Naudota Vibroplokštė Ammann Apr5920 pirkti naudotą (18 175)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Plati juosta šlifavimo staklės HOUFEK Buldog 5 SPB 1100 – naudotos Universalus agregatas su kontaktiniu volu ir šlifavimo pado, kontaktinis volas iš plieno, pneumatinis kontaktinio volo aktyvavimas, skaitmeninis ekranas, rodantis šlifavimo aukštį, automatinė storio reguliavimo sistema, kintamas padavimo greitis, automatinė kiliminės dangos centravimo funkcija, šlifavimo juostos osciliacija ----- Techniniai duomenys ----- Darbinis plotis: 1100 mm, juostų skaičius: 1 vnt., šlifavimo juostos dydis: 1120 x 2200 mm, šlifavimo juostos greitis: 3–24 m/s, padavimo greitis: 3–15 m/min., maks. apdirbamo gaminio storis: 160 mm, min. apdirbamo gaminio storis: 3 mm, dulkių ištraukimo antgalio skersmuo: 140 / 140 mm, matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 1800 x 1800 x 2350 mm, svoris: 1390 kg Hedjz E Rz Rspfx Ai Hju Kokybės informacija: - patikrinta juostos eiga / balansas - patikrintas / peržiūrėtas šlifavimo padas - patikrintas aukščio reguliavimas - atliktas išsamus valymas - iškart paruošta naudoti

Būklė: labai geros būklės (naudotas), WEINIG CUBE keturių pusių obliavimo staklės parduodami kaip naudota įranga. Staklės turi grįžtamojo peilio sistemą, elektrinį aukščio reguliavimo mechanizmą ir tepalų padavimo siurblį. Plotis ir aukštis rodomi lazeriu. Į komplektaciją taip pat įeina automatinis medžiagos krautuvas „Cube Mech“. Techniniai duomenys: Obliavimo plotis: 260 mm Obliavimo aukštis: 160 mm Velenų skaičius: 4 Hjdpfxjz Hk Slj Ai Heu Variklio galia, 1-asis velenas: 5,5 kW Variklio galia, 2-asis ir 3-iasis velenai: 5,5 kW Variklio galia, 4-asis velenas: 5,5 kW Padavimo greitis: 6–12 aps./min. Dulkių nusiurbimo įvado skersmuo: 250 mm Kokybės informacija: – Patikrinta padavimo sistema – Patikrinti stalo kreipiamieji – Patikrinti visi nustatymai – Atlikta išsami pagrindinė apžiūra – Atlikta išsami pagrindinė valymo procedūra – Patikrinta pneumatinė sistema – Staklės paruošti naudoti iš karto

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, mašinos/transporto priemonės numeris: IntNr231316, Technical Data – Used LNS FOX IFS WS 500 Hjdjz E N Tlspfx Ai Heu Feature Specification Model FOX IFS WS 500 Year of manufacture 2012 Delivery rate approx. 500 m³/h Motor output approx. 0.37 kW Voltage 400 V / 50 Hz (typical) Weight approx. 35 kg Dimensions approx. 465 × 500 × 1,145 mm (W x D x H) Filter stages 1. Pre-filter F5 2. Centrifugal separator 3. Post-filter F5 (optional HEPA H13) Filtration efficiency 99% at particles ≥ 1–2 µm (F9), optionally HEPA 99.95% at particles ≥ 0.1 µm Noise level approx. 65 dB (WS2 model similar) Accessories & features • Compact design for direct mounting on or next to CNC machines • Stand for extraction • Three filtration stages for effective separation of oil and coolant mist • Cartridge filter can be retrofitted with HEPA kit • Easy maintenance, low-noise operation, and durable filter elements Subject to technical changes, errors, and prior sale!

Būklė: labai geros būklės (naudotas), BRANDT KDF 340 – naudota kraštų apdorojimo mašina rankinis, savaime užsifiksuojantis spaudimo tilto reguliavimas, padavimas transportavimo grandine, ištraukiama detalės atrama, deimantinis sujungimo frezas, sukinantis tiesiogiai ir atvirkštine kryptimi, apačioje esantis klijų bakas, budėjimo režimas, kampinis pjūklas su 2 aukšto dažnio varikliais, kampinis pjūklas pasukamas, lygintuvo / užapvalintuvo agregatas, frezavimo įrankiai su kietlajių lydinių keičiamomis plokštelėmis, užapvalinimo ašmenys, drožlių surinkimo dėžė užapvalinimo ašmenims, oro purškimo antgalis prie užapvalinimo ašmenų Hsdpfx Aijz Ea Dzj Hou ----- Techniniai duomenys ----- Krašto storis, apvalus ruošinys: 0,4–3 mm, Krašto storis, juostinis ruošinys: 0,4–3 mm, Detalės storis: 50 mm, min. detalės ilgis: 250 mm, padavimo greitis: 9 m/min., atstumas iki detalės atramos: 400 mm, atramos disko skersmuo kraštų medžiagai: 810 mm, sujungimo frezos matmenys: 100x62x30 mm, kampinio pjūklo ašmenų matmenys: 100x2,6x32 mm, kampinio pjūklo ašmenys apvaliam ruošiniui iki: 3 mm, įšilimo laikas: 17 min., sujungimo frezos galia: 2 x 2,2 kW, kampinio pjūklo galia: 2 x 0,18 kW, frezavimo stoties galia: 2 x 0,27 kW, lygintuvo galia: 2 x 0,09 kW, sujungimo frezavimo agregato ištraukimo angos skersmuo: 120 mm, frezavimo agregato ištraukimo angos skersmuo: 100 mm, užapvalinimo ašmenų agregato ištraukimo angos skersmuo: 100 mm, suspausto oro jungtis: 6 bar, bendras ilgis: 3 550 mm, matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 3 550 x 1 250 x 1 450 mm Kokybės informacija: - visi nustatymai patikrinti - nustatyta pagal gamintojo reikalavimus - atlikta pilna pagrindinė apžiūra - atliktas pilnas pagrindinis valymas - patikrinta elektros sistema - patikrinta pneumatinė sistema - iš karto pasirengusi naudoti

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, mašinos/transporto priemonės numeris: LC681, Naudota, pilnai sukomplektuota 10 hl „Craft“ alaus daryklos linija. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši pilnai sukomplektuota 10 hl „Craft“ alaus daryklos ir įpylimo linija yra pagrįsta garu šildomu „BBC INOX Essential 1000“ dviejų talpų virimo įrenginiu. Įrenginys buvo sukurtas buteliuose išpilstyto alaus gamybai ir apjungia virimą, fermentaciją, glikolio aušinimą, gravitacinį įpylimą, etikečių klijavimą, butelių uždarymą metalinėmis karūnėlėmis, aušinimą, valymą ir tvarkymo technologijas vienoje integruotoje pramoninėje pakavimo sistemoje. Virimo talpa: 10 hl / 1000 l vienam virimui. Virimo įrenginys: „BBC INOX Essential 1000“, dvi talpos, nerūdijantis plienas AISI 304, šildomas garu. Karšto vandens talpa: 2000 l, talpa su AISI 304, integruotu garo spiralės įrenginiu. Fermentacija: 3 x 18 hl bruto tūrio cilindro kūginės fermentacijos talpos, kiekviena talpa – maždaug 15 hl naudingojo tūrio. Įpylimo sistema: šešių pozicijų linijinis gravitacinis įpylimo į butelius įrenginys, 480 l/val. Butelių formatai: tinka 0,33 l, 0,5 l ir 0,75 l buteliams. Salų aušinimas: „Kelvion“ plokščiųjų šilumokaityklė, 2000 l/val. Gamybos našumas: maždaug 700–800 hl per metus, atsižvelgiant į įdiegtą fermentacijos pajėgumą. Hsdpfx Aez E Dfcei Hou Išplėstos automatizavimo ir valdymo sistemos. Virimo įrenginys turi skaitmeninį valdymo pultą su receptų programavimu, kuriame galima išsaugoti 15 receptų, taip pat valdymo ir rodymo funkciją, skirtą virimo temperatūrai reguliuoti, bei salų siurblio ir filtravimo įrenginio valdymui. Atskiri temperatūros reguliatoriai fermentacijos talpose užtikrina kontroliuojamą glikolio aušinimą kūginėje ir apvalkalinėje zonoje. Pusiau automatinė „OMB“ etikečių klijavimo mašina naudoja elektrinį pavarą, etikečių fotoląstelę ir mikrometrines reguliavimo galimybes, skirtas tiksliam etikečių klijavimui ant cilindrinių butelių priekinėje ir galinėje pusėse. Įpylimo zonoje yra greitojo jungimo jungtys ir tiekimo žarnos, o pneumatinė „AIR-MATIC“ karūnėlinių butelių uždarymo mašina veikia naudojant suspaustą orą. Elektros energijos tiekimas: 380–400 V, trifazis. „OMB“ etikečių klijavimo mašina: 230 V. Salų malimo variklis: 1,5 kW. Glikolio naudojimas iki -5 °C. Gamybos linijos integracijos galimybės. Ši naudota įpylimo linija yra dalis pilnos alaus daryklos ir gėrimų gamybos įrangos. Procesas apima salų malimą ir salos gamybą, aušinimą ir fermentaciją, priedų įdėjimą, gravitacinį įpylimą, etikečių klijavimą, butelių uždarymą karūnėlėmis ir butelių kondicionavimą šaldymo kamaroje. Tai tinka „Craft“ alaus darykloms, kurioms reikia kompaktiškos, optimizuotos gamybos linijos su pakavimo įranga stikliniams buteliams. Įrangos tipas Gamintojas / Modelis Pagaminimo metai Įvairi įranga „BBC INOX Essential 1000“ virimo įrenginys 2019 Šaldymo agregatas Monobloko glikolio šaldytuvas.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, mašinos/transporto priemonės numeris: PST30, Naudotas aseptinis pasterizatorius „Tetra Therm“ – 2012 m. Techniniai duomenys ir veikimo charakteristikos. Šis aseptinis pasterizatorius užtikrina patikimą trumpalaikį apdorojimą aukštoje temperatūroje (HTST), skirtą reikliai gėrimų gamybai. Sukurtas „Tetra Therm“ serijos įrenginių rėmuose ir gaminamas bendradarbiaujant su „Alfa Laval“, jis yra pritaikytas aseptiniam darbui su integruotu oro šalinimo įrenginiu (deaeratorius), kad būtų išlaikyta jautrių produktų kokybė. Būdamas naudotas įrenginys iš pramoninių pakavimo aplinkų, jis užtikrina puikias veikimo charakteristikas naudotoje įdarymo linijoje arba atskirame apdorojimo įrenginyje. Įrenginio tipas: aseptinis pasterizatorius (greitasis) Gamintojas: „Tetra Pak“ (sukurtas kartu su „Alfa Laval“) Modelis: CM6-SM Pagaminimo metai: 2012 m. Galingumas: iki 12 000 l/val. (šiuo metu nustatytas apie 6000 l/val.) Maks. proceso temperatūra (TS): 125 °C Maks. leistinas slėgis (PS): 6,0 bar Bandomasis slėgis (PT): 8,6 bar Proceso talpa: 162,0 l Skysčių grupė: 2 Oro šalinimo įrenginys: įskaičiuotas CE atitikties sertifikatas: CE 0409 Patikrinimo data, bandomasis slėgis: 2012-11-28 Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Šis aseptinis pasterizatorius, sukurtas moderniai gėrimų gamybai, palaiko automatinę temperatūros reguliavimo ir stabilias laikymo sąlygas, būtinas HTST procesams. Jis yra suderinamas su tipiškos PLC/HMI architektūromis, naudojamomis įdarymo ir pakavimo mašinose, ir leidžia valdyti receptus, apdoroti įspėjimus ir stebėti tendencijas per standartines įrenginio valdymo sistemas. Apsaugos užraktų ir CE atitinkančių apsauginių įtaisų naudojimas užtikrina patikimą veikimą ir operatorių saugumą proceso ir valymo etapų metu. Integravimo galimybės į gamybos linijas Šis įrenginys, sukurtas montuoti tiesiogiai gėrimų gamybos arba naudotoje įdarymo linijoje, integruojamas į priekį su paruošimo ir oro šalinimo moduliais, o į galą – su steriliomis talpyklomis, įdarimo mašinomis arba homogenizatoriais, kurie yra įprasti pramoniniame pakavime. Dėl galimybės pritaikyti įvairiems procesams, įrenginys tinka įvairiems sulčių receptams ir negazuotiems gėrimams, todėl įrenginys gali būti pritaikytas prie sezoninių poreikių arba privačių prekių ženklų produktų, nereikalaujant atlikti didelių aparatūros pakeitimų. Įrenginio būklė ir priežiūros istorija Tai naudotas aseptinis pasterizatorius, kuris anksčiau buvo naudojamas pomidorų sulčių ir negazuotų gėrimų gamybai. Jis parduodamas veikiančioje būklėje ir yra praktiškas pasirinkimas gamintojams, kurie ieško patikimų įrenginių su gerai žinomomis veikimo charakteristikomis, skirtų gėrimų apdorojimo procesams. Hedpfoz E Dlcox Ai Hsu Veikimo našumas ir universalumas Sistemos aseptinis greitasis procesas, temperatūros diapazonas iki 125 °C ir integruotas oro šalinimo įrenginys padeda apsaugoti spalvą, skonį ir maistines medžiagas, kartu sumažinant ištirpusio deguonies kiekį, o tai pailgina galiojimo laiką.

Būklė: geras (naudotas), Centrinis asfaltbetonio gamyklos bokštas su sietu, maišykle, kaušiniais keltuvais... Našumas 160 tonų/val. Hjdey Hf Duepfx Ai Hsu

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, veikimo valandos: 17 600 h, mašinos/transporto priemonės numeris: SO140, Naudota KOSME pūtimo mašina su 6 ertmėmis – 12 000 butelių per valandą. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys: Ši KOSME rotacinė pūtimo mašina užtikrina patikimą PET butelių gamybą, naudojant patikrintą 6 ertmių konfigūraciją. Ji optimizuota gėrimų gamybai ir pramoninei pakuotei, o esant 0,5 l formato, maksimali našumas siekia 12 000 butelių per valandą. Energiją taupantis keraminis krosnis ir papildoma oro atgaunimo sistema užtikrina efektyvų veikimą ir sumažina tiek elektros energijos, tiek suspausto oro sunaudojimą. Mašina yra pritaikyta 28 mm kakleliams ir atitinka populiarius gėrimų uždorius, skirtus vandens ir gazuotų gėrimų pakuotėms. Gamintojas: KOSME Pagaminimo metai: 2012 Tipas: Rotacinė Ermių skaičius: 6 Maksimali našumas: 12 000 butelių per valandą (0,5 l) Butelių tipas: PET buteliai Kaklelio tipas: 28 mm Šildymo sistema: Energiją taupantis keraminis krosnis Oro sistema: Papildoma oro atgaunimo sistema Elektriniai duomenys: 400 V, 50 Hz, 27 kW Darbo valandos: 17 600 valandų Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos: Mašina turi tvirtą valdymo skydelį, skirtą procesams nustatyti ir stebėti, bei palaiko stabilius šildymo profilius keramikos krosnies zonose, taip pat tikslius pūtimo parametrus, užtikrinančius nuolatinę butelių kokybę. Receptų pagrindu veikiantys nustatymai supaprastina formato optimizavimą ir sumažina operatorių įsikišimą. Apsaugos įtaisai ir užraktai apsaugo operatorius gamybos metu ir keičiant formatus. Sistema taip pat palaiko efektyvius įšildymo ir budėjimo režimus, kad sumažintų energijos suvartojimą esant trumpoms pertraukoms. Integravimo galimybės į gamybos linijas: Hedoz E Dh Ropfx Ai Hou Šis įrenginys buvo sukurtas, kad be problemų integruotųsi į naudotą įdarbinimo įrenginį arba veiktų kaip atskiras ištempimo-pūtimo modulis. Jį lengva prijungti prie standartinių įrangų, skirtų ruošinių tvarkymui, taip pat prie antrinių PET įdarbinimo, etikečių klijavimo ir antrinio pakavimo mašinų. Jis palaiko gėrimų gamybos procesus, kuriuose reikalingas didelis efektyvumas ir greita sinchronizacija su transportavimo ir buferiniais įrenginiais. Veikimas linijoje arba atskirai: Suderinamas su standartinėmis įrangomis, skirtomis ruošinių tvarkymui (konvejeris, savaeigė platforma, dozavimo mašina) Sąsaja su PET įdarbinimo mašinomis, etikečių klijavimo mašinomis, termokuprinimo mašinomis ir padėklų pakavimo mašinomis Nurodytas formatas: 0,5 l; papildomi dydžiai gali būti sukonfigūruoti naudojant tinkamus formato elementus. Mašinos būklė ir priežiūros istorija: Šiuo metu mašina veikia gamyboje, o jos būklė aprašoma kaip labai gera. Ji yra dirbusi apie 17 600 valandų ir neseniai buvo atlikta planinė 18 000 valandų priežiūra. Dokumentacija, padedanti paleisti, eksploatuoti ir prižiūrėti mašiną, yra prieinama ir užtikrina sklandų paleidimą naudojamoje arba modernizuotoje pramoninės pakuotės aplinkoje.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, mašinos/transporto priemonės numeris: LC677, Naudota „Wild GoosePak“ skardinių užpildymo linija – pagaminimo metai 2017. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši naudota užpildymo linija yra „Wild Goose“ skardinių užpildymo linija, pagaminta 2017 m., su 4 užpildymo galvutėmis, skirta pramoninei pakuotei ir gėrimų gamybai standartinėse LOE aliuminio skardinėse. Linija yra žymima kaip WGC-250 ir apima „Wild Goose“ M-250 įrangą kartu su „Wild Goose“ lygiagretaus transportavimo bloku. Ji yra pritaikyta trims populiarių skardinių dydžių formatams, todėl operatoriai gali apdoroti kelis prekybos pakuočių dydžius vienoje naudotoje skardinių užpildymo sistemoje. Gamintojas: „Wild Goose“. Linijos modelis: WGC-250. Pagaminimo metai: 2017. Konfigūracija: skardinių užpildymo linija su 4 užpildymo galvutėmis. Skardinių formatai: standartinės LOE skardinės 0,355 l, 0,473 l ir 0,568 l. Elektros energijos tiekimas: 110 V. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Linija aprašoma kaip veikianti ir yra integruotas sprendimas skardinių tvarkymui ir užpildymui. Pateiktoje informacijoje nenurodomas PLC tipas, tačiau eksploatacijos ir elektrinės įrangos montavimo metu turėtų būti atsižvelgta į 110 V elektros energijos poreikį. Įrangai yra prieinami vadovai ir atsarginės dalys, o tai padeda priežiūros komandoms rengtis įprastoms priežiūros procedūroms ir operatyviniams formato pakeitimams. Apsauginės įrangos nėra. Pirkėjas turėtų įvertinti apsaugos koncepciją, operatoriaus prieigos taškus, užraktus ir avarinių sustabdymo sistemų integraciją montavimo planavimo metu ir prieš pradėdamas naudoti gamyboje. Integravimo galimybės į gamybos linijas. Ši „Wild Goose“ skardinių užpildymo linija apjungia skardinių išpakavimą iš padėklų, skardinių sukimą arba nuplaunimą bei skardinių užpildymą 4 užpildymo galvutėmis kompaktiško proceso struktūroje. Tuščios aliuminio skardinės tiekiami iš išpakavimo įrenginio, pereina per sukamojo plovimo zoną ir vėliau patenka į M-250 skardinių užpildymo įrangą. Ši konfigūracija tinka integruoti su ankstesniu produkto paruošimu ir vėlesniais kodavimo, antrinio pakavimo, padėklų sudėjimo ir transportavimo įrenginiais, atsižvelgiant į pageidaujamą gėrimų gamybos išdėstymą. Įrangos tipas / kategorija. Gamintojas / modelis. Pagaminimo metai. Išpakavimo iš padėklų įrenginys: „Wild Goose“, 2017 m. Skardinių sukamasis transportuolis: „Wild Goose Paralleltrain“, 2017 m. Užpildymo blokas: „Wild Goose M-250“, 2017 m. Įrangos būklė ir priežiūros istorija. Įranga yra aprašoma kaip veikianti, todėl ji tinka naudotoje būklėje pirkėjams, ieškantiems veikiančios skardinių užpildymo įrangos. Hjdjz E Df Aepfx Ai Hju

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, mašinos/transporto priemonės numeris: ET255, Naudota FUJI 410 etikečių klijavimo mašina, skirta PET buteliams. Techniniai duomenys ir našumo rodikliai: „Fuji Seal 410 DT-STH-DHA“ yra automatinė, tiesinė etikečių klijavimo mašina, skirta klijųoti etiketės ant PET butelių. Ši aukštos kokybės įranga pagaminta 2013 m., o jos maksimalus našumas siekia 10 000 butelių per valandą, užtikrinant efektyvų etikečių klijavimą pramoninėje pakuotės gamyboje ir gėrimų gamybos srityse. Gamintojas: Fuji Seal Modelis: 410 DT-STH-DHA Pagaminimo metai: 2013 Maksimalus greitis: 10 000 butelių per valandą Mašinos konfigūracija: tiesinė Talpyklos medžiaga: PET Dabartinis butelių formatas: 2,0 l Etikečių klijavimo būdas: klijavimas Maksimalus ritės skersmuo: 500 mm Darbinio stalo aukštis: 1200 mm Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Mašina aprūpinta „Siemens“ PLC valdikliu, užtikrinančiu valdomą ir paprastą valdymą. Jos šešių ritinių konfigūracija ir automatinis ritinių keitimas skirti užtikrinti nuolatinį gamybos procesą, sumažinant pertrūkius, susijusius su ritinių keitimu. Sukimosi kryptis (pagal laikrodžio rodyklę) nurodyta integruojant į gamybos liniją ir planuojant konvejerio išdėstymą. „Siemens“ PLC valdymo sistema Hjdpfjz E Dg Hsx Ai Hju 6 etikečių ritės Automatinis ritinių keitimas Elektros tiekimas: 400 V, 3 fazės + N + PE Elektros nominali galia: 16 A Suspausto oro slėgis: 6 bar Gamybos linijos integravimo galimybės Šią etikečių klijavimo mašiną galima įrengti po įdarų ir uždengimo įrangos, o prieš antrinę pakavimo įrangą, esant jau naudojamai butelių pakavimo linijai. Jos tiesinė konstrukcija tinka tiesioginiam PET butelių valdymui ir gali būti koordinuojama su konvejeriais, kaupimo sistemomis, kontrolės įranga, termomažinimo įrenginiais ir paletavimo įranga. Nurodytas 2,0 l formatas suteikia apibrėžtą pagrindą, skirtą vertinti butelių valdymo komponentus ir keičiamų dalių reikalavimus. Automatinis etikečių klijavimas tinka gėrimų gamybos linijoms, apdorojančioms gaiviuosius gėrimus, vandenį, gazuotą vandenį, pieną, alų, vyną, alkoholinius gėrimus, aliejų ir konservuotus produktus. Kaip ir kitų pramoninių pakavimo mašinų atveju, linijos sinchronizavimas turėtų atsižvelgti į butelių stabilumą, konvejerio greitį, etikečių medžiagą ir reikalavimus, susijusius su galutine pakuote. Mašinos būklė ir techninės priežiūros istorija Nurodoma, kad mašina yra paruošta naudoti, atnaujinta ir tiekiamas suderinamos atsarginės dalys. Teikiama 6 mėnesių garantija. Dėl šios būklės įranga tinka operatoriams, ieškantiems naudotų butelių pakavimo įrangos, skirtos greitai integruoti į gamybos liniją. Mašina parduodama tokios būklės, kokios yra, sąlygomis. Veiklos našumas ir universalumas „Fuji Seal“ etikečių klijavimo sistema skirta tiksliam automatiniam etikečių klijavimui ant PET butelių. Etikečių klijavimas yra universalus dekoravimo sprendimas gėrimų gamyboje ir pramoninėje pakavimo pramonėje, leidžiantis pritaikyti butelių išvaizdą pagal produkto ir prekės ženklo reikalavimus. Etikečių dėtuvė, šešios ritinių pozicijos ir automatinis keitimas užtikrina...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, mašinos/transporto priemonės numeris: DEPAL44, Naudotas „SIDEL“ depaletizatorius – pagaminimo metai: 2013. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Šis automatinis „Sidel Sweep-Off“ depaletizatorius skirtas buteliams ir stiklainiams iškrautinėti iš supakuotų sluoksnių ant padėklų ir efektyviai perkelti juos į tolesnę gamybos liniją. Pagamintas 2013 m., tinka pramoniniam pakavimui, kai reikia patikimai valdyti talpyklas naudojamo butelių pakavimo proceso pradžioje. Gamintojas: „Sidel“. Modelis: „Sweep-Off“. Gamybos pajėgumas: iki 200 sluoksnių per valandą. Apdorojamo padėklo formatas: 1000 x 1200 mm. Talpyklų medžiagos: stiklas ir aliuminis. Apdorojamos talpyklos: buteliai ir stiklainiai. Įdiegtos galios: 17,7 kW. Elektros energijos tiekimas: 400 V, 3 fazės + apsauginis įžeminimas, 50 Hz. Srovė esant pilnai apkrovai: 32 A. Darbinis slėgis: 6 bar. Pažangios automatikos ir valdymo sistemos. Mašina veikia automatiškai per „Siemens S7-300“ PLC ir „B&R Panel PC 800“ operatoriaus sąsają. Ši valdymo architektūra užtikrina operatoriams intuityvią sąsają, skirtą depaletizavimo ciklų, padėklų tvarkymo ir perkėlimo į liniją operacijų valdymui. Automatinis valdymas užtikrina nuoseklų sluoksnių iškrovimą ir koordinuotą darbą su prijungta butelių pakavimo įranga. Gamybos linijos integracijos galimybės. „Sweep-Off“ depaletizatorius yra įrengtas butelių ar pramoninio pakavimo linijos pradžioje, kur jis perkelia talpyklas nuo 1000 x 1200 mm padėklų į konvejerius, kurie tiekia medžiagas tolesnėms gamybos įrangoms. Jį galima integruoti su įranga, skirtą plauti, pildyti, uždaryti, žymėti ir antrą kartą pakuoti. Dėl galimybės valdyti stiklo butelius, aliuminio skardeles ir stiklainius, jis tinka lanksčiai gėrimų gamybai ir maisto produktų pakavimui. Naudojamai gamybos linijai depaletizatorius užtikrina svarbią automatizuotą medžiagų tvarkymo funkciją, sumažindamas rankinį padėklų iškrovimą ir palaikydamas kontroliuojamą tuščių talpyklų srautą į liniją. Mašinos būklė ir priežiūros istorija. Mašina yra paruošta darbui ir buvo atliktas jos remontas. Yra suderinamos atsarginės dalys, o mašina tiekiamasi su 6 mėnesių garantija. Nurodoma, kad ji yra paruošta naudoti, todėl tinka pirkėjams, ieškantiems naudoto butelių pakavimo linijos komponento, kurį būtų galima integruoti į esamą pramoninį pakavimo įrenginį. Veikimo našumas ir universalumas. Šis automatinis depaletizatorius skirtas buteliams ir stiklainiams, naudojamiems gaminti konservus, negazuotus vandenis, gazuotus vandenis, gaiviuosius gėrimus, pieną, aliejų, alų, vyną ir stiprius gėrimus. „Sweep-Off“ tvarkymo koncepcija užtikrina tvarkingą perėmimą iš padėklų sluoksnių į gamybos liniją, padedant palaikyti nuolatinį talpyklų tiekimą tolesnei butelių pakavimo įrangai. Dėl suderinamumo su stiklo ir aliuminio talpyklomis, jis gali būti naudojamas įvairiose gėrimų gamybos ir maisto produktų pakavimo srityse. Montavimo reikalavimai ir objekto paruošimas. Montavimo planavimas turėtų numatyti galimybę krauti ir iškrauti padėklus, 1000 x 1200 mm padėklo matmenis ir prijungimą prie įtekėjimo ir ištekėjimo konvejerio. Elektros instaliacijai reikia 400 V, 3 fazių + apsauginio įžem... Hsdpfxjz E Dgms Ai Hju

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, mašinos/transporto priemonės numeris: TP129, Naudota AROL „Speciale Kamma“ PKV uždėjimo mašina, 10 000 butelių per valandą. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši Arol rotacinė uždėjimo mašina skirta automatizuotam butelių uždarymui naudotoje butelių gamybos linijoje. „Speciale Kamma PKV“ modelis derina rotacinį veikimą su kaklelio užtraukimo mechanizmu, užtikrinant kontroliuojamą butelių tvarkymą uždėjimo proceso metu. Joje įrengti penki uždėjimo galvutės ir maksimalus greitis – 10 000 butelių per valandą, todėl ji tinka efektyvioms pramoninėms pakavimo operacijoms, kai reikia nuoseklaus uždarymo. Gamintojas: Arol Modelis: Speciale Kamma PKV Pagaminimo metai: 2013 Uždėjimo galvutės: 5 Maksimalus greitis: 10 000 Mašinos konfigūracija: rotacinė Hjdsz E Dgtjpfx Ai Hsu Butelių perkėlimas: kaklelio užtraukimo mechanizmu Darbinio stalo aukštis: 1200 mm Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Mašina aprūpinta „Siemens“ PLC, užtikrinančia koordinuotą rotacinio uždėjimo ciklo veikimą. Nurodyta pagal laikrodžio rodyklę esanti darbo kryptis. Elektros energijos tiekimas – 400 V, 3 fazės + N + T, vardinė galia – 20 A. Ši konfigūracija tinka integruoti į pramoninę butelių gamybos liniją su suderinama elektros ir valdymo infrastruktūra. Elektros energijos tiekimas: 400 V, 3 fazės + N + T Vardinė galia: 20 A PLC: Siemens Sukimosi kryptis: pagal laikrodžio rodyklę Integravimo į gamybos liniją galimybės Rotacinę uždėjimo mašiną galima įrengti po įpylimo įrangos ir prieš patikrinimo, etiketavimo arba antrinio pakavimo įranga. Kaklelio užtraukimo mechanizmas užtikrina stabilų butelių judėjimą uždėjimo stotyje, o įrengtas dangtelio pakėlėjas automatiškai tiekia dangtelius, taip sumažinant rankinį darbą. Mašina tinka integruoti su transportavimo sistemomis, naudojamomis gėrimų gamyboje ir platesnėse pramoninėse pakavimo srityse. Butelių gamyboje šio tipo uždėjimo mašinos gali būti naudojamos su PET ir stiklo buteliais, jei butelio kaklelis, dangtelio forma ir perkėlimo sąsajos yra suderinamos su įrengta konfigūracija. Mašinos būklė ir priežiūros istorija Ši naudota Arol uždėjimo mašina yra paruošta naudoti. Ji buvo atnaujinta ir tiekiamasi su suderinamomis atsarginėmis dalimis. Taikoma 6 mėnesių garantija. Mašina parduodama patikrintoje būklėje, todėl ji tinka pirkėjams, ieškantiems paruoštos uždėjimo įrangos naudotai butelių gamybos linijai arba gamybos linijos atnaujinimui. Veikimo našumas ir universalumas Mašina skirta natūraliam vandeniui, gazuotam vandeniui, gaiviesiems gėrimams, pienui, aliejui, alui, vynui, alkoholiniams gėrimams ir konservams. Jos rotacinis dizainas ir automatinis dangtelio pakėlėjas leidžia ją naudoti gėrimų gamybos ir maisto produktų pakavimo srityse, kuriose reikia pakartotinio butelių uždarymo. Galutinis tinkamumas priklauso nuo reikalaujamo dangtelio tipo, dangtelio matmenų, kaklelio apdailos, butelio geometrijos ir linijos greičio patikrinimo. Įrengimo reikalavimai ir vietos paruošimas Įrengimui reikia 400 V, 3 fazės + N + T elektros jungties ir suspausto oro tiekimo, kurio slėgis – 6 bar. Darbinio stalo aukštis – 1200 mm, tai reikia atsižvelgti montuojant ir suderinant tiekimą ir iškrovimą...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, mašinos/transporto priemonės numeris: LC675, Naudota „CSAK“ alaus skardelių pildymo linija, 2500 skardelių per valandą. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši pilna skardelių pildymo linija yra naudota, visiškai atnaujinta pramoninė pakavimo sistema, skirta alaus gamybai standartinėse 330 ml talpos skardelėse. Pagrįsta atmosferiniu pildymo principu, linija siūlo optimizuotą sprendimą, skirtą tuščių skardelių tvarkymui, pildymui, etikečių klijavimui ir datos arba partijos kodo žymėjimui. Gamybos pajėgumas: 2500 skardelių per valandą. Skardelių formatas: standartinės 0,33 l skardelės. Pildymo būdas: atmosferinis pildymas, be priešslėgio pildymo. Pildymo mašinos gamintojas: „Cask Brewing Systems“. Pagaminimo metai: 2014 m. Pažangios automatikos ir valdymo sistemos. Linijoje yra apsauginėmis priemonėmis apsaugota transportavimo sistema su integruotomis valdymo sąsajomis. Tarp matomų savybių – jutikliniai valdymo ekranai, signalinės kolonos, mygtukų valdymo skydeliai ir avarinio sustabdymo įtaisai. Pneumatinės linijos, vožtuvai ir reguliuojami transportavimo komponentai užtikrina kontroliuojamą tvarkymą pakavimo proceso metu. Integravimo galimybės į gamybos linijas. Ši pilna skardelių pildymo linija apjungia pagrindinius proceso etapus, skirtus alaus pildymui į skardeles – nuo tuščių skardelių iškrovimo iki atmosferinio pildymo, etikečių klijavimo ir kodavimo. Ji gali būti integruota su pradinėmis alaus apdorojimo įrangomis ir vėlesnėmis antrinio pakavimo mašinomis, naudojant tinkamas transportavimo ir linijos valdymo sistemas. Mašinos tipas: Gamintojas / modelis: Pagaminimo metai: Iškrovimo įranga: Skardelių iškroviklis / pakėlėjas. Pildymo blokas: Atmosferinis pildymo įrenginys „Cask Brewing Systems“, 2014 m. Etikečių klijavimo įrenginys: „S2S Labelling Machines S2“. Spausdintuvas: „Linx“ rašalinis kodavimo įrenginys. 0,33 l skardelių formatas leidžia naudoti šią įrangą gamintojams, kuriems reikia kompaktiško gėrimų gamybos sprendimo standartinėms alaus skardelėms. Modulinė konstrukcija taip pat leidžia patogiai prijungti prie skardelių transportavimo linijų, buferinių zonų ir vėlesnių pramoninių pakavimo procesų. Mašinos būklė ir priežiūros istorija: Linija yra naudota ir visiškai atnaujinta, todėl siūlo veikiančią naudotą sprendimą skardelių pildymui. Atnaujinta būklė ypač svarbi pirkėjams, kurie ieško įrengtų gėrimų gamybos įrenginių su pagrindinėmis funkcijomis – pildymu, etikečių klijavimu ir kodavimu vienoje įrangoje. Veikimas... Hjdpfx Aiez E Dhko Hsu

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, veikimo valandos: 1 878 h, mašinos/transporto priemonės numeris: TP124, Used Tetra Pak AB Straw Applicator 2011 Technical Specifications & Performance Data The Straw Applicator 30 is a specialized packaging machine designed for applying individual drinking straws with high precision and repeatability onto carton packages. Manufactured by Tetra Pak Packaging Solutions AB, this pre-owned unit is ideally suited for integration into beverage production lines and industrial packaging systems with a focus on carton handling. With low operating hours and CE certification, it offers reliable performance for producers looking to upgrade or expand a used filling or carton packaging line. Manufacturer: Tetra Pak Packaging Solutions AB Machine Type: Straw Applicator 30 Model: 30 Year of Manufacture: 2011 Production Speed: up to 16,400 packs per hour (depending on pack format and line speed) Container Compatibility: Carton packages Supported Format: Tetra Classic Aseptic (tetrahedral) Main Function: Automatic application of individual drinking straws onto preformed, filled, and wrapped cartons Operating Hours (hour meter): 1,878.6 h Drawing Specification: 86335D-300 CE Marking: Yes Advanced Automation & Control This machine features a robust PLC-based architecture with an HMI operator panel for recipe management, real-time status visualization, and efficient diagnostics. Integrated sensors monitor straw presence and positioning, while alarms and error messages ensure rapid troubleshooting and minimized downtime. Quick-change parts allow for efficient changeovers and increase flexibility in packaging lines running mixed formats. - PLC-based control with HMI for setup, recipes, and monitoring - Integrated sensors for straw presence and positioning check - Alarm and diagnostics functions for rapid troubleshooting - Quick-change components for format changeovers - CE-compliant safety guards and interlocks Integration Capability in Production Lines Designed for inline operation, the Straw Applicator 30 can synchronize with upstream carton fillers and conveyors as well as downstream bundling or packing systems. Its interfaces facilitate signal exchange for smooth product flow and coordinated speed control across the industrial packaging line. - Inline integration with carton fillers and conveyor systems Hsdpfxsz E Dk So Ai Hou - Interface ready for signal exchange with upstream and downstream equipment - Format change flexibility for various carton sizes and straw types - Suitable for beverage production lines focusing on carton packaging Machine Condition & Maintenance History This used unit is presented as a machine with low operating hours and a clear operation history. The hour meter shows a limi...

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Diskinis pjūklas HOLZ-HER 1254 – naudotas Suvirintas rėmas, pasižymintis itin dideliu standumu, stabili pjovimo vežimėlio fiksacija viršuje ir apačioje, ištraukiamas įtempimo pleištas išpjovoms, valdymo pultas, esantis akių lygyje, skaitmeninis ekranas ilginėje atramoje, skaitmeninis ekranas horizontaliam pjūviui, kėlimo ritininių transportavimo sistema, papildoma ilginė atrama apačioje, „Super-Cut“ pradinio pjūvio įrenginys su kietojo lydinio keičiamomis plokštelėmis, pradinio pjūvio įrenginys, dirbantis atvirkštine kryptimi, apdorojamas kraštas, dulkių nusiurbimo įrenginys TRK, patikrintas dėl dulkių ----- Techniniai duomenys ----- Pjovimo ilgis: 4300 mm, Pjovimo aukštis: 2200 mm, Krašto apdorojimo aukštis: 2100 mm, Pjovimo gylis: 60 mm, Pjūklo disko skersmuo: 250 mm, Hedpsz Dt Nnjfx Ai Hsu Variklis: 4 kW, Dulkių nusiurbimo įvadas: 120 / 100 mm, Reikalingas plotas (ilgis x plotis x aukštis): 5400x2900x1600 mm, Svoris: 800 kg Kokybės informacija: - Atraminės juostos atnaujintos / patikrintos - Pjovimo velenas naujai išteptas - Atlikta pilna pagrindinė apžiūra - Atlikta pilna pagrindinė valymo procedūra - Patikrintas elektros įrenginys - Iš karto pasirengęs darbui

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, mašinos/transporto priemonės numeris: PST39, Naudotas „Tetra Pak“ pasterizatorius su dviem veikimo režimais, 10 tonų – pagaminimo metai 2014. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. „Tetra Therm Lacta“ pasterizatorius skirtas nuolatiniam terminio apdorojimui pieno perdirbimo ir gėrimų gamybos procesuose. Ši pramoninė pasterizavimo sistema yra konfigūruota jogurtui ir paprastam pienui apdoroti ir užtikrina kontroliuojamą terminį apdorojimą prieš tolesnius apdorojimo, įpakavimo ar pildymo etapus. Modelis: „Tetra Therm Lacta“. Pagaminimo metai: 2014. Gamybos pajėgumas: 10 tonų per valandą. Laikymo laikas: 285 sekundės jogurtui pasterizuoti. Plokštelinis šilumokaitis: „Tetra Plex“. Šilumokaičio darbinis slėgis: 10 bar abiejuose kontūruose. Šilumokaičio darbinė temperatūra: 150 °C abiejuose kontūruose. Šilumokaičio bandymo slėgis: 13 bar abiejuose kontūruose. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Pasterizatorius veikia nuolatinio terminio proceso principu, kuriame produkto srautas, šildymo ir laikymo etapai turi veikti koordinuotai. 285 sekundžių ilgio laikymo vamzdis užtikrina jogurto pasterizavimui reikalingą laikymo trukmę ir padeda užtikrinti nuolatinį proceso valdymą prieš produkto judėjimą toliau linijoje. Valdymo ir stebėjimo įrenginiai turėtų būti integruoti į įrenginio proceso sistemą, siekiant stebėti temperatūrą, slėgį, srautą ir produkto valdymo sąlygas. Integravimo galimybės gamybos linijose. Šią pasterizavimo įrangą galima integruoti į pieno perdirbimo ar pramoninę pakavimo liniją prieš įpakavimo įrenginius. Ji tinka jogurto ir pieno apdorojimui vieno proceso metu, apimant produkto priėmimą, paruošimą, terminį apdorojimą, higienišką pernešimą ir tolesnį pakavimą. Plokštelinis šilumokaitis užtikrina efektyvų šilumos mainą nuolatinio apdorojimo metu, o laikymo sekcija užtikrina specialų pasterizavimo etapą jogurto gamybai. Naudotoje įpakavimo arba pieno gamybos įrangoje tokie įrenginiai paprastai prijungiami prie higieniškų produkto vamzdynų, proceso terpės ir tolesnių buferinių, įpakavimo ar pakavimo mašinų. Planuojant integravimą, reikėtų atsižvelgti į produkto klampumą, valymo procedūras, vamzdynų konfigūraciją ir sinchronizavimą su pasirinkta gėrimų gamybos arba maisto produktų perdirbimo linija. Mašinos būklė ir priežiūros istorija. Pagrindinė mašina „Tetra Therm Lacta“ buvo išleista iš gamyklos 2014 metais. Plokštelinis šilumokaitis „Tetra Plex“ aprašomas kaip originali mašinos įranga. Priklausantis šilumokaičio identifikavimo ženklas rodo, kad jis pagamintas „Tetra Pak“ ir jam priežiūrą atlieka „Tetra Pak“, o ant ženklo nurodytas 2012 metai. Veiklos našumas ir universalumas. Šis pasterizatorius skirtas pieno produktų terminiam apdorojimui, palaiko jogurto pasterizavimą per specialų 285 sekundžių laikymo etapą. Hsdpfx Asz Ecmxei Hou

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, mašinos/transporto priemonės numeris: PST34, Naudotas „BUCHER“ tipo „vamzdis-vamide“ greitojo pasterizavimo įrenginys, 12 000 l/h. Techniniai duomenys ir našumo rodikliai: Šis „vamzdis-vamide“ greitojo pasterizavimo įrenginys užtikrina patikimą terminį apdorojimą, kad būtų užtikrinta aukštos kokybės gėrimų gamyba. „Bucher Unipektin“ pagamintas, modelis PWAP 12000-S, įrenginys yra skirtas nuolatiniam, higieniškam darbui, minimaliai paveikiant produktą. Patvari konstrukcija iš nerūdijančio plieno ir kompaktiškas „skid“ tipo išdėstymas palengvina montavimą ir integraciją į esamus arba naudotus gamybos ir įdarbinimo linijų procesus. Gamintojas: Bucher Unipektin Modelis: PWAP 12000-S Įrangos tipas: „vamzdis-vamide“ greitojo pasterizavimo įrenginys Pagaminimo metai: 2016 Talpa: 10 000–12 000 l/h Šilumokaitis: „vamzdis-vamide“ tipo Konstrukcija: nerūdijančio plieno, montuojama ant rėmo Valdymas: jutiklinis ekranas (HMI) Į komplektą įeina: produkto tiekimo siurblys, laikomasis vamzdis Valymas: paruoštas CIP valymui Ankstesni produktai: obuolių sultys / koncentratas (be pieno) Dokumentacija: pateikiama visa dokumentacija ir naudojimo instrukcija Pažangi automatika ir valdymas Integruotas jutiklinis ekranas (HMI) užtikrina intuityvų valdymą, realaus laiko proceso vizualizaciją ir efektyvų receptų valdymą, garantuojantį nuoseklius pasterizavimo rezultatus. Automatinis temperatūros, produkto srauto ir laikymo laiko reguliavimas užtikrina stabilų veikimą ir produkto saugumą. Aliarmo valdymo, tendencijų registravimo ir aiškių operatoriaus nurodymų funkcijos užtikrina atkuriamus procesus, sumažinant prastovų laiką. CIP paruoštas dizainas leidžia valdyti automatines valymo sekas per valdymo sąsają, užtikrinant efektyvų perjungimą ir higieną. Galimybės integruoti į liniją Šis greitojo pasterizavimo įrenginys yra skirtas sklandžiai integruoti į gėrimų gamybos procesus: prijungiamas prie maišymo, filtravimo ir laikymo talpų priešais pasterizavimo procesą ir prie įdarbinimo ir pramoninių pakavimo sistemų – po pasterizavimo proceso. Montuojama ant rėmo konstrukcija palengvina įrenginio vietos parinkimą ir prijungimą prie inžinerinių tinklų, taip pat užtikrina greitą įdiegimą į naudotus arba modernizuotus procesinius įrenginius. Nuolatinis veikimas užtikrina vienodą produkto tiekimą į žemyninius įdarbinimo ir etikečių klijavimo įrenginius, taip prisidedant prie viso linijos efektyvumo. Įrangos būklė ir priežiūros istorija Įrenginys turi dokumentuotą istoriją, kurią sudaro apdoroti produktai, kuriuose nėra pieno, ypač obuolių sultys ir koncentratas, o tai prisideda prie švarios vidinės būklės. Pristatomas su visa dokumentacija ir naudojimo instrukcija, kad būtų palengvintas montavimas, eksploatavimas ir priežiūra. Siūlomas kaip naudota pasterizavimo sistema gėrimų gamybai, kuriai reikalingas patikimas terminis apdorojimas ir kompaktiška konstrukcija. Veikimo našumas ir universalumas „Vamzdis-vamide“ konfigūracija ypač tinka sultims, koncentratams ir panašiems gėrimams, kuriuose nėra pieno, kuriems reikalingas švelnus apdorojimas ir stabilus šilumos perdavimas. Hedez E Dhqspfx Ai Heu

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), * Prekės ženklas: Ammann Hsdpfx Asywnagji Hju * 1x: A-A ilgis = 12.500 mm, juostos plotis: 650 mm * Pavara: būgno variklis 5,5 kW. * 1x: A-A ilgis = 43.000 mm, juostos plotis: 650 mm * Pavara: reduktorius 15 kW.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), * Prekės ženklas: Ammann * Modelis: dozavimo juostinis konvejeris * Tipas: Sunkių darbų * A-A ilgis: 3100 mm Hjdeywm Ehspfx Ai Hju * Juostos plotis: 1200 mm * Pavara: 15 kW reduktorius * Yra sandėlyje: 2 vnt.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, mašinos/transporto priemonės numeris: ET179, Naudota „Sacmi“ etikečių klijavimo mašina „Opera“, pagaminta 2010 m., atnaujinta 2025 m. Hedjz E Dl Ajpfx Ai Hsu Labai konkurencingoje įdarbinimo pramonėje didžiausią reikšmę turi gamybos linijos efektyvumas. Čia į pagalbą ateina 2025 m. atnaujinta naudota „Sacmi“ etikečių klijavimo mašina – įrenginys, kuris, nors ir nėra visiškai naujas, vis dėlto dėl patvarios konstrukcijos užtikrina išskirtinį našumą. Nagrinėsime „Opera 400“ modelį, pagamintą 2010 m., kuris yra žinomas dėl patikimumo net esant dideliems greičiams. Našumas ir specifikacijos: Naudota „Opera 400“ etikečių klijavimo mašina pasižymi gebėjimu dirbti dideliu greičiu ir apdoroti iki 40 000 butelių per valandą (BPH). Svarbus aspektas yra jos universalumas, nes ji gali priimti 0,50 l, 1,0 l ir 1,5 l talpos butelius, todėl puikiai tinka gamybos linijoms, kurioms reikia greitai persikonfigūruoti įvairiems produkto dydžiams. Ši naudota etikečių klijavimo mašina buvo atnaujinta 2025 m. Tai yra visiškai atnaujinta OPP etikečių klijavimo mašina. Atlikome šiuos darbus: Atnaujinti hidrauliniai kėlikliai, atnaujintos plokštės, atnaujintas klijų volelis, pakeistas volų variklis, įrengtos naujos apsauginės įtaisai, atnaujintos spausdinimo galvutės, pakeistos visos klijų šildymo įrenginio zondai, pakeistos siurbimo įrenginio žarnos ir patikrintas visas elektros sistema. Komponentai ir funkcionalumas: Šioje naudotoje „Sacmi“ etikečių klijavimo mašinoje, kuri turi 25 plokštes, yra įrengtas mechaninis nenuolatinių judesių stabdys/jungiklis, skirtas plokščių judėjimui, todėl užtikrinamas tikslumas ir sinchronizacija net esant dideliems greičiams. Etikečių padavimo sistema yra ritininė – ritinėlė, kuri yra vertinama dėl efektyvumo ir mažesnių atliekų. Mašinoje yra dvi etikečių klijavimo stotys, kurios leidžia vykdyti dviejų etapų gamybą, o sukimas pagal laikrodžio rodyklę prisideda prie optimizuoto darbo proceso. Etikečių klijavimo metodas užtikrina tikslumą, o automatinis etikečių reguliavimas ir rankinis galvučių nustatymas sumažina žmogaus klaidų tikimybę ir palaiko gamybos linijos efektyvumą. Naudotų „Sacmi“ etikečių klijavimo mašinų optimizavimas ir priežiūra: Vienas iš pagrindinių priežasčių, kodėl verta rinktis naudotą etikečių klijavimo mašiną, yra jos paprastumas prižiūrėti. „Sacmi“ sukūrė „Opera 400“ su rankiniu galvučių nustatymu, kuris technikai suteikia galimybę tiesiogiai ir tiksliai valdyti, o tai yra būtina, norint užtikrinti optimalų veikimą ilgesnį laiką. Automatinis etikečių reguliavimas taip pat yra funkcija, kuri palengvina valdymą ir didina produktyvumą. Išvada: Apibendrinant, galima teigti, kad naudota „Sacmi“ etikečių klijavimo mašina „Opera 400“ yra patikimas sprendimas įmonėms, kurios nori derinti greitį, efektyvumą ir universalumą, nesiekiant kompromisų dėl kokybės. Nors tai yra 2010 m. modelis, jo techninės savybės vis dar yra aktualios šiuolaikiniame gamybos kontekste.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Maksimali kėlimo talpa – 7000 kg. Šakių ilgis – 2340 mm. Maksimali kėlimo aukštis – 4300 mm. Hidraulinis šakių šoninis poslinkis. Hedpfxjzqa Uye Ai Hou Kabina su kondicionieriumi ir šildymu. Du jos.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kuro tipas: dyzelinas, Gamybos metai: 2011, veikimo valandos: 4 408 h, Įranga: borto kompiuteris, griebtuvo hidraulika, papildomi žibintai, visų varančiųjų ratų pavara, žemas triukšmo lygis, For sale: Road roller acquired from the first owner, who operated it in Denmark. The machine has been serviced regularly and is in flawless working condition. We have thoroughly inspected and prepared it for sale. The roller has only 4,408 operating hours, which is evident from the drum thickness and overall condition of the machine! Year of manufacture: December 2010, but it was not put into operation until early spring 2011. - We also offer assistance with loading, or can arrange transport directly to your specified address. For more information, please contact the seller. - Leasing simulation for the above equipment is available – details from the seller. -=====•••===== Technical data: Operating hours: 4,408 h !! Weight: 9.5 t Transport length: 4.3 m Transport width: 1.9 m Hedpou Tiuzofx Ai Hsu Transport height: 3 m Vibration: yes Steering: DSL Travel speed: 12 km/h Vibration frequency: 50 Hz Drum width: 1.68 m Drum diameter: 1.22 m Outer turning radius: 4.5 m Static linear load: 50 kg/cm Model series: AV Engine manufacturer: Cummins Engine type: 4BT3.3C85 Engine power: 63 kW Max torque speed: 2200 rpm ====••••===== Equipment: Radio, heating, wipers, inspection window, drum sprinkling system, front & rear vibrations =====•••==== Note! The indicated price is net and applies to export as well as business customers. Significant discount available for private buyers—please contact us directly by phone to receive your best price :)

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC661, Naudota, pilnai sukomplektuota CFT-JORDAN gamybos linija vaisių ir daržovių tyrėms. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši naudota įpilinimo linija yra sukurta kaip pilna aseptinė įpilinimo ir apdorojimo linija, skirta vaisių ir daržovių tyrėms. Joje integruoti paruošimo, terminio apdorojimo, degazavimo, sterilizavimo ir aseptinio įpilinimo į maišus/bakus procesai. Ji buvo sukurta pramoniniam pakavimui ir maisto produktų gamybai, o dėl tvirtos konstrukcijos iš nerūdijančiojo plieno ir modulių komponentų, ji yra patikima ir ilgaamžė. Pagrindinis aseptinis įpildymo įrenginys: MACROPACK TM2000/3. Įpilinimo našumas: iki 90 maišų per valandą (220,0 l) arba 30 konteinerių per valandą (1000,0 l). Apdorojimo pajėgumai (tipiniai): smulkintuvas 9–15 t/val.; fermentų dezaktyvatoriai 20 t/val.; vakuuminis degazuotojas 20 t/val.; sterilizatorius 17 t/val. Terminis įrenginys: pasterizatorius 1,5 t/val. (4000 x 1600 x 2350 mm); fermentų dezaktyvatoriai ETS 20 (greitas/lėtas); sterilizatorius OLIMPIC TC XX/AS. Tiekiami priedai (pasirinktinai): sterilizatoriaus garai 2100 kg/val.; dezaktyvatoriaus garai 2000 kg/val.; garai aseptiniam įpildymo įrenginiui 50 kg/val. Svarbiausi našumo rodikliai (pasirinktinai): sterilizatorius 120 kW; greitas fermentų dezaktyvatorius 18 kW; lėtas 12,5 kW; aseptinis įpildymo įrenginys 10 kW; siurbliai 1,2–18,5 kW. Medžiagos: nerūdijančio plieno bakai ir higieniniai siurbliai, skirti užtikrinti higienišką kontaktą su produktu. Konteinerių talpa: 220,0 l maišai; 1000,0 l konteineriai. Pažangios automatikos ir valdymo sistemos. Linija turi modulišką automatiką kiekviename įrenginyje, su integruotu variklio valdikliu siurbliams ir terminiams įrenginiams. Aseptinis įpildymo įrenginys yra aprūpintas valdomu dozuojamuoju įrenginiu ir gariniu sterilizavimo įrenginiu. Valdymo skydeliai, esantys pagrindiniuose įrenginiuose, leidžia nustatyti temperatūros, srauto ir laiko parametrus. Saugos užraktų ir avarinio sustabdymo jungikliai yra įrengti svarbiuose moduliuose, tokiuose kaip sterilizatorius, dezaktyvatoriai ir įpildymo įrenginys. Greito keitimo produktų žarnos, higieninės jungtys ir siurblio greičio reguliavimas palengvina greitą perėjimą tarp skirtingų tyrės rūšių ir pakuotės dydžių. Gamybos linijos integravimo galimybės. Ši naudota aseptinė apdorojimo linija ir naudota įpilinimo linija yra sukurta, kad užtikrintų darnų darbą per visus etapus: paruošimą, terminį apdorojimą, degazavimą, sterilizavimą ir aseptinį įpilinimą. Įtraukti konvejeriniai įrenginiai, siurbliai ir buferinis bakas užtikrina stabilų produkto srautą, o CIP stotis leidžia atlikti įrenginių, kontaktuojančių su produktu, valymą vietoje. Ši sistema tinka maisto ir gėrimų gamybos aplinkai, kur apdorojamos natūralios ir koncentruotos tyrės. Įrenginio tipas, gamintojas / modelis, pagaminimo metai, įvairus įrenginys. Hsdpfx Aijz E Dh Dj Hou

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC674, Naudota MEC ISO DPS 12-12-1C pildymo linija – 2600 butelių per valandą. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys: ši naudota pildymo linija sukonfigūruota apdoroti stiklo butelius, kurių talpa 0,33 l ir 0,5 l. Linijoje integruoti pildymo, karbonizavimo, sterilaus filtravimo, CIP valymo, etiketavimo, datų kodavimo ir sukamosios butelių tvarkymo technologijos, skirtos gėrimų gamybai ir pramoninei pakuotei. Butelių tipas: stiklo buteliai. Suderinami formatai: 0,33 l ir 0,5 l buteliai. Pildymo mašina: Eurostar ISO DPS 12/12/C priešpriešinio slėgio pildymo mašina, 2600 butelių per valandą. STS etiketavimo mašina: S2T3/R1, skirta priekinių, galinių ir kaklelio etikečių klijavimui su datos užspaudu, 2500 butelių per valandą. Canellitech visapusiško etiketavimo mašina: 3000 butelių per valandą. Būklė: visiškai atnaujinta 2022 m. Filtravimas: 5 mikronų, 1 mikronas ir 0,45 mikrono sterilaus filtravimo etapas. CIP sistema: 2 x 350 l talpos bakai. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Linijoje yra speciali datų kodavimo technologija, susidedanti iš integruoto STS datos užspauduotojo ir atskiro papildomo datos užspauduotojo. Ši konfigūracija atitinka produktų identifikavimo ir kodavimo reikalavimus stiklo butelių pildymo proceso metu. Carbotech 1000 karbonizatorius aprūpintas atnaujintu kintamu priešpriešinio slėgio siurbliu, kad būtų užtikrinti valdomi karbonizavimo procesai. Pateiktos CIP, filtravimo ir produktų apdorojimo sistemos užtikrina esminę procesų palaikymą gėrimų gamyboje. Šios rūšies mašinos paprastai derinamos su butelių tvarkymo ir pakavimo mašinomis, kad būtų užtikrintas nuolatinis gamybos procesas. Gamybos linijos integravimo galimybės. Ši pilna pildymo linija skirta stiklo butelių pildymui priešpriešiniu slėgiu ir gali būti integruota su ankstesniais produktų apdorojimo ir vėlesnėmis pramoninėmis pakavimo sistemomis. Sukami padavimo ir iškrovimo stalai palaiko butelių pernešimą pildymo ir etiketavimo srityje. Komplekte yra visiškai komplektai, skirti keisti butelių formatus 0,33 l ir 0,5 l, ir leidžia keisti formatus tarp nurodytų butelių dydžių. Hedpfxez E Dizs Ai Hju Mašinos tipas, gamintojas / modelis, pagaminimo metai: Įvairios sistemos, ITPL filtravimo sistema, 2022 m. Įvairios sistemos, 6 PD CIP sistema, 2022 m. Pildymo mašina, Eurostar ISO DPS 12/12/C, 2006 m. Karbonizatorius, Carbot.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), „ALKO Power Unit 250 P“ – naudotas, nešiojamas įrenginys, skirtas išvalyti orą nuo dulkių. Oro filtravimas naudojant filtrų žarnas, valymas pneumatiškai, važiuojamas surinkimo konteineris, automatinė gaisro gesinimo sistema. ----- Techniniai duomenys ----- Įsiurbimo įvado skersmuo: 250 mm, Nominalus oro srautas: 3 534 m³/h, Maišų skaičius: 2 vnt., Variklio galia: 7,5 kW, Suspausto oro jungtis: 6 bar, Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 2 420 x 1 000 x 2 360 mm, Svoris: 758 kg. Kokybės informacija: - atlikta išsami techninė apžiūra, - atliktas išsamus valymas, - patikrintos elektros sistemos, - patikrintos pneumatinės sistemos, Hodpfx Aijzzn Iis Heu - iš karto galima naudoti.