Gmm Egil 700 Cn2 pirkti naudotą (6 995)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2020, veikimo valandos: 4 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, CNC staklės Doosan Puma 700 XLY II Apdirbinamo detalės ilgis: 5050 mm Apdirbinamo detalės skersmuo: 700 mm su varomais įrankiais ir Y ašimi Knjdpfx Aezlcyuskyoc Pagrindinė komplektacija: - CNC valdiklis Fanuc 0i su „Manual Guide i“ - 45° kampu pasviręs staklės rėmas, pagamintas iš vamzdžių konstrukcijos - Pagrindinis velenas, pritvirtintas 4 guoliais. Veleno guolių tikslumo klasė P 4 - Tepimas visam tarnavimo laikui - Vidinis įtvirtinimo įrenginys, valdomas hidrauliniu būdu su vidiniu įtvirtinimo cilindru - Komplektuojama su saugos įrenginiu, aušinimo skysčio surinkimo padėklu, judėjimo kontrole ir traukos stovu - Automatinė centrinė tepimo sistema - Programuojamas priekinis atraminis stendas - Grūdintos plokščiojo lovio kreiptuvės, o kita pusė padengta Rulon 142 - Aušinimo skysčio sistema, 7 barų slėgis - Z ašies kreiptuvės apsauga - Visiška apdaila - Atspari vandeniui darbo zonos apšvietimas - Integruoti reguliavimo varžtai ir montavimo plokštės Įskaičiuotos Doosan papildomos funkcijos: - Programuojamas priekinis atraminis stendas (valdomas per revolverinę slystelę) - Alyvos separatorius - Aušinimo skysčio sistema, 14 barų slėgis - Elektroninė įrankio lūžimo stebėjimo sistema - Automatinė įrankių matavimo ranka - 3 spalvų įspėjamoji lemputė - Įtvirtinimo slėgio stebėjimo sistema - Papildomas rankinis ratukas - NC parinktis „Arbitrary Speed Threading“ - 2 gręžimo ir frezavimo galvutės BMT 85 CC PRECI-FLEX; tiesios ER50 - 2 gręžimo ir frezavimo galvutės BMT 85 CC PRECI-FLEX; kampinės ER50 - Paruošimas programuojamai hidraulinei atraminei (įskaitant visą pagrindinį korpusą, prijungtą prie atraminės atidarymo/uždarymo per M funkciją, taip pat pagrindinis korpusas gali būti automatiškai padėtas Z ašies kryptimi, valdomas per skersinę slystelę be atraminės) Schunk ROTA NC 630-180 2520-Sv90" Įtvirtinimo skersmuo 630 mm Gamintojas Schunk su 90" smailiais dantimis, įskaitant flanšą ir traukos stovo adapterį Atraminė RX6-ZSW-100520 50-SCUW-95, savaime centruojanti hidraulinė atraminė, hermetiškai uždarytas korpusas (proofline), matavimo sistema įtvirtinimo ploto stebėjimui (SCU-V), integruoti kanalai / drožlių apsauga, purškimo antgaliai, itin kompaktiškas dizainas, integruotas cilindras su slėgio keitikliu. Įtvirtinimo diapazonas nuo 100 mm iki 520 mm Brinkmann slėgio didinimo siurblys 30 barų, įskaitant 50p Mahle filtrą apytiksliai 30 barų, galima įjungti per M funkciją, įskaitant kasetinį filtrą Aušinimo skysčio pistoletas su atskiru siurbliu Aušinimo skysčio pistoletas, skirtas valyti darbo zoną atidarius duris Automatinio veikimo režime, funkcija neaktyvuota Grandininis drožlių konvejeris, išmetimas iš dešinės pusės, pakėlimo kampas 50 laipsnių, išmetimo aukštis 1150 mm Drožlių vežimėlis Tipas SKM750; 0,75 m3 talpa; 1000 kg apkrova; su rateliais ir krautuvo kišeniu.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, AXOMATIC OPTIMA 700 Pusiau automatinė įrangą, skirta vamzdelių pildymui ir sandarinimui Kompaktiška ir aukštos kokybės įranga, skirta vamzdelių pildymui ir sandarinimui, pagaminta „AXOMATIC“, Italija. Kedpfxjzyu R Uo Akyenc Anksčiau ši įranga buvo naudojama plastikiniams vamzdeliams pildyti ir sandarinti, joje įrengta karšto oro sandarinimo sistema, tūrinė stūmoklinė dozavimo sistema, šildomas produktų bunkiris ir maišytuvas. Gamintojas: AXOMATIC S.r.l., Italija Modelis: OPTIMA 700 Serijos numeris: 14027E 2005 Gamybos metai: 2005 Pažymėta CE ženklu PAGRINDINĖ ĮRANGA - Pusiau automatinė įranga, skirta vamzdelių pildymui ir sandarinimui - Šiuo metu sukonfigūruota aliuminio vamzdeliams - Pasukamas indeksavimo stalas su 7 vamzdelių stotelėmis / laikikliais - Rankinis vamzdelių įdėjimas - Tūrinė stūmoklinė dozavimo sistema - Nerūdijančio plieno pildymo antgalis - Įranga paruošta plastikinių vamzdelių sandarinimui karštu oru - Elektros jungtis karšto oro sandarinimo galvutei - Šiuo metu karšto oro sandarinimo galvutė neįtraukta / nėra - Šildomas nerūdijančio plieno produktų bunkiris - Atskira temperatūros kontrolė bunkirio šildymui - Produktų maišytuvas - Automatiniai / nuolatiniai dozavimo režimai - Automatinis vamzdelių iškrovimas - Nerūdijančio plieno įrangos konstrukcija - Skaidri apsauginė įranga - Avarinis stabdys ir saugos valdymo elementai - Galimi įvairūs formatai ir atsarginės dalys ELEKTROS / TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Įtampa: 400 V Dažnis: 50 Hz Įdiegta galia: 8,5 kW Maks. suspausto oro slėgis: 6 barai Apytikslis oro sunaudojimas: apytiksliai 150 l/min Maks. vandens slėgis: 3 barai Apytikslis vandens sunaudojimas: apytiksliai 2–3 l/min Triukšmo lygis: < 75 dB Grynasis svoris: apytiksliai 300 kg TAIKYMAS Šiuo metu įrangoje įrengta sistema, skirta aliuminio vamzdeliams pildyti ir sandarinti. Įranga paruošta karšto oro sandarinimo sistemos įdiegimui plastikiniams vamzdeliams, įskaitant atitinkamą elektros jungtį. Tačiau reikalinga karšto oro sandarinimo galvutė šiuo metu su įranga nėra. „CYCRON“ šiuo metu bendrauja su „AXOMATIC“ Italijoje, siekdama išsiaiškinti, ar galima įsigyti originalią karšto oro sandarinimo galvutę arba tinkamą pakaitalą, taip pat gauti papildomos techninės dokumentacijos, atsarginių dalių ir informacijos apie galimybes paruošti įrangą plastikinių vamzdelių apdirbimui. BŪKLĖ Naudota įranga, labai geros būklės ir visiškai pilna. Šiuo metu įranga saugoma sandėlyje ir mes dar neatlikome jos funkcinių bandymų. Planuojame paruošti ir sukonfigūruoti įrangą funkciniam bandymui ir demonstracijai. Atlikus šį procesą, bus pateikiami funkcinių bandymų rezultatai ir įrangos vaizdo įrašas. Įranga gali būti apžiūrėta iš anksto susitarus. Į rinkinį įeina / yra prieinamos kelios įrangai būdingos formatai ir atsarginės dalys. Tikslus komplektas bus dokumentuotas prieš pristatymą. SVARBU Tikslūs vamzdelių matmenys, dozavimo diapazonas ir gamybos pajėgumas priklauso nuo įdiegto formato ir dozavimo komponentų, šiuo metu vykdomas jų patikrinimas. Papildoma techninė informacija, išsami fotografijos ir dokumentacija gali būti pateikta gavus užklausą. Kaina: 22 500 EUR (be PVM), kaina derinama, EXW Šveicarija.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1996, Maho MH 700 M Staklių frezavimo staklės Deckel Maho MH 700 M su Heidenhain TNC 116 valdymo sistema, pagamintos 1996 m. Puikios būklės. Pateiktos iš Castwerk Technologies bandymų skyriaus. Atitinka CE normas!! Techniniai duomenys: Pagamintos 1996 m. Universalus stalas Sūkių skaičius: reguliuojamas iki 5000 aps./min. Padavimas: reguliuojamas 3 ašyse nuo 0 iki 3000 mm/min. Eismo priekai X/Y/Z: 700/450/450 mm Greitasis eismas x/y/z: 5 / 5 / 4 m/min Stalo plotas: 750 x 450 mm Stalo apkrova: 450 kg Vertikalaus špindelio eiga: 80 mm Vertikalus ir horizontalus špindeliai – SK40 Hidraulinė užveržimo sistema Svoris: apie 3400 kg Reikalingas plotas: apie 2,5 x 2 x 3 m Variklio galia: 12 KVA Ksdpfoz Indnox Akyjnc Priedai ir įranga: Heidenhain TNC 116 valdymo sistema Hidraulinė užveržimo sistema (vertikali ir horizontali) Automatinė centrinė tepimo sistema Špindelio stabdys Techninė dokumentacija, atsarginių dalių schemos, valdymo sistemos ir programavimo pavyzdžių instrukcija Rankiniai ratai Aušinimo skysčio sistema Apie stakles: Parduodamos staklių frezavimo staklės Deckel Maho MH 700 M su Heidenhain TNC 116 valdymo sistema. Šios universalios frezavimo staklės yra labai geroje, originalioje būklėje. Jos buvo naudojamos nedaug, tik mokymo tikslais. Labai paprastai valdoma valdymo sistema. Be to, staklės turi vertikalią ir horizontalią hidraulinę užveržimo sistemą. Vertikaliosios į horizontaliosios sistemos perjungimas yra labai paprastas, tiesiog nulenkiant vertikalų galvutę. Kreipiančiosios reguliariai tepamos per centrinę tepimo sistemą. Deckel Maho staklės buvo patikrintos mūsų įmonėje, tiek mechaniniu, tiek elektriniu būdu. Pasinaudokite galimybe apžiūrėti ir išbandyti Deckel Maho stakles vietoje. Daugiau frezavimo staklių, pagamintų žinomų gamintojų, rasite mūsų svetainėje.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2021, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Matec HV 700, pagaminta 2021 m., valdymas Heidenhain TNC 640, eigos X/Y/Z: 2600/700/950 mm horizontalioje ir vertikalioje ašyse, 50 vietų įrankių keitiklis, įtvirtinimas HSK 63, veleno greitis iki 15 000 aps./min, NC pasukama frezuotojo galva +/- 105°, sukimosi spindulys 250 mm, NC apskritasis stalas Ø 750 mm, vidinė aušinimo sistema 20 bar, popierinė juostinė filtruojanti sistema, tiesioginės matavimo sistemos, drožlių transporteris, elektrinis rankinis ratukas, dinaminis paketas, programinės įrangos kinematikos opcija, matavimo zondas, pertvara, S1 apie 2000 bendrų veleno valandų, S2 apie 25 bendrų veleno valandų. Kodpsy Thxzofx Akyjnc

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2015, Weinig Powermat 700 6 x 40 mm velenai. CNC ant 3, 4 ir 5 velenų. Plotis 20-230 mm Aukštis 10-160 mm Atminties sistema Automatinė pagrindo plokščių tepimo sistema. Nr. 1. 11kW - apačia 7000aps./min Nr. 2. 7,5kW - dešinė 7000aps./min Nr. 3. 7,5kW - kairė 7000aps./min Nr. 4. 15kW - viršus 7000aps./min Nr. 5. 11kW - viršus 7000aps./min Nr. 6. 11kW - apačia 7000aps./min Elektroniškai reguliuojamas padavimas. 40m/min Trumpas padavimo stalas. „Marathon“ danga mašinos pagrindo plokštėms. Knsdpsz N Sy Rsfx Akyec Instrukcijos ir rankiniai įrankiai.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2023, Weinig Powermat 700 6 ašių keturpusė obliavimo staklė Apačioje - dešinėje - kairėje - viršuje - viršuje - apačioje Staklės kaip naujos – 0 darbo valandų 6x Weinig Powerlock, 8000 aps./min. Padavimo greitis 5-40 m/min Padavimo stalas 2 metrai Ašiniai ir radialiniai CNC reguliavimai 2, 3 ir 5, 6 ašims Radialinis CNC reguliavimas 4 ašiai Stalo paviršiai su Marathon danga Automatinė Waxilit pompa Knsdpfx Akozy Nvloysc Comfort Set valdymo koncepcija Powercom Plus

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2018, „ENGEL DUO 5160/700“ įpurškimo mašina Pagaminimo metai: 2018 Eksploatavimo valandos: 54 823 val. Techninė būklė: labai gera, mašina po esminio agregatų remonto, paruošta tolesnei eksploatacijai. Uždarymo įrenginys Knedjzqdagopfx Akyec Uždarymo jėga: 7 000 kN (700 tonų) Montavimo plokščių matmenys: 1510 × 1440 mm Atstumas tarp kolonų: 1100 × 960 mm Minimalus formos aukštis: 450 mm Maksimalus formos aukštis: 950 mm Maksimalus atidarymas: 1850 mm Išstūmiklio eiga: 250 mm Įpurškimo įrenginys Sraigtinio vėžlio skersmuo: 80 mm Įpurškimo tūris: 2061 cm³ Įpurškimo svoris (PS): 1916 g Maksimalus įpurškimo slėgis: 2300 bar Elektrinė ir hidraulinė įranga Siurblio variklio galia: 109 kW Šildytuvų galia: 40,7 kW Matmenys ir svoris Matmenys (ilgis × plotis × aukštis): 8,20 × 2,78 × 2,32 m Mašinos svoris: apie 20 tonų Papildomai atlikti techninės priežiūros darbai Mašinoje buvo atlikti brangūs techninės priežiūros darbai, o tai ženkliai padidina jos vertę ir sumažina eksploatacinę riziką būsimam naudotojui. Pastaruoju metu buvo atlikta: ✅ Naujas hidraulinis siurblys P1 – vis dar garantinis. ✅ Naujas „ENGEL“ valdymo skydas – vis dar garantinis. ✅ Pakeisti 4 linijiniai guoliai uždarymo sistemoje.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2003, X ašies eiga: 1500 mm Y ašies eiga: 750 mm Z ašies eiga: 500 mm Knsdpjxwma Aefx Akyec Darbinio stalo aukštis: 820 mm Laisvas tarpas: 920 mm Maksimalus ruošinio svoris: 100 000 N Maksimali apkrova galvutei: 4 000 N Vandens vonia: fiksuota Vandens vonios matmenys: 2300 x 1300 x 700 mm Darbinis stalas: 1700 x 1000 mm Naudingoji dielektriko aukštis: 620 mm Generatorius Minimali standartinė šiurkštumas: VDI=0 Galia: 60 A Pilnos komplektacijos įranga: • 120 A ekspertinis generatorius • Fiksuotas stalas 1700x1000 mm • CNC sinchroniniam ašių valdymui • Integruota ONA C ašis su automatiniu System 3R Macro Standard tvirtinimu • Ekologinis filtras su automatiniu valymo ciklu • Dielektriko temperatūros termokontrolė Pagaminimo metai: 2003

Gamybos metai: 2018, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Gießbank 530 MAP40, Bendrieji duomenys: - Skirta montuoti ant sienos WC - Žemo slėgio liejimo procesas su lygio reguliavimu - Skirta daugiasluoksniams gipso formoms - 40 formų vietų vienoje įrenginyje - Iš viso 160 formų vietų - Formų atstumas: 700 mm - Modulinis veikimas, suskirstytas į 10 formų blokus - Galima eksploatuoti su 10, 20, 30 arba 40 užpildytų formų viename įrenginyje - Skirtingas liejimo laikas kiekvienam 10 formų blokui Gamybos pajėgumas - Esant dabartiniams gaminamiems „sujungtiems“ WC modeliams: viršutinė ir apatinė dalys liejamos atskirai -> Dvi liejimo detalės sudaro vieną pilną WC. 160 liejimo detalių per liejimo ciklą -> 80 pilnų WC per liejimo ciklą. - Esant modeliams be sujungimo: viena formos vieta atitinka vieną produktą -> Iki 160 vienetų per liejimo ciklą. - Matmenys: įrengimo plotas, apytiksliai: ilgis: 33 800 mm, plotis: 4100 mm, aukštis: 4300 mm. Vienos eilės ritininių takų sistema, apytikslis ilgis: 33 000 mm. Keturios kėlimo sijos viename įrenginyje. Kiekviena kėlimo sija skirta 10 formų. Vienas išmontavimo vežimėlis vienam įrenginiui. - Liejimo ir suspensijos sistema: suspensijos tiekimas DN 100, suspensijos grąžinimas DN 100, suspausto oro jungtis 2 coliai slėgio linijai, užpildymas per aukšto arba lygio rezervuarus, du lygio rezervuarai vienam įrenginiui, dvi liejimo linijos kiekvienam lygio rezervuarui, perteklinės suspensijos grąžinimas į suspensijos rezervuarą, suspensijos linijų praplovimas vandeniu ir suspaistu oru, keturios atskiros praplovimo sistemos viename įrenginyje. - Formų pritvirtinimas ir įtempimo technologija: plieninis pagrindinis rėmas, keturios kėlimo sijos su elektromechaniniu trosiniu kėlikliu, trosų lūžio ir atsipalaidavimo apsauga, dalinės vertikalios įtempimo įtaisai, viršutinės įtempimo sijos su greito užraktumo užsegimais, pneumatinės įtempimo žarnos. - Išmontavimas ir tvarkymas: pneumatinė išmontavimo priemonė, formas galima užfiksuoti ir pasukti 90 laipsnių, formų pusės atskiriamos rankiniu būdu, ergonominis žalias detales perdavimas ant ritininės platformos, dviejų rankų valdymo saugos sistema, greito keitimo sistema skirtingoms formoms, važiuojamoji dalis esamai vakuuminei kėlimo sistemai. - Suspausto oro ir žemo slėgio sistema: atskira suspausto oro paskirstymo sistema kiekvienam 10 formų blokui, trys suspausto oro kontūrai (viršutinės įtempimo sijos ir ertmės, vertikalios įtempimo įtaisai, žalios detalės ir formos atskyrimas), individuali slėgio reguliavimas per slėgio reduktorius, įtempimo kontūrų slėgio stebėjimas, akustinis signalas, kai trūksta įtempimo slėgio, žemo slėgio sistema, skirta stabilizuoti žalią detalę formoje ir išdžiovinti žarnas po praplovimo. - Džiovinimas, vėdinimas ir apšvietimas: ventiliatoriai, skirti detalėms džiovinti, skersmuo apie 950 mm, LED apšvietimo juostos palei įrenginį, aktyvios įrenginio dalys gali būti vizualiai pažymėtos apšvietimu, tolygus gipso formų džiovinimas leidžia atlikti iki dviejų liejimo ciklų per dieną. - Elektrika ir valdymas: du pagrindiniai valdymo spintai, vienas pagrindinis valdymo spintas valdo 20 formų ir dvi kėlimo sijas, dviejų rankų valdymas saugiai svarbiems judesiams, atskiri valdymo spintai prie lygio rezervuarų ir kėlimo sijų. Knsdpfx Aozz Rpcokysc - Privalumai: Didelis gamybos lankstumas dėl 10 formų blokų, skirtingi produktai arba liejimo laikas viename įrenginyje, nereikalingi perkonfigūravimo komponentai lieka įrenginyje, tinka skirtingiems WC modeliams ir gamybos koncepcijoms, modulinė konstrukcija palengvina dalinį naudojimą ir pritai

Gamybos metai: 2018, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Gießbank 531 MAP40, Bendrieji duomenys: - Skirta montuoti ant sienos WC - Žemo slėgio liejimo procesas su lygio reguliavimu - Skirta daugiasluoksniams gipso formoms - 40 formų vietų vienoje įrenginyje - Iš viso 160 formų vietų - Formų atstumas: 700 mm - Modulinis veikimas, suskirstytas į 10 formų blokus - Galima eksploatuoti su 10, 20, 30 arba 40 užpildytų formų viename įrenginyje - Skirtingas liejimo laikas kiekvienam 10 formų blokui Gamybos pajėgumas - Esant dabartiniams gaminamiems „sujungtiems“ WC modeliams: viršutinė ir apatinė dalys liejamos atskirai -> Dvi liejimo detalės sudaro vieną pilną WC. 160 liejimo detalių per liejimo ciklą -> 80 pilnų WC per liejimo ciklą. - Esant modeliams be sujungimo: viena formos vieta atitinka vieną produktą -> Iki 160 vienetų per liejimo ciklą. - Matmenys: įrengimo plotas, apytiksliai: ilgis: 33 800 mm, plotis: 4100 mm, aukštis: 4300 mm. Vienos eilės ritininių takų sistema, apytikslis ilgis: 33 000 mm. Keturios kėlimo sijos viename įrenginyje. Kiekviena kėlimo sija skirta 10 formų. Vienas išmontavimo vežimėlis vienam įrenginiui. - Liejimo ir suspensijos sistema: suspensijos tiekimas DN 100, suspensijos grąžinimas DN 100, suspausto oro jungtis 2 coliai slėgio linijai, užpildymas per aukšto arba lygio rezervuarus, du lygio rezervuarai vienam įrenginiui, dvi liejimo linijos kiekvienam lygio rezervuarui, perteklinės suspensijos grąžinimas į suspensijos rezervuarą, suspensijos linijų praplovimas vandeniu ir suspaistu oru, keturios atskiros praplovimo sistemos viename įrenginyje. - Formų pritvirtinimas ir įtempimo technologija: plieninis pagrindinis rėmas, keturios kėlimo sijos su elektromechaniniu trosiniu kėlikliu, trosų lūžio ir atsipalaidavimo apsauga, dalinės vertikalios įtempimo įtaisai, viršutinės įtempimo sijos su greito užraktumo užsegimais, pneumatinės įtempimo žarnos. Kedpez Agv Uefx Akyenc - Išmontavimas ir tvarkymas: pneumatinė išmontavimo priemonė, formas galima užfiksuoti ir pasukti 90 laipsnių, formų pusės atskiriamos rankiniu būdu, ergonominis žalias detales perdavimas ant ritininės platformos, dviejų rankų valdymo saugos sistema, greito keitimo sistema skirtingoms formoms, važiuojamoji dalis esamai vakuuminei kėlimo sistemai. - Suspausto oro ir žemo slėgio sistema: atskira suspausto oro paskirstymo sistema kiekvienam 10 formų blokui, trys suspausto oro kontūrai (viršutinės įtempimo sijos ir ertmės, vertikalios įtempimo įtaisai, žalios detalės ir formos atskyrimas), individuali slėgio reguliavimas per slėgio reduktorius, įtempimo kontūrų slėgio stebėjimas, akustinis signalas, kai trūksta įtempimo slėgio, žemo slėgio sistema, skirta stabilizuoti žalią detalę formoje ir išdžiovinti žarnas po praplovimo. - Džiovinimas, vėdinimas ir apšvietimas: ventiliatoriai, skirti detalėms džiovinti, skersmuo apie 950 mm, LED apšvietimo juostos palei įrenginį, aktyvios įrenginio dalys gali būti vizualiai pažymėtos apšvietimu, tolygus gipso formų džiovinimas leidžia atlikti iki dviejų liejimo ciklų per dieną. - Elektrika ir valdymas: du pagrindiniai valdymo spintai, vienas pagrindinis valdymo spintas valdo 20 formų ir dvi kėlimo sijas, dviejų rankų valdymas saugiai svarbiems judesiams, atskiri valdymo spintai prie lygio rezervuarų ir kėlimo sijų. - Privalumai: Didelis gamybos lankstumas dėl 10 formų blokų, skirtingi produktai arba liejimo laikas viename įrenginyje, nereikalingi perkonfigūravimo komponentai lieka įrenginyje, tinka skirtingiems WC modeliams ir gamybos koncepcijoms, modulinė konstrukcija palengvina dalinį naudojimą ir pritai

Gamybos metai: 2018, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Gießbank 532 MAP40, Bendrieji duomenys: - Skirta montuoti ant sienos WC - Žemo slėgio liejimo procesas su lygio reguliavimu - Skirta daugiasluoksniams gipso formoms - 40 formų vietų vienoje įrenginyje - Iš viso 160 formų vietų - Formų atstumas: 700 mm - Modulinis veikimas, suskirstytas į 10 formų blokus - Galima eksploatuoti su 10, 20, 30 arba 40 užpildytų formų viename įrenginyje - Skirtingas liejimo laikas kiekvienam 10 formų blokui Gamybos pajėgumas - Esant dabartiniams gaminamiems „sujungtiems“ WC modeliams: viršutinė ir apatinė dalys liejamos atskirai -> Dvi liejimo detalės sudaro vieną pilną WC. 160 liejimo detalių per liejimo ciklą -> 80 pilnų WC per liejimo ciklą. - Esant modeliams be sujungimo: viena formos vieta atitinka vieną produktą -> Iki 160 vienetų per liejimo ciklą. - Matmenys: įrengimo plotas, apytiksliai: ilgis: 33 800 mm, plotis: 4100 mm, aukštis: 4300 mm. Vienos eilės ritininių takų sistema, apytikslis ilgis: 33 000 mm. Keturios kėlimo sijos viename įrenginyje. Kiekviena kėlimo sija skirta 10 formų. Vienas išmontavimo vežimėlis vienam įrenginiui. - Liejimo ir suspensijos sistema: suspensijos tiekimas DN 100, suspensijos grąžinimas DN 100, suspausto oro jungtis 2 coliai slėgio linijai, užpildymas per aukšto arba lygio rezervuarus, du lygio rezervuarai vienam įrenginiui, dvi liejimo linijos kiekvienam lygio rezervuarui, perteklinės suspensijos grąžinimas į suspensijos rezervuarą, suspensijos linijų praplovimas vandeniu ir suspaistu oru, keturios atskiros praplovimo sistemos viename įrenginyje. - Formų pritvirtinimas ir įtempimo technologija: plieninis pagrindinis rėmas, keturios kėlimo sijos su elektromechaniniu trosiniu kėlikliu, trosų lūžio ir atsipalaidavimo apsauga, dalinės vertikalios įtempimo įtaisai, viršutinės įtempimo sijos su greito užraktumo užsegimais, pneumatinės įtempimo žarnos. - Išmontavimas ir tvarkymas: pneumatinė išmontavimo priemonė, formas galima užfiksuoti ir pasukti 90 laipsnių, formų pusės atskiriamos rankiniu būdu, ergonominis žalias detales perdavimas ant ritininės platformos, dviejų rankų valdymo saugos sistema, greito keitimo sistema skirtingoms formoms, važiuojamoji dalis esamai vakuuminei kėlimo sistemai. - Suspausto oro ir žemo slėgio sistema: atskira suspausto oro paskirstymo sistema kiekvienam 10 formų blokui, trys suspausto oro kontūrai (viršutinės įtempimo sijos ir ertmės, vertikalios įtempimo įtaisai, žalios detalės ir formos atskyrimas), individuali slėgio reguliavimas per slėgio reduktorius, įtempimo kontūrų slėgio stebėjimas, akustinis signalas, kai trūksta įtempimo slėgio, žemo slėgio sistema, skirta stabilizuoti žalią detalę formoje ir išdžiovinti žarnas po praplovimo. - Džiovinimas, vėdinimas ir apšvietimas: ventiliatoriai, skirti detalėms džiovinti, skersmuo apie 950 mm, LED apšvietimo juostos palei įrenginį, aktyvios įrenginio dalys gali būti vizualiai pažymėtos apšvietimu, tolygus gipso formų džiovinimas leidžia atlikti iki dviejų liejimo ciklų per dieną. Knjdpfx Aoz Agw Eskyec - Elektrika ir valdymas: du pagrindiniai valdymo spintai, vienas pagrindinis valdymo spintas valdo 20 formų ir dvi kėlimo sijas, dviejų rankų valdymas saugiai svarbiems judesiams, atskiri valdymo spintai prie lygio rezervuarų ir kėlimo sijų. - Privalumai: Didelis gamybos lankstumas dėl 10 formų blokų, skirtingi produktai arba liejimo laikas viename įrenginyje, nereikalingi perkonfigūravimo komponentai lieka įrenginyje, tinka skirtingiems WC modeliams ir gamybos koncepcijoms, modulinė konstrukcija palengvina dalinį naudojimą ir pritai

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2005, Arburg 320K 700-250 with side-mounted Arburg Multilift H robot Year of manufacture: 2005 Injection unit: Screw diameter: 40 mm Shot weight: 158 g Injection pressure: 1390 bar Dosage volume: 188 cc Clamping unit: Clamping force: 70 t Tie bar distance: 320x320 mm Knedpfx Ajz Iq Ddokyoc Platen size: 476x476 mm Ejector: hydraulic Clamping system: toggle lever Control: SELOGICA Additional equipment: Air valve x 3 Hot runner control Injection unit hardened - bimetallic Central lubrication Dimensions: Weight: 2,350 kg Length/Width/Height: 3.37x1.45x1.99 m Drive: Pump/Motor: 15 kW Heating capacity: 6.1 kW Total power: 21.1 kW All machines offered are started up by our service technicians before sale. It is possible to receive a video of the technical tests for the selected machine or to participate in live technical tests at our company in Łódź. Price: On request

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įkrovimo bunkeris 150x100 cm hidraulinė spaudžiamoji stalčius gamybos metai 1996 Knedpfx Akezx St Reysc valdymas iš pulto sietas 1,5 cm CE žymėjimas

Būklė: naudotas,

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2000, mašinos/transporto priemonės numeris: EWD DWK T-4, Rąstų padavimas Reduktorius Knjdpfxsz Tfa So Akyjc Žievės nuėmimas Blokų vežimas Įvado stalas EWD ZE Microtec 3D matavimas Spaneris FZ3 Volelinis EWD EVW Lanksti dvigubos ašies diskinė pjūklas EWD DWK 700 T-6 6 lankstūs pjūklo ašys Pjovimo aukštis 60-340 mm 2x200 kW Visa Siemens S7 valdymo sistema, pagaminta 2014 m. Visa hidraulika/valdymo spintos

Būklė: naudotas, bendras ilgis: 3 600 mm, bendras aukštis: 1 900 mm, bendras plotis: 1 350 mm,

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2005, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodamas naudotas, bet geros būklės elektroerozijos aparatas „Zimmer&Kreim genius 700“ su „Chameleon“ sistema. Knsdpfxez R Dalo Akyjc Į komplektą įeina: • Eigos diapazonas: 400 x 350 x 350 mm • Stalas: 575 x 500 mm • Apdirbamo gaminio svoris: 700 kg • „Genius 700“ generatorius su „Chameleon“ automatizavimo sistema • 52 amperų generatoriaus galia • Rotacinis velenas • Integruotas valdomas šilumokaitis • Gaisro gesinimo sistema „Kraft & Bauer“ • Dulkių nusiurbimo įrenginys • Valdymo blokas automatizuotiems arba rankiniams paletės laikikliams • „EROWA-ITS“ greitai tvirtinamas įtaisas • Programinė įranga: 9.2.4, kompiuteris WIN7 Automatizavimo sistema „Chameleon“ su: • Pagrindinis „Chameleon“ blokas • 1 x bėgiai • 1 x žurnalas • 75 elektrodų lizdai „ITS EROWA“ • 6 UPC paletės lizdai „EROWA“ arba „PARTOOL“ • 1 uždėjimo dėklas • Identifikavimo sistema • „EROWA“ dvigubas sukamasis griebtuvas „ITS“ • „EROWA“ paletės griebtuvas „UPC / PARTOOL“ Proceso valdymo sistema • „JOBmodEDM“ • „PROGmod“ • Duomenų bazė „Comfort“ • „IDENTmod“ • „SUPmod“

Gamybos metai: 2024, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), 2024 m. pagamintas optinis matavimo įrenginys. Šis „KEYENCE VL 700“ ir „VL770“ modelis turi mėlyną LED matavimo šviesos šaltinį ir veikia esant 100–240 VAC ±10 %, 50/60 Hz maitinimo įtampai. Jei ieškote aukštos kokybės optinių matavimo galimybių, apsvarstykite galimybę įsigyti mūsų siūlomą „KEYENCE VL 700“ ir „VL770“ matavimo aparatą. Dėl išsamesnės informacijos susisiekite su mumis. Ksdpfozzxi Rex Akyjnc - Matavimo įrenginio modelis: VL-770- Valdiklio modelis: VL-700- Pagaminimo metai: 2024- Maitinimo įtampa: 100–240 V kintamosios srovės ±10 %, 50/60 Hz- Matavimo šviesos šaltinis: mėlynas šviesos diodas (LED)

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2000, mašinos/transporto priemonės numeris: 32577, Automatizuota aukštos slėgio liejimo mašina Bühler. 7900 kN užspaudimo jėga. 500 mm stūmoklio eiga Knedjfbl E Sspfx Akysc Kondicionavimo sistema KMA / Bentleon tipo Ultravent / AFS 6000 (2000 m.) Mašina išardyta. Neseniai perdažyta.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 008785, Maksimalus apdorojamas plotis: 800 mm Maksimalus apdorojamas ilgis: 2300 mm Maksimalus apdorojamas aukštis: 200 mm Darbo našumas: 7 ciklai per minutę. Knedpfx Aksz S T Twoyjc

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1987, Technical details: X travel: 700 mm y travel: 500 mm z travel: 600 mm Swivelling table +/-: A-axis: 20° / 60° Rotary table: B-axis: 360° Control: Maho 432 (3D contouring control) Max. milling capacity: steel: 60 mm, cast iron: 22 mm Tool magazine with 24 stations Spindle speed: 20 – 6300 rpm Max. table load: 200 kg Spindle taper: ISO 40 (hydraulic clamping) Spindle head can be manually swivelled 90° left and right Quill stroke: 80 mm Feed rates: X/Z: 1 – 3000 mm/min, Y: 1 – 4000 mm/min, B: 0.1 – 3000°/min Rapid traverse: X/Z: 10 m/min, Y: 8 m/min, B: 20 rpm Control voltage: 110/220 V Total installed power: approx. 20 kVA Machine weight approx.: 5.5 t Machine dimensions (LxWxH): approx. 3.0 x 2.4 x 2.25 m Required space: approx. 5.2 x 5.0 x H: 2.3 m NC rotary table Ø 520 mm with A and B axis Knjdpfxou Idbys Akyoc Variable three-phase motor with 4-speed gearbox Swivelling working spindle for horizontal spindle operation Equipment: - Handheld control unit - Coolant device - Machine lighting

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Gamybos metai: 2017, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Su DMG MORI M730 UM MAPPS CELOS valdymo sistema. Pagaminimo metai: 2017 m. spalio mėn. / Įdiegimas: 2018 m. sausio mėn. Maksimalus apdirbamo gaminio skersmuo: 356 mm Eismo krypties diapazonas ašyje X: 260 mm Eismo krypties diapazonas ašyje Z: 795 mm Eismo krypties diapazonas ašyje Y: +- 50 mm Veleno skersmuo: 91 mm Pagrindinio veleno greičių diapazonas: 4000 aps./min. Priešinio veleno greičių diapazonas: 4500 aps./min. Varomųjų įrankių greičių diapazonas: 10000 aps./min. Su šiais priedais: Darbinio zonos durys su vidiniu apšvietimu 20 vietų įrankių laikiklis su 20 varomomis stotimis C ašis, Y ašis Lietimo zondas (Marposs) Priešinis velenas, detalės gaudytuvas Detalių padavimo įrenginys, detalės iškrovimo įrenginys Rankinis įrankių paruošimo įrenginys (HS) Nuimamas įrankių paruošimo įrenginys (GS) Kjdpfx Akjzmfxijyjnc 3 žandikačių hidraulinis įrankių laikiklis Kitagawa BB 210 su pedalais (HS) 3 žandikačių hidraulinis įrankių laikiklis Kitagawa B 208 su pedalais (GS) Štango padavimo įrenginys IRCO BREUNING ILS - MUK Įvairūs įrankių laikikliai, 0–40 mm Tiesinės padėties matavimo sistema X, Y, Z ašyse Signalinė lemputė, 4 spalvų Drožlių transportavimo įrenginys Aukšto slėgio aušinimo sistema su kompaktišku filtravimo įrenginiu, 70 barų / 700 l talpa Eksploatavimo instrukcijos

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Turime „Buhrs W+D BB700 14K“ servo valdymo popieriaus surinkimo sistemą. Skirta apdoroti popierių nuo DL iki C4 formato. Pagaminta 2007 m. Pagaminta 2007 m. 6 darbo stotys Konfigūracija: „Mueller Apparatebau“ atskirų lapų padavimo įtaisas, skirtas transakcijų kanalui „Buhrs BB700“ – 14K 6 darbo stotys 5 rotaciniai padavimo įtaisai 1 HF2 vakuuminis trinties padavimo įtaisas Išleidimo dėklas Automatinis pakroviklis ir surinkimo stotis Išleidimo konvejeris Ši mašina yra visiškai paruošta darbui su „Mueller“ transakcijų sistemos kanalu, skirta A4 formato dokumentų padavimui, skaitymui, surinkimui ir sulankstymui. Turime jų pakankamai sandėlyje ir galime pasiūlyti kaip papildomą opciją. Galima įtraukti daugiau ir įvairių priedų. Galimas skaitymo įrenginys, skirtas atitikties patikrinimui! Atsuktuvų juosta, nustatymo moduliai ir pašto stalas yra papildomos galimybės. Knsdpfxozv T Aue Akysc Mašina yra paruošta po visų priežiūros darbų, atliktų mūsų dirbtuvėje. Todėl ji yra 100 % paruošta ir veikia kaip nauja. Užsukite pas mus, kad ją išbandytumėte!

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Techninės specifikacijos: Didžiausia krovumo talpa, kg: 1700–1525 kg Ksdez H Tqkopfx Akyjnc Iškelimo aukštis: 3085 mm Šakės ilgis: 645 mm Kaušas: 1600 mm Krovimo kaušas: 0,7 m² Maksimalus iškelimo aukštis: 4040 mm Apytikslė mašinos masė: 5,45 t Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 5,35 x 1,6 x 2,5 m 46 kW / 61 AG 20 km/h „Ahlmann AX 700“ – tai kompaktiškas ir galingas, su lanksčiuoju jungtimi, krautuvas, skirtas įvairiems krovimo ir transportavimo darbams. Dėl savo kompaktiško dizaino ir lanksčiosios jungties jis ypač tinkamas darbams atlikti siauroje erdvėje. Šią mašiną galima naudoti su įvairiais priedais, tokiais kaip krovimo kaušas, universalus kaušas arba krautuvo šakės. Naudojant krautuvo šakes, didžiausia leistina naudinga apkrova ant lygaus paviršiaus yra iki 2500 kg priekyje arba 2300 kg sulenktoje būsenoje. Naudojant kaušą, naudinga apkrova priekyje yra 1700 kg, o sulenktoje būsenoje – 1525 kg. Todėl „AX 700“ tinka naudoti statybose, sandėliuose, perkrovimo zonose, taip pat atliekant bendruosius krovimo ir medžiagų transportavimo darbus.

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Turime „Buhrs W+D BB700 14K“ servo valdymo popieriaus surinkimo sistemą. Skirta apdoroti popierių nuo DL iki C4 formato. Pagaminta 2007 m. Pagaminta 2007 m. 6 darbo stotys Konfigūracija: „Mueller Apparatebau“ atskirų lapų padavimo įtaisas, skirtas transakcijų kanalui „Buhrs BB700“ – 14K Knodpfx Aszv Tz Rskyec 6 darbo stotys 5 rotaciniai padavimo įtaisai 1 HF2 vakuuminis trinties padavimo įtaisas Išleidimo dėklas Automatinis pakroviklis ir surinkimo stotis Išleidimo konvejeris Ši mašina yra visiškai paruošta darbui su „Mueller“ transakcijų sistemos kanalu, skirta A4 formato dokumentų padavimui, skaitymui, surinkimui ir sulankstymui. Turime jų pakankamai sandėlyje ir galime pasiūlyti kaip papildomą opciją. Galima įtraukti daugiau ir įvairių priedų. Galimas skaitymo įrenginys, skirtas atitikties patikrinimui! Atsuktuvų juosta, nustatymo moduliai ir pašto stalas yra papildomos galimybės. Mašina yra paruošta po visų priežiūros darbų, atliktų mūsų dirbtuvėje. Todėl ji yra 100 % paruošta ir veikia kaip nauja. Užsukite pas mus, kad ją išbandytumėte!