranga: Gamintojas: Axel Wirth Maschinen GmbH Modelis: LW 100/450 Gamybos metai: 2021 Vardinis plotis: 450 mm Darbinis plotis: apie 460 mm Praėjimo aukštis: apie 80 mm Padavimo volelių skersmuo: 100 mm Kiekvienos klijų talpyklos talpa: apie 2,3 litro Variklio galia: 0,37 kW Reguliuojamas darbo arba padavimo greitis Padavimo voleliai – viršuje ir apačioje Atskira valdymo spinta Pagrindinis jungiklis ir avarinis išjungimas Mobilus pagrindas su fiksuojamais ratukais Dwsdjzr H Aaopfx Alxsc CE ženklas Būklė: naudota, geros būklės ir puikios techninės būklės Eksploatavimo valandos: palyginti mažai Apžiūra ir bandomasis paleidimas galimi iš anksto susitarus. Prekės atsiėmimas Leuno mieste. Esant reikalui, po susitarimo galima organizuoti pristatymą per transporto įmonę. Jei turite klausimų ar esate suinteresuoti, susisiekite su mumis. Mielai pateiksime daugiau informacijos ir nuotraukų. Kaina: 5 900 € (derybų tvarka) už vieną mašiną, be PVM (PVM galima pridėti). Kaina už abi mašinas (paketinis pasiūlymas): pagal užklausą. Visa informacija pateikiama sąžiningai. Pardavimas vykdoma pagal pardavėjui taikomas naudotų mašinų pardavimo sąlygas.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 9 000 mm, Klijavimo ląsta su ABB robotu IRB 4600-60/2.05 Klijavimo ląstoje yra: Robotas (svoris 425 kg, naudingoji apkrova 60 kg, pagaminimo metai – 2020 m.) 7-oji ašis + plieninė konstrukcija (skirtingai nei paveikslėliuose, ašis ir plieninė konstrukcija yra prailgintos iki maždaug 9 m) Dwsdpfx Alszz Agmexoc Klijavimo įrenginiai Apsauginės tvoros ir kt. Į kainą neįskaičiuota: Riedėjūs vartai Įtvirtinimo įrenginys (jį galima įsigyti atskirai) Išsamios brėžiniai teikiami pagal užklausą.

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2024, Corner Joining Machine EVP-350HP Hydro-pneumatic pressing Pressing force: 2 x 3,500 KP at 8 bar Maximum standard profile height: 120 mm Pressing depth: 30 mm Retractable counter bearings Pneumatic clamping device 1 set of tools (each 2x) 3/5/7 mm Maintenance unit Profile support arms with Perdinax coating. Working surface also with Perdinax coating. Dedpfjuxx Usx Alxjwc

Gamybos metai: 2019, veikimo valandos: 3 000 h, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 10031325, Tai yra aukštos raiškos artimųjų infraraudonųjų spindulių (NIR) įrenginys, galintis aptikti iki 3 mm dydžio daleles. Be to, įrenginys turi elektromagnetinį detektorių, kurio jautrumas yra maždaug nuo 1,5 iki 1 mm, priklausomai nuo metalo tipo. Priklausomai nuo nustatymų, galima atlikti teigiamąją arba neigiamąją atranką. Techniniai duomenys: Juostos plotis: 1024 mm Dwodpfxszl Uzwo Alxoc Antgalio eilė: 6,4 mm darbinis plotis Esant poreikiui, galima pateikti išsamią dokumentaciją. Įrenginys veikė mokslinių tyrimų ir plėtros centre Izraelyje. Kadangi įmonė dabar vykdo gamybą Europoje, mokslinių tyrimų ir plėtros centras bus uždarytas. Įrenginiai bus perkelti į Europą savininko sąskaita ir gali būti perduoti uoste arba gamyklos teritorijoje Europoje, taikant EXW sąlygas. Reikia suderinti optimalaus transportavimo detales. Įrenginio kaina nurodyta be pakavimo ant padėklo.

Gamybos metai: 2021, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 1 komponentas: ATM-800 P periferinis ritės atsuktuvas (2 vnt.) Dedpfx Aljz Ap R Ijxowc Patvarus ritės atsuktuvas, skirtas kontroliuojamai atsukti vario vielos ritėms. • Maksimalus ritės skersmuo: 800 mm • Maksimalus ritės plotis: 300 mm • Ritės centravimo anga: Ø52 / Ø56 mm • Maksimalus ritės svoris: 300 kg • Stabdymo jėga: 100–2000 N • Stabdymo momentas: 3–800 Nm • Maksimalus greitis: apytiksliai 5 aps./min. • PLC valdymas su sukimo momento davikliu 2 komponentas: HBK-40-S automatinė izoliacinės juostos uždėjimo mašina Profesionali automatinė izoliacinės juostos uždėjimo mašina ritėms ir laidininkams izoliuoti. • Servo valdymo izoliacinės juostos uždėjimo galvutė • Operatoriaus terminalas ir ekranas • Integruotas X ašies kreipiamasis • Elektrinis histerezinis stabdys • Automatinis uždėjimo persidengimo valdymas per enkoderį • Tinka įvairioms izoliacinėms medžiagoms

Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 2 000 h, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Pilnai sukomplektuota, nauja „Subitec LS180“ fotobioreaktorių laboratorinė sistema, pagaminta ir įdiegta 2025 m. (2025 m. 07 mėn.), naudota tik kontroliuojamoje laboratorijos aplinkoje. Paruošta naudoti, pilna sistema, skirta mikrodumblių auginimui ir proceso kūrimui – tai ne tik plikas reaktoriaus korpusas, bet ir visa veikianti sistema: reaktorius, didelės galios apšvietimas, dujų valdymo sistema, aušinimas ir moderni „B&R“ automatikos sistema su jutikliniu ekranu ir saugia nuotoline prieiga – visa tai viename kompaktiškame bloke. Pagrindinis elementas – 180 l plokščiojo tipo reaktorius su aeravimo sistema (FPA), pagamintas iš skaidraus PVC. Vidiniai statiški maišytuvai ir speciali konstrukcija užtikrina švelnų, nuolatinį cirkuliaciją tarp apšviestų ir neapšviestų zonų, taip optimizuojant augimą – be jokio mechaninio maišymo. Pagrindiniai privalumai: Išskirtinis, patikrintas našumas: laboratorijoje auginant dumblius pasiekti daugiau nei 5 g/l/dienos augimo greitis ir iki 14 g/l dumblių koncentracija (Chlorella vulgaris). Dwjdjzluymopfx Alxec Galingas apšvietimas, didelio efektyvumo šviesos srautas: dvipusis, reguliuojamo ryškumo LED apšvietimas (apie 4080 W, visas 400–780 nm spektras), idealus didelio tankio dumblių auginimui ir įvairių apšvietimo režimų tyrimui. Lengva valdyti ir prižiūrėti: mažo trinimo aeravimo sistema, skaidrus panelis, ant kurio nesusidaro sluoksnis, intuityvi jutiklinio ekrano valdymo sistema. Kompaktiški matmenys, palyginti su didelėmis vamzdinėmis sistemomis (apie 2,6 x 0,8 x 3,2 m). Pritaikyta pagal individualius poreikius, viršijant standartinę „Subitec“ konstrukciją: automatinis CO2 tiekimas per „Bürkert“ valdymo vožtuvą ir realaus laiko koncentracijos matavimas ištekančiose dujose (išmetimo dujos), siekiant stebėti anglies įsisavinimą. Paruošta duomenims: visi svarbiausi proceso parametrai (pH, temperatūra, CO2 tiekimas ir išmetimo dujų kiekis) nuolat registruojami atviroje „B&R“ platformoje. Techniniai duomenys: Reaktorius: plokščiojo tipo reaktorius su aeravimo sistema (FPA), 180 l, skaidrus PVC; aliuminio rėmas Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): apie 2,6 x 0,8 x 3,2 m Pagaminimo / įdiegimo metai: 2025 / 2025 m. 07 mėn. – visiškai naujas Temperatūros diapazonas: 5–30 °C; triukšmo lygis < 70 dB(A) Apšvietimas: LED, dvipusis, apie 4080 W, 400–780 nm, maks. 500 µmol/m²/s (vienam skydeliui), reguliuojamas Automatika: „B&R X20“ PLC („X20CP1685 / X20EM1612“), 4 GB eMMC, „Profinet“, pilnas I/O rinkinys HMI: „B&R Power Panel T80“ 12,1 colio jutiklinis ekranas Nuotolinė prieiga: saugus „Tosibox Lock 670“ maršrutizatorius CO2 tiekimas: „Bürkert 8741“ masės srauto reguliatorius (0–10 Nl/min, „Modbus TCP“), PID valdymas pagal pH CO2 išmetimo dujos: „Norsk Analyse GD10P“ NDIR analizatorius (0–100 tūrio %, atsparus CH4) Aušinimas: du reaktoriuje integruoti šilumokaičiai + atskiras aušintuvas Valdymo spinta: „Rittal“ (800 x 1200 x 300 mm); „Hager“ pagrindinis jungiklis, 3 fazių RCD ir automatinių jungiklių blokas Maitinimas: 3 x 230 VAC / N / PE, 16 A; 24 VDC valdymas Pristatymo apimtis (pilna veikianti sistema): 180 l FPA reaktorius, aliuminio rėme; dvipusis, reguliuojamo ryškumo LED apšvietimas; dujų maišymo įrenginys ir filtruota (0,2 µm) dujų tiekimo sistema; „Bürkert“ CO2 masės srauto reguliatorius; „Norsk Analyse“ išmetimo dujų analizatorius; aušintuvas ir integruotas aušinimas; periferiniai įrenginiai (terpės / derliaus tiekimo linijos, filtrai, atrankos įrenginys); išmetimo įrenginys (putų gaudyklė + oro uždara); „Rittal“ spi