Gipo Percussion Mill  pirkti naudotą (9 994)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, veikimo valandos: 6 912 h, 2018 | GIPO GIPOREC R 100 FDR GIGA smulkinimo mašina | naudota trupintuvo įranga | 6912 valandos Ibjdpfxjy Dhrpe Acroc 📍Vieta: Prancūzija 🚛 Galimas pristatymas į jūsų nurodytą vietą – naudokite mūsų transportavimo skaičiuoklę, kad įvertintumėte transportavimo išlaidas! 💰 Pirkite dabar už 236 000 EUR arba pateikite savo pasiūlymą. Galimas apmokėjimas pristatymo metu už priimtiną mokestį (priklauso nuo patvirtinimo)* 👷‍♂️ Apžiūrėjo nepriklausomas ekspertas 61 patikrintas punktas, 52 patvirtinta ✅, 9 netobula ℹ️, 0 išleista ⚠️ 📌 Inspektoriaus komentaras: Trupintuvas tebėra naudojamas, todėl jo darbinio laiko skaitiklis atitinkamai didės. Jis buvo gerai prižiūrimas, o visos dėvimosios dalys buvo neseniai pakeistos, kad būtų užtikrinta, jog jis yra geros darbinės būklės. Nors mašina turi pastebimo kosmetinio nusidėvėjimo ir atrodo gana naudota, jos mechaninė būklė yra gera. 📄 Norite peržiūrėti visą apžiūros ataskaitą, papildomas nuotraukas ar vaizdo įrašą? Patarimas: nuoroda „40734 Equippo“ dažnai naudojama ieškant daugiau informacijos internete. 💡 Kodėl ši mašina ir mūsų paslaugos yra išskirtinės: ✔ Kruopšti profesionalų atlikta apžiūra ✔ Galimas pristatymas į darbo vietą ✔ Pinigų grąžinimo garantija ✔ Saugios ir lanksčios apmokėjimo galimybės 🔄 Ar svarstote apie kitas įrangos galimybes? Mes siūlome naudingus įrankius ir išteklius visiems įrangos savininkams ir operatoriams – juos lengvai galima rasti mūsų platformoje.

Gamybos metai: 2021, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Įrenginys yra naujas, nebuvo naudojamas! TECHNINĖS SPECIFIKACIJOS Rotorius: Atviras rotorius Malaiklis: 650 mm × 550 mm Paskirtis: Skirta malti, pavyzdžiui, gumulėlius. ĮRENGINIO INFORMACIJA Galia: 22 kW Įtampa: 380 V Dažnis: 50 Hz Srovės suvartojimas: 42,5 A Isdpszr Hziefx Acrebc Sūkių skaičius: 1470 aps./min. Apsaugos klasė: IP55 Izoliacijos klasė: F Darbo režimas: S1 – nuolatinis veikimas Triukšmo lygis: 71 dB(A) Svoris: apie 190 kg ĮRANGA Valdiklis Galima žvaigždės / trikampio jungtis Už papildomą mokestį galima pateikti atsargines dalis.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2013, X ašies eiga: 1 000 mm, Y ašies eiga: 500 mm, Z ašies eigos atstumas: 530 mm, veleno greitis (maks.): 8 000 aps./min, stalo plotis: 406 mm, stalo ilgis: 1 372 mm, sukimosi greitis (maks.): 8 000 aps./min, bendras svoris: 3 100 kg, reikalingas plotis: 2 280 mm, vietos reikalavimas ilgis: 2 900 mm, reikalingas aukštis: 2 550 mm, Įranga: dokumentacija / vadovas, sūkių greitis be galo kintamas, X-axis: 1,000 mm Y-axis: 500 mm Z-axis: 530 mm Table dimensions: 406 x 1,372 mm Spindle taper: BT 40 Spindle speeds: 1 - 8,000 rpm Control: Fagor Equipped with: - Coolant system - Operating manual Country of origin: Taiwan Motor power: 10 HP Ijdjvpl I Tepfx Acrobc Machine dimensions (LxWxH): 2,900 x 2,280 x 2,550 mm Machine weight: 3,100 kg

Būklė: naudotas, 10 pėdų 0 colių x 84 colių HARDINGE kūginiai rutuliniai malūnai MALŪNO TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Modelis: 10 pėdų 0 colių x 84 colių HCBM Bendri matmenys: 3050 mm skersmuo x 5185 mm ilgis. Įdiegtos galios: 400 kW Isdpfx Acszvgdljrebc Sunaudojama galia: 320 kW Malūno greitis: 20 aps./min. Pamušalas: chromuoto geležies liejinio plokštės Malimo elementai: plieniniai rutuliai (reikia 30 tonų) Pavara: žiedinis pavara ir smulkus dantratis, reduktorius ir slydimo žiedinis variklis Guoliai: Nr. 1 malūnas – „Cooper“ tipo atidaromi ritininiai guoliai Nr. 2 malūnas – baltųjų lydinių guoliai Šie malūnai buvo naudojami „British Chrome & Chemicals Ltd“ (vėliau „Elementis Chromium“) įmonėje, esančioje Klivlande, Jungtinėje Karalystėje, kur chromo rūda buvo apdorojama iki 99 % smulkumo, praeinančio per 45 μm. Pirmasis malūnas su baltųjų lydinių guoliais buvo įrengtas maždaug 1970 m. Antrasis malūnas su „Cooper“ tipo atidaromais ritininiais guoliais buvo įrengtas 1980 m. Šis malūnas siūlomas su nauju „Cooper“ tipo guolių komplektu. Abu malūnai veikė iki 2009 m., kai objektas buvo uždarytas, ir nuo to laiko yra sandėliuojami. Įranga siūloma „tokia, kokia yra“ būklėje, be jokių garantijų. „PPDS“ gali pasiūlyti visapusiškas atnaujinimo paslaugas. Kviečiame apžiūrėti įrangą mūsų patalpose Utokseteryje, Staffordshire, Jungtinėje Karalystėje (netoli Rytų Midlando, Birmingemo ir Mančesterio oro uostų). „Powder Process Design Services Ltd“ daugiau nei 20 metų tiekia įrangą ir sistemas pramoninių mineralų sektoriui. Specializuojamės mineralų apdorojimo sistemų projektavime ir tiekime, naudojant naują ir atnaujintą įrangą. Turėdami beveik 40 metų patirtį, siekiame įgyvendinti projektus, kurie atitiktų ir net viršytų lūkesčius. Turime patenkintų klientų visame pasaulyje, įskaitant Jungtines Valstijas, Pietų Ameriką, Naująją Zelandiją, Pietų Afriką, Artimuosius Rytus, Jungtinę Karalystę ir Airiją. Apsilankykite mūsų kituose skelbimuose ir užsiprenumeruokite mūsų prekių sąrašą.

Būklė: naudotas, „HARDINGE“ kūginis rutulinis malūnas 6 pėdų skersmens ir 36 colių ilgio rutulinis malūnas, skirtas sausai malti pramoninius mineralus. Malūnas aprūpintas mangano plieno įdėklais, kad būtų galima naudoti plieninius rutulius kaip malimo medžiagą. Isdpfxozvgvne Acrobc Baltųjų metalų guoliai ant sukamo veleno. Įrengtas 90 kW variklis (galima sumažinti iki 75 kW). Malūnas su priešiniu velenu, tačiau jį galima perkonfigūruoti į reduktorių.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Ein Superfein-Kugelmühle ist eine spezielle Art von Mahlmaschine, die dazu verwendet wird, Materialien auf äußerst feine Partikelgrößen zu zerkleinern. Diese Form der Kugelmühle zeichnet sich durch besondere Merkmale aus, die sie besonders geeignet machen für die Verarbeitung selbst härtester Materialien bei geringer Kontamination und minimalem Verschleiß. Sie findet breite Anwendung in verschiedenen Industriezweigen wie Pharmazie, Mineralien, Pigmenten und Chemie zur Herstellung von Mikropulvern oder Nanopartikeln. Hier sind einige wichtige Merkmale und Aspekte einer Superfein-Kugelmühle für Mikropulver: 1. Hohe Mahleffizienz: Superfein-Kugelmühlen sind für eine hohe Mahleffizienz konzipiert, indem sie Mahlkörper mit relativ kleinem Durchmesser nutzen, was eine große Oberfläche für den Mahlvorgang bietet. 2. Präzise Steuerung: Diese Mühlen sind häufig mit fortschrittlichen Steuerungssystemen ausgestattet, um Parameter wie Drehzahl, Temperatur und Mahlzeit präzise zu regulieren—so kann die Partikelgrößenverteilung exakt definiert werden. 3. Spezialisiertes Design: Die Mühle ist typischerweise mit Merkmalen zur Minimierung von Kontamination ausgestattet, etwa durch den Einsatz verschleiß- und korrosionsbeständiger Werkstoffe. Einige Ausführungen verfügen zudem über Kühlsysteme, um eine Überhitzung beim Mahlprozess zu vermeiden. 4. Vielfältigkeit bei Materialien: Superfein-Kugelmühlen verarbeiten ein breites Spektrum an Materialien, darunter sowohl spröde als auch faserige Substanzen. Besonders geeignet sind sie für harte Stoffe, bei denen besonders feine Vermahlung wie bei Keramik, Mineralien oder Pigmenten gefordert ist. 5. Zerkleinerung bis in den Mikro- oder Nano-Bereich: Ziel einer Superfein-Kugelmühle ist die Partikelgrößenreduzierung bis in den Mikro- oder gar Nanobereich. Dies wird durch die intensive Mahlwirkung innerhalb der Mühle realisiert. Ibedsq Nf Uwjpfx Acrsc 6. Integriertes Klassiersystem: Manche Superfein-Kugelmühlen sind mit Klassiersystemen ausgestattet, um die Partikelgrößenverteilung noch exakter zu kontrollieren. So lassen sich feine Partikel während des Mahlvorgangs gezielt von gröberen trennen. 7. Chargen- oder Dauerbetrieb: Je nach Ausführung kann die Mühle im Chargen- oder im kontinuierlichen Betrieb genutzt werden. Dies ermöglicht Flexibilität entsprechend der Produktionsanforderungen. 8. Sicherheitsmaßnahmen: Es können verschiedene Sicherheitseinrichtungen vorhanden sein, etwa Überwachungs- und Steuerungssysteme zur Vermeidung von Überlastung, Überhitzung oder anderen potenziellen Betriebsproblemen. Bei der Auswahl einer Superfein-Kugelmühle für die Mikropulverproduktion sind die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung, die Charakteristika der zu verarbeitenden Materialien und die gewünschte Endfeinheit entscheidend. Beachten Sie stets die Betriebs-, Wartungs- und Sicherheitsanweisungen des Herstellers, um eine optimale Leistung sowie eine lange Lebensdauer der Anlage sicherzustellen.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2021, mašinos/transporto priemonės numeris: 114/2021, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, veikimo valandos: 120 h, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 35 A, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: trifazis, įrankio skersmuo: 40 mm, bendras plotis: 1 700 mm, bendras ilgis: 20 000 mm, bendras aukštis: 4 000 mm, slėgis: 8 juosta, GREITAS GRĘŽIMO IR FREZAVIMO STANAS: vertikalus, kompaktiškas, didelio našumo, tinkamas gręžti ir frezuoti stačiakampėse stiklo plokštėse. Puikiai tinka serijinei gamybai ir gali būti integruotas į šlifavimo linijas arba naudojamas kaip atskiras įrenginys. Staklės gali apdoroti stiklą, turintį šias savybes: Techninės gręžimo ir frezavimo staklių specifikacijos: vertikalaus plovimo staklių techninės specifikacijos Stiklo tipas: skaidrus / itin skaidrus, dengtas, spalvotas Stiklo forma: stačiakampė Mažiausias apdorojamo stiklo matmuo (gręžimo staklės): 500 x 300; mažiausias stiklo matmuo (plovimo staklės): 150 x 400 Maksimalus matmuo: 2400 x 4000 Storis: 3–12 mm Skylių skersmuo: 6–40 Darbinis aukštis: 600 ± 50 mm Iedpfx Aez Ihfxscrebc Galia: 22 kW

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2013, veikimo valandos: 12 486 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies eiga: 3 400 mm, Y ašies eiga: 2 300 mm, Z ašies eigos atstumas: 1 000 mm, veleno greitis (maks.): 18 000 aps./min, valdiklio modelis: Siemens 840D sl, TECHNINĖS SPECIFIKACIJOS X ašies judėjimo diapazonas: 3400 mm Y ašies judėjimo diapazonas: 2300 mm Z ašies judėjimo diapazonas: 1000 mm Greitasis judėjimas X ašimi: 60 m/min Greitasis judėjimas Y ašimi: 60 m/min Greitasis judėjimas Z ašimi: 40 m/min Konstrukcija: C3 sukamasis galas C ašies pasukimo diapazonas: 200° A ašies pasukimo diapazonas: 120° Veleno variklio galia: 24 kW Veleno tvirtinimas: HSK 63 A Veleno sukimosi greitis: 18 000 aps./min. Ibjdpfxsz Izdue Acroc Veleno aušinimas: vandeniu Konstrukcija: diskinis įrankių keitiklis Įrankių laikiklio vietos: 20 Paimamų įrankių vietos: 1 Įrankio skersmuo: iki Ø 500 mm Stalo ilgis: 2000 mm Stalo plotis: 1500 mm Stalo storis: 30 mm Sriegės žingsnis: 100 × 100 mm Maksimali apkrova: 2000 kg Pakartojamumas: apie 0,012 mm STAKLĖS SPECIFIKACIJOS CNC valdiklis: Siemens 840D sl Veleno veikimo laikas: apie 12 486 val. Bendras veikimo laikas: apie 37 297 val. ĮRANGA 5 ašių paketas: yra „Advanced Surface“: yra TCP: yra Valdymo skydelio dydis: 15 colių Nuotolinė priežiūra: paruošta Detalių matavimo zondas: m&h belaidis matavimo zondas Įrankio matavimas: BLUM lazeris Minimalus tepalo kiekis: vidinė ir išorinė tepimas Centrinis tepimas: automatinis Aerosolinių dalelių šalinimas: su elektrostatinio nusėdimo sistema Pilna apsauginė kabina: yra Įrankių keitimo kamera: atskira Techninė dokumentacija Naudojimo instrukcija Omlat atsarginis velenas – įskaičiuotas

Būklė: naudotas, Universal Tool Milling Machine ORADEA EURO-MILL STIMIN (Romania) Model FUS 32 Serial No. 5591 Year of manufacture: 2009 Travel distances X: 560 mm, Y: 320 mm, Z: 400 mm Table size 950 x 450 mm Tool holder (vertical head) ISO 40 – M16 Tool holder (horizontal spindle) ISO 40 – S20x2 (like Deckel) Spindle speed 25–2000 rpm, 18 steps Feed rate 5–400 mm/min, 18 steps Rapid traverse speed 1400 mm/min Main spindle drive power 3 kW Power supply 400 Volt, 50 Hz, 10 kW - 3-axis digital readout and glass scales by HEIDENHAIN, type ND 780 - Swivelling vertical milling head with quill +/- 90° - Quill feed at the vertical head 100 mm - Manual tool clamping with M16 thread - Counter bearing for horizontal milling with bearing sleeve Ø 48 mm - Central lubrication Iedpfxjx Hkd He Acrsbc - Electrical control cabinet on the machine side - Coolant system integrated in the machine base - Machine lamp - Including 2 tool holders - Operating manual with electrical diagram Space required L x W x H 1800 x 1600 x 1800 mm Weight 1650 kg In very good condition

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1999, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 138616, tekėjimo ilgis: 1 000 mm, tekėjimo skersmuo: 580 mm, veleno greitis (maks.): 5 000 aps./min, valdiklio modelis: Mazatrol Fusion 640 MT, frezosios veleno greitis (maks.): 12 000 aps./min, TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Didž. apdirbamo detalės skersmuo: apie 580 mm Didž. apdirbamo paviršiaus skersmuo: apie 520 mm Didž. apdirbamo detalės ilgis: apie 1000 mm Pagrindinio veleno sukimosi greitis: iki 5000 aps./min. Frezavimo veleno sukimosi greitis: iki 12 000 aps./min. Ibodpfx Acez Inaierjc STAKLĖS CHARAKTERISTIKOS CNC valdymas: Mazatrol Fusion 640 MT ĮRANGA Pagrindinis velenas Frezavimo velenas su B ašimi Y ašis C ašis Drožlių išmetimo įrenginys Dokumentacija (jei yra) Aušinimo skysčio sistema Įrankių keitimas: automatinis

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Keramische Kugelmühle, Chargenmühle (auch Keramikkugelmühle genannt), wird zur Feinstzerkleinerung von Feldspat, Quarz, Ton, Erz usw. eingesetzt. Die Keramikkugelmühle dient hauptsächlich dem Mischen und Mahlen von Materialien, erreicht eine gleichmäßige Produktfeinheit und spart dabei Energie. Die Anlage kann sowohl im Trocken- als auch im Nassbetrieb genutzt werden. Je nach Produktionsanforderung sind verschiedene Auskleidungstypen verfügbar, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Die Feinheit des Mahlvorgangs wird über die Mahldauer gesteuert. Arbeitsprinzip der Keramikkugelmühle: Wenn die Kugelmühle in Betrieb ist, rotieren die Stahlkugeln im Inneren der Trommel mit dieser und werden auf eine bestimmte Höhe angehoben. Anschließend fallen die Kugeln gemeinsam mit dem Mahlgut herab, wodurch der Mahlvorgang stattfindet. Arbeitsweise der Keramikkugelmühle: Bei der intermittierenden Mahlarbeit erfolgt der Mahlprozess im Inneren des Zylinders. Während der Rotation steigt das Material auf eine bestimmte Höhe und fällt dann, dem Einfluss der Schwerkraft der Kugeln folgend, entlang einer bestimmten Bahn zurück. Im Inneren der Mühle wirken zwei Kräfte auf die Kugeln: eine tangential zur Bewegung und eine, die dem Kugeldurchmesser entgegensteht. Diese Kräfte erzeugen ein Moment, wodurch die Stahlkugeln zwischen Zylinderwand und benachbarten Kugeln unterschiedlich starkem Reibungsdruck ausgesetzt sind. Die Kugeln bewegen sich entlang der Zylinderachse und fallen herunter, wodurch auf das Mahlgut eine starke Aufprallkraft ausgeübt wird. Somit wird das Material durch eine Kombination aus Scher-, Stoß- und Druckkräften zerkleinert. Die Keramikkugelmühle, auch als intermittierende Kugelmühle bekannt, arbeitet im intermittierenden Nassbetrieb und dient zum Feinmahlen und Vermischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton und keramischen Rohstoffen. Der Auslass und die Nassmasse können durch ein Sieb mit 1000 Maschen geführt werden. Diese Hochleistungsmaschine erzielt Höchstleistung und wirtschaftlichen Nutzen, wenn das Mahlgut bereits die notwendige Korngröße aufweist, um optimal gemahlen zu werden. Zementmühle — Haupteigenschaften: Die Zementmühle ist eine Schlüsselmaschine für den Mahlprozess von Zementklinker nach der Vorzerkleinerung und wird hauptsächlich in der Zement- und Silikatindustrie eingesetzt. Nach jahrelanger Entwicklung verfügt unser Unternehmen über eine Serie von Zementmühlen mit verschiedensten Spezifikationen, um allen Kundenanforderungen gerecht zu werden. Produktmerkmale: Unser Unternehmen verwendet je nach Maschinenspezifikation geeignete Antriebskonzepte, wie Stirnradantrieb oder Zentralantrieb. Die Trommel ist mit neuer Stufen-Auskleidung zur Vergrößerung der Mahlfläche ausgestattet und einfach zu warten bzw. auszutauschen. Das neu entwickelte Kammertrennsystem setzt flexible und feste Hebeschaufeln ein, die leicht zu montieren und zu warten sind. Iodpfx Acovzx Auerobc Technische Details: Wir bieten verschiedene Modelle und Ausstattungsvarianten für unterschiedliche Anforderungen an. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2004, veikimo valandos: 2 177 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašina cilindrinių rąstų gamybai, kurių skersmuo iki 400 mm ir ilgis iki 10 m. Iodpfx Ajzcgtbscrsbc

Gamybos metai: 1989, būklė: labai geros būklės (naudotas), Parduodu CNC tekinimo staklį „Mazak QuickTurn 20N“. Staklės yra puikios būklės. Komplektacija: „MAZATROL T-2“, valdymas – „MAZATROL CAM-T-2“. Iedpfjz Scfkox Acrobc

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 55 kW (74,78 AG), Gamybos metai: 2026, Rutulinis malūnas miltelių gamybai ir kasybos įmonėms: struktūra, funkcija ir techninė informacija Rutulinis malūnas – tai pagrindinė malimo mašina, plačiai naudojama kasybos, metalurgijos, cemento, chemijos ir miltelių gamybos pramonėse. Jis skirtas įvairių rūdų ir kitų medžiagų malimui į smulkius miltelius, pasitelkiant smūgį ir trintį tarp plieninių rutulių ir malamos medžiagos besisukančioje cilindrinėje talpykloje. Kasybos gamyklose rutuliniai malūnai būtini rūdos perdirbimui – jie ruošia medžiagą flotacijai, magnetiniam atsiskyrimui ar išplovimo procesams. Miltelių gamyboje jie užtikrina vienodą dalelių dydį ir didelį paviršiaus plotą tolimesniam apdorojimui. Darbo principas Rutulinio malūno veikimo principas paprastas, tačiau efektyvus: cilindrinė talpykla sukasi apie horizontalią ašį, o malimo terpė (plieniniai ar keraminiai rutuliai) dėl centrifugos jėgos ir trinties kyla palei vidinę sienelę. Pasiekę tam tikrą aukštį, rutuliai krenta laisvai žemyn, smūgiuodami ir trindami po apačia esančią medžiagą. Pakartotiniai judesiai sukelia tiek smūginį, tiek abrazyvinį poveikį, smulkindami medžiagą iki pageidaujamos frakcijos. Malimo procesas gali būti vykdomas sausai arba drėgnai – priklausomai nuo taikymo srities. Struktūrinė sudėtis Tipinis rutulinis malūnas susideda iš kelių pagrindinių komponentų: - Pildymo dalis: Įrengta padavėju arba sraigtiniu transporteriu tolygiam žaliavų pildymui. - Išleidimo dalis: Gali būti grotelinio arba perpylamo tipo, priklausomai nuo išleidimo būdo. - Besisukanti dalis: Cilindrinė talpykla iš plieninių lakštų, išklota dilimui atspariomis dangomis. - Pavaros sistema: Variklis, reduktorius, mažasis pavaros dantratis ir elektros valdymas. - Malimo terpė: Skirtingo diametro plieniniai ar keraminiai rutuliai efektyviam smulkinimui. Vidinės dangos konstrukcija ir rutulių dydžių pasiskirstymas optimizuoti maksimaliam malimo našumui ir minimalioms energijos sąnaudoms. Techninė informacija Tipinės charakteristikos: - Pildo dalelių dydis: ≤25 mm - Išleidimo dydis: 0,074–0,4 mm - Našumas: 0,65–615 t/h (priklausomai nuo modelio ir medžiagos kietumo) - Cilindro greitis: 18–38 aps./min - Galia: 18,5–4500 kW - Dangos medžiagos: Didelio mangano plienas, guma arba lydinys - Malimo terpės užpildas: 30–45% cilindro tūrio Darbiniai režimai: - Sausas malimas: Tinka medžiagoms, kurių drėgmė turi išlikti minimali (pvz., cemento klinkeriui, kalkakmeniui, kvarcui). - Drėgnas malimas: Dažnas rūdos perdirbime, kai vanduo ar srutos pagerina malimo efektyvumą ir dalelių vienodumą. Ijdpfx Acoq Nf U Ejrebc Taikymas kasybos gamyklose Kasyboje rutuliniai malūnai naudojami po pirminio trupinimo papildomam rūdos smulkinimui ir vertingų mineralų išlaisvinimui. Jie yra įtraukiami į malimo grandines su klasifikatoriais, hidrociklonais ir flotacijos sistemomis. Sumalta medžiaga klasifikuojama pagal frakciją, o per didelės dalelės vėl grąžinamos į malūną papildomam sumalimui. Tokia uždaro ciklo sistema užtikrina vienodą produkto smulkumą ir efektyvų energijos panaudojimą. Pagrindinės taikymo sritys: - Aukso, vario, geležies ir cinko rūdų malimas - Cemento klinkerio ir šlako perdirbimas - Silikatinių ir keraminių miltelių gamyba - Akmens anglies ir mineralinių miltelių paruošimas Išvada Rutulinis malūnas – nepakeičiama įranga tiek miltelių gamyboje, tiek kasybos perdirbimo gamyklose. Jo gebėjimas smulkinti medžiagas iki smulkių, vienalytės frakcijos dalelių yra būtinas tolimesniuose procesuose, tokiuose kaip flotacija, sinterizacija ar cheminės reakcijos.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Parduodamas patikimas, vertingo gamintojo VEB Heckert Auerbach (Vokietijos Demokratinė Respublika) horizontalus frezavimo staklės, modelis FW 250x1000. Staklės yra labai geros būklės, pilnos ir veikiančios – paruoštos darbui. ✔ Techniniai parametrai: • Modelis: FW 250x1000 • Pagaminimo metai: 1979 • Gamintojas: VEB Werkzeugmaschinenfabrik Auerbach, Kombinat „Fritz Heckert“ • Svoris: apie 1700 kg • Darbinis stalas: 250 × 1000 mm, T formos grioveliai • Velenos greičio diapazonas: 630–1800 aps./min. • Maitinimas: 3x380 V / 50 Hz • Galia: 5,8 kW • Valdymas: 220 V • Vardinė srovė: 16 A, apsauga 25 A • Mechaninis ir automatinis judėjimas ašyse ✔ Įranga: • Tvirtas staklės priekas ant stalo • Darbinis apšvietimas • Aušinimo sistema • Pilnas valdymo pultas su reguliavimo ratukais ir judėjimo mechanizmais ✔ Privalumai: • Labai stabili, sunki konstrukcija (1,7 t) – idealiai tinka tiksliam ir pakartojamam apdirbimui • Patikimas gamintojas – Heckert (VDR), žinomas dėl nepriekaištingos kokybės staklių • Veikiančios ir pilnos – paruoštos darbui iš karto • 1000 mm stalas – leidžia apdirbti didesnius elementus Staklės yra patikimos, ne pigios kiniškos, o klasikinės, pagamintos laikais, kai įranga buvo skirta tarnauti ilgus metus. Isdpfxoz Slfme Acrsbc

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Variklio galia: 15 kW ĮRANGA Valdymo sistema Tinka antriniam smulkinimui Pardavėjas, jei pageidaujama, gali pasiūlyti tinkamą konvejerį. Ibedpez Ngbvofx Acrjc

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Parduodama universali frezavimo staklė WAGNER FCA 500 labai geros techninės būklės. Vokiškos tvirtos konstrukcijos įrenginys, komplektuojamas su 3 ašių skaitmeniniu atvaizdavimu (DRO), kuris žymiai palengvina tikslius apdirbimo darbus. Frezavimo staklės idealiai tinka įrankių dirbtuvėms, vienetinei gamybai ir serviso darbams. Techniniai duomenys: • Gamintojas: WAGNER Maschinen • Modelis: FCA 500 • Pagaminimo metai: 2004 • Skaitmeninis atvaizdavimas SINO – 3 ašys (X, Y, Z) Ibedjz Slpxspfx Acroc • Velena greitis iki 2000 aps./min • Maitinimas 380 V • Dažnis 50 Hz • Bendra galia 6,5 kW Įranga: • Vertikali frezavimo galva • SINO skaitmeninis atvaizdavimas • Greičio reguliavimas • Didelis darbastalis su T formos grioveliais Pilnas įrenginys, geros techninės būklės, matomi natūralūs naudojimo žymės.

Būklė: geras (naudotas), Parduodu „Benz“ kampinius galvutės. Nurodyta kaina – už 1 vnt. – 4-40370 – 4-40371 Ijdpoz Sk Slofx Acrobc

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Parduodu veikiantį „Müller Maschinen SM 152“ smulkinimo malūną. Mašina turi įleidimo bunkerį, peilių kamerą, sietus ir valdymo skydelį su avarine išjungimo funkcija. Vizualinė būklė ir įranga parodyti nuotraukose. Duomenys, nurodyti ant identifikacinės lentelės: - Gamintojas: „Müller Maschinen GmbH“, Vokietija - Tipas: SM 152 - Pagaminimo metai: 2003 - Maitinimas: 400 V, 50 Hz - Galia: 2,2 kW - Srovė: 5,2 A - Apsaugos laipsnis: IP54 Ibodpfx Aez Spd Ujcrsc - Mašinos numeris: 15203023

Būklė: geras (naudotas), Parduodu, Kraštų nuobrizavimo staklės. Isdpfxsz Sk I To Acrobc – „Assfalg ASO 750“. – Variklio galia 1,1 kW. – Padėsime jums pasirinkti patikimą ir ekonomišką transporto arba kurjerių paslaugų įmonę.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, padavimo ilgis X ašis: 1 300 mm, padavimo eiga Y ašimi: 320 mm, padavimo ilgis Z ašis: 450 mm, X ašies eiga: 1 300 mm, Y ašies eiga: 320 mm, Z ašies eigos atstumas: 450 mm, veleno greitis (maks.): 1 800 aps./min, veleno greitis (min.): 60 aps./min, bendras aukštis: 2 000 mm, bendras plotis: 2 100 mm, bendras ilgis: 2 520 mm, stalo plotis: 360 mm, stalo ilgis: 1 600 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, sukimosi greitis (maks.): 1 800 aps./min, sukimosi greitis (min.): 60 aps./min, stalo apkrova: 500 kg, bendras svoris: 2 800 kg, įėjimo įtampa: 400 V, ruošinio svoris (maks.): 500 kg, reikalingas plotis: 2 100 mm, vietos reikalavimas ilgis: 2 520 mm, reikalingas aukštis: 2 000 mm, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, Įranga: dokumentacija / vadovas, AKCIJA – 5 % NULEIDIMAS UNIVERSALI VERTIKALI IR HORIZONTALIOJI FREZAVIMO STAKLĖ Patvari universali frezavimo staklė su vertikaliuoju ir horizontaliaisoju ISO50 velenu. Visa vertikalaus frezavimo galvutė juda palei kolonų kreiptuves. Jos reguliuojamas kampas leidžia apdirbti detales įvairiose padėtyse. Ši staklė yra skirta įrankių, įrenginių, variklių komponentų ir kitų tikslių dalių gamybai. Automatiniai poslinkiai ir greiti poslinkiai visomis trimis ašimis, servo pavaros ir skaitmeninis padėties indikatorius užtikrina efektyvų, tikslų ir patogų valdymą. SVARBIAUSIOS CHARAKTERISTIKOS Vibraciją slopinanti lieto geležies konstrukcija Vertikalusis ir horizontalusis ISO50 velenas Automatinis poslinkis visomis trimis ašimis Greitas poslinkis visomis trimis ašimis Reguliuojamas poslinkio nustatymas Servo pavaros, 10 Nm Skaitmeninis padėties indikatorius DRO Didelis darbo stalas, kurio talpa – 500 kg Grūdinti ir šlifuoti dantračiai, užtikrinantys mažesnį triukšmą Centrinė tepimo sistema Reguliuojamas vertikalaus frezavimo galvutės kampas Funkcionalus ir intuityvus valdymo skydelis Apsauginės uždangos, atitinkančios dabartinius saugos reikalavimus Darbo stalo apsauga – galima įsigyti kaip papildomą įrangą TECHNINIAI DUOMENYS Stalo dydis: 1600 x 360 mm Maksimali stalo apkrova: 500 kg Stalo pasvirimo diapazonas: -45° iki +45° X ašies eiga: 1300 mm Y ašies eiga: 320 mm Z ašies eiga: 450 mm X ašies poslinkis: 30-750 mm/min Y ašies poslinkis: 20-500 mm/min Z ašies poslinkis: 15-375 mm/min X ašies greitas poslinkis: 1200 mm/min Y ašies greitas poslinkis: 800 mm/min Ibjdpfxjyuculs Acrjc Z ašies greitas poslinkis: 600 mm/min T formos įpjovų skaičius: 3 T formos įpjovų plotis: 18 mm T formos įpjovų atstumas: 80 mm Horizontalusis veleno tvirtinimas: ISO50 Vertikalusis veleno tvirtinimas: ISO50 Viršutinio konsolinio laikiklio eiga: 550 mm Vertikalaus veleno atstumas iki stalo: 196–646 mm Horizontaliojo veleno atstumas iki stalo: 20–470 mm Vertikalaus veleno greitis: 12 pakopų, 60–1750 aps./min. Horizontaliojo veleno greitis: 12 pakopų, 60–1800 aps./min. Vertikalaus veleno variklis: 4,0 kW Horizontaliojo veleno variklis: 5,5 kW Poslinkio variklis X ašyje: 1,5 kW Poslinkio variklis Y ašyje: 1,5 kW Poslinkio variklis Z ašyje: 1,5 kW Servo pavaros sukimo momentas: 10 Nm Staklės matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 2520 x 2100 x 2000 mm Svoris: 2800 kg TRANSPORTAVIMAS Mes galime suorganizuoti staklės pristatymą klientui. Transportavimo išlaidos bus apskaičiuojamos individualiai, priklausomai nuo pristatymo vietos ir specialių transportavimo reikalavimų. Norėdami gauti transportavimo kainą, susisiekite su mūsų pardavimo skyriumi.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2005, veikimo valandos: 48 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, tekėjimo ilgis: 1 080 mm, tekėjimo skersmuo: 600 mm, veleno greitis (maks.): 2 500 aps./min, bendras aukštis: 2 140 mm, bendras ilgis: 5 300 mm, bendras plotis: 2 160 mm, bendras svoris: 9 000 kg, ašies skersmuo: 530 mm, Įranga: dokumentacija / vadovas, „Gildemeister CTX 620“ – tai didelis, sunkios konstrukcijos CNC tekinimo-frezavimo staklės, skirtos apdirbti didelėms ir sudėtingoms detalėms. Staklės yra komplektuojamos su 21 colių hidrauliniu tvirtinimo įtaisu, „Siemens Sinumerik 840D“ valdymo sistema, taip pat C ašimi, Y ašimi ir varomuoju įrankiu, o tai leidžia vienoje staklėje atlikti tekinimo, frezavimo, gręžimo, sriegių pjovimo ir kitas operacijas. Didelis darbinis plotas, didelis konstrukcijos standumas ir galingas velenas leidžia atlikti tiek sunkius, preliminarinius tekinimo darbus, tiek tikslius apdailinius didelių skersmens ir ilgio detalių apdirbimus. „CTX 620“ ypač gerai tinka serijinei gamybai, kur svarbu sumažinti detalių tvirtinimo skaičių ir užtikrinti stabilų apdirbimo tikslumą. Iodpfx Asz Ehgqocrobc

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Profesionali, didelio našumo CNC vertikalioji frezavimo staklė „Republic Lagun VBM 1000-F“. Ijdpfoz Ahq Hsx Acrjbc

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Frezuojančiojo variklio galia – 37 kV, ritinių pavaros variklio galia – 4 kV. Ibsdpfxszxc Aie Acroc

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, galia: 7,5 kW (10,20 AG), Batch-Kugelmühlen kommen in verschiedenen Branchen zum Einsatz, in denen Materialien in diskreten Chargen verarbeitet werden müssen. Ihre Vielseitigkeit macht sie für zahlreiche Anwendungen geeignet. Nachfolgend einige typische Einsatzbereiche für Batch-Kugelmühlen: 1. Keramikindustrie: - *Glasuraufbereitung:* Batch-Kugelmühlen werden häufig zur Herstellung von Glasuren eingesetzt. Rohstoffe wie Feldspat, Quarz und Ton werden mit keramischen Kugeln gemahlen, um die gewünschte Partikelgröße zur Glasurformulierung zu erreichen. 2. Chemische Industrie: - *Materialvermahlung:* Batch-Kugelmühlen werden zum Vermahlen und Mischen verschiedener chemischer Rohstoffe verwendet. Dazu zählt die Herstellung von Pigmenten, Farbstoffen und anderen Spezialchemikalien, bei denen eine präzise Partikelgrößenkontrolle entscheidend ist. 3. Pharmazeutische Industrie: - *Arzneimittelherstellung:* In der pharmazeutischen Produktion werden Batch-Kugelmühlen zur Vermahlung und Mischung von Pulvern für Arzneiformulierungen eingesetzt. Die kontrollierten Bedingungen dieser Mühlen sind wichtig, um die Integrität pharmazeutischer Verbindungen zu gewährleisten. 4. Lebensmittelindustrie: - *Zutatenmischung:* Batch-Kugelmühlen können in der Lebensmittelindustrie zur Mischung und Vermahlung von Zutaten eingesetzt werden. Dies umfasst die Herstellung von Lebensmittelzusatzstoffen, Aromastoffen sowie anderen pulverförmigen oder granularen Produkten. 5. Bergbau und Mineralaufbereitung: - *Erzvermahlung:* Batch-Kugelmühlen werden im Bergbau und in der Aufbereitung eingesetzt, um Erze und Mineralien zu vermahlen. Die kontrollierte Vermahlung ermöglicht die gewünschte Korngröße für anschließende Prozesse, etwa für die Trennung oder Extraktion von Mineralien. 6. Farben- und Lackindustrie: - *Pigmentdispersion:* In der Farben- und Lackindustrie dienen Batch-Kugelmühlen zur Einarbeitung von Pigmenten in die Farbformulierungen. Eine gleichmäßige Partikelgröße ist entscheidend für die Qualität und das Erscheinungsbild des Endprodukts. 7. Baustoffindustrie: - *Rohstoffvermahlung:* Batch-Kugelmühlen werden zur Aufbereitung von Rohstoffen für die Herstellung von Baustoffen wie Zement und Beton genutzt. Das Mahlen von Materialien wie Kalkstein und Ton sorgt für die gewünschte Feinheit für nachfolgende Verarbeitungsschritte. 8. Elektronikindustrie: - *Keramikpulveraufbereitung:* In der Elektronikindustrie können Batch-Kugelmühlen bei der Aufbereitung keramischer Pulver für die Produktion von elektronischen Bauteilen und Isolierstoffen eingesetzt werden. 9. Forschung und Entwicklung: - *Materialprüfung:* Batch-Kugelmühlen werden häufig in F&E-Laboren verwendet, um Materialformulierungen zu testen und zu optimieren. Sie bieten ein kontrolliertes Umfeld für die Kleinmengenaufbereitung und Experimente. 10. Sonderanwendungen: - *Spezialisierte Prozesse:* Batch-Kugelmühlen lassen sich für spezielle Anwendungen verschiedenster Industrien anpassen, bei denen präzises Mahlen und Mischen erforderlich ist. Maßgeschneiderte Anpassungen sind entsprechend der spezifischen Anforderungen möglich. Bei der Nutzung einer Batch-Kugelmühle sollten Faktoren wie das zu bearbeitende Material, die gewünschte Partikelgröße und die Anforderungen des Endprodukts berücksichtigt werden. Zudem ist es wichtig, die Herstellerhinweise zu beachten und optimale Betriebsbedingungen einzuhalten, um effiziente und effektive Mahlprozesse zu gewährleisten. Isdpfx Aceq I N H Norjbc Technische Details Wir biet