Khs Khs Innoclean Butelių Plovimo Mašina (2007) pirkti naudotą (41 275)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Device for sealing (securing) plastic containers with a neck diameter of 30–90 mm using safety/freshness film. Maximum machine cycle rate in idle: 40 cycles/minute; Power supply: 380V, 2.0 kW; Machine dimensions: L1600 × W800 × H1160 mm; Weight: 180 kg. Ljdpfov Nk Tzox Am Rshl Please note that our new prices are often below typical used machine prices. Feel free to send us your inquiry and specify your packaging requirements. – We generally have 30–50 different new machines immediately available from stock. For custom-built machines, we offer very short delivery times, starting from around 3 weeks. – All machines are supplied with a full warranty.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), 485 NAUDOTA tunelinė plovimo įranga. IŠMATAVIMAI (cm): - plotis 160 - ilgis 665 - aukštis 218 Nurodyta kaina yra kaina be PVM. Galimos papildomos paslaugos už papildomą mokestį: įrangos transportavimas. KALBAME ANGLŲ, VOKIEČIŲ, PRANCŪZŲ, RUSŲ IR UKRAINIEČIŲ KALBOMIS. Lodozrahpopfx Am Rshl

Gamybos metai: 2010, būklė: naudotas, „Colussi Ermes L0130/017“ (tipo 2414) yra „Colussi Ermes“ gamintojo mašina, skirta automatiniam dėžių ir transportinių konteinerių, naudojamų maisto pramonėje, plaunimui. Kaip veikia „Colussi Ermes L0130/017“ dėžių ir konteinerių plovimo įrenginys? Plovimo įrenginyje naudojama aukšto slėgio plovimo technologija, derinama mechaninė slėgio vandens srautų veikla su cheminėmis medžiagomis, todėl galima veiksmingai pašalinti net ir sunkiai įsisenusius likučius nuo dėžių ir konteinerių paviršiaus. Mašina skirta įvairių formų, aukščių ir matmenų konteineriams plauti, įskaitant kvadratinius, apvalius, plastikinius, plieninius ir konteinerius su ratukais. Nerūdijančiojo plieno konstrukcija su storais, izoliuotais skydais sumažina šilumos nuostolius, o pažangi vandens ištraukimo sistema leidžia įrangą naudoti iš naujo beveik iškart po plovimo ciklo. Pagrindiniai „Colussi Ermes L0130/017“ privalumai „Colussi Ermes L0130/017“ gali plauti nuo 20 iki 120 konteinerių per valandą, priklausomai nuo naudojamos programos ir plaunamų dėžių tipo, todėl tai yra lanksti priemonė įvairaus dydžio gamykloms. Galimybė programuoti atskirus plovimo ciklus, pritaikytus klientų poreikiams, kartu su atsakingu cheminių medžiagų dozavimu, sumažina išteklių sunaudojimą ir poveikį aplinkai. Nuolatinis plovimo proceso stebėjimas, atitinkantis HACCP standartus, kartu su mechaniniu pakėlimo įrenginiu, kuris palengvina prieigą prie įrangos, padidina mašinos naudojimo saugumą ir patogumą. Jos tvirta nerūdijančiojo plieno konstrukcija ir efektyvios plovimo programos, naudojant daugialypio etapo vandens šildymą, užtikrina patikimą veikimą, net ir esant didelėms apkrovoms. „Colussi Ermes L0130/017“ techninės specifikacijos Gamintojas: „Colussi Ermes“ Modelis: L0130/017 Tipas: 2414 Lhjdezudbxopfx Am Rol Pagaminimo metai: 2010 Talpa: 20–120 konteinerių/val. Konstrukcijos medžiaga: nerūdijantis plienas, su izoliuotais skydais Atitikties standartai: proceso stebėjimas pagal HACCP standartus „Colussi Ermes L0130/017“ dėžių ir konteinerių plovimo įrenginio pritaikymas „Colussi Ermes L0130/017“ naudojamas maisto pramonės įmonėse, kur reikia reguliariai ir efektyviai plauti dėžes ir transportinius konteinerius, naudojamus žaliavoms pervežti ir laikyti. Mašina puikiai veikia tiek mažesnėse įmonėse, tiek ir didesnėse gamybos linijose.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Apžvalga Ši 2000 metais pagaminta dėžių plovimo mašina Bohrer R40 tipo skirta automatiniam gėrimų dėžių plovimui ir valymui daugkartinių butelių gamybos linijose. Mašina pagaminta iš nerūdijančio plieno ir tinkama integruoti į pramonines dėžių transportavimo sistemas. Sistema susideda iš nerūdijančio plieno plovimo korpuso, integruotos surinkimo vonios, transportavimo sekcijų dėžių pervežimui, prieigos platformų ir saugos takelių. Mašina buvo apžiūrėta drėgnoje gamybinėje aplinkoje, kurioje plovimo zona buvo sujungta su dėžių konvejeriais ir gamybos vamzdynais. Valdymas vyksta per integruotą valdymo pultą su mygtukais ir signalinėmis lemputėmis. Techniniai duomenys - Gamintojas: Bohrer Maschinenbau - Modelis / tipas: R40 - Mašinos tipas: dėžių plovimo mašina - Gamybos metai: 2000 - Kilmė: Regenstauf, Vokietija - Paskirtis: Gėrimų dėžių plovimas / valymas - Konstrukcija: korpusas ir mašinos rėmas iš nerūdijančio plieno - Transporto sistema: integruotos dėžių transporto / konvejerio sekcijos - Plovimo zona: uždara plovimo kamera su apsauga nuo aptaškymo - Skysčių nukreipimas: surinkimo vonia ir išleidimo sistema iš nerūdijančio plieno - Prieiga: nerūdijančio plieno laiptai ir techninės priežiūros takelis su grotelių danga Lhjdpfx Amjzb A E De Rel - Valdymas: integruotas valdymo pultas su mygtukais ir signalinėmis lemputėmis - Maitinimo įtampa: 400 V Dažnis: 50 Hz Įvado galia: 26 kVA

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Apžvalga Lhjdpozb Ad Tsfx Am Rsl Ši Krones K6W-25-S-E dėžių plovimo mašina, pagaminta 2000 m., skirta automatiniam daugkartinių butelių linijose naudojamų gėrimų dėžių plovimui ir valymui. Mašina sukonstruota kaip pramoninė dėžių plovimo įranga iš nerūdijančio plieno, tinkama integruoti į automatizuotas dėžių transportavimo ir plovimo sistemas. Sistema apima nerūdijančio plieno mašinos korpusą, integruotas konvejerio sekcijas, apžiūros langus, elektrinę valdymo spintą bei valdymo pultą su mygtukais, signalinėmis lempelėmis ir pagrindiniu jungikliu. Mašina pažymėta CE ženklu ir skirta eksploatuoti su 230/400 V kintamosios srovės, 50 Hz įtampa. Techniniai duomenys - Gamintojas: Krones / Krones Zierk GmbH - Modelis / tipas: K6W-25-S-E - Mašinos tipas: Dėžių plovimo mašina - Pagaminimo metai: 2000 - Naudojimas: Gėrimų dėžių plovimas / valymas - Konstrukcija: Nerūdijančio plieno korpusas ir rėmas - Transportavimo sistema: Integruotas lamelinis grandininis konvejeris ir dėžių transportavimo sekcijos - Pavara: Elektrinis variklis su reduktoriumi - Apžiūros prieiga: Apžiūros langas su saugos užraktu - Valdymas: Integruota valdymo spinta - Valdymo pultas: Mygtukai, signalinės lemputės ir raudonas besisukantis jungiklis - Maitinimas: 230 / 400 V Srovės tipas: kintamoji srovė Dažnis: 50 Hz Nominali srovė: 24 A

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Apžvalga Šis elektroninis tuščių daugkartinių stiklinių butelių inspektorius (EBI) buvo pagamintas 2007 m. Vokietijos įmonės HEUFT. Įrenginys skirtas daugkartinių stiklinių butelių inspektavimui gėrimų išpilstymo linijose. Šiuo metu įranga dar naudojama ir gali būti apžiūrėta pagal susitarimą. Techniniai duomenys - Našumas: iki 60 000 butelių/val. (mašina) / iki 54 000 butelių/val. (išpilstymo linija) - Formatai: 20 cl daugkartiniai stikliniai buteliai - Pritaikymas: tuščių butelių inspektavimas (daugkartiniai stikliniai buteliai) - Konfigūracija: vienos krypties instaliacija tarp butelių plovimo įrenginio ir išpilstymo įrenginio - Tikrinimo technologija: HEUFT reflexx tikrinimo sistema - Inspekcijos sistemos: - Dugno inspekcija (svetimkūnių aptikimas) - Uždarymo inspekcija (kaklelio/uždarymo defektai) - Dviguba šoninė sienelių inspekcija su 90° pasukimu - Skysčio likučių aptikimas (dviguba aukšto dažnio + infraraudonųjų spindulių technologija) - Aptikimas ir atmetimas: - Nuvirtusių, pasvirusių, per aukštų ar per žemų butelių aptikimas - DELTA atmetimo sistema - Vaizdo apdorojimo sistema: - CCD matricos kameros - 32 bitų vaizdo procesoriai - Stroboskopo apšvietimas su mikroprocesoriaus valdymu Ledey Ucyvjpfx Am Rehl - Valdymo sistema: HEUFT SPECTRUM daugiaprocesorinė valdymo sistema - Valdymo sąsaja: HEUFT PILOT LCD terminalas su folijos klaviatūra ir LED skaitiklio ekranu - Konstrukcija: korpusas iš nerūdijančio plieno ir plastiko - Papildomos savybės: - Encoderis transporterio greičiui stebėti - Automatinė oro srovės valymo sistema - Iš anksto užprogramuoti butelių formatai su papildomomis programomis

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, Apžvalga Lhjdpfx Ajyx I Awsm Rjl Ši pilnai komplektuota karštai ir šaltai pilstymo linija buvo pagaminta 1999–2017 metais Vokietijos kompanijų KHS ir Krones. Linija skirta gėrimų gamybai stiklo ir PET buteliuose, palaiko tiek karštą, tiek šaltą pilstymą. Ji buvo eksploatuojama iki 2025 m. pabaigos, vis dar sumontuota vietoje ir iš karto prieinama. Liniją galima apžiūrėti pagal pageidavimą. Techniniai duomenys - Našumas: 12 000–36 000 butelių/val. (pavyzdys: apie 33 000 butelių/val. su 500 ml) - Formatai: 250 ml – 1000 ml - Pritaikymas: gėrimų karšto ir šalto pilstymo procesai - Talpyklų tipai: stikliniai ir PET buteliai (karštas pilstymas) - Pilstymo temperatūra: 10 °C – 104 °C - CO₂ galimybė: Taip - Užsukamieji dangteliai: - Stiklas: 28 mm aliuminis, 33 mm / 43 mm aliuminio srieginius dangtelius - PET: 38 mm 3-eigio karšto pilstymo užsukamasis dangtelis - Etiketavimas: šalto klijų popierinės etiketės (galima pasirinkti rankovinius etiketes) - Pakavimas: dėžės ir padėklinės pakuotės (be termiškai susitraukiančios plėvelės pakavimo) Komplektacija - Išpakuotojas | Meypack | DL 71 | - | Žemų išmatavimų išpakuotojas su padėklų konvejeriu ir žurnalais - Butelių plovimo įrenginys | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 valdymas, šilumos grąžinimo sistema - Pilstymo mašina | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 vožtuvų, 15 galvučių aliuminio užsukamųjų dangtelių uždarymas, HMI atnaujintas 2015 m. - Twist-off dangtelių uždarytuvas | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Garu šildomas, automatinė dangtelių padavimo sistema - Aušinimo tunelis | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 aušinimo zonos - Butelių džiovintuvas | Europool | - | 2007 | Didelio greičio oro džiovintuvas - Etiketavimo mašina | Krones | Starmatic | - | Šalto klijų etiketavimas, Siemens S5 - Grupinės pakuotės vyniotuvas | Kisters | 320/50 | 1999 | Padėklų ir dėžių pakavimas, Nordson karštų klijų sistema - Konvejeriai | KHS / Krones | - | - | Pilnai komplektuota konvejerių sistema - Paletavimo įrenginys | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Išankstinis grupavimas, Düsseldorf/Euro/Industrial padėklų formatai - Paletės etiketavimo įrenginys | Logopack | - | - | Paletės etiketavimo sistema - Atvirkštinės osmozės sistema | MWT | - | - | Našumas 800 l/val.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1992, Apžvalga Ši HORMES dėžių plovimo įranga pagaminta 1992 m. ir anksčiau buvo naudojama daugkartinio naudojimo butelių išpilstymo linijoje. Mašina skirta gėrimų dėžių valymui prieš jų pakartotinį naudojimą išpilstymo procese. Dėžių plovyklos paprastai statomos prieš dėžių išpakavimo mašiną daugkartinių stiklinių butelių linijose, kad būtų užtikrintas tuščių dėžių tinkamas išvalymas prieš pripildymą ir grąžinimą į ciklą. Hormes įranga žinoma dėl tvirtos konstrukcijos ir ilgaamžiškumo gėrimų gamyboje. Ši mašina puikiai tinka integruoti į daugkartinių butelių linijas ir yra funkcionalus sprendimas dėžių valymui gėrimų gamybos sistemose. Techniniai duomenys Gamintojas: Hormes Mašinos tipas: Dėžių plovimo įranga Pagaminimo metai: 1992 Lhsdpfx Amoytpnis Rjl Pritaikymas: Gėrimų dėžių valymas daugkartinių butelių linijose Tipinė montavimo vieta: Prieš išpakavimo įrenginius daugkartinių stiklinių butelių išpilstymo linijose Būklė: Naudota Prieinamumas: Pagal užklausimą

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1997, Apžvalga Šis dėžių plovimo įrenginys buvo pagamintas 1997 m. Vokietijos įmonės Klann. Modelis 1800 N – tai vienavoninis dėžių plovimo įrenginys, skirtas įvairių dydžių gėrimų dėžių valymui, kurio našumas siekia iki 2000 dėžių per valandą. Įrenginys vis dar sumontuotas ir iškart prieinamas. Techniniai duomenys - Našumas: 2000 dėžių/val. (GDB dėžėms, išilginė kryptis) - Dėžių formatai: - 12 × 0,7 litro dėžės (išilgai) - Vonios: 1 - Konstrukcija: nerūdijantis plienas - Bendras ilgis: 4 640 mm - Plotis: 1 300 mm - Elektros jungtis: 16 kW Lsdpfxsxrg H Ss Am Rshl - Garų nutraukimas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, Apžvalga Stiklo depaletizatorius buvo pagamintas 2005 m. Vokietijos įmonės KHS ir iki neseniai buvo Vokietijos pienininkystės bendrovės išpilstymo linijos dalis. Dabar depaletizatorius atlaisvinamas, nes savininkas nutraukia gamybą. Techninė informacija / apimtis - Depaletizatorius su keltuvu ir apatiniu išėjimu - Su tarpinio sluoksnio šalinimo ir talpykla Lhedpfx Amjxb Ai Uo Rol - Su dangaus plokštės/dangčio nuolydžiu - Uždari transporteriai gali vienaeiliškai pašalinti formines butelius - Komplekte apsauginė tvora, padėklų transportas, išleidimo stalas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Apžvalga Šis dėžių plovimo įrenginys 2011 m. pagamintas Vokietijos įmonės Klotzki. Jis skirtas gėrimų dėžių valymui ir buvo reguliariai prižiūrimas. Įrenginys yra iškart prieinamas ir iki šiol buvo naudojamas gėrimų gamybos linijoje. Yra matomų reguliaraus naudojimo žymių, tačiau įrenginys yra darbinės būklės. Operatorinė platforma nepridedama. Techniniai duomenys - Našumas: 1.500–2.500 dėžių/val. (reguliuojama) - Apdorojimo laikas vienai dėžei: ~91 sek. prie 1.700 dėžių/val., ~65 sek. prie 2.400 dėžių/val. - Dėžių kiekis įrenginyje: 48 vnt. - Dėžių formatas: pritaikomas - Darbo kryptis: skersai - Purškimo slėgis: apie 4,0 bar - Šarmo rezervuaro tūris: apie 1,0 m³ - Apdorojimo trasos ilgis: apie 34 metrus - Pagrindinis siurblys: 15 kW, 80 m³/val. - Pavaros agregatai: - Pagrindinė pavara: 0,33 kW - Dėžių padavimas: 0,55 kW - Dėžių nuėmimas: 0,55 kW - Matmenys: - Ilgis: 3.000 mm - Plotis: 2.000 mm - Aukštis: apie 5.000 mm - Dėžių padavimo aukštis: 1.100 mm - Dėžių nuėmimo aukštis: 4.100 mm - Svoris: apie 1.500 kg - Vandens jungtys: - Valymo vandens padavimas: R 1 1/4" - Skalavimo jungtis: R 3/4" - Korpuso medžiaga: nerūdijantis plienas (išskyrus pavaras) - Valdymas: LOGO valdymo sistema - Elektros instaliacija: pagal kliento specifikaciją Komplektacija Ledpfx Aewu S Suom Rohl - Spiralinis dėžių plovimo įrenginys (viršutinė dalis) - Apatinė rezervuaro dalis

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2024, Apžvalga Butelių plovimo mašina anksčiau buvo naudojama alaus darykloje. Dėl nedidelio darbo valandų skaičiaus mašina yra labai geros, kaip naujos būklės. Ji buvo pakeista, nes ankstesnis savininkas norėjo naudoti butelių formatus, kurie netiko šiam įrenginiui. Visi rezervuarai ir mašinos korpusas pagaminti iš nerūdijančio plieno. Mašina jau išmontuota ir laikoma sausoje vietoje, todėl ją lengva pakrauti ir transportuoti. Prie mašinos pridedama 12 mėnesių garantija. Techniniai duomenys: - Našumas: 9 500 butelių/val. - Ląstelių žingsnis: 95 mm - Butelių eilėje: 25 - Matmenys ir svoriai: Korpusas: 7162 x 2740 x 2500 mm / 18 806 kg Paruošta eksploatavimui su priedais: 7162 x 3540 x 2730 mm / 31 563 kg - Pagaminimo metai: 2024 - Formatai: - 0,25 l - 0,33 l - 0,5 l - 0,75 l Mašinos ypatumai / įranga: - Šildymas garais - Išankstinis plovimas ir likučių pašalinimas naudojant pulsuojantį plovimą prieš pagrindinį plovimą - CE sertifikatas - Dozavimo siurbliai chemikalams - Pridedamas mašinos duomenų lapas - Sustiprintas aukšto slėgio priešplovimas - Sukamosios purkštukai - Vienpusiai užpilimo/išleidimo įrenginiai - Butelių konteineriai iš plastiko - Koncentracijos matavimas - Skysto NaOH padavimas - Nerūdijančio plieno velenai - 24 V valdymo įtampa - Siemens S7 valdymo sistema - Pilnas korpusas iš nerūdijančio plieno - Garo nutraukimas - Mašina išmontuota, paruošta transportavimui - Automatinis mašinos paleidimas (įkaitinimas ir kt.) Ledpfx Aevrfivem Rjhl

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1995, Apžvalga Ši butelių plovimo mašina pagaminta 1995 m. Šveicarijos gamintojo PAC. Mašina išimta iš gamybos ir gali būti apžiūrėta mūsų sandėlyje. Techninės detalės - Našumas: - 6 000 butelių/val. - Min/Max: 3 000 - 6 300 but./val. - Butelių tipas: 0,5 l, Euro, NRW, įskaitant dalis 330 ml Vichy buteliui - Butelių eilėje: 12 - Butelių viduje: 1 080 - Butelių laikiklių: 96 - Matmenys: - Ilgis: 6 000 mm - Plotis: 1 545 mm Lodpfxjvl Huae Am Rjhl - Aukštis: 2 175 mm (be kojų) - Svoris: apie 5 800 kg - Vandens suvartojimas: 3,6 m³/h - Šilumos suvartojimas 80°C: 480 kJ/h x 1000 - Elektros sąnaudos: 11 kW - Įskaitant atsargines dalis - Varikliai galinei ir priekinei pavarai - Butelių laikikliai - Dėvimos dalys - Mašinos korpusas visiškai iš nerūdijančio plieno - Visos karštos zonos su 5 cm izoliacija - Etikečių pašalinimo juosta - Nerūdijančio plieno šilumokaitis žemo slėgio garui 116°C-120°C esant 0,7–1 bar - Savivalosių purkštukų vamzdžiai iš nerūdijančio plieno

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, Overview  This bottle cleaning machine was manufactured in 1995 by the Swiss producer PAC. The machine is still in operation and can be inspected in person. Technical Details Capacity: 10,000 bottles/h Min/Max: 5,000 bottles/h - 13,000 bottles/h Bottle types: 0.5L, Euro, NRW Bottles per row: 10 Bottles in the machine: 1,980 Bottle carrier plates: 204 Dimensions:  Length: 8,100 mm Width: 1,395 mm Height: 2,300 mm (without feet) Weight: approx. 9,210 kg Water consumption: 4.0 - 4.8 m³/h Thermal consumption at 80°C: 700 - 840 kJ/h x 1000 Electrical consumption: 17 kW Including Spare parts Motors for rear and front drive Bottle carrier plates Wear parts Lhodpju H R Nnefx Am Rjl

Gamybos metai: 2011, būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Clean-o-mat SP 120 Naudojamas krepšelio skersmuo apie: 1140 mm Pajungimo duomenys: 230/400 V / 24 A / 50 Hz Naudojamas aukštis apie: 500 mm Siurblio variklis: 4 kW Krovimo aukštis apie: 830 mm Šildymo galia: 9 kW Leidžiama krepšelio apkrova: 500 kg Sukamojo krepšelio pavara: 0,09 kW Skysčio tūris: 210 l Vienpakopis garų ištraukimas: 0,45 kW Siurblio našumas: 280 l/min Bendras aukštis apie: 1250 mm Lodoyth Uzspfx Am Rehl

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Apžvalga Pilnas linija vienkartinių stiklinių butelių pildymui, kurios našumas – apie 16 000 butelių per valandą (0,75 l) ir apie 20 000 butelių per valandą (0,33 l). Pagrindinė linijos dalis yra 2013 m. pagamintas plovimo, pildymo ir uždarymo blokas KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP. Stikliniai buteliai tiekiami iš 2020 m. Krones depaletizatoriaus; linijoje taip pat yra Krones CHECKMAT uždarymo kontrolės įrenginys, KHS INNOKET šaltojo klijų etiketavimo mašina su etikečių padėties nustatymo sistema, Krones WRAPAPAC įvinių pakavimo mašina ir GEA Procomac OPERA padėklų sudėjimo sistema su Robopac įvinių vyniojimo įrenginiu ir Logopack padėklų etiketavimo įrenginiu. Patraukli vidutinės klasės įranga vandeniui, gaiviesiems gėrimams, alui, sidrui ir kitiems gėrimams stikliniuose buteliuose. Techniniai duomenys - Pagaminimo metai: daugiausia 2013 m. - Našumas: apie 16 000 butelių per valandą (0,75 l) / apie 20 000 butelių per valandą (0,33 l) - Naudojimas: vienkartinių stiklinių butelių pildymas ir pakavimas - Pildymo sistema: trumpo vamzdžio VKP, 60 pildymo vožtuvų, 113 mm atstumas - Plovimo mašina: 50 stotelių, vieno kanalo, 113 mm atstumas - Pildymo bloko maitinimas: 400 V, 50 Hz, 17 kW instaliuota galia, 38 A - Suspaustas oras pildymo blokui: 6 barai, apie 450 Nl/min; vanduo: 4 barai, apie 3,5 m³/h - Pildymo bloko svoris: apie 10 500 kg Lsdpjzv Tu Dofx Am Rehl - Integruota putų valymo sistema; jutiklinis ekranas ant lankstaus laikiklio Komplektacija - Depaletizatorius | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | „Sweep-off“ depaletizatorius naujiems stikliniams buteliams, servo valdomas keturių pusių centravimo vežimėlis, padėklų kėlimo įrenginys, apie 5 000 mm išėjimo konvejeris, apie 48 000 konteinerių per valandą | 2020 - Plovimo, pildymo ir uždarymo blokas | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Nerūdijančio plieno rėmas, skaidrios apsauginės įrangos su saugos užraktu, proceso vamzdynai, yra linijos schema | 2013 - Uždarymo mašina | Zalkin | CA9 360 NG | 10 uždarymo stotelių, apie 22 000 butelių per valandą; įskaitant uždarymo galvutes | 2013 - Uždarymo kontrolės įrenginys | Krones | CHECKMAT - Etiketavimo mašina | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Šaltojo klijų, iki 26 000 butelių per valandą, kamerų sistema etikečių padėčiai nustatyti, „Siemens S7“ valdiklis, naujas jutiklinis ekranas 2019 m., formatai, įskaitant 0,33 l „Longneck“, „Steinie“ ir „Bügelverschluss“ tipo butelius, taip pat 0,5 l NRW tipo butelius | 2004 - Įvinių pakavimo mašina | Krones | WRAPAPAC | 45 dėžės per minutę, dėžės formatas, pavyzdžiui, 15 x 750 ml stiklinių butelių, „Nordson PROBLUE LIBERTY 14“ karštojo klijų tepimo įrenginys su automatiniu užpildymo įrenginiu | 2003 - Padėklų sudėjimo mašina | GEA Procomac | OPERA | žemo lygio padavimas, automatinis padėklų išdėstymo schemų ir dydžių keitimas, visa padėklų transportavimo sistema, padėklų saugykla, darbas su pagrindiniais padėklais | 2009 - Įvinių vyniojimo įrenginys | Robopac - Padėklų etiketavimo sistema | Logopack - Konvejeriai | KOSME | Butelių transportavimas tarp mašinų, linijos skirstytuvas ir išėjimas | 2013 Būklė Naudota. Pagrindinė linijos dalis įdiegta pramoninėje gamybos aplinkoje ir vis dar veikia; plovimo, pildymo ir uždarymo blokas buvo visapusiškai prižiūrėtas 2025 m. 4-ajame ketvirtyje ir, gavus užklausą, gali būti apžiūrimas ir vertinamas veikiant. Etiketavimo mašina buvo naudojama iki 2025 m. sausio mėn., buvo atnaujinta 2019 m. ir šiuo metu yra sandėlyje. Liniją sudaro įvairių gamybos vietų komponentai. Pristatymas Nu

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2026, veikimo valandos: 10 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, darbinis plotis: 550 mm, bendras svoris: 235 kg, bakelio talpa: 50 l, bendras aukštis: 1 082 mm, bendras plotis: 663 mm, bendras ilgis: 1 284 mm, vandens talpos tūris: 50 l, 2026 m. pagaminta akumuliatorinė grindų valymo ir siurbimo mašina B 50 W Bp Pack R55 idealiai tinka efektyviam grindų valymui viešuosiuose pastatuose ir mažmeninės prekybos vietose. Lhsdsz Ag Nzspfx Am Rel Kompaktiškas dizainas užtikrina puikų apžvalgą ir leidžia lengvai naudoti net sunkiai pasiekiamose vietose. Aliuminio liejimo būdu pagamintas šepetėlio galvutė ir siurbimo juosta padaro šią mašiną itin tvirtą ir ilgaamžę. R55 šepetėlio galvutė užtikrina švarų ir efektyvų valymą, ypač ant tekstūruotų paviršių. Ypač gerai ši mašina tinka valyti stambias nešvarumų daleles (pvz., medienos skiedras). Ritininiai šepetys „šluoja“ stambias nešvarumų daleles į specialų didelių nešvarumų talpiklį, kuris yra išdėstytas tiesiai už ritininių šepetelių. Dėl to jokių dalelių nelieka prie siurbimo galvutės, o tai galėtų pabloginti siurbimo rezultatą. Ratų pavara palengvina valdymą ir taip sumažina operatoriaus fizinį krūvį. Švarų vandenį galima lengvai papildyti per universalų užpildymo žarnas prie bet kurio vandens čiaupo. Naudojant programėlę „Machine connect“, papildomus nustatymus ir informaciją galima lengvai valdyti išmaniajame telefone. Techniniai duomenys: Vairavimo pavara: vairavimo variklis Šepetėlių darbinis plotis: 550 mm Siurbimo darbinis plotis: 850 mm Švaraus/nešvaraus vandens talpa: 50/50 litrų Teorinias našumas: maks. 3600 m²/val. Praktinis našumas: 2160 m²/val. Didžiausia leidžiama bendra masė: 235 kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, mašinos/transporto priemonės numeris: ET223, Used Labelling Machine AXTRA 720-H9SA4 up to 8000 bph General Configuration and Performance The used AXTRA 720-H9SA4 labelling machine delivers high-performance inline labelling for glass containers and can be configured to process PET or other packaging materials upon request. This refurbished labeller ensures reliable and precise operation in industrial environments that demand consistent labelling quality. Specifically, the AXTRA 720-H9-SA4 model achieves speeds of up to 8000 containers per hour, depending on sample approval by the customer. Operating Direction and Functional Layout The machine operates clockwise, with containers entering from the left and exiting to the right when positioned towards the conveyor belt. This configuration facilitates integration into most standard bottling lines used in modern production plants. In addition, operators can easily adapt the layout to existing upstream and downstream equipment. Lhjdpfow Az Diex Am Rel Labelling System and Roll Handling The used AXTRA 720-H9SA4 labeller includes three nonstop labelling stations designed for 400 mm label rolls and one standard station for 300 mm rolls. Furthermore, each station is equipped with sensors that accurately detect opaque labels, ensuring precise placement even with low-transparency materials. The result is consistent labelling quality across various formats. The machine can operate within the following formats: diameter 45–115 mm and height 180–330 mm. Precision Mechanics and Integrated Settings The machine utilises electromechanical plates to ensure high precision during operation. It also features an electrically adjustable upper carousel, allowing operators to implement quick format changes with minimal downtime. This automation increases productivity and reduces manual intervention. The system further includes a pre-installed optical centering device, ensuring accurate alignment on containers with printed reference marks. As a result, the machine maintains high visual consistency when applying labels. Additionally, the machine supports continuous production with 9 active plates, guaranteeing constant performance and reducing interruptions. Compatible Materials and Reconfiguration Options Currently, the machine labels glass containers, but our team can modify it upon request to handle PET or other materials. We can also adapt the system to different container shapes and label types as needed.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, mašinos/transporto priemonės numeris: ET235, Naudota „Sleever“ etikečių uždėjimo mašina 4000 BP Techninės specifikacijos ir našumo duomenys „ULISSE 4000“ – tai automatinė „Scaligera“ gamybos „Sleever“ etikečių uždėjimo mašina, skirta aukštos kokybės termotraukių etikečių uždėjimui ant cilindrinių talpų. Ši naudota įranga, pagaminta 2021 m., skirta integruoti į naudotą įpylimo liniją ir pramonines gėrimų gamybos pakuočių tvarkymo sistemas. Tvirtas konstrukcijos, pagamintos iš nerūdijančio plieno AISI 304, „Omron“ automatika ir tiksli pjovimo sistema užtikrina nuoseklų ir tikslų termotraukių etikečių padėties nustatymą prieš termiškai traukiant. Gamintojas: „Scaligera“ Ledpfx Ajy Ef Tmjm Rehl Modelis: „ULISSE 4000“ Pagaminimo metai: 2021 Formatai: 330 ml (standartinis), 440 ml (standartinis), 500 ml (standartinis) (CAN) Mašinos tipas: automatinis termotraukių etikečių uždėjimo įrenginys Įdiegtas elektrinis galingumas (uždėjimo įrenginys): 3 kW Suspausto oro sąnaudos (uždėjimo įrenginys): 80 Nl/min Valdymo sistema: PLC „Omron“ su 7 colių spalvotu jutikliniu ekranu HMI Pjovimo sistema: 1 rotacinis ašmenų galvutė, valdoma pagal registracijos ženklus Medžiagos: rėmas ir apsauginės apdailos iš nerūdijančio plieno AISI 304; komponentai iš anodinto aliuminio ir chromuoto plieno Įskaičiuotas konvejeris: „Scaligera K325“, bendras ilgis apie 7,5 m, grandinė 82,5 mm, dažnio reguliuojamas Termiškai traukiantis tunelis (įskaičiuotas): „Scaligera TVP3SE“ garų tunelis, 3 nepriklausomos garų sekcijos, 6 įpurškimo kameros, elektroninis temperatūros reguliavimas, dažnio reguliuojamas ištraukimas, įdiegtas elektrinis galingumas: 11 kW, minimalus garų slėgis: 5 bar Sukamosios platformos (įskaičiuota): Ø 1200 mm, galingumas: 0,5 kW Elektrinis garų katilas (įskaičiuotas): „COMETH GEI 54 KW 75“, 3 × 25 kW kaitinimo elementai, 380 V 50 Hz, garų našumas apie 100 kg/h, nerūdijančio plieno vandens bakas, apie 80 l, katilo talpa apie 60 l Saugumas: atitinka CE reikalavimus, užrakintos apsauginės apdailos ir saugos įtaisai Pažangi automatika ir valdymo sistemos „ULISSE 4000“ integruoja pažangią automatiką, kad optimizuotų uždėjimo tikslumą ir prieinamumą. Išorinis atvija su mechaniniu įtempikliu užtikrina stabilų plėvelės įtempimą. Motorizuoti tiekimą užtikrinantys ritinėliai dideliu greičiu paduoda termotraukius, automatiškai atidaromi ir reguliuojami. Plėvelės ilgis reguliuojamas fotoelektriniu būdu ir sinchronizuojamas su produkto buvimu, kad būtų užtikrintas tikslus pjovimas pagal registracijos ženklus. Valdymas atliekamas per 7 colių spalvotą jutiklinį ekraną HMI su „Omron“ PLC valdymu, įskaitant receptų valdymą ir greitą parametrų reguliavimą. Automatinis termotraukių tiekimas ir pjovimas pagal registracijos ženklus Motorizuoti ritinėliai su automatiniu atidarymu ir reguliavimu Šviesos barjerai, skirti reguliuoti plėvelės ilgį, aptikti trūkstamus gaminius prie įėjimo ir užstrigimus prie išėjimo Mikrometriniai reguliavimo ratai su skaitikliais, skirti atlikti pakartotinius, tikslius nustatymus Užrakintos saugos durys ir atitinkančios CE reikalavimus saugos priemonės Integravimo galimybės...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, mašinos/transporto priemonės numeris: FA71, Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ljdpfxsztwl Ie Am Rshl „SMI SK450 T“ – tai termotrauklių įvinių pakavimo mašina, skirta PET buteliams, sukurta antrinei pakuotei, naudojamai esamoje butelių gamybos linijoje. Ši naudota įranga, pagaminta 2009 m., apima šildymo krosnelę, skirtą kontroliuojamam termotraukiamajam įviniui apdoroti ir paketams formuoti. Ji yra pritaikyta pramoninės pakuotės operacijoms, kurioms reikia stabilių, transportavimui paruoštų butelių paketų. Gamintojas: SMI Modelis: SK450 T Gamybos metai: 2009 Talpa: 45 paketai per minutę Talpyklos tipas: PET buteliai Įranga: šildymo krosnelė Pakuotės konfigūracijos: 0,5 l – 3x3, 0,75 l – 2x3 ir 1,5 l – 2x3 Pažangios automatikos ir valdymo sistemos Ši termotrauklių įvinių pakavimo mašina skirta koordinuotai veiklai pramoninės pakuotės aplinkoje, kur butelių tiekimas, įvinių apdorojimas, termotraukimas ir iškrovimas turi būti sinchronizuoti. Jos valdymo nustatymai užtikrina nuolatinę paketų gamybą nurodytiems PET butelių dydžiams. Montuojant ir paleidžiant įrangą, reikia patikrinti esamą valdymo sąsają, elektros jungtį, konvejerio sinchronizaciją ir šildymo krosnelės veikimo parametrus. Integravimo į gamybos liniją galimybės „SK450 T“ galima įrengti žemiau įrangos, skirtos buteliams pildyti, uždaryti, žymėti ar kaupti, kad būtų galima sukurti kelių butelių paketus, skirtus platinti. Gaiviųjų gėrimų gamybos linijoje termotrauklių įvinių pakavimas užtikrina praktišką antrinę pakuotę tarp butelių apdorojimo ir pakavimo ant padėklų. Mašina yra tinkama PET butelių paketams, sudarytiems 3x3 ir 2x3 išdėstymu, todėl linija gali apdoroti nurodytus 0,5 l, 0,75 l ir 1,5 l dydžius. Norint integruoti į naudotą butelių gamybos liniją, viršutinius ir apatinius konvejerius reikia pritaikyti mašinos įvado ir išvado srautams. Šildymo krosnelė yra pakuotės proceso dalis, todėl montavimo planavimo metu ją reikia vertinti kartu su įvinių transportavimo komponentais, butelių kreiptuvais ir pakuotės perkėlimo elementais. Mašinos būklė ir priežiūros istorija Mašina yra gamybos procese ir veiks iki 2026 m. rugsėjo 30 d. Teigiama, kad jos būklė labai gera, reguliariai atliekama priežiūra ir kasmetinis išsamus aptarnavimas, kurį atlieka gamintojas. Ši priežiūros istorija yra svarbi pirkėjams, ieškantiems naudotos butelių gamybos įrangos, kuriai buvo skiriamas dėmesys nuolatinam veikimui ir pakuotės kokybei. Veiklos našumas ir universalumas Nurodoma, kad mašina gali apdoroti 45 paketus per minutę, todėl „SMI SK450 T“ užtikrina efektyvų termotraukiamųjų įvinių naudojimą PET butelių pakavimui pramoninėje pakuotėje. Nurodyti pakuotės išdėstymai suteikia lankstumo dažnai naudojamiems gaiviųjų gėrimų gamybos formatams, įskaitant kompaktiškus 0,5 l paketus ir didesnius 0,75 l ir 1,5 l butelių paketus. Termotrauklių įvinių pakavimas padeda gaminti stabilius kelių butelių paketus, kurie tinka tvarkyti, laikyti ir toliau pakuoti ant padėklų. Montavimo reikalavimai ir vietos paruošimas Vietos paruošimas turėtų užtikrinti pakankamai vietos termotrauklių įvinių pakavimo mašinai, šildymo krosnelei, saugiam medžiagų srautui ir prieigai, skirtam eksploatavimui ir priežiūrai. Montavimo išdėstyme turėtų būti atsižvelgta į butelių konvejerius, įvinių tiekiamąją įrangą, paketų iškrovimą ir prijungimą prie žemesnių pakuotės įrangų. Turėtų būti patikrinti elektros tinklai ir bet kokios kitos reikalingos linijos komunalinės paslaugos.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, veikimo valandos: 14 700 h, mašinos/transporto priemonės numeris: ET194, Technical Specifications & Performance Data Lhedpfx Amovlnvrj Rel This P.E. Labellers rotary adhesive labeller with optical centring has been designed for precise bottle finishing, whether integrated into a used bottling line or for new installations. Engineered for consistently high-quality labelling in beverage production environments, it offers a well-balanced combination of speed, accuracy, and reproducibility. Manufacturer / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Year of manufacture: 2007 Production speed: up to 6,500 bottles per hour (bph) Stations / Plates: 4 adhesive stations; 8 motorised plates with dedicated photoelectric sensors Optical centring: Advanced system for precise label alignment on decorated, embossed or irregular-shaped bottles Labelling applications: Body, back, neck and optional L-/U-seal for closures (via dedicated adhesive unit on cart) Container types: PET and glass bottles; adaptable for other rigid containers (e.g. aluminium) with suitable format parts Products: Suitable for water, juices, beer, wine, spirits, soft drinks, and more Dimensions (WxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Weight: 2100 kg Electrical requirements: 380 V, 50 Hz, 5 kW Configuration codes (OEM): Number of plates: 8; Rotation direction: 1; Plate movement: 2; Number of stations: 4; Labelling process: 0,4; Label placement: 0,1,2,4; Optical centring system: 2; Head adjustment: 1 Advanced Automation & Control Systems Automation is designed for reliable and reproducible labelling within industrial packaging lines. A touchscreen HMI and an integrated PLC control all machine functions, allowing recipe-driven changeovers and real-time diagnostics. Servo-driven or motorised plates work in tandem with photoelectric sensors for synchronous optical centring, ensuring top-quality presentation at full speed. Touchscreen HMI with programmable recipes (memory for multiple label formats) Integrated PLC and modern electronics; frequency inverter-controlled speed regulation Electrical lifting device for fast height adjustment of carousel and heads 4-axis head adjustment on cart for precise head positioning Labelling controlled via photoelectric sensors synchronised with optical centring Operating, maintenance, and programming manuals available Integration Capability in Production Lines Designed for seamless upstream and downstream integration with rinsing, filling and capping machines as well as inspection systems, coders/inkjet printers and secondary packaging (shrink, wrap-around or carton packaging). This used labeller is ideal for upgrading or completing a used bottling line without compromising performance. Compatible with standard conveyors, accumulation tables, and line controllers Fast format changes supported by stored recipes and mech...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, veikimo valandos: 34 590 h, mašinos/transporto priemonės numeris: R81, Used Aseptic Filling Machine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Overview This used Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B is a proven aseptic carton filler designed for industrial packaging and beverage production. It is configured for Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base packages) and offers reliable, continuous operation for UHT milk, juices, and other long-life beverages. With a nominal capacity of approx. 7,000 packs/hour, this used filling machine component combines high throughput with aseptic integrity for modern carton packaging. Technical specifications & performance data Manufacturer: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Year of manufacture: 2008 Filling type: Aseptic (non-isobaric carton filling) Package format: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base) Nominal speed: ≈ 7,000 packs/hour Operating hours: ≈ 30,000 hours Utilities Electrical: 400 V, 50 Hz, 3-phase Installed power: up to ≈ 50 kW (typ. 35–50 kW depending on configuration) Lhsdpfxex H Thue Am Rsl Compressed air: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Water/steam: ≈ 0.5–1.0 m³/h (for processing/sterilization media) Dimensions and weight Footprint (L × W × H): 7 × 3 × 4.5 m Approximate weight: ≈ 7,000 kg (model range 6,000–8,000 kg) Note: The technical values are reference values for this A3/Flex configuration and should be confirmed during inspection/FAT. Advanced Automation and Control Systems The A3/Flex platform features OEM PLC-based control with a touchscreen HMI for recipe management, alarms, and diagnostics. Motion control synchronizes forming, filling, and sealing cycles to ensure aseptic integrity and packaging quality at high speeds. Typical features include: - Recipe management for UHT milk, juices, and beverage variants - Integrated process monitoring and event/alarm logs - I/O provisions for upstream and downstream equipment - Recommended pre-commissioning check: PLC functionality, valve actuation, pump performance, and seal integrity Production Line Integration Capabilities This aseptic carton filler can be efficiently integrated into a used filling line or a new beverage production layout: - Upstream: Packaging material feed and sterilization modules per OEM design - Downstream: Conveyors for accumulation, straw/cap applicators, carton packers, palletizers - Utilities/process: Interfaces for CIP/SIP connectivity to plant systems, sterile air, water, and steam - Control: Standard digital/analog I/O and fieldbus-ready architecture depending on configuration Ideal for industrial second-hand packaging projects requiring aseptic carton formats and stable high-speed operation. Machine Condition & Maintenance History - Condition: used, currently in storage - Approximate operating hours: 30,000 ≈ - Operation note: Continuous production achievable with proper preventive maintenance - Recommended checks before commissioning: pumps, aseptic val...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1994, mašinos/transporto priemonės numeris: GA23, Naudota vielos tvirtinimo mašina ROBINO & GALANDRINO 6000 BP Techninės specifikacijos ir našumo duomenys: Ši automatinė vielos tvirtinimo mašina skirta patikimai tvirtinti vielinius laikiklius prie butelių, užtikrinant vienodą įtempimą ir tikslų išlygiavimą, o jos greitis yra tinkamas vidutinio dydžio gėrimų gamybos linijoms. „Robino & Galandrino“ pagaminta, „REKORD 10/2“ konfigūracija apjungia rotacinę valdymo sistemą su didelio našumo žurnalu ir žemai esančia pakrovimo sistema, kad būtų sumažintos pertraukos nuolatiniame darbe. Ši naudota įranga puikiai papildys bet kurią naudotą butelių pildymo liniją, kurioje pagrindinis dėmesys skiriamas aukštos kokybės produktams ir efektyvumui pramoninėje pakuotėje. Gamintojas: Robino & Galandrino Modelis: REKORD 10/2 Gamybos metai: 1994 m. Mašinos tipas: Automatinė vielos tvirtinimo mašina (vielinio laikiklio tvirtintuvai) Gamybos greitis: iki 6 000 butelių per valandą Konfigūracija: 10 plokštelių Vielinio laikiklio tvirtinimas: „Muselet“ / vielinio laikiklio tvirtinimas Lsdozcf I Dopfx Am Rohl Žurnalas: Didelis, didelės talpos Pakrovimas: Žemas pakrovimas, kad būtų galima be pertrūkio pildyti Butelių dydžio suderinamumas: 1,5 l Išplėstinės automatizavimo ir valdymo sistemos „REKORD 10/2“ platforma sukurta taip, kad užtikrintų patikimą, automatizuotą našumą ir paprastą valdymą. Didelis žurnalas ir žemas pakrovimas supaprastina pakrovimą, sumažina sustojimus ir pagerina bendrą įrangos efektyvumą. Standartinės saugos užraktinės ir apsauginės įtaisai apsaugo operatorių ir tuo pačiu užtikrina lengvą prieigą prie nustatymų ir valymo. Automatizuotas vielinio laikiklio tiekimas ir tvirtinimas Patogi valdymo sistema ir būsenos ekranas Saugumo uždangalai su užraktais Greitas pakrovimas per žemą žurnalą Integravimo į liniją galimybės Šią vielos tvirtinimo mašiną galima be problemų integruoti į esamas butelių pildymo linijas, išdėstant ją po kamščių uždėjimo ir prieš etiketavimą arba patikrą. Ji palaiko tiesioginį veikimą su sinchronizuotais konvejeriais arba gali veikti kaip atskira stotis su tinkama įvesties ir išvesties valdymo sistema. Tiesioginis arba autonominis veikimas Suderinama su kamščių uždėjimo mašinomis, esančiomis prieš ją, ir etiketavimo / patikros įranga, esančia po ją Butelių dydžio palaikymas (1,5 l); galimi ir kiti dydžiai Tinka integruoti į platesnes gėrimų ir pakavimo linijas Mašinos būklė ir priežiūros istorija Ši naudota vielos tvirtinimo mašina parduodama tinkamai veikiančioje būklėje ir paruošta darbui, todėl tai yra praktiškas sprendimas gamintojams, ieškantiems patikimos butelių pildymo įrangos už kontroliuojamą kainą. Veikimo būklė: paruošta darbui Naudota įranga, pagaminta pagal patikimą inžinerinę koncepciją Veikimo našumas ir universalumas „REKORD 10/2“ skirta vienodam vielinių laikiklių tvirtinimui, gaminant iki 3 000 butelių per valandą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2024, mašinos/transporto priemonės numeris: M333, Naudota SIG Combibloc pilstymo linija – 26 500 BPH Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši SIG Filling Combibloc HMR - 7478 sukurta efektyviam aseptiniam pilstymui į mažo formato pakuotes. Pagaminta 2024 m., ji užtikrina patikimą ir preciziką dozavimą bei atitinka sudėtingus gėrimų gamybos reikalavimus. Integruota į SIG-2 Combibloc ekosistemą, ji pasižymi pažangia sterilizacija ir didelio greičio apdorojimu, tad puikiai tinka naudoti naudotose pilstymo linijose arba antrinėje instaliacijoje. Linijos apimtis: 65 ml, 125 ml, 200 ml Našumas: 26 500 BPH Lodpfx Aezdipuem Rjhl Įrenginių aprašymas: H2O2 tiekimo sistema, koncentracijos kontrolė (2024 m.), pilstymo mašina CFA 1224 su priedais (2024 m.), greičio didinimo rinkinys pilstytuvui (2025 m.) Gamintojas: SIG Modelis: HMR - 7478 Nominali galia: 26,500 BPH Pilstymo talpos: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2 sistema (SIG COMBI 2024) Sistemos suderinamumas: SIG-2 Combibloc 1224 pilstymo platforma Modernizacijos: greičio didinimo rinkinys pilstytuvui (SIG-2 2025) Formatai: suderinama su pakuočių dydžiais 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l Pažangi automatizacija ir valdymo sistemos Combibloc naudoja SIG inžinerinius sprendimus valdomam aseptiniam darbui. 2024 m. atnaujintas H2O2 sterilizacijos modulis užtikrina patikimą pakuočių kelių dekontaminavimą, o sinchronizuoti pavaros ir servopavarų judesiai garantuoja tikslumą esant dideliam pralaidumui. Operatoriams skirta šiuolaikinė HMI jutiklinio ekrano sąsaja leidžia lengvai keisti formatus ir stebėti procesus, užtikrinant stabilų veikimą pramoninėse pakavimo programose. Integruota saugos logika ir užrakinami nerūdijančio plieno gaubtai apsaugo operatorius ir palaiko higieną gamybos metu. Integracija į gamybines linijas Skirta sklandžiai integracijai, Combibloc susijungia su prieš ir po jos veikiančiomis SIG-2 Combibloc sistemos įranga bei suderinamomis pakavimo mašinomis. Galima Inline veikimas su konvejeriais, tarpiniu kaupimu ir antrine pakuote. Greito formato keitimo sprendimai apima mažus tūrius (65–200 ml) ir leidžia greitai keisti produkciją bei efektyviai valdyti SKU naudojamų naudotų pilstymo linijų sudėtingose maketuose. Mašinos būklė ir priežiūros istorija Ši aukštos klasės įranga tinkama tiesioginei integracijai; ji atitinka SIG-2 Combibloc pilstytuvo standartus bei turi papildomą H2O2 sistemos atnaujinimą ir įdiegtą greičio didinimo rinkinį (2025 m.). Pilstymo Combibloc – profesionali investicija, pardavimui bus galima įsigyti po 2026 m. birželio. Tinka įmonėms, kurioms reikia patikimo veikimo be kompromisų aseptiniuose protokoluose. Veikimo našumas ir universalumas Optimizuota mažo formato vienkartinių pakuočių pilstymui...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1991, mašinos/transporto priemonės numeris: R58, Pagaminimo metai 1991 Tinka užpildyti putojančiam ir perliniam vynui Įėjimas kairėje Pilnai renovuotas su originaliomis Bertolaso atsarginėmis dalimis (galima dokumentuoti) Lodpevguv Usfx Am Rehl Butelių dydžiai: 85, 88, 90, 112 Valdymo pultas pagal CE standartus Naudojimo ir priežiūros vadovas, atsarginių dalių katalogas prieinami Gamybos greitis 9000 but./val. su sektu Gamybos greitis 7000 but./val. su spumante