C Technologies In-Vpe-Flows pirkti naudotą (84 894)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Vollautomatisches Zuschneiden von großen Aluprofilen mit einfach zu bedienender Automatisierung. Legen Sie ein beliebiges Aluminiumprofil ein – die Maschine erkennt es automatisch und schneidet es anhand vorgegebener Jobs mit hochpräziser Servomotor-gesteuerter Materialpositionierung. Excel-Joblisten können per WLAN übertragen werden, was eine effiziente Eingabe auch großer Zuschnittlisten ermöglicht. Optionaler, vollautomatischer Inline-Optimierer: Automatische Längenmessung der Aluminiumprofile mittels Lasersensor und laufende Joblisten-Optimierung auf Basis der ermittelten Länge für minimale Verschnittverluste. Automatischer Druck von Job-/Teilenummer-Etiketten für alle gefertigten Teile (optional). • Vollautomatischer Zuschnittbetrieb mit automatischer Materialzuführung und Längenzuschnitt • Übersichtliche Benutzeroberfläche für den Automatikbetrieb – Job eingeben und in wenigen Sekunden zuschneiden • Vereinfachtes Zuschneiden von Einzelteilen, Serien oder umfangreichen Excel-Listen • Bündel-/Mehrfachzuschnitt und automatische Stückzählung • Fernübertragung von Excel-Joblisten via WLAN mit umfangreichen Daten-Mapping-Möglichkeiten • Flexible Einstellung von Säge- und Vorschubgeschwindigkeiten für maximale Produktivität • Automatischer Optimiermodus mit Lasermessung der Profillänge und Zuschnittoptimierung zur Minimierung des Verschnitts (optional) • Automatische Teiletikettierung aus den Jobdatenlisten (manuelle Applikation, optional) • Inline-Direktbedruckung der Profile, komplett automatisiert (optional) • Ausgabe und/oder Verarbeitung von Barcodes oder QR-Codes für Jobdaten (optional) • Automatisierte servomotorische Verstellung des Sägegehrungswinkels bis ±75° (optional) Besonders geeignet für: • Serienfertigung von Aluminiumprofilen • Herstellung von Aluminiumkonstruktionen mit Gehrungsverbindungen • Fenster- und Türenbau • Produktion von Jalousien, Rollläden und Möbeln • Fertigung von komplexen Aluminiumbauteilen • Herstellung von Aluminiumfassaden Modell: A700 Maschinenlänge: 4,5 m Maximale Materiallänge: 3180 mm Kodpfsl Sm Hqsx Af Hjdr Schubkapazität: 20 – 40 kg Software: Optimierungsmodul QUALITÄT AUS AUSTRALIEN – MADE IN AUSTRALIA.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Vollautomatisches Schneiden von mittleren bis großen Aluminiumprofilen mit benutzerfreundlicher Automatisierung. Legen Sie einfach das Aluminiumprofil ein – die Maschine erkennt es automatisch und schneidet nach Vorgabe mit hochpräziser Servomotor-Materialpositionierung. Excel-Auftragslisten können per WIFI für eine effiziente Eingabe umfangreicher Schnittlisten übernommen werden. Optionale vollautomatische Inline-Optimierung: Automatische Profillängenmessung mittels Lasersensor und laufende Optimierung der Auftragsliste entsprechend der gemessenen Längen zur Minimierung von Verschnitt. Automatischer Etikettendruck mit Auftrags-/Teilenummer für jedes produzierte Teil (optional). • Vollautomatischer Schneidbetrieb mit Profizuführung und Längenzuschnitt. • Einfache Benutzeroberfläche für den automatischen Betrieb, Auftrag eingeben und in Sekunden zuschneiden. • Vereinfachte Zuschnittbearbeitung für Einzelteile, Chargen oder umfangreiche Excel-Listen. • Bündel- / Mehrfachstab-Zuschnitt und automatische Stückzahlzählung. • Fernübertragung von Excel-Auftragslisten per WIFI mit umfassenden Datenzuordnungsmöglichkeiten. Kdodel Smubopfx Af Her • Automatischer Etikettendruck für Bauteile basierend auf den Daten der Auftragsliste (manuelles Aufbringen, optional). • Druck oder Erfassung von Barcodes/QR-Codes für die Auftragsübernahme (optional). • Automatisierte Servo-Positionierung des Säge-Gehrungswinkels bis ±75° (optional). Besonders geeignet für: • Fenster- und Türenfertigung • Fertigung von Aluminiumkonstruktionen mit Gehrungsschnitten • Herstellung von bearbeiteten Aluminiumkonstruktionen • Fertigung von Verbundmaterialien • Herstellung von Rollläden, Beschattungssystemen und Möbeln • Aluminiumhandel Modell: A550 Länge: 9 m Materiallänge: 8580 mm Schubkraft: 20–40 kg Software: Optimierer HOCHWERTIGE MASCHINEN – HERGESTELLT IN AUSTRALIEN.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Vollautomatisches Schneiden von großen Aluminiumprofilen mit bedienungsfreundlicher Automatisierung. Legen Sie beliebige Aluminiumprofile ein – die Maschine erkennt diese automatisch und schneidet sie per hochpräziser Servomotor-Materialpositionierung gemäß den zugewiesenen Aufträgen. Über WLAN können Excel-Auftragslisten schnell und unkompliziert für das effiziente Einlesen großer Schneidlisten eingegeben werden. Optionale vollautomatische Inline-Optimierung: Automatische Längenmessung der Aluminiumprofile mittels Lasersensor und laufende Optimierung der Auftragsliste basierend auf der gemessenen Profilänge für minimierten Verschnitt. Automatischer Etikettendruck mit Auftrags-/Teilenummer für jedes gefertigte Teil (optional). • Vollautomatischer Schneidbetrieb mit Profilzuführung und Längenzuschnitt • Einfache Benutzeroberfläche für den Automatikbetrieb, Auftragseingabe und Schnitt in wenigen Sekunden • Komfortabler Zuschnitt von Einzelteilen, Chargen oder umfangreichen Excel-Auftragslisten • Bündel-/Mehrstangenbearbeitung und Stückzählung • Fernübertragung von Excel-Auftragslisten via WLAN mit umfangreichen Datenmapping-Möglichkeiten • Vollständig anpassbare Säge- und Fördergeschwindigkeiten für maximalen Durchsatz • Automatischer Optimiermodus mit Laser-Längenmessung und Zuschnittoptimierung für minimalen Verschnitt (optional) • Automatischer Etikettendruck für Zuschnitte gemäß Auftragsdaten (manuelles Aufkleben, optional) • Inline-Direktdruck auf das Werkstück ohne Bedienereingriff (optional) • Druck oder Scan von Barcodes bzw. QR-Codes zur Auftragserfassung (optional) • Automatische servo-gesteuerte Verstellung des Sägegehrungswinkels bis ±75° (optional) Ideal geeignet für: • Serienfertigung von Aluminiumteilen • Herstellung von Gehrungsverbindungen • Produktion von Fenstern und Türen • Fertigung von Jalousien, Rollos und Möbeln • Aluminium-Konstruktionsbau • Herstellung von Aluminiumfassaden Modell: A700 Länge: 3 m Kdsdpfel Sm Elox Af Hsr Materiallänge: 1680 mm Schubkraft: 20 – 40 kg Software: Optimier-Modul HOCHWERTIGE MASCHINEN – HERGESTELLT IN AUSTRALIEN.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Automatische Zuschnittmaschine für große Aluminiumprofile mit einfach zu bedienender Automatisierung. Legen Sie beliebige Aluminiumprofile auf, die Maschine erkennt diese automatisch und schneidet sie, wobei die Materialpositionierung durch hochpräzise Servomotoren erfolgt. Joblisten aus Excel können per WIFI für die effiziente Eingabe großer Schnittlisten importiert werden. Optional vollautomatischer Inline-Optimierer: Automatisches Vermessen der Profil-Länge mittels Lasersensor und dynamische Joblisten-Optimierung anhand der Ist-Länge für minimalen Verschnitt. Automatischer Etikettendruck mit Job-/Teilenummer für jedes gefertigte Teil (optional). Einfache und schnelle Alternative zu Doppelgehrungssägen: Geben Sie einfach die gewünschten Längen und Winkel ein (oder importieren Sie sie), dann starten Sie den Schnittvorgang. Die Maschine fertigt Ihre Gehrungsschnitte hochpräzise und in kurzer Zeit. • Vollautomatischer Zuschnittbetrieb mit Stangenförderung und Längenzuschnitt • Benutzerfreundliche Oberfläche für den automatischen Betrieb – Job eingeben und in Sekunden zuschneiden Kdjdpjmdqwlofx Af Hsr • Vereinfachter Zuschnitt von Einzelteilen, Serienteilen oder umfangreichen Excel-Listen • Bündel- / Mehrfachprofil-Zuschnitt und Stückzählung • Fernübertragung von Excel-Joblisten per WIFI mit umfangreichen Datenzuordnungsmöglichkeiten • Stufenlose Einstellung von Sägeschnitt und Zuführgeschwindigkeit für höchste Produktivität • Automatischer Optimierbetrieb mit Längevermessung per Lasersensor für minimalen Verschnitt (optional) • Automatischer Teileetikettendruck anhand der Jobdaten (manuelles Aufkleben, optional) • Direktdruck auf das Profil – inline und ohne Bedienereingriff (optional) • Barcode- oder QR-Code-Druck bzw. -Scan zur Job-Eingabe (optional) • Automatische Servopositionierung des Sägegehrungswinkels bis ±75° (optional) Ideal geeignet für: • Serienfertigung von Aluminiumprofilen • Herstellung von Gehrungsverbindungen aus Aluminium • Fenster- und Türenbau • Produktion von Rollläden, Jalousien und Möbeln • Fertigung von Aluminiumkonstruktionen • Produktion von Aluminium-Fassaden Modell: A700 Länge: 7,5 m Materiallänge: 6180 mm Schubkraft: 20 – 40 kg Software: Optimierer QUALITÄT AUS AUSTRALIEN – MADE IN AUSTRALIA.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, No matter what job you need to cut, the A700 is the only saw you'll ever need. With the largest cutting capacity in its class and an extensive ±75º mitre angle range, the A700 is engineered for high-precision, high-angle mitre cuts—without limiting the profile sizes you need to process. This saw is ideal for bundle-cutting multiple aluminium profiles simultaneously, delivering exceptional accuracy. Enjoy high-speed aluminium processing with precise PLC-controlled movements. The pneumatically actuated safety guard opens and closes at the press of a button, granting full, unobstructed access to the saw table. An integrated safety switch disables operation whenever the guard is lifted, ensuring maximum workplace safety. Optional CNC-controlled saw mitre angle positioning is available, complete with intuitive touch-screen controls. Ksdpfx Afsmb U Tue Hedr • Ø700 mm TCT saw blade with 4 kW drive motor • AS / NZS 4024:2014 safety compliance, two-hand operation for cutting • Overhead safety guard with 900 mm safety tunnels on each side • Guard lifts pneumatically at the push of a button • Safety switch disables saw operation if guard is raised • 2× vertical clamps and optional 2× horizontal clamps with adjustable pressure settings • Mitre angle adjustment ±75°, positive stops at 0°, ±15°, ±22.5°, ±30°, ±45°, ±60°, ±75° • Spray-mist blade lubrication system • Air gun and LED interior workspace lighting • 2 × Ø100 mm chip extraction outlets • Optional 2.2 kW dust extraction unit • Optional automated mitre control system Ideal for: • Mass aluminium fabrication • Mitered aluminium structure production • Window and door manufacturing • Blinds, shades and furniture production • Engineered aluminium assemblies • Aluminium façade construction

Gamybos metai: 2020, būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 4760025, ĮRENGINIO APRAŠYMAS Specialus pagrindinio variklio konceptas Daugiapakšė „Profiroll“ CNC/AC valdymo sistema Dvigubo stūmoklio konstrukcija Grafinė operatoriaus sąsaja Proceso vizualizacija Duomenų valdymas Operatoriaus palaikymo sistema Integruota apdirbamo gaminio tvarkymo sistema „PRI 120 CNC/AC“ – naujai sukurta vidaus dantų profilių atbulinės kampinės formos valcavimo įranga, skirta ekonomiškai gaminti atbulinės kampinės formos profilius esamų vidaus dantų profilių šoninėse sienelėse. Šis novatoriškas įrenginio konceptas pagrįstas daugiau nei 60 metų patirtimi kuriant ir gaminant sriegių ir profilių valcavimo įrenginius Bad Diubene. Įrenginio pagrindinis korpusas yra sustiprintas, atsparus deformacijai, o dėl liejimo medžiagos naudojimo – mažai vibruojantis įrenginio pagrindas. Dėl modernių proporcinių vožtuvų ir valdymo technologijų, kartu su „PROFIROLL“ CNC valdikliu, galima tiesiogiai valdyti valcavimo procesą. Tikslus ir pakartotinis valcavimo stūmoklio padėties nustatymas užtikrinamas naudojant be tarpų esančius valcavimo vadovus. Valdymo sistema siūlo įvairias galimas valcavimo, aptarnavimo ir diagnostikos programas. Novatoriška apdirbamo gaminio tvarkymo sistema, kartu su valcavimo procesu, leidžia pasiekti mažiausią įmanomą ciklo laiką. TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS / PARAMETRAI Apdirbamo gaminio skersmuo min./maks. (mm) = 60/120 Apdirbamo gaminio plotis, min./maks. = 10/40 Įrankio tvirtinimo ilgis (mm) = 50 Vardinė galia (kW/A) = 16/63 Plotis (mm) = 3600 Ksdpsznkz Ssfx Af Hjdr Ilgis (mm) = 3600 Aukštis (mm) = 2680 Svoris (kg) = 5700

Gamybos metai: 2018, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, We offer here a high-productivity 3D printer for industrial series production. The system was most recently used with Alupowder AISi10MG. The 3D printer has already been dismantled by the manufacturer. Dismantling and function protocols are available, which confirm that the machine was operational before disassembly. All axes are professionally secured. The machine can be transported on a regular standard truck. TruPrint 5000 G4 Serial number S0731C0008 Year of manufacture: 08/2018 Laser operating hours: Laser 1 beam on: 5165 hrs. Laser 2 beam on: 5096 hrs. Laser 3 beam on: 5023 hrs. Trumpf TruPrint 5000 with options Powder Bed Monitoring and Melt Pool Monitoring included Filter unit Accessories: 2 build cylinders 3 dosing cylinders 1 overflow container used 1 overflow container NEW Manuals 4 heat exchangers NEW 2 easy filters NEW 3 NTRON SIL02 oxygen analyzers + sensors NEW 1 oxygen sensor NEW and much more, such as seals, etc. The pallet truck by Armanni CAR.Elev. for swapping containers is also in stock and can be offered optionally. Faster to high-quality 3D components The highly productive, semi-automated 3D printing system TruPrint 5000 prepares you for industrial-scale series production. With features such as an optional 500°C preheating and the full-field multilaser setup featuring three 500-watt TRUMPF fiber lasers, you are ideally equipped for highly demanding industrial applications. The machine produces high-quality parts from a range of metallic materials quickly and reliably—and meets the rigorous quality requirements in tool and mould making, also when 3D printing on preform blanks, as well as in aerospace and medical technology sectors. Optionally, the entire process chain can be executed under protective gas atmosphere: sieving, printing, cooling, depowdering. Combined with external part and powder management and TRUMPF’s monitoring solutions, it is perfectly suited for industrial additive series manufacturing. With the Preform option, the TruPrint 5000 supports hybrid component production. The additively manufactured component structures are built onto a blank. This innovative feature is particularly suitable for easy handling in tool and mould making. TruPrint 5000 Build volume (cylinder) mm x mm Ø 300 x H 400 Ø 290 x H 390 (reduced when preheating >200 °C) Processable materials[1]: Weldable metals in powder form, e.g. stainless steels, tool steels, aluminium, nickel-based or titanium alloys Build rate[2]: cm³/h 5–180 Layer thickness[3]: μm 30–150 Max. laser power at the workpiece (TRUMPF fiber laser): W 3 x 500 Kdodpezpvdzofx Af Hsr Beam diameter[3]: μm 100–500 Minimum measurable oxygen content: ppm up to...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Homag Profi Line CHF 51/32/32 plokščių pjovimo staklės su Cut-Rite optimizavimo programine įranga - Pagaminimo metai: 2002 - Pjovimo plotis: 3200 x 3200 - 3 stalai su oro pagalve - Pjūklo išsikišimas: 102 mm Ksdpfxex Ey Nvs Af Hedr - Pjovimo aukštis: 85 mm - Pagrindinis pjūklo diskas: 400 mm - Pagrindinis variklis: 11,2 kW (15 AG) - Įpjovimo diskas su atskiru varikliu

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Pilnai automatinis vidutinių ir didelių aliuminio profilių pjovimas su lengvai naudojama automatizacija. Padėkite bet kokį aliuminio profilį – įrenginys automatiškai jį aptiks ir supjaustys pagal užduotis, naudodamas didelio tikslumo servovariklio medžiagos padėties nustatymą. Excel užduočių sąrašų įkėlimas per WIFI leidžia efektyviai įkelti didelius pjovimo sąrašus. Kiekvieną jūsų dedamą pjauti aliuminio ruošinį, nepriklausomai nuo ilgio, lazerinis jutiklis išmatuoja jo ilgį. Naudojant galingą optimizavimo algoritmą realiuoju laiku apskaičiuojama geriausia dalių gamybos seka, kad atliekų kiekis būtų minimalus. Mašina automatiškai atlieka apskaičiuotą pjovimų sąrašą nenutrūkstamai. Jums nereikia jokių papildomų įvestų duomenų – tiesiog nuolat dėkite naują aliuminio žaliavą. Paprastas, greitas alternatyvus sprendimas dvigalvėms pjovimo staklėms. Tiesiog įveskite (arba importuokite) reikalingus ilgius ir kampus ir paspauskite „START“. Įrenginys nenutrūkstamai aukštu tikslumu gamina Jūsų kampines detales dideliu greičiu. • Pilnai automatinė pjovimo operacija su profilio padavimu ir ilgio pjovimu. • Paprasta vartotojo sąsaja automatiniam valdymui – suveskite užduotį ir pradėkite pjauti per kelias sekundes. • Supaprastintas dalių, partijų ar didelių excel sąrašų pjovimas. • Paketinė / kelių profilių vienu metu pjovimo bei skaičiavimo funkcija. • Nuotolinis WIFI excel užduočių sąrašų įkėlimas su plačiomis duomenų žemėlapio galimybėmis. • Pilnai reguliuojami pjūklo pjovimo ir tiekimo greičiai maksimaliai proceso produktyvumui. • Automatinis optimizavimo režimas su profilio ilgio lazeriniu matavimu ir pjovimo optimizavimu (pasirinktinai). Kdedpfjf Ekn Isx Af Hjr • Automatinis etikečių spausdinimas detalėms pagal užduočių sąraše esančius duomenis (rankinis etiketės klijavimas, pasirinktinai). • Tiesioginis ženklinimas ant ruošinio be operatoriaus įsikišimo (pasirinktinai). • Brūkšninių arba QR kodų spausdinimas arba nuskaitymas užduoties įkėlimui (pasirinktinai). • Automatinis servopavara valdomas pjūklo galvos pasukimo kampo nustatymas iki ±75° (pasirinktinai). Idealiai tinka: • Langų ir durų gamybai • Kampuotų aliuminio konstrukcijų gamybai • Aliuminio konstrukcijų gamybai • Kompozitų gamybai • Žaliuzių, roletų ir baldų gamybai • Aliuminio žaliavos prekybai Modelis: A550 Ilgis: 3 m Linear Unit: ProfiStop Alpha Medžiagos ilgis: 1680 mm Stūmimo galia: 20–40 kg Programinė įranga: Optimiser AUKŠČIAUSIOS KOKYBĖS AUSTRALIJOS GAMYBOS TECHNIKA.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Visiškai automatinis vidutinio ir didelio dydžio aliuminio profilių pjovimas su lengvai naudojama automatika. Užteks padėti bet kurį aliuminio profilį – staklės automatiškai jį atpažins ir supjaustys pagal užduotis, naudodamos didelio tikslumo servovariklio valdomą medžiagos pozicionavimą. Galimybė naudoti Excel užduočių sąrašus per WIFI – patogus didelių pjovimo sąrašų įvedimas. Kiekvieną dedamą pjauti aliuminio ruošinį, nepriklausomai nuo ilgio, lazerinis jutiklis išmatuoja jo ilgį. Galingas optimizavimo algoritmas apskaičiuoja optimaliausią detalių gamybos seką realiu laiku, kad atliekų liktų kuo mažiau. Staklės automatiškai išpjauna apskaičiuotą detalių sąrašą be sustojimo. Jokių papildomų naudotojo įvedimų – tiesiog nuolat dėkite naujus aliuminio ruošinius. Paprasta, greita alternatyva dvigubagalvėms pjovimo staklėms. Tereikia suvesti (arba importuoti) norimus ilgius bei kampus ir paspausti PRADĖTI. Staklės nuolat tiksliai ir greitai gamina Jūsų detalizuotus ruošinius su kampais. • Visiškai automatinis pjovimo procesas: strypo padavimas ir pjovimas pagal ilgį. • Paprasta vartotojo sąsaja – automatinis pjovimas, užduoties įvedimas ir gamyba per kelias sekundes. • Supaprastintas vienetinių, serinių arba didelių Excel sąrašų pjovimas. • Komplektinis / kelių strypų pjovimas ir skaičiavimas. • Nuotolinis WIFI Excel pjovimo sąrašų įvedimas, išplėstos duomenų žemėlapio galimybės. • Pilnai reguliuojami pjūklo pjovimo ir strypų padavimo greičiai maksimaliai našiam darbui. • Automatinis optimizavimo režimas su lazeriniu strypų ilgio matavimu ir optimizavimu minimaliai likučių kiekiui (pasirinktinai). • Automatinis etikečių spausdinimas detalėms naudojant darbo sąrašo duomenis (rankinis klijavimas, pasirinktinai). • Integruotas tiesioginis ženklinimas ruošiniams be operatoriaus įsikišimo (pasirinktinai). • Brūkšninių arba QR kodų spausdinimas arba skenavimas užduotims įvesti (pasirinktinai). • Automatinis pjūklo kampo (iki ±75°) nustatymas servopavaromis (pasirinktinai). Kodpfxef Eknyj Af Hedr Itin tinkama naudoti: • Langų ir durų gamyboje • Kampinių aliuminio konstrukcijų gamyboje • Aliuminio konstrukcijų gamyboje • Kompozitinių medžiagų gamyboje • Žaliuzių, roletų ir baldų gamyboje • Aliuminio prekyboje Modelis: A550 Ilgis: 4,5 m Linijinis modulis: ProfiStop Alpha Maksimalus medžiagos ilgis: 3180 mm Padavimo galia: 20–40 kg Programinė įranga: Optimizatorius KOKYBIŠKOS AUSTRALIŠKOS GAMYBOS STAKLĖS.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Completamente automatisk skjæring av mellomstore til store aluminiumprofiler med brukervennlig automasjon. Legg ned hvilken som helst aluminiumprofil — maskinen vil automatisk oppdage og skjære den i henhold til jobblistene med høy-presisjon servomotor for nøyaktig materialposisjonering. Excel-jobblister kan importeres via WIFI for effektiv og enkel håndtering av store skjærelister. For hver aluminiumprofil du legger ned for skjæring, uansett lengde, måler en lasersensor profilens lengde. En kraftig optimaliseringsalgoritme kalkulerer i sanntid den beste skjærerekkefølgen for å minimere svinn. Maskinen skjærer automatisk henhold til den optimerte listen uten stopp. Du trenger ikke gjøre noen innstillinger – bare fortsett å legge inn nye aluminiumstokker. Et raskt og enkelt alternativ til dobbelthodede gjærsager. Tast inn (eller importer) ønskede lengder og vinkler, og trykk START. Maskinen produserer kontinuerlig vinkelskårne deler, raskt og nøyaktig. • Fullautomatisk skjæredrift med stangmating og tilpassing av lengde • Enkelt brukergrensesnitt for automatisk drift – legg inn jobb og start skjæring på sekunder • Forenklet del-, batch- eller store Excel-jobblister for skjæring Kdjdpfx Asf Ekn Dof Hsr • Bundlet/flerstang-skjæring og telling • Fjerninnlasting av Excel-jobblister via WIFI med avansert datamapping • Fullt justerbar kutte- og fremføringshastighet for maksimal produktivitet • Automatisk optimaliseringsmodus med laserbasert lengdemåling og kuttoptimalisering for minimalt svinn (opsjon) • Automatisk etikettutskrift for deler med data fra jobbliste (manuell påføring, opsjon) • Direkte materialmerking inline uten operatørinngrep (opsjon) • Strekkode- eller QR-kodeutskrift/skanning for jobbinntasting (opsjon) • Automatisk servo-posisjonering av sagvinkel opp til ±75° (opsjon) Særlig godt egnet for: • Produksjon av vinduer og dører • Produksjon av profilerte aluminiumskonstruksjoner i gjæringsvinkel • Produksjon av aluminiumskonstruksjoner • Komposittprodukter • Produksjon av persienner, solskjerming og møbler • Salg av aluminium til detaljmarkedet Modell: A550 Lengde: 6 m Lineærenhet: ProfiStop Alpha Materiallengde: 4680 mm Skyvekapasitet: 20 – 40 kg Programvare: Optimiser KVALITETSMASKINER PRODUSERT I AUSTRALIA.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Pilnai automatinis vidutinių–didelių aliuminio profilių pjovimas su paprasta naudoti automatizacija. Padėkite bet kurį aliuminio profilį – įrenginys automatiškai jį atpažins ir supjaustys pagal užduotis su didelio tikslumo servo varikliu bei medžiagos pozicionavimu. Excel užduočių sąrašų įvedimas per WIFI leidžia greitai įkelti didelius pjovimo užsakymų sąrašus. Kiekvienam pjaunamam aliuminio ruošiniui, nepriklausomai nuo ilgio, lazerinis jutiklis pamatuoja ilgį. Galingas optimizavimo algoritmas realiuoju laiku apskaičiuoja optimalų detalių gamybos eiliškumą, kad būtų kuo mažiau atliekų. Įrenginys automatiškai supjausto visą apskaičiuotą sąrašą be sustojimų. Jokių papildomų veiksmų nereikia – tiesiog nuolat dėkite naujus aliuminio ruošinius. Ksdpef Eknrefx Af Hsdr Tai yra paprasta, didelio greičio alternatyva dviem galvutėmis turintiems pjūklams. Įveskite arba importuokite reikiamus ilginius ir kampus bei paspauskite START. Įrenginys nenutrūkstamai, tiksliai ir greitai gamina profilius nurodytais kampais. • Pilnai automatinis pjovimas su strypų padavimu ir pjovimu pagal ilgį; • Paprasta vartotojo sąsaja, leidžianti automatinį veikimą – užduotis įvedama ir pradedama per kelias sekundes; • Supaprastintas dalių, partijų ar didelių excel sąrašų pjovimas; • Vientisas / kelių strypų pjūvis ir skaičiavimas; • Nuotolinis excel užduočių sąrašų įkėlimas per WIFI su plačiomis duomenų žymėjimo galimybėmis; • Pilnai reguliuojamas pjūklo pjovimo ir ruošinių padavimo greitis maksimaliam našumui; • Automatinė optimizatoriaus funkcija su lazeriniu ilgio matavimu ir atliekų minimalizavimu (pasirinktinai); • Automatinis etikečių spausdinimas pagal užduočių sąrašą (rankinis klijavimas, pasirenkama funkcija); • Tiesioginis etikečių spausdinimas ant gaminio – be operatoriaus veiksmų (pasirinktinai); • Brūkšninių ar QR kodų spausdinimas bei skenavimas užduočių suvedimui (pasirinktinai); • Automatinis servo valdoma pjūklo kampo nustatymas iki ±75° (pasirinktinai). Puikiai tinka: • Langų ir durų gamybai • Kampuotų aliuminio konstrukcijų gamybai • Aliuminio konstrukcijų gamybai • Kompozitinių gaminių gamybai • Žaliuzių, roletų ir baldų gamybai • Aliuminio mažmeninei prekybai Modelis: A550 Ilgis: 7,5 m Linijinė pavara: ProfiStop Alpha Medžiagos ilgis: 6180 mm Stūmimo galia: 20–40 kg Programinė įranga: Optimiser AUKŠČIAUSIOS KOKYBĖS AUSTRALIJOS GAMYBOS ĮRANGA.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Pilnai automatinis vidutinių–didelių aliuminio profilių pjovimas su paprasta naudoti automatizacija. Tiesiog padėkite bet kurį aliuminio profilį – įrenginys jį automatiškai atpažins ir supjaustys pagal užduotis, naudodamas didelio tikslumo servovariklį medžiagos padėčiai nustatyti. Pjovimo užduočių sąrašus galima lengvai įkelti per „Excel“ per WIFI, greitam ir paprastam didelių sąrašų įvedimui. Kiekvieno dedamo pjauti aliuminio ruošinio ilgį, nesvarbu, koks jis, išmatuos lazerinis jutiklis. Galingas optimizavimo algoritmas operacijos metu apskaičiuoja geriausią dalių pjovimo eilę, kad būtų kuo mažiau atliekų. Įrenginys pats automatiškai supjausto visą apskaičiuotą sąrašą be sustojimų. Jokių papildomų jūsų įvesčių nereikia – tiesiog vis dėkite naujus aliuminio profilius. Paprasta, didelės spartos alternatyva dvigubagalviams pjūklams. Tiesiog įveskite arba importuokite reikiamus ilgius ir kampus bei paspauskite START. Įrenginys nuolat gamina kampuotas detales, tiksliai ir dideliu greičiu. • Pilnai automatinis darbas: profilių padavimas ir pjovimas pagal ilgį. • Paprasta naudotojo sąsaja; užduotį įvedate ir pradedate pjauti per kelias sekundes. • Supaprastintas detalių, partijų ar didelių „Excel“ sąrašų pjovimas. • Grupinis (daugiajuostis) kelių profilių vienu metu pjovimas ir skaičiavimas. • Nuotolinis „Excel“ užduočių sąrašų įkėlimas per WIFI su plačiomis duomenų susiejimo galimybėmis. • Visiškai reguliuojami pjūklo ir padavimo greičiai optimaliai našumui. • Automatinis optimizavimo režimas su lazeriniu profilio ilgio matavimu ir minimalia atliekų kiekių optimizacija (pasirinktinai). • Automatinis etikečių spausdinimas ant detalių pagal užduočių sąrašą (rankinis etikečių klijavimas, pasirenkama). • Tiesioginis ženklinimas ant profilio gamybos eigoje, be operatoriaus veiksmų (pasirinktinai). • Brūkšninių arba QR kodų spausdinimas arba nuskaitymas užduotims įvesti (pasirinktinai). • Automatinis servo pavaros valdomas pjūklo posūkio iki ±75° kampu nustatymas (pasirinktinai). Puikiai tinka: • Langų ir durų gamybai • Kampuotų aliuminio konstrukcijų gamybai • Aliuminio konstrukcijų gamybai • Kompozitinių konstrukcijų gamybai • Žaliuzių, užuolaidų ir baldų gamybai • Aliuminio profilių prekybai Modelis: A550 Ilgis: 9 m Kodpof Eknnjfx Af Hjdr Išilginis blokas: ProfiStop Alpha Medžiagos ilgis: 8580 mm Stūmimo galia: 20–40 kg Programinė įranga: Optimiser AUKŠČIAUSIOS KOKYBĖS AUSTRALIŠKOS GAMYBOS ĮRANGAI.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2014, Ref. No.: 18636 Manufacturer: EICHHOLZ Type: OCTABIN TIPPER & MATERIAL FEEDING SYSTEM Year of Manufacture: 2014 Additional Information: WHAT IS AN OCTABIN TIPPER? An octabin tipper is an industrial automation system designed for the controlled and safe emptying of plastic granulate or regrind from large-volume octabin containers. The octabins are loaded using a forklift and then raised and tilted in a controlled manner via a hydraulic or chain-driven lifting system. The material is discharged into the lower hopper and can then be conveyed directly into the production line using vacuum or dosing systems. This system is primarily used in plastics injection molding and extrusion operations to reduce manual labor, accelerate production processes, and ensure safe material handling. FOR SALE: OCTABIN TIPPER + MATERIAL FEEDING SYSTEM For sale is 1 heavy-duty industrial octabin tipper and material discharge system. The unit was removed from a running plastics production line and is in clean and orderly condition. This system is designed for the controlled discharge of plastic raw materials from large-volume octabins and transfer to central material feeding systems. The plant is equipped with high-quality industrial components from Aerzen, Rittal, Omron, and DMN Westinghouse. SYSTEM BRAND COMPONENTS Aerzen Vacuum / Blower Unit (Germany) Aerzen is one of the leading German manufacturers worldwide in the field of industrial blower and vacuum technology. Technical Data • Brand: Aerzen • Model: GM15L • Year: 2014 • Delivery capacity: 12.50 m³/min • Motor power: 11 kW • Max. pressure: 1.25 bar • Operating pressure: 1.0 bar • Weight: approx. 626 kg Advantages • Premium German technology • Suitable for continuous industrial operation • Reliable and low-maintenance • Ideal for central vacuum systems Rittal Industrial Control System The system is equipped with a control cabinet from the German brand Rittal. Rittal is one of the world’s premium manufacturers in industrial and automation technology. Features • Industrial control cabinet • Operation and control unit • Safety circuits • CE-compliant design Omron Safety Sensors Kdedpfx Afey Tliwe Hjr The machine is fitted with Omron safety sensors. Features • Industrial safety barriers • Operator protection system • Work area monitoring • Compatible with automation systems DMN Westinghouse Rotary Valve System A DMN Westinghouse rotary valve is installed at the lower hopper outlet. DMN Westinghouse is among the global leaders in bulk material and material handling systems. Technical Data • Brand: DMN Westinghouse • Model: ALD 200-6 • Controlled, low-dust material transfer • Suitable for granulate and bulk material applications Advantages • Controlled material flow • Reliable continuous operation • Suitable for central feeding systems

Gamybos metai: 2022, būklė: geras (naudotas), 2022 – PHCbi MCO-230AICUV-PE CO₂ inkubatorius – 230 l Ieškote maksimalaus patikimumo ląstelių kultūroje? PHCbi MCO-230AICUVH CO₂ inkubatorius užtikrina itin stabilias ir tikslias sąlygas, temperatūros intervale nuo +5°C virš aplinkos iki 50°C ir efektyvią 230 litrų talpą. Su dvikrypčiu IR CO₂ jutikliu, UV sterilizacija, H₂O₂ dekontaminacija ir elektrine durų spyna su slaptažodžiu šis inkubatorius puikiai tinka jautrioms ląstelių kultūroms ir atkuriamiems rezultatams. Efektyvus, saugus ir lengvai naudojamas bet kurioje šiuolaikinėje laboratorijoje. Kedpfxjzhiczs Af Hedr

Gamybos metai: 2022, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Agilent Model: G9800A For sale is an Agilent Cary Eclipse Fluorescence Spectrophotometer – unused in original packaging (without software). To the best of our knowledge, the item has never been used and is in as-new condition. The original packaging is present and may show slight storage marks. Year of manufacture: 11/2022 Agilent Technologies Cary Eclipse Fluorescence Spectrophotometer Description: The Cary Eclipse G9800A is a high-quality fluorescence spectrophotometer Kdodpjzia Iqsfx Af Hor for research, laboratory, and industrial applications. It offers exceptional sensitivity, speed, and ease of use, making it ideal for applications in biochemistry, pharmaceuticals, environmental analysis, and material science. Technical specifications: Light Source: Xenon flash lamp Wavelength range: 200–900 nm Measurement modes: Emission and excitation spectra Time-resolved fluorescence Phosphorescence Excitation-Emission Matrix (3D scan) Software: Cary Eclipse Software (not included) Detector: High-sensitivity photomultiplier (PMT) Scan speed: Very fast (up to 80 nm/s) Typical applications: Analysis of proteins, DNA, enzymes Detection of environmental contaminants such as PAHs Fluorescent dyes & markers Development of pharmaceutical active ingredients Manufacturer: Agilent Technologies (formerly Varian) Model: G9800A – Cary Eclipse Fluorescence Spectrophotometer Included: Device, power cable, manual Power supply / connection data: Power input: IEC C14 socket (standard cold appliance plug, as used with PCs) → Connection via standard cold appliance cable Mains voltage: 100–240 V AC, 50/60 Hz (auto-switching) Power consumption: Approx. 150–200 W (depending on operating mode) Fuse: Internally installed, typically T2A or T3.15A Weight: approx. 28–32 kg Scope of delivery: (see picture) (Technical data subject to change and errors excepted!) Should you have further questions, we will be happy to answer them by phone.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: nepatikrintas, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras plotis: 970 mm, bendras ilgis: 2 530 mm, bendras aukštis: 2 190 mm, bendras svoris: 850 kg, suslėgto oro jungtis: 12 juosta, Pritaikytas biriems produktams, miltams, yra dozavimo galva, biriems produktams. Turi užpildymo konvejerį sraigtinį. Dozuoja į doypack pakuotes dydis 190 mm x 230mm. Įranga buvo įsigyta, bet nepaleista, nutrauktas projektas. Kdedpfx Afsy U Twre Hor

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 1406, bendras plotis: 2 500 mm, bendras ilgis: 2 710 mm, bendras aukštis: 3 000 mm, bendras svoris: 10 000 kg, didžiausias leistinas svoris: 330 kg, krovinio erdvės tūris: 3,3 m³, oro slėgis: 7 juosta, „Tonello 330 HS“ – pramoninis drabužių skalbimo ir dažymo įrenginys Didelės talpos (3300 l) pramoninis drabužių apdorojimo įrenginys su „B&R“ jutikliniu ekranu. „Tonello 330 HS“ yra didelės talpos pramoninis drabužių skalbimo ir apdorojimo įrenginys, pagamintas „Tonello S.r.l.“ (Sarcedo, Italija), pirmaujančio drabužių apdailos technologijų prekės ženklo. 330 klasės įrenginys (3300 l talpos būgnas) naudojamas didelio masto pramoniniam skalbimui, dažymui, minkštinimui, balikimui ir džinsinių audinių bei drabužių apdorojimui naudojant „stone-wash“ / fermentų technologijas. Šis įrenginys (vidaus „MASI“ nuoroda „Pesumasin No 3“) buvo naudojamas profesionaliame džinsinių audinių apdailos gamybos procese iki gamyklos uždarymo. Įrenginio korpusas pagamintas 2000 m., o visa elektros valdymo sistema buvo atnaujinta 2014 m. įdiegus naują „Tonello / B&R“ valdymo skydą. Techninės specifikacijos • Gamintojas: „Tonello S.r.l.“ (Italija) • Modelis: G1 330 HS • Serijos numeris: 1407 • Pagaminimo metai: įrenginys – 2000 m. / atnaujinta elektros valdymo sistema – 2014 m. • Būgno talpa: 3300 l • Maitinimo įtampa: 380–400 V, 3 fazės + GND, 50 Hz • Įdiegta galia: 27 kW (pagal įrenginio etiketę) / 14 kW (2014 m. valdymo skydo etiketė) • Oro slėgis: 7 bar · Maksimalus garo slėgis: 3 bar · Hidraulinis slėgis: 10 bar • Svoris: 10 000 kg • Maitinimo laidas: 25 mm² • Pagaminimo šalis: Italija Pagrindinės savybės • Didelis 3300 l nerūdijančio plieno būgnas, skirtas didelės apimties drabužių apdorojimui • „B&R Power Panel 300“ jutiklinis HMI (atnaujintas 2014 m.) su programuojamais ciklais • „Yaskawa Varispeed 616G5“ kintamosios srovės dažnio keitiklis • „Mettler Toledo“ svėrimo valdiklis ir „Siemens Sitrans“ srauto matuoklis • Automatinė cheminių medžiagų dozavimo sistema • Gero, vandens, oro ir hidraulinės sistemos • Priekinis pakrovimo dangtis su permatomu stiklu Komplektacija • „Tonello 330 HS“ skalbimo mašina su nerūdijančio plieno būgnu • „B&R“ jutiklinio ekrano valdymo spinta ir mygtukų pultas • „Yaskawa“ dažnio keitiklis ir PLC elektros spinta • Cheminių medžiagų dozavimo sistema, siurbliai ir prietaisai Pritaikymo sritys • Pramoninis džinsinių audinių ir drabužių skalbimas • Drabužių dažymas ir pakartotinis dažymas • Minkštinimas, balikimas, apdorojimas fermentais ir „stone-wash“ efektas • Didelės apimties drabužių apdorojimas Kjdezmvgwopfx Af Hsdr Būklė • Veikiantis – pagrindinis įrenginys veikia (pagal gamyklos duomenis) • Vaizdo įrašas datuotas 2026-03-19 • Anksčiau buvo naudojamas profesionaliame džinsinių audinių apdailos gamybos procese („MASI“ „Pesumasin No 2“) • Įrenginys pagamintas 2000 m., elektros valdymo sistema atnaujinta 2014 m. • Įprasti nusidėvėjimo / dulkių pėdsakai, būdingi drabužių apdorojimo aplinkai • Galima apžiūrėti veikiant prieš demontuojant Vieta Valga, Estija Demontavimas ir transportavimas Pirkėjas atsako už demontavimą, pakrovimą ir transportavimą. Pardavimo sąlygos Parduodama tokia, kokia yra, esant joje, be garantijos. Tai yra dalis likviduojamos „MASI Jeans“ gamyklos. Tai yra dalis „Tonello“ pramoninės skalbyklos linijos (galima įsigyti atskirai arba kaip visą liniją).

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 1407, bendras plotis: 2 500 mm, bendras ilgis: 2 710 mm, bendras aukštis: 3 000 mm, bendras svoris: 10 000 kg, didžiausias leistinas svoris: 330 kg, krovinio erdvės tūris: 3,3 m³, oro slėgis: 7 juosta, „Tonello 330 HS“ – pramoninis drabužių skalbimo ir dažymo įrenginys (atnaujintas 2014 m.) Didelės talpos (3300 l) pramoninis drabužių apdorojimo įrenginys su „B&R“ jutikliniu ekranu. „Tonello 330 HS“ yra didelės talpos pramoninis drabužių skalbimo ir apdorojimo įrenginys, pagamintas „Tonello S.r.l.“ (Sarcedo, Italija), pirmaujančio drabužių apdorojimo technologijų gamintojo. 330 serijos įrenginys (3300 l talpos būgnas) naudojamas pramoniniam skalbimui, dažymui, minkštinimui, balinimui ir „stone-wash“ / fermentų poveikiui džinsiniams ir kitiems drabužiams, didinant gamybos apimtis. Šis įrenginys (vidaus „MASI“ nuoroda „Pesumasin No 3“) buvo naudojamas profesionalioje džinsinių gaminių apdorojimo gamyboje iki gamyklos uždarymo. Įrenginio korpusas pagamintas 2000 m., o visa elektrinė valdymo sistema buvo atnaujinta 2014 m., įrengiant naują „Tonello / B&R“ valdymo skydą. Techninės specifikacijos: • Gamintojas: „Tonello S.r.l.“ (Italija) • Modelis: G1 330 HS • Serijos numeris: 1407 • Pagaminimo metai: įrenginys – 2000 m., elektrinė valdymo sistema atnaujinta – 2014 m. • Būgno talpa: 3300 l • Maitinimo įtampa: 380–400 V, 3 fazės + GND, 50 Hz Kdedpfezmt S Djx Af Her • Įdiegta galia: 27 kW (pagal įrenginio etiketę) / 14 kW (2014 m. valdymo skydelio etiketė) • Oro slėgis: 7 bar · Maksimalus garų slėgis: 3 bar · Hidraulinis slėgis: 10 bar • Svoris: 10 000 kg • Maitinimo kabelis: 25 mm² • Pagaminimo šalis: Italija Pagrindinės savybės: • Didelis (3300 l) nerūdijančio plieno būgnas, skirtas didelės apimties drabužių apdorojimui • „B&R Power Panel 300“ jutiklinis ekranas (atnaujintas 2014 m.) su programuojamais ciklais • „Yaskawa Varispeed 616G5“ kintamosios srovės dažnio keitiklis būgnui • „Mettler Toledo“ svėrimo valdiklis ir „Siemens Sitrans“ srauto matuoklis • Automatinė cheminių medžiagų dozavimo sistema • Garų, vandens, oro ir hidraulinės sistemos • Priekinis įleidimo dangtis su permatomu stiklu Įskaičiuota: • „Tonello 330 HS“ skalbimo mašina su nerūdijančio plieno būgnu • „B&R“ jutiklinio ekrano valdymo spinta ir mygtukų konsolė • „Yaskawa VFD“ ir PLC elektrinė spinta • Cheminių medžiagų dozavimo sistema, siurbliai ir prietaisai Paskirtis: • Pramoninis džinsinių ir kitų drabužių skalbimas • Drabužių dažymas ir pakartotinis dažymas • Minkštinimas, balinimas, fermentų ir „stone-wash“ poveikis • Didelės apimties drabužių apdorojimas Būklė: • Veikiantis – pagrindinė mašina funkcionuoja (pagal gamyklos įrašus) • Anksčiau naudojamas profesionalioje džinsinių gaminių apdorojimo gamyboje („MASI“ „Pesumasin No 3“) • Įrenginys pagamintas 2000 m., elektrinė valdymo sistema atnaujinta 2014 m. • Būdinga susidėvėjimas / dulkės, susidarę apdorojimo metu • Galima apžiūrėti veikiančiu būviu prieš išmontuojant Vieta: Valga, Estija Išmontavimas ir transportavimas Pirkėjas atsako už išmontavimą, pakrovimą, transportavimą ir visas susijusias išlaidas. Reikalingi profesionalūs įrengimo darbai (sunki pramoninė mašina, ~10 t). Pardavimo sąlygos Parduodama „tokia, kokia yra“, esant joje, be jokios garantijos. Tai yra dalis „MASI Jeans“ gamyklos likviduojamo turto. Tai yra dalis „Tonello“ pramoninės skalbyklos linijos (galima įsigyti atskirai arba kaip pilną liniją).

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2018, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Frey C-Line | Portioning Machine/Portioner Manufacturer: Heinrich Frey Maschinenbau GmbH Model: C-LINIE Type: CLB LINEAR Machine number: CLB 1191638 Year of manufacture: 2018 Power supply: 400 V Kdodpfsy Rhxpox Af Hjr Frequency: 50/60 Hz Power: 7.00 kW Operating pressure: 6 bar Belt: Plastic Belt width: (2×) 290 mm Working width: 155 mm Clearance: 290 × 30 mm Overall dimensions of the machine: 1900 × 1200 × 1400 mm Additional equipment: Wolf head system: Type WK132, Ø 95 mm Portioning device: Ø 75 mm, working width 160 mm Transport set: 2 stainless steel trolleys with spare parts and accessories, dimensions: 710 × 500 × 1015 mm 960 × 660 × 1035 mm The Frey C-Line portioning system is an advanced solution for the food industry, designed for precise forming and dividing of meat or plant-based products. The 2018 machine offers high performance with its 7 kW motor and stable operation with a pneumatic system at 6 bar pressure. Robust German engineering and a complete set of accessories (including the wolf head system) enable quick integration into a production line and ensure the highest hygiene standards.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2007, Ref. No.: 18597 Manufacturer: ENGEL Model: insert 200 H/70 CC 200 Year of manufacture: 2007 Clamping Unit Clamping force: 70 tons Opening stroke: 305 mm Injection Unit Ksdpfx Afey Au I Ue Hjdr Screw diameter: 25 mm Injection volume: 69 cm³ Shot weight (PS): 62 g Injection pressure: 2,381 bar Dimensions and Weight Dimensions LxWxH: 4.0 x 1.8 x 2.5 m Machine weight: 5,600 kg Additional Information: The ENGEL INSERT 200H/70 is a professional vertical injection molding machine, specifically designed for insert molding applications and precise technical plastic parts. This model is built according to ENGEL’s compact and robust machine concept and has been reliably used for many years in the automotive industry, electronics industry, cable technology, and for technical plastics processing. One of the major advantages of this machine is the rotary table system. This allows the operator to insert components on one side while production continues on the other, reducing cycle times and enabling a more efficient and safer production process. The system is particularly advantageous for metal-plastic composite parts, connectors, cable components, and precise technical parts. Compared to traditional horizontal injection molding machines, the ENGEL INSERT series provides a significantly more ergonomic and controlled insert loading process. The vertical clamping system ensures the inserts remain stable in the mold, enabling highly precise production. The integrated ENGEL control system ensures stable process management and reliable operation. Thanks to the user-friendly operator interface, the machine is easy to use in everyday production. The machine has approx. 51,944 operating hours and, until dismantling, was reportedly in ongoing production. The general condition of the machine appears clean and well-maintained. The control cabinet is neatly configured and the mechanical components appear in good condition. The ENGEL INSERT series is particularly suitable for: * Insert molding applications * Metal-plastic composite parts * Manufacturing of electronic components * Connector and cable technology * Technical plastic parts * Precision industrial products Thanks to its robust mechanics, compact design, and professional production characteristics, the ENGEL INSERT 200H/70 offers a reliable and durable production solution for technical plastics manufacturing.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2018, Parduodama visiškai automatinė šoninio sandarinimo pakavimo mašina Joinpack. Keliamoji galia: 50 kg, greitis: apie 24 ciklų/min, juostos plotis: 9 mm/12 mm/15 mm, juostos medžiaga: PP, juostos įtempimo diapazonas: 15 kg/70 kg, rėmo anga: 600 mm/850 mm, uždarymo aukštis: 650 mm. Mašinos išmatavimai X/Y/Z: apie 1450 mm/600 mm/850 mm, svoris: apie 300 kg. Yra dokumentacija. Galima apžiūrėti vietoje. Kdsdpfexvrvmex Af Hor

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1979, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Automatinė įranga, skirta skylėms (perforacijoms) išpjauti popieriuje, kad būtų galima pritvirtinti „WIRE-O“ spiralę. Įrenginys pritaikytas nuolatiniam darbui ir didelėms apkrovoms. Mašina turi 2 įrankius, skirtus 3:1 formato ir 4x4 mm dydžio kvadratinių skylių perforavimui. Išpjaunant skyles, popieriaus lakštai nukrenta ant surinktuvo, esančio mašinos gale. Greitas ir lengvas perforavimo įrankių keitimas (5 minutės). Maksimalūs perforuojamų lakštų matmenys – 550 x 500 mm, minimalūs – 150 x 150 mm. Kjdpfx Afezuzxho Hjdr Maitinimas – 1,5 kW, matmenys – 2800 x 1200 x 1250 mm, grynasis svoris – 950 kg. Galima atsiųsti vaizdo įrašą, kuriame parodytas mašinos veikimas.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2019, valdymo tipas: CNC valdymas, automatizacijos lygis: automatinis, Aprašymas: Parduodamas itin modernus JORNS JDB-200G dvigubo lenkimo įrenginys su plačiu papildomos įrangos komplektu. Šis įrenginys buvo sukurtas ekonomiškai efektyviai gaminti sudėtingus kraštinių profilius ir leidžia automatiškai lankstyti metalo detales, be jokio rankinio ruošinio pasukimo. Tai sumažina paruošimo laiką ir žymiai padidina našumą. Šis įrenginys yra idealus sprendimas sudėtingoms pramoninėms metalo apdirbimo užduotims, nes jame derinama galinga CP300Twin valdymo sistema, dinaminis padėčių nustatymas (DP), servo hidraulinė DSP pavara, RH hidraulinė sistema, automatinis galinis atraminis įrenginys ir integruotas SL3 ilgakojis pjoviklis. JDB serijos įrenginiai pasižymi didžiausiu tikslumu, trumpais ciklo laikais ir intuityviu grafiniu programavimu. Automatiniai užspaudžiamieji įtaisai, servo technologija ir didelė „G“ tipo įrankių geometrija leidžia efektyviai lankstyti net ir sudėtingus profilius. Techniniai duomenys: Gamintojas: JORNS Modelis: JDB-200G-RH-DP-SL3-1250-CP300Twin-6,4-DSP Įrenginio tipas: CNC dvigubo lenkimo įrenginys Valdymo sistema: JORNS CP300 Twin Įrankių geometrija: G geometrija Medžiagos storio reguliavimas: RH hidraulinis Dinaminis padėčių nustatymas (DP) Dviguba servo hidraulinė sistema (DSP) Integruotas ilgakojis pjoviklis SL3 Automatiniai užspaudžiamieji įtaisai Automatinė medžiagos padavimas Automatinė pakrovimo ir iškrovimo sistema CNC valdomas galinis atraminis įrenginys Didelis padėties ir pakartojamumo tikslumas Įranga: CP300 Twin grafinė valdymo sistema RH hidraulinė medžiagos storio reguliavimo sistema DP dinaminis padėčių nustatymas DSP dviguba servo siurblio sistema SL3 didelio greičio ilgakojis pjoviklis Automatinė medžiagos padavimo sistema Automatiniai užspaudžiamieji įtaisai Vakuuminė griebtuvo sistema Servo valdomos ašys Hidraulinis aušinimas LED ekrane rodoma įrenginio būsena Išsami saugos įranga Naudojimo sritys: Fasadų statyba Stogų ir sienų profiliai Ventiliacijos ir oro kondicionavimo sistemos Metalinių konstrukcijų ir pramoninių pastatų statyba Korpusų ir valdymo spintų gamyba Metalo apdirbimas Pramoninė serijinė gamyba Būklė: Naudotas Techniškai veikiantis Apžiūra galima esant įjungtam įrenginiui, susitarus dėl laiko. Kdodpfx Afszl Anle Hsr Techninės priežiūros ir aptarnavimo dokumentai teikiami pagal užklausą. Komplektacija: JORNS JDB-200G dvigubo lenkimo įrenginys CP300 Twin valdymo sistema Esantys įrankiai Dokumentacija Priedai, kaip nurodyta apžiūros metu Privalumai: Didžiausias našumas dėl dvigubo lenkimo technologijos Nereikia pasukti ruošinių Labai trumpas paruošimo laikas Grafinė CNC programavimo sistema Tikslus sudėtingų profilių gaminimas Automatizuotas medžiagos srautas Patvari šveicariška pramoninė kokybė Idealiai tinka serijinei ir mažų serijų gamybai Vieta: Riesa, Vokietija Apžiūra / Pakrovimas: Apžiūra esant įjungtam įrenginiui galima bet kuriuo metu, susitarus dėl laiko. Pageidaujant, teikiame pagalbą: Išmontavimas Pakrovimas Transporto organizavimas Vokietijoje ir Europoje Paleidimas pagal susitarimą Pasiliekame teisę keisti kainas, specifikacijas ir parduoti prekes iš anksto.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2023, Funkcionalumas: nepatikrintas, Įranga: CE žymėjimas, Nauja, didelės talpos Pallmann smulkinimo linija pardavimui. Specifikacija: Skersinis grandininis padavimo konvejeris; Įstrižinis separatorius, reversinis; Išilginis grandininis konvejeris, reversinis, įtrauktas; Valomasis vožtuvo konvejeris; Plokščias juostinis konvejeris su be metalų zona, reversinis; Metalo detektorius; Kranas užterštai medžiagai; Kdodpfx Aow Uqqnsf Hor Vibruojantis padavimo stalas; Būgninė smulkintuvė „ORIGINAL PALLMANN“, PHT 850 x 1250 tipas su mechanine spaustuvo sistema (3 peilių rotorius); Pagalbinė ištraukimo sistema; Lovio juostinis konvejeris žievei; Grandikinis konvejeris; Dvigubas sraigtinis konvejeris; Lovio grandininis konvejeris, Z-1600/2 tipas; Elektrotechninis projektavimas ir automatizavimas.