Naudota Polieri Euroselenia Mašina pirkti naudotą (50 798)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), - Matmenys: 962x1145x1392 mm - Juostos matmenys: 735x3357 mm - Modelis: HF - Serijos numeris: 19200246 - Metai: 25/02/2019 - Valdikliai dešinėje pusėje - Gamybos našumas: 1800 vnt/val. - Tešlos svoris min./maks.: 50/1800 g - Tešlos smūgiai per minutę min./maks.: 0/30 - Du laminavimo volelai - Įtampa: 400V - Galia: 0,37 kW Laodpfx Amjwx I Ere Reg - Svoris: 172 kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, veikimo valandos: 69 500 h, mašinos/transporto priemonės numeris: PR26, Naudotas NEGRI BOSSI 700T liejimo įpurškimu aparatas – pagamintas 2009 m. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Šis Negri Bossi įpurškimo aparatas užtikrina didelės galios gamybą 700 tonų uždarymo jėgos klasėje, puikiai tinka techninių plastikinių detalių bei PET ruošinių gamybai. Šie gali maitinti naudotas pilstymo linijas ir pramoninius pakavimo procesus. 2009 metų gamybos mašina sujungia patikimą itališką inžineriją, universalią įpurškimo grupę ir pažangią valdymo sistemą, idealiai tinkančią intensyvaus darbo aplinkai gėrimų gamybos tiekimo grandinėje. Gamintojas: Negri Bossi Modelis: VECTOR 7000 H 6500 Metai: 2009 Darbo valandos: 69500 Uždarymo jėgos klasė: 700 t klasė Sraigto skersmuo: 110 mm Šūvio tūris: 4750 cm³ Šūvio svoris: 4320 g Maksimalus įpurškimo slėgis: 1670 bar Branduolių traukos: 4 (2 + 2) Roboto sąsaja: Taip Oro kontūrai: 4 Išstūmiklio eiga: 350 mm Atidarymo eiga: 1000 mm Formos aukštis (min.–maks.): 400–1000 mm Stulpelių atstumas (V × P): 900 × 1000 mm Plokštės dydis (V × P): 1340 × 1410 mm Bendri išmatavimai (I × P × A): 1000 × 2340 × 2400 mm Lsdpfx Ajziyzdem Rjag Svoris: 30000 kg Pasirinkimas: Elektrinis dozavimo variklis Valdymo sistema: DIMIEL Pažangi automatika ir valdymo sistemos Mašina sukomplektuota su DIMIEL valdymo sistema ir aiškiu HMI ekranu greitam nustatymui, monitoriavimui ir optimizavimui. Branduolio traukos (2 + 2) ir keli oro kontūrai yra programuojami, pritaikyti sudėtingiems įrankiams ir automatizuotoms operacijoms. Integruota roboto sąsaja užtikrina sklandų sistemų – rankiniai robotai detalėms išimti, įdėjimo procesams ar vėlesniam pakavimui – prijungimą, didina OEE ir mažina ciklo laiko svyravimus. Saugos užraktai, apsaugotos prieigos zonos ir centrinė valdymo sistema užtikrina operatoriams stabilų ir atkuriamą procesą su greitu parametrų keitimu ir receptų valdymu. Integravimo galimybės į gamybos linijas Dėka roboto sąsajos ir lankstaus I/O pajungimo, šis įpurškimo aparatas lengvai integruojamas į plastikų gamybos kameras, kurios maitina gėrimų gamybos bei pramoninio pakavimo darbo srautus. Palaikomas tiek integruotas, tiek nepriklausomas darbas, idealiai derinamas su granulių džiovintuvais, konvejeriais, temperatūros reguliatoriais bei kokybės kontrolės sistemomis. PET ruošinių gamybai gali būti statomas prieš tempimo-pučimo mašinas, kurios formuoja PET butelius naudotoms pilstymo linijoms ir naudotoms pakavimo mašinoms. Mašinos būklė ir priežiūros istorija Šis agregatas – naudotas įrenginys, turintis 69500 darbo valandų. Jis pristatomas techniškai tvarkingas ir paruoštas naudoti – tinka įmonėms, kurios nori padidinti savo gamybos...

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 200 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, padavimo ilgis X ašis: 800 mm, padavimo eiga Y ašimi: 450 mm, „JUKI PS-800HB8045ZNZ“ – tvirta, programuojama CNC siuvimo mašina, skirta sunkioms medžiagoms. Mašina yra visiškai veikianti, reguliariai prižiūrima ir paruošta nedelsiant naudoti. Prieš perkant, ją galima apžiūrėti įjungus ir išbandyti mūsų gamybos įmonėje Gdanske, Lenkijoje. Techninės specifikacijos: * Siuvimo plotas: 800 × 450 mm * Tvirti modelis, skirtas sunkesnėms medžiagoms apdoroti * Automatinis siūlo nupjovimas * Programuojamas raštų siuvimas * Valdymo skydelis raštų programavimui * USB raštų importas * Didelis siuvimo tikslumas ir pakartojamumas Į komplektą įeina papildoma įranga: * Ritės siūlo galo jutiklis * Specialus siuvimo kasetė / tvirtinimo įtaisas, skirtas „MOLLE“ sistemoms Lodpsz Dk Eyefx Am Roag * Specialus siuvimo kasetė / tvirtinimo įtaisas, skirtas tinkleliams Tipinės paskirties sritys: * Taktinė įranga * „MOLLE“ sistemos * Juostos ir dirželiai * Techniniai tekstilės gaminiai * Pramoniniai tekstilės gaminiai * Filtrai * Tinklelio medžiagos * Kitos pakartotinės programuojamos siuvimo operacijos Informacija apie mašiną: * Gamintojas: „JUKI“ * Modelis: „PS-800HB8045ZNZ“ * Pagaminimo metai: 2025 * Apytikslis veikimo laikas: 200 val. * Būklė: kaip nauja * Visiškai veikianti * Galima nedelsiant * Mašina parduodama su PVM sąskaita. Papildomos nuotraukos ir vaizdo įrašas, kuriame matoma mašinos veikimas, teikiami pagal užklausą. Vieta: Gdanskas, Lenkija. Galima teikti pagalbą pakraunant.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, mašinos/transporto priemonės numeris: CC20, Karštai lydomo klijų dėželių uždarytuvas – apžvalga Šis „TE-CO“ karštai lydomo klijų dėželių uždarytuvas skirtas pakuoti gaminius gamybos linijos pabaigoje. Modelis 607-98 užtikrina patikimą ir nuoseklų gofruoto kartono dėžučių uždarymą karštai lydomu klijų sistema, todėl tai yra patikrinta priemonė gėrimų gamybos įmonėse, kuriose vyno buteliai prieš dedant į padėklus turi būti saugiai užsandarinti dėžėse. Dėl tvirto konstrukcijos ir paprasto valdymo jis lengvai integruojamas į įprastinius pakavimo įrenginius ir padėklų krautuvus, taip užtikrinant nuolatinį veikimą ir optimalų našumą. Lsdpfxexywf Io Am Roag Šis naudotas įrenginys, pagamintas „TE-CO“, skirtas patikimai uždaryti dėžes, todėl užtikrinamas švarus klijų padavimas, hermetiškas uždarymas ir minimalūs priežiūros reikalavimai. Jis ypač tinkamas dėžėms su stikliniais buteliais, kurie naudojami vyno gamyklose ir gėrimų gamintojų. 607-98 modelis buvo sukurtas kaip dalis pilnos naudotos gamybos linijos arba kaip atskiras įrenginys su suderinamais konvejeriais, atitinkantis patikrintas pramoninio pakavimo praktikas, siekiant užtikrinti efektyvumą ir produktų apsaugą. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Gamintojas: TE-CO Modelis: 607-98 Pagaminimo metai: 1998 Uždarymo būdas: karštai lydomas klijai Naudojimas: pakavimo / dėžių uždarymas po pakavimo Tipinis naudojimas: vyno butelių dėžės naudotoje gamybos linijoje Suderinami butelių dydžiai dėžėse: 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l Konstrukcija: pramoninis įrenginys, skirtas nuolatiniam veikimui gamybos linijos pabaigoje Valdymas: integruotas su dėžių pakavimo įrenginiu ir padėklų krautuvu Pažangios automatikos ir valdymo sistemos „TE-CO“ karštai lydomo klijų dėželių uždarytuvas sukurtas užtikrinti patikimą automatiką pramoniniame pakavime. Tarp įprastų savybių yra klijų temperatūros reguliavimas, užtikrinantis vienodą sujungimą, sinchronizuotas įėjimas ir išėjimas, užtikrinantis sklandų dėžių judėjimą, ir saugos užraktas, užtikrinantis saugų veikimą. Patogios valdymo priemonės leidžia greitai atlikti pakeitimus ir užtikrinti stabilų našumą keičiantis dydžiams. Karštai lydomo klijų padavimo sistema padeda užtikrinti švarų, pakartojamą klijų užtepimą, taip užtikrinant saugų ir vienodą uždarymą. Gamybos linijų integracijos galimybės Šis dėžių uždarytuvas lengvai integruojamas į naudotą gamybos liniją, veikia iškart po pakavimo įrenginio ir prieš dedant ant padėklų. Jį galima sinchronizuoti su pradiniais įrenginiais, tokiais kaip dėžių surinkimo ir pakavimo sistemos, bei prijungti prie padėklų krautuvų, kad būtų užtikrintas automatizuotas medžiagų perėmimas. Įrenginys palaiko nuolatinį veikimą su standartiniais konvejeriais ir, esant tinkamam maitinimui, gali būti naudojamas kaip atskiras uždarytuvas. Įrenginio būklė ir priežiūros istorija Įrenginys pristatomas kaip veikiantis, naudotoje gamybos linijoje. Yra saugos funkcijos ir dokumentacija, leidžiančios lengvai paleisti ir prižiūrėti įrangą...

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1997, mašinos/transporto priemonės numeris: 0488, KEBER palečių krovimo ir vyniojimo mašina [Metai: 1997, serijos nr.: 0488, Modelis: 101] Ljdpstgmwrsfx Am Roag ~ 1700 pakuočių/val. Vyniotuvo mašina [Metai: 1997, serijos nr.: 0487, Modelis: MEC ARM] Mašinos veikiančios. TAIP PAT PARDUODAMA: Palečių krovimo mašina - ACMI - RASAR P135 H - 49 000 € Metai: 2000 ACMI s.r.l palečių krovimo ir vyniojimo mašina, naudota 5000 ml PET buteliams ir EUR padėklams Kjbpiotgmwrjqm U Nsdl Serijos nr.: C-1581

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: PR25, Naudota NEGRI BOSSI 850T liejimo mašina – pagaminta 2004 m. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši NEGRIBOSSI U850 liejimo mašina užtikrina didelį našumą, todėl idealiai tinka didelio apimties gamybai ir tiksliam formavimui. Mašina, sukonfigūruota su 100 mm sriegiu, pasižymi dideliu liejimo tūriu ir uždarymo jėga, todėl tinka pramoninės pakuotės komponentams ir priedams, naudojamiems gėrimų gamyboje. Mašina pagaminta 2004 m. ir apjungia patikimą NEGRIBOSSI technologiją su EUROMAP 8500H-6500 liejimo bloku ir patogiu HMI (žmogaus ir mašinos sąsaja). Modelis: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Uždarymo jėga: 8500 kN Sriegio skersmuo: 100 mm Liejimo tūris: 3925 cm³ Liejimo svoris (PS): 3570 g Maksimalus liejimo svoris: 3750 g Įpurškimo slėgis: 1670 bar Atstumas tarp stulpų (H x L): 1140 x 1020 mm Plokštės dydis (H x L): 1670 x 1580 mm Įrankio aukštis (min.–maks.): 400–1100 mm Atidarymo eiga: 1200 mm Išstūmimo eiga: 399 mm Lodpszkht Dofx Am Roag Hidraulinis darbinis slėgis (įrankiui/įpurškimui): 180 bar Variklio-siurblio galia: 74 kW Plastifikavimo galia (100 mm): 37 kW Šildymo galia (100 mm): 37 kW Bendroji įdiegta galia (100 mm): 198 kW Centriniai stūmimo cilindrai: 2 Robotų sąsaja: Taip Oro linija: 1 Elektrinis dozuojamasis variklis: Taip Mašinos matmenys (L x P x A): 11550 x 2600 x 2305 mm Mašinos svoris: 39600 kg Išplėstinės automatizavimo ir valdymo sistemos U850 mašina turi modernią HMI su aiškiais meniu ir diagnostikos puslapiais, kad būtų palengvintas nustatymas ir gamyba. Mašina palaiko robotų sąsają, kad būtų užtikrintas automatizuotas detalių išėmimas ir tolesnis apdorojimas. Elektrinis dozuojimas ir tikslus plastifikavimas užtikrina stabilų lydinio kokybę ir pakartojamus ciklus. Apsaugos funkcijos ir proceso stebėjimas yra integruoti valdymo sistemoje, kad būtų užtikrinta nuosekliai aukšta produkcijos kokybė. HMI valdymas: kelių puslapių sąsaja su techninių charakteristikų vaizdu Automatizavimas: robotų sąsaja, skirta „Pick-and-Place“ ir ląstelių integravimui, įjungta Našumo architektūra: variklis-siurblys 74 kW; plastifikavimas ir šildymas po 37 kW (100 mm konfigūracija) Proceso stebėjimas: temperatūrų, laikų, padėčių ir slėgio realaus laiko rodmenys Integravimo galimybė į gamybos linijas Šią liejimo mašiną galima sklandžiai integruoti į pramoninės pakuotės ir gėrimų gamybos aplinką, o ji palaiko automatizuotas ląsteles su robotais, konvejeriais ir kokybės kontrolės stotimis. Patvari uždarymo sistema ir didelis atstumas tarp stulpų leidžia naudoti įrankius su keliais ertmėmis.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 100 h, mašinos/transporto priemonės numeris: R91, Naudota „SRAML RBB-LT300“ maišelių įdėjimo į dėžes mašina – pagaminimo metai 2023. Techninės specifikacijos ir veikimo parametrai: Lodpfozrgrnjx Am Roag „Sraml RBB-LT300“ yra kompaktiška maišelių įdėjimo į dėžes mašina su vienu įdėjimo galvute, skirta patikimam karštam įdarui gėrimų gamybos pramonėje. Šis įrenginys, sukurtas pramoninėms pakavimo sąlygoms, palaiko įvairius maišelių dydžius ir užtikrina pastovų, higienišką įdarą, atitinkantį šiuolaikinius kokybės reikalavimus. Kaip naudotos įdaravimo linijos dalis arba kaip atskira įdaravimo mašina, ji užtikrina patikų našumą ir paprastą integravimą į tolimesnes pakavimo sistemas. Gamintojas: Sraml Modelis: RBB-LT300 Pagaminimo metai: 2023 Gamybos greitis: iki 260 maišelių per valandą (esant 5,0 l) Formatai: suderinama su 3,0 l iki 20,0 l talpos maišeliais į dėžes Įdėjimo galvutės: 1 Kaklelis/jungtis: Vitop Galia: 1,5 kW Įtampa/dažnis: 400 V / 50 Hz Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Svoris: 120 kg Pažangi automatizacija ir valdymas: „RBB-LT300“ sukurta efektyviems, pakartojamiems procesams, paprastam valdymui ir dideliam proceso saugumui. Integruotas buferinis bakas stabilizuoja produkto srautą, o CIP jungtis leidžia ją integruoti į gamybines valymo sistemas, o tai užtikrina higienišką gamybą ir sutrumpina perėjimo laiką. Greiti mechaniniai nustatymai leidžia efektyviai keisti formatus, atsižvelgiant į palaikomų maišelių dydžius – be sudėtingų įrankių. * Integruotas buferinis bakas, užtikrinantis stabilų produkto srautą * CIP jungtis, užtikrinanti vientisą valymo integraciją * Konstrukcija, orientuota į karštą įdarą, tinkama vaisių sulčių gamybai * Patogi valdymo sistema, skirta nustatymui ir gamybos procesui * Pastovi dozuavimo tikslumas su viena įdėjimo galvute * Integravimo į liniją galimybės Šią maišelių įdėjimo į dėžes mašiną galima naudoti kaip atskirą įrenginį arba integruoti į visą naudotą arba naują pramoninę pakavimo liniją. Ji puikiai derinama su dėžių / kartonų tvarkymo, kartonų surikiuojančiais įrenginiais ir pakavimo bei paletizavimo sprendimais. Mašinos išmatavimai ir jungtys palengvina jos padėtį prieš uždarymo ir sandarinimo zonas gėrimų gamyboje. * Nepriklausomas arba linijinis veikimas * Suderinama su tolesne maišelių į dėžes įranga * Lankstus formatų diapazonas nuo 3,0 l iki 20,0 l * Idealiai tinka integruoti atnaujinant naudotas įdaravimo linijas Mašinos būklė ir priežiūros istorija: Šis įrenginys, pagamintas 2023 m. ir su mažiau nei 100 darbo valandų, yra naujos būklės, mažai naudota įdaravimo mašina. Ji yra funkcionali ir paruošta darbui, todėl yra beveik nauja alternatyva gamintojams, kuriems reikia patikimo našumo be naujų įrenginių pristatymo laiko. * Mažai naudota mašina, su mažiau nei 100 darbo valandų * Funkcionali ir paruošta darbui * Nauja...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, mašinos/transporto priemonės numeris: SV03, Technical Specifications and Performance Data Lsdpfevgu D Eex Am Roag The used Krones automatic decapper with 10 heads, model 360-10-113, is an outstanding choice for your industrial packaging requirements. Built in 1998, this robust decapping machine is designed to efficiently serve high-speed bottling lines. With a production capacity of 20,000 bottles per hour, it meets the demands of large-scale beverage manufacturing. Specifically developed for glass containers, it delivers precision and reliability when handling various bottled products, including water, juice, beer, and wine. Number of heads: 10 Electrical requirements: 400V, 50Hz, 8.25A Condition: In stock Manuals: Available Advanced Automation and Control Systems At the heart of this used bottling line is an advanced control system ensuring precise operation. The automation level is designed to optimize production processes and allow seamless transitions between different beverage types. The machine’s operator panel features user-friendly interfaces that enable easy operation while maintaining high standards of safety and efficiency. Safety features integrated into the machine ensure compliance with modern production safety protocols. This decapper operates at 400V and 8.25A, guaranteeing powerful and efficient performance. Production Line Integration Capabilities The Krones decapping machine integrates seamlessly with other industrial packaging systems, making it a versatile component in any production line. Its ability to handle format changes efficiently makes it compatible with fillers, labelers, and capping machines. The machine is engineered to support multi-product flexibility, allowing trouble-free processing of a variety of beverage types and container shapes. Machine Condition and Maintenance History The Krones decapper is currently in stock and ready for redeployment. Although pre-owned, it is in excellent condition, supported by a comprehensive maintenance record that demonstrates its dependable performance. Regular servicing has kept the machine in optimal working order, ensuring longevity and operational efficiency when returned to active service. Operational Performance and Versatility The machine excels in operational efficiency and provides versatility to meet diverse production needs. It is compatible with a wide range of product types, making it ideal for companies running various beverage manufacturing processes. Its ability to adapt to different container materials, especially glass, provides flexibility and ease when switching between product lines, ensuring uninterrupted production. Installation Requirements and Site Preparation Proper installation and site preparation are crucial to ensure the lo...

Būklė: labai geros būklės (naudotas), - Matmenys: 430x730x1565 mm - Su siurbliu - Valandinis našumas: 40 l - Skonis: 1 - Įtampa: 380 V / 50 Hz - Galia: 1,6 kW - Kondensatorius: oras arba vanduo Laodpfswxu Slex Am Reg - Gamybos data: 2002-07-17 - Kokybė: 828 - Serijos numeris: IC 5879 - Programinės įrangos versija: AESMD 36 - Grynasis svoris: 200 kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, mašinos/transporto priemonės numeris: SO126, Used HDPE extrusion blow molding machine for 10 L – approx. 300 bph – Overview Pre-owned Uniloy Milacron HSM10/D extrusion blow molding machine designed for the production of HDPE containers up to 10 L. Equipped with a single parison head and robust clamping unit, this EBM unit is ideal for industrial packaging and beverage manufacturing auxiliary lines (e.g., water canisters, edible oils) and can be integrated into a used bottling line. Documentation and operating manuals available. Reference number: SO126. Technical Specifications & Performance Data Main Data - Manufacturer/Model: Uniloy Milacron HSM10/D - Year of Manufacture: 2000 - Technology: Extrusion Blow Molding (EBM), Single Parison - Material: HDPE - Number of Cavities: 1 - Max. Container Volume: 10 L - Indicative Output: up to approx. 300 bph at 10 L (application-dependent) - Operating manuals: included - Reference number: SO126 Extruder - Screw diameter: 100 mm; L/D 24 - HDPE screw speed: 0–70 rpm - Plasticising capacity (HDPE): approx. 300 kg/h - Main extruder motor: 89 kW - Heating zones: 6; Barrel heating power: 31.4 kW - Motor cooling capacity: 0.58 kW; Barrel cooling capacity: 1 kW Parison Head - Type: PE 1/200, single parison Lajdpfx Amsyhbt Ho Reg - Max. die head diameter: 200 mm - Head heating power: 14.2 kW - Parison wall thickness control: hydraulic (wall thickness programming) Clamping & Blowing Unit - Clamping force: 200 kN - Max. mold size: 650 × 500 mm (H) - Mold thickness: 2 × 150 mm - Mold opening stroke: 300 mm - Horizontal carriage stroke: 660 mm - Blow pin stroke: 240 ± 5 mm - Blow pin thrust at 50 bar: 320 kg Electrical - Installed power: 156 kW (average consumption approx. 104 kW) - Supply: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulic System - Oil tank capacity: 400 l - Pump flow (1470 rpm): 123 l/min - Max. pressure (main circuit): 190 bar - Main hydraulic motor: 37 kW; Oil cooler motor: 1.5 kW Pneumatics - Operating pressure (general): 6–8 bar; Air consumption: 2000–2500 Nl/min - Post-cooling pressure: 6–8 bar; Air consumption: 1000–1500 Nl/min Cooling Water - Mold circuit: 8–12 °C; Flow rate 15 m³/h - Extruder & hydraulic oil cooling: 10–24 °C; Flow rate 4 m³/h Dimensions & Weights - Approx. machine dimensions (L × W × H): 7600 × 7700 × 3900 mm - Blow unit weight: 7600 kg; Extrusion group weight: 6400 kg - Noise level at operator station: < 85 dB(A) Advanced Automation & Control Systems - Hydraulic wall thickness programming for precise parison control, optimizing weight distribution and upper load capacity for 10 L containers. - Dedicated Uniloy command and control software (version code available in manuals) with operator interface for setpoint management and diagnostics. - Integrated temperature control via six extruder zones and heated head for stable processing at up to 300°C transformation temperature. - Interlocked safety guards and emergency stop switches for safe operation. Capacities for Integration into Production Line

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, veikimo valandos: 5 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: R95, Naudota „TETRA PAK TBA19 030V 125 Slim“ pildymo mašina – šiaudelių tvirtinimo įrenginys – transportuoklis. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši „Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim“ yra aseptinė kartoninių pakuočių pildymo mašina, skirta pramoninei pakavimo ir gėrimų gamybos pramonei. 2009 m. pagaminta mašina yra komplektuojama su „TSA21“ šiaudelių tvirtinimo įrenginiu ir transportuokliu, todėl siūlo integruotą sprendimą plonų kartoninių pakuočių pildymui, šiaudelių tvirtinimui ir paruoštų pakuočių pernešimui į tolesnes tvarkymo sistemas. Gamintojas: „Tetra Pak“. Modelis: „TBA19 030V 125 Slim“. Pagaminimo metai: 2009 m. Registruotos darbo valandos: 5000+ Komplektacija: „TSA21“ šiaudelių tvirtinimo įrenginys ir transportuoklis. Atitikties žymėjimas: CE. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Pildymo mašina skirta nuolatiniam pramoniniam pakavimo procesui ir koordinuoja kartoninių pakuočių tvarkymą, aseptinį pildymą ir pakuočių iškrovimą. Komplekte esantis „Tetra Straw Applicator 21“ palaiko automatinį šiaudelių tvirtinimą prie suderinamų kartoninių pakuočių. Ši konfigūracija padeda sukurti labiau integruotą pakavimo procesą, sumažinant rankinį darbą tarp pildymo ir šiaudelių tvirtinimo etapų. Prieš pradedant eksploatuoti ir planuojant gamybą, valdymo sąsajos, elektros energijos tiekimas, jungtys ir veikimo funkcijos turėtų būti patikrintos pagal įdiegtą mašinos konfigūraciją. Prieiga prie mašinos ir su ja susijusio transportuoklio turėtų būti suplanuota taip, kad būtų užtikrinta saugi eksploatacija, atliktos patikros ir reguliarūs priežiūros darbai. Galimybės integruoti į gamybos linijas. Šią naudotą pildymo mašiną galima integruoti kaip pagrindinį aseptinės kartoninės pakuotės linijos pildymo etapą. Komplekte esantis transportuoklis leidžia perkelti produktą iš pildymo mašinos zonos į tolesnes buferines, antrinio pakavimo arba kodavimo sistemas. Integruotas šiaudelių tvirtinimo įrenginys leidžia naudoti šią sistemą linijose, kuriose naudojamos kartoninės pakuotės su iš išorės tvirtinamais šiaudeliais. Mašinos tipas. Gamintojas / modelis. Pagaminimo metai. Pildymo mašina. „Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim“. 2009 m. Kita įranga: „Tetra Pak TSA21“ šiaudelių tvirtinimo įrenginys. 2006 m. Kita įranga: transportuoklis. Tokio tipo mašinos paprastai integruojamos su pradinėmis produktų apdorojimo ir aseptinėmis tiekimo sistemomis, o tolesnė įranga gali apimti pakuočių buferizavimą, kodavimą, suspaudimo pakavimą arba kartoninių pakuočių pakavimą. Laodpfx Ajzvl Trjm Rjg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 8MORE010, servo variklio galia: 550 W, įėjimo įtampa: 230 V, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, pneumatinė jungtis: 6 juosta, suslėgto oro jungtis: 6 juosta, Šiame partijoje yra penkios „JUKI MO-6700“ serijos pramoninės overloko (siūlėmis apdailinančios) siuvimo mašinos, tiesiogiai paimtos iš buvusios „MASI JEANS“ gamyklos profesionalių gamybos linijų Estijoje. „JUKI MO-6700“ serija yra viena populiariausių modernių pramoninių overloko platformų pasaulyje, garsėjanti dideliu siuvimo greičiu, tvarkingais siūlių kraštais ir puikiu patikimumu, reikalingu intensyvioje drabužių gamyboje. Partijoje yra dvi „JUKI“ naujosios „dry-head“ MO-6700DA / MO-6704DA serijos mašinos, kurios nepalieka alyvos dėmių ant audinio – idealiai tinka aukštos kokybės drabužiams. Visos mašinos buvo naudojamos toje pačioje profesionalioje gamybos įmonėje ir prižiūrimos pagal tą pačią gamyklos priežiūros programą. Šios mašinos idealiai tinka džinsų, kelnių, megztinių, darbo drabužių, uniformų ir kitų drabužių, kuriems reikalingi greiti, tvirti overloko siūlai, gamybai. Partijos turinys: 1 mašina Modelis: „JUKI MO-6700DA“ (nauja „dry-head“ serija) Vidinis identifikatorius: 42B-07339 2 mašina Ledpfx Amjznxhys Reag Modelis: „JUKI MO-6704DA“ (nauja „dry-head“ serija) Klasė: 0E4-40H Vidinis identifikatorius: 19B 3 mašina Modelis: „JUKI MO-6704S“ Gamybos metai: 2011 Vidinis identifikatorius: 5B-K694 4 mašina Modelis: „JUKI MO-6704S“ Klasė: 0E4-40H Vidinis identifikatorius: 75A-K562 5 mašina Modelis: „JUKI MO-6700“ serija Vidinis identifikatorius: 56A-724 Techninės specifikacijos Gamintojas: „JUKI Corporation“ Modelių serija: „MO-6700DA“ / „MO-6704DA“ / „MO-6704S“ (2 mašinos) / „MO-6700“ serija Mašinos tipas: pramoninė overloko (siūlėmis apdailinanti) siuvimo mašina Konfigūracija: 1 adata, 3 siūlai (MO-6704 klasė) Integruota audinio nupjovimo sistema Automatinė tepimo sistema „Dry-head“ technologija „MO-6700DA“ ir „MO-6704DA“ modeliuose – be alyvos dėmių Servo pavara / elektroninė valdymo sistema („JUKI SV-82“, „JUKI SV-62“, „Efka“) Pramoniniai siuvimo stalai Patvarūs plieniniai stovai Gamybos privalumai • Gamykloje parinktas modernus overloko gamybos komplektas • Greitas siūlėmis apdailinimas, užtikrinantis tvarkingus ir vienodus siūlių kraštus • Patikimas veikimas nuolat dirbant • Sumažintos operatorių apmokymo reikalavimai • Bendros atsarginės dalys visame gamybos bloke • Patikima japoniška inžinerija ir ilgaamžiškumas Kodėl verta įsigyti šią partiją • Penkios modernios profesionalios „JUKI“ overloko siuvimo mašinos • Atitinkančios mašinos iš vienos gamyklos • Identiška „MO-6700“ platforma – vienas atsarginių dalių rinkinys ir žinių bazė • Bendros priežiūros procedūros • Ekonomiškas gamybos linijos kūrimas arba plėtra • Idealiai tinka naujoms arba plečiančioms drabužių gamykloms • Puiki investicija džinsų ir megztinių gamintojams Panaudojimo sritys • Kelnių gamyba • Džinsų gamyba • Siūlėmis apdailinimas • Megztinių ir trikotažinių drabužių gamyba • Darbo drabužių gamyba • Uniformų gamyba • Techninių drabužių gamyba • Pramoninių drabužių gamyba Būklė Anksčiau naudota profesionalioje drabužių gamyboje. Visos mašinos veikė iki neseniai uždarytos „MASI JEANS“ gamyklos. Gera bendra pramoninė būklė, su įprastais kosmetiniais nusidėvėjimais, atitinkančiais gamyklos naudojimą. Prieš demontavimą galima apžiūrėti. Vieta Valga, Estija Demontavimas ir transportavimas Pirkėjas atsako už demontavimą, pakrovimą ir transportavimą. Pardavimo sąlygos Parduodama „tokia, kokia yra“, „ten, kur yra“, be garantijos. Tai yra dalis „MASI JEANS“ gamyklos likvidacijos. Mašinos siūlomos pirmiausia kaip vienas komplektas, atitinkantis visą gamyklą. Individualūs pardavima

Būklė: labai geros būklės (naudotas), - Matmenys: 518x760x1420 mm - Skoniai: 2 ir maišyti - Našumas: 17-18 l/val. - Įtampa: 220V Laodpfx Amjwxu Srj Rog - Galia: 1,7 kW - Grynasis svoris: 143 kg

Būklė: labai geros būklės (naudotas), - Matmenys (I x P x A): 500x300x250 mm - Našumas: 4-6 kg Laedpfx Amswyc Uks Rog - Serijos numeris: L17000531 Iiedjwyc Ukscu T Rxiei - Metai: 2017 - Įtampa: 400V - Galingumas: 0,65 kW - Svoris: 27 kg - Būklė: Naujas, niekada nenaudotas Skelbimas išverstas automatiškai. Galimos vertimo klaidos.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: FA57, Naudota MIMI susitraukiančios plėvelės pakavimo mašina – apžvalga Ši naudota MIMI susitraukiančios plėvelės pakavimo mašina skirta PET butelių grupavimui ir apipakavimui tvirtais, prekybai paruoštais paketais modernioje išpilstymo linijoje. Sukurta pramoniniam pakavimui ir gėrimų gamybai, ji užtikrina patikimą antrinę naudą su efektyviu plėvelės paketavimu be papildomų medžiagų. Mašina sukonfigūruota tiesioginiam tiekimui apvaliems buteliams ir palaiko keletą pakuočių išdėstymo variantų be kartoninio pagrindo, todėl yra universalus pasirinkimas didelio našumo pakavimo procesams. Skirta nuolatiniam darbui, ši susitraukiančios plėvelės pakuotoja lengvai integruojama į esamas išpilstymo ir pakavimo sistemas. Puikiai tinka gėrimų pramonės aplinkoms, kur svarbu nuosekli pakavimo kokybė, formatų lankstumas ir patikimas našumas. Ji suderinama su populiariausiais PET butelių dydžiais ir standartinėmis pakavimo matricos versijomis (3×2, 2×4, 3×4), mažina medžiagų sąnaudas atsisakius padėklų ar intarpų, tuo pat metu išlaikant paketo stabilumą po susitraukimo. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Gamintojas: MIMI Mašinos tipas: susitraukiančios plėvelės pakavimo mašina Metai: 2004 Galingumas: iki 6 000 butelių/val. arba 100 paketų/val. (priklausomai nuo pakuotės konfigūracijos) Palaikomi butelių dydžiai: 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Pakuočių tipai: PET buteliai Pakuotės konfigūracijos: 3×2, 2×4, 3×4 (be padėklo, be kartoninio pagrindo) Tiekimo kryptis: tiesioginis tiekimas apvaliems buteliams Išplėtota automatika ir valdymas Mašina pritaikyta darbui linijoje su konvejerio jungtimi, kaip būdinga automatinėms susitraukimo sistemoms. Standartinės pramoninės apsaugos priemonės ir operatoriaus sąsajos leidžia lengvai reguliuoti nustatymus ir keisti formatus. Tikslūs PLC/HMI, elektros parametrai ir našumo duomenys pateikti dokumentacijoje nėra nurodyti. Integracijos galimybės gamybos linijose Ši susitraukiančios plėvelės pakuotoja lengvai integruojama į esamą pripildymo įrangą prieš ir po pakavimo, įskaitant konvejerius nuo užpildytojų, etiketavimo linijų ir pakavimo konvejerių iki palečių sudėjimo. Tiesioginis tiekimas priima apvalius PET butelius ir leidžia greitai keisti pakavimo matricas. Pakuotė be padėklo mažina medžiagų tvarkymo kaštus ir supaprastina logistiką, išlaikant paketo vientisumą už susitraukimo tunelio. Mašinos būklė ir priežiūros istorija Lajdpfx Amexurm As Rog Mašina buvo sustabdyta 2019 m. ir šiuo metu nėra aktyvioje gamyboje. Siūloma kaip naudotas įrenginys pakartotiniam paleidimui. Konkrečių techninės priežiūros protokolų ir darbo valandų turimoje dokumentacijoje nėra. Darbo našumas ir universalumas Optimizuota PET buteliams, ši pakuotoja apima dažniausiai naudojamus gėrimų butelių dydžius nuo 0,33 l iki 1,5 l. Galimybė gaminti 3×2, 2×4 ir 3×4 pakuotes be kartoninio pagrindo leidžia efektyviai ekonomiškai pakuoti pramoniniu mastu išlaikant gerą stabilumą po susitraukimo. Tiesioginis apvalių butelių tiekimas padidina procesų našumą ir lankstumą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, mašinos/transporto priemonės numeris: PR28, Naudota SACMI OIMA 350T liejimo įpurškimo mašina – pagaminimo metai 2010. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši PET ruošinių liejimo įpurškimo mašina yra didelio našumo įrenginys, skirtas gėrimų gamybai ir pramoninei pakuotei. „OiMA“ pagaminta mašina sujungia tvirtą uždarymo jėgą su tiksliu įpurškimo valdymu ir visapusišku papildomų įrenginių rinkiniu, užtikrinančiu patikimą naudoto įrenginio veikimą, integruotą į naudotą įpylimo liniją. Gamintojas: OiMA S.p.A. Modelis: 6500.350. Naudojimas: PET ruošinių gamyba gėrimų pakuotėms. Uždarymo jėga: 350 tonų. Įpurškimo tūris: 4500 cm³ esant 100 MPa. Įdiegta galia: 436,58 kW. Maitinimas: 400 V, 50 Hz. Mašinos svoris: 20 000 kg. Presas, pagaminimo metai: 2014. Forma: SACMI PPM 072 H, 72 ertmės, 34 g ruošinių, kaklelio tipas Alaska Blue PRE 342. Pagaminimo metai: 2010. Formos temperatūra: 8–12 °C. Formos svoris: 9 720 kg. Įskaičiuoti papildomi įrenginiai: „Sytrama REV 156 PET“ ruošinių išėmimo robotas; „Plastic System“ džiovintuvas; „Plastic System“ transportavimo įrenginys H6000H; „Plastic System“ įrenginių patalpos drėgmės šalinimo įrenginys DSH 2004 MIC DISP; transportuoklis; paletizavimo sistema. Apdorojama medžiaga: PET. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Šiame bloke integruotas „Sytrama REV 156 PET“ robotas, skirtas automatinam ruošinių išėmimui ir tvarkymui, užtikrinantis stabilų ciklą ir nuolatinę produkto kokybę. Mašina aprūpinta elektriniu įkrovimo įrenginiu ir hidrauliniu akumuliatoriumi, užtikrinančiu greitus ir tikslius įpurškimo ciklus. Patogūs valdymo įrenginiai ir užfiksuoti saugos įrenginiai palengvina nustatymą ir kasdienę eksploataciją. Automatinis ruošinių išėmimas ir perdavimas per „Sytrama“ robotą. Į atmintį įkeltas įpurškimo procesas, užtikrinantis stabilų ir greitą ciklą. Integruota drėgmės šalinimo ir medžiagų tvarkymo sistema, optimizuojanti dervos paruošimą. Elektriniai duomenys: 400 V, 50 Hz. Sukurta greitam, tiksliam įrankių keitimu ir efektyviai prieigai prie techninės priežiūros. Galimybė integruoti į liniją. Šis liejimo įpurškimo įrenginys gali būti naudojamas kaip atskiras ruošinių gamybos įrenginys arba integruotas į PET gamybos liniją kaip pirmasis etapas. Pridedami džiovintuvai, transportavimo įrenginys, transportuoklis ir paletizavimo sistema, kurie supaprastina vidaus logistiką ir sklandžiai integruojami į įpylimo ir pakavimo įrenginių procesus. Galimybė naudoti atskirai arba integruoti į PET pakuočių gamybos liniją. Drėgmės šalinimas ir medžiagų tiekimas optimizuoja PET dervos paruošimą. Transportuoklis ir paletizavimo sistema palengvina tolesnį tvarkymą ir sandėliavimą. Idealus pasirinkimas gėrimų gamybos įmonėms, kurioms svarbu nuolatinis ruošinių tiekimas. Mašinos būklė ir techninės priežiūros istorija. Ši naudota liejimo įpurškimo mašina tiekiamasi visiškai veikiančioje būklėje ir, atlikus įprastus paruošiamuosius darbus vietoje ir paleidus, gali būti nedelsiant pradėta naudoti. Lasdpfjzktdbex Am Reg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, mašinos/transporto priemonės numeris: ET192, Techninės specifikacijos ir našumo duomenys: Ši „Kosme TOP 2 HM 16 720“ yra didelio greičio karštojo klijavimo etikečių klijavimo mašina, sukurta užtikrinti patikimą veikimą gaminant gėrimus ir pramoninėse pakavimo technologijose. Ji optimizuota darbui su PET talpyklėmis ir gali būti naudojama sudėtingomis sąlygomis esamoje naudojamoje gamybos linijoje, kartu užtikrinant tikslų etikečių klijavimą dideliu greičiu. Gamintojas: Kosme Modelis: TOP 2 HM 16 720 Pagaminimo metai: 2012 Formatai: apvalios PET butelės, 74 mm skersmuo (tinka apvalioms ir kvadratinėms butelėms). Naudojimas: karštojo klijavimo etikečių klijavimas ant PET talpyklių. Gamybos greitis: iki 20 000 butelių per valandą (priklausomai nuo formato). Etikečių klijavimo stotys: 1 Diskų skaičius: 16 Galvučių reguliavimas: yra Optinė centravimo sistema: įtraukta Talpyklių tipai: PET (pagrindinė konfigūracija) Matmenys: plotis 1900 mm × ilgis 3000 mm × aukštis 2300 mm Svoris: 2500 kg Elektros energija: 400 V, 50 Hz, 9 kW Būklė: saugoma sandėlyje (naudota mašina) Dokumentacija: yra vadovai Lodpfxsvguc Ie Am Reag Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Ši „Kosme“ etikečių klijavimo mašina sukurta užtikrinti nuoseklų, pakartojamą veikimą ir turi tikslią karštojo klijavimo sistemos, skirtą cilindrinėms PET butelėms, bei reguliuojamus parametrus, kurie palengvina formato keitimą dažniausiai naudojamų gėrimų formatų atveju. Mašina turi standartines saugos funkcijas ir centrinį valdymo skydelį, skirtą svarbiems parametrams stebėti etikečių klijavimo proceso metu. Karštojo klijavimo sistema, užtikrinanti stiprią, švarią adheziją dideliu greičiu. Valdymo elementai, skirti formatų nustatymui ir gamybos stebėjimui. Elektros energijos tiekimas: 400 V, 50 Hz, 9 kW. Integruotos apsaugos priemonės, skirtos apsaugoti operatorius ir užtikrinti veikimo prieinamumą. Integravimo galimybės gamybos linijose. Šią įrangą galima lengvai integruoti į visą naudojamą gamybos liniją, kartu su pradinėmis plovimo ir įpylimo sistemomis bei vėlesnėmis sandarinimo, patikros ir pakavimo įrangomis. Standartinės jungtys ir komunikacijos signalai palengvina sinchronizavimą su konvejeriais, buferiniais stalais ir kokybės kontrolės įranga. Suderinama su įprastais gėrimų linijų komponentais: plovimo, įpylimo, sandarinimo, konvejerinės ir patikros įranga. Formatų keitimas palaikomas reguliuojant galvutes ir diskų konfigūraciją. Tinka naudoti įvairiems PET butelių tipams. Gali būti naudojama gėrimų gamybos aplinkose, skirtose vandeniui, sultims, alui, vynui ir kt. Mašinos būklė ir priežiūros istorija Šiuo metu mašina yra sandėlyje ir siūloma kaip naudota. Ji sudaro tvirtą pagrindą greitam paleidimui.

Būklė: naudotas, OR71F automatic grinding machine including base frame, year of manufacture 2022, 250 W, 66 kg Price subject to change without notice. Errors, misprints, and typographical mistakes excepted. Ljdpfx Amsvrvkwo Reag

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: FA73, Naudota OCME VEGA HT 100-2 termokuprinių plėvelių pakavimo mašina. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. „Ocme VEGA HT 100/2“ yra termokuprinių plėvelių pakavimo mašina, skirta pakuoti skardines į plėvelių paketus pramoninėse pakavimo ir gėrimų gamybos patalpose. Mašina apdoroja esamo formato (330 ml) skardines ir formuoja plėvelių paketus naudojant dviejų ritinių konfigūraciją. Nurodomas didžiausias našumas yra 100 × 2 pakuočių per minutę (ppm), o tai užtikrina efektyvius antrinius pakavimo procesus. Laedpfxjzvmyae Am Rjg Gamintojas: Ocme Modelis: VEGA HT 100/2 Maksimalus greitis: 100 × 2 ppm Pakuojamo produkto tipas: aliumininės skardinės Esamas formatas: 330 ml (3x2) konfigūracija Pakavimo konfigūracija: plėvelės paketas Juostų skaičius: 6 Plėvelės ritinių skaičius: 2 Maksimalus ritinio skersmuo: Ø 500 mm Maksimalus pakuojamo produkto aukštis: 250 mm Mašinos žingsnis: 380 mm Darbinio paviršiaus aukštis: 1250 mm Maitinimo įtampa: 400 V Įdiegta galia: 210 kW Darbinis slėgis: 6 barai Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Ši termokuprinių plėvelių pakavimo mašina yra aprūpinta „Siemens HMI“ ir „Siemens PLC“ valdymo komponentais, skirtu mašinos valdymui ir proceso administravimui. Operatoriaus skydelis yra kairėje pusėje. Valdymo architektūra palaiko koordinuotą įėjimo, plėvelės valdymą ir pakavimo ciklo valdymą gamybos linijos aplinkoje. Elektrinis maitinimas 400 V įtampa ir 6 barų darbinis slėgis turi būti įtraukti į tiekimo planavimą, siekiant užtikrinti tinkamą įrangos veikimą. Dviejų ritinių išdėstymas užtikrina nuolatinę plėvelės tiekimą pakavimo procesams ir palaiko efektyvų ritinių keitimo planavimą. Integracijos galimybės į gamybos linijas „VEGA HT 100/2“ galima integruoti po skardinių užpildymo, uždarymo, patikrinimo, kodavimo arba etikečių klijavimo mašinų ir prieš paletizavimo sistemas. Jis tinka naudoti kaip naudota užpildymo arba pramoninė pakavimo linija, kurioje atskiros skardinės turi būti sugrupuotos į plėvelių paketus, kad būtų patogu jas valdyti, sandėliuoti ir platinti. Jos šešios juostos, esamas 330 ml formatas ir maksimalus pakuojamo produkto aukštis 250 mm leidžia ją naudoti, kai reikia susidaryti tvarkingus kelių vienetų paketus. Su formatais susiję pakeitimai turėtų būti atlikti atsižvelgiant į įėjimo juostos išdėstymą, pakavimo modelį ir pakavimo linijoje naudojamų plėvelių specifikacijas. Mašinos būklė ir priežiūros istorija Mašina yra pilnai veikianti ir buvo atnaujinta. Ji tiekiamiama su suderinamomis atsarginėmis dalimis ir jai suteikiama 6 mėnesių garantija. Nurodyta būklė ją paverčia tinkama naudota pakavimo mašina įmonėms, ieškančioms veikiančio termokuprinių plėvelių pakavimo sprendimo. Prieš pradedant eksploatuoti, reikėtų atlikti reguliarius plėvelės tiekimo komponentų, pneumatinių kontūrų, konvejerio sąsajų, elektros jungčių ir valdymo funkcijų patikrinimus.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 4DOUG52347, servo variklio galia: 550 W, įėjimo įtampa: 230 V, tarpas tarp stulpų: 261 mm, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, gerklės gylis: 130 mm, pneumatinė jungtis: 6 juosta, Profesionalus šešių „JUKI“ pramoninių siuvimo mašinų komplektas iš „MASI JEANS“ gamyklos Šiame komplekte yra šešios „JUKI DDL“ serijos pramoninės viena adata siūlančios mašinos, tiesiogiai išimtos iš buvusios „MASI JEANS“ gamyklos Estijoje gamybos linijų. „JUKI DDL-8500“ ir „DDL-8700“ serijos yra vienos iš populiariausių pramoninių siuvimo mašinų pasaulyje, garsėjančios savo patikimumu, sklandžiu veikimu ir nuoseklia siūlės kokybe. Sukurtos nuolatiniam gamybos procesui, jos yra puikus pasirinkimas drabužių gamintojams, ieškantiems patikimos, didelio greičio siuvimo įrangos. Kadangi visos mašinos veikė toje pačioje gamykloje, šis sukomplektuotas gamybos komplektas užtikrina nuoseklų našumą, bendras atsargines dalis, supaprastintą priežiūrą ir identiškus veikimo principus, todėl jis idealiai tinka esamos gamybos linijos plėtrai arba naujo siuvimo cecho įkūrimui. Laodpfx Aoznlbyjm Reg Komplekto sudėtis Mašina 1 Modelis: „JUKI DDL-8700-7“ Vidinis numeris: 6A Mašina 2 Modelis: „JUKI DDL-8700-7“ Vidinis numeris: 109A-7078 Mašina 3 Modelis: „JUKI DDL-8500“ Pagaminimo metai: 2002 Vidinis numeris: 113A-7101 Mašina 4 Modelis: „JUKI DDL-8500-7“ Pagaminimo metai: 2001 Vidinis numeris: 26B-7049 Mašina 5 Modelis: „JUKI DDL-8700-7“ Vidinis numeris: 27B-7088 Mašina 6 Modelis: „JUKI DDL-8700-7“ Pagaminimo metai: 2002 Vidinis numeris: 28B-7090 Techninės specifikacijos Gamintojas: „JUKI Corporation“ Modelių serija: „DDL-8500“ / „DDL-8700“ Mašinos tipas: pramoninė, viena adata siūlanti mašina Šalis-gamintoja: Japonija Maksimalus siuvimo greitis: iki 5000 siūlių per minutę Visiškai automatinė tepimo sistema Visos pramoninės darbo stotys Patvarūs plieniniai pagrindai Penkios mašinos, įrengtos „JUKI“-7“ elektroninės automatikos paketu, kuriame yra: • Automatinis siūlo nukirpimas • Automatinis atbulinis siuvimas • Automatinė adatos padėties nustatymas Pagrindinės savybės • Gamykloje sukomplektuotas gamybos komplektas • Šešios profesionalios „JUKI“ pramoninės siuvimo mašinos • Didelio greičio, patikimas pramoninis našumas • Puiki siūlės kokybė nuolatiniam gamybos procesui • Bendros atsarginės dalys ir priežiūros procedūros • Pilnos darbo stotys, paruoštos montavimui • Patikima japoniška konstrukcija Pritaikymas • Bendroji drabužių gamyba • Džinsinio audinio ir džinsų gamyba • Darbo drabužių ir uniformų gamyba • Marškinių ir sportinių drabužių gamyba • Vidutinio svorio audiniai • Pramoninių drabužių gamyba Būklė Anksčiau naudota profesionalioje drabužių gamyboje. Visos mašinos veikė iki planuoto „MASI JEANS“ gamyklos uždarymo. Gera bendra pramoninė būklė, su normaliais kosmetiniais nusidėvėjimais, atitinkančiais gamyklos naudojimą. Prieš išardant galima apžiūrėti. Vieta Valga, Estija Išardymas ir transportavimas Pirkėjas atsako už išardymą, pakrovimą, transportavimą ir su juo susijusias išlaidas. Pardavimo sąlygos Parduodama tokia, kokia yra, ten, kur yra, be garantijos. Tai yra dalis „MASI JEANS“ gamyklos likvidavimo. Mašinos siūlomos pirmiausia kaip vienas pilnas, gamykloje sukomplektuotas gamybos komplektas. Individualūs pardavimai gali būti svarstomi, atsižvelgiant į ankstesnį viso komplekto pardavimo statusą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, mašinos/transporto priemonės numeris: ET235, Naudota „Sleever“ etikečių uždėjimo mašina 4000 BP Techninės specifikacijos ir našumo duomenys „ULISSE 4000“ – tai automatinė „Scaligera“ gamybos „Sleever“ etikečių uždėjimo mašina, skirta aukštos kokybės termotraukių etikečių uždėjimui ant cilindrinių talpų. Ši naudota įranga, pagaminta 2021 m., skirta integruoti į naudotą įpylimo liniją ir pramonines gėrimų gamybos pakuočių tvarkymo sistemas. Tvirtas konstrukcijos, pagamintos iš nerūdijančio plieno AISI 304, „Omron“ automatika ir tiksli pjovimo sistema užtikrina nuoseklų ir tikslų termotraukių etikečių padėties nustatymą prieš termiškai traukiant. Gamintojas: „Scaligera“ Modelis: „ULISSE 4000“ Lajdpjy Ef Tmsfx Am Rjg Pagaminimo metai: 2021 Formatai: 330 ml (standartinis), 440 ml (standartinis), 500 ml (standartinis) (CAN) Mašinos tipas: automatinis termotraukių etikečių uždėjimo įrenginys Įdiegtas elektrinis galingumas (uždėjimo įrenginys): 3 kW Suspausto oro sąnaudos (uždėjimo įrenginys): 80 Nl/min Valdymo sistema: PLC „Omron“ su 7 colių spalvotu jutikliniu ekranu HMI Pjovimo sistema: 1 rotacinis ašmenų galvutė, valdoma pagal registracijos ženklus Medžiagos: rėmas ir apsauginės apdailos iš nerūdijančio plieno AISI 304; komponentai iš anodinto aliuminio ir chromuoto plieno Įskaičiuotas konvejeris: „Scaligera K325“, bendras ilgis apie 7,5 m, grandinė 82,5 mm, dažnio reguliuojamas Termiškai traukiantis tunelis (įskaičiuotas): „Scaligera TVP3SE“ garų tunelis, 3 nepriklausomos garų sekcijos, 6 įpurškimo kameros, elektroninis temperatūros reguliavimas, dažnio reguliuojamas ištraukimas, įdiegtas elektrinis galingumas: 11 kW, minimalus garų slėgis: 5 bar Sukamosios platformos (įskaičiuota): Ø 1200 mm, galingumas: 0,5 kW Elektrinis garų katilas (įskaičiuotas): „COMETH GEI 54 KW 75“, 3 × 25 kW kaitinimo elementai, 380 V 50 Hz, garų našumas apie 100 kg/h, nerūdijančio plieno vandens bakas, apie 80 l, katilo talpa apie 60 l Saugumas: atitinka CE reikalavimus, užrakintos apsauginės apdailos ir saugos įtaisai Pažangi automatika ir valdymo sistemos „ULISSE 4000“ integruoja pažangią automatiką, kad optimizuotų uždėjimo tikslumą ir prieinamumą. Išorinis atvija su mechaniniu įtempikliu užtikrina stabilų plėvelės įtempimą. Motorizuoti tiekimą užtikrinantys ritinėliai dideliu greičiu paduoda termotraukius, automatiškai atidaromi ir reguliuojami. Plėvelės ilgis reguliuojamas fotoelektriniu būdu ir sinchronizuojamas su produkto buvimu, kad būtų užtikrintas tikslus pjovimas pagal registracijos ženklus. Valdymas atliekamas per 7 colių spalvotą jutiklinį ekraną HMI su „Omron“ PLC valdymu, įskaitant receptų valdymą ir greitą parametrų reguliavimą. Automatinis termotraukių tiekimas ir pjovimas pagal registracijos ženklus Motorizuoti ritinėliai su automatiniu atidarymu ir reguliavimu Šviesos barjerai, skirti reguliuoti plėvelės ilgį, aptikti trūkstamus gaminius prie įėjimo ir užstrigimus prie išėjimo Mikrometriniai reguliavimo ratai su skaitikliais, skirti atlikti pakartotinius, tikslius nustatymus Užrakintos saugos durys ir atitinkančios CE reikalavimus saugos priemonės Integravimo galimybės...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, mašinos/transporto priemonės numeris: SCIAC44, Used Bottle Washer Aesse Service LINE6, Year 2018 This machine provides a reliable and robust solution for industrial bottling plants. A Esse Service manufactured this model in 2018 to ensure high performance with optimal energy efficiency while maintaining the quality of the cleaning process. Although the machine is pre-owned, it was only used occasionally, which has preserved its excellent condition. It is currently in storage; the LINE6 model is designed for glass containers in the standard 0.75 L format and operates at an output of 900 bottles per hour (BPH). Ledpfx Aovhcplom Reag Technical Specifications of the Aesse Service Bottle Washer The used Aesse Service LINE6 bottle washer, year 2018, offers consistent production with an energy consumption of 2 kW. Furthermore, the machine is powered by a high voltage (H.V.) supply of 400 V AC ±10% with neutral and ground, while a low voltage (L.V.) of 24 V DC ±10% supplies the control circuits. Thus, the machine supports a frequency range of 50 to 60 Hz, making it versatile for various industrial standards. Pneumatic System The machine requires a compressed air supply of 6 bar and consumes 500 liters per minute for effective operation. This constant air flow enables precise washing cycles, which is essential in filling lines since the regularity of air delivery directly affects product quality. Additionally, the steady air supply ensures long-term reliable performance. Dimensions and Weight Thanks to its compact design, the used Aesse Service LINE6 bottle washer, year 2018, can be easily integrated into confined work environments. The machine measures 1300 x 1300 x 1600 mm (L x W x H) and has a dry weight—i.e., without any fluids or filled lines—between 300 and 500 kg. The moderate weight simplifies transport and installation, making the LINE6 model practical and versatile for various industrial applications. Container Capacity The used Aesse Service LINE6 bottle washer, year 2018, processes bottles with volumes ranging from at least 0.5 liters up to a maximum of 1.5 liters, providing high flexibility in production. This range especially covers common formats in the beverage industry and meets a wide array of cleaning requirements. Bottle Diameter and Height Moreover, the machine can accommodate bottles with diameters from 55 mm to 115 mm. This flexibility allows for secure handling of different glass containers during the washing process. Bottle heights from 160 mm to 345 mm are also supported. Businesses benefit from the ability to use different formats without frequent equipment changes. Performance and Reliability The washer delivers durable performance thanks to its robust construction and advanced engineering. Its design also reduces routine maintenance efforts, which is vital for continuous operation in industrial bottling lines. Since this machine has only seen minimal use, it further enhances its reliability. With an output of 900 BPH, the LINE6 model meets...

Būklė: labai geros būklės (naudotas), - Matmenys: 2480x1000x1450 mm - Metai: 2006 - Pakavimo medžiaga: PVC, poliolefino, polietilenas, polipropilenas - Didžiausias gaminio ilgis: 680 mm - Didžiausias gaminio aukštis: 220 mm - Gaminio svoris: 0,25–10 kg - Didžiausias ritinio skersmuo: 600 mm - Sandarinimo rankos matmenys: 490 x 390 mm - Įtampa: 400V Ledpfowyc Udex Am Reag - Svoris: 360 kg - Atnaujinta įranga: Mašina paruošiama pagal užsakymą; atsiėmimo ir grąžinimo laikas derinamas individualiai (atnaujintos įrangos kainą pateikiame paprašius).

Gamybos metai: 2010, būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: INS5, Technical Specifications & Performance Data This partition inserter from OMA is engineered for the reliable insertion of carton partitions into crates with high efficiency. Built in 2010, it offers robust performance for industrial packaging and beverage production, making it a valuable addition to any used bottling line or second-hand packaging system seeking enhanced product protection during transport. Manufacturer: OMA Model: INS ALV Year of Manufacture: 2010 Production speed: approx. 1200 crates/hour Crate formats: 6-bottle and 12-bottle crates Head configuration: Single head Included equipment: Vibratory conveyor/belt for partition feed Power supply: 230 V, 50 Hz Installed power: 1 kW Weight: 1000 kg Certification: CE Advanced Automation & Control Systems The machine features a dual-sided control interface with redundant control panels on each side of the frame to improve operability and access for line personnel. This setup simplifies adjustments, format changes, and maintenance, enabling safer and more efficient operation. The single-head design ensures consistent partition placement with reduced complexity and rapid routine inspection. Integration Capability in Production Lines Engineered for seamless integration into industrial packaging lines, this partition inserter can be operated inline with case erectors, bottle/case packers, and carton sealers. It is suitable for retrofit projects as well as new installations in beverage production settings. Format compatibility covers both 6- and 12-bottle crate layouts, with straightforward changeovers supported by the dual-sided controls. The unit handles corrugated board and carton partitions commonly used to protect bottles during logistics, making it an ideal fit for filling lines and comprehensive packaging machinery configurations. Machine Condition & Maintenance History Ljdpfjyh E Avsx Am Reag The machine is currently in production and available for testing. Its ongoing operation demonstrates retained performance and readiness for integration into a used bottling line or industrial packaging line with minimal commissioning time. Operational Performance & Versatility With a throughput of approximately 1200 crates per hour, the OMA INS ALV supports medium-speed lines requiring reliable partition insertion to minimize bottle contact. The included vibratory conveyor ensures consistent feeding and alignment of partitions, enhances process stability, and reduces blockages. The single-head configuration prioritizes accuracy and mechanical simplicity, resulting in consistent outcomes and reduced requirements for routine maintenance. Installation Requirements & Site Preparation The unit operates on a standard 230 V, 50 ...

Būklė: labai geros būklės (naudotas), - Daugiafunkcis įrenginys: - PASTEURIZUOJA - VERDA - MAIŠO - EMULGUOJA Ledpfxewxu Rze Am Reag - Modelis: R400 A SH - Matmenys (IxPxA): 600x750x1335 mm - Talpa: 40 litrų - Maksimalus vandens slėgis: 0,6 MPa - Šaltnešis: R404A - Įtampa: 400V / 3F / 50Hz - Serijos numeris: 179342 - Pagaminimo metai: 2015 - Elektroninis valdymas - Pusiai hermetiškas kompresorius - Oras aušinamas kondensatorius - Atnaujinta įranga: Įranga paruošiama pagal užsakymą; atsiėmimo ir grąžinimo terminai suderinami (kainos teirautis po atnaujinimo). Skelbimas išverstas automatiškai. Gali būti vertimo klaidų.