Robotic System For Carton Packaging And Stacking pirkti naudotą (74 186)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Fully automated and efficient production process with the AMTEC SPEEDshrink Complete System 35L. High-speed packaging system consisting of: Shrink Wrapper SPEEDshrink 35L (vertical), SHRINKtunnel-POF-L (high speed), infeed and outfeed conveyor belts. Features and specifications of the Shrink Wrapper: L-version of the vertically operating L-sealer for shrink packaging. The sealing unit operates in an extremely stable vertical position thanks to the 4 columns, ensuring very even pressure on the shrink film. Excellent sealing quality with minimal wrinkling. Sealing frame height and pressure are adjustable. Easily adjustable perforation module. Optional infeed systems for CDs, DVDs, etc. available. Gjdsv Nl Dbepfx An Hebu Specifications: - Max. machine cycle rate (idle): 35 cycles/minute - Packaging dimensions: (L + H) max. 600mm where H < 180mm, and (W + H) max. 500mm where H < 180mm - Seal bar dimensions: Long side = 703mm, Cross side = 550mm - 220V/3.2kW - Machine dimensions and weight: L2015 x W1470 x H1300mm, 850kg Shrink Tunnel Specifications: - High-speed shrinkage with 0-20 m/min for POF (polyolefin) film - Max. packaging dimensions: W550 x H250mm - Tunnel dimensions: L1500 x W650 x H300mm - Power: 380V, max. 18kW - Machine dimensions and weight: L1800 x W1140 x H1300mm, 700kg Conveyor belt dimensions (infeed/outfeed): each L1000 x W600mm Overall dimensions L x W x H: approx. 5815 x 1470 x 1300mm Please note that our new prices are often lower than common used equipment prices. Feel free to contact us with your specific packaging application. We typically have 30-50 different new machines immediately available from stock. For custom-built machines, we offer very short delivery times starting at approximately 3 weeks. All machines are available with a full warranty.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Fully automated and efficient production process with the AMTEC SPEEDshrink Complete System 35XL. High-speed packaging system consisting of: SPEEDshrink 35XL shrink wrapper (vertical), SHRINKtunnel-POF-XL (high speed), and infeed and outfeed conveyor belts. Features and specifications of the shrink wrapper: XL version of the vertical L-sealing machine for shrink packaging. The sealing unit operates in an extremely stable vertical position thanks to its 4-column construction, ensuring highly consistent pressure on the shrink film. Excellent sealing quality with minimal creasing. Height and pressure of the sealing frame are adjustable. Easily adjustable perforation module. Optional feed systems for CD, DVD, etc. available. – Specifications: maximum machine cycle speed (idle): 35 cycles/minute; packaging dimensions: (L + H) max. 800mm where H < 180mm and (W + H) max. 650mm where H < 180mm; sealing blade dimensions: longitudinal side = 903mm, cross side = 750mm; 220V/3.5kW; machine dimensions and weight: L2430xW1550xH1300mm, 930kg. Gbjdpfxjv Nl Dhs An Heu Please note that our new machine prices are often lower than typical used machinery prices. Feel free to contact us with your packaging requirements. – We typically have 30–50 different new machines in stock and available for immediate delivery. For custom-built machines, we offer very short delivery times of around 3 weeks. – All machines are available with full warranty.

Gamybos metai: 2019, būklė: geras (naudotas), „Sturm Coating“ dažymo įrenginys Parduodamas pilnas, naudotas „Sturm“ robotizuotas pramoninis dažymo įrenginys, pagamintas 2019 m. Šis automatinis dažymo įrenginys buvo naudojamas serijiniam detalių dažymui ir yra iš pramoninės gamybos įmonės. Naudota dažymo linija apima, be kita ko, dažymo kambarį, džiovinimo ir aušinimo zonas, konvejerio sistemą bei kelis „KUKA“ ir „Yaskawa“ pramoninius robotus. Įrenginys papildytas termine išmetamųjų dujų valymo sistema. Dėl automatizuoto įrenginio konstrukcijos, robotizuotas dažymo įrenginys ypač tinkamas pramoniniam naudojimui automobilių pramonėje, metalo apdirbime ir serijinėje gamyboje. Techniniai duomenys ir tiekimo apimtis: Gamintojas: „Sturm“ (įrenginys) / „KUKA“ ir „Yaskawa“ (robotai) Pagrindinio įrenginio pagaminimo metai: 2019 m. Ankstesnis naudojimas: trijų pamainų (būklė atitinka amžių) Įrenginio komponentai: agregatai, džiovinimo ir aušinimo zona, dažymo kambarys, pakrovimo ir iškrovimo stotis Įtraukti robotai / papildoma įranga: keli atsarginiai „KUKA“ robotai (modeliai KR 210L 150-2 / KR 210 2, pagaminimo metai 2006–2012 m.) Priklausantys robotų valdymo spintos 2 vnt. „Yaskawa“ robotai EPX 2900 Gjdpfx Anozka Sfe Hebu 1 vnt. terminis apdorojimas / išmetamųjų dujų valymo įrenginys („VeniaKab“ / „RNV“) Būklės aprašymas: Valdymo sistema: pagal įmonės techninės priežiūros tarnybos teiginius, atitinka šiuolaikinius standartus Elektrika ir mechanika: didžioji dalis yra tinkamoje arba geroje būklėje, atitinkančioje amžių „Cyber Security“ duomenų ištrynimas: dėl saugumo priežasčių visi robotų ir kompiuteriu valdomų stotelių standieji diskai buvo pašalinti. „Viskas iš vienų rankų: mielai pasiūlysime jums tinkamą banko finansavimą jūsų projektui.“ Daugiau naujų ir naudotų prekių rasite mūsų parduotuvėje! Tarptautinio siuntimo kaina nurodoma atskirai!

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Apžvalga Pilna, paruošta naudoti alaus darykla, surenkama aplink „Newlands Systems“ (NSI) 4 katilų virimo sistemą, kurios virimo talpa yra 35 hl, tiekiama iš Kanados ir įrengta 2011–2013 m. Įranga apima visą proceso grandinę: miežių priėmimą ir malimą, virimo padalinį, fermentaciją ir brandinimą, mielių tvarkymą, CIP sistemą, garo ir glikolio aušinimą. Fermentavimo talpa yra 9 cilindro kūginiai fermentacijos bakai, kurių talpa yra 70 hl, ir 2 slėgiui atsparūs šviesaus alaus bakai, kurių talpa yra 70 hl. Virimo padalinyje naudojama „Siemens Braumat“ valdymo sistema. Alaus darykla vis dar įrengta, veikia, ir ją galima apžiūrėti veikiant. Techniniai duomenys - Gamintojas: „Newlands Systems“ (NSI), Kanada - Pagaminimo metai: 2011–2016 m. - Įrangos tipas: pilna, paruošta naudoti alaus darykla, 4 katilų virimo padalinys - Virimo talpa: 35 hl - Virimo įrangos bakai: mišinio bakas 44 hl, filtravimo bakas 69,85 hl, virimo katilas 58 hl, sūkurinis bakas - Fermentacija ir brandinimas: 9 x 70 hl fermentacijos bakai, 2 x 70 hl šviesaus alaus bakai - Garas: 750 kW elektros garo katilas, darbinis slėgis apie 4 bar - Valdymo sistema: „Siemens Braumat“ - Maitinimo įtampa: 3 x 400 V / 50 Hz Pristatymo apimtis - Virimo padalinys | „Newlands Systems“ | 4 katilų sistema, 35 hl virimo talpa | mišinio bakas, filtravimo bakas su tinkleliu, virimo katilas su vidiniu kalandru, sūkurinis bakas, alaus tyrės šilumokaitytis, ekscentriniai sraigtiniai siurbliai grūdams iškrauti ir išspaudoms, kietųjų dalelių filtras po sūkuriniu baku | 2011 - Valdymo sistema | „Siemens“ | „Braumat“ | virimo padalinio valdymo pultas ir valdymo stotis | 2011 - Karšto vandens bakai | „Newlands Systems“ | 2 x 60 hl, išdėstyti vienas ant kito | išorinis garo šilumokaitytis, siurbliai ir vožtuvai, su maistu kontaktuojančios dalys pagamintos iš 316 nerūdijančio plieno, dozavimo indas vandeniui paruošti | 2012 - Fermentacijos bakai | „Newlands Systems“ | 9 × 70 hl naudingos talpos | cilindro kūginiai, 60 laipsnių kūgis, stovai, aušinimo apvalkalai | 2012–2013 - Šviesaus alaus bakai | „Newlands Systems“ | 2 × 70 hl darbinė talpa | slėgiui atsparūs, su karbonizacijos akmens blokais | 2012–2013 - Mielių saugojimo bakas | „Newlands Systems“ | 700 l | kūginis, aušinimo apvalkalas, maišytuvas | 2013 - Mielių auginimo bakas | „Newlands Systems“ | 240 l darbinė talpa | 300 l bendra talpa, nerūdijantis plienas AISI 304 | 2012 - CIP stotis | „Newlands Systems“ | garinis šildytuvas ir siurblys | 2012 - Mielių silosas | „MAFA Sweden“ | UNB 70 | 30 t talpa, montuojamas lauke | 2012 - Transportavimo sraigtinė sistema | „MAFA Sweden“ | silosų ir malūnų jungtys, lanksti transportavimo sraigtė, išleidimo trichteris specialiai grūdam | 2012 - Mielių malūnas | „Bühler“ | 4 voleliai | 3,0 kW variklis, pažymėtas ATEX | 2012 - Spaudų trichteris | „Newlands Systems“ | 1.000 kg | montuojamas ant svorio daviklių | 2012 - Elektrinis garo katilas | „Pannpartner“ | 750 kW | 3 x 400 V / 50 Hz, vardinis slėgis 16 bar, svoris be vandens 800 kg, pažymėtas CE | 2011 - Glikolio šaldymo mašina | „Daikin“ | oro aušinama vandens šaldymo mašina, šaltnešis R407C, 400 V | 2011 - Oro filtravimo sistema | „Donaldson“ | 2016 Gbodpfx Anszza Die Hju - Siurbliai, vožtuvai ir priedai | 2012–2013 Būklė Naudota – vis dar įrengta ir veikianti, galima apžiūrėti gamybos metu. Prieinamumas Nedelsiant. Vieta: Norvegija. Išmontavimas, tvarkymas, pakavimas ir pakrovimas ant sunkvežimio gali būti pasiūlytas pagal užklausą (EXW).

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Gamybos metai: 2011, Pilnai, renovuota suvirinimo robotų sistema, įskaitant: RT 330 robotas pakabintas ant pasukamo strėlės (strėlės ilgis 1500 mm), K 5 valdymas, dujų antgalio jutiklis, arkos siūlės paieška, mechaninis valymas, slėgio stiprintuvas, suvirinimo įranga Fronius TPS 4000 (400 A, impulsinis aparatas), vielos padavimas, degiklis, žarnų paketas, 1 šviesos užuolaida, išorinė start/stop dėžutė, 1 ritminis stalas su H rėmu ir 2 RP/150A sukikliais (keliamoji galia 300 kg), diskų atstumas 2200 mm, sukimosi spindulys 600 mm. 6 mėn. garantija dalims. Gbodecrtlispfx An Hou

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2022, Gamintojas: RBC Robotics GmbH Tipas: „Automatisierungs-Brose oKMV“ Pagaminimo metai: 2022 Mašinos numeris: 20380 Ilgis: apie 20 000 mm Plotis: apie 1 500 mm Aukštis: apie 3 000 mm Robotų skaičius: 5 Maitinimo įtampa: 3 × 400 V + N + PE / 60 Hz Galia: 57 kW Maksimali saugiklio srovė: 100 A Valdymo įtampa: 24 V DC Tinklo sistema: TN-S Trumpojo jungimo srovė: 10 kA Pneumatinis darbinis slėgis: 6 bar Svoris: 25 t Įranga: gamybos detalių surinkimo ir perdavimo stotys Gbodpfx Aozuy Ibon Hju „KUKA“ pramoniniai robotai: Gamintojas: KUKA Serija: CYBERTECH-2 Modelis: KR 16 R2010-2 / SEL Robotų skaičius: 5 Pagaminimo metai: 2022 Ašių skaičius: 6 Krova: 16 kg Atstumas: 2013 mm Svoris: 296 kg

Gamybos metai: 2006, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Galima visiškai sukomplektuota Severt robotinė suvirinimo sistema. X eiga: 8000 mm, roboto ašys: 6, stotys: 2, ašių pozicionieriai: 2, pozicionieriaus apsisukimų dažnis: 6 aps./min, pozicionieriaus keliamoji galia: 1000 kg, tvirtinimo plokštės sukimo momentas: 1000 Nm, maitinimo šaltinis: OTC DP 500, šaltinio galia: 350A. Komplekte yra siūlės sekimo jutiklis, push-pull degiklis, žarnų komplektai, vielos kreipiklio spiralės, kontaktiniai antgaliai, dujų purkštukai ir kt. Yra dokumentacija. Galima apžiūra vietoje. Gsdjx U Dxajpfx An Hsbu

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1996, Parduodu nuotraukose matomą transporterį. Kviečiu susisiekti. Gedpfexlaa Sjx An Hebu

Gamybos metai: 2002, būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 001, Aprašymas Parduodamas automatinis krašto apdirbimo įrenginys su atskirų lentų padavimo sistema, apipjaustymo įrenginiu, 2 kraunimo mašinomis, papildomu iškrovimo įrenginiu ir kraunamoje lentų eilėje esančių lentų apipjaustymu: Lentos, kurių ilgis 2000–5280 mm, storis 16–40 mm, plotis 70–260 mm, ciklų skaičius 29 arba 58 vnt./min., valdomas vieno darbuotojo, sėdinčio prie valdymo pulto: - Lentų skersinis padavimas su 4 grandinų skersiniu konvejeriu - Atskirų lentų padavimo įrenginys, 6000 mm pločio, 3000 mm įstrižai - Lento lyginimo įrenginys - Grandininis skersinis konvejerius, naudojamas lentų sluoksniams sudaryti - Žvaigždinis maišytuvas ir kokybės vertinimo įrenginys prieš apipjaustymo įrenginį - Krašto aptikimo sistema (ALFHA-Edger) - Apipjaustymo įrenginys su 11 pjūklų, išdėstytų 50,5 cm tinklelyje: darbuotojas (sėdėdamas prie valdymo pulto) vertina: be papildomo apipjaustymo 5000 mm ilgio lentos kraunamos į 1-ą kraunimo mašiną, alternatyviai: be papildomo apipjaustymo 4000 mm ilgio lentos kraunamos į 1-ą kraunimo mašiną su papildomu apipjaustymu 4000 mm ilgio lentos kraunamos į 2-ą kraunimo mašiną su papildomu apipjaustymu 3000 mm ilgio lentos kraunamos į 2-ą kraunimo mašiną Godpfx Aney Uzlde Hjbu su papildomu apipjaustymu trumpos lentos iškraunamos į dėžę su papildomu apipjaustymu, trumpos lentos iškraunamos į dėžę su papildomu apipjaustymu 2 arba 3 x 101 cm ilgio lentos, skirtos kraunamosioms lentoms, su papildomu apipjaustymu 2 arba 3 x 101 cm ilgio lentos, skirtos kraunamosioms lentoms arba apipjaustymas – apipjaustymo ilgis 505 mm, skirtas esamoms apatinėms lentoms - 2 kraunimo mašinos: 1 x 2500–5280 mm ir 1 x 2000–4280 mm - automatinis apdorotų paketų nuleidimas ir tolesnis judėjimas į automatinį pakavimo įrenginį - FROMM pakavimo įrenginys su 16 mm pločio plastikine juosta ir automatinis tolesnis judėjimas į kokybės kontrolės įrenginį - ALFHA valdymo sistema su Siemens S 7 – užtikrina tobulą veikimą. Veikimo registravimas / dienos ataskaitos - Valdymo spintos su Siemens komponentais, SEW varikliais, Telco šviesos barjerais Pavyzdžiui, vienas darbuotojas, dirbdamas su krašto apdirbimo įrenginiu, per 9 valandas pagamino, supakavo ir supakavo apytiksliai 15 000 lentų, kurių matmenys 4000/17 x 76 mm. Įrenginys jau surinktas, tačiau įrenginys, naudojamas apdirbti lentas, jau išmontuotas. Todėl įrenginys yra iš karto prieinamas. Jis yra labai tvirtos konstrukcijos ir visada veikė be problemų ir gedimų. Vaizdo įrašą, kuriame parodytas proceso vykdymas, galima peržiūrėti per „WhatsApp“!

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2025, „Karšto užpildymo“ butelių pakavimo linija – anksčiau naudota 500 ml talpos sriubos buteliams, kuriuos galima šildyti mikrobangų krosnelėje. Sudaro nerūdijančiojo plieno butelių išdėstymo įrenginys su priėmimo talpykla ir įstrižuoju konvejeriu, 90 laipsnių kampu esantis įtraukiamasis konvejeris, 16 galvučių eilinis užpildymo įrenginys, 3 galvučių eilinis uždarymo įrenginys, nerūdijančiojo plieno dangtelių išdėstymo įrenginys su priėmimo talpykla ir pakeltuoju konvejeriu. Nauja įranga įrengta 2025 m. pabaigoje, o etiketės parduodamos tik dėl to, kad sutartinis pakuotojas bankrutavo. Gedpfx Anoztqfno Hjbu

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2007, Filling and packaging line for 50 ml vials 1. Vial Feeding Machine: Rotary Table, SSS Conveyor Technology, Year of manufacture 2007 Empty or already filled and sealed 50 ml vials are manually placed onto a rotary table. From there, the vials are separated and transferred onto a conveyor belt to move through the rest of the line. 2. Labelling with Print and Camera Inspection Machine: Pago System 520, Year 2007 Printing system: Domino 320i thermal transfer printer Camera system: Cognex (integrated into Pago) The vials are labelled with self-adhesive labels. During labelling, the batch number, expiry date, etc., are printed directly onto the label via thermal transfer printer (Domino). At the same time, a camera system (Cognex) checks the printed information. Inspection results are displayed on an integrated monitor. The print and camera systems are fully integrated into the Pago labelling machine. 3. Vial Transfer (Vertical to Horizontal) Gsdpfx Ansxb Uptj Hebu Machine: FlexLink Conveyor XH, SSS Conveyor Technology, Year 2016 Labelled vials are transferred into a horizontal position via a bottle inverter to prepare them for insertion into the cartoner. 4. Cartoning with Leaflet Insertion Machine: MK-120, Harro Höfliger, Year 2007 Prefabricated folding cartons are erected automatically in the cartoner. Simultaneously, a leaflet is folded and provided via a GUK folding machine. One 50 ml vial and one leaflet are automatically inserted into each folding carton. In the configuration shown here, the bottom of the folding carton is glued with hot melt and the top is closed with a tuck-in flap. Optionally, with existing format parts, conversion to double-sided tuck-in flaps without adhesive bonding is possible. 5. Serialization and Camera Inspection Machine: Laetus PrintSpect TTS MV-70, Year 2015 After cartoning, the cartons are printed with serial numbers and variable data (thermal transfer) and fully checked by a Laetus camera system. This station was added in 2015. The Harro Höfliger MK-120 also has an integrated Wölke printing system, which was not used here. 6. Tamper-Evident Labelling Machine: Pago System, Year 2007 The serialized folding cartons are sealed with tamper-evident labels on the carton flaps. For this, cartons are precisely aligned and guided using a side-band guide. 7. Case Packing Machine: IMA CP18BA Case Packer, Year 2007 The finished individual packages are pneumatically pushed into shipping cartons. The case packer seals the shipping cartons with hot melt adhesive. 8. Final Carton Labelling Machine: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + Pago Labeller, Year 2015 Finished shipping cartons are labelled using thermal transfer printing. No camera inspection is performed at this station. This unit is used exclusively for labelling shipping cartons (no serialization or aggregation). 9. Inspection (optional) A manual checkweigher is also available but is not included in the offer and has only been used for internal final inspection. System available from Jan. 2026. Further information to follow.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, konvejerio juostos ilgis: 1 000 mm, konvejerio juostos plotis: 600 mm, bendras svoris: 50 kg, Čia siūlome pilnai veikiančią skaičiavimo konvejerinę juostą (konvejeris su infraraudonųjų spindulių skaičiavimo fiksavimu - skaitmeninis skaitiklis). Gamintojas: M-Fördersysteme Pagaminimo metai: 2007 – mažai naudota Gbedpfexz Rvvox An Hou 16A jungtis Turime 6 vnt.

Būklė: naudotas, Kompaktiškas dėklų pakavimo įrenginys su besisukančiu padėklu Šį įrenginį gamina Didžiosios Britanijos gamintoja „Packaging Automation“ (PA). Jis veikia su besisukančiu padėklu: dėklus dedate į įrankį priekinėje dalyje, padėklas pasuka juos po pakavimo galvute, o supakuoti dėklai grįžta į priekinę dalį. Įdiegtas įrankis apdoroja du dėklus per vieną ciklą. Plėvelė tiekama iš ritės, esančios šone. Valdymo pulto numeris – 182/5. Neradome aiškiai matomos plokštelės su gamybos metais. Įrenginys stovi ant ratukų. Įrenginys yra Emmeloorde, Nyderlanduose. Galimas iš karto, kaina pagal užklausą. Gbjdpfxjz Nddme An Hju Daugiau nuotraukų ir išsami informacija: / Tipas: Besisukantis dėklų pakavimo įrenginys Įrankis: 2 dėklai per ciklą Valdymas: Teksto ekranas su funkcijų mygtukais Konstrukcija: Nerūdijantis plienas, pagrindas ant ratukų

Būklė: naudotas, Welding cell with 6-axis industrial robot YASKAWA - MOTOMAN - YASNAC Robotic welding system with 2 welding stations, welding robot type YASNAC ERC Serial No. S24174-1-4, year of manufacture 1993 2 welding stations (right + left) Working area per side approx. 600 x 400 mm Table size per side approx. 1000 x 950 mm Table surface with a single station (without center wall) approx. 2000 x 950 mm - Table size of fixture change plate for welding jig setup: 300 x 600 mm - Connection cable robot to control cabinet: 5000 mm - Freestanding control cabinet with teach-in operating panel (weight approx. 300 kg) - Control cabinet ENCM-RP692 - Operating control unit YZNC-OP186 - Teach panel JZNC-T834B - Robot YRFL-NNA06WB - Automation by ECKHARDT type ROBO Robot payload: 6 kg Net weight robot only: 180 kg The overall system is designed as a compact welding cell. Robot control cabinet positioned alongside. The robot can, of course, also be equipped with a MIG-MAG welding source. Space requirement for welding cell with robot: L x W x H 2000 x 2000 x 2300 mm Weight of welding cell with robot: 1055 kg Space requirement for control unit with control cabinet: L x W x H 1000 x 850 x 1600 mm Weight of control unit with control cabinet: 300 kg Space requirement for the complete system: L x W approx. 3000 x 3000 mm Net weight of the complete system: approx. 1355 kg Good condition Gedpfxowypqlo An Hjbu Space requirement for transport: L x W x H 3000 x 2200 x 2300 mm

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, „StoStack 6000“ – tai galinga stebinimo sistema, skirta automatiniam sunkių medienos gaminių ir konstrukcinės medienos (KVH) stebinimui. Jos keliamoji galia siekia iki 250 kg vienam gaminiui, o vieno sluoksnio talpa – 1000 kg, todėl ji idealiai tinka naudoti, kai reikia dirbti su dideliu svoriu ir dideliais matmenimis. Ši sistema pasižymi tvirta konstrukcija, atskirais varikliais kiekvienam stulpui ir intuityviu valdymu per 12 colių įstrižainės lietimui jautrų ekraną. „StoStack 6000“ gali būti papildyta automatiniu tvirtinimo roboto įrenginiu, kad būtų galima naudoti automatizuotose gamybos aplinkose. Naudojimo sritys: Lentų stebinimas KVH stebinimas Oblių stebinimas Stebinimas su tarpais / be tarpų Stebinimas su tarpinėmis lentelėmis / be jų Pagrindiniai sistemos privalumai: Įvairios naudojimo galimybės Greitesnis ciklo laikas, užtikrinantis efektyvų stebinimą Maksimalus stabilumas dėl sustiprinto pagrindo rėmo Įvairūs lentų plotis ir kintantis tarpas, leidžiantys atlikti įvairius stebinimo variantus ERP integracija, užtikrinanti efektyvų duomenų apdorojimą Patikimas elektrinis veikimas – nereikia hidraulikos ar pneumatikos Didelė keliamoji galia, skirta sunkiems medienos gaminiams Gjdpfx Aeztal Djn Hjbu Tikslus stebinimas naudojant reguliavimo volelius Atskiri stulpų varikliai, užtikrinantys maksimalų lankstumą Stacionari arba mobilioji konfigūracija, užtikrinanti didesnį lankstumą Paprastas valdymas Papildomos funkcijos: Automatinis tvirtinimo lentelių įdėjimas

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Innotech mašina Gbedjx Ag E Aepfx An Heu

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2017, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Įranga: dokumentacija / vadovas, Sepro Success 7 Ašių skaičius: 3 Darbastalis: 1000 mm Naudingoji apkrova: 3 kg Gjdpfsx Ec E Rjx An Hjbu X = 1000 mm Y = 400 mm Z = 800 mm C = R1 pneumatinis Euromap 67: taip Slėgio kontūras: 1 Robotas gali būti pristatytas nedelsiant.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2025, Mano aukciono objektas – konvejeris, kurio ilgis 3 m arba 4 m, juostos plotis 0,4 m. Galimybė transportuoti. Gbsdsv Iyqaopfx An Hou

Būklė: naudotas, A packaging machine is being offered for sale. The machine is capable of packaging goods into cartons or bags. Gedpfx Anjur N Nco Hobu

Gamybos metai: 2010, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Sealpack Tunnel/Interdibipack Film Packaging Machine Manufacturer: Quick Pack Group Model: Tunnel-Sealpack Type: P0721/8.5 kW Year of manufacture: 2010 Condition: used Gbedpfx Ansx Ak U Uo Heu Color: orange Internal item number: 2025120102 Collection address: Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst) The machine was fully operational until decommissioning. Tailor-made solutions for your intralogistics We are your competent partner for conveyor rollers, belt conveyors, inclining conveyors, or telescopic conveyors for loading and unloading your goods, as well as for packaging machines! We will be happy to provide you with a customized quote or advise you on planning and installation questions. Simply let us know your requirements and the site conditions. Make use of our many years of experience and our excellent network of specialists. We have already successfully implemented projects for companies from various industries, such as logistics, the pharmaceutical industry, trade, and electronics. Together, we will develop ways to optimize your processes and material flow cost-effectively and sustainably. We can even offer you fully automated sorting technology or supplementary components like picking racks or containers.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, „Cloos“ – robotizuotas suvirinimo įrenginys, kuriame yra 2 robotai ir vienas sukamas pozicionieris, skirtas MIG suvirinimui su „TEKA“ dūmų filtravimo sistema. Roboto tipas: ROMAT 310 Ašių skaičius: 6 Naudingoji apkrova: 10 kg Pakartojamasis tikslumas: ± 0,1 mm Darbinė sritis (sferinė): apie Ø 4100 mm Valdymo sistema: ROTROL II (vienas programavimo rankinis įrenginys yra sugedęs) Mechaninis suvirinimo degiklio valymas: CMR Suvirinimo srovės šaltinis: GLC 353 Quinto Profi Laido padavimo įtaisas: CK 78 A/R Laido padavimo sistema: DUO – DRIVE Jungiamasis žarnos komplektas: 3,5 m Suvirinimo degiklis: MRW 3802 Suvirinimo degiklio laikiklis: su integruota susidūrimo prevencijos sistema Dviejų darbo vietų detalės pozicionieris: HWR-3KDP 5.000 Apkrova ant sukamos platformos (vienoje pusėje): 5000 N Apkrova ant sukamos platformos (abiejose pusėse): 3000 N Sukimo momentas, keičiant darbo vietas: 2900 Nm Sukimo momentas, sukant platformą: 800 Nm Sukamos platformos skersmuo: 400 mm Užtvirtinimo ilgis: 4000 mm Maksimalus sukimosi greitis: 60°/sek. Dūmų filtravimo sistema: „TEKA“ kasetinis filtras / Tipas TK-ZPF-4-40-DP Gedpfx Anszrux Ae Hobu Su dūmų gaubtu 2300 x 4800 mm Įrenginio pagaminimo metai: 2002 Atitikties deklaracijos yra.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2006, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Kampinis konvejerio transporteris iš M-Fördertechnik parduodamas; su taktiniu valdymu. Greitis: 4 m/min. Įleidimo aukštis: 1700 mm. Pakilimo dalis: 1200 mm. Darbinis plotis: 300 mm. Bendras plotis: 450 mm. Judinamas. Skersinių aukštis: 50 mm, kas 520 mm. Godpfxeyntxzj An Hjbu

Gamybos metai: 2011, būklė: labai geros būklės (naudotas), Cloos welding robot Qirox QRC 320 incl. V 6 controller, pedestal for upright installation, Cloos welding machine Quinto II 603 (600 A), wire feeder, welding torch, torch hose package, mechanical cleaner, pressure booster. 1 rotary-tilting table WPK 5000, load capacity 500 kg. 1 start preselection, 1 control unit for customer-supplied sliding door. Gas nozzle sensor, arc seam tracking, point editor. The system will be completely overhauled and serviced before delivery. A second station with an additional identical rotary-tilting table is possible. Gbodpfx Ajizwv Njn Hju

Būklė: geras (naudotas), MERKLE Insquare W 300 AC/DC suvirinimo aparatas su originaliu žarnų komplektu Pagrindinės charakteristikos: Įtampa: 3 x 400 V Dažnis: 50 (60) Hz cos phi: 0,95 TIG nuolatinės srovės režimas: Tuščiosios eigos įtampa: 80 V Darbinė įtampa: 10–22,8 V Suvirinimo srovė: 5–320 A Darbo ciklas 60 % (10 min.) 320 A Darbo ciklas 80 % (10 min.) 300 A Darbo ciklas 100 %: 260 A (40 °C) Pagrindinė vardinė galia: 9,5 kVA Pagrindinė vardinė srovė: 13,7 A Pagrindinė maksimali srovė: 19 A TIG kintamosios srovės režimas: Tuščiosios eigos įtampa: 80 V Darbinė įtampa: 10–22,8 V Suvirinimo srovė: 5–320 A Darbo ciklas 60 % (10 min.) 320 A Darbo ciklas 80 % (10 min.) 300 A Darbo ciklas 100 %: 260 A (40 °C) Pagrindinė vardinė galia: 9,5 kVA Pagrindinė vardinė srovė: 13,7 A Pagrindinė maksimali srovė: 19 A Elektrodinis suvirinimas: Elektrodai: 1,5–6 mm Tuščiosios eigos įtampa: 80 V Darbinė įtampa: 20–32,8 V Suvirinimo srovė: 5–320 A Darbo ciklas 60 % (10 min.) 320 A Darbo ciklas 80 % (10 min.) 300 A Darbo ciklas 100 %: 260 A (40 °C) Pagrindinė vardinė galia: 13,1 kVA Pagrindinė vardinė srovė: 19 A Pagrindinė maksimali srovė: 22 A Suvirinimo procesai: 10 žingsnių jungiklis: TIG DC (minusinė poliarumas), TIG DC (teigiamas poliarumas), TIG DC (minusinis poliarumas) su pradiniu impulsu, TIG AC (mažo triukšmo), TIG AC (stačiakampė forma) TIG AC („Subalansuotas TIG“), Elektrodas (minusinis poliarumas) Elektrodas (teigiamas poliarumas) Elektrodas („Sinuso“ forma) Elektrodas (stačiakampė forma) Pasirinkimo jungiklis 1: 10 žingsnių jungiklis: Srovė 1, laikas 1, Pradinio ir galinio impulso laikas, Pradinė srovė, galinė srovė, Paleidimo impulsas, taškinio suvirinimo laikas, Priešsūvinimo ir pošūvinio dujų srauto laikas Pasirinkimo jungiklis 2: 9 žingsnių jungiklis: Srovė 2, laikas 2 (pulsinio režimo naudojimui), AC balansas, AC dažnis, „Hotstart“ (pradinio stiprinimo) laikas ir srovė, Srovės reguliavimas, Elektrodo skersmuo, įtampos indikatorius Nustatymai: 2 sukamosios rankenėlės pasirinkimo jungikliams 1 ir 2 Indikatoriai: 2 LED ekranai su išankstiniu rodymu ir laikymo funkcija srovei, įtampai, laikui, dažniui Gbedpfx Anjl Sm Hbe Hsu Laiko funkcijos: 4 žingsnių jungiklis: IŠJUNGTA, lėtas pulsavimas, Greitas pulsavimas, taškinis suvirinimas Uždegimas: 4 žingsnių jungiklis: IŠJUNGTA, aukšto dažnio, „Lift-Tig“ Energijos reguliavimas: 4 žingsnių jungiklis: aparate, nuotoliniu valdikliu (rankiniu arba pedaliniu), suvirinimo deglikas Veikimo režimas: 4 žingsnių jungiklis: 2 taktai, 4 taktai, 4 taktai su 2 srovėmis, dujų testas, testas, programa Programų atmintis: 20 atminties vietų, kurias galima laisvai priskirti AC dažnis: 50–200 Hz AC balansas: 9–91 % Priešsūvinimo dujų laikas: 0–3 s Pošūvinio dujų laikas: 0–25 s Srovės padidėjimo laikas: 0–2 s Srovės sumažėjimo laikas: 0–20 s Paleidimo impulsas: 0–100 ms Taškinio suvirinimo laikas: 0,1–2,5 s Lėtas pulsavimas: 10 ms–2,5 s Greitas pulsavimas: 50 Hz–5 kHz „Hotstart“ laikas: 0–1,5 s „Hotstart“ srovė: 10–200 % Srovės reguliavimas: 100–250 % Mygtukas: testinis saugos įtaiso veikimas Mygtukas: programos pasirinkimas LED: maitinimas ĮJUNGTA, per didelė temperatūra, gedimas, apsaugos grandinė, ekrano laikymo funkcija, pradinė srovė, padidėjimas, srovė 1, srovė 2, sumažėjimas, galinė srovė Srovės šaltinis: IGBT invertorius Uždegimas: aukšto dažnio arba „Lift-Tig“ Norma: EN 60974-1 „S“ / CE Degliko jungtis: EURO centrinė jungtis su 5 kontaktų kištuku Degliko aušinimas: vandens aušinimo sistema Lizdas 50 mm²: gaminio kabelis Lizdas 50 mm²: elekt

Būklė: geras (naudotas), Pilnai automatinė „MOSCA“ tvirtinimo mašina RO-TR 700-2 Gamintojas: „Gerd Mosca GmbH“ Tipas: R0-TR700-2 PLC valdymas Valdymo skydelis, skirtas veikimo režimams, tvirtinimo intervalams ir juostos įtempimui nustatyti Automatui tinkamos PP juostos, plotis: 5, 6, 7, 8, 9 arba 12 mm Darbinė įtampa: 400 V, 3 fazės Srovės sąnauda: 3 A Galia: 2,1 kW Dažnis: 50 Hz Ritininiai guoliai: keturi, iš jų 2 su fiksavimo funkcija Bendri matmenys: apytiksliai 1350 x 1200 x 1650 mm (plotis x gylis x aukštis) Gbsdpfxotzbhcj An Hsu Daugiau modelių, įvairių dydžių – naujų ir naudotų – rasite mūsų parduotuvėje! Tarptautiniai siuntimo įkainiai teiraujamės atskirai!